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Ensaios Mecnicos de Materiais Dureza - Conceitos e mtodos de medies

Clio Luiz Scalet Jos Renato Almeida Jr Paulo Sergio Berloto Raphael Roberto

Prof. MSc. Luiz Eduardo Miranda J. Rodrigues

Ensaios de Dureza

Tecnologia Em Gesto Da Produo Industrial

Tpicos
Definies Objetivos dos ensaios de dureza Principais tipos de ensaios de dureza Dureza de risco Dureza por choque ou ressalto Dureza por penetrao Concluses Referncias Bibliogrficas

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Definies
Dureza - propriedade mecnica muito utilizada na especificao de materiais, nos estudos e pesquisa mecnicas e metalrgicas e na comparao de materiais diversos. Outros significados conforme a rea de aplicao: Mecnica = resistncia penetrao de um material em outro. Usinagem = resistncia ao corte de um metal. Mineralogia = resistncia ao risco de um material sobre o outro. Metalurgia = resistncia deformao plstica permanente.

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Definies
Dureza - Propriedade de um material que permite a ele resistir deformao plstica (permanente), usualmente por penetrao. O termo dureza tambm pode ser associado resistncia flexo, risco, abraso ou corte.

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Definies
Ensaios de Dureza A maioria dos ensaios de dureza estticos consiste na impresso de uma pequena marca feita na superfcie da pea, pela aplicao de presso, com uma ponta de penetrao. A medida da dureza do material dada em funo das caractersticas da marca de impresso e da carga aplicada.

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Objetivos dos ensaios de dureza


Conhecimento da resistncia ao desgaste. Conhecimento aproximado da resistncia mecnica atravs do uso de tabelas de correlao. Controle de qualidade de tratamentos trmicos. Controle de qualidade em processos de conformao plstica e em processos de ligao. Pesquisa e desenvolvimento de novas ligas e materiais.

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Principais tipos de ensaios de dureza


Por risco Dureza Mohs Por choque ou ressalto Dureza Shore Por penetrao Dureza Brinell Dureza Meyer Dureza Vickers Dureza Rockwell O ensaio de dureza considerado no destrutivo; deixa uma pequena marca no material, no comprometendo a utilizao da pea ou corpo de prova.

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Dureza de risco
Mohs - Primeiro mtodo padronizado de ensaio de dureza baseado no processo de riscagem de minerais padres, desenvolvido por Mohs, em 1822. Consiste de uma escala de 10 minerais, organizados de tal forma que o diamante, material mais duro, risca todos os outros.

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Dureza de risco
Mohs um mtodo pouco utilizado nos materiais metlicos, pois, a maioria dos metais apresenta durezas Mohs entre 4 e 8, e pequenas diferenas de dureza no so acusadas por este mtodo. Exemplo: Ao dctil corresponde a uma dureza de 6 Mohs, a mesma dureza Mohs de um ao temperado. Mais aplicado na mineralogia.

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Dureza de risco
Bierbaum - Microdureza Bierbaum - Consiste na aplicao de uma fora de 3gf, por meio de um diamante padronizado, com formato igual a um canto de cubo com ngulo de contato de 35, sobre uma superfcie previamente preparada por polimento e ataque qumico. A dureza Bierbaum determinada a partir da medio da largura do risco, realizada por meio de um microscpio (quanto menor essa medida maior a dureza). Tambm um mtodo pouco utilizado.

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Dureza por choque ou ressalto


Shore Ensaio Dinmico - A impresso causada pela queda livre de um mbolo. Utiliza uma barra de ao (mbolo) de peso 2,5 N, com uma ponta padronizada (arredondada) de diamante colocada dentro de um tubo de vidro com um escala graduada de 0 a 140, tal barra liberada de uma altura padro (256 mm), O valor da dureza proporcional energia consumida para formar a marca no corpo de prova e representada pela altura alcanada no rebote do mbolo. Materiais dcteis consomem mais energia na deformao do corpo e o mbolo alcana uma altura menor no retorno, indicando uma dureza mais baixa.

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Dureza por choque ou ressalto


O Escleroscpio um dos mais antigos dispositivos de medio de dureza. Foi criado em 1905 pela Shore Instrument Mfg Co. a) Original, com tubo graduado. b) Com escala.

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Dureza por choque ou ressalto


O Escleroscpio

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Dureza por choque ou ressalto


Cuidados no Teste O material a ser testado deve ser firmemente apoiado para evitar vibraes que podem alterar a leitura; O mbolo deve cair e retornar na direo vertical, portanto a superfcie a testar deve estar exatamente na direo horizontal ;

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Dureza por choque ou ressalto


Cuidados no Teste A superfcie a medir deve ser lisa. Superfcie rugosa pode absorver o impacto do mbolo e fornecer um valor menor do que o real; O impacto sobre a pea causa endurecimento localizado sobre a rea de contato. O impacto s deve ser feito uma vez sobre um mesmo ponto.

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Dureza por choque ou ressalto


Vantagens Equipamento porttil e de fcil utilizao; Possibilidade de medir dureza de peas de grandes dimenses que no podem ser colocadas e maquinas de dureza por penetrao; A impresso Shore pequena e pode ser utilizada para medir durezas de peas j acabadas.

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Vantagens

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Dureza por choque ou ressalto


Desvantagens Deve ser executado com o tubo perfeitamente na vertical; Muito sensvel ao acabamento superficial; Medies em peas pouco espessas so sensveis ao tipo de apoio; Peas pouco espessas ou de baixa rigidez podem entrar em vibrao com o impacto.

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Desvantagens

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Dureza por choque ou ressalto


Durmetro Shore uma evoluo do antigo escleroscpio - O princpio de medio de queda de peso foi substituido por um sistema de medio por mola. Utilizado para medir a dureza de endentao de borrachas, plsticos e materiais com comportamento similar.

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Dureza por choque ou ressalto


Durmetro Shore O material submetido a uma presso aplicada atravs de uma mola calibrada que atua sobre o endentador, que pode ser esfrico ou cnico. Um dispositivo de indicao fornece a profundidade de endentao. O valor da dureza dado pela profundidade da penetrao.

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Dureza por choque ou ressalto


Durmetro Shore Escalas Shore As diferentes escalas Shore foram criadas utilizando: 7 diferentes de endentadores 5 diferentes molas 2 diferentes extenses do endentador 2 diferentes especificaes dos suportes As escalas A e D so as mais utilizadas. Como os materiais respondem de forma diferente s diferentes escalas, no h correlao entre escalas.

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Dureza por choque ou ressalto


Durmetro Shore - Caractersticas do Processo Os resultados obtidos so medidas teis de resistncia relativa endentao para vrias gamas de polmeros. No serve para prever outras propriedades como resistncia a abraso ou desgaste. No deve ser usado sozinho para especificao de projeto do produto.

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Dureza por choque ou ressalto


Durmetro Shore

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Dureza por penetrao


Os ensaios de penetrao baseiam-se em produzir uma deformao permanente na superfcie de um material pela aplicao de uma carga, durante um determinado intervalo de tempo, atravs de um penetrador. So os ensaios mais utilizados atualmente.

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Dureza por penetrao


Dureza Brinell Proposta por Brinell em 1900, leva o seu nome e simbolizada por HB ( Hardness Brinell), o tipo mais usado na engenharia. definida por N/mm ou kgf/mm. Exemplo de representao: 360 HBS 5 / 750 / 10. 360 a dureza obtida, HBS o material da esfera (HBS=Ao e HBW=Tunstnio), 5 dimetro da esfera, 750 a fora utilizada no ensaio, 10 durao da aplicao da fora.
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Dureza por penetrao


Dureza Brinell Consiste em fazer penetrar lentamente a superfcie do material com uma esfera de ao endurecido ou metal duro com 10mm de dimetro D, sob a ao de uma fora Fde 3000 kgf. Em materiais mais moles, para reduzir endentao excessiva, pode-se reduzir a fora para 1500 ou 500 kgf.

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Dureza por penetrao


Dureza Brinell A carga aplicada por 10 ou 15 segundos no caso de FoFo ou ao , e pelo menos 30 segundos para outros metais. Quanto menor a impresso (calote esfrico) de dimetro d maior a dureza do material.
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Ac = .D. p
Muito pequeno, difcil medio

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Dureza por penetrao


Dureza Brinell

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Dureza por penetrao


Dureza Brinell Impresso normal. Defeito Aderncia do material esfera durante a aplicao da carga. Defeito - bordas esto abauladas, dificultando a leitura do dimetro.

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Drureza Brinell Correlao de dureza e resistncia a trao Para alguns materiais, a resistncia trao pode ser estimada a partir da dureza Brinell com a relao: (Kgf / mm)
A tabela abaixo d alguns valores de k.
Material k Material k Ao-carbono Ao-liga 0,36 Liga Al Cu Mg 0,35 0,34 Liga Al Mg 0,44 Cobre, lato 0,40 Outras ligas Mg 0,43 Bronze laminado 0,22 Alumnio fundido 0,26 Bronze fundido 0,23 -

Onde k um valor tabelado para cada material


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Dureza por penetrao


Dureza Brinell Vantagens Baixo custo de equipamentos; Baixo tempo de preparao das superfcies; nico possvel para materiais pouco homogneos.

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Vantagens

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Dureza por penetrao


Dureza Brinell Desvantagens No linearidade carga-impresso; Dureza mxima admissvel baixa (500HB); Necessrio um acabamento superficial mnimo; Sujeito a erro de medio pelo operador; Impresses grandes, podem inutilizar a pea.

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Desvantagens

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Dureza Meyer Apresenta um nmero de dureza que representa uma aproximao muito melhor que o mtodo de Brinell (as foras laterais na superfcie inclinada da calota tendem a se anular. Lei de Meyer; para uma dada esfera de diamante D, existe uma relao entre carga aplicada e o dimetro da impresso. F = kd
K = Constante do material que indica a resistncia do metal. N = ndice de Meyers e se relaciona com o grau do encruamento do material
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Dureza por penetrao


Dureza Meyer Idntica a dureza Brinell, mas em vez da rea da calota impressa usa a rea da calota projetada no plano da superfcie.
HM = F Ac Ac = d 4 HM = 4F d

HM definida como presso media na rea projetada. Mtodo pouco utilizado nos metais.
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Dureza por penetrao


Dureza Rockwell Mtodo mais utilizado internacionalmente. A denominao deve-se de sua proposta ter sido feita pela indstria Rockwell, dos Estados Unidos, em 1922. No apresenta relao com a rea da impresso. O nmero de dureza sempre citado com o smbolo HR, seguido da escala utilizada (A, B, C, D, E...).

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Dureza por penetrao


Dureza Rockwell Uma segunda carga (100 kg) introduzida, aumentando a penetrao (c). Atingido novamente o equilbrio a carga removida, mantendo-se a pr-carga (d). A remoo da carga provoca uma recuperao parcial, reduzindo a profundidade da penetrao (HR = E e).

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Dureza por penetrao


Dureza Rockwell O ensaio consiste em endentar o material com um cone de diamante, com ngulo de 120o e ponta arredondada (r = 2mm), ou de esfera de ao endurecido (a). O endentador pressionado contra a superfcie do corpo de prova com uma pr-carga F0 , usualmente de 10kgf . Quando o equilbrio atingido a profundidade de penetrao ajustada para a posio zero (b).
F0 aplicada pelo
ajuste da alavanca

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Dureza Rockwell

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Dureza Rockwell

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Dureza Rockwell
Aproximao do endentador Introduo da carga menor

Marcao da posio de equilbrio - zeragem

Adio da fora maior

Marcao da segunda posio de equilbrio

Remoo da carga maior recuperao

Posio final de leitura profundidade e

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Dureza Rockwell - Vantagens Rapidez; Iseno de erros humanos; Pequeno tamanho de impresso; As superfcies no necessitam de polimento; Pequenas irregularidades so eliminadas pela pr-carga; No necessita de sistema ptico; Equipamento mais simples.
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Vantagens

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Dureza por penetrao


Dureza Rockwell Desvantagens Escala C s para aos temperados; Necessidade de usar muitas escalas e esferas diferentes para abranger toda a gama de materiais possveis. No uma escala contnua de dureza. Funciona para faixas de dureza. O valor de HR no tem relao com a resistncia trao dos materiais ensaiados.

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Desvantagens

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Dureza por penetrao


Dureza Vickers Consiste em endentar o material sob teste com um endentador de diamante, na forma de uma pirmide reta de base quadrada e um ngulo de 136o entre as faces opostas, utilizando carga de 1 a 100 kgf. A carga aplicada durante um tempo de 10 a 15 segundos.

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Dureza por penetrao


Dureza Vickers
Aproximao do endentador Aplicao da carga

Aspecto da impresso e posio das medidas

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Dureza por penetrao


Dureza Vickers As duas diagonais da endentao deixadas na superfcie do material so medidas usando-se um microscpio. Com os valores lidos calcula-se a mdia aritmtica. A seguir calcula-se a rea da superfcie inclinada da endentao. A dureza Vickers o quociente obtido dividindo a carga (em kgf) pela rea da endentao.

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Dureza Vickers
HV = F A A= 2 sen d 136 2 1,8544 x F d

HV =

F x 2 sen 68 d

HV =

F = carga em kgf d = mdia entre as duas diagonais, d1 e d2 em mm HV = dureza Vickers Exemplo de medida: 540 HV 20/20 Valor da dureza; Valor da fora; Durao da aplicao da fora.
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Dureza Vickers

Durmetro Porttil Vickers

Durmetro Brinell e Vickers

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Dureza Vickers A Microdureza Vickers envolve o mesmo procedimento, s que utiliza cargas menores que 1 kgf Pode ter valores to pequenos como 10 gf.
Microdureza Vickers

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Dureza Vickers
A mquina que faz o ensaio Vickers no fornece o valor da rea de impresso da pirmide, mas permite obter, por meio de um microscpio acoplado, as medidas das diagonais d1 e d2. Conhecendo as medidas das diagonais e a sua mdia d, possvel calcular a dureza Vickers atravs da equao. 1,8544 x F HV = d Uma grande desvantagem do mtodo de microdureza Vickers fato de que seus resultados vm influenciados pela medio do operador do microdurmetro, que responsvel por ler as medidas deixadas pela impresso do penetrador.

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Dureza Vickers
O mtodo de microdureza automatizada independente do operador e tem dado bons resultados com grande confiabilidade alm de permitir uma analise mais completa do material, adicionando mais recursos ao ensaio. Suwanprateeb (1998), realizou uma anlise geomtrica do penetrador Vickers e encontrou a frmula em funo da profundidade h da penetrao no material. Como demonstra a equao, o que facilitou a automatizao do ensaio. 1,8544 x F cos 74 HV = 4 x h x cos 16
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Dureza Vickers Passos do ensaio automatizado de microdureza Vickers
1. Contato: o programa busca um contato com o material. Ele verifica o valor da carga exercida a cada passo executado pelo motor, at que o valor da carga saia de zero; 2. Carga: O programa executa passos no motor, aplicando uma carga crescente sobre o material, verificando o valor da carga a cada passo executado, at atingir a carga pr-determinada; 3. Fase de fluncia: O programa mantm o processo inerte por um intervalo de tempo previamente estabelecido;
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Dureza Vickers
4. Descarga: O programa executa passos no motor na direo inversa at atingir a carga inicial, verificando o valor da carga a cada passo; 5. Clculo da dureza: O programa desliga o motor, conta o nmero de passos executados e traa uma curva de todo o processo. Nessa curva, observa-se a diferena entre o nmero de passos executados na fase de carga e descarga, e a partir desse valor calcula a dureza do material, onde cada passo representa o deslocamento vertical do penetrador em aproximadamente 21 nm.

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Dureza Vickers Alm de fornecer a dureza, pode; Disponibilizar os valores do mdulo de elasticidade do material; Fornece tambm os dados da curva de carga versus profundidade (tenso x deformao); Podendo ainda, em alguns equipamentos, captar imagens das impresses deixadas pelo penetrador, mesmo que essa possua escala nanomtrica.

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Dureza Vickers

Grfico de carga-descarga em funo do deslocamento do penetrador.


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Dureza Vickers - Vantagens Escala contnua; Grande preciso de medida (deformao nula do penetrador); Possibilidade de fazer impresses muito pequenas; Possibilidade de medir durezas em todos os materiais.

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Vantagens

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Dureza por penetrao


Dureza Vickers - Desvantagens Regulagem de velocidade mais crtica (mais moroso); Superfcie muito mais cuidada (maiores ampliaes); Ensaio globalmente menos econmico.

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Desvantagens

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Concluses
A dureza uma caracterstica mecnica dos materiais e deve ser considerada na escolha do material, para o projeto a ser realizado. H vrios mtodos de ensaios de dureza; deve-se escolher de acordo com o material a ser testado e a solicitao de uso das peas.

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Concluses
O ensaio de dureza embora deixe sinais nas peas ou corpos de provas classificado como um ensaio no destrutivo e por isso tem sido bastante empregado no controle de qualidade para conferir os resultados dos tratamentos trmicos. O mtodo Rockwell tem a vantagem de ser um mtodo de medio direta, eliminando erros por parte do operador, alm de ser rpido e pratico para ser usado na linha de produo.

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Referncias Bibliogrficas
Ensaios Mecnicos em Materiais Metlicos Fundamentos Tericos e Prticos, Edgard Blcher, Autor: Srgio Augusto de Souza CIMM - Centro da Indstria Metal Mecnica www.cimm.com.br Moldes e Injeo Plsticos www.moldesinjecaoplasticos.com.br MetalMundi www.metalmundi.com

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