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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

JULIANA BISCAIA DA SILVA











HIDRODINMICA DA FLUIDIZAO DE BIOMASSA E INERTES EM LEITO
FLUIDIZADO

















CURITIBA
2011
JULIANA BISCAIA DA SILVA












HIDRODINMICA DA FLUIDIZAO DE BIOMASSA E INERTES EM LEITO
FLUIDIZADO

Dissertao apresentada como requisito parcial
obteno do ttulo de Mestre, pelo Programa
de Ps-Graduao em Engenharia Qumica,
Setor de Tecnologia, Universidade Federal do
Paran.

Orientador: Prof. Dr. Alexandre Knesebeck









CURITIBA
2011
AGRADECIMENTOS

Ao professor Alexandre Knesebeck, pela orientao, apoio, incentivo e confiana para
a concluso deste trabalho.
Aos docentes e funcionrios do Programa de Ps Graduao em Engenharia Qumica
da Universidade Federal do Paran, pela oportunidade de realizao deste trabalho.
banca examinadora formada pelos professores Agnes de Paula Scheer e Luiz
Fernando de Lima Luz Jr. pelas crticas e sugestes ao trabalho.
minha famlia que possibilitou e sempre incentivou meus caminhos e escolhas, pela
pacincia e por todo amor dedicado.
Ao Edson, pela compreenso, incentivo e carinho em todos os momentos.
Aos amigos e colegas do Programa de Ps Graduao em Engenharia Qumica, em
especial Ediely, Fernanda, Ana Flvia e Andra, pelo convvio, companheirismo e amizade.
Klabin Celulose Papel Unidade Monte Alegre, pelo fornecimento do material
necessrio para o desenvolvimento deste trabalho.
Ao REUNI, pela concesso da bolsa de mestrado.
A todos que, embora no tenham sido mencionados, contriburam de alguma forma
para a concluso deste trabalho.
















RESUMO

Foram realizados ensaios experimentais para estudo da hidrodinmica da fluidizao de
misturas de biomassa e material inerte. As amostras de biomassa consistiram em restos de
madeira originados do corte das rvores e da preparao da madeira, de origens diferentes,
sem um padro uniforme de tamanho e forma; e o material inerte empregado para a
fluidizao destas foi areia de dimetros e densidades diferentes. Os materiais foram
estudados individualmente quanto ao dimetro e velocidade de mnima fluidizao (u
mf
).
Foram fluidizadas misturas de 0,5; 1,0; 1,5; 2,6 e 5,3% em massa de biomassa. Os
experimentos foram conduzidos em uma coluna cilndrica de vidro de 15,3 cm de dimetro e
70 cm de altura. O dimetro caracterstico (dp.) dos dois tipos de biomassa empregados foi
obtido indiretamente utilizando os dados experimentais de perda de carga da biomassa em
leito fixo e aplicando a equao de Ergun. A u
mf
da biomassa foi prevista teoricamente pelo
balano de foras no leito. Para o material inerte e para as misturas a u
mf
foi determinada pela
aplicao de mtodos grficos aos dados experimentais da fluidizao destes e por modelos
matemticos de previso da u
mf
encontrados na literatura. Nas duas situaes os modelos
tericos subestimaram os valores da u
mf
encontrados experimentalmente. Os resultados
mostraram comportamentos bem diferentes para cada amostra de biomassa. A biomassa
formada por partculas mais longas e finas, com maior teor de umidade e maior densidade
apresentou aumento da perda de carga com o aumento da quantidade de biomassa enquanto
leito fixo e aps o incio da fluidizao a tendncia da perda de carga foi diminuir ao
aumentar-se a quantidade de biomassa. Para a biomassa formada por partculas de menor
comprimento e maior largura, com menor teor de umidade e menos densas, durante todo o
procedimento verificou-se o aumento da perda de carga com a diminuio da quantidade de
biomassa. Alm disso, tambm foi avaliada a influncia da segregao das partculas e do
procedimento de fluidizao e de defluidizao na u
mf
.
Palavras - chave: Biomassa. Caracterizao de partculas. Fluidizao. Perda de carga.
Velocidade de mnima fluidizao.





ABSTRACT

A set of experiments was carried out to study the hydrodynamics of fluidization of biomass
and inert material. The biomass samples consisted of wood residuals from the trees that were
cut down and from the preparation of the wood, from different origins, without a uniform
pattern of size or shape; the inert material employed to provide the fluidization of the biomass
was sand of several diameters and densities. The materials were studied with special concern
to its diameter and minimum fluidization velocities (umf). Mixtures with biomass contents of
0.5, 1.0, 1.5, 2.6 and 5.3% in a mass basis were fluidized. The tests were performed in a
cylindrical glass column with 15,3cm of diameter and 70cm high. The characteristic
diameter (dp.) of all the biomass samples analyzed in this study was obtained indirectly by
means of experimental data of biomass pressure drop profile in fixed beds and applying the
Ergun equation. The biomass umf was theoretically predicted by the bed forces balance. The
inert material and the mixture had its umf determined by graphical methods applied to the
experimental fluidization data and by mathematical methods found in the literature for the umf
prediction.

In both situations the theoretical methods underestimated the umf values obtained in
laboratory. The results showed very different behaviors for each biomass sample. The
biomass formed by longer and thinner particles, with greater moisture and greater density,
exhibited growth in the pressure drop in fixed bed regime. After the beginning of the
fluidization the pressure drop in the bed tends to reduce with the growth of the biomass
content in the mixture. The biomass consist by smaller and thicker particles, with lesser
moisture and densities, exhibited growth in the pressure drop profile with the reduction of the
biomass content. The influence of particle segregation, fluidization procedures and
defluidization procedures on the umf was also analyzed.
Keywords: biomass, fluidization, minimum fluidization velocity.







LISTA DE FIGURAS

Figura 2. 1 Comparao entre caldeiras e suas respectivas velocidades do gs e das
partculas. ............................................................................................................................ 17
Figura 2. 2 Esquema de uma caldeira de leito fluidizado borbulhante. ............................... 18
Figura 2. 3 Esquema de uma caldeira de leito fluidizado circulantes e sistemas auxiliares . 20
Figura 2. 4 Comportamento da queda de presso em funo da velocidade de fluidizao
para diferentes regimes ........................................................................................................ 24
Figura 2. 5 Diagrama simplificado da classificao de partculas de Geldart para fluidizao
gs-slido ............................................................................................................................ 26
Figura 2. 6 Perda de carga no leito na transio de leito fixo para leito fluidizado.............. 29
Figura 2. 7 Curvas caractersticas de fluidizao ............................................................... 30

Figura 3. 1 Equipamento para medio de queda de presso .............................................. 42
Figura 3. 2 Telas que compem os distribuidores (2 mm; 0,5 mm e nylon, respectivamente)
............................................................................................................................................ 42
Figura 3. 3 Anlise granulomtrica das amostras ............................................................... 45
Figura 3. 4 Exemplos das amostras de areia utilizadas ....................................................... 46
Figura 3. 5 Exemplos das amostras de biomassa utilizadas ................................................ 47

Figura 4. 1 Pontos experimentais de perda de carga no leito para a amostra C1 ................. 53
Figura 4. 2 Pontos experimentais de perda de carga no leito para a amostra C2 ................. 53
Figura 4. 3 Critrios de avaliao aplicados as dados da amostra C1 ................................. 54
Figura 4. 4 Critrios de avaliao aplicados as dados da amostra C2 ................................. 55
Figura 4. 5 Pontos experimentais e modelo ajustado para a amostra C1 ............................. 56
Figura 4. 6 Pontos experimentais e modelo ajustado para a amostra C2 ............................. 56
Figura 4. 7 Dados de perda de carga para a amostra A1. (F fluidizao e D
defluidizao) ...................................................................................................................... 59
Figura 4. 8 Dados de perda de carga para a amostra A2. (F fluidizao e D
defluidizao) ...................................................................................................................... 60
Figura 4. 9 Dados de perda de carga para a amostra B1. (F fluidizao e D
defluidizao) ...................................................................................................................... 60
Figura 4. 10 Dados de perda de carga para a amostra B2. (F fluidizao e D
defluidizao) ...................................................................................................................... 61
Figura 4. 11 Dados de fluidizao para a amostra B2 e respectivas linhas de tendncia ..... 63
Figura 4. 12 Visualizao do procedimento utilizado para determinao das umf das
amostras de areia. ................................................................................................................. 66
Figura 4. 13 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra A1
............................................................................................................................................ 66
Figura 4. 14 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra A2
............................................................................................................................................ 67
Figura 4. 15 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra B1
............................................................................................................................................ 67
Figura 4. 16 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra B2
............................................................................................................................................ 68
Figura 4. 17 Dados de perda de carga em funo da velocidade do ar para a amostra AC1 70
Figura 4. 18 Dados de perda de carga em funo da velocidade do ar para a amostra AC2 71
Figura 4. 19 Dados de fluidizao e defluidizao para todas as porcentagens da mistura
AC1 e respectivas linhas de tendncia .................................................................................. 74
Figura 4. 20 Dados de fluidizao e defluidizao para todas as porcentagens da mistura
AC2 e respectivas linhas de tendncia .................................................................................. 75
Figura 4. 21 Comparao entre as u
mf
encontradas graficamente e calculados pelos modelos
empricos para a mistura AC1 .............................................................................................. 80
Figura 4. 22 Comparao entre as u
mf
encontradas graficamente e calculados pelos modelos
empricos para a mistura AC2 .............................................................................................. 81












LISTA DE TABELAS

Tabela 2. 1 Definio de dimetros equivalentes para partculas irregulares ...................... 22
Tabela 2. 2 Valores de esfericidade para alguns materiais.................................................. 23
Tabela 2. 3 Modelos experimentais para a velocidade de mnima fluidizao .................... 31

Tabela 3. 1 Massa especfica das amostras utilizadas ......................................................... 44
Tabela 3. 2 Peneiras padro utilizadas ............................................................................... 45
Tabela 3. 3 Faixa de dimetros e dimetros mdios das amostras ...................................... 46
Tabela 3. 4 Massa especfica e valores de umidade das amostras utilizadas ....................... 47

Tabela 4. 1 Alturas de leito (L) dos testes realizados para as amostras C1 e C2 .................. 54
Tabela 4. 2 Parmetros mdios utilizados e dimetros caractersticos calculados ............... 55
Tabela 4. 3 Velocidades de mnima fluidizao tericas para as amostras de biomassa pura
............................................................................................................................................ 57
Tabela 4. 4 Alturas de leito (L) dos testes realizados para as amostras A1, A2, B1 e B2. ... 59
Tabela 4. 5 Resumo dos valores de u
mf
determinados graficamente segundo Chiba et al.
(1979) .................................................................................................................................. 62
Tabela 4. 6 Resumo dos valores de u
mf
determinados graficamente segundo Kunii e
Levenspiel (1991) ................................................................................................................ 64
Tabela 4. 7 Resumos dos valores de u
mf
determinados graficamente segundo Chiba et al.
(1979) e Kunii e Levenspiel (1991) (F Fluidizao, D Defluidizao) ............................ 76
Tabela 4. 8 Valores de u
mf
calculados por Otero e Corella (1971) ...................................... 77
Tabela 4. 9 Valores de u
mf
calculados por Otero e Corella modificado ............................... 78
Tabela 4. 10 Valores de u
mf
calculados por Cheung et al. (1974) ........................................ 78
Tabela 4. 11 Valores de u
mf
calculados por Rao e Bheemarasetti (2001) ............................ 79
Tabela 4. 12 Valores de u
mf
calculados por Chiba et al. (1979) .......................................... 80




LISTA DE SMBOLOS

Letras Gregas

| Relao entre os dimetros da seo de entrada e da garganta do Venturi
(adimensional)
AP Queda de presso no Leito (Pa)
AP
coluna
Queda de presso na coluna vazia (Pa)
c Porosidade (adimensional, Equao 2.5)
c
mf
Porosidade na velocidade de mnima fluidizao (adimensional)
| Esfericidade (adimensional, Equao 2.1)
k Relao cp/cv (adimensional)
Viscosidade do fluido (Pa.s)
Quociente entre o permetro de uma circunferncia e o seu dimetro
(= 3,1416)

f
Massa especfica do fluido (kg/m
3
)

fl
Massa especfica do componente flotsam (kg/m
3
)

i
Massa especfica do componente i (kg/m
3
)

j
Massa especfica do componente jetsam (kg/m
3
)

p
Massa especfica do slido (kg/m
3
)

p,eff
Massa especfica do slido (kg/m
3
) (Equao 2.14)

Grupos Adimensionais

Ar Nmero de Arquimedes (Equao 2.6)
Re Nmero de Reynolds da partcula
Re
mf
Nmero de Reynolds da partcula na velocidade de mnima fluidizao
(Equao 2.7)

Abreviaes

BFBC Bubbling Fluidized Bed Combustion
CFBC Circulating Fluidized Bed Combustion
u
mf
Velocidade de mnima fluidizao (m/s)

Outros Smbolos

A
c
rea da seo transversal do cilindro ou permemetro (m
2
)
A
G
rea da seo transversal da garganta do Venturi (m
2
)
C Coeficiente de descarga do Venturi (adimensional)
cp Calor especfico do fluido presso constante (J/kg.K)
cv Calor especfico do fluido volume constante (J/kg.K)
d
a
Dimetro da rea projetada (m)
D
c
Dimetro da coluna (m)
d
p
Dimetro da partcula (m)
Dp Dimetro mdio entre a peneira em que a partcula ficou retida e a peneira com
abertura imediatamente maior (m)
d
j
Dimetro do componente jetsam (m)
d
fl
Dimetro do componente flotsam (m)
d
pi
Dimetro do componente i (m)
d
p,eff
Dimetro efetivo da partcula (m) (Equao 2.13)
d
s
Dimetro superficial (m)
d
st
Dimetro de Stokes (m)
d
sv
Dimetro de Sauter (m)
d
v
Dimetro volumtrico (m)
d
p
. Dimetro caracterstico da biomassa (m)
g Acelerao da gravidade (=9,18 m/s
2
)
k Constante (adimensional, Equao 2.13)
L Altura do leito (m)
Mp Massa total de partcula (kg)
N
fl
Varivel definida pela equao 2.18
p Constante definida (adimensional, Equao 2.10)
P
1
Presso na seo de entrada do Venturi (Pa)
P
2
Presso na garganta do Venturi (Pa)
Q Vazo volumtrica do Fluido (m
3
/s)
q
m
Fluxo do fluido em massa (kg/s)
q
V
Fluxo do fluido em volume (m
3
/s)
S
p
rea superficial de uma partcula (m
2
)
T Temperatura na sada do compressor (K)
u Velocidade do fluido (m/s)
u
fc
Velocidade de fluidizao completa (m/s)
u
fl
Velocidade de mnima fluidizao do componente flotsam (m/s)
u
j
Velocidade de mnima fluidizao do componente jetsam (m/s)
u
mf
Velocidade de mnima fluidizao (m/s)
mf
u Velocidade de mnima fluidizao da mistura (m/s)
u
mf,b
Velocidade de mnima fluidizao das partculas maiores (m/s)
u
mf i
Velocidade de mnima fluidizao do componente i (m/s)
u
mf,s
Velocidade de mnima fluidizao das partculas menores (m/s)
u
t
Velocidade terminal da partcula (m/s)
V
fl
Frao volumtrica do componente flotsam
V
p
Volume da partcula (m
3
)
V
T
Volume total do leito (m
3
)
V
TP
Volume total das partculas do leito (m
3
)
x
b
Frao mssica das partculas maiores
x
i
Frao mssica do componente i na mistura
x
j
Frao mssica retida na peneira j
x
s
Frao mssica das partculas menores
w
i
Massa de partculas do componente i (kg)
Y Fator de compressibilidade (adimensional)



SUMRIO

RESUMO .......................................................................................................................... 3
ABSTRACT...................................................................................................................... 4
LISTA DE FIGURAS ...................................................................................................... 5
LISTA DE TABELAS ...................................................................................................... 7
LISTA DE SMBOLOS ................................................................................................... 8
1 INTRODUO ........................................................................................................... 13
2 REVISO BIBLIOGRFICA ..................................................................................... 15
2.1 CALDEIRAS DE LEITO FLUIDIZADO ................................................................... 15
2.1.1 Caldeiras de leito fluidizado borbulhante ............................................................. 17
2.1.2 Caldeiras de leito fluidizado circulante ................................................................ 19
2.2 PROPRIEDADES DAS PARTCULAS ..................................................................... 20
2.2.1 Propriedades fsicas de uma partcula isolada ....................................................... 20
2.2.2 Propriedades hidrodinmicas de partculas slidas ............................................... 23
3 MATERIAIS E MTODOS ......................................................................................... 41
3.1 DESCRIO DO EQUIPAMENTO .......................................................................... 41
3.2 DESCRIO DAS AMOSTRAS .............................................................................. 43
3.2.1 Amostras de inertes ............................................................................................. 43
3.2.2 Amostras de biomassa ......................................................................................... 46
3.2.3 Amostras de misturas ........................................................................................... 48
3.3 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ...................................................................... 48
3.4 CLCULO DA VELOCIDADE DO AR ................................................................... 50
4 RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................................ 52
4.1 DETERMINAO DO DIMETRO CARACTERSTICO DAS AMOSTRAS DE
BIOMASSA ..................................................................................................................... 52
4.2 DETERMINAO DA VELOCIDADE DE MNIMA FLUIDIZAO DAS
AMOSTRAS DE BIOMASSA ......................................................................................... 57
4.3 DETERMINAO DA VELOCIDADE DE MNIMA FLUIDIZAO DAS
AMOSTRAS DE AREIA ................................................................................................. 58
4.3.1 Determinao grfica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de areia 61
4.3.2 Determinao terica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de areia 64
4.4 DETERMINAO DA VELOCIDADE DE MNIMA FLUIDIZAO DAS
MISTURAS DE AREIA E BIOMASSA .......................................................................... 68
4.4.1 Determinao grfica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de mistura
de areia e biomassa ....................................................................................................... 72
4.4.2 Determinao terica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de mistura
de areia e biomassa ....................................................................................................... 76
5 CONCLUSES ........................................................................................................... 83
REFERNCIAS ............................................................................................................. 85
ANEXOS ........................................................................................................................ 90





13

1 INTRODUO


Em virtude do atual momento de conscientizao ambiental e da busca contnua de
fontes de energias alternativas, a utilizao de resduos derivados de processos produtivos
torna-se um dos principais alvos da indstria brasileira e mundial. O setor papeleiro um dos
mais importantes no cenrio mundial e um grande consumidor nacional de energia. A queima
de subprodutos e de resduos do seu processo contribui para minimizar a dependncia de
combustveis fsseis, como gs natural e leo combustvel (Macedo, 2006).
Os restos de madeira originados do corte das rvores e da preparao da madeira
antes desta entrar no processo, denominados biomassa, so um exemplo de resduo gerado
visto como fonte energtica alternativa. Tendo em vista a diminuio das fontes no
renovveis de energia, a biomassa vista como o recurso energtico mais promissor para
diminuir a emisso dos gases causadores do efeito estufa. O suprimento energtico mundial
dominado por combustveis fsseis h dcadas (em torno de 80% do total utilizado), porm, a
contribuio da biomassa j est entre 10 e 15% desta demanda (Cui e Grace, 2006; Khan et
al., 2009).
Dentre as tecnologias utilizadas para combusto de biomassa, os leitos fluidizados se
destacam como os mais vantajosos. Dentre essas vantagens esto o baixo impacto ambiental,
a alta flexibilidade do combustvel a ser utilizado, o favorvel contato gs-slido, a facilidade
de controle e a distribuio homognea da temperatura e a alta eficincia de combusto
devido a elevados coeficientes de transferncia de calor e de massa (Resende, 2003; Oka,
2004; Macedo, 2006 e Arajo, 2008).
As partculas de biomassa apresentam geralmente caractersticas irregulares e
peculiares quando comparadas ao material particulado comumente manipulado na indstria
qumica. Apesar do desenvolvimento de diversos trabalhos nesta rea, o estudo da
caracterizao das partculas de biomassa e do seu comportamento hidrodinmico ainda
escasso. Devido ao insuficiente conhecimento nessa rea, freqentemente so aplicados
conceitos e metodologias da fluidizao de partculas convencionais para os projetos e
operaes envolvendo a biomassa, o que provoca uma generalizao do comportamento das
partculas e faz com que parmetros importantes sejam subestimados ou superestimados (Cui
e Grace, 2006).
14

O entendimento da hidrodinmica decisivo para o xito de projetos e dos processos
que utilizam leito fluidizado, por isso importante empreender pesquisas diretas no
aperfeioamento da caracterizao e da modelagem hidrodinmica da fluidizao de biomassa
(Cui e Grace, 2006; Khan et al., 2009).
O presente trabalho visa o estudo hidrodinmico global de leitos fluidizados
industriais. Os objetivos especficos incluem: a caracterizao das partculas de inertes, a
determinao de um dimetro caracterstico representativo das amostras de biomassa,
previso terica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de biomassa, determinao
das velocidades de mnima fluidizao das amostras de inertes e das misturas de biomassa e
inertes a partir dos dados experimentais, e teoricamente a partir da utilizao de modelos
tericos, alm da anlise qualitativa da estabilidade da fluidizao, da influncia do fenmeno
da segregao e da diferena entre a fluidizao e a defluidizao.






















15

2 REVISO BIBLIOGRFICA


Este captulo procura resumir os principais estudos encontrados em literatura com
respeito a caldeiras de leito fluidizado, no intuito de contextualizar os objetivos do trabalho, e
s propriedades fsicas e hidrodinmicas das partculas utilizadas. Alguns trabalhos so
qualitativos, considerando os fenmenos bsicos do sistema; e outros quantitativos com o
objetivo de medir parmetros e aplicar modelos matemticos para a descrio e projeto desses
sistemas. Procurou-se dar nfase, quando possvel, em estudos de sistemas que se assemelham
ao abordado neste trabalho.

2.1 CALDEIRAS DE LEITO FLUIDIZADO

At meados dos anos de 1970, devido ao preo reduzido dos combustveis lquidos e
gasosos e reduo na utilizao do carvo nas indstrias, as tecnologias para a queima de
combustveis slidos estavam ultrapassadas e j no atendiam s exigncias de preservao
ambiental, alm de seu desenvolvimento estar paralisado. Com o acontecimento da crise
energtica, causada por um aumento repentino dos preos dos combustveis derivados do
petrleo, os principais pases do mundo foram obrigados a reconsiderar suas polticas
energticas. A partir da necessidade de se atingir o mesmo nvel tecnolgico dos
equipamentos existentes, as caldeiras de leito fluidizado comearam a ser desenvolvidas e
buscou-se a utilizao de recursos energticos renovveis (Oka, 2004).
As caldeiras de leito fluidizado alcanaram seu pice na ltima dcada. Uma das
razes que se podem utilizar tipos diferentes de combustveis, numa gama que varia de
combustveis de baixa qualidade calorfica e alta umidade at combustveis de uso tradicional,
mantendo alto grau de eficincia. Alm do que, a temperatura de combusto baixa, o que
induz baixas emisses de NOx, e podem possuir injeo de calcrio dentro da fornalha, o que
auxilia na reduo de emisses de SOx (Macedo, 2006).
O princpio da caldeira de leito fluidizado baseia-se em uma camada fluidizada de
inertes (areia ou material semelhante), onde o combustvel introduzido e queimado. O ar de
combusto insuflado atravs da camada de inertes, por orifcios abertos na parte de baixo da
16

caldeira. A intensa mistura de partculas assegura que em todo o espao ocupado pelo leito
fluidizado a combusto ocorre sob as mesmas condies favorveis mesma temperatura e
quantidade suficiente de oxignio. As caractersticas do estado fluidizado so determinadas de
acordo com a velocidade do gs (velocidade de fluidizao), como pode ser observado na
Figura 2.1 (Oka, 2004; Macedo, 2006), na qual observam-se tambm as diferenas entre as
caldeiras utilizadas para queima de biomassa. As caldeiras de leito fluidizado possuem as
seguintes propriedades (Oka, 2004):

- flexibilidade de combustveis, pois podem-se utilizar diferentes combustveis
na mesma caldeira e queimar de forma efetiva misturas de biomassas e
resduos de combustveis, domsticos e industriais;
- alta capacidade trmica do material do leito e intensa troca trmica, o que
possibilita a queima de carves de baixa qualidade, com alto grau de umidade,
cinzas e enxofre, de forma efetiva e barata;
- alta eficincia de combusto e baixas emisses de NOx e de SOx por retirada
de enxofre durante a combusto, empregando calcrio junto com o material
injetado no leito;
- ampla faixa de aceitao de partculas de combustveis, no sendo necessrio
pulverizar o material.
17


Figura 2. 1 Comparao entre caldeiras e suas respectivas velocidades do gs e das partculas.
FONTE: Macedo (2006)

2.1.1 Caldeiras de leito fluidizado borbulhante

A primeira gerao de caldeiras de leito fluidizado chamada de borbulhante, ou
BFBC (Bubbling Fluidized Bed Combustion) e pode ser ilustrada de acordo com a Figura 2.2.
Neste tipo de caldeira a velocidade do ar menor que a velocidade de transporte das
partculas, a combusto ocorre principalmente no leito fluidizado de material inerte. Acima do
leito existe um espao livre com uma concentrao muito pequena de slidos particulados,
onde a combusto das partculas finas de combustvel e de volteis continua atravs da
introduo de ar secundrio. Perdas de energia devido s partculas no queimadas que so
arrastadas com os produtos da combusto podem ser reduzidas atravs da recirculao e
reintroduo destas dentro da fornalha, aumentando a eficincia da caldeira. O leito pr-
aquecido usando um queimador externo de gs natural, propano ou leo combustvel. Gs de
18

sada da chamin utilizado para ajudar na fluidizao e aquecer o leito at a temperatura de
ignio do combustvel. Queima suplementar pode ser usada para aquecer o leito para manter
a temperatura de combusto da biomassa. As superfcies das paredes da fornalha circundante
ao leito fluidizado nem sempre so suficientes para transferir a quantidade de calor necessria
para manter a temperatura do leito, ento se faz necessria a introduo de trocadores de calor
imersos no leito fluidizado (Oka, 2004; Macedo, 2006).


Figura 2. 2 Esquema de uma caldeira de leito fluidizado borbulhante.
FONTE: Oka (2004) (Adaptado pelo autor)

Comparando-se com as caldeiras convencionais de queima de carvo, a primeira
gerao de caldeiras FBC superior em todas as caractersticas. O grande nmero destas
caldeiras instaladas e suas performances confirmam que este tipo de caldeira, para pequenas e
mdias capacidades, podem efetivamente competir no mercado, sobrepondo s caldeiras
convencionais. Comumente, caldeiras convencionais que queimam combustveis slidos ou
lquidos podem ser re-projetadas e adaptadas para queima em leito fluidizado borbulhante
(Oka, 2004).

19

2.1.2 Caldeiras de leito fluidizado circulante

A segunda gerao de caldeiras de combusto em leito fluidizado, tambm chamadas
de circulantes ou CFBC (Circulating Fluidized Bed Combustion), so um aprimoramento da
primeira gerao e comearam a ser utilizadas no final dos anos 70. As CFBCs so
caracterizadas por uma alta velocidade de arraste entre o gs e os slidos, e pela extensa
mistura destes, gerando intensa transferncia de calor do gs para as partculas e alta taxa de
combusto. A combusto ocorre numa cmara vertical, a qual possui uma seo transversal
relativamente pequena e uma altura substancial. A velocidade do ar alta, sendo que as
partculas de tamanhos mdios e finos so carregadas para fora da fornalha, e posteriormente
so separadas do gs de exausto atravs de um ciclone instalado aps a caldeira. As
partculas separadas no ciclone so enviadas novamente para a parte de baixo do leito, como
partcula no queimada, contribuindo para combusto completa deste material. Um esquema
de uma CFBC convencional mostrado na Figura 2.3, juntamente com um sistema auxiliar
para caldeiras (Oka, 2004; Macedo, 2006).
As partculas inertes do meio so menores que na primeira gerao e so removidas
da cmara de combusto juntamente com as partculas finas de combustveis no queimadas.
Em um ou mais ciclones o material slido separado dos produtos de combusto gasosos e
reintroduzido na fornalha. Assim, a recirculao das partculas slidas realizada num
circuito fechado. Em caldeiras CFBCs no esto presentes trocadores de calor de superfcie
transversal na direo do movimento da partcula no circuito primrio de circulao de
slidos, logo, a eroso das superfcies do trocador de calor no to evidenciada como no
caso das caldeiras borbulhantes.
As CFBCs tm vantagem em relao s BFBCs pelos seguintes itens: maior
eficincia de combusto, menor consumo de calcrio como material do leito, emisses de
NOx menores, respostas mais rpidas para mudana de combustveis e geralmente as BFBCs
operam numa faixa abaixo de 100 MW, enquanto as CFBCs operam numa faixa entre 100 a
500 MW.

20


Figura 2. 3 Esquema de uma caldeira de leito fluidizado circulantes e sistemas auxiliares
FONTE: Oka (2004) (Adaptado pelo autor)

2.2 PROPRIEDADES DAS PARTCULAS

O conhecimento das caractersticas fsicas das partculas que participam do processo
de leito fluidizado fundamental, pois interfere diretamente na hidrodinmica, na
transferncia de calor e na movimentao das partculas do leito fluidizado.
A biomassa utilizada nos processos industriais em geral de difcil caracterizao,
pois constituda de partculas numa ampla faixa de tamanhos alm de no apresentarem
regularidade no formato. J os materiais inertes utilizados no processo podem ser facilmente
caracterizados individualmente devido a sua homogeneidade. As caractersticas principais,
abordadas a seguir, so o tamanho e a forma.

2.2.1 Propriedades fsicas de uma partcula isolada

2.2.1.1 Tamanho

A caracterizao de uma partcula com relao ao tamanho definida por uma ou
mais dimenses lineares. Por exemplo, uma esfera e um cubo so caracterizados apenas com
21

uma dimenso, dimetro e aresta, respectivamente, assim como um cone definido por duas
dimenses, dimetro da base e altura. No caso de partculas irregulares estas so
caracterizadas, em geral, com base em alguma propriedade de referncia que depende da
aplicao pretendida. Dentre as vrias definies de dimetros que so reportadas para esta
caracterizao, a Tabela 2.1 apresenta as mais comuns.
Para as partculas de inerte utilizadas nesse trabalho foi considerado como dimetro
efetivo da partcula (d
p
) o dimetro de peneira, calculado como consta na Tabela 2.1.

2.2.1.2 Forma

A esfericidade () uma das maneiras mais utilizadas para expressar a forma de
uma partcula individual. uma propriedade independente do seu tamanho e que tem forte
influncia na hidrodinmica de uma partcula. A esfericidade definida pela razo entre a
rea superficial de uma esfera de mesmo volume da partcula pela rea superficial da
partcula. Para partculas esfricas a esfericidade igual a 1 e para as demais formas sempre
menor que 1, e dada por (REINA, 2000):

2
|
|
.
|

\
|
= =
s
d
v
d
partcula da al superfici rea
partcula da volume mesmo de esfera uma de al superfici rea
| (2.1)

A esfericidade uma caracterstica difcil de ser determinada para partculas
irregulares devido dificuldade de se determinar sua rea superficial por medio. Uma das
metodologias utilizadas atravs da medio da queda de presso em um leito, juntamente
com o uso de equaes empricas elaboradas para esferas, como a equao de Ergun, por
exemplo. Porm, o uso deste mtodo faz com que o parmetro passe a ser puramente emprico
(Motta, 2009). Alguns valores tpicos de esfericidade so apresentados na Tabela 2.2.




22

Tabela 2. 1 Definio de dimetros equivalentes para partculas irregulares
Nome Definio
Dimetro Volumtrico

Dimetro de uma esfera que tem o mesmo volume da partcula:
3 / 1
6
|
|
.
|

\
|
=
t
p
v
V
d
Dimetro Superficial
Dimetro de uma esfera que tem a mesma rea superficial da
partcula:

2 / 1
3 / 2
2 / 1
6 1
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=
p
p
s
V
S
d
t | t

Dimetro de Sauter
o dimetro de uma esfera que tem a mesma razo entre a rea
superficial e o volume da partcula:

3 / 1
6
2
3
6
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
= = =
t
|
p
V
s
d
v
d
p
S
p
V
sv
d
Dimetro de Stokes
Dimetro resultante do uso da lei de Stokes para queda livre,
calculado por experimentos efetuados no regime de Stokes.
|
.
|

\
|

=
f p
t
u
st
d

18

Dimetro da rea
projetada
Dimetro de uma esfera que tem a mesma rea projetada que uma
partcula vista na direo perpendicular ao plano que tem a melhor
estabilidade da partcula:
t
p
a
S
d
4
=
Dimetro de Peneira
a largura mnima de abertura de uma tela de peneira com
aberturas de formato quadrado, a partir da qual a partcula
consegue atravessar:
( )

=
=
n
j
j
p
Dp
x
d
1
1

FONTE: Allen (1990) (adaptado pelo autor)



23

Tabela 2. 2 Valores de esfericidade para alguns materiais
Material Esfericidade ()
Partculas de areia arredondadas 0,83
Areia (mdia para todos os tipos) 0,75
P de carvo natural 0,73
Vidro quebrado 0,63
Carvo em pedra 0,54
Slica em gel 0,18 0,33
FONTE: Oka (2004) (Adaptado pelo autor)

2.2.2 Propriedades hidrodinmicas de partculas slidas

O leito fluidizado formado por um fluido, geralmente um gs, escoando no sentido
ascendente atravs de um leito de partculas suportadas por um distribuidor. O estado
fluidizado o oposto do estado de leito fixo. O leito fixo caracterizado por partculas
imveis que se sobrepe umas sobre as outras, com vrios pontos de contato entre elas, nos
quais so exercidas e transmitidas foras friccionais, de adeso e o peso das partculas. No
estado fluidizado, entretanto, as partculas flutuam em movimentos caticos, colidindo umas
com as outras, mas suas interaes so breves e as foras interparticulares so fracas (Geldart,
1986).
Durante o incio do movimento, em baixas velocidades, o gs percorre o leito fixo
atravs dos caminhos livres dos espaos interpartcula. A porosidade uniforme do leito gera
uma resistncia significante para o fluxo de gs, ocorre uma distribuio uniforme deste por
todo o leito e as partculas permanecem em repouso. medida que vazo do fluido aumenta
ocorre um aumento proporcional na velocidade em que o fluido escoa no meio poroso e no
gradiente de presso total ao longo do leito (Resende, 2003).
O ponto em que a presso total iguala-se ao peso por unidade de rea da coluna de
slidos considerado, de forma genrica, o ponto de mnima fluidizao, no qual atingida a
fluidizao borbulhante. Neste ponto, a fora de arraste exercida pelo fluido ascendente
suficiente para suportar o peso do slido, diminuindo a fora de interao partcula-partcula.
Ao se aumentar ainda mais a vazo do fluido, o leito expande-se e o aumento da presso no
ser mais proporcional, uma vez que se altera a porosidade do sistema. A queda de presso
24

total mantm-se praticamente constante. O limite deste processo a velocidade terminal dos
slidos, quando o leito fluidizado passa para leito de arraste (Oka, 2004).
Existem vrios regimes da mistura gs/slido possveis de se encontrar. O regime ir
depender da orientao do equipamento, da direo do fluxo de gs e da direo relativa entre
o fluxo de gs e as partculas. Nas caldeiras de leito fluidizado o regime est relacionado
principalmente com a condio de a fluidizao ocorrer de forma borbulhante ou rpida (Oka,
2004). O comportamento da queda de presso durante a passagem do gs entre as partculas
para diferentes regimes pode ser observado na Figura 2.4.


Figura 2. 4 Comportamento da queda de presso em funo da velocidade de fluidizao para diferentes
regimes
FONTE: Oka (2004) (Adaptado pelo autor)

No intervalo entre a velocidade de mnima fluidizao e a velocidade de transporte
das partculas existem dois regimes essencialmente diferentes: o leito fluidizado borbulhante e
o de leito fluidizado turbulento. A transio de borbulhante para turbulento comea quando,
devido ao aumento da velocidade de fluidizao, as bolhas grandes comeam a se romper e se
dividir em bolhas menores de diferentes formatos. No regime borbulhante, o rompimento das
bolhas equilibrado pelo processo de coalescncia das bolhas. Quando o leito torna-se
homogeneizado sem a presena de bolhas grandes o regime turbulento atingido (Oka, 2004).

25

O regime turbulento mantido at que o nmero de partculas que deixam o leito
cresce abruptamente. A elutriao das partculas mais intensa no regime turbulento, a
densidade do leito fluidizado mantm-se alto e a superfcie livre pode ser identificada. No
momento em que a velocidade do gs atinge a velocidade terminal da maioria das partculas e
dos aglomerados formados ocorre a elutriao destas e ento se atinge a velocidade de
transporte e o regime turbulento torna-se um regime de fluidizao rpida (Oka, 2004).
As caldeiras BFBCs so projetadas para operar no regime turbulento e o regime de
fluidizao rpido utilizado nas caldeiras CFBCs (Oka, 2004).

2.2.2.1 Comportamento de diferentes materiais durante a fluidizao

Nem toda partcula, quando submetida fluidizao gasosa, comporta-se da mesma
maneira. Dados obtidos na fluidizao de um determinado material no podem, a princpio,
ser extrapoladas para outro. Visando tornar as generalizaes possveis, ou pelo menos
minimizar as chances de erro, Geldart (1973) classificou o comportamento de slidos
fluidizados por gases em quatro categorias: A, B, C e D. Apesar da existncia de outros
critrios de classificao, a classificao de grupos de Geldart (1973) amplamente aceita e
citada com maior freqncia na literatura. Essa caracterizao est representada na Figura 2.5
e detalhada a seguir (Geldart, 1986):

- Grupo A: Compreende materiais com partculas pouco coesas, de tamanho pequeno e
baixa densidade (<1400 kg/m
3
). Durante a fluidizao homognea destes materiais
atinge-se uma expanso substancial do leito antes da ocorrncia das bolhas. A
velocidade de ascenso da bolha excede a velocidade intersticial do gs. As bolhas
aparecem nas velocidades superiores de mnima fluidizao.
- Grupo B: Inclui uma grande quantidade de materiais de partculas de tamanho mdio e
mdia densidade. Suas foras de coeso interpartculas so desprezveis. Diferentes
tipos de areias so bons representantes deste grupo. Bolhas ocorrem imediatamente
aps a velocidade de mnima fluidizao ser atingida e ascendem com velocidade
maior que a velocidade intersticial do gs. A expanso do leito na fluidizao destes
materiais pequena ou inexistente e no h evidncias de um tamanho mximo para
as bolhas.
26

- Grupo C: Inclui partculas muito pequenas e coesivas. A fluidizao das partculas
deste grupo extremamente difcil devido s foras interpartcula serem maiores que
as foras exercidas pelo fluido. Em geral so partculas muito leves, com alto grau de
umidade e de formato muito irregular. No h formao de bolhas e comum ocorrer
a formao de plug e de canais preferenciais no leito. A perda de carga real do leito
menor que a terica (peso por unidade de rea da coluna) prevista. Necessitam da
adio de um segundo material inerte para alcanar uma fluidizao eficiente.
- Grupo D: Compreende partculas grandes e de alta densidade. Sua principal
caracterstica o fato de as bolhas ascenderem lentamente, numa velocidade muito
menor que a velocidade intersticial do gs. O grau de mistura do leito muito
pequeno. A presena de partculas dentro de uma grande faixa granulomtrica
aumenta a ocorrncia de segregao entre elas.


Figura 2. 5 Diagrama simplificado da classificao de partculas de Geldart para fluidizao gs-slido
FONTE: Oka (2004)

As caldeiras de leito fluidizado normalmente utilizam partculas dos grupos A, B e D
desta classificao. Nas caldeiras borbulhantes so utilizadas principalmente as do grupo B e
eventualmente partculas prximas ao grupo D. Caldeiras circulantes tambm utilizam em sua
27

maioria partculas do grupo B, mas que se aproximam das caractersticas do grupo A (Geldart,
1986; Oka, 2004).

2.2.2.2 Velocidade de mnima fluidizao

Para sistemas monodispersos

A velocidade de mnima fluidizao das partculas um parmetro hidrodinmico
que influencia fortemente o comportamento de leitos fluidizados. Por essa razo, a predio
exata desta de extrema importncia para o projeto de tais equipamentos (Reina et al., 2000).
A determinao da velocidade de mnima fluidizao expressa, genericamente, a partir do
ponto em que a presso total iguala-se ao peso por unidade de rea da coluna de slidos. Esta
afirmao deriva do balano de foras resultantes de um leito fluidizado, calculado da
seguinte maneira:

empuxo peso = resultante Fora
( )g V A P
f p Tp c
= A
( ) ( )
c
f p Tp
A
g V
P
c
= A
1

( ) ( )
c
f p c
A
g L A
P
c
= A
1

( ) ( ) | |
f p
g L P c = A 1 (2.2)

Segundo as suposies de Wen e Yu (1966), no ponto de mnima fluidizao os
valores de queda de presso da equao do balano de foras, segundo a equao (2.2), so os
28

mesmos encontrados pela equao de Ergun (1952), representada pela equao (2.3) (Oka,
2004).

( )
( )
( )
( ) |

c
c
|

c
c

=
A
p
f
p
d
u
d
u
L
P
2
3 2 3
2
1
75 , 1
1
150 (2.3)

Atualmente a equao de Ergun (2.3) o modelo mais aceito para a previso da
queda de presso em leitos fixos. amplamente utilizada e no possui restries ao nmero
de Reynolds, tanto para leitos de partculas uniformes quanto no uniformes, e at mesmo
para misturas de diversos tamanhos de partculas (Motta, 2009).
Sendo assim pode-se determinar a velocidade de mnima fluidizao terica, equao
(2.4), igualando a perda de carga na mnima fluidizao do balano de foras, equao (2.2)
com a perda de carga na equao de Ergun, equao (2.3) (Wen e Yu, 1966; Geldart, 1986;
Oka, 2004):

( )
( )
( )
( )
( ) ( )
f p
p
mf f
p
mf
g
d
u
d
u
c
|

c
c
|

c
c
=

1
1
75 , 1
1
150
2
3 2 3
2
(2.4)

Para aplicao das equaes (2.2), (2.3) e (2.4) utiliza-se o parmetro da porosidade
(), expressa pela razo entre o volume de vazios total e o volume total do leito ocupado,
definida pela equao (2.5):


T
p
V
V
=1 c (2.5)

Graficamente, utilizando o diagrama de perda de carga em funo da velocidade do
gs, esta definio caracterizada como o ponto de interseo da linha de queda de presso
em leito fixo com a reta horizontal do peso por unidade de rea da coluna (Kunii e
Levenspiel, 1991; Clarke et al., 2005). O mtodo grfico pode ser observado na Figura 2.6.
29

Os pontos experimentais de perda de carga verso velocidade ainda permitem determinar o
ponto de mnima fluidizao (u
mf
) atravs da interseo da linha da queda de presso em leito
fixo com a linha obtida na fluidizao completa (u
fc
) ou perda de carga constante (Chiba et
al., 1979; Aznar et al., 1992 a; Clarke et al., 2005).


Figura 2. 6 Perda de carga no leito na transio de leito fixo para leito fluidizado

O formato das curvas caractersticas de fluidizao (Figura 2.7) fornece boas
informaes sobre a natureza e as caractersticas do leito fluidizado. Por essa razo, o
conhecimento das medidas de queda de presso atravs do leito muito til para os projetos
de caldeiras de leito fluidizado, principalmente para o start-up da caldeira (Oka, 2004).
Se o leito composto somente de material particulado monodisperso ideal, com
foras interparticulares insignificantes, a linha de perda de carga atravs do leito sofre uma
queda abrupta no momento em que a velocidade de mnima fluidizao atingida,
representada pela curva (a) da Figura 2.7 (Oka, 2004).
A determinao da velocidade de mnima fluidizao se torna um pouco mais
complexa para materiais polidispersos, de formatos irregulares e superfcie rugosa; com ou
sem foras coesivas. Neste caso, o comportamento esperado representado pela curva (b) da
Figura 2.7, atingindo o comportamento de fluidizao completa em (a) (Oka, 2004).
Durante a diminuio da velocidade do gs a partir de um sistema fluidizado
completamente, ou seja, na defluidizao, o comportamento esperado representado pelas
curvas (c) ou (d) da Figura 2.7 (Oka, 2004).
30

Se a fluidizao de materiais polidispersos realizada em velocidades muito
superiores da velocidade de mnima fluidizao, a queda de presso diminui devido
elutriao das partculas finas, e a curva representativa a (e) da Figura 2.7 (Oka, 2004).


Figura 2. 7 Curvas caractersticas de fluidizao
FONTE: Oka (2004)

A equao (2.4) baseada na definio de mnima fluidizao, por isso, uma
equao genrica e pode apresentar desvios grandes quando aplicada a sistemas com
caractersticas muito peculiares. Numerosas equaes para o clculo da velocidade de mnima
fluidizao propostas pela literatura ilustram os esforos em obter equaes mais precisas
para determinados materiais, condies e tecnologias nas quais so utilizados leitos
fluidizados. A Tabela 2.3 fornece algumas correlaes listadas pela literatura (Grewal e
Saxena, 1980, Gauthier et al., 1999; Lin et al., 2002; Oka, 2004; Subramani et al., 2007) para
o clculo da velocidade de mnima fluidizao para partculas homogneas numa ampla faixa
de tamanhos e de nmero de Reynolds. A maioria das equaes simplificada baseando-se no
nmero de Arquimedes (Ar) e de Reynolds na condio de mnima fluidizao (Re
mf
):

( )
2
3

g d
Ar
f p f p

= (2.6)
31


f mf p
mf
u d
= Re (2.7)

Tabela 2. 3 Modelos experimentais para a velocidade de mnima fluidizao
Modelo Autor Equao
1 Todes et al. (1958)
( )
5 , 0
22 , 5 1400 Re Ar Ar
mf
+ =
2
Wen e Yu (1966)
( ) 7 , 33 0408 , 0 7 , 33 Re
5 , 0
2
+ = Ar
mf

3
Bourgeois e Grenier (1968)
( ) 46 , 25 03828 , 0 46 , 25 Re
5 , 0
2
+ = Ar
mf

4
Pillai e Raja Rao (1971)
Ar
mf
= 000701 , 0 Re
5
Saxena e Vogel (1977)
( ) 28 , 25 0571 , 0 28 , 25 Re
5 , 0
2
+ = Ar
mf

6
Babu et al. (1978)
( ) 25 , 25 0651 , 0 25 , 25 Re
5 , 0
2
+ = Ar
mf

7
Richardson e Jeronimo (1979)
( ) 7 , 25 0365 , 0 7 , 25 Re
5 , 0
2
+ = Ar
mf

8
Doichev e Akhmakov (1979)
947 , 0
00108 , 0 Re Ar
mf
=
9
Thonglimp et al. (1984)
( ) 6 , 31 0425 , 0 6 , 31 Re
5 , 0
2
+ = Ar
mf

10
Lucas et al. (1986)
( ) 5 , 29 0357 , 0 5 , 29 Re
5 , 0
2
+ = Ar
mf

11
Tannous (1993)
63 , 0
03 , 0 Re Ar
mf
=
12
Barbosa et al. (1995)
87 , 0
0019 , 0 Re Ar
mf
=



32

Para sistemas polidispersos

A fluidizao gs-slido pode envolver misturas heterogneas de dois ou mais
slidos, diferentes entre si em uma ou mais caractersticas essenciais (sistemas polidispersos).
Quando h a necessidade de se trabalhar com slidos multicomponentes, preciso recorrer a
estudos do comportamento especfico da velocidade de mnima fluidizao de misturas, para
obter maneiras mais eficientes de manter um bom contato fluido partcula (Formisani et al.,
2001).
Partculas de biomassa no seu estado puro, em geral, no fluidizam ou fluidizam de
maneira precria devido s suas formas, tamanhos e densidades peculiares. Para aperfeioar a
fluidizao pode ser utilizado um segundo material slido, o qual facilita a fluidizao das
partculas de biomassa e aumenta a eficincia do sistema. Normalmente utiliza-se um material
inerte como areia, slica, alumina ou calcita (Reina et al., 2000; Rao e Bheemarasetti, 2001;
Clarke et al., 2005; Cui e Grace, 2007).
Vrias equaes para a determinao da u
mf
de misturas so apresentadas na
literatura. A maioria dessas equaes aplicada para sistemas de partculas de mesma
densidade e tamanhos diferentes. Poucos autores apresentaram trabalhos utilizando misturas
de partculas de densidades e tamanhos diferentes (Rao e Bheemarasetti, 2001).
Para sistemas polidispersos, cada frao de partculas ou cada componente slido
possui sua prpria velocidade de mnima fluidizao, mas muitas vezes, um valor aparente
caracterstico definido para caracterizar todo o leito (Reina et al., 2000).
As diferenas extremas na forma e na densidade entre a biomassa e a areia
contribuem para gerar problemas nicos na fluidizao de componentes binrios (Aznar et al.,
1992 a). Como resultado, correlaes convencionais para velocidade mnima fluidizao, so
improvveis de fornecer bons resultados para esses sistemas (Cui e Grace, 2007).
Muitos autores utilizam correlaes baseadas em modelos de partculas binrias de
mesma densidade e/ou tamanho para, a partir destes, desenvolver seus prprios modelos. Um
dos modelos mais conhecidos e citados por vrios autores (Wu e Baeyens, 1998; Reina et al.,
2000; Asif e Ibrahim, 2002) o modelo emprico proposto por Otero e Corella (1971). um
modelo simples, baseia-se na mdia aritmtica das velocidades de mnima fluidizao dos
compostos puros e na frao mssica destes. Representa a forma analtica da linha obtida na
representao das curvas de perda de presso em funo da velocidade depois de adicionadas
33

as tangentes das duas espcies que constituem a mistura binria (Reina et al., 2000).
definido por:

2 2 1 1
x u x u u
mf mf mf
+ = (2.8)

Reina et al. (2000) utilizaram a equao proposta por Otero e Corella (1971) para
predizer a fluidizao de partculas de madeira de diversas origens, todas classificadas como
partculas C de Geldart. A equao foi aplicada em sistemas de partculas puras, sem adio
de inerte, porm, com vrias faixas granulomtricas levando em conta principalmente a
influncia do fator de forma (0,24 < < 0,69) e a da porosidade (0,47 < < 0,60) do leito na
u
mf
. Primeiramente foi calculada uma mdia da porosidade do leito e da esfericidade de todas
as partculas de madeira utilizadas. A partir disto, utilizando a equao de Ergun simplificada
pelo nmero de Arquimedes e pelas constantes C
1
e C
2,
foram calculadas as u
mf
para cada
frao de tamanho individualmente:


1
2
5 , 0
1
2
1
2
857 , 42
75 , 1
857 , 42 Re
C
C
C
Ar
C
C
mf

(
(

+
|
|
.
|

\
|
=
3 1
1
mf
C
c |
=
3
2
2
1
mf
mf
C
c |
c

=

Dessa maneira calculou-se a u
mf
da mistura a partir de uma equao generalizada de
Otero e Corella (1971) para n tipos de partculas:

=
=
n
i
mf i mf
i
u x u
1
(2.9)

Os valores tericos obtidos foram comparados com os valores de u
mf
encontrados
experimentalmente pelo mtodo grfico. O desvio mdio encontrado entre os valores foi de
6,22% e foi atribudo caracterstica coesiva destes tipos de partculas e formao de
aglomerados no leito. Lucas et al. (1986) estudaram a influncia da esfericidade das partculas
34

nas u
mf
e concluram que valores nicos generalizados de C
1
e C
2
para qualquer sistema
podem ocultar grandes diferenas na esfericidade entre as partculas de um mesmo grupo e
gerar um erro significativo na determinao da u
mf
(Reina et al., 2000).
Asif e Ibrahim (2002) estudaram a defluidizao lenta de sistemas lquido-slido,
utilizando cinco binrios slidos diferentes. Os slidos foram compostos de areia, esferas de
vidro, resina de tereftalato de polietileno e plstico; e foi utilizada gua temperatura
ambiente para a fluidizao. Os binrios variaram entre si no tamanho, densidade e forma
(esfrica e cilndrica). A partir da equao de Otero e Corella (1971), Asif e Ibrahim (2002)
propuseram uma modificao (equao 2.10) a fim de generalizar o modelo e no utilizar
somente a mdia ponderada. Foi introduzido na equao um coeficiente p que, quando
igualado a -1 representa a mdia harmnica e igualado a 1 representa a mdia ponderada,
sendo que pode-se usar tambm valores intermedirios entre estes para se obter boas
predies.

( ) | |
1 2 1 1
1 x u x u u
p
mf
p
mf
p
mf
+ = (2.10)

Outra equao clssica muito citada na literatura (Chiba et al., 1979; Wu e Baeyens,
1998; Rao e Bheemarasetti, 2001; Asif e Ibrahim, 2002; Clarke et al., 2005; Zhong et al.,
2008) a de Cheung et al. (1974). Da mesma maneira que a equao de Otero e Corella
(1971), a equao de Cheung et al. (1974) tambm uma equao emprica baseada na u
mf

das partculas puras e nas fraes mssicas destas na mistura:

2
,
,
,
b
x
s mf
b mf
s mf mf
u
u
u u
|
|
.
|

\
|
= (2.11)

Chiba et al. (1979) utilizaram o modelo de Cheung et al. (1974) e reportaram que tal
modelo representou de maneira satisfatria seus dados experimentais de fluidizao de
sistemas binrios mesmo para partculas de densidade diferentes. A nica restrio deste
modelo na utilizao para mais de dois tipos de partcula e para grandes diferenas entre o
tamanho das partculas. Wu e Baeyens (1998) estudaram a fluidizao gs-slido de sistemas
35

binrios de partculas de tamanhos diferentes e mesma densidade, pertencentes aos grupos A,
B e D de Geldart, e obtiveram uma variao mxima de 10% entre os valores calculados
pelo modelo de Cheung et al. (1974) e os valores experimentais. Rao e Bheemarasetti (2001)
utilizaram o mesmo modelo para calcular as u
mf
da mistura de duas amostras de areias de
mesma densidade e tamanhos diferentes, e encontraram valores subestimados com relao aos
experimentais. Asif e Ibrahim (2002) obtiveram correlaes to boas utilizando o modelo de
Cheung et al. (1974) quanto utilizando o modelo de Otero e Corella modificado para a
constante p de valor -0,5. Clarke et al. (2005) no obtiveram bons resultados na tentativa de
representar os dados experimentais da fluidizao binria de serragem mida e esferas de
vidro utilizando o mesmo modelo. Zhong et al. (2008) estudaram a fluidizao de alguns tipos
de biomassa pura e juntamente com materiais inertes formando misturas binrias. As misturas
variavam as relaes de tamanho, densidade e fraes mssicas de biomassa com o intuito de
aplicar correlaes de u
mf
j existentes e desenvolver novas correlaes. Um dos modelos
aplicados para comparao com os resultados experimentais foi o de Cheung et al. (1974), o
qual apresentou uma variao de 40% com aqueles.
Aznar et al. (1992 a, b) estudaram a fluidizao de vrios tipos de biomassa (gros
em flocos de trs diferentes tamanhos, pinos estreitos, serragem, pedaos de madeira de vrios
tamanhos e plantas trituradas) juntamente com um material inerte (minerais e slica de
diferentes tamanhos e densidades, carbonato e catalisadores comerciais de craqueamento
cataltico). Foram discutidas as definies de velocidades de mnima e mxima fluidizao, e
aplicados mtodos grficos de determinao destas. Nenhuma das equaes convencionais
para determinao da u
mf
de misturas binrias encontradas na literatura at a data foi adequada
para fornecer boas predies. Os autores afirmam que as diferentes definies apresentadas
por outros autores para a u
mf
dificultam a comparao de modelos e a aplicao destes em
outros sistemas. Recomendam ainda que seja realizada a determinao grfica da u
mf
para
cada sistema a ser estudado evitando aplicar equaes empricas.
Rao e Bheemarasetti (2001) estudaram a fluidizao da mistura biomassa e areia. As
biomassas utilizadas foram serragem, casca de arroz e casca de amendoim; as quais foram
fluidizadas com areias de duas faixas de densidade e de tamanho. Variaram-se as
porcentagens mssicas de biomassa e para cada mistura foram coletados pontos experimentais
da u
mf
destes sistemas. Nenhuma das equaes encontradas na literatura representou bem os
dados experimentais. Os autores desenvolveram um modelo de predio da u
mf
baseado
modelo de predio de u
mf
para sistemas puros de Kunii e Levenspiel (1969):

36

( )


1650
2
g d
u
f p p
mf

=

O dimetro e a densidade da partcula foram adaptados para um sistema de mistura
pelas seguintes modificaes:

( )


1650
, ,
g d
u
f eff p eff p
mf

= (2.12)
2
1
2
1
2
2
1
1
2
,

(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
w
w
p
p
p eff p
d
d
d k d


(2.13)
2 1
2 2 1 1
,
w w
w w
eff p
+
+
=

(2.14)


Para obter a constante k primeiramente calcula-se
p,eff
pela equao (2.14) e a partir
dos valores de
p,eff
e dos valores experimentais de u
mf
, determinados atravs dos mtodos
grficos, calcula-se d
p,eff
pela equao (2.12). Assim, para cada frao da mistura obtido um
valor de k pela equao (2.13). Faz-se uma mdia dos valores de k encontrados e recalculam-
se os valores de d
p,eff
para serem aplicados na equao (2.12) e calcularem-se os valores de u
mf

das misturas.
O modelo representou bem os dados experimentais de Rao e Bheemarasetti (2001),
principalmente para porcentagens de at 10% de biomassa e se mostrou satisfatrio tambm
quando utilizado pra predizer a u
mf
de misturas de partculas de mesma densidade e tamanhos
diferentes.
Observa-se que muitos trabalhos utilizam a u
mf
determinada graficamente para
comparao com modelos tericos, porm, alguns autores afirmam que o este mtodo vlido
apenas para sistemas de densidade e tamanho uniformes (Reina et al., 2000).
Alternativamente a velocidade de mnima fluidizao tambm pode ser determinada
visualmente no ponto onde os dois componentes da mistura binria esto fluidizados (Noda et
al., 1986; Bilbao et al., 1987).
37

importante salientar que a preciso dos modelos que utilizam a u
mf
das pores
puras depende fortemente dos mtodos que foram utilizados para calcular a u
mf
das fraes de
cada tipo de partcula (Reina et al., 2000).

2.2.2.3 Segregao

Quando um sistema de partculas diferentes entre si no tamanho, densidade ou forma
sofre fluidizao, um equilbrio caracterstico, de mistura ou segregao, rapidamente
atingido. A fluidizao gera uma distribuio dos componentes da mistura ao longo da altura
do leito e esta distribuio depende tanto das propriedades das partculas como das condies
gerais do processo (Formisani et al., 2001).
Apesar do fenmeno da segregao ser amplamente descrito, seu mecanismo ainda
no de todo compreendido e por isso os poucos modelos de predio de dados disponveis
so essencialmente empricas. A complexidade do problema atribuda ao grande nmero de
fatores que afetam a mistura, alm disso, no claro como e com que intensidade a teoria de
fluidizao de leitos monodispersos podem ser adaptados para sistemas multicomponentes
(Formisani et al., 2001).
Um dos problemas encontrados a dificuldade em se determinar a influncia da
segregao na determinao da velocidade de mnima fluidizao, devido ao fato de que o
incio da fluidizao , muitas vezes, acompanhado do fenmeno da segregao, o que pode
afetar o comportamento do sistema em geral (Formisani et al., 2001).
De um extremo ao outro do leito o sistema pode ser formado por uma nica fase bem
misturada; por distintas camadas, cada uma de um tipo de slido; ou por uma distribuio
intermediria dos componentes ao longo da altura do leito (Formisani et al., 2001). Chiba et
al. (1979) definem trs estados de mistura de sistemas binrios em leitos fluidizados:
completamente misturado, completamente segregado e parcialmente misturado. Num sistema
completamente segregado, o topo e o fundo de leitos fluidizados consistem em partculas
flotsam e jetsam puras, respectivamente. O componente com maior densidade, designado
jetsam, tende a submergir, e o componente mais leve, designado flotsam, tende a emergir. No
caso de no existir diferena na densidade a partcula de maior tamanho designada a jetsam
Num leito fluidizado completamente misturado no h variao na concentrao dos
componentes flotsam e jetsam em toda a extenso do leito. Em sistemas parcialmente
38

misturados ocorre uma alta concentrao de jetsam no fundo do leito e de flotsam no topo,
enquanto que na extenso do leito as partculas podem estar completamente misturadas
(Clarke et al., 2005).
Chiba et al. (1979) demonstraram que a u
mf
funo das pores segregadas e
misturadas de partculas do leito. Um sistema binrio completamente misturado comear a
fluidizar numa nica velocidade de mnima fluidizao, entre as velocidades de mnima
fluidizao dos dois componentes puros. Em um sistema binrio completamente segregado, a
fluidizao comea perto da velocidade do componente flotsam, mas o leito no fluidiza
completamente at que a velocidade do gs se aproxime da velocidade de mnima fluidizao
do componente jetsam. Um leito parcialmente misturado ter um comportamento
intermedirio entre esses dois extremos (Clarke et al., 2005).
Em sistemas que tendem a segregar, o modo como se executa o experimento tem
grande influncia na determinao da u
mf
. Qualquer estado de mistura inicial origina uma
curva de perda de carga em funo da velocidade caracterstica. Com isso, pode-se dizer que,
em experimentos conduzidos de maneira a se aumentar a vazo de gs at que ocorra a
fluidizao, um sistema binrio exibe tantos valores de mnima fluidizao quantos o perfil de
composio inicial do leito fixo permite. Ento o mesmo sistema poder ter vrias u
mf
mesmo
que todas as curvas convirjam para o mesmo ponto de velocidade de fluidizao completa.
Porm, quando a determinao da u
mf
feita a partir da defluidizao, pela diminuio da
vazo de gs, partindo-se da mistura homognea, ou seja, do estado de fluidizao completa,
qualquer sistema de mesma composio volta ao estado de leito fixo atravs de um percurso
repetvel de queda de presso caracterizando um mesmo ponto de mnima fluidizao. Estas
caractersticas so vlidas somente dentro de uma faixa da relao mnima de altura /dimetro
do leito (1 < L/D < 2), pois para leitos muito rasos no se pode fazer essa afirmao
(Formisani et al., 2001).
Um dos estudos na rea da segregao, citado por diversos autores (Wu e Baeyens,
1998; Gauthier et al., 1999; Reina et al., 2000; Clarke et al., 2005) o trabalho de Chiba et al.
(1979), que estudaram o efeito da segregao na determinao da u
mf
de misturas binrias de
partculas esfricas e irregulares de densidades e tamanhos diferentes. Fundamentado na
teoria da fluidizao, em estudos anteriores e nos dados experimentais obtidos, propuseram
um modelo baseado na densidade, no tamanho e nas velocidades de mnima fluidizao dos
compostos puros para diferentes estados de mistura do leito:

39

- Para leitos misturados:

2
|
|
.
|

\
|
=
fl fl
f mf
d
d
u u

(2.15)
( )
fl j fl fl
V V + = 1 (2.16)
( ) | |
3
1
3 3
1
fl j fl fl
N d d N d + = (2.17)
3
1
1
1
1
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
+
=
j
fl
fl
f
d
d
V
N (2.18)

- Para leitos segregados:

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|

=
j
fl
j
fl
f
fl
mf
u
u
u
u
x
u
u
1
(2.19)

Clarke et al. (2005) no obtiveram bons resultados na tentativa de representar os
dados experimentais da fluidizao binria de serragem mida e esferas de vidro utilizando o
modelo de Chiba et al. (1979).
Formisani et al. (2001) apresentam um estudo experimental do comportamento da
fluidizao de misturas binrias de esferas de vidro de mesma densidade e tamanhos
diferentes a vrias composies mdias. O estudo direcionado para o efeito da segregao
das partculas e para a influncia deste na velocidade de mnima fluidizao. Resultados dos
estudos de mostram que o comportamento da fluidizao de slidos binrios de mesma
densidade fortemente influenciado pela composio do leito fixo inicial, a qual associada
variao axial do dimetro mdio das partculas e porosidade do leito. Baseado nessa
constatao, Formisani et al. (2001) propuseram um modelo para a velocidade de mnima
fluidizao reescrevendo a clssica equao de Carman-Kozeny numa forma modificada a
qual leva em considerao a variao axial da porosidade e do dimetro mdio da partcula.
40

Formisani et al. (2001) afirmam que a interpretao do comportamento da
fluidizao de misturas binrias de partculas slidas de diferentes tamanhos dificilmente
concluda numa base puramente emprica e que as velocidades de mnima fluidizao dos
componentes puros so parmetros que no necessariamente tm relao significativa com o
comportamento da fluidizao de suas misturas.



























41

3 MATERIAIS E MTODOS


No presente captulo sero apresentados os materiais envolvidos nos experimentos,
bem como uma descrio detalhada dos equipamentos e procedimentos adotados.

3.1 DESCRIO DO EQUIPAMENTO

Os testes experimentais foram realizados em um equipamento que consiste
basicamente de trs partes principais: um compressor de ar, um permemetro onde formado
o leito para o ensaio, e um duto interligando essas duas partes. O equipamento utilizado para
medir a variao de presso que o fluido sofre ao atravessar o leito. Para cada leito estudado
so levantadas curvas de diferencial de presso em relao velocidade do fluido pela
variao desta no decorrer dos testes.
A Figura 3.1 mostra um desenho esquemtico do equipamento utilizado nos testes de
medio de queda de presso. O ar impulsionado por um soprador (1) com potncia de 1,5
hp por um trecho horizontal reto de duto de ao-carbono com 0,5 m de comprimento e
dimetro interno de 50 mm, no qual se encontra uma vlvula gaveta (2) utilizada para controle
da vazo de ar. Aps outro duto reto vertical (3) de PVC de 2 m de comprimento e 52 mm de
dimetro interno, encontram-se o Venturi (4) e um termmetro (5) usados para a medio da
vazo e da temperatura do ar. Um duto flexvel (6) faz a interligao do Venturi com o
distribuidor de ar primrio (7) onde foi adaptada uma camada de telas metlicas com abertura
de 4,6 mm, seguida de 0,9 m de cilindro vazio (8), ambos para distribuir e estabilizar ao
mximo o fluxo de ar e evitar caminhos preferenciais de fluxo no leito. Na base do
permemetro (10) propriamente dito foi adaptado um distribuidor (9) tanto para sustentao
do leito como para distribuio do ar. Foram utilizados dois distribuidores diferentes para
cada tipo de leito estudado. Num primeiro momento empregou-se uma tela metlica com
furos de 2 mm; e num segundo momento, na utilizao do equipamento para partculas
menores, empregou-se um distribuidor formado por duas telas metlicas de aberturas
diferentes (2 e 0,5 mm) mais duas telas de tecido de nylon. As telas que formam o distribuidor
42

podem ser visualizadas na Figura 3.2. Aps a passagem pelo leito, o ar expulso para a
atmosfera (13).


Figura 3. 1 Equipamento para medio de queda de presso
FONTE: Motta (2009) (Adaptado pelo autor)


Figura 3. 2 Telas que compem os distribuidores (2 mm; 0,5 mm e nylon, respectivamente)


Para a medio da queda de presso no Venturi foram utilizados dois manmetros do
tipo tubo em U vertical (11) e para a medio do diferencial de presso no leito foram
43

utilizados um manmetro do tipo tubo em U vertical e um do tipo tubo inclinado, com
inclinao de 12 em relao ao plano horizontal, dependendo da faixa de presses (12). Em
ambos os casos o lquido utilizado foi gua. A medio da presso esttica na linha se localiza
no trecho reto do Venturi, antes do afunilamento, e conectada a um dos manmetros do tipo
tubo em U vertical (11).
O cilindro vertical onde se encontra o leito a ser estudado consiste, abaixo do
distribuidor (9), em um tubo de PVC com dimetro interno de 203 mm e acima do
distribuidor secundrio em um cilindro de vidro de 153 mm de dimetro interno e rea
transversal de 0,0184 m
2
. O leito carregado pela extremidade superior aberta e descarregado
atravs do desencaixe da parte de baixo do cilindro de vidro.
O Venturi utilizado para medio da vazo tem dimetro de interno de 50 mm e
dimetro da garganta de 26,25 mm, confeccionado conforme a norma ISO 5167-4 (ISO,
2003).
A medida de presso antes do leito realizada atravs de um orifcio logo abaixo da
tela de suporte do mesmo, confeccionado de forma perpendicular ao eixo da coluna, com
extremidade completamente livre de rebarbas e imperfeies. Neste orifcio adaptado um
tubo metlico, rente parede da coluna, que faz a conexo com a mangueira de transmisso
do sinal at o manmetro tubo em U ou inclinado.

3.2 DESCRIO DAS AMOSTRAS

O material utilizado nos testes foi fornecido pela empresa Klabin S.A., e o material
utilizado no processo de caldeiras de combusto de leito fluidizado. O material formado por
quatro tipos de areia, material inerte utilizado no processo, e dois tipos de biomassa. Os
materiais foram estudados individualmente e em mistura e sua caracterizao descrita a
seguir.

3.2.1 Amostras de inertes

Foram utilizadas amostras de quatro tipos de areia. Dois tipos so amostras de areias
novas, utilizadas para reposio no processo, e dois tipos so amostras do material interno da
44

caldeira, ou seja, so formados pela areia e pela biomassa em processo. Cada amostra
utilizada em uma situao especfica no processo e, por isso, sero avaliadas separadamente.
As amostras A1 e B1 so as areias novas e em processo da caldeira 01 (caldeira de
leito fluidizado borbulhante) respectivamente, e as amostras A2 e B2 so as areias novas e em
processo da caldeira 02 (caldeira de leito fluidizado circulante).
De incio determinou-se experimentalmente a massa especfica de cada amostra de
areia. Pesou-se uma massa conhecida de areia, colocando-a em uma proveta de 100 mL e
completando com 50 mL de gua temperatura conhecida utilizando uma pipeta volumtrica.
Agitou-se bem a areia com a gua para liberar qualquer bolha de ar formada e mediu-se o
volume final. Utilizando as diferenas de massa e volume final calculou-se a densidade
especfica de cada amostra. Foram realizados tambm testes para determinar o teor de
umidade das amostras. Para isso, pesou-se uma massa conhecida da amostra que foi deixada
24 horas em uma estufa a 100
o
C. Os valores encontrados, na ordem de 0,03%, foram
desprezados. Todos os testes foram feitos em triplicata e os resultados encontram-se na
Tabela 3.1.

Tabela 3. 1 Massa especfica das amostras utilizadas
Amostra Densidade (g/cm
3
)
Areia A1 2,585 0,032
Areia A2 2,512 0,024
Areia B1 2,576 0,027
Areia B2 2,589 0,007

Em seguida fez-se o peneiramento das partculas atravs de uma srie de telas com
aberturas padronizadas seguindo a norma ASTM E-437, conforme Tabela 3.2.
Para determinao da anlise granulomtrica pesou-se uma massa conhecida da
amostra e colocou-se no peneirador por dez minutos. Depois de passado esse tempo pesou-se
a massa que ficou retida em cada peneira. Atravs das fraes mssicas (x
j
) retidas em cada
peneira; e pelo dimetro mdio (D
p
) entre a peneira em que a partcula ficou retida e a peneira
com abertura imediatamente maior, calculou-se o dimetro mdio da partcula atravs da
equao citada na Tabela 2.1 para dimetro de peneira.

45

Tabela 3. 2 Peneiras padro utilizadas
Designao da peneira
Padro (mm) Alternativa (in) Abertura
nominal (in)
3,350 No. 6 0,132
1,700 No. 12 0,0661
0,850 No. 20 0,0331
0,600 No. 30 0,0234
0,425 No. 40 0,0165
0,300 No. 50 0,0117
0,212 No. 70 0,0083
0,150 No. 100 0,0059
0,106 No. 140 0,0041
0,075 No. 200 0,0029
0,053 No. 270 0,0021
FONTE: ASTM (1997) (Adaptado pelo autor)
Os resultados das anlises granulomtricas podem ser observados na Figura 3.3 e na
Tabela 3.3.

0
1 0
2 0
3 0
4 0
5 0
0 0 ,5 1 1 ,5 2 2 ,5 3 3 ,5
P
o
r
c
e
n
t
a
g
e
m

m

s
s
i
c
a

r
e
t
i
d
a

(
%
)
Abertura da peneira (mm)
Amostra A1
Amostra A2
Amostra B1
Amostra B2

Figura 3. 3 Anlise granulomtrica das amostras


46

Tabela 3. 3 Faixa de dimetros e dimetros mdios das amostras
Amostra Faixa de dimetros (mm) d
p
(mm)
Areia A1 0,256 1,275 0,422
Areia A2 0,128 0,725 0,193
Areia B1 0,363 1,275 0,744
Areia B2 0,181 1,275 0,387


A esfericidade das amostras de areia foi determinada atravs de permeametria com
gua a baixas velocidades. Dados de perda de carga em funo da velocidade foram ajustados
pela equao de Ergun (2.3), sendo a esfericidade efetiva o parmetro de ajuste. O valor
mdio encontrado de 0,90 foi adotado nesse trabalho.
As amostras podem ser visualizadas na Figura 3.4:


Figura 3. 4 Exemplos das amostras de areia utilizadas


3.2.2 Amostras de biomassa

Foram utilizados dois tipos de biomassa, que diferenciam entre si na origem. A
amostra C1 provm do solo de onde so cortadas as rvores que vo para o processo de
produo de papel e formada por restos de cascas de rvore, pedaos de madeira de todos os
Amostra A1 Amostra A2
Amostra B1 Amostra B2
47

tamanhos e serragem. A amostra C2 provm dos picadores da madeira da fbrica, so os
resduos que ficam depois do corte e formada por cascas, cavacos e p de madeira.
Nenhuma das amostras apresenta um perfil de tamanho e forma padro.
Foram determinadas experimentalmente as massas especficas e a umidade das
amostras de biomassa, da mesma maneira que foram realizadas para as amostras de areia, com
a diferena de terem sido utilizadas provetas de 250 mL. Tambm foram determinadas as
massas especficas das amostras de biomassa secas. Todos os testes foram feitos em triplicata
e os resultados encontram-se na Tabela 3.4.

Tabela 3. 4 Massa especfica e valores de umidade das amostras utilizadas
Amostra Densidade (g/cm
3
) Umidade (%)
Biomassa C1 0,937 0,017 51
Biomassa C2 0,905 0,043 40
Biomassa C1 seca 0,596 0,038 -
Biomassa C2 seca 0,540 0,017 -


Pelo fato de no apresentarem um padro de forma e tamanho, os dimetros e as
esfericidades representativos das amostras de biomassa foram determinados
experimentalmente de maneira indireta utilizando a equao de Ergun (2.3) (dimetro
hidrodinmico). Os resultados so apresentados na anlise de resultados.
As amostras podem ser visualizadas na Figura 3.5:


Figura 3. 5 Exemplos das amostras de biomassa utilizadas

Amostra C1 Amostra C2
48

3.2.3 Amostras de misturas

Alm das amostras de areias e de biomassas puras, foi estudado tambm o
comportamento da fluidizao das misturas desses componentes. A literatura sugere que seja
utilizada at 10 15% em massa de biomassa, porm, devido natureza do sistema, para
valores mais altos que 5% a fluidizao no foi satisfatria.
Primeiro pesava-se uma massa conhecida de areia, a qual conferisse uma altura de
leito adequada. Baseado na massa de areia calculou-se o valor de biomassa referente
porcentagem desejada. Os valores utilizados foram 0,5%; 1,0%; 1,5%; 2,6% e 5,3% em massa
de biomassa. Os testes comearam do menor valor e ao final de cada teste adicionava-se a
biomassa referente prxima porcentagem, mantendo a massa inicial de areia.

3.3 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Os experimentos consistem em trs partes. Primeiramente foram determinadas as
curvas de variao de presso no leito em funo da velocidade do ar para as amostras de
biomassa pura em leito fixo. Em seguida foi realizada a fluidizao das amostras de areia pura
para obteno do comportamento individual destas e por fim a fluidizao de misturas de
biomassa e areia. As trs partes tm em comum o procedimento experimental da tomada dos
pontos de variao de presso no leito em funo da velocidade do ar, e diferem entre si no
manmetro para verificao da presso antes do leito e no tipo de distribuidor utilizado.
Inicialmente pesou-se uma quantidade determinada de material e carregou-se o leito
de maneira a se obter um arranjo aleatrio das partculas, adicionando o material pela abertura
superior em pequenas pores. Para as misturas de biomassa e areia, o material foi colocado
alternando-se camadas de areia e biomassa.
Para biomassa pura e para misturas de areia e biomassa, a irregularidade da forma
das partculas de biomassa dificulta a obteno de uma superfcie plana. Em decorrncia
disso, aps o carregamento foram tomadas medidas de altura do leito em vrios pontos a fim
de se obter um valor mdio. Nos testes em que foram utilizadas as misturas dos componentes
puros, antes de comear a tomar as medidas, ligava-se o soprador e abria-se a vlvula na
vazo mxima de ar para que o leito fosse misturado por agitao violenta. Essa medida foi
49

tomada para que o arranjo do leito no seguisse uma configurao padro tendenciosa. Neste
caso s depois de misturado que eram tomadas as medidas de altura do leito.
Com o duto flexvel desconectado do distribuidor de ar primrio, acionava-se o
soprador durante aproximadamente 10 minutos no intuito de estabilizar a temperatura do ar na
sada do soprador. Testes de vazamento em todo o sistema eram realizados antes do
carregamento da coluna, com o sistema todo conectado e o soprador de ar acionado; e durante
o experimento verificava-se o possvel aparecimento de vazamentos. Depois de estabilizada a
temperatura dava-se incio ao teste.
Para cada teste foram anotados os valores da presso manomtrica na entrada e na
garganta do Venturi, e na entrada do leito de biomassa. Antes de cada medio de velocidade
fez-se uma correo do menisco dos manmetros atravs de pequenas batidas no tubo j que,
devido tenso superficial do lquido do manmetro, foi verificada a formao de histerese.
Para o procedimento experimental com as amostras de biomassa foi utilizado o manmetro
inclinado, e para as amostras de areia e de misturas de areia e biomassa, foi utilizado o
manmetro em U. O clculo da velocidade do ar que atravessa o leito atravs da medio de
vazo de ar pelo Venturi detalhado no item seguinte.
A medida da perda de carga do sistema e a determinao da velocidade de mnima
fluidizao foi realizada pela variao na vazo que ora era medida pelo decrscimo e ora
pelo acrscimo na velocidade do ar. Para cada material utilizado esse procedimento interferiu
de uma maneira diferente e ser avaliado nos resultados.
Para verificao da repetitividade dos testes e avaliao dos erros experimentais,
foram realizados mais de um teste para o mesmo material com alturas do leito prximas. O
resultado analisado posteriormente nos resultados.
Terminada a sequncia de tomada dos pontos, desliga-se o soprador e descarrega-se
o sistema. Para isso, o leito desconectado da coluna e esvaziado pela parte superior. Pesa-se
a massa retirada para identificao de eventuais perdas de partculas do sistema, pela abertura
para a atmosfera pela passagem do ar e pela passagem de partculas atravs do distribuidor
durante o carregamento do leito. feita a limpeza do leito e do restante do sistema para
remoo de qualquer partcula residual, montando-se o sistema novamente tomando o cuidado
com o devido alinhamento de todas as partes, e faz-se a vedao do leito.
A perda de carga da coluna vazia para os dois distribuidores foi determinada
experimentalmente e subtrada dos valores da perda de carga total do sistema. Como so
usados dois distribuidores diferentes, para cada situao foi considerada a perda de carga
respectiva atravs das seguintes relaes:
50


u P
coluna
= A 1965 , 0 (2.20)
u u P
coluna
+ = A 6176 , 0 3103 , 0
2
(2.21)

Foram tomadas medidas de temperatura na sada do leito em todos os testes e a
temperatura encontrada foi a mesma que a temperatura ambiente em todos os casos, de tal
forma que a variao da viscosidade do ar no teve influncia significativa nos clculos de
perda de carga.

3.4 CLCULO DA VELOCIDADE DO AR

O princpio do mtodo de medio baseia-se na instalao de um tubo de Venturi em
um duto no qual um fluido passa por ele completamente cheio. Em um tubo de Venturi existe
uma diferena de presso esttica, entre a seo de entrada e a seo da garganta do
dispositivo (A
GV
). O fluxo em massa pode ser determinado pela seguinte frmula (ISO, 2003):

( )
4
2 1
1
2
|


=
P P
A Y C q
f
GV m
(3.21)

Da mesma forma, o valor do fluxo em volume pode ser calculado por (ISO, 2003):

f
m
V
q
q

= (3.22)

O coeficiente de compressibilidade (Y) foi calculado atravs da seguinte equao
(DELME; 1982):
51

( )
2
1
2
1
2
1
1
2
2
1
2 4
4
2 1
1
1
1
1
1

|
|
.
|

\
|
(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=

k k
k
k
k
k
|
|
P
P
P
P
P
P
P P
P
Y (3.23)

O valor do coeficiente de descarga (C) utilizado nos clculos foi de 0,98 (DELME;
1982).
Foi considerada a influncia da presso e temperatura dos testes na correo da
densidade do ar, sendo este considerado como gs ideal. A viscosidade foi corrigida pela
seguinte equao (FOX; MCDONALD, 2001):


T
T
4 , 110
1
10 458 , 1
5 , 0 6
+

=

(3.24)

O valor da vazo mssica foi calculado atravs da equao (3.21) utilizando-se a
densidade do ar () calculada temperatura medida na entrada do Venturi. A vazo mssica
foi convertida em vazo volumtrica com o uso da equao (3.22) considerando-se a
densidade do ar temperatura ambiente, de modo a corrigir a reduo na temperatura da
entrada do Venturi at o leito. Conhecendo-se a vazo volumtrica de ar, a velocidade
superficial (u) calculada pela seguinte equao (Motta, 2009):


c
V
A
q
u = (3.25)


52

4 RESULTADOS E DISCUSSES


Neste captulo sero apresentados e discutidos os resultados obtidos
experimentalmente. Em resumo, sero reportados os dados experimentais relativos aos
ensaios de perda de carga em relao velocidade do ar para determinao do dimetro
caracterstico das amostras de biomassa e das velocidades de mnima fluidizao das amostras
de biomassa, de areia e das misturas de areia e biomassa.

4.1 DETERMINAO DO DIMETRO CARACTERSTICO DAS AMOSTRAS DE
BIOMASSA

Como as partculas de biomassa no possuem tamanho e forma padronizados, o
objetivo da primeira parte experimental foi determinar indiretamente o dimetro da partcula
multiplicado pela sua esfericidade, ou dimetro caracterstico (d
p
.). A maneira encontrada
para essa determinao foi obter as curvas de variao da presso no leito um funo da
velocidade do ar, atravs de um leito fixo de biomassa mida, e ajust-las utilizando a
equao de Ergun, equao (2.3).
Inicialmente foram realizados seis testes com cada amostra de biomassa,
separadamente, variando-se a altura do leito (L), os quais resultaram em 388 pontos
experimentais. Cada teste foi realizado com uma poro diferente da amostra global de cada
tipo. Para comparao do comportamento da perda de carga no leito (P) entre os testes, os
dados de P/L foram plotados em funo da velocidade do ar, e podem ser observados nas
Figuras 4.1 e 4.2:

53

0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u(m/s)
Teste 1
Teste 2
Teste 3
Teste 4
Teste 5
Teste 6

Figura 4. 1 Pontos experimentais de perda de carga no leito para a amostra C1


0
500
1000
1500
2000
2500
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u(m/s)
Teste 1
Teste 2
Teste 3
Teste 4
Teste 5
Teste 6

Figura 4. 2 Pontos experimentais de perda de carga no leito para a amostra C2


Os valores das alturas de leito utilizadas para cada teste de cada amostra podem ser
visualizados na Tabela 4.1.



54

Tabela 4. 1 Alturas de leito (L) dos testes realizados para as amostras C1 e C2
Altura do leito (m)
Teste Amostra C1 Amostra C2
1 0,16 0,10
2 0,13 0,13
3 0,17 0,32
4 0,34 0,31
5 0,36 0,35
6 0,40 0,36

O critrio empregado para avaliao dos dados experimentais baseou-se na linha de
tendncia representativa dos dados experimentais. As medidas que tiveram uma variao
maior de 30% em relao essa linha de tendncia foram descartadas. Esta avaliao pode
ser visualizada nas Figuras 4.3 e 4.4. Por esse critrio os testes 1 e 2 da amostra C1 foram
desconsiderados para clculos posteriores. O comportamento dos dados descartados foi
relacionado a erros sistemticos eliminados nos testes seguintes a eles. Para a amostra C2
foram considerados todos os testes realizados por permanecerem dentro dos limites do critrio
estabelecido.

0
2 00
4 00
6 00
8 00
10 00
12 00
14 00
16 00
0,00 0,2 0 0,40 0,6 0 0,80 1,0 0 1,20 1,4 0 1,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Teste 1
Teste 2
Teste 3
Teste 4
Teste 5
Teste 6
Linha de tendncia
dos testes
Desvios de +30%
Desvios de -30%

Figura 4. 3 Critrios de avaliao aplicados as dados da amostra C1


55

0
50 0
10 00
15 00
20 00
25 00
30 00
0 ,0 0 0 ,2 0 0 ,4 0 0,60 0,80 1,00 1,20 1 ,4 0 1 ,6 0

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u(m/s)
Teste 1
Teste 2
Teste 3
Teste 4
Teste 5
Teste 6
Linha de tendncia
dos testes
Desvios de +30%
Desvios de -30%

Figura 4. 4 Critrios de avaliao aplicados as dados da amostra C2


Em cada teste, de cada amostra de biomassa, foram obtidos valores de porosidade do
leito, densidade e viscosidade do ar. Para aplicao da equao de Ergun foi calculado um
valor mdio para cada um desses parmetros, utilizando os dados de todos os testes. Para o
ajuste do valor de d
p
. foi utilizada a ferramenta Solver do MSExcel para minimizao da
soma dos quadrados das diferenas entre os valores de P/L experimentais e os calculados.
Os valores mdios dos parmetros utilizados e os valores de d
p
. ajustados esto sintetizados
na Tabela 4.2.

Tabela 4. 2 Parmetros mdios utilizados e dimetros caractersticos calculados
Parmetro Amostra C1 Amostra C2
Porosidade do leito 0,81 0,74
Densidade do ar (kg/m
3
) 1,07 1,07
Viscosidade do ar (Pa.s) 1,85E-5 1,85E-5
d
p
. ajustado (mm) 1,16 1,60

Os valores de P/L experimentais e modelo ajustado com o dimetro caracterstico
encontrado podem ser visualizados nas Figuras 4.5 e 4.6:

56

0
20 0
40 0
60 0
80 0
10 00
12 00
14 00
16 00
0,0 0 0 ,20 0,4 0 0 ,60 0,8 0 1 ,00 1,2 0 1,4 0 1 ,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Dados experimentais
Modelo ajustado

Figura 4. 5 Pontos experimentais e modelo ajustado para a amostra C1


0
500
1000
1500
2000
2500
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Dados
experimentais
Modelo ajustado

Figura 4. 6 Pontos experimentais e modelo ajustado para a amostra C2


Comparando-se as duas amostras de biomassa nota-se que as duas apresentaram
comportamentos semelhantes, porm, os testes para a amostra C2 obtiveram valores mais
elevados para a perda de carga no leito, nas mesmas velocidades do ar. Tal caracterstica foi
relacionada ao fato de a porosidade do leito de biomassa da amostra C2 ser menor que para a
amostra C1.
Pelas Figuras 4.5 e 4.6 pode-se notar que o modelo de Ergun representa bem os
dados experimentais, sendo possvel afirmar que este representou bem os dados experimentais
57

das duas amostras utilizando os valores do dimetro caracterstico d
p
. ajustado. importante
ressaltar que o valor de d
p
. encontrado para cada amostra um valor mdio representativo
para a todas as amostras, e que estas so formadas por partculas de vrias faixas de tamanhos.

4.2 DETERMINAO DA VELOCIDADE DE MNIMA FLUIDIZAO DAS
AMOSTRAS DE BIOMASSA

Aps a determinao dos dimetros caractersticos das amostras de biomassa foi
possvel calcular a velocidade de mnima fluidizao das mesmas. Como a fluidizao da
biomassa pura muito difcil de ser atingida sem a adio de um material inerte (Reina et al.,
2000; Rao e Bheemarasetti, 2001; Clarke et al., 2005; Cui e Grace, 2007), as u
mf
das amostras
de biomassa puras foram determinadas teoricamente utilizando-se o princpio bsico do
balano de foras da teoria da mnima fluidizao representada pela equao (2.4). Utilizando
parmetros da Tabela 4.1 aplicou-se a equao do balano de foras (2.4) para os dados de
cada amostra e pela soluo da equao determinou-se a velocidade de mnima fluidizao
terica de cada amostra.
Como foi utilizado o dimetro caracterstico ajustado para o clculo deste parmetro,
o valor encontrado para a u
mf
tambm representa um valor generalizado para a mistura. O que
significa que ao empregar velocidades do ar abaixo do valor de u
mf
encontrado pode ocorrer a
fluidizao de algumas partculas, e que outras somente fluidizaro com velocidades igual ou
acima da calculada. Os valores calculados encontram-se na Tabela 4.2:

Tabela 4. 3 Velocidades de mnima fluidizao tericas para as amostras de biomassa pura
Amostra Velocidade de mnima fluidizao (m/s)
C1 1,62
C2 1,64


O que distingue a equao do balano de foras (2.4) para cada amostra a diferena
entre as porosidades do leito, densidade e dimetro caracterstico das partculas. Como
nenhum desses valores difere muito entre si, justifica o fato dos valores calculados para as u
mf

serem semelhantes.
58

Outra razo pela qual a u
mf
da biomassa foi determinada somente pela teoria devido
restrio do equipamento utilizado. Nas Figuras 4.5 e 4.6 observa-se que a velocidade
mxima obtida para as amostras de biomassa alcanou o valor de 1,5 m/s, logo, para alcanar
a u
mf
das amostras seria necessrio um equipamento com maior potncia.

4.3 DETERMINAO DA VELOCIDADE DE MNIMA FLUIDIZAO DAS
AMOSTRAS DE AREIA

Para a determinao da velocidade de mnima fluidizao foram realizados testes
individuais para cada amostra de areia que resultaram em 283 pontos experimentais. Testes
preliminares de fluidizao mostraram que as areias A1 e B1, devido a sua distribuio
granulomtrica, apresentam visivelmente segregao das partculas maiores medida que a
areia comea a fluidizar. Essa segregao caracterizou-se como regies de partculas maiores
aglomeradas em alturas e pontos variveis do leito, geralmente prximas as paredes. Diante
da influncia que o estado inicial do leito pode ter na determinao da u
mf,
foi avaliado o
comportamento das amostras tanto durante a fluidizao, ao aumentar-se a vazo de ar, como
na defluidizao, ao diminuir-se a vazo de ar a partir do estado de fluidizao completa.
Sendo assim, para as amostras A1 e B1 foram realizados mais testes no intuito de avaliar o
incio da fluidizao com o leito inicial misturado e segregado, separadamente. Este mesmo
comportamento no foi observado para as amostras A2 e B2, que apresentam homogeneidade
das partculas.
A altura de areia no leito para os testes foi determinada de maneira a no exceder a
altura na qual se iniciava a elutriao das partculas, ou notava-se uma condio ineficiente de
fluidizao. A fluidizao considerada adequada quando, ao aumentar a velocidade do ar
observar-se um regime borbulhante e sem a formao de canais preferenciais, aglomeraes e
segregao das partculas (Clarke et al., 2005). Formisani et al., 2001 recomendam utilizar
uma razo da altura do leito (L) em relao ao dimetro do equipamento (D
c
) entre 1 e 2, logo,
tambm foi definida uma altura mnima que respeitasse essas condies.
Os valores das alturas de leito utilizadas para cada teste de cada amostra podem ser
visualizados na Tabela 4.4. Os pontos experimentais podem ser visualizados nas Figuras 4.7,
4.8, 4.9 e 4.10.

59

Tabela 4. 4 Alturas de leito (L) dos testes realizados para as amostras A1, A2, B1 e B2.
Altura do leito (m)
Teste Amostra A1 Amostra A2 Amostra B1 Amostra B2
1 0,135 0,085 0,09 0,085
2 0,135 0,15 0,09 0,15
3 0,095 - 0,15 -
4 0,095 - 0,13 -
5 0,13 - - -


No foram observadas diferenas significantes na perda de carga no leito quando a
fluidizao foi realizada com este inicialmente misturado ou segregado. Em geral, o
comportamento do leito na fluidizao e na defluidizao foi semelhante para todos os testes.
Nos pontos em que ocorreram diferenas nas medidas, essas se originavam da segregao que
ocorria na defluidizao, gerando menor perda de carga no leito. Porm, no possvel
assumir que esta afirmao vlida para todos os pontos, pois houve medidas em que a perda
de carga na defluidizao apresentou-se maior.

0
2000
4000
6000
8000
100 00
120 00
140 00
160 00
0,00 0,10 0 ,20 0,30 0,4 0 0,50 0,60 0,70 0 ,80

P
/
L
(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Teste A (F)
Teste A (D)
Teste B (F)
Teste B (D)
Teste C (F)
Teste C (D)
Teste D (F)
Teste D (D)
Teste E (F)
Teste E (D)

Figura 4. 7 Dados de perda de carga para a amostra A1. (F fluidizao e D defluidizao)


60

0
2 000
4 000
6 000
8 000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Teste A (F)
Teste A (D)
Teste B (F)
Teste B (D)

Figura 4. 8 Dados de perda de carga para a amostra A2. (F fluidizao e D defluidizao)

0
200 0
400 0
600 0
800 0
1000 0
1200 0
1400 0
0,00 0,20 0,4 0 0,60 0,80 1,00 1,20

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Teste A (F)
Teste A (D)
Teste B (F)
Teste B (D)
Teste C (F)
Teste C (D)
Teste D (F)
Teste D (D)

Figura 4. 9 Dados de perda de carga para a amostra B1. (F fluidizao e D defluidizao)



61

0
200 0
400 0
600 0
800 0
1000 0
1200 0
1400 0
1600 0
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Teste A (F)
Teste A (D)
Teste B (F)
Teste B (D)

Figura 4. 10 Dados de perda de carga para a amostra B2. (F fluidizao e D defluidizao)

Uma diferena perceptvel entre as amostras a velocidade mxima do ar alcanada.
Para as amostras de biomassa, a vazo mxima de ar alcanada foi determinada pela restrio
do prprio equipamento. J para as amostras de areia, devido elutriao das partculas, a
vazo mxima foi determinada no ponto onde comeava a ocorrer perda de material pela
superfcie aberta para a atmosfera. Logo, para cada amostra foi alcanada uma velocidade
mxima respectiva, relacionada com a densidade e tamanho das partculas.
Outra questo a ser considerada nas medidas experimentais a ocorrncia de erros
sistemticos na leitura dos manmetros utilizados. Para vazes de ar elevadas, a oscilao do
lquido dos manmetros gerou grande dificuldade na medio dos pontos e pode ter originado
grande variao nas medidas para pontos de mesma velocidade do ar.
A determinao das u
mf
das amostras de areia foi realizada de duas maneiras
distintas: experimentalmente, fazendo-se uso de mtodos grficos; e teoricamente, pela
aplicao de modelos de previso da u
mf
encontrados na literatura.

4.3.1 Determinao grfica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de areia

Como visto no item 2.2.2.2 (sistemas monodispersos), graficamente, o ponto de u
mf
,
segundo Chiba et al. (1979), localiza-se na interseo da linha da queda de presso em leito
fixo com a linha obtida na fluidizao completa. Ou ainda, segundo Kunii e Levenspiel
62

(1991), na interseo da linha de queda de presso em leito fixo com a reta horizontal do peso
por unidade de rea da coluna.
Para o clculo da u
mf
segundo Chiba et al. (1979) utilizaram-se os dados de todos os
testes realizados, reunidos num s grfico para cada amostra, porm divididos em curvas de
fluidizao e de defluidizao devido influncia que ambas as curvas podem ter na u
mf
. Com
auxlio do MSExcel foram traadas as linhas de tendncia representativas do leito fixo e da
fluidizao total. As curvas e suas respectivas regresses podem ser observadas na Figura
4.11. Do encontro das linhas representativas de leito fixo e fluidizao completa mostradas
nos grficos foram calculadas as u
mf
. O resumo dos valores encontrados pode ser visualizado
na Tabela 4.5.

Tabela 4. 5 Resumo dos valores de u
mf
determinados graficamente segundo Chiba et al. (1979)
Amostra
Velocidade de mnima fluidizao (m/s)
Fluidizao Defluidizao Fluidizao - Defluidizao
A1 0,395 0,358 - 0,037
A2 0,372 0,341 -0,031
B1 0,420 0,381 -0,039
B2 0,378 0,382 +0,004

63

0
2 00 0
4 00 0
6 00 0
8 00 0
10 0 00
12 0 00
14 0 00
16 0 00
0 ,0 0 0,2 0 0,40 0 ,6 0 0 ,8 0

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
A1
Fluidizao
0
2 00 0
4 00 0
6 00 0
8 00 0
10 00 0
12 00 0
14 00 0
16 00 0
0 ,0 0 0 ,20 0,40 0 ,6 0 0 ,8 0

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidiza
o completa
A1
Defluidizao
0
20 0 0
40 0 0
60 0 0
80 0 0
1 0 00 0
1 2 00 0
1 4 00 0
1 6 00 0
0 ,0 0 0,1 0 0 ,2 0 0,3 0 0 ,4 0 0,5 0

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito Fixo
Fluidizao
completa
A2
Fluidizao
A2
Fluidizao
0
2 0 00
4 0 00
6 0 00
8 0 00
1 00 00
1 20 00
1 40 00
1 60 00
0,0 0 0 ,1 0 0 ,2 0 0 ,3 0 0 ,40 0,50

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
A2
Defluidizao
0
2 00 0
4 00 0
6 00 0
8 00 0
10 00 0
12 00 0
14 00 0
16 00 0
0 ,0 0 0,50 1 ,0 0 1 ,50

P
/
L

(
P
a
m
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
B1
Fluidizao
0
2 0 00
4 0 00
6 0 00
8 0 00
1 00 0 0
1 20 0 0
1 40 0 0
1 60 0 0
0,00 0 ,50 1 ,0 0 1,5 0

P
/
L
(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
B1
Defluidizao
0
2 0 00
4 0 00
6 0 00
8 0 00
1 00 00
1 20 00
1 40 00
1 60 00
0,0 0 0 ,2 0 0 ,40 0,6 0 0 ,8 0 1 ,00

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
B2
Fluidizao
0
20 0 0
40 0 0
60 0 0
80 0 0
1 0 00 0
1 2 00 0
1 4 00 0
1 6 00 0
0 ,00 0 ,2 0 0 ,4 0 0 ,6 0 0,80 1,00

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
B2
Defluidizao

Figura 4. 11 Dados de fluidizao para a amostra B2 e respectivas linhas de tendncia


64

Para a aplicao do mtodo grfico segundo Kunii e Levenspiel (1991) empregaram-
se as equaes de regresso polinomial para o leito fixo determinadas pelos grficos
anteriores. Como foram realizados vrios testes e em cada teste uma massa diferente de
material foi utilizada, calculou-se uma mdia desses valores e de altura do leito. Com as
curvas de leito fixo e as retas de peso por unidade de rea calculou-se a interseo destas e
obteve-se o valor da u
mf
para cada amostra, tanto na fluidizao como na defluidizao. Os
valores obtidos podem ser analisados na Tabela 4.6.

Tabela 4. 6 Resumo dos valores de u
mf
determinados graficamente segundo Kunii e Levenspiel (1991)
Amostra
Velocidade de mnima fluidizao (m/s)
Fluidizao Defluidizao Fluidizao - Defluidizao
A1 0,472 0,440 -0,032
A2 0,428 0,411 -0,017
B1 0,514 0,447 -0,067
B2 0,429 0,444 +0,015

O mtodo de Kunii e Levenspiel (1991) utiliza a teoria do balano de foras para
prever teoricamente a reta de fluidizao completa, e assim a velocidade de mnima
fluidizao, a qual deve ser a mesma que a encontrada pelos dados experimentais Chiba et al.
(1979). Porm, pelas Tabelas 4.5 e 4.6 nota-se que os valores calculados pela aproximao de
Kunii e Levenspiel (1991), apesar de prximos, foram superestimados em relao aos
encontrados experimentalmente.
Como Kunii e Levenspiel (1991) levam em conta somente o peso e a rea da coluna,
outros fatores podem ter interferncia nos valores finais, o que justificaria os valores
experimentais encontrados. Dessa forma, foram adotados os valores determinados pelo
mtodo de Chiba et al. (1979) como as velocidades experimentais de mnima fluidizao das
amostras de areia.

4.3.2 Determinao terica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de areia

Para a previso da velocidade de mnima fluidizao terica foram aplicados
modelos empricos genricos encontrados na literatura. Os modelos aplicados encontram-se
65

na Tabela 2.3 e podem ser aplicados para partculas homogneas pertencentes aos grupos A e
B de Geldart, fluidizadas com ar. Em geral, compreendidas numa ampla faixa de tamanhos
(0,058mm<d
p
<1,1mm) e de nmero de Reynolds (0,001<Re<4000), nas quais esto includas
as amostras de areia.
Todas as equaes aplicadas baseiam-se no nmero de Arquimedes (Ar), o qual
depende da viscosidade e densidade do fluido; e da densidade e tamanho das partculas
slidas. Os valores utilizados para as densidades das amostras de areia encontram-se na
Tabela 3.1, e os dimetros mdios (d
p
) e as faixas de dimetro (dimetros mnimos e
mximos) das mesmas na Tabela 3.3. Para a densidade e viscosidade do ar foram utilizados os
valores mdios calculados de todos os testes e os valores encontrados foram os mesmos
empregados nos clculos da u
mf
para as biomassas, os quais esto na Tabela 4.2.
Com todos os parmetros definidos calcularam-se os valores do Ar, pela equao
(2.6), para cada amostra. A faixa de dimetros foi utilizada para visualizao da influncia do
tamanho das partculas nas velocidades de mnima fluidizao calculadas teoricamente.
Obtidos os valores de Ar calcularam-se os valores de Re
mf
pelas equaes dos modelos de 1 a
12 da Tabela 2.3, para todos os dimetros em questo. Pelos valores de Re
mf
foi possvel
calcular os valores de u
mf
utilizando-se a equao (2.7).
Para demonstrao dos resultados plotaram-se os dados de velocidade de mnima
fluidizao obtidos pelos mtodos grficos segundo Chiba et al. (1979) e Kunii e Levenspiel
(1991), juntamente com os valores obtidos aplicando cada modelo da Tabela 2.3 em cada
dimetro considerado. Uma visualizao em forma de fluxograma pode ser visualizada na
Figura 4.12. Os resultados podem ser observados nas Figuras 4.13, 4.14, 4.15 e 4.16.
Para as amostras A1, A2 e B2 nota-se que os valores da u
mf
calculada para o dimetro
mdio ficaram bem abaixo dos valores encontrados experimentalmente. Uma das possveis
causas desse comportamento o fato dos modelos servirem para conjuntos de partculas de
tamanho e densidade homogneas, e nos experimentos estarem sendo utilizadas partculas
dentro de uma ampla faixa de tamanhos. Uma evidncia deste fato so os resultados das u
mf

calculadas para os dimetros mnimos e mximos das faixas granulomtricas das amostras.
Nesses clculos pode-se observar a influncia do dimetro utilizado nas u
mf
previstas, pois a
variao das u
mf
dentro da faixa granulomtrica de cada amostra foi muito grande. Outro fator
a ser considerado para a diferena obtida entre os valores experimentais e os calculados a
possibilidade das partculas maiores estarem exercendo maior influncia na determinao da
velocidade, e por isso, as u
mf
experimentais foram mais altas que as u
mf
calculadas com o
dimetro mdio. Essa considerao demonstra que o dimetro mdio calculado pelo dimetro
66

de peneira poderia no estar representando bem toda a amostra, porm, ainda estaria dentro do
intervalo esperado.


Figura 4. 12 Visualizao do procedimento utilizado para determinao das umf das amostras de areia.


Figura 4. 13 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra A1


67


Figura 4. 14 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra A2



Figura 4. 15 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra B1


68


Figura 4. 16 Resultados das u
mf
obtidas experimentalmente e calculadas para a amostra B2


Uma exceo a essas consideraes a amostra B1, a qual teve seus valores de u
mf

experimentais bem representados pela maioria dos modelos de previso terica da u
mf
.
Como os modelos apresentaram valores calculados subestimados para os dimetros
mdios e no apresentaram boa concordncia entre si, continuam-se adotando os valores
determinados pelo mtodo de Chiba et al. (1979) como as velocidades experimentais de
mnima fluidizao das amostras de areia.

4.4 DETERMINAO DA VELOCIDADE DE MNIMA FLUIDIZAO DAS
MISTURAS DE AREIA E BIOMASSA

Para a determinao da velocidade de mnima fluidizao das misturas de areia e
biomassa foram preparadas amostras destas em diferentes porcentagens de biomassa como
descrito no item 3.2.3. Utilizaram-se amostras de areia puras A1 e A2 juntamente com as
biomassas C1 e C2 midas, ou seja, as matrias primas no seu estado original. As amostras de
areia B1 e B2 apesar de estudadas individualmente no item anterior no sero utilizadas para
os clculos nesta etapa por conterem material orgnico j queimado em sua composio e
corresponderem ao processo de combusto em leito fluidizado em andamento.
69

No processo da indstria fornecedora das matrias primas, as misturas de biomassa e
areia so combinadas entre si de maneira que em cada caldeira de leito fluidizado queimada
apenas um tipo de areia com um tipo de biomassa. Dessa forma, para o procedimento
experimental, tambm foram seguidas as mesmas combinaes: amostra de areia A1 com a
biomassa C1, denominada aqui de AC1 e areia A2 com biomassa C2, identificada como AC2.
Para cada combinao de areia e biomassa foram testadas cinco porcentagens
diferentes, acrescentando-se uma quantidade de biomassa a cada porcentagem. Conforme
observado anteriormente, a literatura sugere que seja utilizada at 10 15% em massa de
biomassa, porm, devido natureza do sistema, para valores mais altos que 5% a fluidizao
no foi satisfatria. A partir de uma quantidade especfica de biomassa formavam-se
aglomerados de partculas de biomassa os quais prejudicavam a fluidizao e alteravam os
resultados drasticamente.
As alturas do leito foram arbitradas da mesma maneira que para o procedimento das
areias puras, respeitando o limite de altura necessrio para prover uma boa fluidizao e de
maneira a no exceder a altura mxima em ocorria perda de material pela abertura superior do
leito.
Antes do incio de cada teste, depois de adicionada a respectiva quantidade de
biomassa, abria-se a vlvula na vazo mxima at atingir uma fluidizao turbulenta, fechava-
se rapidamente esta para que fosse atingido um grau de mistura adequado para o incio do
teste. Da mesma maneira como foi realizado para as areias puras, avaliou-se o comportamento
das amostras tanto durante a fluidizao como na defluidizao.
Para a combinao AC1 os testes iniciaram com uma altura de leito de 13,5 cm, e para
a AC2 com 12,5 cm. Para ambas as combinaes essa altura refere-se massa inicial de 3,9
kg de cada tipo de areia, utilizada para todos os testes. Todas as porcentagens de biomassa
foram calculadas sobre esse valor total de areia.
Nesta etapa foram registrados 429 pontos experimentais de perda de carga em funo
da velocidade do ar. Os pontos experimentais das amostras AC1 e AC2 para todas as
porcentagens aplicadas podem ser visualizados nas Figuras 4.17 e 4.18.

70


0
20 00
40 00
60 00
80 00
1 000 0
1 200 0
1 400 0
1 600 0
0,00 0,1 0 0,20 0 ,30 0,4 0 0,50 0,6 0 0,70

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
0,5%
1,0%
1,5%
2,6%
5,3%

Figura 4. 17 Dados de perda de carga em funo da velocidade do ar para a amostra AC1


Apesar das Figuras 4.17 e 4.18 apresentarem curvas de comportamento muito
semelhantes na visualizao geral necessrio fazer uma anlise mais profunda destas.
Para a amostra AC1, antes do incio da fluidizao, nota-se que quanto maior a
quantidade de biomassa, maior a perda de carga para a mesma velocidade do ar. possvel
observar que alguns pontos no correspondem a essa afirmao, porm, analisando a
porcentagem mssica mnima e mxima de biomassa verifica-se que o comportamento geral
pode ser classificado desta maneira. De acordo com a teoria do balano de foras aplicado ao
sistema, o aumento do peso do leito causado pelo aumento da porcentagem de biomassa gera
uma maior resistncia passagem do ar e eleva a perda de carga, comprovando essa
afirmao. A partir do momento em que a velocidade de mnima fluidizao atingida, o
padro de comportamento se torna o oposto. Isso pode ser visualizado em torno da velocidade
de 0,4 m/s, na qual as curvas de maior porcentagem de biomassa comeam a apresentar menor
perda de carga que as misturas de menor porcentagem. Segundo Formisani et al. (2000), a
presena de uma camada de partculas mais grosseiras na parte inferior ou intermediria do
leito atua temporariamente como um obstculo ao progresso da fluidizao e deixa de estar
presente a partir do momento em que a velocidade aumenta gradativamente.

71


0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
0,5%
1,0%
1,5%
2,6%
5,3%

Figura 4. 18 Dados de perda de carga em funo da velocidade do ar para a amostra AC2


Para a mistura AC2, o comportamento desde o leito fixo at o ponto no qual se atinge
o leito fluidizado, caracteriza-se pela diminuio da perda de carga com o aumento da
porcentagem de biomassa. Acredita-se que o comportamento de ambas as misturas
justificado pelas diferenas nas caractersticas fsicas entre os dois tipos de biomassa. Alm da
maior umidade, a presena de mais partculas longas e finas na amostra de biomassa C1 tende
a gerar emaranhados de fibras no leito, os quais, juntamente com a areia, formam uma
estrutura mais resistente ao fluxo de ar. Imagens da formao de emaranhados de fibras
podem ser visualizados no Anexo 1. J a amostra de biomassa C2, alm de mais seca,
apresenta-se na forma fragmentos de madeira maiores e no formato de cavacos, o que
facilitaria a formao de canais preferenciais durante todo o experimento, gerando uma menor
resistncia ao fluxo e consequentemente menor perda de carga no leito.
Para as misturas de menor porcentagem de biomassa, tanto para AC1 como para
AC2, a segregao no foi claramente observada. Mesmo ao final da defluidizao as
porcentagens de 0,5; 1,0; 1,5 e 2,6% no apresentaram problemas quanto formao de
aglomerados nem separao das partculas. Para a porcentagem de 5,3%, acredita-se que uma
das possveis causas para a fluidizao ineficiente a interferncia da segregao das
partculas, causada pela diferena de densidade e de tamanho entre as partculas de areia e
biomassa. Segundo Kunii e Levenspiel (1991), a quantidade de partculas que segregam varia
com a vazo de gs no leito e logo que o gs tem sua velocidade acrescida acima da
velocidade de mnima fluidizao ocorre uma diminuio deste fenmeno. Como a vazo de
72

gs conferida pelo equipamento no consegue superar a velocidade exigida neste caso, esta
foi a situao limitante para a quantidade de biomassa. Imagens de segregao das partculas
de biomassa podem ser visualizados no Anexo 1.
Na Figura 4.17 observam-se alguns pontos de perda de carga elevados,
principalmente para as porcentagens de 0,5 e 5,3%, os quais caracterizam a velocidade na
qual o leito est na iminncia de fluidizar. Na medida de velocidade seguinte, em geral, ocorre
a fluidizao repentina do leito, provocada por bolhas maiores de ar oriundas do aumento da
velocidade e em geral o ponto onde se inicia a fluidizao, como exemplificado na Figura
2.6. A vlvula utilizada no equipamento no permite o aumento constante e gradual da vazo
de ar a cada medida, por isso no foi possvel obter a perda de carga mxima do leito fixo
antes que a fluidizao iniciasse para todas as curvas.
Bem como para as amostras de areia, as velocidades de mnima fluidizao para as
misturas das amostras de areia e biomassa tambm foram determinadas de duas maneiras
distintas. Graficamente, utilizando o conceito de Chiba et al. (1979) e de Kunii e Levespiel
(1991); e atravs dos modelos de previso da u
mf
encontrados na literatura citados no item
2.2.2.2 para sistemas polidispersos.

4.4.1 Determinao grfica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de mistura de
areia e biomassa

Para o clculo das u
mf
segundo Chiba et al. (1979) e Kunii e Levenspiel (1991) cada
porcentagem de cada amostra foi estudada isoladamente, divididas em curvas de fluidizao e
de defluidizao. Com auxlio do MSExcel foram traadas as linhas de tendncia
representativas do leito fixo e da fluidizao total. As u
mf
foram calculadas pela interseo
destas linhas segundo Chiba et al. (1979) e pela interseo da linha de tendncia
representativa do leito fixo com a reta do peso por unidade de rea, como calculado para as
areias puras.
As curvas e suas respectivas regresses para determinao das u
mf
pelo mtodo
grfico podem ser observadas nas Figuras 4.19 e 4.20. O resumo dos valores encontrados no
clculo das u
mf
segundo Chiba et al. (1979) e segundo Kunii e Levenspiel (1991) encontra-se
na Tabela 4.7.
73

Como no foi possvel obter medidas de fluidizao completa das misturas de 5,3%,
para possibilitar a determinao grfica, seguindo o padro de comportamento das curvas
anteriores, foram arbitrados pontos referentes a essas medidas. Para posterior utilizao os
valores de defluidizao foram considerados iguais aos da fluidizao neste caso.
Nota-se que os valores encontrados para a u
mf
na fluidizao quando comparados
com a defluidizao so diferentes, porm muito prximos entre si e com uma variao mdia
de 0,02m/s. Tais valores no apresentam um comportamento padro para todas as
porcentagens, ora na defluidizao so maiores que na fluidizao, ora menores.
J quando comparados os valores encontrados utilizando o conceito de mnima
fluidizao segundo Chiba et al. (1979) e segundo Kunii e Levenspiel (1991), os valores para
Kunii e Levenspiel (1991) so sempre superestimados com relao aos valores dos primeiros
autores. Este padro de comportamento foi semelhante para os testes com areias puras.
Analisando todos os dados obtidos para a mistura AC1 contidos na Tabela 4.7 pode-
se concluir que medida que a porcentagem mssica de biomassa aumenta, a velocidade de
mnima fluidizao tende a diminuir. Quando analisados isoladamente os valores de
fluidizao, tanto por Chiba et al. (1979) como por Kunii e Levenspiel (1991), essa afirmao
encontra-se em desacordo para alguns pontos. Porm, ao analisar somente a defluidizao
nota-se que esta tendncia confirmada tanto para os dados segundo Chiba et al. (1979) como
segundo Kunii e Levenspiel (1991). Alm disso, essa informao ratificada pela tendncia
da variao da perda de carga discutida e justificada da Figura 4.16.
Para a mistura AC2 esse comportamento inverte-se e possvel observar que quanto
maior a quantidade de biomassa adicionada maior a velocidade de mnima fluidizao obtida
graficamente. Essa informao justifica-se pelos dados de defluidizao segundo Chiba et al.
(1979), pela comparao e discusso das curvas obtidas na Figura 4.18.



74

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
0,5%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
0,5%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,0%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,0%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,5%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,5%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidzao
completa
2,6%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
2,6%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
5,3%
Fluidizao

Figura 4. 19 Dados de fluidizao e defluidizao para todas as porcentagens da mistura AC1 e respectivas linhas de tendncia

75

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
0,5%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0,40 0,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
0,5%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0, 00 0, 20 0,40 0, 60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,0%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0, 00 0, 20 0, 40 0,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,0%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0, 00 0, 20 0, 40 0, 60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,5%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0, 00 0,20 0, 40 0,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
1,5%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0,20 0, 40 0, 60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
2,6%
Fluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0,00 0, 20 0,40 0,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
2,6%
Defluidizao
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
0, 00 0, 20 0, 40 0,60

P
/
L

(
P
a
/
m
)
u (m/s)
Leito fixo
Fluidizao
completa
5,3%
Fluidizao

Figura 4. 20 Dados de fluidizao e defluidizao para todas as porcentagens da mistura AC2 e respectivas linhas de tendncia

76

Tabela 4. 7 Resumos dos valores de u
mf
determinados graficamente segundo Chiba et al. (1979) e Kunii e
Levenspiel (1991) (F Fluidizao, D Defluidizao)
mf
u da mistura AC1 (m/s)
mf
u da mistura AC2 (m/s)
% mssica
de
biomassa
Chiba et al.
(1979)
Kunii e
Levenspiel (1991)
Chiba et al.
(1979)
Kunii e
Levenspiel (1991)
F D F D F D F D
0,5% 0,411 0,432 0,454 0,495 0,301 0,277 0,351 0,333
1,0% 0,400 0,396 0,456 0,470 0,294 0,293 0,372 0,370
1,5% 0,356 0,362 0,402 0,437 0,283 0,317 0,358 0,422
2,6% 0,359 0,358 0,401 0,432 0,329 0,339 0,416 0,415
5,3% 0,356 0,356 0,394 0,394 0,362 0,362 0,434 0,434


4.4.2 Determinao terica da velocidade de mnima fluidizao das amostras de mistura de
areia e biomassa

Da mesma maneira que para sistemas monodispersos, sistemas polidispersos tambm
podem ter sua velocidade de mnima fluidizao prevista atravs de equaes empricas
encontradas na literatura.
Devido peculiaridade das partculas de biomassa utilizadas neste trabalho, no foi
encontrado nenhum estudo similar que propusesse um modelo de previso da velocidade de
mnima fluidizao especfico para este sistema. Sendo assim, as equaes aplicadas so
modelos que se baseiam nos dimetros, densidades, velocidades de mnima fluidizao,
fraes mssicas e volumtricas das partculas puras que compem a mistura, alm das
velocidades de mnima fluidizao das misturas, encontradas graficamente.
As velocidades de mnima fluidizao utilizadas para os clculos dos modelos, tanto
dos compostos puros quanto das misturas, foram os valores experimentais segundo Chiba et
al. (1979) encontrados na defluidizao dos sistemas. De acordo com Asif e Ibrahim (2002)
os valores de fluidizao apresentam grandes diferenas entre si, ao contrrio da defluidizao
onde nota-se um comportamento comum para todas as misturas. Tal considerao nem
sempre pode ser qualificada como verdadeira, pois em sistemas de partculas de biomassa
pura, como no caso da serragem, a defluidizao tende a deixar caminhos preferenciais
residuais mesmo a baixas velocidades do ar. (Clarke et al., 2005).
77

O primeiro modelo aplicado, proposto por Otero e Corella (1971), equao (2.9),
utiliza somente as u
mf
das biomassas e das areias puras, e as fraes mssicas destas na
mistura. Os resultados encontrados podem ser visualizados na Tabela 4.8.

Tabela 4. 8 Valores de u
mf
calculados por Otero e Corella (1971)
% biomassa
mf
u da mistura AC1 (m/s)
mf
u da mistura AC2 (m/s)
0,5 0,364

0,347

1,0 0,371

0,354

1,5 0,377

0,360

2,6 0,391

0,375

5,3 0,425 0,410

Este modelo foi empregado por Reina et al. (2000) para o clculo da u
mf
de sistemas
com um s tipo de partcula pertencente a vrias faixas granulomtricas. A aplicao de Reina
et al. (2000) difere-se no clculo das u
mf
das pores que compem o sistema utilizando
simplificaes. Tal aplicao no pde ser realizada ao presente estudo pela difcil
caracterizao da esfericidade das partculas de biomassa utilizadas neste trabalho e pela falta
de dados da porosidade do leito de partculas de biomassa no incio da fluidizao, j que no
foi vivel a fluidizao destas puras. Alm disso, segundo Lucas et al. (1986), a generalizao
da esfericidade de um sistema de partculas complexas pode gerar um erro significativo na
determinao da u
mf
.
Asif e Ibrahim (2002) propuseram uma modificao no modelo de Otero e Corella
(1971), na qual se introduz um coeficiente p na equao que, quando igualado a -1 representa
a mdia harmnica e igualado a 1 representa a mdia ponderada. possvel ainda utilizar
valores intermedirios entre estes para se obter melhores predies. O modelo foi aplicado
para valores de p iguais a -1 e -0,5. (equao 2.10) e seus resultados encontram-se na Tabela
4.9.



78

Tabela 4. 9 Valores de u
mf
calculados por Otero e Corella modificado
p = -0,5 p = -1,0
% biomassa
mf
u da mistura
AC1 (m/s)
mf
u da mistura
AC2 (m/s)
mf
u da mistura
AC1 (m/s)
mf
u da mistura
AC2 (m/s)
0,5 0,366 0,348 0,363 0,346
1,0 0,373
0,356 0,368 0,351
1,5 0,381 0,363 0,373 0,355
2,6 0,398
0,380 0,384 0,366
5,3 0,441 0,422 0,411 0,392

Apesar do estudo de Asif e Ibrahim (2002) ter utilizado o modelo de Otero e Corella
modificado para fluidizao de slidos em lquidos, seus dados experimentais foram
correlacionados de maneira eficiente para os sistemas binrios estudados.
O modelo proposto por Cheung et al. (1974) classifica os compostos da mistura
como partculas grandes e pequenas, que neste caso referem-se biomassa e areia
respectivamente. Apesar de ser um modelo mais antigo, o modelo de Cheung et al. (1974)
bastante aplicado em trabalhos recentes. Os valores encontrados quando aplicada a equao
(2.11) s misturas AC1 e AC2 podem ser visualizados na Tabela 4.10.

Tabela 4. 10 Valores de u
mf
calculados por Cheung et al. (1974)
% biomassa
mf
u da mistura AC1 (m/s)
mf
u da mistura AC2 (m/s)
0,5
0,3580 0,3410
1,0 0,3581 0,3411
1,5
0,3581 0,3411
2,6 0,3584 0,3414
5,3 0,3595 0,3425

O modelo de Rao e Bheemarasetti (2001), referente s equaes (2.12), (2.13) e
(2.14), foi aplicado s misturas AC1 e AC2. Os resultados da aplicao podem ser
visualizados na Tabela 4.11.

79

Tabela 4. 11 Valores de u
mf
calculados por Rao e Bheemarasetti (2001)
% biomassa
mf
u da mistura AC1 (m/s)
mf
u da mistura AC2 (m/s)
0,5
0,361 0,319
1,0
0,367 0,328
1,5 0,374 0,338
2,6 0,388 0,360
5,3 0,429 0,424

Alguns modelos de predio da u
mf
de sistemas binrios levam em considerao as
diferenas de densidade e tamanho entre as partculas ao determinar diferentes modelos para
leitos que apresentam segregao e para os que no apresentam. Um dos modelos estudados
o trabalho de Chiba et al. (1979), no qual as partculas de menor densidade so denominadas
flotsam e as de maior densidade jetsam, considerados neste trabalho como a biomassa e a
areia, respectivamente. O modelo de Chiba et al. (1979) utiliza as fraes volumtricas de
areia nas misturas AC1 e AC2, cujos valores calculados encontram-se entre 86,6 e 98,6%.
Foram empregados modelos para leitos completamente misturados e completamente
segregados (equaes 2.15 2.19) cujos resultados se encontram na Tabela 4.12.
Outro trabalho com enfoque na influncia da segregao das partculas na velocidade
de mnima fluidizao de misturas o de Formisani et al. (2001). Formisani et al. (2001)
propem um modelo baseado na equao de Carman-Kozeny que leva em considerao a
variao axial da porosidade e do dimetro mdio das partculas no leito. No seguinte trabalho
tais informaes foram obtidas pelo congelamento da fluidizao e retirada das diversas
camadas do leito. Diante da inviabilidade deste procedimento, o estudo de Formisani et al.
(2001) teve importncia somente qualitativa para o estudo da segregao no presente trabalho.






80

Tabela 4. 12 Valores de u
mf
calculados por Chiba et al. (1979)
Leito completamente misturado Leito completamente segregado
% biomassa
mf
u da mistura
AC1 (m/s)
mf
u da mistura
AC2 (m/s)
mf
u da mistura
AC1 (m/s)
mf
u da mistura
AC2 (m/s)
0,5 0,3580 0,3411 0,3594 0,3424
1,0 0,3580 0,3413 0,3608 0,3437
1,5 0,3580 0,3414 0,3622 0,3451
2,6 0,3581 0,3418 0,3654 0,3482
5,3
0,3586 0,3431 0,3734 0,3559

Para comparao de todos os valores de u
mf
encontrados experimental e
teoricamente, os dados foram plotados em funo das porcentagens de biomassa utilizadas e
podem ser visualizados nas Figuras 4.21 e 4.22.

0,350 0
0,400 0
0,450 0
0,500 0
0 ,00 % 1 ,00 % 2 ,0 0% 3,0 0% 4,0 0% 5,0 0%
u
m
f
(
m
/
s
)
Porcentagem mssica de biomassa
Graficamente segundo
Chiba et al.
Graficamente segundo Kunii
e Levenspiel
Otero e Corella
Otero e Corella modificado
(p = -0,5)
Otero e Corella modificado
(p = -1,0)
Cheung et al.
Rao e Bheemarasetti
Chiba et al. (Completamente
segregado)
Chiba et al. (Completamente
misturado)

Figura 4. 21 Comparao entre as u
mf
encontradas graficamente e calculados pelos modelos empricos para a
mistura AC1


81

0,25 0 0
0,30 0 0
0,35 0 0
0,40 0 0
0,45 0 0
0,00 % 1 ,0 0% 2,00 % 3 ,0 0% 4,00 % 5 ,0 0%
u
m
f
(
m
/
s
)
Porcentagem mssica de biomassa
Graficamente segundo Chiba
et al.
Graficamente segundo Kunii
e Levenspiel
Otero e Corella
Otero e Corella modificado
(p = -0,5)
Otero e Corella modificado
(p = -1,0)
Cheung et al.
Rao e Bheemarasetti
Chiba et al. (Completamente
segregado)
Chiba et al. (Completamente
misturado)

Figura 4. 22 Comparao entre as u
mf
encontradas graficamente e calculados pelos modelos empricos para a
mistura AC2


De acordo com as Figuras 4.21 e 4.22, observa-se que a mistura AC1 no bem
representada por nenhum dos modelos empricos propostos. O comportamento encontrado
diverge de todos dados previstos nas literaturas estudadas. Acredita-se que os resultados
encontrados, como comentado anteriormente, tm relao com as caractersticas fsicas da
biomassa C1.
A amostra AC2 apresenta resultados que correspondem de maneira mais eficiente
aos dados esperados. Como as partculas de biomassa puras tm valores de u
mf
em torno de
1,6 m/s, e as de areia pura 0,35 m/s, fica claro que a adio de partculas menores de alta
densidade diminui consideravelmente a velocidade de mnima fluidizao do sistema, como
previsto por Asif e Ibrahim (2002) e Clarke et al. (2005).
O modelo de Otero e Corella (1971) foi utilizado por Reina et al. (2000) os quais
atriburam os desvios encontrados s caractersticas coesivas das partculas empregadas. Tal
justificativa um fator a ser considerado para o presente estudo visto que as partculas de
biomassa utilizadas tambm apresentam estas caractersticas.
Nota-se que os resultados da aplicao do modelo de Otero e Corella (1971)
modificado para p = -1 coincidem com o modelo de Chiba et al. (1979) para partculas
82

completamente segregadas. Bem como o modelo de Cheung et al. (1974), o qual teve seus
valores muito prximos de Chiba et al. (1979) para sistemas completamente misturados.
Aznar et al. (1992 a,b) defendem que os mtodos grficos aplicados a partir dos
dados experimentais ainda so a melhor maneira de se obter dados mais coerentes das u
mf

reais, bem como Rao e Bheemarasetti (2001) que utilizaram os dados experimentais obtidos
para modificar o modelo de Kunii e Levenspiel (1969) pelo uso da constante k, e
desenvolveram um modelo para o prprio sistema especfico estudado.
Os modelos que aplicam o fenmeno da segregao no clculo da previso da u
mf
so
de difcil utilizao, pois no foi realizado um estudo profundo quanto concentrao axial de
cada tipo de partcula em cada regio do leito.
Com exceo dos modelos de Otero e Corella (1971) e de Rao e Bheemarasetti
(2001) todos os outros modelos aplicados ao estudo demonstraram uma variao muito
pequena para porcentagens de 0,5 a 5,3% de biomassa. Segundo esses modelos, maiores
quantidades de biomassa seriam necessrias para obter grandes diferenas nas u
mf

encontradas.












83

5 CONCLUSES


Em relao fluidizao da biomassa utilizada nos processos industriais, objeto
desse estudo, foi verificado que o desenvolvimento de ensaios experimentais em escala
laboratorial ou piloto essencial para o estudo de um sistema com tal especificidade e que
no tem semelhana a nenhum outro trabalho encontrado na literatura.
Os resultados referentes determinao de um dimetro caracterstico para a amostra
de biomassa representaram de maneira eficiente o conjunto de dados experimentais e acredita-
se que o mtodo utilizado seja vlido para o problema em questo. As u
mf
calculadas para as
amostras de biomassa a partir do dimetro caracterstico obtido, apesar de ser uma previso
terica, foi coerente com o esperado.
As u
mf
calculadas para as amostras areia a partir dos mtodos grficos de Chiba et al.
(1979) e de Kunii e Levenspiel (1991) aplicados s medidas experimentais mostraram-se
satisfatrios, porm, verificou-se que os valores segundo Kunii e Levenspiel (1991)
superestimaram os valores obtidos. Os valores de u
mf
experimentais no coincidiram com os
valores calculados pelos modelos matemticos tericos para o dimetro mdio considerado de
cada amostra, porm, permaneceram dentro dos limites quando consideradas as faixas
granulomtricas.
Ensaios experimentais com as misturas de biomassa e inerte corresponderam aos
previstos na literatura ao considerarmos que a adio de partculas menores de alta densidade
diminui consideravelmente a u
mf
do sistema, como previsto por vrios autores. Apesar de as
amostras de biomassa apresentarem semelhanas entre si, o comportamento de cada amostra
apresentou-se de maneira muito particular. Os clculos das u
mf
obtidos pelos modelos tericos
no foram condizentes com os valores experimentais calculados pelos mtodos grficos. O
efeito de segregao das partculas necessitaria de investigaes mais detalhadas para prever
sua influncia em relao composio das misturas.
A utilizao de um compressor de ar com maior potncia, uma vlvula de controle da
vazo de ar de maior preciso, uma coluna com maior altura de leito e com um ciclone
acoplado, alm de medidores de perda de carga mais precisos enriqueceriam o estudo, uma
vez que possibilitariam a determinao das caractersticas hidrodinmicas do leito fluidizado
com velocidades muito superiores da mnima fluidizao. Da mesma forma, a utilizao de
84

um leito de maior dimetro possibilitaria a determinao da influncia das paredes na
formao dos aglomerados de biomassa. Tambm seria interessante fazer um estudo da
possibilidade de um pr-tratamento da biomassa utilizada industrialmente, visando a sua
homogeneizao de tamanho e composio, e, por consequncia, a operao do leito em um
estado mais estvel.
Como sugesto para trabalhos futuros seria de grande interesse o desenvolvimento de
equaes especficas para determinao de perda de carga no leito e velocidade de mnima
fluidizao para o caso estudado. Posteriormente, o estudo hidrodinmico poderia embasar
um estudo da cintica da queima do resduo, em condies operacionais, visando caracterizar
e otimizar a eficincia energtica e a emisso de resduos.





















85

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90

ANEXOS

Anexo 1 Imagens de diferentes formaes do leito


Formao de emaranhados para maiores concentraes de biomassa Mistura AC1
91


Segregao das partculas de biomassa no final da defluidizao Mistura AC2