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PALCIO TIRADENTES
RUA PRIMEIRO DE MARO - S/N
CONSULTAR Engenharia
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ALERJ ASSEMBLIA LEGISLATIVA DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO PALCIO TIRADENTES
RUA PRIMEIRO DE MARO, S/N

Centro, Rio de Janeiro, RJ
MODERNIZAO DO SISTEMA DE CONDICIONAMENTO DE AR

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MEMORIAL DESCRITIVO DE CONTRATAO
Cliente: Projeto: Local:

Reviso 0 1 Data 06.07.12 15.08.12
ASSEMBLIA LEGISLATIVA DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO PALCIO TIRADENTES
Rua Primeiro de Maro, s/n, Centro, Rio de Janeiro, RJ

Descrio Emisso inicial Reviso Geral
COMPOSIO DO PROJETO: MEMORIAL DESCRITIVO DESENHOS DPD-01 Planta 1 Pavimento Rede de Dutos DPD-02 Planta 2 Pavimento Rede de Dutos DPD-03 Planta 3 Pavimento Rede de Dutos DPD-04 Planta 4 Pavimento Rede de Dutos DPD-05 Planta 4 Pavimento (rea Tcnica) Rede de Dutos DPD-06 Planta 5 Pavimento Rede de Dutos DCT-01 Corte AA DCT-02 Corte BB DFT-01 DFT-02 DFT-03 DFT-04 DFT-05 DFT-06 DFT-07 DFT-08 Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 1 Pavimento Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 1 Pavimento Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 2 e 3 Pavimento Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 2 e 3 Pavimento Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 4 e 5 Pavimento Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 4 e 5 Pavimento Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 2 Pavimento (Plenrio) Fluxogramas de Tubulaes do Sistema VRF 2 Pavimento (Plenrio)
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DFC-01 Fluxogramas de Controle do Sistema VRF DFC-02 Fluxogramas de Controle do Sistema VRF DFC-03 Fluxogramas de Controle do Sistema VRF DFC-04 Fluxogramas de Controle do Sistema VRF DFC-05 Fluxogramas de Controle do Sistema VRF DFC-06 Fluxogramas de Controle do Sistema VRF DDT-01 Detalhes Construtivos DEL-01 Esquemas Eltricos
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NDICE
1.
DESCRIO DE SERVIOS ....................................................................................... 6

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 INTRODUO ..................................................................................................................................6 NORMAS ADOTADAS NO PROJETO .....................................................................................................6 PREMISSAS ....................................................................................................................................6 DESCRIO DA CONSTRUO ..........................................................................................................8 BASES DE PROJETO.........................................................................................................................9 DESCRIO DOS SISTEMAS A INSTALAR ...........................................................................................10 ETAPAS DE IMPLANTAO ..............................................................................................................18 SEQUENCIA DE EXECUO DA OBRA ...............................................................................................21 SERVIOS A SEREM EXECUTADOS ..................................................................................................22 SERVIOS DE APOIO DA CONTRATANTE......................................................................................23
2.
TESTE, AJUSTE E BALANCEAMENTO (TAB)......................................................... 25

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 MO DE OBRA ...............................................................................................................................25 INSTRUMENTAL .............................................................................................................................25 CRITRIOS BSICOS PARA ACEITAO ............................................................................................26 INSPEES VISUAIS .......................................................................................................................26 PROCEDIMENTOS DE TESTES E AJUSTES .........................................................................................27 TESTES DAS CONDIES OPERACIONAIS DOS EQUIPAMENTOS ...........................................................28 APRESENTAO DE RELATRIO DE TAB.........................................................................................29 TABELAS PADRONIZADAS ...............................................................................................................29
3.
CADERNO DE ENCARGOS E RESPONSABILIDADES ........................................... 32

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 NORMAS, CDIGOS, REGULAMENTOS E LICENAS ...........................................................................32 CONSIDERAES GERAIS...............................................................................................................32 APRESENTAO DA PROPOSTA ......................................................................................................33 CORPO TCNICO ..........................................................................................................................33 CANTEIRO DE OBRAS ....................................................................................................................34 FORNECIMENTOS ..........................................................................................................................34 SERVIOS ....................................................................................................................................35 SEGURO.......................................................................................................................................36
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3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14
LEVANTAMENTO EM CAMPO E MEDIDAS ...........................................................................................36 ALTERAO DO PROJETO...............................................................................................................36 DOCUMENTAO TCNICA .............................................................................................................37 PROTEO CONTRA INCNDIO ........................................................................................................39 RUDOS E VIBRAES ....................................................................................................................39 GARANTIA ....................................................................................................................................39
4.
ESPECIFICAO DE EQUIPAMENTOS ................................................................... 40

4.1 4.2 4.3 SISTEMAS DE FLUXO DE REFRIGERANTE VARIVEL (VRF) .................................................................40 VENTILADOR .................................................................................................................................48 VENTILADOR DE BAIXA VAZO.........................................................................................................48
5.
ESPECIFICAO DE MATERIAIS E MONTAGENS................................................. 48

5.1 5.2 5.3 5.4 INTERLIGAES ELTRICAS ............................................................................................................48 TUBULAES DE REFRIGERANTE ....................................................................................................48 REDE DE DUTOS............................................................................................................................48 DISPOSITIVOS DE DISTRIBUIO DE AR E ACESSRIOS ......................................................................48
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1.
1.1
DESCRIO DE SERVIOS
Introduo
Esta Descrio de Servios tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e especificaes, as caractersticas tcnicas bsicas para oramento e execuo do sistema de condicionamento de ar e ventilao mecnica, visando atender ao Palcio Tiradentes, localizado na Rua Primeiro de Maro, s/n Centro - Rio de Janeiro, RJ. Esta Descrio de Servios, as Folhas de Caractersticas Tcnicas e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificaes Gerais de Equipamentos e Materiais. Deseja-se no final da execuo dos servios um sistema totalmente operacional testado e documentado.
1.2
Normas adotadas no projeto
O projeto ser desenvolvido com base nas seguintes normas e recomendaes: ABNT - NBR-16401/2008 - Instalaes de ar condicionado. Decreto n. 22.281 de 19/11/2002 da Gerncia de Engenharia Mecnica (GEM) da Prefeitura da Cidade do Rio de Janeiro que regulamenta os projetos e instalaes de ar condicionado e ventilao mecnica; Portaria no 3.523 de 28/08/1998 do Ministrio da Sade, complementada pela Resoluo no 9 de 16/01/2003 da ANVISA, que regulamenta os padres a serem obedecidos para garantia da qualidade do ar interno em ambientes climatizados. ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers.
1.3
Premissas
1.3.1 Fornecidas pelo Cliente As premissas fornecidas pela ALERJ so: O projeto dever priorizar um sistema que minimize as obras civis necessrias, viabilizando assim a execuo da obra com o prdio em funcionamento.
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As intervenes sero durante perodos noturnos e fins de semana, quando no h uso do sistema de gua gelada existente. Todas as etapas sero previamente planejadas pela CONTRATADA, agendadas, e autorizadas pela CONTRTANTE de forma a no causar transtornos com todos os envolvidos (funcionrios, segurana e vizinhos). O sistema dever adequar capacidade de resfriamento a ocupao atual da edificao bem como manter a preservao das caractersticas arquitetnicas tombadas pelo IPHAN. Todos os ambientes condicionados devero possuir controle individual de temperatura. O controle central do sistema de ar condicionado ser instalado na sala destinado a Firma Terceirizada para Manuteno do Ar Condicionado, localizada no 4 pavimento, conforme indicado em planta. O sistema de condicionamento de ar a ser instalado ser do tipo VRV/VRF com condensao a ar destacando-se as seguintes vantagens: Possibilidade de remoo dos dutos externos instalados na fachada externa junto da cobertura do prdio. Unidades externas compactas e modulares de menor porte do que os atuais equipamentos instalados na rea tcnica, preservando assim as caractersticas arquitetnicas externas tombadas pelo IPHAN. Baixo nvel de rudo das unidades internas e externas, minimizando o impacto acstico no interior do prdio e nos prdios vizinhos. Longas distncias entre as unidades externas e internas permitindo que sejam colocados na cobertura todos os condensadores de ar. As tubulaes de refrigerante entre unidades internas e externas so de pequenas dimenses, minimizando o impacto para sua instalao na arquitetura do prdio. Formao de conjuntos de sistemas (condensador / evaporadores) com flexibilidade para operao modular. Aumento da eficincia energtica com reduo expressiva do consumo de energia em cargas parciais. Sistema de automao e superviso totalmente integrado aos equipamentos. Reduo do impacto na instalao do sistema com a possibilidade de utilizao dos shafts verticais existentes para a passagem da tubulaes de refrigerante, sem desmontar as prumadas de gua gelada e dutos de insuflao de ar do sistema existente facilitando a execuo da obra.
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1.3.2 Adotadas no projeto
O prdio atualmente atendido por diversos tipos de equipamentos instalados tanto na cobertura como em janelas, alterando as caractersticas arquitetnicas do prdio, no atendendo a atual ocupao e ainda, trazendo desconforto aos seus usurios. O novo sistema de condicionamento de ar para o Palcio Tiradentes ter como objetivo a substituio do sistema existente que atualmente encontra-se deteriorado devido ao do tempo de uso. Para desenvolvimento do projeto foram adotadas as seguintes premissas bsicas: Adequao da capacidade de resfriamento a ocupao atual da edificao. Preservao das caractersticas arquitetnicas tombadas pelo IPHAN. Aumento da eficincia energtica. Automao e superviso em tempo real. A fim de se obter uma reduo aprecivel na carga trmica demandada e reduo dos custos de operao, algumas medidas sero tomadas, como: Todas as janelas e portas que se comunicam com o exterior ou com ambientes no condicionados devero permanecer fechadas; Todos os vidros, para efeito de carga trmica, foram considerados como sendo do tipo liso transparente, com persianas internas;
1.4
Descrio da construo
O Palcio Tiradentes, inaugurado em maio de 1926, um edifcio monumental projetado em estilo ecltico que homenageia o alferes Tiradentes. Trata-se de um prdio tombado pelo IPHAN atualmente ocupado pela Sede da Assemblia Legislativa do Estado do Rio de Janeiro
Plenrio
Salo Nobre
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O prdio composto de cinco pavimentos que sero reformados preservando suas caractersticas arquitetnicas. O empreendimento possui a seguinte ocupao geral:
Pavimento 1 2 3 4 5 Ambientes Beneficiados Consultrios, Oficina, Arquivos, Almoxarifado, Salas administrativas e Banco. Salas administrativas, Bibliotecas, Tribunas e Plenrio. Salo Nobre, Galerias e Salas administrativas. Salas administrativas, Galerias e rea Tcnica. Salas administrativas.
1.5
Bases de projeto
1.5.1 Condies externas de vero adotadas no dimensionamento

Latitude Altitude Temperatura de bulbo seco de vero Temperatura de bulbo mido de vero 23 sul Nvel do mar o 38,1 C o 25,6 C
o
1.5.2 Condies de conforto a serem mantidas

Temperatura de bulbo seco Umidade relativa (sem controle direto) 23 C 50%
1.5.3 Taxas utilizadas no dimensionamento

Ambiente Plenrio Salo Nobre Galerias e Tribunas Bibliotecas Demais ambientes Iluminao 2 (W/m ) 50 50 20 20 20 Equipamentos 2 (W/m ) 10 10 10 10 25 Ocupao 2 (m /pessoas) 1 1 2 5 10 Ar Exterior 3 (m /h.pess) 27 27 27 27 27
1.5.4 Ventilao mecnica

Pavimento 1 Pavimento Ambiente Casa de Fora No de renovaes / hora 35
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1.6
Descrio dos sistemas a instalar
1.6.1 Sistema de condicionamento de ar O sistema de condicionamento de ar adotado do tipo VRF (Fluxo de Refrigerante Varivel) conforme premissa da CONTRATANTE. Este sistema composto por diversos conjuntos de unidades evaporadoras e condensadoras, interligados atravs de rede de tubulaes de gs refrigerante. As unidades condensadoras sero instaladas em rea tcnica externa, na rea tcnica do 4 pavimento. As tubulaes de gs refrigerante interligaro as unidades externas e internas atravs de shafts existentes desde a cobertura at os respectivos pavimentos. Para adequao da capacidade de resfriamento do Plenrio a ocupao atual est sendo previsto a instalao de unidades evaporadoras nas galerias do quarto pavimento. Essas unidades sero instaladas junto do peitoril na parte interna das galerias de forma que no sejam vistas do plenrio (soluo idntica a utilizada na restaurao da Capela Sistina no Vaticano). Para adequao da capacidade de resfriamento do Salo Nobre a ocupao atual e de portas abertas para ambientes no climatizados, est sendo previsto a instalao de unidades evaporadoras de embutir, especficas para abastecimento de ar exterior, a serem instaladas em casa de mquinas existentes. A insuflao do ar ser atravs de nova rede de duto a ser instalado na parede externa do Salo Nobre. A referida rede ser isolada termicamente e revestida com proteo externa ao do tempo, em chapa galvanizada. A distribuio do ar ser atravs de grelhas com aletas horizontais, pintadas na cor a ser definida pela arquitetura, junto sanca de gesso prximo ao teto curvo, de forma a no interferir na arquitetura tradicional do Salo. Para os Arquivos, Biblioteca sala 210, Departamento Mdico e Odontolgico, Gabinete do Deputado Wagner Montes, Gabinete da Comisso de Justia - sala 311 e, Gabinete de Apoio as Comisses Permanente - sala 316; sero adotadas unidades evaporadoras do tipo embutido, visando reduo do impacto da instalao com a adequao da rede de dutos existentes. Para proteo dos acervos guardados na Biblioteca e na Rotunda, ser instalado sistema para desumidificao do ar, composto de baterias de resistncias eltricas e umidostato. Para o Gabinete da Secretaria Geral da Mesa Diretora, sala 207 e Biblioteca anexa a sala 208, ser adotada unidade evaporadora do tipo piso para instalao aparente, visando aproveitar a infraestrutura dos equipamentos existentes e no interferir nessas salas com caractersticas especiais de arquitetura.
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Para os demais ambientes sero adotadas unidades evaporadoras do tipo teto ou de parede, conforme a melhor soluo e que no agrida as caractersticas dos ambientes a serem climatizados. 1.6.2 Suprimento de Ar Exterior O suprimento de ar exterior para renovao de ar nos ambientes ser por meio de dois tipos de sistemas, que so: Caixa de ventilao dotada de filtros classe G3+F5, distribuindo ar por meio de redes de dutos flangeados, classe 500Pa, de alta estanqueidade. Ser instalado revestimento externo em fibraflex para proteo mecnica dos dutos expostos a intempries na Cobertura, conforme indicado nos desenhos em anexo. Unidades evaporadoras para abastecimento de ar exterior, tipo embutir, dotada de filtros classe G3, distribuindo ar por meio de redes de dutos flangeados, classe 500Pa, de alta estanqueidade. As referidas unidades sero interligadas s condensadoras, instaladas na rea tcnica, por meio de tubulaes de gs refrigerante. Este sistema ser adotado nas salas cujas caractersticas arquitetnicas so complexas e que no podem sofrer interferncias de obras civis e de instalao. Para renovao do ar interno do Plenrio sero utilizadas quatro unidades centrais de tratamento de ar instaladas na cobertura. A distribuio de ar ser efetuada aproveitando-se das redes de dutos atualmente utilizada para retorno do ar, minimizando-se assim a necessidade de obra interna. Para renovao do ar interno do Salo Nobre sero utilizadas quatro unidades centrais de tratamento de ar instaladas em casa de mquinas a ser construda, prxima ao telhado. A distribuio de ar ser efetuada aproveitando-se a rede de dutos existente onde o ar ser conduzido pelo pleno formado entre o forro e o telhado at as frestas existentes no teto, minimizando-se tambm a necessidade de obra interna. Nos demais ambientes o abastecimento de ar exterior ser a partir das redes de dutos a serem instaladas, com dispositivos limitadores de vazo que conduziro o ar externo at prximo as unidades evaporadoras. 1.6.3 Sistemas de ventilao mecnica da casa de fora Ser adotado sistema central e independente de exausto e ventilao mecnica. Para a renovao do ar no referido ambiente ser utilizado uma caixa com ventilador centrfugo e filtro classe G4, instalado na sala da Limpeza, conforme indicado em projeto. A exausto do ar ser por meio de exaustor tubo axial instalado prximo a janela da Casa de Fora.
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1.6.4 Pontos de fora e Quadros Eltricos Caber CONTRATANTE a disponibilizao dos pontos de fora junto aos equipamentos de ar condicionado e quadros eltricos de ventilao mecnica, conforme indicado nos desenhos em anexo. Para as caixas de injeo de ar exterior e ventilador do sistema de exausto da casa de fora, sero fornecidos pela CONTRATADA, Quadros Eltricos a serem instalados, prximos aos respectivos equipamentos. Sero fornecidos e instalados os seguintes Quadros Eltricos (os esquemas eltricos representados nos desenhos em anexo so orientativos, cabendo CONTRATADA o detalhamento e a elaborao do projeto executivo dos mesmos):
Identificao do Quadro QE-VI-01-01-01 QE-VI-01-02-01 QE-VI-01-03-01 QE-VI-01-04-01 QE-VI-01-05-01 QE-VI-01-06-01 QE-VI-01-07-01 QE-VE-01-01-01 QE-VI-04-01-01 QE-VI-04-02-01 QE-VI-04-03-01 QE-VI-04-04-01 QE-VI-05-01-01 QE-VI-05-02-01 Equipamento atendido VI-01-01-01 VI-01-02-01 VI-01-03-01 VI-01-04-01 VI-01-05-01 VI-01-06-01 VI-01-07-01 VE-01-01-01 VI-04-01-01 VI-04-02-01 VI-04-03-01 VI-04-04-01 VI-05-01-01 VI-05-02-01 Ambiente beneficiado Ar Exterior 1 Pavimento (parte) Ar Exterior 1 Pavimento (consultrios) Ar Exterior 1 Pavimento (parte) Ar Exterior 1 Pavimento (parte) Ar Exterior 1 Pavimento (parte) Ar Exterior 1 Pavimento (parte) Ar Exterior 1 Pavimento (Casa de Fora) Exausto Casa de Fora Ar Exterior 4 Pavimento (parte) Ar Exterior 4 Pavimento (parte) Ar Exterior 4 Pavimento (parte) Ar Exterior 4 Pavimento (parte) Ar Exterior 5 Pavimento (parte) Ar Exterior 5 Pavimento (parte)
1.6.5 Intertravamentos eltricos Os ventiladores de ar exterior de todos os pavimentos sero interligados eletricamente com os respectivos condensadores do sistema VRF, de forma a operar somente quando do acionamento dos mesmos.
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1.6.6 Controle das condies ambientais Conceituao das variveis temperatura e umidade relativa O ar atmosfrico pode ser resumido como a seguinte mistura:
Dentre as propriedades termodinmicas do ar importante destacar: Temperatura de bulbo seco (TBS) Temperatura do ar medida com um termmetro comum. Temperatura de orvalho ou temperatura do ponto de orvalho a menor temperatura a que o ar mido pode ser resfriado, sem que ocorra condensao de vapor de gua. Umidade absoluta a relao entre a massa de vapor dgua e a massa de ar seco existente no mesmo volume de ar atmosfrico. Umidade relativa Razo entre a quantidade de umidade do ar e a quantidade mxima que ele pode conter na mesma temperatura.
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Processo fsico do condicionador de ar Em um condicionador de ar operando segundo sua condio nominal, ocorre um processo de resfriamento com desumidificao. Uma massa de ar passa por uma superfcie fria (serpentina), com temperatura superficial abaixo da temperatura de orvalho, e uma determinada quantidade de calor retirada do ar com alterao na temperatura (calor sensvel - resfriamento) e na umidade absoluta (calor latente desumidificao). Com base nesses conceitos, importante destacar as seguintes observaes: A umidade RELATIVA de um ambiente totalmente dependente da sua temperatura. Para uma mesma quantidade de vapor de gua presente no ar, quanto MENOR for a temperatura, MAIOR ser a umidade relativa. A capacidade de desumidificao de um sistema de condicionamento de ar convencional limitada pelas suas temperaturas de operao. Os modelos comerciais disponveis no mercado operam com temperaturas mnimas de insuflao da ordem de 12 a 13 C. Considerando a hiptese de um ambiente sem ganho de calor latente interno (envoltria 100% isolada e impermevel, sem ocupao de pessoas e sem equipamentos que desprendam vapor d'gua), essas temperaturas resultariam em uma umidade relativa de 50% para uma temperatura de 23 C. Qualquer ganho de calor latente no ambiente (migrao vapor d'gua pelas paredes, abertura de porta, etc.) ou ajuste de temperatura mais baixo resulta em uma umidade relativa superior a 50%.
Sistema de condicionamento de ar Em operao normal o condicionador (1) e a bateria de resistncias eltricas (2) so responsveis pelos processos de resfriamento e desumidificao do ar respectivamente. O controle de umidade ser realizado atravs de umidostato no ambiente comandando a bateria de resistncia. A figura a seguir ilustra o princpio de funcionamento do sistema proposto:
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(1)
(2)
AE
BIBLIOTECA / ROTUNDA/ ARQUIVO
CONDICIONADOR DE AR RESISTNCIA ELTRICA DE REAQUECIMENTO
Caractersticas Construtivas O tratamento da envoltria da sala de Acervo fundamental para: Alcanar e manter as condies de temperatura e umidade desejadas Evitar o superdimensionamento do sistema de desumidificao Reduzir o consumo de energia ao longo do ano Para isso fundamental que sejam avaliadas as seguintes recomendaes gerais: Paredes Executadas com divisrias isopainel (tpicos da indstria farmacutica) ou revestidas com material impermevel (ex.: melamina fenlica com perfil metlico nas emendas das folhas, selado com silicone).
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Portas
As portas devero ser revestidas duplamente com material impermevel (ex.: chapa metlica ou melamina fenlica) e devero possuir excelente estanqueidade (gaxetas em todo o permetro). Preferencialmente, as portas de acesso devero possuir antecmaras visando minimizar a migrao de umidade quando da sua abertura. Onde no for possvel, a porta de acesso dever ao menos ser voltada para um ambiente interno climatizado visando minimizar a infiltrao. Portas duplas para acesso eventual de equipamentos devero ser totalmente vedadas e lacradas em todo o seu permetro. Telhado Executados com material impermevel (ex.: placas em fibra natural enrijecida com acabamento em melamina fenlica nas duas faces e aplicao de silicone entre junes de placas). Piso Revestido com material impermevel. Janelas Janelas voltadas para o exterior devero ser vedadas internamente com paredes ou divisrias revestidas com material impermevel conforme descrito anteriormente para as paredes. Visores Montados com vidros duplos e vedados com borracha e aplicao de silicone. Luminrias As luminrias devero ser hermticas, a prova de vapores. Caixa com Bateria de Reaquecimento Executada em chapa de ao galvanizada, devidamente estanque, reforada e isolada termicamente, contendo dois estgios de resistncias dispostas eletricamente em tringulo equilibrado, selecionadas para operar com velocidades de ar em torno de 10 m/s, totalizando:
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Pavto 1 1 2
Ambiente Rotunda Arquivo Biblioteca
Condicionador
UEV-01-07-10/11 UEV-01-29-01/02 UEV-01-24-04/11
Cx Resistncia
AQ-01-07-01 AQ-01-29-01 AQ-01-24-01/02
C.A.(W) 7,5 12,0 2 x 3,5
Referncia AQD Comparco AQD Comparco AQD Comparco
Os aquecedores eltricos para ar em dutos devero ter quadro eltrico incorporado, em formato gaveta. Os suportes das resistncias devero permitir sua fcil remoo e possuir vedao compatvel com as presses de trabalho. Para os demais ambientes o controle das condies ambientais ser obtido atravs da regulagem do set-point nos controladores fornecidos juntamente com os condicionadores de ar. 1.6.7 Controle do Condensador VRF O sistema de automao e superviso do sistema ser totalmente integrado aos equipamentos. Com a partida do condensador temos: Quando o primeiro evaporador for acionado o condensador dever enviar um sinal de incio de funcionamento para o controlador atravs de contatos disponveis. O condensador funciona. Quando o ltimo evaporador for desligado o condensador dever enviar um sinal de finalizao de funcionamento para o controlador atravs de contatos O condensador desliga. 1.6.8 Controle dos Ventiladores Caber a CONTRATADA fornecer Quadro Eltrico para os ventiladores, com as borneiras preparadas para informar o estado da chave seletora, o estado do respectivo ventilador e para receber o comando liga desliga.
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1.7 Etapas de Implantao
Fase 1: Levantamento o Levantamento fsico das reas a serem condicionadas para compatibilizao dos equipamentos e materiais que efetivamente sero instalados com as interferncias existentes; Rede de coleta de condensado o Reviso dos pontos de dreno existentes e instalao de novos pontos, quando necessrio, at o local de instalao dos diversos equipamentos (este servio ser executado por empresa devidamente habilitada para esta atividade); Eltrica o Reviso dos pontos de fora existentes e instalao de novos pontos de fora, quando necessrio, at o local de instalao dos diversos equipamentos . (este servio ser executado por empresa devidamente habilitada para esta atividade); Documentao o Apresentao de Projeto Executivo de obras civis (dreno), eltrica (pontos de fora) e de condicionamento de ar, elaborados por profissionais devidamente habilitados para cada uma das atividades envolvidas; o Apresentao de Cronograma Fsico x Financeiro e do Cronograma de Desocupao x Desmobilizao do local de instalao; Outros servios o Aluguel de caamba visando manter o local sempre limpo e sem acmulos de sobras de materiais; o Proteo do piso durante a instalao do sistema com placas de Madeirite 6mm (mnimo) e lona preta impermevel de 200 micras (mnimo); o Fornecimento de andaimes de ao com plataforma de madeira compensada e rodzios com rodas multidirecionais (borda de borracha e ncleo de ao); o Proteo de todo o permetro do ambiente trabalhado com revestimento das paredes com lona impermevel preta 200 micras (mnimo) e de todos os equipamentos e dispositivos de distribuio de ar; evitando assim danos instalao existente.
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Fase 2: Intra estrutura
o Montagem da infra estrutura para a instalao (tubulao de cobre, eltricas, controle, dreno e suportes para a instalao). o A abertura de furos para passagem de redes de dutos e tubos de cobre. O furo ser executado com maquita e a recomposio do mesmo ser com caixilho de madeira, conforme indicado em projeto; o Restaurao da alvenaria com a recomposio dos furos com massa de gesso e pintura, recuperando assim as caractersticas originais do local; o Recomposio dos furos abertos na alvenaria dos shafts para a instalao das prumadas. Rede de dutos o Instalao das redes de duto para abastecimento de ar exterior; o Reviso e adequao das redes de dutos (inclusive prumadas) de insuflao de ar existentes; o Substituio de todo o isolamento trmico instalado incluindo as conexes flexveis; o Pintura das redes de duto com montagem aparente, na cor a ser definida em conjunto com o Departamento de Engenharia e Arquitetura da ALERJ; o Reviso e adequao dos dispositivos de regulagem e distribuio de ar, tais como: dampers, grelhas e difusores; o Proteo de todas as aberturas de dutos, grelhas e tubos de cobre com material plstico resistente e fita adesiva at o fechamento dos mesmos as suas respectivas unidades evaporadoras e condensadoras, preservando assim a limpeza e integridade do sistema. Rede de refrigerante o Montagem dos tubos de cobre com proteo de suas extremidades; Eltrica o Execuo da infra estrutura para as interligaes eltricas e de controle; Fase 3: Equipamentos o Instalao das unidades condensadoras na cobertura; o Instalao dos ventiladores bem como o fechamento da rede de dutos e eltrica; o Instalao das unidades evaporadoras nos ambientes em que estas no tero que substituir equipamentos existentes;
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Eltrica o Execuo das interligaes eltricas de fora e comando das unidades evaporadoras e condensadoras; Rede de Refrigerante o Execuo do fechamento das tubulaes de refrigerante junto as unidades evaporadoras e condensadoras; Remoo do sistema desativado o Remoo das tubulaes de gua gelada existente de acordo com o cronograma de obras; o Remoo de todos os equipamentos do sistema de gua gelada; o Limpeza de toda a rea tcnica; Testes, ajustes e balanceamentos o Execuo de verificaes e ajustes dos equipamentos envolvidos; o Execuo do start-up dos equipamentos;
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1.8
Sequencia de execuo da obra
Montagem de infra-estrutura do 5 Pavimento ao 3 Pavimento; Montagem de infra-estrutura e dutos no 2 Pavimento, exceto, nas salas da Secretaria Geral da Mesa Diretora sala 207 e Biblioteca - Sala de Leitura; onde as novas unidades evaporadoras iro ocupar o lugar dos fan coils de piso existentes e a arquitetura complexa das salas ir requerer servios de restaurao. Montagem de infra-estrutura e dutos no 1 Pavimento, exceto no Departamento Mdico e Odontolgico, Arquivo e Gabinete do deputado Wagner Montes; Montagem de infra-estrutura no 4 Pavimento - Mezanino (rea Tcnica); Montagem das unidades evaporadoras do 5 Pavimento ao 3 Pavimento, com fechamento de mquinas. Exceto em locais onde o sistema existente dever parar para viabilizar a nova instalao, tais como: Sala 311 Comisso de Justia, onde o fan coil FC-25 ser remanejado para a instalao da UEV-04-16-02 e UEV-04-16-03. Salo Nobre onde os FC 23 e FC 22 sero remanejados para viabilizar a instalao das unidades evaporadoras que atendem ao sistema UCD-M4-09-01 e UCD-M4-10-01. Montagem das unidades condensadoras priorizando os sistemas que atendem ao plenrio e galerias, as salas 207 e a Biblioteca, localizadas no 2 Pavimento. Desmontagem dos fan coils FC 24, FC 25, FC 27 e FC 31 instalados em casa de mquinas no 4 pavimento bem como dos equipamentos, tubulaes e eltrica da Central de gua Gelada 1 ( CAG-1); Montagem das unidades evaporadoras UEV-04-25-02; UEV-04-25-03; UEV-04-16-02 e UEV-04-16-03 que atendem a Sala de Apoio as Comisses Permanentes sala 316, e a Sala da Comisso de Justia sala 311 respectivamente; Montagem das unidades evaporadoras do 1 Pavimento com fechamento de mquinas nos ambientes em que no ser necessrio parar o sistema existente; Execuo do fechamento eltrico e de refrigerante de mquinas dos sistemas VRF 11 ao VRF 16; Desmontagem dos fan coils (e afins) FC 22; FC 23; FC 28 e FC 32; Execuo do fechamento eltrico e de refrigerante das mquinas dos sistemas VRF 1 ao VRF 10 com posterior star-up; Desmontagem dos fan coils FC 29 e FC 33; Execuo do fechamento eltrico e de refrigerante das mquinas dos sistemas VRF 17 ao VRF 24 com posterior start-up; Execuo da desmontagem dos fan coils (e afins) FC 26 e FC 30. Execuo do fechamento eltrico e de refrigerante de mquinas dos sistemas VRF30 ao VRF- 25 com posterior star-up;
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Nota:
As condensadoras UCD-M4-01-01; UCD-M4-02-01; UCD-M4-03-01; UCD-M4-14-01; UCD-M4-15-01; UCD-M4-16-01; UCD-M4-23-01; UCD-M4-24-01; UCD-M4-25-01; UCD-M4-26-01; UCD-M4-27-01 e UCD-M4-28-01 sero instaladas de acordo com o remanejamento da instalao de gua gelada existente na cobertura.
1.9
Servios a serem executados
Vistoria no local da obra, visando compatibilizar as novas instalaes com os espaos tcnicos disponveis e interferncias, antes do inicio de qualquer instalao. Detalhamento do Projeto Executivo conforme os modelos de equipamentos e materiais a serem efetivamente fornecidos e de acordo com as etapas de execuo da obra. Detalhamento do Cronograma de Obras e Cronograma Fsico e Financeiro, em etapas a serem definidas e aprovadas pela Alerj. Fornecimento e instalao de todos os equipamentos listados nas Folhas de Caractersticas Tcnicas necessrios ao perfeito funcionamento dos sistemas. Desmontagem e remoo das unidades de resfriamento de gua (chillers), bem como dos condicionadores de ar instalados no local, de acordo com o cronograma de obras. A instalao do sistema VRF ser com a utilizao de mo de obra prpria e qualificada sob a superviso geral do fabricante. Montagem das condensadoras em locais provisrios e remanejamento das mesmas para local de instalao logo aps a remoo do sistema existente. Execuo de todas as redes de dutos indicadas nos desenhos, contendo todos os acessrios necessrios a perfeita distribuio e captao de ar nos ambientes. Adequao da rede de dutos existentes com instalao de dampers de ajuste de vazo e reviso do isolamento trmico, quando utilizvel, visando perfeita distribuio de ar nos ambientes. Fornecimento e instalao das redes de distribuio de gs refrigerante indicadas nos desenhos, contendo todos os acessrios necessrios ao perfeito funcionamento do sistema e de acordo com as recomendaes do fabricante. Fornecimento e instalao dos Quadros Eltricos indicados nos desenhos, e todas as interligaes de alimentao e controle entre pontos de fora, quadros e equipamentos, contendo todos os acessrios necessrios ao perfeito funcionamento dos sistemas. Execuo das interligaes eltricas de potncia, comando e controle entre as unidades condensadoras e as evaporadoras dos sistemas de VRF, a partir dos pontos de fora a serem fornecidos pela CONTRATANTE Fornecimento e instalao do sistema de controle de temperatura e comando liga/desliga do sistema VRF por ambiente.
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Fornecimento e instalao do sistema de controle e superviso centralizado de todos os sistemas VRF. Execuo das interligaes eltricas de fora e comando de todos os componentes envolvidos a partir dos pontos de fora fornecidos. Transporte horizontal e vertical de todos os equipamentos, materiais e ferramental que sero utilizados na instalao bem como os desativados e remanejados. A execuo do teste de ajuste e balanceamento de toda a instalao, incluindo startup dos equipamentos, e fornecimento de relatrio com a documentao de todos os valores obtidos. Contratao de empresa especializada para execuo dos procedimentos de testes, ajustes e balanceamento da instalao com emisso de relatrio para documentao de todos os valores alcanados. Fornecimento de conjunto de documentos da obra, aps a concluso dos servios, contendo: Desenhos As Built da instalao, Cronograma Fsico e Financeiro da instalao; Manuais de IOM (operao, manuteno e instalao), Relatrios de balanceamento e comissionamento. Treinamento de Equipe designada pelo Contratante.
1.10 Servios de apoio da CONTRATANTE

Abertura e recomposio de furos nas paredes, divisrias, esquadrias, lajes e forro para passagem de dutos, tubulaes, eletrodutos, instalao de grelhas, difusores e venezianas. Fornecimento e instalao de caixilhos de madeira tratada para recomposio de furos nas paredes para a passagem de dutos e tubulaes; nas dimenses e quantidades indicadas no projeto executivo a ser fornecido pela CONTRATADA. Fornecimento de ponto de fora provisrio no 4 pavimento, rea tcnica, de 1.050KVA. Fornecimento de novos pontos de fora com as caractersticas indicadas nos desenhos.
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Fornecimento de pontos de drenos prximo aos novos condicionadores de ar para coleta de condensado. Fornecimento e instalao de grade de proteo para os equipamentos que atendero ao plenrio. Instalao de guarda-corpo a jusante dos equipamentos que atendero ao plenrio, conforme indicado em projeto.
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2.
TESTE, AJUSTE E BALANCEAMENTO (TAB)
Para garantir que cada parte da instalao seja executada e opere de acordo com os objetivos e requisito de projeto dever ser realizado um procedimento planejado e documentado de inspees, ensaios, ajustes e regulagens antes do uso operacional da instalao. Nesta fase sero simultaneamente executadas as regulagens e parametrizaes dos sistemas de controle dos equipamentos. A documentao gerada durante o TAB ser entregue a CONTRATANTE a qual ir verificar a conformidade dos valores encontrados com os do projeto.
2.1
Mo de obra
Os servios devem ser executados de acordo com os mtodos e diretrizes do manual SMACNA HVAC Systems Testing, Adjusting and Balancing, ou da Norma ANSI/ASHRAE 111, sob responsabilidade de profissional ou entidade de reconhecida especializao, independente da CONTRATADA dos sistemas e sob superviso da CONTRATANTE. A empresa dever apresentar Atestado registrado no Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura (CREA) de execuo de servio em obra de igual porte.
2.2
Instrumental
O instrumental necessrio a execuo do TAB dever estar aferido sendo disponibilizado pela CONTRATADA. Os instrumentos mais usuais so: Psicrmetro, Anemmetro, Voltmetro, Ampermetro, Manmetro para gua, Termmetro para gua, Manmetros para fludos refrigerantes, Decibelmetro, Termohigrografo, Tacmetro e Flow-Meter (tipo CBD da Tour Anderson ou similar).
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2.3
Critrios bsicos para aceitao
Os desvios aceitveis para aceitao do sistema so: Dimensionais: o Rede de dutos:+/-2.5 cm o Dimetro das tubulaes: sem tolerncia. Vazo de ar: o Elementos terminais e ramais: +/-5% o Condicionadores e dutos principais: +/-5%
2.4
Inspees visuais
2.4.1 De ordem geral Sero verificados os seguintes itens: Se todos os equipamentos foram instalados e se obedecem s especificaes e desenhos aprovados; Existncia de plaquetas de identificao e do fabricante nos equipamentos; Facilidade de acesso para operao, manuteno e remoo de componentes; Estado fsico dos equipamentos e componentes quanto a possveis danos causados pelo transporte e instalao; Pintura de acabamento e o tratamento contra oxidao; Posio e fixao, bem como o alinhamento e nivelamento dos equipamentos; Desobstruo dos equipamentos e componentes; Nvel de rudo de todos os equipamentos, bem como se esto transmitindo vibraes para as estruturas onde estejam instalados;
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2.4.2 Rede de dutos Sero verificados os seguintes itens: Espessura da chapa utilizada; Encaminhamento conforme o projeto; Existncia de todos os componentes previstos; Acionamento dos acessrios; Existncia de veios defletores, vincamentos, fechamentos; 2.4.3 Rede de tubulao de refrigerante Sero verificados os seguintes itens: Vazamento nas tubulaes; Alinhamento das tubulaes; Fixao das tubulaes (suportes e guias); Vedao das soldas e flanges e 2.4.4 Interligaes eltricas Sero verificados os seguintes itens: Facilidade de acesso para operao, manuteno e remoo de componentes; Fixao dos condutores eltricos, contatores, fusveis, barramentos e outros; Facilidades para troca de fusveis, ajustes e rels, identificao de componentes e leituras dos instrumentos; Caractersticas da rede de energia local; Ajustes dos componentes e controles esto de acordo com as especificaes do projeto; Aterramento de todos os equipamentos, redes de dutos e quadros eltricos;
2.5
Procedimentos de testes e ajustes
2.5.1 Procedimentos e testes das tubulaes e refrigerante Aps a concluso da rede de distribuio de refrigerante, e ainda sem isolamento, ser efetuada uma inspeo onde sero observados os acabamentos das soldas, apoios e
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suportes, bem como o posicionamento dos acessrios. As tubulaes embutidas ou enterradas devero possuir suas emendas expostas. Todo o teste ser acompanhado pela CONTRATANTE. Nesta oportunidade ser verificada a estanqueidade da rede sendo que em caso de ocorrncia de algum vazamento ser efetuado o reparo e iniciado um novo teste. Somente aps o teste de estanqueidade ser permitido o isolamento trmico das tubulaes. As diretrizes bsicas para a efetivao dos testes sero executadas conforme as recomendaes do fabricante. 2.5.2 Balanceamento e regulagem de ar Medio da vazo de ar, por equipamento, pela medida de velocidade do ar, na entrada (ex. nos filtros de ar, se for condicionador), com anemmetro. Uma primeira medio ser efetuada com todos os registros abertos. Medio de ar em cada grelha ou difusor. A partir da ltima grelha ou difusor sero efetuados os ajustes de vazo por meio dos registros e captores de forma a serem obtidas as vazes do projeto. Se, no trmino do balanceamento, a vazo total for menor ou maior que a do projeto, ser procedido o ajuste de rotao do ventilador. 2.5.3 Verificao eltrica
Com todos os equipamentos funcionando e depois dos balanceamentos de ar ser feita a verificao eltrica de tenso e corrente em cada motor e ajustados os rels de sobrecorrente. Simulao do funcionamento e a seqncia de operao de todos os equipamentos e componentes instalados e de condies anormais de funcionamento, para verificar a atuao dos controles e intertravamentos.
2.6
Testes das condies operacionais dos equipamentos
2.6.1 Testes e ajustes dos sistemas de VRF O TAB dever obedecer s recomendaes do fabricante do equipamento.
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2.6.2 Testes e ajustes de Ventiladores Os testes sero executados aps o balanceamento de ar da instalao observando o seguinte roteiro: Medio e registro das grandezas eltricas do motor (voltagem e amperagem), Ajuste dos trmicos dos motores, Medio e registro das vazes de ar,
2.7
Apresentao de Relatrio de TAB

o Relatrio de
Ser apresentado no final da obra, antes da aceitao, Comissionamento contendo no mnimo os seguintes itens:
Lista de instrumentos utilizados para o TAB indicando a data de aferio dos mesmos. Planta de todos os pavimentos com a indicao das vazes de ar medidas em cada boca e em cada ramal da rede de dutos. Data e hora da medio de cada equipamento. Tabelas de medies de todos os equipamentos envolvidos.
2.8
Tabelas padronizadas
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2.8.1 Ventilador
TAB VENTILADOR Obra Instaladora Dados Gerais Identificao do equipamento Fabricante Nmero de srie Modelo / tipo Dados Eltricos Fabricante do motor Potncia Rotao Tenso nominal / medida entre fases Corrente nominal / medida Dados do ventilador Vazo de ar do projeto / medida RS R RT S ST T --CV RPM V A Data o Eng responsvel
m /h
2.8.2 Rede de dutos

TAB - REDE DE DUTOS Obra Instaladora Desenho associado Local Nmero Tipo/modelo Data o Eng responsvel Vazo (m /h) Medida
3
Tamanho
Projeto
Esta tabela pode ser substituda pelo desenho (planta baixa da rede de dutos) com a incluso dos dados acima mencionados.
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2.8.3 Sistema de VRF
TAB SISTEMA DE VRF Obra Instaladora Dados Gerais Identificao do equipamento Fabricante Nmero de srie Modelo / tipo Dados eltricos da unidade Tenso nominal / medida entre fases Corrente nominal / medida Compressor Amperagem de Compressor 1 placa / medida dos Compressor 2 compressores Compressor 3 Motor do ventilador do condensador Fabricante do motor Potncia Rotao Corrente nominal / medida Dados do evaporador rea de face Velocidade de face Temperatura de entrada de ar (BS/BU) Temperatura de sada de ar (BS/BU) Vazo de ar de projeto / medida Dados do evaporador rea de face Velocidade de face Temperatura de entrada do ar (BS/BU) Temperatura de sada do ar (BS/BU) Vazo de ar de projeto / medida Dados do evaporador rea de face Velocidade de face Temperatura de entrada do ar (BS/BU) Temperatura de sada do ar (BS/BU) Vazo de ar de projeto / medida
Data o Eng responsvel
RS R
RT S
ST T
V A
--CV RPM A A m m/s o C o C 3 m /h m m/s o C o C 3 m /h m m/s o C o C 3 m /h

2 2 2
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3.1
CADERNO DE ENCARGOS E RESPONSABILIDADES

Normas, Cdigos, Regulamentos e Licenas
A CONTRATADA responsvel pela: Execuo da instalao obedecendo a documentao fornecida pela CONTRATANTE, as Normas ABNT pertinentes, aos Cdigos Municipais, Estaduais e Federais e, onde estes forem omissos as da ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers). Obteno de todas as licenas e taxas devidas ao Governo ou a rgos de Fiscalizao, incluindo o licenciamento para o trabalho do pessoal sob sua superviso. Obteno de Certificados e Aprovaes necessrias, junto aos rgos Governamentais, de forma que na concluso dos servios a instalao esteja em condio de funcionamento do ponto de vista tcnico e Legal. Custos relativos as despesas associadas a mo-de-obra, materiais, servios de engenharia e equipamentos, necessrios a execuo dos servios contratados, visando atender a toda regulamentao aplicvel (normas, cdigos de obras, regulamentos de execuo de obras vigentes, mesmo que no estejam citados na documentao fornecida. Registro do contrato das instalaes no CREA bem como colocao de placa na obra, de acordo com as dimenses fornecidas pela CONTRATANTE. No caso especfico do municpio do Rio de Janeiro, a CONTRATADA responsvel pela obteno da Licena de Obra junto a Prefeitura.
3.2
Consideraes gerais
Os termos desta especificao so considerados como parte integrante das obrigaes contratuais da firma instaladora, neste documento denominada CONTRATADA. Danos causados ao patrimnio, decorrentes do servio contratado, sero de responsabilidade da empresa CONTRATADA. Pequenos detalhes de instalao ou equipamentos que no so especificados ou indicados nos desenhos, mas que so necessrios para que a instalao trabalhe e opere de maneira satisfatria, sero executados sem nus para a CONTRATANTE.
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3.3
Apresentao da Proposta
A CONTRATADA dever: Estudar detalhadamente todos os projetos fornecidos pela CONTRATANTE, assumindo a responsabilidade solidria pela viabilidade tcnica dos mesmos ou apresentao de declarao explcita em contrrio quando da apresentao da proposta. Neste caso, mencionar claramente os itens discordantes e apresentar proposta alternativa para os mesmos. Verificar da quantidade de equipamentos e materiais necessrios a execuo dos servios quando da apresentao da proposta e fornecimento de planilha com itens omissos para anlise da CONTRATANTE. Analisar os desenhos verificando se os equipamentos e componentes ofertados so compatveis com as reas previstas. Analisar a potncia dos pontos de fora indicadas nos desenhos e verificar se os mesmas so suficientes, caso contrrio, dever apresentar ressalva, indicando as capacidades efetivamente necessrias. Viabilizar os equipamentos propostos em termos de prazo de fornecimento. No ser aceita posterior justificativa de substituio dos mesmos por motivo de atraso no fornecimento por parte de terceiros. Apresentar proposta atendendo toda a documentao fornecida pela CONTRATANTE sendo que, as possveis alternativas sero cotadas em separado. No sero aceitas indicaes generalizadas de materiais e / ou equipamentos utilizando termos similar ou equivalente.
3.4
Corpo Tcnico
Responsabilidades da CONTRATADA: Mo de obra, orientao e direo tcnica dos servios contratados. Viagens, estadias, alimentao e transporte de toda mo de obra a seu encargo. Designao de um supervisor com experincia em instalaes de igual porte e que tenha poderes para decidir tecnicamente sobre qualquer problema envolvendo o objeto da contratao durante o perodo de execuo dos servios.
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3.5
Canteiro de Obras
Responsabilidades da CONTRATADA: Instalao do canteiro de obra necessrio a execuo dos servios, no local indicado pela CONTRATANTE. Fornecimento de andaimes e bancadas de trabalho necessrias a execuo dos servios. Manuteno do canteiro de servio to limpo quanto possvel, livre de acmulo de sobras, excessos de materiais e sucatas. Estado de conservao dos objetos de sua propriedade ou dos que estiverem sob sua responsabilidade. Manuteno no local da obra de um jogo de desenhos do Projeto Executivo onde sero marcadas todas as alteraes efetuadas durante a execuo da instalao.
3.6
Fornecimentos
Todos os materiais e/ou equipamentos que forem citados no singular tero, todavia, sentido amplo e global, devendo o instalador prover e instalar a quantidade indicada nos desenhos e nas especificaes, de acordo com o requerido, de modo a prover um sistema completo e operacional. Responsabilidades da CONTRATADA: Fornecimento de equipamentos e materiais novos e sem uso. Fornecimento de todos os equipamentos de servio e ferramentas necessrias a execuo das instalaes. Disponibilizao dos instrumentos apropriados para a realizao dos testes e inspees em campo tais como anemmetros, voltmetros, manmetros, termmetros, psicrmetros e etc. Fornecimento e instalao de materiais e equipamentos que no so usualmente especificados ou indicados nos desenhos mas que so necessrios para que a instalao funcione de maneira satisfatria. Fornecimento de materiais e equipamentos de acordo com os regulamentos locais de proteo contra incndio. Fornecimento de materiais e equipamentos fabricados com materiais no combustveis ou auto-extinguvel.
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Guarda e proteo dos equipamentos e materiais at o aceite da instalao. Fornecimento de equipamentos e/ou materiais na obra devidamente embalados e protegidos de modo a garantir sua integridade e conservao at a entrega da instalao.
3.7
Servios
Responsabilidades da CONTRATADA: Execuo da instalao de equipamentos observando todas as recomendaes fornecidas pelos fabricantes dos mesmos. Manuteno durante a execuo da obra de estreito contato com as demais empresas contratadas, principalmente com as de instalaes das quais depende, ficando sob sua inteira responsabilidade o fornecimento e aquisio das informaes necessrias para o bom andamento de todos os seus servios. Execuo dos servios de marcao dos furos para passagem de dutos, tubulaes, eletrodutos e esteiras quando estes servios esto fora do escopo de servios. Execuo do transporte horizontal e vertical de: o Todos os equipamentos e materiais necessrios a execuo dos seus servios. o Todos os equipamentos a serem desativados at local a ser designado pela CONTRATANTE. o Todos os equipamentos fornecidos pela CONTRATANTE a partir do local a ser designado pela mesma. Execuo dos testes, ajustes e balanceamento (TAB) de todos os sistemas e equipamentos instalados. Ligao de todos os equipamentos de servio de acordo com as seguranas exigidas pelas Normas. Proteo de todos os Equipamentos e Materiais existentes no local contra danos causados por seu trabalho ou de terceiros. Verificao das condies momentneas de disponibilidade de energia eltrica quando do ligamento de qualquer equipamento com consumo significativo.
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3.8
Seguro
E de responsabilidade da CONTRATADA a contratao de aplice de seguro para proteo dos materiais e equipamentos, includos no seu fornecimento, bem como de seguro de acidentes de trabalho para todos que trabalham sob sua superviso.
3.9
Levantamento em campo e medidas
A CONTRATADA basear todo o seu trabalho em medies a serem realizadas em campo a partir dos pontos estruturais, tais como vigas e pilares, antes da elaborao dos desenhos de execuo. Caso a CONTRATADA encontre medidas diferentes daquelas indicadas nos desenhos, dever informa a CONTRATANTE antes de prosseguir com o seu trabalho, realizando neste caso todas as adequaes necessrias, sem qualquer nus para a CONTRATADA. A CONTRATADA, antes da execuo dos servios, verificar a existncia de interferncia com outras tcnicas envolvidas, tais como projetos de instalaes eltricas, hidrulicas, sonorizao, contra incndio etc. Pequenas interferncias detectadas (tais como desvios de dutos e tubulaes) sero executadas sem qualquer nus para a CONTRATANTE. A CONTRATADA dever posicionar os equipamentos de forma a permitir o acesso e a manuteno dos mesmos.
3.10 Alterao do projeto

A substituio de equipament0os e/ou materiais por outros, diferentes dos especificados na documentao fornecida, sero analisados e somente sero adquiridos se previamente aprovados pela CONTRATANTE podendo esta exigir amostra para testes. Caso estes equipamentos e/ou materiais venham a requerer modificao na estrutura, arquitetura, ou de outras instalaes, estas despesas correro por conta da CONTRATADA. Caso haja necessidade de pequenas modificaes de lay-out, devido a diferentes medidas dos equipamentos adquiridos comparado com as indicadas nos desenhos ou, para evitar interferncias com outras instalaes, estas sero executadas pela CONTRATADA, sem nus para a CONTRATANTE.
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Caso haja necessidade da re-locao de equipamentos, a CONTRATADA dever obter autorizao prvia da CONTRATANTE.
3.11 Documentao tcnica

Os Desenhos e Especificaes que compem o Projeto so bsicos e definem os Sistemas a serem implantados, bem como os servios a serem executados. A documentao tcnica a ser fornecida pela CONTRATADA composta pelos seguintes documentos: Desenhos executivos, Memrias de clculo e Desenhos as built, Manuais de Instalao, Operao e Manuteno (IOM) dos equipamentos.
Os desenhos executivos e memrias de clculo aprovados pela CONTRATANTE que contenham incorrees ou omisses no isentam a CONTRATADA da responsabilidade sobre eles. 3.11.1.1 Desenhos executivos
Antes do incio da instalao os desenhos executivos elaborados pela CONTRATADA sero submetidos a CONTRATANTE para aprovao e liberao para execuo. Os desenhos devero conter no mnimo: Plantas e cortes das redes de dutos na escala 1:50 ou 1:25. Plantas e cortes das Salas de Mquinas, indicando as interligaes hidrulicas, eltricas e de controle, na escala 1:50 ou 1:25. Fluxogramas hidrulicos, eltricos e de controle. Desenhos detalhados das tubulaes, na escala 1:50 ou 1:25, indicando os tipos de suportes utilizados bem como sua disposio. Desenhos de distribuio eltrica indicando as bitolas dos cabos, eletrodutos, calhas e esteiras empregadas. Desenhos do sistema de Superviso e Controle indicando as ligaes, cabeamentos, e componentes principais do sistema. Desenhos dimensionais, com esquema de fora, comando e controle dos Quadros Eltricos.
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Desenhos contendo as necessidades de servios de apoio por parte de terceiros tais como: pontos de fora, furos (em paredes, alvenaria, forros e lajes), bases para equipamentos (indicando o peso dos mesmos), septos sobre forro ou sob piso elevado.
Os Desenhos executivos sero fornecidos em papel (duas vias impressas) e em mdia digital, cabendo a CONTRATADA os custos associados a elaborao dos mesmos. Caso o material fornecido no seja aprovado na ntegra, caber a CONTRATADA o fornecimento de novos desenhos revisados at a aprovao final do mesmo. 3.11.1.2 Memrias de clculo
Antes do incio da instalao as memrias de clculo sero elaborados pela CONTRATADA sero submetidas a CONTRATANTE para aprovao e liberao para execuo. As memrias devero conter no mnimo:
Memrias de clculo da perda de carga de todas as eletrobombas, ventiladores e condicionadores de ar considerando as reais restries dos materiais efetivamente adquiridos (equipamentos, vlvulas de controle, registros de regulagem, etc.). Memrias de clculo de seleo das vlvulas de controle de capacidade dos condicionadores de ar tipo fan coil (vlvulas de duas ou trs vias). Manual de instalao
3.11.1.3
Aps a concluso dos servios a CONTRATADA dever fornecer a Manual da Instalao composto de: Desenhos as-built da obra. Estes desenhos so os desenhos executivos atualizados com as modificaes ocorridas no decorrer da obra. Manuais de Instalao, Operao e Manuteno dos equipamentos. Planilhas de testes, ajustes e balanceamentos. Descrio detalhada da seqncia de operao do sistema. O Manual Tcnico ser fornecido em papel (duas vias impressas) e em mdia digital, cabendo a CONTRATADA os custos associados a elaborao do mesmo. Caso o material fornecido no seja aprovado na ntegra, caber a CONTRATADA o fornecimento de nova documentao revisada at a aprovao final do mesmo.
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3.12 Proteo contra incndio

Todos os materiais e equipamentos fornecidos e instalados atendero os regulamentos locais de proteo contra incndio e caso seja necessrio, sero obtidas as licenas aplicveis que se fizerem necessrias sem nus para a CONTRATANTE. Todos os equipamentos e materiais fornecidos e instalados sero do tipo no combustvel ou auto-extinguvel.
3.13 Rudos e vibraes

Todos os equipamentos propostos e a execuo da instalao observaro as seguintes diretrizes gerais: Os modelos de equipamentos a serem fornecidos sero selecionados buscando sempre baixos nveis de rudo e vibrao. Na instalao das condensadoras sero utilizadas bases de inrcia e amortecedores de vibrao.
Caso qualquer equipamento venha a apresentar rudos ou vibraes acima de seu valor normal, fora das reas nas quais foram instalados e que venham a perturbar reas ocupadas, a CONTRATADA providenciar todos os servios corretivos, sem nus para a CONTRATANTE. A instalao de ventiladores, compressores e eletrobombas sobre reas ocupadas sero montadas sobre bases amortecedoras providas de isoladores de vibrao com molas, com exceo de Condicionadores de ar padronizados que podero ser instalados sobre calos de borracha devidamente dimensionados para este fim. O tratamento acstico dos ambientes, contra a propagao de rudos normais para outras reas, correr por conta da CONTRATANTE exceto quando este servio constar do escopo de servios da CONTRATADA.
3.14 Garantia
A CONTRATADA garantir seu fornecimento contra defeitos de fabricao e/ou de instalao durante 12 (doze) meses contados a partir da data de aceitao formal dos mesmos.
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4.1
ESPECIFICAO DE EQUIPAMENTOS
Sistemas de fluxo de refrigerante varivel (VRF)
4.1.1 Descrio Geral Sistema de condicionamento de ar com funes resfriamento ou aquecimento, composto basicamente de um grupo de unidades condensadoras e mltiplas unidades evaporadoras operando com gs refrigerante ecolgico R410A, integralmente controladas por um sistema digital DDC integrado as mesmas. O sistema dever modular a sua capacidade pela variao do fluxo de refrigerante no circuito de gs, obtida atravs da operao de compressores com velocidade varivel. Os modelos apresentados so apenas referncias para efeito de execuo do projeto. Relao de fabricantes: Daikin, Hitachi, Mitsubishi, LG ou equivalente 4.1.2 Unidade Condensadora Externa A unidade condensadora dever possuir as seguintes caractersticas gerais: A unidade condensadora ser fornecida montada e testada de fbrica A descarga de ar do condensador ser vertical O gabinete ser em chapa galvanizada com pintura para instalao ao tempo A eficincia energtica ser superior a COP=3,0 (kW/kW) no modo resfriamento. O nvel de rudo ser inferior a 66 dB(A) Dever possuir um acumulador com sensor e controle de nvel Dever possuir proteo para alta presso e sobrecorrente Dever possuir separador de leo de alta eficincia com controle que assegure a manuteno do volume adequado para a operao do compressor O ventilador do condensador dever possuir variador de velocidade e disponibilidade de presso para utilizao de dutos, quando indicado no projeto. A serpentina do condensador dever possuir proteo contra corroso O compressor ser do tipo scroll hermtico, acionado por inversor de frequncia. A capacidade de operao ser totalmente varivel at o limite de 16% A alimentao eltrica ser trifsica na tenso de 220V, 60Hz. Dever possuir contatos disponveis para intertravamento com o sistema de abastecimento de ar exterior
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4.1.3 Unidades evaporadoras internas As unidades evaporadoras internas devero possuir as seguintes caractersticas: Serpentina evaporadora com bandeja coletora de condensado Vlvula de expanso eletrnica Ventilador centrfugo de baixo nvel de rudo acionado por motor monofsico com 3 velocidades. Os modelos de ambiente sero dos seguintes tipos: Parede aparente Teto aparente Os modelos para embutir sero dos seguintes tipos: Embutido de baixa presso (at 50 Pa) e baixo nvel de rudo (at 36 dB A) Embutido de mdia presso (at 100 Pa) Embutido de alta presso (at 200 Pa) 4.1.4 Controle O sistema VRF dever operar com controles remotos individuais para cada unidade evaporadora e sistema de controle centralizado com disponibilizao de interface via web browser (Internet Explorer). O sistema VRF dever possuir hardware e software para controle e superviso predial. O controlador central dever possuir as seguintes caracetrsticas bsicas: Funes de comando e controle para cada unidade evaporadora interna (liga/desliga, modos de operao, ajuste de temperatura, controle de velocidade do ventilador, direcionamento do jato de ar, timer, limites de temperatura, habilitao/proibio de operao e de funes, programao horria, indicao de alarmes, funo teste, entre outras) Web browser funo de acesso remoto para monitoramento e controle via Microsoft Internet Explorer Alarme funo alarme com envio de informaes de falha ou mau funcionamento via email e SMS O controlador central dever possuir as seguintes caractersticas bsicas: Funes de comando e controle para cada unidade evaporadora interna (liga/desliga, modos de operao, ajuste de temperatura, controle de velocidade do ventilador, direcionamento do jato de ar, timer, limites de temperatura, habilitao/proibio de operao e de funes, programao horria, indicao de alarmes, funo teste, entre outras)
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Web browser funo de acesso remoto para monitoramento e controle via Microsoft Internet Explorer Alarme funo alarme com envio de informaes de falha ou mau funcionamento via email e SMS O sistema ser fornecido de forma a possibilitar a integrao com sistema de monitorao a ser fornecido por terceiros. 4.1.5 Condies de Instalao A instalao do equipamento ser executada de forma a: Permitir fcil manuteno e remoo de componentes das unidades. Permitir a limpeza do trocador de calor. 4.1.6 Inspees, regulagens e testes Aps a montagem sero executadas inspees visuais para verificao da instalao e de rudos anormais. 4.1.7 Documentao tcnica Ser fornecido Manual de Instalao, Manuteno e Operao do equipamento em portugus; 4.1.8 Embalagem e transporte O equipamento ser embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condies e limitaes que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciar todos os recursos necessrios (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica at a base do mesmo no local de instalao. 4.1.9 Lista de equipamentos e sistemas VRF a fornecer
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4.1.9.1 Unidades condensadoras

Capacidade Adotada (HP) 14 30 30 32 40 18 20 12 12 40 40 40 40 40 40 30 30 46 46 20 14 32 32 30 18 16 12 20 16
Sistema UCD-M4-01-01 UCD-M4-02-01 UCD-M4-07-01 UCD-M4-29-01 UCD-M4-17-01 UCD-M4-03-01 UCD-M4-06-01 UCD-M4-30-01 UCD-M4-12-01 UCD-M4-27-01 UCD-M4-28-00 UCD-M4-13-00 UCD-M4-14-00 UCD-M4-20-00 UCD-M4-21-00 UCD-M4-04-00 UCD-M4-05-00 UCD-M4-09-01 UCD-M4-10-01 UCD-M4-23-01 UCD-M4-18-01 UCD-M4-24-01 UCD-M4-16-01 UCD-M4-25-01 UCD-M4-26-01 UCD-M4-08-02 UCD-M4-11-03 UCD-M4-15-04 UCD-M4-22-05
Pav 1 1 1 1 1 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 2~3 3 3 3 2 2 4 4 5 5 5 5 5
Ambiente Depto Mdico Oficina Salas Administrativas Arquivos Banco e Segurana Sala Administrativa da Presidncia Sala Administrativa da Liderana Sala Administrativa Furna da Ona Sala Administrativa da Imprensa Plenrio / Tribuna / Galeria Plenrio / Tribuna / Galeria Plenrio / Tribuna / Galeria Plenrio / Tribuna / Galeria Plenrio e Galeria Plenrio e Galeria Plenrio / Galeria / Mesa Diretora Plenrio / Galeria / Mesa Diretora Salo Nobre Salo Nobre Sala Comisses Permanentes Sala Sec Geral Mesa Diretora 207 Biblioteca Salas Administrativas Salas Administrativas Salas Administrativas Salas Administrativas Salas Administrativas Salas Administrativas Salas Administrativas
Carga Trmica Total (W) 24.500 44.500 46.800 51.700 61.900 53.700 60.000 22.180 22.880 47.000 47.000 47.000 47.000 41.000 41.000 47.100 47.100 110.600 110.600 34.400 23.800 58.700 53.100 52.100 26.150 25.050 19.000 35.200 25.200
Mod. Ref. UCD (Daikin)

RXYQ14PAYL RXYQ30PAYL RXYQ30PAYL RXYQ32PAYL RXYQ40PAYL RXYQ18PAYL RXYQ20PAYL RXYQ12PAYL RXYQ12PAYL RXYQ40PAYL RXYQ40PAYL RXYQ40PAYL RXYQ40PAYL RXYQ40PAYL RXYQ40PAYL RXYQ30PAYL RXYQ30PAYL RXYQ46PAYL RXYQ46PAYL RXYQ20PAYL RXYQ14PAYL RXYQ32PAYL RXYQ32PAYL RXYQ30PAYL RXYQ18PAYL RXYQ16PAYL RXYQ12PAYL RXYQ20PAYL RXYQ16PAYL
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Observaes:
Os valores indicados em W referem-se s cargas trmicas calculadas, sem correo de capacidade. A tenso de alimentao do prdio ser em 220V. Cada sistema de unidade condensadora ser fornecido com controlador remoto central para comando das unidades evaporadoras associadas. Ser fornecido controlador central e software para comando e superviso de todo o sistema.
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4.1.9.2 Unidades evaporadoras: Sistemas 1 Pavimento:
Sistema UCD-M4-01-01 UCD-M4-02-01 Pav 1 1 Ambiente Depto Mdico Odontologico Consultrios Diviso de Portaria Coordenadoria militar Forum Permanente Oficina Oficina Escritrios Sala do administrador Barbeiro Motor Copa Depto pessoa Port. Def. 112 Liderana PSDB Liderana PSDB Biblioteca (Rotunda) / Arquivo Deputado Wagner Montes Deputado Wagner Montes Arquivo (escritrio/depsito) Defensoria Publica Almoxarifado Limpeza Banco Saguo Segurana Grfica Bombeiros Sala 106
BS 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0
BU 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
W tot 11.000 13.500 9.900 1.800 7.300 12.500 13.000 7.900 1.600 1.000 700 1.000 1.800 1.800 1.000 13.000 13.000 4.000 36.000 2.900 12.800 4.500 20.500 9.700 9.300 15.300 1.300 1.300
W sen 9.000 11.700 8.000 1.500 6.000 11.000 11.500 6.550 1.400 800 550 800 1.500 1.500 700 11.000 11.000 3.000 32.000 2.200 10.500 3.800 15.800 7.500 7.000 11.800 1.100 1.100
HP adot 5,00 8,00 2,00 1,00 2,50 2,00 4,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 5,00 10,00 2,50 10,00 1,00 2,00 2,50 4,00 2,00 1,25 4,00 1,00 1,00
Qtd 1 1 3 1 2 4 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 3 4 1 4 3 5 2 1 1
HP tot 5,00 8,00 6,00 1,00 5,00 8,00 8,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 10,00 10,00 2,50 20,00 3,00 8,00 2,50 16,00 6,00 6,25 8,00 1,00 1,00
AE adot (m/h) 355 490 405 54 165 270 351 54 54 27 54 54 108 27 270 486 81 460 110 174 110 675 324 324 540 27 27
Ident UEV-01-01-01 UEV-01-01-02 UEV-01-02-01 a 03 UEV-01-02-10 UEV-01-02-11 e 12 UEV-01-02-04 a 07 UEV-01-02-08 e 09 UEV-01-07-02 UEV-01-07-01 UEV-01-07-03 UEV-01-07-04 UEV-01-07-07 UEV-01-07-08 UEV-01-07-09 UEV-01-07-10 e 11 UEV-01-07-06 UEV-01-07-05 UEV-01-29-01 e 02 UEV-01-29-03 a 05 UEV-01-29-06 a 09 UEV-01-17-03 UEV-01-1701,02,04e06 UEV-01-17-07 a 09 UEV-01-17-11 a 15 UEV-01-17-16 e 17 UEV-01-17-10 UEV-01-17-05
Mod. Ref. UEV (Daikin) FXMQ140PVE FXMQ200PVE FXHQ63MAVE FXAQ25MAVE FXAQ50MAVE FXAQ50MAVE FXHQ100MAVE FXAQ20MAVE FXAQ25MAVE FXAQ20MAVE FXAQ20MAVE FXAQ25MAVE FXAQ25MAVE FXAQ20MAVE FXMQ140PVE FXMQ200PVE FXAQ50MAVE FXMQ250MAVE FXAQ20MAVE FXAQ40MAVE FXAQ63MAVE FXHQ100MAVE FXAQ50MAVE FXAQ25MAVE FXHQ100MAVE FXAQ20MAVE FXAQ20MAVE
Caract do Modelo DUTADO DUTADO TETO PAREDE PAREDE PAREDE TETO PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE DUTADO DUTADO PAREDE DUTADO PAREDE PAREDE PAREDE TETO PAREDE PAREDE TETO PAREDE PAREDE
UCD-M4-07-01
UCD-M4-29-01
UCD-M4-17-01
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Sistemas 2 e 3 Pavimento:
Sistema Pav 2 Presidncia Presidncia sl 01 Presidncia sl 02 UCD-M4-03-01 3 Presidncia sl 03 Ambiente
BS
BU
W tot
W sen
m2/TR
HP adot Qtd
HP tot
AE adot (m/h) 140 270 110 310 140 110
Ident
Mod. Ref. UEV (Daikin)
Caract do Modelo
23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
5.600 9.000 3.600 6.800 4.080 3.600 32.680
4.500 7.400 2.900 5.700 3.420 2.900
13,7 16,7 16,4 21,1 19,1 18,4
2,50 2,00 1,60 2,00 2,00 1,60
1 2 1 2 1 1 8
2,50 4,00 1,60 4,00 2,00 1,60
UEV-02-03-05 UEV-02-03-06 e 07 UEV-02-03-08 UEV-03-03-01 e 02 UEV-03-03-03 UEV-03-03-04
FXAQ50MAVE FXAQ63MAVE FXAQ40MAVE FXAQ50MAVE FXAQ50MAVE FXAQ40MAVE
PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE
Secretaria da Presidncia 302 Presidncia sl 01 Presidncia sl 02 Presidncia sl 03
Liderana Liderana sl 01 Liderana sl 02 Liderana sl 03 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 4.530 7.600 3.020 7.500 4.470 2.980 30.100 3.740 6.300 2.490 6.400 3.690 2.460 16,8 19,9 19,3 18,8 17,7 21,7 2,50 2,00 1,60 2,00 2,50 1,60 1 2 1 2 1 1 8 3 1 1 1 6 2,50 4,00 1,60 4,00 2,50 1,60 140 310 110 270 140 110 UEV-02-06-05 UEV-02-06-06 e 07 UEV-02-06-08 UEV-03-06-01 e 02 UEV-03-06-03 UEV-03-06-04 FXAQ63MAVE FXAQ50MAVE FXAQ40MAVE FXAQ50MAVE FXAQ63MAVE FXAQ40MAVE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE
UCD-M4-06-01 3
Liderana do Governo 308 Liderana sl 01 Liderana sl 02 Liderana sl 03
2 UCD-M4-30-01 3
Sala Furna da Ona Sala de Som Sala Depsito de Som
23,0 23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2 17,2
12.300 4.000 4.600 2.000 22.900
9.600 3.400 3.800 1.650
10,8 15,7 21,0 15,8
2,00 2,00 2,50 1,00
6,00 2,00 2,50 1,00
220 54 54 27
UEV-02-30-04 a 06 UEV-02-30-01 UEV-02-30-02 UEV-02-30-03
FXAQ50MAVE FXAQ50MAVE FXAQ63MAVE FXAQ20MAVE
PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE
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2 UCD-M4-12-01 3 Sala de Imprensa Liderana sl 01 Liderana sl 02 Liderana sl 03
23,0 23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2 17,2
12.300 4.000 4.600 2.000 22.900
9.600 3.400 3.800 1.650
15,4 18,5 21,0 29,2
2,00 2,00 2,50 1,00
3 1 1 1 6
6,00 2,00 2,50 1,00
324 81 81 54
UEV-02-12-04 a 06 UEV-03-12-01 UEV-03-12-02 UEV-03-12-03 UEV-03-09-01,02 e 04 UEV-03-09-03 UEV-03-10-01,02 e 04 UEV-03-10-03 UEV-03-23-01e 09 UEV-03-2302,04,05 UEV-03-23-07e 08 UEV-03-23-03 UEV-03-23-06 UEV-02-18-02 a 07 UEV-02-18-01 UEV-03-24-04 e 11 UEV-03-24-05 a 09 UEV-02-24-03 UEV-02-24-10 UEV-02-24-01 UEV-02-24-02
FXAQ50MAVE FXAQ50MAVE FXAQ63MAVE FXAQ25MAVE
PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE
UCD-M4-09-01
Salo Nobre AE 2 e 3 Piso (Liderana)
23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
99.600 11.000 99.600 11.000 7.000 12.500 8.900 3.000 3.000 34.400 21.000 2.800 23.800 9.000 19.700 1.800 3.000 12.300 2.900 12.000
73.600 9.000 73.600 9.000 6.000 10.000 6.700 2.300 2.300 17.400 2.000 7.000 15.000 1.200 2.500 10.500 2.500 9.000
8,1 52,8 8,1 52,5 21,1 17,1 16,9 16,2 16,2 14,9 15,1 18,1 18,3 25,4 22,2 20,5 20,0 77,9
10,00 4,00 10,00 4,00 2,50 2,00 2,50 1,60 1,60 2,00 1,25 2,50 1,60 1,00 1,60 7,00 1,00 8,00
4 1 4 1 10 2 3 2 1 1 9 6 1 7 2 5 1 1 1 1
40,00 4,00 40,00 4,00 5,00 6,00 5,00 1,60 1,60
8.400 1.080 8.400 1.080 270 351 243 54 54 540 27 100 575 27 54 490 54 1.300
FXMQ250MFV1 FXMQ125MFV1 FXMQ250MFV1 FXMQ125MFV1 FXHQ63MAVE FXAQ50MAVE FXAQ63MAVE FXAQ40MAVE FXAQ40MAVE FXLQ50MAVE FXAQ32MAVE FXMQ63PVE FXLQ40MAVE FXAQ25MAVE FXAQ40MAVE FXMQ200MAVE FXMQ200MFV1
DUTADO DUTADO DUTADO DUTADO TETO PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PISO PAREDE DUTADO PISO PAREDE PAREDE DUTADO DUTADO
UCD-M4-10-01
Salo Nobre AE 2 e 3 Piso (Presidncia) Apoio Comisses Permanentes
UCD-M4-23-01 Apoio Comisses Permanentes 3 Lid. Dem Sala Comisses Permanentes Procurador UCD-M4-18-01 UCD-M4-18-01 Sec Geral Mesa Diretora 207 Sec Geral Mesa Diretora 207 Biblioteca Biblioteca UCD-M4-24-01 2 Biblioteca 208 Liderana PSD Biblioteca 210 Biblioteca 210 AE 2 Piso Biblioteca
12,00 1,25 5,00 8,00 1,00 1,60 8,00 8
PF-211197-MDC-01-00-01
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Folha
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Sistema
Pav 2 3 Plenrio Tribuna Sul Galeria Sul
Ambiente
BS 23,0 23,0 23,0
BU 17,2 17,2 17,2
W tot 80.000 7.000 7.500
W sen 48.000 6.000 6.500
m2/TR 3,8 17,7 15,9
HP adot Qtd 10,0 4,0 2 2
HP tot 20,00 8,00
AE adot (m/h) 2.100 760 1.755
Ident UEV-04-27-03 e 04 UEV-04-28-03 e 04 UEV-04-27-01 e 02 UEV-04-28-01 e 02
Mod. Ref. UEV (Daikin) FXMQ250MAVE FXMQ250MFV1
Caract do Modelo DUTADO DUTADO
UCD-M4-27-01 UCD-M4-28-01
UCD-M4-13-01 UCD-M4-14-01
2 3
Plenrio Tribuna Norte Galeria Norte
23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2
80.000 7.200 7.800
48.000 6.000 6.500
3,8 17,7 15,9
10,0 5,0
2 2
20,00 10,00
2.100 760 1.755
UEV-04-13-031 e 04 UEV-04-14-03 e 04 UEV-04-13-01 e 02 UEV-04-14-01 e 02
FXMQ250MAVE FXMQ250MFV1
DUTADO DUTADO
UCD-M4-20-01 UCD-M4-21-01
2 3
Plenrio Galeria Oeste
23,0 23,0
17,2 17,2
80.000 9.400
48.000 8.000
3,8 13,0
10,0 5,0
2 2
20,00 10,00
2.100 1.755
UEV-04-20-03 e 04 UEV-04-21-03 e 04 UEV-04-20-01 e 02 UEV-04-21-01 e 02
FXMQ250MAVE FXMQ250MFV1
DUTADO DUTADO
Plenrio UCD-M4-04-01 UCD-M4-05-01 2 Mesa Diretora (Galeria Presid oeste) Dep. Est. Pesq. Infor. Leg. Firma Terc. Manuteno AC
23,0 23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2 17,2
80.000 21.000 4.500 4.500
48.000 19.000 4.000 4.000
3,8 6,4 14,8 14,8
10,0 3,0 2,5
2 1 1 1 1
20,00 6,00 2,50
2.100 1.755 81 81
UEV-04-04-03 e 04 UEV-04-05-03 e 04 UEV-04-04-02 UEV-04-05-02 UEV-04-04-01 UEV-04-05-01
FXMQ250MAVE FXMQ140PVE FXAQ63MAVE FXAQ63MAVE
DUTADO DUTADO PAREDE PAREDE
Sistemas 4 Pavimento:
PALCIO TIRADENTES
Lid. PV Comisso de Justia 311 Cultura e Rdio UCD-M4-16-01 4 Cultura e Rdio Mezanino Cultura e Rdio Gabinete da Liderana do PT Mez. do Gabinete da Liderana do PT
23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
2.500 20.000 2.000 7.800 6.700 6.700 8.200 53.900
2.000 16.400 1.600 6.600 5.100 5.100 7.300
17,4 21,1 29,7 18,8 16,9 23,1 13,5
1,25 5,0 1,0 2,5 4,0 1,6 2,5
1 2 2 2 1 2 2
1,25 10,00 2,00 5,00 4,00 3,20 5,00
81 450 81 190 135 190 162
UEV-04-16-01 UEV-04-16-02 e 03 UEV-04-16-04 e 05 UEV-04-16-07 e 08 UEV-04-16-06 UEV-04-16-10 e 12 UEV-04-16-09 e 11
FXAQ32MAVE FXMQ125PVE FXAQ20MAVE FXAQ63MAVE FXHQ100MAVE FXAQ40MAVE FXAQ63MAVE
PAREDE DUTADO PAREDE PAREDE TETO PAREDE PAREDE
Sala Depto comunicao Social Apoio Com. Permanentes 316 Sl. PSC - liderana PSC UCD-M4-25-01 4 Mezanino Vice-Presidncia Sl. Paulo Ramos - liderana PDT Departamento de Comunicao Social Mez.Depto de Comunicao Social
23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0
17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
2.800 23.000 3.700 8.900 7.200 8.600 11.000 65.200
2.200 18.000 3.000 6.200 5.800 7.200 9.000
15,8 16,2 17,1 12,9 11,3 16,3 10,9
1,25 5,0 1,6 4,0 1,6 2,0 2,5
1 2 1 1 2 2 2
1,25 10,00 1,60 4,00 3,20 4,00 5,00
54 410 81 140 140 190 162
UEV-04-25-01 UEV-04-25-02 e 03 UEV-04-25-04 UEV-04-25-07 UEV-04-25-06 e 05 UEV-04-25-09 e 10 UEV-04-25-08 e 11
FXAQ32MAVE FXMQ125PVE FXAQ40MAVE FXHQ100MAVE FXAQ40MAVE FXAQ50MAVE FXAQ63MAVE
PAREDE DUTADO PAREDE TETO PAREDE PAREDE PAREDE
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Folha
49
PALCIO TIRADENTES
Sistemas 5 Pavimento:
Pav Taquigrafia 5 Diretor de Taquigrafia Ante Sala Taquigrafia Depto de Planos e Oramento Ante Sala 5 Taquigrafia Diretor de Atas e Publicaes Ante Sala Mutua Taquigrafia 5 Imprensa Oficial Ante Sala Cerimonial Sala Cerimonial 5 Estdio de Gravao TV Alerj Edio 01 Edio 02 Diretor Com. Social e Redao 5 Equipamentos No Break Edio Redao Ambiente BS 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0
BU 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
W tot 8.800 4.000 3.000 13.700 4.000 3.000 10.000 3.800 3.000 1.800 12.000 4.000 3.000 14.200 1.500 10.000 4.000 2.500 3.000 1.400 2.500 6.000 2.500 4.000 9.000
W sen 7.200 3.000 2.000 11.500 3.000 2.000 8.800 3.200 2.000 1.500 10.500 3.000 2.000 11.500 1.200 8.200 3.400 2.000 2.500 1.000 2.000 5.000 2.000 3.500 8.000
m2/TR 16,5 15,8 17,6 12,2 15,8 17,6 13,5 13,2 15,2 17,6 13,8 15,8 14,1 14,5 17,6 11,8 11,6 13,2 13,2 13,8 13,2 12,5 10,2 12,1 14,5
HP adot 1,25 2,0 1,6 2,0 2,0 1,6 1,6 2,0 1,6 1,0 1,6 2,0 1,6 4,0 1,0 2,5 2,0 1,6 1,6 1,0 1,6 4,0 1,6 2,0 2,5
Qtd 4 1 1 4 1 1 4 1 1 1 4 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2
HP tot 5,00 2,00 1,60 8,00 2,00 1,60 6,40 2,00 1,60 1,00 6,40 2,00 1,60 8,00 1,00 5,00 2,00 1,60 1,60 1,00 1,60 4,00 1,60 2,00 5,00
AE adot (m/h) 250 27 54 300 54 54 250 54 54 54 300 54 54 351 27 216 81 54 108 27 54 17 17 81 250
Ident UEV-05-26-01 a 04 UEV-05-26-05 UEV-05-26-06 UEV-05-26-07 a 10 UEV-05-08-01 UEV-05-08-02 UEV-05-08-03 a 06 UEV-05-08-07 UEV-05-08-08 UEV-05-08-09 UEV-05-11-01 a 04 UEV-05-11-05 UEV-05-11-06 UEV-05-15-02 e 03 UEV-05-15-01 UEV-05-15-04 e 06 UEV-05-15-05 UEV-05-15-07 UEV-05-15-08 UEV-05-22-01 UEV-05-22-02 UEV-05-22-03 UEV-05-22-05 UEV-05-22-04 UEV-05-22-06 e07
Mod. Ref. UEV (Daikin) FXAQ32MAVE FXAQ50MAVE FXAQ40MAVE FXAQ50MAVE FXAQ50MAVE FXAQ32MAVE FXAQ40MAVE FXAQ50MAVE FXAQ40MAVE FXAQ25MAVE FXAQ40MAVE FXAQ50MAVE FXAQ40MAVE FXHQ100MAVE FXAQ25MAVE FXAQ63MAVE FXAQ50MAVE FXAQ40MAVE FXAQ40MAVE FXAQ20MAVE FXAQ32MAVE FXHQ100MAVE FXAQ32MAVE FXAQ50MAVE FXAQ63MAVE
Caract do Modelo PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE TETO PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE PAREDE TETO PAREDE PAREDE PAREDE
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Folha
50
PALCIO TIRADENTES
Observao: Para pr-seleo dos equipamentos foram consideradas as seguintes correes: Comprimento equivalente das tubulaes. Temperatura de bulbo seco da entrada de ar no condensador = 38,1C. Temperatura de bulbo mido mdia na entrada das evaporadoras. Razo entre as capacidades das evaporadoras e da condensadora.
4.2
Ventilador
4.2.1 Caixa ventiladora Construda em painis de chapas de ao, devidamente tratado contra corroso, pintado externamente com tinta de acabamento, sendo facultativa a utilizao de estrutura em perfis de alumnio ou ao. Painis removveis suficientemente rgidos para evitar propagao de vibraes, possuindo guarnies de borracha em todo o permetro para garantir a total estanqueidade do gabinete. Revestido internamente com isolante acstico incombustvel com aplicao de selante que impea o desprendimento de fibras ou auto-extinguvel no txico sob a ao de chama. O filtro de ar possuir classe conforme padro ABNT, com elementos removveis, montados em caixilhos de alumnio ou de ao tratado contra corroso, conforme indicado na Folha de Caractersticas Tcnicas. Os suportes dos filtros permitiro sua fcil remoo e tero vedao adequada. Os painis de filtragem possuiro sada lateral (tipo gaveta) quando para instalao em dutos. 4.2.2 Ventilador centrfugo Simples ou dupla aspirao, com rotor balanceado esttica e dinamicamente, com rvore de ao. Transmisso de potncia ser efetuada por polias em "V" e correia trapezoidal, com a polia motora ajustvel, ou transmisso direta (mesmo eixo). Rolamentos auto-alinhantes, de lubrificao permanente.
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Folha
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PALCIO TIRADENTES
4.2.3 Motor
O motor eltrico ser de induo trifsico, com rotor em gaiola de esquilo, totalmente fechado, com ventilao externa (TFVE), do tipo alto rendimento, tenses 220V, fator de servio 1,15, isolamento classe B (130oC), proteo IP54, categoria N (NBR-7094), quatro plos, montado sobre dispositivo que permita fcil ajustagem das correias de transmisso. O motor eltrico sofrer correo do fator de potncia para valor entre 0,92 e 0,98, com a utilizao de capacitores com tolerncia de capacitncia de -5% a +15% dotados de resistncias para descarga e terminal para aterramento da carcaa. 4.2.4 Inspees, regulagens e testes Aps a montagem sero executadas inspees visuais para verificao da instalao e de rudos anormais. Ser regulada a vazo de ar do equipamento. Sero regulados todos os dispositivos de proteo eltrica do equipamento. 4.2.5 Documentao tcnica Ser fornecido Manual de Instalao, Manuteno e operao do equipamento em portugus. 4.2.6 Embalagem e transporte O equipamento ser embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condies e limitaes que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciar todos os recursos necessrios (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica at a base do mesmo no local de instalao.
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Folha
52
PALCIO TIRADENTES
4.2.7 Folha de caractersticas tcnicas

CAIXA VENTILADORA COM FILTRO
01 02 03 04 05 05.01 05.02 05.03 05.04 05.05 05.06 05.07 05.08 06 06.01 06.02 06.03 06.04 06.05 06.06 06.07 06.08 06.09 06.10 06.11 06.12 06.13 06.14 07 07.01 07.02 07.03 07.04 07.07 08 08.01 08.02 09 09.01 09.02 09.03 09.04 09.05 09.06 09.07 09.08 10 Local de instalao Quantidade Identificao Modelo de Referncia Cobertura (Ar exterior) 01 VI-01-01-01 Berlinerluft BBS 160 Dados para seleo X Sim No --Sim No X G3+F5 --2,5 -------
Equipamento proposto
Caixa ventiladora Modelo da caixa ventiladora Filtros Classe de filtragem ABNT rea de face dos filtros Velocidade mxima de face Dimenso L x P x H Perda de presso no filtro Perda de carga do gabinete Ventilador Tipo Axial X Centrfugo Aspirao Simples X Dupla Tipo de base nica Regulvel Arranjo (AMCA) --Posio de montagem --Vazo de ar 1.245 Altitude 0 Temperatura do ar 38 Modelo do ventilador --Rotao mxima do ventilador <1200 Velocidade de descarga mxima <=10 Presso esttica externa 25 Presso esttica total 45 Posio de descarga do ventilador --Motor Alimentao 3F+T/60Hz 220 Potncia do motor / plos 0,75 / --Proteo / categoria IP 55 / B Fator de servio --Posio do motor sobre a base --Peso Peso mximo de transporte --Peso mximo de operao --Acessrios Veneziana contra chuva na aspirao Flange / contra flange / ligao flexvel na descarga Tratamento do gabinete para instalao ao tempo Painis isolados termo e acusticamente Coxins de borracha Guarda polias (protetor de correias) Filtragem fina (F5) + grossa (G3) na suco Dreno Nvel de Rudo - Hz 63 125 250 500 1K dB
unidade ------ABNT m m/s mm mmCA mmCA --------m/h m C --RPM m/s mmCA mmCA --V CV/--------kg kg
x x x x x x 2K
Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim 4K
No No No No No No No No 16K
8K
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Folha
53
PALCIO TIRADENTES

01 02 03 04 05 05.01 05.02 05.03 05.04 05.05 05.06 05.07 05.08 06 06.01 06.02 06.03 06.04 06.05 06.06 06.07 06.08 06.09 06.10 06.11 06.12 06.13 06.14 07 07.01 07.02 07.03 07.04 07.07 08 08.01 08.02 09 09.01 09.02 09.03 09.04 09.05 09.06 09.07 09.08 10 Local de instalao Quantidade Identificao Modelo de Referncia Cobertura (Ar exterior) 01 VI-01-02-01 Berlinerluft BBS 160 Dados para seleo X Sim No --X Sim No G3+F5 --2,5 -------
Caixa ventiladora Modelo da caixa ventiladora Filtros Classe de filtragem ABNT rea de face dos filtros Velocidade mxima de face Dimenso L x P x H Perda de presso no filtro Perda de carga do gabinete Ventilador Tipo Axial X Centrfugo Aspirao Simples X Dupla Tipo de base nica Regulvel Arranjo (AMCA) --Posio de montagem --Vazo de ar 845 Altitude 0 Temperatura do ar 38 Modelo do ventilador --Rotao mxima do ventilador <1200 Velocidade de descarga mxima <=10 Presso esttica externa 25 Presso esttica total 35 Posio de descarga do ventilador --Motor Alimentao 3F+T/60Hz 220 Potncia do motor / plos 0,5 / --Proteo / categoria IP 55 / B Fator de servio --Posio do motor sobre a base --Peso Peso mximo de transporte --Peso mximo de operao --Acessrios Veneziana contra chuva na aspirao Flange / contra flange / ligao flexvel na descarga Tratamento do gabinete para instalao ao tempo Painis isolados termo e acusticamente Coxins de borracha Guarda polias (protetor de correias) Filtragem fina (F5) + grossa (G3) na suco Dreno Nvel de Rudo - Hz 63 125 250 500 1K dB
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01 02 03 04 05 05.01 05.02 05.03 05.04 05.05 05.06 05.07 05.08 06 06.01 06.02 06.03 06.04 06.05 06.06 06.07 06.08 06.09 06.10 06.11 06.12 06.13 06.14 07 07.01 07.02 07.03 07.04 07.07 08 08.01 08.02 09 09.01 09.02 09.03 09.04 09.05 09.06 09.07 09.08 10 Local de instalao Quantidade Identificao Modelo de Referncia Cobertura (Ar exterior) 01 VI-01-03-01 Berlinerluft BBS 160 Dados para seleo Sim No X --X Sim No G3+F5 --2,5 -------
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01 02 03 04 05 05.01 05.02 05.03 05.04 05.05 05.06 05.07 05.08 06 06.01 06.02 06.03 06.04 06.05 06.06 06.07 06.08 06.09 06.10 06.11 06.12 06.13 06.14 07 07.01 07.02 07.03 07.04 07.07 08 08.01 08.02 09 09.01 09.02 09.03 09.04 09.05 09.06 09.07 09.08 10 Local de instalao Quantidade Identificao Modelo de Referncia 4 Pavimento (Ar exterior) 01 VI-04-03-01 Berlinerluft BBS 180 Dados para seleo X Sim No --X Sim No G3+F5 --2,5 -------
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01 02 03 04 05 05.01 05.02 05.03 05.04 05.05 05.06 05.07 05.08 06 06.01 06.02 06.03 06.04 06.05 06.06 06.07 06.08 06.09 06.10 06.11 06.12 06.13 06.14 07 07.01 07.02 07.03 07.04 07.07 08 08.01 08.02 09 09.01 09.02 09.03 09.04 09.05 09.06 09.07 09.08 10 Local de instalao Quantidade Identificao Modelo de Referncia Cobertura (Ar exterior) 01 VI-05-01-01 Berlinerluft BBS 160 Dados para seleo X Sim No --Sim No X G3+F5 --2,5 -------
Caixa ventiladora Modelo da caixa ventiladora Filtros Classe de filtragem ABNT rea de face dos filtros Velocidade mxima de face Dimenso L x P x H Perda de presso no filtro Perda de carga do gabinete Ventilador Tipo Axial X Centrfugo Aspirao Dupla Simples X Tipo de base nica Regulvel Arranjo (AMCA) --Posio de montagem --Vazo de ar 1.100 Altitude 0 Temperatura do ar 38 Modelo do ventilador --Rotao mxima do ventilador <1200 Velocidade de descarga mxima <=10 Presso esttica externa 25 Presso esttica total 45 Posio de descarga do ventilador --Motor Alimentao 3F+T/60Hz 220 Potncia do motor / plos 0,75 / --Proteo / categoria IP 55 / B Fator de servio --Posio do motor sobre a base --Peso Peso mximo de transporte --Peso mximo de operao --Acessrios Veneziana contra chuva na aspirao Flange / contra flange / ligao flexvel na descarga Tratamento do gabinete para instalao ao tempo Painis isolados termo e acusticamente Coxins de borracha Guarda polias (protetor de correias) Filtragem fina (F5) + grossa (G3) na suco Dreno Nvel de Rudo - Hz 63 125 250 500 1K dB
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Folha
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PALCIO TIRADENTES
4.3
Ventilador de baixa vazo
4.3.1 Especificaes bsicas 4.3.1.1 Ventilador axial ou tuboaxial Fabricado em plstico ABS, com hlices de ps mltiplas balanceadas esttica e dinamicamente, acoplado diretamente ao motor eltrico. 4.3.1.2 Ventilador centrfugo em linha Fabricado em plstico ABS, com rotor centrfugo balanceado esttica e dinamicamente, acoplado diretamente ao motor eltrico. 4.3.1.3 Motor eltrico O motor eltrico ser de induo monofsico, tenso 110 ou 220V, 60 Hz. 4.3.2 Inspees, regulagens e testes Aps a montagem sero executadas inspees visuais para verificao da instalao e de rudos anormais. Ser regulada a vazo de ar do equipamento. Sero regulados todos os dispositivos de proteo eltrica do equipamento. 4.3.3 Documentao tcnica Ser fornecido Manual de Instalao, Manuteno e operao do equipamento em portugus. 4.3.4 Embalagem e transporte O equipamento ser embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condies e limitaes que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciar todos os recursos necessrios (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica at o local de instalao.
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4.3.5 Folha de caractersticas tcnicas

VENTILADOR DE BAIXA VAZO
01 02 03 04 05 06 06.01 06.02 06.03 06.04 07 07.01 07.02 Local de instalao Quantidade Identificao Tipo Modelo de referncia Ar Exterior Sala Administrativa (Depto Est. Pesq. Inform. Leg.) 01 VI-04-01-01 Tuboaxial Sictell MAXX 100 + FILBOX RED 100 Dados para seleo Equipamento proposto
unidade m3/h m o C mmCA V W
08
Ventilador Vazo de ar 100 Altitude 0 Temperatura do ar 38 Presso esttica externa 8 Motor Alimentao monofsica/60Hz 220 Potncia do motor 45 Acessrios X Caixa com filtros G3+F5 FILBOX RED 125 X Veneziana de captao redonda fixa com colarinho Regulador de vazo (difusor de insuflao) Colarinho com registro X Duto flexvel circular sem isolamento trmico Timer
OBS interligado eletricamente ao respectivo condicionador de ar

01 02 03 04 05 06 06.01 06.02 06.03 06.04 07 07.01 07.02 Local de instalao Quantidade Identificao Tipo Modelo de referncia Ar Exterior Sala Administrativa (Firma Terc. Manuteno AC) 01 VI-04-02-01 Tuboaxial Sictell MAXX 125 + FILBOX RED 125 Dados para seleo Equipamento proposto
unidade m3/h m o C mmCA V W
08
Ventilador Vazo de ar 100 Altitude 0 Temperatura do ar 38 Presso esttica externa 8 Motor Alimentao monofsica/60Hz 220 Potncia do motor 45 Acessrios X Caixa com filtros G3+F5 FILBOX RED 125 X Veneziana de captao redonda fixa com colarinho Regulador de vazo (difusor de insuflao) Colarinho com registro X Duto flexvel circular sem isolamento trmico Timer
OBS interligado eletricamente ao respectivo condicionador de ar
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01 02 03 04 05 06 06.01 06.02 06.03 06.04 07 07.01 07.02 Local de instalao Quantidade Identificao Tipo Modelo de referncia Casa de Fora 01 VE-01-01-01 Tuboaxial VHF 4 355 Dados para seleo
unidade m3/h m o C mmCA V KW
08
Ventilador Vazo de ar 3.000 Altitude 0 Temperatura do ar 38 Presso esttica externa 05 Motor Alimentao monofsica/60Hz 220 Potncia do motor 0,20 Acessrios Caixa com filtros Veneziana de captao redonda fixa com colarinho Regulador de vazo (difusor de insuflao) Colarinho com registro x Contra Flange com tela de proteo em ambas as faces Timer
OBS interligado eletricamente ao sistema de iluminao predial
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5.
5.1
ESPECIFICAO DE MATERIAIS E MONTAGENS

Interligaes eltricas
5.1.1 Especificaes bsicas 5.1.1.1 Cabos Para interligaes de fora os cabos sero flexveis com isolamento em PVC 70 C e classe 750 V com bitola mnima adotada ser de 2,5 mm. Para interligaes de controle ser admitida a utilizao de cabos com bitola mnima de 1,5 mm2, par trancado ou cabos blindados. Sero protegidos mecanicamente por eletrodutos ou instalados em calhas. As emendas obrigatoriamente sero executadas em caixas de passagem. Possuiro anilhas em suas extremidades para fcil identificao dos circuitos. Possuiro conectores adequados aos bornes onde sero fixados. 5.1.1.2 Eletrodutos Os eletrodutos sero de ao galvanizado. Sero aparentes possuindo caixa de passagem a cada mudana de direo. 5.1.1.3 Caixas de passagem Sero de alumnio fundido ou PVC rgido com tampas removveis. Possuiro tampa de acesso montada de forma permitir sua abertura para acesso a cabeao. 5.1.1.4 Pintura Os eletrodutos metlicos sero protegidos contra corroso com tinta a base de cromato de zinco Os eletrodutos sero pintados com tinta de acabamento na cor cinza claro. As recomendaes do fabricante da tinta sero observadas pela CONTRATADA. Sero pintados todos os eletrodutos e suportes.
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5.1.1.5 Chaves de partida
Para operao individual de motores eltricos trifsicos com potncias limitadas a 12,5 CV (220V) ou 15,0 CV (380V), sero utilizadas chaves de partida direta compostas de fusveis, contator magntico e botoeira liga/desliga, com viabilidade de comando remoto por meio de interruptor, referncia Siemens 3RE17. 5.1.1.6 Interligaes com equipamentos As interligaes eltricas com equipamentos passveis de vibraes sero executadas com eletrodutos flexveis do tipo Sealtube. Os equipamentos instalados ao tempo sero conectados com dispositivos com classe de proteo IP55. 5.1.2 Inspees, testes e regulagens Ser efetuada uma inspeo para verificar a operao sem carga de todos os reles, chaves, disjuntores, continuidade eltrica de toda fiao, quadros e equipamentos. Aps a inspeo sem carga dos componentes Ser energizada a instalao e verificada a operao dos componentes.
5.2
Tubulaes de refrigerante
5.2.1 Sistemas de VRV 5.2.1.1 Tubulao Tipo Cobre flexvel - (Tipo O) - Cobre macio, pode ser facilmente dobrado com as mos. Cobre rgido - (Tipo 1/2H) - Cobre duro, fornecidos em barras. Presso mxima admissvel R22, R407C etc. = 3.45MPa - 35kg/cm - 500psi. R410A = 4.30MPa - 43kg/cm - 624psi.
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Espessuras Recomendadas 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 3/4" 7/8" 1" - 0.8mm (1/32") flexvel - 0.8mm (1/32") flexvel - 0.8mm (1/32") flexvel - 0.8mm (1/32") flexvel - 1.2mm (1/16") flexvel - 1.0mm (1/16") rgido - 1.0mm (1/16") rgido - 1.0mm (1/16") rgido
1.1/8" - 1.0mm (1/16") rgido 1.1/4" - 1.1mm (1/16") rgido 1.3/8" - 1.5mm (1/16") rgido 1.1/2" - 1.5mm (1/16") rgido 1.5/8" - 1.5mm (1/16") rgido 1.3/4" - 1.5mm (1/16") rgido No podero ser utilizados tubos com espessura inferior a 0.7mm. 5.2.1.2 Estoque da tubulao Como o leo utilizado para refrigerante R410A absorve 10 vezes mais umidade que o leo mineral (convencional), as tubulaes sero estocadas com cuidados especiais. As tubulaes sero estocadas em locais fechados (cobertos). A estocagem em locais externos pode permitir a entrada de sujeira, lixo, ou gua na tubulao. As extremidades sero tampadas at o momento em que estes sejam usados para solda. As curvas, TEE's e unies sero guardadas em sacos plsticos. 5.2.1.3 Uso de leo nos flanges Para evitar que o atrito provoque descamao ou trincas nos flanges e para uma melhor vedao durante o aperto das porcas, uma pequena quantidade de leo deve ser aplicada s superfcies de contato. Utilizar leos base de ster (POE), ter ou Alquilbenzeno (leos sintticos). A penetrao de leo mineral no sistema causar danos ao compressor.
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5.2.1.4 Solda
Recomendaes e regras gerais para solda: No realizar soldas em locais externos durante dias chuvosos. Aplicar solda no oxidante. Se a tubulao no for conectada imediatamente aos equipamentos as extremidades devem ser seladas. Para evitar a formao de xidos e fuligem no interior da tubulao, que dissolvidos pelo refrigerante iro provocar entupimento de orifcios, filtros, capilares e vlvulas, recomendado que seja injetado nitrognio no interior da tubulao durante o processo de solda. O nitrognio substitui o oxignio no interior da tubulao evitando a carbonizao e ajudando a remover a umidade. Todas as pontas das tubulaes sero tampadas, nos locais onde no est sendo feito servio. A tubulao ser pressurizada com 0,02MPa (0,2kg/cm - 3psi), tampando a ponta onde se trabalhar com a mo. Quando a presso atingir o ponto desejado o trabalho poder ser iniciado. A falta de ateno com a limpeza, teste de vazamentos, vcuo e carga adicional adequada, pode provocar funcionamento irregular ou danos ao compressor, os quais estaro fora de garantia. Aps a instalao, as pontas sero protegidas para evitar entrada de elementos estranhos no interior da tubulao. 5.2.1.5 Teste de escoamento Tampando todas as pontas, exceto uma, ser verificado se no existem obstrues em cada ponta dos ramais. 5.2.1.6 Teste de estanqueidade Antes do isolamento trmico, a estanqueidade das tubulaes ser testada seguindo os seguintes procedimentos: A) Aplicar nitrognio at que a presso atinja 0,5MPa (5kg/cm - 73psi), aguardar por 5 minutos verificando se a presso no cai. B) Elevar a presso para 1,5MPa (15kg/cm - 218psi), aguardar mais 5 minutos e verificar se a presso no cai. C) Pressurizar a tubulao com nitrognio at 4MPa - 40kg/cm - 580psi. Levar em conta a temperatura na avaliao da presso. Observar a temperatura ambiente neste instante e anotar. A tubulao ser aprovada se no houver queda de presso em um perodo de 24h. A variao da temperatura entre o momento de pressurizao e verificao da presso (intervalo de 24h) pode provocar alterao da presso. Ser levado em considerao que cada 1 oC equivale a uma variao de 0,01MPa ( 0,1kg/cm - 1,5psi).
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Se uma queda de presso for verificada, aplicar o teste de espuma nas conexes, soldas e flanges, realizando a correo onde encontrado vazamento e procedendo com novo teste de vazamento padro. Caso seja utilizado refrigerante para investigar vazamento, ser utilizado R410A inserido no estado lquido. 5.2.1.7 Vcuo Ser utilizada apenas bomba de vcuo com vlvula de bloqueio contra refluxo em caso de desligamento. Caso contrrio o leo da bomba de vcuo poder ser succionado para o interior da tubulao provocando contaminao. A bomba ser de boa qualidade e possuir manuteno adequada (verificar estado e nvel do leo). A bomba ser capaz de atingir vcuo de 65Pa (500 microns) aps 5 minutos de trabalho fechada em teste. Utilizar vacuometro capaz de ler presses absolutas inferiores 650Pa (5000 mcron). No utilizar o manifold, uma vez que o mesmo no capaz de medir o vcuo de 650Pa (5000 mcron ou -755mmHg) com escala inferior a 130Pa (1000 mcron ou 1mmHg) Procedimentos de vcuo: A) Iniciar o vcuo e aguardar at atingir um nvel inferior a 650Pa (5000 mcron). B) Manter o processo de vcuo por mais 1h. (A esta presso a gua evapora sendo removida da tubulao). C) Parar o processo de vcuo, aguardar 1h, observando que a presso no ultrapasse 130Pa (1000 mcron). D) Se houver variao superior a 130Pa (1000 mcron), realizar o procedimento de vcuo especial. Procedimento de vcuo especial: Quando a presso de 650Pa (5000 mcron) no puder ser atingida aps 3h de trabalho, ou houver variao maior que 130Pa (1000 mcron) aps 1h de espera com a bomba desligada, possvel que gua tenha se acumulado no interior da tubulao ou exista um vazamento. Quando existir a suspeita de gua, o vcuo ser quebrado com nitrognio at a presso de 0,05MPa (0.5kg/cm , 400mmHg ou 7psi) e um novo procedimento de vcuo ser iniciado at atingir 650Pa (5000 mcron). Aguardar 1h com a bomba operando, desligar a bomba e observar se aps 1h no ocorre uma elevao superior a 130Pa (1000 mcron) em relao presso no instante do desligamento da bomba. Este procedimento ser realizado at que uma variao inferior a 130Pa (1000 mcron) seja obtida. Outra forma de se obter a qualidade de vcuo necessria prolongar o vcuo atingindo valores inferiores 90Pa (700 mcron) e ao parar a bomba por 1h, observar que a presso no ultrapasse 130Pa (1000 mcron).
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5.2.1.8 Carga de gs
Uma vez que o vcuo desejado tenha sido obtido, ser conectada garrafa de R410A tubulao e liberado o refrigerante at que o peso calculado tenha sido obtido, ou a presso da garrafa e tubulao tenham se igualado. Caso no tenha sido possvel injetar a carga completa, a quantidade faltante ser marcada e realizado o complemento da carga durante os primeiros 30 minutos de operao do sistema. Embora a carga inicial tenha seja calculada, podero existir variaes de medidas entre o previsto em clculo e a realidade de operao que provoque a necessidade de ajuste manual aps o final do auto diagnstico do sistema. Durante este procedimento, ser observada a ocorrncia de superaquecimento elevado ou sub-resfriamento insuficiente. A carga deve ser realizada no estado lquido. Embora o R410A seja um refrigerante pseudo-azeotrpico (ponto de evaporao R32 = -52 , R125 = -49 C C), a carga ser realizada no estado lquido, caso contrrio a composio no cilindro poder sofrer pequenas variaes. 5.2.1.9 Vlvulas de servio e plugs As vlvulas de servio e plugs de tomada de presso possuem protees (tampas), que sero apertadas corretamente para evitar vazamentos. Torque: Pino de abertura da vlvula de servio gs = 7N.m ou menos. Pino de abertura da vlvula de servio Lquido = 7,85N.m (15,7 mximo) Pino de abertura da vlvula de equalizao de leo = 4,9N.m (11,8 mximo) Tampa do pino de abertura vlvula de servio linha de gs = 30N.m ou menos Tampa do pino de abertura vlvula de servio linha de lquido = 29,4N.m (39,2 mximo) Tampa do pino de abertura vlvula de servio linha de leo = 16,2N.m (24,5 mximo) Tampa da vlvula schreider da linha de gs = 13N.m Tampa da vlvula schreider da linha de lquido = 8,8N.m (14,7 mximos). Tampa da vlvula schreider da linha de leo = 8,8N.m (14,7 mximos). A falta da tampa ou aperto insuficiente pode resultar em vazamento e queima do compressor. 5.2.1.10 Isolamento trmico
O isolamento trmico das tubulaes de gs refrigerante ser executado em espuma elastomrica sinttica de cor preta com estrutura celular fechada e com elevado fator
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de resistncia difuso de vapor de gua ( => 7000), condutibilidade trmica 0C de 0,035 W/(mK) e comportamento ao fogo M1, de fabricao AF/Armaflex. Para seleo da espessura do isolamento, sero adotados os seguintes parmetros: Faixa normal de operao das temperaturas da linha de lquido (15 ~ 80oC) Faixa normal de operao das temperaturas da linha de gs (0 ~ 100oC). As espessuras recomendadas encontram-se indicadas abaixo:
Dimetro dos Tubos Polegada - Milmetros 1/4" - 6,35mm 3/8" - 9,52mm 1/2" - 12,7mm 5/8" - 15,88mm 3/4" - 19,05mm 7/8" - 22,20mm 1" - 25,40mm 1.1/8" - 28,58mm 1.1/4" - 31,75mm 1.3/8" - 34,93mm 1.1/2" - 38,10mm 1.5/8" - 41,28mm 1.3/4" - 44,45mm Espessuras Lquido Gs 9mm 14mm 25mm 14mm 25mm 14mm 25mm 16mm 25mm 32mm 34mm 35mm 35mm 36mm 38mm 38mm 38mm
Os tubos isolantes sero vestidos evitando-se cort-los longitudinalmente. Quando isto no for possvel, ser aplicada cola adequada indicada pelo fabricante e cinta de acabamento auto-adesiva em toda a extenso do corte. Em todas as emendas ser aplicada cinta de acabamento de forma a no deixar os pontos de unio dos trechos de tubo isolante que possam com o tempo permitir a infiltrao de umidade. Para garantir a perfeita unio das emedas ser utilizada cinta de acabamento prpria do fabricante: Cinta Armaflex. Quando a espessura no puder ser atendida por apenas uma camada de isolante, ser utilizado outro tubo com dimetro interno compatvel com o externo da segunda camada, no caso de corte longitudinal para encaixe do tubo as emendas coladas sero contrapostas em 180 e a emenda externa selada com cinta de acabamento. As espessuras sero similares de ambas as camadas utilizadas. Uma vez colado o isolamento , a instalao no ser utilizada pelo perodo de 36h. Ser usada cola indicada pelo fabricante: Armaflex 520. Os trechos do isolamento expostos ao sol ou que possam esforos mecnicos devero possuir acabamento externo de proteo: Uso de fita de PVC, folhas de Alumnio Liso ou corrugado ou revestimentos autoadesivos desenvolvidos pelo fornecedor do isolamento exemplo: Arma-check D ou Arma-check S ou equivalente.
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Os suportes sero confeccionados de forma a no esmagar o isolante ou cort-lo com o tempo. O isolante e tubo de cobre no devero possuir folgas internas de forma a evitar a penetrao de ar e condensao. Os trechos finais do isolante devero ter acabamento que impea a entrada de ar entre o tubo de cobre e tubo isolante. 5.2.1.11 Recomendaes gerais para R410A
As ferramentas como mangueiras, manifold, e etc. que tenham contato com o leo mineral e fludos CFC ou HCFC (R22, R11, R12) no podero ser utilizados para carga e medio de presses do refrigerante R410A e R407C (HFC), sob o risco de contaminao do sistema com cloro e leo mineral, os quais provocam reaes qumicas de degradao do leo lubrificante sinttico POE utilizado nestes sistemas e ocorrncia de formao de pastas cidas que podem obstruir ou corroer, o sistema levando ao travamento ou queima do compressor. As mangueiras e manifolds para conexo com as portas de servio do equipamento devem ser adquiridas especificamente para uso com R410A, pois tem dimetro diferente das utilizadas tradicionalmente e classe admissvel de presso superior. 5.2.2 Inspees e testes Aps a instalao dos equipamentos, ser realizada inspeo para verificao de possveis vazamentos, assim como para aferio das presses de operao. As condies de operao devero constar do relatrio final de entrega das instalaes.
5.3
Rede de dutos
As redes de distribuio de ar condicionado sero construdas e montadas de acordo com a NBR 16401 e recomendaes da SMACNA para dutos de baixa velocidade e baixa presso. As dimenses e o encaminhamento das redes de dutos encontram-se indicadas nos desenhos. Esta especificao no se aplica a sistemas de exausto de cozinhas e sistemas de pressurizao de escadas de segurana. 5.3.1 Especificao dos materiais e montagem
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5.3.1.1 Dutos metlicos rgidos
Construdos em chapa de ao galvanizado grau B, com revestimento de 250g/m de zinco, conforme ABNT NBR 7008, e de acordo com as recomendaes do SMACNA HVAC duct construction standards. A espessura da chapa, o tipo e dimensionamento das emendas, das juntas transversais, dos reforos devem ser determinadas como estipulado no anexo B da NBR 16401-1. Onde no indicado nos desenhos, os dutos sero executados para classe de presso de 250 Pa, exceto nos trechos a montante das caixas VAV onde ser adotada a classe 500 Pa. Caso seja adotado material, classe de presso e dimenses no estipulados no anexo acima citado, devem ser adotadas as recomendaes do manual SMACNA HVAC Duct construction standards. A superfcie interna dos dutos ser livre e sem obstrues de forma a permitir a sua limpeza. Os joelhos e curvas possuiro veios internos construdos de acordo com a norma SMACNA HVAC Duct construction standards visando equalizar o fluxo de ar e minimizar a perda de carga. A medida que os dutos forem fabricados sero inspecionados no canteiro de obra para posterior montagem. As caixas pleno localizadas nas descargas de ar dos equipamentos sero fabricadas em chapa de ao galvanizado com bitola mnima #18. Todas as dobras e locais onde a galvanizao das chapas possa ter sido danificada sero pintadas com tinta anticorrosiva. As interligaes de dutos chavetadas sero construdas conforme a normatizao indicada no Anexo B da NBR 16401-1, para as seguintes condies: dutos de classe de presso 250Pa e 500Pa, dutos retangulares e ovalizados com lado maior at 1800mm, e dutos circulares com dimetro at 1800mm. Os dutos flangeados sero unidos atravs de flanges de ao galvanizado com perfis, cantos, grampos do tipo TDC ou PW da Powermatic. Sero dimensionados para a presso interna de trabalho levando em considerao ainda a altura e largura do duto. Para evitar vazamento de ar ser utilizada junta de vedao e selante de silicone aplicado antes do aperto dos parafusos do flange e colocao dos grampos. 5.3.1.2 Vazamentos em dutos As emendas dos dutos sero executadas de forma a se obter a estanqueidade adequada dos dutos de chapa de ao galvanizado, conforme as classes de vazamento
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e selagem indicadas a seguir:

Classes de vazamento e nveis de selagem Amostragem de ensaio CL por rea planificada de 250Pa duto 17 17 8 17 8 4 17 20% a 30% 20% a 30% 20% a 30% 20% a 30% 50% 100% 20% a 30% C C A B A A B
Local do duto Exposto no ambiente (duto aparente) Sobre o forro (em plenos de retorno) Externo ao ambiente (zonas no climatizadas, sob telhado, duto externo)
500Pa C B A B A A A
750Pa --------A A ---
Dentro de ambiente condicionado de outra zona Com filtragem fina reas estreis/baixa umidade relativa <45% Duto de exausto Observaes: 1- CL = classe de vazamento esperada
2- as presses indicadas referem-se a dutos com presso positiva ou negativa
A selagem aplicada aos dutos deve obedecer a tabela abaixo:

Classe de Selagem Selagem Requerida Juntas transversais A Emendas longitudinais Penetraes nas paredes dos dutos B C Juntas transversais Emendas longitudinais Somente juntas transversais Enchavetadas ou Flangeadas Enchavetadas ou Flangeadas Dutos flangeados TDC Tipo de Construo
5.3.1.3 Suportes de dutos metlicos rgidos Os dutos e plenos sero suportados por meio de tirantes roscados galvanizados e perfilados metlicos galvanizados ou travesses em cantoneira. Os suportes sero fixados nas lajes por meio de pinos chumbadores e ou parafusos com buchas chumbadoras.
Suportao de dutos metlicos rgidos Ref.: SMACNA tabelas 4-1 e 4-1M Espaamento mximo entre suportes = 2.000mm Semi-permetro (mm)
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Dimetro do tirante (pol.)

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Suportao de dutos metlicos rgidos Ref.: SMACNA tabelas 4-1 e 4-1M Espaamento mximo entre suportes = 2.000mm Semi-permetro (mm) 760 1.830 2.440 3.050 4.270 4.880 acima de 4.880 Dimetro do tirante (pol.) 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" Requerida anlise especial
5.3.1.4 Portas de inspeo Sero fornecidas e instaladas portas de acesso estanques para permitir a limpeza dos dutos posicionadas prximo acidentes, dampers, caixas de VAV e caixas de resistncias eltricas de reaquecimento do ar, assim como em trechos retos a cada 10 metros. Cabe a CONTRATADA posicionar estas portas nos desenhos executivos ou as built de forma que as mesmas no possuam interferncia com outras instalaes permitindo a sua abertura para acesso e manuteno das redes de dutos. As portas de inspeo sero pr-fabricadas com gaxetas de borracha e manoplas para aperto da porta e garantia da sua vedao. Referncia: Piper2512 e Piper3925 da Refrin 5.3.1.5 Dutos flexveis Fabricados com laminado de poliester com alumnio flexvel e espiral de ao cobreado. Os dutos flexveis para ar condicionado possuiro isolamento trmico em manta de fibra de vidro coberta externamente com barreira de vapor em poliester e alumnio flexvel. Sero instalados observando as recomendaes do fabricante e: de forma a permitir sua retirada para limpeza e posterior reinstalao; sem excesso de comprimento; sem atravessar instalaes ou acessrios de alta temperatura; de forma mais retilnea possvel evitando ainda dobras prximo a colarinhos. As conexes dos dutos flexveis nos dutos de chapa sero executadas com colarinhos rosqueveis dotados de registros tipo borboleta. Referncias: Multivac modelos Semidec (sem isolamento), Isodec 25 (com isolamento trmico) ou Sonodec (com isolamento trmico e atenuao acstica).
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5.3.1.6 Dutos de materiais fibrosos Dutos de materiais fibrosos devem ser construdos em painis semi-rgidos de fibras aglomeradas com resinas sintticas, revestidas externamente por barreira de vapor. A superfcie interna deve ser revestida com kraft aluminizado para impedir o desprendimento de fibras e permitir a limpeza. Construdo de acordo com as recomendaes do SMACNA HVAC fibrous glass duct construction standards. Aps o corte e dobramento das peas, as abas so grampeadas, e a selagem efetuada por meio de fita adesiva, conforme a recomendao do fabricante. Os suportes e o espaamento entre os mesmos sero executados de acordo com as recomendaes do fabricante. Referncia: Climaver Plus da Isover. 5.3.1.7 Isolamento trmico Conforme o local da montagem dos dutos sero utilizados os seguintes tipos de isolamento trmico:
Tipo 1 2 3 R (m2. C/W) 0,62 1,06 1,41
o
Local da montagem Espao no condicionado. Exterior, sto ventilado. Sto no ventilado.
Conforme a NBR 15220-2, define-se sto ventilado quando a razo entre a rea da fresta em cm2 pela rea do sto em m2 seja igual ou superior a 30. Isolamento trmico Tipo 1 Manta de l de vidro com resistncia trmica de 1,0 m C/W, 38 mm de espessura, protegida externamente com folha de alumnio sobre papel kraft, fornecido j aderido a manta. Referncia: Isover - Isoflex-RT 1.0 A aplicao do isolamento dever seguir as recomendaes do fabricante. Isolamento trmico Tipo 2 Manta de l de vidro com resistncia trmica de 1,3 m C/W, 50 mm de espessura, protegida externamente com folha de alumnio sobre papel kraft, fornecido j aderido a manta. Referncia: Isover - Isoflex-RT 1.3. No caso especifico de duto externo ser revestida externamente com argamassa composta de emulso de copolmero acrlico e cargas minerais aplicadas sobre tela utilizada como corpo resistente Referncia: Isover - Isoflex-RT 1.3 revestida com argamassa Fibra-flex
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A aplicao do isolamento dever seguir as recomendaes do fabricante. Isolamento trmico Tipo 3 Espuma elastomrica flexvel em clulas fechadas com fator de resistncia a difuso do vapor de gua 2500 conforme a NBR-16401-1, condutibilidade trmica de 0,036 W/m oC, 50 mm de espessura, revestida externamente com argamassa composta de emulso de copolmero acrlico e cargas minerais aplicadas sobre tela utilizada como corpo resistente Referncia: Armacell manta AF-50mm revestida com argamassa Fibra-flex A aplicao do isolamento dever seguir as recomendaes do fabricante. 5.3.1.8 Isolamento acstico Manta ou placa de l de vidro aglomerada por resinas sintticas, revestida em uma das faces por vu de vidro preto, massa especifica de 20 Kg/m e espessura de 25mm. A fixao do isolamento dever utilizar clavos auto-adesivos fabricados com ao galvanizado, fixados perpendicularmente a parede dos dutos e no comprimindo mais que 3mm a parede do isolamento. Ser utilizado em caixa pleno de descarga de ar de equipamento e em trechos de dutos de retorno para atenuao acstica. Referncia: Isover - Flexiliner FL A/P 20x25. 5.3.1.9 Pintura Os dutos de chapa galvanizada aparentes sero pintados com tinta anti-corrosiva de fundo a base de gua, indicada para promover aderncia sobre superfcies de ao galvanizado. Referncia: Sherwin Williams - Metalatex Eco Super Galvite. Posteriormente sero pintados com tinta de acabamento na cor a ser indicada pelo CONTRATANTE. Referncia: Sherwin Williams - Metalatex Eco Esmalte. 5.3.1.10 Conexes flexveis
Todas as conexes das redes de dutos com condicionadores de ar e ventiladores sero efetuadas por meio de lona de vinil reforada, resistente aos raios UV, fixada a chapa galvanizada com tripla cravao para perfeita estanqueidade, com espaamento de 100mm. Referncia: DO04 da Multivac
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5.3.1.11 Aterramento
Todas as redes de dutos fabricadas em material metlico sero aterradas aos equipamentos utilizando cabos flexveis ou cordoalha de cobre dotada de terminais para fixao com utilizao de parafusos.
5.4
Dispositivos de distribuio de ar e acessrios
As referncias de todos os dispositivos encontram-se indicados nos desenhos em anexo. 5.4.1 Registros de lminas opostas Fabricados com carcaa e lminas em ao galvanizado ou alumnio, eixo de alumnio, buchas de nylon e dotados de haste de acionamento com trava. Montados de forma permitir o acesso a haste de acionamento de regulagem em todas as bifurcaes divergentes. No sero aceitos dispositivos do tipo spliter. 5.4.2 Veneziana de sobrepresso Fabricados com carcaa de ao galvanizado ou alumnio, com aletas em perfis de alumnio e juntas de espuma de polister, dotados de eixos com buchas de nylon. Montados na descarga de ar de ventiladores e condicionadores que operam em paralelo. Onde indicado nos desenhos, sero fornecidos com contrapesos, destinados controle de pressurizao de ambientes. 5.4.3 Registros corta fogo e corta fumaa Fabricados e qualificados de acordo com com miolo de material resistente a altas temperaturas tipo fibra isolante mineral, dotados de molas que garantam o fechamento estanque devendo ser atuados por fusvel de acionamento para 72 C. Sero fornecidos com interruptor de fim de curso. Montados de acordo com as recomendaes da SMACNA Fire smoke and radiation dampers guide for HVAC systems. Quando indicado nos desenhos acionamento motorizado, este ser do tipo: Atuador eltrico normalmente fechado com retorno por mola com abertura acionada pelo sistema de segurana ou
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Solenide de corrente contnua energizada pelo sistema de segurana. 5.4.4 Grelhas e venezianas Fabricadas em perfis de alumnio extrudado e anodizado As grelhas de insuflamento possuiro registros para regulagem de vazo construdos em ao galvanizado ou alumnio montadas em colarinhos dotados de captor tipo velocitrol. Quando instaladas em portas ou divisrias possuiro moldura dupla. 5.4.5 Difusores Fabricados em perfis de alumnio extrudado e anodizado ou chapa de ao estampada pintada com tinta de acabamento. Os difusores de insuflamento possuiro registros para regulagem de vazo fabricados em ao galvanizado ou alumnio e com acionamento junto ao difusor. Quando dotados de caixa pleno estas sero fornecidas pelo mesmo fabricante do difusor, dotadas de equalizador interno e boca circular para conexo de duto flexvel. 5.4.6 Tomadas de ar exterior Compostas de venezianas externas com tela, registro de controle de vazo e filtro de ar F5. Montadas em local de fcil acesso para regulagem e substituio dos filtros. o0o
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MEMORIAL DESCRITIVO DE CONTRATAO

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DESCRIO DE SERVIOS ....................................................................................... 6

TESTE, AJUSTE E BALANCEAMENTO (TAB)......................................................... 25

CADERNO DE ENCARGOS E RESPONSABILIDADES ........................................... 32

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ESPECIFICAO DE EQUIPAMENTOS ................................................................... 40

ESPECIFICAO DE MATERIAIS E MONTAGENS................................................. 48

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Normas adotadas no projeto

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1.5.1 Condies externas de vero adotadas no dimensionamento

1.5.2 Condies de conforto a serem mantidas

1.5.3 Taxas utilizadas no dimensionamento

1.5.4 Ventilao mecnica

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Descrio dos sistemas a instalar

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BIBLIOTECA / ROTUNDA/ ARQUIVO

CONDICIONADOR DE AR RESISTNCIA ELTRICA DE REAQUECIMENTO

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Ambiente Rotunda Arquivo Biblioteca

C.A.(W) 7,5 12,0 2 x 3,5

Referncia AQD Comparco AQD Comparco AQD Comparco

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Sequencia de execuo da obra

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Servios a serem executados

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1.10 Servios de apoio da CONTRATANTE

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Testes das condies operacionais dos equipamentos

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2.8.2 Rede de dutos