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SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL
UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA
ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRA
CALENTADORES A FUEGO DIRECTO
(DIRECT FIRE HEATERS)
P.2.0443.01
PRIMERA EDICION FEBRERO, 2000

Primera Edicin P.2.0443.01:2000 UNT
PREFACIO Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin emitida por la Secretara de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1977 y acorde con el Programa Nacional de Modernizacin de la Administracin Pblica Federal 1995 2000, as como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Pblicas y las Reglas Generales para la Contratacin y Ejecucin de Obras Pblicas, para que expida sus normas y especificaciones tcnicas; edita la presente especificacin para que se aplique en el diseo, fabricacin y adquisicin de calentadores a fuego directo. Esta especificacin se elabor tomando como base la segunda edicin de la norma No.2.443.01, emitida en 1990 por Petrleos Mexicanos, de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y actualizacin, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin. En la elaboracin de esta especificacin participaron: Subdireccin de Regin Norte Subdireccin de Regin Sur Subdireccin de Regin Marina Noreste Subdireccin de Regin Marina Suroeste Direccin Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos Coordinacin Ejecutiva de Estrategias de Exploracin Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental Subdireccin de Planeacin Subdireccin de Administracin y Finanzas Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Tcnica
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INDICE DE CONTENIDO
Pgina
0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.7 8.2.8 8.2.9 9. 9.1 9.2 9.3 10. 10.1 10.2 11. 11.1 11.2 12. 12.1 12.2 13. 14.
Introduccin.......................................................................... Objetivo................................................................................. Alcance................................................................................. Actualizacin......................................................................... Campo de aplicacin............................................................ Referencias........................................................................... Definicin de trminos.......................................................... Materiales............................................................................. Diseo................................................................................... Diseo trmico...................................................................... Diseo mecnico.................................................................. Serpentines........................................................................... Quemadores......................................................................... Sopladores de holln............................................................. Cabezales y cajas de cabezales........................................... Refractarios........................................................................... Estructuras............................................................................ Soportes y guas de tubos.................................................... Ductos y chimeneas.............................................................. Micelneos............................................................................ Fabricacin........................................................................... Generalidades....................................................................... Soldadura.............................................................................. Radiografa........................................................................... Inspeccin y pruebas............................................................ Inspeccin............................................................................. Pruebas................................................................................. Garanta y embarque............................................................ Garanta................................................................................ Embarque............................................................................. Informacin requerida para adquisicin................................ Informacin con la cotizacin................................................ Informacin despus de colocada la orden de compra........ Bibliografa............................................................................ Anexo..................................................................................
3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 7 9 9 10 10 10 10 11 11 11 12 12 13 13 13 13 13 14 14 14 15 15 17
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0.
Introduccin.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploracin y Produccin (PEP), se encuentran el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para extraccin, recoleccin, procesamiento primario, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. En vista de esto, es necesaria la participacin de las diversas disciplinas de la Ingeniera, lo que involucra diferencia de criterios. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales, Pemex Exploracin y Produccin emite a travs de la Unidad de Normatividad Tcnica, esta especificacin, para el diseo, fabricacin y adquisicin de calentadores a fuego directo.
En caso de que el diseo trmico - mecnico sea proporcionado por Pemex Exploracin y Produccin, la requisicin tiene por objeto obtener cotizaciones para la fabricacin del calentador en estricto acuerdo a los planos que acompaen a la requisicin. Para este caso el fabricante har omisin de los requerimientos de la seccin 5.0 de esta especificacin.
3.
Actualizacin.
A las personas e instituciones que hagan uso de este documento, se agradecer enven por escrito sus sugerencias y recomendaciones a la siguiente direccin, con el fin de mantener actualizado el contenido tcnico de esta especificacin. Pemex Exploracin y Produccin. Unidad de Normatividad Tcnica. Baha de Ballenas # 5, Edificio D, 9 piso.
1.
Objetivo.
Col. Vernica Anzures. 11300 Mxico D. F. Telfono directo: 55-45-20-35. Conmutador: 57-22-25-00. Extensin: 3-80-80.
Establecer los requisitos mnimos que se deben cumplir, tanto en el diseo como en la fabricacin y especificaciones para la compra de calentadores a fuego directo, requeridos por PEP, era el acondicionamiento de la produccin en instalaciones de recoleccin y separacin de hidrocarburos.
2.
Alcance.
Fax:3-26-54. Email: mpacheco@smx.pep.pemex.com
Esta especificacin establece los requisitos que se deben cumplir para el diseo, fabricacin y adquisicin de calentadores a fuego directo para acondicionamiento de hidrocarburos en instalaciones de produccin: El fabricante debe proporcionar el diseo trmico - mecnico del calentador, cuando sea solicitado en la requisicin, en cuyo caso debe apegarse a la totalidad de los requerimientos de esta especificacin.
4.
Campo de aplicacin.
En instalaciones de recoleccin, separacin y plantas de acondicionamiento de hidrocarburos, a fin de cumplir con las especificaciones de seguridad y calidad.
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5.
Referencias.
6.6
Carga trmica.
No aplica por no existir normas oficiales mexicanas sobre este tema.
Es la cantidad de calor en BTU/lb, que puede absorber el fluido de proceso a su paso por el calentador. 6.7 Poder calorfico inferior.
6.
Definicin de trminos. Es la mnima cantidad de calor que puede liberar un combustible al quemarse. 6.8 Soportes.
A continuacin se definen los trminos empleados en los calentadores a fuego directo (CAFD). 6.1 Hojas de datos.
Son los dispositivos que sirven para fijar los tubos dentro del calentador (CAFD). 6.9 Decoquizado.
Son las hojas que contienen la informacin de las condiciones de operacin y diseo para un calentador a fuego directo. 6.2 Condiciones de operacin (temperatura, presin, gasto del fluido de proceso y carga trmica). Son las condiciones que estn especificadas como tal en las hojas de datos de proceso y que indican los parmetros bajo los cuales estar operando normalmente el calentador durante su vida til. 6.3 Presin de diseo.
Es el proceso que hace posible la eliminacin del carbn adherido a las paredes interiores de los tubos y cabezales del calentador. 6.10 Vlvulas de bloqueo.
Son las vlvulas que sirven para permitir o interrumpir el paso de un fluido a travs de una tubera. 6.11 Serpentn.
Es la presin que se emplea en el clculo de los espesores de pared de los diferentes componentes de los serpentines del calentador. 6.4 Presin operacin. mxima permitida de
Es el conjunto de tubos y conexiones que integran las diferentes secciones de un calentador, como son: Radiacin, conveccin, sobrecalentamiento, recalentamiento, entre otros. 6.12 Cabezal.
Es la mxima presin a que se puede trabajar un calentador dentro de los lmites de seguridad. Debe ser menor que la presin de diseo. 6.5 Temperatura de diseo.
Es la tubera que sirve para distribuir o colectar el fluido entre pasos. 6.13 Paso.
Es el nmero de tubos que sirven para lograr un determinado calentamiento del fluido, que corresponde a las condiciones del proceso. 6.14 Quemador.
Es la temperatura que se utiliza, junto con el tipo de material para determinar el esfuerzo de trabajo permisible de los componentes del calentador.
Es el dispositivo que sirve para suministrar combustible al hogar de un calentador para
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quemarlo y mantener la liberacin de calor que se requiera. 6.15 Liberacin de calor.
6.23
Operacin normal.
Es la capacidad trmica de cada quemador basada en las caractersticas del combustible empleado. 6.16 Chimenea.
Es el funcionamiento del equipo dentro de las variaciones previstas a las condiciones de operacin, capacidad y eficiencia especificadas en la hoja de datos y documentos posteriores, y garantizado por el fabricante, sin requerir ningn mantenimiento mayor, reparacin o reposicin de partes, excepto el mantenimiento propio de dicho funcionamiento.
Es el dispositivo que sirve para extraer los gases de combustin del calentador. 6.17 Hogar.
7.
Materiales.
Es la parte del calentador donde se efecta la combustin. 6.18 Seccin de radiacin o radiante. de tubos que reciben calentamiento de los
Los materiales de fabricacin para los componentes de los calentadores a fuego directo, estn indicados en las hojas de datos Aprobadas para diseo, en caso de no estar especificados; el proveedor debe garantizar a PEP, que los materiales propuestos, cumplen para el servicio requerido. Los materiales que no estn incluidos en dichas hojas, el proveedor debe enviar para su aprobacin, la informacin completa y detallada que incluya los datos de diseo, composicin qumica, propiedades fsicas y mecnicas de los mismos. Los criterios para determinar los esfuerzos admisibles de los materiales, deben ser los descritos en el Cdigo ASME.
Es el conjunto directamente el quemadores. 6.19
Seccin de conveccin.
Es el conjunto de tubos que reciben el calentamiento por el paso de los gases de combustin. 6.20 Seccin escudo.
8. 8.1
Diseo. Diseo trmico.
Es la parte del calentador que se calienta tanto por radiacin como por conveccin y se encuentra localizada dentro de la zona de conveccin. 6.21 Seccin de sobrecalentamiento.
El diseo trmico se efecta de acuerdo con las prcticas y procedimientos aplicables y tomando como base los datos y requisitos de las hojas de datos para cada unidad. En cada caso debe indicarse la temperatura mxima permisible del fluido, a que se puede llegar en el seno del calentador. El calentador debe ser capaz de operar a 125% de la carga trmica de diseo por periodos cortos con un exceso de aire mximo de 30% para combustibles lquidos y 20% para gas combustible.
Es la parte del calentador donde se logra la elevacin de temperatura, arriba de la saturacin del flujo manejado. 6.22 Eficiencia.
Es la relacin en porciento entre la carga trmica y la liberacin de calor total.
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Las eficiencias calculadas y garantizadas, debern basarse, como lmite en la carga trmica de diseo, poder calorfico inferior del combustible y 20% de exceso de aire para gas combustible y 30% de exceso de aire para combustible lquido, considerando tiro natural (10% y 15% respectivamente para tiro forzado) a menos que se indique otra cosa. 8.2 8.2.1 Diseo mecnico. Serpentines.
diseo y material utilizado, segn el API - RP 530. Los tubos de los serpentines de conveccin pueden ser lisos o aletados. El aletado en forma de placa, solamente se usa en calentadores que quemen gas. Cuando se queme combustleo se usan tubos lisos o aletados en forma de perno. Las aletas de acero de aleacin se usan cuando la temperatura de sus extremos sea mayor de 783K (510C). Los tubos terminales y los mltiples deben ser diseados para absorber como mnimo, las siguientes fuerzas y momentos debido a tubera externa. Fuerzas: 17.5 N por mm de dimetro nominal (100 lb/pulg de dimetro nominal). Momentos: Que produciran un esfuerzo en el mltiple de 15% del esfuerzo permisible a la temperatura de diseo. La deflexin mnima permisible alrededor de la lnea del centro de boquillas de entrada y salida (a menos que se indique otra cosa) ser: Tubos de la seccin de conveccin (horizontales) 13 mm (1/2 pulg). Tubos de la seccin de radiacin (horizontales o verticales) 13 mm (1/2 pulg).
Los serpentines de calentadores con vlvulas de bloqueo a la entrada y salida, debern equiparse con una o ms vlvulas de alivio o seguridad, con capacidad y presin de apertura de acuerdo con el API - RP - 520 y deben contar con un controlador y registrador de flujo. Los serpentines para servicio de proceso, deben fabricarse de tubera sin costura o tubera rectificada (tubing) de acuerdo con las especificaciones ASTM que sean aplicables. Las dimensiones deben ser de acuerdo con el estndar API - 630. La temperatura de diseo para clculo de espesor de pared requerido, debe ser 301K (28C) arriba de la mxima temperatura de pared de tubo calculado. La corrosin permisible mostrada en las hojas de datos, debe sumarse al espesor de pared de tubo calculado. Los mltiples colectores y de distribucin en hornos de pasos mltiples deben disearse para dar una distribucin uniforme de flujos en todos los pasos del horno. Los mltiples se disean de tal forma que la presin dinmica en ellos, en el punto de mxima velocidad, no sea mayor que el 5% de la cada de presin individual en cada paso. Los materiales y espesores de pared de los tubos se deben disear para 100,000 horas de servicio. Los espesores de pared de los tubos se calculan de acuerdo con las condiciones de
Adems, los movimientos axiales mnimos permisibles de las boquillas de entrada y salida deben ser 13 mm (1/2 pulg) para ambas secciones. Las tres primeras hileras de tubos de la seccin de conveccin deben ser tubos lisos, y las restantes de tubos aletados, cuando se cumpla con lo anteriormente sealado. Los tubos del serpentn en calentadores de paso mltiple, deben arreglarse para que queden simtricos con relacin al flujo.
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Las fuerzas y momentos que deben soportar los cabezales y extremos terminales, deben ser los indicados en el dibujo de arreglo general. La distancia mnima de la pared de la seccin de radiacin al centro del tubo ms cercano, debe ser de 1.5 veces al dimetro nominal del tubo. 8.2.2 Quemadores.
El quemador utiliza un exceso de aire para la combustin mxima del 20% para gas combustible y del 30% para combustleo. El quemador debe tener como mnimo las siguientes conexiones para operar satisfactoriamente: Conexin para el suministro del gas al piloto. Conexin para el suministro combustible al quemador. Conexin para el fluido auxiliar. del
8.2.2.1 El quemador debe disearse para funcionar con el (los) combustible(s) indicado(s) en la hoja de datos. Se prefieren los hornos de quemadores mltiples, debiendo tenerse un piloto por cada quemador. El quemador debe disearse para prevenir el retroceso de flama. La cada de presin a travs del quemador no debe ser mayor que la marcada como disponible en la hoja de datos del quemador (la cada de presin mxima a travs del quemador para calentadores a fuego directo es de 7.6 mm (0.3) de agua a condiciones de diseo). El quemador debe disearse para un nivel de ruido mximo permisible de 85 db a una distancia de un metro del punto de generacin de ste, medido en respuesta lenta con la escala A del medidor. En caso de que rebase este valor, el quemador debe llevar atenuador de ruido, de tal manera que se pueda cumplir con dicho requisito. El quemador debe disearse para prevenir vibraciones mecnicas y acsticas. La garganta de los quemadores debe disearse para proveer un mezclado eficiente del aire de combustin y el combustible y lograr la estabilidad de la flama de gas o aceite o cualquier combinacin de ellos. Los quemadores deben disearse para minimizar la erosin, taponamiento y corrosin cuando quemen los combustibles descritos en la hoja de datos.
El quemador y su can deben ser removibles, an cuando el calentador se encuentre en operacin. El quemador debe estar constituido por lo menos por las siguientes partes: Estatores y rotores de los registros de aire. Can (tubo gua, atomizador, tubo de aceite y tubo de fluido auxiliar). Boca refractaria. Piloto.
Cuando se requiera atenuador de ruido (Plenum), el quemador se atornilla directamente a la placa inferior de ste. El atenuador de ruido se fija al piso del horno con seguros. La liberacin de calor por quemador y el arreglo de quemadores, debe ser tal que la flama no alcance directamente los tubos, cuando opere a 125% de la liberacin de calor de diseo. Se debe suministrar puertas o lumbreras de encendido, cuando no sea prctico hacer el encendido a travs del quemador. Deben tomarse las previsiones necesarias para que el suministro de aire a cada quemador pueda ajustarse manualmente.
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La seleccin del quemador debe tomar en cuenta la forma de flama requerida especificada en la hoja de datos del quemador. El quemador se selecciona tomando en cuenta que la flama de ste no toque o pegue en alguna parte de la zona de combustin, an cuando las condiciones de liberacin sean del 25% arriba de las de diseo. El quemador debe disearse para unos lmites de operacin de 50% a 125% de la liberacin de calor de diseo basada en las caractersticas del combustible indicado en la hoja de datos del mismo. 8.2.2.2 Atomizador lquido. para combustible
El atomizador debe presentar un diseo adecuado para que el consumo de fluido no exceda del 15% - 20% del peso de combustible atomizado. 8.2.2.3 Piloto.
Deber existir un piloto por quemador, el cual est integrado a ste a menos que se especifique en forma diferente. La abertura del piloto debe tener una posicin positiva con respecto a la abertura del quemador. El piloto debe tener encendido manual, cuando la operacin del quemador sea contina y automtico para el caso contrario. La flama del piloto debe tener suficiente estabilidad y penetracin para lograr el encendido del quemador. La flama del piloto debe regularse manualmente y el diseo del mismo, debe ajustarse para consumir un mnimo de combustible. Los materiales del piloto deben tener las caractersticas adecuadas para un buen funcionamiento. El extremo del piloto debe ser de un material que sea resistente a la corrosin y a la temperatura a la cual estar expuesto. La presin normal de operacin del piloto debe 2 ser aproximadamente de 34.5 KPa (5 lb/pulg ) man. El piloto del quemador debe ser del tipo de retencin de flama. El piloto debe disearse para consumir gas combustible de caractersticas especificadas en la hoja de datos del quemador. El piloto debe permanecer encendido durante la operacin a menos que PEP especifique otra cosa. El diseo de los dispositivos de ajuste del piloto deben ser tales que eliminen el goteo del combustible.
El fabricante debe disear el atomizador para utilizar presin como medio para lograr la atomizacin, a menos que se especifique otro medio de atomizacin. Los materiales del atomizador deben seleccionarse adecuadamente para garantizar un buen funcionamiento de todas y cada una de las partes que lo constituye. La tubera principal (atomizadora) debe ser de tipo tal que permita obtener un buen rango de regulacin para el caudal de combustible requerido. Las toberas distribuidoras (boquillas), deben ser diseadas de manera que permitan una adecuada mezcla de combustible fluido auxiliar, adems de proporcionar una forma de flama adecuada. El material de la boquilla debe tener caractersticas que soporten las altas temperaturas a las cuales estar expuesta. El diseo de la boquilla contempla un ngulo de chorro que vare lo menos posible para las condiciones de liberacin mnima, normal y mxima especificadas en la hoja de datos del quemador.
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8.2.2.4
Registros de aire.
Los registros de aire primario y secundario deben presentar suficiente rea de paso para suministrar el exceso de aire requerido para la combustin. Estos registros deben ser de ajuste manual para poder regularlos en cualquier momento, y deben ser fabricados de acero dctil. 8.2.2.5 Boca refractaria.
El tamao, cantidad y espaciamiento de los orificios, deben disearse de acuerdo con la seccin de conveccin y condiciones de operacin. El mecanismo de los sopladores de holln debe ser a prueba de polvo y totalmente cerrado. Se prefiere que los sopladores de holln abran en sentido contrario a las manecillas del reloj y cierren en el sentido de las manecillas del reloj. Cuando la lnea de centro de los sopladores de holln automtico o manual, es mayor que 6 pies (1.83 m) arriba del nivel de la plataforma, los sopladores de holln deben preveerse con cadena accesible desde la plataforma para control manual. Deben ser diseados para permitir el mantenimiento y/o ajuste del elemento sin desmontar el cabezal. 8.2.4 Cabezales y cajas de cabezales.
La boca refractaria debe guardar una distancia y una posicin relativa adecuada respecto a la boquilla del quemador para que el combustible atomizado no choque con las paredes de sta, evitndose as el escurrimiento del combustible. El material de la cermica refractaria debe tener propiedades fsicas (refractividad y emisividad) que faciliten la radiacin dentro de la cmara de combustin (alta almina de 60 a 90%). La cermica refractaria debe ser de primera calidad y se coloca con cemento de alta resistencia. Se disean para estar independientes del piso o la pared, con un espacio para expansin y llenos de cemento aislante, de tal forma que la cermica refractaria del quemador tenga libertad de expanderse y contraerse en forma independiente. El ngulo relativo entre la boquilla y la boca refractaria, debe minimizar la radiacin hacia la misma boquilla. 8.2.3 Sopladores de holln.
Los cabezales de tipo retorno, pueden ser fundidos o forjados. Los cabezales de retorno fundidos o forjados, se fabrican con los materiales apropiados, de acuerdo con las normas ASTM. Los cabezales fundidos deben cumplir con los requisitos del Estndar API - 630. El diseo del cabezal se basa en la presin de diseo mostrada en la hoja de datos y la temperatura de diseo ser 301K (28C) mayor que la temperatura de pared calculada para el cabezal. La tolerancia por corrosin en todos los cabezales deben ser por lo menos, la correspondiente a los tubos. A todas las fundiciones se les aplica un factor de calidad de fundicin no mayor de 80%. El dimetro interno de los cabezales de tipo codo de retorno, no debe ser menor que el de los tubos a los cuales se van a unir.
Los sopladores de holln deben disearse adecuados para resistir la corrosin a las condiciones de operacin. Los sopladores de holln se disean para operar satisfactoriamente cuando el calentador queme los combustibles con las caractersticas listadas en la hoja de datos. Cuando se use combustin de aceite - gas, deben ser mandatorias las propiedades del aceite.
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No se requieren cajas de cabezales donde se tienen retornos U con la excepcin de los casos en que stos se tengan exteriormente expuestos. Donde se tengan cajas de cabezales, las puertas de stas debern tener dispositivos para cierre hermtico. Las cajas de los cabezales deben contar con las conexiones suficientes para inyectar vapor de apagado. Se deben dejar los espacios adecuados entre las puertas de las cajas de cabezales en la posicin caliente. Estos claros se calculan usando una temperatura de 923K (650C) en tubo, la cual se tiene cuando se hace el decoquizado con vapor - aire, en el caso de que sea mayor dicha temperatura que la mxima de operacin del equipo. 8.2.5 Refractarios.
El espesor de la placa de la cubierta, incluyendo la seccin de conveccin, debe ser de 6 mm (1/4 pulg) mnimo, la construccin de la cubierta debe ser por paneles soldados para reducir al mnimo posible la filtracin de aire. 8.2.7 Soportes y guas de tubos.
La temperatura de diseo para soportes, debe ser igual a la temperatura mxima de los gases de combustin en contacto con el soporte a las condiciones de operacin de diseo del horno. No debe tomarse en cuenta el efecto aislante de los recubrimientos de refractario aplicados para proteccin contra corrosin. Los soportes y guas de tubos expuestos directamente al calor de radiacin o al paso de gases de combustin con temperaturas mayores de 923K (650C), deben fabricarse de material de aleacin 25% - 20% - Cr - Ni fundido, de acuerdo con la especificacin ASTM A - 297 - HK40. Los soportes y guas de tubos localizados donde las temperaturas son menores de 923K (650C), deben fabricarse fundidos con material de aleacin 25% - 12% Cr - Ni fundido de acuerdo con la especificacin ASTM A - 447. 8.2.8 Ductos y chimeneas.
Los materiales refractarios deben estar de acuerdo con las normas ASTM. Las paredes del calentador deben disearse de tal forma que la temperatura de la superficie exterior no exceda los 333K (60C). 8.2.6 Estructuras.
Las cargas de diseo se indican en las hojas de datos. Para el diseo, fabricacin y montaje de estructuras, sirve como referencia el inciso 3.4. Para calentadores verticales con quemadores en el piso, se debe dejar una distancia mnima de 2.15 m. (7) entre la placa soporte del piso del hogar y el nivel de piso terminado. La estructura del calentador debe tener capacidad de carga suficiente para soportar las plataformas de operacin normales, las plataformas a niveles de hogar y zona de conveccin, cabezales de entrada y salida y tramos de tubera de interconexin para operacin normal y para pruebas.
Las chimeneas deben ser de construccin soldada y todas las soldaduras deben ser de penetracin completa. Los refuerzos de soldadura deben ser de 3 mm (1/8) mximo. Las compuertas de la chimenea deben fabricarse de material resistente al calor, a menos que se especifique otro material en las hojas de datos. Dichas compuertas deben suministrarse completas con indicador exterior de posicin y operador, ya sea cadena, cable o palanca, accesibles desde el piso, a menos que se indique otra cosa en las hojas de datos. Las chimeneas deben llevar un recubrimiento interno de concreto aislante de 38 mm (1 ) de espesor mnimo de 75 - 85 lb/pie3 de densidad. Cuando la combustin temperatura de los gases de sea hasta 588K (315C) el
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refuerzo de acero al carbn es aceptable y arriba de 588K (315C), se requiere refuerzo de acero inoxidable tipo 304. Las chimeneas deben ser capaces de manejar el volumen de los gases de combustin a las condiciones de carga mxima especificada en el prrafo 5.1. La velocidad de escape de los gases de la chimenea, est en el rango de 7.62 m/seg a 9.144 m/seg a 125% de la carga trmica de diseo. Los ltimos 1.52 m (5 pies) de la chimenea deben ser de acero inoxidable y soportar el andador para pintores. El regulador de tiro para chimeneas de 1.219 m (4 pies) de dimetro y menores, deben ser del tipo de una sola hoja. Para chimeneas mayores, los reguladores de tiro son del tipo de hoja mltiple. La chimenea debe equiparse con un anillo para soportar un trole para pintar y adems se debe suministrar el trole correspondiente. Los ductos para gases de combustin deben tener un espesor de pared mnimo de 5 mm (3/16). En calentadores donde se procesen fluidos inflamables, se debe equipar la chimenea con una alarma que opere al detectar temperaturas demasiado altas en los gases de combustin. 8.2.9 Miscelneos.
Se deben suministrar compuertas para cambio de tubos en todos los calentadores. En servicios de hidrocarburos se suministrarn conexiones bridadas para el fluido de apagado en la seccin de radiacin, seccin de conveccin y caja de cabezales. En el caso de calentadores verticales, la relacin (L/D) (longitud de tubos/dimetro del crculo de tubos) no debe ser mayor de 3. Los mltiples (Manifolds) deben ser diseados y fabricados de acuerdo con las Normas 2.425.01 Sistema de Tuberas en Plantas Industriales. Se deben suministrar mltiples de salida en todos los calentadores. Estos deben terminar en una sola conexin. Los mltiples de entrada, deben ser suministrados slo en aquellos calentadores donde la corriente de entrada sea 100% aire (vapor). Los mltiples deben ser asegurar un flujo uniforme. simtricos para
Los mltiples deben ser del mismo material que el serpentn al que estn unidos a menos que se especifique otra cosa.
9. 9.1
Fabricacin. Generalidades.
Cada compartimento del hogar, debe tener una puerta de acceso recubierta con material refractario, que debe ser estructuralmente rgida. Se deben suministrar suficientes mirillas de observacin para permitir la inspeccin visual de los tubos de radiacin en toda su longitud desde el exterior, y tambin se suministran mirillas en puntos estratgicos que permitan la observacin de la flama de los quemadores mientras stos se estn ajustando.
Cuando el calentador se arme en el campo, su construccin debe ser del tipo tablero. No deben instalarse en el taller los soportes de refractario, pero se harn los agujeros necesarios en los tableros del calentador, ngulos y otros miembros estructurales: Los ngulos, tableros, etc., deben colocarse y ajustarse a los miembros estructurales. En general, debe ensamblarse en el taller todo el material estructural de tal forma que solamente requiera poca o ninguna soldadura de campo durante el montaje del acero estructural.
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Todas y cada una de las piezas deben marcarse claramente, codificadas con colores para su rpida y fcil identificacin en el campo. La construccin del quemador debe permitir facilidad para revisar y/o reemplazar las piezas deterioradas. 9.2 Soldadura.
No se permiten anillos de respaldo permanentes, a menos que se haya especificado o aprobado por escrito. 9.2.2 Acero estructural.
La soldadura debe cumplir con los requisitos del cdigo AWS. 9.3 Radiografa.
El material de soldadura de aleacin depositado, debe en las aleaciones principales, cumplir con el anlisis del material de soldadura de relleno o del metal base especificado. Para partes sujetas a presin o soldaduras de altos esfuerzos, en materiales de composicin diferente, de acero al carbn, acero al cromo o al cromo molibdeno, el material de soldadura debe cumplir con el anlisis ms bajo de los materiales base unidos. Los aditamentos a las partes sujetas a presin interna se soldan usando una aleacin que cumpla con los requisitos del metal de la pieza sujeta a presin. Se pueden emplear materiales de mayor aleacin y coeficientes de expansin similares, previa autorizacin por escrito. Todas las soldaduras deben cumplir con los requisitos del cdigo de referencia para imperfecciones especificadas por examen visual. Se debe someter para aprobacin, antes de la fabricacin, un procedimiento detallado de soldadura. No se debe hacer ninguna soldadura antes de recibir la aprobacin correspondiente: y despus de aprobado el procedimiento, la fabricacin debe apegarse al mismo. Cualquier diferencia en el procedimiento de fabricacin contra el procedimiento aprobado, debe aprobarse por escrito. 9.2.1 Partes sujetas a presin.
El supervisor de Pemex Exploracin y Produccin o su representante, puede solicitar que se tomen ms radiografas de las previstas. 9.3.1 Serpentines de proceso, cabezales y cabezales mltiples. La radiografa de las soldaduras de los serpentines de proceso y partes de proceso sujetas a presin, se lleva a cabo con los requisitos de la Norma 2.425.01 Sistema de Tuberas en Plantas Industriales. La frecuencia de la radiografa debe ser como sigue: Soldadura de aleacin: 100%. Radiografa
Soldadura de acero al carbn: En 10% de las soldaduras 100% de radiografa, con un mnimo de 10% de soldaduras ejecutadas por cada soldador. Serpentines de vapor.
9.3.2
La radiografa de los serpentines de vapor o aire, se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de las Secciones I y VIII del Cdigo ASME. 9.3.3 Cabezales de retorno fundidos.
Los procedimientos de soldadura para las partes sujetas a presin, deben cumplir con los requisitos y limitaciones de los cdigos de las secciones 3.1, 3.3 y 3.6.
Todos los retornos fundidos deben fabricarse de acuerdo con los estndares ASTM A - 216 Fundiciones de Acero al Carbn y A - 217 Fundiciones de Acero de Aleacin.
12/17

10. 10.1
Inspeccin y pruebas. Inspeccin.
El mtodo y tcnica empleados para la inspeccin por partculas magnticas deben ser de acuerdo con el Estndar ASTME - 109. Todos los defectos que exceden al grado 3 de los tipos I, II y III y las que excedan el grado 1 de los tipos IV y V del Estndar ASTM E - 125 son inaceptables. 10.2.2.3 En los casos en que no sea posible efectuar las pruebas enumeradas en los prrafos 7.2.2.1 y 7.2.2.2, donde se indique especficamente, se efectuarn pruebas ultrasnicas de acuerdo con el Estndar ASTM E - 164. Se deben proporcionar los anlisis cualitativo y cuantitativo de los materiales de fundicin.
Todos los materiales y mano de obra estarn sujetos a inspeccin, de acuerdo a los cdigos y estndares aplicables. 10.2 10.2.1 Pruebas. Pruebas hidrostticas.
Todas las partes soldadas sujetas a presin, se deben probar hidrostticamente empleando como presin de prueba mnima: 1 veces la presin de diseo corregida a temperatura ambiente basada en el menor de los siguientes valores para esfuerzo de trabajo: del esfuerzo mnimo a la tensin a temperatura ambiente: 5/8 del esfuerzo mnimo a la fluencia a temperatura ambiente. La presin de prueba mxima no debe rebasar (la parte ms dbil) el 80% del esfuerzo mnimo de fluencia a temperatura ambiente del material correspondiente. Todas y cada una de las piezas fundidas deben probarse hidrostticamente de acuerdo con la Seccin ASME/ANSI - B.16.5 para la clasificacin aplicable del acero. 10.2.2 Otros tipos de pruebas.
11. 11.1
Garanta y embarque. Garanta.
El calentador y accesorios deben garantizarse para procesar las cantidades y tipos de fluidos a las condiciones de temperatura y presin indicadas en las hojas de datos. Se efectuar una prueba de eficiencia, de acuerdo con los procedimientos aceptados durante el perodo normal de operacin. En el caso de que se demuestre, por medio de dicha prueba, que la eficiencia es menor que la garantizada, deben hacerse todas las modificaciones y/o adiciones que se requieran para lograr la eficiencia garantizada. La eficiencia garantizada no debe ser menor del 1% de la eficiencia calculada, tomando como base el poder calorfico inferior del combustible. El calentador y accesorios tambin deben garantizarse: a) Por apego a dibujos, especificaciones y condiciones especiales.
10.2.2.1 La prueba de inspeccin radiogrfica del rea de la conexin fundida, deber hacerse de acuerdo a lo siguiente: a) Un mnimo de dos (2) piezas de cada colada o una (1) pieza de cada diez (10) piezas. b) Todas y cada una de las conexiones deben probarse, cuando la presin de diseo sea mayor de 3.45 MPa (35.25 kg/cm2). 10.2.2.2 Se requiere examen por partculas magnticas para todos los cabezales de retorno fundidos de aleaciones ferrticas y/o de acero al carbn que hayan sido radiografiados segn el prrafo 7.2.2.1.
13/17

b) Contra material defectuoso, diseo mecnico inadecuado y mala mano de obra por un ao a partir de la aceptacin de la prueba de eficiencia. 11.2 11.2.1 Embarque. Embarque y proteccin.
11.2.2
Pintura.
Las superficies del metal expuestas a la intemperie, se deben proteger de acuerdo a la especificacin No. P.3.411.01, Aplicacin e inspeccin de recubrimientos para proteccin anticorrosiva.
Debe prepararse adecuadamente el calentador y accesorios para embarque al lugar de la obra, de acuerdo con lo siguiente: a) Las superficies maquinadas y caras de bridas, se deben proteger con una capa de grasa preventiva de corrosin. b) A todas las cuerdas de tornillos, incluyendo partes expuestas, se les aplica una capa de lubricante a prueba de agua con base metlica o un material protector adecuado, para evitar escoriaciones en uso normal y oxidacin durante el tiempo de embarque y almacenamiento. c) Las caras de bridas deben ser protegidas por cubiertas de acero de 6 mm (1/4) de espesor o de triplay de 9.5 mm (3/8) de espesor, por lo menos, y las conexiones roscadas deben ser protegidas con tapones macho slidos de acero. d) Se deben suministrar todos los soportes y amarres necesarios para evitar que el equipo se dae durante el embarque. e) Deben tener la proteccin adecuada para ser almacenados a la intemperie durante (6) seis meses como mnimo antes de su operacin inicial. f) Deben protegerse contra golpes instrumentos que sean requeridos. los
12. Informacin adquisicin. 12.1
requerida
para
Informacin con la cotizacin.
El proveedor debe complementar todas las hojas de datos proporcionadas en la requisicin. Los datos requeridos en el Cuestionario Comercial. Programa de fabricacin y entrega de equipos, componentes de los calentadores a fuego directo. Arreglos generales de cada uno de los equipos siguientes: Quemadores. Sopladores de holln.
Consumo de los equipos de: Vapor. Aire. Presin.
Estimado de horas - hombre para la ereccin en campo. Caractersticas y capacidad de la maquinaria y equipo del taller o talleres de fabricacin. El proveedor debe suministrar una lista de desviaciones y exclusiones a lo especificado en esta especificacin. Plano mostrando las dimensiones globales para propsitos de localizacin de equipo (cuando aplique).
g) Los accesorios no ensamblados, deben ser empacados adecuadamente por separado y debidamente marcados para su identificacin. h) Los ladrillos refractarios se empacan en jaulas y deben protegerse con materiales amortiguadores para evitar daos entre s.
14/17

Un plano mostrando el arreglo general del equipo, tubera, quemador, chimenea, escaleras y plataformas (cuando aplique). 12.2 Informacin despus de colocada la orden de compra. a) Dibujos de ingeniera de detalle para aprobacin de Pemex Exploracin y Produccin. Quemadores. Sopladores de holln.
h) El proveedor debe enviar para aprobacin de PEP, la informacin del paquete completo del calentador. Lista completa de equipo suministrado. Partes de repuesto recomendadas. Lista de instrumentos. Indice de planos de fabricante. Dibujos.
b) Programa detallado de fabricacin en taller para aprobacin de PEP. Programa de compras de material y equipo. Programa de ingeniera de detalle. Programa de terminacin de componentes y equipos para realizar inspeccin y pruebas. Programa y secuencia de actividades para embarque de componentes y equipo a campo.
13.
Bibliografa.
Los calentadores a fuego directo deben ser diseados, fabricados, inspeccionados y aprobados de acuerdo con los requerimientos de esta especificacin, as como con las leyes, reglamentos y cdigos emitidos por las Autoridades Mexicanas que tengan jurisdiccin sobre el lugar donde sea instalado el equipo. Esta especificacin se basa y complementa las siguientes normas, cdigos y estndares: 13.1 ASME American Mechanical Engineers. Society of
c) Procedimientos detallados de soldadura en serpentines, fundiciones, equipos y sus partes, para ser aprobados antes de iniciarse la fabricacin. d) Instructivos y/o manuales de instalacin, operacin (considerando procedimiento de arranque, paro normal y paro de emergencia) y mantenimiento de los equipos siguientes: e) Quemadores.
Seccin VIII Div. 1 Recipientes a presin. Seccin IX Calificacin de soldadura. B2.1 Estndares para roscas de tubera. B16.5 Estndares para bridas. B18.2.1 Estndares para tornillos.
Sopladores de holln. B18.2.2 Estndares para tuercas. Curvas caractersticas de quemadores. B31.3 Diseo de tuberas en refineras de petrleo. 13.2 API American Petroleum Institute.
f) Curvas caractersticas de sopladores de holln. g) Certificados de pruebas destructivas y no destructivas de los materiales, indicados por los cdigos aplicables a cada componente y equipo.
RP 520 Diseo e instalacin de sistemas de alivio de presin.
15/17

RP 530 Clculo de espesores de tubos para calentadores a fuego directo en refineras. STD 630 Dimensiones de tubos y cabezales para calentadores a fuego directo en refineras. 13.3 AWS American Welding Society.
13.4 AISC Amemrican Institute of Steel Construction. 13.5 ASTM American Society Testing and Materials. 13.6 Normas de Petrleos Mexicanos y Especificaciones de PEP. 2.425.01, Sistema de tuberas en Plantas Industriales. P.3.411.01, Aplicacin e inspeccin de recubrimientos para proteccin anticorrosiva (PEP). 3.313.01, Aplicacin de aislamientos trmicos.
16/17

14.
Anexo.
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
HOJA DE DATOS
Hoja de datos.
PROYECTO _________________________________________ LUGAR ________________ ELAB/APROB _______________ REQUISICION No. ________ PARTIDA No. ________________ FECHA _____ HOJA ____DE ___
SERVICIO: BTU/HR TIPO: ( ) BTU/HR PAQUETE O ERECCION EN CAMPO: TUBOS

1- CLAVE: 2- CAPACIDAD DE DISEO: 3- CAPACIDAD DE OPERACION 4- FLUIDO 5- FLUIDO TOTAL LB/HR 67- LIQUIDO LB/HR 8SPGR 9VISCOSIDAD C.P. 1011- VAPOR LB/HR 12PESO MOLECULAR 13VISCOSIDAD 14DENSIDAD LB/PIE 15- TEMP. OPERACIN C 16- PRESION OPERACIN PSIG 17- MAX. CAIDA PRESION PSI 18- TEMP. DISEO C 19- PRESION DISEO PSIG 20- VELOCIDAD PIE/SEG 2122- MM CORROSION PERMITIDA PULG 23- EFICIENCIA (BASADA EN LHV) % 24- EXCESO DE AIRE % 2 25- MASA VELOCIDAD LB/SEG/PIE 26- CALOR DISIPADO / VOL DE HOGAR 27- NUMERO PASOS EN LOS TUBOS 28- DIAGRAMA DE FASES O CURVAS REQ. 2930DISEO SERPENTIN 31TEMP RADIACION 32NUMERO 33D. E. TUBOS PULG. 34LONGITUD TUBOS PIE. 35PARED DE TUBOS PULG. 2 36SUPERFICIE PIE 2 37SUPERFICIE TOTAL PIE 38FLUJO DE CALOR PROMEDIO 39CAL. TOT ABSORB BTU/HR 40MATERIAL DE LOS TUBOS ASTM 41MAT. DE TUBOS(AC.0.5% MO, ETC) 42TEMP. PROM. DE PARED F 43MAX. TEM. DE PARED F 44No. DE SOLDAD. DE CAMPO REQ. 45FABRICANTE 46TIPO 47SOLDADO O ROLADO 48MATERIAL 49MATERIALES (AC.0.5% MO. ETC.) 50- TERMINALES 5152-REFRACTARIO 5354- TIPO-GUIAS TUBO Y SOPORTES 55- NUMERO 56- MATERIALES 57- ESCALERAS Y PLATAFORMAS 585960- NOTAS
RETORNO TUBOS
QUEMADORES GAS ACEITE
E N T R A D A
S A L I D A
COMBUSTIBLE 3 BTU/PIE O LB PESO MOL. S.P.G. API PRES. DISPONIBLE PRES.. REQUER. VISCOSIDAD SSU VAPOR PARA QUEM. PILOTOS FABRICANTE TIPO NUMERO
(SI)
PSIG (NO)
gr
MAX.
CALC
MIN
CAL
DISEO ESTRUCTURAL CARGA VIENTO CARGAS VIVAS ZONA SISMICA DISEO CHIMENEA AUTOSOPORTADA (SI) (NO) ALTURA MIN PIE D.E. PULG PARED MIN. PULG. ESPESOR TECHO CONVECCION ALETADO SIN ALETA OTROS
BTU /PIE / HR
RADIACION
17/17

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SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRA

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(DIRECT FIRE HEATERS)

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Fax:3-26-54. Email: mpacheco@smx.pep.pemex.com

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No aplica por no existir normas oficiales mexicanas sobre este tema.

Es el dispositivo que sirve para suministrar combustible al hogar de un calentador para

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quemarlo y mantener la liberacin de calor que se requiera. 6.15 Liberacin de calor.

Es el conjunto directamente el quemadores. 6.19

Diseo. Diseo trmico.

Es la relacin en porciento entre la carga trmica y la liberacin de calor total.

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Inspeccin y pruebas. Inspeccin.

Garanta y embarque. Garanta.

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12. Informacin adquisicin. 12.1

Informacin con la cotizacin.

Consumo de los equipos de: Vapor. Aire. Presin.

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RP 520 Diseo e instalacin de sistemas de alivio de presin.

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