Tecnologia Mecnica I

Prof.: Patrcia

1. Ferramentas de uso manual Martelo/ Marreta/ Macete Limas Talhadeiras e bedames Machos/Desandadores Arco de serra Chaves de boca

1.1 Martelo
Def.: uma ferramenta de impacto, constituda de um bloco de ao carbono preso a um cabo de madeira, sendo as partes com que se do os golpes, temperadas.

Utilizao O Martelo utilizado na maioria das atividades industriais, tais como a mecnica geral, a construo civil e outras.

1.1 Martelo

1.1 Martelo
Tipos

1.1 Martelo Comentrios Para o seu uso, o Martelo, deve ter o Cabo em Perfeitas condies e Bem Preso Atravs da Cunha. Por outro lado, deve-se evitar golpear com o cabo do martelo ou us-lo como alavanca. O peso do Martelo varia de 200 a 1000 gramas. Utilizado em trabalhos, com chapas finas de metal, como tambm na fixao de pregos, grampos, etc. Destina-se a servios gerais, como exemplo: rebitar, extrair pinos, etc.

1.1 Martelo
Comentrios Sua estrutura permite a realizao de trabalhos em chapas de metal, etc.; sem contudo danificar ou marcar o material trabalhado

1.1 Marreta
A Marreta outro tipo de martelo muito usado nos trabalhos de instalao mecnica. um martelo maior, mais pesado e mais simples, destinado a bater sobre uma talhadeira ou um ponteiro.

1.1 Macete Def.: uma ferramenta de impacto, constituda de uma cabea de madeira, alumnio, plstico, cobre, chumbo ou outro, e um cabo de madeira

1.1 Macete

1.1 Macete Utilizao Utilizado para bater em peas ou materiais cujas superfcies sejam lisas e que no possam sofrer deformao por efeito de pancadas. Para sua utilizao, deve ter a cabea bem presa ao cabo e livre de rebarbas. Comentrios O peso e o material que constitui a cabea, caracterizam os macetes.

1.2 Limas
Descrio: uma ferramenta manual de ao carbono, denticulado e temperada

1.2 Limas
Utilizao utilizada na operao de limar. Classificao Classificam-se pela forma, picado e tamanho.

1.2 Limas
As formas mais comuns so:

1.2 Limas
As limas podem ser de picado simples ou cruzado. Classificam-se ainda em bastardas, bastardinhas e muras.

1.2 Limas
Os tamanhos mais usuais de limas so: 100, 150, 200, 250 e 300mm de comprimento (corpo). Comentrios As limas, para serem usadas com segurana e bom rendimento, devem estar bem encabadas, limpas e com o picado em bom estado de corte. Para a limpeza das limas usa-se uma escova de fios de ao e, em certos casos, uma vareta de metal macio (cobre, lato) de ponta achatada.

1.2 Limas
Para a boa conservao das limas deve-se: 1. evitar choques; 2. proteg-las contra a umidade a fim de evitar oxidao; 3. evitar o contato entre si para que seu denticulado no se estrague.

1.2 Limas
Aplicaes das limas segundo suas formas

1.2 Limas Aplicaes das limas segundo suas formas

1.3 Talhadeiras e Bedames Descrio A Talhadeira e o Bedame so ferramentas de corte feitas de um corpo de ao, de seco circular, retangular, hexagonal ou octogonal, com um extremo forjado, provido de cunha, temperada e afiada convenientemente, e outro chanfrado denominado cabea.

1.3 Talhadeiras e Bedames

1.3 Talhadeiras e Bedames

Utilizao Servem para cortar chapas, retirar excesso de material e abrir rasgos. Caractersticas 1. O bisel da cunha simtrico ou assimtrico 2. A aresta de corte deve ser convexa e o ngulo de cunha varia com o material a ser talhado, conforme, tabela:

1.3 Talhadeiras e Bedames

Tabela

3. Os tamanhos so entre 150 e 180mm 4. A cabea chanfrada e temperada

1.3 Talhadeiras e Bedames

Comentrios A cabea do bedame e da talhadeira chanfrada e temperada brandamente para evitar formao de rebarbas ou quebras. As ferramentas de talhar devem ter ngulos de cunha convenientes, estar bem temperadas e afiadas, para que cortem bem.

1.4 Machos Machos de Roscar So ferramentas de corte, construdas em ao-carbono ou ao rpido, destinadas remoo ou deformao do material. Um de seus extremos termina em uma cabea quadrada, que o prolongamento de haste cilndrica. Dentre os materiais de construo citados, o ao rpido o que apresenta melhor tenacidade e resistncia ao desgaste, caractersticas bsicas de uma ferramenta de corte.

1.4 Machos
Machos de roscar Manual So apresentados em jogos de 2 ou 3 peas, sendo variveis a entrada da rosca e o dimetro efetivo. A norma ANSI (American National Standard Institute) apresenta o macho em jogo de 3 peas, com variao apenas na entrada, conhecido como perfil completo. A norma DIN (Deutsche Industrie Normen) apresenta o macho em jogo de 2 ou 3 peas, com variao do chanfro e dodimetro efetivo da rosca, conhecido como seriado.

1.4 Machos Machos de roscar Manual

1.4 Machos Machos de roscar Manual

1.4 Machos Machos de roscar - A mquina Os machos, para roscar a mquina, so apresentados em 1 pea, sendo o seu formato normalizado para utilizao, isto , apresenta seu comprimento total maior que o macho manual (DIN).

1.4 Machos
Machos de roscar - A mquina

Caractersticas So 6 (seis) as caractersticas dos machos de roscar: Sistema de rosca. Sua aplicao. Passo ou nmero de filetes por polegada. Dimetro externo ou nominal. Dimetro da espiga ou haste cilndrica. Sentido da rosca.

1.4 Machos As caractersticas dos machos de roscar so definidas como: Sistema de rosca As roscas dos machos so de trs tipos: Mtrico, Whitworth e Americano. Sua aplicao Os machos de roscar so fabricados para roscar peas internamente. Passo ou nmero de filetes por polegada Esta caracterstica indica se a rosca normal ou fina.

1.4 Machos
Dimetro externo ou nominal Refere-se ao dimetro externo da parte roscada. Dimetro da espiga ou haste cilndrica uma caracterstica que indica se o macho de roscar serve ou no para fazer rosca em furos mais profundos que o corpo roscado, pois existem machos de roscas que apresentam dimetro da haste cilndrica igual ao da rosca ou inferior ao dimetro do corpo roscado.

1.4 Machos

Sentido da rosca Refere-se ao sentido da rosca, isto , se direita (right) ou esquerda (left).

1.4 Machos

1.4 Machos

1.4 Machos

1.4 Machos
Seleo dos machos de roscar, brocas e lubrificantes ou Refrigerantes

Para roscar com machos importante selecionar os machos e a broca com a qual se deve fazer a furao. Deve-se tambm selecionar o tipo de lubrificante ou refrigerante que se usar durante a abertura da rosca. De um modo geral, escolhemos os machos de roscar de acordo com as especificaes do desenho da pea que estamos trabalhando ou de acordo com as instrues recebidas. Podemos, tambm, escolher os machos de roscar, tomando como referncia o parafuso que vamos utilizar. Os dimetros nominais (dimetro externo) dos machos de roscar mais usados, assim como os dimetros das brocas que devem ser usadas na furao, podem ser encontrados nas tabelas.

1.4 Machos Condies de uso dos machos de roscar Para serem usados, eles devem estar bem afiados e com todos os filetes em bom estado. Conservao Para se conservar os machos de roscar em bom estado, preciso limp-los aps o uso, evitar quedas ou choques, e guard-los separados em seu estojo.

Desandadores Descrio So ferramentas manuais, geralmente de ao carbono, formadas por um corpo central, com um alojamento de forma quadrada ou circular, onde so fixados machos, alargadores e cossinetes. Utilizao O desandador funciona como uma chave, que possibilita imprimir o movimento de rotao necessrio ao da ferramenta.

Desandadores
Classificao Os desandadores podem ser: 1. Fixo em T 2. Em T, com castanhas regulveis 3. Para machos e alargadores 4. Para cossinetes

Desandadores
Tipos 1.Desandador fixo T Possui um corpo comprido que serve como prolongador para passar machos ou alargadores e em lugares profundos e de difcil acesso para desandadores comuns.

Desandadores
Tipos 2.Desandadores em T com castanhas regulveis Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, regulveis, para machos at 3/16.

1.5 Arco de serra

Def.: uma ferramenta manual de um arco de ao carbono, onde deve ser montada uma lmina de ao ou ao carbono, dentada e temperada

1.5 Arco de serra

1.5 Arco de serra

Caractersticas

O arco de serra caracteriza-se por ser regulvel ou ajustvel de acordo com o comprimento da lmina. A lmina de serra caracterizada pelo comprimento e pelo nmero de dentes por polegada Comprimento: 8 - 10 - 12. Nmero de dentes por polegada: 18 - 24 e 32.

1.5 Arco de serra A serra manual usada para cortar materiais, para abrir fendas e rasgos.

1.6 Chaves de Aperto

Descrio So ferramentas geralmente de ao vandio ou ao cromo, que utilizam o princpio da alavanca para apertar o desapertar parafusos e porcas. Comentrios As chaves de aperto caracterizam-se por seus tipos e formas, apresentando-se em tamanhos diversos e tendo o cabo (ou brao) proporcional boca.

1.6 Chaves de Aperto

Classificao As Chaves de aperto classificam-se em: 1. Chave de Boca Fixa Simples 2. Chave Combinada (de boca e de estrias) 3. Chave de Boca Fixa de Encaixe 4. Chave de Boca Regulvel 5. Chave Allen 6. Chave Radial ou de Pinos 7. Chave Corrente ou Cinta 8. Chave Soquete 9. Chave de Fenda 10. Chave de Impacto

1.6 Chaves de Aperto Chave de Boca Fixa simples compreende dois tipos, tais como: de uma boca e de duas bocas

1.6 Chaves de Aperto

1.6 Chaves de Aperto A Chave de Boca Fixa de Encaixe (Chave de Estria e Chave Copo) encontrada em vrios tipos de estilos. A chave de estrias se ajusta ao redor da porca ou parafuso, dando maior firmeza, proporcionando um aperto mais regular, maior segurana ao operador; geralmente se utiliza em locais de difcil acesso.

1.6 Chaves de Aperto

Chave de Boca Fixa de Encaixe (Chave de Estria e Chave Copo)

1.6 Chaves de Aperto Chave de Boca Regulvel aquela que permite abrir ou fechar a mandbula mvel da chave, por meio de um parafuso regulador ou porca. Existem dois tipos: chave inglesa e chave de grifo.

1.6 Chaves de Aperto

Permite abrir e fechar a mandbula mvel da chave, por meio de um parafuso regulador. Conhecida como chave inglesa.

1.6 Chaves de Aperto

Permite abrir e fechar a mandbula mvel da chave, por meio de uma porca reguladora. Conhecida como chave de grifo.

1.6 Chaves de Aperto Chave Allen ou Chave para Encaixe Hexagonal utilizada em parafusos cuja cabea tem um sextavado interno. encontrada em jogo de seis ou sete chaves.

2. Fundio O processo de fundio definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fuso, consequente liquefao e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificao.

2. Fundio

2. Fundio
Geralmente so fundidos metais e certos materiais sintticos a exemplos de plsticos e polmeros. Antes da fuso do material, necessria a preparao do molde. Este por sua vez consiste num componente cuja funo receber o produto liquefeito e transform-lo por solidificao na pea correspondente ao modelo que serviu de base para a sua formao.

2. Fundio
O processo de fuso se d pelo aquecimento da matria prima at atingir seu ponto de liquefao. Aps derretida ser escoada ou injetada, numa cavidade normalmente denominada molde. Uma vez resfriada, a matria prima solidifica-se tomando a forma em negativo. Os processos mais utilizados ainda para a confeco dos moldes convencionais so e a areia de fundio ou terras especiais. Estes materiais so refratrios e abundantes na natureza, os mais usados so a areia, gesso, cimento e outras substncias cermicas.

2. Fundio

2. Fundio Processo Para a confeco do modelo que servir para imprimir na forma de areia o formato da pea a ser fundida, geralmente utilizada madeira, plsticos como o uretano, metais como o alumnio ou o ferro fundido.

2.Fundio Bipartio do modelo

Geralmente, fabricam-se dois semimodelos correspondentes a cada uma das partes do modelo principal que necessrio fabricar. Muitas vezes, dependendo da geometriada pea, so confeccionados moldes macho e fmea, os semi-modelos porm so considerados machos. Em algumas regies a forma de fundio chamada de caixa de machos, nomenclatura tambm adotada pelas normas tcnicas.

2.Fundio Devido ao processo de utilizao de dois semimodelos (ou duas metades) para imprimir as duas cavidades da forma, notamos em algumas peas depois de prontas uma espcie de marca separando-a em duas metades, esta a impresso dos moldes.

2.Fundio Colocao do macho

Se a pea que se quer fabricar oca, ser necessrio dispor de machos que evitem que o metal fundido se propague pelas cavidades. Geralmente os machos so fabricados com areias mais finas e misturadas com materiais que proporcionam uma compactao maior (Existem algumas argilas especficas para isso). Esta tcnica permite uma manipulao manual na insero destes na cavidade do molde.

2.Fundio Um exemplo do uso deste tipo de macho so os blocos de motores, onde existe a necessidade de preservar os condutos de lubrificao e de passagem de gua para resfriamento. Uma vez montado o macho dentro das cavidades, formadas pelo modelo primrio, as duas metades do molde de fundio sero juntadas para receberem o material sob fuso.

2.Fundio Esfriamento e solidificao Esta a etapa mais crtica de todo o processo, j que um esfriamento excessivamente rpido pode provocar tenses mecnicas na pea, inclusive com aparecimento de trincas, e a formao de bolhas. Se houver um resfriamento muito lento ocorrer a diminuio da produtividade. Os factores mais importantes que afetam estes eventos so: o tipo do metal, as propriedades trmicas do metal e do molde, a relao geomtrica entre o volume e rea da superfcie da fundio e a forma do molde.

2.Fundio Desmoldagem Aps resfriado e solidificado o material fundido, executada a retirada da pea do molde. Ao faz-lo deve-se tomar o cuidado de retirar a areia dos machos. Retirada a areia dos machos e da pea, esta pode ser reaproveitada em outros moldes de fundio indefinidamente, desde que no tenha sido contaminada por nenhum elemento que venha a causar alguma reao. Erro comum nas fundies a contaminao de determinados materiais em sua superfcie por outros que ficaram dispersos na areia, causando s vezes certas contaminaes superficiais indesejveis.

2.Fundio Rebarbao Aps retirada do molde de fundio a pea possui diversas rebarbas ocasionadas pelo vazamento atravs dos canais de respiro, alimentao e dreno, alm da marca da emenda das caixas de macho que deixa s vezes alguma rebarba. Quando ocorre este efeito, necessria uma limpeza da pea atravs do desrebarbeamento, este processo consiste na retirada das sobras e rebarbas por esmeris, ou por lixadeiras. Estas mquinas possuem ferramentas ou materiais abrasivos cuja finalidade limpar ou retirar as rebarbas.

2.Fundio Acabamento e limpeza Depois do processo de retirada das rebarbas, ainda existem imperfeies e areia nas salincias e reentrncias das peas, normalmente se faz uma limpeza atravs de escovas de ao manuais ou rotativas, alm da utilizao de lixas, ou jateamento, se for o caso.

2. Fundio Tratamento trmico Depois de rebarbadas, as peas podem necessitar algum tipo de tratamento trmico para rearranjo de sua estrutura interna. Esta executada em fornos especiais que fazem a tmpera (endurecimento total, ou superficial)e revenimento, cementao (Tratamento de superfcie para endurecimento em determinadas regies da pea), normalizao ou recozimento (para aliviar tenses internas).

2.Fundio Vdeos http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/36 76-processos-de-fundio