ANHANGUERA EDUCACIONAL

ANA CAROLINA DA SILVA BITTENCOURT DOS SANTOS 0870003

TUTORIA EM: Tpicos Complementares de Engenharia da Produo Mecnica Odair Assis

TAUBAT 2013

SUMRIO 1 2 3 INTRODUO .................................................................................................... 15 METROLOGIA E CALIBRAO ........................................................................ 16 DEFINIO DE CALIBRAO .......................................................................... 18

3.1 PERIDIOCIDADE DA CALIBRAO................................................................ 19 4 PROCESSO DE CALIBRAO ......................................................................... 21

4.1 Tipos de Calibrao .......................................................................................... 22 4.1.1 Calibrao Direta ......................................................................................... 22 4.1.2 Calibrao Indireta ....................................................................................... 23 4.2 RBC Rede Brasileira de Calibrao ............................................................... 23 4.2.1 Certificado de Calibrao ............................................................................. 24 4.2.2 Padres de Calibrao e Rastreabilidade .................................................... 25 4.2.3 Rastreabilidade ............................................................................................ 25 5 MEDIES......................................................................................................... 26

5.1 Erros de Medio .............................................................................................. 26 5.2 Fontes de Erros ................................................................................................ 27 5.3 Correo de Erros............................................................................................. 27 5.4 Resoluo ......................................................................................................... 28 5.5 Histerese ........................................................................................................... 28 5.6 Exatido ............................................................................................................ 28 5.7 Exatido do Instrumento de Medio................................................................ 28 5.8 Incerteza de Medio ........................................................................................ 28 5.9 Desvio ............................................................................................................... 28 6 INSTRUMENTOS DE MEDIO ....................................................................... 29

6.1 Caractersticas dos Instrumentos de Medio .................................................. 31 6.1.1 Faixa Nominal .............................................................................................. 31 6.1.2 Amplitude da Faixa Nominal (Span) ............................................................. 31

6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7 6.1.8 6.1.9 6.1.10 6.1.11 6.1.12 6.1.13 6.1.14 6.1.15 6.1.16 6.1.17 6.1.18 6.1.19 6.1.20 6.1.21 6.1.22 6.1.23 6.1.24 6.1.25 6.1.26 6.1.27 7

Valor nominal ............................................................................................... 32 Faixa de Medio e Faixa de Trabalho ........................................................ 32 Condies de Utilizao ............................................................................... 32 Condies Limites ........................................................................................ 32 Condies de Referncia ............................................................................. 33 Constante do Instrumento ............................................................................ 33 Caracterstica de Resposta .......................................................................... 33 Sensibilidade ................................................................................................ 33 Limiar de Mobilidade .................................................................................... 34 Resoluo (de um Dispositivo Mostrador).................................................... 34 Zona Morta ................................................................................................... 34 Estabilidade.................................................................................................. 34 Neutralidade ................................................................................................. 34 Deriva ........................................................................................................... 34 Tempo de Resposta ..................................................................................... 35 Exatido do Instrumento de Medio ........................................................... 35 Classe de Exatido ...................................................................................... 35 Erro de Indicao do Instrumento de Medio ............................................. 35 Erros Mximos Admissveis do Instrumento de Medio ............................. 35 Erro no Ponto de Controle do Instrumento de Medio ............................... 35 Erro no Zero do Instrumento de Medio .................................................... 36 Erro Intrnseco do Instrumento de Medio ................................................. 36 Tendncia do Instrumento de Medio ........................................................ 36 Iseno de tendncia do Instrumento de Medio ....................................... 36 Repetitividade do Instrumento de Medio .................................................. 36

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... 37

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INTRODUO

A Calibrao de acordo com o Vocabulrio Internacional de Metrologia (VIM) (4), aprovado pela portaria INMETRO 029, de 10/03/95, calibrao o conjunto de operaes que estabelece, sob condies especficas, a relao entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidas por padres. As observaes constantes na referida definio (item 6.11 do VIM) tambm esclarecem que o resultado da calibrao permite estabelecer os valores dos mensurandos, determinar as correes a serem feitas ou determinar outras propriedades ou efeitos de grandezas de influncia. Atravs da calibrao, fica estabelecido o link entre os resultados da medio executadas em um dado processo s suas respectivas definies no SI ou referncias nacionais ou internacionais (rastreabilidade). Neste contexto, fica evidenciada a importncia do adequado controle metrolgico dos equipamentos e instrumentos no mbito do Sistema da Qualidade de qualquer atividade cujos resultados das medies afetem direta ou indiretamente a qualidade do produto, processo ou servio. A norma ABNT NBR ISO 10012 (Sistemas de Gesto da Medio Requisitos para os processos de medio e equipamentos de medio) recomenda que os processos de medio sejam considerados como processos especficos que objetivem dar suporte qualidade dos produtos produzidos pela organizao. Os requisitos estabelecidos na citada norma servem de base para o cumprimento dos requisitos para medies e controle do processo de medio especificado em outras normas, por exemplo, a ABNT NBR ISO 9001:2000, subseo 7.6, e ABNT NBR ISO 14001:1996, subseo 4.5.1. No entanto, a norma 10012 no substitui ou complementa requisitos relativos calibrao de equipamentos contidos na ABNT NBR ISO/IEC 17025. Dentro de uma viso genrica, Processo de Comprovao Metrolgica compreende quatro sub-processos: identificao dos equipamentos e mensurandos a serem objeto de controle, levantamento de provedores com adequadas relaes

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de incerteza e que atendam aos respectivos requisitos, adequao dos procedimentos de calibrao e a definio do adequado ciclo de calibrao.

METROLOGIA E CALIBRAO

A definio formal de metrologia, palavra de origem grega (metron: medida; logos: cincia), e de outros termos gerais pode ser encontrada no Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia - VIM. O resultado de uma medio , em geral, uma estimativa do valor do objeto da medio. Desta forma a apresentao do resultado completo somente quando acompanhado por uma quantidade que declara sua incerteza, ou seja, a dvida ainda existente no processo de medio. Do ponto de vista tcnico, quando realizamos uma medio esperamos que ela tenha exatido (mais prxima do valor verdadeiro) e que apresente as caractersticas de repetitividade (concordncia entre os resultados de medies sucessivas efetuadas sob as mesmas condies) e reprodutibilidade (concordncia entre os resultados das medies efetuadas sob condies variadas). Tambm necessrio termos unidades de medidas definidas e aceitas convencionalmente por todos. O Brasil segue as diretrizes

da Conferncia Geral de Pesos e Medidas e adota as unidades definidas no SI Sistema Internacional de Unidades - como padro para as medies. Apesar de todos os cuidados quando realizamos uma medida poder ainda surgir uma dvida de qual o valor correto. Neste instante, necessrio recorrer a um padro de medio. Um padro pode ser uma medida materializada, instrumento de medio, material de referncia ou sistema de medio destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais valores de uma grandeza para servir como referncia.

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Para a garantia da confiabilidade das medies imprescindvel a realizao de um processo de comparao com os padres, processo este chamado de calibrao. A calibrao uma oportunidade de aprimoramento constante e proporciona algumas vantagens:

reduo na variao das especificaes tcnicas dos produtos:

produtos mais uniformes representam uma vantagem competitiva em relao aos concorrentes;

preveno dos defeitos: a reduo de perdas pela pronta deteco

de desvios no processo produtivo evita o desperdcio e a produo de rejeitos;

compatibilidade das medies: quando as calibraes possuem

rastreabilidade aos padres nacionais e internacionais asseguram atendimento aos requisitos de desempenho. Um processo produtivo deve estar, sempre que possvel, fundamentado em normas tcnicas, procedimentos e/ou especificaes, visando a obteno de produtos que satisfaam s necessidades do mercado consumidor. Para que isto ocorra dentro dos limites planejados, so realizadas medies das caractersticas das matrias-primas, das variveis do produto em transformao e das diversas etapas do processo. Sem a comprovao metrolgica no h como garantir a confiabilidade dos dados referentes ao controle das caractersticas que determinam a qualidade do produto. Sua ausncia, portanto, por si s razo suficiente para gerar descrdito no sistema de informao da qualidade da organizao.

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DEFINIO DE CALIBRAO

A norma ABNT NBR ISO 9001:2000 recomenda o emprego da norma ABNT NBR ISO/IEC 10012 como orientao no controle de dispositivos de medio e monitoramento. Por sua vez, esta ltima norma recomenda que o esforo dedicado ao controle do processo de medio seja compatvel com a importncia das medies para a qualidade do produto final da organizao. A norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 estabelece que dever ser calibrado todo equipamento utilizado em ensaios e/ou calibraes (incluindo equipamentos de medies auxiliares, por exemplo, de condies ambientais), e que tenha efeito significativo sobre a exatido ou validade do resultado do ensaio. O documento MTRL (U.S. Navy Metrology Requirements List - Lista de Requerimentos de Metrologia Naval Americano) sugere algumas justificativas teis para caracterizar instrumentos que no necessitam de calibraes peridicas: O instrumento no faz medies ou fornece sadas conhecidas; O instrumento usado como um dispositivo de transferncia cuja

medio ou valor de sada no explicitamente usada; O instrumento um componente de um sistema ou funo

calibrada como tal; O instrumento seguro falha, tal que a operao fora dos limites

especificados de performance ser evidente ao usurio; O instrumento faz medies ou fornece sadas conhecidas, as

quais so monitoradas, durante o uso, por dispositivo, medidor ou escala devidamente calibrada; O instrumento faz medies que so requeridas mais para suprir

uma mera indicao de condio operacional do que um valor numrico; O instrumento descartado aps um curto ciclo de vida, dentro do

qual a confiabilidade de suas medies permanecer em um nvel aceitvel;e Padres fundamentais.

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Estes instrumentos, normalmente classificados como Calibrao Peridica No Requerida (CPNR), so isentos de calibrao peridica, mas podem, eventualmente, requerer calibrao ou ajustes iniciais quando de sua colocao em uso. bom destacar que a designao CPNR no deve ser confundida com a designao Calibrao No Requerida (CNR), no qual o dispositivo isento de qualquer tipo de controle metrolgico. 3.1 PERIDIOCIDADE DA CALIBRAO

Conforme discutido anteriormente, diversas normas estabelecem, como requisito, a calibrao de equipamentos de teste e medio (ET&M) em intervalos adequados, no sendo definido o conceito de intervalos adequado. A sustentao para uma anlise estatstica de intervalos fundamentada na teoria da confiabilidade pode ser encontrada na normas, uma delas a americana U.S. Department of Defense MIL-STD- 45662 A, publicada em agosto de 1988, que estabelece: Equipamentos de Teste e Medio (ET&M) e padres de Medio devem ser calibrados a intervalos peridicos, estabelecidos e mantidos para garantir exatido e confiabilidade aceitveis, onde confiabilidade definida como a

probabilidade que o ET&M e o padro de medio manter-se-o dentro da tolerncia atravs do intervalo estabelecido. Intervalos devero ser reduzidos ou podero ser ampliados... quando os resultados de calibraes prvias indicam que tais aes so adequadas para assegurar o nvel de confiabilidade aceitvel..... Tradicionalmente, a periodicidade de calibrao tem sido estabelecida por mtodos informais ou prticos de estimao, normalmente fixa. O estabelecimento de intervalos a partir da teoria da confiabilidade aporta uma srie de modelos de

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inferncia estatstica, envolvendo distribuies normais, de Poisson, teste Chiquadrado, anlise de Weibull e estatstica Bayesiana. Confiabilidade a probabilidade que um dado produto, sistema ou ao ir obter performance satisfatrio, sob condies ambientais especificadas e por um perodo de tempo prescrito, ou para o nmero de ciclos de operao requerido para a sua misso ou tarefa. Confiabilidade envolve trs conceitos distintos: 1. 2. 3. Enquadramento em um nvel especfico de performance Probabilidade de obteno daquele nvel Manuteno daquele nvel por um determinado tempo

Para anlise de intervalos de calibrao, o termo confiabilidade refere-se probabilidade que um item de ET&M ou parmetro esteja dentro da tolerncia. Genericamente falando, um intervalo timo de calibrao aquele que maximiza a periodicidade, minimizando os custos de calibrao e de perdas por interrupo, sem afetar a confiabilidade do produto, sistema, processo ou ao associada Unidade a ser calibrada. Sob o ponto de vista prtico, a calibrao peridica no previne a ocorrncia de uso de equipamentos fora de tolerncia. Embora seja virtualmente impossvel prever o perodo de tempo no qual haver a transio de um item da condio dentro das especificaes para fora das especificaes, tem se buscado, na prtica, encontrar um intervalo de tempo entre calibraes que mantenha a percentagem de itens em uso, em um nvel aceitvel de confiana que assegure sua opo dentro das especificaes ou tolerncias. Nos ltimos anos, diversos mtodos tem sido propostos para controlar percentuais de equipamentos dentro das especificaes, empregando sofisticadas tcnicas estatsticas para associar estes resultados periodicidade de calibrao. Tambm foram publicados diversos algoritmos de deciso para ajustar intervalos de calibrao em funo das condies (dentro ou no da tolerncia) observadas durante a calibrao. De uma maneira geral, estes mtodos consistem de instrues, frmulas e tabelas para aumentar, manter ou reduzir a periodicidade da calibrao.

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Embora sejam relativamente simples de aplicar e de baixo custo de implementao, os mtodos algortmicos apresentam algumas limitaes que devem ser consideradas, sendo a principal delas a necessidade de considervel tempo acumulado de histricos de calibrao para serem mais efetivos e confiveis. Existem diversos mtodos algortmicos propostos na literatura, grupados em: mtodos reativos aqueles nos quais os ajustes nos intervalos de calibrao so feitos em resposta aos dados recentes de calibrao, sem relevar modelos de predio ou medidas de confiabilidade e mtodos clssicos onde o enfoque est na estimativa no tempo em que ocorrer uma condio de fora da tolerncia. Embora os mtodos clssicos sejam mais robustos, os mtodos reativos so de mais fcil aplicabilidade prtica. Existe tambm diversos softwares comercialmente disponveis para esta finalidade. Para laboratrios acreditados, a periodicidade da calibrao dos padres de referncia acordada com o avaliador tcnico do INMETRO. Porm, nada impede o laboratrio de ao longo do tempo solicitar mediante a apresentao de um histrico de calibraes o aumento dessa periodicidade. Nos intervalos definidos ele far as verificaes intermedirias que iro manter a confiana da calibrao. Essas verificaes tambm devero ser realizadas nos padres de transferncia e de trabalho do laboratrio. 4 PROCESSO DE CALIBRAO

De acordo com a norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, quando forem utilizados servios externos de calibrao, a rastreabilidade da medio deve ser assegurada pela utilizao de servios de calibrao de laboratrios que possam demonstrar competncia, capacidade de medio e rastreabilidade. Como a acreditao o reconhecimento formal da competncia de um laboratrio de calibrao ou ensaio, para efeito de laboratrios acreditados pelo INMETRO obrigatrio a utilizao dos servios da RBC (Rede Brasileira de Calibrao). Outro aspecto importante verificar se a melhor capacidade de medio do laboratrio a ser contratado compatvel com as caractersticas metrolgicas do equipamento de medio objeto de controle metrolgico. bom destacar que comprovao metrolgica compreende

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a calibrao e a verificao do equipamento de medio, entendendo-se como verificao a comparao dos resultados da calibrao com as caractersticas metrolgicas especificadas para os equipamentos, que devem ser adequadas para seu uso pretendido. De acordo com a norma ABNT NBR ISO/IEC 10012 cita como exemplos de caractersticas metrolgicas para equipamentos de medio a faixa, tendncia, repetitividade, estabilidade, histerese, variaes, efeitos de grandezas de influncia, resoluo, discriminao, erro e faixa morta. Recomenda-se que sejam evitadas sentenas qualitativas das caractersticas metrolgicas em termos de exatido requerida do equipamento de medio ou erro mximo admissvel. Embora os laboratrios acreditados(ou credenciados) no mbito da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 tenham seus procedimentos tcnicos avaliados, a sua melhor capacidade de medio ser definida principalmente pelos padres de referncia por ele utilizados, assim sendo, eles podem no ser suficientemente abrangentes para que seja assegurado que as incertezas de medio e/ou os erros do equipamento de medio estejam dentro dos limites especificados nos requisitos metrolgicos. Desta forma, fundamental que o laboratrio pesquise no site do INMETRO entre os laboratrios acreditados quais atendem as suas necessidades. 4.1 Tipos de Calibrao

4.1.1 Calibrao Direta

Na Calibrao Direta, a grandeza padro de entrada aplicada diretamente ao Sistema de Medio a Calibrar e as medidas so comparadas com os valores padro. Observe abaixo, a figura esquemtica sobre Calibrao Direta:

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4.1.2 Calibrao Indireta

A grandeza que se deseja medir fornecida por um meio externo (Gerador de Grandeza), que atua simultaneamente no sistema de Medio em Calibrao e no Sistema de Medio Padro. Os resultados do Sistema de Medio em Calibrao so comparados com os do Sistema de Medio Padro (considerados como verdadeiros). Dessa forma, os erros podem ser determinados e as correes efetuadas. Observe abaixo, a figura esquemtica sobre Calibrao Direta:

4.2

RBC Rede Brasileira de Calibrao

A Rede Brasileira de Calibrao RBC formada por laboratrios credenciados pelo INMETRO e constitui o elo de ligao entre as comunidades industrial, tecnolgica e cientfica. A figura abaixo mostra a rede parcialmente:

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Um laboratrio para ser credencado deve satisfazer e manter uma srie de requisitos de credibilidade no que se refere qualidade dos servios a serem prestados. A avaliao desta credibilidade feita por tcnicos do INMETRO de acordo com normas pr-estabelecidas. O contrato vigora por 24 meses, podendo ser prorrogado. Durante a vigncia do contrato, o INMETRO realiza, em princpio, duas auditorias por ano para verificar se as condies que deram origem ao credenciamento esto sendo mantidas. 4.2.1 Certificado de Calibrao

Deve ser realizado um registro individual de leituras para cada escala do instrumento que ser calibrada. O preenchimento completo da planilha de leituras, com os valores efetivamente encontrados durante a calibrao, muito importante para uma verificao do processo de validao do instrumento. O resultado de uma calibrao permite afirmar se o instrumento satisfaz ou no as condies previamente fixadas, o que autoriza ou no sua utilizao em servio. Ele se traduz por um documento chamado Certificado de Calibrao. O Certificado de Calibrao Apresenta alguns aspectos importantes: Indica a data de realizao e o responsvel pela calibrao; Permite comparar os erros encontrados com os erros mximos

tolerados previamente definidos; Orienta um parecer aprovando ou no a utilizao do instrumento

nas condies atuais. A rejeio do instrumento implica encaminh-lo para a manuteno ou substitu-lo por um novo. A empresa no deve utilizar um instrumento que no apresenta condies mnimas de trabalho, pois isto acarretar custos adicionais, retrabalho e,

possivelmente, descrdito perante o consumidor.

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4.2.2 Padres de Calibrao e Rastreabilidade

Os padres de medio podem ser distribudos e classificados conforme apresentao grfica na Pirmide Hierrquica abaixo:

Padro Internacional: padro reconhecido por um acordo internacional para servir como base para o estabelecimento de valores a outros padres a que se refere. Padro Nacional: padro reconhecido por uma deciso nacional para servir como base para o estabelecimento de valores a outros padres a que se refere. Padro de referncia: Padro com a mais alta qualidade metrolgica disponvel em um local, a partir do qual as medies executadas so derivadas. Padro de referncia da RBC Rede Brasileira de Calibrao (conjunto de laboratrios credenciados pelo INMETRO para realizar servios de calibrao): padres que devem ser calibrados pelos padres nacionais. Padro de referncia de usurios: encontrado nas indstrias, centros de pesquisas, universidades e outros usurios. Esses padres devem ser calibrados pelos padres de referncia da RBC. Padro de trabalho: padro utilizado rotineiramente na indstria e em laboratrios para calibrar instrumentos de medio. 4.2.3 Rastreabilidade

a propriedade de um resultado de uma medio poder referenciar-se a padres apropriados, nacionais ou internacionais, por meio de uma cadeia contnua de comparaes, todas tendo incertezas estabelecidas.

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MEDIES

A medida o valor correspondente ao valor momentneo da grandeza a medir no instante da leitura. A leitura obtida pela aplicao dos parmetros do sistema de medio leitura e expressa por um nmero acompanhado da unidade da grandeza a medir.

5.1

Erros de Medio

Por razes diversas, toda medio pode apresentar erro. O erro de uma medida dado pela equao: E = M VV Onde: E = Erro M = Medida VV = Valor verdadeiro Os principais tipos de erro de medida so: Erro Sistemtico: a mdia que resultaria de um infinito nmero de

medies do mesmo mensurando, efetuadas sob condies de repetitividade, menos o valor verdadeiro do mensurando. Erro Aleatrio: resultado de uma medio menos a mdia que

resultaria de um infinito nmero de medies do mesmo mensurando, efetuadas sob condies de repetitividade. O erro aleatrio igual ao erro sistemtico. Erro grosseiro: pode ocorrer de leitura errnea, de operao

indevida ou de dano no sistema de medida. Seu valor totalmente imprevisvel, podendo seu aparecimento ser minimizado no caso de serem feitas, periodicamente, aferies e calibraes dos instrumentos.

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5.2

Fontes de Erros

Um erro pode decorrer do sistema de medio e do operador, sendo muitas as possveis causas. O comportamento metrolgico do sistema de medio influenciado por perturbaes externas e internas. Fatores externos podem provocar erros, alterando diretamente o

comportamento do sistema de medio ou agindo diretamente sobre a grandeza a medir. O fator mais crtico, de modo geral, a variao da temperatura ambiente. Essa variao provoca, por exemplo, dilatao das escalas dos instrumentos de medio do comprimento, do mesmo modo que age sobre a grandeza de medir, isso , sobre o comprimento de uma pea que ser medida. A variao da temperatura pode, tambm, ser causada por fator interno. Exemplo tpico o da no estabilidade dos sistemas eltricos de medio, num determinado tempo, aps serem ligados. necessrio aguardar a estabilizao trmica dos instrumentos / equipamentos para reduzir os efeitos da temperatura. 5.3 Correo de Erros

o valor adicionado algebricamente ao resultado no corrigido de uma medio, para compensar um erro sistemtico. Sabendo que determinada leitura contm um erro sistemtico de valor conhecido, oportuno, muitas vezes, eliminar o erro pela correo C, adicionada a leitura. Lc = L + C Onde: C = Correo L = Leitura Lc = Leitura corrigida

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5.4

Resoluo

a menor variao da grandeza a medir que pode ser indicada ou registrada pelo sistema de medio. 5.5 Histerese

a diferena entre a leitura/medida para um dado valor da grandeza a medir, quando essa grandeza foi atingida por valores crescentes, e a leitura/medida, quando atingida por valores decrescentes da grandeza a medir. O valor poder ser diferente, conforme o ciclo de carregamento e descarregamento, tpico dos instrumentos mecnicos, tendo como fonte de erro, principalmente folgas e deformaes, associados ao atrito.

5.6

Exatido o grau de concordncia entre o resultado de uma medio e o valor

verdadeiro do mensurando. 5.7 Exatido do Instrumento de Medio a aptido de um instrumento de medio para dar respostas prximas a um valor verdadeiro. Exatido um conceito qualitativo. 5.8 Incerteza de Medio

Parmetro associado ao resultado de uma medio, que caracteriza a disperso dos valores que podem ser fundamentalmente atribudos a um mensurando. 5.9 Desvio

Valor registrado menos seu valor de referncia.

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INSTRUMENTOS DE MEDIO

O dispositivo utilizado para uma medio, sozinho ou em conjunto com dispositivos complementares, considerado Instrumentos de Medio, abaixo segue a relao destes definidos acima: Medida Materializada Dispositivo destinado a reproduzir ou

fornecer, de maneira permanente durante seu uso, um ou mais valores conhecidos de uma dada grandeza; Transdutor de Medio Dispositivo que fornece uma grandeza de Cadeia de Medio Sequncia de elementos de um instrumento

sada que tem uma correlao determinada com a grandeza de entrada;

ou sistema de medio, que constitui o trajeto do sinal de medio desde o estmulo at a resposta; Sistema de Medio Conjunto completo de instrumentos de

medio e outros equipamentos acoplados para executar uma medio especfica; Instrumento de Medio Indicador/Mostrador Instrumento de Instrumento de Medio Registrador Instrumento de medio que Instrumento de Medio Totalizador Instrumento de medio que

medio que apresenta uma indicao;

fornece um registro da indicao;

determina o valor de um mensurando por meio da soma dos valores parciais desta grandeza, obtidos simultnea ou consecutivamente, de uma ou mais fontes; Instrumento de Medio Integrador Instrumento de medio que

determina o valor de um mensurando por integrao de uma grandeza em funo de uma outra; Instrumento de Medio e Indicao Analgico Instrumento de

medio no qual o sinal de sada ou a indicao uma funo contnua do mensurando ou do sinal de entrada; Instrumento de Medio e Indicao Digital Instrumento de

medio que fornece um sinal de sada ou uma indicao em forma digital.

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Dispositivo Mostrador/Indicador Parte de um instrumento de Dispositivo Registrador Parte de um instrumento de medio que Sensor Elemento de um instrumento de medio ou de uma Detector Dispositivo ou substncia que indica a presena de um

medio, que apresenta uma indicao;

fornece o registro de uma indicao;

cadeia de medio que diretamente afetado pelo mensurando;

fenmeno sem necessariamente fornecer um valor de uma grandeza associada; ndice Parte fixa ou mvel de um dispositivo mostrador cuja

posio em relao s marcas de escala permite determinar um valor indicado; Escala do Instrumento de Medio Conjunto ordenado de

marcas, associado a qualquer numerao, que faz parte de um dispositivo mostrador de um instrumento de medio; Faixa de indicao (Range) Conjunto de valores limitados pelas Diviso de Escala Parte de uma escala compreendida entre duas

indicaes extremas;

marcas sucessivas quaisquer; Comprimento de Uma Diviso - Distancia entre duas marcas

sucessivas quaisquer, medidas ao longo da linha do comprimento de escala; Valor de Uma Diviso Diferena entre os valores da escala Escala Linear Escala na qual cada comprimento de uma diviso

correspondentes a duas marcas sucessivas;

est relacionado com o valor de uma diviso correspondente, por um coeficiente de proporcionalidade constante ao longo da escala; Escala No-linear Escala na qual cada comprimento de uma

diviso est relacionado com o valor de uma diviso correspondente, por um coeficiente de proporcionalidade que no constante ao longo da escala; Escala com Zero Suprimido Escala cuja faixa de indicao no

inclui o valor zero;

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Escala Expandida Escala na qual parte da faixa de indicao

ocupa um comprimento da escala que desproporcionalmente maior do que outras partes; Mostrador (Dial) - Parte fixa ou mvel de um dispositivo mostrador

no qual esto a ou as escalas; Numerao da Escala Conjunto ordenado de nmeros

associados s marcas da escala; Marcao da Escala do Instrumento de Medio - Operao de

fixar as posies das marcas da escala de um instrumento de medio (em alguns casos apenas certas marcas principais) em relao aos valores correspondentes do mensurando; Ajuste do Instrumento de Medio Operao destinada a fazer

com que um instrumento de medio tenha desempenho compatvel com o seu uso; e Regulagem do Instrumento de Medio Ajuste, empregando

somente os recursos disponveis no instrumento para o usurio. 6.1 Caractersticas dos Instrumentos de Medio

6.1.1 Faixa Nominal

Faixa de indicao que se pode obter em uma posio especfica dos controles de um instrumento de medio. Observaes: faixa nominal normalmente definida em termos de seus limites inferior e superior, por exemplo, 100 a 200 C. Quando o limite inferior zero, a faixa nominal definida unicamente em termos do limite superior, por exemplo, a faixa nominal de 0 V a 100 V expressa como "100 V". 6.1.2 Amplitude da Faixa Nominal (Span)

Diferena, em mdulo, entre os dois limites de uma faixa nominal.

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Exemplo: Para uma faixa nominal de -10V a +10 V a amplitude da faixa nominal 20 V. 6.1.3 Valor nominal

Valor arredondado ou aproximado de uma caracterstica de um instrumento de medio que auxilia na sua utilizao. 6.1.4 Faixa de Medio e Faixa de Trabalho

Conjunto de valores de um mensurando para o qual admite-se que o erro de um instrumento de medio mantm-se dentro dos limites especificados. Observaes: o "erro" determinado em relao a um valor verdadeiro convencional. 6.1.5 Condies de Utilizao

Condies de uso para as quais as caractersticas metrolgicas especificadas de um instrumento de medio mantm-se dentro de limites especificados. 6.1.6 Condies Limites

Condies extremas nas quais um instrumento de medio resiste sem danos e degradao das caractersticas metrolgicas especificadas, as quais so mantidas nas condies de funcionamento em utilizaes subsequentes. Observaes: as condies limites para armazenagem, transporte e operao podem ser diferentes.

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6.1.7 Condies de Referncia

Condies de uso prescritas para ensaio de desempenho de um instrumento de medio ou para intercomparao de resultados de medies. Observao: as condies de referncia geralmente incluem os valores de referncia ou as faixas de referncia para as grandezas de influncia que afetam o instrumento de medio. 6.1.8 Constante do Instrumento

Fator pelo qual a indicao direta de um instrumento de medio deve ser multiplicada para obter-se o valor indicado do mensurando ou de uma grandeza utilizada no clculo do valor do mensurando. Observaes: instrumentos de medio com diversas faixas com um nico mostrador, tm vrias constantes que correspondem, por exemplo, a diferentes posies de um mecanismo seletor; e quando a constante for igual a um, ela geralmente no indicada no instrumento. 6.1.9 Caracterstica de Resposta

Relao entre um estmulo e a resposta correspondente, sob condies definidas. 6.1.10 Sensibilidade

Variao da resposta de um instrumento de medio dividida pela correspondente variao do estmulo.

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6.1.11 Limiar de Mobilidade

Maior variao no estmulo que no produz variao detectvel na resposta de um instrumento de medio, sendo a variao no sinal de entrada lenta e uniforme. 6.1.12 Resoluo (de um Dispositivo Mostrador)

Menor diferena entre indicaes de um dispositivo mostrador que pode ser significativamente percebida. 6.1.13 Zona Morta

Intervalo mximo no qual um estmulo pode variar em ambos os sentidos sem produzir variao na resposta de um instrumento de medio. 6.1.14 Estabilidade

Aptido de um instrumento de medio em conservar constantes suas caractersticas metrolgicas ao longo do tempo. 6.1.15 Neutralidade

Aptido de um instrumento de medio em no alterar o valor do mensurando. 6.1.16 Deriva

Variao lenta de uma caracterstica metrolgica de um instrumento de medio. Exemplo: variao na sensibilidade com o passar dos anos.

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6.1.17 Tempo de Resposta

Intervalo de tempo entre o instante em que um estmulo submetido a uma variao brusca e o instante em que a resposta atinge e permanece dentro de limites especificados em torno do seu valor final estvel. 6.1.18 Exatido do Instrumento de Medio

Aptido de um instrumento de medio para dar respostas prximas a um valor verdadeiro. 6.1.19 Classe de Exatido

Classe de instrumentos de medio que satisfazem a certas exigncias metrolgicas destinadas a conservar os erros dentro de limites especificados. Observao uma classe de exatido usualmente indicada por um nmero ou smbolo adotado por conveno e denominado ndice de classe. 6.1.20 Erro de Indicao do Instrumento de Medio

Indicao de um instrumento de medio menos um valor verdadeiro da grandeza de entrada correspondente. 6.1.21 Erros Mximos Admissveis do Instrumento de Medio

Valores extremos de um erro admissvel por especificaes, regulamentos, etc para um dado instrumento de medio. 6.1.22 Erro no Ponto de Controle do Instrumento de Medio

Erro de um instrumento de medio em uma indicao especificada ou em um valor especificado do mensurando, escolhido para controle do instrumento.

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6.1.23 Erro no Zero do Instrumento de Medio

Erro no ponto de controle de um instrumento de medio para o valor zero do mensurando. 6.1.24 Erro Intrnseco do Instrumento de Medio

Erro de um instrumento de medio, determinado sob condies de referncia. 6.1.25 Tendncia do Instrumento de Medio

Erro sistemtico da indicao de um instrumento de medio. Tendncia de um instrumento de medio normalmente estimada pela mdia dos erros de indicao de um nmero apropriado de medies repetidas. 6.1.26 Iseno de tendncia do Instrumento de Medio

Aptido de um instrumento de medio em dar indicaes isentas de erro sistemtico. 6.1.27 Repetitividade do Instrumento de Medio

Aptido de um instrumento de medio fornecer indicaes muito prximas, em repetidas aplicaes do mesmo mensurando, sob as mesmas condies de medio. Estas condies incluem: reduo ao mnimo das variaes devido ao observador; mesmo procedimento de medio; mesmo observador; mesmo equipamento de medio, utilizado nas mesmas condies; mesmo local;

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repeties em um curto perodo de tempo. 7 CONCLUSO

O estabelecimento de uma adequada poltica de calibrao no uma atividade trivial e requer profunda anlise dos instrumentos que afetam a qualidade de um dado processo. Certificados de calibrao, quando decorrentes de um processo metrolgico consistente e sob reconhecimento formal de aderncia aos requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, e no so documentos incuos, possuindo inmeras informaes que devem ser adequadamente interpretadas e repassadas para determinao de desempenho de processo ou produto. A periodicidade de calibrao deve ser frequentemente reavaliada e otimizada, e entendida como um processo estatstico, onde a fixao de intervalos fixos, normalmente sugeridos pelos respectivos fabricantes, pode no representar a melhor relao custo / benefcio na garantia da qualidade de um dado processo. 8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

< http://pt.wikipedia.org/wiki/Calibra%C3%A7%C3%A3o > Acesso em Dezembro de 2012. <http://www.normalizacao.cni.org.br/metrologia.htm> Acesso em Dezembro de 2012. <www.grupocalibracao.com.br/download.aspx?idAttribute=artigo>Acesso Dezembro de 2012. <http://www.ipt.br/centros_tecnologicos/CMF> Acesso em Dezembro de 2012. < http://www.ebah.com.br/content/ABAAAehr0AE/trabalho-calibracao> Acesso em Dezembro de 2012. INMETRO - Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia - VIM Duque de Caxias, RJ.:1995 - 52p. SENAI/CST Apostila de Metrologia Bsica (Programa de Certificao Operacional CST/2009). em