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INSTRUCCIONES

En el presente documento se define la plantilla para la realizacin del informe correspondiente a la prctica de mecanizado (torno). Antes de rellenar cada parte del informe asegrese de leer las instrucciones que se indican en cada apartado. En color rojo, adems de los comentarios, aparecen contenidos (ejemplos numricos o textos de ayuda) que debern ser rellenados por los autores del informe. Cuando el informe est finalizado no deber quedar en l ningn texto en color rojo. Los valores numricos y dems informaciones contenidas en este documento se indican simplemente a nivel orientativo y no responden a clculos realizados en los que basar el trabajo. En la pgina MOODLE de la asignatura encontrar informaciones que le resultarn de utilidad para la realizacin del informe. Es conveniente consultar dicha pgina antes de ponerse a completar el informe. La entrega del trabajo debe hacerse en formato electrnico (desde MOODLE) y en formato impreso (en el buzn del Laboratorio). A efectos de cmputo de fecha de entrega se contabilizar aquel formato que se entregue con anterioridad (normalmente el electrnico). Para el envo electrnico, dependiendo del tamao del archivo generado, puede enviarse el propio documento de Word o una versin pdf del mismo, que puede ser comprimida o no (winrar, winzip, etc.) segn se considere necesario. Para evitar duplicidades en la denominacin de trabajos, el nombre del archivo entregado se formara concatenando con guiones bajos _ la siguiente informacin:

El identificador del grupo de prcticas sin letra ni guiones (L1, X4, etc.)

Los tres ltimos dgitos del identificador de la pieza contenido en el cajetn del croquis Las iniciales del nombre y apellidos del integrante del equipo que hace la entrega (en caso de nombres compuestos omtanse las iniciales de todos los nombre excepto el primero). As por ejemplo, el alumno Pedro Manuel Duque Duque que pertenece al grupo X-2-A y que le ha correspondido la pieza 111-321 deber subir el archivo con el nombre X2_321_PDD y la correspondiente extensin. Si por cualquier razn fuera necesario realizar otro envo, debe utilizarse el mismo nombre aadiendo un dgito para diferenciar unos envos de otros, es decir, X2_321_PDD1, X2_321_PDD2 y as sucesivamente. La entrega impresa del informe debe hacerse en el buzn del Laboratorio en un plazo no superior a cinco das lectivos contados desde la fecha de entrega electrnica.

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Esta hoja es de instrucciones y no debe ser entregada con el trabajo. Por favor, elimnela antes de realizar el envo electrnico del trabajo. Tenga cuidado al eliminarla para que no se trastoque la ordenacin de pginas.

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ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AERONUTICOS


[ DEPARTAMENTO DE MATERIALES Y PRODUCCIN AEROESPACIAL ] Ejercicio de Mecanizado
TIEMPO DE REALIZACIN DEL INFORME (HORAS / NMERO DE INTEGRANTES) 37/3=12,33 horas

CODIGO DE LA PIEZA Cdigo de identificacin de la pieza

FECHA DE ENTREGA

Fecha real

Elaborado por:
NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA GRUPO PRCTICAS DE

NOMBRE Y APELLIDOS

FIRMA

GRUPO PRCTICAS

DE

NOMBRE Y APELLIDOS

FIRMA

GRUPO PRCTICAS

DE

NOMBRE Y APELLIDOS

FIRMA

GRUPO PRCTICAS

DE

Revisado por:
NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA

Equipo/Seccin/Departamento: Tcnico Especialista - Laboratorio de Fabricacin Equipo/Seccin/Departamento:


FIRMA

D. Pedro Lpez Gonzlez Evaluado por:


NOMBRE Y APELLIDOS

D. Alfredo Sanz Lobera

Profesor - Laboratorio de Fabricacin Bonificacin Nota Final

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NDICE
DATOS DE PARTIDA.................................................................................................................................5 PROCESO...................................................................................................................................................7 RESUMEN PROCESO..............................................................................................................................28 HORAS DE INGENIERA..........................................................................................................................32 ANEXO A: Plano de la Pieza y croquis de la misma.............................................................................33 ANEXO B: Ampliacin de la documentacin........................................................................................34 ANEXO C: Otros datos.........................................................................................................................35

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DATOS DE PARTIDA
1.1 MQUINAS-HERRAMIENTA Tipo Torno Torno Model o Zubal Pinach o Potencia nominal 1,472 kW 2,208 kW Resolucin longitudinal (eje Z) 0.05 mm 0.01mm Resolucin transversal (eje X) 0.05 mm (en radio) 0.01 mm (en radio)

1.2 PIEZA/PREFORMA Material Cdigo pieza Acero F1120 312-0669 Dimensiones preforma 72 x 104 mm Dimensiones mximas de la pieza (acabada) 70 x 100 mm

1.3 HERRAMIENTAS Cdigo ISO


401

Tipo de operacin
Cilindrar (recta)

Croquis

403

Refrentar (en ngulo) Refrentar interior) (en ngulo

409

404

Cajear/Ranurar

452

Roscar

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1.4 ELEMENTOS DE SUJECIN Elemento Descripcin Croquis imagen

Plato de garras

Plato con 3 garras autocentrantes para sujecin en operaciones de desbaste

Plato de garras blandas (para torno ZUBAL)

Garras blandas con un dimetro de agarre de 40 mm

Plato de garras blandas (para torno PINACHO)

Garras blandas con un dimetro de agarre de 40 mm

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PROCESO
1.5 REFRENTAR EN DESBASTE Tipo de sujecin Plato de garras Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 1,5 mm MquinaHta Torno Zubal

Operaci Herramie nta n 010 ISO 403

Descripcin (resumida) Refrentar en desbaste de la superficie 1 Observaciones (de proceso) Sujetar la pieza dejando un voladizo de aproximadamente 70 mm Juego de ruedas de avance 60-60

Croquis

Observaciones

Con esta operacin de busca crear una superficie perpendicular al eje de giro eliminando las desviaciones en el corte de la preforma

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1.6 CILINDRAR EN DESBASTE Operaci Herramie nta n 020 ISO 401 Tipo de sujecin Plato de garras Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 0,5 mm MquinaHta Torno Zubal

Descripcin (resumida) Mecanizar en desbaste de 72mm a 71mm y cota 60mm de longitud Observaciones (de proceso) Mantener la sujecin de la pieza Mantener ruedas 60-60 Verificacin con pie de rey (resolucin 0,01mm)

Croquis

Observaciones

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1.7

MECANIZAR CONO EN DESBASTE DE CARRO ORIENTABLE A 24 14 Tipo de sujecin Plato de garras Condiciones N de pasadas: 6 Profundidad: 2,1 mm MquinaHta Torno Zubal

Operaci Herramie nta n 030 ISO 403

Descripcin (resumida) Mecanizar en desbaste la superficie indicada en el croquis Observaciones (de proceso) Mantener la sujecin de la pieza Control de avance manual

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.8 REFRENTAR EN ACABADO Operaci Herramie nta n Tipo de sujecin Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 0,5 mm Avance: 0,15mm/rev (rh=0,8mm) MquinaHta Torno Zubal

040

ISO 403

Plato de garras

Descripcin (resumida) Acabado de la superficie respetando la tolerancia de rugosidad indicada en el plano Observaciones (de proceso) Mantener la sujecin de la pieza Mantener ruedas 60-60

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.9

MECANIZAR CONO EN DESBASTE CON CARRO ORIENTABLE A 45 Tipo de sujecin Condiciones N de pasadas: 2 Profundidad: 2,75 mm N de pasadas: 2 Profundidad: 2,70 mm MquinaHta Torno Zubal

Operaci Herramie nta n

050

ISO 403

Plato de garras

Descripcin (resumida) Mecanizar en desbaste la superficie indicada en el croquis Observaciones (de proceso) Mantener la sujecin de la pieza Avance manual en cada pasada mecanizar una cota de 12,5mm en la direccin de avance del carro orientable

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.10 VOLVER PIEZA Y REFRENTAR EN DESBASTE Operaci Herramie nta n 060 ISO 403 Tipo de sujecin Plato de garras Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 1,5 mm MquinaHta Torno Zubal

Descripcin (resumida) Refrentar en desbaste de la superficie 2 dejando la pieza con una longitud de 70,5mm Observaciones (de proceso) Sujetar la pieza dejando un voladizo de 60mm de longitud Ruedas de 60-60

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.11 CILINDRAR EN DESBASTE Operaci Herramie nta n 070 ISO 401 Tipo de sujecin Plato de garras Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 0,5 mm MquinaHta Torno Zubal

Descripcin (resumida) Mecanizar en desbaste de 72mm a 71mm Observaciones (de proceso) Se mecanizar avanzando hasta llegar a la cota que se cilindr en la operacin 20

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.12 CILINDRAR EN DESBASTE Operaci Herramie nta n 080 ISO 401 Tipo de sujecin Plato de garras Condiciones N de pasadas: 6 Profundidad: 2,5 mm MquinaHta Torno Zubal

Descripcin (resumida) Mecanizar la superficie indicada en el croquis Observaciones (de proceso) Mantener sujecin Mantener ruedas de avance 60-60 Mecanizar de 71 mm a 41 mm y cota 38,5 mm

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.13 MECANIZAR CONO EN DESBASTE CON CARRO ORIENTABLE A 30 Operaci Herramie nta n 090 ISO 403 Tipo de sujecin Plato de garras Condiciones N de pasadas: 5 Profundidad: 2,5 mm MquinaHta Torno Zubal

Descripcin (resumida) Mecanizar en desbaste la superficie indicada en el croquis Observaciones (de proceso) Mecanizar hasta una cota de 38,5 mm tomando como referencia la superficie refrentada en la operacin 60

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.14 REFRENTAR EN ACABADO Operaci Herramie nta n Tipo de sujecin Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 0,5 mm Avance: 0,15mm/rev (rh=0,8mm) MquinaHta Torno Zubal

100

ISO 403

Plato de garras

Descripcin (resumida) Refrentar en acabado la superficie 2 indicada en el croquis dando a la pieza su longitud final y la tolerancia de acabado superficial Observaciones (de proceso) Para realizar esta operacin habr que soltar la pieza del agarre, medir y calcular cual debe ser el avance para que la longitud final sea de 100 mm. Este debe de ser de 0,5 mm a menos que haya un defecto importante en las dimensiones de la preforma. Medir con pie de rey (resolucin 0,01mm) Mantener las ruedas de avance 60-60

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.15 CILINDRAR EN ACABADO Operaci Herramie nta n Tipo de sujecin Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 0,5 mm Avance: 0,14mm/rev (rh=0,8mm) MquinaHta Torno Zubal

110

ISO 403

Plato de garras

Descripcin (resumida) Mecanizar en acabado la superficie 3 ,indicada en el croquis, con la tolerancia de acabado superficial Observaciones (de proceso) Mecanizar en acabado la superficie pasando de 41 mm a 40 mm hasta una cota de 30mm respecto a la superficie 2 Mantener la sujecin Mantener las ruedas de avance 60-60

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.16 REFRENTAR EN ACABADO Operaci Herramie nta n Tipo de sujecin Condiciones N de pasadas: 1 Profundidad: 1,6mm N de pasadas: 1 Profundidad: 0,4mm MquinaHta Torno Zubal

120

ISO 403

Plato de garras

Descripcin (resumida) Refrentar la superficie indicada en el croquis Observaciones (de proceso) Refrentar en acabado hasta 50mm a una cota de 40 mm respecto a la superficie 2 Mantener la sujecin Mantener las ruedas de avance 60-60

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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1.17 MECANIZAR CONO EN ACABADO CON CARRO ORIENTABLE A 30 Operaci Herramie nta n Tipo de sujecin Condiciones N de pasadas: 3 Profundidad: 0,6mm Avance manual MquinaHta Torno Zubal

130

ISO 403

Plato de garras

Descripcin (resumida) Mecanizar en acabado la superficie indicada en el croquis Observaciones (de proceso) La ultima pasada debe de iniciarse a un 40mm y finalizarse con cuidado de no daar la superficie acabada en la operacin 120

Croquis

Observaciones

Observaciones dirigidas al evaluador del trabajo tales como objetivos de la operacin, justificacin de la misma u otras informaciones relacionadas con la ella Por ejemplo: El objetivo de esta operacin es conseguir que la superficie marcada en el croquis con el nmero 1 sea plana y perpendicular al eje. El nmero de pasadas es variable en el desbaste para asegurar que toda la superficie circular ha sido mecanizada y depende de la inclinacin del corte de la preforma

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RESUMEN PROCESO
A modo de tabla se realizar el resumen del proceso, (Se incluye como modelo la tabla del proceso realizado durante las clases prcticas) Croquis de la operacin en miniatura Descripcin resumida de la Operacin y condiciones Modificacione s en la configuracin (*)

ID

00

Corte de la preforma Dimetro 72 mm, longitud 104 mm

Sierra

10

Refrentar en desbaste 1 pasada x 1,5 mm

Torno Zubal

20

Cilindrar en desbaste 1 pasada x 0,5 mm

30

Mecanizar cono en desbaste 6 pasadas x 2,1 mm

Carro orientable a 24 14

Refrentar en acabado

40

1 pasada x 0,5 mm f= 0,15mm/rev

Mecanizar cono en desbaste

50

2 pasadas x 2,75 mm 2 pasadas x 2,70 mm

Carro orientable a 45

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60

Refrentar en desbaste 1 pasada x 1,5 mm

Voltear pieza

70

Cilindrar en desbaste 1 pasada x 0,5 mm

80

Cilindrar en desbaste 6 pasadas x 2,5 mm

90

Mecanizar cono en desbaste 5 pasadas x 2,5 mm

Carro orientable a 30

10 0

Refrentar en acabado 1 pasada x 0,5 mm f=0,15 mm/rev

Soltar y medir longitud

11 0

Cilindrar en acabado 1 pasada x 0,5 mm f= 0,14 mm/rev

12 0

Refrentar en acabado 1 pasada x 0,5 mm f=0,15 mm/rev

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13 0

Mecanizar cono en acabado 3 pasadas x 0,6 mm

Carro orientable a 30

14 0

15 0

16 0

17 0

18 0
(*) Indicar si en la operacin se produce algn cambio respecto a la operacin anterior en cuanto al sistema de sujecin o a la configuracin de la mquina. Los cambios ms frecuentes son los siguientes

Modificaciones
Volteo de la Pieza Soltar y Agarrar la pieza sin volteo Cambio Sistema de Sujecin Cambio Ruedas Avances Cambio MH (Zubal, Pinacho, etc.)

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Giro del carro orientable Otros (indicar explcitamente)

(Nota: la tabla de modificaciones no es necesario incluirla

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HORAS DE INGENIERA
Se pide el tiempo en horas dedicado a la elaboracin del presente informe. Los datos son la suma del tiempo de dedicado por cada uno de los integrantes del subgrupo Nmero de integrantes del subgrupo Asistencia a prcticas (clases) Discusin/elaboracin previa del proceso Edicin del documento (figuras) Edicin del documento (tablas) Revisin final, impresin,.. Total (sin incluir asistencia a clases) Horas por persona 3 18 12 8 8 3 37 12, 33

En la tabla anterior pueden incluirse otros conceptos que no aparezcan recogidos

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ANEXO A: Plano de la Pieza y croquis de la misma


Incluir aqu el plano de fabricacin de la pieza dibujado a escala. El croquis puede ir escaneado o copiado y pegado desde el original

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ED/REV: 2/0 FECHA: 13 mar. 13 Pg: 34

ANEXO B: Ampliacin de la documentacin


Considera que puede aadirse alguna informacin nueva a la ya disponible? En caso afirmativo indique cul o cules seran las informaciones aadir.

Hay alguna duda que les ha surgido para la que no han encontrado ayuda en el archivo de Preguntas Frecuentes (FAQ)? Por favor, indique su enunciado a fin de poder incorporarla a las nuevas versiones.

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ANEXO C: Otros datos


Si lo considera necesario incluya en sucesivos anexos aquellas informaciones que desee incorporar al documento y que no hayan sido registradas en los apartados anteriores

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INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS Tabla de herramientas


No incluir este apartado en el trabajo. Se incorpora en el informe exclusivamente para facilitar la cumplimentacin del apartado 1 DATOS DE PARTIDA

ISO 401

Tipo de operacin Cilindrar (recta)

Croquis

402

Cilindrar (acodada)

403

Refrentar (en ngulo)

404

Cajear/Ranurar

406

Refrentar (en costado)

407

Cajear,Tronzar

408

Cilindrar (interior)

409 451 452

Refrentar (en ngulo interior) Corte en punta Roscar

453

Roscar (interior)

454

Cajear (interior)

Portaherramientas y Plaquita para cilindrar-refrentar

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