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Introduo aos elementos de fixao


lementos de fixao constitui uma unidade de 13 aulas que faz parte do mdulo Elementos de Mquinas Mquinas. Nessa unidade, voc vai estudar os principais elementos de fixao: rebites, pinos, cavilhas, cupilhas ou contrapinos, parafusos, porcas, arruelas, anis elsticos e chavetas. Voc pode estar pensando por que deve estudar esses elementos, no ? A resposta simples: como mecnico, voc precisa, necessariamente, conhecer tudo sobre mquinas, inclusive suas peas que so unidas ou fixadas entre si. Assim, voc ficar capacitado para operar mquinas, identificar seus possveis defeitos e at mesmo corrigi-los. Na primeira aula, voc ter uma viso geral de todos os elementos de fixao que sero estudados ao longo das 12 aulas seguintes. As aulas 2 a5 apresentam informaes sobre rebites, pinos, cavilhas, cupilhas ou contrapinos. Nas aulas 6 a 9, voc vai conhecer parafusos, suas caractersticas, forma de uso, tipos e os clculos necessrios para seu emprego na prtica. Nas aulas 10 a 13, voc vai estudar, com detalhes, porcas, arruelas, anis elsticos e chavetas. De cada um desses elementos de fixao, voc ter informaes relativas a caractersticas, material de fabricao, funo, forma de uso, desenho tcnico e clculos necessrios para fixao de peas.

Introduo

Elementos de fixao
Se voc vai fazer uma caixa de papelo, possivelmente usar cola, fita adesiva ou grampos para unir as partes da caixa. Por outro lado, se voc pretende fazer uma caixa ou engradado de madeira, usar pregos ou taxas para unir as partes.

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Na mecnica muito comum a necessidade de unir peas como chapas, perfis e barras. Qualquer construo, por mais simples que seja, exige unio de peas entre si.

Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos prprios de unio que so denominados elementos de fixao fixao. Numa classificao geral, os elementos de fixao mais usados em mecnica so: rebites, pinos, cavilhas, parafusos, porcas, arruelas, chavetas etc. Voc vai estudar cada um desses elementos de fixao para conhecer suas caractersticas, o material de que feito, suas aplicaes, representao, simbologia e alguns clculos necessrios para seu emprego. A unio de peas feita pelos elementos de fixao pode ser de dois tipos: permanente. mvel ou permanente No tipo de unio mvel mvel, os elementos de fixao podem ser colocados ou retirados do conjunto sem causar qualquer dano s peas que foram unidas. o caso, por exemplo, de unies feitas com parafusos, porcas e arruelas.

No tipo de unio permanente, os elementos de fixao, uma vez instalados, no podem ser retirados sem que fiquem inutilizados. o caso, por exemplo, de unies feitas com rebites e soldas.

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Fadiga de material significa queda de resistncia ou enfraquecimento do material devido a tenses e constantes esforos.

Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao permanente devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque so, geralmente, os componentes mais frgeis da mquina. Assim, para projetar um conjunto mecnico preciso escolher o elemento de fixao adequado ao tipo de peas que iro ser unidas ou fixadas. Se, por exemplo, unirmos peas robustas com elementos de fixao fracos e mal planejados, o conjunto apresentar falhas e poder ficar inutilizado. Ocorrer, portanto, desperdcio de tempo, de materiais e de recursos financeiros. Ainda importante planejar e escolher corretamente os elementos de fixao a serem usados para evitar concentrao de tenso nas peas fixadas. Essas tenses causam rupturas nas peas por fadiga do material.

Tipos de elementos de fixao


Para voc conhecer melhor alguns elementos de fixao, apresentamos a seguir uma descrio simples de cada um deles.

Rebite O rebite formado por um corpo cilndrico e uma cabea. fabricado em ao, alumnio, cobre ou lato. usado para fixao permanente de duas ou mais peas.
rebite de cabea redonda

Pino O pino une peas articuladas. Nesse tipo de unio, uma das peas pode se movimentar por rotao.

Cavilha A cavilha une peas que no so articuladas entre si.

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Contrapino ou cupilha O contrapino ou cupilha uma haste ou arame com forma semelhante de um meio-cilindro, dobrado de modo a fazer uma cabea circular e tem duas pernas desiguais. Introduz-se o contrapino ou cupilha num furo na extremidade de um pino ou parafuso com porca castelo. As pernas do contrapino so viradas para trs e, assim, impedem a sada do pino ou da porca durante vibraes das peas fixadas.

cupilha ou contrapino

Parafuso O parafuso uma pea formada por um corpo cilndrico roscado e uma cabea, que pode ter vrias formas.

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Porca A porca tem forma de prisma, de cilindro etc. Apresenta um furo roscado. Atravs desse furo, a porca atarraxada ao parafuso.

porca sextavada

Arruela A arruela um disco metlico com um furo no centro. O corpo do parafuso passa por esse furo.

Anel elstico O anel elstico usado para impedir deslocamento de eixos. Serve, tambm, para posicionar ou limitar o movimento de uma pea que desliza sobre um eixo.

Chaveta A chaveta tem corpo em forma prismtica ou cilndrica que pode ter faces paralelas ou inclinadas, em funo da grandeza do esforo e do tipo de movimento que deve transmitir. Alguns autores classificam a chaveta como elementos de fixao e outros autores, como elementos de transmisso. Na verdade, a chaveta desempenha as duas funes.

chaveta

Nos exerccios a seguir, voc tem oportunidade de verificar sua aprendizagem.

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Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 A unio de peas feita com elementos de mquinas de: a) ( ) transmisso; b) ( ) fixao; c) ( ) vedao.

Exerccio 2 Rebites, cavilhas, pinos so elementos de mquinas de: a) ( ) transmisso; b) ( ) articulao; c) ( ) fixao.

Exerccio 3 Uma fixao com elementos de mquinas pode ser: a) ( ) mvel ou permanente; b) ( ) mvel ou articulada; c) ( ) fixa ou permanente.

Exerccio 4 Numa unio permanente voc usa: a) ( ) pino ou chaveta; b) ( ) solda ou rebite; c) ( ) porca ou arruela.

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Rebites I
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Introduo

m mecnico tem duas tarefas: consertar uma panela cujo cabo caiu e unir duas barras chatas para fechar uma grade. A questo a seguinte: qual elemento de fixao o mais adequado para Solda ou rebite rebite? Nos dois casos necessrio fazer unies permanentes permanentes. Que o cabo fique bem fixado panela e que as duas barras fiquem bem fixadas entre si. A solda um bom meio de fixao mas, por causa do calor, ela causa alteraes na superfcie da panela e das barras. O elemento mais indicado, portanto, o rebite. Como vimos na aula anterior, a fixao por rebites um meio de unio permanente.

O mecnico usou rebites para consertar a panela e unir as grades. Veja o resultado:

Devido importncia dos rebites como elementos de fixao permanente, eles sero estudados nesta e nas duas aulas a seguir. Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma cabea. A cabea pode ter vrios formatos.

Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou lato. Unem rigidamente peas ou chapas, principalmente, em estruturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos de transporte e trelias. A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem de automvel feita por rebites.

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Outro exemplo de aplicao, visto na mesma figura, a fixao da lona de frico da sapata de freio de automvel. O rebite tambm usado para fixao de terminais de cintas e lona.

Tipos de rebite e suas propores


O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo do formato da cabea e de seu emprego em geral.

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TIPOS DE REBITE

FORMATO DA CABEA

EMPREGO

Cabea redonda larga Largamente utilizados devido resistncia que oferecem. Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga Empregados em unies que no admitem salincias. Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota Empregados em unies que admitem pequenas salincias. Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

Usados nas unies de chapas com espessura mxima de 7 mm.

A fabricao de rebites padronizada, ou seja, segue normas tcnicas que indicam medidas da cabea, do corpo e do comprimento til dos rebites. No quadro a seguir apresentamos as propores padronizadas para os rebites. Os valores que aparecem nas ilustraes so constantes, ou seja, nunca mudam.

Cabea redonda larga

Cabea redonda estreita

Cabea escareada chata larga

Cabea escareada chata estreita

Cabea escareada com calota

Cabea tipo panela

Cabea cilndrica

O que significa 2 d para um rebite de cabea redonda larga, por exemplo? Significa que o dimetro da cabea desse rebite duas vezes o dimetro do seu corpo. Se o rebite tiver um corpo com dimetro de 5 mm, o dimetro de sua cabea ser igual a 10 mm, pois 2 5 mm = 10 mm. Essa forma de clculo a mesma para os demais rebites. O quadro apresenta alguns tipos de rebite, segundo a forma de suas cabeas. Mas grande a variedade dos tipos de rebite. Um mecnico precisa conhecer o maior nmero possvel para saber escolher o mais adequado a cada trabalho a ser feito. Vamos ver outros exemplos. Em estruturas metlicas, voc vai usar rebites de ao de cabea redonda:

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Dimetros padronizados: de 10 at 36 mm (d). Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150 mm (L).

Em servios de funilaria voc vai empregar, principalmente, rebites com cabea redonda ou com cabea escareada. Veja as figuras que representam esses dois tipos de rebites e suas dimenses:

Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alojamento explosivo etc. O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de carga explosiva. Ao se aplicar um dispositivo eltrico na cavidade, ocorre a exploso. Para que voc conhea um pouco esses rebites com denominaes especiais, apresentamos ilustraes de alguns deles.

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Alm desses rebites, destaca-se, pela sua importncia, o rebite de repuxo repuxo, conhecido por rebite pop pop. um elemento especial de unio, empregado para fixar peas com rapidez, economia e simplicidade. Abaixo mostramos a nomenclatura de um rebite de repuxo.

Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes materiais metlicos: ao-carbono; ao inoxidvel; alumnio; cobre; monel (liga de nquel e cobre).

Especificao de rebites
Vamos supor que voc precise unir peas para fazer uma montagem com barras de metal ou outro tipo de pea. Se essa unio for do tipo de fixao permanente, voc vai usar rebites. Para adquirir os rebites adequados ao seu trabalho, necessrio que voc conhea suas especificaes, ou seja: de que material feito; o tipo de sua cabea; o dimetro do seu corpo; o seu comprimento til.

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O comprimento til do rebite corresponde parte do corpo que vai formar a unio. A parte que vai ficar fora da unio chamada sobra necessria e vai ser usada para formar a outra cabea do rebite. No caso de rebite com cabea escareada, a altura da cabea do rebite tambm faz parte do seu comprimento til. O smbolo usado para indicar comprimento til L e o smbolo para indicar a sobra necessria z . Na especificao do rebite importante voc saber qual ser o seu compriL ) e a sobra necessria (z z ). Nesse caso, preciso levar em conta: mento til (L o dimetro do rebite; o tipo de cabea a ser formado; o modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.

As figuras mostram o excesso de material (z z ) necessrio para se formar a segunda cabea do rebite em funo dos formatos da cabea, do comprimento L ) e do dimetro do rebite (d d ). til (L

Para solicitar ou comprar rebites voc dever indicar todas as especificaes. Por exemplo: material do rebite: rebite de ao 1.006 - 1.010; tipo de cabea: redondo; 1" 3" dimetro do corpo: de comprimento til. 4 4 Normalmente, o pedido de rebites feito conforme o exemplo: Rebite de alumnio, cabea chata, de

3 " 1" 32 2

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Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Para unio permanente de duas ou mais peas so usados os seguintes elementos de fixao: a) ( ) rebites e solda; b) ( ) rebites e chavetas; c) ( ) rebites e arruelas; d) ( ) rebites e porcas.

Exerccio 2 Quando se deseja uma unio permanente, em que as superfcies das peas no sejam modificadas devido ao calor, deve-se usar: a) ( ) solda; b) ( ) parafuso; c) ( ) rebite; d) ( ) chaveta. Exerccio 3 Um rebite compe-se de: a) ( ) cabea e pontas; b) ( ) corpo e cabea; c) ( ) corpo e pontas; d) ( ) cabea e pino.

Exerccio 4 Na especificao de um rebite, deve-se levar em conta: a) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea , dimetro do corpo e comprimento til. b) ( ) Material de fabricao, tipo do corpo, dimetro da cabea. c) ( ) Material de fabricao, tipo de cabea e comprimento til. d) ( ) Material de fabricao, comprimento til e tipo de cabea.

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Rebites II
V

oc j tem uma noo do que rebite e de como ele deve ser especificado de acordo com o trabalho a ser feito. Mas como voc vai proceder, na prtica, para fixar duas peas entre si, usando rebites? Em outras palavras, como voc vai fazer a rebitagem? Na rebitagem, voc vai colocar os rebites em furos j feitos nas peas a serem unidas. Depois voc vai dar forma de cabea no corpo dos rebites. Esse procedimento est ilustrado nestas trs figuras:

Introduo

Processos de rebitagem
A segunda cabea do rebite pode ser feita por meio de dois processos: manual e mecnico mecnico.

Processo manual Esse tipo de processo feito mo, com pancadas de martelo. Antes de iniciar o processo, preciso comprimir as duas superfcies metlicas a serem unidas, com o auxlio de duas ferramentas: o contra-estampo, que fica sob as chapas, e o repuxador, que uma pea de ao com furo interno, no qual introduzida a ponta saliente do rebite.

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Aps as chapas serem prensadas, o rebite martelado at encorpar, isto , dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o rebite boleado, ou seja, martelado at comear a se arredondar. A ilustrao mostra o boleamento.

Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra ferramenta chamada estampo estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que ser usada como matriz para a cabea redonda.

Processo mecnico
Pa vem de Pascal e significa a fora de 1 Newton (N), aplicada superfcie de 1 metro quadrado (m2). Newton a fora necessria para deslocar uma pea de 1 kg a uma distncia de 1 metro em 1 segundo, sobre uma superfcie sem atrito.

O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de rebitadeiras pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5 Pa 7 Pa, controlada pela alavanca do cabo. O martelo funciona por meio de um pisto ou mbolo que impulsiona a ferramenta existente na sua extremidade . Essa ferramenta o estampo, que d a forma cabea do rebite e pode ser trocado, dependendo da necessidade. Abaixo ilustramos, em corte, um tipo de martelo pneumtico para rebitagem.

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso contnua. Essa mquina tem a forma de um C e constituda de duas garras, uma fixa e outra mvel com estampos nas extremidades.

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Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o sistema manual utilizado para rebitar em locais de difcil acesso ou peas pequenas. A rebitagem por processo mecnico apresenta vantagens, principalmente quando usada a rebitadeira pneumtica ou hidrulica. Essa mquina silenciosa, trabalha com rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebite preenche totalmente o furo, sem deixar espao. Entretanto, as rebitadeiras so mquinas grandes e fixas e no trabalham em qualquer posio. Nos casos em que necessrio o deslocamento da pessoa e da mquina, prefervel o uso do martelo pneumtico.

Rebitagem a quente e a frio


Tanto a rebitagem manual como a mecnica podem ser feitas a quente ou a frio frio. Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs , eltricos ou maarico at atingir a cor vermelho-brilhante. Depois o rebite martelado mo ou mquina at adquirir o formato. Os fornos possibilitam um controle perfeito da temperatura necessria para aquecer o rebite. J o maarico apresenta a vantagem de permitir o deslocamento da fonte de calor para qualquer lugar. A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,35 mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao. A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer fonte de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho for mo, e de 10 mm, se for mquina. Usa-se na rebitagem a frio rebites de ao, alumnio etc.

Ferramentas para rebitagem


Voc vai ver um exemplo de como se faz rebitagem, usando rebite de cabea escareada chata. Assim, voc ter uma noo do processo de rebitagem. Antes, porm, preciso que voc conhea as principais ferramentas usadas na rebitagem: estampo, contra-estampo e repuxador. Estampo uma ferramenta usada para dar forma a uma pea.

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O estampo utilizado na rebitagem manual feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta. Na ponta existe um rebaixo, utilizado para dar formato final segunda cabea do rebite.

estampo para rebites

Contra-estampo O contra-estampo na verdade um estampo colocado em posio oposta do estampo. Tambm de ao temperado e apresenta um rebaixo semi-esfrico no qual introduzida a cabea do rebite. O rebaixo semi-esfrico pode apresentar vrios dimetros a fim de alojar cabeas de rebites de diversas dimenses. Abaixo mostramos um modelo de contra-estampo.

No caso de peas pequenas, pode-se utilizar o contra-estampo fixo a uma morsa; no caso de peas grandes, o contra-estampo pode ser apoiado no piso, sobre uma chapa de proteo.

Repuxador O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e face. Na face existe um furo que aloja a extremidade livre do rebite.

repuxador para rebites

Exemplo de rebitagem manual


Nesse exemplo, voc vai ver toda a seqncia de operaes de uma rebitagem, usando-se rebites de cabea escareada chata. Processo de execuo: 1. 2. Prepare o material Alinhe as chapas Elimine as rebarbas dos furos a fim de assegurar uma boa aderncia entre as chapas. Se necessrio, prenda as chapas com grampos, alicates de presso ou morsa manual. Se houver furos que no coincidam, passe o alargador. Calcule o comprimento do rebite de acordo com o formato da cabea. Se necessrio, corte o rebite e rebarbe-o. Inicie a rebitagem pelos extremos da linha de rebitagem.

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3.

Prepare os rebites

4.

Rebite

Apie as chapas sobre uma base slida e repuxe os rebites. A base slida deve estar sempre limpa, ou seja, livre de partculas slidas.

As pancadas iniciais sobre os rebites devem ser aplicadas com a face de impacto do martelo e devem ser perpendiculares em relao aos rebites.

Boleie os rebites com a bola do martelo a fim de preencher todo o escareado.

Termine a rebitagem dando pancadas com a face do martelo. Evite dar pancadas desnecessrias sobre os rebites, pois isto torna-os duros e frgeis.

Para verificar sua aprendizagem, faa os exerccios, a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Unir peas com rebites um processo chamado: a) ( ) martelamento; b) ( ) rebitagem; c) ( ) usinagem; d) ( ) escareamento. Exerccio 2 O processo de rebitagem que no usa fonte de calor chama-se: a) ( ) processo a quente; b) ( ) processo a frio; c) ( ) processo natural; d) ( ) processo artificial. Exerccio 3 A rebitagem por meio de martelo pneumtico um processo: a) ( ) manual; b) ( ) eletrnico; c) ( ) automtico; d) ( ) mecnico. Exerccio 4 Na rebitagem por processo mecnico em que necessrio o deslocamento do operador e da mquina, recomenda-se o uso de: a) ( ) martelo pneumtico; b) ( ) martelo de bola; c) ( ) rebitadeira hidrulica; d) ( ) rebitadeira pneumtica. Exerccio 5 As principais ferramentas usadas em rebitagem so: a) ( ) estampo, contra-estampo, repuxador; b) ( ) estampo, alicate, repuxador; c) ( ) estampo, repuxador, morsa; d) ( ) estampo, contra-estampo, solda.

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Rebites III
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ara rebitar peas, no basta voc conhecer rebites e os processos de rebitagem. Se, por exemplo, voc vai rebitar chapas preciso saber que tipo de rebitagem vai ser usado - de acordo com a largura e o nmero de chapas, a aplicao e o nmero de fileiras de rebites. Ainda, voc precisar fazer clculos para adequar os rebites espessura das chapas. Essas duas questes sero estudadas nesta aula. Alm delas, voc vai ver quais erros podem ser cometidos na rebitagem e como poder corrigi-los.

Introduo

Tipos de rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas que sero rebitadas e o esforo a que sero submetidas. Assim, temos a rebitagem de recobrimento recobrimento, de recobrimento simples e de recobrimento duplo duplo.

Rebitagem de recobrimento Na rebitagem de recobrimento, as chapas so apenas sobrepostas e rebitadas. Esse tipo destina-se somente a suportar esforos e empregado na fabricao de vigas e de estruturas metlicas.

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Rebitagem de recobrimento simples destinada a suportar esforos e permitir fechamento ou vedao. empregada na construo de caldeiras a vapor e recipientes de ar comprimido. Nessa rebitagem as chapas se justapem e sobre elas estende-se uma outra chapa para cobri-las.

Rebitagem de recobrimento duplo Usada unicamente para uma perfeita vedao. empregada na construo de chamins e recipientes de gs para iluminao. As chapas so justapostas e envolvidas por duas outras chapas que as recobrem dos dois lados.

Quanto ao nmero de rebites que devem ser colocados, pode-se ver que, dependendo da largura das chapas ou do nmero de chapas que recobrem a junta, necessrio colocar uma, duas ou mais fileiras de rebites.

Quanto distribuio dos rebites, existem vrios fatores a considerar: o comprimento da chapa, a distncia entre a borda e o rebite mais prximo, o dimetro do rebite e o passo passo.

O passo a distncia entre os eixos dos rebites de uma mesma fileira. O passo deve ser bem calculado para no ocasionar empenamento das chapas.

No caso de junes que exijam boa vedao, o passo deve ser equivalente a duas vezes e meia ou trs vezes o dimetro do corpo do rebite. A distncia entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a pelo menos uma vez e meia o dimetro do corpo dos rebites mais prximos a essa borda.

O clculo de distribuio dos rebites feito por projetistas que devero levar em conta a finalidade da rebitagem, o esforo que as chapas sofrero, o tipo de junta necessrio e a dimenso das chapas, entre outros dados do projeto. Por essa razo, o profissional encarregado pela rebitagem receber os clculos j prontos junto com o projeto a ser executado.

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Clculos para rebitagem


Para rebitar, preciso escolher o rebite adequado em funo da espessura das chapas a serem fixadas, do dimetro do furo e do comprimento excedente do rebite, que vai formar a segunda cabea. Veja a seguir como fazer esses clculos.

Clculo do dimetro do rebite A escolha do rebite feita de acordo com a espessura das chapas que se quer rebitar. A prtica recomenda que se considere a chapa de menor espessura e se multiplique esse valor por 1,5, segundo a frmula: d = 1,5 < S onde: d = dimetro; < S = menor espessura; 1,5 = constante ou valor predeterminado. Exemplo - para rebitar duas chapas de ao, uma com espessura de 5 mm e outra com espessura de 4 mm, qual o dimetro do rebite? Soluo: d = 1,5 < S d = 1,5 4 mm d = 6,0 mm Geralmente, os rebites comerciais so fornecidos com as dimenses em polegadas; portanto necessrio escolher um rebite com um valor que mais se aproxime da dimenso obtida em milmetros pelo clculo. Assim, no exemplo acima, o rebite comercial que mais se aproxima da dimenso 6,0mm o rebite de dimetro 1/4". Clculo do dimetro do furo O dimetro do furo pode ser calculado multiplicando-se o dimetro do rebite pela constante 1,06. Matematicamente, pode-se escrever: dF = dR 1,06 onde: dF = dimetro do furo; dR = dimetro do rebite; 1,06 = constante ou valor predeterminado.

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Exemplo qual o dimetro do furo para um rebite com dimetro de 6,35 mm? Soluo: dF = dR 1,06 dF = 6,35 1,06 dF = 6,73 mm Portanto, o dimetro do furo ser de 6,73 mm.

Clculo do comprimento til do rebite O clculo desse comprimento feito por meio da seguinte frmula: L=yd+S onde: L = comprimento til do rebite; y = constante determinada pelo formato da cabea do rebite; d = dimetro do rebite; S = soma das espessuras das chapas. Para rebites de cabea redonda e cilndrica, temos:

L = 1,5 d + S

Para rebites de cabea escareada, temos:

L=1d+S

Exemplos 1. Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro de 3,175 mm para rebitar duas chapas, uma com 2 mm de espessura e a outra com 3 mm. Soluo: L = yd+S L = 1,5 3,175 + 5 L = 4,762 + 5 L = 9,76 mm O comprimento do til rebite deve ser de 9,76 mm. Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro de 4,76 mm para rebitar duas chapas, uma com 3 mm de espessura e a outra com 7 mm de espessura. Soluo: L = yd+S L = 1 4,76 + 10 L = 4,76 + 10 L = 14,76 mm O comprimento do til rebite deve ser de 14 mm.

2.

Defeitos de rebitagem
preciso fazer bem- feita a rebitagem para assegurar a resistncia e a vedao necessrias s peas unidas por rebites. Os defeitos, por menores que sejam, representam enfraquecimento e instabilidade da unio. Alguns desses defeitos somente so percebidos com o passar do tempo por isso, preciso estar bem atento e executar as operaes de rebitagem com a maior preciso possvel. Os principais defeitos na rebitagem so devidos, geralmente, ao mau preparo das chapas a serem unidas e m execuo das operaes nas fases de rebitagem.

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Os defeitos causados pelo mau preparo das chapas so: Furos fora do eixo, formando degraus - Nesse caso, o corpo rebitado preenche o vo e assume uma forma de rebaixo, formando uma inciso ou corte, o que diminui a resistncia do corpo.

Chapas mal encostadas - Nesse caso, o corpo do rebite preenche o vo existente entre as chapas, encunhando-se entre elas. Isso produz um engrossamento da seco do corpo do rebite, reduzindo sua resistncia.

Dimetro do furo muito maior em relao ao dimetro do rebite - O rebatimento no suficiente para preencher a folga do furo. Isso faz o rebite assumir um eixo inclinado, que reduz muito a presso do aperto.

Os defeitos causados pela m execuo das diversas operaes e fases de rebitagem so: Aquecimento excessivo do rebite - Quando isso ocorre, o material do rebite ter suas caractersticas fsicas alteradas, pois aps esfriar, o rebite contrai-se e ento a folga aumenta. Se a folga aumentar, ocorrer o deslizamento das chapas.

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Rebitagem descentralizada - Nesse caso, a segunda cabea fica fora do eixo em relao ao corpo e primeira cabea do rebite e, com isso, perde sua capacidade de apertar as chapas.

Mal uso das ferramentas para fazer a cabea - A cabea do rebite rebatida erradamente e apresenta irregularidades como rebarbas ou rachaduras.

O comprimento do corpo do rebite pequeno em relao espessura da chapa - Nessa situao, o material disponvel para rebitar a segunda cabea no suficiente e ela fica incompleta, com uma superfcie plana.

Eliminao dos defeitos


Para eliminar os defeitos preciso remover a cabea do rebite. Isso pode ser feito por trs processos: com talhadeira, com lima e com esmerilhadeira.

Eliminao com talhadeira A cabea do rebite aberta em duas partes e depois extrada.

A cabea do rebite pode ser extrada inteira, com uma talhadeira trabalhando de lado.

Depois de eliminada uma das cabeas, o restante do rebite extrado com um saca-pinos sobre o qual se aplicam alguns golpes com o martelo.

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Eliminao com esmerilhadeira A esmerilhadeira uma mquina-ferramenta que desgasta o material por meio da ao abrasiva exercida pelo rebolo. A cabea do rebite pode ser esmerilhada e o corpo retirado com saca-pinos ou por meio de furao. Abaixo, ilustrado um rebolo esmerilhando a cabea de um rebite e uma broca removendo-o em seguida.

Eliminao com lima A lima usada quando se trata de chapas finas que no podem sofrer deformaes. O corpo do rebite pode ser retirado por meio de furao, com broca de dimetro pouco menor que o dimetro do rebite.

Para finalizar, algumas recomendaes sobre procedimentos de segurana durante as operaes de rebitagem: Use culos de segurana. Use protetor auricular durante todo o trabalho. Escreva com giz a palavra quente na pea onde houver rebites aquecidos. Verifique se todas as ferramentas esto em ordem antes de iniciar o trabalho. Tome cuidado quando executar rebitagem mquina; preciso saber operla corretamente. Vamos testar sua aprendizagem? Responda s questes dos exerccios.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta Exerccio 1 Os principais tipos de rebitagem so: a) ( ) recobrimento simples e duplo; b) ( ) recobrimento, recobrimento simples e duplo; c) ( ) recobrimento, recobrimento simples e paralelo.

Exerccio 2 Na rebitagem de recobrimento, as chapas so: a) ( ) sobrepostas e fundidas; b) ( ) sobrepostas e marteladas; c) ( ) sobrepostas e rebitadas.

Exerccio 3 Na vedao de chamins usa-se o seguinte tipo de rebitagem: a) ( ) recobrimento; b) ( ) recobrimento duplo; c) ( ) recobrimento simples.

Exerccio 4 A rebitagem envolve clculos relativos a: a) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e comprimento excedente do rebite; b) ( ) espessura da chapa, dimetro do corpo e da cabea do rebite; c) ( ) espessura da chapa, dimetro do furo e da cabea do rebite.

Exerccio 5 Calcular o dimetro do rebite para unir duas chapas de ao: uma com espessura de 3 mm e outra com espessura de 6 mm. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

Exerccio 6 Qual deve ser o dimetro do furo que vai receber um rebite com 5/16" de dimetro? .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

A U L A

Exerccio 7 Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro de 1/4" para rebitar duas chapas: uma com 3/16" de espessura e outra com 1/4". .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

Exerccio 8 Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com dimetro de 1/8" para rebitar duas chapas, uma com 1/16" de espessura e outra com 3/16". .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

A A UA U L LA

Pinos e cupilhas
A

Introduo

t agora voc estudou rebites que constituem um dos principais elementos de fixao. Mas existem outros elementos que um mecnico deve conhecer como pinos, cavilhas e cupilhas ou contrapinos. O que so pinos, cavilhas e cupilhas? Como e quando so usados? Para que servem? Este o assunto desta aula. Vamos estud-lo?

Pinos e cavilhas
Os pinos e cavilhas tm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de mquinas, permitindo unies mecnicas, ou seja, unies em que se juntam duas ou mais peas, estabelecendo, assim, conexo entre elas. Veja os exemplos abaixo.

As cavilhas, tambm, so chamados pinos estriados, pinos entalhados, pinos ranhurados ou, ainda, rebite entalhado. A diferenciao entre pinos e cavilhas leva em conta o formato dos elementos e suas aplicaes. Por exemplo, pinos so usados para junes de peas que se articulam entre si e cavilhas so utilizadas em conjuntos sem articulaes; indicando pinos com entalhes externos na sua superfcie. Esses entalhes que fazem com que o conjunto no se movimente. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de cavilha.

Pinos e cavilhas se diferenciam pelos seguintes fatores: utilizao forma tolerncias de medidas acabamento superficial material tratamento trmico

A U L A

pino de ajuste

pino de ajuste

pino de unio

A U L A

Pinos
Os pinos so usados em junes resistentes a vibraes. H vrios tipos de pino, segundo sua funo.
TIPO FUNO

1. Pino cnico 2. Pino cnico com haste roscada 3. Pino cilndrico 4. Pino elstico ou pino tubular partido 5. Pino de guia

Ao de centragem. A ao de retirada do pino de furos cegos facilitada por um simples aperto da porca. Requer um furo de tolerncias rigorosas e utilizado quando so aplicadas as foras cortantes. Apresenta elevada resistncia ao corte e pode ser assentado em furos, com variao de dimetro considervel. Serve para alinhar elementos de mquinas. A distncia entre os pinos deve ser bem calculada para evitar o risco de ruptura.

1 2 3 4

---------

pino pino pino pino

cnico cnico com rosca cilndrico elstico

errado certo pino de guia

Para especificar pinos e cavilhas deve-se levar em conta seu dimetro nominal, seu comprimento e funo do pino, indicada pela respectiva norma. Exemplo: Um pino de dimetro nominal de 15mm, com comprimento de 20mm, a ser utilizado como pino cilndrico, designado: pino cnico: 10 x 60 DIN 1.

Cavilha
A cavilha uma pea cilndrica, fabricada em ao, cuja superfcie externa recebe trs entalhes que formam ressaltos. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de cavilha. Sua fixao feita diretamente no furo aberto por broca, dispensando-se o acabamento e a precisao do furo alargado.

cavilhas

fixao com cavilhas

Classificao de cavilhas

A U L A

5
cavilhas

Segue uma tabela de classificao de cavilhas segundo tipos, normas e utilizao.


TIPO NORMA UTILIZAO

KS 1 KS 2 KS 3 KS 4 KS 6 e 7 KS 9 KS 10 KS 8 KS 11 e 12 KN 4 KN 5 KN 7

DIN 1471 DIN 1472 DIN 1473 DIN 1474 DIN 1475 DIN 1476

Fixao e juno. Ajustagem e articulao. Fixao e juno em casos de aplicao de foras variveis e simtricas, bordas de peas de ferro fundido. Encosto e ajustagem. Ajustagem e fixao de molas e correntes. Utilizado nos casos em que se tem necessidade de puxar a cavilha do furo. Fixao bilateral de molas de trao ou de eixos de roletes. Articulao de peas. Fixao de eixos de roletes e manivelas. Fixao de blindagens, chapas e dobradias sobre metal

DIN 1477 Eixo de articulao de barras de estruturas, tramelas, ganchos, roletes e polias.

Cupilha ou contrapino
Cupilha um arame de seco semi-circular, dobrado de modo a formar um corpo cilndrico e uma cabea.

Sua funo principal a de travar outros elementos de mquinas como porcas.

A U L A

Pino cupilhado
Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para suportar rodas, polias, cabos, etc.

pino roscado pino sem cabea

pino com cabea

Exerccios

Marque com X a resposta correta Exerccio 1 Para alinhar ou fixar elementos de mquina, usa-se: a) chaveta b) contrapiso c) pino Exerccio 2 A fixao do pino estriado feita em furo executado por meio de: a) broca b) martelo c) solda Exerccio 3 Para fixar outros elemetos de mquinas como porcas, pinos, etc, usa-se: a) pino cnico b) cavilha lisa c) cupilha

A L AL AUU

Parafusos I
U

m motorista, distrado, passou com o carro sobre um grande buraco. Sentiu que o carro comeou a se desgovernar. Parou acostamento e, para seu espanto, viu uma roda quase solta. Que fazer? Por sorte, apareceu um mecnico que rapidamente colocou a roda. Explicou que, com a grande vibrao do carro, os parafusos da roda se afrouxaram e, conseqentemente, a roda se soltou. Essa situao pode dar-lhe uma idia da importncia de parafusos parafusos. Por isto, esta e as prximas trs aulas tm o objetivo de apresentar-lhe informaes sobre parafusos. Esse conhecimento indispensvel para quem trabalha na rea de mecnica. Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para voc compreender melhor a noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes, conhecer roscas.

Introduo

Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.

As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas encontram-se no interior das porcas. As roscas externas se localizam no corpo dos parafusos.

A U L A

As roscas permitem a unio e desmontagem de peas.

Permitem, tambm, movimento de peas. O parafuso que movimenta a mandbula mvel da morsa um exemplo de movimento de peas.

Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis, sempre uniformes, do nome s roscas e condicionam sua aplicao. T IPOS DE ROSCAS (PERFIS) P ERFIL DE FILETE APLICAO
Parafusos e porcas de fixao na unio de peas. Ex.: Fixao da roda do carro. triangular Parafusos que transmitem movimento suave e uniforme. Ex.: Fusos de mquinas. trapezoidal Parafusos de grandes dimetros sujeitos a grandes esforos. Ex.: Equipamentos ferrovirios. redondo Parafusos que sofrem grandes esforos e choques. Ex.: Prensas e morsas. quadrado Parafusos que exercem grande esforo num s sentido Ex.: Macacos de catraca rosca dente-de-serra

Sentido de direo da rosca


Dependendo da inclinao dos filetes em relao ao eixo do parafuso, as roscas ainda podem ser direita e esquerda. Portanto, as roscas podem ter dois sentidos: direita ou esquerda. Na rosca direita, o filete sobe da direita para a esquerda, conforme a figura.

A U L A

Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda para a direita, conforme a figura.

Nomenclatura da rosca
Independentemente da sua aplicao, as roscas tm os mesmos elementos, variando apenas os formatos e dimenses.

P d d1 d2 a f

= = = = = =

passo (em mm) dimetro externo dimetro interno dimetro do flanco ngulo do filete fundo do filete

i c D D1 h1 h

= = = = = =

ngulo da hlice crista dimetro do fundo da porca dimetro do furo da porca altura do filete da porca altura do filete do parafuso

Roscas triangulares
As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em trs tipos: rosca mtrica rosca whitworth rosca americana Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a mtrica e a whitworth. Rosca mtrica ISO normal e rosca mtrica ISO fina NBR 9527.

A U L A

ngulo do perfil da rosca: a = 60. Dimetro menor do parafuso ( do ncleo): d1 = d - 1,2268P. Dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d2 = D2 = d - 0,6495P. Folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso: f = 0,045P. Dimetro maior da porca: D = d + 2f: Dimetro menor da porca (furo): D1 = d - 1,0825P; Dimetro efetivo da porca ( mdio): D2 = d2 . Altura do filete do parafuso: he = 0,61343P. Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso: rre = 0,14434P. Raio de arredondamento da raiz do filete da porca: rri = 0,063P. A rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui maior nmero de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixao da rosca, evitando afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de mquinas. Exemplo: em veculos. Rosca Whitworth normal - BSW e rosca Whitworth fina - BSF Frmulas: a = 55 1" P = o n de fios hi = he = 0,6403P rri = rre = 0,1373P d = D d1 = d - 2he D2 = d2 = d - he

A frmula para confeco das roscas Whitworth normal e fina a mesma. Apenas variam os nmeros de filetes por polegada. Utilizando as frmulas anteriores, voc obter os valores para cada elemento da rosca. Para facilitar a obteno desses valores, apresentamos a seguir as tabelas das roscas mtricas de perfil triangular nomal e fina e Whitworth normal - BSW e Whitworth fina - BSF.

TABELAS DE ROSCAS

A U L A

ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR SRIE NORMAL


EXTERNA INTERNA EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO)

(PORCA)

(PARAFUSO

E PORCA)

Altura do filete

Raio da raiz da rosca externa

Raio da raiz da rosca interna

Maior (nominal)

d (mm) 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42

d1 (mm) 0,693 0,893 1,032 1,171 1,371 1,509 1,648 1,948 2,387 2,764 3,141 3,680 4,019 4,773 5,773 6,466 7,466 8,160 9,160 9,833 11,546 13,546 14,933 16,933 18,933 20,319 23,319 25,706 28,706 31,093 34,093 36,479

he (mm) 0,153 0,153 0,184 0,215 0,215 0,245 0,276 0,276 0,307 0,368 0,429 0,460 0,491 0,613 0,613 0,767 0,767 0,920 0,920 1,074 1,227 1,227 1,534 1,534 1,534 1,840 1,840 2,147 2,147 2,454 2,454 2,760

rre (mm) 0,036 0,036 0,043 0,051 0,051 0,058 0,065 0,065 0,072 0,087 0,101 0,108 0,115 0,144 0,144 0,180 0,180 0,217 0,217 0,253 0,289 0,289 0,361 0,361 0,361 0,433 0,433 0,505 0,505 0,577 0,577 0,650

D (mm) 1,011 1,211 1,413 1,616 1,816 2,018 2,220 2,520 3,022 3,527 4,031 4,534 5,036 6,045 7,045 8,056 9,056 10,067 11,067 12,079 14,090 16,090 18,112 20,112 22,112 24,135 27,135 30,157 33,157 36,180 39,180 42,102

D1 (mm) 0,729 0,929 1,075 1,221 1,421 1,567 1,713 2,013 2,459 2,850 3,242 3,690 4,134 4,917 5,917 6,647 7,647 8,376 9,376 10,106 11,835 13,835 15,294 17,294 19,294 20,752 23,752 26,211 29,211 31,670 34,670 37,129

rri (mm) 0,018 0,018 0,022 0,022 0,022 0,025 0,028 0,028 0,031 0,038 0,044 0,047 0,051 0,06 0,06 0,08 0,08 0,09 0,09 0,11 0,13 0,13 0,16 0,16 0,16 0,19 0,19 0,22 0,22 0,25 0,25 0,28

P (mm) 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5

d2 D2 (mm) 0,837 1,038 1,205 1,373 1,573 1,740 1,908 2,208 2,675 3,110 3,545 4,013 4,480 5,350 6,350 7,188 8,188 9,026 10,026 10,863 12,701 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,727 33,402 36,402 39,077

Efetivo

Menor

Menor

Maior

Passo

A U L A

TABELAS DE ROSCAS

6
Maior (nominal) Menor

ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR SRIE FINA


EXTERNA INTERNA EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO) Altura do filete Raio da raiz da rosca externa

(PORCA) Raio da raiz da rosca interna

(PARAFUSO E

PORCA)

d (mm) 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 8 9 9 10 10 10 11 11 12 12 12 14 14 14 15 15 16 16 17 17 18

d1 (mm) 1,354 1,554 1,693 1,893 2,070 2,570 3,070 3,386 3,886 4,386 4,886 5,180 6,180 7,180 6,773 8,180 7,773 9,180 8,773 8,466 10,180 9,773 10,773 10,466 10,160 12,773 12,466 12,160 13,773 13,160 14,773 14,160 15,773 15,160 16,773

he (mm) 0,123 0,123 0,153 0,153 0,215 0,215 0,215 0,307 0,307 0,307 0,307 0,460 0,460 0,460 0,613 0,460 0,613 0,460 0,613 0,767 0,460 0,613 0,613 0,767 0,920 0,613 0,767 0,920 0,613 0,920 0,613 0,920 0,613 0,920 0,613

rre (mm) 0,029 0,029 0,036 0,036 0,050 0,050 0,050 0,072 0,072 0,072 0,072 0,108 0,108 0,108 0,144 0,108 0,144 0,108 0,144 0,180 0,108 0,144 0,144 0,180 0,217 0,144 0,180 0,217 0,144 0,217 0,144 0,217 0,144 0,217 0,144

D (mm) 1,609 1,809 2,012 2,212 2,516 3,016 3,516 4,027 5,527 5,027 5,527 6,034 7,034 8,034 8,045 9,034 9,045 10,034 10,045 10,056 11,034 11,045 12,045 12,056 12,067 14,045 14,056 14,067 15,045 15,067 16,045 16,067 17,045 17,067 18,045

D1 (mm) 1,384 1,584 1,730 1,930 2,121 2,621 3,121 3,459 3,959 4,459 4,959 5,188 6,188 7,188 6,917 8,188 7,917 9,188 8,917 8,647 10,188 9,917 10,917 10,647 10,376 12,917 12,647 12,376 13,917 13,376 14,917 14,376 15,917 16,376 16,917

rri (mm) 0,013 0,013 0,157 0,157 0,022 0,022 0,022 0,031 0,031 0,031 0,031 0,047 0,047 0,047 0,06 0,047 0,06 0,047 0,06 0,08 0,047 0,06 0,06 0,08 0,09 0,06 0,08 0,09 0,06 0,09 0,06 0,09 0,06 0,09 0,06

P (mm) 0,2 0,2 0,25 0,25 0,35 0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 1 0,75 1 0,75 1 1,25 0,75 1 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 1

d2 D2 (mm) 1,470 1,670 1,837 2,038 2,273 2,773 3,273 3,673 4,175 4,675 5,175 5,513 6,513 7,513 7,350 8,513 8,350 9,513 9,350 8,625 10,513 10,350 11,350 11,187 11,026 13,350 13,187 13,026 14,350 14,026 15,350 15,026 16,350 16,026 17,350

Efetivo

Menor

Maior

Passo

A U L A

TABELA DE ROSCAS

SISTEMA INGLS

WHIT. GROSSA - BSW WHIT. FINA - BSF


Brocas Pol. 3/64 5/64 3/32 1/8 9/64 11/64 13/64 7/32 1/4 17/64 17/64 5/16 21/64 3/8 25/64 27/64 7/16 (mm) 1,2 1,9 2,6 3,2 3,75 4,5 5,1 5,4 6,2 1 6,6 6,8 8 8,3 9,4 9,75 10,5 11 1 1/2 1 1/8 1 1/4 1 3/8 5/8 11/16 3/4 7/8
Dimetro nominal em pol.

Dimetro Nmero de fios nominal em pol.

Nmero de fios BSW 12 11 11 10 9 8 7 7 6 6 BSF 16 14 14 12 11 10 9 9 8 8

Brocas Pol. 31/64 1/2 17/32 9/16 19/32 5/8 1/32 43/64 49/64 25/32 7/8 29/32 63/64 1 1/64 1 7/64 1 9/64 1 7/32 1 1/4 1 11/32 1 3/8 (mm) 12,5 13 13,5 14 15 15,5 16,5 17 19,5 20 22,5 23 25 26 28 29 31 32 34 35

BSW 60 48 40 32 24 24 20 26 18 16 14 12 -

BSF 26 22 20 18 16

1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 3/8 7/16 1/2

9/16

A U L A

Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Uma caracterstica do parafuso que todos eles apresentam: a) ( ) pinos; b) ( ) roscas; c) ( ) arruelas. Exerccio 2 A rosca em que o filete de perfil tem forma triangular, denomina-se rosca: a) ( ) redonda; b) ( ) quadrada; c) ( ) triangular. Exerccio 3 Em fusos de mquinas usa-se rosca com filete de perfil: a) ( ) trapezoidal; b) ( ) dente-de-serra; c) ( ) quadrado. Exerccio 4 Quanto ao sentido, as roscas podem ser: a) ( ) plana ou inclinada; b) ( ) reta ou vertical; c) ( ) direita ou esquerda. Exerccio 5 Quanto ao perfil, as roscas podem ser dos seguintes tipos: a) ( ) Mtrica, whitworth, americana; b) ( ) Americana, mtrica, cilndrica; c) ( ) Mtrica, whitworth, cilndrica.

A L AL AUU

Parafusos II
N

a aula anterior voc teve noes gerais de roscas. Nesta e nas prximas aulas so apresentadas informaes sobre parafusos.

Introduo

Parafusos
Parafusos so elementos de fixao, empregados na unio no permanente de peas, isto , as peas podem ser montadas e desmontadas facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantm unidas. Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabea, da haste e do tipo de acionamento.

O tipo de acionamento est relacionado com o tipo de cabea do parafuso. Por exemplo, um parafuso de cabea sextavada acionado por chave de boca ou de estria.

Em geral, o parafuso composto de duas partes: cabea e corpo.

Cabea cabea

Corpo corpo

A U L A

O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente roscado ou parcialmente roscado. A cabea pode apresentar vrios formatos; porm, h parafusos sem cabea.

cilndrico

cnico

prisioneiro

H uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados pelo formato da cabea, do corpo e da ponta. Essas diferenas, determinadas pela funo dos parafusos, permite classific-los em quatro grandes grupos: parafusos passantes, parafusos no-passantes, parafusos de presso, parafusos prisioneiros.

Parafusos passantes Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem unidas, passando livremente nos furos. Dependendo do servio, esses parafusos, alm das porcas, utilizam arruelas e contraporcas como acessrios. Os parafusos passantes apresentam-se com cabea ou sem cabea.

Parafusos no-passantes So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca desempenhado pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.

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Parafusos de presso Esses parafusos so fixados por meio de presso. A presso exercida pelas pontas dos parafusos contra a pea a ser fixada. Os parafusos de presso podem apresentar cabea ou no.

Parafusos prisioneiros So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades, sendo recomendados nas situaes que exigem montagens e desmontagens freqentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafusos acaba danificando a rosca dos furos. As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou sentidos opostos, isto , um horrio e o outro anti-horrio. Para fixarmos o prisioneiro no furo da mquina, utilizamos uma ferramenta especial. Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas porcas travadas numa das extremidades do prisioneiro. Aps a fixao do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se as porcas. A segunda pea apertada mediante uma porca e arruela, aplicadas extremidade livre do prisioneiro. O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peas so desmontadas.

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Vimos uma classificao de parafusos quanto funo que eles exercem. Veremos, a seguir, alguns tipos de parafusos.

Segue um quadro sntese com caractersticas da cabea, do corpo, das pontas e com indicao dos dispositivos de atarraxamento.

Segue um quadro com a ilustrao dos tipos de parafusos em sua forma completa.

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Ao unir peas com parafusos, o profissional precisa levar em considerao quatro fatores de extrema importncia: Profundidade do furo broqueado; Profundidade do furo roscado; Comprimento til de penetrao do parafuso; Dimetro do furo passante.

Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras e a tabela a seguir.

furo broqueado

furo roscado

parafuso inserido no furo roscado

dimetro do furo passante

- dimetro do furo broqueado d - dimetro da rosca A - profundidade do furo broqueado B - profundidade da parte roscada C - comprimento de penetrao do parafuso d1 - dimetro do furo passante

Exemplo: duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de 6 mm de dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual deve ser a profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso dever penetrar? Qual o dimetro do furo passante?

Soluo: a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o alumnio. b) A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broqueado a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 3d. Isso significa que a profundidade do furo broqueado dever ser trs vezes o dimetro do parafuso, ou seja: 3 6 mm = 18 mm. c) Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo roscado a relao a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 2,5d. Logo, a profundidade da parte roscada dever ser: 2,5 6 mm = 15 mm. d) Consultando a coluna comprimento de penetrao do parafuso parafuso, encontrase a relao 2d para o alumnio. Portanto: 2 6 mm = 12 mm. O valor 12 mm dever ser o comprimento de penetrao do parafuso. e) Finalmente, determina-se o dimetro do furo passante por meio da relao 1,06d. Portanto: 1,06 6 mm = 6,36 mm. Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os clculos devero ser efetuados em funo do material que receber a rosca. Faa os exerccios a seguir para verificar sua aprendizagem.

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Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O parafuso um elemento de fixao que une peas de modo: a) ( ) permanente; b) ( ) temporrio; c) ( ) articulado. Exerccio 2 Em geral, o parafuso composto de: a) ( ) cabea e haste; b) ( ) cabea e corpo; c) ( ) cabea e garras. Exerccio 3 Quanto finalidade ou funo, os parafusos podem ser assim classificados: a) ( ) De presso, sem presso, passantes, prisioneiros. b) ( ) Prisioneiros, no-passantes, de presso, roscados. c) ( ) No-passante, de presso, roscados internamente, roscado externamente. d) ( ) Passantes, no-passantes, prisioneiros, de presso. Exerccio 4 Em um parafuso de ao com 12 mm de dimetro, a profundidade da parte roscada de: a) ( ) 12 mm; b) ( ) 24 mm; c) ( ) 18 mm.

Exerccios

A A UA U L LA

Parafusos III
A

Introduo

t agora voc estudou classificao geral dos parafusos quanto funo que eles exercem e alguns fatores a serem considerados na unio de peas. Nesta aula, voc vai estudar, de forma mais aprofundada, alguns tipos de parafusos bastante usados em mecnica.

Parafuso de cabea sextavada


Em desenho tcnico, esse parafuso representado da seguinte forma:
As medidas das partes dos parafusos so proporcionais ao dimetro do seu corpo.

d = dimetro do parafuso; k = altura da cabea (0,7 d); s = medida entre as faces paralelas do sextavado (1,7 d); e = distncia entre os vrtices do sextavado (2 d); L = comprimento til (medidas padronizadas); b = comprimento da rosca (medidas padronizadas); R = raio de arredondamento da extremidade do corpo do parafuso.

Aplicao Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se necessita de um forte aperto da chave de boca ou estria. Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.

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Quando usado sem rosca, o rosqueamento feito na pea.

Parafusos com sextavado interno


De cabea cilndrica com sextavado interno (Allen). Em desenho tcnico, este tipo de parafuso representado na seguinte forma:

onde: A= e = t = s = d = d = altura da cabea do parafuso; 1,5 d = dimetro da cabea; 0,6 d = profundidade do encaixe da chave; 0,8 d = medida do sextavado interno; dimetro do parafuso.

Aplicao Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom aperto, em locais onde o manuseio de ferramentas difcil devido falta de espao. Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente para aumentar sua resistncia toro. Geralmente, este tipo de parafuso alojado em um furo cujas propores esto indicadas na tabela da pgina 62.

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Sem cabea com sextavado interno. Em desenho tcnico, esse tipo de parafuso representado da seguinte forma.

onde: d = dimetro do parafuso; t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave; s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno.

Aplicao Em geral, esse tipo de parafuso utilizado para travar elementos de mquinas. Por ser um elemento utilizado para travar elementos de mquinas, esses parafusos so fabricados com diversos tipos de pontas, de acordo com sua utilizao. Veja a seguir:

As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem cabea e o alojamento da cabea, so especificadas na tabela, a seguir. Essa medidas variam de acordo com o dimetro (d).

d 3/16 1/40 5/16 3/80 7/16 1/20 5/80 3/40 7/8 0 1000

mm 4,76 6,35 7,94 9,53 11,11 12,70 15,88 19,05 22,23 25,40

A 4,76 6,35 7,94 9,53 11,11 12,70 15,88 19,05 22,20 25,40

e 8,00 9,52 11,11 14,28 15,87 19,05 22,22 25,40 28,57 33,33

A1 6 8 9 11 12 14 17 20 23 27

B1 8,5 100 120 14,5 16,5 19,5 230 260 290 340

d1 5,0 6,5 8,2 9,8 11,4 13,0 16,1 19,3 22,5 25,7

t 3,0 4,0 5,0 5,5 7,5 8,0 10,0 11,0 13,0 15,0

s 5/32 3/16 7/32 5/16 5/16 3/80 1/20 9/16 9/16 5/80

s1 l/80 5/32 5/16 7/32 1/40 5/16 3/80 1/20 9/16

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Parafusos de cabea com fenda


De cabea escareada chata com fenda. Em desenho tcnico, a representao a seguinte:

onde: dimetro da cabea do parafuso = 2 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,29 d; medida do ngulo do escareado = 90.
cabea escareada chata com fenda

Aplicao So fabricados em ao, ao inoxidvel, inox, cobre, lato, etc. Esse tipo de parafuso muito empregado em montagens que no sofrem grandes esforos e onde a cabea do parafuso no pode exceder a superfcie da pea.

De cabea redonda com fenda Em desenhos tcnico, a representao feita como mostra a figura.

onde:
cabea redonda com fenda

dimetro da cabea do parafuso = 1,9 d; raio da circunferncia da cabea = d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,36 d.

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Aplicao Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em montagens que no sofrem grandes esforos. Possibilita melhor acabamento na superfcie. So fabricados em ao, cobre e ligas, como lato. De cabea cilndrica boleada com fenda Em desenho tcnico, a representao feita como mostra a figura.

cabea cilndrica boleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 1,7 d; raio da cabea = 1,4 d; comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,44 d.

Aplicao So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possibilidade de se fazer um encaixe profundo para a cabea do parafuso, e a necessidade de um bom acabamento na superfcie dos componentes. Trata-se de um parafuso cuja cabea mais resistente do que as outras de sua classe. So fabricados em ao, cobre e ligas, como lato. De cabea escareada boleada com fenda

cabea escareada baleada com fenda

onde:

dimetro da cabea do parafuso = 2 d; raio da cabea do parafuso = 2 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,5 d.

Aplicao So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessuras sejam finas e quando necessrio que a cabea do parafuso fique embutida no elemento. Permitem um bom acabamento na superfcie. So fabricados em ao, cobre e ligas como lato.

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Parafusos com rosca soberba para madeira


So vrios os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos, em seguida, os diferentes tipos e os clculos para dimensionamento dos detalhes da cabea. Tipos

cabea quadrada cabea chata com fenda cabea oval

cabea redonda

cabea sextavada

Aplicao Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxlio de buchas plsticas. O conjunto, parafuso-bucha aplicado na fixao de elementos em bases de alvenaria. Quanto escolha do tipo de cabea a ser utilizado, leva-se em considerao a natureza da unio a ser feita. So fabricados em ao e tratados superficialmente para evitar efeitos oxidantes de agentes naturais. Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Assinale com um X a alternativa correta.

Exerccio 1 O parafuso composto de: a) ( ) cabea e haste; b) ( ) haste e corpo; c) ( ) cabea e alma; d) ( ) cabea e corpo. Exerccio 2 Os parafusos Allen so feitos de: a) ( ) alumnio; b) ( ) ao; c) ( ) ao temperado; d) ( ) lato. Exerccio 3 Utiliza-se o parafuso Allen sem cabea para: a) ( ) travar elementos de mquinas; b) ( ) suportar mais peso; c) ( ) tornar o conjunto mais resistente; d) ( ) melhorar o aspecto do conjunto. Exerccio 4 A frmula para determinar o dimetro da cabea do parafuso escareado com fenda a seguinte: a) ( ) 0,29 d; b) ( ) 2,0 d; c) ( ) 0,18 d; d) ( ) 3 d. Exerccio 5 Emprega-se o parafuso de cabea redonda com fenda no seguinte caso: a) ( ) Quando o elemento sofre muito esforo. b) ( ) Quando h muito espao. c) ( ) Em montagem que no sofre grande esforo. d) ( ) Quando h um encaixe para a cabea do parafuso. Exerccio 6 O parafuso de cabea cilndrica boleada com fenda fabricado com o seguinte material: a) ( ) ao fundido, cobre e lato; b) ( ) alumnio, lato e cobre; c) ( ) ao, lato e cobre; d) ( ) ao rpido, lato e cobre. Exerccio 7 Para calcular a largura da fenda do parafuso de cabea escareada boleada com fenda, usa-se a frmula: a) ( ) 0,5 d; b) ( ) 2 d; c) ( ) 2,5 d; d) ( ) 0,18 d.

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Clculos de roscas
N

em sempre os parafusos usados nas mquinas so padronizados (normalizados) e, muitas vezes, no se encontra o tipo de parafuso desejado no comrcio. Nesse caso, necessrio que a prpria empresa faa os parafusos. Para isso preciso pr em prtica alguns conhecimentos, como saber identificar o tipo de rosca do parafuso e calcular suas dimenses. Considerando a importncia desse conhecimento, esta aula apresenta uma srie de informaes sobre clculos de roscas triangulares de parafusos comumente usados na fixao de componentes mecnicos. De forma prtica, a aula se compe de um conjunto de exemplos de clculos, seguidos de exerccios. Esses clculos esto relacionados aos seguintes tipos de roscas: triangulares mtrica normal, incluindo rosca mtrica fina e rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF). Para voc resolver os clculos, necessrio seguir todas as indicaes apresentadas nos formulrios a seguir. Esses formulrios j foram estudados na aula 6. Entretanto, convm rev-los para facilitar a compreenso dos exemplos de clculos apresentados e dos exerccios propostos a partir de cada exemplo.

Introduo

Formulrios
Rosca mtrica triangular (normal e fina) P = d = d1 = d2 = a = f = D = D1 = D2 = he = rre = rri = passo da rosca dimetro maior do parafuso (normal) dimetro menor do parafuso ( do ncleo) dimetro efetivo do parafuso ( mdio) ngulo do perfil da rosca folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso dimetro maior da porca dimetro menor da porca dimetro efetivo da porca altura do filete do parafuso raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso raio de arredondamento da raiz do filete da porca

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ngulo do perfil da rosca: a = 60 . dimetro menor do parafuso ( do ncleo): d1 = d - 1,2268P. dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d2 = D2 = d - 0,6495P. folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso: f = 0,045P. dimetro maior da porca: D = d + 2f . dimetro menor da porca (furo): D1 = d - 1,0825P. dimetro efetivo da porca ( mdio): D 2 = d2 . altura do filete do parafuso: he = 0,61343P . raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso: rre = 0,14434P. raio de arredondamento da raiz do filete da porca: rri = 0,063P. Rosca witworth (triangular normal e fina) Frmulas: a = 55 P =

1" n de filetes

hi = he = 0,6403 P rri = rre = 0,1373 P d = D d1 = d - 2he D2 = d2 = d - he

Informaes preliminares
O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do passo da rosca. Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou paqumetro. Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem a medida do passo em milmetro ou em filetes por polegada e, tambm, a medida do ngulo dos filetes.

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As roscas de perfil triangular so fabricadas segundo trs sistemas normalizados: o sistema mtrico ou internacional (ISO), o sistema ingls ou whitworth e o sistema americano. No sistema mtrico mtrico, as medidas das roscas so determinadas em milmetros. Os filetes tm forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredondada.

No sistema whitworth whitworth, as medidas so dadas em polegadas. Nesse sistema, o filete tem a forma triangular, ngulo de 55, crista e raiz arredondadas. O passo determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada.

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No sistema americano americano, as medidas so expressas em polegadas. O filete tem a forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredondada.

Nesse sistema, como no whitworth, o passo tambm determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada. Nos trs sistemas, as roscas so fabricadas em dois padres: normal e fina. A rosca normal tem menor nmero de filetes por polegada que a rosca fina. No sistema whitworth, a rosca normal caracterizada pela sigla BSW (british standard whitworth - padro britnico para roscas normais). Nesse mesmo sistema, a rosca fina caracterizada pela sigla BSF (british standard fine - padro britnico para roscas finas). No sistema americano, a rosca normal caracterizada pela sigla NC (national coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).

Clculos de roscas triangulares mtrica normal


Agora que voc viu com detalhes os instrumentos de medir passo de rosca e os sistemas de roscas, vamos fazer alguns exerccios prticos. Antes dos exerccios, preciso que voc saiba quais so os procedimentos para determinar o passo da rosca ou o nmero de fios por polegada. Vamos usar o pente de rosca.

Verificar qual das lminas do pente da rosca se encaixa perfeitamente nos filetes da rosca. A lmina que se encaixar vai indicar-lhe o passo da rosca ou o nmero de fios por polegada. Vimos que, no lugar do pente de rosca, voc pode usar uma escala e medir, por exemplo, 10 filetes da rosca. Voc divide a medida encontrada por 10 para encontrar o passo da rosca. Isto, se a rosca for do sistema mtrico. Se ela for do sistema ingls, voc deve verificar quantos filetes cabem em uma polegada da escala. O resultado, portanto, ser o nmero de fios por polegada. Medir o dimetro externo da rosca com paqumetro. Tendo a medida do dimetro e a medida do passo, ou o nmero de fios por polegada, voc vai consultar a tabela para obter as demais medidas da rosca. Tambm, em vez de consultar a tabela, voc pode fazer os clculos das dimenses da rosca.

Clculo de dimenses de rosca


Rosca mtrica normal Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1) para uma rosca de dimetro externo (d) de 10 mm e passo (p) de 1,5 mm. Clculo: d1 = d - 1,2268 P

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Substituindo os valores dessa frmula: d1 = 10 - 1,2268 1,5 d1 = 10 - 1,840 d1 = 8,16 mm Portanto, o dimetro menor da rosca de 8,16 mm.

Exerccio 1 Conforme foi feito no exemplo acima, calcule o dimetro menor de uma rosca mtrica normal, a saber: dimetro externo: 6 mm Passo: 1 mm Frmula: d1 = d - 1,2268 P Exemplo - Calcular o dimetro efetivo de um parafuso ( mdio) com rosca mtrica normal, cujo dimetro externo de 12 mm e o passo de 1,75 mm. Frmula: d2 = d - 0,6495 P Substituindo os valores desta frmula: d2 = 12 - 0,6495 1,75 d2 = 12 - 1,1366 d2 = 10,86 mm Portanto, a medida do dimetro mdio de 10,86 mm.

Exerccios

Exerccio 2 Com base no exemplo, calcule o dimetro mdio de um parafuso com rosca mtrica normal, a saber: dimetro externo: 8 mm Passo: 1,25 mm Frmula: d2 = d - 0,6495 P Exemplo - Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo dimetro maior (d) de 14 mm e o passo (p) de 2 mm. Frmula: f = 0,045 P

Substituindo os valores: f = 0,045 2 f = 0,09 mm Portanto, a folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso de 0,09 mm.

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Exerccio 3 Calcule a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo dimetro maior (d) de 10 mm e o passo (p) de 1,5 mm. Frmula: f = 0,045 P

Exemplo Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal, cujo dimetro maior do parafuso de 8 mm e o passo de 1,25 mm. Frmula: D = d + 2f

Calcula-se, primeiro o valor de f cuja frmula f = 0,045 P. Portanto: f = 0,045 1,25 f = 0,05625

Substituindo os valores de f na frmula: D = 8 + 2 0,056 D = 8 + 0,112 D = 8,11 mm Portanto, o dimetro maior da porca de 8,11mm.

Exerccio 4 Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro maior do parafuso de 16 mm e o passo de 2 mm. Frmula: D = d + 2f

Exemplo - Calcular o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro maior do parafuso de 6mm e o passo de 1 mm. Frmula: D1 = d - 1,0825 P

Substituindo os valores: D1 = 6 - 1,0825 1 D1 = 6 - 1,0825 D1 = 4,92 mm Portanto, o dimetro menor da porca de 4,92 mm.

Exerccio 5 Calcule o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro maior do parafuso de 18 mm e o passo de 2,5 mm. Frmula: D1 = d - 1,0825 P

Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com dimetro maior de 4 mm e o passo de 0,7 mm. Frmula: he = 0,61343 P he = 0,61343 0,7 he = 0,43 mm Portanto, a altura do filete do parafuso de 0,43mm. Exerccio 6 Calcule a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com dimetro maior de 20 mm e o passo de 2,5 mm. Frmula: he = 0,61343 P

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Substituindo os valores:

Clculos de roscas triangulares


Rosca mtrica fina No caso de clculo de roscas triangulares mtricas finas, so usadas as mesmas frmulas das roscas triangulares mtricas normais. A nica diferena a medida do passo. Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dimetro maior de 10 mm e o passo de 0,75 mm. Frmula: d1 = d - 1,2268 P d1 = 10 - 1,2268 P d1 = 10 - 0,9201 d1 = 9,08 mm Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,08 mm.

Substituindo os valores:

Exerccio 7 Calcule o dimetro menor de um parafuso (d1), sabendo que o dimetro maior de 12 mm e o passo de 1 mm. Frmula: d1 = d - 1,2268 P Exemplo - Calcular a altura do filete de um parafuso (he) com rosca mtrica triangular fina com dimetro maior de 8 mm e passo de 1 mm. Frmula: he = 0,61343 P he = 0,61343 1 he = 0,61 mm Portanto, a altura do filete de 0,61 mm.

Substituindo os valores:

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muito importante para o mecnico saber o clculo do dimetro da broca que vai fazer um furo no qual a rosca ser aberta por macho. No clculo de dimetro da broca para abrir rosca mtrica triangular, normal ou fina, usa-se a seguinte frmula: broca = d - P Exemplo - Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 10 mm e o passo de 1,5 mm. Substituindo os valores na frmula: broca = 10 - 1,5 broca = 8,5 mm Portanto, o dimetro da broca deve ser de 8,5 mm.

Exerccio 8 Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 8mm e o passo de 1 mm. Frmula: broca = d - P

Clculo de roscas triangulares


Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF) Exemplo - Calcular o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, sabendo-se que a rosca tem 32 fios por polegada. Frmula: P=

25, 4 n de fios

Substituindo os valores: P =

25, 4 32

P = 0,79 mm Portanto, o passo deve ser de 0,79 mm.

Exerccio 9 Calcule o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, sabendo-se que a rosca tem 18 fios por polegada. 25, 4 Frmula: P = n de fios

Exemplo - Calcular a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo-se que o passo de 0,793 mm. Frmula: he = 0,6403 P he = 0,6403 0,793 he = 0,51 mm Portanto, a altura do filete de 0,51 mm.

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Substituindo os valores:

Exerccio 10 Calcule a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo que a rosca tem 20 filetes por polegada. Frmula: he = 0,6403 P P=

25, 4 n de fios

Exemplo - Calcular o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma rosca whitworth com 10 fios por polegada. Frmula para calcular o passo: 25, 4 P = n de fios Substituindo os valores: P =

25, 4 = 2,54 mm 10

Frmula para calcular o arredondamento: rre = 0,1373 P Substituindo os valores: rre = 0,1373 2,54 mm rre = 0,35 mm Portanto, o raio de arredondamento de 0,35 mm.

Exerccio 11 Calcule o raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso de uma rosca whitworth com 12 fios por polegada. Frmula para calcular o passo: P =

25, 4 n de fios

Frmula para calcular o arredondamento: rre = 0,1373 P

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Exemplo - Calcular o dimetro menor de um parafuso com rosca whitworth, cujo dimetro de 1/2 polegada (12,7 mm) e que tem 12 fios por polegada. Calcula-se o passo: P =

25, 4 12

P = 2,117 mm Calcula-se o he - he = 0,6403 P he = 0,6403 2,117 he = 1,355 mm Calcula-se o dimetro menor do parafuso: d1 = d - 2he Substituindo os valores: d1 = 12,7 - 2 1,355 d1 = 12,7 - 2,71 d1 = 9,99 mm Portanto, o dimetro menor do parafuso de 9,99 mm.

Exerccio 12 Calcule o dimetro menor do parafuso com rosca whitworth, cujo dimetro de 1/4" (6,35 mm) e que tem 26 fios por polegada. Exemplo - Calcular o dimetro efetivo do parafuso ( mdio) com rosca whitworth, cujo dimetro externo de 5/16" (7,9375 mm) e tem 18 fios por polegada. Calcula-se o passo: P =

25, 4 18

P = 1,411 mm Calcula-se o he = 0,6403 1,411 he = 0,903 Calcula-se o mdio: Frmula: d2 = d - he Substituindo os valores: d2 = 7,9375 - 0,903 d2 = 7,03 mm Portanto o mdio do parafuso de 7,03 mm. Exerccio 13 Calcule o dimetro efetivo de parafuso ( mdio) com rosca whitworth, cujo dimetro externo de 1" (25,4 mm) e que tem 8 fios por polegada.

10 Porcas
U

A L AL AUU

10

m menino tinha duas bicicletas quebradas. Decidiu juntar as peas das duas e montar uma bicicleta que lhe servisse para ir escola. Seu pai, mecnico, deu-lhe orientao. A nova montagem ficou boa, mas ao movimentar a bicicleta o menino percebeu que o aro estava totalmente bambo, pois fora fixado com arame. Concluso: a bicicleta no podia ser usada. Qual foi a falha? Aps examinar a montagem, o pai explicou ao menino que o aro contm um eixo com roscas nas extremidades, e que ele s pode ser fixado com porcas, pois so elas que permitem uma fixao adequada do aro bicicleta. Esse fato exemplifica a funo, muito importante, das porcas. Por isso elas sero estudadas nesta aula. Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente metlica, com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou uma barra roscada. Em conjunto com um parafuso, a porca um acessrio amplamente utilizado na unio de peas. A porca est sempre ligada a um parafuso. A parte externa tem vrios formatos para atender a diversos tipos de aplicao. Assim, existem porcas que servem tanto como elementos de fixao como de transmisso.

Introduo

parte externa rosca interna

A U L A

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Material de fabricao
As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, lato, alumnio, plstico. H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvanizao, zincagem e bicromatizao para proteg-las contra oxidao (ferrugem).

Tipos de rosca
O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se deseja. As porcas usadas para fixao geralmente tm roscas com perfil triangular.

As porcas para transmisso de movimentos tm roscas com perfis quadrados, trapezoidais, redondo e dente de serra.

Tipos de porca
Para aperto manual so mais usados os tipos de porca borboleta, recartilhada alta e recartilhada baixa.

A U L A

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Veja, nas ilustraes a seguir, a aplicao da porca borboleta e da porca recartilhada alta.

As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixao, deixam as peas unidas com melhor aspecto.

Veja a aplicao desse tipo de porca.

A U L A

Para ajuste axial (eixos de mquinas), so usadas as seguintes porcas:

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Veja a aplicao desses tipos de porca.

Certos tipos de porcas apresentam ranhuras prprias para uso de cupilhas. Utilizamos cupilhas para evitar que a porca se solte com vibraes.

Veja como fica esse tipo de porca com o emprego da cupilha.

Veja, a seguir, os tipos mais comuns de porcas.

A U L A

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Observe a aplicao da porca sextavada chata.

Para montagem de chapas em locais de difcil acesso, podemos utilizar as porcas:

Veja, a seguir, a aplicao desses tipos de porca.

H ainda outros tipos de porca que sero tratados em momento oportuno.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 A funo da porca : a) ( ) Fixar e no transmitir movimentos. b) ( ) Fixar e tambm transmitir movimentos. Exerccio 2 As porcas podem ter diversos perfis externos, cite trs: a) ___________________________________________

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b) ___________________________________________ c) ___________________________________________

Exerccio 3 Marque V para verdadeiro e F para falso: As porcas para transmisso de movimentos podem ter roscas com perfil: a) ( ) quadrado; b) ( ) triangular; c) ( ) trapezoidal; d) ( ) redondo. Exerccio 4 Marque com um X a resposta correta: A porca usada para aperto manual a: a) ( ) porca redonda; b) ( ) porca borboleta; c) ( ) porca de trava; d) ( ) porca rebitada.

A L AL AUU

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Arruelas
U

m motorista estava inconformado. J era a terceira vez que, em menos de um ano, caa o escapamento de seu carro. Por isso, foi consultar um amigo, mecnico de automveis. Depois de um exame descobriu-se a causa do problema. O mecnico que colocou o escapamento, cometeu um erro: o de fixar o escapamento com parafuso sem o uso do conjunto de arruelas. Ora, sem arruelas o aperto do parafuso ia afrouxando com o tempo e por este motivo o escapamento caa. Voc viu, nesse caso, a importncia da arruela. por isso que a arruela ser o assunto a ser estudado nesta aula. Vamos l? A maioria dos conjuntos mecnicos apresenta elementos de fixao. Onde quer que se usem esses elementos, seja em mquinas ou em veculos automotivos, existe o perigo de se produzir, em virtude das vibraes, um afrouxamento imprevisto no aperto do parafuso. Para evitar esse inconveniente utilizamos um elemento de mquina chamado arruela arruela.

Introduo

As arruelas tm a funo de distribuir igualmente a fora de aperto entre a porca, o parafuso e as partes montadas. Em algumas situaes, tambm funcionam como elementos de trava. Os materiais mais utilizados na fabricao das arruelas so ao-carbono, cobre e lato.

A U L A

Tipos de arruela
Existem vrios tipos de arruela: lisa, de presso, dentada, serrilhada, ondulada, de travamento com orelha e arruela para perfilados. Para cada tipo de trabalho, existe um tipo ideal de arruela.

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Arruela lisa Alm de distribuir igualmente o aperto, a arruela lisa tem, tambm, a funo de melhorar os aspectos do conjunto. A arruela lisa por no ter elemento de trava, utilizada em rgos de mquinas que sofrem pequenas vibraes

Arruela de presso A arruela de presso utilizada na montagem de conjuntos mecnicos, submetidos a grandes esforos e grandes vibraes. A arruela de presso funciona, tambm, como elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso e da porca. , ainda, muito empregada em equipamentos que sofrem variao de temperatura (automveis, prensas etc.).

Arruela dentada Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibraes, mas com pequenos esforos, como, eletrodomsticos, painis automotivos, equipamentos de refrigerao etc. O travamento se d entre o conjunto parafuso/porca. Os dentes inclinados das arruelas formam uma mola quando so pressionados e se encravam na cabea do parafuso.

Arruela serrilhada A arruela serrilhada tem, basicamente, as mesmas funes da arruela dentada. Apenas suporta esforos um pouco maiores. usada nos mesmos tipos de trabalho que a arruela dentada.

A U L A

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Arruela ondulada A arruela ondulada no tem cantos vivos. indicada, especialmente, para superfcies pintadas, evitando danificao do acabamento. adequada para equipamentos que possuem acabamento externo constitudo de chapas finas.

Arruela de travamento com orelha Utiliza-se esta arruela dobrando-se a orelha sobre um canto vivo da pea. Em seguida, dobra-se uma aba da orelha envolvendo um dos lados chanfrado do conjunto porca/parafuso.

Arruela para perfilados uma arruela muito utilizada em montagens que envolvem cantoneiras ou perfis em ngulo. Devido ao seu formato de fabricao, este tipo de arruela compensa os ngulos e deixa perfeitamente paralelas as superfcies a serem parafusadas.

Os tipos de arruelas mais usados so os vistos at aqui. Porm, existem outros tipos menos utilizados:

A U L A

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arruela chanfrada arruela quadrada

arruela de furo quadrado

arruela dupla de presso

arruela curva de presso

arruela com dentes internos

arruela com dentes cnicos

arruela com serrilhado interno

arruela com serrilhado cnico

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Quando queremos evitar afrouxamento de um parafuso ou de uma porca usamos: a) ( ) chaveta; b) ( ) pino; c) ( ) arruela; Exerccio 2 Para melhorar o aspecto do conjunto e distribuir igualmente o aperto, usamos o seguinte tipo de arruela: a) ( ) lisa; b) ( ) cnica; c) ( ) perfilada. Exerccio 3 As arruelas de presso so elementos de trava muito utilizados nos casos em que exigem: a) ( ) Pequenos esforos e grandes vibraes. b) ( ) Grandes esforos e pequenas vibraes. c) ( ) Grandes esforos e grandes vibraes. Exerccio 4 A arruela que oferece maior segurana contra o afrouxamento de um parafuso : a) ( ) arruela de travamento com orelha; b) ( ) arruela lisa; c) ( ) arruela ondulada. Exerccio 5 As arruelas para perfilados so utilizadas no seguinte caso: a) ( ) Equipamento com acabamento externo de chapa fina. b) ( ) Montagem com cantoneiras e perfis em ngulos. c) ( ) Equipamento sujeito a grandes vibraes e variaes de temperatura. Exerccio 6 Qual a representao que mostra a fixao de duas chapas por parafuso, porca e arruela.

Exerccios A U L A

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a) ( )

b) ( )

c) ( )

A A UA U L LA

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12 Anis elsticos
O

Introduo

anel elstico um elemento usado em eixos ou furos, tendo como principais funes:.

Evitar deslocamento axial de peas ou componentes. Posicionar ou limitar o curso de uma pea ou conjunto deslizante sobre o eixo.

Deslocamento axial o movimento no sentido longitudinal do eixo.

Esse elemento de mquina conhecido tambm como anel de reteno, de trava ou de segurana.

Material de fabricao e forma


Fabricado de ao-mola, tem a forma de anel incompleto, que se aloja em um canal circular construdo conforme normalizao.

A U L A

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Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 1 000 mm. Trabalha externamente Norma DIN 471.

Aplicao: para furos com dimetro entre 9,5 e 1 000 mm. Trabalha internamente Norma DIN 472.

Aplicao: para eixos com dimetro entre 8 e 24 mm. Trabalha externamente Norma DIN 6799.

A U L A

Aplicao: para eixos com dimetro entre 4 e 390 mm para rolamentos.

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Anis de seco circular Aplicao: para pequenos esforos axiais.

Tendo em vista facilitar a escolha e seleo dos anis em funo dos tipos de trabalho ou operao, existem tabelas padronizadas de anis, como as que seguem.

A U L A

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d1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

s hll

d3

~a 1,8 2,2 2,6 2,8 2,8 3,0 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 5,1

~b 0,7 1,1 1,3 1,3 1,5 1,7 1,8 1,9 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,5 3,5 3,5 3,9 3,9

d5

d2

m min 0,50 0,70 0,80 0,90 0,90 1,10 1,10

d1 34 35 36 37 38 39 40 42 44 45 46 47 48 50 52 54 55 56 57 58 60 62 63 65 67 68 70 72 75 77

s hll 1,50 1,50 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

d3 31,5 32,2 33,2 34,2 35,2 36,0 36,5 38,5 40,5 41,5 42,5 43,5 44,5 45,8 47,8 49,8 50,8 51,8 52,8 53,8 55,8 57,8 58,8 60,8 62,5 63,5 65,5 67,5 70,5 72,5

~a 5,3 5,4 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 6,2 6,3 6,3 6,3 6,4 6,5 6,7 6,8 6,9 7,0 7,0 7,1 7,1 7,2 7,2 7,3 7,4 7,8 7,8 7,8 7,9 7,9 8,0

~b 4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,4 6,4 6,4 6,4 7,0 7,0 7,0

d5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

d2

m min

0,40 3,7 0,60 4,7 0,70 5,6 0,80 6,5 0,80 7,4 1,00 8,4 1,00 9,3 1,00 10,2 1,00 11,0 1,00 11,9 1,00 12,9 1,00 13,3 1,00 14,7 1,00 15,7 1,20 16,5 1,20 17,5 1,20 18,5 1,20 19,5 1,20 20,5 1,20 21,5 1,20 22,2 1,20 23,2 1,20 24,5 1,20 24,9 1,50 25,9 1,50 26,9 1,50 27,9 1,50 28,6 1,50 29,6 1,50 30,5

1,0 3,3 1,0 4,3 1,2 5,7 1,2 6,7 1,2 7,8 1,3 8,6 1,5 9,6

32,3 1,60 33,0 1,80 34,0 1,85 35,0 1,85 36,0 1,85 37,0 1,85 37,5 1,85 39,5 1,85 41,5 1,85 42,5 1,85 43,5 1,85 44,5 1,85 45,5 1,85 47,0 2,15 49,0 2,15 51,0 2,15 52,0 2,15 53,0 2,15 54,0 2,15 55,0 2,15 57,0 2,15 59,0 2,15 60,0 2,15 62,0 2,65 64,0 2,65 65,0 2,65 67,0 2,65 69,0 2,65 72,0 2,65 74,0 2,65

1,5 10,5 1,10 1,7 11,5 1,10 1,7 12,4 1,10 1,7 13,4 1,10 1,7 14,3 1,10 1,7 15,2 1,10 1,7 16,2 1,10 1,7 17,0 1,30 2,0 18,0 1,30 2,0 19,0 1,30 2,0 20,0 1,30 2,0 21,0 1,30 2,0 22,0 1,30 2,0 22,9 1,30 2,0 23,9 1,30 2,0 24,9 1,30 2,0 25,6 1,30 2,0 26,6 1,60 2,0 27,6 1,60 2,0 28,6 1,60 2,5 29,3 1,60 2,5 30,3 1,60 2,9 31,3 1,60

A U L A

12

d1 9,5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

s hll

d3

~a

~b

d5

d2

m min 1,10

d1 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 50 51 52 53 54 55 56 57 58 60 62 63 65 67 68 70 72 75 77

s hll

d3

~a

~b

d5

d2

m min

1,00 10,30 3,00 1,60 1,50 9,90

1,50 40,80 5,30 4,00 2,50 40,00 1,60 1,50 42,00 5,50 4,00 2,50 41,00 1,60 1,75 43,50 5,70 4,00 2,50 42,50 1,85 1,75 44,50 5,70 4,00 2,50 43,50 1,85 1,75 45,50 5,80 4,00 2,50 44,50 1,85 1,75 46,50 5,80 4,50 2,50 45,50 1,85 1,75 47,50 5,90 4,50 2,50 46,50 1,85 1,75 48,50 5,90 4,50 2,50 47,50 1,85 1,75 49,50 6,00 4,50 2,50 48,50 1,85 1,75 50,50 6,10 4,50 2,50 49,50 1,85 1,75 51,50 6,20 4,50 2,50 50,50 1,85 2,00 54,20 6,50 4,50 2,50 53,00 2,15 2,00 55,20 6,50 5,10 2,50 54,00 2,15 2,00 56,20 6,50 5,10 2,50 55,00 2,15 2,00 57,20 6,50 5,10 2,50 56,00 2,15 2,00 58,20 6,50 5,10 2,50 57,00 2,15 2,00 59,20 6,50 5,10 2,50 58,00 2,15 2,00 60,20 6,50 5,10 2,50 59,00 2,15 2,00 61,20 6,80 5,10 2,50 60,00 2,15 2,00 62,20 6,80 5,10 2,50 61,00 2,15 2,00 64,20 6,80 5,50 2,50 63,00 2,15 2,00 66,20 6,90 5,50 2,50 65,00 2,15 2,00 67,20 6,90 5,50 2,50 66,00 2,15 2,50 69,20 7,00 5,50 2,50 68,00 2,65 2,50 71,50 7,00 6,00 2,50 70,00 2,65 2,50 72,50 7,40 6,00 2,50 71,00 2,65 2,50 74,50 7,40 6,00 2,50 73,00 2,65 2,50 76,50 7,80 6,60 2,50 75,00 2,65 2,50 79,50 7,80 6,60 2,50 78,00 2,65 2,50 81,50 7,80 6,60 2,50 80,00 2,65

1,00 10,80 3,10 1,60 1,50 10,40 1,10 1,00 11,80 3,20 1,60 1,50 11,40 1,10 1,00 13,00 3,30 2,00 1,70 12,50 1,10 1,00 14,10 3,50 2,00 1,70 13,60 1,10 1,00 15,10 3,60 2,00 1,70 14,60 1,10 1,00 16,20 3,60 2,00 1,70 15,70 1,10 1,00 17,30 3,70 2,00 1,70 16,80 1,10 1,00 18,30 3,80 2,00 1,70 17,80 1,10 1,00 19,50 4,00 2,50 1,70 19,00 1,10 1,00 20,50 4,00 2,50 2,00 20,00 1,10 1,00 21,50 4,00 2,50 2,00 21,00 1,10 1,00 22,50 4,10 2,50 2,00 22,00 1,10 1,00 23,50 4,10 2,50 2,00 23,00 1,10 1,20 24,60 4,20 2,50 2,00 24,10 1,30 1,20 25,90 4,30 2,50 2,00 25,20 1,30 1,20 26,90 4,40 3,00 2,00 26,20 1,30 1,20 27,90 4,60 3,00 2,00 27,20 1,30 1,20 29,10 4,60 3,00 2,00 28,40 1,30 1,20 30,10 4,70 3,00 2,00 29,40 1,30 1,20 31,10 4,70 3,00 2,00 30,40 1,30 1,20 32,10 4,70 3,00 2,00 31,40 1,30 1,20 33,40 5,20 3,50 2,50 32,70 1,30 1,20 34,40 5,20 3,50 2,50 33,70 1,30 1,50 35,50 5,20 3,50 2,50 34,70 1,30 1,50 36,50 5,20 3,50 2,50 35,70 1,60 1,50 37,80 5,20 3,50 2,50 37,00 1,60 1,50 38,80 5,20 3,50 2,50 38,00 1,60 1,50 39,80 5,20 3,50 2,50 39,00 1,60

10,5 1,00 11,30 3,10 1,60 1,50 10,90 1,10

Na utilizao dos anis, alguns pontos importantes devem ser observados: A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que trabalham com ele. Se o anel apresentar alguma falha, pode ser devido a defeitos de fabricao ou condies de operao. As condies de operao so caracterizadas por meio de vibraes, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo. Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos estticos, mas as condies de trabalho geraram esforos dinmicos, fazendo com que o anel apresentasse problemas que dificultaram seu alojamento. A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia e resistncia. O anel nunca deve estar solto, mas alojado no fundo da canaleta, com certa presso. A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes. Em aplicaes sujeitas corroso, os anis devem receber tratamento anticorrosivo adequado. Dimensionamento correto do anel e do alojamento. Em casos de anis de seco circular, utiliz-los apenas uma vez. Utilizar ferramentas adequadas para evitar que o anel fique torto ou receba esforos exagerados. Montar o anel com a abertura apontando para esforos menores, quando possvel. Nunca substituir um anel normalizado por um equivalente, feito de chapa ou arame sem critrios.

A U L A

12

Para que esses anis no sejam montados de forma incorreta, necessrio o uso de ferramentas adequadas, no caso, alicates. Vejamos alguns tipos de alicate:

Para testar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 A principal funo do anel elstico : a) ( ) Aumentar movimento axial. b) ( ) Evitar deslocamentos axiais. c) ( ) Ajudar as fixaes. d) ( ) Evitar deslocamentos transversais. Exerccio 2 Para fabricar anel elstico usa-se o seguinte tipo de ao: a) ( ) carbono; b) ( ) mola; c) ( ) 1010-1020; d) ( ) cromo-vandio. Exerccio 3 Para a escolha correta de anis elsticos, deve-se levar em conta: a) ( ) Pouca variedade de anis. b) ( ) Padronizao de algumas medidas. c) ( ) Tabelas de padronizao com todas as medidas. d) ( ) Fbricas que determinam as medidas. Exerccio 4 Para o uso correto dos anis elsticos, a ferramenta adequada : a) ( ) chave de fenda; b) ( ) chave cachimbo; c) ( ) chave fina; d) ( ) alicate especial; e) ( ) alicate universal.

12

13 Chavetas
A

A L AL AUU

13

gora voc j tem uma noo dos elementos de mquinas mais usados para fixar peas: rebite, pino, cavilha, contrapino ou cupilha, parafuso, porcas, arruela e anis elsticos. Para completar o estudo feito, vamos abordar, nesta aula, mais um elemento chavetas. de fixao: chavetas um elemento mecnico fabricado em ao. Sua forma, em geral, retangular ou semicircular. A chaveta se interpe numa cavidade de um eixo e de uma pea. A chaveta tem por finalidade ligar dois elementos mecnicos.

Introduo

A U L A

Classificao:
As chavetas se classificam em: chavetas de cunha; chavetas paralelas; chavetas de disco.

13

Chavetas de cunha As chavetas tm esse nome porque so parecidas com uma cunha. Uma de suas faces inclinada, para facilitar a unio de peas. As chavetas de cunha classificam-se em dois grupos: chavetas longitudinais; chavetas transversais.

Chavetas longitudinais So colocadas na extenso do eixo para unir roldanas, rodas, volantes etc. Podem ser com ou sem cabea e so de montagem e desmontagem fcil.

Sua inclinao de 1:100 e suas medidas principais so definidas quanto a: altura (h); comprimento (L); largura (b).

As chavetas longitudinais podem ser de diversos tipos: encaixada, meia-cana, plana, embutida e tangencial. Veremos as caractersticas de cada desses tipos. Chavetas encaixadas - So muito usadas. Sua forma corresponde do tipo mais simples de chaveta de cunha. Para possibilitar seu emprego, o rasgo do eixo sempre mais comprido que a chaveta. Chaveta meia-cana Sua base cncava (com o mesmo raio do eixo). Sua inclinao de 1:100, com ou sem cabea. No necessrio rasgo na rvore, pois a chaveta transmite o movimento por efeito do atrito. Desta forma, quando o esforo no elemento conduzido for muito grande, a chaveta desliza sobre a rvore.

Chaveta plana Sua forma similar da chaveta encaixada, porm, para sua montagem no se abre rasgo no eixo. feito um rebaixo plano.

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Chavetas embutidas Essas chavetas tm os extremos arredondados, conforme se observa na vista superior ao lado. O rasgo para seu alojamento no eixo possui o mesmo comprimento da chaveta. As chavetas embutidas nunca tm cabea.

Chavetas tangenciais So formadas por um par de cunhas, colocado em cada rasgo. So sempre utilizadas duas chavetas, e os rasgos so posicionados a 120. Transmitem fortes cargas e so utilizadas, sobretudo, quando o eixo est submetido a mudana de carga ou golpes.

Chavetas transversais - So aplicadas em unio de peas que transmitem movimentos rotativos e retilneos alternativos.

Quando as chavetas transversais so empregadas em unies permanentes, sua inclinao varia entre 1:25 e 1:50. Se a unio se submete a montagem e desmontagem freqentes, a inclinao pode ser de 1:6 a 1:15.

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Chavetas paralelas ou lingetas Essas chavetas tm as faces paralelas, portanto, no tm inclinao. A transmisso do movimento feita pelo ajuste de suas faces laterais s laterais do rasgo da chaveta. Fica uma pequena folga entre o ponto mais alto da chaveta e o fundo do rasgo do elemento conduzido.

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As chavetas paralelas no possuem cabea. Quanto forma de seus extremos, eles podem ser retos ou arredondados. Podem, ainda, ter parafusos para fixarem a chaveta ao eixo.

Chaveta de disco ou meia-lua (tipo woodruff) uma variante da chaveta paralela. Recebe esse nome porque sua forma corresponde a um segmento circular.

comumente empregada em eixos cnicos por facilitar a montagem e se adaptar conicidade do fundo do rasgo do elemento externo.

Tolerncias para chavetas


O ajuste da chaveta deve ser feito em funo das caractersticas do trabalho. A figura mostra os trs tipos mais comuns de ajustes e tolerncias para chavetas e rasgos.

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Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccios

Exerccio 1 A funo da chaveta : a) ( ) ligar dois elementos mecnicos; b) ( ) fixar com parafuso; c) ( ) a mesma da arruela; d) ( ) deslizar no eixo.

Exerccio 2 A chaveta que no precisa de rasgo no eixo : a) ( ) paralela; b) ( ) tangencial; c) ( ) longitudinal; d) ( ) meia-cana.

Exerccio 3 Em elemento de mquina que faz movimento rotativo e retilneo alternativo, deve-se usar a chaveta: a) ( ) plana; b) ( ) tangencial; c) ( ) transversal; d) ( ) woodruff.

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Exerccio 4 As chavetas colocadas na extenso do eixo so: a) ( ) longitudinais; b) ( ) transversais simples; c) ( ) verticais; d) ( ) transversais duplas.

Exerccio 5 A chaveta sem inclinao em que o ajuste feito nas faces laterais denomina-se: a) ( ) cunha; b) ( ) meia-cana; c) ( ) paralela; d) ( ) plana.

Exerccio 6 Para escolher o ajuste da chaveta, deve-se levar em conta, principalmente: a) ( ) o formato da chaveta; b) ( ) as caractersticas do trabalho; c) ( ) o material da chaveta; d) ( ) o material do eixo.

Exerccio 7 Qual a representao correta que mostra o eixo com chaveta meia-lua.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

14 Introduo aos elementos de apoio


sta aula - Introduo aos elementos de apoio - inicia a segunda parte deste primeiro livro que compe o mdulo Elementos de mquinas mquinas. De modo geral, os elementos de apoio consistem de acessrios auxiliares para o funcionamento de mquinas. Nesta unidade, so abordados os seguintes elementos de apoio: buchas, guias, rolamentos e mancais mancais. Na prtica, podemos observar que buchas e mancais so elementos que funcionam conjuntamente. Apenas para facilitar o estudo, eles so descritos separadamente. Para que voc tenha uma viso geral dos assuntos a serem estudados em cada aula, so apresentadas algumas das principais informaes relativas aos elementos de apoio.

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Introduo

Buchas
As buchas existem desde que se passou a usar transportes com rodas e eixos. No caso de rodas de madeira, que at hoje so usadas em carros de boi, j existia o problema de atrito. Durante o movimento de rotao as superfcies em contato provocavam atritos e, com o tempo, desgastavam-se eixos e rodas sendo preciso troc-los. Com a introduo das rodas de ao manteve-se o problema com atritos. A soluo encontrada foi a de colocar um anel de metal entre o eixo e as rodas. Esse anel, mais conhecido como bucha bucha, reduz bastante o atrito, passando a constituir um elemento de apoio indispensvel. Na prxima aula, voc vai ver que as buchas podem ser classificadas, quanto ao tipo de solicitao, em buchas de frico radial e de frico axial axial. Em determinados trabalhos de usinagem, h a necessidade de furao, ou seja, de fazer furos. Para isso preciso que a ferramenta de furar fique corretamente posicionada para que os furos sejam feitos exatamente nos locais marcados. Nesse caso, so usadas as buchas-guia para furao e tambm para alargamento dos furos.

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Devido sua importncia, as buchas-guia sero estudadas com mais detalhes.

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Guias
Na aula 16, voc vai estudar guias que so, tambm, elementos de apoio de mquinas. A guia tem a funo de manter a direo de uma pea em movimento. Por exemplo, numa janela corredia, seu movimento de abrir e de fechar feito dentro de trilhos. Esses trilhos evitam que o movimento saia da direo. A guia tem a mesma funo desses trilhos. Numa mquina industrial, como uma serra de fita, a guia assegura a direo da trajetria da serra. Geralmente, usa-se mais de uma guia em mquinas. Normalmente, se usa um conjunto de guias com perfis variados, que se denomina barramento barramento. Existem vrios tipos de barramento, conforme a funo que ele exerce.

Rolamentos e mancais
Os mancais como as buchas tm a funo de servir de suporte a eixos, de modo a reduzir o atrito e amortecer choques ou vibraes. Eles podem ser de deslizamento ou rolamento rolamento. Os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha fixada num suporte. So usados em mquinas pesadas ou em equipamentos de baixa rotao.

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Os mancais de rolamento dispem de elementos rolantes: esferas, roletes e agulhas.

De acordo com as foras que suportam, os mancais podem ser radiais radiais, axiais ou mistos mistos.

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Em relao aos mancais de deslizamento, os mancais de rolamentos apresentam as seguintes vantagens: Menor atrito e aquecimento. Pouca lubrificao. Condies de intercmbio internacional. No desgasta o eixo. Evita grande folga no decorrer do uso.

Mas os mancais de rolamentos tm algumas desvantagens: Muita sensibilidade a choques. Maior custo de fabricao. Pouca tolerncia para carcaa e alojamento do eixo. No suportam cargas muito elevadas. Ocupam maior espao radial. Teste, agora, sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1 So elementos de apoio de mquinas: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) mancais e rolamentos, eixos, rodas; buchas, guias, mancais e rolamentos; guias, esferas, mancais; rodas, buchas, pinos, placas de proteo.

Exerccio 2 Os elementos de apoio so acessrios de: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) ferramentas; equipamentos; materiais plsticos; mquinas.

Exerccio 3 As buchas-guia servem para: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) fazer e alargar furos; orientar trajetria de mquinas; posicionar rodas; amortecer choques.

Exerccio 4 Um conjunto de guias com perfis variados, denomina-se: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) bucha-guia; serra; barramento; rosca.

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Exerccio 5 Os mancais servem de suporte a: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) pinos; chavetas; eixos; molas.

Exerccio 6 Os mancais podem ser de dois tipos: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) fixao e transmisso; trao e retrao; presso e compresso; deslizamento ou rolamento.

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15 Buchas
N

Introduo

o se sabe quem inventou a roda. Supe-se que a primeira roda tenha sido um tronco cortado em sentido transversal. Com a inveno da roda, surgiu, logo depois, o eixo. O movimento rotativo entre as rodas e os eixos, ocasiona problema de atrito que, por sua vez, causa desgaste tanto dos eixos como das rodas. Para evitar esse problema nas rodas modernas, surgiu a idia de se colocar um anel de metal entre o eixo e a roda. Esse anel de metal chamado bucha bucha.

Bucha
Muitos aparelhos possuem buchas em seus mecanismos como, por exemplo o liqidificador, o espremedor de frutas e o ventilador. As buchas so elementos de mquinas de forma cilndrica ou cnica. Servem para apoiar eixos e guiar brocas e alargadores. Nos casos em que o eixo desliza dentro da bucha, deve haver lubrificao. Podem ser fabricadas de metal antifrico ou de materiais plsticos. Normalmente, a bucha deve ser fabricada com material menos duro que o material do eixo.

Metal antifrico uma liga de cobre, zinco, estanho, chumbo e antimnio. conhecido tambm por metal patente ou metal branco.

Classificao
As buchas podem ser classificadas quanto ao tipo de solicitao. Nesse sentido, elas podem ser de frico radial para esforos radiais, de frico axial para esforos axiais e cnicas para esforos nos dois sentidos.
encosto axial

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Buchas de frico radial Essas buchas podem ter vrias formas. As mais comuns so feitas de um corpo cilndrico furado, sendo que o furo possibilita a entrada de lubrificantes. Essas buchas so usadas em peas para cargas pequenas e em lugares onde a manuteno seja fcil.

Em alguns casos, essas buchas so cilndricas na parte interior e cnicas na parte externa. Os extremos so roscados e tm trs rasgos longitudinais, o que permite o reajuste das buchas nas peas.

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Bucha de frico axial Essa bucha usada para suportar o esforo de um eixo em posio vertical.

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Bucha cnica Esse tipo de bucha usado para suportar um eixo do qual se exigem esforos radiais e axiais. Quase sempre essas buchas requerem um dispositivo de fixao e, por isso, so pouco empregadas.

Bucha-guia para furao e alargamento Nos dispositivos para furao, a bucha-guia orienta e possibilita autoposicionamento da ferramenta em ao na pea. Dessa forma, obtm-se a posio correta das superfcies usinadas.

As buchas-guia so elementos de preciso, sujeitas a desgaste por atrito. Por isso, elas so feitas em ao duro, com superfcies bem lisas, de preferncia retificadas.

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guias fixas ajuste H7-n6

As buchas pequenas com at 20 mm de dimetro so feitas em ao-carbono, temperado ou nitretado. As maiores so feitas em ao cementado. A distncia entre a bucha-guia e a pea baseia-se em dois parmetros: Quando o cavaco deve passar pelo interior da bucha-guia, a distncia ser de 0,2mm. Quando o cavaco deve sair por baixo da bucha-guia, a distncia ser igual ou maior que 0,5 mm, multiplicado pelo dimetro do furo da bucha.

A principal finalidade da bucha-guia a de manter um eixo comum (coaxilidade) entre ela e o furo. Para isso, as buchas-guia devem ser de tipos variados. Quando a distncia (h) entre a pea e a base de sustentao da bucha-guia grande, usam-se buchas-guia longas com as seguintes caractersticas:

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Ajuste: h7 - n6; Distncia (e) com sada por baixo do cavaco. Bucha com borda para limitao da descida. Dimetro (d) conforme a ferramenta rotativa. Dimetro (D) maior que a ferramenta rotativa.

buchas-guias longas H7-n6

Quando dois furos so prximos um do outro, usam-se duas buchas-guia com borda e travamento entre si. Ou, ento, usa-se uma bucha-guia de dimetro que comporte os furos com travamento lateral por pino.

buchas-guias para furos prximos

Se for necessrio trocar a bucha-guia durante o processo de usinagem, usamse buchas-guia do tipo removvel com ajuste H7 - j6, cabea recartilhada e travamento lateral por parafuso de fenda.

buchas-guias removveis H7-j6

Segue a ilustrao de uma bucha-guia com trs usos, mais sofisticada tecnologicamente. Ela serve para manter um eixo comum (coaxilidade) para centralizar a pea e para fix-la no dispositivo.

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pea

rebordo de centragem

bucha-guia roscada de fixao

H grande variedade de tipos de buchas-guia. De acordo com o projeto de dispositivos, define-se o tipo de bucha-guia a ser usado. Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O anel de metal montado entre o eixo e a roda chama-se: a) ( ) porca; b) ( ) bucha; c) ( ) roda; d) ( ) parafuso. Exerccio 2 A bucha serve para: a) ( ) aumentar o atrito e o desgaste do eixo; b) ( ) eliminar o atrito e o desgaste do eixo; c) ( ) aumentar o desgaste sem diminuir o atrito do eixo; d) ( ) diminuir o atrito e o desgaste do eixo. Exerccio 3 Normalmente, as buchas so apresentadas na seguinte forma: a) ( ) cilndrica ou cnica; b) ( ) plana ou cnica; c) ( ) cnica ou plana; d) ( ) plana ou cilndrica.

Exerccios

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Exerccio 4 Para abrir e alargar furos, possibilitando a orientao e o autoposicionamento da ferramenta em ao na pea, so usadas buchas: a) ( ) axiais; b) ( ) guias; c) ( ) radiais; d) ( ) cnicas. Exerccio 5 As buchas-guia de preciso so feitas de ao: a) ( ) duro; b) ( ) mole; c) ( ) fundido; d) ( ) meio duro.

16 Guias
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ma senhora solicitou a um serralheiro a colocao de um "box" com porta corredia no banheiro. Com pouco tempo de uso a porta comeou a dar problemas: sempre emperrava no momento de fechar o box. O serralheiro percebeu seu erro: o trilho, feito como guia, apresentava falha de dimenses, impedindo o deslizamento da porta corredia. Com isso, o serralheiro foi obrigado a fazer um novo trabalho, o que lhe ocasionou prejuzo. Esse problema evidencia a importncia de guias e de seu emprego correto.

Introduo

Como voc pde perceber, a guia um elemento de mquina que mantm, com certo rigor, a trajetria de determinadas peas. Para ficar clara sua descrio, apresentamos, como exemplo, a ilustrao de uma porta corredia do box de um banheiro.

Nessa ilustrao, o trilho serve como guia para a porta ter movimento de direo controlada (trajetria da porta).

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Tipos
No caso de se desejar movimento retilneo, geralmente so usadas guias constitudas de peas cilndricas ou prismticas. Essas peas deslizam dentro de outra pea com forma geomtrica semelhante, conforme ilustraes.

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guia cilndrica

guia prismtica

As guias podem ser abertas ou fechadas, como pode ser visto nas ilustraes a seguir.

guia prismtica aberta

guia fechada tipo rabo de andorinha

Classificao
As guias classificam-se em dois grupos: guias de deslizamento e de rolamento. As guias de deslizamento apresentam-se, geralmente, nas seguintes formas:

formas cilndricas

par de faces paralelas

rabo de andorinha

guias prismticas em V

Em mquinas operatrizes so empregadas combinaes de vrios perfis de guias de deslizamentos, conhecidos como barramento. O quadro a seguir apresenta alguns perfis combinados e sua aplicao.

DENOMINAO

APLICAO

FORMA

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Rabo de andorinha

Carro porta-ferramenta

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Via plana

Torno-revlver

Via prismtica dupla

Carro longitudinal

Via em forma de telhado

Guia de mesa

Via dupla em v

Guia de mesa

Vias prismticas e planas

Tornos mecnicos

Vias plana e em V

Guia de mesa

Rguas de ajuste
Quando uma ou mais peas se movimentam apoiadas em guias, as superfcies entram em contato por atrito. Com o passar do tempo, o movimento vai provocando desgaste das superfcies dando origem a folga no sistema, mesmo que ele seja sempre lubrificado. Para evitar que essa folga prejudique a preciso do movimento, preciso que ela seja compensada por meio de rguas de ajuste. As rguas tm perfil variado, de acordo com a dimenso da folga.

Para voc compreender melhor o uso das rguas de ajuste, observe as ilustraes.

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Tipos de barramentos e suas respectivas rguas de ajuste.

Material de fabricao
Geralmente, o barramento, ou seja, conjunto de guias de deslizamento feito com ferro fundido. Conforme a finalidade do emprego da guia, ela pode ser submetida a um tratamento para aumentar a dureza de sua superfcie. O barramento muito usado em mquinas operatrizes como, por exemplo, em um torno.

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torno

Lubrificao
De modo geral, as guias so lubrificadas com leo, que introduzido entre as superfcies em contato por meio de ranhuras ou canais de lubrificao. O leo deve correr pelas ranhuras de modo que atinja toda a extenso da pista e forme uma pelcula lubrificante. Essas ranhuras so feitas sempre na pista da pea mvel, conforme mostram as ilustraes.

Nas mquinas de grande porte usada a guia hidrosttica.

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guia hidrosttica

Guias de rolamento
As guias de rolamento geram menor atrito que as guias de deslizamento. Isto ocorre porque os elementos rolantes giram entre as guias. Os elementos rolantes podem ser esferas ou roletas, como ilustraes apresentadas no quadro a seguir.

Os tipos de guias ilustrados foram utilizados, inicialmente, em mquinas de medio. Atualmente, so largamente empregados em mquinas de Comando Numrico Computadorizado (CNC).

Conservao de guias
Para conservar as guias de deslizamento e de rolamento em bom estado, so recomendadas as seguintes medidas: Manter as guias sempre lubrificadas. Proteg-las quando so expostas a um meio abrasivo. Proteg-las com madeira quando forem usadas como apoio de algum objeto. Providenciar a manuteno do ajuste da rgua, sempre que necessrio. Para avaliar sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta.

Exerccios A U L A

Exerccio 1 As guias mantm movimento de direo: a) ( ) irregular; b) ( ) natural; c) ( ) linear; d) ( ) controlado.

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Exerccio 2 As guias podem ser: a) ( ) fechadas e semi-abertas; b) ( ) abertas e semifechadas; c) ( ) abertas e fechadas; d) ( ) fechadas e fixas.

Exerccio 3 Nas guias de rolamento, em comparao com as guias de deslizamento, o atrito : a) ( ) maior; b) ( ) menor; c) ( ) igual; d) ( ) mais ou menos igual. Exerccio 4 O material mais usado para fabricar guias de deslizamento : a) ( ) alumnio fundido; b) ( ) ao fundido; c) ( ) ferro fundido; d) ( ) ao tratado.

Exerccio 5 No desenho abaixo tem-se o perfil de uma guia:

a) b) c) d)

( ( ( (

) ) ) )

cilndrica; prisma em V; rabo de andorinha; faces paralelas.

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17 Mancais
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Introduo

carro de boi foi um meio de transporte tpico em certas regies brasileiras. Hoje pouco utilizado. O carro de boi uma construo simples, feita de madeira, e consta de carroceria, eixo e rodas. O eixo fixado carroceria por meio de dois pedaos de madeira que servem de guia para o eixo. Nas extremidades do eixo so encaixadas as rodas; assim, elas movimentam o carro e servem de apoio para o eixo. Os dois pedaos de madeira e as rodas que apiam o eixo constituem os mancais do carro de boi. O mancal pode ser definido como suporte ou guia em que se apia o eixo. No ponto de contato entre a superfcie do eixo e a superfcie do mancal, ocorre atrito. Dependendo da solicitao de esforos, os mancais podem ser de deslizamento ou de rolamento rolamento.

parte inferior de um carro de boi

Mancais de deslizamento
Geralmente, os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha fixada num suporte. Esses mancais so usados em mquinas pesadas ou em equipamentos de baixa rotao, porque a baixa velocidade evita superaquecimento dos componentes expostos ao atrito.

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O uso de buchas e de lubrificantes permite reduzir esse atrito e melhorar a rotao do eixo. As buchas so, em geral, corpos cilndricos ocos que envolvem os eixos, permitindo-lhes uma melhor rotao. So feitas de materiais macios, como o bronze e ligas de metais leves.

bucha

Mancais de rolamento
Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito, o mancal de rolamento o mais adequado. Os rolamentos so classificados em funo dos seus elementos rolantes. Veja os principais tipos, a seguir.

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rolamento de esfera

rolamento de rolo

rolamento de agulha

Os eixos das mquinas, geralmente, funcionam assentados em apoios. Quando um eixo gira dentro de um furo produz-se, entre a superfcie do eixo e a superfcie do furo, um fenmeno chamado atrito de escorregamento.

Quando necessrio reduzir ainda mais o atrito de escorregamento, utilizamos um outro elemento de mquina, chamado rolamento rolamento. Os rolamentos limitam, ao mximo, as perdas de energia em conseqncia do atrito. So geralmente constitudos de dois anis concntricos, entre os quais so colocados elementos rolantes como esferas, roletes e agulhas. Os rolamentos de esfera compem-se de:

esfera esfera

gorne d do gorne anelexterno ext anel

porta-esferas orta-esferas ou ou separador separador

anel a interno

1 2 6 o anel externo

canal canal ou gorne do gorne anel interno

O anel externo fixado no mancal, enquanto que o anel interno fixado diretamente ao eixo.

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As dimenses e caractersticas dos rolamentos so indicadas nas diferentes normas tcnicas e nos catlogos de fabricantes. Ao examinar um catlogo de rolamentos, ou uma norma especfica, voc encontrar informaes sobre as seguintes caractersticas:

Caractersticas dos rolamentos: D : dimetro externo; d: dimetro interno; R : raio de arredondamento; L: largura.

Em geral, a normalizao dos rolamentos feita a partir do dimetro interno d , isto , a partir do dimetro do eixo em que o rolamento utilizado. Para cada dimetro so definidas trs sries de rolamentos: leve, mdia e pesada pesada. As sries leves so usadas para cargas pequenas. Para cargas maiores, so usadas as sries mdia ou pesada. Os valores do dimetro D e da largura L aumentam progressivamente em funo dos aumentos das cargas. Os rolamentos classificam-se de acordo com as foras que eles suportam. Podem ser radiais, axiais e mistos. Radiais - no suportam cargas axiais e impedem o deslocamento no sentido transversal ao eixo

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Axiais - no podem ser submetidos a cargas radiais. Impedem o deslocamento no sentido axial, isto , longitudinal ao eixo.

Mistas - suportam tanto carga radial como axial. Impedem o deslocamento tanto no sentido transversal quanto no axial.

Conforme a solicitao, apresentam uma infinidade de tipos para aplicao especfica como: mquinas agrcolas, motores eltricos, mquinas, ferramentas, compressores, construo naval etc.

Quanto aos elementos rolantes, os rolamentos podem ser: a) De esferas - os corpos rolantes so esferas. Apropriados para rotaes mais elevadas.

b) De rolos - os corpos rolantes so formados de cilindros, rolos cnicos ou barriletes. Esses rolamentos suportam cargas maiores e devem ser usados em velocidades menores.

c) De agulhas - os corpos rolantes so de pequeno dimetro e grande comprimento. So recomendados para mecanismos oscilantes, onde a carga no constante e o espao radial limitado.

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rolamento de agulha

Vantagens e desvantagens dos rolamentos


Vantagens Menor atrito e aquecimento. Baixa exigncia de lubrificao. Intercambialidade internacional. No h desgaste do eixo. Pequeno aumento da folga durante a vida til. Desvantagens Maior sensibilidade aos choques. Maiores custos de fabricao. Tolerncia pequena para carcaa e alojamento do eixo. No suporta cargas to elevadas como os mancais de deslizamento. Ocupa maior espao radial.

Tipos e seleo

n do rolamento

Os rolamentos so selecionados conforme: as medidas do eixo; o dimetro interno (d); o dimetro externo (D); a largura (L); o tipo de solicitao; o tipo de carga; o n de rotao.

1 2 6 d

D L

Com essas informaes, consulta-se o catlogo do fabricante para identificar o rolamento desejado. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O mancal tem a funo de suporte ou guia para apoiar: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) molas; conjuntos; rodas; eixos.

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Exerccio 2 Dependendo do tipo de atrito, os mancais podem ser: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) de rolamento ou reteno; de deslizamento ou rotao; de rolamento ou fixao; de deslizamento ou rolamento.

Exerccio 3 Em mquinas pesadas ou equipamentos de baixa rotao, so usados mancais do seguinte tipo: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) de deslizamento; de rolamento; de fixao; de reteno.

Exerccio 4 So elementos rolantes: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) roletes, rodas, agulhas; esferas, roletes, agulhas; agulhas, esferas, molas; esferas, agulhas, arruelas.

Exerccio 5 De acordo com as foras que suportam os rolamentos podem ser: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) mistos, radiais, laterais; axiais, mistos, laterais; radiais, axiais, mistos; laterais, radiais, angulares.

Exerccio 6 Para selecionar rolamentos, deve-se considerar, principalmente: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) dimetros, largura, medidas do eixo, ngulos; largura, dimetros, comprimento, espessura; medidas do eixo, dimetro interno e externo, largura; comprimento, largura, dimetros, medidas do eixo.

18 Rolamentos I
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s rolamentos podem ser de diversos tipos: fixo de uma carreira de esferas, de contato angular de uma carreira de esferas, autocompensador de esferas, de rolo cilndrico, autocompensador de uma carreira de rolos, autocompensador de duas carreiras de rolos, de rolos cnicos, axial de esfera, axial autocompensador de rolos, de agulha e com proteo.

Tipos e finalidades

Rolamento fixo de uma carreira de esferas


o mais comum dos rolamentos. Suporta cargas radiais e pequenas cargas axiais e apropriado para rotaes mais elevadas. Sua capacidade de ajustagem angular limitada. necessrio um perfeito alinhamento entre o eixo e os furos da caixa.

Rolamento de contato angular de uma carreira de esferas


Admite cargas axiais somente em um sentido e deve sempre ser montado contra outro rolamento que possa receber a carga axial no sentido contrrio.

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Rolamento autocompensador de esferas


um rolamento de duas carreiras de esferas com pista esfrica no anel externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem angular, ou seja, de compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.

Rolamento de rolo cilndrico


apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes so separveis, o que facilita a montagem e desmontagem.

Rolamento autocompensador de uma carreira de rolos


Seu emprego particularmente indicado para construes em que se exige uma grande capacidade para suportar carga radial e a compensao de falhas de alinhamento.

Rolamento autocompensador de duas carreiras de rolos


um rolamento adequado aos mais pesados servios. Os rolos so de grande dimetro e comprimento. Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma distribuio uniforme da carga.

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Rolamento de rolos cnicos


Alm de cargas radiais, os rolamentos de rolos cnicos tambm suportam cargas axiais em um sentido. Os anis so separveis. O anel interno e o externo podem ser montados separadamente. Como s admitem cargas axiais em um sentido, torna-se necessrio montar os anis aos pares, um contra o outro.

Rolamento axial de esfera


escora simples e escora dupla Ambos os tipos de rolamento axial de esfera (escora dupla) admitem elevadas cargas axiais, porm, no podem ser submetidos a cargas radiais. Para que as esferas sejam guiadas firmemente em suas pistas, necessria a atuao permanente de uma carga axial mnima.

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escora simples

escora dupla

Rolamento axial autocompensador de rolos


Possui grande capacidade de carga axial devido disposio inclinada dos rolos. Tambm pode suportar considerveis cargas radiais. A pista esfrica do anel da caixa confere ao rolamento a propriedade de alinhamento angular, compensando possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.

Rolamento de agulha
Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os rolamentos de rolos comuns. utilizado especialmente quando o espao radial limitado.

rolamento de agulhas

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Rolamentos com proteo


So assim chamados os rolamentos que, em funo das caractersticas de trabalho, precisam ser protegidos ou vedados. A vedao feita por blindagem (placa). Existem vrios tipos. Os principais tipos de placas so:

As designaes Z e RS so colocadas direita do nmero que identifica os rolamentos. Quando acompanhados do nmero 2 indicam proteo de ambos os lados.

Cuidados com os rolamentos


Na troca de rolamentos, deve-se tomar muito cuidado, verificando sua procedncia e seu cdigo correto. Antes da instalao preciso verificar cuidadosamente os catlogos dos fabricantes e das mquinas, seguindo as especificaes recomendadas. Na montagem, entre outros, devem ser tomados os seguintes cuidados: verificar se as dimenses do eixo e cubo esto corretas; usar o lubrificante recomendado pelo fabricante; remover rebarbas; no caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lav-lo e lubrific-lo imediatamente para evitar oxidao; no usar estopa nas operaes de limpeza; trabalhar em ambiente livre de p e umidade.

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Defeitos comuns dos rolamentos


Os defeitos comuns ocorrem por: desgaste; fadiga; falhas mecnicas.

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Desgaste O desgaste pode ser causado por: deficincia de lubrificao; presena de partculas abrasivas; oxidao (ferrugem); desgaste por patinao (girar em falso); desgaste por brinelamento.

fase

fase avanada

fase

Fadiga A origem da fadiga est no deslocamento da pea, ao girar em falso. A pea se descasca, principalmente nos casos de carga excessiva. Descascamento parcial revela fadiga por desalinhamento, ovalizao ou por conificao do alojamento.

Falhas mecnicas O brinelamento caracterizado por depresses correspondentes aos roletes ou esferas nas pistas do rolamento. Resulta de aplicao da pr-carga, sem girar o rolamento, ou da prensagem do rolamento com excesso de interferncia.

Goivagem defeito semelhante ao anterior, mas provocado por partculas estranhas que ficam prensadas pelo rolete ou esfera nas pistas.

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Sulcamento provocado pela batida de uma ferramenta qualquer sobre a pista rolante.

Queima por corrente eltrica geralmente provocada pela passagem da corrente eltrica durante a soldagem. As pequenas reas queimadas evoluem rapidamente com o uso do rolamento e provocam o deslocamento da pista rolante.

As rachaduras e fraturas resultam, geralmente, de aperto excessivo do anel ou cone sobre o eixo. Podem, tambm, aparecer como resultado do girar do anel sobre o eixo, acompanhado de sobrecarga. O engripamento pode ocorrer devido a lubrificante muito espesso ou viscoso. Pode acontecer, tambm, por eliminao de folga nos roletes ou esferas por aperto excessivo. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O rolamento mais comum para suportar pequenas e grandes cargas axiais com rotaes elevadas chamado: a) ( ) rolo axial de esfera e rolo cnico; b) ( ) elemento fixo de uma carreira de esferas; c) ( ) rolo cilndrico e rolo cnico; d) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos. Exerccio 2 Para cargas axiais somente em um sentido, usa-se o seguinte rolamento: a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos; b) ( ) autocompensador de esferas e de carreira de rolos; c) ( ) fico em carreira de esferas; d) ( ) de contato angular de uma carreira de esferas. Exerccio 3 Para compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo, deve-se usar o seguinte rolamento: a) ( ) rolo cilndrico ou cnico; b) ( ) autocompensador de esferas; c) ( ) autocompensador com carreiras; d) ( ) autocompensador sem carreiras.

Exerccios

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Exerccio 4 Para servios mais pesados, o rolamento adequado : a) ( ) autocompensador com duas carreiras de rolos; b) ( ) autocompensador com esferas; c) ( ) autocompensador com uma carreira de rolos; d) ( ) autocompensador axial de esfera. Exerccio 5 Para cargas radiais e cargas axiais em um sentido mais apropriado o seguinte rolamento: a) ( ) de rolos cilndrico; b) ( ) de rolos cnicos; c) ( ) de rolos prismticos; d) ( ) de rolos quadrangulares. Exerccio 6 Os rolamentos que precisam de vedao so chamados rolamentos: a) ( ) com fechamento; b) ( ) com abertura; c) ( ) com fixao; d) ( ) com proteo. Exerccio 7 Na montagem de rolamentos deve-se levar em conta: a) ( ) lubrificante, dimenses do eixo e cubo, superfcies; b) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, superfcies; c) ( ) dimenses do eixo e cubo, lubrificante, ambiente sem p e umidade; d) ( ) ambiente sem p e umidade, lubrificante, superfcies. Exerccio 8 Os defeitos mais comuns dos rolamentos so: a) ( ) falha mecnica, fadiga, folga excessiva; b) ( ) desgaste, fadiga, falha mecnica; c) ( ) falha mecnica, pouca espessura, fadiga; d) ( ) fadiga, ferrugem, falha mecnica. Exerccio 9 No caso de partculas estranhas que ficam prensadas nas pistas pelo rolete ou esfera, tem-se um tipo de falha mecnica denominado: a) ( ) goivagem; b) ( ) descascamento; c) ( ) fadiga; d) ( ) engripamento. Exerccio 10 Lubrificante muito espesso ou viscoso e eliminao de folga devido a aperto excessivo ocasionam a seguinte falha: a) ( ) fratura; b) ( ) sulcamento; c) ( ) goivagem; d) ( ) engripamento.

19 Rolamentos II
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ara evitar paradas longas na produo, devido a problemas de rolamentos, necessrio ter certeza de que alguns desses rolamentos estejam disponveis para troca. Para isso, aconselhvel conhecer com antecedncia que rolamentos so utilizados nas mquinas e as ferramentas especiais para sua montagem e desmontagem. Os rolamentos so cobertos por um protetor contra oxidao, antes de embalados. De preferncia, devem ser guardados em local onde a temperatura ambiente seja constante (21C). Rolamentos com placa de proteo no devero ser guardados por mais de 2 anos. Confira se os rolamentos esto em sua embalagem original, limpos, protegidos com leo ou graxa e com papel parafinado.

Introduo

O que verificar durante o funcionamento


Nos rolamentos montados em mquinas deve-se verificar, regularmente, se sua parada pode causar problemas. Os rolamentos que no apresentam aplicaes muito crticas, ou que no so muito solicitados, no precisam de ateno especial. ouvir, Na rotina de verificao so usados os seguintes procedimentos: ouvir sentir sentir, observar observar.

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Para ouvir o funcionamento do rolamento usa-se um basto de madeira, uma chave de fenda ou objetos similares o mais prximo possvel do rolamento. Coloca-se o ouvido junto outra extremidade do objeto. Se o rudo for suave porque o rolamento est em bom estado. Se o rudo for uniforme mas apresentar um som metlico, necessrio lubrificar o rolamento. Atualmente, existe o analisador de vibrao que permite identificar a folga e a intensidade da vibrao do rolamento. Com a mo, verifica-se a temperatura. Se ela estiver mais alta que o normal, algo est errado: falta ou excesso de lubrificao, sujeira, sobrecarga, fadiga, folga, presso ou calor nos retentores, vindos de uma fonte externa. Mas preciso lembrar que logo aps a lubrificao normal ocorrer um aumento da temperatura, que pode durar de um a dois dias.

Atualmente, existe um termmetro industrial para medir temperatura. Pela observao, pode-se verificar se h vazamento de lubrificante atravs dos vedadores ou de bujes. Geralmente, sujeiras mudam a cor do lubrificante, tornando-o mais escuro. Nesse caso, preciso trocar os vedadores e o leo. Quando o sistema de lubrificao for automtico deve-se verificar, regularmente, seu funcionamento.

Lubrificantes
Com graxa A lubrificao deve seguir as especificaes do fabricante da mquina ou equipamento. Na troca de graxa, preciso limpar a engraxadeira antes de colocar graxa nova. As tampas devem ser retiradas para limpeza. Se as caixas dos rolamentos tiverem engraxadeiras, deve-se retirar toda a graxa e lavar todos os componentes.

Com leo Olhar o nvel do leo e complet-lo quando for necessrio. Verificar se o respiro est limpo. Sempre que for trocar o leo, o leo velho deve ser completamente drenado e todo o conjunto lavado com o leo novo. Na lubrificao em banho, geralmente se faz a troca a cada ano quando a temperatura atinge, no mximo, 50C e sem contaminao; acima de 100C, quatro vezes ao ano; acima de 120C, uma vez por ms; acima de 130C, uma vez por semana, ou a critrio do fabricante.

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Manuteno na mquina parada


Comece a operao de inspeo, deixando a rea de trabalho o mais limpa e seca possvel. Estude o desenho da mquina antes de trocar o rolamento. Limpe as partes externas e anote a seqncia de retirada dos componentes e as posies da mquina. Tenha cuidado ao remover os vedadores, para no for-los muito. Verifique todos os componentes do conjunto.

Verifique o lubrificante. Observe se existem impurezas.

Assegure-se de que no haver penetrao de sujeira e umidade, depois da retirada dos vedadores e das tampas. Proteja o conjunto com papel parafinado, plstico ou algum material similar. Evite o uso de estopa.

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Quando for possvel, lave o rolamento montado no conjunto, evitando desmont-lo. Use um pincel molhado com querosene e seque com um pano bem limpo, seco e sem fiapos. No lave rolamentos blindados com duas placas de proteo. Se os rolamentos esto em perfeitas condies de uso, deve-se relubrificar de acordo com as especificaes do fabricante da mquina. Monte cuidadosamente os vedadores e as tampas.

Representaes de rolamentos nos desenhos tcnicos


Os rolamentos podem ser apresentados de duas maneiras nos desenhos tcnicos: simplificada e simblica. Observe, com ateno, cada tipo de representao.
TIPOS DE ROLAMENTO
REPRESENTAO SIMPLIFICADA SIMBLICA

Rolamento fixo com uma carreira de esferas.

Rolamento de rolo com uma carreira de rolos.

Rolamento de contato angular com uma carreira de esferas.

Rolamento autocompensador de esferas.

Rolamento autocompensador de rolos

Rolamento de rolos cnicos.

Rolamento axial simples.

Observe novamente as representaes simblicas dos rolamentos e repare que a mesma representao simblica pode ser indicativa de tipos diferentes de rolamentos. Quando for necessrio, a vista frontal do rolamento tambm pode ser desenhada em representao simplificada ou simblica.

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vista frontal representao simplificada

vista frontal representao simblica

Resolva o prximo exerccio para ver se o assunto ficou claro. Consulte o quadro que mostra as representaes de rolamento, se necessrio.

Verificando o entendimento
Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamentos representados.

a)

b)

........................................

..............................................

c)

d)

........................................

..............................................

a) b) c) d)

As respostas corretas so: Rolamento autocompensador de esferas ou de rolos. Rolamento com uma carreira de esferas ou de rolos. Rolamento de rolos cnicos. Rolamento axial simples.

Repare que nas alternativas a e b foram utilizadas representaes simblicas. Nas alternativas c e d foram utilizadas representaes simplificadas. Em geral, as representaes simplificadas no so hachuradas. Quando as vistas representadas em corte so hachuradas, os elementos rolantes so representados com omisso de corte. Resolva o prximo exerccio

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Verificando o entendimento
No desenho abaixo est representado um rolamento. Analise o desenho e assinale com um X as alternativas corretas. a) O tipo de rolamento representado : ( ) fixo, com carreira de esferas; ( ) autocompensador de esferas. b) O rolamento aparece em: ( ) representao simplificada; ( ) representao simblica. c) O rolamento est representado: ( ) em corte; ( ) sem corte.

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Verifique se voc assinalou as respostas corretamente: a) autocompensador de esferas b) representao simplificada c) em corte Caso voc ainda tenha dvidas sobre as formas de representao dos rolamentos, volte a analisar com ateno os quadros. Teste sua aprendizagem, faa os exerccios a seguir.

Exerccios

Assinale com um X a resposta correta. Exerccio 1 Antes de serem embalados, os rolamentos so cobertos com um protetor para evitar: a) ( ) umidade; b) ( ) rachadura; c) ( ) quebra; d) ( ) oxidao. Exerccio 2 A temperatura ideal para armazenar rolamentos de: a) ( ) 20C; b) ( ) 18C; c) ( ) 21C; d) ( ) 22C. Exerccio 3 Para identificar folga e intensidade de vibraes do rolamento, pode-se usar: a) ( ) manmetro; b) ( ) analisador de vibrao; c) ( ) paqumetro; d) ( ) analisador de reteno.

Exerccio 4 Mede-se a temperatura de rolamentos com: a) ( ) analisador de vibrao; b) ( ) termmetro industrial; c) ( ) cronmetro industrial; d) ( ) potencimetro. Exerccio 5 A lubrificao de rolamentos pode ser feita com: a) ( ) lcool e graxa; b) ( ) leo e gua; c) ( ) graxa e leo; d) ( ) gua e graxa. Exerccio 6 Assinale com um X as alternativas que mostram rolamentos em representao simblica.

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a) (

b) (

c) (

d) (

Exerccio 7 Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamento representados.

a) ..................................

b) ...............................

c) ..............................

Exerccio 8 Assinale com um X a representao simblica que corresponde ao rolamento em representao simplificada.

a) (

b) (

c) (

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20 Introduo aos elementos elsticos


s motoristas de uma empresa de transportes discutiram com o gerente um problema que vinham enfrentando. De tanto transportarem carga em excesso, as molas dos caminhes vinham perdendo, cada vez mais, sua elasticidade. Com isso, as carrocerias ficavam muito baixas, o que significava possveis riscos de estragos dos caminhes e de sua apreenso por policiais rodovirios. O gerente, que j estava preocupado com o problema, convenceu o empresrio a trocar as molas dos caminhes e a reduzir a quantidade da carga transportada. As molas, como voc pode ver nesse problema, tm funo muito importante. Por isso elas sero estudadas em trs aulas deste mdulo. So diversas as funes das molas. Observe, por exemplo, nas ilustraes, sua funo na prancha de um trampolim. So as molas que permitem ao mergulhador elevar-se, sob impulso, para o salto do mergulho.

Introduo

A movimentao do mergulhador se deve elasticidade das molas. Peas fixadas entre si com elementos elsticos podem ser deslocadas sem sofrerem alteraes. Assim, as molas so muito usadas como componentes de fixao elstica. Elas sofrem deformao quando recebem a ao de alguma fora, mas voltam ao estado normal, ou seja, ao repouso repouso, quando a fora pra.

As unies elsticas so usadas para amortecer choques, reduzir ou absorver vibraes e para tornar possvel o retorno de um componente mecnico sua posio primitiva. Com certeza, voc conhece muitos casos em que se empregam molas como, por exemplo, estofamentos, fechaduras, vlvulas de descarga, suspenso de automvel, relgios, brinquedos.

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Formas de uso
As molas so usadas, principalmente, nos casos de armazenamento de energia, amortecimento de choques, distribuio de cargas, limitao de vazo, preservao de junes ou contatos.

Armazenamento de energia Nesse caso, as molas so utilizadas para acionar mecanismos de relgios, de brinquedos, de retrocesso das vlvulas de descarga e aparelhos de controle.

vlvula de descarga

Amortecimento de choques As molas amortecem choques em suspenso e pra-choques de veculos, em acoplamento de eixos e na proteo de instrumentos delicados ou sensveis.

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Distribuio de cargas As molas distribuem cargas em estofamentos de poltronas, colches, estrados de camas e veculos em que, por meio de molas, a carga pode ser distribuda pelas rodas.

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Limitao de vazo As molas regulam a vazo de gua em vlvulas e registros e a vazo de gs em bujes ou outros recipientes.

vlvula de gs de botijo

Preservao de junes ou contatos Nesse caso, a funo das molas a de preservar peas articuladas, alavancas de contato, vedaes, etc. que estejam em movimento ou sujeitas a desgastes. Ainda, as molas tm a funo especial de manter o carvo de um coletor sob presso.

Tipos de mola
Os diversos tipos de molas podem ser classificados quanto sua forma geomtrica ou segundo o modo como resistem aos esforos. Quanto forma geomtrica, as molas podem ser helicoidais (forma de hlice) ou planas.

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molas helicoidais

molas planas

Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de trao, de compresso ou de toro.

mola de trao

mola de compresso

mola de toro

Nas aulas seguintes voc vai estudar os tipos mais comuns de molas, suas caractersticas e formas de representao em desenho tcnico. Teste sua aprendizagem, fazendo os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 As molas podem produzir movimento de impulso devido sua propriedade de: a) ( ) fora; b) ( ) elasticidade; c) ( ) rigidez; d) ( ) retrao. Exerccio 2 As unies elsticas, por molas, so usadas para: a) ( ) evitar choques e vibraes; b) ( ) reduzir movimentos e choques; c) ( ) eliminar choques e vibraes; d) ( ) amortecer choques e reduzir vibraes. Exerccio 3 Para acionamento de mecanismos de relgios, usam-se molas com capacidade de: a) ( ) armazenar energia; b) ( ) vazar energia; c) ( ) gerar energia; d) ( ) controlar energia. Exerccio 4 Em suspenso e pra-choques de veculos, as molas exercem a funo de: a) ( ) amortecer choques; b) ( ) eliminar choques; c) ( ) reduzir atritos; d) ( ) evitar vibraes. Exerccio 5 Em estofamentos de poltronas, colches e em veculos as molas tm a seguinte funo: a) ( ) armazenar energia; b) ( ) distribuir carga; c) ( ) arremessar carga; d) ( ) reduzir atritos; Exerccio 6 Quanto forma geomtrica, as molas podem ser: a) ( ) circulares ou planas; b) ( ) helicoidais ou prismticas; c) ( ) helicoidais ou planas; d) ( ) planas ou cilndricas. Exerccio 7 Quanto ao esforo que suportam, as molas podem ser de: a) ( ) compresso, toro, represso; b) ( ) toro, suspenso, presso; c) ( ) compresso, toro, vazo; d) ( ) presso, compresso, trao.

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21 Molas I
N

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21

esta aula trataremos das molas helicoidais

e de suas diversas aplicaes.

Introduo

Molas helicoidais
A mola helicoidal a mais usada em mecnica. Em geral, ela feita de barra de ao enrolada em forma de hlice cilndrica ou cnica. A barra de ao pode ter seo retangular, circular, quadrada, etc. Em geral, a mola helicoidal enrolada direita direita. Quando a mola helicoidal for enrolada esquerda esquerda, o sentido da hlice deve ser indicado no desenho.

mola helicoidal direita

mola helicoidal esquerda

As molas helicoidais podem funcionar por compresso compresso, por trao ou por toro. toro A mola helicoidal de compresso formada por espirais. Quando esta mola comprimida por alguma fora, o espao entre as espiras diminui, tornando menor o comprimento da mola.
mola helicoidal de compresso comprimida

mola helicoidal de compresso em repouso

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Voc pode ver a aplicao de uma mola helicoidal de compresso observando um furador de papis.

A mola helicoidal de trao possui ganchos nas extremidades, alm das espiras. Os ganchos so tambm chamados de olhais olhais. Para a mola helicoidal de trao desempenhar sua funo, deve ser esticada, aumentando seu comprimento. Em estado de repouso, ela volta ao seu comprimento normal.

A mola helicoidal de trao aplicada em vrias situaes. Veja um exemplo:

molas em estado de repouso

molas esticadas

A mola helicoidal de toro tem dois braos de alavancas, alm das espiras.

Veja um exemplo de mola de toro na figura esquerda, e, direita, a aplicao da mola num pregador de roupas.

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Agora veja exemplos de molas helicoidais cnicas e suas aplicaes em utenslios diversos.

Note que a mola que fixa as hastes do alicate bicnica. Algumas molas padronizadas so produzidas por fabricantes especficos e encontram-se nos estoques dos almoxarifados. Outras so executadas de acordo com as especificaes do projeto, segundo medidas proporcionais padronizadas. A seleo de uma mola depende das respectivas formas e solicitaes mecnicas. Para poder ler e interpretar os desenhos tcnicos de molas diversas, necessrio conhecer suas caractersticas. Antes, porm, faa os exerccios a seguir.

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Verificando o entendimento
Analise os objetos abaixo e escreva, nos espaos indicados, os nomes dos tipos de mola empregados em cada caso.

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a) ....................................................

b) ............................................

c) ....................................................

d) ............................................

e) ....................................................

f)

............................................

Verifique se voc escreveu as respostas corretamente: a) mola helicoidal de compresso; b) mola helicoidal cnica de seo retangular; c) mola helicoidal de trao;

d) mola helicoidal cnica de compresso; e) mola helicoidal de compresso de seo retangular; f) mola bicnica de seo retangular.

Caractersticas das molas helicoidais


Analise as caractersticas da mola helicoidal de compresso cilndrica cilndrica.

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De: dimetro externo; Di: dimetro interno; H: comprimento da mola; d: dimetro da seo do arame; p: passo da mola; n: nmero de espiras da mola. As molas de compresso so enroladas com as espiras separadas de forma que possam ser comprimidas. O prximo desenho apresenta uma mola de compresso cotada. Resolva os exerccios, aplicando o que voc aprendeu.
Passo a distncia entre os centros de duas espiras consecutivas. A distncia entre as espiras medida paralelamente ao eixo da mola.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola e escreva as cotas pedidas.

a) De: ................................................... b) Di: .................................................... c) H: ....................................................

d) d: .................................................... e) p: .................................................... f) n : ....................................................

a) b) c) d) e) f)

Verifique se voc respondeu corretamente: De: 22 Di: 18 H: 47 d: 2 p: 6 n: 8,5

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Analise agora as caractersticas da mola helicoidal de trao trao: De (dimetro externo); Di (dimetro interno); d (dimetro da seo do arame); p (passo); n(nmero de espiras da mola). Como voc v, as caractersticas da mola helicoidal de trao so quase as mesmas da mola h e l i c o i d a l d e compresso compresso. A nica diferena em relao ao comprimento. Na mola helicoidal de trao, H representa o comprimento total da mola, isto , a soma do comprimento do corpo da mola mais o comprimento dos ganchos. A mola de trao enrolada com as espiras em contato uma com a outra, de forma a poder ser estendida. As extremidades normalmente terminam em dois ganchos de forma circular. Resolva o prximo exerccio para fixar bem as caractersticas da mola de trao.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de trao e escreva sobre as linhas de cota, as cotas indicadas a seguir: a) b) c) d) e) f) g) De: 20 mm Di: 15 mm p: 2,5 mm H: 65 mm h: 30 mm n de espiras: 11 d: 2,5 mm

Voc deve ter escrito as cotas como no desenho abaixo:

Voc j sabe que a mola helicoidal de compresso pode ter a forma de um tronco de cone. Ento veja as caractersticas de dois tipos de molas cnicas cnicas: a primeira tem seo circular e a segunda tem seo retangular.

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Mola cnica de seo circular circular: H: comprimento; Dm: dimetro maior da mola; dm: dimetro menor da mola; p: passo; n: nmero de espiras; d: dimetro da seo do arame;

Compare as caractersticas anteriores com as caractersticas da mola cnica de seo retangular.

Mola cnica de seo retangular retangular: H: comprimento da mola; Dm: dimetro maior da mola; dm: dimetro menor da mola; p: passo; n: nmero de espiras; e: espessura da seo da lmina; A: largura da seo da lmina.

Em lugar do dimetro do arame (d) da mola circular, a mola de seo retangular apresenta outras caractersticas: e - espessura da seo da lmina e A - largura da seo da lmina Interprete a cotagem de uma mola cnica, resolvendo o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho e responda s questes. a) Qual a forma da seo da mola representada? ..................................................................... b) Qual a medida do passo da mola? ..................................................................... c) Qual a largura da seo da lmina? .....................................................................

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Confira suas respostas: a) A seo da mola retangular. b) A medida do passo da mola 3,5 mm. c) A largura da seo da lmina 11,5 mm. Acertou? Muito bem! Ento prossiga. Analise as caractersticas da mola helicoidal de toro toro. Mola helicoidal de toro: De: Dimetro externo da mola; Di: Dimetro interno da mola; H: comprimento da mola; d: dimetro da seo do arame; p: passo; n: nmero de espiras; r: comprimento do brao de alavanca; a: ngulo entre as pontas da mola.

As novas caractersticas que aparecem nesse tipo de mola so: r , que representa o comprimento do brao da alavanca , e a , que representa a abertura do ngulo formado pelos dois braos da alavanca. Note que as foras que atuam sobre a mola de toro so perpendiculares ao seu eixo, enquanto que nas molas de toro e de compresso a fora segue a mesma direo do eixo. Voc j dispe dos conhecimentos necessrios para ler e interpretar a cotagem de uma mola de toro toro. Ento, resolva o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola de toro e escreva as cotas indicadas.

a) dimetro externo da mola: 16 mm; b) dimetro interno da mola: 12 mm; c) comprimento da mola: 18 mm;

d) dimetro da seo do arame: 2 mm; e) passo: 2 mm; f) nmero de espiras: 6;

g) comprimento do brao de alavanca: 15 mm; h) ngulo entre pontas da mola: 90.

Compare o desenho que voc cotou com o apresentado a seguir. Verifique, com ateno, se voc escreveu corretamente as cotas.

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A seguir, voc encontrar uma srie de exerccios sobre esta aula.

Exerccio 1 Analise as molas representadas, conforme sua figura geomtrica, e escreva helicoidal ou plana embaixo de cada figura: a)

Exerccios

b)

c)

d)

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Exerccio 2 Analise a mola representada e assinale com um X a alternativa que a identifica: a) ( ) mola espiral; b) ( ) mola cnica de seo retangular; c) ( ) mola de toro; d) ( ) mola de trao.

Exerccio 3 Analise o desenho tcnico da mola helicoidal de trao e escreva as cotas das caractersticas solicitadas:

a) b) c) d) e) f) g)

Dimetro da seo do arame: ...................................... Comprimento da mola: ................................................ Comprimento total da mola: ....................................... Passo da mola: ............................................................... Dimetro interno da mola: .......................................... Dimetro externo da mola: .......................................... Nmero de espiras da mola: .......................................

Exerccio 4 Analise a mola representada abaixo e indique, nas linhas de cota do desenho, as seguintes caractersticas:

a) b) c) d) e) f)

Comprimento da mola (H): Dimetro maior da mola (Dm): Dimetro menor da mola (dm): Passos (p): Nmero de espiras (n): Dimetro da seo do arame (d):

22 Molas ll
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a aula passada voc conheceu as molas helicoidais. Nesta aula vamos continuar nosso estudo sobre as molas.Veremos o que so molas planas planas.

Introduo

Molas planas
As molas planas so feitas de material plano ou em fita fita. As molas planas podem ser simples, prato, feixe de molas e espiral.

mola plana simples

mola prato

feixe de molas

mola espiral

Observe a ilustrao da mola plana simples simples. Esse tipo de mola empregado somente para algumas cargas. Em geral, essa mola fixa numa extremidade e livre na outra. Quando sofre a ao de uma fora, a mola flexionada em direo oposta.

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Veja agora a mola prato prato. Essa mola tem a forma de um tronco de cone com paredes de seo retangular. Em geral, as molas prato funcionam associadas entre si, empilhadas, formando colunas.O arranjo das molas nas colunas depende da necessidade que se tem em vista. Veja a seguir dois exemplos de colunas de molas prato.

molas prato acopladas no mesmo sentido

molas prato acopladas em sentido alternado

As caractersticas das molas prato so: De:dimetro externo da mola; Di: dimetro interno da mola; H: comprimento da mola; h: comprimento do tronco interno da mola; e: espessura da mola.

Observe atentamente o desenho cotado da mola prato e resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Escreva as cotas solicitadas a) b) c) d) e) De: Di: H: h: e: ........................................... ........................................... ........................................... ........................................... ...........................................

Voc deve ter dado as seguintes respostas: a) b) c) d) e) 25 mm; 12,2 mm; 1,6 mm; 0,7 mm; 0,9 mm.

Volte a examinar a ilustrao do feixe de molas molas. O feixe de molas feito de diversas peas planas de comprimento varivel, moldadas de maneira que fiquem retas sob a ao de uma fora.

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Finalmente, conhea um pouco mais sobre a mola espiral espiral. A mola espiral tem a forma de espiral ou caracol. Em geral ela feita de barra ou de lmina com seo retangular. A mola espiral enrolada de tal forma que todas as espiras ficam concntricas e coplanares coplanares. Esse tipo de mola muito usado em relgios e brinquedos.

Para interpretar a cotagem da mola espiral, voc precisa conhecer suas caractersticas. o que voc vai aprender a seguir.

De: dimetro externo da mola L: largura da seo da lmina; e: espessura da seo da lmina; n: nmero de espiras.

Verificando o entendimento
Interprete a cotagem de uma mola espiral. D os nomes das caractersticas correspondentes s cotas indicadas: a) 1 : .............................................................. b) 3 : .............................................................. c) 6 : ..............................................................

d) 49 : ..............................................................

a) b) c) d)

Verifique se voc escreveu as respostas corretas: espessura da seo da lmina; nmero de espiras; largura da seo da lmina; dimetro externo da mola.

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Representao de molas em desenho tcnico


A representao das molas, nos desenhos tcnicos, normalizada pela ABNT. So trs as formas de representao adotadas: normal normal; em corte corte; simplificada. simplificada Os quadros a seguir mostram os trs tipos de representao das principais molas estudadas nestas aulas. Examine os quadros com muita ateno. Observe bem os detalhes de cada representao. Note que nas representaes normais as espiras so desenhadas do modo como so vistas pelo observador. J nas representaes simplificadas as espiras so representadas esquematicamente, por meio de linhas. Resolva o exerccio proposto a seguir.

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Verificando o entendimento
Analise o quadro da pgina seguinte e responda as questes.

a) Que tipo de mola est representado neste desenho? .................................................................................................................................. b) Que tipo de representao convencional foi adotado? ..................................................................................................................................

Voc deve ter notado que, nesse desenho, a mola funciona enrolada em volta de um pino com porca sextavada. A mola est sofrendo a ao de uma fora F , que reduz o seu comprimento. Trata-se, portanto, de uma mola helicoidal de compresso, de seo circular (a), e est desenhada em representao normal, em corte (b).

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Material de fabricao
As molas podem ser feitas com os seguintes materiais: ao, lato, cobre, bronze, borracha, madeira, plastiprene, etc. As molas de borracha e de arames de ao com pequenos dimetros, solicitados a trao, apresentam a vantagem de constiturem elementos com menor peso e volume em relao energia armazenada. Para conservar certas propriedades das molas - elsticas, magnticas; resistncia ao calor e corroso - deve-se usar aos-liga e bronze especiais ou revestimentos de proteo. Os aos molas devem apresentar as seguintes caractersticas: alto limite de elasticidade, grande resistncia, alto limite de fadiga. Quando as solicitaes so leves, usam-se aos-carbono - ABNT 1070 ou ABNT 1095. Alm de 8mm de dimetro, no so aconselhveis os aos-carbono, pois a tmpera no chega at o ncleo. As molas destinadas a trabalhos em ambientes corrosivos com grande variao de temperaturas so feitas de metal monel (33% CU - 67% Ni) ou ao inoxidvel. Os aos-liga apresentam a vantagem de se adequarem melhor a qualquer temperatura, sendo particularmente teis no caso de molas de grandes dimenses.

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Aplicao
Para selecionar o tipo de mola, preciso levar em conta certos fatores, como por exemplo, espao ocupado, peso e durabilidade. H casos em que se deve considerar a observao das propriedades elsticas, atritos internos ou externo adicional (amortecimento, relaes especiais entre fora aplicada e deformao). Na construo de mquinas empregam-se, principalmente, molas helicoidais de arame de ao. So de baixo preo, de dimensionamento e montagem fceis e podem ser aplicadas em foras de trao e de compresso. As molas de borracha so utilizadas em fundaes, especialmente como amortecedores de vibraes e rudos e em suspenso de veculos.

As molas de lmina (feixe de molas) e de barra de toro requerem espaos de pequena altura (veculos). As molas espirais (de relgios) e de prato podem ser montadas em espaos estreitos. As molas de lmina, de prato, helicoidal de prato e de borracha dispendem pouca quantidade de energia por atrito.

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mola prato ou Belleville

Teste sua aprendizagem, respondendo as questes apresentadas a seguir.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 As molas podem ser confeccionadas com os seguintes materiais: a) ( ) ao, madeira, acrlico; b) ( ) ao, madeira, borracha; c) ( ) ao, madeira, plstico; d) ( ) ao, madeira, cobre. Exerccio 2 As molas de lminas (feixe de molas) so usadas em: a) ( ) relgios; b) ( ) brinquedos; c) ( ) automveis; d) ( ) estofamentos. Exerccio 3 Os materiais para confeccionar molas devem apresentar alto limite de: a) ( ) rigidez; b) ( ) elasticidade; c) ( ) densidade; d) ( ) resistncia. Exerccio 4 As principais solicitaes mecnicas das molas so: a) ( ) compresso, trao, flexo, presso; b) ( ) flexo, toro, compresso, tenso; c) ( ) toro, flexo, trao, reteno; d) ( ) trao, compresso, flexo, toro.

Exerccios

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Exerccio 5 Assinale com um X as alternativas que contm a representao simplificada das molas mltiplas, acopladas no mesmo sentido.

a)

b)

c)

d)

Exerccio 6 Analise o desenho tcnico da mola espiral e escreva os nomes das caractersticas correspondentes s cotas dadas.

a) 1: ........................................................................ b) 5: ........................................................................ c) 45: ........................................................................ d) 3: ........................................................................

23 Conjuntos mecnicos I
O

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pessoal de uma pequena empresa tem todo o conhecimento necessrio sobre elementos de mquinas no que se refere transmisso, apoio e elementos elsticos. Entretanto, ningum sabe muito bem como ler e interpretar as representaes desses elementos em desenhos tcnicos. Para resolver esse problema e melhorar o desempenho do pessoal, o supervisor planejou um treinamento especfico em leitura e interpretao de desenho de conjuntos mecnicos. Vamos ver o que o pessoal da empresa estudou? Assim, voc tambm ter oportunidade de aprender ou aperfeioar noes bsicas de leitura e interpretao de desenhos tcnicos de conjuntos mecnicos. Tanto os desenhos de conjuntos mecnicos como o de seus componentes so feitos em folhas de papel com caractersticas estabelecidas segundo normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), NBR 10582/88. Nessa norma, existe um espao com o termo legenda legenda. Na legenda, voc encontra a identificao da pea ou do conjunto desejado e especificaes relativas pea a ser desenhada. Nesta aula, voc vai aprender a interpretar legendas de desenhos de conjunto e de componentes. Chama-se desenho para execuo o desenho de conjuntos e componentes contendo indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados em folhas normalizadas de acordo com normas prprias.

Introduo

Um conjunto mecnico uma reunio de peas justapostas com a finalidade de executar uma determinada funo.

Representaes de desenhos para execuo


O desenho para execuo o desenho definitivo, que faz parte da soluo final do projeto. A descrio tcnica para a produo de uma mquina ou estrutura dada por um conjunto de desenhos, no qual esto especificadas claramente todas as informaes necessrias execuo dessa mquina ou estrutura. A descrio fornecida pelo conjunto de desenhos deve incluir: a representao grfica completa da forma de cada pea (descrio da forma); as dimenses de cada pea (descrio do tamanho); notas explicativas gerais e especficas sobre cada desenho, fornecendo as especificaes de material, tratamento trmico, tipo de acabamento etc;

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uma legenda descritiva em cada desenho; uma descrio das relaes de cada parte ou pea com as demais (montagem); uma relao ou lista de materiais materiais.

Como j dissemos anteriormente, o desenho para execuo deve obedecer rigorosamente s normas tcnicas. Esse tipo de desenho executado em papel normalizado pela NBR 10 068/1987 da ABNT. Os tamanhos e as margens da folha de papel normalizada so padronizadas. As folhas so classificadas de acordo com o formato. Conhea, a seguir, as principais caractersticas do papel normalizado.

Papel para desenho: Formato Srie A


O formato bsico do papel para desenhos tcnicos o A0 (l-se A zero). A folha de papel A0 tem uma rea de 1 m. Seus lados medem 841 mm 1.189 mm. Os demais formatos so obtidos por bipartio sucessiva do formato A0. A0 841 1189 A1 594 841 A2 420 594 A3 297 420 A4 210 297

Qualquer que seja o formato do papel, os seguintes elementos devem aparecer impressos:
espao para desenho quadro

margem

legenda

limite do papel

As margens so limitadas pelo contorno externo da folha e pelo quadro. O quadro limita o espao para o desenho. No canto inferior do quadro, direita, deve ser reservado um espao para a legenda. As folhas de desenho podem ser utilizadas tanto na posio horizontal como na posio vertical.

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posio horizontal

posio vertical

papel normalizado

A interpretao das legendas, tanto no desenho de conjunto como nos desenhos de componentes, faz parte da interpretao do desenho tcnico. Nos formatos menores, como o A4, a legenda pode ocupar toda a parte inferior da folha.

Conjuntos mecnicos
Mquinas e dispositivos so exemplos de conjuntos mecnicos. Uma mquina formada por um ou mais conjuntos mecnicos. No conjunto mecnico, cada pea tem uma funo e ocupa determinada posio posio. Torno mecnico, furadeira e fresadora so alguns exemplos de mquinas.

torno mecnico

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furadeira

fresadora

Um dispositivo tambm formado de um conjunto de peas. Um dispositivo pode ter uma funo isolada ou pode ser colocado em uma mquina para exercer determinadas funes. Veja alguns exemplos de dispositivos que exercem funo isolada de mquinas.
graminho

dispositivo para tornear esfera

morsa

Agora, veja alguns exemplos de dispositivos que s funcionam quando acoplados a determinadas mquinas.

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placa universal do torno

mandril da furadeira

cabeote da fresadora

Como voc v, um conjunto mecnico pode funcionar como um subconjunto quando seu funcionamento depende de outros conjuntos.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta.

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Exerccio 1 A identificao da pea, ou do conjunto, e outras especificaes para execuo da pea aparecem num espao reservado chamado: a) ( ) margem; b) ( ) ilustrao; c) ( ) legenda; d) ( ) conjunto mecnico. Exerccio 2 Os desenhos de conjunto e os desenhos de componentes, com todas as indicaes de forma, tamanho e estado de superfcie, representados em folhas normalizadas e seguindo as normas prprias, constituem: a) ( ) As normas da ABNT. b) ( ) Os desenhos para execuo. c) ( ) A descrio das relaes entre as peas. d) ( ) Parte do desenho definitivo. Exerccio 3 Os lados da folha de papel A0 medem, em milmetros: a) ( ) 841 x 1189; b) ( ) 594 x 841; c) ( ) 420 x 594; d) ( ) 297 x 420. Exerccio 4 So exemplos de conjunto mecnico: a) ( ) parafuso; b) ( ) mola; c) ( ) chave de boca; d) ( ) mquinas e dispositivos. Exerccio 5 So exemplos de dispositivos que funcionam acoplados a determinadas mquinas: a) ( ) A placa universal do torno e a morsa. b) ( ) A placa universal do torno, o mandril da furadeira e o cabeote da fresa. c) ( ) O graminho e o mandril da furadeira. d) ( ) O graminho, a morsa e o mandril da furadeira.

24 Conjuntos mecnicos II
N

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esta aula trataremos de outro assunto tambm relacionado a conjuntos mecnicos: o desenho de conjunto.

Introduo

Desenho de conjunto
Desenho de conjunto o desenho da mquina, dispositivos ou estrutura, com suas partes montadas. As peas so representadas nas mesmas posies que ocupam no conjunto mecnico. O primeiro conjunto que voc vai estudar, para interpretar desenhos para execuo de conjunto mecnico o grampo fixo fixo.

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O grampo fixo uma ferramenta utilizada para fixar peas temporariamente. As peas a serem fixadas ficam no espao a (ver na figura). Esse espao pode ser reduzido ou ampliado, de acordo com o movimento rotativo do manpulo (pea n 4) que aciona o parafuso (pea n 3) e o encosto mvel (pea n 2). Quando o espao a reduzido, ele fixa a pea e quando aumenta, solta a pea. O desenho de conjunto representado, normalmente, em vistas ortogrficas. Cada uma das peas que compem o conjunto identificada por um numeral. O algarismo do nmero deve ser escrito em tamanho facilmente visvel. Observe esse sistema de numerao na representao ortogrfica do grampo fixo fixo. Voc notou que a numerao das peas segue o sentido horrio? Os numerais so ligados a cada pea por linhas de chamada chamada. As linhas de chamada so representadas por uma linha contnua estreita. Sua extremidade termina com um ponto ponto, quando toca a superfcie do objeto. Quando toca a aresta ou contorno do objeto, termina com seta seta. Uma vez que as peas so desenhadas da mesma maneira como devem ser montadas no conjunto, fica fcil perceber como elas se relacionam entre si e assim deduzir o funcionamento de cada uma. Geralmente, o desenho de conjunto em vistas ortogrficas no aparece cotado. Mas, quando o desenho de conjunto utilizado para montagem, as cotas bsicas podem ser indicadas. Ficou claro? Ento resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete a numerao das peas do conjunto abaixo.

Os desenhos de conjunto so representados, de preferncia, em corte, como nesse exerccio. Assim, fica mais clara a representao e a interpretao das peas. Verifique, a seguir, se voc numerou as peas corretamente.

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O nome deste conjunto Porta-ferramenta do torno. utilizado para fixar ferramentas que ficam presas no espao a, entre a pea 4 (calo) e a pea 5 (parafuso).

O desenho de conjunto, para montagem, pode ser representado em perspectiva isomtrica, como mostra a ilustrao seguinte.

Por meio dessa perspectiva voc tem a idia de como o conjunto ser montado. Outra maneira de representar o conjunto atravs do desenho de perspectiva no montada. As peas so desenhadas separadas, mas permanece clara a relao que elas mantm entre si. Esse tipo de representao tambm chamado perspectiva explodida explodida. Veja a seguir.

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Geralmente, os desenhos em perspectiva so raramente usados para fornecer informaes para a construo de peas. O uso da perspectiva mais comum nas revistas e catlogos tcnicos. A partir do prximo captulo, voc aprender a interpretar desenhos para execuo de conjuntos mecnicos em projees ortogrficas, que a forma de representao empregada nas indstrias. O conjunto mecnico que ser estudado primeiramente o grampo fixo fixo.

Interpretao da legenda
Veja, a seguir, o conjunto do grampo fixo desenhado numa folha de papel normalizada. No desenho para execuo, a legenda muito importante. A legenda fornece informaes indispensveis para a execuo do conjunto mecnico. peas. A legenda constituda de duas partes: rtulo e lista de peas A disposio e o nmero de informaes da legenda podem variar. Geralmente, as empresas criam suas prprias legendas de acordo com suas necessidades. A NBR 10 068/1987 normaliza apenas o comprimento da legenda.

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Veja, a seguir, a legenda criada para o nosso curso.

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fcil interpretar a legenda do desenho de conjunto. Basta ler as informaes que o rtulo e a lista de peas contm. Para facilitar a leitura do rtulo e da lista de peas, vamos analis-los separadamente. Vamos comear pelo rtulo rtulo.

As informaes mais importantes do rtulo so: Nome do conjunto mecnico: grampo fixo fixo. Tipo de desenho: conjunto (a indicao do tipo de desenho sempre feita entre parnteses). Escala do desenho: 1:1 (natural). Smbolo indicativo de diedro: 1 diedro. Unidade de medida: milmetro.

Outras informaes que podem ser encontradas no rtulo do desenho de montagem so: Nmero do desenho (correspondente ao lugar que ele deve ocupar no arquivo). Nome da instituio responsvel pelo desenho. Assinaturas dos responsveis pelo desenho. Data da sua execuo. Veja, a seguir, a lista de peas peas.

Todas as informaes da lista de peas so importantes. A lista de peas informa: A quantidade de peas que formam o conjunto. A identificao numeral de cada pea. A denominao de cada pea. A quantidade de cada pea no conjunto. Os materiais usados na fabricao das peas. As dimenses dos materiais de cada pea.

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Acompanhe a interpretao da lista de peas do grampo fixo fixo. O grampo fixo composto de cinco peas. Os nomes das peas que compem o grampo fixo so: corpo, encosto mvel, parafuso, manpulo e cabea. Para montagem do grampo fixo so necessrias duas cabeas e uma unidade de cada uma das outras peas. Todas as peas so fabricadas com ao ABNT 1010-1020. Esse tipo de ao padronizado pela ABNT. Os dois primeiros algarismos dos numerais 1010 e 1020 indicam o material a ser usado, que nesse caso o ao-carbono. Os dois ltimos algarismos dos numerais 1010 e 1020 indicam a porcentagem de carbono existente no ao. Nesse exemplo, a porcentagem de carbono pode variar entre 0,10 e 0,20%. Todas as peas do grampo fixo so fabricadas com o mesmo tipo de ao. Mas, as sees e as medidas do material de fabricao so variveis. O que indica as variaes das sees so os smbolos: Observe, na listas de peas, as indicaes das sees: As seo do ao do corpo retangular ( ). As sees dos aos do parafuso parafuso, do manpulo e das cabeas so circulares ().

J o smbolo # indica que o material de fabricao chapa chapa. O smbolo # acompanhado de um numeral indica a bitola da chapa. O encosto mvel fabricado com ao 1010-1020 e bitola 16. A espessura da chapa #16 corresponde a 1,52 mm. Resolva um exerccio para ver se ficou claro.

Bitola um nmero padronizado que corresponde a uma determinada espessura de chapa. Assim, onde aparece #16, leia chapa bitola 16. Existe uma correspondncia entre as bitolas e a espessura das chapas. Essa correspondncia pode ser encontrada em tabelas de chapas.

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Verificando o entendimento
Analise a lista de peas e complete as frases.

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a) A pea 5 tem seo de forma ............................................................................... b) A bitola da pea 2 ............................................................................................... c) O material para fabricao da pea 2 ..............................................................

Verifique se voc respondeu corretamente: a) circular; b) dezesseis; c) chapa de ao ABNT 1010/20. Agora, vamos ler as medidas do ao que ser usado na fabricao das peas do grampo fixo. Antes, porm, saiba que na legenda, em geral, as medidas do material aparecem na seguinte ordem: largura, altura e comprimento; dimetro e comprimento.

Volte a examinar a lista de peas da legenda e verifique que as medidas do ao para fabricao do corpo so: 19 milmetros de largura; 63,5 milmetros de altura; 66 milmetros de comprimento.

No caso do encosto mvel mvel, alm da indicao da bitola 16, aparece a indicao do dimetro que deve ter a chapa usada para fabricao da pea. O dimetro do material 25, ou seja, 25 milmetros. Tente voc mesmo interpretar as dimenses dos materiais para fabricao do cabea. parafuso, do manpulo e da cabea

Verificando o entendimento
Analise a lista de peas da legenda do grampo fixo, na pgina e escreva as dimenses solicitadas Pea a) parafuso b) manpulo c) cabea Dimetro ............................. ............................. ............................. Comprimento ............................. ............................. .............................

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As trs peas tm seo circular. Logo, a primeira medida da legenda referese ao dimetro e a segunda medida, ao comprimento. As respostas corretas so: a) 16mm e 70mm; b) 6,35mm e 80mm; c) 12,7mm e 20mm.

A interpretao da legenda do desenho de conjunto representa uma parte importante da interpretao do desenho tcnico.

Volte a examinar o desenho da pgina e veja outras informaes que voc pode tirar do desenho de conjunto do grampo fixo fixo: a pea 1, o corpo, a principal pea do conjunto; no corpo est montada a pea 3 , o parafuso; no parafuso esto montadas as peas 2 e 4 (encosto mvel e manpulo); em cada extremidade do manpulo est montada uma cabea (pea 5). Agora, resolva os exerccios.

Assinale com um X a resposta correta.

Exerccio 1 Escreva R ao lado das informaes que aparecem no rtulo e LP ao lado das informaes que aparecem na lista de peas peas. a) ( ) smbolo indicativo de diedro; b) ( ) unidade de medida adotada; c) ( ) denominao de cada pea; d) ( ) material usado na fabricao da pea; e) ( ) escala.

Exerccios

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Exerccio 2 Analise a legenda e passe um trao sob a alternativa correta:

a) O desenho est representado em escala: natural de reduo

de ampliao

b) O nome do conjunto mecnico representado : tampa mancal base c) O desenho est representado no: 1 diedro 2 diedro d) A unidade de medida adotada : metro polegada Exerccio 3 Analise a legenda e responda s questes: 3 diedro milmetro

a) Qual o nome do conjunto mecnico representado? ............................................................................................................................. b) Quantas peas diferentes compem este conjunto? ............................................................................................................................. c) Qual a quantidade total das peas que formam o conjunto? ............................................................................................................................. d) Qual a denominao da pea 3? ............................................................................................................................. e) De que material feita a pea 1? ............................................................................................................................. f) Qual a forma da seo da pea 4? ............................................................................................................................. g) Quais as dimenses do material da pea 2? .............................................................................................................................

25 Conjuntos mecnicos III


esenho de componente o desenho de uma pea isolada que compe um conjunto mecnico. Desenho de detalhe o desenho de um elemento, de uma parte de um elemento, de uma parte de um componente ou de parte de um conjunto montado. O desenho de componente d uma descrio completa e exata da forma, dimenses e modo de execuo da pea. O desenho de componente deve informar, claramente sobre a forma, o tamanho, o material e o acabamento de cada parte. Deve esclarecer quais as operaes de oficina que sero necessrias, que limites de preciso devero ser observados etc. Cada pea que compe o conjunto mecnico deve ser representada em desenho de componente. Apenas as peas padronizadas, que no precisam ser executadas pois so compradas de fornecedores externos, no so representadas em desenho de componente. Essas peas aparecem representadas apenas no desenho de conjunto e devem ser requisitadas com base nas especificaes da lista de peas. Os desenhos de componentes tambm so representados em folha normalizada. A folha do desenho de componente tambm dividida em duas partes: espao para o desenho e para a legenda. A interpretao do desenho de componente depende da interpretao da legenda e da interpretao do desenho propriamente dito.

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Introduo

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Veja, a seguir, o desenho de componente da pea 2 do grampo fixo fixo.

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A legenda do desenho de componente bastante parecida com a legenda do desenho de conjunto. Ela tambm apresenta rtulo e lista de peas. Examine, com ateno, a legenda do desenho de componente da pea 2 .

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A interpretao do rtulo do desenho de componente semelhante do rtulo do desenho de conjunto. Uma das informaes que varia a indicao do tipo de desenho: componente em vez de conjunto. Podem variar, tambm, o nmero do desenho e os responsveis por sua execuo. Os desenhos de componente e de detalhe podem ser representados em escala diferente da escala do desenho de conjunto. Nesse exemplo, a pea 2 foi desenhada em escala de ampliao (2:1), enquanto que o conjunto foi representado em escala natural (1:1). A lista de peas apresenta informaes sobre a pea representada. Tente, voc mesmo, interpretar a lista de peas, resolvendo o exerccio.

Verificando o entendimento
Complete as frases: a) O nome da pea representada .......................................................................... b) A quantidade necessria dessa pea ............................................................... c) A pea deve ser feita de Ao ABNT 1010-1020, bitola .......... , com ...... mm de dimetro

Voc deve ter escrito as seguintes respostas: a) encosto mvel; b) uma; c) 16, 25.

Interpretao do desenho de componente


Voc j tem todos os conhecimentos necessrios para fazer a interpretao completa do desenho de componente. Para isso voc ter de aplicar assuntos aprendidos nas aulas anteriores do curso.

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Acompanhe a interpretao do desenho do encosto mvel mvel, para recordar. O encosto mvel est representado com supresso de vistas. Apenas a vista frontal est representada. A vista frontal est representada em corte total. Analisando as cotas, percebemos que o encosto tem a forma de uma calota esfrica, com um furo passante. A superfcie interna do encosto tem a forma cncava.

desenho de componente: encosto mvel

As cotas bsicas do encosto so: dimetro = 18 mm e altura = 4 mm. O dimetro do furo passante de 6 mm. O raio da superfcie esfrica de 12 mm. A espessura do encosto de 1,52 mm e corresponde espessura do Ao ABNT 1010-1020, bitola 16 16. O numeral 2 , que aparece na parte superior do desenho, corresponde ao nmero da pea. O smbolo , ao lado do nmero 2 , o smbolo de rugosidade, e indica o estado de superfcie que a pea dever ter. O crculo adicionado ao smbolo bsico de rugosidade indica que a superfcie da chapa para o encosto deve permanecer como foi obtida na fabricao. Isto quer dizer que a remoo de material no permitida. No h indicaes de tolerncias especficas, pois trata-se de uma pea que no exige grande preciso. Apenas a tolerncia dimensional geral foi indicada: 0,1 , como indicado no desnho da pgina 184. Acompanhe a interpretao dos desenhos das demais peas que formam o fixo. grampo fixo Vamos analisar, em seguida, o desenho de componente da pea n 1, que o corpo corpo. Veja a representao ortogrfica do corpo em papel normalizado e siga as explicaes, comparando-as sempre com o desenho.

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Examinando o rtulo, vemos que o corpo est representado em escala natural (1:1), no 1 diedro. As medidas da pea so dadas em milmetros. A lista de peas traz as mesmas informaes j vistas no desenho de conjunto. O corpo est representado pela vista frontal e duas vistas especiais: vista de A e vista de B . A vista de A e a vista de B foram observadas conforme o sentido das setas A eB B, indicadas na vista frontal.

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A vista frontal apresenta um corte parcial e uma seo rebatida dentro da vista. O corte parcial mostra o furo roscado. O furo roscado tem uma rosca triangular mtrica normal. A rosca de uma entrada. A vista de B mostra a salincia e o furo roscado da pea. A vista de A mostra a representao das estrias. O acabamento que o corpo receber vem indicado pelo smbolo , que caracteriza uma superfcie a ser usada. N9 indica a classe de rugosidade de todas as superfcies da pea. O afastamento geral de 0,1.

Agora, vamos interpretar as medidas do corpo:

Comprimento, largura e altura - 65 mm, 18 mm e 62 mm. Distncia da base do corpo at o centro do furo roscado - 52 mm. Dimetro da rosca triangular mtrica - 10 mm. Dimetro da salincia - 18 mm. Tamanho da salincia - 2 mm e 18 mm. Largura da seo - 18 mm. Altura da seo - 13 mm. Tamanho do elemento com estrias - 15 mm, 18 mm e 22 mm. Profundidade da estria - 1 mm. Largura da estria - 2,5 mm. ngulo de inclinao da estria - 45. Tamanho do chanfro - 9 mm, 15 mm e 18 mm. Raios das partes arredondadas - 5 mm e 12 mm.

Agora, acompanhe a interpretao da pea 3 , o parafuso.

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A legenda nos informa que o parafuso est desenhado em escala natural (1:1), no 1 diedro. As informaes da lista de peas so as mesmas do desenho de conjunto. O parafuso est representado por intermdio da vista frontal com aplicao de corte parcial. A vista frontal mostra a cabea do parafuso, o corpo roscado, o elemento A e o elemento B . O elemento A dever ser rebitado no encosto mvel.

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Na cabea do parafuso h um furo passante. O furo passante est representado parcialmente visvel.

As medidas do parafuso so:

Comprimento total do parafuso - 64 mm. Dimetro externo da rosca triangular mtrica normal - 10 mm. Comprimento do corpo do parafuso - 46 mm. Comprimento da parte roscada - 46 mm. Tamanho do chanfro da cabea do parafuso - 2 mm e 45. Altura da cabea do parafuso - 12 mm. Dimetro da cabea do parafuso - 15 mm. Dimetro do furo da cabea do parafuso - 6,5 mm. Localizao do furo da cabea do parafuso - 6 mm. Tamanho do elemento A - 4 mm e 6 mm. Tamanho do elemento B - 2 mm e 8 mm.

No h indicao de tolerncias especficas. O afastamento geral 0,1 vale para todas as cotas. O acabamento geral da pea corresponde classe de rugosidade N9 N9. O acabamento do furo da cabea corresponde classe de rugosidade N12 N12. A usinagem ser feita com remoo de material.

Veja, a seguir, a interpretao da pea 4 , o manpulo. S que, desta vez, voc participar mais ativamente, resolvendo os exerccios de interpretao propostos.

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O manpulo tambm est representado em escala natural, no 1 diedro. Essa pea ser feita de uma barra de ao com 6,35 mm de dimetro e 80 mm de comprimento. O manpulo est representado em vista frontal. A vista frontal mostra o corpo do manpulo e duas espigas nas extremidades. O smbolo indicativo de dimetro indica que tanto o corpo como as espigas so cilndricos.

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O manpulo receber acabamento geral. Apenas as superfcies cilndricas das espigas recebero acabamento especial .

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Agora, complete a interpretao do desenho:

Verificando o entendimento
Responda s questes. a) Qual o comprimento do manpulo? .............................................................................................................................

b) Qual o tamanho do corpo do manpulo? .............................................................................................................................

c) Qual o tamanho das espigas do manpulo? .............................................................................................................................

Veja se voc interpretou corretamente a cotagem: a) 72 mm; b) 56 mm e 6,3 mm; c) 8 mm e 5 mm.

O afastamento geral a ser observado na execuo de 0,1mm. Note que as espigas tm tolerncia ISO determinada: e9 no dimetro. Essas duas espigas sero rebitadas nas cabeas no manpulo (pea 5).

Finalmente, participe da interpretao da pea 5 , a cabea cabea.

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A cabea est representada em escala de ampliao (2:1), no 1 diedro. Sero necessrias 2 cabeas para a montagem do manpulo. Observe o desenho para a execuo da cabea e resolva o exerccio.

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Verificando o entendimento
Complete as frases com a alternativa correta. a) A cabea receber acabamento geral .................................................................

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b) A cabea est representada em vista frontal com ............................................ meio-corte corte parcial c) A tolerncia do furo ........................................................................................... 0,1 H8

Verifique se voc respondeu corretamente s questes e leia os comentrios com ateno. a) N9 b) meio-corte c) H8

Nesse desenho, N12 indica o acabamento especial da superfcie interna cilndrica do furo. A representao em meio-corte permite visualizar tanto o aspecto exterior da cabea como o furo escareado interno. O afastamento 0,1 geral. Lembre-se de que o dimetro nominal do furo igual ao dimetro nominal da espiga do manpulo, que ser rebitada na cabea. A tolerncia do furo da cabea H8, combinada com a tolerncia e9 de dimetro da espiga do manpulo, resulta num ajuste com folga.

Agora, resolva os exerccios.

Exerccio 1 Analise o desenho de componente e responda s questes.

Exerccios A U L A

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a) Qual o nome da pea representada neste desenho? ............................................................................................................................. b) Qual o nome do conjunto ao qual pertence esta pea? .............................................................................................................................

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c) Quantas destas peas sero necessrias para a montagem do conjunto? ............................................................................................................................. d) De que material dever ser feita esta pea? ............................................................................................................................. e) Quais as dimenses do material para execuo da pea? ............................................................................................................................. f) Em que escala est representado o desenho desta pea? .............................................................................................................................

Exerccio 2 Analise novamente o desenho do exerccio anterior e complete as frases: a) A pea do desenho est representada em duas vistas que so: .............. e .............. b) As cotas bsicas da pea so .............. , .............. e .............. c) As cotas de tamanho do furo so: .............. e .............. d) O acabamento geral da pea ..............

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26 Introduo aos elementos de transmisso


m motorista viajava numa estrada e no viu a luz vermelha que, de repente, apareceu no painel. Mais alguns metros, o carro parou . O motorista, que nada entendia de carro, percebeu que algo de grave acontecera. Empurrou o carro para o acostamento, colocou o tringulo como sinal de aviso e saiu procura de socorro. Por sorte, encontrou um mecnico. O mecnico identificou o problema. A correia do alternador estava arrebentada. Como o motorista no tinha uma correia de reserva, foi necessrio rebocar o carro. Esse problema pode lhe dar idia da importncia da correia como elemento de transmisso de movimento. Por isso, voc vai estudar alguns elementos de mquina para transmisso: correia, correntes, engrenagens, rodas de atrito, roscas, cabos de ao. Com esses elementos so montados sistemas de transmisso que transferem potncia e movimento a um outro sistema. Na figura abaixo, a polia condutora transmite energia e movimento polia conduzida.

Introduo

Os sistemas de transmisso podem, tambm, variar as rotaes entre dois eixos. Nesse caso, o sistema de rotao chamado variador variador. As maneiras de variar a rotao de um eixo podem ser: por engrenagens; por correias; por atrito. Abaixo, temos a ilustrao de um variador por engrenagens acionado por um motor eltrico.

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Seja qual for o tipo de variador, sua funo est ligada a eixos.

Modos de transmisso
A transmisso de fora e movimento pode ser pela forma e por atrito. A transmisso pela forma assim chamada porque a forma dos elementos transmissores adequada para encaixamento desses elementos entre si. Essa maneira de transmisso a mais usada, principalmente com os elementos chavetados, eixos-rvore entalhados e eixos-rvore estriados.
elementos chavetados

eixos-rvore entalhados

eixos-rvore estriados

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A transmisso por atrito possibilita uma boa centralizao das peas ligadas aos eixos. Entretanto, no possibilita transmisso de grandes esforos quanto os transmitidos pela forma. Os principais elementos de transmisso por atrito so os elementos anelares e arruelas estreladas.
elementos anelares

Esses elementos constituem-se de dois anis cnicos apertados entre si e que atuam ao mesmo tempo sobre o eixo e o cubo.
arruelas estreladas

As arruelas estreladas possibilitam grande rigor de movimento axial (dos eixos) e radial (dos raios). As arruelas so apertadas por meio de parafusos que foram a arruela contra o eixo e o cubo ao mesmo tempo.

Descrio de alguns elementos de transmisso


Apresentamos, a seguir, uma breve descrio dos principais elementos de mquina de transmisso: correias, correntes, engrenagens, rodas de atrito, roscas, cabos de ao e acoplamento. Os eixos j foram descritos. Cada um desses elementos ser estudado mais profundamente nas aulas seguintes.

Correias So elementos de mquina que transmitem movimento de rotao entre eixos por intermdio das polias. As correias podem ser contnuas ou com emendas. As polias so cilndricas, fabricadas em diversos materiais. Podem ser fixadas aos eixos por meio de presso, de chaveta ou de parafuso.

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Correntes So elementos de transmisso, geralmente metlicos, constitudos de uma srie de anis ou elos. Existem vrios tipos de corrente e cada tipo tem uma aplicao especfica.
corrente de elos corrente de buchas

Engrenagens Tambm conhecidas como rodas dentadas, as engrenagens so elementos de mquina usados na transmisso entre eixos. Existem vrios tipos de engrenagem.

engrenagens cilndricas de dentes retos

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Rodas de atrito So elementos de mquinas que transmitem movimento por atrito entre dois eixos paralelos ou que se cruzam.

Roscas So salincias de perfil constante, em forma de hlice (helicoidal). As roscas se movimentam de modo uniforme, externa ou internamente, ao redor de uma superfcie cilndrica ou cnica. As salincias so denominadas filetes filetes. Existem roscas de transporte ou movimento que transformam o movimento giratrio num movimento longitudinal. Essas roscas so usadas, normalmente, em tornos e prensas, principalmente quando so freqentes as montagens e desmontagens.

rosca que transforma movimento longitudinal em movimento giratrio. rosca que transforma movimento giratrio em movimento longitudinal.

berbequim

Cabos de ao So elementos de mquinas feitos de arame trefilado a frio. Inicialmente, o arame enrolado de modo a formar pernas. Depois as pernas so enroladas em espirais em torno de um elemento central, chamado ncleo ou alma alma.

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cabos

Acoplamento um conjunto mecnico que transmite movimento entre duas peas.

Exerccios A U L A

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Exerccio 1 Vamos testar sua aprendizagem de assuntos j estudados? Analise a ltima ilustrao da aula e responda s seguintes questes: a) Quantas flanges foram usadas no acoplamento? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. b) Qual o formato da cabea dos parafusos e das porcas? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. c) Quantos conjuntos de parafusos, porcas e arruelas foram empregados na unio? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. d) Que tipo de corte foi empregado? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. e) Quais os nomes das vistas representadas? ............................................................................................................................. .............................................................................................................................

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 2 Os elementos que transmitem fora e movimento so: a) ( ) rolamentos; b) ( ) correias; c) ( ) pinos; d) ( ) arruelas.

Exerccio 3 A transmisso pode ser feita por: a) ( ) atrito e presso; b) ( ) forma e deslizamento; c) ( ) forma e atrito; d) ( ) atrito e impulso.

Exerccio 4 Complete os espaos em branco. Com os elementos de ............................ so montados os .......................... de transmisso, os quais tm por finalidade transferir .................... de um eixo a outro.

27 Eixos e rvores
V

A L AL AUU

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oc j pensou o que seria do ser humano sem a coluna vertebral para lhe dar sustentao. Toda a estrutura de braos, pernas, mos, ps seria um amontoado de ossos e msculos sem condio de transmitir movimento. Esse apenas um exemplo para facilitar as explicaes sobre o assunto de nossa aula de hoje: eixos e rvores.

Introduo

Eixos e rvores
Assim como o homem, as mquinas contam com sua coluna vertebral como um dos principais elementos de sua estrutura fsica: eixos e rvores, que podem ter perfis lisos ou compostos, em que so montadas as engrenagens, polias, rolamentos, volantes, manpulos etc.

Os eixos e as rvores podem ser fixos ou giratrios e sustentam os elementos de mquina. No caso dos eixos fixos, os elementos (engrenagens com buchas, polias sobre rolamentos e volantes) que giram.

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Quando se trata de eixo-rvore giratrio, o eixo se movimenta juntamente com seus elementos ou independentemente deles como, por exemplo, eixos de afiadores (esmeris), rodas de trole (trilhos), eixos de mquinas-ferramenta, eixos sobre mancais.

Material de fabricao
Os eixos e rvores so fabricados em ao ou ligas de ao, pois os materiais metlicos apresentam melhores propriedades mecnicas do que os outros materiais. Por isso, so mais adequados para a fabricao de elementos de transmisso: eixos com pequena solicitao mecnica so fabricados em ao ao carbono; eixo-rvore de mquinas e automveis so fabricados em ao-nquel; eixo-rvore para altas rotaes ou para bombas e turbinas so fabricados em ao cromo-nquel; eixo para vages so fabricados em ao-mangans.

Quando os eixos e rvores tm finalidades especficas, podem ser fabricados em cobre, alumnio, lato. Portanto, o material de fabricao varia de acordo com a funo dos eixos e rvores.

Tipos e caractersticas de rvores


Conforme sua funes, uma rvore pode ser de engrenagens (em que so montados mancais e rolamentos) ou de manivelas, que transforma movimentos circulares em movimentos retilneos.

Para suporte de foras radiais, usam-se espigas retas, cnicas, de colar, de manivela e esfrica.
de colar

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Para suporte de foras axiais, usam-se espigas de anis ou de cabea.

As foras axiais tm direo perpendicular (90) seo transversal do eixo, enquanto as foras radiais tm direo tangente ou paralela seo transversal do eixo.

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Quanto ao tipo, os eixos podem ser roscados, ranhurados, estriados, macios, vazados, flexveis, cnicos, cujas caractersticas esto descritas a seguir.

Eixos macios A maioria dos eixos macios tem seo transversal circular macia, com degraus ou apoios para ajuste das peas montadas sobre eles. A extremidade do eixo chanfrada para evitar rebarbas. As arestas so arredondadas para aliviar a concentrao de esforos.

Eixos vazados Normalmente, as mquinas-ferramenta possuem o eixo-rvore vazado para facilitar a fixao de peas mais longas para a usinagem. Temos ainda os eixos vazados empregados nos motores de avio, por serem mais leves.

Eixos cnicos Os eixos cnicos devem ser ajustados a um componente que possua um furo de encaixe cnico. A parte que se ajusta tem um formato cnico e firmemente presa por uma porca. Uma chaveta utilizada para evitar a rotao relativa.

Eixos roscados Esse tipo de eixo composto de rebaixos e furos roscados, o que permite sua utilizao como elemento de transmisso e tambm como eixo prolongador utilizado na fixao de rebolos para retificao interna e de ferramentas para usinagem de furos.

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retfica interna, torneamento interno

Eixos-rvore ranhurados Esse tipo de eixo apresenta uma srie de ranhuras longitudinais em torno de sua circunferncia. Essas ranhuras engrenam-se com os sulcos correspondentes de peas que sero montadas no eixo. Os eixos ranhurados so utilizados para transmitir grande fora.

Eixos-rvore estriados Assim como os eixos cnicos, como chavetas, caracterizam-se por garantir uma boa concentricidade com boa fixao, os eixos-rvore estriados tambm so utilizados para evitar rotao relativa em barras de direo de automveis, alavancas de mquinas etc.

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Eixos-rvore flexveis Consistem em uma srie de camadas de arame de ao enroladas alternadamente em sentidos opostos e apertadas fortemente. O conjunto protegido por um tubo flexvel e a unio com o motor feita mediante uma braadeira especial com uma rosca. So eixos empregados para transmitir movimento a ferramentas portteis (roda de afiar), e adequados a foras no muito grandes e altas velocidades (cabo de velocmetro).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir, depois confira suas respostas com as do gabarito.

Marque com um X a nica resposta correta. Exerccio 1 O eixo que transmite movimento ou energia e suporta esforos chama-se: a) ( ) rvore ou espiga; b) ( ) eixo vazado ou rvore; c) ( ) eixo-rvore ou rvore; d) ( ) eixo ou espiga. Exerccio 2 Os elementos de mquina so sustentados por: a) ( ) espigas; b) ( ) morsa; c) ( ) barras; d) ( ) eixos. Exerccio 3 Para usinar peas longas so usadas mquinas-ferramenta com: a) ( ) eixo-rvore vazado; b) ( ) eixo-rvore macio; c) ( ) eixo vazado; d) ( ) eixo macio. Exercicio 4 Os eixos podem ser: a) ( ) flexveis ou giratrios; b) ( ) imveis ou fixos; c) ( ) fixos ou giratrios; d) ( ) fixos ou oscilantes. Exerccio 5 Os eixos e rvores podem ser fabricados em: a) ( ) cobre, alumnio, lato, elstico; b) ( ) chumbo, alumnio, lato, ao; c) ( ) chumbo, ao, plstico, ferro; d) ( ) ao, cobre, alumnio, lato.

Exerccios A U L A

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28 Polias e correias

Introduo

s vezes, pequenos problemas de uma empresa podem ser resolvidos com solues imediatas, principalmente quando os recursos esto prximos de ns, sem exigir grandes investimentos. Por exemplo: com a simples troca de alguns componentes de uma mquina, onde se pretende melhorar o rendimento do sistema de transmisso, conseguiremos resolver o problema de atrito, desgaste e perda de energia. Esses componentes - as polias e as correias, que so o assunto da aula de hoje.

Polias
As polias so peas cilndricas, movimentadas pela rotao do eixo do motor e pelas correias.

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Uma polia constituda de uma coroa ou face, na qual se enrola a correia. A face ligada a um cubo de roda mediante disco ou braos.

Tipos de polia
Os tipos de polia so determinados pela forma da superfcie na qual a correia se assenta. Elas podem ser planas ou trapezoidais. As polias planas podem apresentar dois formatos na sua superfcie de contato. Essa superfcie pode ser plana ou abaulada.

A polia plana conserva melhor as correias, e a polia com superfcie abaulada guia melhor as correias. As polias apresentam braos a partir de 200 mm de dimetro. Abaixo desse valor, a coroa ligada ao cubo por meio de discos.

A polia trapezoidal recebe esse nome porque a superfcie na qual a correia se assenta apresenta a forma de trapzio. As polias trapezoidais devem ser providas de canaletes (ou canais) e so dimensionadas de acordo com o perfil padro da correia a ser utilizada.

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Essas dimenses so obtidas a partir de consultas em tabelas. Vamos ver um exemplo que pode explicar como consultar tabela. Imaginemos que se vai executar um projeto de fabricao de polia, cujo dimetro de 250 mm, perfil padro da correia C e ngulo do canal de 34. Como determinar as demais dimenses da polia? Com os dados conhecidos, consultamos a tabela e vamos encontrar essas dimenses: Perfil padro da correia: C ngulo do canal: 34 S: 25,5 mm Y: 4 mm H: 22 mm U = R: 1,5 mm Dimetro externo da polia: 250 mm T: 15,25 mm W: 22,5 mm Z: 3 mm K: 9,5 mm X: 8,25 mm

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Alm das polias para correias planas e trapezoidais, existem as polias para cabos de ao, para correntes, polias (ou rodas) de atrito, polias para correias redondas e para correias dentadas. Algumas vezes, as palavras roda e polia so utilizadas como sinnimos.

No quadro da prxima pgina, observe, com ateno, alguns exemplos de polias e, ao lado, a forma como so representadas em desenho tcnico.

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polia de aro plano

polia de aro abaulado

polia escalonada de aro plano

polia escalonada de aro abaulado

polia com guia

polia em "V" simples

polia em "V" mltipla

Material das polias


Os materiais que se empregam para a construo das polias so ferro fundido (o mais utilizado), aos, ligas leves e materiais sintticos. A superfcie da polia no deve apresentar porosidade, pois, do contrrio, a correia ir se desgastar rapidamente.

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Correias
As correias mais usadas so planas e as trapezoidais. A correia em V ou trapezoidal inteiria, fabricada com seo transversal em forma de trapzio. feita de borracha revestida de lona e formada no seu interior por cordonis vulcanizados para suportar as foras de trao.

O emprego da correia trapezoidal ou em V prefervel ao da correia plana porque: praticamente no apresenta deslizamento; permite o uso de polias bem prximas; elimina os rudos e os choques, tpicos das correias emendadas (planas). Existem vrios perfis padronizados de correias trapezoidais.

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Outra correia utilizada a correia dentada, para casos em que no se pode ter nenhum deslizamento, como no comando de vlvulas do automvel.

Material das correias


Os materiais empregados para fabricao das correias so couro; materiais fibrosos e sintticos ( base de algodo, plo de camelo, viscose, perlon e nilon) e material combinado (couro e sintticos).

Transmisso
Na transmisso por polias e correias, a polia que transmite movimento e fora chamada polia motora ou condutora. A polia que recebe movimento e fora a polia movida ou conduzida. A maneira como a correia colocada determina o sentido de rotao das polias. Assim, temos: sentido direto de rotao - a correia fica reta e as polias tm o mesmo sentido de rotao;

sentido de rotao inverso - a correia fica cruzada e o sentido de rotao das polias inverte-se;

transmisso de rotao entre eixos no paralelos.

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Para ajustar as correias nas polias, mantendo tenso correta, utiliza-se o esticador de correia.

J vimos que a forma da polia varia em funo do tipo de correia.

Relao de transmisso
Na transmisso por polias e correias, para que o funcionamento seja perfeito, necessrio obedecer alguns limites em relao ao dimetro das polias e o nmero de voltas pela unidade de tempo. Para estabelecer esses limites precisamos estudar as relaes de transmisso. Costumamos usar a letra i para representar a relao de transmisso. Ela a relao entre o nmero de voltas das polias (n) numa unidade de tempo e os seus dimetros.

A velocidade tangencial (V) a mesma para as duas polias, e calculada pela frmula: V=p.D.n

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Como as duas velocidades so iguais, temos: V1 = V2 p . D1 . n1 = p . D2 . n2 \ D1 . n1 = D2 . n2 ou Portanto i =

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n1 D2 = =i n 2 D1

n1 D2 = n 2 D1

Onde:

D1 = dimetro da polia menor D2 = dimetro da polia maior n1 = nmero de rotaes por minuto (rpm) da polia menor n2 = nmero de rotaes por minuto (rpm) da polia maior

Na transmisso por correia plana, a relao de transmisso (i) no deve ser maior do que 6 (seis), e na transmisso por correia trapezoidal esse valor no deve ser maior do que 10 (dez).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios, a seguir. Depois confira suas respostas com as apresentadas no gabarito

Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 As polias e correias transmitem: a) ( ) impulso e fora; b) ( ) calor e vibrao; c) ( ) fora e atrito; d) ( ) fora e rotao. Exerccio 2 A transmisso por correias exige: a) ( ) fora de trao; b) ( ) fora de atrito; c) ( ) velocidade tangencial; d) ( ) velocidade. Exerccio 3 As correias mais comuns so: a) ( ) planas e trapezoidais; b) ( ) planas e paralelas; c) ( ) trapezoidais e paralelas; d) ( ) paralelas e prismticas.

Exerccio 4 As correias podem ser feitas de: a) ( ) metal, couro, cermica; b) ( ) couro, borracha, madeira; c) ( ) borracha, couro, tecido; d) ( ) metal, couro, plstico. Exerccio 5 A correia em V ou trapezoidal inteiria fabricada na forma de: a) ( ) quadrado; b) ( ) trapzio; c) ( ) losango; d) ( ) prisma. Exerccio 6 Analise o desenho e assinale com um X o perfil de correia adequado polia representada. a) ( )

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b) ( )

c) ( ) Exerccio 7 Analise as representaes de polias. A seguir, escreva nos ( ) a letra que identifica corretamente cada uma.

( )

( )

( )

a) polia com guia; b) polia de ao abaulado; c) polia em V mltipla; d) polia escalonada de ao plano; e) polia para correia redonda.

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29 Correntes
O

Introduo

s problemas de uma empresa da rea de transporte e cargas fez com que o encarregado do setor tomasse algumas decises referentes substituio de equipamentos, como componentes do sistema de movimentao das esteiras transportadoras, e manuteno corretiva e preventiva dos rgos de sustentao e transferncia de carga pesada. Tomadas as providncias e resolvidos os problemas, elaborou-se um relatrio que dava nfase aos componentes substitudos, que so o assunto que vamos estudar nesta aula: correntes.

Conceito
As correntes transmitem fora e movimento que fazem com que a rotao do eixo ocorra nos sentidos horrio e anti-horrio. Para isso, as engrenagens devem estar num mesmo plano. Os eixos de sustentao das engrenagens ficam perpendiculares ao plano.

O rendimento da transmisso de fora e de movimento vai depender diretamente da posio das engrenagens e do sentido da rotao.

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disposies

Transmisso
A transmisso ocorre por meio do acoplamento dos elos da corrente com os dentes da engrenagem. A juno desses elementos gera uma pequena oscilao durante o movimento.

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Algumas situaes determinam a utilizao de dispositivos especiais para reduzir essa oscilao, aumentando, conseqentemente, a velocidade de transmisso. Veja alguns casos. Grandes choques peridicos - devido velocidade tangencial, ocorre intensa oscilao que pode ser reduzida por amortecedores especiais.

transmisso

Grandes distncias - quando grande a distncia entre os eixos de transmisso, a corrente fica com barriga. Esse problema pode ser reduzido por meio de apoios ou guias.

Grandes folgas - usa-se um dispositivo chamado esticador ou tensor quando existe uma folga excessiva na corrente. O esticador ajuda a melhorar o contato das engrenagens com a corrente.

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esticador

Tipos de corrente
Correntes de rolo simples, dupla e tripla Fabricadas em ao temperado, as correntes de rolo so constitudas de pinos, talas externa e interna, bucha remachada na tala interna. Os rolos ficam sobre as buchas.

roda

corrente

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corrente O fechamento das correntes de rolo pode ser feito por cupilhas ou travas elsticas, conforme o caso.

Essas correntes so utilizadas em casos em que necessria a aplicao de grandes esforos para baixa velocidade como, por exemplo, na movimentao de rolos para esteiras transportadoras. Corrente de bucha Essa corrente no tem rolo. Por isso, os pinos e as buchas so feitos com dimetros maiores, o que confere mais resistncia a esse tipo de corrente do que corrente de rolo. Entretanto, a corrente de bucha se desgasta mais rapidamente e provoca mais rudo.

Corrente de dentes Nessa corrente, cada pino possui vrias talas, colocadas uma ao lado da outra. Assim, possvel construir correntes bem largas e resistentes.

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Corrente de dente com guia interna e articulaes basculantes. Os dois pinos articulados hachurados esto fixos toro no grupo de talas no meio da figura, em cima, e os dois pinos pontilhados fixos toro no grupo de talas ao lado, esquerda.

Corrente de articulao desmontvel Esse tipo de corrente usado em veculos para trabalho pesado, como em mquinas agrcolas, com pequena velocidade tangencial. Seus elos so fundidos na forma de corrente e os pinos so feitos de ao.

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Correntes Gall e de ao redondo Utilizadas para o transporte de carga, so prprias para velocidade baixa e grande capacidade de carga.

corrente de ao redondo

Dimenso das correntes


A dimenso das correntes e engrenagens so indicadas nas Normas DIN. Essas normas especificam a resistncia dos materiais de que feito cada um dos elementos: talas, eixos, buchas, rolos etc. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios e confira suas respostas com as do gabarito.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 As correntes tm a funo de transmitir: a) ( ) fora e rotao; b) ( ) rotao no sentido horrio; c) ( ) velocidade tangencial; d) ( ) rotao e atrito.

Exerccio 2 Nas transmisses por correntes, as engrenagens e a corrente devem estar: a) ( ) em planos cruzados; b) ( ) em planos diferentes e paralelos; c) ( ) no mesmo plano; d) ( ) em planos cruzados e paralelos. Exerccio 3 As transmisses por correntes so indicadas para: a) ( ) grandes velocidades e pequenas foras; b) ( ) pequenas velocidades e grandes foras; c) ( ) grandes velocidades e grandes foras; d) ( ) fora e velocidade reduzida. Exerccio 4 As correntes podem ser fechadas por: a) ( ) rebitagem dos pinos; b) ( ) soldagem dos pinos; c) ( ) cupilhas ou travas elsticas; d) ( ) parafusos e arruelas. Exerccio 5 As correntes de bucha diferem das de rolos pela ausncia de: a) ( ) talas e eixos; b) ( ) talas e buchas; c) ( ) rolos e talas; d) ( ) rolos e parafusos. Exerccio 6 As correntes de bucha diferem das de rolo porque so: a) ( ) mais resistentes; b) ( ) menos resistentes; c) ( ) de resistncia flexvel; d) ( ) de resistncia provisria. Exerccio 7 As correntes desmontveis so utilizadas em situaes de: a) ( ) pequenas velocidades e trabalho pesado; b) ( ) pequenas velocidades e trabalho leve; c) ( ) altas velocidades e trabalho pesado; d) ( ) mdia velocidade e trabalho normal. Exerccio 8 A corrente para transporte de carga a de: a) ( ) rolos; b) ( ) ao redondo; c) ( ) buchas; d) ( ) pinos.

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30 Cabos
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Introduo

m motorista dirigia, quando, de repente, surgiu um problema na embreagem do carro. Por mais que tentasse, o motorista no conseguia engatar a marcha. O carro foi rebocado at uma oficina mecnica. Depois de uma rpida inspeo, o mecnico explicou que o cabo da embreagem estava quebrado. Era preciso substitu-lo. Descrevemos esse problema para que voc tenha idia da importncia de cabos, assunto desta aula, como elemento de transmisso.

Conceito
Cabos so elementos de transmisso que suportam cargas (fora de trao), deslocando-as nas posies horizontal, vertical ou inclinada. Os cabos so muito empregados em equipamentos de transporte e na elevao de cargas, como em elevadores, escavadeiras, pontes rolantes.

ponte rolante

elevador

escavadeira

Componentes
O cabo de ao se constitui de alma e perna. A perna se compe de vrios arames em torno de um arame central, conforme a figura ao lado.
arame alma

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arame central

perna

cabo de ao

cabo de ao

Vejamos ao lado um esquema de cabo de ao.

alma

perna

arame central

arame

Construo de cabos
Um cabo pode ser construdo em uma ou mais operaes, dependendo da quantidade de fios e, especificamente, do nmero de fios da perna. Por exemplo: um cabo de ao 6 por 19 significa que uma perna de 6 fios enrolada com 12 fios em duas operaes, conforme segue:

perna

1 operao (1 camada) 2 operao (2 camada)


2 camada

arame central arame Total

1 fio 6 fios 12 fios 19 fios

Arame central arame central 1 camada

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Quando a perna construda em vrias operaes, os passos ficam diferentes no arame usado em cada camada. Essa diferena causa atrito durante o uso e, conseqentemente, desgasta os fios.

Passo a distncia entre dois pontos de um fio em torno da alma do cabo.

Tipos de distribuio dos fios nas pernas


Existem vrios tipos de distribuio de fios nas camadas de cada perna do cabo. Os principais tipos de distribuio que vamos estudar so: normal; seale; filler; warrington. Distribuio normal Os fios dos arames e das pernas so de um s dimetro. Distribuio seale As camadas so alternadas em fios grossos e finos.

Distribuio filler As pernas contm fios de dimetro pequeno que so utilizados como enchimento dos vos dos fios grossos.

Distribuio warrington Os fios das pernas tm dimetros diferentes numa mesma camada.

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Tipos de alma de cabos de ao


As almas de cabos de ao podem ser feitas de vrios materiais, de acordo com a aplicao desejada. Existem, portanto, diversos tipos de alma. Veremos os mais comuns: alma de fibra, de algodo, de asbesto, de ao. Alma de fibra o tipo mais utilizado para cargas no muito pesadas. As fibras podem ser naturais (AF) ou artificiais (AFA).

cabo

As fibras naturais utilizadas normalmente so o sisal ou o rami. J a fibra artificial mais usada o polipropileno (plstico). Vantagens das fibras artificiais: no se deterioram em contato com agentes agressivos; so obtidas em maior quantidade; no absorvem umidade. Desvantagens das fibras artificiais: so mais caras; so utilizadas somente em cabos especiais.

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Alma de algodo Tipo de alma que utilizado em cabos de pequenas dimenses. Alma de asbesto Tipo de alma utilizado em cabos especiais, sujeitos a altas temperaturas. Alma de ao A alma de ao pode ser formada por uma perna de cabo (AA) ou por um cabo de ao independente (AACI), sendo que este ltimo oferece maior flexibilidade somada alta resistncia trao.

cabo com alma de ao formada por cabo independente AACI

cabo com alma de ao formada por uma perna AA

Tipos de toro
Os cabos de ao, quando tracionados, apresentam toro das pernas ao redor da alma. Nas pernas tambm h toro dos fios ao redor do fio central. O sentido dessas tores pode variar, obtendo-se as situaes:

Toro regular ou em cruz Os fios de cada perna so torcidos no sentido oposto ao das pernas ao redor da alma. As tores podem ser esquerda ou direita. Esse tipo de toro confere mais estabilidade ao cabo.

regular direita

regular esquerda

Toro lang ou em paralelo Os fios de cada perna so torcidos no mesmo sentido das pernas que ficam ao redor da alma. As tores podem ser esquerda ou direita. Esse tipo de toro aumenta a resistncia ao atrito (abraso) e d mais flexibilidade.

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lang direita

lang esquerda

O dimetro de um cabo de ao corresponde ao dimetro da circunferncia que o circunscreve.

Preformao dos cabos de ao


Os cabos de ao so fabricados por um processo especial, de modo que os arames e as pernas possam ser curvados de forma helicoidal, sem formar tenses internas.

A U L A

As principais vantagens dos cabos preformados so: manuseio mais fcil e mais seguro; no caso da quebra de um arame, ele continuar curvado; no h necessidade de amarrar as pontas.

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Fixao do cabo de ao
Os cabos de ao so fixados em sua extremidade por meio de ganchos ou laos. Os laos so formados pelo tranamento do prprio cabo. Os ganchos so acrescentados ao cabo.

Dimensionamento
Para dimensionar cabos, calculamos a resistncia do material de fabricao aos esforos a serem suportados por esses cabos. necessrio verificar o nvel de resistncia dos materiais ruptura. Os tipos, caractersticas e resistncia trao dos cabos de ao so apresentados nos catlogos dos fabricantes.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios e confira suas respostas com as do gabarito.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Os cabos suportam o seguinte tipo de esforo: a) ( ) compresso; b) ( ) flexo; c) ( ) trao. Exerccio 2 O cabo de ao constitui-se de: a) ( ) alma, perna, arame e arame central; b) ( ) alma, brao, arame e arame central; c) ( ) corpo, brao, arame e arame central. Exerccio 3 A alma dos cabos de ao pode ser de: a) ( ) ao ou alumnio; b) ( ) fibras artificiais ou alumnio; c) ( ) ao ou fibras artificiais. Exerccio 4 O tipo de toro dos cabos pode ser da seguinte forma: a) ( ) X ou paralelo; b) ( ) cruz ou paralelo; c) ( ) cruz ou perpendicular. Exerccio 5 Medimos o cabo de ao com base na medida da circunferncia do: a) ( ) cabo; b) ( ) arame; c) ( ) enchimento.

Exerccios A U L A

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A A UA U L LA

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31 Roscas de transmisso
O

Introduo

automvel est com o pneu furado. Para troc-lo, o motorista necessita de um macaco mecnico que suspenda o veculo.

Macaco mecnico - equipamento para elevar pesos a pequena altura, pelo deslocamento de uma rosca de transmisso do sistema porca e fuso.

Esse sistema utilizado para as mais variadas aplicaes. Exemplo: deslocamento da mandbula mvel da morsa.

A U L A

mandbula mvel mandbula fixa porca

31

fuso

As roscas de transmisso apresentam vrios tipos de perfil.


PERFIL ROSCA EXTERNA ROSCA INTERNA

Quadrado

Trapezoidal

Misto

A U L A

Rosca com perfil quadrado


Esse tipo de perfil utilizado na construo de roscas mltiplas. As roscas mltiplas possuem duas ou mais entradas, que possibilitam maior avano axial a cada volta completa do parafuso.

31

rosca de 1 entrada

rosca de 3 entradas

rosca de 4 entradas

Essas roscas so utilizadas em conjuntos (fuso e porca) sempre que houver necessidade de se obter mais impacto (balancim) ou grande esforo (prensa).

balancim

prensa

Rosca com perfil trapezoidal


Resiste a grandes esforos e empregada na construo de fusos e porcas, os quais transmitem movimento a alguns componentes de mquinas-ferramenta como, por exemplo, torno, plaina e fresadora.

A U L A

31

O mangote um componente do cabeote mvel do torno, e seu deslocamento tambm feito por meio de fuso e porca.

A rosca sem-fim apresenta tambm perfil trapezoidal, e um componente que funciona, geralmente, em conjunto com uma coroa (engrenagem helicoidal), possibilitando grande reduo na relao de transmisso de movimento.

A U L A

Rosca com perfil misto


Esta rosca muito utilizada na construo de conjuntos fuso e porca com esferas recirculantes. Os fusos de esferas so elementos de transmisso de alta eficincia, transformando movimento de rotao em movimento linear e vice-versa, por meio de transmisso por esferas.

31

No acionamento do avano do carro da fresadora ferramenteira por Comando Numrico Computadorizado (CNC) usado esse tipo de rosca, visando transferncia de fora com o mnimo atrito.

Material de fabricao
Fusos, porcas e coroas podem ser fabricados de vrios materiais, conforme as necessidades e indicaes. Fusos - ao-carbono ou ao-liga. Porcas e coroas - bronze ou ferro fundido. Fusos e porcas de esferas recirculares - ao-liga. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios. Confira suas respostas com as do gabarito.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Nos tornos, os elementos de transmisso (fusos e porcas) tm por finalidade deslocar: a) ( ) carros e placas; b) ( ) carros e mangote; c) ( ) carros e cabeote mvel; d) ( ) mangote e cabeote mvel. Exerccio 2 Os perfis das roscas de transmisso podem ser: a) ( ) triangular, misto ou trapezoidal; b) ( ) quadrado, misto ou triangular; c) ( ) quadrado, misto ou trapezoidal; d) ( ) triangular, quadrado ou trapezoidal. Exerccio 3 As roscas mltiplas so utilizadas na construo de fusos para: a) ( ) prensas e balancins; b) ( ) plainas e balancins; c) ( ) morsas e tornos; d) ( ) prensas e tornos. Exerccio 4 Os fusos com esferas recirculantes so empregados em: a) ( ) plainas; b) ( ) prensas; c) ( ) balancins; d) ( ) mquinas CNC. Exerccio 5 Os materiais empregados na construo de fusos so: a) ( ) ao-carbono e bronze; b) ( ) ao-liga e bronze; c) ( ) ao-carbono e ao-liga; d) ( ) bronze e ferro fundido.

Exerccios A U L A

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A A UA U L LA

32

32 Engrenagens I
U

Introduo

m pasteleiro fazia massa de pastel numa mquina manual, quando ela quebrou. Sem perder tempo, o pasteleiro levou a mquina a uma oficina. O dono da oficina examinou a mquina e percebeu o que houve. - Problema na engrenagem. Alguns dentes da engrenagem se quebraram. - Engrenagem? - disse o pasteleiro - Mas o que engrenagem? - a pea mais importante. Sem engrenagem, voc no consegue movimentar a mquina para esticar a massa. O pasteleiro, que nada entendia de mecnica, ficou preocupado e intrigado. Afinal, o que seria essa tal engrenagem? E voc, sabe o que engrenagem? Se voc sabe, ter oportunidade de rever seus conhecimentos nesta aula. Se no sabe, vai passar a conhec-la. Vamos l?

Engrenagens
Engrenagens so rodas com dentes padronizados que servem para transmitir movimento e fora entre dois eixos. Muitas vezes, as engrenagens so usadas para variar o nmero de rotaes e o sentido da rotao de um eixo para o outro.

Observe as partes de uma engrenagem:

A U L A

32

Existem diferentes tipos de corpos de engrenagem. Para voc conhecer alguns desses tipos, observe as ilustraes.

corpo em forma de disco com furo central

corpo em forma de disco com cubo e furo central

corpo com 4 furos, cubo e furo central

corpo com braos, cubo e furo central

Os dentes so um dos elementos mais importantes das engrenagens. Observe, no detalhe, as partes principais do dente de engrenagem.

A U L A

32

Para produzir o movimento de rotao as rodas devem estar engrenadas engrenadas. As rodas se engrenam quando os dentes de uma engrenagem se encaixam nos vos dos dentes da outra engrenagem.

As engrenagens trabalham em conjunto. As engrenagens de um mesmo conjunto podem ter tamanhos diferentes. Quando um par de engrenagens tem rodas de tamanhos diferentes, a engrenagem maior chama-se coroa e a menor chama-se pinho pinho.

Os materiais mais usados na fabricao de engrenagens so: ao-liga fundido, ferro fundido, cromo-nquel, bronze fosforoso, alumnio, nilon.

Tipos de engrenagem
Existem vrios tipos de engrenagem, que so escolhidos de acordo com sua funo. Nesta aula voc vai estudar os tipos mais comuns.

Engrenagens cilndricas Engrenagens cilndricas tm a forma de cilindro e podem ter dentes retos ou (inclinados). Observe duas engrenagens cilndricas com dentes helicoidais (inclinados) retos:

A U L A

32

Veja a representao de uma engrenagem com dentes helicoidais helicoidais:

Os dentes helicoidais so paralelos entre si mas oblquos em relao ao eixo da engrenagem. J os dentes retos so paralelos entre si e paralelos ao eixo da engrenagem. As engrenagens cilndricas servem para transmitir rotao entre eixos paralelos paralelos, como mostram os exemplos.

A U L A

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As engrenagens cilndricas com dentes helicoidais transmitem tambm rotao entre eixos reversos (no paralelos). Elas funcionam mais suavemente que as engrenagens cilndricas com dentes retos e, por isso, o rudo menor.

Engrenagens cnicas Engrenagens cnicas so aquelas que tm forma de tronco de cone. As engrenagens cnicas podem ter dentes retos ou helicoidais helicoidais. Nesta aula, voc ficar conhecendo apenas as engrenagens cnicas de dentes retos. As engrenagens cnicas transmitem rotao entre eixos concorrentes concorrentes. Eixos concorrentes so aqueles que vo se encontrar em um mesmo ponto, quando prolongados. Observe no desenho como os eixos das duas engrenagens se encontram no ponto A.

engrenagem cnica de dentes retos

Observe alguns exemplos de emprego de engrenagens cnicas com dentes retos.

Voc j aprendeu que as engrenagens de tamanho diferentes tm nomes especiais. Ento, resolva o prximo exerccio.

A U L A

Verificando o entendimento

32

A ilustrao mostra duas engrenagens cnicas de dentes retos. Escreva, nas linhas de chamada, qual a coroa e qual o pinho pinho.

A coroa a engrenagem com maior nmero de dentes e que transmite a fora motora.Veja a resposta correta.

Engrenagens helicoidais Nas engrenagens helicoidais, os dentes so oblquos em relao ao eixo. Entre as engrenagens helicoidais, a engrenagem para rosca sem-fim merece ateno especial. Essa engrenagem usada quando se deseja uma reduo de velocidade na transmisso do movimento.

A U L A

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Repare que os dentes da engrenagem helicoidal para rosca sem-fim so cncavos. Cncavos porque so dentes curvos, ou seja, menos elevados no meio do que nas bordas. No engrenamento da rosca sem-fim com a engrenagem helicoidal, o parafuso sem-fim o pinho e a engrenagem a coroa. Veja um exemplo do emprego de coroa para rosca sem-fim.

Repare que no engrenamento por coroa e rosca sem-fim, a transmisso de movimento e fora se d entre eixos no coplanares.

Cremalheira
Cremalheira uma barra provida de dentes, destinada a engrenar uma roda dentada. Com esse sistema, pode-se transformar movimento de rotao em movimento retilneo e vice-versa.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios. Depois confira suas respostas com as gabarito.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Escreva, no quadradinho ao lado de cada ilustrao, a letra que identifica corretamente o tipo de engrenagem: a) Engrenagen helicoidal para rosca sem-fim. b) Engrenagem cilndrica com dentes retos. c) Engrenagem cilndrica com dentes helicoidais. d) Engrenagem cilndrica com dentes cncavos. e) Engrenagem cnica com dentes retos.

Exerccios A U L A

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Complete as frases com a alternativa correta. Exerccio 2 As engrenagens ........................... servem para transmitir movimento entre eixos paralelos. - cnicas - cilndricas Exerccio 3 As engrenagens ...................... so usadas para eixos no coplanares. - helicoidais - cilndricas

A U L A

32

Exerccio 4 Observe a ilustrao da engrenagem e escreva V em frente (s) frase(s) verdadeira(s) e F em frente (s) frase(s) falsa(s).

a) ( ) A engrenagem representada cilndrica com dentes retos. b) ( ) O corpo da engrenagem representada tem a forma de disco.

33 Engrenagens II
N

A L AL AUU

33

esta aula trataremos da representao das

engrenagens no desenho tcnico.

Introduo

Conceitos bsicos
As engrenagens so representadas, nos desenhos tcnicos, de maneira normalizada. Como regra geral, a engrenagem representada como uma pea slida, sem dentes. Apenas um elemento da engrenagem, o dimetro primitivo primitivo, indicado por meio de uma linha estreita de traos e pontos, como mostra o desenho.

Na fabricao de engrenagens, o perfil dos dentes padronizado. Os dentes so usinados por ferramentas chamadas fresas. A escolha da fresa depende da altura da cabea e do nmero de dentes da engrenagem. Por isso, no h interesse em representar os dentes nos desenhos.

Representao dos dentes


Quando, excepcionalmente, for necessrio representar um ou dois dentes, eles devem ser desenhados com linha contnua larga larga.

A U L A

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Entretanto, nas representaes em corte, os dentes atingidos no sentido longitudinal devem ser desenhados. Nesses casos, os dentes so representados com omisso de corte, isto , sem hachura. Observe os dentes representados nas vistas laterais, em meio-corte, das engrenagens a seguir.

engrenagem cilndrica de dente reto

engrenagem cnica de dente reto

engrenagem helicoidal cncava

Analise as vistas de cada engrenagem e veja que, na vista frontal e na parte no representada em corte da vista lateral, a raiz do dente no aparece representada. Na parte em corte da vista lateral, a raiz do dente aparece representada pela linha contnua larga. Caso seja necessrio representar a raiz do dente da engrenagem em uma vista sem corte, deve-se usar a linha contnua estreita, como no desenho seguinte.

A U L A

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Quando, na vista lateral da engrenagem, aparecem representadas trs linhas estreitas paralelas, essas linhas indicam a direo de inclinao dos dentes helicoidais.

engrenagem cilndrica (helicoidal direita)

engrenagem cnica (helicoidal esquerda)

engrenagem helicoidal cncava (espiral)

Desenho de pares de engrenagens


As mesmas regras para a representao de engrenagens que voc aprendeu at aqui valem para a representao de pares de engrenagens ou para as representaes em desenhos de conjuntos. Quando o engrenamento acontece no mesmo plano, nenhuma das engrenagens encobre a outra. Observe no desenho da engrenagem helicoidal cncava e da rosca sem-fim que todas as linhas normalizadas so representadas.

A U L A

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O mesmo acontece no engrenamento das engrenagens cilndricas a seguir.


Observe que no engrenamento de duas engrenagens cilndricas de dentes helicoidais, o sentido do dente de uma deve ser direita e da outra, esquerda.

engrenamento de duas engrenagens cilndricas dentes retos

engrenamento de duas engrenagens cilndricas dentes helicoidais

Quando uma das engrenagens est localizada em frente da outra, no desenho tcnico, omitida a parte da engrenagem que est encoberta. As duas engrenagens cnicas, representadas a seguir, encontram-se nessa situao.

Note que, nesse exemplo, o pinho encobre parcialmente a coroa. Apenas o dimetro primitivo da coroa representado integralmente.

Caractersticas das engrenagens


Para interpretar desenhos tcnicos de engrenagens, preciso conhecer bem suas caractersticas. Voc j sabe que os dentes constituem parte importante das engrenagens. Por isso, voc vai comear o estudo das engrenagens pelas caractersticas comuns dos dentes. Analise cuidadosamente o desenho a seguir e veja o significado das letras sobre as linhas da engrenagem.

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detalhe da engrenagem: dentes

As caractersticas dos dentes da engrenagem so: = espessura - a medida do arco limitada pelo dente, sobre a circunferncia primitiva (determinada pelo dimetro primitivo); = vo - o vazio que fica entre dois dentes consecutivos tambm delimitados por um arco do dimetro primitivo; P=e+v - a soma dos arcos da espessura e do vo (P v); - a parte do dente que fica entre a circunferncia primitiva e a circunferncia externa da engrenagem; - a parte do dente que fica entre a circunferncia primitiva e a circunferncia interna (ou raiz); - corresponde soma da altura da cabea mais a altura do p do dente.

P a

= passo = cabea

= p

= altura

Resolva o prximo exerccio para aplicar o que aprendeu.

A U L A

Verificando o entendimento
Analise a representao cotada dos dentes de engrenagem a seguir e responda s questes.

33

a) Qual a medida do passo da engrenagem? .................................................................................................................................. b) O que representa a cota 600? .................................................................................................................................. c) Qual a medida da altura do dente? ..................................................................................................................................

Voc deve ter dado as seguintes respostas: a) O passo da engrenagem 37,64 mm b) A cota 600 refere-se ao dimetro primitivo. c) A medida da altura do dente 26 mm ou seja, a soma das medidas da cabea e do p.

Os desenhos tcnicos das engrenagens e de suas caractersticas so feitos por meio de representaes convencionais.

Observe, no prximo desenho, as caractersticas da engrenagem cilndrica com dentes retos.

A U L A

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M = Z =

As caractersticas da engrenagem cilndrica com dentes retos so: De De: dimetro externo Dp Dp: dimetro primitivo Di Di: M: Z: L: dimetro interno mdulo nmero de dentes largura da engrenagem

M=a O mdulo corresponde altura da cabea do dente (M a) e serve de base para calcular as demais dimenses dos dentes. com base no mdulo e no nmero de dentes que o fresador escolhe a ferramenta para usinar os dentes da engrenagem. Mais tarde, a verificao da pea executada tambm feita em funo dessas caractersticas.

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Nas figuras a seguir esto mostrados, em escala natural, alguns perfis de dentes no sistema mdulo, para se ter idia das dimenses deles. O sistema mdulo a relao entre o dimetro primitivo, em milmetros, e o nmero de dentes.

Analise o desenho tcnico da engrenagem cotada a seguir e resolva o exerccio.

Verificando o entendimento
Escreva as cotas pedidas.

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M =3 Z = 20

a) dimetro externo: .................................................................................................. b) dimetro primitivo: ............................................................................................... c) dimetro interno: ...................................................................................................

d) largura: .................................................................................................................... e) mdulo: ................................................................................................................... f) nmero de dentes: .................................................................................................

a) b) c) d) e) f)

Confira suas respostas: 66 60 53 18 3 20

As demais cotas da engrenagem so o tamanho do furo: 11 e 18 18, e o tamanho do rasgo da chaveta: 1,5 1,5; 4 e 18 18. A profundidade do rasgo da chaveta (1,5 mm) foi determinada pela diferena das cotas: 12,5 mm e 11 mm. Agora veja as caractersticas de uma engrenagem cilndrica com dentes helicoidais.

A U L A

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engrenagem cilndrica com dentes helicoidais

Na engrenagem cilndrica com dentes helicoidais, a nica caracterstica nova que aparece indicada no desenho a, ou seja, o ngulo de inclinao da hlice. Alm das caractersticas que voc j conhece, a engrenagem cnica com dentes retos possui outras que so mostradas no desenho a seguir.

As caractersticas da engrenagem cnica so: ae ae: ap ap: ai ai: ac ac: l: ngulo externo ngulo primitivo ngulo interno ngulo do cone complementar largura do dente

Tente interpretar o desenho tcnico de uma engrenagem cnica.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da engrenagem e escreva as cotas pedidas.

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M =3 Z = 18

a) ngulo externo: ...................................................................................................... b) ngulo primitivo: ................................................................................................... c) ngulo interno:.......................................................................................................

d) ngulo do cone complementar: ........................................................................... e) largura do dente: ...................................................................................................

As respostas corretas so: a) 29 b) 26 c) 23

d) 64 e) 24

Note que, na cotagem da engrenagem cnica, os dimetros externo, primitivo e interno so indicados na base maior do cone da engrenagem.

Para completar, analise as caractersticas da engrenagem helicoidal para rosca sem-fim.

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M = Z =

As caractersticas dessa engrenagem, que no se encontram nas anteriores, so: Dm Dm: dimetro mximo da engrenagem ach ach: ngulo de chanfro rc: raio da superfcie cncava Verifique se voc capaz de interpretar as cotas da engrenagem helicoidal cncava.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico e complete as frases.

M =3 Z = 40

a) O dimetro mximo da engrenagem .............................................................. b) A cota 60 refere-se ao .......................................................................................... c) O raio da superfcie cncava ............................................................................

Confira suas respostas: a) O dimetro mximo da engrenagem 133,8 mm; b) A cota 60 refere-se ao ngulo do chanfro; c) O raio da superfcie cncava 13,3 mm.

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Observe novamente o desenho da engrenagem e acompanhe a interpretao das demais caractersticas: dimetro externo: 130,8 mm dimetro primitivo: 124,8 mm dimetro interno: 117,8 mm largura da engrenagem: 24 mm ngulo da hlice: 16 mdulo: 3 nmero de dentes: 40 tamanho do furo: 33 mm e 24 mm tamanho do rasgo da chaveta: 33 mm, 10 mm e 3,3 mm

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios. Depois, confira suas respostas com as do gabarito.

Exerccio 1 Assinale com um X a representao de engrenagem onde a raiz do dente aparece representada.

Exerccios

a) ( )

b) ( )

c) ( )

d) ( )

A U L A

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Exerccio 2 Analise o desenho tcnico da engrenagem e escreva: a) o nome do tipo de engrenagem representada; b) a direo dos dentes da engrenagem

a) .......................................................................... b) .......................................................................... Exerccio 3 Analise o desenho do par de engrenagens e depois escreva C para as afirmaes corretas e E para as afirmaes erradas. a) ( ) O engrenamento representado no desenho mostra duas engrenagens cnicas com dentes retos. b) ( ) A coroa e o pinho esto engrenados formando ngulo de 90. c) ( ) Parte da coroa no est representada no desenho porque est encoberta pelo pinho. Exerccio 4 Analise o desenho tcnico e escreva as cotas pedidas nas linhas indicadas.

M =3 Z = 20

a) b) c) d) e) f)

dimetro externo: ................................ dimetro primitivo: ............................. dimetro interno: ................................. largura da engrenagem: ..................... mdulo: ................................................. nmero de dentes: ...............................

Exerccio 5 Analise o desenho tcnico e responda s questes que vm a seguir.

A U L A

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M =4 Z = 26

a) Quais so os dimetros externo, primitivo e interno da engrenagem? ............................................................................................................................. b) Qual a largura da engrenagem? ............................................................................................................................. c) Qual o ngulo da hlice da engrenagem? ............................................................................................................................. Exerccio 6 Analise o desenho tcnico e complete as frases nas linhas indicadas.

a) Os dimetros externo, primitivo e interno da engrenagem so: ............ b) Os ngulos externo, primitivo e interno da engrenagem so: ............ c) O ngulo do cone complementar da engrenagem : .....................

A A UA U L LA

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34

Engrenagens III
A

Introduo

mquina de uma empresa se quebrou. O mecnico de manuteno foi chamado. Depois de desmont-la, identificou o defeito: a engrenagem helicoidal estava quebrada. O mecnico comunicou o defeito ao supervisor, que determinou que ele fizesse uma nova engrenagem. Acontece que o mecnico no sabia calcular as dimenses da nova engrenagem. E agora? E se voc estivesse no lugar do mecnico, saberia calcular as dimenses da engrenagem? justamente esse o assunto da nossa aula. Vamos ver como se calcula as dimenses de engrenagem helicoidal.

Conceituao
Engrenagens com dentes helicoidais so usadas em sistemas mecnicos, como caixas de cmbio e redutores de velocidade, que exigem alta velocidade e baixo rudo.

Caractersticas e clculos de engrenagem com dentes helicoidais


Esta engrenagem tem passo normal (Pn) e passo circular (Pc), e a hlice apresenta um ngulo de inclinao (b).

A U L A

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Para identificar a relao entre o passo normal (Pn), o passo circular (Pc) e o ngulo de inclinao da hlice (b), voc deve proceder da seguinte forma: retire um tringulo retngulo da ltima ilustrao, conforme segue.

A U L A

Neste tringulo, temos cosb =


Pn (C) Pc

34
Mn - Mdulo normal Mf - Mdulo frontal

Como Pn = Mn p (A) e Pc = Mf p (B) substituindo as frmulas A e B em C, temos: cosb = Mn Mf Simplificando, temos: cosb =
Mn Mf

Assim, Mn = Mf cosb ou

Mf =

Mn cos

O dimetro primitivo (Dp) da engrenagem helicoidal calculado pela diviso do comprimento da circunferncia primitiva por p (3, 14). O comprimento da circunferncia primitiva (Cp) igual ao nmero de dentes (Z) multiplicado pelo passo circular (Pc). Assim, Cp = Z Pc Logo, o dimetro primitivo dado por Dp = Como Cp = Z Pc podemos escrever DP = Como Pc = Mf p

Cp

Z Pc

Z Mf Simplificando, temos: Dp = Z Mf ou
temos DP = Dp = Mf Z Como Mf =

Mn cos Mn Z cos

podemos escrever Dp =

O dimetro externo (De) calculado somando o dimetro primitivo a dois mdulos normais. Assim, De = Dp + 2 Mn

A U L A

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Agora que j vimos algumas frmulas da engrenagem helicoidal, podemos auxiliar o mecnico da oficina de manuteno. Ele mediu o dimetro externo das duas engrenagens (De1 e De2) e a distncia entre os seus centros (d). Depois contou o nmero de dentes (Z1 e Z2) das duas engrenagens. Com esses dados vamos calcular o mdulo normal (Mn) da engrenagem quebrada. O mdulo normal (Mn) pode ser deduzido das frmulas a seguir:

d=

Dp1 + Dp2 e De = Dp + 2Mn 2


De = Dp + 2Mn Dp = De - 2Mn

Como temos

Substituindo Dp em d = temos: d =

Dp1 + Dp2 2

( De1 2Mn) + ( De2 Mn) 2

Isolando o mdulo normal Mn, temos: 2d = De1 - 2Mn + De2 - 2Mn 2d = De1 + De2 - 4Mn 4Mn = De1 + De2 - 2d

Mn =

De1 + De2 2d (D) 4

Com essa frmula podemos calcular o mdulo normal. Os valores de De1 (dimetro externo da engrenagem 1), De2 (dimetro externo da engrenagem 2) e d (distncia entre os centros) podem ser medidos.

A U L A

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Assim, De1 = 125,26 mm De2 = 206,54 mm d = 160,4 mm Substituindo os valores de De1, De2 e d na frmula (D), temos:

Mn = Mn = Mn =

125, 26 + 206,54 2 160,4 4 331,8 320,8 4 11 4

Mn = 2,75 Conhecendo o mdulo normal (Mn) e o nmero de dentes Z = 28 da engrenagem quebrada e o dimetro externo (De1 = 125,26 mm), podemos calcular o dimetro primitivo (Dp1) e o ngulo de inclinao da hlice ( b). Vimos que De = Dp + 2Mn Isolando Dp, temos Dp = De - 2Mn Substituindo os valores De1 = 125,26 mm, Mn = 2,75, da engrenagem quebrada, temos: Dp1 = 125,26 - 2 2,75 Dp1 = 125,26 - 5,5 Dp1 = 119,76 mm O ngulo da inclinao da hlice (b) pode ser encontrado a partir da frmula

Dp =

Mn Z cos

(j conhecida)
Mn Z Dp

Isolando cos b, temos cosb =

Substituindo os valores na frmula, temos cos b = cos b =

2,75 28 119,76 77 119,76

cos b = 0,64295. Procurando na tabela o ngulo correspondente a este valor, temos b = 50. Portanto, o ngulo de inclinao da hlice da engrenagem tem 50.

Tente voc tambm, fazendo os exerccios a seguir. Exerccio 1 Calcular o mdulo normal (Mn), o dimetro primitivo (Dp) e o ngulo de inclinao da hlice (b) de uma engrenagem helicoidal, sabendo que o dimetro externo medido De1 = 206,54 mm e tem 56 dentes, o dimetro externo da engrenagem acoplada De2 = 125,26 mm e a distncia entre os centros d = 160,4 mm. Frmulas:

Exerccios A U L A

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Mn =

De1 + De2 2d 4 206,54 + 125, 26 2 160,4 4

Mn =

Mn = ? Dp = De1 - 2 Mn Dp = 206,54 - 2 Mn Dp = ?

cosb = b =?

Mn Z Dp

Exerccio 2 Calcular o mdulo frontal (Mf), o passo normal (Pn) e o passo circular (Pc) da engrenagem do exerccio anterior. Frmulas conhecidas:
Mn cos

Mf =

Pn = Mn p Pc =
Pn = Mf p cos

A U L A

Clculo da altura do p do dente (b)


A altura do p do dente (b) depende do ngulo de presso (q) da engrenagem. Veja, a seguir, a localizao do ngulo de presso q.

34

Os ngulos de presso mais comuns usados na construo de engrenagens so: 1430', 15 e 20. Para q = 1430' e 15, usa-se a frmula b = 1,17 Mn Para q = 20, usa-se b = 1,25 Mn EXEMPLO 1 Calcular a altura do p do dente (b) para a engrenagem helicoidal de mdulo normal Mn = 2,75 e ngulo de presso q = 15. Utilizando: b = 1,17 Mn e substituindo os valores, temos: b = 1,17 2,75 b = 3,21 mm

Clculo do dimetro interno (Di)


Di = Dp - 2b ou Di = Dp - 2,50 . Mn (para q = 20) e Di = Dp - 2,34 Mn (para q = 1430' ou 15)

EXEMPLO 2 Calcular o dimetro interno (Di) para a engrenagem helicoidal de mdulo normal Mn = 2,75, dimetro primitivo Dp = 201,04 mm e ngulo de presso q = 1430'. Frmula: Di = Dp - 2,34 Mn Substituindo os valores na frmula, temos: Di = 201,04 - 2,34 2,75 Di = 201,04 - 6,43 Di = 194,61 mm

A U L A

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Clculo da altura total do dente (h)


h=a+b onde: a = altura da cabea do dente (a = 1 Mn) b = altura do p do dente Para ngulo de presso q = 20, temos: h = 1 Mn + 1,25 Mn h = 2,25 Mn E para ngulo de presso q = 1430' e 15, temos: h = 1 Mn + 1,17 Mn h = 2,17 Mn

EXEMPLO 3 Calcular a altura total do dente (h) de uma engrenagem helicoidal de mdulo normal Mn = 2,75 e ngulo de presso q = 20. Frmula: h = 2,25 Mn Substituindo o valor de Mn, temos: h = 2,25 2,75 h = 6,18 mm

Tente voc tambm, fazendo os exerccios a seguir.

Exerccios A U L A

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Exerccio 3 Calcular uma engrenagem helicoidal com 32 dentes, Mn = 3, ngulo de inclinao da hlice b = 1930' e ngulo de presso q = 20. a) Mf = b) Dp = c) De = d) Pn = e) Pc =

f) Di = g) b h) h = =

Exerccio 4 Calcular uma engrenagem helicoidal com 44 dentes, Mn = 3, ngulo de inclinao da hlice b = 30 e ngulo de presso q = 15. a) Mf = b) Dp = c) De = d) Pn = e) Pc =

f) Di = g) b h) h = =

35 Engrenagens IV
P

A L AL AUU

35

ara grandes problemas, grandes solues. Por exemplo: qual a sada para o setor de projeto e construo de uma empresa em que o setor de usinagem necessita fazer a manuteno de uma mquina importada, cujo reparo exige a compra de uma engrenagem que no est disponvel no mercado. A sada construir a pea. Nesta aula voc conhecer os clculos para a construo de engrenagens cnicas.

Introduo

Clculo para engrenagem cnica


Numa engrenagem cnica, o dimetro externo (De) pode ser medido, o nmero de dentes (Z) pode ser contado e o ngulo primitivo (d) pode ser calculado. Na figura a seguir podemos ver a posio dessas cotas.

A U L A

35

O dimetro externo (De) dado pelo frmula De = Dp + 2 M cos d, onde Dp o dimetro primitivo e M o mdulo. O dimetro primitivo (Dp) dado por Dp = M Z onde: Z o nmero de dentes O ngulo d dado pela frmula

tg =
onde:

Z Za

Z o nmero de dentes da engrenagem que ser construda; Za o nmero de dentes da engrenagem que ser acoplada. A partir dessas trs frmulas, podemos deduzir a frmula do mdulo (M) e encontrar o seu valor. Assim, De = Dp + 2 M cos d (A) Como Dp = M Z, podemos substituir na frmula (A) Logo De = M Z + 2M cos d Reescrevendo, temos: De = M (Z + 2 cos d) (B) Isolando o mdulo, temos: M=
De (C) Z + 2cos

Vamos, ento, calcular o mdulo da engrenagem, sabendo que: De = 63,88 mm (medido) Z = 30 (da engrenagem que ser construda) Za = 120 (da engrenagem que ser acoplada) necessrio calcular primeiro o ngulo primitivo (d) da engrenagem que ser construda. Assim, tg =

Z Za

Substituindo os valores na frmula, temos:

A U L A

tg =

30 120

35

tg d = 0,25 Utilizando a calculadora, encontraremos o ngulo aproximado. d = 142' Agora podemos calcular o mdulo, aplicando a frmula (C):

M=

De Z + 2 cos

Substituindo os valores, temos:

M=

63,88 30 + 2 cos 14o2 63,88 30 + 1, 94 63,88 31, 94

M=

M=

M=2

Vamos definir, agora, os ngulos da cabea e do p do dente.

g - ngulo da cabea do dente y - ngulo do p do dente d - ngulo primitivo

A U L A

Os ngulos do dente so calculados pelas frmulas

35

tg =

2 sen (D) Z

para o ngulo de presso a = 1430' ou 15,

tg =

2,33 sen (E) Z

para o ngulo de presso a = 20,

tg =

2,50 sen Z

Podemos, ento, calcular os ngulos: g - ngulo da cabea do dente y - ngulo do p do dente Dados: d - ngulo primitivo (142') Z = 30 a = 1430' (ngulo de presso) Aplicando a frmula (D) abaixo:

tg =

2 sen Z

Substituindo os valores na frmula:

tg =

2 sen 14o2 (o seno de 142' obtido na calculadora) 30 2 0,24248 30 0,48496 30

tg =

tg =

tg g = 0,01616 (com a calculadora acha-se o ngulo aproximado) g = 56' Portanto, o ngulo da cabea do dente g = 56'

O ngulo do p do dente (y) calculado aplicando a frmula (E)

A U L A

tg =

2, 33 sen Z

35

Substituindo os valores, temos:

tg =

2, 33 sen 14o 2 30 2, 33 0,24248 30 0,56498 30

tg =

tg =

tg y = 0,01883 (novamente, com a calculadora, obtm-se o ngulo aproximado) y = 15' Assim, o ngulo do p do dente y 15'.

Mais dois ngulos so necessrios para a construo da engrenagem cnica. Um deles o ngulo (w), que ser utilizado para o torneamento da superfcie cnica do material da engrenagem.

O ngulo w o ngulo de inclinao do carro superior do torno para realizar o torneamento cnico do material.

A U L A

35

O ngulo (w) igual soma do ngulo primitivo (d) mais o ngulo da cabea do dente (g). Logo, w = d + g Substituindo os valores na frmula, temos: w = 142' + 56' w = 1458' Portanto, o ngulo w : 1458' O outro ngulo (s) o ngulo em que o fresador deve inclinar o cabeote divisor para fresar a engrenagem cnica.

O ngulo (s) igual ao ngulo primitivo (d) menos o ngulo do p do dente (y). Assim, s = d - y Substituindo os valores na frmula, temos: s = 142' - 15' s = 1257'

Est faltando ainda calcular a altura total do dente (h). h=a+b onde: a = altura da cabea do dente a=M b = altura do p do dente b = 1,25 M (para ngulo de presso a = 20) b = 1,17 M (para ngulo de presso a = 1430' ou 15)

A U L A

35

Como ento,

M=2 a = 2 mm b = 1,17 2 b = 2,34 mm h=a+b h = 2 + 2,34

Logo, Como temos:

Portanto, h = 4,34 mm

Voc viu os principais clculos para construir uma engrenagem cnica. Para adquirir mais habilidade, faa os exerccios a seguir. Depois confira suas respostas com as do gabarito.

Exerccios A U L A

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Exerccio 1 Calcular as dimenses para construir uma engrenagem cnica de mdulo 2, nmero de dentes Z = 120, nmero de dentes da engrenagem que ser acoplada Za = 30, ngulo de presso a= 1430' e ngulo dos eixos a 90. Dp d De a b h g y w s = = = = = = = = = = .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... ..........................................................................................

Exerccio 2 Calcular as dimenses de uma engrenagem cnica, mdulo 4, com eixos a 90, com nmero de dentes Z = 54, nmero de dentes da engrenagem que ser acoplada Za = 18 e ngulo de presso a = 1430'. Dp d De g y w s a b h = = = = = = = = = = .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... .......................................................................................... ..........................................................................................

A L AL AUU

36 Engrenagens V
A

36

ponte rolante precisava de reparos. A coroa e o parafuso com rosca sem-fim estavam com defeitos. Os dentes da coroa e os filetes da rosca do parafuso estavam desgastados. O mecnico do setor de manuteno estava com um srio problema. Conhecia bem o funcionamento da ponte rolante, mas no sabia como calcular as dimenses dos dentes da coroa nem da rosca do parafuso para sua construo. E voc, saberia fazer esses clculos? Se no sabe, siga a aula com ateno porque bem possvel que, como mecnico, voc um dia encontre o mesmo problema. Vamos l?

Introduo

Conceito
A coroa e o parafuso com rosca sem-fim compem um sistema de transmisso muito utilizado na mecnica, principalmente nos casos em que necessria reduo de velocidade ou um aumento de fora, como nos redutores de velocidade, nas talhas e nas pontes rolantes.

A U L A

Parafuso com rosca sem-fim


Esse parafuso pode ter uma ou mais entradas. Veja, por exemplo, a ilustrao de um parafuso com rosca sem-fim com 4 entradas.

36

O nmero de entradas do parafuso tem influncia no sistema de transmisso. Se um parafuso com rosca sem-fim tem apenas uma entrada e est acoplado a uma coroa de 60 dentes, em cada volta dada no parafuso a coroa vai girar apenas um dente. Como a coroa tem 60 dentes, ser necessrio dar 60 voltas no parafuso para que a coroa gire uma volta. Assim, a rpm da coroa 60 vezes menor que a do parafuso. Se, por exemplo, o parafuso com rosca sem-fim est girando a 1.800 rpm, a coroa girar a 1.800 rpm, divididas por 60, que resultar em 30 rpm. Suponhamos, agora, que o parafuso com rosca sem-fim tenha duas entradas e a coroa tenha 60 dentes. Assim, a cada volta dada no parafuso com rosca sem-fim, a coroa girar dois dentes. Portanto, ser necessrio dar 30 voltas no parafuso para que a coroa gire uma volta. Assim, a rpm da coroa 30 vezes menor que a rpm do parafuso com rosca sem-fim. Se, por exemplo, o parafuso com rosca sem-fim est girando a 1.800 rpm, a coroa girar a 1.800 divididas por 30, que resultar em 60 rpm.

A rpm da coroa pode ser expressa pela frmula

Nc =

Np Ne Zc

onde: Nc = rpm da coroa Np = rpm do parafuso com rosca sem-fim Ne = nmero de entradas do parafuso Zc = nmero de dentes da coroa

EXEMPLO Em um sistema de transmisso composto de coroa e parafuso com rosca semfim, o parafuso tem 3 entradas e desenvolve 800 rpm. Qual ser a rpm da coroa, sabendo-se que ela tem 40 dentes? Dados disponveis Np = 800 rpm Ne = 3 entradas Zc = 40 dentes Aplicando a frmula

A U L A

36

Nc =

Np Ne Zc

e substituindo os valores na frmula, temos:

Nc =

800 3 40 2.400 40

Nc =

Nc = 60 rpm Portanto, a coroa dever girar a 60 rpm.

Vamos fazer o exerccio, a seguir, para voc rever o que foi explicado.

Exerccio 1 Qual ser a rpm da coroa com 80 dentes de um sistema de transmisso cujo parafuso com rosca sem-fim tem 4 entradas e gira a 3.200 rpm? Dados: Np = 3.200 rpm Ne = 4 Zc = 80 dentes Frmula

Exerccios

Nc =

Np Ne Zc

A U L A

36

Na ltima ilustrao podemos ver que no parafuso com rosca sem-fim aparece o passo (P) e o avano (Ph). A relao entre o passo e o avano dado pela frmula Ph = Ne P onde: Ne = nmero de entradas

Quando o problema calcular as dimenses do parafuso com rosca sem-fim e da coroa a serem fabricados, preciso calcular o mdulo (M), usando-se a mesma frmula empregada para clculo de engrenagem helicoidal.
de + De 2 E 4

A frmula a seguinte: M =

(A)

onde: de = dimetro externo do parafuso De = dimetro externo da coroa E = distncia entre os centros

Essas dimenses foram tomadas medindo-se o conjunto, e obtivemos os valores de = 28 mm De = 104,4 mm E = 62,2 mm

Substituindo os valores na frmula (A), temos:

M= M=

28 + 104,4 2 62, 2 4 132,4 124, 4 4 8 4

M=

M=2 Assim, o mdulo do conjunto coroa e parafuso com rosca sem-fim 2. Agora, com o valor do mdulo, possvel calcular as demais dimenses. Para facilitar os clculos, vamos utilizar a nomenclatura seguinte.

Coroa M Zc Dp De D2 l R d a b h b E = = = = = = = = = = = = = mdulo nmero de dentes dimetro primitivo dimetro externo dimetro maior largura da roda raio ngulo dos chanfros da coroa altura da cabea do dente altura do p do dente altura total do dente ngulo da hlice distncia entre eixos da coroa e da rosca sem-fim

A U L A

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Parafuso com rosca sem-fim de = dimetro externo dp = dimetro primitivo g = ngulo do flanco do filete Frmulas P=Mp D2 = De + 2 R (1 - cos d) De = Dp + 2 M

E=

Dp + dp 2
M Ze cos

Dp =

Dp = De - 2 M

R=E

De 2

Valores de l Para parafuso com rosca sem-fim de uma ou duas entradas: l = 2,38 P + 6 Para parafuso com rosca sem-fim com mais de duas entradas: l = 2,15 P + 5

A U L A

Valores de h h = a + b, sendo a = M b = 1,167 M (para ngulo de presso 1430 ou 15) b = 1,25 M (para ngulo de presso 20) h = 2,167 M (para ngulo de presso 1430' ou 15) h = 2,25 M (para ngulo de presso 20)

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cos =

dp de

g = 29, 30 ou 40, variando de acordo com o ngulo de presso: 1430', 15 e 20. Agora, j possvel calcular as demais dimenses da coroa e da rosca do parafuso. Contando o nmero de dentes da coroa, temos: Zc = 50 O passo P da coroa e da rosca do parafuso dado pela frmula P = M p Logo P = 2 3,14 P = 6,28 mm

O dimetro primitivo da coroa calculado por Dp = De - 2 M Dp = 104,4 - 2 2 Dp = 104,4 - 4 Dp = 100,4 mm O dimetro primitivo da rosca do parafuso dado por dp = de - 2 M dp = 28 - 2 2 dp = 28 - 4 dp = 24 mm

O raio R calculado pela frmula

R=E

De 2 104, 4 2

Assim, R = 62, 2

R R

= 62,2 - 52,2 = 10 mm

O ngulo dos chanfros (d) pode ser calculado pela frmula

A U L A

cos = cos =

dp de 24 28

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cos d = 0,85714 Consultando a tabela de co-seno temos, aproximadamente: d = 31 Calcula-se o dimetro maior da coroa (D2) pela frmula D2 = De + 2 R (1 - cos d) Assim, D2 = D2 = D2 = D2 = 104,4 + 2 10 (1 - 0,85714) 104,4 + 20 (0,14286) 104,4 + 2,857 107,257 mm

Logo, D2 , aproximadamente, igual a 107,26mm. A largura da coroa (l) para o parafuso com rosca sem-fim de uma entrada dada por l = 2,38 P + 6 l = 2,38 6,28 + 6 l = 14,95 + 6 l = 20,95 mm A altura total do dente (h) calculada pela frmula h = a+b para a = M a = 2,0 mm e b = 1,25 M (considerando o ngulo de presso 20) b = 1,25 2 b = 2,5 mm Portanto, h = 2,0 + 2,5 h = 4,5 mm O ngulo da hlice b dado por

cos = cos =

MZ 2,0 50 cos = = Dp 100,4 100 100,4 = 0,99601

Portanto, procurando o valor mais prximo na tabela de co-seno, b = 5. Para voc fixar os clculos vistos nesta aula importante fazer os exerccios a seguir. Confira as respostas no gabarito.

Exerccios A U L A

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Exerccio 1 Calcular a rpm de uma coroa com 60 dentes, sabendo que o seu parafuso com rosca sem-fim tem 2 entradas e desenvolve 1.800 rpm.

Exerccio 2 Calcular as dimenses de uma coroa com 80 dentes para engrenar com um parafuso com rosca sem-fim com os seguintes dados: Parafuso com rosca sem-fim com 1 entrada Mdulo: M = 3 Dimetro primitivo: dp = 22 mm Dimetro externo: de = 28 mm ngulo da hlice: b = 750' ngulo de presso: a = 15 Dp De D2 E R l a b h = = = = = = = = =

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37 Engrenagens VI
O

37

supervisor da rea de controle de qualidade e projetos de uma empresa observou que algumas peas, fabricadas no setor de usinagem, apresentavam problemas. Isso significava que, embora tivessem sido treinados, os profissionais daquele setor estavam encontrando dificuldades para interpretar e calcular as dimenses de engrenagens e cremalheiras que compunham um sistema de transmisso de movimentos de uma mquina. A soluo foi retrein-los e, assim, melhorar seus conhecimentos sobre o assunto, dando-lhes condies de produzir as peas com melhor qualidade. O tema desta aula exatamente esse, engrenagens e cremalheira. E, estudando-o, voc ampliar seus conhecimentos sobre clculos em mecnica.

Introduo

Conceituao
A engrenagem e a cremalheira tm a funo de transformar um movimento rotativo em movimento retilneo ou vice-versa. A cremalheira pode ser considerada como uma roda de raio infinito. Nesse caso, a circunferncia da roda pode ser imaginada como um segmento de reta. Por isso, a circunferncia primitiva da engrenagem tangente linha primitiva da cremalheira.

A U L A

Tipos de cremalheira
H dois tipos de cremalheira: cremalheira de dentes perpendiculares e cremalheira de dentes inclinados. As cremalheiras de dentes inclinados acoplam-se a rodas helicoidais e as de dentes perpendiculares engrenam-se com as rodas de dentes retos.

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dentes perpendiculares

dentes inclinados

Cremalheira de dentes perpendiculares Para calcular a cremalheira de dentes perpendiculares aplicam-se as frmulas: P h a b = = = = Mp 2,166 M 1M 1,166 M

onde: P o passo medido na linha primitiva M o mdulo que deve ser o mesmo da engrenagem acoplada h a altura total do dente a a altura da cabea do dente b a altura do p do dente

Para entender melhor essas frmulas, apresentamos um exemplo.

EXEMPLO 1 Calcular o passo (P), a altura total do dente (h), a altura da cabea do dente (a) e a altura do p do dente (b) de uma cremalheira de dentes perpendiculares, sabendo-se que a cremalheira deve trabalhar com uma engrenagem de mdulo 2. Para calcular o passo usamos a frmula P=Mp Substituindo os valores na frmula, temos: P = 2 3,14 Logo, P = 6,28 mm Para achar (h) aplica-se a frmula h = 2,166 M

A U L A

37

Substituindo os valores, temos: h = 2,166 2 Portanto, h = 4,33 mm

A altura da cabea do dente (a) igual ao mdulo. Portanto, a = 2 mm

E a altura do p do dente (b) dado por b = 1,166 M Logo, b = 1,166 2 Assim, b = 2,33 mm

A U L A

Cremalheira de dentes inclinados Como essa cremalheira deve trabalhar engrenada a uma engrenagem helicoidal, as dimenses dos dentes da cremalheira devem ser iguais s da engrenagem. Portanto, os clculos so baseados nas frmulas da engrenagem helicoidal.

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Assim, o passo normal (Pn) calculado por Pn= Mn p E o passo circular (Pc) dado por Pc = Mf p onde: Mn o mdulo normal da engrenagem Mf o mdulo frontal da engrenagem O ngulo de inclinao dos dentes (b) igual ao ngulo da hlice da engrenagem e pode ser calculado por

cos =

Pn Mn ou cos = Pc Mf

A altura total do dente (h) dada por h=a+b

onde: a a altura da cabea do dente b a altura do p do dente

A altura da cabea do dente (a) igual a um mdulo normal. Assim, a = 1Mn e a altura do p do dente (b) depende do ngulo de presso (a) da engrenagem. Para um ngulo de presso a = 20, (b) dado por: b = 1,25 Mn. Para um ngulo de presso a = 1430' ou 15, (b) dado por: b = 1,17 Mn. Para facilitar a compreenso do clculo da cremalheira de dentes inclinados, veja o exemplo.

EXEMPLO 2 Calcular o passo normal (Pn), o passo circular (Pc), o ngulo da hlice (b), a altura da cabea do dente (a), a altura do p do dente (b) e a altura total do dente (h) de uma cremalheira com dentes inclinados que deve trabalhar com uma engrenagem helicoidal com Mn = 2,75, Mf = 4,28 e ngulo de presso a = 15.

A U L A

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O passo normal (Pn) dado por Pn = Mn p Portanto, Pn = 2,75 3,14 Logo, Pn = 8,63 mm

Para calcular o passo circular (Pc), aplica-se a frmula Pc = Mf p Portanto, Pc = 4,28 3,14 Portanto, Pc = 13,44 mm O ngulo da hlice (b) calculado por cos = Substituindo os valores, temos:

Mn Mf

cos =

2,75 4, 28

Portanto,

cosb = 0,6425

Consultando a tabela de co-seno temos que (b) aproximadamente igual a 50. A altura da cabea do dente (a) igual ao mdulo normal (Mn). Portanto a = Mn ou a = 2,75 mm.

Para se calcular a altura do p do dente (b), considerando o ngulo de presso a = 15, aplica-se a frmula b = 1,17 Mn. Substituindo os valores, temos: b = 1,17 2,75 Logo, b = 3,22 mm

A altura total do dente (b) dado por h=a+b Logo, h = 2,75 + 3,22 Portanto, h = 5,97 mm

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir. Confira suas respostas com as do gabarito.

Exerccios A U L A

37

Exerccio 1 Calcular o passo (P), a altura total do dente (h), a altura da cabea do dente (a) e a altura do p do dente (b) de uma cremalheira de dentes perpendiculares, sabendo-se que esta cremalheira dever trabalhar com uma engrenagem mdulo 3.

Exerccio 2 Calcular o passo normal (Pn), o passo circular (Pc), o ngulo da hlice (b), a altura da cabea do dente (a), a altura do p do dente (b) e a altura total do dente (h) de uma cremalheira com dentes inclinados que dever trabalhar com uma engrenagem helicoidal com ngulo de presso a = 20, Mn = 2,75 e Mf = 3,59.

38 Came
U

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38

ma moa viajava tranqila de moto mas, na subida, percebeu que seu veculo perdia fora. O mecnico de motos, aps abrir o motor e examinar as peas, verificou que as cames do comando de vlvulas se desgastaram, ocasionando folga entre os componentes, o que diminua o rendimento do motor. Assim, voc acaba de ver como essa pea (came) importante. Por isso, nesta aula, voc vai conhec-la melhor.

Introduo

Conceito
Came um elemento de mquina cuja superfcie tem um formato especial. Normalmente, h um excntrico, isto , essa superficie possui uma excentricidade que produz movimento num segundo elemento denominado seguidor seguidor.

Veja, a seguir, a came do comando de vlvula.

A U L A

38

Came came

medida que a came vai girando, o seguidor sobe e desce, ou vice-versa. Veja dois momentos desse movimento.

Tipos
As cames geralmente se classificam nos seguintes tipos: de disco disco, de tambor tambor, quadro. frontal e de quadro Came de disco uma came rotativa e excntrica excntrica. Consta de um disco, devidamente perfilado, que gira com velocidade constante, fixado a um eixo. O eixo comanda o movimento alternativo axial peridico de uma haste denominada seguidor. A extremidade da haste da came de disco pode ser: de ponta ponta, de rolo e de prato prato.

A U L A

38

extremidade de ponta

extremidade de rolo

extremidade de prato

Came de tambor As cames de tambor tm, geralmente, formato de cilindro ou cone sobre o qual feita uma ranhura ou canaleta. Durante a rotao do cilindro em movimento uniforme, ocorre deslocamento do seguidor sobre a ranhura. O seguidor perpendicular linha de centro do tambor e fixado a uma haste guia.

A U L A

Came frontal Tem a forma de um cilindro seccionado, sendo que as geratrizes tm comprimentos variados. Durante a rotao do cilindro em movimento uniforme, ocorre o movimento alternativo axial peridico do seguidor, paralelo geratriz do tambor.

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Quadro com came circular constitudo de um quadro que encerra um disco circular. Veja, ao lado, o funcionamento desse tipo de came. O disco (A), ao girar pelo eixo (O), com movimento uniforme, faz com que o quadro (B) se desloque com movimentos alternados de vaivm.

Quadro com came triangular constitudo de um quadro retangular que encerra um disco triangular. Os lados desse disco so arcos de circunferncia. O disco triangular, ao girar com movimento circular uniforme, conduz o quadro num movimento alternado variado.

Came de palminha Palminhas so cames que transformam o movimento circular contnuo em movimento intermitente de queda. Existem palminhas de martelo e de pilo.

A U L A

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Palminha de martelo Nesse tipo de came, a distncia entre os dentes do elemento condutor deve ter dimenses que evitem a queda da alavanca sobre o dente seguinte. Portanto, preciso que, durante a queda da alavanca, o elemento condutor permanea girando.

Palminha de pilo Nesse tipo de came, o elemento condutor deve ser perfilado de modo que, durante o movimento circular, a haste do pilo faa o movimento uniforme de subida e a sua descida seja rpida.

A U L A

Representao grfica do movimento da came de disco


O disco, ao girar, apresenta seus contornos excntricos, com raios variveis. A haste se desloca conforme o movimento dado pela excentricidade ou pela diferena desses raios. Veja o desenho.

38

Para entender melhor, analise a figura acima. Voc pode verificar que, quando a came gira no sentido da seta A A, o seguidor toca a came nos pontos 1', 2', 3', 4'..., retornando ao ponto 1', aps uma volta completa. Para obter o diagrama da came, basta retificar a circunferncia de raio 0-1 da figura anterior.

Nesse desenho, o ciclo corresponde circunferncia de raio 0-1 retificada. A linha formada pelos pontos 1', 2', 3', 4', ... 1', corresponde curva descrita pelo seguidor, na qual as alturas 1-1', 2-2', 3-3', 4-4', 5-5', ... 1-1', correspondem s distncias da circunferncia de raio 0-1 at a superfcie percorrida pelo seguidor na came. Esse grfico utilizado para construir a came.

Aplicao das cames


As cames so aplicadas principalmente em: mquinas operatrizes mquinas txteis mquinas automticas de embalar armas automticas motores trmicos comandos de vlvulas

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

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Exerccios

Marque com um X a resposta correta.

Exerccio 1 Na came de disco, durante o giro, a haste seguidora apresenta um movimento: a) ( ) radial; b) ( ) axial peridico; c) ( ) longitudinal; d) ( ) transversal; e) ( ) uniforme.

Exerccio 2 Na came de tambor, o seguidor se movimenta porque ele est: a) ( ) preso no tambor; b) ( ) paralelo ao tambor; c) ( ) perpendicular ao tambor; d) ( ) fora da ranhura do tambor; e) ( ) soldado na ranhura do tambor.

Exerccio 3 As cames podem ser utilizadas principalmente em: a) ( ) mquinas operatrizes, mquinas txteis e motores eltricos; b) ( ) motores eltricos, comandos de vlvulas e armas automticas; c) ( ) mquinas txteis, comandos de vlvulas e motores eltricos; d) ( ) mquinas automticas de embalar, motores trmicos e motores eltricos; e) ( ) mquinas operatrizes, mquinas txteis e comandos de vlvulas.

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Acoplamento
U

Introduo

ma pessoa, ao girar o volante de seu automvel, percebeu um estranho rudo na roda. Preocupada, procurou um mecnico. Ao analisar o problema, o mecnico concluiu que o defeito estava na junta homocintica homocintica, e que precisaria substitu-la. Voc sabe o que junta homocintica? Vamos estud-la nesta aula. Antes, porm, vejamos algumas noes de acoplamento.

Conceito
Acoplamento um conjunto mecnico, constitudo de elementos de mquina, empregado na transmisso de movimento de rotao entre duas rvores ou eixo-rvores.

Classificao
Os acoplamentos podem ser fixos fixos, elsticos e mveis mveis.

Acoplamentos fixos Os acoplamentos fixos servem para unir rvores de tal maneira que funcionem como se fossem uma nica pea, alinhando as rvores de forma precisa. Por motivo de segurana, os acoplamentos devem ser construdos de modo que no apresentem nenhuma salincia.

Vamos conhecer alguns tipos de acoplamentos fixos. Acoplamento rgido com flanges parafusadas Esse tipo de acoplamento utilizado quando se pretende conectar rvores, e prprio para a transmisso de grande potncia em baixa velocidade.

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Acoplamento com luva de compresso ou de aperto Esse tipo de luva facilita a manuteno de mquinas e equipamentos, com a vantagem de no interferir no posicionamento das rvores, podendo ser montado e removido sem problemas de alinhamento.

Acoplamento de discos ou pratos Empregado na transmisso de grandes potncias em casos especiais, como, por exemplo, nas rvores de turbinas. As superfcies de contato nesse tipo de acoplamento podem ser lisas ou dentadas.

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Acoplamentos elsticos Esses elementos tornam mais suave a transmisso do movimento em rvores que tenham movimentos bruscos, e permitem o funcionamento do conjunto com desalinhamento paralelo, angular e axial entre as rvores.

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Os acoplamentos elsticos so construdos em forma articulada articulada, elstica ou elstica. Permitem a compensao de at 6 graus de ngulo de toro articulada e elstica e deslocamento angular axial. Veja a seguir os principais tipos de acoplamentos elsticos.

Acoplamento elstico de pinos Os elementos transmissores so pinos de ao com mangas de borracha.

pinos com Pinos comborracha borracha

Acoplamento perflex Os discos de acoplamento so unidos perifericamente por uma ligao de borracha apertada por anis de presso. Esse acoplamento permite o jogo longitudinal de eixos.
borracha anel de presso

eixos

Acoplamento elstico de garras As garras, constitudas por tocos de borracha, encaixam-se nas aberturas do contradisco e transmitem o movimento de rotao.
contra disco

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toco de borracha

Acoplamento elstico de fita de ao Consiste de dois cubos providos de flanges ranhuradas, nos quais est montada uma grade elstica que liga os cubos. O conjunto est alojado em duas tampas providas de junta de encosto e de retentor elstico junto ao cubo. Todo o espao entre os cabos e as tampas preenchido com graxa. Apesar de esse acoplamento ser flexvel, as rvores devem estar bem alinhadas no ato de sua instalao para que no provoquem vibraes excessivas em servio.

fita de ao

tampas com junta de encosto

Acoplamento de dentes arqueados Os dentes possuem a forma ligeiramente curvada no sentido axial, o que permite at 3 graus de desalinhamento angular. O anel dentado (pea transmissora do movimento) possui duas carreiras de dentes que so separadas por uma salincia central.

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Junta universal homocintica


Esse tipo de junta usado para transmitir movimento entre rvores que precisam sofrer variao angular, durante sua atividade. Essa junta constituda de esferas de ao que se alojam em calhas.

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A ilustrao anterior a de junta homocintica usada em veculos. A maioria dos automveis equipada com esse tipo de junta.
junta junta

Acoplamentos mveis
So empregados para permitir o jogo longitudinal das rvores. Esses acoplamentos transmitem fora e movimento somente quando acionados, isto , obedecem a um comando.

Os acoplamentos mveis podem ser: de garras ou dentes, e a rotao transmitida por meio do encaixe das garras ou de dentes. Geralmente, esses acoplamentos so usados em aventais e caixas de engrenagens de mquinas-ferramenta convencionais.

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acoplamento de garras ativado

acoplamento de garras desativado

acoplamento de dentes ativado

Montagem de acoplamentos
Os principais cuidados a tomar durante a montagem dos acoplamentos so: Colocar os flanges a quente, sempre que possvel. Evitar a colocao dos flanges por meio de golpes: usar prensas ou dispositivos adequados. O alinhamento das rvores deve ser o melhor possvel mesmo que sejam usados acoplamentos elsticos, pois durante o servio ocorrero os desalinhamentos a serem compensados. Fazer a verificao da folga entre flanges e do alinhamento e concentricidade do flange com a rvore. Certificar-se de que todos os elementos de ligao estejam bem instalados antes de aplicar a carga.

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Lubrificao de acoplamentos
Os acoplamentos que requerem lubrificao, geralmente no necessitam cuidados especiais.

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O melhor procedimento o recomendado pelo fabricante do acoplamento ou pelo manual da mquina. No entanto, algumas caractersticas de lubrificantes para acoplamentos flexveis so importantes para uso geral: ponto de gota - 150C ou acima; consistncia - NLGI n2 com valor de penetrao entre 250 e 300; baixo valor de separao do leo e alta resistncia separao por centrifugao; deve possuir qualidades lubrificantes equivalentes s dos leos minerais bem refinados de alta qualidade; no deve corroer ao ou deteriorar o neopreme (material das guarnies).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Os acoplamentos se classificam em: a) ( ) elsticos, mveis, rgidos; b) ( ) fixos, elsticos, mveis; c) ( ) permanentes, fixos, elsticos; d) ( ) rgidos, elsticos, permanentes. Exerccio 2 Os acoplamentos elsticos tm a funo de: a) ( ) acelerar a transmisso de movimentos; b) ( ) suavizar a transmisso de movimentos; c) ( ) reduzir a transmisso de movimentos; d) ( ) eliminar a transmisso de movimentos. Exerccio 3 Para transmitir jogo longitudinal de eixos, usa-se o seguinte acoplamento: a) ( ) elstico; b) ( ) mvel; c) ( ) perflex; d) ( ) rgido. Exerccio 4 Para manter eixos rigidamente conectados por meio de uma luva rasgada longitudinalmente e chaveta comum a ambos os eixos, usa-se o seguinte acoplamento: a) ( ) rgido por luvas parafusadas; b) ( ) de discos ou pratos; c) ( ) de dentes arqueados; d) ( ) junta universal de velocidade constante. Exerccio 5 Assinale V para as afirmaes verdadeiras e F para as falsas. Na montagem de um acoplamento devemos: a) ( ) Colocar os flanges a quente, sempre que possvel. b) ( ) Fazer a verificao da folga entre flanges e do alinhamento e da concentricidade do flange com a rvore. c) ( ) O alinhamento das rvores desnecessrio quando utilizados acoplamentos flexveis. d) ( ) Evitar a colocao dos flanges por meio de golpes: usar prensas ou dispositivos adequados.

Exerccios A U L A

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Introduo aos elementos de vedao


ma senhora foi devolver ao vendedor uma panela de presso que tinha comprado h poucas semanas. Reclamando que a panela no prestava, queria o dinheiro de volta. O vendedor, surpreso, examinou a panela. Percebeu que, talvez por engano do fabricante, a borracha de vedao estava com defeito. Trocou a borracha por uma nova e explicou compradora o que havia ocorrido. A mulher, desconfiada, interpelou o vendedor: - Como o senhor tem certeza de que agora a panela no vai apresentar mais problemas? - Fique tranqila, - disse-lhe o vendedor - o problema era apenas na vedao porque a borracha estava com defeito. Com o tempo, a compradora verificou que o vendedor tinha razo. Com a borracha nova, a panela ficou bem vedada e o cozimento dos alimentos, mais rpido. fcil imaginar que a vedao um fator importante tanto na indstria quanto nos produtos comerciais, tais como tampa de garrafas, vedadores de botijes de gs, garrafas trmicas etc. Na mecnica em geral, salienta-se a importncia dos elementos de vedao que sero estudados nesta aula.

Introduo

Conceito
Elementos de vedao so peas que impedem a sada de fluido de um ambiente fechado (tubulao, depsito etc.) e evitam que esse ambiente seja poludo por agentes externos. Esses elementos, geralmente, localizam-se entre duas peas fixas ou em duas peas em movimento relativo relativo. As junes cujas peas apresentam movimento relativo se subdividem em girantes girantes, quando o movimento de rotao rotao, e deslizantes deslizantes, quando o movimento de translao translao.

Tipos de juno
Nas ilustraes a seguir, voc vai observar vrios tipos de junes, fixas e mveis, em diferentes aplicaes, como acoplamentos acoplamentos, reservatrio de estocagem; junes mveis em movimento de rotao e de translao.

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junes fixa e mvel no acoplamento cilindro - pisto

junes fixas de um reservatrio de estocagem

junes mveis: a) de rotao; b) de translao

No dia-a-dia podemos observar muitos exemplos de vedao: garrafas fechadas com rolha de cortia cortia, tampas de coroa das garrafas de bebidas gaseificadas e tampas de fecho das garrafas trmicas.

exemplos de vedao comuns a) garrafa com rolha de cortia b) tampa de coroa para bebidas gaseificadas

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Tampa de garrafa trmica para bebidas quentes a) em posio de repouso b) em posio de trabalho

Nem sempre a vedao to simples como nos exemplos vistos. Existem situaes em que a vedao exige procedimentos especficos e certos cuidados.

Muitas vezes, a vedao requer ateno aos seguintes aspectos: temperatura - no caso de se trabalhar em ambiente com temperatura muito elevada, a vedao torna-se mais difcil; acabamento das peas - uma boa vedao requer bom acabamento das superfcies a serem vedadas; presso - quanto mais elevada for a presso do fluido, tanto maior ser a possibilidade de escapamento, ou seja, a vedao torna-se mais difcil; estado fsico - os fluidos lquidos so mais fceis de serem vedados do que os fluidos em estado gasoso.

Portanto, os elementos de vedao de mquinas devem ser adequados a esses aspectos para que se evitem riscos de escapamento e at de acidentes.

Classificao
Os elementos de vedao classificam-se em dois grupos: de junes fixas e de junes mveis.

Vedao para junes fixas As vedaes nas junes fixas podem ser feitas de maneira direta ou por elementos intermedirios.

Tipos de vedao direta para junes fixas Vedao em ogiva ogiva, para baixas presses - a vedao se efetua em uma superfcie tronco-cnica com esfera.

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Vedao em faca faca, para mdias presses efetuada mediante a aproximao de uma coroa circular a um plano.

Vedao cnica cnica, para altas presses o melhor tipo de vedao e se efetua entre duas superfcies cnicas que tm geratrizes coincidentes.

Vedao de junes fixas com elementos intermedirios Nesse tipo de vedao so usadas guarnies guarnies. Guarnies so peas flexveis colocadas entre duas superfcies rgidas, geralmente planas. Desta forma, as guarnies impedem passagem ou vazamento de fluidos. As guarnies podem ser feitas de borracha, cobre, cortia ou amianto, e podem ter formatos variados: chatos, toroidais, perfilados, revestidos etc. A vedao com elementos intermedirios (guarnies) tem a vantagem de ser feita com mais facilidade do que a vedao direta. Basta uma simples presso para moldar a guarnio entre as superfcies a serem vedadas. O quadro a seguir apresenta uma descrio de guarnies para junes fixas: suas formas, representaes, materiais de fabricao e campos de emprego.

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CHATAS

ILUSTRAO

MATERIAIS

CAMPO DE EMPREGO

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Borracha, papelo prensado, borracha-tela Ligas Fe-C inox, ligas no ferrosas

Vedao de gua, ou vedao embaixo de cabeas de tampas a parafuso para carga/ descarga de leo. Boa resistncia aos leos minerais, bom comportamento em temperaturas externas.

TOROIDAIS

Borracha sinttica

Ligas Fe-C inox


PERFILADAS

Para vedao em altas presses, nos casos de canalizao de gs, vapor saturado ou superaquecido, ar e gases secos.

DE FORMA PLANA

TOROIDAIS OCAS

Ligas Fe-C inox INCONEL revestidas

Aplicaes qumicas, trmicas e criotcnicas, aplicaes nucleares e aeroespaciais.

Matria plstica revestida de chapa metlica ou de teflon


REVESTIDAS

Onde se requerem freqentes desmontagens e montagens, em particular para vedaes de solues aciduladas.

Metal e elastmero

Vedaes de fluidos e gases nas aplicaes aeronuticas e navais. Construes mecnicas, mquinas de produo de leos comestveis, sucos de frutas, cremes, xaropes. Vlvulas para indstrias qumicas, mquinas pulverizadoras de inseticidas. Vedao de guas brancas e negras, especialmente em emprego na agricultura, para irrigao com lquidos orgnicos (guarnies para juntas VICTAULIC freqentemente em tubulaes enterradas).

Elastmero e teflon lubriflon


DE FORMA DIVERSA

Borracha natural ou sinttica

Borracha telada

Veja alguns exemplos de aplicaes de guarnies para junes fixas.

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flanges

Abaixo est a ilustrao de guarnio para juno fixa, denominada arruela Dowty, formada por dois anis. O externo de metal e o interno de material elstico.

A ampliao mostra como a presso deforma o anel elstico, aumentando a vedao. utilizada para fluidos gasosos. As guarnies para junes fixas de forma toroidal so chamadas anis toroidais toroidais. Tm seco circular. Tambm so conhecidas como anis O Ring (OR) (OR).

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Os valores em funo do dimetro da guarnio so encontrados em tabelas fornecidas pelos fabricantes.

Essas guarnies tm empregos especiais. Podem ser colocadas em cavidades de seco retangular, triangular ou quadrada. As dimenses dessas cavidades dependem do dimetro da seco da guarnio. Nas figuras abaixo so apresentadas as cotas das redes retangular, triangular ou quadrada para anis OR OR.

Os anis OR so empregados em junes fixas e mveis. Ainda com referncia aos anis toroidais (O Ring) Ring), voc vai ver um exemplo de como eles agem em junes fixas.

anel OR em posio de equilbrio

anel OR em posio de presso da direita

aplicao do anel OR para vedar a tampa de um recipiente presso

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

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Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Para impedir sada de fluido de ambientes fechados e a poluio desses ambientes, so usados elementos de: a) ( ) fixao; b) ( ) transmisso; c) ( ) apoio; d) ( ) vedao. Exerccio 2 Existem os seguintes tipos de junes: a) ( ) articuladas e mveis; b) ( ) mveis e flexveis; c) ( ) moduladas e fixas; d) ( ) fixas e mveis. Exerccio 3 A vedao torna-se mais difcil quando: a) ( ) o ambiente estiver frio; b) ( ) a presso estiver baixa; c) ( ) o ambiente estiver com alta temperatura e alta presso; d) ( ) os fluidos estiverem em estado lquido. Exerccio 4 Em ambientes com baixa presso, recomenda-se o seguinte tipo de vedao: a) ( ) em faca; b) ( ) cnica; c) ( ) em ogiva; d) ( ) com guarnies. Exerccio 5 Nas vedaes com elementos intermedirios usam-se: a) ( ) guarnies; b) ( ) juntas; c) ( ) gaxetas; d) ( ) chavetas.

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Exerccios

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Junes I
F

Introduo

oi pedido a um mecnico que vedasse injetores de motores diesel. Ele no sabia se a vedao deveria ser direta ou com elementos intermedirios. Resolveu consultar o supervisor. O supervisor ficou admirado com a dvida do mecnico e perguntou-lhe: - Voc j trabalhou em vedao? - No, - disse o mecnico - vim da rea de elementos de transmisso. Para evitar problemas, o supervisor decidiu convocar outro mecnico para trabalhar na vedao. E voc, saberia que tipo de vedao deveria ser usado nos injetores? Esse e outros assuntos sero estudados nesta aula. Vamos l?

Vedao direta nas junes mveis


Como nas junes fixas, as junes mveis podem ser vedadas de forma direta ou com elementos intermedirios. As vedaes diretas so de alto custo custo. Por isso, so aplicadas em campos bastante limitados. Alm disso, so sensveis s mudanas de temperatura e no funcionam com fluidos de alta viscosidade devido interferncia no deslocamento das peas. Em compensao, so vedaes que apresentam pequenas perdas de energia por atrito. So utilizadas, principalmente, em:

injetores de motores diesel torres de catlise

acoplamento pisto - cilindro de mquinas de testes de materiais

Vedao com elementos intermedirios nas junes mveis


No quadro a seguir, so descritos alguns desses tipos de vedao.

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g u a r n i e s de material malevel para cmaras de metal e material malevel de estopa em metal mole em massa (comprimida)

em contato circular

anis de feltro de seo trapezoidal anis de elastmero de seo circular anis de elastmero de seo em H anis de metal de seo circular vazada anis de vedao mecnica

JUNES MVEIS PARA VEDAES DINMICAS

VEDAES POR CONTATO PARA SUPERFCIES CILNDRICAS

mediante elementos intermdios

com contato

anis de vedao frontal frontal

plano frontal anis com bordo para vedao

sem contato

com interstcio liso com parede plana e colarinhos a labirinto segmentos lamelares anis sem atrito

para alternados

anis com lbio segmentos para pistes

movimentos anis raspadores

ESPECIAIS

juntas compensadoras tipo Wagner (em fole) juntas compensadoras em prensa estopa membranas

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Tipos de vedao com elementos intermedirios em junes mveis


A vedao com elementos intermedirios ou guarnies pode ser dos seguintes tipos: em cmara de estopa, de contato circular, de contato plano frontal, sem contato, ou com movimentos alternados. Nesta aula, vamos estudar a vedao em cmara de estopa e a de contato circular.

Vedao em cmara de estopa Esse tipo de vedao chamado cmara de estopa porque a vedao feita com estopas tranadas, conhecidas como gaxetas gaxetas. As guarnies podem ser feitas de cnhamo engraxado com sebo, algodo, amianto tranado com fibras orgnicas ou fios de teflon. As tranas so de seo quadrada e, s vezes, trapezoidal. As guarnies devem ser flexveis de modo que, com uma leve presso, elas se amoldem ao eixo e caixa de guarnio. Entre o eixo e a guarnio sempre ocorre atrito. Mas o atrito ser reduzido se for usada uma guarnio adequada e lubrificada corretamente. Nas ilustraes a seguir, voc tem a oportunidade de ver tipos de vedao com cmara de estopa.

elementos de um bujo

Na ltima ilustrao pode-se ver um dispositivo de bloqueio da guarnio. Com esse dispositivo pode-se regular a presso da guarnio contra o eixo.

Nestas figuras, pode-se ver o sistema de bloqueio de um bujo. O sistema feito com parafusos de cabea em T e porca em forma hexagonal.

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a) possvel o uso de parafuso com cabea em olho. b) O detalhe do encaixe para a cabea do parafuso aparece ampliado.

Existem vrias formas de tampas e fundos de caixa para vedao em cmara de estopa. Por exemplo: figura a : forma cnica-cncava; figura b :forma bicnica; figura c : forma cnica-cncava e cnica-convexa. Confira esses formatos nas ilustraes:

Vedao de contato circular em junes mveis Na vedao de contato circular so usadas guarnies conhecidas como vedao. anis de vedao Esses anis so empregados em elementos de mquina em movimento, geralmente eixos, e servem para proteger os mancais contra sujeira decorrente do uso. Entre os principais anis de vedao, um dos mais usados o anel de feltro de seo trapezoidal.

anel de feltro

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Esses anis so colocados entre eixos e crters (ou coberturas) a fim de conter o lubrificante e impedir a penetrao de p ou outras impurezas. Esses anis so colocados em canaletas feitas nos flancos do suporte. A ilustrao a seguir, apresenta as dimenses dessas canaletas e dos anis de feltro.

DIMETRO DO EIXO

DIMENSES DOS COLARINHOS

DIMENSES DOS FELTROS

d 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180
MEDIDAS EM

d1 21,5 26,5 31,5 36,5 41,5 46,5 51,5 56,5 61,5 66,5 72,0 77,5 82,5 87,5 92,5 97,5 102,5 112,5 118,0 123,0 128,0 133,0 143,0 153,0 163,0 173,0 183,0 mm

D 33,5 38,5 43,5 48,5 53,5 58,5 63,5 72,5 77,5 82,5 88,0 93,5 98,5 103,5 112,5 117,5 122,5 132,5 138,0 143,0 158,0 163,0 173,0 183,0 197,0 207,0 217,0

B1

4,

5,5

6,5

10

6,5

8,5

12

13

11

16

10

14

12

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Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios, a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

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Exerccios

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 As vedaes das junes mveis podem ser: a) ( ) com arruelas e chavetas; b) ( ) direta e com elementos intermedirios; c) ( ) com parafusos e arruelas; d) ( ) direta e com elementos de fixao. Exerccio 2 Em injetores de motor diesel usa-se vedao: a) ( ) indireta; b) ( ) direta; c) ( ) em ogiva; d) ( ) em faca. Exerccio 3 Em eixos de mquinas usa-se vedao: a) ( ) de contato plano frontal; b) ( ) de anis; c) ( ) de cmara de areia; d) ( ) de contato circular. Exerccio 4 Na vedao de contato circular so usados: a) ( ) anis de vedao; b) ( ) fluidos viscosos; c) ( ) retentores; d) ( ) cilindros. Exerccio 5 Na ilustrao o tipo de vedao usada : a) ( ) cmara de estopa; b) ( ) cmara de areia; c) ( ) ogiva; d) ( ) anis O-Ring.

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Junes II
A

Introduo

tarefa do mecnico era a de vedar vlvulas com anis OR OR. Mas o mecnico ficou em dvida quanto s dimenses dos anis. Que fazer? Contou seu problema a um colega mais experiente. Este lhe deu uma tabela com todas as dimenses. Disse ao mecnico: - Voc precisa ficar mais esperto. Pra que calcular dimenses se os fabricantes j mandam as tabelas com todas as dimenses? E voc, sabia disso? Mas no basta saber as dimenses dos anis. Na vedao por contato circular circular, so necessrios outros conhecimentos que sero abordados nesta aula. Vamos comear?

Elementos intermedirios
J vimos a vedao com elementos intermedirios: em cmara de estopa e de contato circular com anis de feltro de seo trapezoidal. Nesta aula, vamos aprofundar um pouco mais o estudo de anis de vedao: anis toroidais O Ring (OR), anis H Ring (HR), anis de sustentao BK, anis Ring-flon, anis de vedao mecnica.

Anis toroidais de seo circular (O Ring ou OR) Esses anis so guarnies confeccionadas em borracha sinttica e podem ser empregadas para a vedao de fluidos entre superfcies fixas ou mveis mveis.

anel O Ring (OR)

O funcionamento dessas guarnies se baseia na deformao que elas sofrem aps a montagem em uma sede, com dimenso inferior da guarnio. A deformao do anel cria uma ao de vedao, mesmo se o fluido no estiver sob presso. Os fabricantes dos anis OR dispem de tabelas com todas as dimenses dos anis e suas sedes de alojamento. Informam os detalhes para execuo das concordncias das sedes e as tolerncias respectivas.

Vejamos alguns exemplos de aplicao. Uso de anis OR para vedao de uma vlvula vlvula.

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Exemplo de guarnio OR colocada em um escareamento para vedao em ISO. roscas externas mtricas ISO

Anis HR (H Ring) So semelhantes aos anis OR, com exceo da forma da seo, que se parece com um H. A principal vantagem dos anis HR consiste no fato de que a forma de seo impede seu dobramento, garantindo, portanto, a vedao mesmo em condies fora do comum.

anel H Ring (HR)

Anis de sustentao BK So usados quando se torna necessrio evitar a extruso dos anis OR, provocada pela presso. Os anis de sustentao BK so arruelas de resina sinttica lubriflon, aplicadas bem prximas das guarnies OR. No caso de presso agindo de um s lado do anel O Ring, suficiente um anel de sustentao BK (ilustrao a seguir, esquerda), ao passo que se o OR est sujeito, alternadamente, a presses de ambos os lados, ser necessrio usar dois anis BK (ilustrao a seguir, direita).

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No quadro ao lado, voc vai ver o comportamento dos anis OR quando so utilizados isoladamente e quando esto associados aos anis de sustentao BK. A presso exerce no anel OR uma ao de extruso extruso, que pode ser evitada com anis de sustentao BK, que podem ser simples e duplos.

Extruso: significa deformao do anel OR quando a presso aumenta. Gradativamente, o anel vai ocupando o espao (folga) existente entre as peas em que ele se encontra.

Anis Ring-flon Funcionam unidos com os anis OR, e servem para os casos de movimentos alternados. alternados So constitudos de anis de seo especial em forma de C. So fabricados em lubriflon e usados tanto interna como externamente. Seu emprego especialmente indicado para obteno de uma reduo do atrito entre elementos em movimento axial (cilindros, pistes, hastes de vlvulas etc). Veja, a seguir, utilizao de anis Ring-flon.

para acomodao do anel OR, externamente

para acomodao do anel OR, internamente

Anis de vedao mecnica So utilizados em elementos cilndricos giratrios para a vedao de fluidos lubrificantes, leos de transmisso e leos emulsionveis para corte dos metais. Normalmente, so constitudos de um corpo de borracha sinttica, em armadura metlica e mola de compresso para perfeita vedao. O anel deve ser posicionado de maneira correta e precisam de lubrificao adequada. Esses anis podem ser de diversos tipos. A cada tipo correspondem caractersticas e empregos particulares, conforme pode ser visto na tabela a seguir.

TIPOS

MATERIAIS

EMPREGOS

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ANGUS SM-SMIM

elastmero armadura de ao mola de ao elastmero

Vedao de fluidos em elementos cilndricos rolantes.

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BA-SL

armadura de ao mola de ao elastmero armadura de ao mola de ao Para vedao de derivados dos hidrocarbonetos, graxas animais e vegetais, cidos e lcalis, e de um considervel nmero de compostos alifticos. elastmero

BA-DUO

ANIS DE VEDAO MECNICA

BA-J

armadura de ao mola de ao elastmero armadura de ao mola de ao Para vedao dos derivados dos hidrocarbonetos, graxas animais e vegetais, cidos e lcalis, e de um considervel nmero de compostos alifticos, porm com alta velocidade de rotao (18m/s) e altas temperaturas (em condies especiais tambm a 150C). elastmero Vedao de fluidos em elementos cilndricos giratrios de notveis dimenses. elastmero nitrlico Para vedao com gaiolas, bocais e coxinetes a roletes, onde so exigidas dimenses reduzidas. axiais

D com arruela de suporte

ANGUS SPLIT

mola de ao

G SD

armadura de ao poliamida

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Veja a seguir, exemplos de aplicao dos anis de vedao. Aplicao de anel de vedao ANGUS para emprego em motores.

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Aplicao de dois anis de vedao com interposio de um distanciador com furo e engraxadeira para lubrificao. Deste modo se pode impedir a sada do lubrificante e a entrada de p pela parte oposta.

Aplicao do anel de vedao para coxinetes a roletes.

Anel de vedao com arruela de apoio que permite suportar presses de 7 a 2 10 kgf/cm .

Aplicaes de anis de vedao mecnica

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tipo D, de emprego corrente tipo Cs, com caixa metlica tipo C: a forma da borda que confere ao anel garante elevada durabilidade e eficincia. maior rigidez

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Para fabricar anis O Ring (OR) usa-se: a) ( ) ao inoxidvel; b) ( ) cobre; c) ( ) teflon; d) ( ) borracha sinttica. Exerccio 2 Sob grande presso, deve-se montar os anis OR juntamente com anis: a) ( ) HR b) ( ) BK c) ( ) Ring-flon d) ( ) HO Exerccio 3 Observe os desenhos abaixo e marque com um X o nmero que indica a seo do anel O Ring: a) b) c) d) ( ( ( ( ) ) ) ) 1 2 3 4

Exerccios

Exerccio 4 Observe o desenho de um anel de vedao mecnica. Escreva nos parnteses as letras que correspondem s partes do anel: ( ) corpo de borracha; ( ) mola de compresso; ( ) armadura metlica.

44 Introduo lubrificao
ma das mquinas da oficina estava aquecendo demais. Depois de a examinarem, um dos funcionrios descobriu que o colega encarregado da lubrificao estava usando leo inadequado. O leo era muito viscoso e, por isso, gerava maior atrito que provocava superaquecimento da mquina. Esse problema evidencia a necessidade de bom conhecimento de lubrificao em seus vrios aspectos: tipo e quantidade de leo, perodos de lubrificao, procedimentos anteriores e posteriores lubrificao. Por esses motivos, esse assunto lubrificao consta de cinco aulas.

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Introduo

Lubrificantes so substncias que, colocadas entre superfcies, diminuem a resistncia ao movimento.

Conceitos bsicos
No deslocamento de duas peas entre si ocorre atrito, mesmo que as superfcies dessas peas estejam bem polidas, pois elas sempre apresentam pequenas salincias ou reentrncias. O atrito causa vrios problemas: aumento da temperatura, desgaste das superfcies, corroso, liberao de partculas e, conseqentemente, formao de sujeiras. Para evitar esses problemas usam-se o lubrificantes que reduzem o atrito e formam uma superfcie que conduz calor, protege a mquina da ferrugem e aumenta a vida til das peas.

neste caso, a espessura ideal da pelcula lubrificante deve ser H = h1 + h2 + h

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Todos os fluidos so, de certa forma, lubrificantes, porm, enquadram-se melhor nessa classificao as substncias que possuem as seguintes caractersticas: capacidade de manter separadas as superfcies durante o movimento; estabilidade nas mudanas de temperatura e no atacar as superfcies metlicas; capacidade de manter limpas as superfcies lubrificadas. O atrito pode ser classificado em trs grupos: limite, misto e fluido.

Atrito limite A espessura do lubrificante muito fina e menor que a altura da parte spera das peas.

Atrito misto A espessura do lubrificante mais consistente que no caso anterior, permanece inferior aspereza superficial, no impedindo um contato intermitente entre as superfcies metlicas.

Atrito fluido Nesse caso, a espessura de lubrificante superior altura da aspereza superficial: uma pelcula de lubrificante separa completamente as superfcies metlicas. Obtm-se, ento, a lubrificao hidrodinmica em que a resistncia ao movimento depende da viscosidade do lubrificante.

Tipos de lubrificantes
Os lubrificantes podem ser lquidos (leos), pastosos (graxas) ou slidos (grafita, parafina etc.). Podem ser de origem orgnica (animal ou vegetal) e de origem mineral (produtos extrados do petrleo). Na lubrificao de mquinas, utilizam-se principalmente leos e graxas minerais. Em casos especiais, so usados outros lubrificantes, como os leos e graxas de origem orgnica, misturas de leos minerais com orgnicos, leos sintticos e lubrificantes grafticos. Em bombas e laminadores, lubrifica-se, tambm, com gua.

Caractersticas principais dos lubrificantes


leos minerais So baratos e oxidam pouco. So obtidos principalmente do petrleo e, em menor escala, do carvo, de pedra lignita e do xisto betuminoso. Os leos minerais podem ser classificados como segue. Segundo a fabricao: produtos de destilao, leos obtidos do leo cru com destilao; produtos refinados, que so os destilados submetidos purificao qumica e fsica, ou que receberam outro tratamento posterior; leos residuais, formados pelos resduos da destilao. Segundo a viscosidade (mais utilizada): baixa fluidez - leo para fusos; mdia fluidez-leo para mquinas; fluidez grossa-leo para cmbios. Segundo outras propriedades, como: propriedade lubrificante; comportamento a frio, a quente e em presses elevadas; resistncia ao calor, ao oxignio, gua, aos metais. Segundo a aplicao: leos de caixas de engrenagens, leos para turbinas e corte.

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Graxas minerais Quando comparadas aos leos minerais, distinguem-se pela maior consistncia plstica. Normalmente, as graxas so compostas base de sdio ou de potssio. No entanto, conhecem-se tambm, graxas minerais puras, como a vaselina.

As graxas minerais podem ser classificadas como segue Segundo a aplicao: graxas para mquinas, veculos, rolamentos e mancais em trabalho a quente. Segundo as propriedades como: comportamento trmico, resistncia ao envelhecimento, consistncia (baixa ou alta), resistncia a presses, gua e cor.

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leos orgnicos So leos como de oliva, de rcino, de sebo. Possuem elevada capacidade de lubrificao; no entanto, so caros e envelhecem rapidamente (tornam-se resinosos e espessos). Por isso, so usados somente em casos especiais.

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Misturas de leos minerais e orgnicos


Essas misturas so utilizadas com vantagem nos cilindros a vapor e nos eixos dos cilindros laminadores devido sua capacidade emulsora na gua. Alm disso, so usadas nos casos em que se necessita de uma elevada capacidade de lubrificao (leo para alta presso), como em redutores de parafusos sem-fim e em engrenagens cnicas rebaixadas.

Lubrificantes sintticos
Esses lubrificantes suportam as mais diversas condies de servio. So chamados sintticos porque resultam de sntese qumica. Classificam-se em cinco grupos: steres de cidos dibsicos, de organofosfatos e de silicones; silicones e compostos de steres de poliglicol.

Lubrificantes grafticos
Nesses lubrificantes utiliza-se grafita nas superfcies de deslizamento, tornando-as mais absorventes, lisas e resistentes ao engripamento. Dessa forma, encurta-se o tempo de amaciamento. A grafita tambm usada como aditivo de leo ou graxa. Existe, ainda, a lubrificao a seco com grafita, no caso de movimentos lentos ou de temperaturas elevadas de at 300C.

Escolha do lubrificante
A graxa o lubrificante mais adequado para lubrificao de elementos de mquina expostos aos agentes atmosfricos, poeira (mquinas escavadeiras) e ao aquecimento (laminadoras). A graxa tambm usada para vedao de bombas, compressores ou mquinas que funcionam em baixa rotao. J o leo o lubrificante mais indicado para lubrificar mquinas com mecanismos rpidos ou delicados; mquinas a vapor, motores de combusto interna etc.

As tabelas, a seguir, permitem escolha criteriosa de graxas e leos lubrificantes.

TABELA 1 - GRAXAS LUBRIFICANTES


Ponto de Teor de gua abaixo de % gotejamento acima de C

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Uso

Observaes

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Graxa para rolamentos a) em baixa rotao b) em alta rotao 120 60 1 2

Rolamentos muito leves e pequenos podem ser lubrificados com vaselina, ponto de gotejamento 35C

Graxa para mancais a quente

120

Adio de corantes no eleva o poder lubrificante

Graxa para redutores

75

Adio de corantes no eleva o poder lubrificante

Graxa para mquinas (graxa "Stauffer") Graxa para veculos

75

Para graxas de emulso, o teor de gua mais elevado

60

Para eixos de carroas e de carrinhos de transporte

Graxa para carrinhos de transporte Graxa para cabos de ao Graxa para cabos de cnhamo Graxa para engrenagens Graxa para laminadores a frio Graxa para laminadores de carvo prensado Graxa para laminadores a quente

45

50 60 45 50 80

6 6 6 6 6

>18 acima do ponto de amolecimento

0,1

Ponto de amolecimento no abaixo de 60

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TABELA 2 - LEOS LUBRIFICANTES


Uso
Para a mecnica fina
Ponto de Viscosidade at E fulgor C C

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Observaes
para mquinas de escritrio, instrumentos de medio, mquinas de costura etc. motores eltricos, rolamentos de esfera, de rolos, transmisses para lubrificao por anel, por gotejamento, e forada para mquinas com velocidades baixas

125

1,8

20

Mancais a) eixos com velocidades elevadas b) eixos sob cargas normais


c) eixos sob cargas leves

140 160 170

1,8...4 4...7,5 >7,5

50 50 50

Eixos a) para estradas de ferro federais da Alemanha

160 140

8...10 4,5...8 >4 >4

50 50 50 50 50 50

leo de vero para vages de trem normais e pequenos, de leo de inverno, bonde e carrinhos de transporte

b) para outras finalidades

140 140

Compressores a) compressores a mbolo

175 200 200 175

4...12 6...10 >6 6...12

para vlvulas E = 4...12, para registros de gaveta E = 6...10, no utilizvel para gases oxidantes

b) compressores de alta presso c) compressores de paletas

50 50

Redutores a) transmisses por engrenagens e redutores com parafusos sem-fim, em automveis b) para outras transmisses por engrenagens e em redutores com parafuso sem-fim

175 175

> 12 >4 >8

50 50 50 no para redutores de turbinas a vapor vero

Motores estacionrios e de veculos Motores para automveis Motores com carburador e motores diesel Motores diesel estacionrios: n > 600 rpm

200

185

4...8

50

inverno

Motores a gs a) mquinas pequenas b) mquinas grandes de quatro tempos de dois tempos Mquinas a vapor a) vapor saturado b) vapor superaquecido
Turbinas a vapor Turbinas hidrulicas

160 175 175 240 270 165 180 160

>3 >4 >6 2,5...7 3...9 2,5...3.4 3,4...7 2,5...12

50 50 50 100 100 50 50 para cilindros somente refinados

para cilindros leos resistentes ao envelhecimento, no-emulsionveis para comportas hidrulicas, leos menos viscosos, para os cubos das ps mveis, leos mais viscosos (semelhantes aos leos para cilindros)

Mquinas de refrigerao a) NH 3 e CO 2 como agentes frigorficos b) SO2 c) Hidrocarbonetos e seus derivados, p. ex. C4H8

160 160 160

> 4,5 >10 > 10

20 20 20

Grupo A Grupo B Grupo C

lquidos a 25C em movimento

Classificao dos lubrificantes


H duas normas de classificao dos lubrificantes, desenvolvidas pela SAE (Sociedade dos Engenheiros de Automveis) e pelo NLGI (Instituto Nacional de Graxa Lubrificante - Estados Unidos). A SAE classifica os leos lubrificantes para motores de combusto e caixas de engrenagens (caixa de marcha e diferencial), utilizando como critrio a viscosidade, sem levar em conta as outras propriedades assim como a ISO, com a diferena que a ISO classifica leos lubrificantes industriais, enquanto a SAE, os leos lubrificantes para automveis.

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Segundo essa classificao, existem duas faixas de viscosidade: para leos de motor - SAE - 5W, 10W, 20W, 30, 40, 50; para leos de transmisso - SAE - 80, 90, 140, 250.

A NLGI classifica as graxas segundo sua consistncia, nos seguintes graus: NLGI: 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 e 6.

O grau 000 corresponde s graxas de menor consistncia (semi-fluidas) e o grau 6, s de maior consistncia (mais pastosas).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

Exerccios A U L A

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 A lubrificao tem como principal funo: a) ( ) acelerar rotaes; b) ( ) polir peas; c) ( ) reduzir atrito; d) ( ) aquecer peas. Exerccio 2 Os lubrificantes podem ser: a) ( ) lquidos, slidos ou rgidos; b) ( ) slidos, pastosos, aquosos; c) ( ) lquidos, pastoso ou slidos; d) ( ) compactos, densos, lquidos. Exerccio 3 Bombas e laminadores tambm podem ser ubrificados com: a) ( ) gua; b) ( ) querosene; c) ( ) leo mineral; d) ( ) grafita. Exerccio 4 O invarol indicado para lubrificar: a) ( ) rolamentos. b) ( ) gaxetas; c) ( ) mancais da mecnica fina; d) ( ) roscas. Exerccio 5 Em mquinas escavadeiras e laminadores recomenda-se lubrificao com: a) ( ) graxa; b) ( ) leo orgnico; c) ( ) leo mineral; d) ( ) leo de oliva.

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45 Lubrificao I
A

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extrusora de plstico de uma empresa comeou a apresentar funcionamento irregular. Depois de examin-la, um funcionrio descobriu que ela estava com o mancal danificado. O supervisor quis saber a causa do problema. - Bem, - disse o funcionrio - a causa a falta de lubrificao. O supervisor procurou o responsvel pela lubrificao e verificou que ele no estava lubrificando as mquinas nos perodos certos. Esse fato salienta a importncia da lubrificao de mquinas em perodos regulares e com lubrificantes adequados. Nesta aula, estudaremos as propriedades dos lubrificantes e como fazer a lubrificao.

Introduo

Propriedades dos lubrificantes


A escolha correta de lubrificantes deve levar em considerao suas principais propriedades: poder adesivo (aderncia), viscosidade (coeso), ausncia de cidos, pureza qumica, resistncia ao envelhecimento, pontos de inflamao e de congelamento aparente e pureza mecnica. Vamos analisar cada uma dessas caractersticas.

Aderncia Para que possa ser arrastado e comprimido no espao intermedirio entre as peas, o lubrificante deve aderir s superfcies deslizantes. Um lubrificante de pouca aderncia no consegue entrar no espao inter-peas devido resistncia que as peas oferecem sua entrada. Sem aderncia, o lubrificante se solta e ocorre atrito entre as peas.

Viscosidade A viscosidade do lubrificante necessria para evitar o rompimento da camada aderida s superfcies deslizantes; seno, seria impossvel a formao de uma pelcula contnua e resistente de lubrificante.

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Graus Engler so valores relativos que indicam a proporo entre o tempo requerido por uma determinada quantidade de lubrificante para fluir atravs de um tubo com certas dimenses.

O nvel de atrito fluido depende da viscosidade, ou seja, da resistncia da camada lubrificante. A viscosidade , portanto, uma forma de resistncia ao atrito em um deslizamento fluido. O lubrificante no deve ser excessivamente viscoso, para evitar perdas por atrito; nem muito pouco viscoso, porque a resistncia mecnica seria muito pouca. No caso de grandes cargas, por exemplo, em vez de atrito fluido, ocorre atrito misto. De qualquer forma, a viscosidade de um lubrificante no constante; depende estritamente da temperatura. A uma temperatura elevada, deve corresponder um lubrificante com menos viscosidade. Assim, muito importante conhecer a temperatura de trabalho para a seleo adequada do lubrificante. No comrcio, a viscosidade se mede em graus Engler Engler, obtida pelo aparelho chamado viscosmetro viscosmetro.

Temperatura em graus Celsius Viscosidade dinmica em kg s/m2 Viscosidade em Engler

Viscosidade de diferentes lubrificantes em funo da temperatura. Observe que o aumento da temperatura diminui a viscosidade do lubrificante.

Ausncia de cidos Um bom lubrificante deve estar livre de cidos orgnicos procedentes da mistura de graxas vegetais e de graxas minerais, que so resduos do refinamento.

Pureza qumica O lubrificante deve estar livre de lcalis, asfaltos, resinas e parafinas.

Resistncia ao envelhecimento Um bom lubrificante no varia sua composio qumica mesmo depois de uso prolongado. Alm disso, um bom lubrificante no se oxida, no fica resinoso nem espesso. Em contato com gua, no deve formar emulso.

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Ponto de inflamao O ponto de inflamao de um lubrificante corresponde temperatura em que os vapores de leo se desprendem numa tal quantidade que formam uma mistura explosiva de ar e vapor de leo. Por isso, o ponto de inflamao tem especial importncia nos lubrificantes de mquinas ou mecanismos que trabalham com elevadas temperaturas, como cilindros de vapor, motores de combusto e compressores.

Ponto de congelamento O ponto de congelamento aparente a temperatura abaixo da qual o lubrificante se torna to rgido que incapaz de fluir, por seu prprio peso, atravs de um tubo de 40 mm de dimetro. Esse fato deve ser levado em conta, quando se trabalha com mquinas em baixa temperatura.

Pureza mecnica necessria a ausncia de impurezas slidas que podem danificar as superfcies mveis e provocar o entupimento dos condutos de lubrificante. Por isso, lubrificantes velhos devem ser filtrados antes de serem usados novamente.

Dissulfeto de molibdnio
Modernamente o dissulfeto de molibdnio desempenha importante papel como aditivo ou como lubrificante, propriamente dito. Suas partculas muito finas deslizam facilmente entre si e se aderem bem superfcie metlica. insolvel em gua, leos minerais e lubrificantes sintticos. No txico, e nunca deve ser misturado com leos e graxas.

Tcnicas de lubrificao
Depois de escolher o tipo de lubrificao, e o lubrificante, preciso manter a continuidade da lubrificao por meio de uma distribuio suficiente nos pontos marcados. Isso deve ser feito com economia, aproveitando-se, ao mximo, o lubrificante e consumindo-se a quantidade estritamente necessria. Para se obter uma lubrificao correta, necessrio que o lubrificante seja adequado ao equipamento, aplicado no local correto, usado na quantidade certa e a intervalos regulares.

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Uma lubrificao eficiente s ser possvel se for garantido o uso do lubrificante em quantidade e a intervalos corretos. Esse uso deve ser contnuo e automtico, evitando-se o processo manual devido sua baixa confiabilidade. Os grficos 1 e 2 mostram os dois tipos de fornecimento de lubrificante, automtico e manual, relacionando a quantidade de fluido com o tempo. No primeiro, v-se a inconstncia do fornecimento que, geralmente, causada por esquecimento do operador. Notam-se, ainda, as situaes de excesso de lubrificao, rpido vazamento e falta de lubrificao. No segundo grfico, observa-se o uso constante, a quantidade e os intervalos corretos. Logo, com o sistema de fornecimento automtico, evita-se o atrito slido e prolonga-se a vida til do equipamento.

Grfico 1 Fornecimento manual de lubrificante

Grfico 2 Fornecimento automtico de lubrificante

Classificao dos sistemas de lubrificao


Sistema de perda total A aplicao do lubrificante feita por meio de engraxadores, buretas, oleadores de gota ou mecnicos etc. No h recuperao do lubrificante. A quantidade de lubrificante necessariamente limitada. Provoca atrito limite ou, no mximo, misto. A alimentao pode ser contnua ou descontnua.

Sistema selado O leo continuamente reempregado. Sendo protegido de contato com o exterior, as perdas so reduzidas ao mximo (sistema de circulao).

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

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Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Entre as principais caractersticas de um bom lubrificante, destacam-se: a) ( ) ponto de presso e aderncia; b) ( ) ponto de fuso e viscosidade; c) ( ) poder de adeso e viscosidade; d) ( ) espessura e poder de adeso. Exerccio 2 Para evitar que a pelcula da lubrificao seja rompida, necessrio que o lubrificante apresente nvel adequado de: a) ( ) viscosidade; b) ( ) fluidez; c) ( ) porosidade; d) ( ) cola. Exerccio 3 O aumento da temperatura diminui no lubrificante a: a) ( ) presso; b) ( ) densidade; c) ( ) viscosidade; d) ( ) oleosidade. Exerccio 4 O grau de temperatura em que os vapores de leo lubrificante se desprendem de forma explosiva, denomina-se: a) ( ) ponto de inflamao; b) ( ) ponto de exploso; c) ( ) grau de fuso; d) ( ) grau de evaporao. Exerccio 5 Quando o lubrificante se torna rgido e sem fluidez, diz-se que ele atingiu o ponto de: a) ( ) inflamao; b) ( ) solidificao; c) ( ) resfriamento; d) ( ) congelamento. Exerccio 6 A lubrificao em que o lubrificante pode ser usado continuamente constitui o sistema: a) ( ) de perda; b) ( ) selado; c) ( ) recondicionado; d) ( ) fechado.

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Exerccios

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Lubrificao II
O

Introduo

supervisor de uma rea da indstria constatou que algumas mquinas apresentavam rudos e superaquecimento. O mecnico de manuteno desmontou as mquinas e constatou que, devido ao entupimento dos bicos das engraxadeiras, a graxa no penetrava nos mancais e, por isso, no os lubrificava. Trocaram as engraxadeiras e o problema foi sanado. Veja como os dispositivos usados para lubrificao so importantes. Nas duas prximas aulas, voc vai conhecer os sistemas de lubrificao com perda total do lubrificante, juntamente com os dispositivos usados nesse sistema.

Conceito de sistema de perda total


Nesse sistema, o lubrificante no pode ser utilizado novamente. Por isso, usa-se a expresso perda total total, ao contrrio do que ocorre no sistema selado, em que o lubrificante pode ser reaproveitado vrias vezes. No sistema de perda total so empregados os seguintes dispositivos: almotolia, copo graxeiro, pistola graxeira, pistola de leo, pincel, esptula, copo conta-gotas, copo com vareta, copo com mecha (tipo sifo), copo com mecha (tipo tampo), lubrificador mecnico. Vamos estudar cada um desses dispositivos.

Almotolia
Pode ser do tipo comum ou do tipo bomba. Ambas devem ser mantidas limpas e com os bicos desobstrudos. Na lubrificao por almotolia, importante que os pontos de lubrificao sejam mantidos limpos e protegidos sempre que possvel.

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almotolia comum

almotolia tipo bomba

Copo graxeiro
O copo graxeiro pode ser manual ou automtico. O copo manual faz a graxa chegar ao ponto de aplicao por meio do rosqueamento da tampa ou do mbolo. O copo automtico usa a presso de uma mola para a aplicao, evitando a ateno freqente do operador. Alm do reenchimento e da limpeza, pouca ateno requerida por esses copos. Porm, podem ocorrer problemas por falta de lubrificao, se o mancal aquecer a ponto de provocar o escorrimento livre da graxa. Dessa maneira, ela vaza pelas extremidades do mancal e o copo se esvazia rapidamente.

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Pistola graxeira
A aplicao de graxa com pistola graxeira simples quando se usam pistolas com acionamento manual. Entretanto, a aplicao torna-se complexa quando se usa ar comprimido ou bombas eltricas para forar a entrada de graxa nos mancais.

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Os pontos de aplicao constitudos pelos bicos graxeiros (engraxadeiras) devem ser limpos antes de se aplicar o conector da pistola, a fim de evitar impurezas nos mancais.

engraxadeira direita

engraxadeira em esquadro de 45 grau

As engraxadeiras possuem uma mola que atua numa esfera. Dessa forma, fica vedado o escape de graxa e a entrada de sujeiras. A graxa entra sob presso e fora a esfera para trs. Assim, vence a fora da mola. Ao cessar a entrada de graxa, a vedao restabelecida.

Pistola de leo
semelhante pistola graxeira. Dispe de pinos para leo, encontrados em mquinas-ferramenta, roletes de esteiras etc.

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Pincel
A aplicao de lubrificante com pincel feita em engrenagens, cabos de ao, correntes etc., quando so usados produtos especiais como composies betuminosas e compostos antiferrugem. Em alguns casos, o pincel fixo no corpo da mquina e o leo goteja sobre ele. Desse modo, o pincel faz uma distribuio contnua.

lubrificao com pincel

Esptula
Destina-se aplicao de graxa, composies betuminosas, composies para estampagem e outros produtos muito viscosos.

Copo conta-gotas
um dispositivo que permite aplicar lubrificante na quantidade e em perodos desejados. Exige ateno constante na verificao do nvel de leo, do reenchimento e regulagem do nmero de gotas por minuto.

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copo conta-gotas

O inconveniente principal do copo conta-gotas o fato de ele exigir regulagem aps o aquecimento da mquina. Isso porque, com o calor, a viscosidade do lubrificante diminui e faz aumentar o seu fornecimento.

Copo com vareta


automtico do incio ao fim do fornecimento de leo. Esse dispositivo aplicado em mancais com cargas leves. O copo com vareta um reservatrio que possui uma haste em seu interior. Sua extremidade toca no eixo. Com o movimento do eixo, ocorre a vibrao da haste que permite a passagem do leo atravs de uma folga. Essa folga localizase entre a haste e a luva da extremidade do reservatrio.

O funcionamento automtico e o fornecimento do leo mais contnuo do que no contagotas. Esse dispositivo requer verificao de tempo em tempo, a fim de se certificar de que a haste est se movimentando livremente.
copo com vareta

Copo com mecha tipo sifo


Esse tipo de dispositivo constitudo de um tanque metlico ao qual ligado um tubo. O tanque fica cheio de leo, at um nvel ligeiramente inferior ao do tubo. Nesse tubo introduzido um estopim que fica imerso no tanque. O estopim envia o leo sob a forma de gotas que caem do tubo no eixo em movimento. Para regular a queda de lubrificante pode-se colocar um registro no oleador. Tambm pode-se comprimir, mais ou menos, o estopim com um parafuso. O objetivo evitar o consumo de lubrificante com a mquina parada.

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O copo com mecha tipo sifo usado em locomotivas, motores estacionrios, mancais e mquinas de tamanho mdio.

Copo com mecha tipo tampo

Nesse dispositivo, a mecha feita com fios de l ou arame fino, e se ajusta no tubo de descarga. O tubo e a mecha no esto ligados ao reservatrio de leo. Em servio, devido aos movimentos bruscos do mancal, o leo arremessado para cima e alimenta o tubo. Esse dispositivo usado em partes de mquinas com movimentos bruscos, como bielas de grandes bombas e de prensas.

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Lubrificador mecnico
Esse dispositivo consiste em um reservatrio de leo e vrios elementos individuais de bombeamento. Os elementos fornecem o leo em pequenas quantidades, sob presso, para tubos que o conduzem ao ponto de aplicao.

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lubrificador mecnico

O funcionamento do lubrificador mecnico se d do seguinte modo: No uso de admisso do mbolo, o leo aspirado atravs de vlvulas de suco, tipo esfera, para a cmara de bombeamento. A presso criada fecha automaticamente as vlvulas de suco e fora o leo da cmara de bombeamento para as vlvulas de descarga. O leo deixa o bocal de descarga, em forma de gotas, e se desloca para cima, atravs da gua contida no visor. Esse deslocamento decorre da diferena de densidade entre os dois lquidos.

O funcionamento do lubrificador mecnico automtico e, como acionado pela prpria mquina, a quantidade de fluido diretamente proporcional velocidade. Existem lubrificadores mecnicos que dispensam gua e arame no visor. Nesse caso, a partir do visor, o leo distribudo por gravidade. Os lubrificantes mecnicos tm largo emprego em compressores alternativos, motores de combusto interna, cilindros de mquinas a vapor e mancais em geral.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito. Marque com um X a resposta correta.

Exerccios A U L A
Exerccio 1 A lubrificao em que o lubrificante s usado uma vez corresponde ao sistema de: a) ( ) perda parcial; b) ( ) economia total; c) ( ) perda total; d) ( ) gasto permanente.

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Exerccio 2 Um dispositivo simples de lubrificao, composto de bomba ou apenas de um recipiente com bico chamado: a) ( ) copo graxeiro; b) ( ) pistola de leo; c) ( ) copo com vareta; d) ( ) almotolia.

Exerccio 3 Um dispositivo que lubrifica por meio de rosqueamento da tampa ou do mbolo chamado: a) ( ) pincel; b) ( ) copo graxeiro; c) ( ) esptula; d) ( ) copo com mecha.

Exerccio 4 A lubrificao de engrenagens, cabos de ao e correntes feita por meio de: a) ( ) copo graxeiro; b) ( ) pincel; c) ( ) esptula; d) ( ) copo com vareta.

Exerccio 5 Na lubrificao de mancais com cargas leves, recomenda-se o uso de: a) ( ) copo com mecha; b) ( ) copo conta-gotas; c) ( ) copo com vareta; d) ( ) copo com mecha tipo tampo.

Exerccio 6 O lubrificador acionado pela prpria mquina denomina-se: a) ( ) lubrificador mecnico; b) ( ) lubrificador manual; c) ( ) almotolia; d) ( ) copo com mecha tipo sifo.

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Lubrificao III
A

Introduo

ps a visita de um vendedor de lubrificante ao setor de manuteno de uma indstria, o pessoal da empresa constatou que ainda no conhecia todos os dispositivos de lubrificao relacionados ao sistema de lubrificao com perda total. Por esse motivo, sentiu-se a necessidade de completar o estudo desses dispositivos. Esse o objetivo desta aula. Vamos acompanh-la?

Outros dispositivos de lubrificao


A lubrificao pelo sistema de perda total dispe de grande quantidade de dispositivos. J vimos muitos deles: almotolia, pincel, copos graxeiros, pistola de leo, lubrificador mecnico etc. Nesta aula, vamos estudar outros dispositivos de lubrificao: lubrificador por nvoa, lubrificador hidrosttico e mancais de cavidade. Alm disso, vamos ver os trs tipos de lubrificao centralizada.

Lubrificador por nvoa Esse lubrificador pulveriza o leo em uma fina camada, distribuda atravs de uma tubulao. Esse sistema foi desenvolvido, principalmente, para lubrificao de mancais de rolamentos que giram em altssimas velocidades. Esses mancais necessitam de leo em quantidade cuidadosamente controlada. Se houver excesso de leo, ocorrer aumento anormal da temperatura. Por outro lado, se houver falta de leo, haver rpido desgaste dos mancais. O mecanismo funciona com um pulverizador (venturi) que produz a nvoa.

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Quando a nvoa chega ao ponto de aplicao, com o auxlio de conexes adequadas, o lubrificante pode ser expelido nas seguintes formas: nvoa - usada em mancais de rolamento; atomizao (esguichos) - usada em correntes e engrenagens; condensao (gotas) - usada em mancais de deslizamento e barramentos.

Esse lubrificador pode ser ligado a linhas de ar comprimido. Seu consumo de 300 a 600 litros de ar por hora e de 0,25 a 1cm de leo por hora.
conexes para lubrificao por nvoa

O lubrificador por nvoa muito eficiente, pois a nvoa, sendo semelhante a um gs, atinge todas as superfcies. Tambm econmico; mas, por outro lado, poluente. Isso se deve parcela de nvoa que escapa do lubrificador e atinge o ambiente sua volta.

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Lubrificador hidrosttico usado para a lubrificao dos cilindros e rgos de distribuio das mquinas a vapor. O lubrificador hidrosttico introduz o leo na canalizao de abastecimento do vapor, a pouca distncia da mquina. O vapor, ao passar pela canalizao, espalha ou pulveriza o leo sobre as superfcies do cilindro. Alm de lubrificar, esse dispositivo serve de elemento de vedao, juntamente com os anis de segmento e a gaxeta da haste do mbolo. O reservatrio de leo do lubrificador fica tambm ligado ao encanamento do vapor. Dessa maneira, so utilizadas a presso e a condensao desse vapor para introduzir o leo no sistema.

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lubrificador hidrosttico

Mancais com cavidade Esses mancais, geralmente, trabalham em altas temperaturas, como os mancais de secadores de papel. Possuem cavidades nas quais so aplicadas graxas em bloco com conformao adequada.

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A graxa de bloco deve ficar livre na cavidade. Para isso, corta-se o bloco de graxa em tamanho ligeiramente menor que a cavidade. Por ao do prprio peso, a graxa exerce presso sobre o eixo. O calor do atrito das superfcies em contato (graxa e eixo) amolece a graxa e lubrifica o mancal.

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Lubrificao centralizada
um sistema de lubrificao para graxa ou leo, com a finalidade de lubrificar um elevado nmero de pontos, a partir de um distribuidor central. Esse sistema permite racionalizar o consumo de lubrificante, economizar mo-de-obra e lubrificar a mquina em movimento. Os principais componentes do sistema centralizado so: reservatrio de lubrificante vlvula direcional rede de distribuio dosadores manmetros sinalizadores de defeito

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O acionamento do sistema centralizado pode ser manual (pequenos circuitos) ou automatizado. Nesse ltimo caso, o comando feito pela prpria mquina em que se usa o sistema.

O sistema centralizado divide-se em trs tipos: linha simples linha dupla progressivo

Linha simples Esse sistema usado em mquina de pequeno e mdio porte. Dispe de bombas manuais, pneumticas ou eltricas. Quando a bomba atua, desloca lubrificante e pressuriza a linha de alimentao. Isso faz com que os dosadores, acionados pelo prprio lubrificante, injetem leo nos pontos de lubrificao. Terminada a pressurizao, a linha principal aliviada. Assim, os pistes dos dosadores retornam posio original. O retorno feito por mola e permite a recarga para o prximo ciclo. A ligao entre os dosadores e a linha principal do tipo paralelo, isto , os dosadores encontram-se fora da linha principal.

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dosador de lubrificante, em dois momentos

Linha dupla Esse sistema dispe de duas linhas principais: uma para acionamento e outra para retorno dos dosadores. Assim, a vlvula direcional ora pressuriza uma linha, ora pressuriza a outra. O sistema centralizado por linha dupla no tem molas, gaxetas ou outras peas facilmente desgastveis. Por isso, opera por muitos anos, sem problemas de manuteno. O sistema pode ser operado manual ou automaticamente. Nos sistemas automticos, controladores eltricos e eletrnicos programam a freqncia dos perodos de lubrificao e monitoram o funcionamento. As bombas usadas no sistema de linha dupla podem ser eltricas, pneumticas ou manuais. A ligao entre os dosadores e a linha principal do tipo paralelo.

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Sistema progressivo Consiste em uma bomba unida a um nmero varivel de dosadores interligados. Os dosadores so modulares, formados por sees superpostas. Cada dosador contm um pisto, orifcios e canais para o fluxo interno do lubrificante. Embora fisicamente idnticas, as sees possuem pistes com dimetros variveis, de acordo com a necessidade de cada ponto. No sistema progressivo, os pistes encontram-se sempre na linha principal. Cada pisto deve atuar antes que o fluxo da bomba acione o prximo pisto, ou seja, a ligao feita em srie.

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dosadores de lubrificante do tipo progressivo

Na prxima aula veremos a lubrificao com sistema selado, na qual o lubrificante reaproveitado, diferindo, portanto, da lubrificao com perda total. Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 O lubrificador que pulveriza leo atravs de uma tubulao denominado lubrificador por: a) ( ) gs; b) ( ) gua; c) ( ) leo; d) ( ) nvoa. Exerccio 2 Na lubrificao por nvoa, o lubrificante pode ser usado nas seguintes formas: a) ( ) nvoa, atomizao, condensao; b) ( ) atomizao, esguichamento, compresso; c) ( ) nvoa, pressurizao, condensao; d) ( ) condensao, atomizao, presso. Exerccio 3 Na lubrificao de cilindros e de rgos de distribuio das mquinas a vapor, recomenda-se o seguinte lubrificador: a) ( ) hidrulico; b) ( ) hidrosttico; c) ( ) copo com vareta; d) ( ) almotolia. Exerccio 4 Os mancais de secadores de papel so lubrificados com: a) ( ) leo orgnico; b) ( ) graxas em bloco; c) ( ) leo vegetal; d) ( ) resina sinttica. Exerccio 5 A lubrificao centralizada pode ser de trs tipos: a) ( ) linha mista, simples e contnuo; b) ( ) linha modulada, contnua e ciclca; c) ( ) linhas simples, dupla e progressivo; d) ( ) linha dupla, tripla e graduado.

Exerccios A U L A

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Lubrificao IV
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Introduo

otou-se excessivo rudo no sistema de mudana da caixa de cmbio de um automvel. Um mecnico verificou que a caixa de cmbio estava com problemas por falta de leo. A falta de lubrificao provocou atrito exagerado nas engrenagens, causando o engripamento do mecanismo. Descobriram que a falta de leo ocorreu devido a vazamento. Essa situao ilustra a importncia da lubrificao por sistema selado que, ao contrrio do sistema de perda total, possibilita uso prolongado do lubrificante, desde que no haja vazamento. Nesta aula, vamos estudar com detalhes as caractersticas e os tipos de lubrificao com sistema selado.

Sistema selado
Os mais simples sistemas selados de lubrificao dependem das propriedades do leo: viscosidade e untuosidade. Assim, o leo lubrifica as superfcies das peas por meio de rodas dentadas, de anis ou correntes. No primeiro caso, por exemplo, uma ou mais rodas puxam o leo para a parte inferior do depsito. O leo projetado em volta da pea, e lubrifica tambm os mancais devido fora da projeo. Alm da funo de lubrificante, o leo tem ao refrigerante. O nvel de leo no crter no deve ser muito baixo, caso contrrio ele no atinge o nvel das partes a serem lubrificadas. Se isso acontecer, as partes no se resfriam e ocorre aquecimento excessivo do leo, alm de desgaste e rudos. Por outro lado, se o nvel do leo for muito elevado, haver aumento intil de resistncia ao movimento. A turbulncia excessiva provocar aumento de temperatura e maior possibilidade de perda de lubrificante nos mancais. Para a carga e descarga do leo usam-se tampas apropriadas. O controle do nvel de leo feito por meio de indicadores que podem ser fabricados em nilon preto, com cristal incorporado, ou em resina sinttica transparente. Os indicadores de nilon so encontrados no comrcio para montagem forada com anel de vedao tipo OR ou para montagem parafusada. Os indicadores de resina so montados por meio de parafusos.

Nesse sistema de lubrificao, uma determinada quantidade de fluido circula constantemente entre as partes mveis e o tanque. Por no haver perdas, aps certo tempo necessrio trocar o leo, uma vez que os aditivos perdem sua eficincia. Vamos ver, a seguir, os principais sistemas de aplicao com reaproveitamento do lubrificante.

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Lubrificao por banho


Nesse sistema, o lubrificante fica num recipiente que, em geral, a prpria carcaa da mquina. As partes a serem lubrificadas mergulham total ou parcialmente no leo. A seguir, o excesso de leo colhido no banho distribudo para outras partes. Para isso, existem ranhuras e coletores que formam uma rede de distribuio. A lubrificao por banho muito usada em caixas de engrenagens. A figura ao lado ilustra a lubrificao de mancal de rolamento por banho. importante manter constante o nvel de leo, pois um nvel baixo reduz a lubrificao. Por outro lado, um nvel muito alto de leo causa excesso de agitao, provocando a formao de espuma e o aumento da temperatura.

lubrificao por banho

Banho com anel


Nesse sistema, o leo fica num reservatrio, abaixo do mancal. Ao redor do eixo do mancal repousa um anel com dimetro maior que o do eixo e com a parte inferior mergulhada no leo. Devido ao movimento do eixo, o anel tambm gira e transporta o leo at um canal de distribuio. Pode-se usar uma corrente no lugar do anel. O banho com anel muito usado em motores eltricos, bombas e compressores. leos muito viscosos so inadequados a esse sistema porque prendem o anel.

banho com anel

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Banho com colar


um sistema que substitui o anel do sistema anterior por um colar fixo ao eixo do mancal. adequado a lubrificantes viscosos e em servios com alta velocidade.

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banho com colar

Lubrificador de nvel constante


um lubrificador auxiliar para os sistemas descritos. O dispositivo constitui-se de dois reservatrios interligados. O primeiro reservatrio o alimentador que, em geral, transparente. O segundo o reservatrio de nvel constante em que funciona a lubrificao por anel, colar etc. O funcionamento do lubrificador de nvel constante ocorre do seguinte modo: quando o nvel do segundo reservatrio baixa, o ar passa pelo tubo de interligao e impulsiona o leo do primeiro reservatrio para o segundo, restabelecendo o nvel.

Lubrificao por salpico


uma derivao do banho de leo. Mergulha-se uma pea no leo e com o movimento das peas, o lubrificante salpicado nas vrias partes do conjunto mecnico. Trata-se de um sistema muito usado em motores de combusto interna e em compressores de ar.

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lubrificao por salpico

Banho com estopa


um sistema que mantm um chumao de estopa em contato com o eixo. Na extremidade inferior da estopa colocado o leo, que atinge o eixo por capilaridade.

Estopa embebida em leo estopa embebida em leo


banho com estopa

A estopa, em geral, de l. Antes de introduzi-la, impregnada de leo, na caixa, deve-se dren-la, pois o leo em excesso aumenta o peso da estopa e faz com que ela se afaste do eixo. O banho com estopa um sistema usado em pequenos motores eltricos e em vages ferrovirios.

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Banho com almofada


constitudo de uma almofada de l fiada, contida em armao que forada por mola contra o eixo do mancal. O leo retirado do reservatrio pela ao capilar da franja de mechas que sai da almofada. A quantidade de leo varia de acordo com o nmero de mechas. Esse sistema tem os mesmos usos do banho com estopa.

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semimancal Semimancal

almofada Almofada

mola Mola franja Franja

leo leo

O banho com almofada um sistema que est caindo em desuso. Em seu lugar esto sendo colocados mancais de rolamento.

Sistema circulatrio
um sistema que usa bomba para distribuir o lubrificante. O sistema circulatrio pode atuar com alimentao por gravidade ou com alimentao por presso. No sistema por gravidade, o fluido bombeado do crter para um reservatrio superior. Desse reservatrio, o fluido distribudo por gravidade aos pontos de lubrificao. Um sistema mais complexo de lubrificao o de circulao de leo sob presso, em que todos os elementos de uma mquina em movimento so lubrificados por uma corrente contnua de leo. Alm de desempenhar a funo lubrificante, esse sistema serve para resfriar eficazmente superfcies em atrito. O leo contido em um depsito aspirado por uma bomba. Por meio de tubulaes apropriadas, o leo levado aos rgos em movimento. Aps a lubrificao, o leo retorna ao depsito e submetido a uma filtragem. Pode ser necessrio esfriar o leo antes de coloc-lo em circulao novamente, o que feito mediante circulao de gua fria em serpentinas adequadas. Esse sistema muito usado para lubrificar mquinas-ferramenta, redutores de engrenagens, motores endotrmicos e compressores. Como nos sistemas de anel, tambm no sistema de circulao a troca do leo efetuada periodicamente, e o lubrificante deve ser conservado corretamente.

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sistema circulatrio por gravidade

A ilustrao abaixo mostra o detalhe de um suporte que compe o crter de um redutor de engrenagens e um sistema de lubrificao sob presso. Alm de lubrificar rodas dentadas, o suporte serve para lubrificar, com leo, o mancal revestido de metal branco. O desenho apresenta uma srie de canais circulares que aumentam, na superfcie, a disperso do calor pelo resfriamento do prprio mancal (Detalhe A).

Detalhe de um crter de redutor de engrenagens. Os mancais e as rodas dentadas so lubrificados por um sistema selado de circulao de leo.

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Exerccios

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

Marque com um X a resposta correta. Exerccio 1 Um lubrificante continuamente usado no sistema: a) ( ) de perda total; b) ( ) centralizado; c) ( ) hidrosttico; d) ( ) selado. Exerccio 2 Os sistemas selados simples dependem das propriedades do leo, a saber: a) ( ) untuosidade e densidade; b) ( ) densidade e fluidez; c) ( ) viscosidade e untuosidade; d) ( ) viscosidade e presso. Exerccio 3 Se o nvel de leo do crter for muito baixo, ocorrem os seguintes problemas: a) ( ) aquecimento excessivo do leo, desgaste e rudos; b) ( ) desgaste, rudos e resfriamento do leo; c) ( ) atrito, desgaste e congelamento do leo; d) ( ) vazamento do leo, desgaste e rudos. Exerccio 4 O controle de nvel de leo feito por meio de: a) ( ) rgua graduada; b) ( ) dosadores; c) ( ) indicadores; d) ( ) metro. Exerccio 5 No sistema selado, a lubrificao mais comum a de: a) ( ) nvoa; b) ( ) gotejamento; c) ( ) banhos; d) ( ) engraxamento. Exerccio 6 A lubrificao adequada de motores de combusto interna e de compressores de ar denomina-se: a) ( ) lubrificao por banho de anel; b) ( ) lubrificao por salpico; c) ( ) lubrificao hidrosttica; d) ( ) lubrificao mecnica.

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o conceito das aulas estudadas em Elementos de Mquina Mquina, o pessoal que estava sendo treinado numa empresa achou que o curso s estaria completo se fosse estudado mais um pouco de leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico mecnico. O supervisor concordou porque, realmente, o pessoal demonstrava dificuldade nessa rea. Por isso, ele fez um plano de mais sete aulas com o objetivo de treinar os funcionrios na leitura e interpretao de desenhos tcnicos. Esta a primeira dessas sete ltimas aulas, e se refere leitura e interpretao do desenho de calo regulvel regulvel.

Introduo

Conceito de calo regulvel


um dispositivo que serve de apoio para peas cilndricas, utilizado na traagem e usinagem de peas. O desenho ao lado, representa o calo regulvel em perspectiva explodida. Observe.

Observando a perspectiva explodida voc verifica que, embora as peas estejam representadas separadamente, possvel imaginar como elas se associam umas s outras e como ser seu funcionamento, no conjunto.

A seguir, veja o desenho de conjunto do calo regulvel, em vistas ortogrficas.

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Repare que no desenho de conjunto do calo regulvel regulvel, o parafuso aparece representado com omisso de corte na vista lateral esquerda. importante lembrar que parafusos, eixos, chavetas, sempre so representados com omisso de corte, quando atingidos por cortes no sentido de seu comprimento.Observe na vista frontal que as arestas e os contornos ocultos no foram representados com linhas tracejadas. Isso porque a omisso desses elementos no prejudica a interpretao do desenho, j que eles aparecem representados na vista lateral esquerda.

Para interpretar o desenho do calo regulvel regulvel, voc deve confrontar as informaes da legenda com as informaes do desenho da pea, considerando a seqncia de montagem das peas em conjunto. Na legenda, voc encontra informaes sobre os tipos de materiais e suas dimenses. Vamos comear a interpretar o conjunto pela pea 1 , que a base. O algarismo 1 est indicado na vista frontal, onde a base fica mais visvel. A base apresenta um furo passante retangular, que pode ser observado na vista frontal, e um furo passante redondo, mais visvel na vista lateral esquerda. A base apresenta, tambm, um rasgo passante. A segunda pea a ser montada a porca (pea 4 ), que se encaixa no furo retangular da base. A pea 3 o parafuso parafuso, que se encaixa no furo redondo da base e rosqueado na porca. Finalmente, no rasgo da base se encaixa a pea 2 que o bloco em V V. A cabea do parafuso fica encaixada no rasgo T do bloco em V V. Girando a porca para a direita ou para a esquerda, o parafuso desce ou sobe, fazendo o bloco em V descer ou subir junto. Esse deslocamento permite um ajuste no apoio do calo. Assim, quando o conjunto mecnico estiver funcionando, o bloco em V far movimentos de subida e descida. Observe, a seguir, as representaes do bloco em V em posio de altura mnima (prxima ilustrao, esquerda) e altura mxima (prxima ilustrao, direita).

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Como jdissemos anteriormente, o calo regulvel dispositivo que serve de apoio para peas cilndricos. Observe, na ilustrao a seguir, como fica apoiada uma pea cilndrica que ser centrada.

Para voc saber qual o maior dimetro da pea que pode ser apoiada, basta utilizar a seguinte frmula:

D=

L sen45o

onde: D o dimetro da pea, L a abertura do rasgo do calo regulvel e sen 45 o seno da metade do ngulo de 90 do rasgo do calo regulvel. Dessa forma, voc tem uma viso geral do conjunto calo regulvel regulvel. Mas, para executar o conjunto necessrio analisar tambm o desenho de cada um de seus componentes. Isso o que voc vai ver na prxima aula.

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

Exerccio 1 Analise o desenho tcnico e escreva C se a frase estiver certa e E se estiver errada: a) ( ) Este um desenho de componente; b) ( ) Este um desenho de conjunto em perspectiva isomtrica; c) ( ) Este desenho mostra um conjunto mecnico; d) ( ) Os numerais indicam a localizao de cada pea no conjunto; e) ( ) Foi aplicado um corte parcial no desenho. Exerccio 2 Analise o rtulo e responda s perguntas que vm a seguir.

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a) Qual o nome do conjunto mecnico? ............................................................................................................................. b) Qual o tipo de desenho que o rtulo indica? ............................................................................................................................. c) O desenho est em escala natural, de reduo ou de ampliao? ............................................................................................................................. Exerccio 3 Analise a lista de peas e complete as frases que vm a seguir:

a) O conjunto mecnico tem .................................................................. piv(s). - quatro - um b) O material para fabricao da bucha o ...................................................... - ferro fundido - bronze - ao c) O ao para fabricao do apoio vem em ...................................................... - barra - chapa d) O comprimento do ferro fundido para fabricao do corpo de ............ milmetros. - 64 - 80 - 160

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Introduo

s funcionrios acharam importante a aula anterior porque puderam conhecer bem o calo-regulvel e as diversas formas pelas quais ele pode ser representado em desenho tcnico. Entretanto, levantaram um problema: aprenderam os desenhos mas, e a leitura e interpretao dos componentes da pea? O instrutor explicou que primeiro preciso conhecer o desenho. Com esta aula, os funcionrios tero condies de ler e interpretar os desenhos.

Nesta aula, voc tambm vai participar da leitura e interpretao de um desenho de pea a ser feita. Quanto mais voc se exercitar nessa atividade, mais habilitado se tornar para ler e interpretar desenhos. Vamos l?

Vamos estudar os componentes do calo-regulvel.

Comeamos com uma anlise do desenho da base do calo-regulvel, conforme apresentado, a seguir.

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A base est desenhada em duas vistas. Voc sabe dizer quais so elas? Isso mesmo! As vistas representadas so: a frontal e a lateral esquerda. A vista lateral esquerda est representada em corte.

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Observando essas duas vistas, voc pode interpretar todos os elementos da pea: o rasgo centralizado, o furo retangular e o furo redondo passante.

As cotas bsicas da pea so: largura: 20 mm; altura: 70 mm; comprimento: 50 mm.

Os valores das cotas bsicas so tomados como referncia para determinar as dimenses do material necessrio para a execuo da pea. Na lista de peas, voc v que o material ao ABNT 1010-1020, com as seguintes dimenses: 25,4 mm 76,5 mm 55 mm. O smbolo indica que o ao de seo retangular.

As cotas do rasgo passante so: comprimento: 30 mm; profundidade: 30 mm; largura: 20 mm.

Observe que a cota do comprimento tolerada: 30H7. Isso porque ela deve se ajustar com a cota correspondente 30 g6 do bloco em V V. Voc est lembrado das tolerncias dimensionais ABNT-ISO? Pois bem! A tolerncia ABNT H7 refere-se ao sistema furo nico, que corresponde a uma mecnica de qualidade precisa. As superfcies laterais do rasgo devem ser paralelas entre si. Observe a simbologia de tolerncia geomtrica, nas duas vistas.

Na vista frontal voc tem a indicao , que se refere s tolerncias de paralelismo paralelismo. Essa indicao significa que as superfcies laterais internas do rasgo devem ser paralelas entre si, com desvio aceitvel de at um dcimo de milmetro. As superfcies externas da base base, por onde deslizar o bloco em V V, tambm devem ser paralelas entre si, por uma extenso de 30 mm. Por isso, a indicao de tolerncia de paralelismo: , na vista lateral esquerda.

Alm de estarem paralelas entre si, as superfcies externas devem estar perpendiculares s superfcies laterais internas do rasgo. Por isso, a indicao de tolerncia de perpendicularismo: , na vista lateral esquerda. O smbolo: indica que as faces laterais internas do rasgo foram tomadas como referncia para determinao da tolerncia de perpendicularismo.

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As cotas de dimensionamento do furo retangular so: comprimento: 30 mm; altura: 10 mm; largura: 20 mm.

Repare que a altura do furo (10 mm) recebeu tolerncia ABNT-ISO H7. Isso porque nesse furo dever ser ajustada uma porca com altura de 10 mm (pea 4), de tolerncia f7.

O ltimo elemento a ser analisado o furo redondo. A forma redonda do furo reconhecida pelo smbolo indicativo de dimetro: . O dimetro do furo de 10 mm e apresenta tolerncia H7. A localizao do furo redondo fica definida pela linha de simetria. Por isso, no h necessidade de cotas de localizao desse furo. O acabamento geral da pea obtido atravs de fresagem. A classe de rugosidade, vlida para todas as superfcies, N8. O afastamento geral das cotas no toleradas de 0,1 mm. O desenho foi realizado em escala natural (1:1), no 1 diedro. Assim, completamos a interpretao do desenho de componente da base base.

Agora, vamos interpretao do desenho de componente bloco em V V, que a pea 2 .

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O bloco em V aparece representado em 3 vistas. Acompanhe a interpretao do bloco em V, procurando identificar, na ltima ilustrao, todas as explicaes apresentadas. Para comear, observe que a vista lateral esquerda do bloco est representada em corte. A indicao do plano de corte no foi representada em nenhuma das outras duas vistas porque sua localizao clara. Voc pode verificar que a pea tem 4 elementos: um rasgo em V passante; um rasgo em T passante; dois rasgos retangulares paralelos. As dimenses bsicas da pea so: comprimento: 42 mm; altura: 30 mm; largura: 30 mm.

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Na legenda voc v que o material para fabricao da pea o ferro fundido de seo quadrada, como indica o smbolo: . As dimenses da barra de ferro so: 35 mm 35 mm 48 mm. Agora, vamos analisar os elementos do bloco. As medidas do rasgo em V V, indicadas na vista frontal, so: 2 mm, 11 mm, 20 mm e 90. O comprimento do rasgo em V vem indicado na vista lateral esquerda e vale 30 mm. A linha de simetria, que atravessa as vistas frontal e superior, dispensa a indicao de cotas de localizao do rasgo em V V. As medidas do rasgo em T T, indicada na vista frontal, so: 3 mm, 7 mm, 16 mm e 11 mm. A cota 30, indicada na vista lateral esquerda, completa as informaes sobre o tamanho do rasgo em T T. A localizao do rasgo em T dada pela linha de simetria. As medidas dos rasgos retangulares paralelos so: 20 mm e 30 mm. A localizao dos rasgos paralelos dada pela cota 5. As profundidades dos rasgos no aparecem diretamente. Mas, elas podem ser encontradas a partir da cota 30 g6 g6, indicada na vista superior. Essa cota aparece indicada, como tolerncia ABNT-ISO g6, porque se refere ao elemento que se ajusta diretamente com a cota 30H7, do rasgo da base base. A tolerncia de furo H , combinada com a tolerncia g de eixo, produz um ajuste deslizante justo. A largura dos rasgos paralelos: 20H7, tambm tolerada. Isso porque essa superfcie se ajusta com a lateral da base: g6 g6, como voc v na ilustrao a seguir.

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O deslizamento do bloco em V na base do calo regulvel depende da preciso do paralelismo e do perpendicularismo das superfcies que se ajustam. Por isso, foram indicadas as tolerncias de posio: , na vista superior.

O acabamento geral da pea corresponde classe de rugosidade N8. Esse acabamento obtido pela operao de fresagem. Para as cotas no toleradas, vale o afastamento geral: 0,1. O terceiro componente a ser analisado o parafuso parafuso. O desenho para execuo do parafuso est representado na prxima ilustrao. Acompanhe a interpretao, localizando as informaes correspondentes no desenho. Observe que o parafuso est desenhado em 2 vistas: frontal e especial. As vistas esto representadas em escala natural. Veja, na legenda, que o material para confeco do parafuso o ao ABNT 1010-1020, com 19 mm de dimetro e 50 mm de comprimento. As medidas do parafuso so: dimetro externo do parafuso - 10 mm; comprimento do parafuso - 46mm; comprimento da parte roscada - 32mm; altura da cabea do parafuso - 2,5mm; distncia das faces paralelas da cabea do parafuso - 15 mm; dimetro da cabea do parafuso - 18 mm.

Note que a cabea do parafuso no tem a forma de crculo completo. A cabea apresenta duas faces paralelas planas. O smbolo indicativo de superfcie plana, derivada de superfcie cilndrica, representado na vista frontal, refora essa interpretao. Agora, observe no desenho a especificao da rosca: M10 1,25. Isso quer dizer que o parafuso dever ter rosca mtrica fina ABNT-ISO, com 10 mm de dimetro e 1,25 mm de passo.

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O acabamento geral do parafuso corresponde classe de rugosidade N8. Isso quer dizer que todas as superfcies da pea tero o mesmo tipo de acabamento. A parte no roscada do corpo do parafuso, que se ajusta ao furo redondo da base, recebeu tolerncia dimensional f7.

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Estrias so sulcos, arestas ou caneluras feitas na superfcie de uma pea usinada.

Para as demais cotas vale a indicao de afastamento geral 0,1. A cabea do parafuso encaixa-se no rasgo em T do bloco em V V. No existe tolerncia das medidas da cabea do parafuso e do rasgo porque a folga acentuada. O conjunto parafuso-porca, alm de servir de fixao do bloco em V, funciona tambm como elemento de transmisso de movimento. O quarto e ltimo desenho de componente o da porca porca, representando na prxima ilustrao. Compare o desenho com a legenda.

As medidas da porca so: dimetro externo - 28 mm; altura da porca - 10 mm; medidas do chanfro - 2 x 45; ngulo de centro a centro das estrias - 30; dimetro externo da rosca - 10 mm.

A altura da rosca foi indicada com tolerncia ISO/ABNT (f7), porque a rosca se encaixa no furo retangular, que tem a mesma dimenso nominal, tambm tolerado (H7).

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Exerccio

Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Depois, confira suas respostas com as apresentadas no gabarito.

Exerccio 1 Responda s questes a seguir, analisando a ilustrao anterior: a) Quais so as vistas representadas? .................................................... e .................................................................. b) Qual a escala em que foi feito o desenho? ............................................................................................................................. c) Qual o tipo e as dimenses do material usado para a fabricao da pea? ............................................................................................................................. d) Quantas estrias ter a pea? ............................................................................................................................. e) Qual o tipo e as dimenses da rosca da porca? ............................................................................................................................. f) Qual a classe de rugosidade do acabamento geral? ............................................................................................................................. g) Qual o afastamento geral das cotas no toleradas? .............................................................................................................................

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m operador de mquinas recm-admitido, estava em treinamento para trabalhar com o equipamento serra tico-tico tico-tico. Era muito importante conhecer antes, as caractersticas e funcionamento do conjunto para oper-lo com segurana. Nesta aula, voc tambm vai aprender a interpretar e ler o desenho tcnico do conjunto mecnico para o acionamento da serra tico-tico.

Introduo

Serra tico-tico
A serra tico-tico um conjunto mecnico. Uma das suas finalidade serrar peas, deixando-as com contornos curvos. Veja, a seguir, a representao desse conjunto em perspectiva isomtrica, em corte.

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Veja, agora, o conjunto serra tico-tico representada em projeo ortogrfica.

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A serra tico-tico tem uma quantidade grande de componentes. Nesta aula, voc ir analisar apenas o desenho de conjunto. Para facilitar a interpretao do desenho de conjunto em projeo ortogrfica compare-o com o desenho de conjunto em perspectiva isomtrica.

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Observe que na pea 1 , a base, esto fixadas as peas 5 e 18 18: mancal e cilindro. O mancal e o cilindro esto fixados na pea 1 por meio das peas 19 19: parafusos de cabea escareada. As peas 6 , rolamentos, esto fixadas nas peas 5 e 3 : mancal e rvore. As peas 7 , discos, esto fixadas sob presso no mancal. Na extremidade esquerda da pea 3 , rvore, est fixada a pea 2 : polia. A polia est fixada na rvore pela pea 4 : parafuso. Na extremidade direita da rvore est fixada a pea 8 : volante Nas extremidades inferior e superior da pea 9 , biela, esto fixadas as peas 11 11: buchas para biela. A biela e as buchas para biela esto ligadas s peas 8 e 15 15: volante e pisto. A pea 16 16, bucha, est fixada sob presso no cilindro. A pea 15 15, pisto, est ajustada na pea 16 16: bucha. A pea 17 17, proteo, est fixada sob presso no pisto. As peas 13 e 14 14, parafuso de fixao e pinos, tambm esto ligadas entre si sob presso. O parafuso de fixao, os pinos e a pea 12 12, placa, servem para fixar uma das extremidades da serra tico-tico no pisto.

Funcionamento da serra tico-tico


O movimento, atravs de uma correia, transmitido polia, que movimenta a rvore e o volante. O volante, por sua vez, movimenta a biela, transformando o movimento rotativo em movimento retilneo alternativo. Faz o pisto subir e descer, movimentando a serra para o corte.

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Resolva o prximo exerccio, para completar a interpretao do desenho de conjunto.

Verificando o entendimento
Consulte o desenho para execuo do conjunto serra tico-tico, (penltima ilustrao) e responda s questes: a) Qual a forma do perfil do ao usado para fazer a pea 5 ? .................................................................................................................................. b) Qual a bitola do material usado para fazer a pea 7 ? .................................................................................................................................. c) Quais as dimenses do material usado para fazer a pea 16 16? .................................................................................................................................. d) Qual a marca e especificaes dos rolamentos a serem usados na montagem da serra tico-tico? .................................................................................................................................. Verifique se voc escreveu as respostas corretas: a) O perfil do ao usado para fazer a pea 5 tem a forma quadrada. b) A bitola do material usado para fazer a pea 7 16. c) As dimenses do material usado para fazer a pea 16 so: dimetro - 21 mm; comprimento - 45 mm. d) A marca dos rolamentos SKF e a especificao 6201. Na prxima aula, voc vai interpretar o desenho dos componentes da serra tico-tico. Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas no gabarito.

Exerccios

Exerccio 1 Analise o desenho de conjunto na pgina seguinte e responda s questes que vm a seguir. a) Qual o nome do conjunto mecnico representado? ............................................................................................................................. b) Quais os nomes das peas 3 e 4 ? ............................................................................................................................. c) Qual o material de fabricao da pea 1 ? ............................................................................................................................. d) Quais as dimenses do material de fabricao da pea 2 ? ............................................................................................................................. e) Quais as vistas representadas no desenho? ............................................................................................................................. f) Que tipo de corte foi aplicado neste desenho? ............................................................................................................................. g) Quantos furos passantes tem este conjunto? ............................................................................................................................. h) Em que pea est apoiada a bucha? ............................................................................................................................. i) Quais as peas que so montadas no piv? .............................................................................................................................

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Conjuntos mecnicos VII


gora que se estudou a serra tico-tico, representada em desenho como conjunto mecnico, preciso saber interpretar e ler as partes que compem a serra, ou seja, seus componentes. Nesta aula sero estudados trs desses componentes: a base base; o mancal; a polia polia. So peas com muitos detalhes, por isso, adequadas habilitao em interpretao e leitura.

Introduo

A base
A base est representada em escala natural no 1 diedro.

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O material para execuo da base o ao ABNT 1020-1030, com cem milmetros de dimetro e oito milmetros de altura.

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Verificando o entendimento
Analise a primeira ilustrao e responda s questes:

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a) Quais as vistas representadas no desenho da base? .................................................................................................................................. b) Que vista aparece representada em corte? .................................................................................................................................. c) Que tipo de corte foi aplicado? ..................................................................................................................................

d) Quantos furos passantes escareados a pea tem? .................................................................................................................................. e) Quais as medidas bsicas da pea? .................................................................................................................................. f) Qual o dimetro dos furos escareados C ? ..................................................................................................................................

g) Qual o dimetro dos furos escareados D ? .................................................................................................................................. h) Qual o tamanho dos escareados dos furos C ? .................................................................................................................................. i) Qual o tamanho dos escareados dos furos D ? .................................................................................................................................. Quais as cotas de localizao dos furos C ? .................................................................................................................................. Quais as cotas de localizao dos furos D ? ..................................................................................................................................

j)

l)

m) Quais as cotas do tamanho do chanfro? ..................................................................................................................................

Confira suas respostas: a) As vistas representadas no desenho so: vista frontal e vista superior. b) A vista frontal aparece representada em corte. c) O corte aplicado na vista frontal o corte em desvio.

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d) A pea tem 7 furos passantes escareados. e) As medidas bsicas da pea so: dimetro - 98 milmetros e altura - 6 milmetros. f) O dimetro dos furos escareados C de 6,4 mm. g) O dimetro dos furos escareados D de 4,8 mm. h) O tamanho dos escareados dos furos C : 11 mm e 90. i) j) l) O tamanho dos escareados dos furos D : 9 mm e 90. As cotas de localizao dos furos C so: 37,5 mm; 17,5 mm; 22 mm e 14 mm. As cotas de localizao dos furos D so: 81 mm e 120.

m) As cotas de tamanho do chanfro so: 2 mm e 45. Alm disso, examinando o desenho para execuo da base, voc fica sabendo que as superfcies da pea devem ter classe de rugosidade N8. O afastamento geral das cotas de 0,1. Outro desenho de componente que voc vai analisar o desenho para execuo do mancal (prxima ilustrao)

Mancal
O mancal a pea 5 do conjunto. O mancal est representado em escala natural, em 3 vistas: frontal, superior e lateral esquerda. A vista frontal est representada em corte parcial, para mostrar os dois furos roscados no passantes. A vista superior est representada em corte total, para mostrar o furo passante com 4 rebaixos. A vista lateral esquerda, representada sem cortes, mostra as partes visveis e no visveis.

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Muito bem! A seguir, voc vai interpretar a cotagem do desenho do mancal.

Verificando o entendimento
Analise o desenho do mancal figura 2 e escreva as cotas pedidas. a) comprimento, largura e altura: ..........., ...........e ........... b) dimetro externo da rosca triangular mtrica: ........... c) comprimento da rosca triangular mtrica: ...........

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d) distncia entre os centros dos furos roscados: ........... e) profundidade dos rebaixos A: ........... f) dimetro dos rebaixos A: ...........

g) profundidade dos rebaixos B: ........... h) dimetro dos rebaixos B: ........... i) j) l) dimetro do furo rebaixado: ........... distncia da base ao centro do furo rebaixado: ........... tamanho dos chanfros: ...........e ...........

Confira as cotas, para ver se voc as interpretou corretamente. Em caso de erro, localize no desenho a resposta correta. a) trinta e seis milmetros, trinta e sete milmetros e meio, e setenta milmetros; b) seis milmetros; c) doze milmetros;

d) vinte milmetros; e) um milmetro e seis dcimos; f) trinta e quatro milmetros;

g) dez milmetros; h) trinta e dois milmetros; i) j) dezoito milmetros; quarenta e oito milmetros;

k) trs milmetros e quarenta e cinco graus. Para completar a interpretao do mancal, observe que os furos rebaixados A e B receberam tolerncia ABNT/ISO H7. J o afastamento geral das demais cotas 0,1. A superfcie cilndrica interna dos furos rebaixados deve ter acabamento correspondente classe de rugosidade N6. A maioria das superfcies da pea tem, porm, acabamento N8.

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Polia
O ltimo desenho de componente da serra tico-tico que voc vai analisar o da polia polia.

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Faa, a seguir, a interpretao do desenho para execuo da polia.

Verificando o entendimento
Observe o desenho da figura 3 e responda s questes: a) Que tipo de polia est representada no desenho? .................................................................................................................................. b) Que tipo de corte foi aplicado no desenho da polia? .................................................................................................................................. c) Quais os acabamentos das superfcies da polia? .................................................................................................................................. d) Quais so as medidas da largura e do dimetro externo da polia? .................................................................................................................................. e) Qual o dimetro do canal? .................................................................................................................................. f) Quais so as medidas da largura maior? .................................................................................................................................. g) Qual o ngulo do canal? .................................................................................................................................. h) Quais so as medidas da espessura e do dimetro maior do disco? .................................................................................................................................. i) Quais so as medidas do tamanho do cubo? .................................................................................................................................. j ) Quais so as cotas relacionadas ao elemento A? .................................................................................................................................. l) Qual o dimetro do furo da polia? .................................................................................................................................. m) Quais as cotas que dimensionam e localizam o furo roscado? ..................................................................................................................................

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Agora, confira suas respostas e leia os comentrios que as complementam. a) A polia representada no desenho uma polia em V. Essa polia ser movimentada por intermdio de uma correia em V, com seo trapezoidal. b) No desenho da polia foi aplicado corte total. A polia est representada em vista frontal, nica. c) As superfcies da polia devem ter acabamento N8, N9 e N6. A maioria das superfcies ter acabamento bruto, como indica o smbolo . A superfcie cilndrica interna do furo ter classe de rugosidade N6. d) A largura da polia de 16 mm e seu dimetro externo de 105 mm. Note que a parte do cubo no est includa na largura da polia. e) O dimetro do canal da polia de 79 mm. f) A largura maior do canal de 13 mm. g) O ngulo do canal de 34. h) A espessura do disco de 8mm e o dimetro maior mede 76 mm. Na parte em corte o disco est hachurado, pois trata-se de uma parte macia atingida por corte. i) O cubo tem 34 mm de comprimento e 25 mm de dimetro. j ) As cotas relacionadas ao elemento A so: tamanho 3 mm e 16 mm; raio de arredondamento 2 mm. l) O dimetro do furo de 11 mm e sua tolerncia ABNT-ISO H7. m) O furo roscado tem uma rosca triangular mtrica com 6mm de dimetro externo e a cota de localizao de 6 mm.

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Exerccios

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas no gabarito.

Exerccio 1 Analise o desenho do componente na pgina seguinte e complete as frases que vm a seguir. a) O nome da pea representada ..................................................................... b) O acabamento geral da pea ........................................................................ c) A superfcie cilndrica interna do furo no passante deve ter acabamento ............................................................................................................................. d) O tipo de corte aplicado no desenho ......................................................... e) O comprimento, a largura e a altura do corpo so ..................................... .......................... , e .................. , respectivamente. f) O dimetro dos furos passantes .................................................................. g) As distncias entre os centros dos furos passantes so de ....... mm e de ..... mm. h) A tolerncia ISO indicada junto da cota do dimetro 42 ........................ i) O tamanho do elemento C ........................................................................... j) Os cantos arredondados da base tm raio de ....... mm.

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53 Conjuntos mecnicos VIII


s mecnicos continuam no treinamento de interpretao e leitura de desenho tcnico, tanto de conjuntos mecnicos quanto de seus respectivos componentes. Mas, precisam de mais aulas para fixarem melhor a aprendizagem. polia. Nesta aula ser estudado o gancho com polia

Introduo

Gancho com polia


O gancho com polia utilizado para levantar cargas.

O gancho com polia compe-se de vrias peas, como se pode ver no desenho, a seguir, em projeo ortogrfica.

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Analisando o desenho, podemos verificar que o gancho (pea 1) sustenta a carga. Por meio da polia (pea 5), a carga levantada com cabos de ao. A bucha de agulhas (pea 7) permite que a polia gire livremente. A bucha de agulhas juntamente com outra bucha (pea 9) giram em torno do pino com cabea cilndrica (pea 11) e so lubrificadas por uma engraxadeira (pea 8). Observe, tambm, que o gancho (pea 1) pode girar horizontalmente no suporte (pea 2), devido ao rolamento (pea 3). Alm disso, o conjunto tem peas de fixao. Assim, o gancho preso ao suporte por meio de uma porca sextavada (pea 13). Entre a porca e o rolamento, existe uma arruela lisa (pea 4). Para evitar que a porca se afrouxe, existe uma contra-porca sextavada (pea 12). O pino com cabea cilndrica prende a polia ao suporte. O pino, por sua vez, preso ao suporte por um anel elstico (pea 6). A legenda indica que o desenho foi feito na escala 1:5, no primeiro diedro. O corte nos desenhos de alguns componentes tem o objetivo de mostrar a montagem com mais clareza. Observe que foi feito corte parcial no suporte; corte total na polia, buchas, rolamento e uma seo sobre a vista no gancho.

Clculo da carga
Para identificar qual carga o gancho pode suportar, usa-se a seguinte frmula:

D 2,22 Q= , onde 0,6969


Q a carga em kgf (quilogramofora) e D a medida de abertura do gancho. Vamos calcular a carga, em estudo, que o gancho com polia pode suportar. De acordo com a ilustrao a seguir, verificamos que D = 63 mm.

Aplicando a frmula j conhecida:

D 2,22 Q= . Substituindo D = 63 mm, vem 0,6969 63 2,22 Q= 0,6969


2

Efetuando o clculo, encontramos

Q = 7.606 kgf, que a carga mxima, aproximada, a ser levantada pelo gancho.

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas no gabarito.

Exerccio 1 Analise o desenho na pgina seguinte, e responda s questes apresentadas.

A U L A Exerccios

a) Qual o nome do conjunto mecnico representado? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. b) Em que escala o desenho est representado? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. c) Em que diedro est representado este desenho? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. d) Quantas peas diferentes formam este conjunto mecnico? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. e) Qual o nome da pea 2? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. f) De que material feita a pea 3? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. g) Quais as dimenses do material para fabricao da pea 5? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. h) Em quantas vistas o conjunto est representado? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. i) Quais as vistas representadas? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. j ) Quantos cortes esto representados no desenho? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. l) Que tipo(s) de corte(s) est(o) representado(s)? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. m) m)Indique os nmeros das peas em que se encaixa a pea 5. ............................................................................................................................. .............................................................................................................................

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Exerccio 2 Analise o desenho tcnico e assinale com um X a alternativa que indica a relao correta dos elementos de mquinas de transmisso de movimento e fora.

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a) ( ) Uma engrenagem cilndrica, uma chaveta plana e um rolamento com uma carreira de elemento rolante. b) ( ) Uma polia em V simples, uma chaveta plana, dois rolamentos de rolo e uma engrenagem cilndrica. c) ( ) Uma engrenagem cnica, uma chaveta redonda e um rolamento auto-compensador de rolos. d) ( ) Uma polia em V mltipla, uma chaveta Woodruff, uma chaveta plana, dois rolamentos e uma engrenagem cilndrica.

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54 Conjuntos mecnicos IX

Introduo

s treinandos aprenderam bastante interpretao e leitura de desenho do conjunto gancho com polia. Falta aprofundar mais o conhecimento de dois componentes: gancho; suporte suporte.

Por isso, esta aula se detm nesse estudo.

Gancho
O desenho da prxima pgina est representado em vistas frontal e lateral esquerda. Desse modo, voc poder ver com mais clareza a forma e as medidas do gancho.

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afastamento geral 0,1

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A legenda indica que o desenho foi feito no primeiro diedro, numa escala de reduo de 1:4. Tambm indica que o material de fabricao do gancho ao forjado - ABNT 1040 1040. O acabamento geral do gancho representado pelo smbolo que significa no permisso de remoo de material, exceto da espiga de dimetro 38. Essa espiga tem acabamento da classe de rugosidade N9. As dimenses bsicas da pea so: altura - trezentos e trinta e dois milmetros; comprimento - cento e oitenta e nove milmetros e cinco dcimos do milmetro; largura - quarenta e quatro milmetros. A espiga de trinta e oito milmetros de dimetro se ajusta ao furo do suporte e do rolamento e tem tolerncia dimensional j6. Observe, tambm, que h outra espiga. Esta apresenta a rosca mtrica normal e tem trinta e cinco milmetros de dimetro. As medidas obedecem ao afastamento de 0,1. Observe que o gancho possui muitos elementos arredondados. Todos esto indicados com as cotas precedidas da letra R.

Suporte
Vamos analisar, agora o desenho do suporte.

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Vamos ver se voc est habilitado a interpretar a legenda, dimenses bsicas da pea e acabamento geral. Faa o exerccio a seguir, observando o desenho.

Verificando o entendimento
Responda a estas questes: a) Em que escala foi feito o desenho? .................................................................................................................................. b) Em que diedro est representada a pea? .................................................................................................................................. c) Qual o tipo de material a ser usado para fabricar a pea? ..................................................................................................................................

d) Quais so as dimenses bsicas da pea? .................................................................................................................................. e) O acabamento geral indicado pelo smbolo. ..................................................................................................................................

Veja se acertou: a) 1:5 b) 1 diedro c) ao ABNT 6020 AF (ao fundido)

d) 138 278 303 e)

O smbolo indica como deve ser o acabamento da pea: furos de 38 mm e 1 dcimo de dimetro; rebaixo dos furos com 82 mm de dimetro e duas faces. O desenho apresenta dois cortes: meio corte na vista frontal e corte parcial na vista superior. A vista lateral no foi desenhada porque j aparecem informaes sobre formas e dimenses nas vistas apresentadas.

Teste sua aprendizagem. Faa o exerccio a seguir e confira suas respostas no Gabarito.

Exerccio 1 Analise o desenho de conjunto, na prxima pgina, e responda s questes seguintes.

Exerccios A U L A

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a) Qual o nome do conjunto mecnico? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. b) Em que diedro est representado o conjunto? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. c) Em que escala est representado o desenho? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. d) Quantas peas compem este conjunto? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. e) Quais os nomes das peas que compem o conjunto? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. f) De que material deve ser feita a pea 1? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. g) De que material deve ser feita a pea 2? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. h) Em quantas vistas est representado o conjunto? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. i) Quais as vistas representadas no desenho de conjunto? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. j ) Que tipo(s) de corte(s) foi(ram) aplicado(s) na(s) vista(s)? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. l) Quantos furos passantes tem o conjunto? ............................................................................................................................. ............................................................................................................................. .............................................................................................................................

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Exerccio 2 Analise o desenho de componente e complete as frases da prxima pgina.

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a) O nome da pea representada neste desenho ....................... b) A pea est representada em ................ vistas. c) As vistas representadas so: ................ e .......................... d) O smbolo que indica o acabamento da maioria das superfcies da pea .......................... e) A classe de rugosidade da superfcie interna do furo maior ........................ f) A classe de rugosidade das superfcies internas dos furos laterais ......................... g) As cotas bsicas da pea so: ........, ........, ......... h) O dimetro dos furos laterais .................... i) O dimetro do furo maior ..................... j ) A cota que indica o arredondamento da superfcie externa do furo maior ....................... l) A distncia entre os centros dos furos laterais ............... m) m)A cota de localizao do furo maior .................. n) A cota .................... refere-se a altura dos furos laterais. o) O valor da tolerncia de perpendicularidade, tendo como elemento de referncia a superfcie interna do furo maior, ................. p) O afastamento geral das cotas ..........., e a tolerncia dimensional dos furos laterais ............ q) A tolerncia ABNT/ISO do furo maior ......................

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55 Conjuntos mecnicos X

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estudo de gancho com polia ficaria incompleto se no fosse complementado com mais trs componentes : polia, bucha e pino com cabea cilndrica. Por isso, esta ltima aula aborda esses componentes. Alm de conhec-los melhor, voc tem mais uma oportunidade de se exercitar na interpretao e leitura de desenhos tcnicos.

Introduo

Polia
Observe que a polia foi desenhada em vista nica, vista frontal, em corte total. No precisou de outras vistas pois, trata-se de uma pea cilndrica. Voc j sabe que peas cilndricas podem ser desenhadas em vista nica pois, com o smbolo de dimetro nas cotas, podemos imaginar a forma da pea. As dimenses bsicas dessa pea so: dimetro - duzentos e trinta e oito milmetros e comprimento - cem milmetros. O furo central possui as seguintes dimenses bsicas: dimetro - sessenta e cinco milmetros, comprimento - cem milmetros. Junto cota de sessenta e cinco milmetros aparece a indicao H7. Isso significa que a dimenso tolerada e deve ser ajustada pea 9, que a bucha. Na parte central desse furo, h um rebaixo de dimenses: vinte milmetros de largura por dois milmetros de profundidade. Esse rebaixo necessrio para permitir a lubrificao. A lubrificao feita por meio de uma engraxadeira que fica acima do rebaixo, conforme indicam as notaes: 1/8" gs, 2 e 35. O gs corresponde a um tipo de rosca especfica para canos. 1/8" a medida, em polegada, do dimetro da rosca do furo e da engraxadeira. 2 a medida do orifcio por onde passa o lubrificante, da engraxadeira bucha, atravs do canal rebaixado. 35 o valor da inclinao do furo da engraxadeira em relao ao centro vertical da polia.

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Faa o exerccio, a seguir, para voc verificar se sabe indicar o tipo de acabamento da polia.

Verificando o entendimento
Analise o desenho da polia e escreva ao lado de cada letra o tipo de acabamento de cada superfcie:

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A ....................................... B ....................................... C ....................................... D ....................................... E .......................................

Verifique se acertou. As respostas corretas so:

B N10 C N6 D N8

Bucha
Essa pea foi desenhada na escala de reduo 1:2, em duas vistas, no 1 diedro. O material utilizado para sua fabricao o ao ABNT 1040. Observe que o furo da pea est cotado com a cota 2, 125" - 2,126". Esta forma de cotar significa que o dimetro pode ter valores de 2,125" at 2,126", ou seja, uma forma de indicar a tolerncia da pea.

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Avalie sua aprendizagem. Faa o exerccio, a seguir, e confira suas respostas.

Verificando o entendimento
Analise a ltima ilustrao e responda:

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a) Qual o acabamento geral da pea? .................................................................................................................................. b) Qual acabamento deve receber a superfcie cujo dimetro 65 mm? .................................................................................................................................. c) Quais as dimenses bsicas da pea? ..................................................................................................................................

d) Quais so os tipos de cortes representados? .................................................................................................................................. e) Quantos furos de 5 sero abertos? .................................................................................................................................. f) Qual a localizao do furo de 5? ..................................................................................................................................

Verifique se voc acertou. Respostas: a) N6 b) N10 c) 65 96

d) corte total e parcial e) um f) 48 mm que se refere distncia do centro do furo a qualquer uma das faces da pea. Como o furo esta no centro, basta dividir a cota de 96 por dois. A cota de 48 no precisa ser indicada no desenho.

Pino com cabea cilndrica


A esta altura, voc deve estar habilitado para interpretar e ler o desenho apresentado, ou seja, de um pino com cabea cilndrica. Por isso, vai ficar a seu cargo a interpretao.

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Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios a seguir. Confira suas respostas no gabarito.

A U L A

Exerccio 1 Analise o desenho da pgina anterior e responda s questes. a) Qual o nome da vista representada? ............................................................................................................................. b) Por que esta pea no necessita de outras vistas para sua representao? ............................................................................................................................. c) Quais as dimenses bsicas da pea? ............................................................................................................................. d) Quais as dimenses bsicas da cabea do pino? ............................................................................................................................. e) Quais so as dimenses bsicas do chanfro que aparece na cabea do pino? ............................................................................................................................. f) Em que escala foi feito o desenho? ............................................................................................................................. g) Em que diedro a pea est representada? ............................................................................................................................. h) Para que serve o canal aberto no corpo do pino? ............................................................................................................................. i) Quais so as dimenses bsicas do canal? ............................................................................................................................. j ) Qual o acabamento geral indicado para a pea? ............................................................................................................................. l) Qual o acabamento do corpo do pino? ............................................................................................................................. m) m)Qual a menor medida que o corpo do pino poder ter? .............................................................................................................................

Exerccios

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Exerccio 2 Analise o desenho tcnico na pgina seguinte e resolva o exerccio proposto.

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Complete corretamente as frases numeradas em algarismos romanos com uma das respostas sugeridas abaixo.

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I)

O conjunto est representado em escala ................. natural de reduo de ampliao

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II) O nome da pea nmero 1 ............... parafuso cabea corpo III) O material para execuo da pea 4 ................. ao AISI 0-1 ao ABNT 1010 ao ABNT 1040 IV) O pino feito com ao de bitola redonda de ................. 50 50 25 150 10 60 V) A esfera est montada na pea nmero ......... 6 7 1 Exerccio 3 Assinale com um X a alternativa que contm todas as respostas que voc escreveu no exerccio 2. a) ( ) De ampliao, corpo , ao AISI 0-1, 50 50, 1. b) ( ) Natural, parafuso, ao ABNT 1010, 25 150, 6 . c) ( ) De reduo, corpo, ao AISI 0-1, 10 60, 1 . d) ( ) De reduo, cabea, ao ABNT 1010, 50 50, 6.