Nuevo Metal 3D - Memoria de Cálculo

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Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo
ndice general
1. Memoria de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1.2. Anlisis realizado por el programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1.1. Problemas a resolver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1.10. Dimensionamiento de uniones tubulares . . . . . . . . . . . . . .29 1.10.2. Comprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 1.10.1. Tipologas de uniones tubulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 1.9.5. Causas por las que no se ha dimensionado una unin . . .28
1.5. Acciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 1.5.2. Estados lmite (combinaciones) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 1.5.1. Hiptesis adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.4. Materiales a emplear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.3. Sistema de unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.12. Resistencia a fuego en Nuevo Metal 3D . . . . . . . . . . . . . . . .31 1.12.2. Seleccin de normativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 1.12.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
1.11. Vigas mixtas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
1.6. Descripcin de barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 1.6.2. Pandeo lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 1.6.1. Pandeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
1.5.4. Consideracin de los efectos de 2 orden (P) . . . . . . . .10
1.5.3. Cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.13. Cimentaciones aisladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 1.13.2. Encepados sobre pilotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 1.13.1. Zapatas aisladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
1.6.4. Flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
1.6.3. Piezas y agrupaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
1.13.4. Zapatas de hormign en masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 1.13.4.2. Clculo de la zapata como estructura de hormign en masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 1.13.4.1. Clculo de zapatas como slido rgido . . . . . . . . . . .38
1.13.3. Placas de anclaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
1.7. Comprobaciones realizadas por el programa . . . . . . . . . . . . .16
1.6.4.1. Grupo de flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
1.8. Dimensionamiento de tirantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
1.13.5. Vigas centradoras y de atado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 1.13.5.2. Vigas de atado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 2. Implementaciones de normativa . . . . . . . . . . . . .44 2.1.1. Norma EA-95 (MV-103) (Derogada) . . . . . . . . . . . . . . . .44 2.1. Implementaciones de la norma espaola . . . . . . . . . . . . . . . .44 2.1.2. Norma EA-95 (MV-110) (Derogada) . . . . . . . . . . . . . . . .46 1.13.5.1. Vigas centradoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
1.13.4.3. Listado de comprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
1.9. Dimensionamiento de uniones en doble T . . . . . . . . . . . . . . .18
1.8.1. Aplicacin del mtodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
1.9.1. Tipologas de uniones en doble T . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
1.9.2. Dimensionamiento de uniones en doble T . . . . . . . . . . . .20
1.9.3. Consulta de uniones en doble T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
1.9.4. Rigideces rotacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
1.9.4.1. Diagrama momento rotacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
1.9.4.2. Anlisis de la rigidez rotacional de las uniones . . . . . .25
2.2. Implementaciones de la norma portuguesa . . . . . . . . . . . . . .47 2.2.1. Norma MV-110 para Portugal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
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2.3. Implementaciones de la norma brasilea . . . . . . . . . . . . . . . .48 2.3.2. Norma NBR8800 (Derogada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 2.3.1. Norma AISI-Brasil (Derogada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
2.2.2. Norma R.E.A.E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
2.4. Implementaciones de la norma chilena . . . . . . . . . . . . . . . . .50 2.5. Normas AISC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 2.5.2. Norma AISC.ASD/89 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 2.5.1. Norma AISC.LRFD/86 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 2.4.1. Norma NCH427 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
2.6. Otras normas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
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Presentacin
Nuevo Metal 3D es un potente y eficaz programa concebido para el clculo de estructuras en 3D de barras de acero, madera y aluminio, junto a sus cimentaciones superficiales de hormign armado.
Este libro contiene la Memoria de clculo donde se explica la metodologa seguida por el programa y las implementaciones a las normas con las que puede calcular (consulte normativa implementada en www.cype.es).
Podr trabajar con ventanas en 2D y 3D de manera totalmente interactiva y con total conectividad. Si la estructura es de acero, madera o aluminio, puede obtener su redimensionado y optimizacin mxima. Los elementos se acotan sin introducir coordenadas ni mallas rgidas, o se importan ficheros de dibujo con los ejes de las barras de la estructura.
Obtiene los esfuerzos y desplazamientos con dimensionamiento automtico y contiene una completsima base de datos de perfiles laminados, conformados y armados, de los principales fabricantes. Calcula cualquier estructura realizando las comprobaciones exigidas por las normas consideradas.
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Estructuras
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1. Memoria de clculo
Nuevo Metal 3D calcula estructuras tridimensionales (3D) definidas con elementos tipo barras en el espacio y nudos en la interseccin de las mismas.
1.1. Problemas a resolver
Las cimentaciones superficiales de hormign armado mediante zapatas o encepados, vigas de atado y centradoras, se resuelven para los apoyos definidos mediante barras verticales e inclinadas que confluyen en el apoyo. La introduccin de datos se realiza de forma grfica, as como la consulta de resultados.
Si el material que se emplea es acero, madera o aluminio, se obtendr su dimensionamiento de forma automtica.
Se puede emplear acero, madera, aluminio, hormign y secciones genricas para las barras y se definen a partir de las caractersticas mecnicas y geomtricas.
En los nudos se pueden colocar cargas puntuales, tambin en cualquier direccin. El tipo de nudo que se emplea es totalmente genrico, y se admite que la vinculacin interior sea empotrada o articulada; y los extremos de las barras definidos mediante coeficientes de empotramiento (entre 0 y 1) o mediante su rigidez rotacional (momento/giro), y tambin se pueden articular dichos extremos. Se puede utilizar cualquier tipo de apoyo, empotrado o articulado, o vinculando alguno de sus grados de libertad. Los apoyos (o vinculacin exterior) pueden ser elsticos, definiendo las constantes correspondientes a cada grado de libertad coaccionado.
Tanto los datos introducidos como los resultados, se pueden listar por impresora o fichero de texto.
Las hiptesis de carga se establecen segn su origen y se pueden asignar a Carga permanente, Sobrecarga, Viento, Sismo (esttico), Nieve y Accidental. Se puede considerar el sismo dinmico. A partir de las hiptesis bsicas se puede definir y calcular cualquier tipo de combinacin con diferentes coeficientes de combinacin, ya sea de acuerdo a la norma seleccionada o definidos por el usuario.
El dibujo de los planos y las leyes de esfuerzos se puede obtener por impresora, plotter, ficheros DXF/DWG y metafichero.
1.2. Anlisis realizado por el programa
El programa considera un comportamiento elstico y lineal de los materiales. Las barras definidas son elementos lineales.
Las cargas aplicadas en las barras se pueden establecer en cualquier direccin. El programa admite las tipologas: uniforme, triangular, trapezoidal, puntual, momento e incremento de temperatura diferente en caras opuestas.
Los estados lmite y combinaciones para cada material y estado son los siguientes: E.L.U. rotura. Hormign E.L.U. rotura. Hormign en cimentaciones E.L.U. rotura. Acero (Laminado y armado) E.L.U. rotura. Acero (Conformado) E.L.U. rotura. Madera E.L.U. rotura.Aluminio Tensiones sobre el Terreno (Acciones caractersticas) Desplazamientos (Acciones caractersticas)
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Despus de hallar los desplazamientos por hiptesis, se calculan todas las combinaciones para todos los estados, y los esfuerzos en cualquier seccin a partir de los esfuerzos en los extremos de las barras y las cargas aplicadas en las mismas.
A partir de la geometra y cargas que se introduzcan, se obtiene la matriz de rigidez de la estructura, as como las matrices de cargas por hiptesis simples. Se obtendr la matriz de desplazamientos de los nudos de la estructura, invirtiendo la matriz de rigidez por mtodos frontales.
Para cada estado se generan todas las combinaciones, indicando su nombre y coeficientes, segn la norma de aplicacin, el material y la categora de uso.
Tipo de acero: Laminado o armado
Coeficiente de minoracin del acero s mdulo de elasticidad transversal
Lmite elstico: e , segn tipo en kg/cm2
Mdulo de elasticidad longitudinal: E
Coeficiente de Poisson: . Se calcula internamente el Coeficiente de dilatacin trmica: Esbeltez lmite
Peso especfico: = 7.85 T/m3
1.3. Sistema de unidades
Para definir las caractersticas del acero debe consultar el apartado referido a las normativas. Si emplea la biblioteca de perfiles de acero que Nuevo Metal 3D ofrece por defecto, podr usar la tipologa de perfiles existentes seleccionando en cada obra los que vaya a utilizar. Los perfiles a utilizar pueden ser de Biblioteca o editables.
Por ltimo, se incluyen los parmetros de material para pernos y tornillos, en caso de que se calculen las placas de anclaje.
El programa Nuevo Metal 3D permite emplear tanto el sistema M.K.S. como el internacional, S.I., para la definicin de cargas aplicadas y para la obtencin de esfuerzos.
1.4. Materiales a emplear

1. 2. 3. 4. 5. 6. Acero laminado y armado. Acero conformado. Madera Aluminio Hormign armado Perfil genrico
Los materiales que se emplean en las barras se clasifican en:
Si, por el contrario, desea crear nuevas series y tipos de perfiles, tendr que indicar en cada caso la geometra por sus valores X, Y de cada perfil, as como los espesores 'e' de las chapas, y los datos siguientes para su definicin segn la tipologa del perfil. 3. Madera. Se selecciona su tipo y clase resistente, de acuerdo a la norma seleccionada (Eurocdigo 5, NBR 7190 y el Cdigo Tcnico), en el que se definen sus propiedades. 4. Aluminio. Se emplea aluminio extruido, seleccionando la aleacin y el estado de entrega, de acuerdo a lo indicado en el Eurocdigo 9.
1 y 2. Si el material seleccionado es acero, existen unos archivos de tipos de acero con las caractersticas del mismo, definidas por:
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6. Perfil genrico. Se define su geometra, sus caractersticas mecnicas y las propiedades del material.
5. Hormign armado. De acuerdo a la norma, se selecciona el hormign por su tipificacin (basada en su resistencia, nivel de control, etc.).
1.5.2. Estados lmite (combinaciones)
Para cada material, categora de uso y norma seleccionados, se genera de forma automtica todas las combinaciones para todos los estados. Hormign Hormign en cimentaciones Acero conformado Acero laminado Madera Aluminio Tensiones sobre el terreno Desplazamientos
Las acciones pueden ser estticas y dinmicas (en el caso del sismo) y se definen segn su naturaleza por hiptesis simples.
1.5. Acciones
Nuevo Metal 3D considera las acciones caractersticas para cada una de las hiptesis simples definibles como adicionales: Carga permanente Sobrecarga Viento Sismo Nieve Accidental
1.5.1. Hiptesis adicionales
Para cada uno de ellos es posible definir diferentes situaciones de proyecto, ya sean las generales de la norma o definidas por el usuario.
1.5.3. Cargas
El peso propio de las barras El sismo dinmico, cuando se activa.
Se consideran automticas las que genera el propio programa tales como:
El resto de hiptesis se consideran adicionales, pudiendo crear adems disposiciones de carga distintas en cada hiptesis. Cuando se crean distintas disposiciones de carga, debe definirse si son simultneas, compatibles o incompatibles. Cuando se definen varias hiptesis adicionales del mismo tipo, hay que definir si son combinables o no combinables. Todo esto es definible por el usuario.
Cargas sobre nudos Puntual, en cualquier direccin y sentido segn los ejes generales, o definiendo el vector director segn esos ejes (X,Y,Z).
Cargas sobre barras - Puntual - Uniforme - En faja - Triangular - Trapezoidal - Momento puntual - Incremento de temperatura uniforme - Incremento de temperatura variable
Para cada hiptesis, se pueden definir cargas:
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Cargas sobre paos Un pao es un recinto cerrado definido por nudos coplanarios. Sobre la superficie de un pao se pueden definir cargas superficiales uniformes o variables, de
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manera que se permita simular un forjado o entramado unidireccional. Esa direccin de reparto de las cargas aplicadas se puede definir paralela a alguna de las rectas que unen los nudos del permetro del pao, aplicando sobre las barras las cargas resultantes de realizar un reparto isosttico de las bandas o correas tributarias.
Se reparte dicha carga de la manera que lo hace la carga segun la direccin de reparto indicada en el pao. Una carga superficial slo puede definirse sobre un nico pao.
Desplazamientos prescritos Es posible definir en los nudos que son apoyos, unos desplazamientos segn los ejes generales (desplazamiento y giro), para cada hiptesis de carga. Un ejemplo habitual sera el asiento de una cimentacin, Dz, que dara lugar a los esfuerzos correspondientes en la estructura ligada a ese apoyo.
De forma potestativa se puede considerar, cuando se define hiptesis de viento o sismo, el clculo de la amplificacin de esfuerzos producidos por la actuacin de dichas cargas horizontales. Es aconsejable activar esta opcin en el clculo. Cargas superficiales Este tipo de carga acta de la misma manera que las aplicadas sobre paos, con la particularidad de que los vrtices de su superficie pueden ser nudos o cualquier punto intermedio de las barras de un pao.
1.5.4. Consideracin de los efectos de 2 orden (P)
El mtodo est basado en el efecto P-delta debido a los desplazamientos producidos por las acciones horizontales, abordando de forma sencilla los efectos de segundo orden a partir de un clculo de primer orden, y un comportamiento lineal de los materiales, con unas caractersticas mecnicas calculadas con las secciones brutas de los materiales y su mdulo de elasticidad secante.
Se define un momento volcador MH debido a la accin horizontal Hi, a la cota zi respecto a la cota 0.00 o nivel sin desplazamientos horizontales, en cada direccin de actuacin del mismo:
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Bajo la accin horizontal, en cada nudo i, acta una fuerza Hi, la estructura se deforma, y se producen unos desplazamientos i a nivel de cada nudo. En cada nudo, acta una carga de valor Pi para cada hiptesis gravitatoria, transmitida por el nudo a la estructura.
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De la misma forma se define un momento por efecto P-delta, MP, debido a las cargas transmitidas por las barras a los nudos Pi, para cada una de las hiptesis gravitatorias (k) definidas, por los desplazamientos debidos a la accin horizontal i.
siendo: k: Para cada hiptesis gravitatoria (peso propio, sobrecarga...)
se hiciera con las secciones fisuradas y homogeneizadas, lo cual resulta muy laborioso, dado que eso supone la nolinealidad de los materiales, geometra y estados de carga. Esto lo hace inabordable desde el punto de vista prctico con los medios normales disponibles para el clculo. Por tanto, se debe establecer una simplificacin, consistente en suponer una reduccin de las rigideces de las secciones, lo que implica un aumento de los desplazamientos, ya que son inversamente proporcionales. El programa solicita como dato el aumento o 'factor multiplicador de los desplazamientos' para tener en cuenta esa reduccin de la rigidez.
lente al coeficiente r del CTE) que es el ndice de estabili-
Si se calcula el coeficiente
(CK es el equiva-
dad para cada hiptesis gravitatoria y para cada direccin amplificador del coeficiente de mayoracin de la hiptesis
de la accin horizontal, se puede obtener un coeficiente
naciones en las que actan dichas acciones horizontales. Este valor se denomina z y se calcula como:
debidas a las acciones horizontales para todas las combi-
En Brasil, en estructuras de hormign armado, es habitual considerar un coeficiente reductor del mdulo de elasticidad longitudinal de 0.90 y suponer un coeficiente reductor de la inercia fisurada respecto de la bruta de 0.70. Por tanto, la rigidez se reduce en su producto: Rigidez-reducida = 0.90 0.70 Rigidez-bruta = = 0.63 Rigidez-bruta
En este punto no existe un criterio nico, por lo que se deja a juicio del proyectista la consideracin de un valor u otro en funcin del tipo de estructura, grado de fisuracin estimado, otros elementos rigidizantes, ncleos, escaleras, etc., que en la realidad pueden incluso reducir los desplazamientos calculados.
siendo: fgi: Coeficiente de mayoracin de cargas permanentes de la hiptesis i fqj: Coeficiente de mayoracin de cargas variables de la hiptesis j z: Coeficiente de estabilidad global
Para el clculo de los desplazamientos debidos a cada hiptesis de acciones horizontales, hay que recordar que se ha realizado un clculo en primer orden, con las secciones brutas de los elementos. Si se estn calculando los esfuerzos para el dimensionado en estados lmite ltimos, parecera lgico que el clculo de los desplazamientos en rigor
Como los desplazamientos son inversos de la rigidez, el factor multiplicador de los desplazamientos ser igual a 1 / 0.63 = 1.59, valor que se introducir como dato en el programa. Como norma de buena prctica se suele considerar que si z > 1.20, se debe rigidizar ms la estructura en esa direccin, ya que la estructura es muy deformable y poco estable en esa direccin. Si z < 1.1, su efecto ser pequeo y prcticamente despreciable.
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Estructuras
En la nueva norma NBR 6118:2003, de forma simplificada se recomienda amplificar por 1/0.7 = 1.43 los desplazamientos y limitar el valor de z a 1.3.
En el Cdigo Modelo CEB-FIP 1990 se aplica un mtodo de amplificacin de momentos que recomienda, a falta de un clculo ms preciso, reducir las rigideces en un 50% o, lo que es lo mismo, un coeficiente amplificador de los desplazamientos igual a 1/0.50 = 2.00. Para este supuesto se puede considerar que si z > 1.50, se debe rigidizar ms la estructura en esa direccin, ya que la estructura es muy deformable y poco estable en esa direccin. En cambio, si z < 1.35, su efecto ser pequeo y prcticamente despreciable. En la norma ACI-318-95 existe el ndice de estabilidad Q por planta, no para el global del edificio, aunque se podra establecer una relacin con el coeficiente de estabilidad global si las plantas son muy similares, relacionndolos mediante: z: coeficiente de estabilidad global = 1 / (1-Q)
Se puede apreciar que el criterio del cdigo modelo sera recomendable y fcil de recordar, as como aconsejable en todos los casos su aplicacin: Coeficiente multiplicador de los desplazamientos = 2 Lmite para el coeficiente de estabilidad global = 1.5
Es verdad que, por otro lado, siempre existen en los edificios elementos rigidizantes, fachadas, escaleras, muros portantes, etc., que aseguran un menor desplazamiento frente a las acciones horizontales que las calculadas. Por ello el programa deja en 1.00 el coeficiente multiplicador de los desplazamientos. Queda a criterio del proyectista su modificacin, dado que no todos los elementos se pueden discretizar en el clculo de la estructura.
En cuanto al coeficiente multiplicador de los desplazamientos se indica que, dado que las acciones horizontales son temporales y de corta duracin, se puede considerar una reduccin del orden del 70% de la inercia, y como el mdulo de elasticidad es menor (15100 / 19000 = 0.8), es decir, un coeficiente amplificador de los desplazamientos de 1 / (0.7 0.8)= 1.78 y, de acuerdo al coeficiente de estabilidad global, no superar el valor 1.35 sera lo razonable.
Para este caso supone calcularlo y tenerlo en cuenta siempre que se supere dicho valor, lo que en definitiva conduce a considerar el clculo prcticamente siempre y amplificar los esfuerzos por este mtodo.
En cuanto al lmite que establece para la consideracin de la planta como intraslacional, o lo que en este caso sera el lmite para su consideracin o no, se dice que Q = 0.05, es decir: 1 / 0.95 = 1.05.
Puede incluso darse el caso de que la estructura no sea estable, en cuyo caso se emite un mensaje antes de terminar el clculo, en el que se advierte que existe un fenmeno de inestabilidad global. Esto se producir cuando el valor z tienda a o, lo que es lo mismo en la frmula, que se convierte en cero o negativo porque:
Una vez terminado el clculo puede imprimir un informe con los resultados en Listados, Anlisis de estabilidad global, viendo el mximo valor del coeficiente de estabilidad global en cada direccin.
Se puede estudiar para viento y/o sismo y es siempre aconsejable su clculo, como mtodo alternativo de clculo de los efectos de segundo orden, sobre todo para estructuras traslacionales o levemente traslacionales, como son la mayora de los edificios.
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1.6. Descripcin de barras
Se define para cada barra su material, forma de la seccin (editable o de la biblioteca) y su disposicin que es el ajuste de la seccin de la barra al eje de dibujo.
Acero. Es posible ver los diferentes tipos de secciones simples o compuestas que permite el programa: laminados, armados y conformados.
Armados Laminados
Madera. Seccin redonda, rectangular y con canto variable.
Aluminio. Doble T, C simple, Angular, T simple, platabanda, Tubo rectangular y circular, hueco y macizo.
Conformados CYPE Ingenieros
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Estructuras
Para estudiar los efectos por pandeo debidos a los axiles segn el eje, se puede definir la longitud efectiva del pandeo lk, o el coeficiente , tal que lk = l, siendo l la distancia entre los nudos de la barra. Cuando una barra tenga nudos intermedios, debe darse la longitud o el coeficiente correspondiente a la barra real entre sus apoyos, teniendo en cuenta que se est definiendo para una barra que es un tramo de la totalidad de la misma.
1.6.1. Pandeo
I: Inercia de las vigas que concurren al nudo L: Longitud de las vigas que concurren al nudo Ic: Inercia de las columnas que concurren al nudo Lc: Longitud de las columnas que concurren al nudo
Tambin es posible utilizar el clculo aproximado de longitudes de pandeo definiendo la estructura como traslacional o instraslacional, de acuerdo al mtodo simplificado y su formacin vlida para estructuras sensiblemente ortogonales, pudiendo consultar en la ayuda del dilogo las hiptesis aceptadas. Adems se aceptan las siguientes hiptesis: Los soportes pandean simultneamente.
Estructuras traslacionales
siendo,
Se desprecia el acortamiento elstico de los soportes.
No se modifica la rigidez de las vigas por esfuerzos normales. Estructuras intraslacionales Las frmulas aplicables son:
Las vigas se comportan elsticamente y se unen de forma rgida a los soportes.
Limitaciones del clculo aproximado
siendo,
Todo lo dicho slo es aplicable a barras metlicas.
El mtodo aproximado exige la clasificacin de la estructura en traslacional o intraslacional, por lo que debe tenerse cuidado en dicha definicin.
La existencia de nudos intermedios en barras en continuidad, a las que no acometen otras barras, invalida el mtodo, por lo que en estos casos deben hacerse las correcciones manuales que se consideren oportunas.
Es importante hacer algunas advertencias que deben tenerse en cuenta.
Si la estructura introducida es un prtico plano, los valores obtenidos son vlidos en su plano, pudiendo no serlo en el plano perpendicular, ya que no existen eleCYPE Ingenieros
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mentos transversales definidos, sobre todo cuando existen simetras, como puede ser el caso de un prtico a dos aguas calculado de forma aislada.
En elementos flectados, tanto para el ala superior como para la inferior, se puede definir la distancia o separacin entre arriostramientos, o el coeficiente que multiplica a la longitud de la barra entre nudos, as como el coeficiente de momentos aplicable, distinto en las diferentes normas en funcin de la distribucin de momentos entre puntos de arriostramiento.
1.6.2. Pandeo lateral
La 'flecha activa' es la mxima diferencia en valor absoluto entre la flecha mxima y la flecha mnima de todas las combinaciones definidas en el estado de desplazamientos.
La 'flecha relativa' se establece como un cociente de la luz entre puntos de interseccin de la deformada con la barra, dividido por un valor a definir por el usuario, y pueden haber, adems de los nudos extremos de la barra con flecha nula, algn punto o puntos intermedios, en funcin de la deformada.
Agrupar permite dar caractersticas comunes a un conjunto de barras agrupadas, y que se dimensionen para la ms desfavorable del grupo. Con posterioridad se pueden desagrupar.
Cuando se introduce inicialmente una barra entre dos puntos, sus propiedades se conservan, aunque posteriormente se intersecten con barras que la cruzan. Tambin es posible con posterioridad crear una pieza de barras alineadas de varios tramos marcando los extremos.
1.6.3. Piezas y agrupaciones
Se entiende por 'flecha' la distancia mxima entre la recta de unin de los nudos extremos de una barra, y la deformada de la barra, sin tener en cuenta que los nudos extremos de la barra pueden haberse desplazado. Esta distancia se mide perpendicularmente a la barra. La 'flecha absoluta' es el valor en milmetros de la flecha, en la direccin considerada.
1.6.4. Flechas
Es posible establecer un lmite, ya sea por un valor de la flecha mxima, de la flecha activa o de la flecha relativa respecto a cada uno de los planos xy o xz locales de la barra, o de la flecha resultante.
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Se pueden agrupar barras cuando estn alineadas y calcular la flecha entre los extremos de ese conjunto de barras agrupadas, calculando la flecha entre los nudos extremos 'i' y 'f', en lugar de la flecha local entre cada 2 nudos consecutivos.
1.6.4.1. Grupo de flechas
Las barras que no cumplen se destacan en rojo.
Recuerde que siempre que modifique un perfil o barra, habr cambiado la matriz de rigidez y tericamente debe volver a calcular y a comprobar las barras.
Grupo de flechas
Comprobar las barras Al seleccionar una barra, aparece una tabla con la serie del perfil, marcadas en rojo (aspa) las secciones que no cumplen, y en verde las que cumplen. Si hay errores, se indican. Comprobaciones E.L.U. Es un listado detallado de todas y cada una de las verificaciones normativas, con indicacin del artculo, frmula y valores aplicados para las solicitaciones desfavorables de la seccin que se consulta. Comprobacin de la resistencia al fuego Comprobacin de deformaciones (flechas) Adems de las comprobaciones de resistencia, se realiza:
Si se supera dicho lmite, al comprobar la barra despus del clculo, sta aparecer en color rojo, as como todas las secciones que no cumplan.
1.7. Comprobaciones realizadas por el programa
Estas dos ltimas son opcionales y deben ser activadas por el usuario si desea que se realicen.
Acero Madera Aluminio
De acuerdo a lo expuesto anteriormente, el programa comprueba y dimensiona las barras de la estructura segn criterios establecidos en cada norma y para cada material:
Si se superan estos lmites Nuevo Metal 3D permitir que se realice un dimensionamiento, buscando en la tabla de perfiles aquella seccin que cumpla todas las condiciones, en caso de que exista.
Para hormign y perfil genrico slo se obtienen esfuerzos.
Como aproximacin al mtodo exacto, proponemos un mtodo alternativo cuyos resultados, en los casos que
Adems, para realizar un anlisis dinmico sin considerar los tirantes comprimidos, sera necesario realizar un anlisis en el dominio del tiempo con acelerogramas.
Se ha incorporado un nuevo tipo de barra, Tirante. El hecho de que los tirantes o tensores sean barras de eje recto que slo admiten esfuerzos de traccin en la direccin de su eje, implica que su modelizacin slo sera estrictamente exacta si se hiciese un anlisis no lineal de la estructura para cada combinacin de hiptesis, en el que deberan suprimirse, en cada clculo, todos aquellos tirantes cuyos axiles sean de compresin.
1.8. Dimensionamiento de tirantes
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cumplen con las condiciones que se detallan a continuacin, son suficientemente aceptables para la prctica habitual del diseo de estructuras con elementos tirantes. El mtodo tiene las siguientes limitaciones, cuyo cumplimiento comprueba el programa:
1. El elemento tirante forma parte de una rigidizacin en forma de cruz de San Andrs enmarcada en sus cuatro bordes, o en tres si la rigidizacin llega a dos vnculos exteriores. Adems, cada recuadro rigidizado debe formar un rectngulo (los cuatro ngulos interiores rectos).
Para cada combinacin de hiptesis, se obtienen los esfuerzos finales en cada tirante, y en aquellos en los que el axil resulte de compresin se procede de la siguiente manera: B. Dicho axil se suma al axil del otro tirante que forma parte del recuadro rigidizado. C. Con la nueva configuracin de axiles en los tensores, se procede a restituir el equilibrio de nudos.
Dado que el mtodo compatibiliza esfuerzos y no desplazamientos, es importante considerar la restriccin de rigideces axiles de las secciones que forman el recuadro rigidizado indicado en el apartado 2 anterior, ya que el mtodo gana mayor exactitud cuanto menores sean los acortamientos y los alargamientos relativos de las barras que enmarcan la cruz de San Andrs. En todos los casos analizados por CYPE Ingenieros, S.A., las discrepancias, entre los resultados obtenidos por este mtodo y los obtenidos por anlisis no lineal, han sido despreciables.
primida se hubiese suprimido del anlisis matricial considerando el rea real de la seccin del tirante traccionado.
A. Se anula el axil del tirante comprimido.
2. La rigidez axil de los tirantes (AE/L) es menor que el 20% de la rigidez axil de los elementos que enmarcan dicha cruz de San Andrs.
En la siguiente figura se esquematiza el proceso antes descrito.
3. Cada diagonal de un mismo recuadro rigidizado debe tener la misma seccin transversal, es decir, el mismo perfil.
1.8.1. Aplicacin del mtodo
El mtodo de clculo es lineal y elstico con formulacin matricial. Cada tirante se introduce en la matriz de rigidez con slo el trmino de rigidez axil (AE/L), donde la misma es igual a la mitad de la rigidez axil real del tirante. De esta manera, se logran desplazamientos en el plano de la rigidizacin, similares a los que se obtendran si la diagonal com-
Esfuerzos provenientes de cada una de las combinaciones en estudio: T: esfuerzo axil en el tirante traccionado C: esfuerzo axil en el tirante comprimido
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A. Anulacin del esfuerzo en el tirante comprimido. Asignacin del valor de la compresin al tirante traccionado.
El estado final de esfuerzos y reacciones resulta como se indica en la siguiente figura:
Se elimina el axil en el tirante comprimido (C=0) y se le suma al tirante traccionado (T*=T+|C|).
B. Distribucin (por descomposicin de fuerzas) del incremento de axil en el tirante traccionado (C*)
N1, N2, N3, R1h, R1v, R2h, R2v,: esfuerzos y reacciones en los elementos que enmarcan la rigidizacin sin considerar el incremento de traccin en el tirante traccionado.
El incremento de axil (C*) en el tirante se descompone en la direccin de las barras (o reacciones de vnculo) que acometen a los nudos.
Dichos valores se pueden consultar en cada barra o nudo por hiptesis y por combinaciones. Cada hiptesis es tratada como una combinacin unitaria.
1.9. Dimensionamiento de uniones en doble T
El Nuevo Metal 3D, desde la versin 2008, incorpora el clculo y dimensionamiento de uniones de perfiles doble T, mediante uniones soldadas y atornilladas.
Adems, desde la versin 2009.1.g se considera al calcular las uniones que las barras en sus extremos son tramos rgidos en la longitud que abarca el nudo.
C. Restitucin del equilibrio en los nudos extremos de los tirantes. Equilibrio de fuerzas En cada barra y vnculo externo del recuadro se hace la suma vectorial de las componentes del incremento de traccin (de igual valor absoluto que la compresin del tirante comprimido).
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Uniones I. Soldadas. Naves con perfiles laminados y armados en doble T
A continuacin se muestran algunas de las tipologas implementadas en Nuevo Metal 3D. En nuestra pgina www.cype.com puede encontrar ms tipologas de uniones en doble T y ms actualizadas.
1.9.1. Tipologas de uniones en doble T
Unin atornillada en cumbrera de dinteles con cartelas inferiores empotrados entre s mediante chapas frontales tipo brida
Uniones III. Soldadas. Prticos de edificacin con perfiles laminados y armados en doble T
Unin soldada de pilar con dos dinteles empotrados con cartelas, y con dos vigas ortogonales articuladas (en extremo de pilar)
Unin soldada de una viga empotrada al alma del pilar y dos a las alas (en transicin de pilares)
Uniones II. Atornilladas. Naves con perfiles laminados y armados en doble T
Dintel pasante apoyado sobre pilar
Uniones IV. Atornilladas. Prticos de edificacin con perfiles laminados y armados en doble T
Unin soldada de dos vigas empotradas al alma del pilar y dos a las alas (pilar pasante)
Unin atornillada de pilar con dos dinteles empotrados con cartelas mediante chapas frontales, y con una viga ortogonal articulada mediante chapa lateral (en transicin de pilares)
Unin atornillada de dos vigas empotradas a las alas del pilar mediante chapas frontales y dos ortogonales articuladas mediante chapas laterales (en transicin de pilares) CYPE Ingenieros
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Unin atornillada de una viga articulada a otra mediante chapa lateral
Se dimensionan las uniones soldadas y atornilladas (con tornillos pretensados y no pretensados).
Clculo de las uniones en los nudos de la obra. EN 1993-1-8:2005 (E), CTE DB-SE-A y ABNT NBR 8800:2006
Si durante el proceso de clculo de la estructura se detectan nudos cuya unin est resuelta en el programa, ste dimensionar las uniones y dar como resultado un informe y un plano de detalle de la misma.
Al calcular una estructura, el programa pregunta si se desea activar el clculo de uniones soldadas o atornilladas. No obstante, si no se activa, es posible realizarlo, con posterioridad al clculo y mediante la opcin Uniones>Calcular, teniendo en cuenta lo ya indicado respecto a la consideracin del tamao de los nudos y la consideracin de un tramo extremo de la barra como rgido en la dimensin finita del nudo.
1.9.2. Dimensionamiento de uniones en doble T
Aquellos nudos con una geometra equivalente, perfiles iguales y sus materiales, mismos coeficientes de empotramiento o rigidez rotacional que difiera menos de un 10%, y un comportamiento estructural semejante, se agrupan de forma automtica, simplificando la ejecucin al tipificar las uniones semejantes.
Se dispone de unas opciones para cada tipo de tornillo, as como de los rigidizadores y de las placas de anclaje en cimentacin.
Se obtienen unos planos de detalle, un listado justificativo de las comprobaciones realizadas y una medicin detallada de la unin y sus componentes.
zando los componentes al conocer la forma, el comportamiento y la geometra del nudo.
En el caso de uniones atornilladas, se determina la rigidez rotacional de las uniones dimensionadas, avisando cuando la diferencia respecto de la asignada es superior al 20%. Es importante recalcular con las nuevas rigideces, en el caso de que se observen diferencias que no permitan asegurar la validez de los resultados del clculo. Comprobacin en uniones en doble T soldadas
Se comprueba que los perfiles de las piezas y los componentes de las uniones (rigidizadores, tornillos, chapas, etc.) no interfieran entre s: que las uniones sean ejecutables en la realidad y que los cordones de soldadura tengan espacio suficiente para ser realizados y los tornillos para su colocacin y apriete.
Se dimensiona todo el nudo considerando los 6 esfuerzos en cada extremo de barra que acomete al nudo, optimi-
Las comprobaciones de los componentes que se realizan son: Cortante y esbeltez del panel formado por el alma del pilar. Se refuerza con una chapa soldada al alma. Tensiones combinadas en el alma del perfil articulado. Tensiones combinadas en rigidizadores y chapas coplanarias con vigas empotradas al alma del pilar. Interaccin flexin-cortante en chapas divisorias con perfiles de distinto canto (empalmes, transiciones de pilares, vigas empotradas al alma). rea neta suficiente para tirantes redondos roscados. Flexin y punzonamiento por fuerzas perpendiculares del alma o ala de las piezas de apoyo de perfiles articulados. Resistencia a pandeo de rigidizadores
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Espesor mnimo de las piezas a soldar.
Las comprobaciones en los cordones de soldadura son:
Espesor mnimo y mximo (0.7 tmin) de garganta de soldadura. El material de aporte debe tener, al menos, la misma resistencia que las piezas a unir. ngulo mnimo y mximo entre las superficies a soldar. Resistencia de los cordones: Se calculan las 3 componentes de tensin en el plano de la garganta y se comprueban las ecuaciones para todas las combinaciones de acciones de la norma. En soldaduras en ngulo dobles, la comprobacin se realiza en el ngulo agudo y en ngulo obtuso.
Longitud real y efectiva mnima absoluta y relativa a la garganta del cordn.
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Comprobacin en uniones en doble T atornilladas
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Exportacin del despiece:enlace entre proyecto y fabricacin Con la estructura calculada incluyendo las uniones, se permite la exportacin del despiece a Tekla Structures, a TecnoMetal 4D y al formato CIS/2, logrando una comunicacin directa entre la fase de proyecto y la fase de fabricacin de la estructura. Placas de anclaje
Con el mdulo de uniones soldadas se dimensionan las placas de anclaje, dimensiones, rigidizadores, soldaduras y pernos de acuerdo a la norma de acero seleccionada.
Aunque la licencia de uso no disponga de los mdulos de uniones, el programa permite al usuario activar el clculo de uniones. Tras este proceso, es posible visualizar las vistas 3D de las uniones que se podran resolver con los mdulos no adquiridos, aunque no muestra los detalles, ni los listados de comprobacin y medicin de estas uniones. Cuando el cursor se posiciona sobre uno de estos nudos, aparece un aviso que indica los mdulos no adquiridos que podran dimensionar la unin.
Vistas 3D. Es una visualizacin en tres dimensiones del nudo y sus uniones.
Listado. Es el informe resumen de los clculos realizados y su medicin.
Si pulsa sobre un nudo en el que no se ha dimensionado ninguna unin (en rojo), el programa mostrar una vista 3D con las barras que llegan a la unin para poder ver si hay alguna interferencia entre ellas de tal forma que nos se pueda resolver la unin. Puede consultar las solapas correspondientes:
Tras el clculo pueden verse las uniones que han sido resueltas, para ello emplee la opcin Consultar uniones del men Uniones. Al activar esta opcin, si pulsa sobre un nudo dimensionado (en verde) aparecern dibujadas las uniones.
1.9.3. Consulta de uniones en doble T
Si pulsa sobre un nudo que se ha resuelto parcialmente (en naranja) aparecen slo las uniones resueltas. Detalle. Son los dibujos detallados de las uniones dimensionadas.
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1.9.4. Rigideces rotacionales
En el clculo global de la estructura es importante tener en cuenta el comportamiento de las uniones para la correcta obtencin de la distribucin de esfuerzos internos, tensiones y deformaciones.
Puesto que el programa realiza un clculo elstico de la estructura, de los tres modelos anteriores surgen las siguientes relaciones: Tipo de modelo Apoyo simple Anlisis elstico Articulacin Clasificacin de las uniones Continuo Rgida Semicontinuo Semirrgida
Semicontinuos: en los que es necesario tener en cuenta el comportamiento de la unin en el anlisis global de la estructura.
Continuos: en los cuales se puede asumir que el comportamiento de las uniones no interviene significativamente en el anlisis de la estructura.
Apoyos simples: en los cuales se considera que no existe transmisin de momentos flectores.
Para establecer de qu manera se debe tener en cuenta el efecto del comportamiento de las uniones en el anlisis de la estructura, es necesario hacer una distincin entre tres modelos simplificados:
Rigidez rotacional Sj: es la rigidez secante para un valor del momento flector Mj,Ed actuante, definida hasta la rotacin Xd que corresponde al punto en el cual Mj,Ed iguala a Mj,Rd. Capacidad de rotacin Cd: representa la mxima rotacin del diagrama momento-rotacin.
Momento resistente Mj,Rd: Mxima ordenada del diagrama.
En la figura siguiente se muestra un diagrama momentorotacin tpico de una unin:
De acuerdo a su rigidez rotacional Sj las uniones se clasifican en: articulaciones, uniones rgidas o uniones semirrgidas. Los lmites entre un tipo y otro se muestran en la siguiente figura.
A continuacin se analizan las consideraciones correspondientes a los tipos de unin semirrgida. 1.9.4.1. Diagrama momento rotacin
Mediante el anlisis del diagrama caracterstico momentorotacin se estudia el comportamiento de las uniones, lo que permite definir las tres principales propiedades estructurales de una unin:
Donde: Zona 1. Uniones rgidas. Zona 2. Uniones semirrgidas Zona 3. Uniones articuladas
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1.9.4.2. Anlisis de la rigidez rotacional de las uniones
El programa construye el diagrama caracterstico momento Myy - rotacin en el plano xz para cada unin en extremo de pieza para la cual ha sido posible el clculo de rigideces rotacionales dada la presencia de componentes deformables en el nudo.
Para el clculo de la rigidez inicial de la unin Sj,ini se utiliza el mtodo de los componentes, segn el cual: Para uniones pilar-viga:
Para axiles que no superen el 5% de la capacidad de la seccin transversal, la rigidez Sj de la unin para un momento actuante Mj,Ed puede obtenerse mediante la siguiente expresin:
1.9.4.2.1.Clculo de la rigidez inicial Sj,ini
Para empalmes y encuentros en cumbrera:
Donde: zeq: Brazo mecnico equivalente de la unin:
Donde: E: Mdulo de elasticidad del acero z: Brazo mecnico de la unin ki: Coeficiente de rigidez para la componente bsica isima. : Relacin de rigideces:
El coeficiente se puede determinar de la siguiente manera: tico) Para (Comportamiento els-
whr: Distancia entre la fila r y el centro de compresin (que se considera coincidente con el ala comprimida) n: Nmero de filas traccionadas k1: Uniones empotradas de viga al ala del pilar: Coeficiente de rigidez del alma del pilar pilar frente a cortante. Uniones empotradas de viga al alma del pilar: Coeficiente de rigidez de las alas del pilar frente a cortante.
Para
: (1.00 < 3.00)
Avc: rea a cortante del panel del pilar. : Coeficiente de distribuccin de esfuerzos, se adopta = 1.0. keq: Coeficiente de rigidez equivalente de las filas traccionadas de la unin:
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keff,r: Coeficiente de rigidez efectiva de la fila r: Para uniones pilar-viga:
Para empalmes y encuentros en cumbrera:
pilar: Ancho de la chapa vertical. twc: Uniones empotradas de viga al ala del pilar: Espesor del alma del pilar. Uniones empotradas de viga al alma del pilar: Espesor de la chapa de apoyo. tp: Espesor de la chapa frontal As: rea resistente a traccin de los tornillos. Lb: Longitud elongable del tornillo.
k3: Uniones empotradas de viga al ala del pilar frente a traccin Uniones empotradas de viga al alma del pilar: Coeficiente de rigidez de la chapa vertical frente a traccin.
El momento resistente plstico de la unin Mj,Rd se obtiene como sigue: a) Se calcula la resistencia mnima de la zona traccionada, para lo cual se obtiene la resistencia a traccin de cada fila de tornillos empezando por la fila ms alejada del centro de compresin, que se supone coincide con el centro del ala comprimida del perfil a unir. Para la resistencia de cada fila de tornillos se adopta el menor de los suguientes valores: la resistencia del alma del pilar a traccin (uniones empotradas de viga al ala del pilar) la resistencia de la chapa vertical a traccin (uniones empotradas de viga al ala del pilar) la resistencia del alma de la viga a traccin. la resistencia del ala del pilar a flexin (uniones empotradas de viga al ala del pilar) la resistencia de la chapa de apoyo a flexin (uniones empotradas de viga al alma del pilar) la resistencia de la chapa frontal a flexin. la resistencia de los tornillos a traccin.
1.9.4.2.2. Clculo del momento resistente plstico Mj,Rd
k4: Uniones empotradas de viga al ala del pilar: Coeficiente de rigidez del ala del pilar frente a flexin. Uniones empotradas de viga al alma del pilar: Coeficiente de rigidez de la chapa de apoyo frente a flexin.
k5: Coeficiente de rigidez de la chapa frontal frente a flexin:
k10: Coeficiente de rigidez de los tornillos frente a traccin: leff,1: Menor valor de la longitud eficaz de la fila de tornillos, considerada individualmente o en grupo de filas. m: Distancia del tornillo de la longitud eficaz de la fila de tornillos, considerada individualmente o en grupo de filas. dc: Uniones empotradas de viga al ala del pilar: Canto del alma del pilar. Uniones empotradas de viga al alma del
b) Se calcula la resistencia mnima de la zona comprimida, para lo que se adopta el menor de los siguientes valores: -
la resistencia a compresin de los rigidizadores (uniones pilar-viga con rigidizadores) la resistencia a compresin del alma del pilar (uniones pilar-viga sin rigidizadores)
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d) Se calcula la fuerza mxima admisible del conjunto como el valor mnimo de: la resistencia mnima de la zona traccionada. la resistencia mnma de la zona comprimida. la resistencia del panel del pilar a cortante.
c) Se calcula la resistencia del panel del pilar a cortante (uniones pilar-viga)
la resistencia a compresin del ala del perfil.
f) Se determina el momento resistente de la unin Mj,Rd con la siguiente expresin:
e) Dicha fuerza mxima se reparte entre las filas traccionadas, comenzando por la fila ms alejada del centro del compresin, de tal manera que la fuerz asignada a cada fila FT,Ed,i no supere la capacidad previamente calculada.
a) Puntos caractersticos del diagrama A:
En la grfica se distinguen los siguientes datos: Mj,Rd: Momento resistente plstico de la unin.
Con la rigidez inicial Sj,ini y el momento resistente Mj,Rd, calculados tanto en el campo de los valores positivos como negativos y los esfuerzos actuantes en los extremos de la pieza, se dibuja el diagrama momento-rotacin de la unin, cuya representacin (curva A) se muestra en la siguiente figura:
1.9.4.2.3. Representacin del diagrama momento-rotacin
Donde: hi: Distancia entre la fila de tornillos con ndice i y el centro de compresin. FT,Ed,i: Esfuerzo de traccin en la fila i-sima. n: Nmero de filas de tornillos situadas en la zona traccionada de la unin.
Mj,Cd: Momento resistente que corresponde a la capacidad de rotacin de la unin Cd.
2/3 Mj,Rd: Momento resistente elstico de la unin.
2/9 Xd: Rotacin correspondiente al momento resistente elstico. Cd: Capacidad de rotacin de la unin.
Xd: Rotacin correspondiente al momento resistente plstico.
Mj,Edmax: Momento solicitante mximo de todas las combinaciones (con o sin sismo)
b) Rectas:
Cuando la rotacin Cd es menor que Xd, el diagrama A se interrumpe en el punto correspondiente (Mj,Cd; Cd), ya que la unin no podr alcanzar la rotacin Xd para el momento resistente Mj,Rd. B: Recta cuya pendiente es la rigidez rotacional correspondiente al menor momento positivo actuante.
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C: Recta cuya pendiente es la rigidez rotacional correspondiente al menor momento negativo actuante. E: Recta cuya pendiente es la rigidez rotacional correspondiente al mayor momento negativo actuante.
D: Recta cuya pendiente es la rigidez rotacional correspondiente al mayor momento positivo actuante. F: Recta cuya pendiente es la rigidez rotacional utilizada en el clculo de la estructura. Adems, se indican las rectas cuyas pendientes son la rigidez rotacional inicial tanto para momentos positivos como para los negativos. Z1: Zona que incluye los valores de rigidez rotacional para el rango de momentos positivos solicitantes.
Donde: Mz,Ed: Momento Mzz solicitante. Mz,pl,Ed: Momento resistente plstico del perfil. NEd: Axil solicitante. Npl,Rd: Axil resistente plstico del perfil.
c) Zonas:
Adems, se indican las rectas cuyas pendientes son la rigidez rotacional inicial tanto para momentos positivos como para los negativos.
Z2: Zona que incluye los valores de rigidez rotacional para el rango de momentos negativos solicitantes.
Teniendo en cuenta que habitualmente los momentos Mzz actuantes sobre una unin suelen ser despreciables frente a los Myy, el pograma propone como rigidez rotacional el valor correspondiente a la rigidez rotacional inicial Sj,ini del plano xy, calculada de manera similar a la calculada para el plano xz.
Rigidez rotacional en el plano xy de la unin
1.9.4.2.4. Aplicacin del diagrama momento-rotacin

El programa propone adoptar una valor de rigidez rotacional igual a la menor de las correspondientes a las rectas D y E de la figura anterior. Rigidez rotacional en el plano xz de la unin
Si el programa no dimensiona una unin de las que en un principio parece que esta implementada en el programa, puede deberse a que se producen algunas de las circunstancias explicadas a continuacin. a. Empotramiento de un perfil en el alma de otro En el caso de que se intente empotrar un perfil en el alma de otro tipo brochal, no se podr resolver la unin. Siempre se debe articular los extremos de las barras que estn unidos al alma de otra.
1.9.5. Causas por las que no se ha dimensionado una unin
Cuando en un extremo de pieza exista una interaccin significativa del momento Myy con los esfuerzos axiles y/o los momentos flectores Mzz (plano xy de la unin) este tipo de anlisis de la rigidez pierde exactitud, por lo que el programa avisa de tal situacin si no se cumple la condicin:
b. Interferencia entre perfiles
Si las alas del perfil articulado que se van a unir al alma de otro interfieren con las de este ltimo, el programa no podr resolver la unin.
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c. Espesor de la pieza
c. Ortogonalidad
En el caso de que el espesor de garganta del cordn de soldadura necesario sea mayor que 0.7 veces el menor espesor de la pieza que une. En el caso en el que los planos que contienen el alma de las barras no sean los mismos, o no sean perpendiculares entre s, el programa no resolver la unin.
Uniones V: Celosas planas con perfiles tubulares
e. ngulo
Nudo doble K sin espaciamiento
f. Celosas
Si se cumple el punto anterior, el ngulo que forman las caras de las barras a soldar debe ser mayor o igual de 60, en caso contrario, no se dimensiona la unin. Si el nudo tiene una configuracin geomtrica de barras para la cual no es posible aplicar las frmulas de resistencia de la norma.
Unin KT sin espaciamiento
1.10. Dimensionamiento de uniones tubulares

A continuacin se muestran algunas de las tipologas implementadas en Nuevo Metal 3D. En nuestra pgina www.cype.com puede encontrar ms tipologas de uniones tubulares y ms actualizadas.
1.10.1. Tipologas de uniones tubulares
Las comprobaciones geomtricas que se realizan en uniones con perfiles tubulares de seccin circular son: Para los cordones: 1. 2. 3. 4. Lmite elstico mximo. Relacin entre el dimetro del cordn y su espesor. Clase de seccin (para cordones comprimidos). Espesor mnimo y mximo del cordn.
Se realizan dos grupos de comprobaciones, uno que son las comprobaciones geomtricas que exigen las normas para que sean de aplicacin los procedimientos de clculo y otro, que son las comprobaciones de resistencia.
1.10.2. Comprobaciones
Para las barras de relleno
1. Lmite elstico mximo. 2. Relacin entre el dimetro de la barra y su espesor. 3. Clase de seccin (para piezas comprimidas).
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4. Espesor mnimo y mximo de la barra. 5. ngulo mnimo entre las barras de relleno y con el cordn. 6. Relacin entre el dimetro de la barra de relleno y el dimetro del cordn. 7. Espaciamiento mnimo entre barras de relleno. 8. Solapamiento mnimo entre barras de relleno. Las comprobaciones de resistencia que se realizan en uniones con perfiles tubulares de seccin circular son: 2. Punzonamiento por cortante de la cara del cordn. 4. Interaccin entre axil y cortante en el cordn. 3. Interaccin entre axil y momentos flectores.
El clculo y dimensionamiento de las vigas mixtas se realiza segn la UNE ENV1994-1-1: Junio 1995 - Eurocdigo 4: Proyecto para estructuras mixtas de hormign y acero. Parte 1-1: Reglas generales y reglas para edificacin que es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea Experimental UNE ENV 1994-1-1 de fecha octubre de 1992. Se pueden introducir perfiles de acero del tipo doble T bajo losa de forjado con cabeza superior de hormign colaborante mediante la utilizacin de conectores.
1.11. Vigas mixtas
1. Plastificacin de la cara del cordn.
5. Cortante en la cara del cordn en el caso de barras solapadas.
7. Plastificacin local de la barra solapante. Soldaduras:
6. Se comprueba la barra solapada como cordn de la barra solapante (para solape superior al solape lmite indicado en la norma).
En cuanto al clculo, hay que definir el ancho de la cabeza de hormign, lo cual influye en la determinacin del peso; en el dimensionamiento a flexin es necesario indicar el ancho efectivo de la cabeza colaborante, adems de ser el considerado para determinar su rigidez. Se supone la existencia de conectores, y puede considerarse que si no se colocan los realmente necesarios, puede establecerse una conexin parcial mediante un coeficiente entre 0 y 1 (1 es colaboracin total).
Los cordones de soldadura se dimensionan para que tengan al menos, la menor resistencia de las barras a unir.
Para el dimensionamiento del perfil de acero seleccionado y la losa de hormign, se utilizan las normas correspondientes, tanto de acero como de hormign, de acuerdo a los criterios indicados del Eurocdigo 4.
Se solicita asimismo el coeficiente de fluencia para determinar el coeficiente de equivalencia acero/hormign de la seccin mixta, para tener en cuenta la duracin de las cargas.
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1.12. Resistencia a fuego en Nuevo Metal 3D

Con el mdulo Comprobacin de resistencia al fuego (comn a CYPECAD), Nuevo Metal 3D realiza la comprobacin de la resistencia al fuego y dimensiona el revestimiento de proteccin de los elementos estructurales de acero que componen la obra para las normas CTE DB-SI 6 y Eurocdigo (EN 1992-1-2:2004 y EN 1993-1-2:2005).
1.12.1. Caractersticas generales
Los datos para comprobar la resistencia al fuego en Nuevo Metal 3D (men Obra > Perfiles de acero y Obra > Perfiles de madera). El mdulo Comprobacin de resistencia al fuego realiza las siguientes comprobaciones:
La comprobacin de la resistencia al fuego para los elementos estructurales de madera ya era posible en versiones anteriores y la realiza un mdulo diferente: el mdulo Perfiles de madera (comn a Nuevo Metal 3D, Metal 3D Clsico y Estructuras 3D integradas de CYPECAD). Este mdulo dimensiona las secciones de madera frente a la accin del fuego para que cumplan con la normativa seleccionada (CTE DB-SE M -Espaa-, NBR 7190 o Eurocdigo 5).
Para las barras que tengan definidos revestimientos de proteccin, el programa dimensionar el espesor mnimo necesario de dicho revestimiento de modo que cumplan con las exigencias de la normativa empleada. Para las barras en las que no se ha definido revestimiento de proteccin, el programa comprueba dicho elemento con los datos de resistencia al fuego asignados.
1.12.2. Seleccin de normativa
Si a un elemento estructural se le asigna un revestimiento y el programa comprueba que ste no es necesario para cumplir con las exigencias de la norma empleada, el programa lo advierte y considera un espesor de revestimiento mnimo por razones constructivas.
En cuanto a los aceros laminados y conformados, si la norma de dimensionamiento seleccionada es CTE DB-SE A (Espaa), se aplica la norma CTE DB-SI 6 para la comprobacin de la resistencia al fuego de los elementos estructurales de acero laminado y conformado. Para la norma Eurocdigo 3 y 4, y sus correspondientes Documentos Nacionales de Aplicacin para Francia y Portugal - Eurocdigo 3 y 4 (Francia) y Eurocdigo 3 y 4 (Portugal)- se aplican las prescripciones del Eurocdigo. Para el resto de normas de aceros laminados y conformados no se realiza, por el momento, la comprobacin de la resistencia al fuego de estos elementos en la versin actual. Consulte la normativa nacional e internacional que se va implementando en la pgina www.cype.com.
Puede calcular la cimentacin o la estructura de forma independiente. Como son elementos con apoyo fijo que no tienen asientos, no influyen en el clculo de la estructura.
En el presente apartado se indican las consideraciones generales tenidas en cuenta para la comprobacin y dimensionamiento de los elementos de cimentacin definibles en Nuevo Metal 3D bajo soportes de la estructura definida como apoyo.
1.13. Cimentaciones aisladas
Puesto que pueden calcularse de forma independiente, no olvide que puede realizar modificaciones en la estructura sin que ello implique afectar a la cimentacin. Si lo hace, debera revisar la cimentacin.
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Estructuras
Tambin es posible utilizarla como un editor, por lo que podr introducir elementos de cimentacin sin calcular, y obtener planos y mediciones.
Las hiptesis consideradas pueden ser: Peso propio, Sobrecarga, Viento, Nieve y Sismo. Tensiones sobre el terreno Equilibrio Hormign (flexin y cortante) Los estados a comprobar son:
1.13.1. Zapatas aisladas
Nuevo Metal 3D efecta el clculo de zapatas de hormign armado y en masa. Siendo el tipo de zapatas a resolver los siguientes: Zapatas de canto constante Zapatas de canto variable o piramidales En planta se clasifican en:
Cuadradas Rectangulares centradas Rectangulares excntricas (caso particular: medianeras y de esquina) Las cargas transmitidas por los soportes, se transportan al centro de la zapata obteniendo su resultante. Los esfuerzos transmitidos pueden ser: N: axil Mx: momento x My: momento y Qx: cortante x Qy: cortante y T: torsor
Tambin se puede simplemente obtener el armado a partir de una geometra determinada. La comprobacin consiste en verificar los aspectos normativos de la geometra y armado de una zapata.
Se puede realizar un dimensionamiento a partir de las dimensiones por defecto definidas en las opciones del programa, o de unas dimensiones dadas.
Tensiones sobre el terreno
Se supone una ley de deformacin plana para la zapata, por lo que se obtendr en funcin de los esfuerzos unas leyes de tensiones sobre el terreno de forma trapecial. No se admiten tracciones, por lo que, cuando la resultante se salga del ncleo central, aparecern zonas sin tensin. La resultante debe quedar dentro de la zapata, pues si no es as no habra equilibrio. Se considera el peso propio de la zapata.
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Se comprueba que:
La tensin media no supere la del terreno. - gravitatoria: 25 % - con viento: 33 % - con sismo: 50 %
La tensin mxima en borde no supere en un % la media segn el tipo de combinacin:
Estos valores son opcionales y se pueden modificar. Aplicando las combinaciones de estados lmite correspondientes, se comprueba que la resultante queda dentro de la zapata. El exceso respecto al coeficiente de seguridad se expresa mediante el concepto '% de reserva de seguridad':
Estados de equilibrio
Cortantes
La seccin de referencia se sita a un canto til de los bordes del soporte.
Anclaje de las armaduras
Se comprueba el anclaje en sus extremos de las armaduras, colocando las patillas correspondientes en su caso, y segn su posicin.
Si es cero, el equilibrio es el estricto, y si es grande indica que se encuentra muy del lado de la seguridad respecto al equilibrio. Se debe verificar la flexin de la zapata y las tensiones tangenciales. En el caso de pilar nico, se comprueba con la seccin de referencia situada a 0.15 la dimensin el pilar hacia su interior.
Cantos mnimos
Se comprueba el canto mnimo que especifica la norma. Se comprueba las separaciones mnimas entre armaduras de la norma, que en caso de dimensionamiento se toma un mnimo prctico de 10 cm.
Estados de hormign
Separacin de armaduras
Momentos flectores
Cuantas mnimas y mximas
Se comprueba el cumplimiento de las cuantas mnimas, mecnicas y geomtricas que especifique la norma. Se comprueba que el dimetro sea el correspondiente al minmo establecido en la norma.
Se efecta en ambas direcciones x e y, con pilares metlicos y placa de anclaje, en el punto medio entre borde de placa y perfil.
Dimetros mnimos
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Estructuras
El dimensionamiento a flexin obliga a disponer cantos para que no sea necesaria armadura de compresin.
Dimensionamiento
El dimensionamiento a cortante, lo mismo, para no tener que colocar refuerzo transversal.
Comprobacin a compresin oblicua
Se realiza en el borde de apoyo, no permitiendo superar la tensin en el hormign por rotura a compresin oblicua. Dependiendo del tipo de soporte, se pondera el axil del soporte por: Soportes interiores: 1.15 Soportes medianeros: 1.4 Soporte esquina: 1.5
1.13.2. Encepados sobre pilotes
Se dispone de unas opciones de dimensionamiento de manera que el usuario pueda escoger la forma de crecimiento de la zapata, o fijando alguna dimensin, en funcin del tipo de zapata. Los resultados lgicamente pueden ser diferentes segn la opcin seleccionada.
Se dimensionan zapatas rgidas siempre, aunque en comprobacin solamente se avisa de su no cumplimiento en su caso (vuelo/canto 2).
Para tener en cuenta el efecto de la excentricidad de las cargas.
El programa calcula encepados de hormign armado sobre pilotes de seccin cuadrada o circular de acuerdo a las siguientes tipologas: (A) (B) (B) Encepado de 1 pilote. Encepado de 2 pilotes. Encepado de 3 pilotes. Encepado de 4 pilotes. Encepado lineal. Puede elegir el nmero de pilotes. Por defecto son 3. Encepado rectangular sobre 5 pilotes (uno central). Encepado hexagonal sobre 6 pilotes.
(C)
(D) (D) (D) (C) (C) (C) (C)
Encepado rectangular. Puede elegir el nmero de pilotes. Por defecto son 9. Encepado pentagonal sobre 5 pilotes. Encepado pentagonal sobre 6 pilotes. Encepado hexagonal sobre 7 pilotes (uno central).
Cuando la ley de tensiones no ocupe toda la zapata, pueden aparecer tracciones en la cara superior por el peso de la zapata en voladizo, colocndose una armadura superior si fuese necesario. Existe de forma opcional la posibilidad de resistir como hormign en masa.
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Criterios de clculo
Los encepados tipo A se basan en el modelo de cargas concentradas sobre macizos. Se arman con cercos verticales y horizontales (opcionalmente con diagonales).
Criterio de signos
Los encepados tipo B se basan en modelos de bielas y tirantes. Se arman como vigas, con armadura longitudinal inferior, superior y piel, adems de cercos verticales.
Los encepados tipo C se basan en modelos de bielas y tirantes. Se pueden armar con vigas laterales, diagonales, parrillas inferiores y superiores, y armadura perimetral de zunchado. Los encepados tipo D se basan en modelos de bielas y tirantes. Se pueden armar con vigas laterales, diagonales (salvo el rectangular), parrillas inferiores y superiores.
Consideraciones de clculo y geometra
Siendo la norma EHE y CTE DB-SE-C la que mayor informacin y anlisis suministra para el clculo de encepados, se ha adoptado como norma bsica para los encepados, siempre rgidos. En aquellos casos en los que ha sido posible para otras normas tales como la ACI-318/95, CIRSOC, NB-1, EH-91, se ha aplicado bibliografa tcnica como el libro de 'Estructuras de cimentacin' de Marcelo da Cunha Moraes, y criterios de CYPE Ingenieros. En los listados de comprobacin se hace referencia a la norma aplicada y artculos.
Todos los encepados se pueden comprobar o dimensionar. La comprobacin consiste en verificar los aspectos geomtricos y mecnicos con unas dimensiones y armadura dadas. Pueden definirse o no cargas. El dimensionamiento necesita cargas, y a partir de unas dimensiones mnimas que toma el programa (dimensionamiento completo) o de unas dimensiones iniciales que aporta el usuario (dimensiones mnimas), se obtiene (si es posible) una geometra y armaduras de acuerdo a la norma y opciones definidas.
Previamente ser necesario calcular la carga que reciben los pilotes, que ser el resultado de considerar el peso propio del encepado, las acciones exteriores y la aplicacin de la formula clsica de Navier:
Al definir un encepado, necesita tambin indicar los pilotes, tipo, nmero y posicin. Es un dato del pilote su capacidad portante, es decir la carga de servicio que es capaz de soportar (sin mayorar).
con las combinaciones de tensiones sobre el terreno.
El pilote ms cargado se compara en su capacidad portante y si la supera se emite un aviso.
Cuando se define un pilote, se pide la distancia mnima entre pilotes. Este dato lo debe proporcionar el usuario (valor por defecto 1.00 m) en funcin del tipo de pilote, dimetro, terreno, etc.
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Estructuras
Al definir un encepado de ms de un pilote, debe definir las distancias entre ejes de pilotes (1.00 m por defecto). Se comprueba que dicha distancia sea superior a la distancia mnima. La comprobacin y dimensionamiento de pilotes se basa en la carga mxima del pilote ms cargado aplicando las combinaciones de Hormign seleccionadas a las cargas por hiptesis definidas.
En este caso, el programa determinar el mximo entre el valor anterior que es funcin de la capacidad portante, y el mximo de los pilotes por las cargas exteriores aplicadas.
Si no quiere considerar toda la capacidad portante del pilote, puede definir un porcentaje de la misma, que se ha llamado 'Fraccin de cargas de pilotes', variable entre 0 y 1 (1 por defecto).
Si quiere que todos los encepados de una misma tipologa tengan una geometra y armado tipificado para un mismo tipo de pilote, dispone de una opcin en encepados, que se llama Cargas por pilote, que al activarla permite unificar los encepados, de manera que pueda dimensionar el encepado para la capacidad portante del pilote. En este caso, defina un coeficiente de mayoracin de la capacidad portante (coeficiente de seguridad para considerarlo como una combinacin ms) denominado Coeficiente de Aprovechamiento del Pilote (1.5 por defecto).
El programa no considera ninguna excentricidad mnima o constructiva -para encepados de 3 o ms pilotes-, aunque suele ser habitual considerar para evitar replanteos incorrectos de los pilotes o del propio encepado un 10% del axil.
Si se introducen vigas centradoras, dichas vigas absorbern los momentos en la direccin en la que acten. En encepados de 1 pilote son siempre necesarias en ambas direcciones. En encepados de 2 pilotes y lineales lo son en la direccin perpendicular a la lnea de pilotes. En estos casos, la viga centradora se dimensiona para un momento adicional del 10% del axil.
aviso de cortantes excesivos: si el cortante en alguna combinacin supera el 3% del axil con viento, o en otras combinaciones de la conveniencia de colocar pilotes inclinados. aviso de torsiones, si existen tales definidos en las cargas
Incremente los momentos en esta cantidad 0.10 N en las hiptesis de cargas correspondientes si lo considera necesario y es posible -slo en el caso de arranques-; o revise las cargas en pilotes y su reserva de carga. Si actuara ms de una viga centradora en la misma direccin, se repartir proporcionalmente a sus rigideces el momento. Comprobaciones que realiza: Comprobaciones generales: - aviso de pantalla - aviso que no hay soportes definidos - vuelo mnimo desde el permetro del pilote - vuelo mnimo desde el eje del pilote - vuelo mnimo desde el pilar - ancho mnimo pilote - capacidad portante del pilote
En algunas zonas y pases es prctica habitual, pues se obtiene un nico encepado por dimetro y nmero de pilotes, simplificando la ejecucin. Esta opcin est desactivada por defecto. Respecto a los esfuerzos, se realizan las siguientes comprobaciones:
aviso de tracciones en los pilotes: traccin mxima 10% compresin mxima aviso de momentos flectores: ser necesario disponer vigas centradoras (encepado A y B)
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Comprobaciones particulares:
Para cada tipo de encepado se realizan las comprobaciones geomtricas y mecnicas que indica la norma. Le recomendamos que realice un ejemplo de cada tipo y obtenga el listado de comprobacin, en donde puede verificar todas y cada una de las comprobaciones realizadas, avisos emitidos y referencias a los artculos de la norma o criterio utilizado por el programa. De los encepados puede obtener listados de los datos introducidos, medicin de los encepados, tabla de pilotes, y listado de comprobacin.
En cuanto a los planos, podr obtener grficamente la geometra y armaduras obtenidas as como un cuadro de medicin y resumen.
Las comprobaciones que se deben efectuar para validar una placa de anclaje se dividen en tres grupos, segn el elemento comprobado: hormign de la cimentacin, pernos de anclaje y placa propiamente dicha, con sus rigidizadores, si los hubiera. 1. Comprobacin sobre el hormign. Consiste en verificar que en el punto ms comprimido bajo la placa no supera la tensin admisible del hormign. El mtodo usado es el de las tensiones admisibles, suponiendo
En la comprobacin de una placa de anclaje, la hiptesis bsica asumida por el programa es la de placa rgida o hiptesis de Bernouilli. Esto implica suponer que la placa permanece plana ante los esfuerzos a los que se ve sometida, de forma que se pueden despreciar sus deformaciones a efectos del reparto de cargas. Para que esto se cumpla, la placa de anclaje debe ser simtrica (lo que siempre garantiza el programa) y suficientemente rgida (espesor mnimo en funcin del lado).
1.13.3. Placas de anclaje
2. Comprobaciones sobre los pernos. Cada perno se ve sometido, en el caso ms general, a un esfuerzo axil y un esfuerzo cortante, evalundose cada uno de ellos de forma independiente. El programa considera que en placas de anclaje apoyadas directamente en la cimentacin, los pernos slo trabajan a traccin. En caso de que la placa est a cierta altura sobre la cimentacin, los pernos podrn trabajar a compresin, hacindose la correspondiente comprobacin de pandeo sobre los mismos (se toma el modelo de viga biempotrada, con posibilidad de corrimiento relativo de los apoyos normal a la directriz: b = 1) y la traslacin de esfuerzos a la cimentacin (aparece flexin debida a los cortantes sobre el perfil). El programa hace tres grupos de comprobaciones en cada perno:
una distribucin triangular de tensiones sobre el hormign que slo pueden ser de compresin. La comprobacin del hormign slo se efecta cuando la placa est apoyada sobre el mismo, y no se tiene un estado de traccin simple o compuesta. Adems, se desprecia el rozamiento entre el hormign y la placa de anclaje, es decir, la resistencia frente a cortante y torsin se confa exclusivamente a los pernos.
Tensin sobre el vstago. Consiste en comprobar que la tensin no supere la resistencia de clculo del perno. Comprobacin del hormign circundante. A parte del agotamiento del vstago del perno, otra causa de su fallo es la rotura del hormign que lo rodea por uno o varios de los siguientes motivos: Deslizamiento por prdida de adherencia. Arrancamiento por el cono de rotura. Rotura por esfuerzo cortante (concentracin de tensiones por efecto cua). Para calcular el cono de rotura de cada perno, el programa supone que la generatriz del mismo forma 45
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con su eje. Se tiene en cuenta la reduccin de rea efectiva por la presencia de otros pernos cercanos, dentro del cono de rotura en cuestin. Pernos muy cercanos al borde de la cimentacin. Ningn perno debe estar a menos distancia del borde de la cimentacin, que su longitud de anclaje, ya que se reducira el rea efectiva del cono de rotura y adems aparecera otro mecanismo de rotura lateral por cortante no contemplado en el programa. - Espesor reducido de la cimentacin. No se contempla el efecto del cono de rotura global que aparece cuando hay varios pernos agrupados y el espesor del hormign es pequeo. - El programa no contempla la posibilidad de emplear pernos pasantes, ya que no hace las comprobaciones necesarias en este caso (tensiones en la otra cara del hormign). Aplastamiento de la placa. El programa tambin comprueba que, en cada perno, no se supera el cortante que producira el aplastamiento de la placa contra el perno. No se tienen en cuenta los siguientes efectos, cuya aparicin debe ser verificada por el usuario: -
En la memoria de clculo se tratarn los aspectos de estas zapatas que presentan diferencias significativas con las zapatas de hormign armado, y se har referencia a la memoria de clculo de las zapatas de hormign armado en los aspectos comunes a ambas.
Conviene sealar que, en contra de la opinin bastante extendida que existe, las estructuras de hormign en masa requieren cuidados en su proyecto y ejecucin ms intensos que las de hormign armado o pretensado.
1.13.4.1. Clculo de zapatas como slido rgido
El clculo de la zapata como slido rgido comprende, en las zapatas aisladas, dos comprobaciones: Comprobacin de vuelco. Comprobacin de las tensiones sobre el terreno.
Estas dos comprobaciones son idnticas a las que se realizan en las zapatas de hormign armado, y se encuentran explicadas en la memoria de clculo de dichas zapatas.
Sin embargo, en el programa se pueden colocar parrillas en las zapatas, pero el clculo se realizar como estructura dbilmente armada, es decir, como estructuras en las que las armaduras tienen la misin de controlar la fisuracin debida a la retraccin y a la contraccin trmica, pero que no se considerarn a efectos resistentes, es decir, para resistir los esfuerzos.
Las zapatas de hormign en masa son aquellas en los que los esfuerzos en estado lmite ltimo son resistidos exclusivamente por el hormign.
1.13.4. Zapatas de hormign en masa
En este apartado es en el que se presentan las diferencias fundamentales con las zapatas de hormign armado. A continuacin se exponen las tres comprobaciones que se realizan para el clculo estructural de las zapatas de hormign en masa.
1.13.4.2. Clculo de la zapata como estructura de hormign en masa
Comprobacin de flexin
Las secciones de referencia que se emplean para el clculo a flexin en las zapatas de hormign en masa son las mismas que en las zapatas de hormign armado, y se encuentran especificadas en el apartado correspondiente de la memoria de clculo.
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En todas las secciones se debe verificar que las tensiones de flexin, en la hiptesis de deformacin plana, producidas bajo la accin del momento flector de clculo, han de ser inferiores a la resistencia a la flexotraccin dada por la siguiente frmula: Donde:
En las frmulas anteriores fck est en N/mm2 y h (canto) en milmetros.
Comprobacin de cortante
Las secciones de referencia que se emplean para el clculo a cortante son las mismas que en las zapatas de hormign armado, y se encuentran recogidas en el apartado correspondiente de la memoria de clculo. En todas las secciones se debe verificar que la tensin tangencial mxima producida por el cortante no debe sobrepasar el valor de fct,d, el cual viene dado por:
es un coeficiente que tiene en cuenta la excentricidad de la carga. Cuando no hay transmisin de momentos entre el soporte y la zapata, dicho coeficiente vale la unidad. En el caso en que se transmitan momentos, segn la posicin del pilar, el coeficiente toma los valores indicados en la tabla siguiente.
Fsd es el esfuerzo axil que transmite el soporte a la zapata.
fcd es la resistencia de clculo del hormign a compresin simple.
Comprobacin de compresin oblicua
La comprobacin de agotamiento del hormign por compresin oblicua se realiza en el borde del apoyo, y se comprueba que la tensin tangencial de clculo en el permetro del apoyo sea menor o igual a un determinado valor mximo. Esta comprobacin se har igual para todas las normas, aplicando el artculo 46.4 de la norma espaola EHE-98. Dicho artculo establece lo siguiente:
Valores del coeficiente de excentricidad de la carga
u0 es el permetro de comprobacin, que toma los siguientes valores: En soportes medianeros vale: u0=c1 + 3 d c1+ 2 c2
En soportes interiores vale el permetro del soporte. En soportes de esquina vale: u0= 3 d c1+ c2
Donde c1 es el ancho del soporte paralelo al lado de la zapata en el que el soporte es medianero y c2 es el an-
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d es el canto til de la zapata.
cho de la zapata en la direccin perpendicular a la medianera. Esta comprobacin se realiza en todos los soportes que llegan a la zapata y para todas las combinaciones del grupo de combinaciones de hormign.
Esta comprobacin es anloga a la que se realiza en el caso de zapatas de hormign armado, y se encuentra explicada en el apartado correspondiente de la memoria de clculo. La comprobacin de vuelco es anloga a la que se realiza en las zapatas de hormign armado, y est explicada en el apartado correspondiente de la memoria de clculo.
Comprobacin de ngulo mximo del talud
Como se puede observar, esta comprobacin es anloga a la que se realiza en las zapatas de hormign armado.
En el listado de comprobaciones aparece la tensin tangencial mxima obtenida recorriendo todos los pilares y todas las combinaciones.
Comprobacin del vuelco
Comprobacin de tensiones sobre el terreno
En este apartado se comentarn las comprobaciones que se realizan en el caso de zapatas de hormign en masa, tanto de canto constante como de canto variable o piramidales.
1.13.4.3. Listado de comprobaciones
Las comprobaciones de tensiones sobre el terreno son anlogas a las que se realizan en las zapatas de hormign armado, y estn explicadas en el apartado correspondiente de la memoria de clculo.
Comprobacin de flexin
Comprobacin de canto mnimo
Se trata de comprobar que el canto de las zapatas es mayor o igual al valor mnimo que indican las normas para las zapatas de hormign en masa. En el caso de las zapatas piramidales o de canto variable, esta comprobacin se realiza en el borde.
La comprobacin se realiza de acuerdo a lo indicado en el apartado 2.1, y los datos que se muestran en el listado de comprobaciones para cada direccin se indican a continuacin. En el caso en que todas las secciones cumplan la comprobacin de flexin para una direccin: El momento de clculo psimo que acta sobre la seccin.
En el caso de las zapatas piramidales, el canto que se comprueba es el canto en el pedestal.
Se comprueba que el canto de la zapata es igual o superior al valor mnimo que hace falta para anclar la armadura de los pilares o los pernos de las placas de anclaje que apoyan sobre la zapata.
Comprobacin de canto mnimo para anclar arranques
En el apartado de informacin adicional aparece el coeficiente de aprovechamiento mximo, que es la mayor relacin entre el esfuerzo solicitante y el esfuerzo resistente. Si alguna seccin no cumple, los datos que se muestran en el listado de comprobaciones para dicha direccin son los siguientes:
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El primer momento flector que se ha encontrado para el cual la seccin no resiste.
La coordenada de la seccin en la que acta dicho momento flector.
Comprobacin de cortante
Es la nica comprobacin realizada a las armaduras que le puede colocar el usuario a la zapata, ya que stas no se tienen en cuenta en el clculo. En esta comprobacin se verifica que la separacin entre los ejes de las armaduras sea igual o superior a 10 cm, que es el valor que se ha adoptado para todas las normas como criterio de CYPE Ingenieros. Esta comprobacin se realiza nicamente en el caso en que el usuario decida colocar una parrilla, y lo que se pretende evitar es que las barras se coloquen demasiado juntas, de forma que dificulten mucho el hormigonado de la zapata.
Comprobacin de separacin mnima de armaduras
La comprobacin de cortante se realiza de acuerdo a lo que se ha explicado en el apartado 1.8.4.2. de esta Memoria de clculo, y los datos que se muestran en el listado de comprobaciones son los que se indican a continuacin. En el caso en que cumplan la comprobacin de cortante todas las secciones para una direccin en el listado se indica:
La tensin tangencial de clculo que produce una mayor relacin entre la tensin tangencial solicitante y la resistente.
La tensin tangencial de clculo de la primera seccin encontrada para la que no se cumple la comprobacin de cortante. La coordenada de dicha seccin encontrada que no cumple.
En el caso en que haya alguna seccin (para una direccin) en la que no se verifique la comprobacin de cortante, los datos que se muestran en el listado de comprobaciones son los siguientes:
La tensin tangencial resistente de la misma seccin de la que se muestra la tensin tangencial de clculo mxima.
1.13.5. Vigas centradoras y de atado

1.13.5.1. Vigas centradoras
El programa calcula vigas centradoras de hormign armado entre cimentaciones.
Las vigas centradoras se utilizan para el centrado de zapatas y encepados. Existen dos tipos: momentos negativos: momentos positivos: As > Ai armado simtrico
Comprobacin de compresin oblicua
Esta comprobacin es anloga a la que se realiza en las zapatas de hormign armado y se encuentra explicada en el apartado correspondiente de la memoria de clculo.
Existen unas tablas de armado para cada tipo, definibles y modificables. Momentos y cortantes necesarios para su efecto de centrado. Los esfuerzos sobre las vigas centradoras son:
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Pueden recibir esfuerzos slo por un extremo o por ambos.
Cuando a una zapata o encepado llegan varias vigas centradoras, el esfuerzo que recibe cada una de ellas es proporcional a su rigidez.
No admite cargas sobre ella, ni se considera su peso propio. Se supone que las transmiten al terreno sin sufrir esfuerzos.
cuanta mecnica mnima (se acepta reduccin) comprobacin a fisuracin (0.3 mm) longitud anclaje armadura superior longitud anclaje armadura de piel longitud anclaje armadura inferior cuanta mxima de armadura longitudinal
cuanta geomtrica mnima de traccin
Soportan los esfuerzos axiles de la misma manera que la viga de atado, al igual que la sobrecarga de compactacin. Si su longitud es menor de 25 cm, se emite un aviso de viga corta.
comprobacin a cortante (hormign + estribos resisten el cortante) Se admite una cierta tolerancia en el ngulo de desvo de la viga centradora cuando entra por el borde de la zapata (15). Existe una opcin que permite fijar una cuanta geomtrica mnima de traccin.
comprobacin a flexin compuesta (no tener armadura de compresin)
Existe una tabla de armado para cada tipo, comprobndose su cumplimiento para los esfuerzos a la que se encuentra sometida. Se realizan las siguientes comprobaciones: ancho mnimo de vigas ( 1/20 luz) canto mnimo de vigas (1/12 luz)
dimetro mnimo de la armadura longitudinal separacin mnima entre armaduras longitudinales separacin mnima entre cercos separacin mxima de cercos separacin mxima de la armadura longitudinal dimetro mnimo de la armadura transversal
Para todas las comprobaciones y dimensionado se utilizan las combinaciones de vigas centradoras como elemento de hormign armado, excepto para fisuracin que se utilizan las de tensiones sobre el terreno.
Hay unos criterios para disponer la viga respecto a la zapata, en funcin el canto relativo entre ambos elementos, enrasndola por la cara superior o inferior.
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1.13.5.2. Vigas de atado
El programa calcula vigas de atado entre cimentaciones de hormign armado.
dimetro mnimo de la armadura longitudinal dimetro mnimo de la armadura transversal separacin mnima entre cercos separacin mnima entre armaduras longitudinales separacin mxima entre cercos separacin mxima entre armaduras longitudinales cuanta geomtrica mnima de la armadura de traccin (si se ha activado la carga de compactacin) cuanta mnima de estribos
cuanta geomtrica mnima de la armadura de compresin (si se ha activado la carga de compactacin) Las vigas de atado sirven para arriostrar las zapatas, absorbiendo los esfuerzos horizontales por la accin del sismo. armadura mecnica mnima fisuracin (0.3 mm, no considerando el sismo) longitud de anclaje armadura superior longitud de anclaje armadura piel longitud de anclaje armadura inferior
Para el dimensionado se utilizan las combinaciones llamadas de Vigas centradoras como elemento de hormign armado.
De forma opcional se dimensionan a flexin para una carga uniforme p (1 T/ml 10 kN/ml) producida por la compactacin de las tierras y solera superior. Se dimensionan para un momento pl2/12 positivo y negativo y un cortante pl/2, siendo l la luz de la viga.
A partir del axil mximo, se multiplica por la aceleracin ssmica de clculo 'a' (no menor que 0.05), y estos esfuerzos se consideran de traccin y compresin (a N).
comprobacin a cortante (slo con carga de compactacin) comprobacin a flexin compuesta (slo con carga de compactacin) comprobacin a axil
Se utilizan unas tablas de armado con armado simtrico en las caras. Se hacen las siguientes comprobaciones: canto mnimo de vigas (1/12 luz) ancho mnimo de vigas (1/20 luz)
Tambin son opcionales la posicin de la viga con enrase superior o inferior con la zapata en funcin de sus cantos relativos.
Existen opciones para extender el estribado hasta la cara de la zapata o hasta el soporte.
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2. Implementaciones de normativa
2.1. Implementaciones de la norma espaola
Se aplica la norma espaola EA-95 en sus apartados MV-103 y MV-110 equivalente a la anterior normativa. por defecto 50, que es el valor mximo permitido por la norma) y la esbeltez mxima en perfiles no descritos en ejes principales (angulares).
2.1.1. Norma EA-95 (MV-103) (Derogada)
La norma MV-103 es aplicable a perfiles laminados y armados. La formulacin implementada en el programa realiza las siguientes comprobaciones:
Para estos ltimos, el programa calcula internamente el producto de inercia, por lo que no es necesario indicarlo en la descripcin del perfil. La longitud de pandeo tomada es la mayor entre los dos ejes. Pandeo lateral. La formulacin del pandeo lateral es distinta segn se trate de perfiles abiertos o cerrados.
Comprobaciones dimensionales de los elementos de la seccin transversal. Se aplican para las alas de los perfiles, las limitaciones dimensionales indicadas en el art. 3.6. Espesores de los elementos planos de piezas comprimidas y en el apartado 5.1.3. Alas comprimidas. Para las almas la esbeltez lmite viene dada en el art. 5.6.1.2.
La comprobacin de pandeo se hace mediante los correspondientes coeficientes w ms desfavorables, calculndose stos a partir de las esbelteces, segn se indica en la norma.
Clculo de tensiones. El clculo de tensiones se hace mediante el criterio de plastificacin de Von Mises. Se ha incluido, para las tensiones normales, la formulacin completa de la resistencia de materiales, es decir, incluyendo el producto de inercia en perfiles descritos en ejes no principales (angulares).
Para perfiles abiertos se usa el planteamiento expuesto en el anejo 4 de la norma para vigas de seccin constante y simetra sencilla, extendiendo esta formulacin para vigas en mnsula. Se particulariza para cargas aplicadas en el baricentro de la seccin. Es importante tener esto en cuenta, ya que: e* = 0.
El radio de torsin se calcula para el caso ms desfavorable, es decir, apoyos ahorquillados (grado de empotramiento nulo en puntos de arriostramiento), y alabeo libre de las secciones extremas. Se obtiene de esta forma una seguridad suplementaria en la comprobacin, que tambin ha de tenerse en cuenta. El programa calcula internamente la coordenada del centro de esfuerzos cortantes y la integral 'rx', cuando sean necesarios.
Clculo de esbelteces. A parte del clculo de las dos esbelteces en cada eje del perfil, se tiene en cuenta la esbeltez complementaria en perfiles empresillados (en perfiles para los que el programa no calcula las presillas se toma
Las longitudes de pandeo lateral se indican al programa mediante las distancias entre arriostramientos en ala superior e inferior (por defecto la longitud de la barra). El programa selecciona una de ellas dependiendo del signo del flector.
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Por tanto, el programa multiplicar el momento crtico de pandeo lateral obtenido para la distribucin uniforme, por el coeficiente de momentos correspondiente (en el anejo de la norma se le denomina 'z'). Algunos valores del coeficiente de momentos se dan en la tabla de la pgina siguiente, para distintas distribuciones de flector entre puntos de arriostramiento. Los coeficientes de momentos deben ser mayores que cero. Las distancias entre arriostramiento s pueden ser nulas. En este caso no se comprueba pandeo lateral.
Otro parmetro muy importante es el coeficiente de momentos entre puntos de arriostramiento (!). El programa tambin trabaja con dos, uno para cada ala. Su inclusin se debe a que la formulacin del pandeo lateral est desarrollada para barras sometidas a una distribucin de momento flector constante, lo que queda, en la mayora de los casos, excesivamente del lado de la seguridad.
Para el pandeo lateral siempre se trabaja en el eje fuerte del perfil.
Abolladura del alma. Se comprueba la abolladura en almas que superen la esbeltez dada en el apartado 5.6.1.2. Esto slo se permite en perfiles armados (los laminados no se comprueban a abolladura). No se permiten almas con esbeltez superior a la dada en el apartado 5.6.1.3. Si el alma precisa ser comprobada a abolladura, debe tener forzosamente rigidizadores transversales, los cuales se supone que son ultrarrgidos. Esto se indica en el programa aplicando una distancia entre rigidizadores mayor que cero.
Para perfiles cerrados se usar la formulacin dada en el art. 5.5.2, sin tenerse en cuenta el coeficiente de momentos, ya que la rigidez torsional de los perfiles cerrados es muy grande.
Los perfiles en tubo cilndrico no pandean lateralmente debido a que la inercia en ambos ejes es la misma (esto es aplicable a tubos cuadrados). Por ltimo, recordar que el programa tiene en cuenta el caso de pandeo lateral en el dominio anelstico, cuya formulacin est descrita en el art. 5.5.3 de la norma.
La norma portuguesa R.E.A.E. permite el uso de la norma espaola MV-103, salvo en el caso del pandeo de barras comprimidas, para el que incorpora una formulacin propia. Hay diferencias tambin en el caso del pandeo lateral, pero no se facilita informacin detallada al respecto.
Otros puntos de inters. Se ha aumentado la biblioteca de perfiles laminados para la norma MV-103, aadindose las series 'L', 'T' y 'LD', descritas en la norma MV-102. Para perfiles armados se han incluido todas las series dadas en el Prontuario de Ensidesa, incluyndose perfiles en 'I', I' asimtrica y 'T'.
La formulacin implementada para abolladura es la descrita en la norma, art. 5.6. Abolladura del alma en las vigas de alma llena, incluyendo la formulacin en el campo anelstico.
Por tanto, la norma portuguesa se ha implementado para perfiles laminados y armados con la misma formulacin que la MV-103, salvo para la comprobacin de barras sometidas a compresin simple y compuesta, en las que se usan las frmulas dadas en el art. 42 de la norma R.E.A.E.
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Estructuras
A continuacin se resumen brevemente los aspectos principales de la implementacin de la norma MV-110 en Nuevo Metal 3D: 1. Las esbelteces lmites para los elementos de la seccin transversal son las siguientes: - Elementos no rigidizados o con rigidizador de borde: 60 - Almas entre elementos: 150 - Rigidizadores: La del elemento rigidizado
Coeficiente de momento de pandeo lateral.
2.1.2. Norma EA-95 (MV-110) (Derogada)
El clculo de perfiles conformados es, en la mayora de los casos, ms complejo que para los laminados y armados, debido a la gran inestabilidad de este tipo de perfiles. Se realizan, por tanto, ms comprobaciones y en ms puntos de la seccin transversal.
La norma MV-110 es aplicable a perfiles conformados.
4. Se comprueba la abolladura por tensiones normales y tangenciales, segn lo expuesto en el captulo II. Para ello, se calculan los coeficientes de abolladura por tensiones normales (siempre para elementos largos) y tangenciales, as como la seccin eficaz del perfil para cada combinacin de esfuerzos (se usa un mtodo iterativo). Tambin se tiene en cuenta la interaccin entre abolladura por tensiones tangenciales y normales (art. 2.6). 5. La combadura (equivalente al pandeo lateral) se comprueba para las secciones en las que hay un ala comprimida. Se tiene en cuenta lo prescrito en el art. 3.5 para piezas con dos cabezas comprimidas con coaccin elstica entre ellas. Los tipos de seccin para los que se hace la comprobacin de combadura son los siguientes:
3. El programa comprueba las dimensiones mnimas de los rigidizadores, segn se indica en el art. 1.7.
2. En relacin con el punto anterior, hay que tener en cuenta que para la comprobacin de barras sometidas a compresin se usa la formulacin dada en el captulo V de la norma, en el que tambin se dice que el lmite de validez de dicha formulacin es para elementos de esbeltez inferior a 80.
Por tanto, el clculo bajo una norma de perfiles conformados puede ser significativamente ms lento que para el caso de perfiles laminado y armados.
Perfiles en 'C' rigidizada o no. Cuando el eje vertical es el fuerte, se calcula como un perfil 'omega' si tiene rigidizadores. En caso contrario, no se hace esta comprobacin.
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Perfiles en 'Z' rigidizada siempre y no rigidizada cuando el eje fuerte es el horizontal.
Perfiles en 'C' unidos por sus almas para formar un perfil en 'Y', o por sus rigidizadores para formar un perfil en cajn (o con separacin). En el caso de que las 'C' no estn rigidizadas, se calcula el coeficiente de combadura slo cuando el eje fuerte es el horizontal y la separacin entre perfiles es nula. Angulares rigidizados, siempre que exista un eje fuerte. Perfiles en cajn. Con la formulacin de la norma MV103.
Perfiles 'omega'. Siempre se calcula el coeficiente de combadura independientemente de cul sea el eje fuerte.
9. Las esbelteces eficaces se calculan para cada estado de carga, teniendo en cuenta lo siguiente: -
recordamos que los perfiles conformados, y ms los de seccin abierta, no son adecuados para resistir esfuerzos de torsin. Para perfiles compuestos con separacin y longitud de pandeo en el plano de la separacin no nula, se aade una esbeltez complementaria de 50. Para perfiles no descritos en sus ejes principales (angulares, zetas, etc.), se calcula la inercia mnima en uno de ellos, tomndose la misma para la comprobacin de compresin simple.
6. Hay que tener en cuenta que, a diferencia de la norma MV-103, los efectos de combadura y abolladura se incluyen en la tensin final de comparacin facilitada por el programa, a travs de los correspondientes coeficientes para dichas inestabilidades, y no constituyen comprobaciones separadas, como en el caso de perfiles laminados y armados. 7. En el clculo de tensiones normales se incluye el producto de inercia, calculndose el mismo para la seccin eficaz.
Para perfiles en tubo no se comprueba combadura, y se ha tomado como mxima esbeltez de sus paredes, a falta de ms informacin, el valor dado por la norma AISI.
Dos angulares rigidizados unidos por sus alas verticales.
10. La formulacin para elementos sometidos a compresin simple o compuesta es la expuesta en el art. 5.2. de la norma. El programa calcula las excentricidades de imperfeccin y los factores de amplificacin de los momentos flectores, cuando sea necesario.
11. Por ltimo, aclarar que la biblioteca de perfiles conformados incluida con el programa para la norma MV-110, corresponde a las series dadas en el Prontuario de Ensidesa, que incluye a su vez los perfiles de las normas MV-108 y MV-109. Tambin se han descrito las distintas combinaciones posibles entre los perfiles anteriores para formar perfiles compuestos.
2.2. Implementaciones de la norma portuguesa

Portugal no dispone de especificaciones oficiales para el clculo de perfiles conformados, por lo que se ha incluido una versin de la norma espaola MV-110, con la nica diferencia de los materiales empleados, que corresponden con los aceros usados en dicho pas.
2.2.1. Norma MV-110 para Portugal
8. El programa incluye la torsin en el clculo de tensiones tangenciales, suponiendo que se trata de torsin uniforme, lo cual es muy aproximado para perfiles cerrados. En el apartado 4.3. se indica el rango de validez de esta suposicin para perfiles abiertos, aunque
Para combinaciones de cargas que incluyan acciones eventuales (viento y/o sismo), el programa incrementa au-
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Estructuras
tomticamente el valor de las tensiones admisibles en un 33 %, y aplica la misma reduccin a los esfuerzos para el clculo de la seccin eficaz del perfil (comprobacin de abolladura).
El programa incorpora los aceros ms comunes en Portugal y las mismas bibliotecas de perfiles laminados y armados que para la norma espaola.
La norma R.E.A.E. (Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios) es la normativa oficial para estructuras de acero en Portugal. La versin tratada en el programa corresponde a la edicin de 1986. El mtodo de clculo propugnado por esta norma se corresponde con el de los estados lmite, incorporando el programa los coeficientes de ponderacin correspondientes en los grupos de combinaciones asociados.
2.2.2. Norma R.E.A.E.
2.3. Implementaciones de la norma brasilea

Las especificaciones del A.I.S.I. (American Iron and Steel Institute) para diseo de perfiles de acero conformado (perfiles ligeros), son reconocidas como el estndar para el clculo de este tipo de perfiles. Su manual, Cold-Formed Steel Design Manual, es ampliamente usado en todo el continente americano, siendo recomendado por la mayora de normas oficiales.
2.3.1. Norma AISI-Brasil (Derogada)
En cuanto al planteamiento general de las comprobaciones, la norma hace una simple enumeracin de los aspectos estructurales que deben efectuarse, proponiendo adems un mtodo de clculo (basado casi siempre en especificaciones de otros paises), que, en ocasiones, resulta incompleto, ya que no se tratan todos los tipos de secciones que normalmente se usan en edificaciones de acero.
Por tanto, se ha implementado para esta norma el mtodo de clculo de la MV-103/1972, ya que resulta suficientemente conocido en Portugal y tiene en comn gran parte de las limitaciones dimensionales, esbelteces, etc., que s se especifican en el texto de la norma.
ste es el caso de Brasil, pas que no tiene una normativa oficial para perfiles de acero conformado, y en el que el uso de las especificaciones A.I.S.I. est ampliamente asimilado. El programa, por tanto, incorpora para Brasil el mtodo de clculo establecido en las recomendaciones del A.I.S.I., acompaado de los aceros y perfiles conformados ms utilizados en dicho pas. La versin implementada de las especificaciones, se corresponde con la edicin de 1968, compatible con la revisin de 1977. Desde la versin 2007 se encuentra implementada la norma NBR8800:2006, mencionada en el punto 2.9 de esta memoria.
Sin embargo, la norma R.E.A.E. s propone una formulacin propia para la comprobacin de barras sometidas a compresin simple y compuesta (artculo 42), basada a su vez en la norma Belga NBN-B51001 de 1977. Dicha formulacin se ha implementado en el programa, sustituyendo, en este caso, al planteamiento de coeficientes omega de la MV-103.
Las especificaciones A.I.S.I. estn basadas en el mtodo de las tensiones admisibles, por lo que opera con los valores caractersticos de las acciones y, al igual que las normas americanas de perfiles laminados, proporciona los factores de tensiones adimensionales, equivalentes a los inversos de los coeficientes de seguridad. El programa calcula dichos factores de tensiones y muestra los ms desfavorables obtenidos al consultar tensiones.
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La implementacin de esta norma es comn a todas las basadas en las especificaciones A.I.S.I. y sus aspectos fundamentales son los siguientes:
Clculo automtico de los parmetros de seccin (netos y eficaces).
Para elementos esbeltos no rigidizados se calcula el factor de pandeo local correspondiente que incrementar la tensin media en el mismo.
Comprobacin de la esbeltez de cada elemento del perfil teniendo en cuenta su topologa (rigidizador de borde, alma, elemento no rigidizado, etc).
Clculo de tensiones tangenciales con interaccin entre cortantes y torsor (se supone torsin uniforme).
res. En elementos comprimidos se tiene en cuenta el efecto desfavorable del axil sobre los flectores, calculndose los axiles crticos, y teniendo en cuenta las longitudes eficaces de pandeo, as como el coeficiente de momentos en cada plano de flexin indicados por el usuario.
Para rigidizadores de borde e intermedios se calcula el rea eficaz en cada combinacin, teniendo en cuenta la esbeltez del elemento que rigidizan, as como su ancho efectivo.
Para elementos esbeltos rigidizados se calcular su ancho eficaz en cada estado de cargas con la tensin media del mismo.
Comprobacin de esbeltez lmite del perfil, con clculo de esbeltez complementaria en perfiles compuestos y esbeltez en ejes principales para aquellas secciones no descritas en los mismos (angulares, zetas, etc).
Comprobacin de tensin en los puntos crticos de la seccin (extremos) con interaccin entre axil y flecto-
Se comprueban las almas de los perfiles teniendo en cuenta sus esbelteces, as como la interaccin entre tensiones tangenciales y normales en la misma (pandeo por tensiones tangenciales).
Se comprueba que la tensin normal de compresin media en elementos no rigidizados no sobrepase la tensin bsica multiplicada por el coeficiente de pandeo local.
Para cada combinacin o estado de cargas se calcula la seccin eficaz iterativamente, comprobando el perfil con los parmetros eficaces obtenidos (posicin del centro de gravedad, inercias, etc). Para el clculo de las tensiones normales se tiene en cuenta que el perfil puede no estar en ejes principales, calculndose el producto de inercia eficaz.
Comprobacin de pandeo lateral sobre el eje fuerte de perfiles contemplados por la norma, pudiendo indicarse una distancia entre arriostramientos distinta para el ala superior e inferior, as como el coeficiente de momentos entre puntos de arriostramiento. Para secciones con dos alas comprimidas, el clculo de pandeo lateral tiene en cuenta la coaccin elstica entre las mismas (omegas).
2.3.2. Norma NBR8800 (Derogada)
Se trata de la norma oficial de clculo para perfiles laminados y armados vigente actualmente en Brasil, correspondiente a la versin de abril de 1986. Est basada directamente en las especificaciones AISC.LRFD/86, presentando las nicas diferencias apreciables en las comprobaciones de pandeo global y en la combinatoria (coeficientes de ponderacin de acciones utilizados).
Por tanto, las comprobaciones efectuadas por el programa bajo esta norma son exactamente iguales a las enumeradas para la especificacin AISC.LRFD/86. La comprobacin de pandeo global se hace con la formulacin indicada en el texto de la NBR8800, en el cual se es-
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tablecen diferentes curvas de pandeo para cada tipo de perfil y proceso de fabricacin (soldado o laminado), escogindose de forma automtica la ms adecuada para la seccin en estudio. Se incluyen adems las bibliotecas de perfiles soldados y laminados ms comnmente usados en Brasil, as como los correspondientes aceros acompaados por sus factores de resistencia.
Las especificaciones AISC.ASD, en su ltima revisin, tambin se incluyen en la versin actual de los programas.
2.4. Implementaciones de la norma chilena

La NCH427 es la norma oficial chilena para el clculo de estructuras de acero en general. El organismo encargado de su elaboracin y mantenimiento es el Instituto Nacional de Normalizacin (INN) de Chile.
El coeficiente de momentos de pandeo global ('Cm') refleja el carcter traslacional o intraslacional de la estructura en cada direccin, as como el tipo de cargas aplicadas en los elementos comprimidos. Este coeficiente, usado en las frmulas de interaccin compresin-flexin, aparece en la prctica totalidad de las especificaciones americanas.
2.4.1. Norma NCH427
Realmente se generan varios coeficientes de tensiones para los distintos aspectos tensionales y de estabilidad que se comprueban, pero el programa slo presenta el ms desfavorable. Cuando en el conjunto de hiptesis de carga que se combinan aparecen cargas eventuales (viento y/o sismo), la norma contempla, en casi todos los casos, un aumento de las tensiones admisibles del 33 %. Esto lo tiene en cuenta el programa automticamente, por lo que no es necesario modificar los coeficientes de las hiptesis correspondientes.
El mtodo de clculo propuesto por esta norma est basado en las especificaciones AISC.ASD, por tanto, utiliza el mtodo de las tensiones admisibles.
El texto de la norma es una recopilacin de mtodos de clculo aplicable a todos los tipos de elementos estructurales metlicos, incluyendo los perfiles laminados, armados (soldados) y conformados. En este apartado nos referiremos nicamente a los dos primeros, ya que los perfiles conformados y sus normativas correspondientes se tratarn ms adelante.
El coeficiente de momentos de pandeo lateral, sirve para tener en cuenta la forma del diagrama de momentos flectores entre puntos de arriostramiento de las alas (tiene el mismo significado que para las especificaciones LFRD). Su formulacin se encuentra en el texto de la norma, siendo su rango de validez entre 1 y 2.3. El primer valor es el asignado por Nuevo Metal 3D por defecto, ya que es el ms desfavorable (corresponde a un diagrama de flector constante).
El programa incorpora los aceros y perfiles laminados y armados ms usados en Chile, as como los grupos de combinaciones (acciones caractersticas) correspondientes.
Actualmente se encuentra disponible la versin de 1993 de las especificaciones AISC.LRFD, la cual incorporaremos prximamente a nuestros programas de clculo de estructuras metlicas.
Una diferencia entre las especificaciones LRFD y NBR8800 son los diferentes valores asumidos para los factores de resistencia en compresin. Dichos valores se acompaan en la definicin de los aceros de cada norma (0.85 para LRFD y 0.9 para NBR8800).
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2.5. Normas AISC
Las especificaciones AISC.LRFD han sido propuestas y desarrolladas por el American Institute of Steel Construction (AISC), publicndose su primera versin en el ao 1986, a la cual nos referimos. Esta especificacin representa una alternativa a las AISC.ASD2, propuestas por el mismo instituto y est basada, a diferencia de la anterior, en los llamados 'factores de carga y resistencia' que, creemos, es un mtodo intermedio entre los estados lmite, usados ampliamente en la normativa espaola, y las tensiones admisibles, metodologa usada habitualmente por el AISC hasta la publicacin del mtodo LRFD ('Load and Resistance Factor Design').
2.5.1. Norma AISC.LRFD/86
El campo de aplicacin de esta normativa son las estructuras de edificacin a base de perfiles de acero laminado o armado (soldados). En Nuevo Metal 3D, aparte de la implementacin del mtodo de clculo, se incluyen las combinaciones o coeficientes de ponderacin de acciones, los aceros (con sus correspondientes factores de resistencia), as como la biblioteca de perfiles (laminados) propuesta en la norma. Resumimos a continuacin las comprobaciones efectuadas por el programa sobre las secciones calculadas con esta norma:
La especificacin LRFD ha sido rpidamente aceptada en todo el continente americano, siendo la base de las normas oficiales de diversos pases o, al menos, reconocida como mtodo alternativo de clculo. A ello han contribuido su facilidad de aplicacin, el reconocimiento y aceptacin de las especificaciones desarrolladas por el AISC, y el hecho de que, en condiciones normales, suele proporcionar diseos ms econmicos que el mtodo de las tensiones admisibles, sin prdida de seguridad por parte de la estructura.
Para secciones no compactas o compactas no arriostradas lateralmente se interpola entre los momentos plsticos y elsticos como se indica en la norma. Se realiza la comprobacin de abolladura completa sobre todos los tipos de perfiles, tanto laminados como armados, teniendo en cuenta los puntos siguientes: -
Para secciones compactas convenientemente arriostradas se utilizan los flectores plsticos como esfuerzos lmite (obtenidos a partir de los mdulos resistentes plsticos).
Se comprueban las esbelteces de todos los elementos que componen el perfil, clasificndose internamente la seccin como compacta, no compacta o esbelta (esta clasificacin es comn a la mayora de especificaciones norteamericanas).
Se comprueba que las dimensiones principales de las secciones estn dentro del rango permitido por la norma (esbelteces lmites, etc.).
Para secciones esbeltas con elementos rigidizados se calcula la seccin efectiva para cada estado de cargas (combinacin), comprobndose la misma con los parmetros efectivos obtenidos y recalculndose los esfuerzos admisibles en cada combinacin. Para secciones esbeltas con elementos no rigidizados se calcula el coeficiente de pandeo local de minoracin de resistencia. A las secciones en tubo se aplica el lmite de delgadez de sus paredes propuesto en las especificaciones. Para vigas armadas se hace uso del campo de traccin para el rango de esbeltez del alma descrito en las especificaciones, incrementndose en este caso la resistencia a esfuerzo cortante y disminuyndose el correspondiente momento resistente (el campo de traccin se aplica siempre en el eje fuerte). Adems, se tiene en cuenta la interaccin entre
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Se hace la comprobacin de esbeltez mxima, evalundose la esbeltez complementaria en perfiles compuestos y las esbelteces sobre los ejes principales de inercia para secciones no definidas sobre los mismos (angulares). Se admiten rigidizadores de alma, comprobndose su separacin y evalundose la resistencia a esfuerzo cortante tenindolos en cuenta.
cortante y flector en almas comprobadas con el campo de traccin. Se comprueba el pandeo lateral (siempre sobre el eje fuerte) de las secciones incluidas en la norma, teniendo en cuenta la posibilidad de diferentes arriostramientos en el ala superior e inferior del perfil, y con el coeficiente de momentos entre puntos de arriostramiento fijado por el usuario.
Por tanto, en Nuevo Metal 3D, cuando se consultan tensiones en el men Envolventes o en Listados, los valores mostrados, corresponden a este coeficiente adimensional de tensiones, que ser menor o igual que 1 si el elemento est bien dimensionado y mayor en caso contrario.
do las de acero conformado) tiene por resultado un coeficiente adimensional que es el inverso del coeficiente de seguridad (o coeficiente de aprovechamiento en base a uno).
Los factores de resistencia se definen independientemente para cada tipo de acero y solicitacin (cortante, axil, etc.).
Clculo de tensiones tangenciales con interaccin entre torsor y cortantes en cada direccin.
La mayoracin de momentos flectores en combinacin con axil en compresin es controlada por el usuario a travs del coeficiente de momentos de pandeo global y factor de longitud efectiva de pandeo en cada plano de la barra.
Interaccin entre esfuerzos normales (flectores y axil) calculando los axiles crticos y mayorando el efecto de los flectores con axiles a compresin. Para el clculo de la resistencia a esfuerzo axil se tiene en cuenta el rea eficaz y la existencia de elementos no rigidizados esbeltos.
Por tanto, la comprobacin de secciones metlicas segn ambos mtodos son muy similares en cuanto al procedimiento general, apareciendo las principales diferencias en las formulaciones concretas de cada aspecto estructural comprobado. Las especificaciones AISC.ASD son ampliamente utilizadas en todo el mundo, representando la base de normas oficiales de varios pases, y, aunque la tendencia actual parece ser la adaptacin al mtodo LRFD, siguen teniendo una gran difusin, debido a la gran experiencia acumulada en su uso y a lo contrastado de los diseos que proporciona.
El mtodo de clculo implementado se corresponde con la ltima revisin de las especificaciones, editadas en el ao 1989. Precisamente, uno de los principales cambios efectuados en el texto, respecto a la edicin anterior (de 1978) es la reordenacin de las recomendaciones para ser consistente con el mtodo LRFD.
Las especificaciones AISC.ASD estn basadas en el mtodo de las tensiones admisibles 'Allowable Stress Design', y han sido desarrolladas, al igual que las AISC.LRFD, por el 'American Institute of Steel Construction', aunque son muy anteriores a stas, ya que su primera edicin data de 1923.
2.5.2. Norma AISC.ASD/89
Por ltimo, queremos sealar que, a diferencia de las normas espaolas que trabajan con tensiones, el mtodo de clculo usado por todas las normas americanas (incluyen-
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El mtodo de las tensiones admisibles, en el que se basan estas especificaciones, opera con las cargas sin mayorar, y obtiene el margen de seguridad disminuyendo la resistencia proporcionada por los distintos elementos estructurales.
Como ya se ha comentado, el proceso de clculo es similar para las especificaciones ASD y LRFD, aunque difieren en su formulacin concreta. Por tanto, las comprobaciones efectuadas sobre las secciones para la norma que nos ocupa son prcticamente iguales a la anterior. A continuacin las resumimos: Se comprueba que las dimensiones principales de las secciones estn dentro del rango permitido por la norma (esbelteces lmites, etc.).
El programa incluye grupos de combinaciones de acciones sin mayorar que estn asignados ya para la norma AISC.ASD/89. Adems se proporcionan los aceros y perfiles laminados que figuran en los manuales del AISC.
Se comprueba el pandeo lateral (siempre sobre el eje fuerte) de las secciones incluidas en la norma, teniendo en cuenta la posibilidad de diferentes arriostramientos en el ala superior e inferior del perfil (longitudes entre puntos arriostrados de las alas), y con el coeficiente de momentos entre puntos de arriostramiento fijado por el usuario (coeficiente Cb en la formulacin de las especificaciones). Se hace la comprobacin de esbeltez mxima, evalundose la esbeltez complementaria en perfiles compuestos y las esbelteces sobre los ejes principales de inercia para secciones no definidas sobre los mismos (angulares).
Se comprueban las esbelteces de todos los elementos que componen el perfil, clasificndose internamente la seccin como compacta, no compacta o esbelta. Segn la clasificacin de la seccin, se escogen internamente las tensiones admisibles formuladas por la norma para cada caso.
Para vigas armadas se hace uso del campo de traccin para el rango de esbeltez del alma descrito en la norma, modificndose automticamente las tensiones admisibles para cortante y flector utilizadas (el campo de traccin se aplica siempre en el eje fuerte). Adems, se tiene en cuenta la interaccin entre cortante y flector en almas comprobadas con el campo de traccin. Se admiten rigidizadores de alma, comprobndose su separacin y evalundose la resistencia a esfuerzo cortante tenindolos en cuenta.
Para secciones esbeltas con elementos no rigidizados se calcula el coeficiente de pandeo local de minoracin de resistencia (coeficiente Qs).
Para secciones esbeltas con elementos rigidizados se calcula la seccin efectiva para cada estado de cargas (combinacin), comprobndose la misma con los parmetros de seccin efectivos obtenidos (clculo del coeficiente de rea efectiva Qa).
Interaccin entre esfuerzos normales (flectores y axil) calculando los axiles crticos y mayorando el efecto de los flectores con axiles a compresin. Para el clculo de la resistencia a esfuerzo axil se tiene en cuenta el rea eficaz y la existencia de elementos no rigidizados esbeltos.
La mayoracin de momentos flectores en combinacin con axil en compresin es controlada por el usuario a travs del coeficiente de momentos y factor de longitud efectiva de pandeo en cada plano de la barra. Clculo de tensiones tangenciales con interaccin entre torsor y cortantes en cada direccin.
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Estructuras
Estructuras de hormign Argentina CIRSOC 201-2005 Brasil CIRSOC 201-1982
En la pgina web de CYPE se pueden encontrar recopiladas y siempre actualizadas; no obstante, se detalla a continuacin la normativa contemplada hasta la edicin del presente documento:
Desde la versin 2007 en la que apareci Nuevo Metal 3D, se han ido incorporando diferentes normas para los materiales utilizados.
2.6. Otras normas
Eurocdigo 2 (Portugal) REBAP Rumana
Portugal
Eurocdigo 2 (Rumana) USA Internacional ACI 318M-08 ACI 318M-99 Estructuras de acero laminado y armado Brasil NBR 8800: 2008 NBR8800:1986 Bulgaria Canad Chile
NBR 6118:2003 NB-1 Bulgaria Chile
Eurocdigo 2 (Bulgaria)
Eurocdigo 3 (Bulgaria) CAN/CSA S16-01 NCh427 Espaa CTE DB-SE A EU Internacional Francia Mxico
Espaa
ACI 318-99 (Chile)
EHE-08 EHE-98 EH-91 EU Internacional Francia
EA-95 (MV103) Eurocdigo 3 Eurocdigo 3 (Francia) NTCRC Estruct.Metal.
Eurocdigo 2
BAEL-91 (R-99) Mxico D.F. NTCRC
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Portugal
REAE USA
MV110 (Portugal) USA AISI/NASPEC-2007 (LRFD) (USA)
Eurocdigo 3 (Portugal)
ANSI/AISC 360-05 (LRFD) AISC ASD 89 ISC LRFD 86
USA Internacional
AISI/NASPEC-1977 Estructuras mixtas de hormign y acero EU Internacional Eurocdigo 4 Estructuras de aluminio EU Internacional Eurocdigo 9 Estructuras de madera Blgica Brasil Eurocdigo 5 (Blgica) NBR 7190
Estructuras de acero conformado Brasil NBR 14762: 2001 AISI (Brasil) Bulgaria Canad Chile
Eurocdigo 3 (Bulgaria)
CAN/CSA S136-07 NCh427 Espaa CTE DB-SE A
EA-95 (MV110) Eurocdigo 3 EU Internacional
Espaa
CTE DB-SE M EU Internacional Francia Eurocdigo 5 Eurocdigo 5 (Francia) Acciones en las estructuras. Sismo Alemania
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Francia Mxico
Eurocdigo 3 (Francia)
Portugal
AISI/NASPEC-2007 (LRFD) (Mxico)
Eurocdigo 3 (Portugal)
DIN 4149:2005-04
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Estructuras
Argelia
RPA 99 / v 2003 Argentina Blgica CIRSOC 103-1991
Coeficientes por planta (esttico) Marruecos
Internacional
Anlisis modal espectral (dinmico)
Eurocdigo 8 (Blgica) Bulgaria Decreto N2, 23.07.2007
Mxico
RPS 2000
CFE93
Canad Chile
Mxico D.F.
NBC 05 NCh-433.Of96
NTC - 2004 NTC 95 Panam
Colombia
REP-04 Norma Tcnica E.030 Eurocdigo 8 (Portugal) Repblica Dominicana M-001 1979 Rumana RSA - Modal espectral Portugal Per
NSR98
CSCR-2002 Cuba NC 46:1999 Espaa NCSE-02 NCSE-94 EU Internacional Francia
Costa Rica
P100-1/2006 Combinaciones de acciones en las estructuras
Eurocdigo 8 PS 92 India
Argelia
Eurocdigo 8 (Francia) Indian Standard IS 1893 (Part 1): 2002
Estructuras de hormign
Norma de combinaciones de acciones empleada con BAEL-91(R-99) BAEL-91 (R-99) (acciones no ssmicas)
CYPE Ingenieros
57
Argentina
RPA 99 (acciones ssmicas)
Norma de combinaciones de acciones empleada con NBR 8800: 1986 Estructuras de acero conformado NBR 8800: 1986
Norma de combinaciones de acciones empleada con CIRSOC 201-2005 CIRSOC 201-2005
Norma de combinaciones de acciones empleada con NBR 14762: 2001 NBR 14762: 2001
Norma de combinaciones de acciones empleada con CIRSOC 201-1982 CIRSOC 105 (acciones no ssmicas) CIRSOC 103 (acciones ssmicas)
Blgica
Norma de combinaciones de acciones empleada con AISI (Brasil) Estructuras de madera AISI (Brasil)
Estructuras de madera
Brasil
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 5 (Blgica) Eurocdigo 0
Norma de combinaciones de acciones empleada con NBR 7190 NBR 7190
Bulgaria
Norma de combinaciones de acciones empleada con NBR 6118:2003 Normas de combinaciones de acciones que se pueden emplear con NB-1 NB-1 NBR-8681/84 NBR 6118:2003
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 2 (Bulgaria) Eurocdigo 0
Estructuras de acero laminado, armado y conformado
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 3 (Bulgaria) Eurocdigo 0
Canad
Estructuras de acero laminado y armado
Norma de combinaciones de acciones empleada con NBR 8800: 2008 NBR 8800: 2008
Norma de combinaciones de acciones empleada con CAN/CSA S16-01 CAN/CSA S16-01
CYPE Ingenieros
58
Estructuras
Estructuras de acero conformado
Norma de combinaciones de acciones empleada con CAN/CSA S136-07 CAN/CSA S136-07
Norma de combinaciones de acciones empleada con EA-95 (MV103) Estructuras de acero conformado EA-95 (MV103)
CTE DB-SE
Chile
Estructuras de acero laminado, armado y conformado
Norma de combinaciones de acciones empleada con ACI 318-99 (Chile) ACI 318-99 (Chile)
Norma de combinaciones de acciones empleada con CTE DB-SE A CTE DB-SE
Norma de combinaciones de acciones empleada con EA-95 (MV110) Estructuras de bloques de hormign EA-95 (MV110)
Norma de combinaciones de acciones empleada con NCh427 ASD
Espaa
Norma de combinaciones de acciones empleada con CTE DB-SE F CTE DB-SE
Norma de combinaciones de acciones empleada con EHE-08 Normas de combinaciones de acciones que se pueden emplear con EHE-98 CTE DB-SE EHE-98 CTE DB-SE
Norma de combinaciones de acciones empleada con CTE DB-SE M EU Internacional CTE DB-SE
Norma de combinaciones de acciones empleada con EH-91 Estructuras de acero laminado y armado EH-91
Estructuras de hormign; de acero laminado, armado y conformado; mixtas de hormign y acero; de bloques de hormign; de aluminio; y de madera. Norma de combinaciones de acciones empleada con todos los Eurocdigos implementados Eurocdigo 0
Norma de combinaciones de acciones empleada con CTE DB-SE A
Francia
CYPE Ingenieros
59
Norma de combinaciones de acciones empleada con BAEL-91(R-99) Estructuras de acero laminado, armado y conformado BAEL-91 (R-99)
Norma de combinaciones de acciones empleada con AISI/NASPEC-2007 (LRFD) (Mxico) Per AISI/NASPEC-2007 (LRFD) (Mxico)
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 3 (Francia) Eurocdigo 0
Norma de combinaciones de acciones empleada con ACI 318M-99 NT E.060
Marruecos
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 5 (Francia) Eurocdigo 0
Portugal
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 2 (Portugal) Norma de combinaciones de acciones empleada con REBAP RSA Eurocdigo 0
Norma de combinaciones de acciones empleada con BAEL-91(R-99) BAEL-91 (R-99) (acciones no ssmicas) RPS 2000 (acciones ssimicas)
Mxico D.F.
Norma de combinaciones de acciones empleada con NTCRC Estruct.Metal. NTCRC Estruct.Metal.
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 3 (Portugal) Norma de combinaciones de acciones empleada con REAE Eurocdigo 0
Estructuras de hormign y bloques de hormign
Norma de combinaciones de acciones empleada con NTCRC Reglamento DF
RSA
Mxico
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 3 (Portugal) Eurocdigo 0
CYPE Ingenieros
60
Estructuras
Norma de combinaciones de acciones empleada con MV110 (Portugal) Rumana RSA
Norma de combinaciones de acciones empleada con ACI 318M-99 Estructuras de acero conformado ACI 318M-99
Norma de combinaciones de acciones empleada con Eurocdigo 2 (Rumana) Eurocdigo 0
Norma de combinaciones de acciones empleada con AISI/NASPEC-1977 ASD
USA
Norma de combinaciones de acciones empleada con ANSI/AISC 360-05 (LRFD) Norma de combinaciones de acciones empleada con AISC ASD 89 Norma de combinaciones de acciones empleada con AISC LRFD 86 AISC LRFD 86 ASD ASCE/SEI 7-05
A cada pas le corresponde un paquete de normas para la correcta aplicacin del programa, que se incluyen durante su instalacin. El usuario puede comprobar en su licencia las normas que posee y adicionalmente puede adquirir otras (mencionadas en el listado anterior o el apartado Normativa implementada de la web de CYPE) dirigindose a su distribuidor o directamente a CYPE Ingenieros.
Norma de combinaciones de acciones empleada con AISI/NASPEC-2007 (LRFD) (USA) ASCE/SEI 7-05
USA Internacional
Norma de combinaciones de acciones empleada con ACI 318M-08 ACI 318M-08
CYPE Ingenieros

Nuevo Metal 3D - Memoria de Cálculo

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Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo

1.5. Acciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 1.5.2. Estados lmite (combinaciones) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 1.5.1. Hiptesis adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

1.4. Materiales a emplear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.3. Sistema de unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.11. Vigas mixtas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

1.5.4. Consideracin de los efectos de 2 orden (P) . . . . . . . .10

1.6.4. Flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

1.6.3. Piezas y agrupaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

1.13.3. Placas de anclaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

1.7. Comprobaciones realizadas por el programa . . . . . . . . . . . . .16

1.6.4.1. Grupo de flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

1.8. Dimensionamiento de tirantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

1.13.4.3. Listado de comprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

1.9. Dimensionamiento de uniones en doble T . . . . . . . . . . . . . . .18

1.8.1. Aplicacin del mtodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

1.9.1. Tipologas de uniones en doble T . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

1.9.2. Dimensionamiento de uniones en doble T . . . . . . . . . . . .20

1.9.3. Consulta de uniones en doble T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

1.9.4. Rigideces rotacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

1.9.4.1. Diagrama momento rotacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

1.9.4.2. Anlisis de la rigidez rotacional de las uniones . . . . . .25

2.2.2. Norma R.E.A.E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

2.6. Otras normas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo

Nuevo Metal 3D - Memoria de clculo

1.1. Problemas a resolver

1.2. Anlisis realizado por el programa

Tipo de acero: Laminado o armado

Coeficiente de minoracin del acero s mdulo de elasticidad transversal

Lmite elstico: e , segn tipo en kg/cm2

Mdulo de elasticidad longitudinal: E

Coeficiente de Poisson: . Se calcula internamente el Coeficiente de dilatacin trmica: Esbeltez lmite

Peso especfico: = 7.85 T/m3

1.3. Sistema de unidades

1.4. Materiales a emplear

Los materiales que se emplean en las barras se clasifican en:

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1.5.2. Estados lmite (combinaciones)

1.5.1. Hiptesis adicionales

El peso propio de las barras El sismo dinmico, cuando se activa.

Se consideran automticas las que genera el propio programa tales como:

Para cada hiptesis, se pueden definir cargas:

1.5.4. Consideracin de los efectos de 2 orden (P)

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lente al coeficiente r del CTE) que es el ndice de estabili-

de la accin horizontal, se puede obtener un coeficiente

debidas a las acciones horizontales para todas las combi-

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1.6. Descripcin de barras

Madera. Seccin redonda, rectangular y con canto variable.

Conformados CYPE Ingenieros

Se desprecia el acortamiento elstico de los soportes.

Las vigas se comportan elsticamente y se unen de forma rgida a los soportes.

Limitaciones del clculo aproximado

Todo lo dicho slo es aplicable a barras metlicas.

Es importante hacer algunas advertencias que deben tenerse en cuenta.

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1.6.2. Pandeo lateral

1.6.3. Piezas y agrupaciones

1.6.4.1. Grupo de flechas

Las barras que no cumplen se destacan en rojo.