UNIVERSIDAD VERACRUZANA Facultad de Ciencias Qumicas Regin Poza Rica-Tuxpan

INGENIERIA MECNICA Y ELCTRICA

CONSTRUCCIN DE UN APARATO TRANSFORMADOR: BOBINA DE TESLA

RAUL ENRIQUE CONTRERAS BERMUDEZ

ALEX HUMBERTO CARRANZA REYES

Poza Rica de Hgo., Ver., de 2012

BOBINA DE TESLA CON MATERIALES RECICLADOS

OBJETIVO: Construir una Bobina de diseo Tesla funcional con materiales de reso y reciclados con las debidas especificaciones elctricas y fsicas.

INTRODUCCION Una de las ocupaciones del ingeniero cuando est frente a un proceso que transforma materias primas mediante procesos fsicos y qumicos consiste en el diseo de los equipos correspondientes para llevarlos a cabo, y en los casos donde se dan transformaciones qumicas de la materia, el corazn del proceso se da en el reactor qumico. Para disear un reactor deben contemplarse una serie de

requerimientos como el tipo de equipo que se necesita para lograr la reaccin requerida, las condiciones de operacin ms adecuadas de temperaturas, presin y velocidades de flujo que se necesitan. El clculo y determinacin de estos factores constituyen el diseo del proceso del reactor. Adems de lo anterior, es necesario llevar a cabo el anlisis de costos para estipular el diseo ms rentable, introduciendo nuevos elementos tales como los materiales de construccin, la prevencin de la corrosin, los requerimientos de operacin y mantenimiento, etc. Para optimizar los costos deber tenerse en cuenta adems la instrumentacin y mecanismos de control. Ms factores pueden seguir introducindose antes de llegar a la decisin final, sin embargo, este aspecto suele merecer un estudio independiente. La combinacin de los procesos fsicos y qumicos a los efectos del diseo del reactor se hace recurriendo a las ecuaciones de las leyes de

conservacin de la materia y la energa para cada tipo de reactor; para el diseo del proceso debe disponerse de informacin proveniente de diferentes campos como la termodinmica, cintica qumica, mecnica de fluidos, transmisin de calor y transporte de materia. Dada la materia prima a convertir, cuando una sustancia se transforma en otra por reordenacin o redistribucin para formar nuevas especies decimos que se ha efectuado una reaccin qumica. Todo esto implica, en un sentido amplio, la seleccin de la forma y tamao de los reactores, su modo de operacin, materiales constructivos, accesorios y tcnicas de control, con vistas a optimizar el funcionamiento desde los puntos de vista de la economa, el medio ambiente y la seguridad, dentro de un proceso qumico-industrial.

En trminos generales, el diseo del reactor qumico adecuado incluye la eleccin de tres variables bsicas: el tipo de reactor, su tamao y las condiciones de funcionamiento; los datos precisos para tal eleccin son principalmente dos: la escala de la operacin, y la termodinmica y cintica de la reaccin qumica: o Termodinmica: es la parte que analiza la fuerza impulsora de las reacciones. Es la diferencia de entalpas libres entre los estados inicial y final, cuyo valor nos indica si la reaccin es posible y la extensin en que se produce. o Aspectos cinticos: que nos muestra que la reactividad depende de la diferencia de entalpas libres entre los estados inicial y activado, e indica la velocidad con que el sistema avanza hacia el equilibrio. En ese sentido, habra consideraciones de los cambios de composicin y efectos trmicos (determinados por la estequiometria y termodinmica), y a continuacin el aspecto cintico, cuya caracterstica distintiva es la interaccin entre la velocidad de la reaccin qumica, la transferencia de

materia, la transmisin de calor y el flujo de fluidos que tienen lugar en muchas ocasiones simultneamente. Ya en el estudio de las transformaciones qumicas industriales debe considerarse tanto el desarrollo de modelos cinticos a partir de los fenmenos de transporte (que permitan expresar la velocidad en funcin de las variables del sistema), como los modelos de reactores (por integracin de los balances de materia, energa y momento, teniendo en cuenta los tipos de flujo y fases). Sin embargo, es importante conocer lo que a reactores se refiere, si habr de ser nuestro objetivo.

REACTORES
El lugar fsico donde se llevan a cabo las reacciones qumicas se denominan REACTOR QUMICO. Un reactor qumico es una unidad procesadora diseada para que en su interior se lleve a cabo una o varias reacciones qumicas. Dicha unidad procesadora esta constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con lneas de entrada y salida para sustancias qumicas, y esta gobernado por un algoritmo de control. Los reactores qumicos tienen como funciones principales: Proporcionar el tiempo de contacto necesario entre los reactivos, y catalizadores en su caso: el tiempo que permanece un elemento reaccionante en el reactor se denomina tiempo de residencia, parmetro que est determinado por la fluido dinmica del sistema, y por la posibilidad de mezcla o difusin; su conocimiento es determinante en el tamao del reactor para una produccin y conversin dadas, as como para prever diferencias en los productos obtenidos a causa de las distribuciones en los tiempos de residencia.

Los reactores ideales son aquellos en que el tiempo de residencia es igual para todos los elementos (lo cual solo es rigurosamente cierto para reactores discontinuos). En los reactores reales existe una dispersin de tiempos de permanencia; este fenmeno ocurre en todos los sistemas continuos (tubulares y tanques agitados), aunque pueden hacerse

aproximaciones tericas considerndolos ideales (reactores de flujo de pistn, y de mezcla completa); sin embargo, excepto en los primeros, siempre existen tiempos de residencia diferentes del fluido a lo largo de los caminos de flujo en el reactor, aunque en los ltimos con una distribucin estadstica perfectamente determinada). Facilitar la mezcla de las fases presentes en la reaccin: la mezcla puede producirse de modo natural, provocada por la propia fluido dinmica del reactor como ocurre en las reacciones gaseosas, o bien se produce de forma forzada, con ayuda de agitacin o mezcladores estticos como ocurre normalmente en sistemas condensados. Los reactores homogneos son aquellos donde los reactivos, inertes y/o catalizadores se hallan en la misma fase (lquido en reactores tipo tanque o fluido en los tubulares). Los reactores heterogneos involucran dos o ms fases reactivas (gas-slido, lquido-gas, slido lquido o lquido-lquido), de contacto en torres o reactores agitados. Los reactivos o catalizadores slidos se disponen en forma de lechos: fijos (reposicin discontinua), o lechos mviles y fluidizados (con posible transporte neumtico y

regeneracin), a travs de los cuales se mueve la fase fluyente; tambin se emplean tanques de suspensin de lodos (agitados), emulsiones lquidas y borboteo de gases. Suministrar o eliminar calor al sistema: la termodinmica nos proporciona la informacin necesaria respecto a la energa absorbida o desprendida durante la reaccin, magnitud que debe conocerse para

efectuar el diseo adecuado; en su caso, debe hacerse uso de los conocimientos sobre transmisin de calor, para el diseo de los dispositivos de calefaccin o refrigeracin. Los reactores isotrmicos son aquellos donde la operacin transcurre a temperatura constante, mientras que en los adiabticos lo que se restringe es todo intercambio de calor; cuando no existe ninguna de ambas restricciones se habla en general de reactores no isotrmicos, y en particular se llaman programados cuando se controla el intercambio trmico para producir una pauta definida de temperaturas.

Tipos de Reactores Qumicos Existen infinidad de tipos de reactores qumicos, y cada uno responde a las necesidades de una situacin en particular, entre los tipos ms importantes, ms conocidos, y mayormente utilizados en la industria se puede mencionar los siguientes: Reactor Discontinuo. Es aquel en donde no entra ni sale material durante la reaccin, dado que al inicio del proceso se introducen los materiales, se lleva a las condiciones de presin y temperatura requeridas y se deja reaccionar por un tiempo prestablecido, luego se descargan los productos de la reaccin y los reactantes no convertidos. Tambin es conocido como reactor tipo Batch. Reactor Continuo. Mientras tiene lugar la reaccin qumica al interior del reactor, ste se alimenta constantemente de material reactante, y tambin se retira ininterrumpidamente los productos de la reaccin. Reactor Semicontinuo: Es aquel en el cual inicialmente se carga de material todo el reactor, y a medida que tiene lugar la reaccin, se va retirando productos y tambin incorporando ms material de manera casi continua. Reactor Tubular. En general es cualquier reactor de operacin continua, con movimiento constante de uno o todos los reactivos en

una direccin espacial seleccionada, y en el cual no se hace ningn intento por inducir al mezclado. Tienen forma de tubos, los reactivos entran por un extremo y salen por el otro. Tanque con Agitacin Continua. Este reactor consiste en un tanque donde hay un flujo continuo de material reaccionante y desde el cual sale continuamente el material que ha reaccionado. La agitacin del contenido es esencial, debido a que el flujo interior debe estar en constante circulacin y as producir una mezcla uniforme. Reactor de Lecho Fluidizado. Se utiliza para reacciones donde intervengan un slido y un fluido (generalmente un gas). En estos reactores la corriente de gas se hace pasar a travs de las partculas slidas, a una velocidad suficiente para suspenderlas, con el movimiento rpido de partculas se obtiene un alto grado de uniformidad en la temperatura evitando la formacin de zonas calientes. Reactor de Lecho Fijo. Los reactores de lecho fijo consisten en uno o ms tubos empacados con partculas de catalizador, que operan en posicin vertical. Las partculas catalticas pueden variar de tamao y forma: granulares, cilndricas, esfricas, etc. En algunos casos, especialmente con catalizadores metlicos como el platino, no se emplean partculas de metal, sino que ste se presenta en forma de mallas de alambre. El lecho est constituido por un conjunto de capas de este material. Estas mallas catalticas se emplean en procesos comerciales como por ejemplo para la oxidacin de amoniaco y para la oxidacin del acetaldehdo a cido actico. Reactor de Lecho con Escurrimiento. En estos reactores el catalizador slido est presente como en el lecho fijo. Los reactivos se hacen pasar en corrientes paralelas o a contracorriente a travs del lecho.

 Reactor de Lecho de Carga Mvil. Una fase fluida pasa hacia arriba a travs de un lecho formado por slidos. El slido se alimenta por la parte superior del lecho, se mueve hacia debajo de la columna y se saca por la parte inferior. Reactor de Burbujas. Permiten hacer burbujear un reactivo gaseoso a travs de un lquido con el que puede reaccionar, porque el lquido contiene un catalizador disuelto, no voltil u otro reactivo. El producto se puede sacar del reactor en la corriente gaseosa. Reactor con Combustible en Suspensin. Son similares a los reactores de burbujeo, pero la fase lquida esta formada por una suspensin de lquidos y partculas finas del catalizador slido. Reactor de Mezcla Perfecta. En este reactor las propiedades no se modifican ni con el tiempo ni con la posicin, ya que suponemos que estamos trabajando en estado de flujo estacionario y la mezcla de reaccin es completamente uniforme. El tiempo de mezcla tiene que ser muy pequeo en comparacin con el tiempo de permanencia en el reactor. En la prctica se puede llevar a cabo siempre que la mezcla fluida sea poco viscosa y est bien agitada Reactores de Recirculacin. Pueden ser con dispositivo separador, cuando se toma parte de la corriente de salida y se llevan directamente a la entrada del reactor. sin dispositivo separador, cuando en la salida del reactor colocamos un dispositivo separador que hace que se separen reactivos y productos, luego los reactivos se recirculan de nuevo al reactor. Reactores de Membrana. Son aquellos que combinan la reaccin y la separacin en una sola unidad; la membrana selectivamente remueve una (o ms) de las especies reactantes o productos. Estos reactores han sido comnmente usados para aplicaciones en las cuales los rendimientos de la reaccin estn limitados por el equilibrio. Tambin han sido propuestos y usados para otras aplicaciones; para

incrementar el rendimiento y la selectividad de reacciones enzimticas y catalticas influyendo a travs de la membrana sobre la concentracin de una (o ms) especies intermedias, removindolas selectivamente (o ayudando a mantenerlas en una concentracin baja), evitando la posibilidad de que dichos compuestos envenenen o desactiven el catalizador y para proveer una interface controlada entre dos o ms reactantes. Fermentadores. Este tipo de reactores utilizan hongos, los cuales forman un cultivo, el cual a su vez se transforma en una sopa espesa que contiene crecimientos filamentosos. Un ejemplo se encuentra en la fabricacin de antibiticos como la penicilina. Reactor Trickle Bed. Este tipo de reactor supone la existencia de un flujo continuo de gas y otro de lquido hacia abajo sobre un lecho fijo de partculas slidas catalticas, las caractersticas de las partculas slidas y de su empaquetamiento, junto con los caudales y propiedades de las dos corrientes de fluidos determinarn el rgimen de flujo del reactor y tambin sus propiedades fluido-dinmicas.

Tambin se puede mencionar a los reactores isotrmicos, que son aquellos donde la operacin transcurre a temperatura constante, mientras que en los adiabticos lo que se restringe es todo intercambio de calor; cuando no existe ninguna de ambas restricciones se habla en general de reactores no isotrmicos, y en particular se llaman programados cuando se controla el intercambio trmico para producir una pauta definida de temperaturas.

De los reactores mencionados toman relevancia, por su uso frecuente en la industria, los siguientes reactores: Reactores continuos tipo tanque agitado: Son reactores en una o ms etapas que se alimentan desde el primer tanque de forma que el tiempo de

mezcla uniforme sea muy inferior al tiempo medio de residencia. La conversin en cada etapa depende del volumen de los tanques, de la concentracin y de los rdenes y constantes cinticas. Se emplean fundamentalmente para reacciones en fase lquida, procesos con borboteo de gas, o reactores de fase slida dispersa (catalizadores en suspensin, y produccin de slidos). En alguna ocasin puede emplearse para reacciones gaseosas, donde la agitacin se logra por la forma del recipiente o la disposicin tangencial de las toberas.

Ventajas: Son ms baratos (trabajan a presin atmosfrica); facilidad de apertura y limpieza; es ms fcil regular la temperatura (mayor rea externa o interna de refrigeracin); proporcionan agitacin donde es conveniente, y evitan la formacin de puntos calientes (debido a la agitacin). Por su facilidad de limpieza, se emplean en industrias orgnicas donde hay deposiciones slidas o resinosas: sulfinaciones, nitraciones,

polimerizaciones, etc. (para explosivos, plsticos, cauchos sintticos,...). Por la posibilidad de agitacin, se emplean en reacciones con partculas slidas suspendidas o con lquidos inmiscibles (ej. nitracin del benceno o tolueno); tambin permiten mantener burbujas de gas en fase lquida.

Inconvenientes: La composicin vara de un tanque a otro de modo discontinuo, de tal forma que el descenso de concentracin de los reactivos hace que, a igual composicin inicial del alimento, la velocidad media de reaccin sea inferior a la del reactor tubular (por ello para igual produccin su volumen ser mayor). Por otra parte, existe la probabilidad de que parte del reactivo no se transforme por encontrar la salida antes de reaccionar (prdida por recirculacin); para minimizar este efecto se disponen tanques en serie, y se hace uso de la agitacin continua con objeto de evitar una canalizacin casi directa entre la entrada y salida.

Reactores tubulares: Son sistemas continuos donde existe movimiento estacionario de alguno o todos los reactivos, en una direccin espacial, sin mezcla inducida de los elementos del fluido; el modo de flujo hace que, a diferencia de los tanques agitados, la composicin vare de forma continua en dicha direccin. Se emplean fundamentalmente para reacciones en fase gas, aunque tambin con fluidos y slidos. Los diseos concretos presentan mltiples variantes, funcin

principalmente de las necesidades de catlisis o los requerimientos de intercambio trmico.

Tubos vacos.- Utilizados para procesos homogneos, donde el reactor est vaco, a excepcin del fluido reaccionante. El intercambio de calor se realiza mediante tubos sencillos encamisados, o reactores de carcasa y tubos.

Tubos rellenos.- Utilizados en procesos heterogneos, donde el reactor est lleno de catalizador u otros slidos en forma de lechos fijos (circulacin de fluido a travs de partculas slidas), mviles (donde el slido puede recircularse continuamente por un recipiente anexo), o fluidizados (con transporte neumtico por gas o lquido). Ejemplos de estos reactores se dan en los altos hornos, la sntesis de amoniaco y metanol, oxidacin del dixido de azufre, hidrogenacin del benceno, gasificacin del carbn y

calcinaciones (lechos mviles y arrastrados, o rotatorios), craqueo cataltico (en lecho fluido), etc.

Lechos fluidizados: Son reactores continuos fluido-slido donde un lecho de partculas encerradas en un cilindro vertical es fluidizado por una corriente lquida o gaseosa ascendente, con una velocidad suficiente para mantenerlas suspendidas y en movimiento, sin llegar su arrastre neumtico fuera de la zona de fluidizacin. La fase slida (reactivo o catalizador) puede

fluir y extraerse continuamente a travs de un rebosadero para su recirculacin y/o regeneracin. Se usan principalmente en reacciones catalizadas por slidos (ej. craqueo de hidrocarburos, FCC), o reacciones slido-gas.

Sus principales ventajas derivan del movimiento rpido y desordenado de la mezcla, que logran una uniformidad de la temperatura, evitando aparicin de las zonas calientes como suele ocurrir en los lechos fijos. Por otro lado, facilitan la regeneracin continua de los catalizadores, cuando pierden su eficacia o sufren deposiciones (ej. carbonosas del craqueo), mientras que en reactores de lecho fijo son necesarios tanques de reserva para su renovacin peridica.

Como inconvenientes, la dificultad de eliminar calor sin interferir en la fluidizacin (una posible solucin es introducir un fluido diluyente con la alimentacin, aunque esto disminuye la velocidad de reaccin). A veces se produce una pulverizacin progresiva de la fase slida, con prdida de lecho por arrastre de polvo y el cambio de escala presenta dificultades, por lo que suelen utilizarse a pequeas escalas. El diseo no tiene en general un modelo terico de clculo vlido como los dos anteriores por lo que deben basarse de forma realista en experimentos.