Corrosão Segundo Alguns Autores

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Por : Raimundo Sampaio
Sumrio
1 2 3 INTRODUO ........................................................................................................................... 4 SUGESTO ............................................................................................................................... 5 SELEO DE MATERIAIS METLICOS - DR. ETTORE BRESCIANI FILHO (UNICAMP).... 11 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 CLASSIFICAO INICIALMENTE EM DOIS GRUPOS BSICOS: ..................................................... 11 CORROSO UNIFORME ......................................................................................................... 11 CORROSO GALVNICA ........................................................................................................ 11 CORROSO POR FRESTAS .................................................................................................... 11 CORROSO LOCALIZADA....................................................................................................... 11 CORROSO INTERGRANULAR:............................................................................................... 11 CORROSO SELETIVA ........................................................................................................... 12 CORROSO POR CORRENTES DISPERSA ................................................................................ 12 CORROSO EROSO ............................................................................................................ 12 CORROSO SOB TENSO .................................................................................................. 12
4 CORROSO E SEU CONTORLE DR LALGUDI RAMANATHAN (INSTITUTO DE PESQUISAS ENERGTICAS E NUCLEARES) ............................................................................. 13 4.1 CLASSIFICAO DA CORROSO E NOMENCLATURA.................................................. 13 4.2 AERAO DIFERENCIAL ........................................................................................................ 14 4.3 CORROSO INTERGRANULAR ................................................................................................ 14 4.4 CORROSOEROSO ........................................................................................................... 14 4.4.1 Coliso ....................................................................................................................... 15 4.4.2 Cavitao ................................................................................................................... 15 4.5 CORROSO FADIGA ............................................................................................................. 15 5 CORROSO E PROTEO CONTRA CORROSO EM EQUIPAMENTOS E ESTRUTURAS METLICAS DRA. ZEHBOUR PANOSSIAN (IPT) ..................................................................... 15 5.1 CORROSO GENERALIZADA .................................................................................................. 15 5.2 CORROSO POR FRESTA ...................................................................................................... 16 5.3 CORROSO POR PITE ........................................................................................................... 16 5.4 CORROSO INTERGRANULAR ................................................................................................ 16 5.5 CORROSO SOB TENSO ...................................................................................................... 17 5.6 CORROSO EROSO ............................................................................................................ 17 5.6.1 Impingimento ............................................................................................................... 17 5.6.2 Corroso-cavitao...................................................................................................... 17 5.7 CORROSO SOB FADIGA ....................................................................................................... 18 6 MATERIAIS PARA EQUIPAMENTOS DE PROCESSO - PEDRO SILVA TELES................... 18 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 CORROSO UNIFORME ......................................................................................................... 18 CORROSO ALVEOLAR ......................................................................................................... 18 UNIFORME ........................................................................................................................... 19 POR PLACAS ........................................................................................................................ 19 ALVEOLAR ........................................................................................................................... 19 CORROSO PUNTIFORME OU POR PITE .................................................................................. 19 INTERGRANULAR .................................................................................................................. 19
CORROSO (PROF VICENTE GENTIL)............................................................................ 18
2 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

7.6 TRANSGRANULAR ................................................................................................................ 20 7.7 ESFOLIAO ........................................................................................................................ 20 7.8 CORROSO EM TRONO DO CORDO DE SOLDA ....................................................................... 20 7.9 CORROSO SOB FADIGA ....................................................................................................... 20 7.10 EROSO........................................................................................................................... 20 7.10.1 Cavitao ................................................................................................................. 21 7.10.2 Impigimento.............................................................................................................. 21 7.11 CORROSO SOB TENSO .................................................................................................. 21 8 PROPRIEDADES E ESTRUTURAS DOS MATERIAIS EM ENGENHARIA ( PROF. R.A.HIGGINS) ................................................................................................................................ 21 9 CURSO DE CAUSAS DE DETERIORAO DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS IBP 1997 (PROF JOS ANTNIO PEREIRA CHAINHO) .................................................................. 21 9.1 CLASSIFICAO DA CORROSO ................................................................................... 22 9.1.1 Quanto A Forma .......................................................................................................... 22 9.1.2 Quanto a Distribuio (aplicada a alveolar e por pite).................................................. 22 9.1.3 Quanto intensidade................................................................................................... 22 9.1.4 Quanto extenso ...................................................................................................... 22 9.2 CORROSO SOB TENSO ..................................................................................................... 22 9.3 CSI- CORROSO SOB ISOLAMENTO ....................................................................................... 23 10 CAUSAS GERAIS DE DETERIORAO E AVARIA DOS EQUIPAMENTOS IBP GUIA N 6 -1974....................................................................................................................................... 23 11 TERMOS USUAIS EM INSPEO - AVARIAS, DETERIORAES E DEFEITOS EM EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS IBP-GUIA N2 PARTE 2- 1976................................................. 23 11.1 CORROSO ALVEOLAR E POR PITE .................................................................................... 23 11.1.1 Intensidade............................................................................................................... 24 11.1.2 Extenso .................................................................................................................. 24 11.2 CORROSO UNIFORME ..................................................................................................... 24 11.2.1 Intensidade............................................................................................................... 25 11.2.2 Extenso .................................................................................................................. 25 11.3 EROSO........................................................................................................................... 25 11.3.1 Intensidade............................................................................................................... 25 11.3.2 Extenso .................................................................................................................. 26 11.4 OXIDAO........................................................................................................................ 26 12 GRAUS DE CORROSO E TIPOS DE SUPERFCIES AVARIADAS E PREPARADAS (CLASSIFICAO) - NORMA PETROBRS N-2260 .................................................................... 26

1 INTRODUO
Se fizermos um levantamento estatstico nos relatrios de inspeo, poderemos evidenciar que a grande maioria dos relatos referem-se ao estado fsico quanto corroso. L iremos encontra vrias descries: corroso uniforme leve, corroso uniforme generalizada de leve intensidade, corroso alveolar de mdia intensidade, corroso desprezvel, oxidao generalizada, etc. O texto geralmente compreendido no meio da inspeo, podendo no entanto gerar vrias conotaes, pois o que corroso desprezvel, leve, mdia, severa ? Qual o parmetro que cada inspetor utilizou para determinar a corroso e sua intensidade? Como caracterizar uma intensidade sem os dados quantitativos da perda de espessura, ou sem possuir um padro para tal caracterizao? Este um questionamento que j me fao h muito tempo, pois a caracterizao da intensidade de uma corroso, baseado apenas em uma anlise visual, muito subjetiva e pode variar para cada inspetor, caso no exista um padro definido. Estes questionamentos me levaram a realizar uma pesquisa sobre corroso, para ver o que os autores escreviam sobre o assunto. Selecionei 10 fontes de consulta, escritas por profissionais de renome conhecidos nacionalmente e/ou internacionalmente, as quais transcrevi de forma fiel para este IT.
FONTE DE CONSULTA Seleo de Materiais Metlicos Corroso e Seu Contorle Corroso e Proteo Contra Corroso em Equipamentos e Estruturas Metlicas Vol-I Materiais para Equipamentos de Processo Corroso Propriedades e Estruturas dos Materiais em Engenharia Curso de Causas de Deteriorao de Equipamentos Industriais IBP 1997 Causas Gerais de Deteriorao e Avaria dos Equipamentos - 1974 Termos Usuais em Inspeo - Avarias, Deterioraes e Defeitos em Equipamentos Industriais - 1976. Graus de Corroso e Tipos de Superfcies Avariadas e Preparadas (classificao)
AUTOR Dr. Ettore Bresciani Filho (UNICAMP) Dr. Lalgudi Ramanathan (Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares) Dra. Zehbour Panossian (IPT) Pedro Silva Teles Prof Vicente Gentil Prof. R.A.Higgins Jos Antnio Pereira Chainho IBP Guia n 6 IBP- Guia n 2 parte 2
Norma Petrobrs N-2260
Creio eu que chegamos a um nvel de amadurecimento tcnico e profissional, que nos d base para discutirmos o assunto e chegarmos a um consenso, culminando na elaborao de um padro. Se j conseguimos elaborar tantas ITs e Estudos, tenho a certeza que nosso corpo de inspeo poder criar uma padronizao para graus de corroso, para que possamos estar falando a mesma linguagem, e muito melhor, podermos otimizar nossas inspees e relatos das mesmas.

Venho lembrar que a padronizao no visa engessar, ser algo imutvel, ser inflexvel, mas garantir a qualidade do que se est fazendo. Quando no h uma padronizao, geralmente a mesma tarefa precisa ser discutida vrias vezes porque no h um padro de como faz-la. A padronizao visa utilizar a melhor prtica para se fazer algo, e embutida na padronizao est o conceito de que se deve aplicar a melhoria contnua: enxergar formas melhores ou mais efetivas de se fazer, o que quer que seja. Escrevi isto para desafiar a nossa comunidade inspetora, a final de contas somos uma equipe e precisamos ter consenso em nossas inspees. No deve ser o achismo de cada um, mas o que foi consensado em pleitos baseados tecnicamente. As muitas letras e estudos no esto me fazendo delirar ou elocubrar, mas refletir que devemos melhorar e simplificar. Resumindo, otimizar as nossas tarefas, visto que gastamos um tempo muito grande na elaborao e verificao de relatrios e recomendaes. No farei comentrios sobre o que cada autor apresentou, prefiro indicar algumas sugestes pessoais baseado nestas e outras literaturas consultadas, em conjunto com a experincia vivida em inspeo, leitura de outros relatrios, e conversas com colegas profissionais de inspeo ou no.
SUGESTO
Classificao da corroso. 1) Quanto forma Uniforme - caracterizada por uma perda uniforme de material; Alveolar - caracterizada por apresentar cavidades na superfcie metlica, possuindo fundo arredondado e profundidade geralmente menor que seu dimetro; Por Placas: a corroso se localiza em regies da superfcie metlica e no em toda sua extenso, formado placas com escavaes. Pitiforme - caracterizada por cavidades apresentando fundo em forma angular e profundidade geralmente maior que o seu dimetro. 2) Quanto extenso (em relao a cada rea inspecionada) - Localizada - corroso em um ponto isolado na rea considerada na inspeo; - Generalizada - corroso em toda rea considerada na inspeo; - Dispersa - corroso em vrios pontos isolados na rea considerada na inspeo. 3)Quanto intensidade Definir um percentual baseado na espessura mnima PE < 0,1 % 0,1% < PE < 20%
Desprezvel Desgaste to leve que no pode ser medido Leve a velocidade da corroso no compromete o funcionamento do equipamento nem mesmo em longo prazo. Mdia quando o equipamento
20 % < PE < 40%

atacado exigir reparos ou substituio em mdio prazo (no so urgentes) quando compromete a segurana ou o funcionamento da pea e requer reparos imediatos.
Severa
40 % < PE < 80%
2.1
Situaes reais no dia a dia
Corroso uniforme generalizada desprezvel ? Seria necessrio um close da regio da bandeja ?
Corroso alveolar generalizada de leve intensidade ?
1)
2) Corroso uniforme generalizada desprezvel, 1 viso geral distante da parede da calota, 2 viso mais prxima da parede. O valor da medio de espessura serviria para caracterizar a intensidade.,
Vista mais afastada da parede de um vaso Vista mais prxima Qual descrio seria a mais correta ? Corroso uniforme generalizada de leve intensidade, ou Corroso alveolar generalizada desprezvel. Ou como padro seria melhor o escovamento da superfcie para a caracterizao do tipo da corroso ?
Corroso uniforme generalizada desprezvel (ambas)
Corroso por placas generalizada de mdia a severa intensidade
Corroso ?????? Severa???? J foi um trecho do flange cego!
Corroso por placas de severa intensidade Que corroso esta ? Corroso sob isolamento de severa intensidade ? Corroso sob isolamento por placas de severa intensidade ? Corroso alveolar de severa intensidade, sob isolamento ?
Espessura da aba aps martelamento
E se fosse s esta foto que tipo de corroso seria ? Corroso alveolar de severa intensidade, causando um furo no equipamento ? Corroso por placas de severa intensidade, causando um furo no equipamento ?
E esta corroso como seria a classificao da mesma. Corroso uniforme generalizada desprezvel ?
Corroso por placas ou corroso sob isolamento ? Ou corroso por placas sob isolamento ? Qual seria a intensidade ?
Linhas ramificadas de oxidao (caminho de formiga), nas extremidades da chapa do duto, caracterstico de corroso intercristalina (chapa inox 304)? Corroso intergranular ?

3 SELEO DE MATERIAIS METLICOS - Dr. Ettore Bresciani Filho (UNICAMP)
Os tipos, ou formas de manifestao, da corroso podem ser classificados de acordo com a aparncia que a pea ou material corrosivo apresenta.
3.1
Classificao inicialmente em dois grupos bsicos:
a) Corroso onde apenas esto presentes mecanismos eletroqumicos (ou qumicos): corroso uniforme, galvnica, por frestas, localizada, intergranular, seletiva por ocorrentes dispersas; b) Corroso onde alm dos mecanismos eletroqumicos esto presentes aes mecnicas: corroso eroso e corroso sob tenso. A anlise de cada tipo pode-se dar considerando a aparncia da regio corroda, os mecanismos eletroqumicos e mecnicos atuantes, e os procedimentos de preveno de corroso comumente adotados.
3.2
Corroso uniforme
Apresenta-se na forma de um ataque uniforme sobre toda a superfcie de uma grande regio da pea.
3.3
Corroso galvnica
ocorre quando dois materiais diferentes esto em contato e imersos num meio corrosivo.
3.4
Corroso por frestas
est presente nas regies das peas onde se forma uma fresta como nas placas sobrepostas, encosto de parafuso e arruela, etc. A fresta deve ser suficiente para permitir a entrada de lquidos e ao mesmo tempo mant-lo estagnado.
3.5
Corroso localizada
tambm denominada de corroso por pites ou corroso em forma de pontos, caracteriza-se por apresentar furos na superfcie metlica decorrentes da ao corrosiva concentrada em alguns pontos. O processo auto-cataltico, isto , a reao andica localizada dentro do pite cria condies necessrias para dar continuidade ao processo.
3.6
Corroso intergranular:
surge em condies particulares quando os contornos dos gros metlicos, ou as regies nas interfaces entre os cristais constituintes dos metais apresentam uma reatividade maior que a regio adjacente constituda do prprio gro. A corroso segue um processo intergranular, penetrativo e esfoliativo, conduzindo desintegrao do metal e perda total de resistncia mecnica da pea.

3.7 Corroso seletiva
corroso onde apenas um dos elementos qumicos constituintes de uma liga metlica atacado e conduzido para a soluo.
3.8
Corroso por correntes dispersa
denominada corroso por corrente de fuga, ou corroso por eletrlise (eletroltica), e decorrente da passagem de uma corrente eltrica desviada de seu percurso normal para a pea metlica; Na regio de sada da corrente surge um processo corrosivo que depende da intensidade da corrente.
3.9
Corroso eroso
processo corrosivo associado ao erosiva de um fluido em movimento numa superfcie metlica; em geral o movimento rpido e os produtos de corroso so retirados da regio atacada. A aparncia da superfcie atacada caracterizada pela presena de riscos, furos arredondados, ondulaes e outras marcas que normalmente se orientam na direo do escoamento do fluido. As caractersticas qumicas e mecnicas superficiais da pea influenciam o nvel do efeito corrosivo-erosivo: uma pelcula de xido e de outro produto resistente corroso e um metal com dureza relativamente elevada, so as condies mais adequadas. Nesse tipo de corroso, a velocidade do fluido tem uma importncia notvel e o efeito de desgaste se acentua com a velocidade, a partir de um determinado nvel, denominada velocidade crtica; contudo, em alguns casos, o efeito pode ser contrrio como nos fluidos que contm inibidores ou nas condies onde o movimento do fluido remove ou evita a formao de depsitos na superfcie metlica. O movimento turbulento pode acentuar o efeito corrosivo-erosivo por permitir um maior contato entre metal e o meio ambiente. Nos componentes metlicos, como cotovelos e tubulaes, que recebem o impacto do fluido devido mudana de direo de movimento, ocorre comumente um ataque mais intenso. Para prevenir ou reduzir o ataque corrosivo-erosivo, na ordem de importncia, so adotados os seguintes mtodos: seleo de material de maior resistncia corroso e ao efeito mecnico de desgaste erosivo, modificao do projeto da pea, alterao do meio-ambiente, aplicao de revestimentos resistentes e utilizao de proteo catdica; na alterao do meioambiente convm destacar o emprego de inibidores do fluido, a desaerao do meio, a reduo da temperatura de trabalho e a filtragem de partculas slidas. A formao e o colapso de bolhas de gases ou vapores do lquido em movimento numa superfcie metlica d origem cavitao que acentua o processo de corroso associado eroso; a superfcie atacada assemelha-se a corroso localizada, contudo apresenta uma rugosidade bem mais acentuada; o mecanismo principal de ataque corresponde destruio da pelcula protetora formada na superfcie metlica pela ao mecnica de bolha rompendo. Ainda nesse caso, adota-se os mesmos mtodos de preveno associados s providncias no sentido de reduzir as diferenas de presses no fluxo lquido.
3.10 Corroso sob tenso

surge atravs da presena de uma fissura causada pela ao simultnea de um meio corrosivo e uma tenso de trao; em geral somente a fissura est presente, isto , no aparecem sinais de outros tipos de corroso. Diversas variveis afetam o fenmeno como a temperatura, a natureza do metal (composio e microestrutura), a composio do meio lquido corrosivo e o nvel da tenso mecnica. A fissura apresenta caractersticas que conduz, fratura frgil da pea, e pode ser tanto inter com transcristalina; o seu percurso se d comumente na direo perpendicular ao esforo de trao. Um parmetro importante de controle do processo corrosivo o tempo necessrio para a fissura se formar e penetrar na pea para provocar sua fratura.
CORROSO E SEU CONTORLE Dr Lalgudi Ramanathan (Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares)
4.1
CLASSIFICAO DA CORROSO E NOMENCLATURA
As diferentes formas de corroso podem ser classificadas de acordo com 1. Meio 2. Causa de ataque 3. Produto de Corroso 4. Fatores mecnicos 5. Localizao do ataque 6. Cintica 1) BASEADA NO MEIO a) Atmosfrica b) Pela gua do mar c) Subterrnea d) Pelo metal fundido e) Por sal fundido f) Por gases de escape de produtos de combusto g) Bacteriologia h) Termogalvnica i) Corrente extrativa j) Clula de concentrao k) Sob tenso l) Por atrito m) Eroso 2) BASEADA NA CAUSA DO ATAQUE a) Por fresta b) Bimetlica c) Por coliso d) Por clula de concentrao e) Formao de trincas f) Corroso-eroso 3) BASEADA NO PRODUTO DE CORROSO a) Natureza do produto de corroso a. Tubercular b. Oxidao superficial do ferro c. Escamao d. Formao de manchas por oxidao superficial e. Esfoliao b) Composio do produto de corroso a. xido Oxidao b. Sulfeto Sulfurao c. Nitretos Nitretao d. Carbonetos Carbonetao

e. Haletos, boretos, nitratos, sulfatos, carbontaos, compostos complexos, etc.
4) BASEADA EM FATORES MECNICOS a) Corroso sob tenso b) Corroso sob fadiga c) Corroso por atrito d) Corroso-eroso 5) CLASSIFICAO PELA LOCALIZAO DO ATQUE a) Intergranular b) Transgranular c) Interdendrdica d) Uniforme e) Por pite f) Seletiva g) Interna h) Cavitao i) Fragilizao Custica 6) CLASSIFICAO PELA CINTICA a) Linear b) Parablica c) Logartmica d) Catastrfica
4.2
Aerao Diferencial
Regio do metal em contato com soluo contendo maiores concentraes de oxignio geralmente tornam-se ctodo, e as regies em contato com uma concentrao mais baixa (ou zero) de oxignio geralmente tornam-se o nodo da clula de corroso. Quando o pH em ambas as zonas, aeradas e no aeradas, < 8, a velocidade de corroso em ambas as zonas aumentam, enquanto que, se o pH for entre 8 e 10, as regies em contato com a soluo contendo maior concentrao de oxignio tornam-se passivas e atuam como um ctodo.
4.3
Corroso intergranular
forma de ataque localizado na superfcie metlica, na qual um caminho estreito corrodo preferencialmente ao longo dos contornos de gros. Ela se inicia sobre a superfcie e corroe devido a clulas de ao local, na vizinhana imediata de um contorno de gro.
4.4
Corrosoeroso
o aumento da velocidade de ataque do metal devido ao movimento relativo entre um fluido corrosivo e a superfcie metlica. Os produtos slidos que formam sobre a superfcie so arrasados e/ou o metal removido como ons. Frequentemente, a pelcula sobre a superfcie metlica removida devido ao abrasiva de fluidos (ou gases) movendo-se rapidamente, e o ataque localizado ocorre em regies onde a pelcula foi removida. A corroso eroso caracterizada morfologicamente por sulcos, superfcie ondulada, buracos arredondados e valas que mostram um padro direcional.

4.4.1 Coliso
atribudo coliso de fluidos contra superfcies metlicas. O ataque observado predominantemente em curvaturas nos tubos, onde o fluido forado a mudar de direo. O ataque acentuado na presena de bolhas de gs e slidos no lquido em movimento. O impacto de bolhas de ar o provvel causador de danos em pelculas superficiais sobre metais, o dano sendo atribudo baixa elasticidade dos xidos.
4.4.2
Cavitao
forma de corroso-eroso de superfcies metlicas, associada ao colapso de bolhas de vapor ou cavidades em lquidos em rpido movimento. Geralmente quando a gua escorre rapidamente atravs de um tubo constrito localmente, ela torna-se leitosa nesta regio e at certo ponto aps a constrio, devido formao de cavidades causadas por variaes repentinas nas condies do fluxo. Estas cavidades tem uma vida muito curta, e seu colapso ocorre extremamente rpido (em microssegundo) o que produz uma acelerao muito rpida no lquido em volta das cavidades. Durante o encontro ou coliso das paredes da cavidade, uma onda de choque violenta liberada, suficientemente alta para produzir danos sobre qualquer superfcie prxima a ela. Clculos tem mostrado que cavidades em colapso produzem ondas de choque com presses to altas quanto 1,5 GN/m2
4.5
Corroso Fadiga
A corroso por fadiga freqentemente ocorre em meios que produzem ataque por pites. Ambos, corroso sob fadiga e pites, tem certas caractersticas comuns. Em ambas, uma grande parte do metal permanece inalterada, enquanto o ataque altamente localizado. Trincas causadas pela CF so geralmente independentes da microestrutura do metal e so transgranulares. As trincas causadas por corroso sob fadiga seguem as linhas de escorregamento at certa extenso e ento pulam para a prxima linha, seguindo a direo geral da trinca. Outra caracterstica da falha por corroso sob fadiga o grande nmero de trincas em adio trinca onde ocorreu. Em sistemas em que as tenses so uniaxiais, as trincas so paralelas umas das outras e perpendiculares direo de tenso.
CORROSO E PROTEO CONTRA CORROSO EM EQUIPAMENTOS E ESTRUTURAS METLICAS Dra. Zehbour Panossian (IPT)
5.1
Corroso generalizada
caracterizada pela corroso de toda a superfcie do metal exposto a um determinado meio, resultando numa diminuio gradativa de espessura, ou seja, num afinamento da espessura do material. A corroso generalizada de um metal, num meio especfico, ocorre com conseqncia de estabelecimento de inmeras clulas de ao local, aleatoriamente distribudas pela superfcie metlica. Nas reas andicas, o metal removido, enquanto nas catdicas fica intacto, pois sobre esta ocorre a reao catdica. A razo do surgimento de reas andicas e catdicas a existncia na superfcie metlica de uma grande heterogeneidade, seja por razes estruturais, seja pela presena de impurezas, incrustaes ou fases distintas. Se o metal fosse um monocristal, perfeitamente homogneo, com todos os tomos dispostos de maneira idntica aos seus vizinhos, sem incluses, fases, contornos, lacunas ou discordncia emergentes, no haveria diferenas energticas em pontos distintos, no existindo a possibilidade de surgimento de reas andicas e

catdicas. No entanto, os metais ou ligas metlicas disponveis, mesmo os puros, apresentam heterogeneidades. Tais locais, geralmente, apresentam diferenas energticas em relao matriz metlica. Nos locais de maior energia ou nas incluses ou fases menos nobres que a matriz, estabelecem-se as reas andicas, ocorrendo oxidao do metal. Nos locais de menor energia, em incluses ou fases mais nobres, estabelecem-se as regies catdicas, com a ocorrncia da reao de reduo de espcie presentes no meio. por esta razo que, quando se coloca um metal polido num meio, aps o ataque generalizado, observa-se que este perde o brilho, ficando rugoso. A rugosidade depender da intensidade do ataque, do tamanho e da distribuio das reas andicas e catdicas. Nos casos em que as reas andica e catdicas so muito pequenas, com distribuio bastante aleatria e o ataque no muito intenso, a rugosidade ser pouca. No entanto, nos casos de reas catdicas e andicas de grandes dimenses e diferentes entre si que apresentam certa distribuio preferencial, com ataque intenso, a superfcie metlica apresentar uma alta rugosidade, s vezes, com presena de pites largos sem, no entanto, ser caracterizada como corroso localizada. Cabe esclarecer que alguns autores batizam a corroso generalizada de corroso uniforme. Porem, analisando o que foi exposto anteriormente, pode-se verificar que esta nomenclatura no adequada, sendo o termo generalizada muito mais significativo e correto. Outros autores dividem a corroso generalizada em uniforme e no-uniforme. A primeira refere-se aos casos em que a superfcie corroda fica pouco rugosa e a segunda, queles em que a superfcie apresenta uma rugosidade mais acentuada com aparecimento de pites largos ou outros tipos de ataque. A corroso generalizada, apesar de ser a responsvel pela destruio de grande parte dos metais, em termos de toneladas de metal corrodo, a menos problemtica j que um tipo de corroso que pode ser previsvel e fcil de ser identificado sendo, por esta razo, mais simples a sua preveno. Assim se uma estrutura metlica est apresentando corroso generalizada, um tcnico de manuteno, sem formao especfica em corroso capaz de constatar a sua ocorrncia. Alm disso, atravs de medidas e clculos relativamente simples, possvel verificar se a estrutura est ou no comprometida, optando-se pela substituio, caso necessrio. Em sistemas fechados, com tanques de armazenamento de produtos qumicos ou gases, medidas de espessura de paredes, por mtodos no-destrutivos, so capazes de fornecer informaes sobre a intensidade da corroso.
5.2
Corroso por fresta
caracterizada pela ocorrncia de uma intensa corroso (generalizada ou por pites) em frestas que se formam: por fatores geomtricos, como em soldas ou juntas, por contato de metal com metal ou metal com no metal, devido deposio de areia, produtos de corroso permeveis, incrustaes marinhas, e outros slidos (corroso por depsito), trincas e outros defeitos metalrgicos.
5.3
Corroso por pite
um tipo de corroso localizada que se caracteriza pelo ataque de pequenas reas de uma superfcie metlica que se mantm praticamente intacta. Ocorre em metais que se passivam e/ou mantm em sua superfcie uma camada uniforme de produtos de corroso de carter protetor.
5.4
Corroso intergranular
uma forma de ataque localizado no qual uma faixa estreita, situada ao longo dos contornos de gro de uma liga metlica, corroda. Este tipo de corroso ocorre devido formao de microclulas de corroso vizinhas dos contornos de gro. Estas microclulas, por sua vez, so originadas devido: presena de precipitados de segunda fase nos contornos de gro; presena

de segregaes em contornos de gro; ao enriquecimento de uma fina zona adjacente aos contornos por um dos elementos de liga; ao empobrecimento de uma fina zona adjacente aos contornos por um dos elementos de liga. A corroso ocorre devido ddp de eletrodo entre os compostos presentes no contorno, na zona fina alterada presente ao longo dos contornos e o centro dos gros.
5.5
Corroso sob tenso
um processo destrutivo de metal ou liga resultante da ao simultnea de um meio agressivo (especfico para cada metal) e de tenses de trao estticas residuais ou aplicadas sobre o metal ou liga.
5.6
Corroso eroso
a acelerao ou aumento da velocidade de ataque de um metal devido ao movimento relativo na interface metal/meio. Em geral, a velocidade relativa do meio em relao ao metal muito alta, ocorrendo, no processo corrosivo, ao mecnica de desgaste. A corroso eroso pode ser conseqncia de: foras, devido prpria turbulncia do lquido em movimento, presena de partculas no lquido em movimento, existncia de gases no lquido em movimento. O que caracteriza a corroso eroso a presena de reas corrodas, bem lisas, sem produtos de corroso e com bordas bem definidas, muitas vezes em forma de ferradura. Em geral, neste tipo de corroso h formao de pites alongados na direo da velocidade do lquido. No caso particular da corroso-cavitao, o ataque caracterizado pela presena de um alongamento de pites, dando ao metal uma aparncia rugosa e uma de suas caractersticas importantes a deformao superficial das paredes dos pites, visvel microscopicamente.
5.6.1 Impingimento
muitos casos de corroso-eroso acontecem devido a condies de escoamento turbulento localizado. Em tubulaes, onde a velocidade do lquido baixa o suficiente para no causar corroso-eroso, pode ser verificado este tipo de ataque nas regies onde ocorre mudana de direo, devido a curvas, reduo de seo do tubo ou onde existem depsitos ou riscos na superfcie metlica. Nestes locais, h turbulncia localizada causando a corroso-eroso. Nos casos de existncia de curvas na tubulao, apresar da baixa velocidade do lquido, este pode ser arremessado frontalmente contra esta parede, com nvel de presso suficiente para promover a corroso-eroso. Este tipo de ataque denominado impigimento.
5.6.2 Corroso-cavitao
um tipo especial de corroso e ocorre como conseqncia da formao e colapso de bolhas de gs no lquido em contato com o metal. O mecanismo de cavitao pode ser resumido da seguinte forma: nas regies do lquido onde se tem presso muito baixa, causada por turbulncia, suco ou vibrao do lquido, este pode entrar em ebulio a temperatura ambiente e formar bolhas ou cavidades; estas bolhas ou cavidades tem uma vida, em geral muito curta sofrendo colapso. Diz-se que sofrem imploso; a imploso das bolhas produz ondas de choque de alta presso. Em um segundo podem sofre colapso aproximadamente 2.000.000 bolhas; estas ondas de choque envolvem presses da ordem de 15 t/cm2 e danificam as superfcies metlicas, podendo arrancar tanto partculas metlicas (cavitao), com produto de corroso (corroso-cavitao). As foras sobre a superfcie metlica so to fortes que podem causar deformao do metal sendo esta a razo pela qual, num metal danificado pro corroso-cavitao, observada deformao mecnica.

5.7 Corroso sob fadiga
pode ser definida como sendo o tipo de falha que ocorre quando um componente submetido a tenses cclicas, num meio que capaz de atacar continuamente o metal; em outras palavras, quando o metal for capaz de reagir com o meio a que est exposto, na ausncia de uma pelcula de xido ou de uma pelcula do produto de corroso, toma possvel a falha por corroso sob fadiga. As trincas de corroso sob fadiga tipicamente transgranulares e, s vezes, apresentam ramificaes. Existindo trincas paralelas entre si, possuem extremidades arredondadas e, normalmente, so preenchidas com produtos de corroso. Na corroso sob fadiga, frequentemente, mas, no necessariamente sempre, formam-se primeiro pites na superfcie do metal, numa base dos quais as trincas tem origem. Um exemplo: a ciclagem trmica em superaquecedores de caldeira onde o vapor, ao formar uma barreira entre a parede da caldeira e a gua, permite que a temperatura dessa parede aumente, at que a pelcula de vapor sofra colapso; o que possibilita o contato da gua mais fria com a parede e a esfrie. O processo repete-se e determina uma flutuao trmica na parede da caldeira, criando condies de fadiga.
6 6.1
MATERIAIS PARA EQUIPAMENTOS DE PROCESSO - Pedro Silva Teles Corroso uniforme
ou generalizada a forma de corroso que se manifesta aproximadamente por igual em toda superfcie da pea em contato com o meio corrosivo, causando uma perda mais ou menos constante da espessura.
6.2
Corroso alveolar
tambm chamada de corroso por pites consiste na formao de pequenas cavidades
CORROSO (Prof Vicente Gentil)
As formas (ou tipos) de corroso podem ser apresentadas considerando-se a aparncia ou forma de ataque e as diferentes causas da corroso e seus mecanismos. Assim, pode-se ter corroso segundo: A morfologia: uniforme, por placas, alveolar, puntiforme ou por pite, intergranular (ou intercristalina), intragranular (ou transgranular ou transcristalina), filiforme, por esfoliao, graftica, dezincificao, em torno do cordo de solda e empolamento pelo hidrognio. As causa ou mecanismo: por aerao diferencial, eletroltica ou por correntes de fuga, galvnica, associada a solicitaes mecnicas (corroso sob tenso fraturante), em torno do cordo de solda, seletiva (graftica e dezincificao), empolamento ou fragilizao pelo hidrognio. Os fatores mecnicos: sob tenso, sob fadiga, por atrito, associa a eroso.

O meio corrosivo: atmosfrica, pelo solo, induzida por microrganismos, pela gua do mar, por sais fundidos, etc. A localizao do ataque: por pite, uniforme, intergranular, Transgranular, etc.
A caracterizao segundo a morfologia auxilia bastante no esclarecimento do mecanismo e na aplicao de medidas adequada de proteo, da serem apresentadas as caractersticas fundamentais das diferentes formas de corroso. A ao corrosiva da atmosfera depende fundamentalmente dos fatores: - Umidade relativa, substncias poluentes (particulados e gases), temperatura, tempo de permanncia do filme de eletrlito na superfcie metlica. Alm destes fatores devem ser considerados os fatores climticos, como intensidade e direo dos ventos, variaes cclicas de temperatura umidade, chuvas e insolaes (radiaes ultravioleta). Temperatura: se for elevada, ir diminuir a possibilidade de condensao de vapor dagua na superfcie metlica e adsoro de gases, minimizando a possibilidade de corroso. Ventos: podem arrastar, para as superfcies metlicas, agentes poluentes e nvoa salina; dependendo da velocidade e da direo dos ventos, esses poluentes podem atingir instalaes posicionadas at em locais bem afastados das fontes emissoras.
7.1
Uniforme
a corroso se processa em toda a extenso da superfcie, ocorrendo perda uniforme de espessura. chamada, por alguns, de corroso generalizada, mas essa terminologia no deve ser usada s para corroso uniforme, pois se pode ter, tambm, corroso por pite ou alveolar generalizada, isto , em toda a extenso da superfcie corroda.
7.2
Por placas
a corroso se localiza em regies da superfcie metlica e no em toda sua extenso, formado placas com escavaes.
7.3
Alveolar
a corroso se processa na superfcie metlica produzindo sulcos ou escavaes semelhantes a alvolos apresentando fundo arredondado e profundidade geralmente menor que seu dimetro.
7.4
Corroso puntiforme ou por pite
a corroso se processa em pontos ou em pequenas reas localizadas na superfcie metlica produzindo pites, que so cavidades que apresentam o fundo em forma angulosa e profundidade geralmente maior do que o seu dimetro.
7.5
Intergranular
a corroso se processa entre os gros da rede cristalina do material metlico, o qual perde as suas propriedades mecnicas e pode fraturar quando solicitado por esforos mecnicos, tendo-se ento a corroso sob tenso fraturante.

7.6 Transgranular
a corroso se processa nos gros da rede cristalina do material metlico, o qual, perdendo sua propriedades mecnicas, poder fraturar menor solicitao mecnica, tendo-se tambm corroso sob tenso fraturante.
7.7
Esfoliao
processa-se de forma paralela superfcie metlica. Ocorre em chapas ou componentes extrudados que tiveram seu gros alongados ou achatados, criando condies para que incluses ou segregaes, presentes no material, sejam transformadas, devido ao trabalho mecnico, em plaquetas alongadas.
7.8
Corroso em trono do cordo de solda
forma de corroso que se observa em torno do cordo de solda. Ocorre em aos inoxidveis no estabilizados ou com teores de carbono maiores que 0,03%, e a corroso se processa intergranularmente.
7.9
Corroso sob fadiga
Caso um componente esteja sujeito a esforos cclicos em um material exposto, verificam-se condies para a implantao da corroso fadiga. Os metais que fundamentalmente esto sujeitos a esse tipo de ataque so aqueles que tem uma camada protetora, por exemplo, um xido que produza resistncia a um meio que tenderia a atacar o metal. As fraturas mecnicas sucessivas, durante a propagao da trinca de fadiga, rompem continuamente as camadas protetoras, expondo o material ativo ao do ambiente corrosivo. O processo se caracteriza pelo desaparecimento do limite de fadiga, havendo mesmo para baixas tenses um nmero de ciclos que produz a fadiga. caracterstico deste tipo de corroso o aparecimento de profundas escavaes no material oriundas da corroso. Observam-se fendas perpendiculares direo de tenso e que seguem caminho mais ou menos reto e regular, de forma que possvel reconhecer a parte por onde ela se iniciou e que, frequentemente, est relacionada com pites de corroso formados inicialmente na superfcie do metal. As trincas so geralmente transgranulares, conhecendo-se no entanto casos de propagao intergranular. A corroso sob fadiga influenciada pela freqncia das vibraes mecnicas, ao contrrio do comportamento em fadiga. Isto porque o componente de corroso do fenmeno de pende do tempo, e um mesmo nmero de ciclos a diferentes freqncia representa tempos diferentes de exposio ao meio corrosivo.
7.10 Eroso
a deteriorao de materiais metlicos ou no-metlicos pela ao abrasiva de fluidos em movimento, usualmente acelerada pela presena de partculas slidas em suspenso. Ocorre intensamente em estrangulamentos ou em desvios de fluxos com cotovelos, curvas e ejetores. Como exemplo de eroso, tem-se o desgaste de palhetas de turbinas ou de hlices, em alta velocidade, sob a ao de gotculas de gua, e de rotores ou impelidores de bombas. A eroso considerada um fenmeno puramente mecnico, em que o metal removido dou destrudo mecanicamente, sofrendo somente alteraes fsicas. Na eroso-corroso ocorrem fenmenos fsicos e qumicos, sendo caracterizada por sua aparncia sob a forma de sulcos, cratera, ondulaes, furos arredondados e um sentido direcional de ataque. Em razo da prpria ao de eroso, a superfcie fica isenta de possveis produtos de corroso.

7.10.1 Cavitao
a ao dinmica, no interior de um fluido, associada formao e ao colapso de cavidades nas regies que ficam abaixo da presso absoluta de vapor do lquido. Quando um fluido impinge ou tem impacto direto sobre uma superfcie metlica , pode-se notar severa ao mecnica com desgaste do material. Bolhas de gs, presentes no lquido, aumentam o efeito do impigimento, observando-se que a presena de bolhas de ar agrava o ataque por impingimento. Quando cavidades ou bolhas sofrem colapso ou imploso na superfcie metlica h ao mecnica conjugada a uma ao qumica que d condies par que ocorra uma corroso por cavitao. Deve-se notar que a cavitao se origina do comportamento do lquido e no do que ocorre com o metal.
7.10.2 Impigimento
a corroso associada ao fluxo turbulento de um lquido. A turbulncia ocorre quando um fluido est em movimento e passa de uma tubulao de grande dimetro par outra de menor dimetro. A regio de turbulncia aparece sempre na tubulao de menor dimetro.As regies de turbulncia mais comuns so as que ocorrem na entrada de condensadores, nas sadas de registros, vlvulas, bombas centrfugas, hlices e outros dispositivos que provoquem variaes acentuadas da seo transversal do fluido ou modifiquem o seu deslocamento.
7.11 Corroso sob tenso

deteriorao de materiais devido ao combinada de tenses residuais ou aplicadas e meios corrosivos. H uma ao sinrgica da tenso e do meio corrosivo, ocasionando fratura em um tempo mais curto do que a soma das aes isoladas de tenso e da corroso. Diferentemente da corroso sob fadiga, onde as solicitaes mecnicas so cclicas ou alternadas, na corroso sob tenso tem-se solicitaes estticas. As tenses residuais que causam corroso sob tenso so geralmente provenientes de operaes de soldagem e deformaes a frio, com estampagem e dobramento. As tenses aplicadas so decorrentes de condies operacionais, compor exemplo, pressurizao do equipamento. Nesses casos o material fratura sob uma tenso nominal dentro da zona elstica. A caracterstica importante da CST quer no se observa praticamente perda de massa do material. O material permanece com bom aspecto at que ocorre a falha. O tempo necessrio para ocorrer a CST fraturante de um dado material metlico depende: da tenso, concentrao ou natureza do meio corrosivo, da temperatura, e da estrutura e composio do material.
PROPRIEDADES E ESTRUTURAS DOS MATERIAIS EM ENGENHARIA ( Prof. R.A.Higgins)
Descreve a corroso no quanto forma, localizao ou extenso, mas detalhando quanto ao processo corrosivo propriamente dito.
CURSO DE CAUSAS DE DETERIORAO DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS IBP 1997 (Prof Jos Antnio Pereira Chainho)

9.1 CLASSIFICAO DA CORROSO 9.1.1 Quanto A Forma
Uniforme: a perda de espessura praticamente igual em toda superfcie atacada. Alveolar: o ataque mais pronunciado em regies chamadas alvolos, semelhantes a crateras. Sua abertura para a superfcie maior que a profundidade. Por Pites: semelhante corroso alveolar porm neste caso a profundidade da mesma ordem ou maior que a abertura para a superfcie.
9.1.2 Quanto a Distribuio (aplicada a alveolar e por pite)

Esparsa: baixa freqncia de alvolos ou pites ao longo da superfcie atacada. Concentrada: elevada freqncia de alvolos ou pites.
9.1.3 Quanto intensidade

Leve: a velocidade da corroso no compromete o funcionamento do equipamento nem mesmo em longo prazo. Mdia: quando o equipamento atacado exigir reparos ou substituio em mdio prazo ( no so urgentes) Severa: quando compromete a segurana ou o funcionamento da pea e requer reparos imediatos.
Na seleo de matrias para equipamentos pesado (vasos, tanques, permutadores de calor, tubulaes, etc.) em geral aplica-se o seguinte critrio: Taxa de corroso (mm/ano) Menor que 0,1 Entre 0,1 e 0,5 Entre 0,5 e 1,0 Maior que 1,0 Enquadramento do Material Excelente Aceitvel Ruim Pssimo Intensidade de Corroso Leve Mdia Mdia Severa
necessrio muito cuidado com o uso desta terminologia em relatrios de inspeo e outros documentos formais porque eles podem ser arrolados com provas em processos judiciais em casos de acidentes. Nestas situaes podero ser mal interpretados pois sero analisados por pessoas sem formao tcnica.
9.1.4 Quanto extenso

Generalizada: quando toda a superfcie atacada Localizada: a perda de material se restringe a partes da superfcie atacada
9.2
Corroso Sob Tenso
consiste no aparecimento de trincas no metal atacado com o resultado da ao simultnea de um meio agressivo e tenses mecnicas de trao. A probabilidade desta forma de ataque se desenvolver depende do seguintes fatores: Agressividade do meio( temperatura, composio qumica, estado fisco, etc.), Susceptibilidade do material ( propriedades mecnicas, composio qumica,condio metalrgica, etc.), Nvel de tenses ( triaxialidade, intensidade). Quando qualquer

destes trs fatores principais est ausente a CST no ocorre. Quando o meio muito agressivo, a susceptibilidade e as tenses so elevadas pea pode fraturar totalmente em segundos. Caso este fatores sejam suaves a s trincas podem demorar muitos anos para aparecer. As trinca quase sempre se desenvolvem , sem que haja perda de espessura significativa. As ltimas soldas feitas no equipamento ou reparos de solda apresentam tenses residuais muito mais elevadas que as demais pois so feitas com muito maior restrio impostas livre contrao do metal depositado. Estas regies devem portanto receber ateno especial durante a inspeo e devem ser escolhidas preferencialmente no caos de exame por amostragem.
9.3
CSI- Corroso sob isolamento
quando a temperatura baixa (<100C) e o equipamento ou tubulao isolado termicamente, a corroso atmosfrica tambm pode ser intensa pela dificuldade de evaporao da gua retida embaixo do isolamento. O mesmo ocorre com componentes revestidos externamente com concreto. recomendvel remover estes revestimentos em algumas regies para inspeo. Tambm conveniente manter a impermeabilizao externa do revestimento, para evitar infiltrao de gua. Isolantes de poliuretano, l de rocha e cortia, oferecem maior risco de causar este problema porque alm de reter a umidade tambm dissolve nela substncias corrosivas na gua infiltrada. Ester tipo de corroso geralmente deixa um produto mais escuro e aderente, que causa uma falsa impresso de que o ataque no muito profundo. necessria uma limpeza vigorosa para remover todo o produto corrosivo para avaliar bem a intensidade do ataque. Muitas vezes se observa, depois de uma limpeza cuidadosa, que o equipamento j havia sido perfurado em vrios pontos.
10 CAUSAS GERAIS DE DETERIORAO E AVARIA DOS EQUIPAMENTOS IBP Guia n 6 -1974

Descreve a corroso no detalhando quanto forma, localizao ou extenso, mas detalhando quanto ao processo corrosivo propriamente dito. Ex: Corroso atmosfrica, pelo solo, pela gua, em alta temperatura, etc.
11 Termos Usuais em Inspeo - Avarias, Deterioraes e Defeitos em Equipamentos Industriais IBP-Guia n2 Parte 2- 1976
11.1 Corroso Alveolar e por Pite

So tipos de corroso preferencial que ocorrem em pequenas reas. O alvolo e o pite so definidos pelas seguintes caractersticas: Alvolo cavidade na superfcie metlica apresentando fundo arredondado e profundidade geralmente menor que o seu dimetro. Pite

cavidade na superfcie metlica apresentando o fundo em forma angular e profundidade geralmente maior que o seu dimetro.
11.1.1 Intensidade
as vrias intensidades de corroso alveolar e por pite devem ser definidas com se segue: Leve: alvolos ou pites mensurveis que muito perto uns dos outros podem afetar a resistncia de um vaso de presso. Mdia: se bastante dispersa, no necessariamente uma fonte de perda de resistncia, mas como est expresso indica um processo de desgaste que deve receber particular ateno nas inspees futuras, sua extenso e localizao devem ser claramente descritas, assim como sua profundidade. Severa: indica uma diminuio de resistncia do equipamento inspecionado e clama por ateno imediata. importante ser determinado se os alvolos ou pites so ativos ou no ativos. Os alvolos ou pites formados no decorrer da utilizao anterior do equipamento podem ser diferenciados daqueles alvolos ou pites progressivos que se formam em decorrncia da utilizao efetiva do equipamento. Esses ltimos so geralmente reconhecveis pela diferena em cor dos produtos de corroso e pelas quinas dos alvolos ou pites, ou, quando so encontrados borra, ou depsitos de carvo e de produtos pesados, pelo metal mais macio na base do alvolo ou pite.
11.1.2 Extenso
A extenses desses alvolos ou pites podem ser definidas como: Localizado: em determinado pontos. Generalizado: em toda a superfcie. Disperso: sobre vrias reas. Em cadeia: quando os alvolos so orientados em uma direo preferencial, podendo afetar a resistncia do equipamento quando a direo longitudinal. Os dois extremos so, pois os alvolos ou pites leves dispersos e alvolos ou pites severos generalizado, de modo que as combinaes possveis de todas as expresses so: Localizado Generalizado Disperso Em cadeia
Alvolos ou pites ativos e no ativos
Leve Mdia Severa
11.2 Corroso Uniforme

aquela caracteriza pela perda regular de espessura. Os efeitos da corroso podem ser combinados com os da eroso, e a menos que sua natureza particular seja bem definida a expresso desgaste deve ser aquela usada.

11.2.1 Intensidade
as vrias intensidades de desgaste por corroso uniforme devem ser definidas com se segue e as expresses intermedirias devem ser evitadas: Desprezvel: indica a presena de um desgaste to leve que no pode ser medido. Leve: a menor forma de desgaste mensurvel, isto , que pode ser determinado quantitativamente. Mdia: um estgio intermedirio entre leve e severa Severa: o desgaste que, pela medio, indica uma sria diminuio da sobre-espessura. Sugere uma condio na qual a taxa de desgaste provvel indica um tempo de vida til, curto para o equipamento inspecionado.
11.2.2 Extenso
as extenses das intensidades de desgaste por corroso uniforme, podem ser definidas como: Localizada: a importncia dessa adjetivao significa que um mesmo desgaste severo localizado no limita necessariamente a resistncia do equipamento. Neste caso importante detalhar a locao de tal desgaste e, em particular, se ele perto das juntas longitudinais. Disperso: sugere que a resistncia do equipamento pode estar envolvida. Generalizado: se suficientemente severo indica que a medio desse desgaste pode ser tomada para representar a reduo de espessura metlica para fins de clculo de resistncia. O desgaste desprezvel quase sempre generalizado em reas especficas, de modo que as combinaes possveis das demais expresses so:
Desgaste por corroso uniforme
Leve Mdia Severa
Localizado Disperso Generalizado
11.3 Eroso
Desgaste de metais ou outros materiais pela ao abrasiva de fluidos em movimento, usualmente acelerado pela presena de partculas slidas ou matria em suspenso. Quando a corroso ocorre simultaneamente o termo eroso-corroso deve ser usado e, a menos que sua natureza particular seja bem definida, a expresso desgaste deve ser usada. ( a partir daqui mesmo texto utilizado para corroso uniforme)
11.3.1 Intensidade
as vrias intensidades de desgaste por corroso uniforme devem ser definidas com se segue e as expresses intermedirias devem ser evitadas: Desprezvel: indica a presena de um desgaste to leve que no pode ser medido. Leve: a menor forma de desgaste mensurvel, isto , que pode ser determinado quantitativamente.

Mdia: um estgio intermedirio entre leve e severa Severa: o desgaste que, pela medio, indica uma sria diminuio da sobre-espessura. Sugere uma condio na qual a taxa de desgaste provvel indica um tempo de vida til, curto para o equipamento inspecionado.
11.3.2 Extenso
as extenses das intensidades de desgaste por corroso uniforme, podem ser definidas como: Localizada: a importncia dessa adjetivao significa que um mesmo desgaste severo localizado no limita necessariamente a resistncia do equipamento. Neste caso importante detalhar a locao de tal desgaste e, em particular, se ele perto das juntas longitudinais. Disperso: sugere que a resistncia do equipamento pode estar envolvida. Generalizado: se suficientemente severo indica que a medio desse desgaste pode ser tomada para representar a reduo de espessura metlica para fins de clculo de resistncia. O desgaste desprezvel quase sempre generalizado em reas especficas, de modo que as combinaes possveis das demais expresses so:
Desgaste por corroso uniforme
Leve Mdia Severa
Localizado Disperso Generalizado
11.4 Oxidao
Converso de pores superficiais de metal ou liga metlica em seus xidos, quando eles esto aquecidos a altas temperaturas em certos tipos de atmosfera contendo oxignio.
12 GRAUS DE CORROSO E TIPOS DE SUPERFCIES AVARIADAS E PREPARADAS (classificao) - Norma Petrobrs N-2260
1 OBJETIVO Esta Norma classifica graus de corroso, tipos de avarias e preparao de superfcie em instalaes e estruturas submarinas de ao atravs de registros fotogrficos. 2 NORMAS A CONSULTAR
Da PETROBRAS
(a) N-1793 - Inspeo Submarina - Qualificao de Pessoal; (b) N-1815 - Inspeo Submarina - Visual. 3 DEFINIES Nesta Norma se adotam as seguintes definies: 3.1 Corroso 3.1.1 Quanto extenso (em relao a cada rea inspecionada)

- Localizada - corroso em um ponto isolado na rea considerada na inspeo; - Generalizada - corroso em toda rea considerada na inspeo; - Dispersa - corroso em vrios pontos isolados na rea considerada na inspeo. 3.1.2 Quanto forma - Uniforme - caracterizada por uma perda uniforme de material; - Alveolar - caracterizada por apresentar cavidades na superfcie metlica, possuindo fundo arredondado e profundidade geralmente menor que seu dimetro; - Pitiforme - caracterizada por cavidades apresentando fundo em forma angular e profundidade geralmente maior que o seu dimetro. 3.1.3 Quanto intensidade Considerar apenas a forma alveolar. - Leve - alvolos que apresentam dimetro menor que 2 mm; - Mdia - alvolos que apresentam dimetro com valor compreendido entre 2 e 4 mm; - Severa - alvolos que apresentam dimetro maior que 4 mm. 3.2 Incrustaes Marinhas 3.2.1 Quanto natureza - duras: incrustaes animais, de consistncia dura, formada por cracas, mexilhes, ostras, etc.; - moles: incrustaes de consistncia mole, tanto vegetais com aspecto de folhas ou flores (algas) como animais (esponjas). 3.2.2 Quanto extenso (em relao a cada rea inspecionada) - localizada; - generalizada. 3.3 Preparao de Superfcie 3.3.1 Limpeza manual com raspadeira o mtodo empregado, em pequenas reas, com objetivo de remover as incrustaes moles localizadas e produtos grosseiros de corroso, onde o acabamento desejado esteja conforme a Foto no 17. 3.3.2 Limpeza com escovas manuais o mtodo empregado para pequenas superfcies isentas de incrustaes, com objetivo de remover a oxidao parcial onde desejvel um acabamento conforme a Foto no 18. 3.3.3 Limpeza com escovas rotativas o mtodo empregado para remover totalmente as incrustaes e oxidao, de modo a se obter uma superfcie com o acabamento conforme a Foto no 19. 3.3.4 Limpeza com martelete de agulhas o mtodo empregado para obteno de rugosidade em superfcie conforme a Foto no 20. 3.3.5 Limpeza com jato de areia o mtodo empregado para superfcies extensas com o objetivo de remover totalmente as incrustaes e oxidao, com formao de rugosidade, de modo a se obter uma superfcie com o acabamento conforme a Foto no 21. 3.3.6 Limpeza com jato de gua de alta presso o mtodo empregado em reas onde se pretende remover grande quantidade de incrustaes, principalmente as duras, camadas de xido e materiais fortemente aderidos a superfcie, com o acabamento conforme a Foto no 22. N-2260 3.4 Desgaste de anodos - Uniforme: caracterizado pela perda uniforme de massa; - Irregular: caracterizada pela perda localizada de massa. 4 CONDIES GERAIS 4.1 Registros Fotogrficos 4.1.1 Os registros fotogrficos foram obtidos a partir de filmes ISO (ASA) 64 ou 100, a cores. 4.1.2 Os registros fotogrficos foram confeccionados no tamanho 10,2 x 7,5 cm.

4.1.3 A cmera submarina empregada foi do tipo 35 mm, visor direto acompanhada de objetivas de 28, 35 e 80 mm; com ou sem sobre lente close-up, com auxlio de flash eletrnico. 4.1.4 As Fotos de 01 a 13 e 16 a 22 foram obtidas com diafragma em F22, velocidade de abertura 1/90 seg., distncia 0,235 m. A Foto 14 foi obtida com diafragma em F5.6, velocidade de abertura 1/90 seg., distncia 1,00 m. A Foto 15 foi obtida com diafragma em F8, velocidade de abertura 1/90 seg.,distncia 1,50 m. 4.1.5 A escala utilizada foi do tipo magntica cujas divises em cm, contm as cores amarelo e preto. 4.1.6 Abaixo dos registros fotogrficos esto colocados os itens de identificao: - Numerao cronolgica; - Descrio do tipo de corroso, avaria ou preparao de superfcie; - Objetiva. 4.1.7 As Fotos nos 01 a 11 - ilustram os vrios tipos de corroso em Estruturas Submarinas de Ao. As Fotos nos 12 a 16 ilustram alguns tipos de avarias em Estruturas Submarinas de Ao; e as Fotos nos 17 a 22 ilustram os tipos de preparao de superfcie em Estruturas Submarinas de Ao. 5 ANEXO - Fotografias de 01 a 11 - Graus de Corroso; - Fotografias de 12 a 16 - Tipos de Avarias; - Fotografias de 17 a 22 - Tipos de Preparao de Superfcie.
______________________________________________________________
Foto no 01 - Corroso alveolar leve generalizada - Objetiva - 35mm close-up
Foto no 02 - Corroso alveolar leve dispersa - Objetiva - 35mm close-up
Foto no 03 - Corroso alveolar mdia localizada - Objetiva - 80mm close-up

Foto no 04 - Corroso alveolar mdia generalizada - Objetiva - 80mm close-up Observao: Considerar os alvolos maiores e indicados pelas setas
Foto no 05 - Corroso alveolar mdia dispersa - Objetiva - 35mm close-up
Foto no 06 - Corroso alveolar severa localizada - Objetiva - 80mm close-up
Foto no 06A - Corroso alveolar severa localizada Objetiva - 80mm close-up
Foto no 07 - Corroso alveolar severa generalizada Objetiva - 80mm close-up
Foto no 08 - Corroso alveolar severa dispersa Objetiva - 80mm close-up
Foto no 09 - Corroso uniforme leve Objetiva - 35mm close-up
Foto no 10 - Corroso uniforme mdia Objetiva - 35mm close-up
Foto no 11 Corroso uniforme severa Objetiva - 35mm close-up

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CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

CORROSO (PROF VICENTE GENTIL)............................................................................ 18

2 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

3 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Norma Petrobrs N-2260

4 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

20 % < PE < 40%

5 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

40 % < PE < 80%

Situaes reais no dia a dia

Corroso uniforme generalizada desprezvel ? Seria necessrio um close da regio da bandeja ?

Corroso alveolar generalizada de leve intensidade ?

6 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

7 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Corroso uniforme generalizada desprezvel (ambas)

Corroso por placas generalizada de mdia a severa intensidade

Corroso ?????? Severa???? J foi um trecho do flange cego!

8 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Espessura da aba aps martelamento

9 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

10 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Classificao inicialmente em dois grupos bsicos:

Corroso por frestas

11 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Corroso por correntes dispersa

3.10 Corroso sob tenso

12 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

CORROSO E SEU CONTORLE Dr Lalgudi Ramanathan (Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares)

CLASSIFICAO DA CORROSO E NOMENCLATURA

13 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

14 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

15 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Corroso por fresta

Corroso por pite

16 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Corroso sob tenso

17 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

MATERIAIS PARA EQUIPAMENTOS DE PROCESSO - Pedro Silva Teles Corroso uniforme

tambm chamada de corroso por pites consiste na formao de pequenas cavidades

CORROSO (Prof Vicente Gentil)

18 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Corroso puntiforme ou por pite

19 Ealaborao: Raimundo Sampaio Data: 28/09/2008

CORROSO SEGUNDO ALGUNS AUTORES

Corroso em trono do cordo de solda