DOURADOS 2013
OBJETIVO O objetivo do presente relatrio o estudo metalogrfico de uma amostra de material de vergalho de ao carbono, tendo em vista os seguintes aspectos: - A identificao do tipo de material em estudo; - A identificao da sua estrutura e dos seus componentes; - A sua classificao normalizada de forma a permitir o conhecimento das suas caractersticas mecnicas e possveis aplicaes. Passando por uma serie de processos para a preparao da amostra, e fazendo uma breve introduo sobre os conceitos fundamentais da metalografia e da apresentao das propriedades especficas, composio qumica e aplicaes deste material.
INTRODUO TERICA A Metalografia estuda e interpreta a estrutura interna dos metais e das suas ligas, assim como as relaes entre a sua composio qumica, as suas propriedades fsicas e as suas caractersticas mecnicas. Estes estudos permitem conhecer as percentagens relativas de cada um dos elementos constituintes (no caso de estudo de Ligas), que tipo de aes externas foi sujeito o material (tratamentos trmicos ou trabalhos mecnicos) e fornecer dados de como a pea foi fabricada uma vez que consiste na visualizao da macro e microestrutura do material. Este procedimento prescreve os conceitos gerais aplicados na preparao da amostra para anlise microscpica. Aplica-se a todos os materiais e produtos metlicos ferrosos. Surgiu com a inteno de padronizar e monitorar a qualidade na produo e para reduzir custos na produo de materiais policristalinos em indstrias do setor metalrgico. A caracterizao dos materiais metlicos requer uma apropriada preparao da amostra para a anlise metalogrfica, seguindo um rgido procedimento: - Identificao (a escolha da seo a ser estudada); - Seccionamento; - Montagem (embutimento); - Lixamento de desbaste e de acabamento; - Polimento; - Ataque qumico; - Exame ao microscpio. Aplicada principalmente na investigao e desenvolvimento em laboratrios mecnicos e metalrgicos e em ambiente produtivo como suporte ao Controle de Qualidade de materiais. So utilizadas duas tcnicas para a observao da amostra: - Ensaio Macrogrfico (Macrografia): feita a olho nu, lupa ou com utilizao de microscpios estreos. Atravs da anlise da macroestrutura, pode-se determinar uma idia do conjunto, referente homogeneidade do material, a distribuio e natureza das falhas, impureza e ao processo de fabricao, qualidade de solda profundidade de tratamentos trmicos entre outras caractersticas. - Ensaios Microgrficos (Micrografia): feita em um microscpio com aumentos que normalmente so 50X, 100X, 200X, 500X, 1000X, 1500X e 2500X. Atravs da anlise da microestrutura, pode-se observar as fases presentes e identificar a granulao do material (tamanho de gro), o teor aproximado de carbono no ao, a natureza, a forma, a quantidade, e a distribuio dos diversos constituintes ou de certas incluses.
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL 1 Identificao e escolha da amostra a ser estudada: A amostra utilizada foi um pedao metlico de vergalho de ao carbono. 2 Seccionamento (Cut-off): Geralmente utiliza-se serras com abrasivos (diamantadas) lubrificados para evitar alteraes na estrutura devido ao aquecimento, onde logo aps realizada a lavagem da amostra com gua, lcool e seca. Porm esta etapa no ocorreu na prtica, devido as amostras analisadas j serem cortadas; 3 Embutimento: foi circundada a amostra num suporte de resina epxi para a formao de um corpo nico, facilitando desta forma o seu manuseio. Logo aps a secagem da resina, a amostra foi marcada com o nmero do grupo (19); 4 Lixamento de desbaste e de acabamento: A amostra foi sucessivamente lixada em conjunto com uma fraca corrente de gua (refrigerao), sob a menor presso possvel sobre a amostra e, utilizando lixas dgua de granulometria decrescente. Seguiu-se a sequencia: P120 mesh, P220 mesh, P320 mesh e por ultimo a P500 mesh. A cada mudana de lixa, gira-se 90 de direo em relao a anterior at que se desapaream os traos da ultima lixa. Tem por objetivo eliminar riscos e marcas mais profundas da superfcie dando um acabamento a esta superfcie, preparando-a para o polimento; O desbaste ocorreu com as lixas de granulometria 120, 220 e 320 mesh, as quais devem gerar uma superfcie plana, eliminar oxidaes e contaminantes e no deve influenciar as caractersticas mecnicas ou metalrgicas da amostra; 5 - Polimento: Realizou-se a limpeza da amostra (gua e lcool), a secagem e poliu-a manualmente com o auxilio de uma Politriz (com Alumina 1 micron), sem que haja uma frico e/ou presso excessiva sobre a amostra. Liberou-se uma corrente de gua para haver a lubrificao e eliminao de impurezas e movimentou vagarosamente a amostra em sentido contrario ao pano de polimento. Ao fim do exerccio na Politriz, lavou e secou a amostra com o Secador; 6 - Ataque qumico: Foi colocada um pequeno volume do reagente Nital (98% de cido Ntrico e 2% de lcool) em uma Placa de Petri, onde houve a imerso da amostra por cerca de 7 segundos em constante movimentao. Logo aps, a amostra foi lavada com lcool e seca com o secador. Percebeu-se o aparecimento de tonalidades diferentes na amostra aps o ataque qumico, facilitando assim a diferenciao entre os constituintes metalograficos ali presentes; 7 Exame microscpico: Realizada aps a secagem da amostra do item anterior. Atravs da ampliao, observou-se a presena de trs microestruturas na amostra (Perlita, Ferrita e Cementita) e capturou-se a imagem da amostra atravs do computador acoplado ao microscpio.
Obs.: Entre algumas etapas de preparao da amostra houve a necessidade de armazenar-la em um dessecador para no ocorrer oxidao, devido ao longo tempo previsto para a sua preparao.
LIXADEIRA MANUAL
COMENTARIOS E CONCLUSAO
Imagem obtida atravs do microscpio tico. Aps todo o preparo sob a amostra metlica de vergalho de ao carbono, desde a identificao da rea a ser analisada, passando diretamente pelo seccionamento, embutimento, lixamento de desbaste e de acabamento, polimento e por fim o ataque qumico com Nital, percebeu-se atravs do microscpio, que a microestrutura possui mais do que somente um componente. Atravs da micrografia conseguimos identificar os componente do vergalho, denominados por fases (clara e escura). A Cementita (Carbeto de Ferro, Fe3C) que podemos ver na imagem como a Fase Escura, juntamente com a Ferrita (Ferro-), a Fase Clara, formam a Perlita, onde sua composio de aproximadamente 88% de Ferrita e 12% de Cementita. Lembrando que a amostra de nosso grupo no passou pelo processo de polimento, ou seja, do lixamento pulou para o ataque qumico (por conta de uma provvel confuso de um dos grupos). Isto prova as imperfeies vistas na imagem, mas que da mesma forma foi possvel analisar as fases presentes na amostra.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS