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Definicin

Se refiere tanto a elementos puros, as como aleaciones con caractersticas metlicas, como el acero y el bronce. Los metales comprenden la mayor parte de la tabla peridica de los elementos y se separan de los no metales por una lnea diagonal entre el boro y el polonio. En comparacin con los no metales tienen baja electronegatividad y baja energa de ionizacin, por lo que es ms fcil que los metales cedan electrones y ms difcil que los ganen.

Propiedades
Conducen bien el calor y la electricidad. Suelen ser slidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio, que es lquido. Todo metal tiene un punto de fusin, que es la temperatura a la cual el metal pasa de slido a lquido. Son maleables y dctiles: pueden deformarse para formar lminas y alambres sin sufrir roturas. Oro, Plata y Bronce son los ms dctiles y maleable

Ductilidad
Propiedad que presentan algunos metales y aleaciones cuando, bajo la accin de una fuerza, pueden estirarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos.

Maleabilidad
La maleabilidad permite la obtencin de delgadas lminas de material sin que ste se rompa, teniendo en comn que no existe ningn mtodo para cuantificarlas

Caractersticas
La

estructura electrnica de los tomos metlicos se caracteriza por la existencia de pocos electrones en su capa externa, por lo que se requiere escasa energa para que los pierdan y adopten la estructura estable en forma de cationes.

Solidificacin

La solidificacin es un proceso fsico que consiste en el cambio de estado de la materia de lquido a slido producido por una disminucin en la temperatura. Es el proceso inverso a la fusin.

Fenmenos de la solidificacin

1. Formacin de ncleos estables en el fundido (nucleacin). Para ello los embriones iniciales de slido crecen y proporcionan ncleos. 2. Cristalizacin o crecimiento del ncleo en las tres direcciones del espacio en las dentritas para dar origen a cristales. 3. Formacin del grano: Los cristales anteriores van dando origen a una estructura granular que se junta con la que proviene de otro lugar en los lmites de grano.

Curvas

Qu son los metales puros?


Los metales puros son los que se encuentran en

forma natural o "pura" dentro de la naturaleza, aunque en general los metales se asocian con compuestos como el oxigeno (O) o con un no metal como es el caso del cloro (Cl), azufre (S) y carbono (C).. Los metales nativos o puros son :Plata (Ag), Oro (Au), Cobre (Cu), y Platino (Pt).

Metales puros
Oro

Plata

Platino

Cobre

Aleaciones
Aleaciones. Una aleacin es una combinacin de varios metales, en la que tambin pueden participar pequeas cantidades de algunos elementos no metlicos. Se elaboran para mejorar las propiedades de los componentes originales.

Metales ferrosos
Los metales ferrosos como su nombre lo indica su

principal componente es el hierro, sus principales caractersticas son su gran resistencia a la tensin y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estao, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.

Metales no ferrosos
Metales no Ferrosos Por lo regular tienen menor

resistencia a la tensin y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosin es superior. Su costo es alto en comparacin a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas tcnicas de extraccin y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos

Aleaciones mas comunes


Acero
Alnico Alpaca

Magnam
Magzinc Nicrom

Plata de ley
Zamak Latn o Cuzin

Bronce Constantn
Cupronquel Magal

Nitinol Oro

Pilin

blanco(electro)
Peltre

Acero
Acero es la denominacin que comnmente se le da

en ingeniera metalrgica a una aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,1 y el 2,1% en peso de su composicin, aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposicin al acero, son quebradizas y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal
relativamente duro y tenaz, con dimetro atmico (dA) de

2,48 , con temperatura de fusin de punto de 1.535 C y ebullicin 2.740 C.

Algunas aleaciones de acero

Metales NO ferrosos
Metales que no contienen hierro como ingrediente principal. Estao, cobre, zinc, plomo, cromo, nquel, aluminio y magnesio. Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos:

Metales NO ferrosos
Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5 kg/dm. Ligeros: su densidad est comprendida entre 2 y 5 kg/dm. Ultraligeros: su densidad es menor de 2 kg/dm.

Metales NO ferrosos y aleaciones


Estao (Sn): su densidad es de 7,28 kg/dm, su punto de fusin alcanza los 231C, plomo + estao con proporciones de de este entre el 25% y el 90%, sus aplicaciones ms importantes son la fabricacin de hojalata y proteger el acero contra la oxidacin. Cobre (Cu): su densidad es de 8,9 kg/dm, su punto de fusin es de 1083 C, es ductil y manejable, latn que se compone por cobre y zinc. Aplicaciones: campanas, engranes, cables elctricos, motores elctricos. Zinc (Zn): su densidad es de 7,14 kg/dm, su punto de fusin es de 419 C, es muy resistente a la corrosin en el aire y en el agua, pero poco resistente al ataque de cidos y sales, galvanizado electroltico, metalizado, bronceadores, desodorantes.

Metales NO ferrosos y aleaciones


Plomo (Pb): su densidad es de 11,34 kg/dm, su punto de fusin es de 327 C, se oxida fcilmente, resiste a los cidos, se oxida fcilmente, resiste a los cidos, se oxida fcilmente, resiste a los cidos. Cromo (Cr): su densidad es de 6,8 kg/dm, su punto de fusin es de 1900 C, muy duro y resiste muy bien a la oxidacin y la corrosin, Cromado brillante: para objetos decorativos Cromo duro: para la fabricacin de aceros inoxidables y aceros para herramienta. Nquel (Ni)su densidad es de 8,85 kg/dm, su punto de fusin es de 1450 C, es magntico, es muy resistente a la oxidacin y corrosin. Nquel + cromo + acero: se emplea para los aceros inoxidables, en aparatos de la industria qumica, en recubrimiento de metales por electrolisis.

Metales NO ferrosos y aleaciones

Aluminio (Al): su densidad es de 2,7 kg/dm, su punto de fusin es de 660 C, es muy ligero e inoxidable, es buen conductor de electricidad y del calor. En autos lujosos. Magnesio (Mg): su densidad es de 1,74 kg/dm, su punto de fusin es de 650 C. en estado liquido y en polvo es muy inflamable, tiene pocas utilidades, exepto en la fabricacin de productos pirotcnicos y como desoxidante en los talleres de fundicin de acero.

Son aquellos que tienen como elemento base el hierro; pueden llevar posteriormente pequeas proporciones de otros elementos.

Hierro

El hierro es un material maleable, ferro-magntico, y blando. Debido a su poca resistencia su nica aplicacin es en la fabricacin de imanes. Despus del Aluminio es el segundo metal mas abundante en la corteza terrestre. Sus principales aleaciones son aquellas de la familia de los ferrocarbonos.

Acero

El acero es una aleacin de Hierro y Carbono en la que el carbono est por debajo de 1.76% en peso. Dependiendo de si el acero est aleado con una determinada cantidad de otro elemento o no, el acero se clasifica en dos grupos principales: los aceros puros y los aleados.

Aceros puros
Nombre del Acero % de carbono Resistencia aproximada (kg/mm) 35 45 55

Acero Extra-suave Acero Suave Acero semi-suave

0,1 a 0,2 0,2 a 0,3 0,3 a 0,4

Acero semiduro
Acero duro

0,4 a 0,5
0,5 a 0,6

65
75

Acero extra-duro

0,6 a 0,7

85

Aceros especiales o aleados


Designacin Aplicacin general del acero

F-1000
F-2000 F-3000 F-4000 F-5000 F-6000 y F-7000

Aceros finos de construccin general


Aceros para usos especiales Aceros inoxidables Aceros de emergencia Aceros para herramientas Aceros de uso general

F-8000

Aceros para modelo

Acero
El acero es un material que conduce bien la electricidad, es dctil y maleable. Si no se le aade un elemento extra a la aleacin el acero es propenso a oxidarse, acortando de manera considerable su vida til.

Tratamientos para el Acero


El acero puede ser sometido a una serie de tratamientos superficiales y trmicos que pueden aportar al material nuevas cualidades. Superficiales:

Cincado Cromado Galvanizado Niquelado Templado Revenido Recocido Normalizado

Trmicos:

Fundiciones
Son aleaciones de hierro-carbono donde el contenido de carbono vara entre 2,14% y 6,67%. Las ms usadas estn entre 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor contenido carecen de valor prctico en la industria. A dems de hierro y carbono, lleva otros elementos de aleacin como silicio, manganeso, fsforo, azufre y oxgeno.

Fundiciones
Obtienen su forma definitiva por colada, permitiendo la fabricacin de piezas de grandes dimensiones, y pequeas complicadas. Son ms baratas que los aceros y de fabricacin mas sencilla por emplearse instalaciones menos costosas y realizarse la fusin a temperaturas ms bajas.

Fundiciones

Se dividen en dos tipos:


Fundiciones grises: Presentan el carbono en forma de grafito laminar Suelen estar aleados con silicio (elemento muy grafitizante) Fundiciones blancas:
El carbono aparece en forma de cementita La cantidad de silicio es mnima

Impacto medio-ambiental

Durante todo el proceso de obtencin se producen contaminaciones en las tres etapas de la obtencin del material: a la hora de obtener la materia prima, durante la transformacin, y al reciclar o desechar.

Elementos de aleaciones y de aceros

El acero es una aleacin de hierro y carbono (mximo 2.11% de carbono), al cual se le adicionan variados elementos de aleacin, los cuales le confieren propiedades mecnicas especificas para su diferente utilizacin en la industria. Los principales elementos de aleacin son: Cromo, Tungsteno, Manganeso, Nquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo. Los productos ferrosos con mas de 2.11% de carbono denominan fundiciones de hierro.

Elementos de aleaciones y de aceros


Carbono: Es el elemento que tiene ms influencia en el comportamiento del acero; al aumentar el porcentaje de carbono, mejora la resistencia mecnica, la Templabilidad y disminuye la ductilidad. Boro: El Boro que se encuentra en el acero proviene exclusivamente de las adiciones voluntarias de este elemento en el curso de su fabricacin. Ejerce una gran influencia sobre la templabilidad del acero, bastando porcentajes muy pequeos, a partir de 0.0004%, para aumentarla notablemente. Azufre: Aumenta la Maquinabilidad, ya que forma inclusiones no metlicas llamadas sulfuros de magnesio, discontinuidades en la matriz metlica que favorecen la formacin de viruta corta. Cromo: Es un gran formador de carburos, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste, y solo reduce la ductilidad. Mejora la resistencia a la alta temperatura y a la formacin de cascarilla. En cantidades mayores al 12%, hace al acero resistente a la corrosin.

Elementos de aleaciones y de aceros


Fsforo: Incrementa la resistencia y reduce la ductilidad de la ferrita. Aumenta la brillantez. Este elemento, en cantidades superiores al 0.004%, disminuye todas las propiedades mecnicas del acero. Molibdeno: Formador de carburos, reduce el crecimiento del grano, mejora la resistencia al desgaste y la capacidad de conservar la dureza a altas temperaturas. Cobalto: Elemento aumenta la velocidad crtica y disminuye la templabilidad. Aumenta la dureza, y asociado al nquel o al cromo, forman aceros de dbil coeficiente de dilatacin, cercano al vidrio. Aumenta la velocidad crtica de enfriamiento (Es un proceso de calentamiento seguido de un enfriamiento ) y en los aceros para trabajo en caliente y rpidos incrementa la disipacin de temperatura. Manganeso: Mejora la resistencia a la traccin y al desgaste, tiene buena influencia en la forja, la soldadura y la profundidad de temple. Facilita el mecanizado.

Corrosin en metales

Se denomina al proceso de deterioro de los metales y sus aleaciones, provocado por la accin qumica o electroqumica.

Corrosin qumica
Es el deterioro por la accin de gases o lquidos no electrolticos (gasolina, aceites) Un ejemplo tpico de corrosin qumica es la oxidacin de metales a altas temperaturas.

Corrosin electroqumica
Se denomina a los procesos que desarrollan por accin de electrlitos sobre el metal. Las aguas naturales que contienen sales, el aire hmedo, las soluciones cidas, de lcalis o salinas son los electrlitos mas comunes con los que entran en contacto los metales.

Corrosin uniforme
El metal se destruye en forma uniforme por toda la superficie. Se observa con mas frecuencia en metales puros.

Corrosin local
En este caso la corrosin se produce en algunas regiones de la superficie, y aparece como resultado de la rotura de la capa de proteccin de xidos u otra. Es comn en aleaciones de mltiples componentes. Los defectos (rasguos, rebabas, etc) favorecen el desarrollo de la corrosin local.

Corrosin inter-cristalina
Se trata del deterioro del metal o la aleacin a lo largo de los lmites de los granos. La corrosin se propaga a gran profundidad sin ocasionar cambios notables en la superficie y por eso puede ser causa de grandes e imprevistas averas.

Proteccin contra la corrosin


Diseo Recubrimientos Eleccin del material Dominio del ambiente Inhibidores de la corrosin

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