PROCESOS DE FABRICACIN

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE ALVARADO

PROCESOS DE FABRICACIN

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

ANTOLOGA
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL
I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE ALVARADO

ANTOLOGA DE PROCESOS DE FABRICACIN

CARRERA

INGENIERA INDUSTRIAL

PRESENTA: Liliana Camarillo Reyes Adriana Lpez Moreno Adrian Lpez Moreno Karen J. de los santos Salazar Erika Blanco Colorado Vctor Javier Beltrn Jose Antonio Salazar

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

MATERIA

PROCESOS DE FABRICACIN.

H. y G. Medelln Ver.

2013

NDICE
UNIDAD 1HORNOS ELCTRICOS. ................................................................. 5 INTRODUCCIN .......................................................................................... 5 2.1 Fenmenos relacionados con el calentamiento elctrico ........................... 6 2.2 Formas de calentamiento en hornos elctricos ........................................ 7 2.3 Tipos de Hornos Elctricos ................................................................... 8 2.3.1 Hornos de Fusin y Mantenimiento ................................................... 8 2.3.2 Hornos de Recalentamiento ........................................................... 10 2.3.3 Hornos de Tratamientos Trmicos................................................... 10 3.1 Cmara de Calentamiento .................................................................. 11 3.2 Elementos elctricos .......................................................................... 11 3.3 Materiales Refractarios y Aislantes ...................................................... 12 4.1 Ventajas ........................................................................................... 13 4.2 Inconvenientes .................................................................................. 13 Procesos industriales:............................................................................ 14 Sectores industriales: ............................................................................ 14 6.1 Aislamiento ....................................................................................... 15 6.2 Regulacin........................................................................................ 15 6.3 Organizacin y racionalizacin de la produccin .................................... 15

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

6.4 Recuperacin de la energa ................................................................ 16 TITULO ..................................................................................................... 17 SUBTITULO ................................................................................................ 17 CONCLUSIN ........................................................................................... 19 BIBLIOGRAFA SUGERIDA: .......................................................................... 20

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

Unidad 1Hornos elctricos.

INTRODUCCIN

DESCRIPCION

Los hornos elctricos son equipos que operan a temperatura superior a la ambiental y que calientan piezas en su interior por accin directa o indirecta del flujo elctrico, es decir, del movimiento de electrones en el seno de un material. Las partes bsicas de un horno elctrico son:

Cmara de calentamiento: es el espacio fsico donde se coloca la pieza a calentar. Elementos elctricos: son numerosos y son los responsables del calentamiento de la pieza, basndose en diferentes principios fsicos. Revestimiento aislante: es necesario para minimizar las prdidas de calor al ambiente.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

CONCEPTOS BSICOS

2.1 FENMENOS RELACIONADOS CON EL CALENTAMIENTO ELCTRICO Efecto Joule. Los electrones que se desplazan en una corriente elctrica van perdiendo energa en su recorrido, que se disipa en forma de calor. Esta disipacin provoca un calentamiento del conductor, que se conoce como efecto Joule. Este calor generado es el responsable de calentar la pieza. Induccin. Si por una bobina elctrica, que envuelve una pieza metlica, hacemos pasar una corriente alterna, se induce una fuerza electromotriz (tensin) en la pieza metlica. Esta fuerza electromotriz dar lugar a la generacin de una corriente alterna de la misma frecuencia en la pieza metlica. Arco elctrico. Se denomina arco elctrico o tambin arco voltaico a la descarga elctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de potencial y colocados en el seno de un gas a baja presin. Durante el tiempo de la descarga se produce una luminosidad muy intensa y un gran desprendimiento de calor. Inercia Trmica. Es la propiedad que indica la cantidad de calor que puede conservar un cuerpo y la velocidad con que lo cede o absorbe del entorno. Depende de la masa del material, de su calor especfico y de su conductividad trmica. Es grande en materiales densos, aluminosos o bsicos.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

2.2 FORMAS DE CALENTAMIENTO EN HORNOS ELCTRICOS El calentamiento por energa elctrica puede realizarse mediante las siguientes tcnicas: 1) Resistencias de calentamiento indirecto: Pueden ser metlicas o no metlicas.

Se disponen en las paredes laterales, bveda y/o solera unos conductores elctricos a los que se aplica una tensin, operando como resistencias puras. De este modo, se calientan por efecto Joule y emiten calor a la pieza por radiacin. Las resistencias tambin se pueden disponer en el interior de un tubo radiante.

2) Calentamiento por Induccin: Se basa en el fenmeno de induccin de corriente alterna en una pieza metlica envuelta en una bobina.

El calentamiento de la pieza se debe al efecto Joule.

3) Calentamiento por Arco Elctrico y Arco de Electrodo Radiante En el caso de arco elctrico, el calor se desprende por paso de la corriente elctrica entre los electrodos y la carga, alcanzndose temperaturas superiores a 3000 C.
En el horno de arco de electrodo radiante, el arco elctrico salta entre dos electrodos dispuestos horizontalmente. La energa radiante se emite sobre la bveda cilndrica refractaria y sobre la carga.

4) Calentamiento Directo por Resistencia Consiste en la aplicacin directa sobre la pieza de unas mordazas a las que se somete una tensin elctrica adecuada, generndose calor por efecto Joule.

5) Sales, Lechos Fluidificados Un bao de sal fundida se comporta como un electrolito, permitiendo el paso de corriente elctrica entre dos electrodos, y generndose calor por efecto Joule.

El horno de lecho fluidificado contiene un lecho de polvo de material refractario fundido en el que se sumergen las piezas metlicas, calentndose muy rpidamente por conduccin.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

6) Otros procedimientos Son ms modernos e incluyen el calentamiento por plasma, haz de electrones, rayos lser, microondas, etc. 2.3 TIPOS DE HORNOS ELCTRICOS 2.3.1 Hornos de Fusin y Mantenimiento Su funcin es la de fundir el material y mantenerlo en estado lquido. Hay varios tipos: 1) Hornos de Arco Trifsico. En estos hornos se distinguen tres partes fundamentales: a) Parte mecnica: Consta de mltiples elementos:

Cuba: elemento fundamental soportado por la plataforma. Contiene el bao de metal fundido. Anillos de bveda: Refrigerados por agua. Brazos portaelectrodos y columnas: Forman tres unidades mviles y estn soportados por una superestructura. Mecanismos de elevacin y giro de bveda, accionamiento de electrodos y basculacin: Se accionan hidrulicamente y tienen diversas funciones.

b) Parte elctrica o subestacin: comprende los siguientes elementos:

Seccionador de entrada. Interruptor general. Transformador de potencia, reductor de tensin: Es el elemento fundamental y est sometido a grandes esfuerzos electrodinmicos (casi continuos cortocircuitos entre electrodos y carga) por lo que debe estar construido para tales exigencias. Paneles de mando y control. Embarrado en baja tensin. Cables refrigerados por agua. Batera de condensadores: en hornos de alta potencia.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

c) Elementos auxiliares: los principales son el circuito hidrulico y el equipo de regulacin. Tambin existe el equipo de aspiracin y depuracin de humos, pero es casi

independiente. 2) Hornos de induccin: Se clasifican en hornos de canales y de crisol sin ncleo: a) Hornos de canales: estn constituidos por un circuito magntico de chapa que contiene un arrollamiento primario normal y un secundario de una sola vuelta formada por el metal fundido contenido en un canal de material refractario. b) Hornos de Crisol sin ncleo: el horno propiamente dicho consiste simplemente en un revestimiento refractario, en forma de crisol, rodeado por una bobina a travs de la cual se hace circular una corriente alterna de la frecuencia adecuada. Las frecuencias aplicadas pueden variar entre 50Hz y ms de 10.000Hz. Esta frecuencia es generada por los equipos elctricos y debe ser controlada y mantenida y durante todo el proceso.

Las capacidades mnimas adoptadas por la mayora de las firmas constructoras de hornos son las siguientes:

Capacidades mnimas adoptadas por los constructores de hornos Frecuencia 50Hz 150Hz Fund. acero 750kg 250kg Cobre y latn 500kg 250kg Aluminio 250kg 100kg

3) Hornos de Crisol. En estos hornos, el metal se funde en un crisol metlico o cermico (dependiendo de la aplicacin), calentado por resistencias elctricas que lo rodean lateralmente.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

PROCESOS DE FABRICACIN

4) Hornos de Reverbero. Tienen forma de cuba rectangular, con las resistencias dispuestas en la bveda, bien expuestas directamente o colocadas en el interior de tubos radiantes 2.3.2 Hornos de Recalentamiento Su objetivo fundamental es el calentamiento de piezas para procesos tales como laminacin, extrusin, forja, estampacin y conformado. Se mantiene el estado slido de las piezas, buscndose nicamente el ablandamiento de stas para que sea ms fcilmente maleable. Hay mltiples tipos, muchos de ellos comunes a los hornos de gas, como por ejemplo los hornos de mufla, de vigas galopantes, de solera giratoria etc. 2.3.3 Hornos de Tratamientos Trmicos Se utilizan para conferir una caracterstica especial a la pieza a tratar, como pueden ser los tratamientos trmicos superficiales de cementacin o de carbonitruracin, o que afecten a toda la pieza como el templado, recocido, envejecido, revenido etc. Su uso es muy comn y estn muy extendidos, existiendo numerosos tipos adecuados para cada operacin: Intermitentes: De mufla.

De pozo. De retorta giratoria. De solera mvil de carro De circulacin forzada de aire o gas protector De campana

Hornos continuos: De solera de rodillos accionados.

De cinta transportadora de malla de alambre. De solera giratoria. De catenaria. De banda flotante, etc.

COMPONENTES

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

10

PROCESOS DE FABRICACIN

3.1 CMARA DE CALENTAMIENTO Es el espacio fsico donde se calienta la pieza. Puede adoptar muchas formas distintas dependiendo del tipo de horno elctrico, pero en todos ellos se encuentra revestida por un aislante trmico. 3.2 ELEMENTOS ELCTRICOS Este trmino agrupa muchos elementos, entre los que destacan: Resistencias:
Resistencias de calentamiento indirecto ms utilizadas Composicin (%) NiCr de bajo contenido Temperatura mxima (C)

Indicaciones

20 25 Cr

Ni

600

Baja temperatura

NiCr intermedio METLICAS NORMALES NiCr alto

60 15 Cr

Ni

1100

Atmsferas cementantes o reductoras Alta resistencia a la oxidacin en caliente Tenacidad y ductilidad Larga duracin Hornos vaco de

70-80 Ni 30-20 Cr

1.150 1.200

Fe Cr Al

20-35 2-6 Al

Cr

1.350

NO METLICAS

Carburo de silicio

99 CSi

1.500

Grafito

99 C

2.900

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

11

PROCESOS DE FABRICACIN

Molibdeno

100 Mo

1.900

Atmsfera protectora reductora Hornos de alto vaco Hornos vaco de

Tntalo

100 Ta

2.200

Tungsteno ESPECIALES Bisiliciuro de molibdeno

100 W

2.400

95 MoSi2

1.700

Atmosferas reductoras a alta temperatura Industria cermica tcnica

Cromita de lantano

LaCr2O3

1.850

La tabla muestra un listado con las resistencias de calentamiento indirecto ms comunes y algunas caractersticas que las hacen aptas para uno u otro proceso. Electrodos: Son necesarios en los hornos de arco elctrico, y suelen estar construidos en grafito. 3.3 MATERIALES REFRACTARIOS Y AISLANTES Su objetivo es aislar el interior de los hornos con un doble propsito: Reducir las prdidas de calor.

Conseguir unas condiciones ambientales en el exterior suficientemente aceptables.

La capa interior del aislante trmico debe ser capaz de: Soportar el ambiente interior (humos, aire en circulacin, gases reductores, etc.). Resistencia trmica.

Contener sin reaccin qumica, en trminos generales, metales y no metales fundidos, a alta temperatura, etc. Resistencia qumica.

Dependiendo de la temperatura mxima que deban soportar, tenemos: Productos calorfugos (hasta 150 C). La humedad afecta mucho a sus propiedades aislantes. Son innumerables y poco especializados.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

12

PROCESOS DE FABRICACIN

Productos aislantes (hasta 1000 C). Tienen baja conductividad trmica. Productos refractarios (hasta 1500 C). No tienen un punto de fusin determinado, sino que funden en un rango de temperaturas (fusin pastosa).

Ejemplos de materiales usados en aislamiento de hornos elctricos Calorfugos Aislantes

Refractarios Arcillas refractarias Silicatos (de aluminio y otros) Hidratos y xidos de aluminio xidos cromita, etc.) (slice, circonia,

Fibras

Diatomita Carbonato de magnesio Lanas minerales Versiculita Arcilla perlita expandida Silicato clcico y

Mltiples

Igual que refractarios

en

Carbono y carburo de silicio Otros

VENTAJA E INCOVENIENTES

4.1 VENTAJAS La principal ventaja de este tipo de hornos frente a los hornos de gas es el mayor rendimiento energtico que se consigue en los elctricos, ya que la electricidad es una forma de energa de alta calidad. Los hornos elctricos producen gases, pero no de combustin (por ejemplo, CO 2 en la descarburizacin del acero), por lo que las emisiones son menos peligrosas para el medioambiente y los volmenes mucho menores. Los hornos elctricos permiten calentar partes de una pieza aisladamente, mediante induccin por ejemplo, mientras que en los hornos de combustin esto no es posible, y la pieza ha de entrar en el horno entera. 4.2 INCONVENIENTES

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

13

PROCESOS DE FABRICACIN

Los consumos energticos varan mucho de un tipo de horno a otro, influyendo factores tales como el combustible o la morfologa del horno. Los hornos elctricos tienen aplicacin en muchos procesos industriales y sectores de la industria, siendo en muchos casos una opcin alternativa a los hornos de combustin.

APLICACIONES Procesos industriales:

Fusin de materiales frricos. En Espaa el 50 % de la produccin de acero a partir de la fusin de chatarra se realiza en hornos de arco elctrico, utilizndose tambin cubilotes y hornos de crisol sin ncleo y de canales. Fusin de materiales no frricos y no metlicos. Produccin de aleaciones de cobre y aluminio y de aleaciones de bajo punto de fusin en hornos de crisol. Calentamiento de materiales. Para laminacin estampacin y conformado en caliente y trefilado, extrusin, forja,

Tratamiento trmico de metales y aleaciones. Para recocido, temple, revenido, normalizado, envejecimiento y otros procesos del acero, aluminio, magnesio, cobre, latn, bronce, etc. Recubrimiento de piezas metlicas y no metlicas mediante galvanizacin, estaado, esmaltado a base de plsticos, de polvos metlicos o de pinturas y barnices.

Sectores industriales:

Industria cermica y del vidrio: para fabricacin de productos cermicos y tratamientos como el esmaltado. Esta industria es una gran consumidora de energa. Industria alimentaria: en fabricacin de pan y repostera industrial, secaderos en industria crnica y agroalimentaria, tratamientos trmicos en industria lctea, etc. Industria textil: para estampacin trmica de prendas. Industria de la forja y fabricacin de muebles metlicos. Industria qumica y metalrgica: en prerreduccin y reduccin de minerales entre otras aplicaciones.

Los hornos elctricos son especialmente aptos para pequeas cargas, por lo que su uso en industrias de pequeas producciones y en el sector servicios est muy extendido: Microfusin de piezas para la industria dental y joyera.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

14

PROCESOS DE FABRICACIN

Sector sanitario: Incineradores de agujas hipodrmicas y desechos sanitarios. Otros: Engloba una larga serie de aplicaciones muy especficas de menor inters.

MEDIDAS DE EFICIENCIA

Todas las medidas tienen como objetivo reducir al mnimo los consumos especficos. Estn enfocadas en distintos puntos:

6.1 AISLAMIENTO

Utilizar un buen material aislante, adecuado a las condiciones de operacin que evite en gran medida las prdidas de calor a travs de las paredes del horno por conduccin trmica. Usar materiales de baja inercia trmica (ver Conceptos Bsicos) porque garantizan menores prdidas del calor almacenado en el revestimiento. Reducir al mximo posible el nmero de aperturas del horno. Operar con una ligera presin positiva cuando sea posible, para evitar infiltraciones de aire exterior. Mantener abiertas las puertas el menor tiempo posible en las operaciones de carga y descarga. Comprobar peridicamente su buen estado para evitar prdidas innecesarias

6.2 REGULACIN

Utilizar tiristores, que son unos dispositivos semiconductores de regulacin que funcionan como interruptores electrnicos. Su utilizacin evita la instalacin de turbinas de homogeneizacin, que aparte del coste econmico que implican, tambin suponen un consumo energtico. Automatizar al mximo los procesos de calentamiento y enfriamiento.

6.3 ORGANIZACIN Y RACIONALIZACIN DE LA PRODUCCIN

Programar el trabajo del horno a fin de evitar periodos transitorios de calentamiento y enfriamiento. Reducir la temperatura de mantenimiento del horno durante tiempos muertos. Analizar los ciclos de trabajo de los hornos, y mantener en servicio los ms eficaces.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

15

PROCESOS DE FABRICACIN

Programar paradas de los hornos para efectuar un mantenimiento preventivo de todos sus elementos. Comprobar que el ciclo de calentamiento se ajusta a las necesidades reales. Planificar las cargas para aprovechar al mximo cada hornada. Evitar que parte de la carga sobresalga del horno. Utilizar la mnima ventilacin del horno compatible con la seguridad. Reducir al mnimo posible la temperatura de calentamiento del horno. Utilizar los sistemas ms eficientes a su mxima capacidad y los menos eficientes slo cuando sea necesario.

6.4 RECUPERACIN DE LA ENERGA

Ciertas partes de los hornos elctricos (cables y tubos cortacorriente de los hornos de arco, indoctores, etc.) necesitan ser refrigeradas porque las altas temperaturas pueden daarlos. Es en estos puntos donde precisamente se da las mayores prdidas de rendimiento energtico de la potencia elctrica. Se debe emplear el calor absorbido por el agua de refrigeracin de los elementos delicados del horno para la produccin de agua caliente sanitaria o calefaccin en los locales de la planta.

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

16

PROCESOS DE FABRICACIN

TITULO SUBTITULO

CONTENIDO

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

17

PROCESOS DE FABRICACIN

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

18

PROCESOS DE FABRICACIN

CONCLUSIN
UNA CUARTILLA

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

19

PROCESOS DE FABRICACIN

Bibliografa sugerida:
POR LO MENOS 3 LIBROS

I.I. ELENA G. GONZLEZ PEA

Pgina

20