Serie MGP
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
Serie MGP
12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
4 posibilidades de montaje
1. Montaje superior
Fcil posicionado Orificios en cada cara de montaje
2 direcciones de conexionado
1. Conex. superiores
2. Montaje lateral
4. Montaje inferior
1. C one xion 1. M es s ont upe aje rior del es det ecto rm agn tic o or i fer e in taj on 4. M
2. Conex. laterales
s ne io ex on C 2.
2. M ont aje del 3. M det ont ect aje or m late agn ral tic en Dos tipos de guas para diferentes o ran ura aplicaciones T
Casquillos de friccin
La capacidad de carga radial es ms del doble que la de un cilindro de tope convencional (modelo barra redonda) y est indicado para su utilizacin con cargas laterales acompaadas de impactos, como en los topes.
10
20
25
30
40
50
75
s le ra te la
b b b b b b b b b b
Carreras intermedias
Ejecucin especial
12 16
MGPM
Casquillos de friccin
b b
b b b b b b b b b b
b b b b
b b b b
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Modelo de cuerpo especial (-XB10) disponible en intervalos de carrera de 1mm. Modelo con espaciador disponible en intervalos de carrera de 1mm y de 5mm.
20 25 32 40
MGPL
Rodamientos lineales a bolas
50 63 80 100
1. Carrera intermedia (con cuerpo especial) 2. Con amortiguacin neumtica/carrera intermedia (modelo con espaciador) 3. Cilindro resistente a altas temperaturas 4. Cilindro de baja velocidad 5. Juntas de goma fluorada 6. Con rascador reforzado 7. Con rascador metlico 8. Cilindro de carrera variable modelo de salida ajustable 9. Cilindro de carrera variable modelo de retraccin ajustable 10. Vstago y placa de acero inoxidable, etc.
2-384
Carreras
Tipo de guiado Dimetro (mm) 25 50 75 Carrera (mm) 100 125 150 175 200 250 300 350 400
Carreras Direccin intermedias de bloqueo Desbloqueo manual
MGPM
Casquillos de friccin
MGPL
Rodamientos lineales a bolas
20 25 32 40 50 63 80 100
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
Modelo Modelo con Bloqueo sin espaciador delantero enclavamiento disponible en intervalos de carrera Bloqueo Modelo de 5mm. con trasero enclavamiento
Carreras
Tipo de guiado Dimetro (mm) Carrera (mm) Carreras intermedias
25
50
75
MGPM
Casquillos de friccin
MGPL
Rodamientos lineales a bolas
16 20 25 32 40 50 63 80 100
b b b b b b b
b b b b b b b b b
b b b b b b b b b
b b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
Mod. vstago con gua para cargas pesadas con mayor resistencia de carga
Carga lateral: mejorado en un 10% Carga excntrica: mejorado en un 25% Carga de choque: mejorado en un 140%
(en comparacin con el cilindro compacto con guas MGPM50)
MGPS
Carreras
Tipo de guiado Dimetro (mm) Carrera (mm)
25
Casquillos de friccin
50
75
Dimetro (mm)
50 80
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
MGPS
30 45
MGPM
25 30
50 80
Gama
Serie
Modelo estndar
Dimetro (mm)
Tipo de guiado
Amortiguacin
Tope elstico
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
Serie para sala limpia: 12 a 63 Modelo resistente al agua: 20 a 100 Nota) Especif. exenta de cobre: 12 a 100
MGP
Con amortiguacin neumtica Casquillos de friccin
MGP
Bloqueo en final de carrera
MGP
Vstago con gua para cargas pesadas
MGPS
Casquillos de friccin
2-385
2-386
Serie MGP 50, 63, 80, 100 12, 16, 20, 25, 32, 40,
Forma de pedido
Cilindro compacto con guas
MGP M 16
30
Z73
N de detectores magnticos
S 2 uns. 1 un.
Tipo de guiado
M L Casquillos de friccin Rodamientos lineales a bolas
Dimetro
12 16 20 25 32 12mm 16mm 20mm 25mm 32mm 40 50 63 80 100 40mm 50mm 63mm 80mm 100mm
TF
G(PF)
Z76 Z73 Z80 Y59A Y7P Y59B Y7NW Y7PW Y7BW Y7BA
Nota 3)
b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b
Rel, PLC
12V
Indicacin diagnstico (2 LED indicador) Resistente al agua (2 LED indicador ) Resistente a campos magnticos (2 LED indicador )
24V
5V 12V
Y7PWV Y7BWV
Circuito CI
Rel, PLC
12V 2 hilos b
P5DW
0.5m - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ Nota 2) Los detectores magnticos de estado slido marcados con el smbolo " " se fabrican bajo demanda. Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con dimetros de 32 o menos.
2-387
Serie
MGP
Caractersticas tcnicas
Funcionamiento Fluido Presin de prueba Presin mx. de trabajo. Presin mn. de trabajo. Temperatura ambiente y de fluido Velocidad del mbolo Amortiguacin Lubricacin Tolerancia de carrera 12 a 63 80, 100 12, 16 20 a 100 Doble efecto Aire comprimido 1.5MPa 1.0MPa 0.12MPa 0.1MPa 10 a 60C (sin congelacin) 50 a 500mm/s 50 a 400mm/s Topes elsticos en ambos extremos No necesaria
+1.5 0 mm
Carreras estndar
Dimetro (mm) 12, 16 20, 25 32 a 100 Carrera estndar (mm) 10, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400
Ref.: MGPM2039XB10 Cuerpo especial fabricado para una carrera de 39mm . La dimensin C es de 76mm.
Nota) La carrera mnima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior.
Esfuerzo terico
SALIDA ENTRADA
(N) Dimetro Tamao (mm) vstago (mm) 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 6 8 10 12 16 16 20 20 25 30 Movimiento SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA rea efectiva (mm) 113 85 201 151 314 236 491 378 804 603 1257 1056 1963 1649 3117 2803 5027 4536 7854 7147 Presin de trabajo (MPa ) 0.2 23 17 40 30 63 47 98 76 161 121 251 211 393 330 623 561 0.3 34 26 60 45 94 71 147 113 241 181 377 317 589 495 0.4 45 34 80 60 126 94 196 151 322 241 503 422 785 660 0.5 57 43 101 76 157 118 246 189 402 302 629 528 825 0.6 68 51 121 91 188 142 295 227 482 362 754 634 0.7 79 60 141 106 220 165 344 265 563 422 739 0.8 90 68 161 121 251 189 393 302 643 482 845 0.9 102 77 181 136 283 212 442 340 724 543 1.0 113 85 201 151 314 236 491 378 804 603
Fijacin de montaje del detector Tornillo con cabeza hueca hexagonal 40, 50, 63, (M2.5 x 8l) 2 uns. 80, 100 BMG1-040 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16 l) 2 uns. Arandela muelle (tamao nominal 3)
982 1178 1374 1570 1767 1963 990 1154 1319 1484 1649
935 1247 1559 1870 2182 2494 2805 3117 841 1121 1402 1682 1962 2242 2523 2803
1005 1508 2011 2514 3016 3519 4022 4524 5027 907 1361 1814 2268 2722 3175 3629 4082 4536 1571 2356 3142 3927 4712 5498 6283 7069 7854 1429 2144 2859 3574 4288 5003 5718 6432 7147
2-388
Serie
MGP
(kg) 50
0.39 0.53 0.91 1.27 2.07 2.37 4.00 4.94 7.43 11.9
20
0.28 0.38 0.67 0.95
25
1.69 1.95 3.36 4.18 6.49 10.5
30
0.31 0.43 0.75 1.05
40
0.35 0.48 0.83 1.16
75
0.50 0.68 1.17 1.65 2.47 2.83 4.73 5.78 8.67 13.6
100
0.59 0.80 1.37 1.92 2.85 3.25 5.37 6.54 9.61 14.9
125
0.70 0.97 1.57 2.19 3.24 3.68 6.01 7.29 10.5 16.3
150
0.79 1.09 1.76 2.47 3.62 4.10 6.65 8.05 11.5 17.6
175
0.89 1.22 1.96 2.74 4.00 4.53 7.29 8.80 12.4 18.9
200 0.98 1.35 2.16 3.01 4.38 4.95 7.93 9.56 13.4 20.2
250
1.17 1.60 2.63 3.67 5.33 5.99 9.54 11.4 15.8 23.6
300
3.03 4.21 6.09 6.85 10.8 12.9 17.7 26.2
350
3.42 4.76 6.86 7.70 12.1 14.4 19.5 28.9
400
3.82 5.30 7.62 8.55 13.4 15.9 21.4 31.5
(kg) 100
0.56 0.79 1.31 1.81 2.62 3.00 4.96 6.12 9.51 14.5
20
0.27 0.39 0.70 0.98
25
1.54 1.79 3.11 3.93 6.25 9.89
30
0.30 0.43 0.77 1.07
40
0.35 0.51 0.89 1.25
50
0.39 0.56 0.97 1.34 1.85 2.15 3.66 4.59 7.39 11.6
75
0.47 0.67 1.14 1.57 2.30 2.64 4.41 5.46 8.69 13.4
125
0.66 0.93 1.52 2.08 2.99 3.42 5.60 6.88 10.3 15.7
150
0.74 1.04 1.69 2.31 3.31 3.78 6.15 7.54 11.1 16.9
175
0.83 1.16 1.87 2.54 3.62 4.14 6.70 8.21 12.0 18.1
200 0.91 1.28 2.04 2.77 3.94 4.50 7.25 8.87 12.8 19.3
250
1.08 1.50 2.42 3.27 4.63 5.28 8.48 10.3 14.7 21.9
300
2.77 3.74 5.26 6.00 9.57 11.7 16.3 24.2
350
3.12 4.20 5.89 6.72 10.7 13.0 18.0 26.6
400
3.47 4.66 6.52 7.44 11.8 14.3 19.6 28.9
T (Nm) Dimetro (mm) 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 Tipo de guiado MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL Carrera (mm) 10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 0.22 0.19 0.16 0.12 0.36 0.30 0.28 0.23
Para la tolerancia angular sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia. Dimetro (mm) 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 Tolerancia angular MGPM 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 MGPL 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
0.27 0.24 0.21 0.43 0.36 0.31 0.27 0.24 0.35 0.58 0.50 0.37 0.29 0.24 0.49 0.43 0.38 0.69 0.58 0.50 0.59 0.99 0.86 0.65 0.52 0.43 0.93 0.83 0.75 1.88 1.63 1.44 1.03 2.17 1.94 1.52 1.25 1.34 1.55 1.38 1.25 2.96 2.57 2.26 1.75 3.37 3.02 2.38 1.97 2.05
0.20 0.18 0.44 0.40 0.37 0.32 1.28 1.16 1.17 1.03 2.02 1.83 1.78 1.58 3.98 3.61 5.79 5.33 4.38 3.98 6.38 5.87 8.60 7.86 10.7 9.83 9.69 8.86 11.9 11.0 17.0 15.6 17.3 16.0 28.4 26.2 29.3 27.2
1.06 0.90 0.78 0.69 0.93 0.76 0.65 0.56 1.67 1.42 1.24 1.09 1.41 1.16 0.98 0.85 3.31 2.84 2.48 2.20 4.93 4.29 3.78 3.38 3.65 3.13 2.74 2.43 5.43 4.72 4.16 3.71 7.24 6.24 5.49 4.90 9.12 7.95 7.02 6.26 8.16 7.04 6.19 5.52 10.2 8.84 7.80 6.94 14.5 12.6 11.2 10.0 14.8 12.9 11.3 10.0 24.4 21.4 19.1 17.2 25.3 22.1 19.5 17.3
0.62 0.49 0.98 0.74 1.98 3.04 2.19 3.35 4.43 5.63 4.99 6.24 9.11 8.94 15.7 15.5
6.35 5.95 7.00 6.55 13.0 9.17 14.7 10.2 21.9 15.1 38.8 27.1
5.13 5.69 4.97 4.42 4.89 5.11 4.51 6.34 5.66 6.27 5.48 4.87 5.39 5.62 4.96 6.98 10.8 12.0 10.6 9.50 7.62 9.83 8.74 11.6 12.1 13.5 11.9 10.7 8.48 11.0 9.74 13.0 18.6 22.9 20.5 18.6 23.3 22.7 20.6 18.9 33.5 37.5 33.8 30.9 30.6 37.9 34.6 31.8
2-389
Serie
MGP
Horizontal
Posicin de montaje
m
Velocidad mxima (mm/s ) Diagrama (Casquillos de friccin) Diagrama (Rodamientos lineales a bolas)
200
400
200
400
1, 2
5 a 8
3, 4
9 a 12
13, 14 17, 18
15, 16 19, 20
13 l = 50mm V = 200mm/s
50
100 100 80 80
50, 63
25 50, 63 20 32, 40
32, 40 25
20
5
25 20 16 16 12
12
1
12
2-390
Serie
MGP
Casquillos de friccin
V = 200mm/s
V = 200mm/s
100
100
10 25
20
10
25 20
5
16 12
5
16
12
V = 400mm/s
V = 400mm/s
50
80
50
80
63
63
50
10
Carga admisible m (kg) Carga admisible m (kg)
40
10
50
40
5
32
5
32
25
25
20
1
16
20
16 12
12
2-391
Serie
MGP
Rodamientos lineales a bolas
Presin de trabajo: 0.4MPa Presin de trabajo: 0.5MPa o ms
Montaje vertical
MGPL12 a 25
V = 200mm/s
V = 200mm/s
10
25
10
20
25
16
12
20
16
1
12
V = 200mm/s
V = 200mm/s
100
63
100
80
50
63
40
50
32
40
10
10
32
1 10 50 100 200
2-392
Serie
MGP
V = 400mm/s
V = 400mm/s
0.5
25
25
20
20
16
1
16
0.1
12
12
V = 400mm/s
V = 400mm/s
50 50
80 100
63
80
10
63
50
5
50
10
40
40
5
32
32
1 10 50 100 200
2-393
Serie
MGP
Casquillos de friccin
Montaje horizontal
MGPM12 a 100
13 l = 50mm V = 200mm/s
50
100 100 80 50, 63 32, 40 80
14 l = 100mm V = 200mm/s
50
100 80 50, 63 32, 40 50, 63
50, 63
100 80
32, 40 25 20
10
25 20
10
32, 40
25 20
25 20 16 12 16
16
16 12
1
12
12
15 l = 50mm V = 400mm/s
50
100 100 80 63 50 80 63 50
16 l = 100mm V = 400mm/s
50
100 80
50, 63
100 80 50, 63
10
40
40
5
32 32
5
32 32
25 25 20 20
25
25
20
20
1
16 16
1
16 16
12 12
12
12
0.1 10
Carrera (mm)
Carrera (mm)
2-394
Serie
MGP
25
25 25 20 20 25 20 16 16 12 16
16
12
12
16
1
12
1
12 12
Carrera (mm)
Carrera (mm)
MGPL32 a 63
50
MGPL32 a 63
50
50, 63 50, 63
50, 63
50, 63
32, 40
10
10
50, 63 32, 40 32, 40
Carrera (mm)
Carrera (mm)
MGPL80, 100
50
MGPL80, 100
50
100
100
100
100
80 80
100 80 80 100
80
10
10
80
2-395
Serie
MGP
Rodamientos lineales a bolas
Montaje horizontal
19 l = 50mm V = 400m/s MGPL12 a 25
5
25
25
25
25
25
25
20
20
20
20 20
20
16
16
16
16
16
16
12
12
12
12
12
12
Carrera (mm)
Carrera (mm)
MGPL32 a 63
50
MGPL32 a 63
50
63 50, 63 50 50, 63
63 50 50, 63
10
40 40 40
10
50, 63 40 40 40
32
32
32
32
32
32
Carrera (mm)
Carrera (mm)
MGPL80, 100
50
100 100 80 100 80
MGPL80, 100
50
100
80 100 80 100
80
10
10
80
2-396
Serie
MGP
m
Masa en movimiento: m (kg)
100 25 50 40 30 20 12 10 20 16
Cuando seleccione un modelo de mayor dimensin l, elija un dimetro tambin de dimensiones mayores.
5 4 3 2
Precaucin
Precauciones de manejo Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 30mm. Nota 2) Modelo MGPL (rodamientos lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
10
20
30
40
50
Cuando seleccione un modelo de mayor dimensin l, elija un dimetro tambin de dimensiones mayores.
Precaucin
Precauciones de manejo Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 50mm. Nota 2) Modelo MGPL (rodamientos lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
50 40 30 5 10 20 30 40 50
2-397
Serie
MGP
3. Serie para sala limpia
Aplicable en ambientes para sala limpia. Idneo para su utilizacin en lneas transportadoras de semiconductores (LSI), cristal lquido (LCD ), procesamiento de alimentos, productos farmacuticos, piezas electrnicas, etc.
1. Resistente al agua
Idneo para su utilizacin en ambientes de mquinas herramientas expuestas a refrigerantes. Se puede utilizar igualmente en ambientes expuestos a salpicaduras de agua como procesos alimentarios, equipos de lavado de coches. etc.
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro (mm) MGPM R Amortiguacin MGPM V MGPM Casquillos de friccin 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 Amortiguacin elstica Sin amortiguacin
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro (mm) Carrera (mm) MGPL Rodamientos lineales a bolas 12 16 20 25 32 40 50 10 a 100 20 a 200 25 a 200 63
Las especificaciones que no se indican arriba son idnticas a las del modelo bsico estndar.
Las especificaciones que no se indican arriba son idnticas a las del modelo bsico estndar.
Forma de pedido
MGPM Dimetro
Forma de pedido
Y7BAL
Detector de estado slido con 2 LED indicador resistente al agua
R
R V
Carrera
12
MGPL Dimetro
Carrera
Dimensiones
Dimensiones
M5 X 0.8 Orificio de alivio (Conexin vaco)
FB B + Carrera A + Carrera FB 5 10
B + Carrera A + Carrera
FB 19 20 22 22 23 23 24 29
20 25 32 40 50 63 80 100
B 55 59 66 66.5
FB 18 18 19 19 (mm)
Las dimensiones que no se indican arriba son idnticas a las del modelo estndar.
68 78 93 98.5 A
B 71.5 78 83 88
FB 22 22 23 23
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro (mm) MGPM Casquillos de friccin MGPL Rodamientos lineales a bolas 12, 16, 20, 25, 32 40, 50, 63, 80, 100
Las dimensiones que no se indican arriba son idnticas a las del modelo estndar.
Las especificaciones y dimensiones que no se indican arriba son idnticas a las del modelo bsico estndar.
Forma de pedido
20
MGP M Dimetro
Carrera
Tipo de guiado
M Casquillos de friccin L Rodamientos lineales a bolas
2-398
Cilindro compacto con guas Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnticos para la deteccin a final de carrera
Detector magntico
Serie
MGP
16.5
Hs
16.5
Hs
Para dimetros de 40 a 63 con dos detectores, cada detector se monta en una cara.
80, 100
Posicin de montaje adecuada (mm)
Dimetro (mm) 12 16 20 25 32 A 1.5 4.5 4 4.5 5.5 B 3 4 8 8 7 Dimetro (mm) 40 50 63 80 100 A 9.5 7.5 10 13 17.5 (mm) B 9.5 11.5 14 18.5 23.5 Ht
Nota 1) Las carreras mnimas de montaje para detectores magnticos son de 10mm o ms para dos detectores y de 5mm o ms para un detector. Nota 2) El modelo D-P5DW se puede montar slo en dimetros de 40 a 100.
Las carreras mnimas de montaje para detectores magnticos son de 10mm o ms para dos detectores y de 5mm o ms para un detector.
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magntico
Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector (incluido con el detector magntico), utilice un destornillador de relojero con una empuadura de entre 5 y 6 mm de dimetro.
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magntico
Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector magntico, utilice una llave Allen de 2 a 2.5 con dichos tornillos.
Par de apriete
Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1Nm. Como norma general, se aprieta hasta notar resistencia y despus se da un giro adicional de unos 90.
Destornillador de relojero Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l) (incluido con el detector magntico) Detector magntico
Par de apriete
Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5Nm y el de los tornillos M3 con una par de aprox. 0.5 a 0.7N.m Llave Allen 2 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)
Llave Allen 2.5 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16l)
Detector magntico
2-399
Serie
MGP
Serie MGPM Series MGPL
MGPL12 a 25
Construccin
MGPM12 a 25
MGPM32 a 100
MGPL32 a 100
32 a 63 Carreras superiores a 50mm hasta 100mm 80, 100 Carreras superiores a 50mm hasta 200mm carrera
32 a 63 Carreras superiores a 100mm Carreras de 50mm o inferiores 80, 100 Carreras superiores a 200mm
Lista de componentes
Nota Anodizado duro 1 Cromado 2 12 a 25 3 Vstago 32 a 100 Cromado duro 12 a 40 Anodizado claro 4 Culata delantera/ anterior Revestido 50 a 100 50 a 100 5 Casquillo 12 a 63 Cromado claro 6 Culata posterior Aleacin de aluminio 80 a 100 Revestido Acero al carbono Cromado duro 7 Vstago gua Acero al carbono Niquelado 8 Placa Acero al carbono Niquelado 9 Perno montaje placa Revestido de fosfato 10 Arandela de seguridad Acero para herramientas Revestido de fosfato 11 Arandela de seguridad Acero para herramientas N Designacin Cuerpo mbolo Material Aleacin de aluminio Aleacin de aluminio Acero inoxidable Acero al carbono Aleacin de aluminio Fundicin aluminio aleado Bronce autolubricante
Lista de componentes
N
Material Nota Uretano Uretano Goma sinttica Latn Niquelado Tapn (M-5P) 12, 16 Tapn cnico de cabeza hueca hexagonal Acero al carbono 20 a 100 Niquelado Bronce autolubricante Casquillos de friccin Fieltro Separador Resina Soporte Rodamientos lineales a bolas Aleacin de aluminio Espaciador NBR Junta del mbolo NBR Junta del vstago NBR Junta de estanqueidad A NBR Junta de estanqueidad B Designacin
2-400
Serie
MGP
12 a 25/MGPM, MGPL
4-YY prof. YL XAH7 prof. 6
Dimensiones de la ranura en T
XA H7
X 0.02
c e
XB
(mm) XA H7 3 6 Detalle seccin XX Seccin XX WB Z Seccin XX 4-MM prof. ML L HA: Perno hexagonal para ranura en T Vista inferior Z WA 4-OA pasante 4-OB profundidad de avellanado OL 4-NN pasante Seccin XX WA Dimetro (mm)
12 16 20 25
d 2 2.5 2.8 3
e
6.2 6.7 7.8 8.2
X 0.02
DA
VB
VA
DB
PW
XAH7 prof. 6 Q S Vase "Realizacin de carreras intermedias" en la pg. 2-388 para carreras intermedias que no sean carreras estndar. (mm) L 18 22 24 30 MM M4 M5 M5 M6 WB
> 300st 30st
>100st >200st >30st hasta 100st hasta 200st hasta 300st
ML 10 12 13 15
R NN M4 M5 M5 M6
P M5 M5 1/8 1/8
8 8 9.5 9.5 X 23 24 28 34
VA VB 50 56 72 82 37 38 44 50
WA
>30st >100st >200st hasta 100st hasta 200st hasta 300st
20 24 24 24
40 44 44 44
300 300
15 17 29 29
25 27 39 39
60 60 77 77
167 167
>100st
DB 8 10
E
50st
>50st hasta100st
> 100st
>100st
DB 6 8
E
30st
>30st hasta100st
>100st
42 46
60.5 64.5
85 95
0 0
18.5 18.5
43 49 (mm)
> 200st
43 49
55 65
85 95
1 3
13 19
43 49 (mm)
> 200st
>200st
DB 12 16
E
50st
>50st hasta 200st
> 200st
DB 10 13
E
30st
>30st hasta 100st >100st hasta 200st
53 53.5
84.5 85
122 122
0 0
31.5 31.5
69 68.5
63 69.5
80 85.5
104 104.5
122 122
10 16
27 32
51 51
69 68.5
st: carrera
2-401
Serie
MGP
32 a 63/MGPM, MGPL
4-YY prof. YL XAH7 prof. XL
Dimensiones de la ranura en T
XAH7
X 0.02
c e
XB
(mm) XAH7 Dimetro (mm) XC XL Detalle seccin XX WB Z Seccin XX 4-MM prof. ML HA: Perno hexagonal para ranura en T L WA Seccin XX
32 40 50 63
d 3.5 4 4.5 7
e
9.5 11 13.5 18.5
Vista inferior Z WA 4-NN pasante 4-OA pasante 4-OB profundidad de avellanado OL Seccin XX
X 0.02
VB
VA
DA
2-P (Tapn)
DB
PB J G K
XAH7 prof. XL
PW
2-P
XAH7 prof. XL Q S
Vase "Realizacin de carreras intermedias" en la pg. 2-388 para las carreras intermedias que no sean carreras estndar. (mm)
HA M6 M6 M8 M10
J 24 27 32 39
K 24 27 32 39
L 34 40 46 58
MM M8 M8 M10 M10 WB
ML 20 20 22 22
R NN M8 M8 M10 M10
>300st
PA PB PW Q 7 13 9 14 15 18 21.5 28 34 38 47 55 30 30 40 50
59.5 25, 50, 75, 100, 66 125, 150, 175, 200 250, 300, 350, 400 72 77 R 96 104 130 130 S 44 44 60 70 T 110 118 146 158 U
WA VA VB
25st >25st >200st >100st hasta 100st hasta 200st hasta 300st 25st
XA XB XC XL 4 4 5 5 4.5 4.5 6 6 3 3 4 4 6 6 8 8
YY M8 M8 M10 M10
YL Z 16 16 20 20 21 22 24 24 (mm)
>200st
24 24 24 28
48 48 48 52
33 34 36 38
45 46 48 50
83 84 86 88
DB 20 20 25 25
E
50st >50st hasta 200st >200st
DB 16 16 20 20
E
50st >50st >100st hasta100st hasta 200st
97 97 106.5 106.5
42.5 36 46 41
80.5 74 89 84
81 81 93 93
98 98 114 114
21.5 15 21 16
38.5 32 42 37
58.5 52 62 57
2-402
Serie
MGP
Dimensiones de la ranura en T
X 0.02
6H7
c e
6H7
5 10 Detalle seccin XX WB Z Seccin XX 4-MM prof. ML HA: Perno hex. ranura T WA Seccin XX Dimetro (mm)
(mm)
80 100
a 13.3 15.3
b 20.3 23.3
c 12 13.5
d 8 10
e
22.5 30
Vista inferior
WA
X 0.02
DA
VB
VA
6H7 prof. 10
DB
GC GA PA + Carrera GB
PW
2- 3/8
6H7 prof. 10 Q S
FA FB
C + Carrera B + Carrera A + Carrera E Vase "Realizacin de carreras intermedias" en la pg. 2-388 para las carreras intermedias que no sean carreras estndar. (mm)
X 0.02 OA OB PA PB PW Q
DA FA FB 22 25
GA GB GC
HA
JA JB
MM M12 M14
>300st
ML 25 31 X 100 124
18 91.5 19 15.5 14.5 202 M12 45.5 38 7.5 46 54 25 111.5 23 19 18 240 M14 55.5 45 10.5 56 62 WA WB
>300st 25st >25st >100st >200st hasta 100st hasta 200st hasta 300st
VA VB
28 48
52 72
128 148
200 220
300 320
42 35
54 47
92 85
128 121
178 171
(mm)
DB 30 36
E
50st >50st hasta 200st >200st
> 200st
DB 25 30
E
25st >25st hasta 50st
De 50st a 200st
>200st
115 137
142 162
193 203
18.5 21
45.5 46
96.5 87
109.5 121
130 147
160 180
193 203
13 5
33.5 31
63.5 64
2-403
Serie MGP63, 80, 100 16, 20, 25, 32, 40, 50,
Forma de pedido
Cilindro compacto con guas
MGP M 16
50 A
Z73
N de detectores magnticos
S 2 uns. 1 un.
Dimetro
16 20 25 32 40 16mm 20mm 25mm 32mm 40mm 50 63 80 100 50mm 63mm 80mm 100mm
TF
G(PF)
Z76 Z73 Z80 Y59A Y7P Y59B Y7NW Y7PW Y7BW Y7BA
Nota 3)
b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b
Rel, PLC
12V
Indicacin diagnstico (2 LED indicador) Resistente al agua (2 LED indicador ) Resistente a campos magnticos (2 LED indicador )
24V
5V 12V
Y7PWV Y7BWV
Circuito CI
Rel, PLC
12V 2 hilos b
P5DW
Nota 1) Smbolos long. cable 0.5m - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ Nota 2) Los detectores magnticos de estado slido marcados con el smbolo " " se fabrican bajo demanda. Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con dimetros de 32 o inferiores.
2-404
Serie
MGP
Doble efecto Aire comprimido 1.5MPa 1.0MPa 0.15MPa 0.12MPa 10 a 60C (sin congelacin) 50 a 500mm/s 50 a 400mm/s No necesaria
+1.5 0 mm
Carreras estndar
Dimetro (mm) Carrera estndar (mm) 25, 50, 75, 100 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
16 20 a 63 80, 100
80, 100 51 a 199 Ref.: MGPM2035AXC19 Se ha instalado un aro de 15mm de ancho en un MGPM2050A. La dimensin C es de 112mm.
Nota 1) Las carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial estn disponibles bajo demanda.
Esfuerzo terico
SALIDA (N) ENTRADA (N)
(N) Tamao Dimetro vstago Movi- rea efectiva (mm) (mm) (mm) miento 16 20 25 32 40 50 63 80 100 8 10 12 16 16 20 20 25 30 SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA 201 151 314 236 491 378 804 603 1257 1056 1963 1649 3117 2803 5027 4536 7854 7147 Presin de trabajo (MPa ) 0.2 40 30 63 47 98 76 161 121 251 211 393 330 623 561 0.3 60 45 94 71 147 113 241 181 377 317 589 495 0.4 80 60 126 94 196 151 322 241 503 422 785 660 0.5 101 76 157 118 246 189 402 302 629 528 825 0.6 121 91 188 142 295 227 482 362 754 634 990 0.7 141 106 220 165 344 265 563 422 739 0.8 161 121 251 189 393 302 643 482 845 0.9 181 136 283 212 442 340 724 543 1.0 201 151 314 236 491 378 804 603
Fijacin de montaje del detector Tornillo con cabeza hueca hexagonal 40, 50, 63, (M2.5 x 8l) 2 uns. 80, 100 BMG1-040 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16 l) 2 uns. Arandela muelle (tamao nominal 3)
880 1006 1131 1257 950 1056 1374 1570 1767 1963 1154 1319 1484 1649 2182 2494 2805 3117 1962 2242 2523 2803 3519 4022 4524 5027 3175 3629 4082 4536 5498 6283 7069 7854 5003 5718 6432 7147
982 1178
1005 1508 2011 2514 3016 907 1361 1814 2268 2722 1571 2356 3142 3927 4712 1429 2144 2859 3574 4288
2-405
Serie
Pesos
MGP
Roidamientos lineales a bolas: MGPL16 a 100
(kg) (kg) Dimetro (mm) 16 20 25 32 40 50 63 80 100 Carrera estndar (mm) Modelo MGPL16 MGPL20 MGPL25 MGPL32 MGPL40 MGPL50 MGPL63 MGPL80 MGPL100 25
0.56 0.97 1.34 1.81 2.15 3.65 4.66
50
0.69 1.14 1.60 2.51 2.91 4.75 5.89 8.98
75
0.78 1.34 1.87 2.77 3.21 5.29 6.54
100
0.91 1.54 2.14 3.15 3.64 5.93 7.29
125
1.74 2.41 3.53 4.06 6.57 8.05 11.5 17.8
150
1.94 2.68 3.91 4.49 7.21 8.81 12.5 19.1
175
2.13 2.95 4.29 4.92 7.85
200
2.33 3.23 4.68 5.34 8.49
50
0.66 1.12 1.54 2.34 2.73 4.47 5.60 8.88
75
0.78 1.30 1.78 2.57 3.01 4.95 6.20
100
0.89 1.50 2.05 2.94 3.42 5.71 7.07
125
1.68 2.28 3.26 3.78 6.14 7.61 11.3 17.2
150
1.85 2.51 3.58 4.14 6.69 8.28 12.1 18.4
175
2.03 2.74 3.89 4.50 7.24 8.95
200
2.20 2.97 4.21 4.86 7.79 9.61
14.2
13.7
T (Nm) Dimetro (mm) 16 20 25 32 40 50 63 80 100 Tipo de guiado MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL Carrera (mm) 25 0.53 1.27 0.99 2.66 1.64 4.08 6.35 5.95 7.00 6.55 13.0 9.17 14.7 10.2 50 0.84 0.86 2.23 1.94 3.51 3.02 6.64 5.89 7.32 6.49 13.8 11.2 15.6 12.5 26.0 25.2 41.9 41.7 75 0.69 0.65 1.88 1.52 2.96 2.38 5.69 5.11 6.27 5.62 12.0 9.8 13.5 11.0 22.9 22.7 37.5 37.9 100 0.58 0.52 1.63 1.57 2.57 2.41 4.97 6.99 5.48 7.70 10.6 12.8 11.9 14.3 20.5 20.6 33.8 34.6 125 1.44 1.34 2.26 2.05 4.42 6.34 4.87 6.98 9.50 11.6 10.7 13.0 18.6 18.9 30.9 31.8 150 1.28 1.17 2.02 1.78 3.98 5.79 4.38 6.38 8.60 10.7 9.69 11.9 17.0 17.3 28.4 29.3 175 1.16 1.03 1.83 1.58 3.61 5.33 3.98 5.87 7.86 9.80 8.86 11.0 15.6 16.0 26.2 27.2 200 1.06 0.93 1.67 1.41 3.31 4.93 3.65 5.43 7.24 9.10 8.16 10.2 14.5 14.8 24.4 25.3
Para la tolerancia angular sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia. Dimetro (mm) 16 20 25 32 40 50 63 80 100 Tolerancia angular MGPM 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 MGPL 0.10 0.09 0.08 0.06 0.05
2-406
Serie
Horizontal
Posicin de montaje
m
Velocidad mxima (mm/s ) Diagrama (Modelo con casquillos de friccin) Diagrama (Modelo con rodamientos lineales a bolas)
200
400
200
400
1, 2 5 a 9
3, 4 10 a 14
15 , 16 19 , 20
17 , 18 21 , 22
17 l = 50mm V = 400mm/s
50
100 80 50, 63 50, 63 40 40
10
25
10
32
32
25
5
25 20 20 16
20
16
16
2-407
Serie
MGP
Casquillos de friccin
Presin de trabajo: 0.4MPa Presin de trabajo: 0.5MPa o ms
Montaje vertical
MGPM16 a 100
10
25 20
10
25 20
5 16
5 16
40
32 10 25 5 20
10
32
25 5 20
16
16
2-408
Serie
MGP
Montaje vertical
MGPL16 a 25
25
25
20
20
16
16
40
50
50
50
40
32
32
10
10
MGPL80, 100
9 V = 200mm/s
200
100
80
100
50
2-409
Serie
MGP
Rodamientos lineales a bolas
Presin de trabajo: 0.4MPa
Montaje vertical
MGPL16 a 25
25
25
20 20 16 16
50
50
10
40
10
40
32
5
32
MGPL80, 100
14 V = 400mm/s
200
100
100
50
80
2-410
Serie
MGP
Montaje horizontal
MGPM16 a 100 15 l = 50mm V = 200mm/s
50
Casquillos de friccin
16 l =100mm V = 200mm/s
100 80 50, 63
50
100 80 50, 63 50, 63 32, 40
50, 63 32, 40
32, 40
10
25 20
10
32, 40 25 20
25 16 20
25 20
16
16
16
17 l = 50mm V = 400mm/s
50
100 80 50, 63 50, 63 40 32 40
18 l =100mm V = 400mm/s
50
100 80 50, 63 50, 63 40
32
10
25
10
32, 40
32
25
25 20
20 16
5
20 25 20 16
16
16
2-411
Serie
MGP
Rodamientos lineales a bolas
Montaje horizontal
19 l = 50mm V = 200m/s MGPL16 a 25
10
25
20
5
16
20 20
16
16
16
MGPL32 a 63
30
MGPL32 a 63
30
50, 63
50, 63
50, 63 32, 40
32, 40
10
10 50, 63
32, 40
32, 40
MGPL80, 100
50 40 30 Carga admisible m (kg)
100
MGPL80, 100
50 40
100 80
20
20
10
10
2-412
Serie
MGP
Montaje horizontal
25
25
25
20
25
20
20
20
16
16
16
16
MGPL32 a 63
30
MGPL32 a 63
30
50, 63
50, 63
10
10 50, 63
32, 40
32, 40
MGPL80, 100
50 40 30 Carga admisible m (kg)
100
MGPL80, 100
50 40 30 Carga admisible m (kg)
100
80
80
20
20
10
10
2-413
Serie
MGP
m
Masa en movimiento: m (kg)
50 40 30 20
25 20 16
10
Cuando seleccione un modelo de mayor dimensin l, elija un dimetro tambin de dimensiones mayores.
5 4 3 2
Precaucin
Precauciones de manejo Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 25mm. Nota 2) Modelo MGPL (rodamientos lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
10
20
30
40
50
Cuando seleccione un modelo de mayor dimensin l, elija un dimetro tambin de dimensiones mayores.
Precaucin
Precauciones de manejo Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 50mm. Nota 2) Modelo MGPL (rodamientos lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.
50 40 30 5 10 20 30 40 50
2-414
Serie
MGP
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro (mm) MGPM Casquillos de friccin MGPL Rodamientos lineales a bolas
Forma de pedido
20
MGP M Dimetro
Carrera
Tipo de guiado
M Rodamientos de friccin L Cojinetes lineales a bolas
Las especificaciones y dimensiones que no se indican arriba son idnticas a las del modelo bsico estndar.
Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnticos para la deteccin a final de carrera
Para D-P5DW ( no se puede montar en dimetros 32 o inferiores.)
Detector magntico
40 a 63
16.5
Hs
16.5
Hs
Para dimetros de 40 a 63 con dos detectores, cada detector se monta en un lado.
80, 100
Nota 1) Las carreras mnimas de montaje para detectores magnticos son de 10mm o ms para dos detectores y de 5mm o ms para un detector.
Ht
Hs
Las carreras mnimas de montaje para detectores magnticos son de 10mm o ms para dos detectores y de 5mm o ms para un detector.
Para D-P5DW
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magnt.
Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector (incluido con el detector magntico), utilice un destornillador de relojero con una empuadura de entre 5 y 6 mm de dimetro.
Destornillador de relojero de cabeza plana Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l) (incluido con el detector magntico) Detector magntico
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magntico
Cuando realice el apriete de los tornillos de cabeza hexagonal del detector magntico, utilice una llave Allen de 2 2.5 para dichos tornillos.
Par de apriete
Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1Nm. Como norma general, realice un giro de aproximadamente 90 despus de encontrar una resistencia.
Par de apriete
Apriete los tornillos M2.5 con Llave Allen 2.5 un par de aprox. 0.3 a 0.5Nm y los tornillos M3 con un par de Tornillo con cabeza hueca hexagonal aprox. 0.5 a 0.7Nm
(M3 X 16l) Detector magntico
2-415
Serie
MGP
Serie MGPL
MGPL16 a 25
16: carreras de 50mm o superiores Carrera de 25mm 20, 25: 100mm de carrera o superior 20, 25: 50mm de carrera o superior
MGPM32 a 100
MGPL32 a 100
25mm de carrera 25mm de carrera 32 a 63: 100mm de carrera o superior Seccin de la vlvula de amortiguacin
Lista de componentes
N
Lista de componentes
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Material Nota Anodizado duro Aleacin de aluminio Cromado Aleacin de aluminio 16 a 25 Acero inoxidable Vstago 32 a 100 Acero al carbono Cromado duro 16 a 63 Anodizado claro Culata delantera/ Aleacin de aluminio interior 80, 100 Revestido Casquillo Bronce autolubricante 16 a 25 Anodizado claro Culata posterior Aleacin de aluminio 32 a 100 Revestido Cromado duro Vstago gua Acero al carbono Niquelado Placa Acero al carbono Niquelado Perno montaje placa Acero al carbono Revestido de fosfato Arandela de seguridad Acero para herramientas Revestido de fosfato Arandela de seguridad Acero para herramientas Imn Goma sinttica Niquelado Tapn (M-5P) 16 Latn Niquelado Tapn cnico de cabeza hueca hexagonal Acero al carbono 20 a 100 Casquillos de friccin Bronce autolubricante Separador Fieltro Soporte Resina Rodamientos lineales a bolas
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Designacin Material Aleacin de aluminio Espaciador Resina Anillo gua Acero Vlvula de amortiguacin NBR Junta de estanqueidad Arandela de seguridad Acero para herramientas NBR Junta del mbolo NBR Junta del vstago Uretano Junta de amortiguacin NBR Junta de estanqueidad A NBR Junta de estanqueidad B NBR Junta de estanqueidad C
Nota
Dimetro (mm)
16 20 25 32 40
50 63 80 100
2-416
Serie
MGP
3 XAH7
16 20 25
d 2.5 2.8 3
e
6.7 7.8 8.2
4-MM prof. ML
Seccin XX L
WA
2-vlvulas de amortiguacin (distancia entre caras CV) 4-OA pasante 4-OB profundidad de avellanado OL
4-NN pasante
Seccin XX
X 0.02
DA
VB
VA
DB
PW
X U
PB 2-P (tapn) J G K
XAH7 prof. 6 FA FB
2-P
XAH7 prof. 6 Q S
Nota 1) Vase "Preparacin de carreras intermedias" en la pg. 2-405 para carreras intermedias. Nota 2) Cuando realice el ajuste de la vlvula de amortiguacin de 16, utilice un destornillador de relojero de 3mm.
X 0.02
(mm) Q
M5 40 10 19 16 Rc 1/8 37.5 10.5 25 18 Rc 1/8 37.5 13.5 28.5 26 XB 3.5 3.5 4.5 YY M5 M6 M6 YL 10 12 12 Z 5 17 17
U VA VB 46 56 54 72 64 82 38 44 50
54 25, 50, 75, 100 70 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200 78
25 62 30 81 38 91
WB 100 a 175st 60 77 77
MGPM (casquillos de friccin)/Dimensiones A, DB, E (mm) MGPL (rodamientos lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E (mm)
Dimetro (mm) 16 20 25 25st 71 78 78.5 A 50st 89.5 86.5 87 75st 71 84.5 85 DB 10 12 16 E 25st 50st 0 18.5 0 8.5 0 8.5 75st 0 6.5 6.5 Dimetro (mm) 16 20 25 25st 80 95 100.5 50, 75st 71 80 85.5 A 100st 125st 71 99 104 99.5 104.5 DB 8 10 13 E 25st 50, 75st 100st 125st 9 0 0 17 21 2 26 22 26 7 26 st: carrera
2-417
Serie
MGP
4-YY prof. YL XAH7 prof. XL XAH7
XB
X0.02
XAH7
XC XL
c e
Detalle seccin XX Dimetro (mm) Seccin XX WB Z HA: Perno hexagonal para ranura en T WA
(mm)
32 40 50 63
d 3.5 4 4.5 7
e
9.5 11 13.5 18.5
2-vlvulas de amortiguacin (distancia entre caras CV) 4-NN pasante 4-OA pasante 4-OB profundidad de avellanado OL Seccin XX
WA
Para 40 X 0.02
DA
VB VA
DB
PW
2-P GB
XAH7 prof. XL Q S
E Vase "Preparacin de carreras intermedias" en la pg. 2-405 para carreras intermedias. (mm)
X 0.02
Q 30 30 40 50 Z 21 22 24 24
Dimetro Carrera estndar R (mm) (mm) 32 40 50 63 96 25, 50, 75, 104 100, 125, 150, 175, 200 130 130
VA VB
110 78 98 63 118 86 106 72 146 110 130 92 158 124 142 110
XA XB XC XL 4 4 5 5 4.5 4.5 6 6 3 3 4 4 6 6 8 8
YY M8 M8 M10 M10
MGPM (casquillos de friccin)/Dimensiones A, DB, E (mm) MGPL (rodamientos lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E (mm)
Dimetro (mm) 32 40 50 63 25st 97 97 106.5 106.5 A 50st 127 127 131.5 131.5 75st 102 102 118 118 DB 20 20 25 25 25st 12.5 6 9.5 4.5 E 50st 42.5 36 34.5 29.5 75st 17.5 11 21 16 Dimetro (mm) 32 40 50 63 25st 84.5 91 97 102 A 50st 75st 100st 98 115.5 123 98 115.5 123 127.5 114 159 127.5 114 159 125st 118 118 134 134 DB 16 16 20 20 25st 0 0 0 0 50st 38.5 32 30.5 25.5 E 75st 13.5 7 17 12 100st 31 24.5 62 57 125st 33.5 27 37 32 st: carrera
2-418
Serie
MGP
Dimensiones de la ranura en T
6H7
X 0.02
c e
6H7
Detalle seccin XX
Seccin XX
80 100
a 13.3 15.3
b 20.3 23.3
c 12 13.5
d 8 10
e
22.5 30
2-vlvulas de amortiguacin (distancia entre caras 4) 4-OA pasante 4-OB profundidad de avellanado 8 Z WA 4-NN pasante Seccin XX
X 0.02
DA
VB
VA
DB
PW
PB 10 JA J G
6H7 prof. 10
GC GA PA + Carrera FA FB
GB
2- 3/8
6H7 prof. 10 Q S
X 0.02
(mm) OA OB PA PB PW 10.6 17.5 39.5 25.5 74 12.5 20 42.5 32.5 89 YY M12 M14 YL 24 28 Z 28 11
VB 50, 75st 75 198 156 180 140 52 90 236 188 210 166 72
2-419
2-420
Serie MGP
Forma de pedido
Cilindro compacto con guas
MGP M 32 TF 100
Tipo de guiado
H N
Z73
N de detectores magnticos
S 2 uns. 1 un.
M L
Dimetro
20 25 32 40 50 63 80 100 20mm 25mm 32mm 40mm 50mm 63mm 80mm 100mm N L
Posicin de bloqueo
H R Bloqueo trasero Bloqueo delantero
Tipo de Rosca
Rc(PT)
TF
G(PF)
Z76 Z73 Z80 Y59A Y7P Y59B Y7NW Y7PW Y7BW Y7BA
Nota 3)
b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b
Rel, PLC
12V
Indicacin diagnstico (2 LED indicador) Resistente al agua (2 LED indicador ) Resistente a campos magnticos (2 LED indicador )
24V
5V 12V
Y7PWV Y7BWV
Circuito CI
Rel, PLC
12V 2 hilos b
P5DW
0.5m - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ Nota 2) Los detectores magnticos de estado slido marcados con el smbolo " " se fabrican bajo demanda. Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con dimetros de 32 o inferiores.
2-421
Serie
MGP
Caractersticas tcnicas
Funcionamiento Fluido Presin de prueba Presin mx. de trabajo. Presin mn. de trabajo. Temperatura ambiente y de fluido Velocidad del mbolo Amortiguacin Lubricacin Tolerancia de carrera 0.1MPa excepto para la unidad de bloqueo. Doble efecto Aire comprimido 1.5MPa 1.0MPa 0.15MPa 10 a 60C (sin congelacin) 20 a 63 80, 100 No necesaria
+1.5 0 mm
50 a 500mm/s 50 a 400mm/s
Caractersticas de bloqueo
Posicin de bloqueo Fuerza de prensin (mx.) N Juego del vstago Desbloqueo manual 20 215 25 330 Lado trasero, lado delantero 32 40 50 63 550 80 100 5390
860 1340 2140 3450 2mm o menos Modelo sin enclavamiento, modelo con enclavamiento
Ajuste las posiciones del detector para el funcionamiento en ambos extremos de la carrera y las posiciones de movimiento (2mm) del juego del vstago.
Carreras estndar
Dimetro (mm) Carrera estndar (mm) 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400
Esfuerzo terico
SALIDA ENTRADA
Fijacin de montaje del detector Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l) 2 uns. BMG1-040 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16 l) 2 uns. Arandela muelle (tamao nominal 3)
(N) Dimetro Tamao Movi- rea efectiva vstago (mm) (mm) miento (mm) 20 25 32 40 50 63 80 100 10 12 16 16 20 20 25 30 SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA 314 236 491 378 804 603 1257 1056 1963 1649 3117 2803 5027 4536 7854 7147 Presin de trabajo (MPa ) 0.2 63 47 98 76 161 121 251 211 393 330 623 561 0.3 94 71 147 113 241 181 377 317 589 495 0.4 126 94 196 151 322 241 503 422 785 660 0.5 157 118 246 189 402 302 629 528 825 0.6 188 142 295 227 482 362 754 634 0.7 220 165 344 265 563 422 739 0.8 251 189 393 302 643 482 845 0.9 283 212 442 340 724 543 1.0 314 236 491 378 804 603
982 1178 1374 1570 1767 1963 990 1154 1319 1484 1649
935 1247 1559 1870 2182 2494 2805 3117 841 1121 1402 1682 1962 2242 2523 2803
1005 1508 2011 2514 3016 3519 4022 4524 5027 907 1361 1814 2268 2722 3175 3629 4082 4536 1571 2356 3142 3927 4712 5498 6283 7069 7854 1429 2144 2859 3574 4288 5003 5718 6432 7147
2-422
Serie
MGP
(kg)
Pesos
Casquillos de friccin MGPM20 a 100 (Peso bsico)
Dimetro (mm) 20 25 32 40 50 63 80 100 Carrera estndar (mm) Modelo MGPM20 MGPM25 MGPM32 MGPM40 MGPM50 MGPM63 MGPM80 MGPM100
25
0.86 1.18 1.92 2.20 3.73 4.61 7.88 12.1
50
1.12 1.56 2.32 2.66 4.46 5.45 8.70 13.2
75
1.32 1.83 2.70 3.08 5.10 6.21 9.49 14.4
100
1.52 2.10 3.09 3.51 5.74 6.96 10.3 15.6
125
1.71 2.38 3.47 3.93 6.38 7.72 11.2 16.8
150
1.91 2.65 3.85 4.36 7.02 8.47 12.0 18.0
175
2.11 2.92 4.23 4.78 7.66 9.23 12.8 19.1
200
2.31 3.19 4.61 5.20 8.30 9.99 13.9 20.6
250
2.78 3.85 5.56 6.24 9.91 11.8 15.5 22.9
300
3.18 4.39 6.32 7.10 11.2 13.3 17.2 25.3
350
3.57 4.94 7.09 7.95 12.5 14.8 18.8 27.6
400
3.97 5.48 7.85 8.80 13.8 16.3 20.5 30.0 (kg)
25
0.93 1.27 1.74 2.02 3.46 4.33 8.05 12.4
50
1.10 1.50 2.19 2.51 4.21 5.20 8.87 13.5
75
1.27 1.74 2.51 2.87 4.76 5.86 9.66 14.7
100
1.48 2.01 2.88 3.29 5.40 6.62 10.5 15.9
125
1.65 2.24 3.20 3.65 5.95 7.28 11.4 17.1
150
1.83 2.47 3.51 4.01 6.50 7.95 12.2 18.3
175
2.00 2.70 3.83 4.37 7.05 8.61 13.0 19.4
200
2.17 2.94 4.15 4.73 7.60 9.27 14.1 20.9
250
2.55 3.44 4.84 5.51 8.83 10.7 15.7 23.2 (kg)
300
2.90 3.91 5.47 6.23 9.92 12.1 17.4 25.6
350
3.25 4.37 6.10 6.95 11.1 13.4 19.0 27.9
400
3.60 4.83 6.73 7.67 12.2 14.7 20.7 30.3
HN
0.05 0.06 0.09 0.15 0.24
HL
0.07 0.07 0.10 0.18 0.27
RN
0.05 0.05 0.09 0.14 0.23
RL
0.06 0.07 0.10 0.18 0.27
HN
0.36 0.90 1.52
HL
0.40 0.97 1.60
RN
0.35 1.03 1.60
RL
0.39 1.10 1.68
Ejemplo de (clculo) MGPM50-100-HN Peso bsico + Peso adicional de la unidad de bloqueo 5.74 + 0.24 = 5.99kg
T (Nm) Dimetro (mm) 20 25 32 40 50 63 80 100 Tipo de guiado MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL MGPM MGPL Carrera (mm)
25
0.99 2.66 1.64 4.08 6.35 5.95 7.00 6.55 13.0 9.17 14.7 10.2 21.9 15.1 38.8 27.1
50
0.75 1.94 1.25 3.02 5.13 4.89 5.66 5.39 10.8 7.62 12.1 18.6 23.3 33.5 30.6
75
1.88 1.52 2.96 2.38 5.69 5.11 6.27 5.62 12.0 9.83 13.5 22.9 22.7 37.5 37.9
100
1.63 1.25 2.57 1.97 4.97 4.51 5.48 4.96 10.6 11.9 20.5 20.6 33.8 34.6
125
1.44 1.34 2.26 2.05 4.42 6.34 4.87 6.98 9.50 10.7 18.6 18.9 30.9 31.8
150
1.28 1.17 2.02 1.78 3.98 5.79 4.38 6.38 8.60 10.7 9.69 11.9 17.0 17.3 28.4 29.3
175
1.16 1.03 1.83 1.58 3.61 5.33 5.98 5.87 7.86 9.83 8.86 11.0 15.6 16.0 26.2 27.2
200
1.06 0.93 1.67 1.41 3.31 4.93 3.65 5.43 7.24 9.12 8.16 10.2 14.5 14.8 24.4 25.3
250
0.90 0.76 1.42 1.16 2.84 4.29 3.13 4.72 6.24 7.95 7.04 8.84 12.6 12.9 21.4 22.1
300
0.78 0.65 1.24 0.98 2.48 3.78 2.74 4.16 5.49 7.02 6.19 7.80 11.2 11.3 19.1 19.5
350
0.69 0.56 1.09 0.85 2.20 3.38 2.43 3.71 4.90 6.26 5.52 6.94 10.0 10.0 17.2 17.3
400
0.62 0.49 0.98 0.74 1.98 3.04 2.19 3.35 4.43 5.63 4.99 6.24 9.11 8.94 15.7 15.5
Para la tolerancia angular sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia. Dimetro (mm) 20 25 32 40 50 63 80 100 Tolerancia angular MGPM 0.07 0.06 0.05 0.04 MGPL 0.09 0.08 0.06 0.05
8.48 11.0
La seleccin del modelo es la misma que para el estndar MGP. Vase la pg. 2-390.
2-423
Serie
MGP
Para D-P5DW 40 a 63
( No se puede montar en dimetros 32 o inferiores.)
Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnticos para la deteccin a final de carrera
Con bloqueo delantero
Detector magntico
16.5
Hs
16.5
80, 100
Las carreras mnimas de montaje para detectores magnticos son de 10mm o ms para dos y de 5mm o ms para un detector.
Las carreras mnimas de montaje para detectores magnticos son de 10mm o ms para dos detectores, y de 5mm o ms para un detector.
Ht Hs
Las carreras mnimas de montaje para detectores magnticos son de 10mm o ms para dos detectores, y de 5mm o ms para un detector.
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magntico
Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector magntico (incluido con el detector magntico), utilice un destornillador de relojero con una empuadura de aprox. 5 a 6mm de dimetro.
Destornillador de relojero de cabeza plana Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l) (incluido con el detector magntico) Detector magntico
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magntico
Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector magntico, utilice una llave Allen de 2 2.5 con dichos tornillos.
Par de apriete
Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5Nm, y los tornillos M3 con un par de aprox. 0.5 a 0.7Nm Llave Allen 2 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)
Par de apriete
Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1Nm. En general, haga un giro adicional de aprox. 90 tras notar una resistencia. Cuando realice el montaje de un detector magntico en el lado de bloqueo a final de carrera, introduzca el detector por el lado del vstago para el bloqueo trasero , y por el lado trasero para el bloqueo delantero.
Llave Allen 2.5 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16l)
Detector magntico
2-424
Serie
MGP
Serie MGPL
20, 25: Carreras de 75mm o inferiores 32 a 63: Superior a 25 hasta 75mm de carrera 80, 100: Carreras de 150mm o inferiores
32 a 63: Carrera de 25mm 20 a 63: Carreras superiores a 75mm 80, 100: Carreras superiores a 150mm
50 o mayor. 50, 63
80, 100
20 a 63
80, 100
Lista de componentes
Nota Material Anodizado duro Aleacin de aluminio 1 Cromado Aleacin de aluminio 2 Acero inoxidable 20, 25 Cromado duro con bloqueo delantero final carrera slo 3 Vstago Cromado duro Acero al carbono 32 a 100 Anodizado claro 4 Culata delantera/anterior Aleacin de aluminio Bronce autolubricante 5 Casquillo Cromado sin color Aleacin de aluminio 6 Culata posterior Cromado duro Acero al carbono 7 Vstago gua Niquelado Acero al carbono 8 Placa Niquelado 9 Perno montaje placa Acero al carbono Revestido de fosfato 10 Arandela de seguridad Acero para herramientas Revestido de fosfato 11 Arandela de seguridad Acero para herramientas Uretano 12 Tope A Uretano 13 Tope B Goma sinttica 14 Imn Niquelado 15 Tapn cnico de cabeza hueca hexagonal Acero al carbono 16 Casquillos de friccin Bronce autolubricante Fieltro 17 Separador Resina 18 Soporte 19 Rodamientos lineales a bolas Aleacin de aluminio 20 Espaciador NBR 21 Junta del mbolo N Designacin Cuerpo mbolo
Lista de componentes
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
N Designacin Junta del vstago Junta de estanqueidad A Junta de estanqueidad B Junta de sellado del mbolo Perno de bloqueo Soporte de bloqueo mbolo de bloqueo Muelle de bloqueo Sujecin de junta Amortiguador Material NBR NBR NBR NBR Acero al carbono Latn Acero al carbono Acero inoxidable Acero al carbono Uretano Tornillo con cabeza hueca hexagonal Acero al carbono Tornillo con cabeza hueca hexagonal Acero al carbono Tapa A Aleacin ligera Tapa B Acero al carbono Tapa elstica Goma sinttica Mando M/O Fundicin de cinc Perno M/O Acero aleado Muelle M/O Alambre de acero Anillo tope Acero al carbono Junta del mbolo de bloqueo NBR Junta estanqueidad soporte bloqueo NBR Nota
32 a Slo 100 Cinc cromado Niquelado electroltico Niquelado Cinc cromado (80, Slo 100 ) Cincado cromado negro Niquelado (50, Slo 63 ) Esmaltado en negro Tratado SQ Esmaltado en negro Cincado cromado negro Cromado Cromado
MGP20-B-PS MGP25-B-PS Los juegos incluyen los elementos MGP32-B-PS 21, 22, 23, 24, 32, 33, 41 y 42 MGP40-B-PS de la tabla anterior. MGP50-B-PS Cada juego de juntas consiste en los elementos 21 al 24, 32, 33, 41 y 42 de arriba y se pueden pedir mediante la referencia del juego para cada dimetro.
63 MGP63-B-PS Los juegos incluyen los elementos 21, 22, 23, 24, 32, 33, 41 y 42 80 MGP80-B-PS de la tabla anterior. 100 MGP100-B-PS Los elementos 32 y 33 no estn incluidos para dimetros 80 y 100.
2-425
Serie
MGP
Dimensiones/
20, 25
4-MM prof. ML
M5:Perno hexagonal para ranura en T
Seccin XX
X 0.02
VB VA H
DA
XAH7 prof. 6 WA
WB 17
Mecanismo bloqueo en final de carrera mod. sin enclavamiento desbloqueo manual 2- 1/8 (tapn)
DB
PB J HR G K
XAH7 prof. 6 10 6
PW
T R X 0.02
24 X U
Q S XAH7 prof. 6
15
8.4
3 XAH7
24 24
HN
4.5 e
Detalle seccin XX 15
Mecanismo de bloqueo en final de carrera Dimensiones de la ranura en T (mm) (Desbloqueo manual del modelo de bloqueo)
Dimetro (mm) 20 25 d 2.8 3 e 7.8 8.2
Para 25
DM
Dimetro (mm) 20 25
Carrera estndar (mm) 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175 200, 250, 300, 350, 400
B 78 78.5
C 62 62.5
DA 10 12
G 36 42
GA 10.5 11.5
GB 8.5 9
H 83 93
J 18 21
K 18 21
L 24 30
MM M5 M6
ML 13 15 (mm)
NN M5 M6
PB 10.5 13.5
PW 25 28.5
Q 18 26
5.4 d (mm) R 70 78
Dimetro (mm) 20 25
S 30 38
T 81 91
U 54 64
VA 72 82
VB 44 50
WA
>175st >75st 75st hasta 175st hasta 250st >250st 75st
WB
>75st a 175st >175st hasta 250st >250st
X 28 34
XA 3 4
XB 3.5 4.5
44 44
120 120
200 200
300 300
39 39
77 77
117 117
167 167
st: carrera
DB 12 16
E
75st >75st hasta 175st >175st
78 78.5
84.5 85
122 122
0 0
6.5 6.5
44 43.5
DB 10 13
E
25st
>25st hasta 175st >175st
80 85.5
104 104.5
122 122
2 7
26 26
44 43.5
2-426
Serie
MGP
Seccin XX
Dimensiones/
32 a 63
4-MM prof. ML Seccin XX L
HA: Perno hexagonal para ranura en T
X 0.02
X 0.02
XAH7 prof. XL WB WA Z
Mecanismo de bloqueo en final de carrera modelo sin enclavamiento desbloqueo manual 2-P (tapn)
)
PB J K G XAH7 prof. XL
HR
DB
c MO e
XB
Dimensiones de la ranura en T
HN Dimetro (mm) 32 40 50 63 a 6.5 6.5 8.5 11 b 10.5 10.5 13.5 c 5.5 5.5 7.5 d 3.5 4 4.5 7 (mm) e 9.5 11 13.5 18.5
DM
17.8 10
LL
25, 50, 75, 100 84.5 91 125, 150, 175 200, 250, 300 97 350, 400 102
Dimetro (mm 32 40 50 63
OB 11 11 14 14
OL 7.5 7.5 9 9
PA 32 38 34 39
PB 15 18 21.5 28
PW 34 38 47 55
Q 30 30 40 50
S 44 44 60 70 (mm)
U 78 86 110 124
VB 63 72 92 110
WA
75st >75st >175st hasta 175st hasta 275 st >275st 75
48 48 48 52
45 46 48 50
83 84 86 88
Dimetro (mm) 32 40 50 63
X 42 50 66 80
XA 4 4 5 5
XB 4.5 4.5 6 6
XC 3 3 4 4
XL 6 6 8 8
YY M8 M8 M10 M10
YL 16 16 20 20
Z 21 22 24 24
E
25st >25st hasta 175st >175st
97 97 106.5 106.5
17.5 11 21 16
55.5 49 64 59
LL 15 21 21 21
MO 15 19 19 19
E
25st >75st >25st hasta 75st hasta 175st >175st
21 25.5 27 25
84.5 91 97 102
98 98 114 114
0 0 0 0
13.5 7 17 12
33.5 27 37 32
2-427
Serie
MGP
Dimensiones/
80, 100
4-MM prof. ML HR Seccin XX L
HA: Perno hexagonal para ranura en T
X 0.02 40 21
X 0.02
VB VA H
DA
6H7 prof. 10 WB WA Z
Mecanismo de bloqueo en final de carrera modelo sin enclavamiento desbloqueo manual 2- 3/8 (tapn) JB
DB
PB 10 JA J K G
6H7 prof. 10
GB Q S E 6H7 prof. 10
HN
6H7
Detalle seccin XX
PW
DA 25 30
FA 22 25
FB 18 25
G 91.5 111.5
GA 19 23
GB 15.5 19
GC 14.5 18
H 202 240
HA M12 M14
J 45.5 55.5
JA 38 45
JB 7.5 10.5
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175 146.5 106.5 200, 250, 300, 350, 400 166 116
MM M12 M14
ML 25 31
NN M12 M14
OA 10.6 12.5
OB 17.5 20
PA 64.5 67.5
PB 25.5 32.5
PW 74 89
Q 52 64
R 174 210
S 75 90
T 198 236
U 156 188
VA 180 210
VB 140 166
X U T R X 0.02
Dimensiones de la ranura en T
K 46 56
52 72
128 148
200 220
300 320
X 100 124
YY M12 M14
YL 24 28
Z 28 11
54 47
92 85
128 121
178 171
(mm)
>150st
DB 30 36
E
150st
>150st
DB 25 30
E
150st
146.5 166
193 203
0 0
46.5 37
160 180
193 203
13.5 14
2-428
MGP S 50
50
Z73
N de detectores magnticos
S 2 uns. 1 un.
Cilindro compacto con guas Vstago con gua de gran resistencia Dimetro
50 80
50mm 80mm
Tipo de Rosca
Rc(PT)
TF
G(PF)
Z76 Z73 Z80 Y59A Y7P Y59B Y7NW Y7PW Y7BW Y7BA P5DW
b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b
Rel, PLC
Y69A Y7PV
12V
Y69B Y7NWV
Indicacin diagnstico (2 LED indicador) Resistente al agua (2 LED indicador ) Resistente a campos magnticos (2 LED indicador )
24V
5V 12V
Circuito CI
Y7PWV Y7BWV
12V
Rel, PLC
2 hilos
0.5m - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ Nota 2) Los detectores magnticos de estado slido marcados con el smbolo " " se fabrican bajo demanda.
2-429
Serie
MGPS
Caractersticas tcnicas
Funcionamiento Fluido Presin de prueba Presin mx. de trabajo. Presin mn. de trabajo. Temperatura ambiente y de fluido Velocidad del mbolo Amortiguacin Lubricacin Tolerancia de carrera Doble efecto Aire comprimido 1.5MPa 1.0MPa 0.1MPa 10 a 60C (sin congelacin) 50 a 400mm/s Topes elsticos en ambos extremos No necesaria
+1.5 0 mm
Carreras estndar
Dimetro (mm) 50, 80 Carrera estndar (mm) 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200
Nota 1) La carrera mnima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior. Nota 2) Carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial estn disponibles bajo demanda.
Esfuerzo terico
SALIDA ENTRADA
(N) rea Tamao Dimetro vstago Movi- efectiva (mm) (mm) miento (mm) Presin de trabajo (MPa ) 0.2 393 330 0.3 589 495 0.4 785 660 0.5 825 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
982 1178 1374 1571 1767 1963 990 1155 1319 1484 1649
1005 1508 2011 2513 3016 3519 4021 4524 5027 907 1361 1814 2268 2721 3175 3629 4082 4536
50, 80
BMG1-040
Pesos
(kg) Dimetro (mm) 50 80 Modelo 25 MGPS50 MGPS80 3.90 9.21 Carrera estndar (mm) 50 4.68 10.7 75 5.74 13.0 100 6.52 14.5 125 7.30 15.9 150 8.08 17.9 175 8.86 18.9 200 9.64 20.3
T (Nm) Dimetro (mm) Carrera estndar (mm) Modelo 25 15 49 50 12 41 75 16 51 100 15 45 125 13 41 150 12 38 175 11 35 200 9.8 32
50 80
MGPS50 MGPS80
50 80
MGPS50 MGPS80
2-430
Serie
MGPS
Horizontal
Posicin de montaje
m
200
400
200
400
1, 2
3, 4
5, 6
7, 8
5 l = 50mm
100
V = 200mm/s
80
100
80
40
50
50
30
50
50
20
2-431
Serie
MGPS
Casquillos de friccin
Presin de trabajo: 0.4MPa Presin de trabajo: 0.5MPa o ms
Montaje vertical
MGPS50, 80
V = 200mm/s
V = 200mm/s
200
200
80
50 40 30
50
50 40 30
50
20
20
10 10 50 100 200
10 10 50 100 200
V = 400mm/s
V = 400mm/s
200
200
80
50 40 30
50
50 40 30
50
20
20
10 10 50 100 200
2-432
Serie
MGPS
Montaje horizontal
MGPS50, 80 5 l = 50mm
100
Casquillos de friccin
V = 200mm/s
6 l = 100mm
100
V = 200mm/s
80
50
80 80
40
40
30
30
50
20
50
20
50
50
10 10 20 30 40 50 51 100 200
10 10 20 30 40 50 51 100 200
Carrera (mm)
Carrera (mm)
7 l = 50mm
50
V = 400mm/s
80 80
8 l = 100mm
50
V = 400mm/s
40
40
80
80
30
20
20
50 50 50 50
10 10 20 30 40 50 51 100 200
10 10 20 30 40 50 51 100 200
Carrera (mm)
Carrera (mm)
2-433
Serie
MGPS
m
Masa en movimiento: m (kg)
1000
MGPS80
MGPS50
500 400 300
200
100
Cuando seleccione un modelo de mayor dimensin l, elija un dimetro tambin de dimensiones mayores.
50 5 10 20 30 40 50
Precaucin
Precauciones de manejo Nota) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 50mm.
2-434
Serie
MGPS
Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnticos para la deteccin a final de carrera
Detector magntico
Para D-P5DW 50
16.5
53
16.5
(mm) B 11.5 37
80
Nota ) Las carreras mnimas de montaje de los detectores magnticos son de 10 mm o superior para dos detectores y de 5mm o superior para un detector.
84.4
60.7
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magntico
Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector (incluido con el detector magntico), utilice un destornillador de relojero con una empuadura de entre 5 y 6 mm de dimetro.
Precaucin
Herramienta de montaje del detector magntico
Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector magntico, utilice una llave Allen de 2 a 2.5 con dichos tornillos.
Par de apriete
Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1Nm. Como norma general, se aprieta hasta notar resistencia y despus se da un giro adicional de unos 90.
Destornillador de relojero de cabeza plana Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l) (incluido con el detector magntico) Detector magntico
Par de apriete
Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5Nm y el de los tornillos M3 con una par de aprox. 0.5 a 0.7Nm Llave Allen 2 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)
Llave Allen 2.5 Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16l)
Detector magntico
2-435
Serie
MGPS
Construccin
Lista de componentes
N
Lista de componentes
Nota Anodizado duro Cromado Cromado duro Revestido 50 80 Cromado sin color Revestido N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Designacin Cuerpo mbolo Vstago Culata delantera Casquillo Culata posterior Vstago gua Placa Perno montaje placa A Perno montaje placa B
Material Aleacin de aluminio Aleacin de aluminio Acero al carbono Fundicin aluminio aleado Bronce autolubricante Aleacin de aluminio Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono
Cromado duro Niquelado Niquelado Para vstago del mbolo Niquelado Para vstago gua
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Designacin Material Nota Acero para herramientas Revestido de fosfato Arandela de seguridad Uretano Tope A Uretano Tope B Goma sinttica Imn Niquelado Tapn cnico de cabeza hueca hexagonal Acero al carbono Bronce autolubricante Casquillos de friccin NBR Junta del mbolo NBR Junta del vstago NBR Junta de estanqueidad A NBR Junta de estanqueidad B
Los juegos de juntas contienen los elementos mencionados del 17 al 20 y se pueden pedir mediante la referencia del juego de cada dimetro.
2-436
Serie
MGPS
Dimensiones
MGPS50/80
Dimensiones de la ranura en T
XB
X 0.02
RB
RA
XAH7
c e
XAH7
XC XL
(mm) Dimetro Dimensiones de la ranura en T (mm) e d c b a 17.5 6 17.8 10 11 50 22.5 8 13.3 20.3 12 80
Detalle seccin XX
Seccin XX
X 0.02
DA
VB
VA
2-P (tapn)
PB J G
DB
XAH7 prof. XL GA FB FA
GC GB 2-P
PW
Q S
XAH7 prof. XL
Vase "Preparacin de carreras intermedias" en la pg. 2-430 para carreras intermedias diferentes a las carreras estndar. (mm)
Dimensiones
A Dimetro Carrera estndar (mm) (mm) 25, 50st >50st 86 110 50 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200 118 151 80 Dimetro Carrera estndar (mm) (mm) MM M12 M16 S 50 65 T 156 228 YY M12 M14 ML 20 32 U 116 170 YL 24 28 VA 140 214 Z 24 28 B 86 118 NN M10 M12 VB 100 138 C 44 65 DA 20 25 NL 20 24 DB 30 45 OA E 25, 50st 0 0 OB OL >50st 24 33 P 1/4 3/8 >100st 124 128 FA 30 35 PA FB 12 18 PB G 72 95 PW 50 77 GA 14 19 Q 32 40 GB 11 24 QA 16 18 GC H HA M10 M12 RB 140 200 XA 5 6 J 35 47 RR M8 M10 XB 6 7 XC K 37 48
X 0.02
L 50 66 RL 14 20 XL
50 80
50 80
25st 24 28
>100st 86 92
4 8 5 10 st: carrera
50 80
2-437
-XB10
Rango de carrera (mm) 10 a 250 20 a 400 25 a 400
WB WA A + Carrera E
MGP M Dimetro L
Carrera
XB10
Rangos carrera
Dimetro (mm) 12, 16 20, 25 32, 40, 50, 63, 80, 100
Carrera intermedia
Cuando se utiliza una carrera intermedia, la longitud total del cilindro puede acortarse mediante un cuerpo especial sin la instalacin de espaciadores.
Excepto el rango de carrera, el resto de caractersticas son las mismas que las de los productos estndar.
Dimensiones
MGPM, MGPL-XB10/Dimensiones WA, WB
Dimetro (mm) Carrera estndar (mm)
(mm) WA WB 101 a 200st 110 110 201 a 300st 200 200 201 a 300st 200 200 200 200 200 220 201 a 250st 200 200 301 a 400st 300 300 301 a 400st 300 300 300 300 300 320 10 a 39st 15 17 20 a 39st 29 29 25 a 49st 33 34 36 38 42 35 A 40 a 100st 55 65 40 a 100st 25 27 40 a 124st 39 39 50 a 124st 45 46 48 50 54 47 101 a 200st 60 60 201 a 300st 117 117 201 a 300st 121 122 124 124 128 121 E 40 a 100st 13 19 201 a 250st 105 105 301 a 400st 167 167 301 a 400st 171 172 174 174 178 171 (mm) 101 a 250st 43 49
12 16
Dimetro (mm)
10 a 250
Carrera estndar (mm)
20 25
Dimetro (mm)
20 a 400
Carrera estndar (mm)
WA 125 a 200st 120 120 WA 125 a 200st 124 124 124 128 128 148
32 40 50 63 80 100
25 a 400
12 16
Dimetro (mm)
A E 10 a 74st 75 a 100st 101 a 250st 10 a 74st 75 a 100st 101 a 250st 42 60.5 85 0 18.5 43 46 64.5 95 0 18.5 49 A E 20 a 74st 75 a 200st 201 a 400st 20 a 74st 75 a 200st 201 a 400st 53 84.5 122 0 31.5 69 53.5 85 122 0 31.5 68.5 A E 25 a 74st 75 a 200st 201 a 400st 25 a 74st 75 a 200st 201 a 400st 97 102 140 37.5 42.5 80.5 97 102 140 31 36 74 106.5 118 161 34.5 46 89 106.5 118 161 29.5 41 84 115 142 193 18.5 45.5 96.5 137 162 203 21 46 87
12 16
Dimetro (mm)
10 a 39st 43 49
101 a 250st 85 95
10 a 39st 1 3
20 25
Dimetro (mm)
20 25
Dimetro (mm)
A E 20 a 39st 40 a 124st 125 a 200st 201 a 400st 20 a 39st 40 a 124st 125 a 200st 201 a 400st 80 63 104 122 10 27 51 69 85.5 69.5 104.5 122 16 32 51 68.5 A E 25 a 74st 75 a 124st 125 a 200st 201 a 400st 25 a 74st 75 a 124st 125 a 200st 201 a 400st 140 118 98 21.5 38.5 58.5 80.5 81 140 118 98 15 32 52 74 81 161 134 114 21 42 62 89 93 161 134 114 16 37 57 84 93 A E 25 a 49st 50 a 74st 75 a 200st 201 a 400st 25 a 49st 50 a 74st 75 a 200st 201 a 400st 109.5 130 160 193 13 33.5 63.5 96.5 121 147 180 203 5 31 64 87 st: carrera
32 40 50 63 80 100
32 40 50 63
Dimetro (mm)
Las dimensiones que no estn en las tablas anteriores son las mismas que las de los productos estndar.
80 100
2-438
-XC19
Carrera A
-XC19
Dimetro (mm) Rango de carrera (mm) 26 a 99 26 a 199 51 a 199 16 20 a 63 80, 100
estndar con amortiguacin neumtica.
Las caractersticas y las dimensiones son las mismas que las de los productos
-XB6
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro cilindro (mm) Rango temperatura ambiente Material de sellado Grasa Amortiguacin Detector magntico
MGPM Dimetro
Carrera
XB6
MGPM
Casquillos de friccin 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 10 a 150 C Goma fluorada Grasa resistente a altas temperaturas Ninguno No aplicable
1. Las dimensiones son las mismas que las de los productos estndar. 2. Vase la energa cintica admisible en la pg. 2-444.
-XB13
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro cilindro (mm) Velocidad del mbolo Amortiguacin
MGP M Dimetro L
Carrera
XB13
MGPM, MGPL
Rodamientos de friccin, cojinetes lineales a bolas 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 5 a 50mm/s Tope elstico
Las dimensiones son las mismas que las de los productos estndar.
-XC22
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable
MGPM Dimetro
Carrera
XC22
MGPM
Casquillos de friccin 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 Ninguno Posibilidad de montaje
1. Las dimensiones son las mismas que las de los productos estndar. 2. Vase la energa cintica admisible en la pg. 2-444.
2-439
-XC4
XC4
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro cilindro (mm) Mnima presin de trabajo Ambos lados
Vanse las dimensiones en las tablas inferiores.
Carrera
MGPM, MGPL
Rodamientos de friccin, cojinetes lineales a bolas 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 0.12MPa 0.14MPa
Un lado
Esta ejecucin provista de rascador reforzado para el vstago del mbolo y el vstago gua es idnea para los cilindros utilizados en ambientes polvorientos, o en lugares en contacto con tierra y arena como mquinas de moldear, equipos de construccin, vehculos industriales, etc. Por otra parte, dependiendo de la posicin de montaje, slo se pueden seleccionar el rascador del lado de la placa (XC4 ) o el rascador en ambos lados (XC4W).
-XC35
XC35
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro cilindro (mm) Un lado Mnima presin de trabajo Ambos lados
Vanse las dimensiones en las tablas inferiores.
MGPM Dimetro
Carrera
MGPM
Casquillos de friccin 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 0.12MPa 0.14MPa
Elimina la condensacin, las chispas de soldadura, las virutas de mecanizado del vstago del mbolo y del vstago gua y protege las juntas. Por otra parte, dependiendo de la posicin de montaje, slo se pueden seleccionar el rascador del lado de la placa (XC35) o el rascador en ambos lados (XC35W).
Dimensiones comunes
FT FB B + Carrera A + Carrera
EW + Carrera FT AW + 2 x Carrera El dibujo muestra el rascador reforzado (XC4 ). Los cilindros con rascador metlico (XC35) no disponen de este saliente.
FB 16 16 20 20 22 22 28 35
FT 5 5 6 6 6 6 6 9
EW 6 6 7 7 7 7 8 8
20 25 32 40 50 63 80 100
20 25 32 40 50 63 80 100
A
30st
>30st a 100st >100st a 200st
DS 4-MT
HT
E
> 200st 30st
> 30st a 100st > 100st a 200st
> 200st
HT 80 93
20 25
73 79.5
10 16
27 32 E
51 51
69 68.5
(mm)
A
50st
>50st a 200st
E > 200st 132 132 150 150 171 171 203 213
50st
>50st a 200st
20 25 32 40 50 63 80 100
HT XC4 XC35 80 80 93 93 113 110 121 118 153 146 167 160 205 200 244 238
Dimetro (mm)
50st
>50st a100st
>100st a 200st
>200st
50st
>50st a 100st
>100st a 200st
> 200st
32 40 50 63
91 91 103 103
21.5 15 21 16
38.5 32 42 37 E
58.5 52 62 57
80.5 74 89 84
Dimetro (mm)
25st
>25st a 50st
>50st a 200st
>200st
25st
>25st a 50st
>50st a 200st
>200st
HT 201 238
80 100
119.5 131
140 157
170 190
203 213
13 5
33.5 31
63.5 64
96.5 87
2-440
-XC8
MGPM, MGPL
Casquillos de friccin, rodamientos lineales a bolas 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 50 a 300mm/s 50 a 400mm/s 10mm 25mm
Carrera
XC8
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado Dimetro cilindro (mm) Velocidad del mbolo 12 a 32 40 a 100 Ajuste de carrera A B
Ajuste de carrera
A B Ajuste de 10mm Ajuste de 25mm
MA 28 29 34 40 52 60 68 84 114 140
MB 16 19 30 30 38 38 50 50 50 65
MC 14 14 22 22 27 27 36 36 46 46
MD M5 M5 M8 M8 M14 x 1.5 M14 x 1.5 M18 x 1.5 M18 x 1.5 M22 x 1.5 M22 x 1.5
MH 22 22 30 30 37 37 47 47 58 62
MT
Carrera
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
MA
-XC9
MGPM, MGPL
Casquillos de friccin, rodamientos lineales a bolas 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 50 a 300mm/s 50 a 400mm/s Tope elstico Ninguno 10mm 25mm
MGP M Dimetro L
Carrera
XC9
Caractersticas tcnicas
Serie aplicable Tipo de guiado
Ajuste de carrera
A B Ajuste de 10mm Ajuste de 25mm
Dimetro cilindro (mm) Velocidad del mbolo 12 a 32 40 a 100 Amortiguacin Culata anterior Culata posterior A B
Ajuste de carrera
BM M5 M6 M8 M8 M8 M12 x 1.5 M12 x 1.5 M16 x 1.5 M20 x 1.5 M24 x 1.5
MB 8 10 13 13 19 27 30 36 41 46
MC 12.5 11.5 16 16 21 30 34 40 46 52
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
MC
2-441
-XC6
1. Vstago 6. Arandela de seguridad
Carrera
XC6 A
2. Vstago gua 3. Placa
Los materiales utilizados para algunas piezas de los productos estndar son ahora de acero inoxidable.
XC6A XC6B
Productos opcionales aplicables: Cilindros resistentes a altas temperaturas (-XB6) Cilindro de carrera ajustable/modelo de retraccin ajustable (XC9) Juntas de goma fluorada (XC22 )
100 63 50 50 40 40 30 32 20 25 10 20 5 16 4 3 12 2 1
(mm/s )
2-442
-XC69
Ajuste de la carrera de extensin 12 a 25: 15mm 32 a 63: 25mm 80, 100: 30mm
Amortiguador hidrulico Tornillo regulacin Placa final
Forma de pedido
MGP M
Cilindro compacto con guas Tipo de guiado
M L
Casquillos de friccin Rodamientos lineales a bolas
32
50
Z73
XC69
Con amortiguador hidrulico Nmero de detectores magnticos
2 uns. 1 un.
Dimetro
12 16 20 25 32
12mm 16mm 20mm 25mm 32mm
40 50 63 80 100
Detector Reed
3 hilos (NPN) 3 hilos (PNP) 2 hilos 3 hilos (NPN) 3 hilos (PNP) 24V 2 hilos
Resist. a campos magnticos (2 LED indicador ) Nota 1) Smbolos cable 0.5m ....... - (Ejemplo) 3m .......... L 5m .......... Z Y69B Y69BL Y69BZ
12V
b b b b b b b
b b b b b b b b b
Rel, PLC
Nota 2) Los detectores magnticos de estado slido marcados con el smbolo " " se fabrican bajo demanda. Nota 3) El modelo P5DW es aplicable slo a los dimetros 40 a 100.
Para una carrera de 25mm, slo se monta un detector.
2-443
Caractersticas tcnicas
Funcionamiento Fluido Presin mx. de trabajo. Presin de prueba Nota 1) 12, 16 Mnima presin de trabajo 20 a 100 Temperat. ambiente y de fluido Velocidad del mbolo
Nota 2)
Vanse los diagramas de la derecha. Amortiguador hidrulico Amortiguacin elstica Casquillos de friccin, rodamientos lineales a bolas
300
Nota 1) Carrera de amortiguacin generada por el amortiguador hidrulico excluida. Nota 2) Opere a una velocidad del mbolo que no exceda la energa cintica admisible del cilindro.
100
63 50 40 32 25 20 16 12
100
63 50 40 32 25 20 16 12
Carreras estndar
Modelo
Carrera estndar (mm) 10, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175 200, 250 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200 250, 300, 350, 400
10
10
25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 300, 350, 400
0.5 50
100
500
0.5 50
100
500
Nota 1) Las carreras intermedias (en intervalos de 5mm) se producen mediante la instalacin de espaciadores de 5, 10, 15 y 20mm de ancho. La longitud total (A + carrera x 2) y la longitud del vstago gua (E + carrera) indicados en la seccin de dimensiones no incluyen la anchura del espaciador. Consulte con SMC cuando se requiera un cuerpo especial de carrera intermedia.
Montaje
Advertencia
Evite acercar las manos o los dedos al cilindro durante su funcionamiento.
En caso de que los dedos quedaran aprisionados en el espacio entre el amortiguador hidrulico y el cuerpo, podran ocasionar heridas al personal o daos al equipo cercano. Mejore las medidas de proteccin tales como el montaje de cubiertas protectoras donde sea necesario.
Precaucin
Como regla general, no monte el cilindro desde el lado inferior.
El espacio de montaje es limitado en la parte inferior del cilindro debido al vstago gua y a la placa final. Utilice el mtodo de montaje superior o lateral del cilindro.
Amortiguador hidrulico Tornillo regulacin Placa final Realice el ajuste de manera que el extremo del tornillo de regulacin haga contacto directo con la fijacin del tope.
Ajustes
Precaucin
1. Ajuste del tornillo de regulacin (ajuste de carrera)
Para realizar el ajuste de carrera, afloje slo la tuerca hexagonal 1 y gire el tornillo de regulacin. Una vez realizado el ajuste, bloquee el ajuste con la tuerca hexagonal 1. Para poner el extremo del tornillo de regulacin en contacto directo con la fijacin del tope, coloque el tornillo de regulacin de manera que su extremo sobresalga de la placa final. (Vase el dibujo de la parte superior derecha.)
Amortiguador hidrulico
Tornillo regulacin
0.5mm
2-444
Dimensiones/
12 a 63
Z WB WA
XAH7 prof. XL
(mm)
XAH7
Dimetro
(mm)
XAH7 XC XL
Detalle seccin XX
c d e
Dimensiones de la ranura en T
12 16 20 25 32 40 50 63
XB
4-YY prof. YL
MB L
X0.02
4-OA pasante
WA
4-NN pasante
Seccin XX
RR RB
DA
X U
DB
PW
2-P
(Tapn)
GC GA PB J G K FA FB
PA + Carrera C + Carrera B + Carrera
2-P MT GB
E + Carrera MC A + Carrera x 2
XAH7 prof. XL
T R
X0.02
(RA)
Q S
(mm) GA GB GC
7.5 11 8 11 10.5 8.5 11.5 9 12.5 9 14 10 14 11 16.5 13.5 11 11 10.5 11.5 12.5 14 12 16.5
Dimetro
(mm)
A
90 94 109 109.5 135.5 142 155 160
B
42 46 53 53.5 59.5 66 72 77
C
29 33 37 37.5 37.5 44 44 49
DA Casquillos Cojinetes
friccin a bolas
DB
E
7 7 9 9 9 9 10 10
FA FB
8 8 10 10 12 12 16 16 5 5 6 6 10 10 12 12
G
26 30 36 42 48 54 64 78
HA
J
13 15 18 21 24 27 32 39
K
13 15 18 21 24 27 32 39
L MA MB MC MT
18 22 24 30 34 40 46 58 51 58 68 82 100 108 139 153 19 19 30 30 38 38 60 60 8 8 10 10 12 12 16 16 6 6 8 8 8 8 9 9
MM
M4 M5 M5 M6 M8 M8 M10 M10
12 16 20 25 32 40 50 63
Dimetro
(mm)
6 8 10 12 16 16 20 20
8 10 12 16 20 20 25 25
6 8 10 13 16 16 20 20
(mm) ML
10 12 13 15 20 20 22 22
NN
M4 M5 M5 M6 M8 M8 M10 M10
OA OB OL
4.3 4.3 5.6 5.6 6.6 6.6 8.6 8.6 8 8 9.5 9.5 11 11 14 14 4.5 4.5 5.5 5.5 7.5 7.5 9 9
P
M5 M5 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/4 Rc 1/4
PA PB PW Q
13 15 12.5 12.5 7 13 9 14 8 10 10.5 13.5 15 18 21.5 28 18 19 25 28.5 34 38 47 55 14 16 18 26 30 30 40 50
R
48 54 70 78 96 104 130 130
RA
33 33 37 37 55 55 57 57
RB
RB0806 RB0806 RB1007 RB1007 RB1412 RB1412 RB2015 RB2015
RR
M12 x 1.5 M12 x 1.5 M14 x 1.5 M14 x 1.5 M20 x 1.5 M20 x 1.5 M27 x 1.5 M27 x 1.5
S
22 25 30 38 44 44 60 70
VA VB
X
23 24 28 34 42 50 66 80
XA XB XC XL
3 3 3 4 4 4 5 5 3.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 6 6 3 3 3 3 3 3 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8
YY
M5 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M10
YL
10 10 12 12 16 16 20 20
Z
5 5 17 17 21 22 24 24
12 16 20 25 32 40 50 63
56 41 50 37 62 46 56 38 81 54 72 44 91 64 82 50 110 78 98 63 72 118 86 106 92 146 110 130 158 124 142 110
(mm) WB
>300 carrera
(mm) WB
>25 >100 hasta100 hasta200 carrera carrera >200 hasta300 carrera >300 carrera
30 carrera
>300 carrera
30 carrera
> 200 >100 > 30 hasta100 hasta 200 hasta 300 carrera carrera carrera
25 carrera
>100 >200 >25 hasta 100 hasta 200 hasta300 carrera carrera carrera
>300 carrera
25 carrera
12 16 20 25
20 24 24 24
40 44 44 44
300 300
15 17 29 29
25 27 39 39
60 60 77 77
167 167
32 40 50 63
24 24 24 28
48 48 48 52
33 34 36 38
45 46 48 50
83 84 86 88
2-445
Dimensiones/
80, 100
Z WB WA
6H7 prof. 10
(mm)
Dimetro
(mm)
80 100 6H7
X0.02
6H7
5 10
c e
Detalle seccin XX
Dimensiones de la ranura en T
75 L
4-MM prof. ML
4-OA pasante
WA
DA
DB
PW
X U
JB
PB 10 JA J G
GC GA FA FB K
PA + Carrera C + Carrera B + Carrera
6H7 prof. 10
16 GB 17 + Carrera MC
A + Carrera x 2
T R
X0.02
(RA)
Q S
(mm)
Dimetro
(mm)
Carrera estndar
(mm)
GA GB GC
HA
JA JB
ML 25 31
NN M12 M14
OA 10.6 12.5
80 100
25, 50, 75, 100 125, 150, 175, 200 250, 300, 350, 400
7.5 46
25 25 111.5 23 19
(mm)
WA
Dimetro OB PA PB PW Q (mm)
WB
>300 carrera 25 carrera >200 >25 >100 hasta hasta 200 hasta 300 carrera 100 carrera carrera >300 carrera
RA
VA VB
>100 >25 >200 25 carrera hasta100 hasta 200 hasta 300 carrera carrera carrera
X 100 124
YY M12 M14
YL 24 28
Z 28 11
80 100
17.5 14.5 25.5 74 52 174 77 75 198 156 180 140 20 17.5 32.5 89 64 210 74 90 236 188 210 166
28 48
52 72
128 148
200 220
300 320
42 35
54 47
92 85
128 121
178 171
2-446
Advertencia
1. Evite introducir los dedos, las manos, etc. entre la placa y el cuerpo.
Evite introducir los dedos de la mano, etc. en el espacio entre el cuerpo del cilindro
Precaucin
1. Permita un rango de ajuste de la vlvula de amortiguacin de 3 giros antes de cerrarla completamente.
Cuando ajuste la vlvula de amortiguacin utilice los siguientes destornilladores o llaves hexagonales. Permita un rango de ajuste de la vlvula de amortiguacin de 3 giros antes de cerrarla completamente. Si se abre mediante 4 giros o ms, se originar una fuga de aire. Adems la vlvula de amortiguacin cuenta con un mecanismo de tope que no se debe forzar para abrirlo ms all de esa posicin.
Dimetro (mm) Herramienta aplicable
Precaucin
1. No raye o haga muescas en las partes deslizantes del vstago del mbolo y de los vstagos con gua.
Las juntas se pueden daar y originar fugas de aire o un mal funcionamiento.
Destornillador de precisin de cabeza plana 3m/m Llave hexagonal 1.5 JIS B4648 Llave hexagonal 2.5 JIS B4648 Llave hexagonal 4 JIS B4648
Series MGP
D Dim. taladro pasante C 0.2 B 0.2
Series MGPS
D Dim. taladro pasante C 0.2 B 0.2
3. Asegrese de operar un cilindro equipado con amortiguacin neumtica hasta el final de la carrera.
Si no se opera hasta final de carrera, el efecto de la amortiguacin neumtica no ser completo. Por consiguiente, cuando la carrera se regula por un tope externo, etc., tome las precauciones necesarias ya que la amortiguacin neumtica puede resultar inefectiva.
A 0.2
A 0.2
(d = rosca)
1.5d o ms
2d o ms
(d = rosca)
Conexionado
Precaucin
D (mm) Tornillo cabeza Dimetro A B C (mm) (mm) (mm) (mm) MGPM MGPL hueca hexagonal 50 18 41 10 8 M4 12 56 22 46 12 10 M5 16 72 24 54 14 12 M5 20 82 30 64 18 15 M6 25 98 34 78 22 18 M8 32 106 40 86 22 18 M8 40 130 46 110 27 22 M10 50 142 58 124 27 22 M10 63 180 54 156 33 28 M12 80 210 62 188 39 33 M14 100
M12 M16
Dependiendo de las condiciones de trabajo las posiciones de conexionado se pueden cambiar mediante un tapn. 1. Para M5
Despus de apretar manualmente, realice un giro adicional de 1/6 1/4 con una herramienta de apriete.
2-447
Precaucin
Es necesario para un funcionamiento adecuado y para el desbloqueo.
Precaucin
1. Para desbloquear el cilindro ser necesario aplicar en la conexin del mecanismo de bloqueo una presin de al menos 0.15MPa.
Caudal de bombeo
Precaucin
1. Si la presin aplicada a la conexin del mecanismo de bloqueo desciende hasta 0.05MPa o es menor, el bloqueo se efectuar automticamente. En caso de que la tubera en el lado del mecanismo de bloqueo sea larga y delgada o que el regulador de caudal est a cierta distancia del orificio del cilindro, el caudal de bombeo se reducir. Tenga en cuenta que se requiere cierto tiempo para efectuar el bloqueo. Adems se producir el mismo efecto si se obstruye el silenciador montado en el orificio de escape de la electrovlvula.
Desbloqueo Funcionamiento
Precaucin
1. No utilice electrovlvulas de 3 posiciones. Evite utilizar el producto en combinacin con electrovlvulas de 3 posiciones (en especial los modelos de centro cerrado con sellado metlico). En caso de presin en el lado del mecanismo de bloqueo, el cilindro no se puede bloquear. De todas formas, incluso despus de efectuarse el bloqueo y debido a fugas de aire de la electrovlvula al cilindro, puede llegar a desbloquearse despus de algn tiempo.. 2. Para desbloquear el cilindro se necesita presin. Antes de iniciar el funcionamiento, asegrese de que se aplique aire en el lado sin mecanismo de bloqueo. Existe la posibilidad de que no se desbloquee, en ese caso, vea la seccin sobre desbloquear el cilindro. 3. Desbloquee el cilindro cuando se realice el montaje o el ajuste. La unidad de bloqueo se puede daar si se monta o se realiza otro trabajo cuando el cilindro est bloqueado. 4. El porcentaje de carga no debe ser superior al 50%. Puede causar fallos en el desbloqueo del cilindro o daar la unidad de bloqueo. Adems, no exceda los rangos de funcionamiento indicados en el catlogo de la serie MGP (Best Pneumatics No. 2) cuando realice la seleccin. 5. No haga funcionar mltiples cilindros sincronizados. Evite que dos o ms cilindros con bloqueo operen de manera sincronizada para mover una pieza. Puede ocurrir que uno de los cilindros no se desbloquee cuando sea necesario. 6. Utilice un regulador de caudal con regulacin de escape. Es posible que el cilindro no se desbloquee si la regulacin es de entrada. 7. Asegrese de que el cilindro alcanza el final de carrera en el lado con bloqueo. Si el pistn no alcanza el final de carrera, es posible que el bloqueo y el desbloqueo no se lleguen a realizar. 8. No utilice cilindros neumticos como cilindros hidroneumticos. Puede causar fugas del fluido hidrulico. 9. Ajuste la posicin del detector de manera que funcione para ambos movimientos de las posiciones de carrera y de juego (2mm) . El detector con LED de 2 colores ajustado para indicacin verde a final de carrera puede cambiar al rojo despus el retorno del juego del vstago, pero es normal.
Advertencia
1. Antes de realizar el desbloqueo, asegrese de aplicar aire en el lado sin bloqueo para evitar que exista una fuerza excesiva aplicada sobre el mecanismo de bloqueo (vanse los circuitos neumticos recomendados). Si se desbloquea cuando el otro lado est en estado de salida y se aplica una carga a la unidad de bloqueo, este se puede daar debido a una fuerza excesiva. Al mismo tiempo, se evitar que el vstago salga repentinamente al desbloquearse, con el consiguiente peligro.
Desbloqueo manual
Precaucin
1. Desbloqueo manual sin enclavamiento Introduzca el perno accesorio desde la parte superior de la tapa de goma (no es necesario retirarla) y una vez enroscado en el mbolo que hace de bloqueo, tire de l para desbloquear el cilindro. Si se suelta el perno, el bloqueo volver a funcionar. Las roscas, fuerzas y carreras se muestran en la tabla inferior.
Dimetro (mm) 20, 25, 32 40, 50, 63 80, 100 Tamao rosca M2.5 x 25l o ms M3 x 30l o ms M5 x 40l o ms Fuerza N 4.9N 10N 24.5N Carrera (mm) 2 3 3
Retire el perno para su funcionamiento normal. Podra causar un funcionamiento errneo en el bloqueo o un fallo en el desbloqueo.
2. Desbloqueo manual con enclavamiento Mientras presiona el mando M/O haga un giro antihorario de 90. Se realiza el desbloqueo (y se mantiene esta posicin) al alinear la marca de la tapa con la marca OFF del mando M/O. Para accionar el bloqueo, gire el mando M/O 90 en Bloqueo Desbloqueo sentido horario mientras se presiona hacia abajo completamente y alinee la marca de la tapa con la marca ON del mando M/O. Asegrese de que hace "clic" en caso contrario podra Bloqueado Desbloqueado desbloquearse.
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