ADMINISTRAO DE RECURSOS

MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Unidades 07
Tipos de estocagem
Sistema de estocagem
Principais tcnicas
Equipamentos de estocagem


ADMINISTRAO DE RECURSOS
MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Unidades 08
Funes da armazenagem
Princpios bsicos da armazenagem
Objetivos da armazenagem
Fatores crticos
Classificao de armazns


ADMINISTRAO DE RECURSOS
MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Unidades 09
Objetivos da embalagem
Espcie de embalagens
Tipos de embalagens


LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
01.Conceito:
a atividade que compreende o planejamento, coordenao, controle e
desenvolvimento das operaes destinadas a abrigar, manter adequadamente
estocado e em condies de uso, bem como expedir no momento oportuno os
materiais necessrios empresa.
02.Objetivos da Logstica de Armazenagem:

Maximizar o uso dos espaos;

Facilitar o acesso aos itens do Depsito;
Proteger e abrigar os materiais;
03.Vantagens e desvantagens do armazenamento:
Facilitar a movimentao interna do
Depsito;
Maximizar a utilizao de mo - de - obra
e equipamentos.
VANTAGENS DESVANTAGENS
Diminui os Custos com Transportes;
Aproxima a empresa de seus clientes
e fornecedores;
Agiliza o processo de entrega;
Compensa defasagens de produo.
Imobilizao de capital;
Envelhecimento das mercadorias;
Aumento dos Custos com movimentao;
Necessidade de mais controles e
gerenciamento;

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
04. Funes da Armazenagem:
A) Abrigo de Produtos
B) Consolidao
P
a
rc
e
la
d
a
FORNECEDOR A
FORNECEDOR B
FORNECEDOR C
P
a
r
c
e
la
d
a
Transporte local
DEPSITO DE
CONSOLIDAO
FBRICA
Carga completa para
vago ferrovirio
C) Transferncia
FBRICA
40.000 Kg
DEPSITO
CLIENTE A
CLIENTE B
CLIENTE C
1.000 Kg
2
.
0
0
0

K
g
3
.
0
0
0

K
g

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
D) Transbordo:
E) Agrupamento:
FBRICA
FBRICA
FBRICA
FBRICA
40.000 Kg
DEPSITO OU
TERMINAL
CLIENTE A
CLIENTE B
CLIENTE C
15.000 Kg
1
5
.
0
0
0

K
g
1
0
.
0
0
0

K
g
Longa Distncia
Curta Distncia
P
r
o
d
u
t
o

A
Produto B
P
r
o
d
u
t
o

C
DEPSITO
DE
AGRUPAMENTO
CLIENTE A
P
r
o
d
u
t
o
s

A
,

B

e

C
CLIENTE B
Produtos A e B
CLIENTE C
P
r
o
d
u
t
o

B

e

C

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
05. Tipos de Depsitos:
A) De acordo com a propriedade:
Prprios;
Alugados;
Terceirizados.
B) De acordo com o tipo de produto armazenado (Creed Jenkins):
Armazm de commodities: Madeira, algodo, tabaco e cereais;
Armazm para granel: Produtos lquidos, petrleo, xaropes, etc;
Aramzns frigorificados: Produtos perecveis, frutas, comida congelada, etc;
Armazns para utilidades domsticas e mobilirio: Produtos domsticos e mobilirio;
Armazns de mercadorias em geral: Produtos diversos.
06.Localizao de Fbricas e Depsitos:
A) Objetivo do estudo de Localizao: Minimizar os Custos de uma Rede
Logstica definindo as posies mais racionais para as edificaes, baseada
numa previso de demanda e um Nvel de Servio estabelecido.

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
Previso de demanda Taxas de Produo Localizao dos Clientes
Possveis ligaes Custos com Transportes Limitao de capacidade
Anlise
Localizao das Fbricas Quem fornecer Quantos CDs
Localizao dos CDs Abrangncia dos CDs Produtos distribudos
C) Organizao dos Estudos de Localizao:
Nvel Estratgico: determinao do nmero, tamanho e localizao de fbricas e depsitos.
Nvel Ttico: definio da alocao dos clientes aos centros de distribuio e dos centros de
distribuio s fbricas.
Nvel Operacional: elaborao de planos de contingncia, onde se pretende realocar de forma
tima os clientes em caso, por exemplo, da parada de uma linha de produo em uma fbricas.
B) Processo de Anlise:

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
06.Dimensionamento do Espao Fsico:
ESPAO PRPRIO OU
ALUGADO
O espao fsico deve atender ao
mximo de estoque em uma
temporada
PARTE NUM ESPAO PRPRIO OU
ALUGADO E PARTE NUM ESPAO
TERCEIRIZADO
Combinar de forma tal que se utilize os
espaos de terceiros nos picos de
armazenagem.
ESPAO
TERCEIRIZADO
No h necessidade de
dimensionamento do espao
fsico.
Metodologia que define as dimenses necessrias s instalaes de
armazenamento, bem como a quantidade de materiais disponveis.
A) Fatores a se considerar:

Tipo de material (caractersticas, embalagens);

Quantidade de materiais a ser mantida em estoque;
Unidades de estocagem;
Equipamento e mtodos de estocagem.
B) Grau de aproveitamento:
Da rea:
GAA = rea Ocupada / rea Disponvel
Do volume:
GAV = Volume Ocupado / Volume Disponvel

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
06.Definio do Lay - Out do Depsito: Um bom Lay - Out aumenta o grau de
acessibilidade ao material, facilita o fluxo de materiais, diminuem os locais de reas
obstrudas, aumenta a eficincia da mo-de-obra, a segurana do pessoal e do
armazm.

Passos para a definio do Lay - Out:

a) Definir a localizao de todos os obstculos;
b) Localizar as reas de recebimento e expedio;
c) Localizar as reas primrias e secundrias de separao de pedidos e estocagem;
d) Definir o sistema de localizao do estoque;

Instalaes de Armazenamento: So reas destinadas ao recebimento, conferncia,

estocagem e expedio de materiais.
a) Tipos de instalaes:
- Armazm: edificao com piso, cobertura, paredes frontais e laterais;
- Galpo: Edificao com piso, cobertura e, quando necessrio, cercos frontais
e laterais;
- Ptio: rea coberta, com piso drenado, compactado e, quando necessrio,
pavimentado e provido de limitaes frontais e laterais;

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
b) Caracterizao das reas de Instalaes:
- rea da Administrao:
- rea de Movimentao ou Servio;
- rea de Estocagem;
- rea de Circulao Principal;
- rea de Circulao Secundria;
- Corredores de Acesso;
- rea de Segurana;
Recebimento
Processamento
de
Pedidos
Expedio
Administrao
rea de estocagem
rea de Segurana
rea de Circulao Principal
rea de Circulao Secundria
Corredores de
Acesso

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
Baias de Carga
Doca de Descarga
Armazenagem

Alguns exemplos de Lay - Out

Armazm de Consolidao
Recebimento
Expedio
A
B
C
D
E
Armazm de Transferncia

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM

Alguns exemplos de Lay - Out

Armazm de Transbordo
Armazm de Agrupamento
Docas de Carga e Descarga
Armazenagem Temporria
Fbrica A Fbrica B Fbrica C
Produto A Produto BProduto C
Cliente 01
Cliente 02 Cliente 03

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
01.Conceito:
O Manuseio ou Movimentao Interna significa transportar pequenas quantidades
de bens por distncias relativamente pequenas. executada dentro de
depsitos, fbricas e lojas, assim como no transbordo entre modais de
transporte.
02.Unitizao de Cargas:
A) Conceito: Consiste no processo de arranjar vrias unidades menores em
outras maiores de forma que constituam uma s unidade com o objetivo
de facilitar o manuseio e o transporte.
B) Vantagens:
Reduo do tempo de carga e descarga;
Otimizao do espao cbico;
Reduo do tempo de inventrio;
Flexibilidade nas mudanas de arranjo fsico.
C) Tipos de cargas unitizadas:
Cargas conteinerizada;
Cargas contetorizada;
Carga paletizada;
Carga auto - utilizada (cintas);
Carga Pr - lingada (tubos).

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
03.Tipos de Movimentao::
A) Manual;
B) Mecanizada;
C) Automatizada.
04. Equipamentos de Movimentao:
A) Empilhadeiras e Pequenos Veculos
Empilhadeira Trilateral
Empilhadeira com garfo
Paleteira
Rebocador Eltrico

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
B) Transportadores:
Pista transportadora c/ Roletes
Pista transportadora c/ Esteira Elevadores de Caneca
Prticos Mveis
Guinchos de Coluna
C) Outros Equipamentos:

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
SISTEMA PORTA PALETE
CARACTERSTICAS:
Acesso direto a cada palete armazenado;

Possibilidade de retirar qualquer mercadoria

sem ter a necessidade de mover ou deslocar
as restantes;
Controle fcil de estoques, j que cada
espao pertence um palete;
Adaptabilidade a qualquer tipo de carga, tanto
por peso quanto por volume.
RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com grandes

quantidades de itens;
Produtos com variedade de peso e tamanho.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
05. Estruturas de Armazenamento:

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
ESTANTE PARA PALETIZAO COMPACTA - DRIVE IN
CARACTERSTICAS:
Requer o mnimo de corredores para
manobrar;
Mxima utilizao do espao disponvel
(85%);
Ideal para armazenar produtos homogneos,
cuja rotao ou acesso direto no seja um
fator determinante.
RECOMENDADO PARA:

Armazns de Consolidao;
Empresas que trabalham com produtos
bastante padronizados;
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
ESTOQUE DINMICO
CARACTERSTICAS:
Os paletes so colocados na parte superior e
so deslocados por gravidade;
Rotao perfeita do produto (PEPS);
Polpa tempo na manipulao dos paletes;
Elimina interferncias na preparao dos
pedidos, ao contar com corredores de carga e
descarga;
Possibilita manter um inventrio permanente
e controlar saldo;

Excelente controle do produto armazenado.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com produtos com

prazo de validade pequena;
Locais onde o espao no seja to
importante.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
ARMAZNS AUTO PORTANTES
CARACTERSTICAS:

No necessria a construo de um grande

edifcio previamente para instalar um
armazm;
Evitam - se perdas de espao, visto que o
armazm projetado para se ajustar s
medidas necessrias;
Menos custos de investimento e menos
tempo de execuo.
RECOMENDADO PARA:

Empresas que precisam estocar em grandes

altitudes.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
ARMAZNS MIDI LOADS
CARACTERSTICAS:

Automao Total;
O produto vai ao operador;
Evita perdas no armazm, visto que um
operador manipula somente uma caixa;

Maximizao do espao disponvel;

Comodidade e facilidade de acesso s
caixas.
RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com pequenos

volumes;
Produtos no paletizados e colocados em
caixa;

Empresas que fracionam seus volumes.

MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
PORTA PALETE LEVE
CARACTERSTICAS:

Armazena produtos leves e pequenos;

Proporciona maior agilidade no processo de
preparao de encomendas;
RECOMENDADO PARA:

Empresas que manuseiam manualmente os

produtos.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
SISTEMA FLOW - RACK
CARACTERSTICAS:

Ideal para trabalhar o sistema PEPS

Comporta o maior nmero de itens na parte

frontal das estantes;
Diminui o tempo de operao das
encomendas;

Maximiza os espaos de operao.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com produtos com

data de validade restrita;
Ideal para pequenos volumes;
Mercadorias no paletizadas.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
ESTANTES SIMPLES
CARACTERSTICAS:

Facilita a montagem;
Grande capacidade de carga;
Estabilidade perfeita;
Esttica adaptvel, que lhe permite
harmonizar com qualquer ambiente;
Combinaes mltiplas e possibilidade de
nveis;
Adaptabilidade total aos espaos disponveis
RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com itens pequenos

e que precisam ser movimentados
ligeiramente;
Empresas que manuseiem de forma manual;

Armazns alugados, onde j existe o espao

pr - definido.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MEZANINOS METLICOS CARACTERSTICAS:

Multiplica o espao de armazenagem da

empresa;
Montagem rpida, fcil e limpa;
Adaptvel s necessidades concretas de
cada cliente, devido grande variedade de
medidas, tipos de piso, sistemas de
construo, etc.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que precisam aumentar seu
espao de estocagem;
Situaes onde o investimento em novos
locais de armazenagem no compensa o
valor do terreno.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
CANTILEVE
CARACTERSTICAS:

Ideais para produtos compridos;

Possibilidade de regulagem da altura sem
problemas;
Regulagem autnoma dos braos.
RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com tubos, barras,

perfis, madeira, etc.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
ARMRIOS MVEIS
CARACTERSTICAS:

Grande aproveitamento do espao;

Grande capacidade de adaptao a qualquer
espao disponvel;
Segurana total dos produtos armazenados,
tanto contra intrusos como incndios ou
deterioraes;
Facilidade de montagem.
RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham produtos pequenos

mas com alto valor agregado.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
06. Tipos de Armazenamento:
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
A) Armazenamento por grupo;
B) Armazenagem por tamanho, peso e volume;
C) Armazenagem por freqncia;
D) Armazenagem por local de montagem.
07.Identificao da Localizao em Estoque: o sistema que visa a
correta e eficiente localizao dos materiais dentro do armazm.
A) Codificao de Endereo:
XX.XX.XX.XX.XX.XX
Prdio
Rua
Fileira
Posio
Pilha
Andar

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
B) Tipos de Endereamentos:
Sistema de Endereamento Fixo;
Sistema de endereamento varivel.
08.Consideraes para o aumento da eficincia dos armazns:
A) Diviso do depsito em sees:
Diferenciar produtos espaciais dos demais;
Evitar roubos e furtos (pequenos objetos).
B) Rotatividade do Estoque:
Estoque com baixa rotatividade = Locais de estocagem largos e profundos, com
empilhamento alto.
Estoque com alta rotatividade = Locais de estocagem com baixa altura e rasos,
com empilhamento mnimo.
C) Sequenciao dos Pedidos:
Sequenciao por produto: apanhar os itens do pedido de acordo com a
seqncia do roteiro a ser percorrido no armazm;
Coleta por zoneamento: Coletores responsveis por reas especficas;
Decomposio do Pedido: Designar os produtos do pedido de acordo com o local
de armazenagem.

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
09.Expedio: o conjunto de operaes relacionadas com a entrega do
material pela funo de armazenagem aos requisitantes usurios,
transportadoras ou qualquer outro.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
A) Tipos de Expedio:
Para Usurios: Vendas;
Para outras unidades de atendimento: Transferncias;
Para terceiros: Devoluo ou emprstimos.
B) Recomendaes Gerais para a Expedio de Produtos:
Funo privativa do Armazenamento;
Todo processo deve estar respaldado de documentao;
A expedio deve ser planejada de modo a facilitar as operaes de
armazenagem;
Os materiais expedidos devem sempre estar acondicionados e embalados;
Atrasos na expedio pode acarretar:
- Insatisfao ao requisitante;
- Atraso ou paralisao da produo;
- Acumulao de materiais na expedio.

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
C) 10 regras para aumentar a produtividade na separao de pedidos:
01.Eliminar ou combinar operaes:
- Separar e embalar (pick - pack);
- Levar o material ao separador;
- Separar por agrupamento de pedidos;
- Carrinhos / contendores com divisrias para separar um grupo
de pedido;
- Retirar do estoque de acordo com o nmero de etiquetas auto -
adesiva;
- Separar e dar baixa simultaneamente (carrossel)
02.Localizar produtos populares nos locais mais acessveis.
03.Equilibrar as atividades de entrada e sada:
- Evitar congestionamentos na zona de itens A;
- Estabelecer horrios diferentes de entrada e sada;
- Rotas com fluxos definidos nos corredores.
04.Distribuir itens que saem juntos em uma rea comum:
- Formao de kits;
- Estabelecer clulas de estocagem / separao

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
05.Dividir a rea de estoque da separao
06.Agrupar os pedidos na separao para reduzir tempo:
- Separao de mltiplos pedidos;
07.Listar itens na seqncia da rota de separao:
- Eliminar idas e vindas;
- Dividir por zonas de separao;
08.Estabelecer cdigos de identificao e localizao:
- Cores nas estanteiras;
- Marcao no piso;
- Mostradores ao nvel dos olhos;
- Caracteres ntidos e simples.
09.Selecione os veculos de movimentao:
- Fornecer simplicidade e conforto ao separador;
- Evitar abrir caixas;
10.Selecionar a melhor combinao de estruturas de estocagem com
os equipamentos de movimentao.

LOGSTICA DE ARMAZENAGEM
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
D) Devolues de Materiais: Incorporar ao estoque ou atribuir um destino
mais conveniente aos materiais oriundos de sobra ou desativao na
linha de produo ou em outros locais da empresa.
01.Classificao:
- Materiais em condies normais de uso;
- Materiais sujeitos a recuperao;
- Materiais inutilizveis.
02.Triagem:
- Para estoque;
- Para recuperao;
- Para transformao;
- Para alienao (inutilidade).
D) Inventrio: uma contagem fsica de materiais de um determinado
grupo ou todos os itens em estoque com as quantidades contabilizadas.

MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NA
ARMAZENAGEM (1)
Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao
produo, trfego, pessoal e dispositivos internos
A. Quanto PRODUO
1. A produo interrompida por falta de abastecimento?
2. H materiais que no foram consumidos no exerccio?
3. H erros nas quantidades dos materiais que entram e saem do almoxarifado?
4. H rotaes pequenas em materiais caros?
B. Quanto ao TRFEGO
1. H casos de empilhamentos poucos seguros?
2. H trfego excessivo de pessoal e carros com pouca carga?
3. H excessivo servio de material leve?
4. H frequentes mudanas de prateleiras?
5. H muitas mudanas de embalagem?
6. H manuseio inadequado de material pesado?
7. Esto os centros consumidores muito distantes?


MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NA
ARMAZENAGEM (2)
Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao
produo, trfego, pessoal e dispositivos internos
C. Quanto ao MATERIAL propriamente dito
1. H muito material danificado ou deteriorado?
2. Perderam-se materiais?
3. Existem materiais inteis nas entradas e sadas do almoxarifado ?
4. H acmulo de materiais em locais inadequados?
5. O servio lento, com atraso na entrega aos requisitantes?
D. Quanto ao ESPAO
1. H materiais em desordem nas prateleiras e mesmo no cho?
2. O espao vertical bem aproveitado?
3. H m distribuio dos materiais nas prateleiras, ficando algumas
abarrotadas e outras vazias?

MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NA
ARMAZENAGEM (3)
Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao
produo, trfego, pessoal e dispositivos internos
E. Quanto aos DISPOSITIVOS INTERNOS
1. H suportes inadequados para materiais pesados?
2. H falta de transporte interno gerando atrasos?
3. Existem reas desiguais de armazenagem e passagem ?
4. H equipamentos antiquados ou freqentemente avariados?
5. H pessoal parado a espera de auxlio para executar o
trabalho?
6. H deficincia no servio de higiene e segurana?
Este diagnstico poder ser aplicado individualmente e
posteriormente reunir-se todas as opinies, apresentando-
se um relatrio final.

EMBALAGEM
EMBALAGEM EMBALAGEM
Proteo externa da
Proteo externa da
mercadoria, para a sua
mercadoria, para a sua
apresentao no
apresentao no
mercado.
mercado.
EMBALAR EMBALAR
Acondicionar,
Acondicionar,
empacotar, proteger
empacotar, proteger
o contedo.
o contedo.

EMBALAGEM
Principalmente, para as mdias e grandes empresas, quando o nmero
de itens em estoque aumenta, os tipos de embalagens e sua
homogeneidade so fatores fundamentais para um perfeito arranjo no
estoque.
Isto acarreta economia de espao e uma facilidade no transporte,
resultando assim, numa diminuio de custos para a empresa.

AImoxorifodo Produo Pecepo
Cenfro disfribuio
Pecepo Pecepo

EMBALAGEM
Geralmente a seleo do material (*) de embalagens depender:

Da pea especfica;

Do mtodo de transporte;

Do mtodo de manuseio e movimentao desejados pela

empresa.
Dois so os tipos fundamentais (*) de embalagens:

Aquelas que so utilizadas uma e depois destrudas;

Embalagens devolveis, que podem ser utilizadas inmeras

vezes.
(^) empresos e consumidores conscienfes voIori;om o ufiIi;oo de
emboIogens recicIoveis.

EMBALAGEM
BA!XO CUSTO DO S!STENA
DE ENBALAGEN
NA!OR CAPAC!DADE
DE ARNAZENANENTO
FRETE REDUZ!DO
ALTA
PRODUT!v!DADE
OT!N!ZAO DA
PALET!ZAO
ENBALAGENS BEN
D!NENS!ONADAS

DIMENSIONAMENTO DE
EMBALAGEM
Uma embalagem bem dimensionada aquela que alm de ser esteticamente agradvel,
tem melhor relao volume interno/quantidade de material utilizado, deve facilitar sua
utilizao na operao de envase, permite um excelente aproveitamento das embalagens
coletivas e, proporciona uma otimizao na paletizao, facilitando as operaes
envolvidas na logstica e distribuio do produto.
bom sempre ter em mente que, a embalagem primria parte de um todo e, como tal
influi direta e decisivamente em todas as demais que fazem parte do sistema. Portanto,
antes de concluir seu dimensionamento, planeje todas as demais e, avalie os reflexos
finais no sistema de embalagem. Um bom exerccio, tambm fazer o caminho inverso,
ou seja, como deveria ser a embalagem coletiva ideal (Por ex.: caixas de papelo
ondulado) para que se tenha uma otimizao na logstica e distribuio do produto e, a
partir dela, projetar e dimensionar as embalagens intermedirias e , finalmente chegar na
primria.
Outra medida importante a eliminao das folgas de todas as embalagens, pois, muitas
vezes ao contrrio dos benefcios que se supem ter, como facilidade em se trabalhar
nas mquinas, elas atrapalham. Alm de agregarem custos desnecessrios, acarretam
folgas nas embalagens intermedirias, coletivas e na de transporte, prejudiciais
resistncia fsica destas, podendo causar danos fatais integridade do produto. Alm
disso, a eliminao de folgas nas embalagens, contribui para a reduo na utilizao de
materiais de embalagens e, conseqentemente ajuda na preservao do meio-ambiente,
pela menor gerao de detritos slidos.
Fonte: Hlio Kinoshita Diretor Tcnico da Indatack