Edicin Agosto 2008

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MDULO II 04: SISTEMA DE PROTECCIN POR HIDRANTES

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| Ing. Nstor Adolfo BOTTA

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INDICE 1) 2) CLASES DE SERVICIO TIPOS DE SISTEMAS 2.1) Sistemas de Tubera Hmeda 2.2) Sistemas de Tubera Seca 3) 4) 5) 6) FORMAS DE CONSTRUCCIN 3.1) Sistemas Combinados POSICIN DE LOS HIDRANTES ZONIFICACIN EN EDIFICIOS ALTOS COMPONENTES 6.1) Nichos y Gabinetes 6.2) Gabinetes y Soportes para Mangueras 6.3) Mangueras 6.4) Lanzas 6.5) Caeras 6.6) Soportes para Caeras 6.7) Manmetros 6.8) Dispositivos de Vigilancia y Supervisin del Sistema 6.9) Vlvulas y Dispositivos Reguladores de Presin 6.10) Conexiones para el Servicio de Bomberos 7) 8) PRUEBAS E INSPECCIN DE LOS SISTEMAS DE HIDRANTES PRUEBAS SOBRE LA RED DE INCENDIO 8.1) Prueba de Abastecimiento de Agua 8.2) Prueba del Hidrante Hidrulicamente ms Desfavorable 8.3) Prueba de Presin en todos los Hidrantes

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Una red fija de hidrantes es un sistema de caeras, vlvulas, bocas de incendio y accesorios instalados en un edificio o en una estructura, y dispuestos de forma tal que el agua proveniente de las bocas de incendio pueda ser descargada a travs de mangueras y lanzas con el fin de extinguir un fuego y de esa forma proteger el edificio, sus ocupantes y los bienes all contenidos. Los sistemas basados en tomas fijas de agua tienen el objetivo comn de suministrar agua para la lucha manual contra el fuego. Para alcanzar este objetivo es necesario conectar la red fija a un sistema de suministro de agua, el cual puede estar conformado ya sea por tanques elevados o cisternas, bombas impulsoras, la red pblica o distintas combinaciones de estos elementos. Una red fija apropiadamente diseada, equipada y mantenida es uno de los mejores sistemas internos para lograr la extincin del fuego en el interior de edificios, estructuras edilicias o materiales estibados al aire libre. Incluso en los edificios que se encuentran equipados con rociadores automticos, la red fija es un complemento indispensable del sistema de lucha contra incendio. Una red fija interna constituye un medio confiable para extinguir fuegos, en el menor tiempo posible, en lugares tales como los pisos superiores de los edificios altos, grandes reas de edificios o de locales industriales de poca altura, o cualquier otro tipo de estructura donde las caractersticas de la construccin limitan el uso de mangueras desde el exterior. 1) CLASES DE SERVICIO

Las redes fijas pueden ser agrupadas en 3 clases generales de servicio, de acuerdo con los dimetros que presentan sus respectivas mangueras y bocas de incendio. Clase I: Mangueras de 2 pulgadas (63,5 mm). Para uso de los servicios pblicos de bomberos, las brigadas de lucha contra incendio y el personal capacitado en la lucha contra incendios. Estos servicios deben ser capaces de cubrir los requerimientos de la lucha contra el fuego aun en sus fases ms avanzadas. Tambin deben ser capaces de proteger contra el fuego tanto a las instalaciones como a las personas. Clase II1: Mangueras de 1 pulgadas (45 mm). Para uso del personal en general hasta la llegada de los bomberos, aunque este personal no posea capacitacin especfica. Constituye el principal medio del que disponen los ocupantes de un edificio, durante el horario laboral, y los serenos durante la noche o los fines de semana, para combatir un principio de incendio. Los servicios de Clase II solo sern empleados en una planta industrial para proteger reas de oficinas, baos y vestuarios. Actualmente, muchos servicios de bomberos no estn de acuerdo en que se instalen sistemas de tomas fijas para uso por los ocupantes de un edificio, debido a que son necesarios ocupantes bien entrenados para que puedan manejar con seguridad mangueras de hasta 12 bar y 250 a 500 l/min, y cuya existencia fomenta la actuacin de los ocupantes en la lucha contra el fuego, en vez de la evacuacin del edificio. Clase III: Incluye los dimetros indicados en las Clases I y II. Para uso tanto de los servicios pblicos de bomberos o del personal capacitado en lucha contra incendios como por parte de personal sin capacitacin especfica. Si bien los servicios de Clase III deben ser capaces de realizar las tareas especificadas para las Clases I y II, no se aconseja su instalacin en plantas industriales. La yuxtaposicin de accesorios de diferentes dimetros (picos, lanzas,
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Para NFPA 14/2000, la Clase II corresponde a un dimetro de 1. Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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mangueras y manguitos reductores) da lugar a confusiones durante las operaciones y a la ausencia de intercambiabilidad e interoperabilidad entre los equipos. 2) TIPOS DE SISTEMAS

Los cdigos y normas se refieren generalmente a dos tipos de sistemas de tomas de agua: (1) de tubera hmeda y (2) de tubera seca. Esta denominacin sirve, adems, para especificar dos aspectos de los sistemas: si la tubera est llena o vaca de agua y si el sistema requiere una fuente de abastecimiento permanente o no. 2.1) Sistemas de Tubera Hmeda Un sistema de tubera hmeda es el que tiene todas sus tuberas llenas de agua y, adems, una fuente de abastecimiento permanente capaz de satisfacer la demanda del sistema. La vlvula de admisin a la red se encuentra permanentemente abierta y siempre hay presin hidrosttica en la misma. El accionamiento de este tipo de redes es automtico. 2.2) Sistemas de Tubera Seca Los sistemas de tubera seca pueden o no estar conectados permanentemente a una fuente de abastecimiento capaz de satisfacer la demanda del sistema y sus tuberas pueden o no estar llenas de agua. Los tres tipos de sistemas de tubera seca ms corrientes son: 1. Sistemas cuyas tuberas estn normalmente llenas de aire y que pueden admitir agua automticamente a travs de una vlvula seca o de otro dispositivo. 2. Sistemas cuyas tuberas estn normalmente llenas de aire, dispuestas de modo que pueden admitir agua mediante el funcionamiento manual de un dispositivo remoto, situado en los puestos de mangueras. En este tipo de sistemas hay que poner especial atencin a que los mecanismos de control sean fiables. 3. Sistemas con tuberas que pueden estar llenas de aire o de agua, pero que no estn conectadas directamente a una fuente de abastecimiento capaz de satisfacer las demandas del sistema. Estos sistemas se utilizan generalmente con el agua proveniente de las autobombas de los bomberos. Los sistemas de los dos primeros tipos se utilizan cuando es necesaria una fuente permanente de abastecimiento de agua, pero las tuberas se pueden congelar. Los sistemas del tercer tipo se pueden usar cuando no es necesaria una fuente permanente de abastecimiento de agua. Si estos sistemas no estn expuestos a congelacin, es preferible mantener las tuberas llenas de agua en todo momento para detectar cualquier fuga. Los sistemas que no tienen una fuente permanente de abastecimiento capaz de satisfacer su demanda y que estn normalmente llenos de agua, se llaman sistemas llenos. En estos sistemas, las tomas fijas de agua estn conectadas a una tubera de (19 mm) o de 1 (25,4 mm) que es la que mantiene lleno el sistema en todo momento. La principal desventaja es que resulta difcil para el usuario saber si se ha conectado un suministro de agua suficiente para luchar contra un fuego. Por esta razn, las conexiones para mangueras de los sistemas llenos se deben marcar claramente para avisar a los bomberos de que el sistema no tiene agua suficiente para combatir un fuego. Los servicios de bomberos deben planificar de antemano el uso de tales sistemas. Reconociendo la confusin que se crea con estos tipos de sistemas, es posible que los cdigos y normas se revisen de ahora en adelante para ofrecer una separacin ms clara entre los sistemas con agua en las tuberas y los conectados permanentemente a una fuente de abastecimiento de agua.

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3) FORMAS DE CONSTRUCCIN

Los distintos tipos de redes fijas pueden agruparse, segn la disposicin geomtrica de su construccin, en los siguientes tipos: Redes de tipo abierto. La red se abre a partir de la fuente de suministro en sucesivos ramales, cada una de las cuales termina en una o varias bocas de incendio. Redes tipo anillo. La red se extiende siguiendo el permetro de la superficie a cubrir y cada hidrante es alimentado por lo menos por dos caeras.

Estas dos disposiciones bsicas pueden combinarse entre s. En la prctica no es difcil encontrar plantas industriales protegidas por anillos cerrados los cuales a su vez cuentan con ramales secundarios o cualquier otro tipo de variante. 3.1) Sistemas Combinados Los sistemas combinados son aquellos en los cuales una red fija alimenta en forma simultnea a un sistema de rociadores y a hidrantes de incendio. En los sistemas combinados, a los requerimientos fijados para el suministro de agua para el sistema de hidrantes, segn la clase de servicio de la red y el tipo de ocupacin a proteger, se le debe sumar la demanda producida por el sistema de rociadores, an, si el mismo actuase en forma individual. 4) POSICIN DE LOS HIDRANTES

El nmero de conexiones para mangueras, o hidrantes, depende principalmente del diseo del edificio. En general, en los cdigos y normas se emplean dos puntos de vista para determinar la ubicacin de las conexiones. El primer mtodo llamado de "longitud real: sita las conexiones para mangueras de modo que haya suficientes para llegar a todas las partes de la zona protegida con mangueras de xxx metros de largo. Esta distancia se debe medir teniendo en cuenta los obstculos que presentan las paredes y mamparas para el tendido de la manguera. El segundo mtodo se conoce como "localizacin de las salidas : sita las conexiones para mangueras segn la distribucin de salidas del edificio. Con este mtodo, las conexiones para mangueras se colocan cerca de las puertas que llevan a las escaleras de salida, salidas horizontales y, en el caso de galeras comerciales, cerca de las salidas a las vas de evacuacin. Como las salidas tienen que estar razonablemente distribuidas en el edificio para que proporcionen un medio adecuado de evacuacin, se supone que las conexiones para mangueras estarn tambin adecuadamente distribuidas, situndolas cerca de los puntos de salida. Tambin podemos citar otros mtodos: Mtodo del Uso: ir colocando hidrantes en funcin de la necesidad de un plan de extincin y de usos de mangueras conforme a como tenemos pensado extinguir un probable incendio en ese local. Ms all del mtodo que usemos para localizar los hidrantes, hay un principio bsico que implica cubrir toda el rea del local con hidrantes y mangueras, es decir, no debe quedar un espacio dentro de un local al que no llegue una manguera de incendios. Es preferible aplicar el mtodo de las salidas que el de la longitud real de las conexiones sin mangueras preconectadas, pues el mtodo de la longitud real fomenta situar dichas conexiones en zonas no protegidas, con tal de conseguir los requisitos de distancia. Cuando Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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se instalan conexiones para mangueras sin mangueras preconectadas, como las de 2 (64 mm) para los bomberos, es preferible situarlas donde puedan quedar protegidas en caso de incendio, como en huecos de escaleras protegidos o en la parte de fuera de las salidas horizontales. Esto permite a los bomberos conectar sus mangueras con relativa seguridad y tener una manguera llena antes de entrar en la zona incendiada, por si fuera necesaria. Aunque muchos pueden decir que el uso de una manguera desde una salida rompe el cerramiento y pone a los ocupantes en peligro, la alternativa podra suponer una expectativa poco razonable de que los bomberos entraran en una zona llena de humo y gases para buscar la conexin de la manguera. Adems, el tiempo que perderan en hacerlo podra prorrogar la propagacin incontrolada del fuego, lo que supondra un riesgo mayor para los ocupantes. Cuando se instalan conexiones para mangueras de 1 (38 mm) con mangueras preconectadas, conocidas a menudo como "puestos de mangueras", es preferible emplear el mtodo de la longitud real, aunque algunos cdigos permitan utilizar el de las salidas. Se prefiere el de la longitud real porque son ms fciles de usar, y no vale la pena instalar estos puestos si no van a proteger toda la zona, a no ser que se quiera cubrir un riesgo especfico. Como los sistemas de tomas fijas de agua con mangueras preconectadas estn pensados sobre todo para utilizarlos en la primera fase de un incendio antes de que lleguen los bomberos, lo mejor es colocarlos en la zona protegida, para acceder a ellos ms fcilmente y poderlos utilizar con eficacia. Es mejor instalarlos en sitios centrales, como pasillos, para que sean visibles desde todas partes. Adems de la distribucin normal de las conexiones para mangueras, a veces es necesario instalar otras para riesgos especiales. Por ejemplo, si existe el riesgo de exposicin a un fuego en un edificio adyacente, las conexiones de mangueras se pueden instalar cerca de las aberturas de los muros exteriores, alrededor de todo el permetro (hidrantes murales) y en el tejado. Cuando existen grandes estructuras de tejados combustibles, como las torres de enfriamiento, a veces se instalan conexiones para mangueras en los tejados. Este procedimiento va siendo menos frecuente, debido al uso cada vez mayor de materiales no combustibles para los tejados. Las conexiones de mangueras en los tejados se pueden instalar, no obstante, para probar los sistemas, porque los tejados evacuan bien el agua. Una alternativa a las conexiones en los tejados es las que se instalan en el descansillo superior de las escaleras desde el que se puede acceder al tejado. En tales casos, las mangueras salen fcilmente al tejado cuando es necesario y, adems, las tuberas no estn expuestas a posible congelacin.

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En la Argentina, las normas IRAM para ubicar los hidrantes usa el mtodo de la longitud real, aunque sigue pautas de la "localizacin de las salidas. Las mismas las podemos resumir en los siguientes tems: Los hidrantes se ubicarn preferiblemente cerca de las aberturas de acceso a los edificios, sobre las paredes o columnas exteriores, cuidando que su localizacin no provoque dobleces agudos en los ngulos. Para fijar el lmite de cobertura de cada hidrante se tendrn en cuenta los obstculos, tales como paredes o tabiques, que dificulten el acceso a las zonas por proteger. Cuando se coloquen los hidrantes en las paredes exteriores y no sea factible cubrir el centro del edificio, se proceder a instalar otras en el interior del edificio, adosadas a las columnas en lugares donde no se vea entorpecida su utilizacin por la existencia de mquinas, tabiques divisorios, materiales o mercaderas depositadas, etc. En el caso de stanos se prever la proteccin mediante un hidrante colocado en la planta baja; cerca de un boquete abierto en el piso de ex profeso para pasar la lnea de mangas. En las plantas altas, los hidrantes se ubicarn en las inmediaciones de las escaleras de acceso. ZONIFICACIN EN EDIFICIOS ALTOS

5)

En los edificios altos, los sistemas de tomas fijas de agua se suelen dividir en subsistemas para limitar la presin mxima global, regulando la altura mxima de la columna de agua. Estos subsistemas se llaman zonas. El objetivo de los sistemas de zonas es bsicamente distinto al del diseo hidrulico. El sistema de zonas trata de minimizar la presin que se produce en los hidrantes y dentro de las tuberas del sistema, en el caso de redes muy extensas o en edificios muy altos, evitando as la instalacin de conexiones a alta presin y de vlvulas reductoras o aliviadoras. Como el propsito de subdividir en zonas los sistemas de tomas fijas de agua es mantener la presin del agua por debajo de un lmite de seguridad razonable, hay que considerar primero la presin mxima a la que se quiere someter el sistema sin que creen problemas de seguridad ni haya peligro de fallos. Hay tres criterios principales que afectan a dicha presin mxima: Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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1. La presin mxima nominal de los componentes del sistema. 2. La presin mxima que debe existir en las conexiones de mangueras. 3. La presin mxima que debe existir en las conexiones para los rociadores, en los sistemas combinados de rociadores y tomas fijas. La presin mxima a la que van a estar sometidos los componentes del sistema debe corresponder con su presin mxima nominal. Generalmente, los componentes ms dbiles son las conexiones, que soportan una presin mxima de 12 bar, aunque hoy da ya existen componentes para presiones hasta de 27 bar. En algunos casos, el factor limitativo puede ser la presin de las vlvulas y dispositivos reguladores. Como los equipos ms corrientes y econmicos pueden soportar presiones mximas hasta de 27 bar, ste es el lmite al que podra llegar la presin mxima del sistema. Por tanto, la altura mxima de la zona debera ser la que produjera presiones mximas en el sistema de 27 bar. Aunque se puede calcular la altura mxima de una zona que corresponde a una presin mxima del sistema, en la mayora de los casos se hace por aproximacin. Para saber si basta con una zona, el proyectista puede disear un sistema con una zona y calcular las presiones y caudales en los distintos puntos de demanda hidrulica hasta la acometida, para saber la demanda. Suponiendo que el agua procede de una bomba, puede estar justificada la existencia de una sola zona si esa bomba pudiera satisfacer la demanda hidrulica del sistema sin superar los 27 bar cuando funcionara, incluida la presin residual. Si no hay una bomba que cumpla estos requisitos habr que subdividir la zona en varias. Una presin de un sistema de hidrantes de agua del orden de los 27 bar plantea algn riesgo para los usuarios y puede hacer que fallen los componentes de un sistema de rociadores o combinado. Por tanto, hay que instalar en el sistema otros componentes, como reguladores de presin cuando la divisin por zonas permita que la presin supere los lmites de seguridad en las conexiones. La fijacin de esos lmites de seguridad en las conexiones de mangueras debe tener en cuenta lgicamente dos criterios: (1) la presin de rotura de las mangueras y (2) su manipulacin. Las mangueras de los bomberos se someten peridicamente a pruebas de rotura de 17 bar o ms. Las mangueras preconectadas instaladas en sistemas nuevos deben ser probadas peridicamente 10 bar o ms. Aunque puede que una manguera no se rompa a esas presiones, la experiencia ensea que la presin mxima a la que los bomberos pueden manejar una manguera es de 12 bar y 7 bar para el personal sin experiencia. Por tanto, hay que instalar dispositivos reguladores de presin, como vlvulas, que limiten la presin a 12 bar en las conexiones de mangueras sin mangueras preconectadas y a 7 bar las preconectadas. Como en ltimo trmino la seguridad se vera amenazada a presiones de 12 bar y ms para las conexiones de los bomberos y a 10 bar o ms para las mangueras que pueden ser utilizadas por los ocupantes, si las presiones van a ser superiores a estos lmites, se deben instalar vlvulas de alivio de presin como dispositivos de reserva de las vlvulas reguladores. El lmite de seguridad para las conexiones de los sistemas de rociadores es tambin de 12 bar, que es la presin mxima de homologacin de los rociadores y que acta como factor de seguridad para evitar fugas. Para que quede un margen entre las presiones de las vlvulas reguladores y las vlvulas de alivio de las conexiones de los rociadores, las vlvulas reguladores se deben tarar a 11 bar y las de alivio a 12 bar. En la Tabla se resumen los lmites de los que hemos tratado a lo largo de esta explicacin. En estos sistemas, las bombas contra incendios que estn al mismo nivel deben ir conectadas en serie. Adems, son necesarias siempre dos tuberas de acometida independientes para las zonas altas a las que llega el agua desde bombas situadas a nivel inferior, para que siga llegando el agua aunque una tubera quede fuera de servicio. En cada zona deben existir tambin conexiones independientes para los bomberos.

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Presiones recomendadas en las salidas de los sistemas de tomas fijas de agua a Uso de la conexin Manguera preconectada Conexin sin manguera preconectada Conexin para rociadores Regulador de presin para cuando la presin supere 7 bar 12 bar 12 bar
c d e

Vlvula de alivio para cuando la presin supere b 10 bar 17 bar 12 bar

Notas: (a): Las presiones en el sistema no deben superar la presin nominal de ningn componente. (b) (c) En los sistemas de rociadores se deben instalar vlvulas de alivio segn las normas NFPA 13. Como este lmite es inferior a la presin mnima que puede ser necesaria para las conexiones de mangueras de Clase I, puede que sea necesario separar dichas conexiones con mangueras preconectadas de las que no tengan mangueras preconectadas en los sistemas de Clase III, en vez de usar dispositivos reductores para cumplir con los requisitos de las conexiones de Clase I y II. Esta presin sirve para una manguera de 61 metros conectada a una conexin con los siguientes caudales aproximados: 947 l/min o ms con mangueras de 2 o 2 (51 o 64 mm); 568 l/min con mangueras de 1 (45 mm) y 473 l/min con mangueras de 1 (38 mm).Cuando se in stala esta vlvula en un sistema combinado de mangueras y rociadores para conseguir un caudal y una presin aceptables en las lanzas, se puede tarar a 12 bar. Tarada a 12 bar.

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6) COMPONENTES

Toda red fija de hidrantes cuenta con distintos componentes: lanzas, mangueras, nichos, gabinetes, vlvulas, caeras, accesorios, etc. Todos los elementos y accesorios utilizados deben encontrarse fabricados y homologados segn normas reconocidas y aceptadas de ingeniera. 6.1) Nichos y Gabinetes Los nichos y los gabinetes usados para contener mangueras y lanzas deben tener el suficiente espacio para permitir guardar todos los elementos necesarios para combatir el fuego. A la vez, su diseo no debe interferir con el uso rpido de la manguera, la lanza y cualquier otro equipo a utilizar. Dentro del gabinete, el volante de la vlvula se ubicar de forma tal que, en cualquier posicin de giro del mismo, siempre exista un espacio libre mayor de 25 mm entre las paredes del gabinete y el volante. Los gabinetes solo se usarn para guardar el equipo de incendio y debern estar correctamente identificados. 6.2) Gabinetes y Soportes para Mangueras Los hidrantes que se encuentran equipados con mangueras son provistos de soportes apropiados para las mismas. El soporte ms comn es el formado por una medialuna de chapa soldada al gabinete. Entre los factores que se deben tener en cuenta para seleccionar el tipo de soporte para la manguera figuran la cantidad y el grado de entrenamiento que poseen los potenciales usuarios de la manguera. En los soportes del tipo semautomtico o de un solo hombre, primero se debe abrir completamente la vlvula de la boca de incendio. Luego se debe aferrar firmemente la lanza y arrastrar la manguera en direccin al fuego. El agua comienza a fluir en forma automtica en la medida en que los ltimos metros de la manguera son sacados fuera del soporte. 6.2.1) Gabinetes para Mangueras

DIMENSIONES DE LOS GABINETES Para Mangueras de 2" Para Mangueras de 1" Para Mangueras de 1"

A 600 550 530

B 650 600 560

C 200 160 160

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6.3) Mangueras Cada boca de incendio deber estar provista de su correspondiente manguera y lanza. El largo mximo de cada manguera depende del tipo de red y se encuentra indicada en el cuadro adjunto. Dimetro de la boca de incendio 45 mm 20 m 30 m 64 mm 20 m 30 m

Tipo de Red Abierto Anillo

Nota: En los ambientes de poca extensin podr reducirse el largo de las mangas a menos de 20 m de modo que su radio de accin cubra toda la superficie. Las lanzas equipadas con boquilla para chorro pleno requieren una presin mnima de 1 bar para funcionar y una presin de 3,4 bar para funcionar en forma eficaz. Las lanzas equipadas con boquilla para lluvia o niebla requieren una presin mnima de 3 a 3,5 bar (dependiendo del fabricante) para funcionar y de 6,9 bar de presin para funcionar en forma eficaz. Para cualquier tipo de lanza la presin esttica mxima admisible es de 12 bar.

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La norma NFPA 14 recomienda presiones estticas mnimas de 7 bar para el funcionamiento de los sistemas de Clase I, independientemente del tipo de boquilla utilizado en la lanza. Las mangueras se ubicarn en un gabinete que cumpla con la norma IRAM 3.539, plegada y sin atornillarla a la boca de incendio. Las lanzas se guardarn colocadas en las mangueras con el fin de disminuir los tiempos necesarios para su uso. En ningn caso se permitir la existencia de mangueras atadas con cabos o con alambres en sus nichos. Podrn instalarse mangueras enrrolladas en portacarretes. Algunas normas locales exigen que la manguera est permanentemente conectada a la boca de incendio. Esta prctica es desaconsejable en redes del tipo hmedo, puesto que la ms mnima prdida en la vlvula esclusa de la boca ocasionar un humedecimiento permanente de la manguera con la consiguiente probabilidad de su paulatino deterioro. En todos los casos, se recomienda la utilizacin de mangueras confeccionadas con nylon poliester. Las mangueras cumplirn con la norma IRAM 3.548 Parte I. 6.3.1) Unin para Mangueras del Tipo Mandrilar2

Especificaciones Tcnicas nominal de la manguera mm (pulgada) 38,1 (1) 44,5 (1) 50,8 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) Traccin acople anillo/regatn (daN) 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 Estanquidad (bar) 40 40 40 40 40 40

6.3.2) Vlvula Tipo Teatro para Conexin de Mangueras3

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Empresa TGB (www.tgb.com.ar). Empresa TGB (www.tgb.com.ar). Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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Especificaciones Tcnicas nminal de entrada mm (pulgada) 50,8 (2) 50,8 (2) 50,8 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 50,8 (2) 50,8 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 6.3.3) Hidrante de Trfico nominal de salida mm (pulgada) 38,1 (1) 44,5 (1) 50,8 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 38,1 (1) 38,1 (1) 63,5 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) Tipo de salida Angular Angular Angular Angular Recta Angular Angular Angular Angular Angular Angular Presin de prueba (bar) 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

6.3.4) Manguera Ryljet Construida con tejidos sintticos 100% polister, sin costuras ni uniones. Interior revestido de elastmero.

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Dimetro mm. 25 38 45 51 65 70 75 pulg. 1 1 1 2 2 2 3

Presin Trabajo (bar) 17 12 12 12 12 12 12

Presin Rotura (bar) 52 42 42 42 42 36 36

Long. Normal (m)

Temp. Serv. (C)

15 / 20/ 25 / 30 hasta 60

-20C a 80C

6.3.5) Manguera Armtex Ten Construida con tejidos sintticos 100% polister, sin costuras ni uniones. Interior revestido de elastmero. No se degrada. Recomendada para usos ms intensivos en la industria.

Dimetro mm. 38 45 51 65 pulg. 1 1 2 2

Presin Trabajo (bar) 17 17 17 17

Presin Rotura (bar) 52 52 52 52

Long. Normal (m)

Temp. Serv. (C)

15/ 20 / 25/ 30 hasta 60

-20C a 80C

6.3.6) Manguera Blindex Manguera de CUATRO CAPAS profesional. Con alma textil sinttica 100% polister de alta tenacidad y revestida en un solo proceso interior y exteriormente con caucho sinttico nitrlico Armtex y capa final exterior en caucho sinttico RLH, formando un solo elemento. No se degrada, resiste qumicos, cidos hidrocarburos, disolventes, etc. IGNIFUGA, recomendada para usos MUY intensivos en incendios y llamas directas. Mayor resistencia al arrastre y la abrasin por su cubierta estriada. Interior liso. Menor coeficiente de rozamiento al paso del agua. Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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Dimetro mm. 25 38 45 51 65 70 76 102 pulg. 1 1 1 2 2 2 3 4

Presin Trabajo (bar) 20 17,5 15 15 15 12,5 12,5 10

Presin Rotura (bar) 80 65 60 55 55 50 45 40

Long. Normal (m)

Temp. Serv. (C)

15/ 20 / 25/ 30 hasta 60

-20C a 80C

6.3.7) Llave para Ajustar Uniones4

6.3.8) Derivaciones para Mangueras5

4 5

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6.4) Lanzas Las lanzas son los elementos encargados de transformar toda la energa cintica y de presin que posee el agua de la red. Existen distintos tipos de lanzas, las ms comunes son las de chorro pleno, las de chorro pleno regulable y las de chorro y niebla. La eleccin del tipo de lanza se halla en funcin de la clase de fuego a combatir y de la clase de objetos que estn ardiendo. Algunas pautas para la eleccin ms adecuada de una lanza son: No se deben utilizar boquillas de chorro pleno sobre instalaciones de alta o media tensin que se encuentren energizadas. Para apagar fuegos en materiales livianos es conveniente usar lanzas con picos para chorro regulable, lluvia o niebla, debido a que el uso de picos para chorro pleno (chorro de agua continuo) puede contribuir a propagar un incendio al desparramar los materiales que se encuentran ardiendo. Si en la boca de incendio, la presin excede los 12 bar, no se deben instalar lanzas para chorro pleno regulables a menos que se cuente con un mecanismo regulador de presin bajo condiciones de caudal mximo y nulo.

Las presiones recomendadas para el funcionamiento de las lanzas lo podemos resumir en el siguiente cuadro: Tipo de boquilla Presin mnima de funcionamiento Presin optima de funcionamiento Presin mnima segn NFPA Presin mxima de funcionamiento 6.4.1) Lanza Chorro Pleno6 Chorro pleno (bar) 1 3,4 6,9 12,1 Niebla (bar) 3 a 3,5 6,9 6,9 12,1

Especificaciones Tcnicas nominal de la manguera mm (pulgada) 38,1 (1) 44,5 (1) 50,8 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) Consumo l/min a 5 bar 180 180 180 250 250 Presin de prueba (bar) 30 30 30 30 30

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6.4.2) Lanza Chorro Niebla7

Especificaciones Tcnicas nominal de la manguera mm (pulgada) 38,1 (1) 44,5 (1) 50,8 (2) 63,5 (2) 63,5 (2) 6.5) Caeras Todos los caos utilizados en la instalacin cumplirn con la norma IRAM 2.502. nicamente podr utilizarse, caera de asbesto cemento, o de plstico reforzado con fibra de vidrio, si se cumplen las condiciones siguientes: Se utilizarn en caeras subterrneas de profundidad mnima de 1 m. En todos los casos, las caeras y uniones de asbesto cemento cumplirn con las normas IRAM II 510 y II 516, respectivamente, para la clase 10 y en el caso de caera de plstico reforzado con fibra de vidrio, cumplir con lo indicado en la norma IRAM 13.432. Consumo en l/min a 6 bar chorro 130 130 130 220 220 niebla 350 350 350 500 500 Presin de prueba (bar) 30 30 30 30 30

Todos los ramales a nivel o areos y los que conduzcan a los hidrantes de incendio sern de acero. 6.6) Soportes para Caeras Los soportes para caeras se deben distribuir de forma tal que los mismos puedan absorber las cargas sin deformaciones y mantener la caera firmemente en posicin. Deber existir el suficiente nmero de soportes como para que estos puedan absorber cualquier vibracin que se produzca durante el uso de la red fija. No se deben usar cuas de madera, alambres o sogas para la fijacin de las caeras. En el clculo y ubicacin de los soportes de la caera se deben tener en cuenta las dilataciones y contracciones del acero producto de la temperatura ambiente.

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6.7) Manmetros Se deben colocar manmetros (con dial de 87 mm de dimetro) en las salidas o descargas de las bombas de incendio, en la entrada de la red pblica de agua, en el tanque hidroneumtico, en la salida de aire del compresor del tanque hidroneumtico y en el tramo superior de cada tramo elevador. Se deben colocar los instrumentos en aquellos lugares en que no exista peligro de congelacin. Cada instrumento deber estar provisto de una vlvula que lo pueda aislar de la red y que permita su purga y drenaje. Excepcin: Cuando varios tramos elevadores se encuentran conectados por su parte superior, un solo manmetro colocado en un lugar apropiado puede reemplazar a los manmetros individuales que van colocados en el tramo superior de cada tramo elevador.

En las plantas industriales con gran superficie es conveniente colocar manmetros en la base de los tramos. 6.8) Dispositivos de Vigilancia y Supervisin del Sistema Para que los sistemas de hidrantes funcionen de modo fiable, hay que instalar dispositivos que permitan vigilar la presin y supervisar las vlvulas reguladoras. La presin del sistema se puede vigilar mediante manmetros instalados en las acometidas de los diversos sistemas y en la parte superior de cada toma fija. La supervisin de las vlvulas se puede realizar por medios mecnicos o elctricos. Esta supervisin es necesaria en las vlvulas que cortan la llegada de agua, en las que cierran las distintas tomas de agua y en otras semejantes que puedan interrumpir el paso de agua a grandes secciones del sistema. Tambin puede ser necesario instalar alarmas de flujo de agua. Las alarmas de tipo sonoro normalmente son ubicadas en el exterior de los edificios. Tambin es posible instalar combinaciones de campanillas, bocinas y sirenas tanto en el exterior como en el interior de edificios y construcciones. 6.9) Vlvulas y Dispositivos Reguladores de Presin Unos componentes de los sistemas de tomas fijas de agua son las vlvulas de diversos tipos, como vlvulas de compuerta, retencin y de manguera. Las vlvulas y reguladores presin, as como las tuberas y conexiones, deben ser capaces de soportar las presiones mximas que se puedan crear en el sistema. Los sistemas de abastecimiento permanente de agua, en cada acometida debe haber una vlvula de compuerta con indicador que permita aislar cualquier conexin a la red para revisarla. Las vlvulas de compuerta no se deben instalar entre el sistema y la conexin para bomberos. De este modo, los bomberos pueden meter agua en el sistema. Todas las acometidas permanentes se deben proteger con vlvulas de retencin para evitar el reflujo. Estas vlvulas se deben instalar tambin en las tuberas que unen las conexiones de los bomberos con los sistemas que generalmente se mantienen llenos de agua. Estas vlvulas permiten que las tuberas que van hasta las conexiones de los bomberos estn normalmente vacas de agua, y estn dotadas de vlvulas de drenaje en su punto ms bajo. Hay que instalar vlvulas de compuerta en las conexiones con todas las tomas fijas de agua, para que stas se puedan revisar independientemente sin alterar el paso de agua por el sistema general. Se deben instalar vlvulas de drenaje para vaciar cada toma fija o todo el sistema. Todas las salidas de un sistema de tomas fijas de agua deben terminar en una vlvula para manguera, en una vlvula reguladora de un sistema de rociadores o en una combinacin de ambas. Si se espera que en estos puntos se puedan producir altas presiones, habr que instalar tambin dispositivos reguladores. Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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Los dispositivos reguladores de presin se usan para limitar la presin de descarga del sistema. Pueden ser de tres tipos bsicos: Limitadores de presin. Reguladores de presin. Alivio de presin.

Los limitadores de presin reducen la presin del sistema mientras circula agua, pero no compensan los cambios que se produzcan en la presin de entrada y, por tanto, no mantienen constante la presin de descarga, por lo que no controlan la presin en condiciones estticas. Por ejemplo, una placa de orificio, que consiste en un disco de metal, con un orificio central. Estas placas se pueden intercalar en las conexiones con los sistemas de tomas fijas para reducir la presin residual caudal abajo. Aunque son relativamente econmicas, estas placas no se deben montar porque no mantienen una presin de descarga uniforme y porque pueden daar las mangueras si el chorro que sale por el orificio a alta presin choca con ellas. Si se usan en las conexiones de las mangueras, se deben instalar siempre con un acoplamiento independiente para quitarlas cuando fuera necesario. Los dispositivos preferidos para regular la presin excesiva son las vlvulas reguladoras, diseadas para que regulen la presin de descarga. Suelen ser de dos tipos: (1) las que regulan slo la presin en condiciones dinmicas y (2) las que regulan en condiciones estticas y dinmicas. Estas ltimas son ms adecuadas para los sistemas de tomas fijas de agua, porque las mangueras y rociadores conectados a las tomas fijas estn expuestos a variaciones de presin estticas y dinmicas, cualquiera de las cuales puede afectar a los equipos y poner en peligro a los usuarios. Las vlvulas reguladoras de presin, capaces de controlar la presin en condiciones estticas y dinmicas, llevan generalmente un mecanismo activo que compensa las variaciones de la presin de entrada, equilibrando la presin del agua en su interior, mediante cmaras con muelles. Desgraciadamente, las vlvulas reguladores presentan un historial de fallos, de modo que los sistemas de tomas fijas de agua que lleven estas vlvulas se deben disear de modo que se puedan probar peridicamente. Para ello, debe existir una conexin directa de cada vlvula reguladora con un sistema de drenaje dotado de un medio centralizado para medir el caudal. Cuando las presiones del sistema son muy altas, las vlvulas de alivio de presin, que reducen la presin descargando agua a un sistema de drenaje, pueden ir dotadas de un sistema de reserva consistente en una vlvula reguladora. Las vlvulas de alivio son generalmente de dos tipos: (1) de muelle y (2) piloto. Son preferibles estas ltimas porque responden ms rpidamente a los cambios de presin del sistema, aunque requieren mayor mantenimiento para evitar la acumulacin excesiva de suciedad en los filtros. 6.10) Conexiones para el Servicio de Bomberos Los sistemas deben tener conexiones para el servicio de bomberos. En algunos casos estas conexiones pueden servir como nica conexin y en otros pueden servir como abastecimiento auxiliar de agua. Por regla general, los bomberos se fan mucho de las conexiones instaladas con este fin, porque prefieren generalmente contar con una fuente de suministro ya conocida como primer recurso y no con sistemas de la propiedad afectada. Las conexiones para los bomberos deben estar situadas donde sean fcilmente accesibles por los vehculos contra incendios y cerca de un hidrante. Su visibilidad no debe estar obstaculizada por plantas, vehculos, vallas, etc. Es preferible instalar en cada sistema dos o ms conexiones, lo ms alejadas posible entre s. Esta redundancia puede mejorar significativamente la fiabilidad del sistema, proporcionando agua de modo interrumpido durante un incendio, sobre todo en el caso de edificios altos, en los que los cristales rotos de las ventanas pueden cortar las mangueras e impedir que conecten otras. Como norma general, la mayora de las conexiones tienen una entrada de 2 (64 mm) para un caudal de 947 l/min. Algunas conexiones son de mayor dimetro para poder Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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conectar mangueras grandes de alta presin. Incluso en este caso, es conveniente tener otra conexin simultnea para una manguera de reserva, por si se rompiera la manguera o se soltara alguna conexin. Otro problema importante que no hay que pasar por alto es el tamao de la tubera que une la conexin de los bomberos con la tubera principal. Esta tubera de unin debe estar dimensionada de modo que satisfaga la demanda del sistema, en cualquier caso, lo mejor es utilizar tuberas de 4 (102 mm) o ms, para que no se obstruyan por la suciedad.

7)

PRUEBAS E INSPECCIN DE LOS SISTEMAS DE HIDRANTES

Cmo los sistemas de hidrantes de agua son componentes esenciales de la lucha contra el fuego, hay que probarlos e inspeccionarlos peridicamente para que est siempre a punto. Las pruebas se deben realizar antes de la certificacin de obra y despus a intervalos adecuados para comprobar su funcionamiento. No hay una regla general sobre la frecuencia de esas pruebas. Estos ensayos deben comprobar si el sistema funciona de acuerdo con sus especificaciones iniciales. Las comprobaciones a realizar las podemos resumir en el siguiente listado: Las fuentes de abastecimiento de agua deben estar bien conservadas. Verificar el estado de funcionamiento del nivel de los tanques de agua, verificar la reposicin de agua a los tanques, limpieza interior de los tanques (se debe hacer cada 5 aos aprox. en funcin del tipo de agua que se usa). Las vlvulas de acometida y de las tomas fijas deben estar abiertas y controladas mediante un cerrojo con cadena plstica, un precinto plstico, una junta un dispositivo elctrico. Las tuberas deben estar bien unidas en las juntas. Si las tuberas discurren por lugares cerrados, hay que dejarlas al descubierto antes de aceptar la certificacin de obra. Deben ser accesibles las conexiones para las mangueras, las palancas y volantes de las vlvulas. En los sistemas de tubera seca, se debe comprobar si las

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vlvulas estn cerradas. Las conexiones para mangueras deben estar dotadas con racor idntico al que empleen los bomberos. Los armarios de mangueras deben estar en buen estado. Las mangueras deben estar todas en buen estado y en posicin adecuada en sus soportes y armarios. Se debe extender y comprobar cada manguera para ver si tiene cortes, rozaduras, juntas en mal estado o racores flojos y volver a colocarla como estaba. Tambin hay que hacer pruebas hidrostticas peridicas de las mangueras. Hay que quitar todas las lanzas y comprobar si tienen objetos extraos. Pruebas de las bombas de incendios. Hay que probar los arranques automticos, el nivel de combustible, el estado de carga de las bateras, la existencia de batera de repuesto, medir las vibraciones en rodamientos, alineacin de la bomba con el motor, potencia y consumo, verificacin de las curvas de caudalpresin de cada una de las bombas. Pruebas hidrostticas. Durante las mismas hay que comprobar los manmetros de cada toma para ver si estn interconectadas debidamente. En los sistemas de tubera seca, antes de probarlos con agua hay que hacerlo con aire. Estas pruebas se realizan para verificar el correcto funcionamiento de los medios de abastecimiento de agua, el estado de todas las conexiones de los bomberos, los caudales, presiones estticas y presiones residuales de cada toma y de los mecanismos reguladores. Cuando se prueban los mecanismos reguladores de presin, es preferible medir los caudales y presiones en todos ellos para ver si funcionan adecuadamente. Tambin se recomienda hacer la prueba a distintos caudales para que los mecanismos tengan la oportunidad de funcionar debidamente.

8)

PRUEBAS SOBRE LA RED DE INCENDIO

8.1) Prueba de Abastecimiento de Agua 8.1.1) Objetivos de la Prueba Uno de los principales objetivos de la realizacin de pruebas de abastecimiento de redes de incendios, es poder determinar las prestaciones de caudal y presin en una determinada rea (ramal), servida por dicha red, con el fin de verificar si el sistema cumple con lo previsto en el escenario planteado para el control de una emergencia. Dicho de otra manera, si tenemos previsto una emergencia donde el agua es un recurso a utilizar para hacer frente la emergencia, como ser un incendio en un depsito de inflamables, y tenemos previsto la utilizacin de una x cantidad de mangueras de incendio y el uso de x lanzas de espuma qumica, la pregunta entonces es: qu cantidad de mangueras de incendio y que cantidad de lanzas de espuma podemos conectar y usar sin poner el riesgo el funcionamiento de ninguna de ellas. En trminos generales la pregunta a responder sera: Para un determinado escenario de emergencia y para un determinado plan operativo previsto para combatirlo, que cantidad de elementos podemos conectar y usar (mangueras de incendios, pitones fijos, lanzas de espumas, etc.) sin poner en riesgo la vida del personal que los utiliza por falta de agua y presin, y por ende poner en peligro tambin el control de dicha emergencia. En nuestras hogares esto lo sabemos muy bien y al detalle, sabemos por ejemplo que canilla no podemos abrir cuando alguien se est baando, y como este ejemplo seguro hay muchos ms en cada una de nuestras casas. 8.1.2) Equipos de Prueba Para realizar pruebas de caudal de hidrantes, deberan suministrarse los siguientes equipos calibrados en unidades usuales o en unidades SI. Copyright por RED PROTEGER. Derechos Reservados Edicin Agosto 2008

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1) Tubo de Pitot con manmetro. 2) Tapa de hidrante de 2 con manmetro. 3) Mtodos adecuados para registrar los datos de pruebas incluyendo grficos de situacin de lugar donde se realiz la prueba, sealando los hidrantes y cualquier otro elemento importante. 8.1.3) Tubo de Pitot Para realizar las pruebas de caudal de hidrantes y lanzas, es indispensable la asociacin de un tubo Pitot y un manmetro. La abertura menor de la extremidad del tubo, de dimetro no superior a 1/16 (1,6 mm), se introduce en el centro de la corriente con la abertura dirigida hacia la misma, en lnea recta y a una distancia de la salida equivalente a la mitad del dimetro del orificio de salida. El manmetro unido al tubo registra la presin debida a la velocidad. Cuando la pequea abertura, generalmente no mayor de 1/16 de dimetro (1,6 mm), se introduce en el centro de la corriente orientada en la direccin de la misma, el manmetro indicar la presin de velocidad en ese punto. Cuando la corriente sale al aire libre no existe presin normal, de modo que la lectura del manmetro indica la presin de velocidad. En consecuencia, a la presin de velocidad se la denomina a veces presin de Pitot. Si se conoce la seccin del chorro en el punto donde se mide la velocidad, se puede calcular la cantidad de lquido que fluye segn la frmula:

Q 0,066 cd d 2

pv

En la prctica, para calcular el caudal de los hidrantes y lanzas se utilizan tablas de descarga.

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Ejemplo de tabla para orificios circulares (l/min)
Presin (KPa) 6,90 13,8 20,7 .. .. 1030 Velocidad (m/s) 3,72 5,3 6,44 .. .. 45,5 Dimetro del orificio (pulgadas) 3/8 15,9 22,5 27,5 .. .. 195 28,2 39,9 48,9 .. .. 346 5/8 44,1 62,4 76,4 .. .. 540 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 4 2290 3230 3960 .. .. 28000

Cuando se mide el caudal que sale por una lanza en forma de chorro recto, el mtodo del tubo de Pitot slo tiene una precisin aceptable cuando el dimetro de la punta de la lanza no pasa de 1 3/8 (35 mm) y est alimentada por una manguera de 2 (64 mm). Para mayores dimensiones, el error supera los lmites aceptables, pues la hiptesis de que la velocidad es uniforme y que el lquido llena la manguera, resultan menos vlidas. El mtodo del tubo de Pitot se utiliza tambin normalmente para medir el caudal de descarga de hidrantes, con el fin de determinar la cantidad de agua disponible para la proteccin contra incendios. A diferencia del caudal que sale por una lanza en el extremo de un tubo de una manguera, el que sale de los hidrantes grandes, o de los pequeos a ms velocidad, ni tiene un perfil de velocidad uniforme ni el chorro es compacto, pues la turbulencia generada en el interior del mismo no desaparece. En casos como stos hay que cambiar las condiciones del caudal para que sean vlidas las hiptesis necesarias para el mtodo del tubo de Pitot o usar otro mtodo alternativo como el que se indica a continuacin. Si el caudal procede de una abertura de un hidrante, mangueras y lanzas, a menudo se puede conectar un reductor o un tubo corto a la salida para mejorar sus caractersticas. 8.1.4) Mtodo de la Lanza para Medicin de Caudales La velocidad de descarga se puede calcular tambin a partir de la presin manomtrica en la base de la lanza. La frmula del caudal a partir de la presin en la base es:

0,0666 c d 2 1 c
2

p1
4

d D

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donde: Q: caudal (l/min) c: coeficiente de descarga d: dimetro de salida (mm) p1: presin manomtrica en la base de la lanza (kPa) D: Dimetro interior del acoplamiento del manmetro (mm) El manmetro se une a un acoplamiento cercano a la lanza con un tramo recto de tubera o manguera para eliminar la turbulencia o las inestabilidades del caudal. Para mayor precisin de la que ofrece un acoplamiento sencillo, se puede utilizar uno piezomtrico. Aunque es til y exacto para el clculo del caudal en dispositivos fijos, la medida de la presin en la base de la lanza no es prctica para los chorros de mangueras. No obstante, como el tubo de Pitot no es til para mediciones en boquillas de pulverizacin de agua o en otros sistemas especiales, es necesario utilizar el mtodo de la presin en la base. 8.1.5) Tapa de Hidrante de 2 con Manmetro Es usado para medir la presin normal, llamada en esta prueba presin residual. Obsrvese en la figura el grifo de purgado; su funcionamiento permitir que el aire del barril del hidrante se ventile cuando el hidrante est abierto, permitindose que el aire retorne, cuando est cerrado. Si se abriera equivocadamente la llave de desage durante el cerrado del hidrante, podr originarse que el manmetro de presin efecte una aspiracin parcial, que puede causar errores en las futuras lecturas del manmetro.

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8.1.6) Realizacin de Pruebas de Caudal Las pruebas de caudal de hidrantes son fciles de llevar a la prctica, y sus resultados son fciles de interpretar. Una vez se haya determinado el objetivo de la prueba, tan slo ser necesario descargar agua en cantidad conocida, desde uno o ms hidrantes. Simultneamente, la cada de presin producida por la descarga se observa en un segundo hidrante o en otros puntos de la conexin al sistema que suministra a los caudales de hidrante. El procedimiento normal para realizar las pruebas de caudal de los sistemas de abastecimiento de agua consiste en tomar lecturas mediante un tubo de Pitot en un nmero de hidrantes suficiente para poder determinar la capacidad del sistema en toda la zona sometida a prueba. Las presiones observadas cuando los hidrantes estn cerrados (sin flujo de agua) se llaman estticas; las que se obtienen con el agua fluyendo son las presiones residuales. Para hallar las presiones estticas y residuales, se escoge un hidrante preferiblemente situado en el centro del grupo o donde se pueda suponer existan mejores condiciones para obtener la presin media. Para este fin, no debe emplearse un hidrante que ste manando agua. Se empieza a abrir de a un hidrante, se deja estabilizar la presin y el caudal, y se toma la lectura Pitot del hidrante por el que fluye el agua, al mismo tiempo tambin la presin residual del hidrante por el que no fluye agua. Teniendo abierto el hidrante Nro. 1, se abre ahora el siguiente hidrante (N 2), y se procede de la misma manera, pero ahora se mide la lectura Pitot en los dos hidrantes abiertos, adems, de la lectura de la presin del hidrante cerrado. Se sigue as hasta culminar todos los hidrantes del sector de prueba. Tras haber cerrado lentamente los hidrantes que manaban, deber comprobarse la presin esttica sacando la medida con la lectura inicial. Debe evitarse hacer la prueba de caudal en el racor mayor del hidrante, destinado a conexin con la autobomba, a no ser que la presin y el caudal sean suficientemente potentes para producir un chorro compacto. Las pruebas de este tipo indican el caudal disponible, pero solamente en las condiciones existentes en el momento de la prueba. Para poder evaluar acertadamente la adecuacin y fiabilidad del sistema, deben tenerse en cuenta los datos de la fuente de suministro y la eficacia de funcionamiento del sistema. La hora, el da de la semana, el mes del ao, el clima, las interrupciones necesarias y planeadas para construcciones, etc., son factores que influyen adversa o favorablemente sobre la fuente de suministro, la cantidad entregada y la demanda de consumo. Un caudal satisfactorio en el momento de la prueba puede ser totalmente insuficiente en cualquier otro momento, no por accidente, sino debido a deficiencias fundamentales del sistema o de su operatividad. Hid. N 1 2 3 4 Presidual Cantidad de Hidrantes Abiertos Presin Lmite 0 1 2 3 4 72 18 62 10 10 50 Equipo a conectar Obs.

8.2) Prueba del Hidrante Hidrulicamente ms Desfavorable Esta prueba tiene como objetivo medir la presin en el hidrante ms desfavorable hidrulicamente. Si la presin en este hidrante est por encima de la presin mnima requerida para un hidrante de la clase del sistema instalado, entones podemos suponer que el resto de los hidrantes tienen una presin mayor.

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Para hacer la prueba se debe ubicar el o los hidrantes hidrulicamente ms desfavorables, se conecta la manguera con su respectiva lanza, se abre el hidrante a su mximo caudal y con el Tubo de Pitot se mide la presin en el chorro de agua. 8.3) Prueba de Presin en todos los Hidrantes La finalidad de esta prueba es buscar fallos en el sistema. Entre stos se encuentran: Vlvulas, total o parcialmente cerradas o en mal estado. Piedras, cieno y otros cuerpos extraos en las conducciones. Conducciones tuberculizadas que aumentan las prdidas por friccin. Conducciones de dimensiones inferiores a las indicadas en los planos. Existencias de accesorios y vlvulas cuya instalacin se desconoca. Hidrantes descompuestos o fuera de servicio.

En esta prueba se miden presin y caudal en cada uno de los hidrantes del sistema, para esto se deber conectar una manguera con su correspondiente lanza y con el Tubo de Pitot se mide la presin en el chorro de agua, con el dato de presin se puede determinar el valor del caudal vertido.

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