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TRANSFORMADORES

RESUMEN

Uno de los componentes de mayor importancia en la red elctrica de cualquier compaa que en la mayora de los casos es olvidado, es el transformador de potencia, componente principal de la subestacin. La falla de transformador, por cualquier circunstancia paraliza las operaciones productivas en cualquier factora. La conservacin del buen estado de operacin de cualquier equipo elctrico y en especial del transformador depende de que sea llevado a cada mantenimiento preventivo correspondiente; se debe evitar a toda costa el mantenimiento correctivo. Como es bien sabido, los transformadores carecen de partes mviles, salvo algunas excepciones, como es en aquellos con circulacin forzada en aceite, cambiadores de derivacin bajo carga, etc. Ests caracterstica representan una de las grandes ventajas de los transformadores, en cuanto a operacin y mantenimiento se refiere; tambin podemos considerar como una importancia favorable de los mismo, que se encuentren alojados en tanques hermticos. Los factores anteriores, unidos a los de sobre-carga que su diseo les permite soportar durante ciertos perodos, hacen que los transformadores requieran de poco servicio de mantenimiento y por tal motivo generalmente, el personal se olvide por completo de su cuidado. En cuanto al equipo adicional del transformador, su mantenimiento tambin es importante y mucho depende de l, el buen funcionamiento del mismo y basndose en ello, se incluyen algunos datos, que basados en experiencia han dado resultados satisfactorios. Las partes que determinan la vida de un transformador son sus aislamientos, y son estos sin lugar a duda, las partes ms delicadas y vulnerables de todo el conjunto las caractersticas elctricas que definen un aislamiento se ven afectadas principalmente por: humedad, temperatura, oxigeno, gases, impurezas y contaminacin, y son estos factores tambin los que determinan la velocidad del envejecimiento de los aislamientos. Una vez iniciada la degradacin de los aislamientos, los productos de la descomposicin, actan como catalizadores, acelerando cada vez ms el envejecimiento de los aislantes. El mantenimiento que se le debe dar a un transformador, est dirigido directamente o indirectamente a la conservacin de sus aislamientos desde el punto de vista elctrico, qumico y mecnico. Este empieza realmente desde el momento de la puesta en servicio. El mantenimiento que se le debe dar a un transformador, est dirigido directamente o indirectamente a la conservacin de sus aislamientos desde el punto de vista elctrico, qumico y mecnico. Este empieza realmente desde el momento de la puesta en servicio. Las tcnicas y cuidados empleados en esta operacin determinarn la vida del transformador en la periodicidad del mantenimiento posterior. El presente trabajo pretende ser una gua para el desarrollo y aplicacin de un programa de mantenimiento preventivo peridico para transformadores de potencia en aceite. Conjuntamente con las actividades pertenecientes al mantenimiento preventivo, se analizan diferentes procedimientos y procesos tiles a la hora de realizar un mantenimiento correctivo del transformador. Dos de los temas que son necesariamente estudiados previo al anlisis del mantenimiento preventivo un transformador de potencia en aceite son los elementos constitutivos de esta clase de transformador, junto con los factores que producen un deterioro de su sistema de aislamiento (aceite y papel), ya que, un buen conocimiento de ambos temas, facilita tanto el desarrollo como la aplicacin del programa de mantenimiento del equipo.

INTRODUCCION

Por aos, el mantenimiento preventivo de los transformadores ha estado basado en la determinacin de la resistencia de su aislamiento junto con la medicin de la rigidez dielctrica de su aceite. Sin embargo, se sabe ahora que pruebas como el factor de potencia del aislamiento, contenido de humedad, tensin interfacial, acidez, entre otras, son muy importantes para obtener un diagnostico mas acertado del estado del transformador. Recientemente, el anlisis de gases generados en el interior del transformador mediante cromatografa de gases se ha constituido en una herramienta poderosa a la hora de monitorear el estado en que se encuentra el transformador, sin necesidad de sacarlo de operacin.

Un transformador con su sistema de aislamiento adecuadamente mantenido, ser capaz de soportar de una mejor manera problemas como: sobre-voltajes debido a maniobras o a descargas atmosfricas, cortocircuitos internos, entre otros. Por lo anterior, se considerara al mantenimiento del transformador en trminos de: - Los factores que influyen en el deterioro del sistema de aislamiento del transformador. - Cuales son las pruebas y actividades de rutina que permiten emitir un criterio del estado del transformador. - Que significado tienen los resultados obtenidos en las pruebas de diagnstico. - Cuando deben realizarse las pruebas de diagnstico. - Que medidas correctivas debern tomarse en el caso de que detecte alguna anormalidad en el mantenimiento preventivo peridico.

CONTENIDO

Para realizar el mantenimiento, se deben efectuar inspecciones de rutina a las partes del equipo que puedan estar sujetas a rupturas, desgastes, desalinizacin, deterioracin o daos a todo el equipo al que se le deben efectuar pruebas peridicas o ajustes para comprobar que se encuentran trabajando en condiciones adecuadas y seguras. La apropiada programacin de las inspecciones de mantenimiento, tiene por objeto evitar frecuentes inspecciones intiles y a la vez garantizar que todos. Los daos sean localizados y corrodos, antes de que ocasionen una interrupcin del servicio, y daos graves en el equipo. Para programar el mantenimiento a transformadores de potencia es importante verificar en su historial, en su calidad, y buen diseo obtenindose un buen mantenimiento; por lo tanto cada transformador debe revisarse cuidadosamente en su relacin y durante su instalacin, la mayora de los fabricantes indica la frecuencia con que debe revisarse cada equipo y los puntos importantes en cada revisin, estas pueden ser de acuerdo con las formas de trabajo efectivo o tomando en consideracin determinados lapsos de tiempo. Dentro de las rutinas ms importantes se encuentran los siguientes: 1) Boquillas terminales (bushing): Se inspecciona semanalmente observando detenidamente si no presentan rupturas en la porcelana, los niveles de aceite normales y su estado de limpieza. Verificar que en el ambiente no haya partculas como el silicn, el cual, se adhiere al aislador aumentndole su resistencia aislante. 2) Cambiador de taps: Se inspeccionan semanalmente, verificando que su posicin sea la correcta o adecuada y asegurar que tenga su candado, para prever que las personas no autorizadas los muevan. Colocar un anuncio donde notifique que solo se debe operar cuando el transformador esta en vaco desconectado 3) Sistemas de enfriamiento: Verificar si no hay fugas de aceite, ruidos extraos, que los motores de los ventiladores operen normalmente y probarlos. 4) Detectores de temperatura: Se inspeccionan diariamente, checando la temperatura que sea un porcentaje menos de la que permita el fabricante. 5) Relevador Bucholz: Se requiere de una inspeccin semanal, verificando su nivel, que sea correcto y sin fugas, accionando su bobina mediante sus contactos; esto solo desconectado el transformador, ya que este relevador acta cuando su nivel baja o presenta aire, disparando el interruptor del transformador automticamente. 6) Diafragmas de alivio: Estos se inspeccionan anualmente, verificando el diafragma que opere normalmente y selle perfectamente. Este sirve o acta cuando en el transformador hay una sobrepresin a causa de un calentamiento, el cual, tiende a romperse para eliminar dicha sobrepresin. 7) Sistema de nitrgeno: Este sistema requiere de una inspeccin diaria, verificando la presin en el tanque del transformador y en el tanque abastecedor, anotar el consumo de gas y s es necesario calibrar el sistema dependiendo de que tipo es instalado. 8) Silica-gel: Este se inspecciona mensualmente, verificando su color; reponerlo o secar, si es necesario. Este sirve para deshidratar al oxgeno para solo dejar el nitrgeno seco, siendo un elemento inerte. 9) Prueba de aislamiento: La vida til de un aislamiento de cualquier material conductor, termina cuando el aislamiento se ha vuelto quebradizo, tostado o cuando al oprimirlo se nota flojo y al aparecer en l grietas, ocasionadas por esfuerzos mecnicos. El endurecimiento del aislamiento, es ocasionado al operar a elevadas temperaturas por tiempos prolongados. Los esfuerzos mecnicos son causados por corto circuito o por dilataciones debidas a los cambios de temperatura. La resistencia dielctrica del aislamiento, no se reduce notablemente por endurecimiento; pero cuando se presenta ocasionalmente hay fallas elctricas, razn por la cual se debe inspeccionar peridicamente. Las fallas le aislamiento son ocasionadas por humedad debido a que los materiales usados en transformadores, son higroscpicos, razn por la cual se debe estar seguro de que la humedad no est en contacto con el aislamiento a travs de empaques defectuosos o aceite contaminado.

La tensin de falla de aislamiento no se puede predecir por las pruebas de resistencia de aislamiento ni la de prdidas dielctricas. Estas pruebas deben efectuarse peridicamente desde que el aislamiento, es nuevo y de preferencia utilizando los mtodos anteriores, cuyos resultados servirn de referencia para pruebas posteriores.

Factores que afectan al deterioro del sistema de aislamiento de un transformador aislado en aceite

Como se sabe, un transformador es una maquina elctrica que se encuentra constituida por varias partes (ncleo, devanados, pasatapas, vlvulas, radiadores, etc.). Dentro de estos elementos constitutivos, el sistema de aislamiento (aceite y papel) es el componente ms importante y es al que se le debe cuidar en mayor grado. Existen cuatro factores que afectan al sistema de aislamiento de un transformador en aceite: la humedad, el oxigeno, el calor y la contaminacin externa. La humedad puede presentarse en el interior del transformador de las siguientes maneras: - De forma disuelta - En forma de una emulsin agua/aceite - En estado libre en el fondo del tanque - En forma de hielo en el fondo del tanque (si la gravedad especfica del aceite es mayor a 0.9, el hielo puede flotar) El efecto de la humedad en las propiedades aislantes del aceite depende de la forma en que esta exista. Una pequea cantidad de agua en forma de emulsin agua/aceite tiene una marcada influencia al reducir la rigidez dielctrica del aceite. En cambio, hasta cierto punto, el agua disuelta en el aceite tiene poco o ningn efecto sobre la rigidez dielctrica del mismo. El oxigeno es otro de los potenciales enemigos del aislamiento de un transformador, ya que, este reacciona con el aceite para formar cidos orgnicos, agua y lodo. El oxigeno proviene de la atmsfera o es liberado por la celulosa como resultado de aplicarle calor, adems no es posible eliminar todo el oxigeno existente en un transformador inclusive si el llenado del mismo se lo realiza con vaco. Se sabe que el 90% del deterioro de la celulosa es de origen trmico. La degradacin trmica del aislamiento es funcin del tiempo, de la temperatura y de cuan seco esta el aislamiento. Las elevadas temperaturas causan un envejecimiento acelerado de la celulosa empleada como aislamiento, reducindose la rigidez mecnica y elctrica de la misma, producindose la de-polimerizacin o destruccin del papel; otros efectos debidos a las elevadas temperaturas son la generacin de agua, materiales cidos y gases (CO2, CO). Los contaminantes externos pueden presentarse en forma de caspa, provenientes del proceso de manufactura del transformador y que no han sido propiamente eliminados en el proceso de llenado del transformador con aceite. Partculas diminutas pueden desprenderse de la celulosa cuando el transformador esta en servicio. Otro contaminante es el policlorhidrato de bifenilo, el cual reduce la capacidad del aceite de soportar sobre voltajes.

Diagnostico del estado del transformador mediante las pruebas de diagnostico tradicionales junto con el anlisis de gases generados internamente

El conjunto de pruebas elctricas, fsicas y qumicas que se realizan tradicionalmente tanto al aceite como al aislamiento slido son: - Pruebas realizadas al aceite dielctrico Rigidez dielctrica (D877-D1816) Nmero de neutralizacin (D974) Tensin interfacial (D971-D2285) Color (D1500) Contenido de agua (D1533) Densidad relativa (D1298) Factor de potencia (D924) Inspeccin visual (D1524) - Pruebas realizadas al aislamiento slido Prueba de resistencia de aislamiento Prueba de factor de potencia del aislamiento - Pruebas adicionales Prueba de resistencia DC de devanados Prueba de relacin de transformacin Prueba de corriente de excitacin

Prueba de ncleo a tierra Prueba de termografa infrarroja En aos recientes, el anlisis de gases generados en el interior de un transformador en aceite, mediante cromatografa de gases, se ha constituido en una herramienta poderosa a la hora de diagnosticar el estado del transformador. Se sabe que, al producirse una falla de tipo elctrico o trmico en el interior de un transformador se generarn gases combustibles y no combustibles, dentro de los cuales tenemos: - Hidrogeno (H2) - Metano (CH4) - Etano (C2H6) - Etileno (C2H4) - Acetileno (C2H2) - Monxido de carbono (CO) - Dixido de Carbono (CO2) Los mtodos ms empleados para evaluar el tipo posible de falla existente, tomando en cuenta los gases antes datos, son: - Mtodo del gas caracterstico - Mtodo de las Relaciones de Doernenburg - Mtodo de las Relaciones de Rogers En el mtodo del Gas Caracterstico analiza el tipo de falla de acuerdo al gas generado y a su cantidad. De la figura 1 a la figura 4 se pueden ver perfiles cromatogrficos indicando el tipo de falla mediante el mtodo del gas caracterstico.

El Mtodo de las Relaciones de Doernenburg sugiere la existencia de 3 tipos generales de falla como se vio en al seccin 2. Este mtodo utiliza las concentraciones de los gases CH4, H2, C2 H2, C2 H4 y C2H6 para el clculo de las siguientes relaciones: R1 = CH4 / H2 R2 = C2 H2 / C2 H4 R3 = C2 H2 / CH4 R4 = C2H6 / C2 H2 Si las relaciones anteriores alcanzan ciertos valores se puede decir que el transformador posee alguna falla o algunas fallas. El Mtodo de las Relaciones de Rogers sigue el mismo procedimiento general dado para el Mtodo de las Relaciones de Doernenburg, excepto que en vez de utilizar cuatro relaciones solo se utilizan tres R1, R2 y la relacin C2H4 / C2H6 a la que llamaremos R5. Hay que anotar que tanto el Mtodo de las Relaciones de Doernenburg como el Mtodo de las Relaciones de Rogers no son herramientas para detectar fallas en transformadores, pero si son herramientas para analizar que tipo de falla est presente en un transformador. La IEEE hace dos recomendaciones sobre el uso de ambos mtodos. La primera recomendacin sugiere que para que el diagnstico en base al Mtodo de las Relaciones de Doernenburg sea vlido lo niveles de las concentraciones de los gases deben ser significantes. La segunda recomendacin sugiere que se use el Mtodo de las Relaciones de Rogers siempre y cuando las concentraciones de los gases excedan los niveles normales.

Mantenimiento del transformador

La tabla I presenta los componentes clave de un transformador de potencia en aceite dentro de su mantenimiento preventivo peridico. La tabla II contiene un resumen de las actividades a realizar dentro del mantenimiento preventivo peridico del transformador. Cuando el mantenimiento preventivo del transformador muestra que posee problemas de humedad, gases combustibles y/o productos de la oxidacin, fugas de aceite, puntos de oxidacin, ente otros, ciertos trabajos de mantenimiento correctivo deben ser realizados. Dentro de las actividades existentes en el mantenimiento correctivo del transformador podemos encontrar: Deshidratacin del transformador

Desgasificacin del transformador Remocin de sedimentos (desenlodar el transformador)

La deshidratacin de un transformador puede ser realizada en un taller de reparacin o en el sitio donde se encuentra instalado; el transformador podr estar energizado o des-energizado. Como medio de eliminacin de humedad se puede emplear calor, vaco o la combinacin de ambos. La deshidratacin del aceite empleando vaco, en contraste con el uso de solo calor para eliminar la humedad del transformador, tiene la ventaja de la desgasificacin del aceite. Esta ventaja no se la adquiere con los dems mtodos de deshidratacin. Un alto grado de desgasificacin del aceite brinda algunos beneficios, tales como: remocin del oxigeno y remocin de gases combustibles.

*1 Las unidades en las que se sospeche de algn problema interno o si alguno de sus componentes presenta corrosin, humedad, polvo o vibracin excesiva, doble la frecuencia de inspeccin (Ej.: si el anlisis del aceite se lo realiza anualmente, ahora realcelo semestralmente). Para transformadores con capacidades de menos de 300 MVA realice una cromatografa de gases al aceite inmediatamente antes del inicio de la operacin, 1 mes despus, 6 meses despus, 1 ao despus del inicio de operacin, luego anualmente. Para transformadores con capacidades de ms de 300 MVA realice una cromatografa de gases al aceite inmediatamente antes del inicio de la operacin, 1 mes despus, 3 meses despus, 6 meses despus del inicio de operacin, luego semestralmente. *2 Todas las recomendaciones asumen el uso de refrigeracin auxiliar; de otra manera las pruebas se debern realizar ms seguido. *3 Solo personal calificado La mejor manera de remover el lodo de un transformador es mediante un filtrado de la parte activa y del interior del tanque empleando aceite dielctrico caliente (60 y 80C). Para ejecutar este lavado del interior del transformador existen maquinas especiales que emplean calentadores, bombas de vaci, cmara con tierra de Fuller, filtros, etc.

CONCLUSIONES

1. Una vez analizadas y estudiadas las diferentes pruebas elctricas, fsicas y qumicas realizadas al sistema de aislamiento de un transformador en aceite se puede concluir que, como un hemograma completo de la sangre de una persona, el anlisis cromatogrfico del

aceite de un transformador constituye una herramienta poderosa a la hora de emitir un diagnstico del estado del transformador, pasando a ser esta prueba, la ms importante dentro del mantenimiento preventivo peridico de un transformador en aceite. 2. El mantenimiento preventivo del transformador es esencial para un alargamiento de su vida til. Se puede concluir que, de acuerdo a los resultados obtenidos en las pruebas de diagnostico realizadas a los transformadores en aceite, la mayora de las fallas producidas en estos equipos pueden ser atribuidas al deterioro de su sistema de aislamiento. Sin embargo, este taln de Aquiles puede ser fortalecido si se mantiene un programa completo de mantenimiento preventivo peridico orientado a combatir a los factores (humedad, oxigeno, calor y contaminacin) que inciden en el deterioro del sistema de aislamiento del transformador. 3. Habindose hecho un estudio de los diferentes procesos que ayudan a eliminar la humedad del sistema de aislamiento de un transformador, se puede concluir que el ms efectivo es aquel que aplica calor y vaco a dicho sistema. Adicionalmente a la eliminacin de la humedad, este proceso elimina el oxigeno existente en el interior del transformador, reduciendo as la posibilidad de que ocurra la oxidacin del aceite de manera ms acelerada.
Fuentes: GUIA PARA EL MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA. Ing. Juan Nez Forestein, MC. Gustavo Bermdez (Director de Tesis) Escuela Superior Politcnica del Litoral, Chile.