Contenido

l. Las bases para el liderazgo

y la cultura de clase rnundial. , . . . . . . . . . . . . . .
PARTE

Introduccin

1
1

Antecedentes de la manufactura ................ .... .. ..

Breve historia del Sistema de Produccin Toyota
La influencia occidental ... .....
Taiichi Ohno y Shigeo Shingo: los pioneros
de Lean Manufacturing .. ..
. ..
Qu es Lean Manufacturing]
Modelo estratgico
La crisis del petrleo
Implicaciones del xito .... .............. ........................
Por qu algunos pueden y otros no ?
Calidad personal ... .... .......... ............ ............... .. .....
.. ..
Aplicaciones de los conceptos Lean ....... ... ...
Compromiso ... ... . ... .
... .

3
4
7

II
12
15
15
17
18
18
19

Limitantes de la productividad . . . . . . . . . . . . . . .

21

La productividad ............. ...... ................................

23

Diagnstico e implementacin . . . . . . . . . . . . . . . .

49

Presentacin. ............ ......... .... ... ...... ... ... ... .. .. .... .. ..
La necesidad de entender los nmeros..... ................

51
52

Estrategia Hoshin Kanri

79

Antecedentes
Definicin......................................................... ...

81
82

11. Conocimiento detallado

de los procesos.. ... .. . . .. .. . ... . . . .. . . . . . . . . . . . 10 1
PARTE

Mapeo del valor . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1

Antecedentes........................... .................. ......... 103
Definicin ............................................................ 103

PARTE

111. Herramientas bsicas

127

6 . Eventos kaizen para apl icar

las mejoras al proceso . . . . . .... . . ..... . . . . . . . .. .. 127
Antecedentes...................................................... 129
Definicin............................................................ 130

Las 5's para orden y limpieza

145

A ntecedente s ...................................................... 147

Definicin .... ... ....... ... ... ... ... .... ... ... ... ... ... ... .... ...... .. 147

Control visual

161

Antecedentes...................................................... 163
Definicin............................................................ 164

I"V: Herramientas para

mejorar la efectividad
de los equipos
PARTE

173

Mantenimiento productivo total . . . . . . . . . . . . . 173

An tecedentes .... ........................................ .......... 175
Definicin
175

P ARTE V. Herramientas para

mejorar el tiempo de entrega
y la capacidad
10

Manufactura celular .

19 1
19 1

Antecedentes
193
Definicin ..... .. ....... .. ....... ........ .. ...... .. .... .. .... .... ..... 193

II

Cambios rpidos de productos . . . . . . . . . . . . . . . . 209

Breve historia .. ....... ... ........ .... .... ....... ..... ... ....... ..... 2 11
Definicin ....... ....... ... ... ... ... ... .... .. .... .. .... .......... ... .. 2 11

P ARTE VI. Herramientas para

mejorar la calidad
12

221

Prevencin con AMEF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221

Antecedentes .... .. .. ...... .. .... .. ..... ... ...... ...... ... ....... .. 22 3
Defin icin
223

13

A prueba de errores poka yoke

237

Antecedentes ........ ... ... ... ...... .. .. ... .. ...... ....... .. .. ..... 239
Definicin.. .. ... ..... .. .. .... ... ... ... .. .. .. ... .. ..... .... .. .... ..... 239

14

Solucin de problemas con las 80 's

249

Antecede ntes .. ......... ...... .. ........ ...... .. .... .. ........ ... .. 251
Definicin ........ ......... ...... ... ... .... ...... .. .... ... ... .... ... .. 251

15

Seis Sigma para reduccin de la variacin .. 261

Antecedentes .. .. ..... ..... ...... .. .. ... ... ... ... ... ... ... ....... .. 263
Definicin ............................................................ 264
vii

VII . Herramientas para

control de materiales
y de produccin
PARTE

275

16 Kanban para control de materiales

y de produccin . . . . . . . .. .... .. .... . ... . . . . .... ... 275
Antecedentes. ... .. ......... .. ........ ...... .... ... ... .... ......... 277
Definicin ... .. ... .... ... .. .... ... .... ......... .... .. ... ... .. ... ...... 277

17 Heijunka para la secuenciacin

de la produccin

287

Antecedentes
289
Definicin........................ .................. .... .. ............ 290

VIII. Integracin y control

de la informacin
PARTE

295

18 Trabaj o estndar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 295

Definicin ............................................................ 297

19

Contabilidad Lean para la toma

de decisiones . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307
Antecedentes ...................................................... 309
Definicin..... ........................ ........ ...... ............... .. 309

IX. Herramientas para

la reduccin de energa

PARTE

333

20 Ahorro de energa . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . . . . 333

Antecedentes.. .... ... ...... ......... .. .......... ......... ......... 335
Definicin...................... ............... .... ..... .... ..... ..... 335
Introduccin.................... .... ....... ................. ........ 336

Glosario de trminos y definiciones . . . . . . .. . . 349

...... :viii

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