Prctica 1

Microestructura, Tratamiento Trmico Y Propiedades de la aleacin Ti-6Al-4V

Objetivos de la Prctica
La principal finalidad de esta prctica es la familiarizacin con las diferentes microestructuras y propiedades que pueden presentar las aleaciones de titanio en funcin del tratamiento trmico aplicado, as como de las condiciones en que se ha realizado el mismo. Para poder caracterizar las propiedades se realizarn diversas medidas de dureza y conductividad elctrica, de forma que se puedan comparar los resultados de las mediciones para tratamientos trmicos diferentes.

Material
El material proporcionado por el laboratorio consta de diversas muestras con preparacin metalogrfica para observaciones en secciones longitudinal y transversal, una probeta de la aleacin Ti6Al-4V de dimetro 25mm la cual se someter a tratamientos trmicos y una rejilla impresa sobre lmina transparente, para realizar valoraciones cuantitativas sobre las imgenes microgrficas. La aleacin proporcionada se puede clasificar como una aleacin casi , cuyo porcentaje de Moeq ser: (%Moeq)= 0,67(%V)(%Aleq)=0,67*4-6=-3,32. Este valor indica que la composicin es lejana a la de obtencin de una estructura completa de -metaestable tras el temple, de hecho debido a que es una aleacin casi , no habr prcticamente -metaestable tras el temple.

Realizacin de la Prctica
En primer lugar se medirn la dureza y conductividad elctrica sobre la probeta en estado de entrega. La dureza se medir tanto en la escala Vickers como en la Rockwell C, a la hora de realizar este ltimo ensayo es necesario aplicar al penetrador, al chapn o a ambos queroseno, para evitar causar daos al penetrador. Para el caso del titanio la carga empleada en el ensayo Rockwell C son 150Kg, mientras que la empleada en la medicin Vickers son 100Kg. La conductividad elctrica se medir con un medidor digital previamente calibrado mediante dos patrones presentes en el laboratorio. Los resultados obtenidos fueron: Dos medidas Rockwell C: 33HRC, 33HRC

Una medida Vickers: 328HV100 Conductividad elctrica 0,61MS/m El valor de conductividad elctrica obtenido es muy pequeo comparado por ejemplo con los valores caractersticos del aluminio, por tanto la conductividad elctrica tambin ser baja. A pesar de esta baja conductividad trmica y elctrica el titanio se emplea en cambiadores de calor dado que se pueden lograr paredes muy delgadas, se puede cambiar calor a temperaturas muy elevadas y adems la resistencia a la corrosin del titanio es muy buena. Tras medir las propiedades de la probeta en estado de entrega se aplica a la misma un tratamiento de solucin a 940C durante una hora. El tratamiento se realiza en un horno de mufla, es decir, la probeta se encuentra en todo momento a la presin ambiente, por ello se propagar oxigeno por difusin a velocidad superior a la de oxidacin, luego se producir una modificacin de las caractersticas en la superficie de la probeta. Para evitar la capa se pueden dar tratamientos en vaco, empleando para ello por ejemplo una bomba rotatoria, mediante este mtodo se pueden lograr presiones del orden de milsimas de milibar. La metodologa consiste en introducir la pieza a la cual se le va a realizar el tratamiento trmico, una vez en el interior del horno se genera vaco, y por ltimo se calienta; otra posibilidad sera introducir argn, mediante estos mtodos no se forma prcticamente xido. Lo ms normal es realizar el tratamiento trmico a presin ambiente y eliminar posteriormente la capa , bien por arranque de viruta o por electrlisis. Mientras la probeta permanece en el horno se realiza el estudio de diversas estructuras metalogrficas: Estructura metalogrfica en estado de entrega, direccin longitudinal

La fase se caracteriza por estar formada por granos grandes y blancos en este caso, los pequeos granos negros pegados a los bordes de grano de es la fase . Se pueden apreciar franjas segregadas, esta segregacin procede de la primera cristalizacin, y ha quedado remanente, la direccin que indican las franjas segregadas es la direccin de forja. El borde de grano de la primera cristalizacin es ms rico en elementos alfgenos. Estructura metalogrfica en estado de entrega, direccin transversal

Se aprecia lo mismo que en la imagen anterior, excepto que en este caso no se identifica una direccin de segregacin. Los granos blancos dispersos, en este caso ms regulares debido a la falta de direccin de segregacin, componen la fase . La fase se acumula alrededor de los granos de fase , a diferencia de la imagen anterior estos cmulos son ms regulares y son menos alargados, por lo que tiene la apariencia de ser ms grandes. En algunos casos puede llegar a apreciarse una pequea segregacin en forma elptica o circular en la direccin transversal, pero no sucede en este caso. Estructura metalogrfica de recocido Si la aleacin se calienta por encima de la fase -transus, y se enfra lentamente se producirn granos grandes de y se irn formando lminas de fase en el interior de dichos granos, a medida que se enfra la aleacin, formando una estructura de cesta conforme las lminas van creciendo. Inicialmente se forma una lmina de fase en los bordes de grano de , posteriormente, se siguen formando estas lminas, pero ahora en el interior de los granos; estas van creciendo hasta prcticamente tocarse. Lo nico que impide que las lminas de se toquen, son las pequeas separaciones que quedan entre ellas de fase . Debido a este proceso la fase queda como matriz, tal y como puede apreciarse en la imagen superior. El tamao de las placas depende del tamao de grano de la fase formada y de la velocidad de enfriamiento; en este caso se puede identificar claramente uno de los bordes de grano de los antiguos granos de fase , debido al cambio de direccin de las lminas.

En este caso la temperatura de solucin se ha situado por encima de -transus, y se ha obtenido una estructura de cesta completa, pero tambin existe la posibilidad de calentar por debajo de ese lmite, en ese caso se podrn apreciar granos de fase no transformada en el calentamiento, y la estructura de cesta se apreciara en el resto de granos. Estructura metalogrfica de temple desde Si tras calentar hasta , en lugar de enfriar lentamente como se hizo en el caso anterior, se enfra rpidamente, se cortan las curvas Ms y Mf, ambas en este caso debido a la composicin de la aleacin empleada, y por tanto sera de esperar que se obtuviese una estructura completamente martenstica.

Tal y como se ve en la imagen se forma una estructura claramente martenstica, con agujas muy grandes. Las placas son paralelas y se quedan cortadas en los antiguos bordes de fase formada en el calentamiento, como se puede apreciar. En este caso y como ya se dijo al principio no se forma nada o casi nada de fase -metaestable, ya que la composicin de la aleacin no lo permite, no que si puede formarse es fase , ya que en las aleaciones o casi es muy complicado impedir la transformacin de en aunque el enfriamiento sea muy rpido. Estructura metalogrfica de la capa formada tratamientos con calentamiento en atmsfera ambiente. en

En la siguiente imagen obtenida a 200 aumentos, se puede apreciar una gran capa de fase rodeando a la aleacin que se encuentra en el interior. Esta capa se forma debido a que al aumentar el O2 se desplaza hacia zonas cada vez ms ricas en . Esta capa exterior es muy frgil, lo es tanto que en la imagen se pueden apreciar como aparecen grietas, de un color negro intenso, del borde hacia el interior. El oxgeno puede penetrar una gran distancia hacia el interior, esto provoca una dureza mayor que la del propio interior formado por martensita, pero a cambio es muy frgil. Debido a esta ltima cualidad, es muy importante conocer cual es el espesor de esta capa exterior de fase para poder eliminarla y evitar de esta forma la fragilidad superficial.

Como se puede ver en la imagen, se ha medido el espesor del recubrimiento exterior de fase , quedando un espesor de 0,247mm. Con esta medida se sabe cual es el espesor que se debe eliminar, bien en torno, bien mediante una disolucin andica.

En la siguiente imagen se vuelve a ver una capa exterior de fase , la diferencia con la anterior es que esta no se ha generado en un enfriamiento rpido de la aleacin, si no por permanencia a elevada temperatura. El espesor a retirar en este caso sera de aproximadamente 0,238mm.

Medidas de microdureza Para poder medir durezas por ejemplo en la capa externa de fase , no se puede realizar por medios convencionales, por ello se recurre a las microdurezas, que permiten calcular durezas locales, como por ejemplo en fases concretas de las muestras. Las microdurezas se realizaran en la escala Vickers con una carga de 200g, es decir, HV0,2. Por regla general, mediante las microdurezas se obtienen unos valores de dureza superiores a los que se obtendran con macrodureza. En primer lugar se mide la microdureza en la zona de martensita obtenindose un valor de 394HV0,2. A continuacin se realiza el mismo ensayo pero en la capa exterior de fase , la cual es rica en oxgeno, la dureza obtenida es 678HV0,2 pudindose llegar a alcanzar hasta 700HV0,2 ms cerca del borde. Como se dijo antes y puede verse ahora, la capa exterior tiene una dureza mucho mayor que la aleacin interior siendo en este caso esta martensita, el problema es que si bien la dureza es muy elevada, la fragilidad tambin lo es. Por ltimo se realiza una medicin de la microdureza en la estructura de cesta obtenindose 363HV0,2, un valor algo inferior al obtenido en el caso de la martensita. Seguidamente, se sacar el chapn que se encontraba en el interior del horno, introducindolo rpidamente en agua para enfriarlo, al realizar esta accin puede observarse como se desprenden unas escamas de oxido de un color blanquecino de la probeta, si esta capa de oxido fuese ms delgadas tendran un color ms azulado y si fuesen ms delgadas an adquiriran un color pajizo. A continuacin, se elimina la capa superficial de fase por arranque de viruta en torno, en este caso se desechan 0,5mm para asegurar que el total de la capa frgil ha sido eliminada. En la operacin en el torno se debera emplear taladrina, ya que el estado en que se encuentra la probeta es muy duro; la taladrina, permite evacuar el calor de forma ms eficaz, ya que el calor especfico del titanio es pequeo, luego sube mucho la temperatura. Para acabar la superficie se pasa por sucesivas lijas compuestas por partculas de carburo de silicio denominadas lijas de agua, ya que se emplea este lquido como lubricante, tambin se podra emplear lijas de esmeril compuestas por partculas de almina, pero habra que emplear queroseno como lubricante.

Una vez terminado el proceso de eliminacin de material se mide la dureza y conductividad elctrica obtenindose unos valores: Dos medidas Rockwell C: 42HRC, 42HRC Dos medida Vickers: 358HV100, 367HV100 Conductividad elctrica 0,602MS/m Por ltimo se prepara la probeta para su observacin metalogrfica mediante lijado mecnico y pulido electroltico, en este ltimo caso se emplea reactivo de Kroll tras el pulido, este reactivo esta compuesto por cido fluorhdrico, el cual disuelve el vidrio, y cido ntrico en base acuosa. Tras sumergir el chapn en este reactivo, si se hubiese calentado a una temperatura superior a transus se deberan ver granos grandes a simple vista; en este caso eso no sucede luego probablemente no se haya rebasado la lnea de -transus. En la microestructura obtenida se aprecian granos lisos equiaxiales de fase primaria, es decir que no se ha transformado. Tambin se aprecia un ligero rayeado que por comparacin con las imgenes precedentes podra identificarse con martensita. Luego parte de la fase obtenida durante el calentamiento se a transformado en martensita en el enfriamiento rpido. La probeta ha endurecido ya que se ha obtenido martensita, pero tambin puede albergar metaestable, pero en muy pequeas cantidades, y esta es blanda ms blanda que o +.

A continuacin se realiza un tratamiento trmico de maduracin, a 530C durante 6 horas. Una vez realizado el tratamiento trmico se aprecia en la superficie que anteriormente se haba pulido un color violceo correspondiente, como se dijo antes, a una fina capa de xido fuertemente adherida a la probeta. Se vuelven a medir las propiedades de dureza y conductividad elctrica obtenindose unos valores: Dos medidas Rockwell C: 42HRC, 42,5HRC Dos medidas Vickers: 348HV100, 377HV100 La conductividad elctrica tiene un valor de 0,612MS/m Las medidas obtenidas son muy similares a las medidas tras el tratamiento trmico a 940C En las microgrfias puede apreciarse como ha desaparecido por completo la estructura martenstica, luego se han aliviado tensiones, en su lugar se aprecian granos equiaxiales de fase y repartidos por toda la muestra.

Por ltimo se realizar una valoracin de la cantidad de fase presente, para ello se emplea una rejilla impresa sobre lmina transparente, de manera que se contabilizar el nmero de intersecciones que se sitan sobre granos de y se dividir entre el nmero total de intersecciones. Mediante este mtodo se obtiene aproximadamente un 25% de fase .