RESUMEN
INTRODUCCION
Se discuten los fundamentos de los sistemas conocidos como CAD/CAM,12 que en espaol se definen como Diseo y Manufactura Asistidos por Computadora. La inquietud nace por un problema de encontrar el soporte tcnico requerido dentro de este torbellino tecnolgico en que vivimos, donde la mayora de los proveedores nos ensean muy buenas presentaciones y nos hacen pensar que todo es muy fcil. Dentro del Anlisis y Resultados de este trabajo se dan a conocer tanto los atributos como los inconvenientes mencionados. de De estos forma sistemas similar se
Debido entre otras cosas a la fuerte competencia china (Fishman, Ted C. 2006) la mayor prioridad en la industria es minimizar costos a travs de
automatizar los procesos para hacer los productos ms competitivos y satisfacer a los clientes ofrecindoles artculos con calidad de clase mundial, libres de defecto y justo a tiempo. Una de las formas en que se presenta la
(CNC) a la operacin de mquinasherramientas, para dar solucin a los problemas en la manufactura de piezas que presentan diseo complejo, como se puede observar en la figura No. 1, a un operador controlando en forma manual los ejes X y Y de una mquina fresadora, pero para operar simultneamente los ejes X, Y y Z, le hara falta una tercera mano.
exponen algunas conclusiones como; los beneficios generados por los sistemas de CAD/CAM, as como realidades de estos apoyos. tambin las
1 Departamento de Ingeniera Industrial y Manufactura. Instituto de Ingeniera y Tecnologa. Universidad Autonoma de Cd. Jurez. remartin@uacj.mx 2 Instituto de Ingeniera. Universidad Nacional Autonoma de Mexico. rcardenase@ii.unam.mx
CULCyT//SeptiembreDiciembre, 2006
43
Ao 3, No 16-17
sirve para automatizar y controlar todas las funciones de la mquina tales como: Las velocidades de avance y de corte Los movimientos de los carros y del cabezal
Fig. 1. Operador controlando manualmente los ejes X y Y de una fresadora
Los cambios de sus herramientas de corte y de sus piezas de trabajo Las condiciones de funcionamiento de
En el ao de 1945, el Instituto Tecnolgico de Massachussets fabric en forma experimental la primera mquinaherramienta de NC. Pero fue en 1952 cuando realmente aparece la primera mquina basada en NC, en la exposicin de Chicago. En Europa su inicio se presenta hasta principios de los aos 60s (Amirouche, 1993). El NC se ha desarrollado en mquinas-herramienta, con datos
la mquina en cuanto a su modo de operar Fue evidente el inters que en la industria se reflej para lograr obtener pruebas de que la tecnologa
microelectrnica, en su forma pura o aplicada, se apegaba a los mismos principios y mecanismos bsicos de seleccin, adopcin, difusin, oferta y comercio de otras tecnologas.
Paralelamente con estos desarrollos de maquinado se presenta un progreso considerable con la rapidez de cambio de los sistemas de CAD/CAM con sofisticada capacidad de programacin de cdigos de NC altamente configurables (Newman et al., 2003). El CAD involucra el uso de computadoras para crear dibujos y
numricos almacenados en cinta de papel y/o magntica, tarjetas, memoria de computadora o informacin directa. El trmino NC es aplicado debido a que utiliza informacin matemtica. Un
sistema NC comprende una lista ordenada de instrucciones, no es un mtodo de maquinado; es un medio para controlar la mquina. La Unidad de Control, parte fundamental del NC, es un sistema que cuando se adapta a mquinas-herramienta,
modelos de productos. El CAD es una herramienta poderosa que permite al diseador conceptuar ms fcilmente el producto que est diseando en una
CULCyT//SeptiembreDiciembre, 2006
44
Ao 3, No 16-17
pantalla y considerar diseos alternativos o modificaciones en el menor tiempo posible, lo cual le otorga una ventaja competitiva. La forma ms bsica del CAD es representar un dibujo en dos dimensiones (2D). En trminos de
fresadora maquinando una pieza trabajada en la computadora por medio de un sistema de CAD/CAM.
automatizacin, esto es analogado a un procesador de dibujos comparado con un procesador de palabras. El CAM, integrado al proceso de produccin, permite nuevos enfoques en la resolucin de Otra problemas de La tecnologa del CAM permite generar programas de NC para
Fig. 2. Sistema de CAD/CAM integrado a una mquina fresadora
manufactura.
caracterstica
importante de los sistemas CAD/CAM es su capacidad para generar las trayectorias de maquinado para equipos tales como tornos, fresadoras, taladradoras,
maquinado sin necesidad de desarrollar el programa con cdigos de lenguaje de programacin NC anteriormente
mencionado, y partiendo del diseo de la pieza, se puede desarrollar el proceso de manufactura incluyendo la a simulacin del maquinado. Asimismo mediante
electroerosionadoras, etc. Las mquinasherramientas de NC que no tienen integrado este software de CAM tienen que codificar el programa en forma
manual en la computadora, en donde cada lnea del programa es referida como un bloque de instrucciones el cual consiste en un sistema alfanumrico que define el trabajo a efectuar por la mquina. Una requerimiento obligatorio en la utilizacin del CAM a travs de la computadora es la integracin al sistema de Diseo Asistido por Computadora (Martnez, 2004). En la siguiente figura se observa una mquina
herramientas y las condiciones ptimas de trabajo. Debido a los beneficios que ambas tcnicas, CAD y CAM nos ofrecen, estas se han integrado en una nueva tecnologa conocida inicialmente como Diseo y Manufactura Asistidos por Computadora (CAD/CAM). Cabe hacer mencin del cambio de la palabra Manufactura por
CULCyT//SeptiembreDiciembre, 2006
45
Ao 3, No 16-17
Maquinado (Dee Tony, ets, 1996), quedando con el nombre de Diseo y Maquinado Asistidos por Computadora (CAD/CAM), el cual de aqu en adelante as lo usaremos. Esta nueva tecnologa permite la transferencia de la informacin del diseo a la planeacin para la fabricacion del producto sin necesidad de volver a dibujar el producto.
Sin embargo debemos ser realistas en nuestros propsitos, nadie puede aprender CAD/CAM de la noche a la maana. Desafortunadamente, a muchas compaas que pudieran beneficiarse de la implantacin de un les sistema llega de esa
CAD/CAM,
nunca
Entre
beneficios,
RESULTADOS Y DISCUSION
Las
computadoras
nos
han
diseo: Por ejemplo, con el uso de algunos comandos dentro de un paquete de CAD, se pueden elaborar automticamente las vistas de un diseo. Presionando otra tecla podemos rotar el dibujo de una posicin a otra, y de igual forma si tecleamos otros comandos como copiar, mover, borrar, estirar, etc., podemos rpidamente modificar el diseo, representando con esto un potencial que pudiera considerarse realmente como sin lmite, la verdad en que a principios de los 80s no tenamos estos paquetes computacionales y hacer una modificaciones a un diseo, en ocasiones no nos tomaba horas sino das enteros.
invadido en todas las reas, las tenemos en la oficina, en la casa ya es muy comn utilizar las porttiles para llevarlas a cualquier lugar. La compaa comercial de aviones BOEING usa computadoras en todas las fases de la produccin de sus aviones. En la figura 3 nos muestra una parte del modelado por computadora del diseo de un avin.
CULCyT//SeptiembreDiciembre, 2006
46
Ao 3, No 16-17
virtualmente la mayor parte de las tareas de ingeniera puedan ser automatizadas, con los consiguientes ahorros. Por
de CAD/CAM mediante funciones de diseo de ingeniera. El poder de las partes unidas, tcnicamente hablando, puede ser utilizado para minimizar el material de desperdicio, como se puede observar en la figura 4, en la cual se aprecia la emulacin del maquinado de una pieza con un sistema de CAD/CAM.
ejemplo el modelado de una pieza o sistema puede ser muy til y poderoso para emular y analizar el diseo. De igual forma se pueden manipular las figuras primitivas que existen dentro del software, que son entidades grficas como esferas, conos y otras figuras que se presentan en 3 dimensiones. Una mas de las ms sofisticadas herramientas de modelado de estos sistemas es la que nos permite la construccin de figuras con lgebra booleana para modelos slidos, cabe mencionar que a pesar de estas virtudes, no debemos esperar soluciones mgicas de ellos y tampoco que por si solos, nos eliminen el papeleo y burocracia de las empresas Diseo de herramientas: El uso de un sistema de CAD/CAM simplifica enormemente los trabajos de diseos para produccin en mquinas-herramienta. Su factor principal contribuyente es la base de datos a la cual se debe dar mucha importancia para poder encadenar CAD y CAM. El corazn de la base de datos de estos sistemas es el modelo del producto. Este es una descripcin geomtrica de la forma de la pieza introducida al sistema
El
poder
de
CAD/CAM
es
realizar un cambio de especificaciones para modificar el producto. El cambio se efecta y automticamente las
modificaciones se desarrollan en todo el sistema asociado con el modelo (Stover, 1984). Cabe mencionar que para obtener mejores resultados, los usuarios deben de contar con conocimientos por lo menos bsicos sobre mquinas-herramientas y de NC, ya
CULCyT//SeptiembreDiciembre, 2006
47
Ao 3, No 16-17
que en ocasiones se requiere revisar y modificar los cdigos que generan los sistemas de CAD/CAM.
Es un evento que se genera de la noche a la maana Acaba con la burocracia y elimina el papeleo Provee soluciones mgicas REFERENCIAS de de
Amirouche Farid M. 1993. Computer Aided Design and Manufacturing, US: Prentice-Hall. Dee Tony, A. 1996. CAD-To-CAM Primer. US: Modern Machine Shop: 69-74. Fishman, Ted C. 2006. China, S.A. Cmo la nueva potencia industrial desafa al mundo. Mxico: Debate. Newman S. T. et al. 2003. CAD/CAM solutions for STEP-compliant CNC, International Journal of Computer Manufacturing 16 (7-8), 590-597. Martnez Arroyo, R. 2004. Criterios para Seleccionar Sistemas de Diseo y Manufactura Asistidos por Computadora (CAD/CAM). Informacin Tecnolgica: Vol. 15 (2), 91-94. Stover Richard N. 1984. An Analysis of CAD/CAM Applications. US: Prentice-Hall.
CONCLUSIONES De lo presentado en las secciones anteriores podemos concluir lo siguiente: 1. Ninguna tcnica actual manual
programacin
mquinas de control numrico por computadora puede igualar a los sistemas disponibles de
moderno. No usarlo es dar una gran ventaja a los competidores y, prcticamente, quedar fuera de mercado. 3. Los siguientes son errores
CULCyT//SeptiembreDiciembre, 2006
48
Ao 3, No 16-17