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AMERLOCK 2

EPXICO TOLERANTE A LA PREPARACIN DE SUPERFICIE DE RPIDO SECADO

DESCRIPCIN Y VENTAJAS
Rpido secado, secado al tacto en 2 horas a 21C. Repintado a las 3 horas a 21C. Curado hasta los 18C. Excelente proteccin: ambientes industriales y Marinos. Excelente adhesin a xido bien adherido y superficies hmedas preparadas. Base y acabado a la vez sobre la mayora de recubrimientos existentes. Repintado con un amplio rango de acabados. Bajo VOC y alto contenido de slidos, reduce posibilidad de poros o solvente atrapado entre capas. Amplia variedad de colores, incluyendo el aluminio. Sobre superficies nuevas o antiguas de acero, galvanizado, concreto, madera y fibra de vidrio. Aprobado para contacto con agua potable.

Relacin de la mezcla: 1 de resina (parte A) (en volumen) 1 de catalizador (parte B) Curado: Evaporacin de solventes y reaccin qumica Slidos en volumen: 83% + 3% Espesor pelcula seca: 4 - 8 mils (125 - 200 micrones). Nmero de capas: Una o dos Rendimiento terico: 25 m/galn a 5 mils seco El rendimiento real depende de las condiciones de aplicacin y del estado de la superficie. Diluyente: Amercoat 65 Tiempo de vida til: 1 hora a 21C Resistencia a la temperatura (en seco) Continua: 93C Intermitente: 177C Para mayores detalles de resistencia fsica y qumica consultar con el Departamento Tcnico de CPPQ.

USOS TPICOS
En zonas donde es imposible el arenado. Mantenimiento de estructuras metlicas o concreto en plantas qumicas, mineras, pesqueras, de alimentos, petroqumicas. Proteccin de pisos, pozas y superficies de concreto en almacenes, plantas de alimentos, hangares, cmaras de fro. Ideal para la proteccin de bodegas en embarcaciones pesqueras. Interiores de tanques de agua potable, tanques de lastre, etc.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Acero nuevo - Arenado comercial segn norma SSPC- SP6 o algn imprimante recomendado. Acero con pintura antigua - Limpieza manual mecnica segn norma SSPC-SP2 o SSPC- SP3, o limpieza con agua a ultra alta presin segn norma SSPC-SP12, mnimo WJ3-M Concreto - Limpieza segn norma ASTM D4259 (arenado) o D4260 (ataque cido) Galvanizado - Lavar con Unexol 101 La duracin de la pintura depende del grado de preparacin de la superficie. Para servicio de inmersin se acepta como mnimo un arenado cercano al metal blanco segn norma SSPC-SP10 o SSPC-SP12 WJ2-L en caso de mantenimiento.

CALIFICACIONES
Aprobado por USDA (contacto incidental con alimentos) Cumple FDA 21 CFR 175.300 para contacto directo con alimentos. Cumple NFPA Clase A pintura retardadora de fuego.

DATOS FISICOS
Acabado: Semi-brillante Color: Segn cartilla (*) (*) El color blanco y los colores claros podran mostrar amarillamiento en el tiempo. Los colores amarillo, rojo y naranja se decolorarn ms rpido que otros debido al reemplazo de pigmentos. Componentes: Dos

MTODO DE APLICACIN
Equipo airless - Similar a Graco Bulldog 45:1 boquilla 0,017 a 0,021 con filtro malla 60. Equipo convencional a presin - Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con regulador de presin y filtros de aceitehumedad

Brocha y rodillo - Resistentes a diluyentes epxicos.

DATOS DE ALMACENAMIENTO
Peso por galn: 5.3 + 0.3 Kg Punto de inflamacin: Resina: 42C Catalizador: 17C Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4C a 38C.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640)


al tacto: al tacto duro: Repintado mnimo: Repintado mximo Amerlock 2: A450HS, Amershield: Amercoat 5405: A2 AL / A2 AL: 1 - 2 horas 3 - 5 horas 3 horas 1 mes 1 semana 1 da 2 semanas

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar explosin. No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir: adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, guantes, mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire.

CONDICIONES DE APLICACIN
Temperatura mnima mxima de la superficie -6C 49C del ambiente -6C 49C Humedad relativa % 85 La temperatura de la superficie deber ser 3C mayor que el punto de roco.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN
1. Verifique que se disponga de todos los componentes, adems del diluyente recomendado. 2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada uno de sus componentes. Use un agitador neumtico. 3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador. 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. 5. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/8 de galn del diluyente Amercoat 65 por galn de pintura preparada y agite la mezcla otra vez. 6. Filtre la mezcla con una malla 30, y aplique adecuadamente. 7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. 8. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado. ltima revisin: 13/06/08

IMPRIMANTES RECOMENDADOS
Normalmente no requiere, pero se puede usar: Dimetcote 9, Dimetcote 9FT, Amercoat 68HS, Amercoat 71, Anticorrosivo Durapox R, o similares en la lnea Ameron o JET.

ACABADOS RECOMENDADOS
Amerlock 2, Amershield, Amercoat 450HS, o similares en la lnea Ameron o JET.