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subid=104&fdname=FOOD+MANUFACTURING&pagename=Planta+de+produ ccion+de+alimento+animal

Paso 1: Planificacin. Se realizan anlisis de laboratorio a los ingredientes secos, la carne de harina de vsceras, a la carne de pollo y a la carne mecnicamente deshuesada (CDM).

Paso 2: Ingreso de materia prima. Dos componentes principales harinas y lquidos debern mezclarse para formar la base del alimento. Las harinas se procesan en un molino de martillos que dan como resultado un alimento completamente pulverizado. Mientras tanto, los lquidos se almacenan en recipientes controlados para ser agregados posteriormente. Este es el primer punto de control de calidad, no se permite ingresar materias primas a menos de que los inspectores las aprueben en el recibo.

Paso 3: Mquinas de extrusin. Son equipos que cocinan y forman las harinas para posteriormente, pasar al proceso de secado. Estas mquinas le dan la forma especfica al alimento con la ayuda de moldes especiales, as se logran las donas de ASCAN, los muslitos de Mimados, los cilindros de ASCAN y Mimados, la forma particular de gota de agua de nuestro alimento Premium Dog Pro y la forma de Don Gato.

Paso 4: Secadora. El alimento cocinado ingresa a 24% de humedad y el equipo logra reducir esta humedad a un mximo de 10% en 30 minutos. Este proceso es vital ya que el mtodo de conservacin de nuestros productos est basado en la deshidratacin (sin humedad el producto est protegido del desarrollo de hongos y otros patgenos). Esto se logra gracias a una fuerte corriente de aire caliente que se aplica con el uso de quemadores de gas natural. Gracias al proceso de extraccin de la humedad al alimento en este equipo se evaporan ms de 1400 litros de agua por hora.

Paso 5: Proceso de Zaranda. Con la ayuda de un equipo especial se logra retirar finos (harina que se desprende de los comprimidos del producto para que no aparezca en la bolsa). Estos finos se recolectan y se reutilizan como materia prima en siguientes procesos de coccin.

Paso 6: Aplicador de lquidos. Una mquina mezcladora con boquillas que liberan lquido permiten baar el producto con aceite y saborizante. El aceite es de pollo y se obtiene del proceso de rendering de Planta San Rafael. El saborizante nos asegura la aceptabilidad del alimento (palatabilidad).

Paso 7: Enfriadora. En esta mquina que cuenta con corrientes de aire el producto ingresa a 60 grados centgrados y sale a un mximo de 5 grados centgrados sobre la temperatura ambiente. Si el producto no se enfriara las altas temperaturas generaran vapor en las bolsas y con ello, gotas de agua que humedeceran el alimento y con ello, facilitaran el desarrollo de hongos. El enfriado es un proceso clave y puede tardar 25 minutos.

Sin embargo, en muchos pases los animales son alimentados, realmente, con los residuos de los alimentos consumidos por los humanos. Ellos son frecuentemente mezclados con maz, arroz, afrecho, papas y otros alimentos semejantes. Estos no son nutricionalmente beneficiosos para los animales, particularmente si ellos estn siendo criados para huevos, leche, o matanza. El alimento animal es producido de una gran variedad de sustancias tales como harina de pescado, harina de soya, harina de carne y huesos, salvado de arroz, hojuelas de cebada y maz, as como un nmero de otros granos y granos para productos. Ingredientes esenciales como almidn, harina, miel o melaza y grasas. La proporcin exacta de cada ingrediente especfico depender del tipo de cultivo crecido en la regin donde la planta est siendo operada y en el tipo de alimento que est siendo producido. Todos los ingredientes son obtenidos fcilmente al rededor del mundo.