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Bombas Industriais

Ps-Graduao em Engenharia de Equipamentos e Manuteno FUNCEFET-RIO Eng Marcelo BONNIARD

Esta apresentao contm imagens e textos extrados das notas de aula do Eng Antonio Felipe Flutt

1 Parte Detalhes Construtivos


Bibliografia Recomendada: Ttulo: Mecnica das Bombas 2Ed. Autor: Epaminondas Pio Correa

Bombas Industriais - Definio


Bombas so mquinas operatrizes hidrulicas que fornecem energia a um determinado lquido com o objetivo prover o seu escoamento e transporte de um ponto para outro em um sistema hidrulico; ou prover o seu escoamento e circulao em um circuito hidrulico fechado.

Bombas Industriais - Classificao


Centrfugas Dinmicas ou Turbobombas Fluxo Axial Fluxo Misto Pisto Alternativas Volumtricas ou Deslocamento Positivo mbolo Diafragma

Bombas

Engrenagens Lbulos Rotativas Parafusos Palhetas Deslizantes

Bombas Centrfugas
As bombas centrfugas, tambm chamadas turbobombas, operam pelo princpio dinmico. O fluido acelerado por um rgo mvel denominado impelidor, e depois sofre um processo de elevao de presso num difusor. A fora centrfuga gerada pela rotao do impelidor o agente responsvel pelo processo, da o nome dado a essa mquina.

Carcaa em VOLUTA
REGIO DIFUSORA: Aumento de rea resultando em aumento de presso

Regio Difusora

Carcaa em Voluta

Aumento de rea entre o impelidor e a carcaa para acomodao do fluido, resultando em equilbrio de presses na direo radial.

Impelidor

Carcaa em VOLUTA

Fonte: Sulzer website

Carcaa em DIFUSOR
Difusor

Pea fixada na carcaa e concntrica


com o rotor. Possui canais difusores que recebem o fluido saindo em alta velocidade do rotor. O fluido na sada do difusor perde velocidade e ganha presso.
Este arranjo tem aplicao usual em bombas do tipo multi-estgios para alta presso; por exemplo para transferncia de leo e injeo de gua. Proporciona equilbrio de presso radial.

Impelidor

Carcaa

Difusor

Carcaa em DIFUSOR
Difusor

Carcaa em DIFUSOR
Difusor

Bombas Centrfugas Aspectos Construtivos Gerais

Bombas Centrfugas Aspectos Construtivos Gerais


Bombas de Simples Estgio
Impelidor em balano
Tambm conhecida como Back Pull Out Permite desmontar a bomba sem desconectar os flanges Tem somente um selo e uma caixa de mancal

1) Suco 2) Rotor 3) Descarga 4) CX. Selagem 5) Eixo 6) Selo Mecnico 7) Sobreposta 8) Mancais

Bombas Centrfugas Aspectos Construtivos Gerais


Bombas de Simples Estgio
Impelidor entre mancais
Mais Rgida Adequada para maiores vazes Possui 2 selos e 2 caixas de mancal, reduzindo a confiabilidade
1A Carcaa Metade Inferior 1B Carcaa Metade Superior 2 Impelidor 6 Eixo 7 Anel de Desgaste Carcaa 8 Anel de Desgaste Impelidor 16 Mancal interno 18 Mancal Externo 65 Selo Mecnico Elemento Esttico 80 Selo Mecnico Elemento Rotativo

Bombas Centrfugas Aspectos Construtivos Gerais


Bombas de Multiplos Estgios
Vrios Impelidores em Srie Utilizados para sistemas de alta presso Sensveis centralizao Consomem mais potncia Diferencial de presso elevado

Bombas Centrfugas Aspectos Construtivos Gerais

Sulzer GSG Back-to-Back

Bombas Centrfugas Aspectos Construtivos Gerais

Presso de Descarga: 196 Bar Rotao : 3.600 rpm Vazo Nominal : 487 m3/h Potncia : 3,9 MW

Bombas Centrfugas - Impelidor


O impelidor rgo mecnico que transfere energia ao lquido bombeado. Partes componentes: olhal de suco, palhetas, paredes e cubo.

Classificao Quanto a admisso de lquido: simples suco e dupla suco Quanto s paredes: aberto, semi-aberto e fechado Quanto direo de sada do lquido: axial, radial e misto

Simples suco

Dupla suco

Bombas Centrfugas - Impelidor


Rotor fechado de simples suco, com ps em curvatura simples.

Rotores abertos e semi-abertos: Fluidos muito


sujos, com muitos slidos e suspeno.

Rotor fechado de dupla suco, com ps tipo Francis.

Impelidor Empuxo Axial


O empuxo axial resultante, no sentido da suco da bomba, devido assimetria das presses atuantes nas paredes frontais e traseiras do impelidor. Esta fora hidrulica resultante atua diretamente no mancal axial da bomba.

Presso de Descarg a

Press o de Suco

Press o de Desc arga

For a Axial
Anel de Desga ste
Impelidor fechado de simples suco

Quando tais esforos so muito grandes, necessria a utilizao de recursos auxiliares para atenuar o desbalanceamento axial, tais como:
Furos de balanceamento Ps na parte posterior do impelidor Utilizao de pisto ou tambor de balanceamento Utilizao de rotor de dupla suco.

Impelidores Reduo do empuxo Axial


Rotores duplos montados em sentidos opostos ou rotores de dupla suco

Tambor ou pisto de balanceamento

Rotor com furos de balanceamento

Resultante nula

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Bombas Centrfugas Anis de Desgaste


So utilizados em impelidores fechados Restringem a passagem do fludo da descarga para suco Em geral, quando a folga fica o dobro da original, momento de trocar o anel So de materiais diferentes, para que apenas um sofra desgaste

Bombas Centrfugas Mancais


MANCAIS: Elementos de sustentao e posicionamento do eixo da bomba
Mancais Radiais: Sustentam cargas radiais, predominantemente originadas pelo peso do eixo em rotao Mancais de Escora: Efetuam o posicionamento axial do eixo. Disposio Tpica dos mancais em bombas horizontais

Rotor em balano

A maioria das bombas usa mancais de rolamento


Lima, E.P.C. (2003)

Rotor entre mancais

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Caixa de Mancais
Suspiro Mancal de escora Mancal radial

Selagem da caixa de mancal

Anel salpicador ou bombeador Nvel de leo

Mancais - Falhas

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Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


O trecho em que o eixo da bomba atravessa a carcaa est sujeito ao vazamento do produto bombeado
Carcaa
Exterior da Bomba Interior da Bomba

Eixo Fluido de Processo

Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


O Sistema de Selagem (ou vedao principal) tem por objetivo minimizar (ou impedir) tal vazamento de fluido.
Caixa de vedao Partes constituintes do Sistema de Selagem Gaxeta Elemento vedador Selo mecnico Sobreposta

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Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


Selagem por Gaxetas
Exterior da Bomba Interior da Bomba

Selagem por Selo Mecnico


Exterior da Bomba Interior da Bomba

Carcaa

Carcaa

Eixo Fluido de Processo


Vazamento Vazamento

Sha Eixo ft

Fluido de Processo

Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


As gaxetas so feitas de materiais que lhe conferem suas caractersticas necessrias: Fibras Corpo da Gaxeta Lubrificantes Prover lubrificao, principalmente na partida e na parada Agentes de bloqueio Substncias qumicas que efetivamente fazem a vedao Inibidores Qumicos de corroso

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Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


Gaxeta
Requer vazamento como lubrificante. Danifica luvas e eixos. Consumo de potncia devido a frico. Perda de Produto. Grande desperdcio de gua . Requer manuteno e tempo para instalao e ajuste das gaxetas. Causa danos e destruio do equipamento em funo do vazamento.

Selos Mecnicos
Selo tem vazamentos invisveis (60x menos). Existem selo em operao por mais de 8 anos sem falhas. Reduo de custo atravs da eliminao das perdas de produto, gua e economia de energia. Requer pouca manuteno aps a instalao inicial. Selo mais seguro na selagem de fluidos perigosos e corrosivos.

Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


Principais causas de falhas em bombas
Selagem 69%

Outros 7% Acoplamento 2% Hidrulicos 3%

Juntas estticas 9%

Rolamentos 10%

Fonte: Flowserve

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Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


Principais causas que levam o selo a falhar

Mecnicas 24%

Operacionais 40%

Componentes 9% Outros 8%

Projeto 19%

Fonte: Flowserve

Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


Causas operacionais comuns que levam o selo a falhar

Operao fora do BEP NPSH insuficiente Operando com descarga fechada Funcionamento a seco Escorva incorreta
Fonte: Flowserve

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Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


Causas mecnicas comuns que levam o selo a falhar

Alinhamento do eixo Balanceamento do acoplamento Tenso de tubulao

Fonte: Flowserve

Bombas Centrfugas Sistema de Selagem


Problemas comuns de projeto que levam o selo a falhar

Plano de lubrificao inadequado Resfriamento insuficiente Auxiliares de selos duplos

Fonte: Flowserve

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


So dispositivos mecnicos dinmicos que promovem a vedao impedindo a passagem do fluido ao longo da interface de duas superfcies anelares radiais, animadas de movimento relativo. Substituem as gaxetas Baixo vazamento Ausncia de requisitos de manuteno rotineira Mais durveis e confiveis, porm mais caros Amplamente usado quando o produto a vedar txico ou crtico (segurana, meio ambiente). Contato mido (bombas) ou seco (compressores)
Flowserve

Sistema de Selagem Selos Mecnicos

Lquido bombeado Lado do Rotor Presso de Descarga Lado do Acionador Presso Atmosfera

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


O selo consiste de duas superfcies extremamente lisas e planas (faces) que trabalham juntas para evitar que o fludo escape.

Sistema de Selagem Selos Mecnicos


O Mecanismo de Mola: proporciona a fora requerida para manter as faces estacionaria e rotativa juntas (antes da partida do equipamento). Aps a partida, a presso do fluido mantm as faces encostadas. Aumentar a rigidez da mola no aumentar a capacidade de vedao do selo.

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


O Mecanismo de Trava: conecta o selo ao eixo para proporcionar a rotao do selo.

Sistema de Selagem Selos Mecnicos


A Vedao do Eixo: o ponto de vedao entre o selo e o eixo para evitar o vazamento.

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


A Junta: funciona para evitar o vazamento entre a Sobreposta e a face da Caixa de Selagem.

Sistema de Selagem Selos Mecnicos

Sede Rotativa

Sede Estacionria

Vazamento necessrio para dissipar o calor e eliminar o atrito (No selo de contato mido, o lquido no pode se vaporizar)

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


Nariz de desgaste Molas Pino anti-rotao

Vedao secundria dinmica Estator / Sede estacionria Rotor / Sede rotativa

Sistema de Selagem Selos Mecnicos


Sistema de Flushing Deve ser compatvel com o produto bombeado Refrigera e limpa as faces Garante lubrificao Sistema de Quenching Prov a lavagem e refrigerao do selo gua ou vapor injetado por fora do selo nas faces O fluido utilizado no quenching vaza para o meio ambiente.

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


Padronizao: norma API 610 (10 ed) e API 682 (3 ed)

Sistema de Selagem Selos Mecnicos


PLANOS DE SELAGEM
So sistemas auxiliares responsveis pela injeo de fluido no selo com o objetivo de:

Criar um ambiente favorvel ao selo mecnico Diminuir a temperatura Alterar a presso da caixa de selagem Limpar o fluido de selagem Detectar e controlar o vazamento Capturar e/ou prevenir o vazamento Detectar o vazamento Enviar o vazamento para local seguro

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


Exemplos de Plano de Selagem Plano 11

Flowserve

Sistema de Selagem Selos Mecnicos


Plano 31

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Sistema de Selagem Selos Mecnicos


Plano 52

2 Parte Desempenho de bombas centrfugas


Bibliografia Recomendada: Ttulo: Bombas Industriais 2Ed. Autores: Reinaldo de Falco / Edson Ezequiel de Mattos

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Teorema de Bernouilli (Fluido Ideal)

O teorema de Bernouilli pode ser considerado um caso particular do princpio da conservao de energia. Em uma tubulao ou sistema, considerando um fluido perfeito (desprezando os efeitos de atrito, viscosidade e turbilhonamento) a energia constante em qualquer ponto, no h perda de energia.

Teorema de Bernouilli

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Teorema de Bernouilli Adaptao do Teorema de Bernouilli aos Fluidos Reais

Perda de Energia

Teorema de Bernouilli
A equao de Bernouilli adaptada para fluidos reais pode ter seu resultado bem compreendido quando observamos o escoamento de um lquido em um tubo de comprimento L e dimetro constante, sem mudana de elevao.

Q constante

Z1 L

Z1

P2 < P1
As perdas de energia se traduzem em despressurizao do lquido!

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Perda de Carga
Perda de Carga ao Longo das Tubulaes Equao de Darcy-Weisbach

f = coeficiente de atrito L = comprimento da tubulao D = dimetro da tubulao C = velocidade do escoamento g = acelerao da gravidade Perda de Carga Localizada So aquelas causadas pelos acessrios de tubulaes tais como vlvulas, curvas, derivaes,etc. Para determinao temos dois mtodos: mtodo direto atravs de bacos e o mtodo do comprimento equivalente.

Perda de Carga

Determinao do fator f
baco de Moody f

Equaes analticas

Pg 64 e 65 livro texto

Colebrook Escoamento em regime intermedirio entre laminar e turbulento Churchill Para toda a faixa

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Sistemas de Bombeamento Curva do Sistema

hS = energia no ponto a bocal de suco da bomba (m) hd = energia no ponto b bocal de descarga da bomba (m) H = Head til = carga da bomba = AMT = energia que a bomba tem que fornecer (por unidade de peso) ao sistema para realizar o escoamento (m)

Sistemas de Bombeamento Curva do Sistema

Esttica Dinmica Varia com a Vazo

Head Dinmico

Head Esttico

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Sistemas de Bombeamento Curva do Sistema


Fatores que modificam a curva do sistema Natureza do fludo bombeado; Temperatura do Fludo bombeado; Nvel do lquido alturas estticas de suco e descarga; Presses de suco e descarga; Alteraes nas linhas de suco e descarga;

Sistemas de Bombeamento Curva do Sistema

Alterao da curva do sistema atravs de fechamento parcial de vlvula moduladora instalada na descarga. ATENO: Fechamento parcial de vlvula na suco no feito pois o aumento da perda de carga na suco reduz pode provocar a cavitao da bomba.

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Curvas das Bombas Centrfugas Bomba como caixa preta

Curvas das Bombas Centrfugas

OBS: Curvas vlidas para uma determinada rotao e dimetro de rotor

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Curvas das Bombas Centrfugas

Fatores que modificam as curvas das bombas Principais fatores que modificam as curvas caractersticas das bombas centrfugas Variao do dimetro externo do impelidor (rotor) Variao da rotao

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Fatores que modificam as curvas das bombas

Fatores que modificam as curvas das bombas Corte no Rotor

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Fatores que modificam as curvas das bombas


Fluidos Viscosos
Pequenos aumentos da viscosidade do fluido bombeado no geram modificao nas curvas caractersticas de H x Q e Eficiencia x Vazo

Para aumentos significativos de viscosidade...

Curvas das Bombas Centrfugas Ponto de interseo entre a curva do sistema com a curva da bomba Curva do Sistema Curva da Bomba

H
Ponto de Trabalho

A bomba operar na vazo Q, com um head H A Vazo de uma bomba centrfuga depende do sistema no qual est operando

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Curvas das Bombas Centrfugas Ponto de interseo entre a curva do sistema com a curva da bomba

Potncia Consumida pelas Bombas Centrfugas

Para uma determinada rotao e dimetro de rotor

Onde:
Q vazo H AMT - peso especfico - rendimento da bomba

Para uma bomba operando em um determinado sistema com o Head esttico fixo, quanto maior a Vazo, maior a potncia consumida!

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Rendimento / Eficincia de bombeamento

Atritos internos, vibrao, etc.

Rendimento Termodinmico do Processo de Bombeamento

Recirculaes internas!

Cavitao
A CAVITAO um fenmeno muito importante em hidrulica que limita o projeto e o uso de bombas. O poder de destruio da cavitao impressionante:

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Cavitao

Cavitao

Cavitao ocorre quando a presso do lquido na suco da bombas atinge valor igual ou menor que a presso de vapor; Parte do lquido se transforma em bolhas de vapor na regio de baixa presso do rotor; Ao atingir as regies de maior presso do rotor a bolha instantaneamente implode, deixando um vazio que imediatamente ocupado pelo liquido; A repetio deste fenmeno quase que simultnea e continuamente, gera uma onda de choque hidrulico no rotor e carcaa, causando vibrao, rudo e danos generalizados nos diversos componentes da bomba.

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Cavitao
Evoluo da presso ao longo da suco da bomba at a sada do impelidor

Cavitao
NPSH Net Positive Suction Head NPSH disponvel: a presso disponvel pelo sistema, acima da presso de vapor, no bocal de suco da bomba. uma caracterstica do sistema (suco); NPSH requerido: a presso que deve existir no bocal de suco da bomba, acima da presso de vapor, abaixo da qual no haver bombeio ou acarretar danos ao equipamento. uma caracterstica do equipamento. O NPSH disponvel pelo sistema tem que ser maior que o NPSH requerido pela bomba. O critrio de dimensionamento exige que o NPSHd NPSHr + 2ft (0,6m)

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Cavitao

Clculo do NPSH disponvel pelo Sistema

Onde:

hs = presso disponvel no flange de suco Pa = presso atmosfrica Pv = Presso de vapor do fluido

de

= peso especfico do fluido na temperatura bombeamento

O NPSH disponvel uma caracterstica das condies de suco do sistema. As condies de descarga no afetam o mesmo. A exigncia de que NPSHd NPSHr + 2ft tem como objetivo garantir que a bomba no ir cavitar.

Mtodos para evitar cavitao por vaporizao

Aumentar o Head de suco


Aumentar o nvel do tanque Elevar o tanque enterrar a bomba Reduzir as perdas de carga da tubulao Instalar uma bomba booster Pressurizar o tanque

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Mtodos para evitar cavitao por vaporizao

Diminuir a temperatura
Injetar uma pequena quantidade de lquido refrigerante Proteger a linha de suco de fontes de calor (isolamento) Cuidado com linhas de recirculao

Reduzir o NPSH requerido


Utilizar uma bomba de dupla suco Utilizar uma bomba de menor rotao Utilizar uma bomba com maior abertura no olho do impelidor Se possvel instalar um indutor Utilizar vrias bombas menores

Limites de operao

Relao entre Vazo e Vibrao (Referncia API 610 8a Ed.)

Head

Regio Operacional Admissvel 70 -120% BEP

Regio Proibida

Vibrao

Regio Operacional Preferida 80 - 110 % BEP

Limite de vibrao Qmx Vazo (Q)

Qmn

BEP

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Limites de operao

Vazo Mnima O FENMENO DA RECIRCULAO A bomba projetada para trabalhar no BEP (best efficiency point ou ponto de melhor eficincia); Nesta condio, a direo das palhetas coincide com a direo do lquido, e todo o espao interno utilizado pelo fluxo. Esta a situao ideal! s p as od e Dir xo u o fl od e Dir

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Vazo Mnima

Mas quando a bomba trabalha fora do BEP, em vazes parciais, nem todo espao disponvel necessrio: PARTE DO LQUIDO FICA EM RECIRCULAO.

Efeitos negativos Causa vibrao e rudo; Pode causar cavitao.

Vazo Mnima

VAZO MNIMA DA BOMBA

Toda bomba possui um limite de vazo abaixo da qual ela no pode operar continuamente. Vazo Mnima Trmica: a vazo necessria para dissipar o calor gerado pelas perdas internas da bomba. Vazo Mnima Estvel: a vazo acima da qual a recirculao no prejudica a performance e a durabilidade da bomba. Em quase 100% das bombas centrfugas a Vazo Mnima Estvel muito maior que a Trmica, portanto a mandatria.

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Pr-Seleo

Associao de Bombas

Pode ser srie ou paralelo Associao Srie

Altura manomtrica muito elevada para a vazo considerada Sempre que possvel optar por 1 bomba com mltiplos estgios Aumento de NPSHd Bomba Booster

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Associao de Bombas Srie

Associao de Bombas Srie

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Associao de Bombas Srie

Associao de Bombas Srie

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Associao de Bombas

Associao em paralelo

Utilizada quando a vazo for muito grande Utilizada para permitir maior flexibilidade operacional No devemos associar duas bombas em paralelo com curvas H x Q diferentes

Associao de Bombas

Associao em paralelo

Utilizada quando a vazo for muito grande Utilizada para permitir maior flexibilidade operacional No devemos associar duas bombas em paralelo com curvas H x Q diferentes

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Associao de Bombas Paralelo

Associao de Bombas Paralelo

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Associao de Bombas Paralelo

Associao de Bombas Paralelo

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Procedimentos de Partida

Procedimentos de Partida
Parcial ao Total da Descarga

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Controle de Capacidade

Controle de Capacidade

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Controle de Capacidade

Reciclo
Qb = Qp + Qr Onde: Qb = vazo bombeada Qp = vazo para processo Qr = vazo de reciclo

Neste caso o ponto de trabalho no alterado. Podemos manter uma bomba operando no ponto de vazo mnima (Qmn.) e fornecermos para o processo uma vazo Qp menor do que Qmn.

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Exemplos
Aplicao prtica controle de nvel de um vaso de processo

LIC

Separador atmosfrico

FIC

FIC Y

Controle em Split range

FIC

FIC

Oleoduto de Exportao

FIC

FIC

Bombas Booster

Bombas Principais

Exemplos
Variao da Rotao (associado com reciclo e estrangulamento de descarga)
PLC
LIC

Separador atmosfrico

Bombas Principais Controle em Split range


Y

FIC

FIC

VSD

Motor

FIC

FIC

VSD

Motor

Oleoduto de Exportao
FIC

FIC

Bombas Booster

VSD

Motor

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3 Parte Bombas de Deslocamento Positivo


Bibliografia Recomendada: Ttulo: Mecnica das Bombas 2Ed. Autor: Epaminondas Pio Correa

Bombas de Deslocamento Positivo

Bombas de Deslocamento Positivo ou Volumtricas Funcionamento caracterizado por duas etapas:


Preenchimento do corpo da bomba com o lquido proveniente do lado da suco. O elemento propulsor atua mecanicamente sobre o lquido, descarregando-o para o lado da descarga, contra a resistncia imposta pelo sistema.

Esquema de bomba de pisto

Esquema de bomba rotativa de engrenagens

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Bombas de Deslocamento Positivo Alternativas


Bombas alternativas so mquinas que deslocam sempre o mesmo volume de lquido para cada ciclo de movimento de vai e vm dos rgos transmissores de energia ao lquido; Elemento Bombeador: Pea cilndrica ou membrana flexvel; No requerem velocidades elevadas para atingir a presso desejada;

Esquema de bomba de pisto

Vazo em Funo do Volume Deslocado! A Presso depende unicamente do sistema!

Bombas de Deslocamento Positivo Alternativas

Vantagens
Elevada eficincia (85%); Vazo proporcional a velocidade (rotao), e praticamente independente da presso de descarga; Adequada para fluidos de viscosidade elevada; No h necessidade de escorva; Altas presses / baixas vazes.

Desvantagens
Vazo Pulsante; Custo inicial maior; Ocupam mais espao; Apresentam vibraes; Custo de manuteno mais elevado.

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Bombas de Deslocamento Positivo Alternativas


Essas bombas trabalham forando pores de lquido contra um diferencial de presso imposto pelo sistema Nas bombas alternativas o elemento propulsor, dotado de um movimento alternativo.

O lquido, acompanhando o movimento deste rgo, sucessivamente enche e esvazia espaos cilndricos com volume definido.
Vista esquemtica de uma bomba alternativa de pisto

As vlvulas de suco e descarga so automticas, abrindo e fechando devido ao diferencial de presso.

Bombas de Deslocamento Positivo Rotativas Caracterizadas pelo movimento principal rotativo do rgo propulsor O lquido que penetra na suco conduzido descarga atravs das cavidades formadas entre os elementos propulsores (rotores) e a carcaa (ou estator).

Esquema ilustrativo do funcionamento de uma bomba de lbulos

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Bombas de Deslocamento Positivo

Diferena operacional muito relevante entre as bombas centrfugas e as bombas volumtricas:


Nas bombas centrfugas a presso mxima limitada pela presso de shut-off (vazo zero) Nas bombas volumtricas a presso funo da perda de carga do sistema Se fecharmos a vlvula na descarga de uma bomba volumtrica, a presso aumenta at que haja rompimento de um componente da bomba, do sistema ou a falha do acionador

Por este motivo obrigatrio o uso de vlvula de alvio na descarga de todas as bombas volumtricas.

Bombas de Deslocamento Positivo

Comparao das curvas de performance de bombas volumtricas e centrfugas

Centrifugas

Volumtricas

Presso de descarga

Vazo (Q)

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Bombas de Deslocamento Positivo Diafragma


Bombas Alternativas Tipo Diafragma

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

- Acionadas por ar comprimido - Vlvula piloto e vlvula de distribuio esto localizadas no bloco central - Movimento alternado do diafragma, combinado com a abertura e fechamento da vlvula movimentando o fluido dentro das cmaras

Bombas de Deslocamento Positivo Diafragma


Vlvula de distribuio de ar

Vlvulas

Cmara esquerda recalcando

Cmara direita succionando

diafragmas

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Bombas de Deslocamento Positivo Cavidades Progressivas Bomba de Cavidade Progressiva


Possui extator de elastmero; Aplicao para fluidos viscosos e com impurezas slidas; por exemplo borra (slop)

Bombas de Deslocamento Positivo Cavidades Progressivas


GEOMETRIA - S

100% 12 BAR

GEOMETRIA - L

GEOMETRIA - D

200% 9 BAR 285% 5 BAR

GEOMETRIA - P

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Bombas de Deslocamento Positivo Engrenagens Bomba Rotativa Tipo Engrenagens

Bombas de Deslocamento Positivo Lbulos Bomba Rotativa Tipo Lbulos

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Bombas de Deslocamento Positivo

Bombas Volumtricas
Independe do sistema (altura e/ou presses a serem vencidas). Proporcional rotao e ao volume deslocado por ciclo. Varivel com o tempo

Turbobombas
Depende das caractersticas de projeto da bomba, da rotao e das caractersticas do sistema. Constante com o tempo A energia transmitida pelo rgo mecnico sob a forma cintica e de presso. O incio de funcionamento deve ser feito sem a presena de ar no seu interior e no sistema de suco, ou seja, a bomba deve estar preenchida de lquido, isto , escorvada.

Vazo

Princpio de Funcionamento

O rgo mecnico transmite energia ao lquido sob forma exclusivamente de presso.

Partida

Podem iniciar o seu funcionamento com a presena de ar no seu interior.

Bibliografia Complementar Sobre Teoria de funcionamento - Centrifugal and Axial Flow Pumps Stepanoff, A. J. Sobre Anlise de Falhas - Equipamentos Mecnicos Affonso, L. O. A Sobre Transientes Hidrulicos Bombas e Instalaes de Bombeamento Macintyre, A. J. Sobre Clculos de Perda de Carga Engineering Data Book Hydraulic Institute Sobre Selos Mecnicos Mechanical Seals for Pumps: Application Guidelines Hydraulic Institute

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