Equipo de Corte Directo

MANUAL DE OPERACIONES

EQUIPO PARA CORTE DIRECTO Y CORTE RESIDUAL

26-2114

Traduccin Ing. Ral Valera G.

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Aparato de Corte Directo o Residual 1 2 Uso e informacin sobre riesgos Introduccin Estas instrucciones cubren las mquinas con los nmeros de serie a partir de 1885. El control es por microprocesador Pantalla LCD Entrada directa a travs de teclado tctil sensible Ingreso fcil de datos Velocidad variable y controlable: 0,00001 a 9,99999 mm / minuto Acepta muestras de hasta 100 mm cuadrados El uso de un sistema controlado por microprocesador de la unidad y la entrada de teclado proporcionan al equipo una amplia gama de caractersticas que incluye una pausa y cambio de velocidad durante la prueba, la interfaz de RS232C para control de la computadora, la programacin del operador de la velocidad y funciones de control de autodiagnstico de prueba y muchas otras caractersticas. La posibilidad de reinicio de la prueba con el ingreso de datos que corresponda, proporciona un medio sencillo que posibilita la inversin de la caja de corte, o la preparacin para una nueva prueba o de continuar con los procedimientos de prueba residual. 2.1 Lista de Contenidos Mquina de corte Gancho de carga Tornillos de montaje Transporte Valla de Carrera Conector de carga y tuercas de fijacin Cable de alimentacin 3 Especificaciones Tamao de la muestra mxima de 100 mm Nmero mximo de carga de diseo normal 1000kg Marco de corte de 60 mm cuadrados Nmero mximo de diseo de esfuerzo cortante 5,0 kN Peso (aproximado) 70 kg (155 libras) Dimensiones aproximadas (L x W x H) 320 x 1 135 x 1260 mm Caja metlica cubierta con acabado de pintura Temperatura 5 C a 40 C Humedad relativa de hasta el 80% para temperaturas hasta 31 C, disminuyendo linealmente a 50% HR a 40 C Tensin de alimentacin (s) de 115VAC, 50/60HZ 230 VAC, 50/60HZ Consumo de energa 26W Categora de contaminacin II Categora de instalacin II

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Interfaz serial RS232 (estndar) velocidad de transmisin programable y el protocolo de Certificaciones CE y UL / CSA de seguridad por ETL. 4 Instalacin Asegrese de que todas las piezas mviles estn totalmente ajustadas antes de intentar cualquier instalacin o mantenimiento de las actividades. Asegrese de que todas las medidas adecuadas para proteger al operador del ruido excesivo. Ver certificado de ruido (cuando se suministra).

PELIGRO: El Aparato de Corte Residual no es muy pesado; No pesa ms de 70 kilogramos (155 libras). No intente movilizar, transportar o mover sin el equipo adecuado y la gente suficiente para hacerlo de manera segura. Recuerde, siempre levantar con las piernas, no con la espalda. Si Ud. tienen una historia de problemas de columna o problemas cardiovasculares, no intente cargar slo el Aparato de Corte Directo residual. 4.1 Mecnica 1 Ubicacin PRECAUCIN: Tener mucho cuidado una vez que se quitan las extensiones de los pies debe ser cuidadoso al manipular la mquina, ya que la estabilidad se reduce considerablemente. La mquina se suministra con extensiones de madera atornilladas a los pies. Se sugiere que la mquina sea desmontada de su empaque lo ms cerca posible a su ubicacin final antes de quitar las extensiones. La mquina debe estar atornillada a una base slida (preferiblemente un piso de concreto), vase la figura 1. 2 Palanca de brazo de carga (Figura 1) Conecte la Percha de Carga para armar el Marco de Carga utilizando el PIN y clips suministrados vase la figura 1 La mquina de corte est diseada para funcionar en conjunto con el brazo de palanca que multiplica por 10 la carga aplicada, es decir, 1 kg en la percha de carga aplica una carga de 10 kg a la muestra. Balancee el brazo de palanca en la posicin horizontal mediante el ajuste de la posicin del brazo de la balanza. 3 El mecanismo de transporte (Figura 2) Corre en una gua provista controlada por dos bolas (1) corriendo entre la va de transporte superior (2) y la pista inferior de marco principal (3). El transporte se ejecuta a travs del eje de carga (4). 4 Anillo de carga y clula de carga tipo "S" (Figuras 3 y 10) Una amplia seleccin de anillos de carga estn disponibles para su uso con el equipo con capacidades que van de 2,0 kN y 4,5 kN. Tambin est disponible clulas de carga tipo S de 5 kN. Dos adaptadores especiales con ranuras (1), para conectar el anillo de carga (2) y la fuerza cortante provistos de tornillos de sujecin (3). Manipular el regulador (4) y tornillos de sujecin (5) para permitir que el anillo est fijo a la ranura de carga adecuadamente.

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NOTA A fin de acomodar clulas de carga tipo "S" ms pequeas, podra ser necesario invertir el mecanismo de ensamble (2). 5 Cuadro de corte (Figura 4) Una gama de cajas de corte de diferentes tamaos estn disponibles para ensayar muestras de diferentes tamaos. Cada unidad est manufacturada con metales no ferrosos y se suministra como un conjunto completo que incluye: (1) Cajas de corte superior e inferior (2) de Marcos de presin superior e inferior (3) Placas porosas superior e inferior (4) Tornillos de alineacin (5) Tornillos de separacin (Ver accesorios para ms detalles). 6 Las clulas de carga (opcional) Para acoplar las clulas de carga al equipo, retirar la bola y terminal del zcalo de la clula de carga y reemplazar con adaptadores especiales suministrados con la mquina de carga. 7 Medidores de desplazamiento vertical y horizontal (opcional, ver Figura 2) El medidor de desplazamiento horizontal (8) se conecta directamente a la gua de del eje (9) y se fija por un nico tornillo (10). 8 Transductores de desplazamiento vertical y horizontal (opcional, vea la Figura 5) El transductor de datos del desplazamiento vertical (1) es suministrado con una abrazadera de soporte (2). Este soporte se acopla al brazo doblado (3) y se asegura por un tornillo de fijacin (4). El transductor de datos del desplazamiento horizontal (5) es suministrado con una. abrazadera de soporte (2). Este soporte se acopla al brazo doblado (7) y se asegura por un tornillo de fijacin (8). Para fines de identificacin los conectores del transductor estn marcados con 'V para el desplazamiento vertical y con "H" para el desplazamiento horizontal. 9 Montaje de la Caja de Corte (Figuras 2, 3 y 4) Es importante para asegurar la caja de corte rgidamente al dispositivo de transporte utilizar los tornillos de bloqueo (11 Figura 2 y C Figura 8). Seleccione la caja de corte deseada y retire para su montaje todas las placas, excepto la de carga inferior (12 Figura 4). Coloque la caja de corte en el soporte con las asas de contacto de la parte superior del cuerpo (UI Figura 4) conectado adecuadamente (12 Figura 2). Importante: Puede ser necesario ajustar la posicin del dispositivo de carga (4 Figura 3) para lograr este objetivo, atornille la caja de corte con los dos tornillos de bloqueo (11 Figura 2).

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4.2 Fuente de alimentacin elctrica. PELIGRO: El servicio del equipo debe ser realizado por un tcnico cualificado. Antes de realizar cualquier operacin de reparacin y mantenimiento, prever descargas elctricas retirando el enchufe. En caso de requerir conexin a la red de abastecimiento elctrica durante estas actividades, los tcnicos debern estar plenamente capacitados para realizar este trabajo. PELIGRO: Secarse las manos antes manipular equipos elctricos. PELIGRO: Esta unidad est equipada con doble fusible para su funcionamiento tanto de 230V como 115 Voltios. PELIGRO: La aplicacin incorrecta de la tensin de la mquina puede provocar daos elctricos al equipo. La posicin de la caja porta fusible se ubica en el mdulo de entrada de alimentacin elctrica. 5 Pruebas (PAT) Todos los productos ELE han sido puestos a prueba de seguridad elctrica antes de la venta. Una etiqueta de prueba de seguridad elctrica est adherida, (por lo general junto a la toma de corriente de entrada). Importante: no conecte PAT conduce a los componentes sensitiva como los PCB, los interruptores de control, etc. PRUEBA DE EQUIPOS ELECTRONICOS. En caso de duda en cuanto al punto de conexin a tierra ms adecuado (que normalmente ser un perno o una conexin a tierra externa de puesta a tierra) pngase en contacto con el Departamento de Servicio de ELE. 6. Controles / Descripcin 1 Fuente de poder (Referencia Figura 8, punto 2) Interruptor de encendido/apagado: situado en la parte posterior de la mquina. Cuando el suministro de la red se enciende por primera vez, la pantalla mostrar: SHEARBOX comprobacin del sistema Esto aparecer durante aproximadamente 2 segundos, tiempo durante el cual se realizan una serie de controles automticamente. Si pasan los controles, la pantalla mostrar: (Manual) [Modo] / = STOP = Introduzca velocidad o (RS232) C = STOP =] Rx Tx [0,00000 mm / mi n] Nota: x.xxxxx denota la velocidad ltima retenida en memoria. 2 Seleccin de Modo El [Modo] es clave para permitir la seleccin de los diferentes modos de funcionamiento del sistema. Estos son: Manual Control mediante los botones del panel frontal y el teclado Serie Control a travs de interfaz serial RS232 Set 0 Datum Para el retorno a la funcin de ingreso de datos Set-Up Configuracin mediante el protocolo del interfaz de serie
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(unidades / tipo / contraste / dlagnostics) Al presionar la tecla [MODE] repetidamente, la lnea inferior de la pantalla se desplazar a travs de: [Intro] [Modo]: Manual o [Esc] [Intro] [Modo]: Serial o [Esc] [Intro] [Modo]: Set O Datum o [Esc] [Intro] [Modo de ]: Set-Up o [Esc] Cuando el modo deseado aparece, pulse la tecla [Enter] para seleccionarlo, o pulse la tecla [Esc] para cancelar y volver al modo actual. 3 Modo Manual La pantalla mostrar: (Manual) = STOP = x.xxxxx mm / mi n [Modo] / Enter velocidad #.##### Mm / min La lnea superior muestra el estado del sistema y la velocidad preestablecida. La velocidad preestablecida se puede cambiar, en cualquier momento, a travs del teclado numrico. La nueva velocidad ser indicada en la lnea de fondo, en lugar de los marcadores #, y se activa cuando la tecla [ENT] es presionada. La tecla [CLR] se puede usar para borrar una entrada errnea antes de presionar la tecla [ENT]. Los ceros no necesitan ser ingresados. El motor est controlado por los botones de comandos: [Stop] Cancela todas las funciones, el movimiento del motor se detiene [Foward] Avanzar momentaneamente mientras se presiona. [Reverse] Mover hacia atrs a velocidad de preajustadas. [Fast Foward] Avanzar a Alta velocidad momentnea [Fast Reverse] Mover hacia atrs a velocidad rpida preajustada. [Pause] Ver en modo de pausa despus de enclavamiento [Run] Avanzar a la velocidad de preajuste. [-0 -] Retorna a dato preajustados (si ha sido ingresado). El estado del sistema es indicada en la pantalla de la siguiente manera: = STOP = Motor constante detuvo normalmente RUN (intermitente) avanzando velocidad preseleccionada (intermitente) avanza a la velocidad de preajuste (intermitente) marcha atrs en Preset Speed (intermitente) avanzando a velocidad rpida (intermitente) hacia abajo en alta velocidad [pausa] (detenido) en modo de ejecucin STOP (intermitente) Detenido en el lmite Sobrecarrera STOP (intermitente) Detenido en el lmite bajocarrera || (intermitente) Retornando el Datum || (intermitente) Retornando el Datum 4 Modo Pause

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Si el botn [Pausa] se pulsa durante la ejecucin de una secuencia, el motor se detendr. Pulse nuevamente el botn [Pausa] para continuar la secuencia de ejecucin. Mientras el motor se detuvo en pausa, pueden ingresarse la velocidad a travs del teclado. Esta nueva velocidad opera cuando se libera PAUSA pulsando la tecla [Pausa] nuevamente, y al pulsar cualquier botn de control que no sea [Pausa] saldr del modo de Pausa y volver a la velocidad preestablecida. Nota: El modo pausa est indicado por un '*' en la lnea superior de la pantalla de esta manera: (Manual) | PAUSA | * 2 ,34567 mm / min 5 Modo Serial La pantalla mostrar: (RS232) [= STOP =] RX TX

[0,00000 mm / min]

La lnea superior muestra el estado del sistema y la velocidad requerida. La lnea inferior muestra los caracteres recibidos (Rx) en el espacio de la izquierda y de transmisin (Tx) a la derecha. La velocidad y la direccin puede ser controlado a distancia, por una computadora o terminal, a travs de la interfaz en serie. La velocidad puede ser programada en el rango de 0.00000 a 9.99999 mm / min para unidades mtricas, o 0,000000 a 0,399999 para las unidades inglesas. La direccin est controlada por carcter '+' '- (+ de Arriba, - de Abajo). Positivo (UP), las velocidades, pueden tambin inscribirse sin el smbolo '+'. Ejemplo: para la velocidad de 3.25400 mm/min o en 0,125400 in/min, la cadena ASCII sera: (+) 3,25400 (mtricas) o (+) 0.125400 (Imperial ),'+' necesario hasta velocidades. Si la cadena de comando es aceptado por el sistema, ser devuelto a la fuente junto con la transmisin de terminacin. Si el motor se inhibe de moverse en la direccin solicitada, ya que se encuentra en el final de carrera o en la posicin MAX (vase ms adelante), se visualizar lo siguiente: 0,00000 (mtricas) o 0.000000 (Imperial) 6 Comandos de Error* Se visualizar en pantalla los comandos recepcionados por el sistema. La secuencia de comandos / respuesta debe ser gestionada por el controlador por el ordenador. Cuando se cambia el modo de Manual a Serie, el motor se detendr y permanecer detenido hasta que un comando se reciba un comando de serie. Pulse el botn [Stop] para reemplazar manualmente cualquier comando de serie y forzar el motor para que se detenga. Use la tecla [MODE] (vase ms arriba) para seleccionar cualquiera de los modos de funcionamiento alternativo. (Secciones 6.7 a 6.11 para ser utilizadas mediante una PC)
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Funcionamiento Se recomienda que esta seccin deba leerse en conjunto con el captulo 12 Manual de Laboratorio de Suelos Vol, 2, del Autor: KH Head (90-008). Para obtener informacin detallada de la utilizacin de los controles de la mquina, vase la seccin 6. 1 EJEMPLO: Ensamblaje de la muestra (Figuras 4 y 6) Clocar el sistema de corte a la posicin inicial. La caja de corte deber ensamblarse como se muestra en la Figura 4. Nota 1: Las cajas de corte se entregan con 3 placas porosas y marco de carga o presin. 2 placas porosas: 1 superior y 1 menor se utilizan para las muestras de 25 mm de espesor. 3 placas porosas, 1 superiores y 2 inferiores se utilizan para las muestras de 20 mm de espesor. Nota 2: Las placas porosas deben ser previamente saturada antes de realizar el ensayo, asegurarse que no existan burbujas de aire en el agua y todos los signos de aire se han eliminado de las placas. 2 Uso del muestreador (Figuras 4 y 6) Cortadores de muestra adaptados a cajas individuales de corte se ofrecen como un accesorio para tallar las muestras inalteradas. Para la transferencia de la muestra a la caja de corte haga lo siguiente: 1. Coloque la piedra porosa inferior y placas en la caja de corte montado en el carro. 2. Alinear el cortador y la muestra a la caja de corte con el filo cortante hacia arriba (Figura 6). 3. Transfiera la muestra a la caja de corte mediante un empujador de madera hasta que quede bien sentado en la piedra porosa inferior o placas. 4. Montar la piedra porosa superior (2U Figura 4) y la almohadilla de presin (3U Figura 4). 3 Aplicacin de la tensin normal (Figuras 1, 2 y 4) La tensin normal que se exige en la muestra debe ser aplicada con las cargas calculadas con la formula que se indica:
= 9810 kg

v (KN/m) 49.035 98.07 147.11

v (Kg/cm) 0.5 1.0 1.5

W W (kg) (kg) (Yugo de carga) 18 1.8 36 3.6 54 5.4 Considerando la caja de corte de 60 mm de lado

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Donde L representa la longitud del marco de corte en mm; n en kN/m2. La mquina de corte est equipada con un dispositivo de carga con sistema de palanca, el ajuste fino se lo consigue por equilibrio. La posicin inicial del dispositivo de palanca de carga y el yugo porta carga (13 Figura 2) se puede lograr mediante el ajuste del tornillo con volante (Figura 1) y el pin de carga (14 Figura 2). Nota: Dependiendo de la consolidacin de la muestra, a menudo se requiere para Iniciar la prueba ubicar el brazo de carga por encima de la posicin horizontal. Para aplicar la carga a la muestra el peso podr ser aadido en el yugo (2 Figura 1) inmovilizado por el tornillo de apoyo del brazo de carga, luego, al inicio del ensayo mover la volante para la transferencia de la carga a la muestra. Ajuste la velocidad de deformacin. 4 Verificaciones antes del ensayo (Figura 8) A. Verifique que el anillo de carga sea de la capacidad y sensibilidad requeridas. B. Que exista el alineamiento del tren de carga con el anillo (1) de tensin horizontal (2). C. Que la Caja de Corte est sujeta el tren de transporte. D. Que el yugo de carga vertical est en la posicin correcta para el desplazamiento vertical del dispositivo. La tasa de deformacin o desplazamiento horizontal est correctamente seleccionada (consulte la Seccin 5). E. Se hayan retirado los tornillos de alineacin. Los tornillos separadores de la caja de corte F liberan la caja superior de la parte inferior. 5 Prueba de cortante 1 Presione el botn [RUN] comenzar para comenzar la rotura inicial. 2 Durante la prueba, mantener vigilados los dispositivos y componentes de montaje. 3 Registrar los datos segn sea necesario. 4 Presionar la tecla [STOP] al trmino de una prueba. 6 Pruebas de corte residual 1 Despus de completar la prueba, puede ser necesario llevar a cabo una repeticin hacia adelante de corte en la misma muestra para determinar la resistencia al corte residual. 2 Regresar la caja de corte a la posicin inicial con carga normal. 3 Cuando se alinean las dos mitades el cuadro de corte ejecutar el tornillo de avance hacia delante hasta que una carga muy pequea se observ en la carga del anillo que indica que toda la inercia en el sistema, se ha incorporado. 4 Llevar a cabo los controles pre prueba y comenzar la prueba de rotura de repeticin.

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5 Repita segn sea necesario. 7 Pruebas de corte residual Esta tcnica se adopta cuando el operador desea conocer la resistencia cortante en ambas direcciones, repitiendo cuantas veces sea necesario. 1 Antes de iniciar un procedimiento de ensayo de corte residual, el equipo debe ajustarse y comprobar la carga del anillo calibrado en la compresin. 2Ejecute la Prueba de corte inicial (Seccin 7.5). 3 En la ejecucin del primer ensayo de corte directo, interruptor presionando {STOP] 4 Aplique el sentido inverso a travs del "Return to Datum para facilitar el nmero de repeticiones necesarias. 8 Referencias BS 1377: Parte 7 Soils for Civil Engineering Purposes; Pruebas de Resistencia al Corte. Directa ASTM D3080 'Prueba de consolidacin en suelos bajo condiciones drenadas. 9 Mantenimiento Asegrese de que todas las piezas mviles estn totalmente asegurados antes de intentar cualquier instalacin o mantenimiento. Asegrese de tomar todas las medidas adecuadas para proteger al operador del ruido excesivo. Ver certificado de ruido (cuando se suministra). PELIGRO: El servicio de este equipo debe ser realizado por un tcnico calificado ELE. Antes de retirar cualquier parte para el mantenimiento y servicio, asle el suministro elctrico retirando el enchufe de la toma elctrica.

1 Limpieza Limpie la pintura exterior de la mquina slo con un pao hmedo, y no poco de detergente para fregar f necesario. 2 Drenaje del carro (Referencia Figura 2). Al final de cada secuencia de prueba la caja de corte y transporte deben ser drenados. Un tapn de drenaje (15) se presta para ello. 3 Apagar la mquina y desconecte el cable de alimentacin de la red elctrica. 3 Eliminar, limpiar y secar el conjunto de la caja de corte, con excepcin de las placas porosas. 4 Cuando no se utiliza, es aconsejable mantener las placas porosas fuera del agua. 3 Actividades de mantenimiento rutinario (Referencia Figura 2)

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1 Comprobar funcionamiento libre de las carreras de bola de transporte (1). 2 Comprobar que las guas de transporte de la caja de corte y las principales pistas de del marco de carga estn limpios y libres de cualquier residuo. 3 Comprobar el libre funcionamiento de los rodamientos del dispositivo de transporte y mantener ligeramente aceitados. 4 Comprobar que los yunques de carga estn limpios. 4 Mantenimiento de la gua de la Caja La caja de transporte est grasada en planta, durante el montaje y no requieren atencin durante un perodo prolongado. 5 Reemplazo del fusible PELIGRO: Siempre reemplace fusibles con otros del mismo tipo y clasificacin. Esta mquina de doble polaridad, fusiona con dos lneas y neutral y utiliza dos fusibles. Para reemplazar o comprobar un fusible, retire la caja portafusibles del mdulo de entrada de energa. (Vase la figura 3, punto 3). Si es necesario, reemplace el fusible con uno del mismo tipo y clasificacin (T, 0,5 A, 250). AT, 0.5A, 250V fusible es adecuado, ya sea para 115 o 230 voltios. Orientar adecuadamente el portafusible de la tensin de la lnea deseada por alinear el ajuste de tensin del alimentador portafusibles. La tensin de ajuste deseado (es decir, 110-120V o 220240V) debe estar en posicin vertical en la base del cajn portafusibles; la flecha del indicador de voltaje seleccionado ser hacia abajo. Cuando est debidamente orientado, empuje el cajn portafusible en el mdulo de entrada de energa para el voltaje de la lnea deseada. PELIGRO: La aplicacin incorrecta de la tensin puede provocar riesgos elctricos y daos al equipo. Nota importante: Si los Fusibles se funden con frecuencia, generalmente indican un problema elctrico con el equipo. Si el problema persiste, pngase en contacto con ELE para el servicio de la mquina.

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