Produccin de Azcar morena

La caa de azcar es cortada en 4 secciones de 2 pulgadas cada una por un cortador de caa. Luego, stas son llevadas a un molino de rodillos largos y pesados donde se extraern el jugo de la caa de azcar. Durante este proceso, muchas porciones de agua soluble son extradas con otros materiales insolubles. La densidad de la masa de azcar coloidal es aproximadamente de 15 BX, esta mixtura es suspendida en un estado coloidal finamente dividido. El proceso de purificacin siguiente es para obtener desde la solucin de azcar diluida algunas de las impurezas disueltas. El bagazo puede luego ser usado como combustible para las calderas. Despus del proceso de molienda, el jugo extrado presenta una consistencia turbia u opaca y con un color verdoso como resultado de los cidos orgnicos y componentes inorgnicos mezclados. La purificacin de esta solucin implica la aadidura de cal diluida para ser mezclada con el jugo despus que ha sido calentado a una temperatura de 95C. Este proceso es conocido como neutralizacin. La solucin resultante es enviada a un clarificador continuo para su purificacin. Algunas impurezas son separadas desde esta solucin purificada, y las otras que permanecen enturbiadas son removidas a travs de un filtro al vaco. Luego, el jugo filtrado ser vertido en el tanque del jugo clarificado, mientras que el residuo lodo ser canalizado para ser usado como fertilizante. La densidad del jugo permanece inalterada durante el proceso de clarificacin. En el proceso de evaporacin, el jugo es pasado a travs de 4 evaporadores consecutivos. En este punto la densidad puede ser elevada desde 15 BX hasta 60 BX como resultado de los 4 procesos consecutivos de evaporacin. El jugo que es canalizado desde los evaporadores es enviado hacia un colector a vaco para su concentracin en melaza. La melaza ser llevada hacia un agitador de azcar que cristalizar la mezcla. En los tachos se obtiene una masa denominada masa cocida, que es una mezcla de cristales de azcar y miel, la cual es enviada a la operacin de centrifugacin; esta operacin consiste en separar los cristales de la masa para obtener el azcar en forma comercial, tambin se conoce con el nombre de centrifugado o "purgado", obteniendo azcar crudo o blanco, y miel. Despus que el azcar sale de la centrfuga pasa a ser secado y enfriado para asegurar su buena conservacin en el almacn. Las secadoras y enfriadoras consisten en tambores rotativos a travs de los cuales se circula aire caliente y frio respectivamente para deshumedecerlo y enfriarlo, posteriormente se enva al rea de envase. En nuestro pas el azcar blanco no se almacena a granel si no que en sacos, mientras que el crudo para exportacin se almacena a granel.