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PLC(Controlador Lgico Programable)

Jose Siguencia Macero - esiguencia@est.ups.edu.ec

AbstractAn electronic device that is designed to control sequential processes in real time. In most cases are used in industrial processes, since the possibility of handling digital and analog inputs simultaneously. (3pts)

I. QUE ES UN PLC ? El trmino PLC proviene de las siglas en ingls para Programmable Logic Controler, que traducido al espaol se entiende como Controlador Lgico Programable. Se trata de un equipo electrnico, que, tal como su mismo nombre lo indica, se ha diseado para programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales. II. PARA QUE SIRVE UN PLC Un PLC es un equipo comnmente utilizado en maquinarias industriales, los PLC son posibles de encontrar en todas aquellas maquinarias que necesitan controlar procesos secuenciales, as como tambin, en aquellas que realizan maniobras de instalacin, sealizacin y control. Dentro de las funciones que un PLC puede cumplir son las siguientes: Reemplazar la lgica de rels para el comando de motores, maquinas, etc. Reemplazar temporizadores y contadores electromecnicos. Interface computador/proceso Control comando de tareas respectivas o peligrosas Deteccin de fallas y manejo de alarmas Regulacin de aparatos remotos Posibilidad para ambientes remotos III. TIPOS DE PLC A. Por construccin Modular, integral B. Por # de E/S tenemos los siguientes: 1) Nano (<64 E/S) : Generalmente PLC de tipo compacto (Fuente, CPU e I/O integradas) que puede manejar un conjunto reducido de I/O, generalmente en un nmero inferior a 100. Permiten manejar entradas y salidas digitales y algunos mdulos especiales. 2) Micro (64 E/S) : 3) PLC TIPO COMPACTOS: Estos PLC tienen incorporado la Fuente de Alimentacin, su CPU y mdulos de I/O en un solo mdulo principal y permiten manejar desde unas pocas I/O hasta varios cientos ( alrededor de 500 I/O ) , su tamao es superior a los Nano PLC y soportan una gran variedad de mdulos especiales, tales como: - Entradas y salidas anlogas - Mdulos contadores rpidos - Mdulos de comunicaciones - Interfaces de operador - Expansiones de i/o

Figure III.1.

Controlador lgico programable nano

Figure III.2.

Controlador lgico programable micro

4) PLC TIPO MODULAR: Son aquellos PLCs que pueden ser congurados (armados) de acuerdo a las necesidades, para "armar" al PLC utilizamos las tarjetas (o mdulos) electrnicos, logrando mayor exibilidad. Cada conguracin es diferente, segn la tarea de automatizacin. Cuando se decide instalar PLC modulares, hay que seleccionar cada uno de los componentes, empezando, en primer lugar, por el cerebro del PLC, esto es, la unidad central (CPU), ellos varan de acuerdo a la capacidad de memoria del usuario, tiempo de ejecucin y software requerido, en otras palabras, de acuerdo

Figure III.3.

Controlador lgico programable compacto

Debido, fundamentalmente, a la incorporacin de diagnsticos se reduce el mantenimiento de equipos. V. BIBLIOGRAFIA

Figure III.4.

Controlador lgico programable compacto

a la complejidad de la tarea o tareas de automatizacin. IV. SEGURIDAD INDUSTRIAL Necesidad de potenciar la Seguridad. Hay determinadas aplicaciones industriales, ya sean de proceso o no, donde nos encontramos con situaciones que de no ser controladas nos pueden llevar a producir accidentes de mayor o menor gravedad. De aqu surge la necesidad de emplear sistemas adecuados que puedan prevenir tales hechos, siendo sus funciones principales. A. PLCS DE SEGURIDAD El PLC de seguridad tiene una arquitectura diferente y est constantemente vigilando los fallos internos y errores de cableado externos. Algunos fallos slo nos sern informados y con respecto a otros ser tomada la accin correctiva necesaria para mantener el sistema en estado seguro. En resumen se trata de equipos orientados principalmente a que cuando se requiere su funcionamiento estn en perfectas condiciones de funcionamiento, para ello la caracterstica principal que disponen es la capacidad de diagnosticar tanto los fallos internos con los posibles fallos externos al propio equipo. B. APLICACIONES DE SEGURIDAD Sin embargo desde un punto de vista de aplicacin podramos decir que es posible disear un sistema de seguridad utilizando PLCs de propsito general. Esta armacin implica para la ingeniera lo siguiente: Tener que prever una cantidad extra para software. Mayor nmero de horas de ingeniera. Documentacin extra. Cableado especial y rutinas software para diagnsticos. Mayor mantenimiento con el n de asegurarnos del funcionamiento de los componentes. Comparando el PLC general, con estas implicaciones, con el PLC de seguridad se puede apreciar inmediatamente los benecios de ste principalmente: Herramientas y libreras software certicadas para seguridad que nos aseguran el perfecto funcionamiento de las funciones. Menor documentacin debido a la estndar procedente de estos equipos. Menor nmero de horas de ingeniera, ya que existen soluciones claras para cada tipo de conguracin. Los diagnsticos estn incorporados en los equipos, con un hardware certicado, con lo que se reduce la elaboracin de los mismos.

AREA de electrnica. Controladores Lgicos Programables. [Madrid, Espaa]: Noviembre 2005 [ref. de 10 de Marzo de 2013]. Disponible en Web: http://www.o.unicen.edu.ar/usuario/ggacosta/TranspaSSCC/06capitulo(PL Mis respuestas. Que es un plc. [Bogot, Colombia]: Noviembre 2009 [ref. de 10 de Marzo de 2013]. Disponible en Web: http://www.misrespuestas.com/que-es-un-plc.html SIEMENS. MANUEL LZARO GALLARDO. PLCs de Seguridad frente a PLCs de Propsito General. [Buenos Aires, Argentina]: Noviembre 2002 [ref. de 10 de Marzo de 2013].Disponible en Web: http://infoplc.net/les/documentacion/seguridad_normativa/infoplc_net_rt0