N2033 - 12 - Metrologia Dimensional

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Treinamento para Inspetores de Fabricao
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Sumrio
1 Consideraes iniciais ............................................................................................................ 2
2 A importncia da medio ....................................................................................................... 3
3 A metrologia no controle da qualidade de uma pea ............................................................. 4
4 Unidades de medida ............................................................................................................... 5
5 Erros de medio .................................................................................................................... 8
6 Instrumentos de medio ........................................................................................................ 9
7 Aparelhos de medio de leitura direta ................................................................................ 10
8 Instrumentos de leitura indireta ............................................................................................. 25
9 Referncias ........................................................................................................................... 32
Anexo I Diferenas entre os termos "Exatido" e "Preciso"..............................................33
Anexo II Consideraes sobre o clculo de erros...............................................................36
Anexo III Incerteza que afeta o resultado de medio indireta...........................................52

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1 Consideraes iniciais
1.1 Metrologia
a Cincia que trata das medies das grandezas fsicas.
Comprimentos, ngulos, massas, pesos, tempos, velocidades, temperaturas, presses,
vazes, intensidades de correntes eltricas, so exemplos de grandezas a serem medidas.
1.2 Medir
Significa comparar uma grandeza com outra de mesma espcie tomada como padro.
Assim, o resultado de uma medio deve ser expresso por um nmero seguido da referncia
(a unidade de medida) do padro.
A metrologia dimensional tem grande importncia no Controle da Qualidade
1
, especialmente
na rea tcnica mecnica: as mquinas podem ser consideradas como conjuntos de
mecanismos capazes de disciplinar a Energia a fim de realizar algum Trabalho; esses
mecanismos so constitudos de unidades fisicamente separveis denominadas
genericamente de peas; os movimentos relativos das peas nas mquinas dependem
fundamentalmente das formas e dimenses dessas peas, da a necessidade do controle
dos seus erros.
O critrio fundamental sobre o qual se baseia a indstria moderna a produo em srie,
isto , a produo de um grande nmero de peas iguais em forma e dimenses que
possam intercambiar-se entre si, sem a necessidade de ajustagem.
Estreitamente ligada produo seriada, que permite grandes produes com reduo do
custo unitrio, est a fabricao das peas de reposio, ou seja, peas que devero
substituir em um dado conjunto, os elementos originais danificados ou desgastados.
Teoricamente, para alcanarmos a intercambiabilidade seria necessrio que os elementos
homlogos tivessem exatamente as mesmas dimenses; na prtica isto no possvel seja
porque os processos de conformao nunca alcanam uma preciso absoluta, ou seja,
porque as medies efetuadas variam entre os limites de aproximao dos aparelhos de
medio.
Por esses motivos necessrio admitir certo campo de impreciso; para que as peas
realmente sejam intercambiveis, suas dimenses devem estar compreendidas entre
valores limites mximo e mnimo, fixados de acordo com as condies de emprego, as
dimenses e a preciso requerida; ao intervalo entre os valores limite, denominamos de
tolerncia; caso determinada pea no esteja de acordo com a tolerncia estabelecida, essa
deve ser rejeitada.
1.3 Padro
Medida materializada, instrumento de medio, material de referncia ou sistema de
medio destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais
valores de uma grandeza para servir como referncia.
1.4 Exatido
Termo que define se a medio realizada coincide ou no com o valor de referncia. A
diferena entre o valor medido e o valor da referncia recebe o nome de erro da mdia,
1
Obs.: Entende-se como Qualidade:
"...a composio total das caractersticas de 'marketing', engenharia, fabricao e manuteno de um produto
ou servio por meio de das quais o mesmo produto ou servio, em uso, atender s expectativas do
consumidor".
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tendncia ou desvio sistemtico, podendo ser grande, pequeno, positivo ou negativo. A
correo necessria para que um instrumento enseja calibrado da mesma magnitude
desse erro, porm com o sinal contrrio. Um instrumento considerado exato se o erro
menor que a tolerncia ou o mximo erro permitido para o instrumento.
A exatido quantificada como a diferena entre a mdia aritmtica de mltiplas medies e
o valor verdadeiro da grandeza que se est medindo.
1.5 Preciso
Termo que define o quo prximo encontra-se entre si os resultados de uma medio. A
quantificao da preciso feita pelo do desvio padro
2
.
1.6 Calibrao ou aferio
Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao entre os
valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio ou valores
representados por uma medida materializada ou um material de referncia e os valores
correspondentes das grandezas estabelecidos por padres.
Observaes:
1) O resultado de uma calibrao permite tanto o estabelecimento dos valores do
mensurando para as indicaes, como a determinao das correes a serem aplicadas.
2) Uma calibrao pode tambm determinar outras propriedades metrolgicas como o
efeito das grandezas de influncia.
3) O resultado de uma calibrao pode ser registrado em um documento, algumas vezes
denominado certificado de calibrao ou relatrio de calibrao.
2 A importncia da medio
A medio em uma pea, acabada ou no serve, em primeiro lugar como meio de
verificao dos limites de tolerncias garantidos pelo fabricante (ou seo de produo) ou
exigidos pelo comprador (ou seo de montagem).
A medio na pea inacabada permite localizar erros e obter informaes para reajustar os
comandos das mquinas, posicionando corretamente as ferramentas, peas e os
dispositivos, a fim de se obter o resultado desejado.
A medio nas peas semi-acabadas reduz, em muitos casos, o custo total do produto,
diminuindo refugos, retrabalhos e evitando gastos com trabalhos sobre peas j rejeitadas
durante o processo.
A medio individual da pea acabada a cada lote de 'n' peas, permite determinar a
periodicidade de ajustagem da mquina tendo em vista o desgaste das ferramentas,
aquecimento e outras variveis do processo.
A automao da medio para grandes lotes de peas de responsabilidade pode diminuir o
custo individual. O problema complexo, envolvendo custo inicial e amortizao do capital
na aquisio de equipamento automtico de controle.
Uma produo controlada racionalmente durante o processo produtivo tem uma inspeo
final limitada por amostragem.
Em casos especiais, onde as tolerncias so muito estreitas esferas e anis de
rolamentos, por exemplo alm das medies, procede-se a classificao das peas em
grupos, conforme as faixas de tolerncias conseguidas. Nesse caso, no h
intercambiabilidade ocorre apenas entre peas de um mesmo grupo ou classe.
2
Ver Anexo I Diferenas entre os termos "Exatido" e "Preciso"
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3 A metrologia no controle da qualidade de uma pea
O controle da qualidade de uma pea metlica, de uma maneira geral, prev 4 tipos de
verificaes, a saber:
1 Controle da matria prima e de suas propriedades.
Esse item engloba:
a) Anlise da composio qumica;
b) Verificao das propriedades mecnicas;
c) Verificao das propriedades metalogrficas e
d) Comprovao da homogeneidade relativa.
2 Controle da forma da pea ou dos erros macro geomtricos.
O desenho da pea define a sua forma geomtrica ideal. So normalmente empregadas
superfcies planas, cilndricas, cnicas, esfricas ou combinaes dessas.
Apesar do aumento gradativo da preciso das mquinas ferramentas modernas, dos
comandos automticos, existem erros de forma nas execues das superfcies citadas.
Esses desvios podem ser classificados de diversas maneiras, porm suas causas podem
ser encontradas em uma das seguintes:
a) Impreciso da mquina ferramenta, provocada por erro construtivo, erro de instalao ou
pelo desgaste excessivo;
b) Deformaes elsticas sob cargas nas mquinas, ferramentas e dispositivos durante a
usinagem; a prpria pea em questo pode se deformar, ocasionando tais erros;
c) Fixao inadequada da pea no dispositivo de sujeio;
d) Desgastes nas ferramentas;
e) Dilatao trmica e
f) Endurecimento superficial.
As causas citadas evidenciam a dificuldade em se obter peas com superfcies geomtricas
perfeitas.
Como no so possveis de se obter superfcies sem erros, cabe metrologia medir os
desvios mximos permissveis dessa natureza. Ao lado dos erros de forma, ocorrem os
erros de posio e de orientao.
Principais erros de forma: retilinidade, planicidade, circularidade, cilindricidade.
Principais erros de posio: concentricidade, simetria.
Principais erros de orientao: paralelismo, perpendicularismo, inclinao.
3 Controle dimensional (tolerncias linear-angulares)
As dimenses cotadas nos desenhos so denominadas "dimenses nominais".
Acompanhando essas dimenses so especificadas, por smbolos ou nmeros, as
tolerncias.
As dimenses obtidas na medio so chamadas de dimenses efetivas.
4 Controle do acabamento superficial (rugosidade)
Alm do desvio de forma, de posio e de dimenso, as superfcies usinadas apresentam
micro irregularidades peridicas de altura e passo aproximadamente constantes, chamadas
de rugosidade. A causa dessas irregularidades est na ao das arestas cortantes das
ferramentas. A altura das irregularidades depende, basicamente, do processo de usinagem.
O controle do acabamento superficial feito normalmente por aparelhos denominados
rugosmetros.
A necessidade do controle da rugosidade em certas peas se prende a propriedades
mecnicas importantes que so dela dependentes. Assim, a resistncia fadiga de eixos
depende de sua rugosidade, por exemplo.
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4 Unidades de medida
4.1 Dimenses lineares
4.1.1 Sistema Internacional de Unidades SI (breve histrico)
O Sistema Mtrico, criado na Frana em 1799 por um grupo de cientistas, definiu pela
primeira vez os padres de comprimento e massa utilizados nos nossos dias, o metro e o
quilograma, respectivamente.
O metro foi definido como a dcima milionsima parte do quarto do meridiano que passa
pela cidade de Paris.
O quilograma foi originalmente definido como a massa de um decmetro cbico de gua na
sua mxima densidade, ou seja, a 4C. Foram construdos em platina os primeiros prottipos
dos padres do metro e do quilograma.
O metro foi materializado na construo de uma barra em forma de "X" e o quilograma num
cilindro com dimetro igual altura (39 mm).
A esses padres foram dadas as denominaes de "Metre et Kilogramme des Archives".
Interessante notar que esses padres apresentaram erros muito pequenos com relao s
suas definies: A barra padro do metro apresentava uma diferena para menos de 0,2 mm
devido a um erro no trabalho original na medio do quadrante do meridiano. Esse erro no
teve significao, pois o metro a base do sistema de medidas, no dependendo de outra
grandeza anterior; poderia ter sido definido diretamente (por conveno) como uma distncia
arbitrria entre duas faces de uma barra.
O mesmo no aconteceu com o quilograma. Observou-se mais tarde que o volume
encontrado para um quilograma de gua nas condies da definio era igual a 1,000028
dm
3
. O erro cometido de cerca de 28 milionsimos teve certa significao: por muitos anos
um litro, como unidade de capacidade, foi definido como o volume ocupado por um
quilograma de gua nas condies especificadas na definio.
Devido a essa discrepncia, as unidades de volume e de capacidade no eram iguais.
Um litro era igual a 1,000028 dm
3
, diferindo de 1 dm
3
em 28 milhes de decmetros cbicos.
Para corrigir essa divergncia, a 12
a
Conveno Geral de Pesos e Medidas, realizada em
outubro de 1964, adotou o nome de 1 litro como um nome especial de 1 decmetro cbico,
unificando as grandezas.
Por recomendao de vrias academias e sociedades cientficas da poca, o governo
francs promoveu em 1870 uma reunio com 24 pases membros a fim de essabelecer o
que se denominaria "Bureau Internacional de Pesos e Medidas" em Sevres, subrbio de
Paris.
A primeira misso do novo rgo era a de construir e manter um prottipo internacional do
metro e do quilograma, fornecer para vrios pases cpias desses padres e promover
pesquisas nos outros campos da metrologia.
Os objetivos do bureau, a partir de ento, foram estendidos para outros setores, criando-se
padres para geodsia, termometria, acelerao da gravidade, volume de gua,
comprimento de onda de luz, unidades eltricas e de fotometria.
Em 1870, depois de uma pesquisa o Bureau de Pesos e Medidas construiu padres novos,
mais estveis, para o metro e o quilograma.
Em 1889, a 1
a
Conveno Geral de Pesos e Medidas aprovou os novos padres
denominando-os de Prottipos Internacionais do Metro e do Quilograma.
A partir de 1889, portanto, ficaram assim definidos os padres:
O prottipo internacional do quilograma um cilindro de platina com 10% de irdio, com
dimetro igual altura.
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O prottipo internacional do metro foi definido a partir de uma barra do mesmo material, com
seo "X" (20x20). No plano da linha neutra da barra, prximos s extremidades, esto trs
linhas paralelas entalhadas (de cerca de 0,004 mm de espessura) perpendiculares ao eixo
da barra. O metro foi definido como a distncia entre os eixos das duas linhas mdias
quando a temperatura da barra fosse 0C. Tal temperatura foi escolhida por ser de maior
facilidade a reproduo em laboratrio (temperatura do gelo fundente).
Foram construdos 31 padres, sendo eleito como padro internacional quele que mais se
aproximou do padro anterior ("Metre de Archives"). Os outros padres diferem do prottipo
em menos de 0,003 mm. Foram distribudos aos pases membros da conveno.
At 1960, o metro foi definido a partir do prottipo internacional.
Dessa data para c, passou-se a defini-lo a partir de comprimento de onda de radiaes.
Desde 1892, com as experincias de Michelson, usando um interfermetro por ele
desenvolvido, o metro passou a ser estudado em termos de um mltiplo de comprimento de
onda da radiao.
Uma lmpada com eletrodos de cdmio, um interfermetro constitudo de duas placas
planas de vidro separadas por uma curta distncia e um padro auxiliar do metro permitiram
a Michelson e Benoit determinarem para o comprimento de um metro igual a 1.553.163,5
comprimentos de onda da radiao vermelha do cdmio.
A partir da ganha interesse os estudos para correlacionar o metro com comprimentos de
onda.
Aps algumas correes, em 1927 a 7
a
Conveno Geral de Pesos e Medidas aprovou
oficialmente o nmero de 1.553.164,13 comprimentos de onda do raio vermelho do cdmio
para o metro padro.
Em 1960, o comprimento de onda do criptnio 86 tornou-se o novo padro internacional de
comprimento.
A 11
a
Conveno internacional de Pesos e Medidas redefiniu o metro como:
"O metro o comprimento igual a 1.650.763,73 vezes o comprimento de onda no vcuo da
radiao laranja-avermelhada correspondente transio entre os nveis 2
p10
e 5
d5
do tomo
do criptnio 86, excitado temperatura do ponto trplice do nitrognio".
O criptnio foi escolhido por fornecer uma radiao mais estvel. Essa definio do metro
atualmente vlida, segundo o Bureau de Pesos e Medidas.
Para as medies de interesse para a tecnologia, os padres em forma de barra de platina-
irdio continuam sendo usados como padres. As rplicas existentes em laboratrios oficiais
ou instituies de pesquisas apresentam erros de 0,001 mm ou mesmo 0,0005 mm.
4.1.2 Sistema Ingls
O sistema ingls adota as seguintes unidades para a medio:
unidade fundamental:
jarda (smbolo: yd)
unidades derivadas:
p (smbolo: ft);
1 yd = 3 ft
1 ft = 12 in
Polegada (smbolo: in ou "):
A polegada pode ser dividida de duas maneiras distintas:
diviso em fraes ordinrias: a polegada dividida em 1/2", 1/4", 1/8", 1/16", 1/32",
1/64" e 1/128";
diviso em fraes decimais: a polegada dividida em 0,001"
3
.
3
Existe diferena entre a polegada americana (1" = 25,400051 mm) e a inglesa (1" = 25,399956 mm). Para
medies tcnicas, usuais, emprega-se por conveno internacional: 1" = 25,400000 mm.
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4.2 Medies Angulares
A unidade de medida angular definida pelo SI o radiano (smbolo: rad), sendo que 1 rad =
ngulo correspondente a um arco cujo comprimento igual ao raio de uma circunferncia
qualquer.
Por convenincia e tradio, no entanto, utilizamos o grau sexagesimal (smbolo: ), que
pode ser dividido em:
minuto (smbolo: '); 1' = 60';
segundo (smbolo: "); 1' = 60"; o segundo pode ser subdividido em dcimos, centsimos
e milsimos.
importante observar que essas denominaes das subdivises do grau so as mesmas
das subdivises da unidade de tempo (hora). Contudo, tecnicamente, no se deve utilizar
esses smbolos (" e ") para indicar minutos e segundos de tempo. Quando necessrio,
utiliza-se "min" e "seg". Exemplo: 1 h, 28 min 30 seg e no 1 h, 28' e 30".
4.3 Temperatura de referncia e precaues de isotermia
A temperatura de referncia para medies , por conveno internacionalmente
reconhecida, de 20C. Essa temperatura deve ser mantida constante nos laboratrios de
metrologia e para as medies de grande preciso, ser preciso encontrar a igualdade entre
a temperatura da pea a ser medida e a do padro ou instrumento de medio.
Nas mquinas de medio de alta preciso, bem como nos instrumentos de medida,
podemos encontrar isolamentos trmicos que evitam a alterao dimensional pelo calor
emanado pelo operador.
Se alguma medio deve ser efetuada em temperaturas que no a de referncia, pode no
ser necessrio efetuar uma correo, se o material da pea e o material do instrumento
apresentar o mesmo coeficiente de dilatao trmica, ou se eles forem muito prximos ou
ainda se o erro causado pela distinta dilatao do instrumento e pea esteja dentro de
limites aceitveis.
Se os materiais so diferentes, a correo deve ser feita. A tabela abaixo mostra os
coeficientes de dilatao linear de materiais comumente empregados:
Tabela 1 Coeficientes de dilatao trmica para alguns materiais
MATERIAL
COEFICIENTE [m/C]
Ao doce 10,5
Ao temperado 12
Alumnio 22
Bronze 16 a 20
Cobre 16
Na prtica, pode-se tomar para os aos, um coeficiente de dilatao linear de
=11,5 m/C, salvo indicao especial do fabricante.
A correo efetuada com a seguinte expresso:
L
t
= L
20
[1 + (t 20)]
onde: L
t
comprimento da pea ou do padro temperatura t;
t temperatura em que se est efetuando a medio;
L
20
comprimento da pea ou do padro a 20 C.
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5 Erros de medio
Define-se como erro de medida ao desvio entre a indicao dada pelo instrumento e a
verdadeira dimenso que se est medindo. A seguir, veremos alguns dos erros mais
comuns e suas causas principais.
5.1 Erro absoluto
a diferena algbrica entre a leitura L do instrumento e o valor efetivo G da magnitude
medida:
E
a
= L G
Todas as medies, ainda que realizadas com o mximo de cuidado e com a
instrumentao mais aperfeioada, est sujeita a erros que podem ser reduzidos, porm no
eliminados totalmente.
Nota: Uma vez que o valor verdadeiro no pode ser determinado utiliza-se, na prtica um
valor verdadeiro convencional.
5.2 Erro absoluto mdio
a diferena entre o valor mdio de muitas leituras da mesma dimenso e o valor real da
magnitude medida:
G
n
L
E
n
1 i
n
am
=
=
5.3 Erro relativo
a relao entre o erro absoluto e o valor efetivo da magnitude medida:
G
E
E
a
r
=
5.4 Erro percentual
Erro relativo multiplicado por 100%.
E
p
= E
r
100%
5.5 Erros progressivos
So aqueles aumentam ao aumentar-se a magnitude do valor medido. Um caso tpico o
micrmetro e a causa devido ao erro de passo da rosca do parafuso micromtrico do
mesmo.
5.6 Erros peridicos
So os que se apresentam sempre em intervalos regulares dentro da margem total da
indicao. No caso de micrmetros, por exemplo, aparecem erros desse tipo devido falta
de paralelismo das superfcies de medio.
5.7 Causas dos erros
Os erros nas medies podem ser causados por um ou mais motivos abaixo:
Erros dos elementos de comprovao;
Erros ocorridos durante a medio;
Erros dos instrumentos de medida;
Erros devidos ao ambiente (veja tambm o item 4.3);
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Erros do operador.
Os erros dependentes do operador ou de outras causas imprevisveis so chamados de
acidentais, tendo valores muito variveis e so mais graves que os sistemticos.
Os outros erros se denominam erros sistemticos. Em geral tm o mesmo sinal (positivo ou
negativo) e valor constante, podendo-se corrigir facilmente a leitura obtida, desde que os
mesmos sejam conhecidos e os processos de medio estejam controlados.
Podemos reduzir os erros acidentais atentando-se criteriosamente s normas de emprego
do aparelho e repetindo-se numerosas vezes a medio, tomando-se a mdia dos
resultados obtidos como o valor efetivo.
O estudo mais apurado dos erros de medio e sua interpretao podem ser vistos no
Anexo II.
6 Instrumentos de medio
6.1 Partes fundamentais de um instrumento de medio
Os instrumentos de medio so construdos essencialmente de uma escala, um ndice e
um suporte; em muitos casos o ndice est representado pelo "zero" da escala.
As partes de que so formados os instrumentos so:
6.1.1 Elemento sensvel
Parte que diretamente afetada pela magnitude a se medir.
6.1.2 ndice
a parte que registra sobre a escala graduada o valor da magnitude medida.
6.1.3 Parte mvel
Aquela que traduz em medida o efeito da magnitude sobre o elemento sensvel do prprio
aparelho. Em alguns instrumentos, a parte mvel tem um dispositivo amplificador das
variaes medidas.
6.2 Caractersticas de um instrumento
As principais caractersticas de um aparelho de medida so:
6.2.1 Campo de medida
O valor da dimenso mxima que se pode medir.
6.2.2 Sensibilidade absoluta (S
a
)
A relao entre o incremento do ndice e o correspondente incremento da magnitude a
medir:
G
l
S
a
=
A sensibilidade absoluta tanto maior quanto menor o incremento da magnitude a ser
medida ainda capaz de provocar o deslocamento dado "l" do ndice.
Se o aparelho muito sensvel, uma pequena variao na magnitude determina um grande
deslocamento do ndice.
6.2.3 Exatido
Aptido de um instrumento de medio para dar respostas prximas a um valor verdadeiro.
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6.2.4 Resoluo
Menor diferena entre indicaes de um dispositivo mostrador que pode ser
significativamente percebida.
Notas:
1) Para dispositivo mostrador digital, a variao na indicao quando o dgito menos
significativo varia de uma unidade.
2) Esse conceito tambm se aplica a um dispositivo registrador.
6.2.5 Rapidez
A rapidez de um aparelho o tempo transcorrido at que o ndice, partindo de sua posio
inicial de repouso, alcance sua posio definitiva de equilbrio quando se aplica bruscamente
determinada medida.
6.2.6 Estabilidade
Aptido de um instrumento de medio em conservar constantes suas caractersticas
metrolgicas ao longo do tempo.
Notas:
a) Quando a estabilidade for estabelecida em relao a uma outra grandeza que no o
tempo, isto deve ser explicitamente mencionado;
b) A estabilidade pode ser quantificada de vrias maneiras, por exemplo:
a. pelo tempo no qual a caracterstica metrolgica varia de um valor determinado; ou
b. em termos da variao de uma caracterstica em um determinado perodo de
tempo.
6.2.7 Aproximao
A menor frao que determinada dimenso linear ou angular que pode ser medida com um
dado aparelho.
Exemplos:
Rgua dividida em meios milmetros: aproximao: 0,5 mm.
Termmetro dividido em graus centgrados: aproximao: 1 C.
7 Aparelhos de medio de leitura direta
Os instrumentos de medio direta so aqueles nos quais a medida linear ou angular
deduzida da coincidncia dos traos da diviso da escala, sem a necessidade de um padro
de comparao.
Esto classificados nessa categoria os instrumentos de medio fixos e os variveis.
7.1 Trenas
Trata-se de um instrumento de medio constitudo por uma fita de ao, fibra ou tecido,
graduada em uma ou em ambas as faces, no sistema mtrico ou no sistema ingls, ao longo
de seu comprimento, com traos transversais.
Em geral, a fita est acoplada a um estojo ou suporte dotado de um mecanismo que permite
recolher a fita de modo manual ou automtico. Tal mecanismo, por sua vez, pode ou no ser
dotado de trava.
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Figura 1 Alguns tipos de trena
Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser planas ou curvas. As de geometria plana
permitem medir permetros de cilindros, por exemplo.
Figura 2 Medio de permetro com trena
No se recomenda medir permetros com trenas de bolso cujas fitas sejam curvas.
As trenas apresentam, na extremidade livre, uma pequenina chapa metlica dobrada em
ngulo de 90. Essa chapa chamada encosto de referncia ou gancho de zero absoluto.
Figura 3 Trena de bolso com encosto de referncia
H algumas trenas especiais em que a escala encontra-se multiplicada por "pi", facilitando a
leitura de permetros, j que o permetro mostrado diretamente na leitura da trena.
7.2 Escalas
As escalas so os instrumentos fixos elementares de medio direta, servindo para aquelas
medies que no requeiram grande preciso nos resultados.
"So construdas de uma lmina de ao de seo retangular, podendo estar graduadas em 1
mm ou 0,5 mm". comum encontrarmos escalas graduadas em polegadas e subdivididas
em 1/16".
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As escalas podem ser encontradas em comprimentos de 100 a 1000 mm e podem ser
rgidas, articuladas em vrias peas ou flexveis (tambm denominadas de trenas, quando
podemos encontrar tamanhos que vo at 100 m).
Figura 4 Escala metlica graduada em milmetros e em polegadas
7.2.1 Leitura
Efetua-se a leitura tomando-se como origem o "zero" ou um ponto arbitrrio qualquer,
quando ento teremos a medida por diferena de leitura.
Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e cada parte equivale a
1 mm.
Assim, a leitura pode ser feita em milmetros. A Figura 5 a seguir mostra, de forma ampliada,
como se faz isso.
Figura 5 Leitura de escala metlica graduada
Quando medimos com esse instrumento, devemos tomar certos cuidados na leitura:
1
o
caso: medio de peas ou superfcies no redondas a escala deve ser manipulada de
modo que a leitura final seja sempre a menor das possveis, garantindo assim que a medida
seja tomada entre dois pontos de uma reta imaginria, que a dimenso da parte que se
est querendo conhecer (Figura 6).
2
o
caso: medio de peas ou superfcies redondas a escala deve ser manipulada de
maneira tal que a leitura final seja a maior de todas as conseguidas, garantindo-se que a
escala esteja paralela com uma linha diametral imaginria (Figura 7).
Em qualquer caso, nem sempre o extremo da dimenso a ser medida coincidir com uma
das divises da escala; nesses casos, teremos sempre duas leituras, uma por falta e outra
por excesso. Posto que o olho humano no pode discernir com exatido a frao, a leitura
depender da sensibilidade e da experincia do operador.
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1 2 3 4
Escala ou trena
Pea
Figura 6 Exemplo de leitura com a escala, 1
o
caso

1 2 3 4
Pea
Escala ou trena
Figura 7 Exemplo de leitura com a escala, 2 caso
7.2.2 Aproximao
Quando a escala estiver graduada em milmetros, sua aproximao de 1 mm; caso esteja
dividida em 0,5 mm, esse ser o valor da sua aproximao.
7.2.3 Tipos de escalas
Sendo um instrumento dos mais tradicionais nas oficinas mecnicas, podemos encontrar no
mercado alguns tipos de escalas, dos quais destacamos:
Figura 8 Escala com encosto
Figura 9 Escala de medio de profundidade
7.2.4 Caractersticas
De modo geral, uma escala de qualidade deve apresentar bom acabamento, bordas retas e
bem definidas e faces polidas.
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As rguas de manuseio constante devem ser de ao inoxidvel ou de metais tratados
termicamente. necessrio que os traos da escala sejam gravados, bem definidos,
uniformes, eqidistantes e finos.
A retilinidade e o erro mximo admissvel das divises obedecem a normas internacionais.
7.3 Paqumetros
um dos instrumentos mais utilizados. construdo geralmente em ao inoxidvel com as
partes que entraro em contato direto com as peas a serem medidas tratadas
termicamente (temperadas); tem a seguinte nomenclatura:
Figura 10 Nomenclatura do paqumetro
Graas ao nnio ou vernier, possvel medir-se com aproximao de 0,1, 0,05 ou 0,02 mm.
Para esse ltimo caso, o trao de coincidncia bastante difcil de se distinguir.
Cada uma das partes do paqumetro utilizada de modo diferenciado:
Figura 11 Operao das partes do paqumetro universal
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7.3.1 O nnio
Em geral, construdo tomando-se (n-1) divises da escala fixa e dividindo-as em n partes
iguais: cada diviso ser, portanto de:
n
L] 1) [(n
sendo L a menor diviso da escala fixa.
7.3.1.1 Aproximao (A)
A aproximao do nnio, ou seja, o valor da menor frao mensurvel dada pela diferena
entre a amplitude de uma graduao da escala principal e de uma graduao do nnio, ou
seja:
A = L L

1 5 10
...
A
L
L'
1
0
Figura 12 Representao esquemtica do nnio
Observando-se a Figura 12, teremos:
n L = (n 1) L
n
L ) 1 n (
L'

=
e, portanto:
n
L 1) (n L
L' L A

= =
assim,
n
L
A =
de onde se deduz que a aproximao do nnio a relao entre a menor diviso da escala
fixa e o nmero de divises do nnio, qualquer que seja a unidade de medida da escala fixa
(milmetros ou polegadas).
7.3.2 Verificao do paqumetro
A verificao particularmente necessria quando se tratar da aferio dos paqumetros:
A unio das superfcies de contato dos bicos, orelhas e a coincidncia da extremidade do
paqumetro com a extremidade da haste de profundidade, estando o paqumetro
fechado;
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O perpendicularismo das referidas superfcies em relao ao eixo da escala principal;
A coincidncia entre os zeros das escalas principal e mvel com o paqumetro fechado;
A nitidez dos traos e dos nmeros das escalas; e
A preciso das escalas.
7.3.3 Causas de erros de medio
7.3.3.1 Devido ao instrumento
Defeitos de planicidade e de paralelismo das superfcies de contato;
Desgaste dos bicos, orelhas e haste de profundidade;
Folga excessiva entre a escala principal e a escala do nnio;
Graduao defeituosa da rgua ou do nnio; e
No coincidncia dos zeros da escala principal e do nnio.
7.3.3.2 Devido ao operador
Fechamento com fora em demasia ou com fora insuficiente sobre a pea;
Posicionamento errneo do instrumento sobre a pea;
Posicionamento da pea que dificulta o acesso parte da pea a ser medida;
Falta de limpeza da pea ou do instrumento; e
Erro de paralaxe.
7.3.3.3 Devido ao ambiente
Temperaturas da pea e do instrumento diferentes e
Iluminao defeituosa ou insuficiente.
7.3.4 Manuseio do paqumetro
Quando se mede com o paqumetro, ajusta-se a superfcie apropriada do instrumento at
encostar-se superfcie da pea na regio a ser medida, por meio de do arrastador. A fora
necessria para a medio no deve ser excessiva a ponto de haver uma deformao do
instrumento e suficiente para se garantir o contato entre as superfcies em questo.
As figuras [Figura 13, (a)], (b)] e (c)] ilustram os processos de medio externa, interna e de
profundidade:

L
A linha L deve ser coincidente
com uma linha diametral
Referncia
(a) (b) (c)
Figura 13 Exemplos de medies externa (a), interna (b) e de profundidade (c)
7.3.5 Tcnica de utilizao
As figuras a seguir ilustram a correta utilizao do instrumento.
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Figura 14 Tcnicas de utilizao do paqumetro
7.3.6 Casos de leitura
Podemos ter dois casos distintos:
1
o
caso: o zero do nnio coincide com uma diviso da escala principal.
Nesse caso, o valor do comprimento dado pelo nmero de divises esquerda do zero do
nnio, na escala principal.

...
0 5 10
4
5
4

...
Figura 15 Representao do nnio com leitura de 40,0 mm
2
o
caso: o zero do nnio no coincide com um trao da escala fixa e um dos traos do nnio
coincide com um dos traos da escala principal.
Nesse caso, o valor da medida dado pelo nmero de milmetros inteiros esquerda do
zero do nnio, adicionado ao valor da frao indicada pelo trao do nnio coincidente na
escala fixa.

...
1 2
4

...
5 0 10
Figura 16 Representao do nnio com leitura de 12,4 mm
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Leituras:
Nmero de milmetros inteiros:
12,0
Trao do nnio coincidente:
0,4
Total:
12,4
7.3.7 Tipos
Existe um sem nmero de tipos de paqumetros disposio no mercado, para as mais
diversas aplicaes, tais como: de profundidade, para furos profundos, etc.
Figura 17 Paqumetro de
profundidade
Figura 18 Paqumetro para
medio de engrenagens
Figura 19 Paqumetro
para rodas de trens
Figura 20 Paqumetro comum com parafuso de aproximao
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Figura 21 Paqumetro com bico mvel basculante
Figura 22 Paqumetro com leitura em relgio comparador
Figura 23 Paqumetro eletrnico com leitura digital
7.4 Micrmetros
Tambm denominado de Palmer, nome do seu criador permite que sejam conhecidas
dimenses com maior exatido que o paqumetro.
formado por um suporte em arco, concebido para resistir deformao por flexo; possui
uma ponta fixa (ajustvel em alguns modelos) lapidada, que serve como origem das cotas;
solidrio ponta mvel, existe um parafuso micromtrico, cujo passo de 0,5 mm usinado
com tolerncia da ordem do milsimo de milmetro; as duas superfcies de contato devem
ser perpendiculares ao eixo de medida. A porca desse parafuso cnica e possui fendas
que permitem eliminar as folgas existentes.
Como o tambor graduado solidrio ao parafuso tem 50 ou 100 divises eqidistantes,
conforme o passo da rosca (0,5 mm), um giro de uma diviso produz um deslocamento axial
da ponta mvel de 0,01 mm (ou seja, 0,5/50 = 0,01).
Por meio de da catraca, movimentamos o parafuso, o que nos permite limitar a presso nas
pontas sobre a pea que se est medindo a um valor constante, que nos garante a mesma
presso utilizada quando da aferio do instrumento.
Um anel permite bloquear a ponta mvel por meio de um freio circular, de maneira a evitar o
movimento axial do parafuso micromtrico e, portanto, um erro de medio (v. Figura 24).
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Dimenso a
ser medida
Parafuso micromtrico
Arco
Figura 24 Detalhe de um micrmetro
7.4.1 Aproximao
Conforme j mencionado, a aproximao (A) do micrmetro funo do passo (P) da rosca
do parafuso micromtrico e do nmero de divises do tambor mvel (N).
Figura 25 Princpio de funcionamento do micrmetro
H uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der uma volta completa, provocar um
descolamento igual ao seu passo.
Assim, teremos:
n
P
A =
Caso tenhamos um micrmetro com P = 0,5 mm e N = 50 divises, teremos A = 0,01 mm.
Existem ainda micrmetros em cuja bainha existe um nnio, cuja finalidade a de dividir
cada uma das divises do tambor em 'n' partes; teremos, ento, um micrmetro cuja
aproximao final vale:
n N
P
A
=
Quando o nmero de divises desse nnio n = 10, com os mesmos dados anteriores,
teremos uma aproximao de A = 0,001 mm.
7.4.2 Nomenclatura
O instrumento tem a seguinte nomenclatura:
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Figura 26 Nomenclatura do micrmetro
7.4.3 Casos de leitura
Ao realizarmos uma medio, podemos encontrar trs casos, a saber:
Caso I: A borda do tambor coincide exatamente com um dos traos da escala fixa e o zero
do tambor coincide com a linha de referncia.
0
5
45
0
Linha de referncia
Figura 27 Representao de leitura em micrmetro:
Leituras
bainha: 2,50 mm
tambor: 0,00 mm
total: 2,50 mm
Caso II: A borda do tambor deixa descoberto um trao na bainha e uma das divises do
tambor coincide com a linha de referncia.
Linha de referncia
35
45
30
0
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Leituras:
bainha 2,50 mm
tambor 0,35 mm
total 2,85 mm
Caso III: A borda do tambor deixa descoberto um trao na bainha; porm no existe
coincidncia de uma das divises do tambor com a linha de referncia.
25
30
35
20
0
Linha de referncia
Leituras: por falta: por excesso
bainha 3,50 mm 3,50 mm
tambor 0,28 mm 0,29 mm
total 3,78 mm 3,79 mm
Observao: A leitura em micrmetros com nnios feita da mesma maneira, adicionando-
se ao valor encontrado o valor da leitura no nnio:
0 5
60
70
80
50
0
2
4
6
8
10
Linha de referncia
Leituras:
bainha
7,000 mm
tambor
0,680 mm
nnio
0,007 mm
total
7,687 mm
7.4.4 Verificao do instrumento
A verificao de um micrmetro exige que se faa algumas operaes, conforme abaixo:
O acabamento de seus elementos:
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efetuado observando-se cuidadosamente as distintas partes do instrumento, procurando-
se observar a inexistncia de xidos e que os traos das escalas estejam claros e
regulares; as pontas de contato devem estar planas e paralelas.
O funcionamento do instrumento:
O movimento de rotao do tambor deve ser suave e uniforme; a resistncia oferecida
pelo parafuso deve ser uniforme em todo o campo de medio;
O dispositivo de bloqueio deve ser de fcil manejo e suficientemente eficaz para impedir o
movimento do parafuso micromtrico ao se efetuar uma medio.
7.4.5 Ajuste do 'zero'
O ajuste do zero efetuado, nos micrmetros com campo de medida 25 mm, fazendo-se
com que as duas pontas de contato encontrem-se e o zero do tambor coincida com a linha
de referncia.
Nos micrmetros com campo de medio maior que 25 mm, deve-se interpor entre as duas
pontas um padro e fazer o ajuste da bainha como no caso anterior.
Em ambos os casos, a linha do zero da bainha deve coincidir com a borda do tambor.
7.4.6 Tipos
A exemplo do paqumetro so encontrados no mercado diversos tipos de micrmetros,
dentre os quais destacamos:

Figura 31 Micrmetro de
alavanca com relgio
comparador
Figura 32 Micrmetro
para medio de
engrenagens
Figura 33 Micrmetro para
a medio de tubos
Figura 34 Micrmetro
para medio de roscas
Figura 35 Micrmetro
para medio de chapas
Figura 36 Micrmetro para
medio de prismas
7.5 Gonimetros
A unidade de medida de ngulos, o radiano, no a mais conveniente de se usar na prtica
diria. A mais conveniente o ngulo reto, subdividido em graus sexagesimais, definido
como 1/90 do ngulo reto.
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O grau sexagesimal (ou simplesmente grau) dividido em 60' (minutos), o minuto em 60"
(segundos) e o segundo em dcimos, centsimos e milsimos de segundo.
O instrumento mais comum para a medio de ngulos o Gonimetro.
Figura 37 Gonimetro
Tal instrumento est representado na Figura 37, onde pode-se observar a sua nomenclatura.
A coroa tem gravada uma escala subdividida em quatro setores de 90
o
e cada um deles
numerado de 10
o
em 10
o
, desde o zero at 90
o
.
Para facilitar a identificao do trao de coincidncia com a escala fixa, o nnio duplo.
7.5.1 Aproximao
Como no nnio linear, a aproximao nesse caso feita dividindo-se a menor diviso da
escala fixa (no caso 1
o
) pelo nmero de divises do nnio (12), o que resulta uma
aproximao de 5'.
7.5.2 Leitura
A leitura se realiza de forma anloga aos nnios lineares; isto , teremos uma parte inteira
dada pelo nmero de divises da escala fixa que se encontra esquerda ou direita do zero
do nnio, mais uma parte fracionria, essa sendo dada pelo nmero de ordem da diviso do
nnio coincidente com um trao da escala fixa, multiplicado pela aproximao do nnio.
Segundo seja a posio da pea em relao ao esquadro, entre o ngulo lido no
gonimetros e o ngulo real que se est medindo, existem as relaes indicadas na Figura
38:
Figura 38 Leituras do nnio do gonimetro
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Segundo o sentido em que se est medindo, procede-se a leitura: no caso (a), a leitura 37
o
20'; no caso (b), a leitura 22
o
40'.
Alguns gonimetros trazem uma lupa para facilitar a leitura do nnio.
7.5.3 Tcnicas de utilizao
Pode-se observar pelas figuras a seguir a maneira correta de se utilizar o instrumento.
Figura 39 Correta manipulao do gonimetro
Figura 40 Alguns casos de posicionamento e leitura de gonimetro
8 Instrumentos de leitura indireta
8.1 Blocos-padro
Para realizar-se qualquer medida, necessrio estabelecer previamente um padro de
referncia.
Ao longo do tempo, diversos padres foram adotados: o p, o brao etc. Mais tarde, no
sculo XVIII, foi introduzido, na Frana, o sistema mtrico.
Em 1898, C. E. Johanson solicitou a patente de blocos-padro: peas em forma de
pequenos paraleleppedos, padronizados nas dimenses de 30 ou 35 mm x 9 mm, variando
de espessura a partir de 0,5 mm. Atualmente, nas indstrias, so encontrados blocos-padro
em milmetro e em polegada.
Figura 41 Jogo de blocos-padro fabricado em cermica
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Muito utilizados como padro de referncia na indstria moderna, desde o laboratrio at a
oficina, so de grande utilidade nos dispositivos de medio, nas traagens de peas e nas
prprias mquinas operatrizes. Para a materializao de dimenses, so utilizados
individualmente ou em pequenos conjuntos empilhados (ver item 8.1.5 pgina 28).
Figura 42 Blocos-padro empilhados para materializar a dimenso 38,5005 mm
Existem jogos de blocos-padro com diferentes quantidades de peas. No devemos,
porm, adot-los apenas por sua quantidade de peas, mas pela variao de valores
existentes em seus blocos fracionrios.
As dimenses dos blocos-padro so extremamente exatas, mas o uso constante pode
interferir nessa exatido Por isso, so usados os blocos-protetores, mais resistentes, com a
finalidade de impedir que os blocos-padro entrem em contato direto com instrumentos ou
ferramentas.
8.1.1 Classes
De acordo com o trabalho, os blocos-padro so encontrados em quatro classes, a saber:
DIN/ISO/JIS BS FS Aplicao
00 00 1 Para aplicao cientfica ou calibrao de blocos-padro.
0 0 2
Calibrao de blocos-padro destinados operao de
inspeo, e calibrao de instrumentos.
1 I 3
Para inspeo e ajuste de instrumentos de medio nas
reas de inspeo.
2 II B Para uso em oficinas e ferramentarias.
DIN Norma alem DIN 861
ISO Norma internacional ISO 3650
JIS Norma japonesa B7506
BS Norma inglesa BS 4311
FS Norma americana FS GCG-G-15C
8.1.2 Bloco-padro protetor
A fabricao dos protetores obedece s mesmas normas utilizadas na construo dos
blocos-padro normais. Entretanto, emprega-se material que permite a obteno de maior
dureza.
Geralmente so fornecidos em jogos de dois blocos e suas espessuras normalmente so de
1, 2 ou 2,5 mm, podendo variar em situaes especiais.
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Os blocos protetores tm como finalidade proteger os blocos-padro no momento de sua
utilizao.
Exemplo da composio de um jogo de blocos-padro, contendo 114 peas, j includos
dois blocos protetores:
2 - blocos-padro protetores de 2,00 mm de espessura;
1 - bloco-padro de 1,0005 mm;
9 - blocos-padro de 1,001; 1,002; 1,003 at 1,009 mm;
49 - blocos-padro de 1,01; 1,02; 1,03 at 1,49 mm;
49 - blocos-padro de 0,50; 1,00; 1,50; 2,00 at 24,5 mm;
4 - blocos-padro de 25; 50; 75 e 100 mm.
8.1.3 Materiais
Os materiais mais utilizados para a fabricao dos blocos-padro so:
1) Ao
Atualmente o mais utilizado nas indstrias. O ao tratado termicamente para garantir
a estabilidade dimensional, alm de assegurar dureza acima de 800 HV.
2) Metal duro
So blocos geralmente fabricados em carboneto de tungstnio. Hoje em dia esse tipo de
bloco-padro mais utilizado como bloco protetor. A dureza desse tipo de bloco padro
situa-se acima de 1.500 HV.
3) Cermica
O material bsico utilizado a zircnia. A utilizao desse material ainda recente, e
suas principais vantagens so a excepcional estabilidade dimensional e a resistncia
corroso. A dureza obtida nos blocos-padro de cermica situa-se acima de 1400 HV.
8.1.4 Erros admissveis
As normas internacionais estabelecem os erros dimensionais e de planicidade nas
superfcies dos blocos-padro. Segue abaixo uma tabela com os erros permissveis para os
blocos-padro (norma DIN/ISO/JIS) e orientao de como determinar o erro permissvel do
bloco-padro, conforme sua dimenso e sua classe.
Dimenso
nominal,
[mm]
Exatido a 20
o
, [m]
Classe 00 Classe 0 Classe 1 Classe 2
at 10 0.06 0.12 0.20 0.45
10 25 0.07 0.14 0.30 0.60
25 50 0.10 0.20 0.40 0.80
50 75 0.12 0.25 0.50 1.00
75 100 0.14 0.30 0.60 1.20
100 150 0.20 0.40 0.80 1.60
150 200 0.25 0.50 1.00 2.00
200 250 0.30 0.60 1.20 2.40
250 300 0.35 0.70 1.40 2.80
300 400 0.45 0.90 1.80 3.60
400 500 0.50 1.10 2.20 4.40
500 600 0.60 1.30 2.60 5.00
600 700 0.70 1.50 3.00 6.00
700 800 0.80 1.70 3.40 6.50
800 900 0.90 1.90 3.80 7.50
Rev. 0
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900 1000 1.00 2.00 4.20 8.00
8.1.5 Tcnica de empilhamento
Os blocos devero ser inicialmente, limpos com algodo embebido em benzina ou em algum
tipo de solvente. Em seguida, retira-se toda impureza e umidade, com um pedao de
camura, papel ou material similar, que no solte fiapos.
Os blocos so colocados de forma cruzada, um sobre
o outro. Isso deve ser feito de modo que as superfcies
fiquem em contato.
Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma presso moderada at que
suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderncia, de modo a expulsar a lmina de ar
que as separa. A aderncia assim obtida conseqncia do fenmeno fsico conhecido
como atrao molecular (com valor de aproximadamente 500 N/cm
2
) e que produz a
aderncia de dois corpos metlicos que tenham superfcie de contato finamente polidas.
Para a montagem dos demais blocos, procede-se da mesma forma, at atingir a medida
desejada. Em geral, so feitas duas montagens para se estabelecer os limites mximo e
mnimo da dimenso que se deseja calibrar ou de acordo com a qualidade prevista para o
trabalho (IT).
8.1.6 Exemplos de aplicao
a) Montagem de blocos padro para utilizao como comparadores
Os blocos-padro devero ser utilizados para verificar um rasgo em forma de rabo de
andorinha com roletes, no valor de 12,573 + 0,005. Devemos fazer duas montagens de
blocos-padro, uma na dimenso mnima de 12,573 mm e outra na dimenso mxima de
12,578 mm.
Rev. 0
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Faz-se a combinao por blocos de forma regressiva, procurando utilizar o menor nmero
possvel de blocos. A tcnica consiste em eliminar as ltimas casas decimais, subtraindo da
dimenso a medida dos blocos existentes no jogo.
Dimenso Qt. Blocos Dimenso Qt. Blocos
12,578 12,573
-2,000 1 -2,000 1
-2,000 1 -2,000 1
8,578 8,573
-1,008 1 -1,003 1
7,570 7,570
-1,270 1 -1,070 1
6,300 6,500
-1,300 1 -6,500 1
5,000 0,000 5
-5,000 1
0,000 6
b) Blocos padro utilizados como calibrador e riscador
Em muitas ocasies, pode-se utilizar os blocos padro, em montagens convenientes, em
dispositivos especialmente projetados para tal, como riscadores de alta preciso ou como
calibradores passa-no-passa, como mostra a Figura 43.
Figura 43 Exemplos de utilizao de blocos padro
Figura 44 Exemplos de aplicaes de blocos padro
Rev. 0
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Figura 45 Exemplos de utilizao de blocos padro
8.1.7 Conservao
Algumas medidas simples, que devem ser obedecidas, orientam-nos na conservao desse
poderoso instrumento:
Evitar a oxidao pela umidade, marcas dos dedos ou aquecimento utilizando luvas
sempre que possvel.
Evitar quedas de objetos sobre os blocos e no deix-los cair.
Limpar os blocos aps sua utilizao com benzina pura, enxugando-os com camura
ou pano.
Antes de guard-los, necessrio passar uma leve camada de vaselina (os blocos de
cermica no devem ser lubrificados).
Evitar contato dos blocos-padro com desempeno, sem o uso dos blocos protetores.
8.2 Rguas e mesas de seno e de tangente
8.2.1 Rguas de seno
Essas rguas so utilizadas para materializar ngulos com a utilizao de blocos padro.
As rguas de seno constam da rgua propriamente dita e dois cilindros de mesmo dimetro,
fixados s extremidades da rgua; portanto a uma distncia fixa e conhecida (Figura 46).
Figura 46 Formao do ngulo em uma rgua de seno
Fundamentalmente, para materializar-se o ngulo , tem-se a rgua com comprimento
conhecido (normalmente gravado de modo indelvel no seu corpo), que a hipotenusa do
tringulo retngulo e a composio de blocos padro que formam um dos catetos do mesmo
tringulo; assim, temos:
b
a
hipotenusa
oposto cateto
) sen( = =
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Figura 47 Utilizao de rgua de seno para medio de conicidade de calibrador
8.2.2 Mesas de seno
A mesa de seno semelhante rgua de seno. Suas propores, entretanto, so maiores.
Possui tambm uma base, na qual se encaixa um dos cilindros, o que facilita sua inclinao.
Figura 48 Mesa de seno
A mesa de seno com contrapontos permite medio de peas cilndricas com furos de
centro.
Figura 49 Mesa de seno com contraponto
Medio de pequenos ngulos
Nessa medio, a mesa de seno e a mesa de seno com contrapontas possuem uma
diferena de plano (dp). Essa diferena de plano varia de acordo com os fabricantes, sendo
que as alturas mais comuns so de 5, 10 e 12,5 mm.
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Figura 50 Detalhe da mesa de senos para medio de pequenos ngulos
8.2.3 Rgua de tangentes
A rgua de tangentes semelhante rgua de senos, porm no possui os cilindros nas
extremidades como pode ser observado na Figura 51, a materializao do ngulo :
d 2 d 1
a
b
c
E
Figura 51 Utilizao da rgua de tangentes
adjacente cateto
oposto cateto
) tan( =
Para o caso dessa rgua, aplicamos a expresso:
1 d 2 d
E 2 2 d 1 d
) tan(
+ +
=
9 Referncias
1) COMPAIN, L. Metrologia de Taller Ed. URMO
2) NOVASKI, O. - Introduo engenharia de fabricao mecnica Ed. Edgard
Blcher
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Anexo I Diferenas entre os termos "Exatido" e "Preciso"
Muitas pessoas ligadas rea da Qualidade, ainda hoje tm dificuldades na definio dos
conceitos de exatido e preciso.
Se lanarmos mo do Dicionrio, encontramos:
1) Exatido (sf) 1. Qualidade de exato. 2. Observncia ou cumprimento rigoroso. 3.
Preciso, rigor. 4. Perfeio, esmero.
a) Exato (Adj) 1. Certo, correto: conta exata; resposta exata. 2. Preciso, rigoroso: medida
exata. 3. Perfeito, esmerado.
2) Preciso (sf) 1. Carncia daquilo que preciso, necessrio ou til. 2. Urgncia,
necessidade. 3. Exatido de clculos. 4. Rigor sbrio de linguagem; conciso. 5.
Funcionamento sem falhas; perfeio: a preciso de um relgio. 6. Regularidade na
execuo; exatido.
a) Preciso (Adj) 1. Necessrio, urgente. 2. Exato, certo, definido. 3. Claro, categrico,
terminante. 4. Resumido, lacnico.
Notamos que o dicionarista, certamente leigo na rea tcnica, no definiu claramente os
conceitos, tomando-os como sinnimos, o que sem dvida no verdadeiro.
O Vocabulrio de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia (VIM), adotado pelo Brasil
em 10 de maro de 1995 por meio da Portaria do Instituto Nacional de Metrologia,
Normalizao e Qualidade Industrial INMETRO, nmero 029, esclarece que:
1) Exatido de medio: Grau de concordncia entre o resultado de uma medio e um
valor verdadeiro do mensurando.
Observaes:
a) Exatido um conceito qualitativo;
b) O termo preciso no deve ser utilizado como exatido.
2) Exatido de um instrumento de medio: Aptido de um instrumento de medio para
dar respostas prximas a um valor verdadeiro.
Parece-nos que ainda os conceitos no esto bem firmados, mesmo por que no h
definio clara do termo preciso.
Vejamos ento, como pode-se definir mais claramente ambos os conceitos:
1) Exatido (accuracy) termo que define se a medio realizada coincide ou no com o
valor de referncia.
A diferena entre o valor medido e o valor da referncia recebe o nome de erro da mdia,
tendncia ou desvio sistemtico, podendo ser grande, pequeno, positivo ou negativo. A
correo necessria para que um instrumento esseja calibrado da mesma magnitude
desse erro, porm com o sinal contrrio. Um instrumento considerado exato (accurate)
se o erro menor que a tolerncia ou o mximo erro permitido para o instrumento.
A exatido quantificada como a diferena entre a mdia aritmtica de mltiplas
medies e o valor verdadeiro da grandeza que se est medindo.
2) Preciso (precision) termo que define o quo prximo encontra-se entre si os
resultados de uma medio.
A quantificao da preciso feita por meio de do desvio padro.
A calibrao de um instrumento, via de regra, no interfere com a preciso, j que a mdia e
o desvio padro so variveis aleatrias independentes.
Qualquer medio , pelo menos em tese, um processo bem caracterizado. Sua execuo
entretanto, sofre a influncia de muitas causas de variaes que vo desde a temperatura
ambiente at a tcnica de utilizao de dispositivos e instrumentos de medio mal
empregada, passando por vezes a erros de medio causados por operadores
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inexperientes, sem treinamento adequado e at sem o conhecimento tcnico necessrio
para a interpretao de resultados.
Para a avaliao da qualidade de resultados de uma medio necessrio, portanto, que
sejam avaliados os aspectos de exatido e de preciso. Assumindo-se que os dois
parmetros so independentes, podemos ter quatro situaes diferentes:
a) Medida exata e precisa;
b) Medida exata e no precisa;
c) Medida no exata e precisa;
d) Medida no exata e nem precisa.
As definies propostas associam os dois parmetros mdia e ao desvio padro, bastando
para avaliar e controlar a qualidade das medies, acompanhar o comportamento da mdia
e do desvio padro. A anlise da mdia realizada comparando-a a um valor de referncia
e o desvio padro avalia-se a homogeneidade das medies.
Devemos ressaltar uma possvel incoerncia, pois preciso foi definida como sendo a
medida da variabilidade. Na realidade, entretanto, tem-se o oposto, pois uma medida com
variabilidade muito grande tem desvio padro aprecivel e, como conseqncia, preciso
insatisfatria, pouca ou baixa preciso. Como o desvio padro tem valor elevado, a
associao lgica seria muita preciso. Para evitar-se essa possvel incoerncia, a preciso
considerada como uma qualidade, sendo a quantificao associada incerteza.
Vejamos exemplos de algumas dessas situaes:
Mediu-se em uma pea a dimenso indicada em desenho de 10,010 mm 0,020 mm, com
trs instrumentos distintos, utilizando-se dos mesmos mtodo e operador, obtendo-se os
resultados discriminados a seguir:
a) Instrumento "A"
10,014 10,015 10,015 10,017 10,015
10,015 10,016 10,014 10,016 10,015
10,016 10,016 10,015 10,016 10,016
10,017 10,017 10,016 10,014 10,016
10,015 10,015 10,016 10,014 10,017
10,016
0,001
0,006 Erro
Dimenses obtidas cominstrumento "A"
Mdia
Desvio padro
Instrumento"A"
10,013
10,014
10,015
10,016
10,017
10,018
0 10 20 30
b) Instrumento "B"
10,009 10,011 10,008 10,007 10,011
10,009 10,011 10,009 10,016 10,012
10,008 10,012 10,014 10,008 10,011
10,010 10,013 10,014 10,011 10,012
10,010 10,013 10,015 10,010 10,013
10,011
0,002
0,001
Mdia
Desvio padro
Erro
Dimenses obtidas cominstrumento "B"
Instrumento "B"
10,006
10,008
10,010
10,012
10,014
10,016
10,018
0 10 20 30
c) Instrumento "C"
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10,009 10,010 10,010 10,010 10,009
10,009 10,010 10,011 10,011 10,010
10,009 10,009 10,011 10,011 10,009
10,010 10,011 10,010 10,011 10,010
10,010 10,009 10,011 10,010 10,010
10,010
0,001
0,000 Erro
Mdia
Desvio padro
Dimenses obtidas cominstrumento "C"
Instrumento "C"
10,009
10,009
10,010
10,010
10,011
10,011
10,012
0 10 20 30
Observando-se os erros e os desvios padro, podemos concluir que:
a) Medio precisa, porm no exata: o desvio padro de 0,001 mm mostra que h pouca
disperso entre as medies, porm a mdia, 10,016 mm apresenta um erro de 0,006
mm.
b) Medio exata, porm no precisa: o erro da mdia, 0,001 mm, indica que as medies
esto prximas do valor correto, porm h disperso entre eles (desvio padro de 0,0002
mm)
Medio exata e precisa: tanto o erro da mdia (0,000 mm) quanto a medida da disperso
(desvio padro de 0,001 mm) so pequenos o suficiente para classificar a medio como
exata e precisa.
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Anexo II Consideraes sobre o clculo de erros
1 Introduo
Qualquer medida ou valor experimental tem pouco significado, a no ser que se tenha uma
estimativa do seu erro ou incerteza e que o valor medido reflita a exatido com que foi
medido.
No estudo que vamos efetuar convm essabelecer uma distino clara entre uma medida
direta (pela leitura de um instrumento de medida, por exemplo) e de uma medida indireta (o
valor da grandeza determinado a partir da medio direta de outras grandezas). o caso,
por exemplo, de um cubo de cobre, que se determinou a aressa b com um paqumetro e a
massa m com uma balana e para o qual se calcularam o volume V e a massa especfica
= m/V: as medies de m e b so diretas e as de V e so indiretas.
Os erros das medidas indiretas so calculados a partir dos erros determinados para as
medidas diretas.
2 Cuidados nas medies
Para fazer uma medio comea-se por instalar e ajustar cuidadosamente o instrumento,
subtraindo-o tanto quanto possvel da ao de tudo quanto possa diminuir a sua exatido,
quais sejam trepidaes, correntes de ar, mudanas de temperatura, campos magnticos,
etc.
igualmente importante que o observador esseja confortavelmente instalado, tendo perto de
si os elementos que deve observar, e ao alcance da mo aqueles em que deve atuar.
Qualquer causa de fadiga intil, demora a execuo do trabalho e pode diminuir a exatido
da medida.
Ao fazer-se a leitura da posio de um indicador (por exemplo uma agulha) sobre uma
escala, o observador deve essar perpendicular ao plano de graduao (para evitar os
chamados erros de paralaxe ver item 9).
Apesar de todas essas precaues em qualquer medio direta cometem-se erros, que
podem ser agrupados em duas categorias: sistemticos e acidentais ou aleatrios.
um fato de observao corrente que, se repetirmos a medio de uma mesma grandeza
fsica em condies supostas idnticas, no obtemos sempre o mesmo resultado mas sim
um conjunto de valores diferentes. Cada um desses valores representa um valor medido
da referida grandeza

e torna-se evidente que no se pode esperar que o valor medido
represente o seu valor verdadeiro (exato). Nenhuma medio exata. As medidas de
massa, comprimento, tempo, e todas as propriedades derivadas como o volume, densidade,
fora, energia, so inevitavelmente de exatido limitada. Nessas condies, a crtica dos
resultados obtidos num experimento parte fundamental do prprio experimento. Ao realizar
uma medio no basta indicar o nmero que se obteve como resultado: necessrio faz-
lo acompanhar de um outro que indique em que medida o experimentador est certo do
valor que apresenta. Por exemplo, ao medir-se a distncia focal f de uma lente, o resultado
final pode ser apresentado como f = (256 2) mm.
Significa isto que dadas as condies em que foi efetuada a medio, o experimentador
considera como provvel que a distncia focal tenha um valor qualquer compreendido entre
254 mm e 258 mm.
3 Erros sistemticos e aleatrios
Os erros sistemticos so devidos a defeitos constantes do mtodo escolhido, do
instrumento (escala descalibrada, zero desajustado) ou da pessoa que faz a medio (por
exemplo, se dispara o cronmetro sempre demasiado tarde ou cedo).
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So erros que se reproduzem sempre nas mesmas condies, afetando o resultado sempre
no mesmo sentido (positivo ou negativo).
Os erros acidentais so devidos a causas fortuitas, das quais no se tem perfeito
conhecimento,

afetando o resultado s vezes para mais

outras para menos. Pode-se aplicar
um clculo essatstico da Teoria das Probabilidades.
Os erros sistemticos podem ser eliminados, uma vez conhecida a sua causa. Para isso
necessrio fazer variar as condies do experimento, o mtodo, o observador. Os erros
acidentais no podem ser eliminados; no entanto possvel atenuar os seus efeitos,
aumentando o nmero de medies e avaliando a sua ordem de grandeza.
A preocupao fundamental do experimentador que realiza uma medio , naturalmente, a
de tomar todas as precaues para reduzir os erros durante o experimento. Apesar disso,
todas as medies so afetadas por um erro experimental devido a inevitveis imperfeies
nos aparelhos de medida ou s limitaes impostas pelos nossos sentidos (viso, audio,
etc.) que registram a informao.
Ao repetir vrias vezes uma medio, verifica-se que esses erros se agrupam em duas
categorias: uns que se reproduzem sempre

e no mesmo sentido, e outros que atuam ao
acaso tanto num sentido como no outro. Os primeiros designam-se por erros sistemticos e
os segundos por erros acidentais ou aleatrios.
Suponhamos que medimos o perodo de um pndulo com auxlio de um cronmetro
analgico e que repetimos varias vezes a medio. Os atrasos ou antecipaes do
experimentador ao ligar e desligar o cronmetro, os erros na estimativa das divises da
escala, provocam variaes nos resultados das sucessivas medies e podem ser
considerados erros acidentais. Se no se manifessarem outros erros, alguns dos resultados
tero valor muito elevado e outros sero muito reduzidos. Mas se, alm disso, o cronmetro
tiver tendncia para se atrasar,

todos os resultados viro reduzidos. Trata-se de um erro
sistemtico.
Os erros acidentais, sendo erros que se manifestam ao acaso, so susceptveis de serem
tratados pela Teoria das Probabilidades. Interessa salientar que a fronteira entre erros
sistemticos e erros acidentais de certo modo indefinida e que, se h erros que facilmente
podemos identificar como sistemticos, outros h que esto ligados a incertezas difceis de
esclarecer, sendo por vezes impraticvel distinguir se pertencem a uma ou a outra dessas
categorias.
4 Erros em uma medio direta
Para o clculo do erro de uma medida devemos tomar em conta a exatido com que o
aparelho nos permite fazer a leitura que traduzida pelo erro de leitura e a disperso das
leituras obtidas a partir das vrias observaes, que se traduz pelo erro de observao.
4.1 Erros devidos ao operador
Os erros devidos aos operador so motivados no somente pela falta de capacitao tcnica
como tambm pela falta de treinamento, condies fisiolgicas e psicolgicas e pelas
caractersticas do profissional.
4.2 Erro de paralaxe
O erro de paralaxe se comete facilmente com os aparelhos em que a leitura se toma
observando um ndice que se desloca em um plano distinto da escala.
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a espessura mnima no cursor onde
gravado o nnio acrescido de folga
necessria para que a escala mvel possa se
deslocar
TM localizao dos traos da escala fixa
TN localizao dos traos do nnio
Figura 52 Corte transversal em um paqumetro
Nesse caso, posto que o ndice est separado da escala, pode acontecer que a direo
visual no coincida com a normal dita escala graduada. Como se pode observar na Figura
53, o erro de paralaxe se comete quando a direo visual forma um ngulo com a normal
n da escala de:
E
p
= d tan() (1)

u Observador
4 Escala
*
normal, "n"

ndice

Figura 53 Erro de Paralaxe
Para reduzir-se ao mnimo o erro de paralaxe, os fabricantes recorrem aos seguintes
recursos:
Reduzir a um mnimo possvel a distncia entre ndice e escala;
Utilizar dois ndices paralelos unidos entre si, situando a escala entre ambos: no se
cometer erros ao se tomar a leitura quando os dois ndices e o trao da escala esto
sobrepostos (princpio de Abbe
4
);
Colocao de um espelho no plano da escala: dessa forma, quando o ndice est
sobreposto sua imagem, a direo visual perpendicular ao plano da escala, no
existindo nesse momento erro de paralaxe.
Figura 54 Leitura de paqumetro observando-se o erro de paralaxe
4
Ernest Abbe (1840-1905), fundador da fbrica Carl Zeiss (Jena), essabeleceu em 1890 o "princpio do
calibrador de Abbe":
"a dimenso a ser medida e a normal de comparao (rgua graduada, parafuso micromtrico, etc.) devem
essar dispostos em linha reta e devem ser colineares."
No caso do micrmetro, esse princpio seguido; o paqumetro o transgride.
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Quanto s escalas, deve-se ter em conta que a menor dimenso aprecivel pelo olho
humano normal est compreendida em um ngulo de 60". Teoricamente, o comprimento
mnimo que se pode apreciar a uma distncia de 250 mm de 0,05 mm e, portanto, para se
ler corretamente uma escala, a distncia entre as suas graduaes no deve ser menor que
10 vezes a mnima longitude perceptvel, ou seja, 0,5 mm.
4.3 Erros dos elementos de comprovao
As materializaes das medidas, os instrumentos de medida, os calibradores e os elementos
auxiliares (mesas de desempeno, suportes, etc.), no so possveis de ser construdos com
exatido absoluta e, portanto, podem apresentar os seguintes erros: erro de diviso das
escalas, erros de passo dos elementos roscados, escorregamento, reaes elasto-plsticas
no mecanismo de medida, entre outros.
Quando so utilizados por muito tempo, apresentam ainda os erros de desgaste. Os erros
progressivos e os peridicos so caractersticos dos elementos de comprovao.
4.4 Erros devidos aos instrumentos
So devidos a defeitos de construo ou a modificaes estruturais havidas com o tempo,
no material com o qual foi construdo. Para se ter idia, j se teve notcia de deformaes de
0,003 mm sobre 150 mm em um ano.
Para diminuirmos a um mnimo esse erro, os instrumentos so construdos de ao especial
ao cromo-nquel ou com ligas de platina-irdio, praticamente inalterveis com o tempo.
Os instrumentos que no cumprem o princpio de Abbe, causam erros denominados de 1
a
ordem, originados pela inclinao das guias dos instrumentos (Figura 55).
0 1
0 1
2 3
2
Dimenso a ser medida - b
(a)
(b)
Dimenso
a ser medida
Normal (parafuso)
(c)
Medida real da pea
Figura 55 Princpio do comparador (princpio de Abbe)
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4.5 Erro de medio
No conjunto dos resultados de sucessivas medies de uma grandeza verifica-se sempre
uma disperso de valores

evidenciando o fato de que as mediadas so inevitavelmente
afetadas de um erro.
, pois, inacessvel o verdadeiro valor de uma grandeza.
Por definio o erro (E) a diferena entre o valor medido (V
m
) e o verdadeiro valor da
grandeza (V
v
):
E = V
m
V
v
; como esse ltimo inacessvel, o erro no , a rigor, determinvel. Vamos
antes determinar um limite superior do erro, colocando-nos, por princpio sempre na situao
mais desfavorvel.
Consideremos uma grandeza X, da qual se obtiveram n medidas X
i
. nas mesmas condies.
Na prtica adota-se como valor da grandeza o seu valor mdio definido por:
x
= 1
n
i
x
i
n
(2)
critrio esse aconselhado pela anlise essatstica dos resultados de mltiplas medies de
uma grandeza.
diferena
i
entre o valor de cada medida individual e X chama-se desvio em relao ao
valor mdio:
X X
i i
= (3)
D-se o nome de limite superior do erro de observao (X
obs
) ao maior dos mdulos dos
i
.
O clculo do limite superior do erro equivale a considerar como quase nulas as
probabilidades de erro muito pequenas ou de erros muito grandes. Se considerarmos uma
distribuio essatstica do desvio obteremos, via de regra, uma distribuio do tipo
gaussiana.
Considerar como nulas as probabilidades muito pequenas (abaixo de P
i
) equivale a
desprezar todos os desvios superiores a
1
(na 1 considerao) ou a
2
(na 2
considerao).
Afirmaremos, assim, que a medida efetuada se encontra no intervalo X
1

1
ou X
2

2
e o
limite superior do erro considera-se
1
ou
2
consoante se trate da medida mais exata ou da
menos exata.
No caso de se terem efetuado muitas leituras (n>10) podemos tratar os resultados
estatisticamente (ver item 9). Determina-se um erro padro de observao para a mdia
dado por:
E
x
1
x
2
x
2
x
2
... x
n
x
2
.
n ( ) n 1
que nos diz que a probabilidade do valor real da grandeza observada no diferir mais do que
E da mdia determinada de "x"%. Quando o nmero de medidas que nos possvel
efetuar em cada experimento reduzido, no se faz uso dessa frmula, e toma-se como
erro de observao o limite superior do erro de medio.
4.6 Erro de leitura
Cada medida X
i
afetada de um erro de leitura, devida ao instrumento utilizado na medio,
(que se determina a priori, enquanto que o de observao, s a posteriori) adotando-se para
limite superior do erro de leitura (X
leit
), metade da menor diviso avalivel da escala,
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(diretamente ou por estimativa) com exceo do cronmetro mecnico, em que o referido
limite nos dado pela menor diviso da escala, ou para a balana, em que o valor da
menor sobrecarga a que a balana sensvel.
Justificativas:
a) Supondo que no se faa estimativa, se o ponteiro est mais prximo da diviso 3,
aproxima-se para 3, se est mais prximo de 4, aproxima-se para 4, logo o maior erro
que se pode vir a cometer na leitura metade da diviso.
b) Se o espaamento suficiente para avaliar por estimativa meias divises, ento o maior
erro que se pode cometer de diviso e esse que se toma para limite superior do
erro de leitura ( da menor diviso).
c) No caso do cronmetro mecnico, como o movimento do ponteiro descontnuo, mesmo
que se trave o cronmetro uma frao pequenssima do segundo aps uma diviso, ele
s pra na diviso seguinte; logo pode-se cometer um erro de 1 diviso.
d) J para a balana, se ela no sensvel a menos de uma dada sobrecarga no podemos
dar conta de variaes que sejam fraes dessa sobrecarga.
Para valor do erro, X, inerente medio direta, toma-se o maior dos valores (X
obs
) e
(X
leit
), pois que sendo de ocorrncia independente no h que os sobrepor.
O resultado final da medio apresentar-se- sob a forma X X X = , o que significa dever o
valor da grandeza situar-se entre X X X = e X X X + = (ver item 9).
Muitas vezes interessa apresentar o erro no na sua forma absoluta (X) e independente da
grandeza a que diz respeito, mas em relao a ela; isto , o erro relativo, que dado por
X
X
. Como exemplo apresentamos as medidas 100 2 cm e 10 2 cm que tm o mesmo erro
absoluto, mas a primeira tem um erro relativo 2% ou 0,02 enquanto que segunda
corresponde um erro relativo de 20% ou 0,2, o que indica que a primeira medida mais
exata.
O melhor instrumento que se pode utilizar para medir-se uma grandeza aquele cuja
aproximao dez vezes menor que a grandeza a ser medida; Assim, por exemplo, se
desejarmos medir uma dimenso linear de 50,02 mm, necessrio um instrumento cuja
aproximao seja (pelo menos) 0,002 mm (0,02 / 10).
5 Erro em uma medio indireta
Vimos como estimar um erro X para uma medida direta, a partir do erro de observao e
do erro de leitura. No entanto, a maior parte das quantidades ou relaes que pretendemos
obter no so dadas por leitura direta, mas calculados a partir dos valores experimentais a
partir de uma equao de definio. Como exemplo, podemos dizer que a freqncia dada
pela equao de definio v = f, e o volume de um cilindro pela equao: V = r
2
h.
O erro que vem para a freqncia ou para o volume depende do erro determinado para f ou
para r e h. O que pretendemos determinar como os erros em r e h se propagam a V a
partir da sua equao de definio.
De um modo geral, a equao de definio da grandeza Z como funo das grandezas
medidas (A, B, C,...) pode ser expressa por: Z = f(A, B, C,...)
Apresentaremos em seguida uma tabela dos limites superiores do erro para as funes mais
comuns.
Funo Erro
Z = A + B + ...
Z = A B + ...
Z = A + B + ...
Z = A B
Z = A / B
Z / Z = A / A + B /
B
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Z = A
n
Z = |n| A / A
Z = k A Z = k A
O limite superior do erro Z, no clculo de Z, resultando no fato de A ser medido com um
erro limite A, B ser medido com um erro limite B, etc., dado pelo desenvolvimento em
srie de Taylor:
+
= B
B
Z
A
A
Z
Z
A lei de propagao dos erros assim definida no leva em considerao a probabilidade dos
erros de algumas variveis terem sinais opostos. Um tratamento que toma essa situao em
considerao o seguinte: eleva-se ao quadrado a expresso anterior e depois tomam-se
os valores mdios dos erros A, B, A
2
,... de acordo com a distribuio de freqncia a
que obedecem os observveis A, B,... Uma vez que cada erro individualmente tem valor
mdio nulo, os termos cruzados A, B de (Z)
2
desaparecem e ento se obtm o
designado erro quadrtico mdio ou desvio padro de Z.
( ) ( ) +
= A
A
Z
Z
2
2
2

ou
( ) ( ) ( )
2
1
2
2
2
2
= B
B
Z
A
A
Z
Z
Se os erros das variveis forem de ordem equivalente a (Z) bem menor que Z por um
fator aproximadamente igual raiz quadrada do nmero de variveis.
Na tabela seguinte apresentam-se os valores de (Z) para as funes mais comuns:
Funo Desvio Padro
Z = k
1
A k
2
B
2
(Z) = k
1
2

2
(A) + k
2
2

2
(B)
Z = k A B
Z = k A / B

2
(Z) / Z
2
=
2
(A) / A
2
+
2
(B) /
B
2
Z = k A
n
(Z) / Z = n s(A) / A
Exemplos:
1. Trs medidas do comprimento de um pndulo deram origem ao mesmo valor: 490,0 mm.
A medida foi efetuada com uma rgua graduada em milmetros.
Conclui-se que o erro de observao foi 0,0 mm e o erro de leitura de 0,5 mm (metade da
diviso da escala). O comprimento deve ser expresso por = 490,0 0,5 mm.
2. Efetuaram-se 3 observaes para o clculo do perodo de um pndulo, cada uma
referente a 20 perodos. A observao foi efetuada com um cronmetro com a menor
diviso de sua escala em dcimos de segundo, sendo os resultados os da tabela:
n t, [s]
t, [s]
1 50,2 -0,2
2 50,6 +0,2
3 50,4 0,0
50,4s
3
50,4 50,6 50,2
t =
+ +
=
O limite superior do erro de observao 0,2 s e o erro de leitura 0,1 s (menor diviso do
cronmetro). O valor a tomar :
0,2s 50,4 t t t = =
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Para o perodo o erro calculado a partir da equao de definio:
T = t / n; T = 2,52 s
Para o erro em T vem:
T = T / n = 0,2/20 = 0,01 s
Logo T = 2,52 0,01 s
3. Pretende-se determinar a densidade de um fio com cerca de 40cm de comprimento e
meio milmetro de dimetro. Com que exatido deve ser medido o dimetro para que o
erro no volume no seja essencialmente devido exatido dessa medida, supondo que o
comprimento medido com uma rgua graduada em milmetros?
L
4
D
V
2
=
2 2
L
L
D
2
V
V
=
Para que os dois termos tenham aproximadamente o mesmo valor:
L
L
D
2
=
0,0003mm 0,5
400 2
0,5
D
2L
L
D
=
Conclumos que o instrumento para medir o dimetro do fio devia permitir fazer leituras
com erros da ordem de um quarto de micrometro (0,001 / 4 mm = 0,00025 mm).
6 Regras nos clculos numricos
6.1 Critrios de arredondamento
A grandeza medida deve ser arredondada para o conveniente nmero de algarismos
significativos, conforme o seguinte critrio:
Se o primeiro algarismo a ser suprimido for:
- maior que cinco procede-se ao arredondamento por excesso, isto , aumenta-se de
uma unidade o algarismo anterior
ex.: 7,6 cm 8 cm
8,72cm 9 cm
- menor que cinco procede-se ao arredondamento por defeito, isto , deixa-se ficar como
est o algarismo anterior
ex.: 7,4 cm 7 cm
8,32 cm 8 cm
- igual a cinco, seguido ou no de zeros o ltimo algarismo com que o nmero fica,
quando o primeiro que se desprezou era um 5 seguido ou no de zeros, deve ser par.
ex.: 8,5cm 8 cm
7,50 cm 8cm
9,5 cm 10 cm
- igual a cinco, seguido de um algarismo diferente de zero procede-se ao
arredondamento por excesso.
ex.: 8,52 cm 9 cm
8,56 cm 9 cm
8,501 cm 9 cm
6.2 Grandezas medidas indiretamente.
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O resultado de uma medio indireta de uma dada grandeza obtm-se efetuando clculos
com medidas provenientes de medies diretas de outras grandezas, com as quais aquela
esseja relacionada. Esse resultado no pode oferecer maior grau de confiana que qualquer
dos resultados das medies diretas efetuadas. Como a ordem de grandeza do grau de
confiana de uma medida pode ser indicada pelo nmero de algarismos significativos, o
resultado de uma medio indireta dever ser apresentado com determinado nmero de
algarismos significativos.
6.3 Regra da adio e da subtrao
O resultado de uma adio de duas ou mais quantidades deve apresentar-se com tantas
casas decimais quantas existirem na parcela que tiver menor nmero de casas decimais.
Exemplo:
Determinao do valor do permetro de um tringulo cujos lados medem, respectivamente,
1,2cm, 0,75cm e 1,0cm.
1,2cm + 0,75cm + 1,0cm = 2,95cm 3,0cm.
Na subtrao procede-se como nas adies.
6.3.1 Incerteza de uma soma ou de uma diferena
A incerteza absoluta que afeta a soma ou a diferena de duas (ou mais) medidas igual
soma das incertezas absolutas que afetem essas medidas (Apndice 1).
Exemplo :
Sejam 2,3cm 0,1cm e 20,0cm 0,2cm os resultados da medio do comprimento de dois
objetos.
O resultado da adio das duas medidas ser: 22,3cm 0,3cm.
6.3.2 Regra da multiplicao e da diviso
O resultado da multiplicao de duas ou mais quantidades deve apresentar o mesmo
nmero de algarismos significativos do fator que possuir menor nmero de algarismos
significativos.
A diviso e a potenciao, por ser um caso particular da multiplicao, seguem a mesma
regra da multiplicao.
Exemplos
1- determinao do valor da rea de um retngulo cujos lados medem, respectivamente,
2,3cm e 5,0cm
A = a b 2,3cm 5,0cm = 11,5cm
2
12cm
2
(2 alg.sig.) (3 alg.sig.) (2 alg.sig.)
2- Determinao do valor da resistncia eltrica de um condutor que percorrido por uma
corrente eltrica cuja intensidade mede 2,8 A quando apresenta nos seus extremos uma
diferena de potencial de 12,2 V.
R = V / I 12,2/2.8 = 4,35 W 4,4 W (2 algarismos significativos)
3- determinao do valor da rea de um quadrado cujo lado mede 112cm.
A=l
2
112cm 112cm = 12 544cm
2
125 10
2
cm
2
(3 alg. sig.)
Nota 1: Utilizar as potncias de base 10 para substituir os algarismos eliminados de modo a
no alterar o nmero de algarismos significativos.
Nota 2: Quando nos clculos intervm um fator numrico, como por exemplo no clculo do
valor do permetro de uma circunferncia (2r) esse fator (2) no limita a exatido pois no
vem afetado de qualquer incerteza. O valor de (3,14159...) encontrado em tabelas ou nas
calculadoras eletrnicas, e deve tomar-se com o mesmo nmero de algarismos significativos
com que conhecido o valor do raio, ou com um algarismo a mais, para maior confiana.
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exemplo: se r = 3.75cm, toma-se = 3.14 ou = 3.142 (melhor)
6.3.3 Incerteza de um produto ou de um quociente
Entre as incertezas absolutas dos fatores e do produto (ou quociente) no existe uma
relao simples como existia no caso da soma ou da diferena. Em uma multiplicao (ou
diviso) existe uma relao simples, mas entre as incertezas relativas dos fatores e do
produto (ou quociente).
A incerteza relativa que afeta o produto ou o quociente de duas ou mais medidas igual
soma das incertezas relativas que afetam essas medidas (Apndice 1).
Exemplo:
Sejam 5,0cm 0,1cm e 20,0cm 0,2cm as medidas dos lados de um retngulo.
- Incerteza relativa que afeta o valor da rea:
0,03 0,01 0,02
cm 20
cm 0,2
cm 5,0
cm 0,1
= + = +
- Valor da rea do retngulo: 5,0cm 20,0cm = 100cm
2
.
- Incerteza absoluta que afeta o valor da rea:
0,03 = X/100cm
2
X = 3cm
2
.
- Medida da rea do retngulo: 100cm
2
3cm
2
.
Nota: A incerteza relativa que afeta a potncia de uma medida igual ao produto do
expoente pela incerteza relativa que afeta essa medida, por ser a potncia um caso
particular da multiplicao.
Exemplo: determinao do valor do volume de um cubo cuja aressa mede 1,5cm 0.1cm.
V = l
3
1,5
3
cm
3
3,4cm
3
- Incerteza relativa que afeta o valor do volume:
0,2
cm 1,5
cm 0,1
3
3
3

- Incerteza absoluta que afeta o valor do volume:
0,2 = X / 3,4cm
3
X 0,7cm
3
- Medida do volume do cubo: 3.4cm
3
0.7cm
3
.
6.3.4 Regra referente aos clculos intermedirios
Nos clculos intermedirios deve-se utilizar pelo menos mais um algarismo significativo do
que o nmero de algarismos correspondentes ao resultado final, para se obter maior
segurana nos arredondamentos.
Exemplo: determinao do valor do volume de um cilindro.
- Valor do raio da base: 1,3cm
- Valor da geratriz: 5cm
- A
base
= r
2
3,14 1,3
2
cm
2
= 5,3066cm
2
5cm
2
No clculo do valor do volume do cilindro, o valor da rea da base um resultado
intermedirio e, por isso, deve ser tomado com 2 algarismos a mais do que deveria ter (A
base
= 5.(3)cm
2
)
V = Abase g 5.(3)cm
2
5cm 27cm
3
7 Distribuies de medidas
Sabemos j que, em virtude dos erros acidentais, se repetirmos a medio de uma mesma
grandeza fsica em condies supostas idnticas, no se obtm sempre o mesmo resultado,
mas sim um conjunto de resultados diferentes. Um processo grfico para exprimir os
diferentes resultados obtidos consiste em desenhar um histograma. Para construir um
histograma procede-se do seguinte modo:
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1. Marcam-se no eixo das abcissas os valores mximo e mnimo das leituras obtidas.
2. Divide-se o intervalo assim obtido num nmero arbitrrio de subintervalos iguais;
3. Tendo por base cada um desses subintervalos constroem-se retngulos cujas alturas
sejam proporcionais ao nmero de vezes que se obteve uma leitura de valor
compreendido no subintervalo em causa.
Suponhamos que um determinado comprimento medido 30 vezes. As sucessivas leituras
obtidas, esto representadas na Tabela 2. Os valores mnimo e mximo dessas leituras, so
respectivamente, 99,2 e 113,0 mm.
Tabela 2
i x
i
i x
i
i x
i
1 105,2 11 109,3 21 107,3
2 103,6 12 105,9 22 106,6
3 110,3 13 103,9 23 105,3
4 102,0 14 104,0 24 105,8
5 101,5 15 110,8 25 104,5
6 109,4 16 113,0 26 106,3
7 103,6 17 108,2 27 106,1
8 99,2 18 102,4 28 103,2
9 108,0 19 104,3 29 106,9
10 107,6 20 107,6 30 106,6
Pode-se portanto traar o histograma para o intervalo [99, 113]. Dividindo esse intervalo em,
por exemplo, sete subintervalos, pode-se estabelecer a Tabela 3.
Tabela 3
Intervalos
N de leituras em
cada intervalo
99 101 1
101 103 3
103 105 7
105 107 9
107 109 4
109 111 5
111 113 1
O histograma correspondente a esses resultados vem representado na Figura 56.
Nmero de leituras de cada intervalo
0
2
4
6
8
10
99 - 101 101 - 103 103 - 105 105- 107 107- 109 109 - 111 111 - 113
Comprimento, [mm]
N

d
e

l
e
i
t
u
r
a
s
Figura 56
Imagine-se agora que continussemos a fazer medies at obter um nmero de leituras

N,
muito elevado. A coleo hipottica de leituras assim obtida chama-se uma distribuio. Se
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o nmero N for efetivamente muito elevado podemos escolher intervalos com largura muito
pequena e ter ainda um nmero aprecivel de leituras em cada intervalo. Se considerarmos
intervalos com largura infinitamente pequena, o histograma transforma-se em uma curva
(Figura 57) que representa a frao das leituras que caem em cada intervalo como funo
do valor da medida. A linha poligonal correspondente ao contorno do histograma vem
portanto substituda por uma curva contnua. Podemos definir ento a funo f(x), conhecida
por funo de distribuio,

cujo significado que f(x)dx a frao das N leituras que se situa
no intervalo de x at x + dx. Por outras palavras, f(x)dx a probabilidade de que uma nica
leitura tomada ao acaso na distribuio se situe no intervalo (x, x + dx).
Figura 57
Quando essas curvas so simtricas relativamente a uma reta traada paralelamente ao
eixo das ordenadas e que passa pelo seu ponto mdio designam-se por curvas normais ou
curvas de Gauss (essa curva poder assumir formas no simtricas). A distribuio que lhes
corresponde uma distribuio normal ou distribuio gaussiana.
7.1 Mdia aritmtica e erro padro
Suponhamos que fazemos n medies sucessivas de uma mesma grandeza fsica.
Suponhamos ainda que essas medies foram efetuadas sem que se verificasse qualquer
erro sistemtico. Sejam
x
1
, x
2
, x
3
,
... ,
x
n
as leituras obtidas. Em termos de probabilidades, o valor mais correto a atribuir
quantidade a medir a mdia aritmtica das leituras obtidas:
MDIA ARITMTICA: ( )
n 2 1
x x x
n
1
x + + + =
Ressa esclarecer o erro que se comete ao tomar a mdia aritmtica pelo valor verdadeiro.
Seja X o valor verdadeiro da quantidade a medir o qual evidentemente no conhecemos.
O erro e
i
na leitura da ordem i, dado por
e
i
= x
i
X
Do mesmo modo

o erro E na mdia aritmtica ser dado por X x E =
Porm, essas duas expresses pressupe o conhecimento do valor exato X. Um processo
de contornar essa dificuldade consiste em trabalhar em termos de resduos (ou desvios). O
resduo (ou desvio) d
i
da leitura i definido por: x x d
i i
=
Ao contrrio do que acontece com o erro e
i
, essa quantidade j pode ser calculada.
Se definirmos a partir dela duas outras grandezas indispensveis, poderemos finalmente
calcular a quantidade mm erro padro na mdia aritmtica que, em vez de E, caracteriza
o erro cometido ao tomar a mdia aritmtica pelo valor verdadeiro. As duas grandezas que
interessa definir so o desvio mdio e o desvio padro. O desvio mdio representa a mdia
aritmtica dos valores absolutos dos resduos, sendo definido pela expresso:
DESVIO MDIO:
( )
+ + + = = | d | | d | | d |
n
1
| d |
n
1
s
n 2 1 i

O desvio padro exprime-se por
DESVIO PADRO DA AMOSTRA:
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( )
2
n
2
2
2
1
2
i
d d d
n
1
d
n
1
+ + + = =

Partindo da noo de desvio padro e aps alguns clculos baseados na Teoria das
Probabilidades deduz-se que
1 n
e
m
= , onde n representa o nmero de leituras efetuado.

Repare-se que quanto mais vezes se repetir uma medida tanto maior a probabilidade de
eliminar os erros acidentais se se tomar para o valor da mesma a mdia aritmtica dos
valores encontrados. Mas por mais medidas que se faam no se consegue aumentar o
nmero de algarismos exatos do resultado. O que obtemos uma garantia de que o nmero
obtido, est mais prximo do verdadeiro valor da grandeza a conhecer.
Finalmente, se se puder considerar que a distribuio das leituras obtidas do tipo
gaussiano, pode-se provar que:
n
s
t e
m
=
, em que t o fator de Student, dado na Tabela 4.
Na prtica, freqentemente utilizada para um nmero de leituras no necessariamente
muito elevado, embora se pressuponha automaticamente que o seu significado vem
restringido. O que interessa, de fato, manter presente, que o valor que se obtiver sempre
uma estimativa que ser tanto pior quanto menor for n.
Tabela 4 Valores de 't' da distribuio de Student
t t/n
(1/2)
t t/n
(1/2)
t t/n
(1/2)
t t/n
(1/2)
2 1,839 1,30 12,706 8,98 63,657 45,01 235,784 166,72
3 1,322 0,76 4,303 2,48 9,925 5,73 19,206 11,09
4 1,198 0,60 3,182 1,59 5,841 2,92 9,219 4,61
5 1,142 0,51 2,776 1,24 4,604 2,06 6,620 2,96
6 1,111 0,45 2,571 1,05 4,032 1,65 5,507 2,25
7 1,091 0,41 2,447 0,92 3,704 1,40 4,904 1,85
8 1,077 0,38 2,365 0,84 3,499 1,24 4,530 1,60
9 1,067 0,36 2,306 0,77 3,355 1,12 4,277 1,43
10 1,059 0,34 2,262 0,72 3,250 1,03 4,094 1,29
20 1,028 0,23 2,093 0,47 2,861 0,64 3,447 0,77
30 1,018 0,19 2,045 0,37 2,756 0,50 3,280 0,60
50 1,011 0,14 2,000 0,28 2,700 0,38 3,169 0,45
100 1,000 0,10 2,000 0,20 2,600 0,26 3,078 0,31
200 1,000 0,07 1,900 0,13 2,600 0,18 3,038 0,21
>200 1,000 0,00 1,960 0,00 2,580 0,00 3,000 0,00
Valores de t e t/n
(1/2)
Valores
individuais
de n
2,58
p=68,3% p=99,73% p=95% p=99%

1
1,96
Disse-se acima, ao referir as funes de distribuio, que quando for possvel representar a
distribuio de um grande nmero de medidas x
1
... x
n
por uma curva simtrica relativamente
a uma reta paralela ao eixo das ordenadas e que passe pelo seu ponto mximo ento essa
distribuio do tipo gaussiano. Torna-se portanto evidente que, em virtude de uma tal
simetria, a media aritmtica das medidas que constituem uma distribuio gaussiana ser a
abcissa do referido ponto mximo. Quanto ao desvio padro, mostra a teoria que se s for o
desvio padro de uma sucesso de medidas que constitui a distribuio.
Na prtica:
1- Faz-se uma srie de leituras x
1
... x
n
.
2- O melhor valor : ( )
n 2 1
x x x
n
1
x + + + =
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3- O erro em x e
m
e calculado pela expresso:
n
s
t
m
=
4- O resultado da medio indicado como:
x
e
m
Os passos que conduzem ao resultado so habitualmente registrados num quadro e que
permite calcular conjuntamente e sem grande dificuldade a media aritmtica e o erro padro
na mdia aritmtica. Consideremos o seguinte exemplo:
No decurso de um experimento foi necessrio medir com certo rigor uma distncia.
Efetuaram-se para esse efeito as 7 leituras seguintes (e mmm):
788,6; 789,0; 789,3; 788,5; 789,6; 789,7; 789,9
Pretende-se calcular a mdia aritmtica e o erro padro na mdia aritmtica.
Para resolver esse problema organiza-se o seguinte quadro:
x, [ mm]
x
- xi d
2
i
788,6 0,77 0,60
789,0 0,37 0,14
789,3 0,07 0,01
789,5 -0,13 0,02
789,6 -0,23 0,05
789,7 -0,33 0,11
789,9 -0,53 0,28
x
= 789,37 Soma 1,21
mm 0,45
1 7
1,21
s =
=
s = 0,45 mm
p t t x s t x s / n
68,30% 1,091 0,491 0,186
95,00% 2,447 1,101 0,416
99,00% 3,704 1,667 0,630
99,73% 4,904 2,207 0,834
x
= 789,37 0,19 (com 68,30% de certeza)
x
= 789,37 0,42 (com 95,00% de certeza)
x
= 789,37 0,63 (com 99,00% de certeza)
x
= 789,37 0,83 (com 99,73% de certeza)
8 Normas a considerar no registro de observaes
Quando se registra um resultado de uma medio h sempre trs aspectos a considerar: o
valor numrico, a potncia de 10 e a unidade.
Ex.: a massa do prton 1,67 x 10
-24
g. Para se ter idia da ordem de grandeza, o que
interessa a potncia de 10 e a unidade.
O valor numrico, que um resultado experimental, indica no s o valor da grandeza
medida, mas tambm o grau de exatido do mtodo e dos instrumentos empregados na
medio. Isto , num resultado experimental, ao significado aritmtico sobrepe-se um
significado fsico.
pois muito importante aprender a escrever os resultados de medidas como deve ser.
Operamos com valores de grandezas e no com nmeros. Quantidades que primeira vista
parecem diferentes, podem ser iguais quando acompanhadas da unidade conveniente.
Ex.: 8 0,008 mas 8 mm = 0,008m
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Por outro lado, quantidades aparentemente iguais do ponto de vista matemtico no o so
do ponto de vista fsico.
Ex.: 6; 6,0; 6,00.
Os zeros esquerda de um nmero, que um resultado experimental, sendo
aritmeticamente significativos, no tm significao fsica; pelo contrrio, os zeros direita
da vrgula, no tendo significado aritmtico, so fisicamente significativos.
Os registros das determinaes devem ser feitos diretamente no caderno e no em papis
parte. No se deve esquecer de registrar sempre as unidades em que foram medidas as
grandezas; se houver um quadro de valores as unidades registram-se no topo de cada
coluna.
Na prtica, existem limitaes para a exatido de uma medida, as quais limitam tambm o
emprego de nmeros para registrar as medidas.
- Pe-se em evidncia a exatido do nosso conhecimento sobre uma grandeza omitindo-
se os dgitos dos quais no temos informao.
- Toda a quantidade pode escrever-se como um nmero decimal compreendido entre 1 e
10 multiplicado pela adequada potncia de 10.
- O nmero de algarismos de um resultado no se altera se se muda de unidade (ex.:
0,0255m ou 2,55 x 10
-2
m) mas o mais correto utilizar a notao cientfica (nesse caso
seria 2,55 x 10
-2
m ou 2,55 x l0
4
mm)
No se deve escrever por exemplo que o raio da Terra 6.370.000m, visto s essarmos
seguros at ao terceiro algarismo, mas sim 6,37 x 10
6
m.
Exprime-se, portanto, a exatido de uma medida, considerando o nmero adequado de
algarismos significativos.
Quanto maior a exatido de uma medida, maior ser o nmero de algarismos significativos:
as medies mais exatas no chegam a ter 12 algarismos significativos. preciso evit-lo e
essar atento ao nmero correto de algarismos que deve aparecer num resultado.
freqente tambm aparecer nos registros de resultados, por exemplo, a par de 6,35cm, 6cm
em lugar de 6,00cm.
Nos registros efetuados deve indicar-se sempre at casa decimal que o dispositivo permite
avaliar, pelo menos por estimativa (isto fornece-nos simultaneamente o valor exato da
medio e a exatido do aparelho utilizado).
8.1 Operaes a efetuar com resultados de medidas
Tendo que efetuar operaes com nmeros, que so resultados experimentais, a exatido
do resultado limitada pela do nmero com que se opera:
a) Caso de soma e subtrao: o nmero de algarismos decimais no resultado deve ser igual
ao da parcela com menor nmero de casas decimais.
Exemplos:
105,4
0,2869
139,9569
34,27
140,0 (resultado final)
139,96 (resultado intermedirio para entrar em outros clculos)
27,8
1,324
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1,588
0,78
29,8 (resultado final)
29,78 (resultado intermedirio)
Surge o problema dos arredondamentos:
0,2059(7) > 5 0,2060
0,2059(4) < 5 0,2059
No caso do algarismo a suprimir ser 5, procede-se de modo a que o ltimo algarismo
conservado fique par
0,20595 0,2060
0,20585 0,2058
b) Caso da multiplicao e diviso: o que interessa o nmero de algarismos significativos
o resultado no deve apresentar mais algarismos significativos do que o fator que tiver
menos.
Vejamos como se contam os algarismos significativos: os zeros da esquerda no
interessam, mas sim os da direita; o primeiro algarismo da esquerda vale por dois se for
5).
No caso da multiplicao:
2,002 m 1,15x10
-2
m = 2,30230 10
-2
m
2
o resultado no deve representar-se assim

mas 2,30x10
-2
m, com trs algarismos
significativos.
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Anexo III Incerteza que afeta o resultado de medio indireta
1 Introduo
Ao medirmos indiretamente uma grandeza g, comeamos por medir diretamente outras
grandezas x, y, etc., e aplicamos, depois, a expresso que as relaciona ( g = f(x, y,...) ).
Suponhamos que se efetuou a medio direta de duas grandezas, x e y, e que se obtiveram
os seguintes resultados:
X X e Y Y
em que, X e Y so os valores das grandezas x e y, respectivamente.
Vamos ver como est relacionada a incerteza absoluta G que afeta G, valor da grandeza g,
com as incertezas absolutas X e Y das medidas obtidas diretamente. Para isso, vamos
considerar, apenas dois casos particulares, separadamente.
2 Incerteza de uma soma
Seja: G = X + Y
O menor e o maior valor possveis de G obtm-se somando os menores e maiores valores
possveis de X e Y, respectivamente.
G G = X X + Y Y = (X + Y) (X + Y) = G (X + Y)
G + G = X + X + Y + Y = (X + Y) + (X + Y) = G + (X + Y)
Concluso: a incerteza absoluta da soma de duas (ou mais) medidas igual soma das
incertezas absolutas que afetam essas medidas.
Nota A concluso anterior igual que se tiraria para o caso da diferena e demonstra-se
de um modo anlogo ao anterior.
3 Incerteza do produto
Seja:
G = X Y
O maior valor possvel de G ser:
G + G = (X + X) (Y + Y)
Desprezando a parcela X . Y, por ser muito pequena comparada com as outras, vem
G + G = X Y + Y X + X Y = G + (Y X + X Y)
Analogamente, o menor valor possvel de G ser:
G G = X Y Y X X Y = G (Y X + X Y)
Conclumos que a incerteza absoluta que afeta o valor de G ainda depende, ao contrrio do
que sucedia na soma e diferena, dos valores de X e Y.
G = Y X + X Y
Vejamos o que acontece com a incerteza relativa de G.
Y
Y
X
X
XY
X Y
G
G
+ =
+
=
Concluso: a incerteza relativa do produto de duas (ou mais) medidas igual soma das
incertezas relativas que afetam essas medidas.
Nota De modo anlogo, conclu-se igualmente o caso do quociente.
Nota De um modo anlogo, demonstra-se tambm que a incerteza relativa da potncia
(caso particular de um produto) de uma medida igual ao produto da expoente pela
incerteza relativa que afeta essa medida.
X
X
n
G
G
X G
n
= =
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= , onde n representa o nmero de leituras efetuado.

p=68,3% p=99,73% p=95% p=99%

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