PLAN

DE DE S.A.

GESTIN EMPRESA EMPAQUES

IMPLEMENTACIN DEL AMBIENTAL EN LA CORRUGADOS CORRUMED

SEBASTIN GUTIRREZ FLREZ

CORPORACIN UNIVERSITARIA LASALLISTA FACULTAD DE INGENIERA INGENIERA AMBIENTAL CALDAS - ANTIOQUIA 2010

IMPLEMENTACIN DEL PLAN DE GESTIN AMBIENTAL EN LA EMPRESA DE EMPAQUES CORRUGADOS CORRUMED S.A.

SEBASTIN GUTIERREZ FLOREZ

Informe de Prctica para optar el ttulo de Ingeniero Ambiental

Asesora Laura Catalina Gil Salazar Ingeniera Ambiental

CORPORACIN UNIVERSITARIA LASALLISTA FACULTAD DE INGENIERA INGENIERA AMBIENTAL CALDAS - ANTIOQUIA 2010

Nota de Aceptacin

_______________________________ _______________________________ _______________________________ _______________________________ _______________________________

_______________________________ Firma del Presidente del Jurado

_______________________________ Firma del Jurado

_______________________________ Firma del Jurado

Caldas, 9 de diciembre de 2010

CONTENIDO Pg.

INTRODUCCIN

14

OBJETIVOS

15

General 15 Especficos 15

1. GENERALIDADES DEL PROCESO DE PRODUCCIN DEL CAR TN 16 1.1. QU ES EL CARTN? 1.2. TIPOS DE CARTN 16 1.2.1. Cartn corrugado 1.2.2. Cartn plegadizo
16

16 18

1.3. PROPIEDADES DEL CARTN CORRUGADO

19

1.3.1. Resistencia a la compresin vertical (RCV) 19 1.3.2. Resistencia al aplastamiento horizontal 19 1.3.3. Resistencia al rasgado 19 1.4. CICLO DEL CARTN 20

1.5. PROCESO DE PRODUCCIN DEL CARTN CORRUGADO . 21

2. METODOLOGA

22

Pg.

3. RESULTADOS

23

3.1. DIAGSTICO Y REVISIN AMBIENTAL INICIAL 23 3.1.1. Informacin general de la empresa 23 3.1.2. Materias primas e insumos del proceso de produccin 24 3.1.3. Consumo de energa elctrica 26 3.1.4. Prcticas y procedimientos de gest in ambiental existentes 3.1.4.1. Ahorro de Agua Potable 27 3.1.4.1.1. Registros histricos de consumo de agua 29 3.1.4.1.2. Ahorro presupuestado 31 3.1.4.2. Sistema de Tratamiento de las Aguas Residuales 31 3.1.4.2.1. Descripcin del proceso 32 3.1.4.2.2. Preparacin del test de jarras 33 3.1.4.2.3. Realizacin del test de jarras 34 3.1.4.2.4. Cantidades necesarias para el tratamiento 36 3.1.4.3. Reciclaje de desperdicio de cartn 41 3.1.4.4. Muestreo Isocintico en la chimenea de la caldera 3.1.5. Descripcin de unidades funcionales 45 3.1.6. Problemticas ambientales existent es en CORRUMED S.A. 3.1.7. Legislacin aplicable 48 3.1.7.1. Recurso Agua 48 3.1.7.2. Recurso Aire 49 3.1.7.3. Residuos slidos 3.2. POLTICA AMBIENTAL ..

27

43

47

52 52

3.3. PLANIFICACIN

53

Pg.

3.4. IMPLEMENTACIN DE PROGRAMAS

55

3.4.1. Programa de Mejora de las Emisiones Atmosfricas 3.4.1.1. Introduccin y presentacin del plan 55 3.4.1.1.1. Objetivo General 55 3.4.1.1.2. Objetivos Especficos 56

55

3.4.1.2. Diagnstico Inicial 56 3.4.1.2.1. Equipo de combustin y combustible 57 3.4.1.2.2. Cumplimiento actual de los estndares de emisin 3.4.1.3. Implementacin de acciones de mejora 61 3.4.1.3.1. Alternativas de Mejora de las Emisiones 62 3.4.1.3.2. Anlisis costo ben eficio de las alternativas 3.4.1.3.2.1. Costos de adquisicin 63 3.4.1.3.2.2. Costos de operacin con Carbn 64 3.4.1.3.2.3. Costos de operacin con Gas Natural 65 3.4.1.3.2.4. Costos de operacin con Gas Propano 67 3.4.2. Plan de Manejo Integral de Residuos slidos 71 3.4.2.1. Introduccin y presentacin del plan 71 3.4.2.1.1. Objetivo General 71 3.4.2.1.2. Objetivos especficos 72

60

63

3.4.2.2. Diagnstico inicial 73 3.4.2.2.1. Informacin general de la empresa 73 3.4.2.2.2. Antecedentes de gestin de residuos slidos 73 3.4.2.2.2.1. Ubicacin de canecas segn cdigo de colores 73 3.4.2.2.2.2. Contrato de recoleccin de RESPEL 74 3.4.2.2.3. Identificacin de puntos de generacin 76 3.4.2.2.4. Unidades funcionales y residuos que generan 77 3.4.2.2.5. Registro de aforos 80 Pg.

3.4.2.2.6. Caracterizacin de los residuos slidos. 81 3.4.2.2.6.1. Metodologa propuesta 81 3.4.2.2.6.2. Resultados obtenidos en la caracterizacin 3.4.2.2.6.3. Caracterizacin de residuos peligrosos 85 3.4.2.2.6.4. Residuos metlicos 88 3.4.2.2.6.5. Cenizas del carbn 88

83

3.4.2.3. Implementacin de subprogramas 91 3.4.2.3.1. Separacin y reduccin en la fuente. 91 3.4.2.3.2. Campaa de capacitacin y concientizacin 3.4.2.3.3. Transporte interno. 97 3.4.2.3.4. Almacenamiento. 98 3.4.2.3.5. Recoleccin y transporte 99 3.4.2.3.6. Disposicin final 100 3.4.2.4. Anlisis de resultados 101 3.4.2.4.1. Beneficios ambientales 3.4.2.4.2. Beneficios econmicos

95

101 102

4. CONCLUSIONES

104 105

5. RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA 106 ANEXOS

107

Pg.

NDICE DE TABLAS

Tabla 1. Materias primas del proceso productivo de CORRUMED S.A. 25 Tabla 2. Insumos utilizados en el proceso productivo
25

Tabla 3. Registro histrico de consumo de energa elctrica.

26
28

Tabla 4. Descripcin Tanques de Almacenamiento de Aguas Lluvias Tabla 5. Identificacin de procesos de consumo de agua 29 Tabla 6. Promedio de Consumo de Agua Potable 29 Tabla 7. Promedio de consumo de Aguas lluvias 30 Tabla 8. Promedio de consumo de de agua en CORRUMED S.A Tabla 9. Promedio de costo mensual ahorrado Tabla 10. Dosificacin optima test de jarras
31 35

30

Tabla 11. Registro de desperdicio de cartn recuperado y vendido Tabla 12. Descripcin unidades funcionales CORRUMED S.A. 45 Tabla 13. Descripcin unidades de apoyo CORRUMED S.A.
46

42

Tabla 14. Caractersticas y especificaciones del equipo de combustin 57 Tabla 15. Condiciones ambientales del lugar de emisin 57 Tabla 16. Propiedades del combustible
58

Tabla 17. Cumplimiento inicial de los estndares de emisin

60
63

Tabla 18. Costo de adquisicin de equipos para la mejora ambiental. Tabla 19. Costo del Combustible (Carbn) 64 Tabla 20. Costo de la disposicin de los Residuos (Carbn) Tabla 21. Costo de la energa Elctrica (Carbn) 64 Tabla 22. Costo de la Mano de obra (Carbn) Tabla 23. Costo Total Operacin Carbn
65 65 65

64

Tabla 24. Costo del Combustible (Gas Natural)

Pg.

Tabla 25. Costo de la disposicin de los Residuos (Gas Natural) Tabla 26. Costo de la energa Elctrica (Gas Natural) Tabla 27. Costo de la Mano de obra (Gas Natural) Tabla 28. Costo Total Operacin Gas Natural
67 66 66

66

Tabla 29. Costo del Combustible (Gas Propano) 67 Tabla 30. Costo de la disposicin de los Residuos (Gas propano) Tabla 31. Costo de la energa Elctrica (Gas propano) Tabla 32. Costo de la Mano de obra (Gas propano) Tabla 33. Costo Total Operacin Gas propano Tabla 34. Costos Generales de operacin 69 Tabla 35. Cuadro de desempeo de las alternativa de mejora Tabla 36. Inventario de canecas CORRUMED S.A.
74 70 68 68 68 67

Tabla 37. Registros de Entrega de Residuos Peligrosos. 75 Tabla 38. Promedio de Generacin por tipo de Residuo Peligroso. Tabla 39. Ubicacin de envases para los residuos cortopunzantes. Tabla 40. Zonificacin de centros de generacin deResiduos slidos Tabla 41. Unidades funcionales y residuos que generan 77 Tabla 42. Unidades de apoyo de y residuos que generan 79 Tabla 43. Registro de aforos 80 Tabla 44. Registro Semanal Caracterizacin 1 Tabla 45. Registro Semanal Caracterizacin 2 Tabla 46. Registro Semanal Caracterizacin 3 Tabla 47. Registro Semanal Caracterizacin 4
83 84 84 85 85 87 75 76

76

Tabla 48. Promedio de Generacin de Residuos cortopunzantes Tabla 49. Generacin Promedio de RESPEL en CORRUMED S.A.

Pg.

Tabla 50. Registros de entrega de Cuetes Plsticos de 5 gal. 88 Tabla 51. Registros de entrega de Residuos Metlico s. 88 Tabla 52. Estimacin Promedio de Generacin de Residuos Slidos Tabla 53. Programacin de la capacitacin.
96

89

Tabla 54. Cuantificacin Mensual de los Materiales Aprovechables Tabla 55. Cuantificacin mensual de los Beneficios Econmicos Tabla 56. Cuantificacin mensual de los Costos 103 Tabla 57. Diferencia de Entradas Salidas 103

101 102

NDICE DE FIGURAS

Figura 1. Diagrama de flujo de CORRUMED S.A. 24 Figura 2. Dosificacin del coagulante. Figura 3. Dosificacin del floculante. Figura 4. Comparacin entre muestras.
33 34 36 39 43

Figura 5. Esquema de Tratamiento de las Aguas Residuales

Figura 6. Esquema cclico del reciclaje del cartn en CORRUMED S.A. Figura 7. Porcentaje de contribucin de Residuos Cortopunzantes Figura 8. Distribucin en porcentaje de RESPEL. 87 Figura 9. Porcentaje en peso de Residuos Slidos
90 86

Figura 10. Porcentaje en volumen de Residuos Slidos. 90 Figura 11. Campaa de separacin en la fuente CORRUMED S.A. Figura 12. Residuos Ordinarios Figura 13. Papel y Cartn
92 92 91

Pg.

Figura 14. Residuos Plsticos

93 93

Figura 15. Residuos Biodegradables Figura 16. Residuos Peligrosos Figura 17. Residuos Metlicos
94 94

NDICE DE IMGENES

Imagen 1 y 2. Tanque # 4

28 40

Imagen 3,4 y 5. Tanque de Coagulacin - Floculacin Imagen 6. Caldera 150 BHP Pirotubular 1 58 Imagen 7. Caldera 150 BHP Pirotubular 2 59 Imagen 8. Caldera 150 BHP Pirotubular 3 59 Imagen 9. Chimenea y plataforma de medicin
60

Imagen 10. Sealizacin separacin en la fuente canecas Imagen 11. Pesaje de los Residuos slidos
108

107

Imagen 12. Separacin manual de residuos slidos caracterizacin Imagen 13. Pesaje residuos cortopunzantes
109 109

108

Imagen 14. Sealizacin de RESPEL y residuos metlicos. Imagen 15. Rotulacin de RESPEL 110

Imagen 16. Volantes de sensibilizacin sobre separacin en la fuente. 110 Imagen 17. Transporte interno de desperdicio de cartn del proceso. Imagen 18. Embalaje de desperdicio de papel y cartn. 111 Imagen 19. Almacenamiento temporal de pacas embaladas
112 111

RESUMEN

Introduccin. La industria cartonera comprende aquel sector empresarial que dedica todos sus esfuerzos productivos en la elaboracin de empaques de cartn a partir de su principal materia prima: el papel. Como producto de su proceso de transformacin, se generan impactos ambientales, y por tanto, es necesaria la Implementacin de un Plan de Gestin Ambiental, queposibilite la disminucin de la presin sobre los recursos naturales y reduzca significativamente las cargas contaminantes sobre el medio ambiente y la afectacin a la comunidad.

Objetivo. Implementar el Plan de Gestin Ambiental en una empresa de Fabricacin de Empaques de Cartn.

Materiales y mtodos. Se realiz un diagnstico de la situacin actual enmateria ambiental de la empresa de fabricacin de empaques de cartn CORRUMED S.A., y con base en los resultados, se plantearon dos programas para la mejora del desempeo ambiental: Un programa de seguimiento y mejora de las emisiones atmosfricas y un plan de manejo integral de residuos slidos.

Resultados. A partir de un anlisis costo beneficio, se deter min que la mejor alternativa para la mejora de las emisiones atmosfricas, era la adquisicin de una caldera nueva a carbn, que tuviera incorporado un equipo de control de emisiones y sistemas complementarios que incrementen la eficiencia en el proceso de combustin para la generacin de vapor.Por otro lado, se implement el plan de manejo integral de residuos slidos, que adems de incentivar la reduccin de los impactos ambientales derivados de la mala disposicin de los mismos, se obtuvieron beneficios econmicos para la empresa, como producto de la venta de los materiales aprovechables (excedentes industriales).

Palabras clave. Industria cartonera, empaques de cartn, impactos ambientales, Plan de Gestin Ambiental, programa de seguimiento y mejora de las emisiones atmosfricas, plan de manejo integral de residuos slidos.

12

ABSTRACT

Introduction. Carton industry, is part of that business is devoting all his efforts in developing production of cardboard packaging from its main raw material: paper. As a result of its transformation process, environmental impacts are generated, and therefore require the implementation of an Environmental Management Plan, which enables the reduction of pressure on natural resources and significantly reduce the pollution load on the environment and community involvement.

Objective. Implement the Environmental Management Plan in a manufacturing company of cardboard packaging.

Materials and methods. A diagnosis was performed, of current environmental situation of the company manufacturing cardboard packaging CORRUMED S.A., and based on the results, there were two programs to improve environmental performance: a program for monitoring and improving atmospheric emissions and a plan for integrated solid waste management.

Results. From a cost - benefit analysis, we determined that the best alternative for improving air emissions was the acquisition of a new coal-fired boiler, which had built an equipment of emission control and complementary systems that increase efficiency the combustion process for steam generation. In addition, the plan was implemented integrated solid waste management, in addition to encouraging the reduction of environmental impacts resulting from the unwillingness of the same, economic benefits were obtained for the company, as proceeds from the sale of recyclable materials (industrial surplus).

Keywords. Carton Industry, cardboard packaging, environmental impacts, Environmental Management Plan, a program of monitoring and improving air emissions, integrated waste management plan.

INTRODUCCIN

La industria cartonera comprende aquel sector empresarial que dedica todos sus esfuerzos productivos en la elaboracin de empaques de cartn a partir de su principal materia prima: el papel.

Este sector industrial, se caracteriza por el consumo excesivo de agua, energa y materias primas, y por los impactos ambientales que se generan en su proceso de transformacin.

El crecimiento generalizado de la problemtica ambi ental, dentro del sistema econmico actual, cada da toma mayor fuerza, sobre todo dentro de los esquemas actuales de produccin ms limpia, y de las iniciativas encaminadas hacia la sostenibilidad del medio ambiente y de las economas.

Las organizaciones y empresas, deben estar entonces, orientadas a la implementacin de sistemas y planes integrados de gestin ambiental, los cuales identifiquen, evalen y mitiguen los impactos ambie ntales generados en sus procesos productivos y se ajusten a las regulaciones establecidas en una legislacin que se vuelve cada vez ms estricta.

El objetivo de este plan entonces, es cimentar las bases de un sistema de gestin ambiental, a partir de los compromisos, objetivos y acciones que CORRUMED S.A. adopte e implemente, y que permitan as, reducir los impactos y minimizar los riesgos sobre el medio ambiente y sobre la zona de influencia directa de la empresa.

14

OBJETIVOS

GENERAL Realizar el Plan de Gestin Ambiental de la Empresa de Empaques de Cartn Corrugado CORRUMED S.A.

ESPECFICOS

1 Realizar un diagnstico ambiental inicial del estado de la empresa en materia

ambiental (planes, prcticas o medidas de manejo, s istemas de gestin existentes, problemas ambientales significativos, legislacin ambiental aplicable).

2 Establecer una poltica ambiental, en la cual la empresa fije sus metas y objetivos,
en cuanto al nivel de responsabilidad y desempeo ambiental que desea alcanzar.

3 Esquematizar el diagrama de flujo del proceso productivo, para identificar puntos

de inters ambiental.

4 Identificar los procesos impactantes, as como los aspectos e impactos

ambientales derivados de estos.

5 Identificar los requisitos legales ambientales aplicables al proceso productivo. 6 Establecer objetivos y metas ambientales. 7 Definir indicadores de desempeo ambiental. 8 Formular e implementar programas de gestin ambiental. 9 Determinar la eficacia de los programas implementados, a travs de la medicin,
el seguimiento y la evaluacin de acciones.

10

Evaluar el cumplimiento legal en materia ambiental.

15

1. GENERALIDADES DEL PROCESO DE PRODUCCIN DEL CAR TN

1.1. QU ES EL CARTN?

El cartn es un material formado por tres capas de papel superpuestas: un nervio central de papel ondulado (corrugado medio) reforzado externamente por dos capas de papel (liners, interior y exterior) pegadas con adhesivo en las crestas de la onda, que le dan su rigidez caracterstica.

El tipo de papel que se usa para la fabricacin del cartn, es el papel craft de pasta cruda o de pasta blanqueada, hecho a base de fibra virgen o de papel reciclado. Este material es usado principalmente para fabricar embalajes, envases y empaques (cajas) para diversos productos.

1.2. TIPOS DE CARTN

1.2.1. Cartn corrugado. Es una estructura rgida formada por un elemento ondulado (onda) pegado en ambos lados a elementos planos (liners). Existen principalmente 3 tipos de cartn corrugado:

16

 Single wall. Corrugado sencillo

1 Single face. For mado por un elemento ondulado (onda) pegado a un elemento
plano (liner).

1 Double wall. F ormada por tres elementos planos (li ners) pegados a dos elementos ondulados (ondas) intercalados.

17

Para el cartn corrugado existen 4 tipos de onda:

TIPO DE ONDA A C B E (MICRO)

ESPESOR DEL CARTN CORRUGADO SIMPLE 4,5/5.0 mm 3.3/4.0 mm 2.2/3.0 mm 1.2/1.5 mm

NO. DE ONDAS EN 10 CM De 11 a 13 De 13 a 15 De 16 a 18 De 31 a 38

Tipos de clave para el cartn corrugado:

TIPO DE ONDA

CLAVES 450k 540k y blanco

620 k y blanco

720k 790k y blanco 930k

1.2.2. Cartn plegadizo. Es una estructura sencilla que consta solo de una capa de papel. Es utilizado como empaque primario de diversos productos generalmente de pequeos y no muy pesados como calzado, cereal, perfumera, etc.

18

1.3. PROPIEDADES DEL CARTN CORRUGADO

1.3.1. Resistencia a la compresin vertical (RCV): Es la medida de la resistencia del cartn corrugado a una fuerza de compresin aplicada en direccin perpendicular a la corrugacin. Esta propiedad es la que le permite a la caja soportar los arrumes.

1.3.2. Resistencia al aplastamiento horizontal: Medida de la resistencia del cartn corrugado a una fuerza de aplastamiento aplicada perpendicularmente a la superficie del cartn. Esta propiedad es la que le permite al cartn conservar el calibre.

1.3.3. Resistencia al rasgado. Resistencia del cartn corrugado a una fuerza de torsin

aplicada en las esquinas de la caja. Esta propiedad es la que le permite a la caja mantener la integridad en las esquinas.

19

1.4. CICLO DEL CARTN Fuente: CORRUMED S.A.

20

1.5. PROCESO DE PRODUCCIN DEL CARTN CORRUGADO.

Diseo y venta. Esta es la fase en la cual de aprueba el pedido y se realizan diseos grficos y estructurales de las cajas requeridas por el cliente.

Planeacin. Es la fase en la cual se programa el pedido y se determina el tipo de papel, el ancho y el gramaje del mismo, la clave y se incorporan todos estos elementos en una lista de corte.

Corrugacin. Es el proceso de ondulacin de la capa media de papel que compone el cartn y tambin ocurre el adherido de asl capas externas.

Scoreado y corte. Es la fase de acanalado y corte de las lminas de c artn.

Impresin y troquelado. Se pasan las lminas a las mquinas flexogrficas, las cuales las imprimen, las troquelan y las ranuran de acuerdo a las especificaciones del cliente.

Amarre. Las cajas son amarradas por arrmenes mediante zunc ho o pita.

21

2. METODOLOGA

La metodologa utilizada para la realizacin del Plan de Gestin Ambiental en CORRRUMED S.A., estuvo basada en el esquema planteado en la Norma Internacional ISO 14000, la cual propone las siguientes fases:

1 Diagnstico y revisin ambiental inicial. Fase en la cual se realiza una evaluacin de la situacin actual de la empresa enmateria ambiental.

1 Poltica ambiental. Fase en la cual se establecen los principios de actuacin de la empresa y se establece la meta en cuanto al nivel de responsabilidad ambiental y el desempeo que se quiere alcanzar.

2 Planificacin. Fase en la cual la empresa enfoca sus recursos en aquellas reas que son de mxima importancia para el logro de sus metas am bientales. Se identifican los aspectos ambientales y los impactos ambientales asociados, se identifican los requisitos legales, se establecen objetivos y metas ambientales, y se formulan programas para lograrlos.

3 Implementacin. Fase en la cual se ponen en marcha los programas propuestos para la mejora del desempeo ambiental de la empresa.

4 Verificacin. Fase en la cual se involucra la medicin, seguimiento y evaluacin del desempeo ambiental de la empresa, as como la evaluacin del cumplimiento legal.

22

3. RESULTADOS

3.1. DIAGSTICO Y REVISIN AMBIENTAL INICIAL

3.1.1. Informacin general de la empresa.

CORRUMED S.A., naci el 18 de marzo de 1992, gracias a la visin emprendedora de 3 inversionistas que decidieron asociarse al descubrir la falta de oferta en lminas, divisiones interiores y particio nes de cartn corrugado en diferentes sectores del mercado de la ciudad de Medelln.

En la actualidad, CORRUMED S.A., es una empresa dedicada al diseo, fabricacin y venta de empaques de cartn corrugado.

Cuenta con una capacidad instalada de 1350 Ton/mes, 110 empleados directos, y 60 indirectos, y atiende los mercados de Medelln, Cali, Bogot, Pereira, Manizales, Ccuta, Bucaramanga y Venezuela.

El crecimiento del ltimo ao fue del 35 % y actualmente cuenta con certificacin de calidad ISO 9001.

La planta est ubicada en el municipio de La Estrel la, Antioquia, sector La Tablaza. Su principal materia prima es el papel kraft linner de pasta cruda y de pasta blanqueada, y el papel corrugado medio.

23

Figura 1. Diagrama de Flujo de CORRUMED S.A.

3.1.2. Materias primas e insumos involucrados en el proceso de produccin

Las materias primas son aquellos materiales que participan en el proceso de produccin y que hacen parte del producto final. Los insumos, por el contrario, son aquellos materiales que inciden en el proceso de produccin, pero que no hacen parte del producto final.

24

A continuacin se hace un listado de las materias primas e insumos utilizados en el proceso de produccin de cartn corrugado en CORRUMED S.A. Vale la pena aclarar, que las cantidades reportadas de consumo son valores promedio, y que pueden variar eventualmente segn sea la carga de p roduccin.

Tabla 1. Materias primas utilizadas en el proceso de fabricacin del cartn corrugado en CORRUMED S.A.

DESCRIPCIN

CANTIDAD PROMEDIO CONSUMO (KG/MES)

PROCESO EN EL QUE SE EMPLEA

Papel linner, corrugado medio, blanco linner Tintas Almidn Soda cido Brico Brax Colbn PVA

1089.901

Adherido de las 3 capas que conforman el cartn Impresin de las lminas de cartn. Preparacin de la goma adhesiva para el pegado de las capas de papel que conforman el cartn. Adherido de las cajas regulares.

6.422 25.700 580 290 20 800

Tabla 2. Insumos utilizados en el proceso de fabricacin del cartn corrugado en CORRUMED S.A.

DESCRIPCIN

Carbn Cinta de empalme Cinta doble fax Cinta de enmascarar

CANTIDAD PROMEDIO CONSUMO 90.000 kg/mes 15 rollos/mes 6 rollos/mes 780 rollos/mes

PROCESO EN EL QUE SE EMPLEA Combustin en caldera para la produccin de vapor. Empalme de rollos de papel en el proceso de corrugado. Adecuacin y fijacinde los cireles y fotopolmeros de impresin.

25

Mounting Zuncho Hilo Polipropileno Film stretch

2 rollos/mes 30 rollos/mes 32 rollos/mes 36 rollos/mes

Alambre

600 kg/mes

Amarre de refiles de lminas y cajas terminadas. Laminado de los refiles de lminas de cartn y cajas regulares terminadas. Amarre de pacas de desperdicio.

3.1.3. Consumo energa elctrica

A continuacin se muestra el registro histrico deconsumo de energa elctrica en CORRUMED S.A.

Tabla 3. Registro histrico de consumo de energa e lctrica.

AO

MES Julio Agosto Septiembr e Octubre Noviembr e Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembr e Octubre

CONSUMO (kwh) 59.880 62.280 69.720 69.840 72.720 69.240 67.680 59.760 60.960 74.520 68.040 70.200 57.600 58.680 84.120 80.280

2008

2009

Noviembr e Diciembre
26

81.600 81.600

2010

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembr e Octubre PROMEDIO

79.320 78.240 68.760 94.920 105.720 88.080 94.680 87.720 89.980 102.480 76.379

El promedio de consumo de energa elctrica en CORRUMED S.A es 76.379 kwh/mes.

3.1.4. Prcticas y procedimientos de gestin ambiental existentes.

De acuerdo a la revisin inicial realizada, se pudo determinar que la empresa CORRUMED S.A. no realiza una correcta gestin ambiental, dado que en el momento de realizar el diagnstico no se evidenci ningn plan, programa o medida de manejo ambiental; sin embargo, vale la pena mencionar algunos procesos y sistemas existentes, que contribuyen a disminuir la presin sobre los recursos naturales y minimizar los impactos ambientales.

3.1.4.1. Ahorro de Agua Potable: Existe actualmente un sistema de captacin y almacenamiento de las aguas lluvias. El sistema consta de 7 tanques, conectados mediante tuberas y bajantes, a las canoas de los techos de las 3 bodegas.

La capacidad mxima total de los tanques es de 260 m 3 de agua, que estara disponible para los procesos que se realizan en la planta (hidrolavado de las maquinas, la preparacin de la goma, sistemas de enfriamiento, alimentacin de la caldera, etc.) si las condiciones climticas lo per miten.

27

Tabla 4. Descripcin de los Tanques de Almacenamien to de Aguas Lluvias

TANQUE Tanque # 1 Tanque # 2 Tanque # 3 Tanque # 4 Tanque # 5 Tanque # 6 Tanque # 7

FORMA Cilndric o Cbico Cbico Cilndric o Cbico Cbico Cbico

DIMENSIONES (m) Diam. x Alto Lado x Lado x Alto Lado x Lado x Alto Diam. x Alto Lado x Lado x Alto Lado x Lado x Alto Lado x Lado x Alto 3.35 x 3.0 4.1 x 5.9 x 3. 5 3.0 x 4.0 x 1. 0 2.80 x 5.5 4.9 x 4.9 x 3. 0 1.5 x 4.0 x 1. 0 6.2 x 4.0 x 1. 0 TOTAL

VOLUMEN (m3) 25 85 12 35 72 6 25 260 m3

Hay disponibles 260 m3 para el almacenamiento de aguas lluvias, que sirven de alimentacin para los procesos varios que se realizan en la planta.

Imgenes 1 y 2. Tanque de almacenamiento # 4

28

Tabla 5. Identificacin de Procesos de consumo de a gua en CORRUMED S.A.

UNIDAD FUNCIONAL Caldera Cuarto de Preparacin de Gomas Impresoras Flexogrficas Embaladora Cocina
Planta Comedor Baos

DESCRIPICI N DEL CONSUMO Alimentacin a la caldera para la produccin de vapor. Preparacin de la goma adhesiva.

FUENTE DE ABASTECIMIENTO

Aguas lluvias Hidrolavado de las impresoras Lavado de cireles y fotopolmeros Sistema de Enfriamiento del intercambiador de calor Uso domstico
Limpieza y aseo de la planta Lavado de platos, vasos y cubiertos. Aseo, evacuacin y limpieza

Agua Potable Empresa de Servicios Pblicos La Estrella S.A. E.S.P.

3.1.4.1.1. Registros Histricos de Consumo de Agua

Tabla 6. Promedio de Consumo de Agua Potable.

AO

MES Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembr e PROMEDIO

CONSUMO AGUA (m3) 142 83 145 94 105 91 92 107 m3

29

Tabla 7. Promedio de Consumo de Aguas Lluvias para los procesos de la Planta.

AO

MES Agosto Septiembr e Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembr e PROMEDIO

CONSUMO AGUA (m3) 206 243 441 485 458 218 53 93 306 418 516 542 573 517 360 m3

2009

2010

Tabla 8. Promedio de Consumo Total de Agua en CORRUMED S.A.

ABASTECIMIENTO Agua Potable Aguas Lluvias PROMEDIO DE CONSUMO TOTAL

CONSUMO (m3/MES) 107 360 467

Esto significa que en promedio se consumen 467 m 3 mensuales de agua en CORRUMED S.A., para el ejercicio sus actividades productivas, administrativas y domsticas.

30

3.1.4.1.2. Ahorro Presupuestado

Tabla 9. Promedio de costo mensual ahorrado.

COSTO/m3 AGUA ACUEDUCTO Consumo (m3) Consumo bsico Consumo Complementario Consumo suntuario TOTAL 20 20 320 360 Costo ($/m3) 734,15 264,30 1600,0 TOTAL Valor ($) 14.683 5.286 512.000 532.000

Aunque la disponibilidad de agua de los tanques depende de la poca del ao, y el consumo depende de la produccin, se puede establecer un promedio de consumo de 360 m3/mes, basados en el registro del contador interno que hay en la empresa. Por consiguiente, se est ahorrando dic ho volumen mensual de consumo de agua potable en estos procesos, y se estn evitando costos adicionales que en promedio ascenderan a 532.000 $

Otro antecedente en materia de ahorro de agua potable ha sido la instalacin de orinales secos o ecolgicos en los baos de hombres, estos sistemas inciden de manera positiva en el ahorro de agua potable, teniendo en cuenta que, no se consume agua para la evacuacin de los residuos lquidos de los orinales.

3.1.4.2. Sistema de Tratamiento de las Aguas Residuales: Las aguas residuales industriales de CORRUMED S.A., provienen del hidrolavado de las mquinas flexogrficas. Para depurar la contaminaci n de dichas aguas, existe actualmente un sistema de tratamiento, que funciona con procesos fsico-qumicos, y cuya finalidad es disminuir la carga contaminante del efluente descargado al alcantarillado (vale la pena sealar que las aguas residuales provenientes de las actividades de uso domstico son descargadas al alcantarillado, sin previo tratamiento).

31

3.1.4.2.1. Descripcin del proceso.

Como el hidrolavado no se efecta de manera continu a a lo largo del da, sino solamente cuando hay cambio de impresin en las mquinas flexogrficas, el caudal de las aguas no es continuo y no permanece constante, entonces hay dispuesto un tanque que funciona como almacenamiento temporal para dichas aguas, mientras que alcanza un volumen suficiente, como para bombearlas al tanque de floculacin y decantacin. Por esta misma razn el tanque de floculacin decantacin no est en funcionamiento continuo, sino que opera mediante batches de tratamiento.

El tratamiento del agua residual se realiza a travs de procesos fsico qumicos: coagulacin, floculacin y sedimentacin, que ocurren en el mismo tanque en diferentes tiempos.

Este tanque de floculacin decantacin tiene unacapacidad mxima para tratar un volumen de 3000 Litros (3 m3) por batch. En CORRUMED S.A., se est realizando un batch de tratamiento por da.

El proceso de tratamiento es el siguiente:

Paso 1: Cuando el tanque de almacenamiento presenta un volumen aproximado de 3000 litros, se bombea el agua residual al tanque de floculacin decantacin, mediante una bomba neumtica que funciona con aire comprimido.

Paso 2: Se llena el tanque de floculacin decantacin. Este proceso se demora de 20 a 30 minutos.

Paso 3: Se realiza mezcla completa durante 5 minutos con aire comprimido para homogenizar la carga contaminante en el agua.

32

Paso 4: Con base en la informacin obtenida del test de jarras, se preparan las soluciones y las dosis ptimas del coagulante (Sulfato de Aluminio) y el floculante (Polmero Floculante Aninico NALCO 8173).

3.1.4.2.2. Preparacin de coagulante y floculante para el test de jarras.

Coagulante:

Para preparar 1 litro de solucin de sulfato de aluminio se toman 100 g del producto y se llena el recipiente hasta alcanzar un volumen de un litro de solucin.

Esta solucin queda preparada al 10% en sulfato de aluminio y que en partes por milln sera:
100g 1000 L g

1L

1m

100000

Figura 2. Dosificacin del coagulante.

100 g Sulfato de Aluminio

1 Litro

33

Floculante:

Tomar 1 g y llevarlo a un litro de solucin con agua. La solucin queda entonces preparada a 1000 ppm.

En partes por milln sera:

1g 1000 L
1L
x 1m 1000

g
m

Figura 3. Dosificacin del floculante.

1 g NALCO 8173

1 Litro

Nota: Esta solucin se debe preparar cada 3 o 4 das para garantizar su estabilidad

3.1.4.2.3. Realizacin del test de jarras

Se toman de 3 a 4 muestras de 1 litro de agua a tratar y se adiciona el coagulante y floculante de la siguiente manera:

34

Tabla 10. Dosificacin optima test de jarras

DOSIS DE SULFATO 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750

ML DE SOLUCIN 10% 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

DOSIS DE NALCO 8173 (PPM) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

ML DE SOLUCIN DE NALCO 8173 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0

Notas:

1 Se debe tomar un rango de 3 o 4 concentraciones para determinar cul es la ptima.

2 Si no se dispone de un equipo de jarras, adicionar el coagulante y agitar vigorosamente, luego aplicar el floculante y continuar agitando con fuerza.

3 Luego, agitar suavemente la solucin para favorecer la formacin de flocs y esperar sin agitacin de 3 a 5 minutos a que los flocs se sedimenten.

35

Figura 4. Comparacin entre muestras

OK

3.1.4.2.4. Determinacin de las cantidades necesari as para el tratamiento.

Luego de haber determinado la concentracin ptimade coagulante para el bache tratado, se procede a calcular la cantidad de producto necesario para el volumen del sistema de la siguiente manera:
Concentracin ptima ppm x Volumen del sistema gramos de producto a aplicar

Ejemplo: Si la concentracin ptima del test de jarras fue de 400 ppm, y el volumen del sistema es de 3 m3, los gramos de coagulante a aplicar sern:

Entonces, se toman 1200 g de sulfato de aluminio y se disuelven en 10L de agua para ser adicionados al tanque.

36

Para el floculante Nalco 8173:

15 g

coagulante x

3m Se toman los 15 gramos y se disuelven en unos 15 litros de agua hasta obtener una solucin sin grumos.

Posteriormente se adiciona al bache tratado luego de ser aadido el sulfato.

Al haber adicionado los dos productos, primero el coagulante (agitando el sistema durante 10 min) y luego el floculante Nalco 8173, el sistema se mantiene en agitacin durante unos pocos minutos (10 min max.) y se deja sedimentar hasta alcanzar un nivel de lodos aceptable.

Paso 5: Se prende el aire para realizar mezcla completa.

Paso 6: Se suministran manualmente, las soluciones de sulfato y NALCO, preparadas. Primero el sulfato, durante 10 minutos y despus el NALCO durante otros 10 minutos mximo.

Paso 7: Se apaga el aire.

Paso 8: Se deja sedimentar durante un periodo suficiente.

Paso 9: Se bombea el agua tratada y se descarga al alcantarillado.

37

Paso 10: El lodo sedimentado se deshidrata mediante filtracin.

Paso 11: El agua filtrada vuelve al proceso de tratamiento.

Paso 12: El lodo deshidratado tiene disposicin final

38

Figura 5. Esquema de Tratamiento de las Aguas Residuales Industriales CORRUMED S.A.

3 9

Imgenes 3,4 y 5. Tanque de Coagulacin - Floculacin y Lecho de Secado.

4 0

3.1.4.3. Reciclaje de Desperdicio de Cartn: Como resultado del proceso de produccin, se generan altos volmenes mensuales de desperdicios de material reciclable (papel kraft y cartn), proveniente de: los tubos y las capas malas de los rollos, los procesos de corte, ranurado, scoreado y troquelado, los imperfectos, productos defectuosos y no conformes.

Estos desperdicios son triturados y embalados en pacas como reciclaje, para su entrega y venta a las empresas LATIN PACK y PAPELES Y CORRUGADOS ANDINA S.A., de la ciudad de Bogot, Colombia.

Dichas empresas, utilizan los excedentes industriales de papel y cartn recuperados, como insumo para fabricar papel reciclado, que suministra la materia prima de sus procesos productivos de fabricacin de cartn corrugado.

As mismo el papel lo comercializan a importantes empresas cartoneras de las ciudades de Bogot, Medelln y Cali, incluyendo CO RRUMED S.A.

Segn registros internos de recuperacin de los desperdicios, se estima que stos representan aproximadamente el 13.8 % de lo que se consume en papel, es decir, por cada kilogramo de papel consumido, salen 0.138 kg de desperdicio, que se recuperan y se aprovechan como reciclaje, y que en promedio generan beneficios econmicos mensuales de $ 74325.314

41

Tabla 11. Registro de desperdicio de cartn recuper ado y vendido.

A O

CONSUMO PAPEL MES (Kg)

DESPERDICIO (Kg)

% DESPERDICIO

PRECIO ($/Kg)

VENTA ($)

Fe b M ar Ab r M ay Ju n
200 9

648.248 789.313 1.185.729 970.253 922.775 872.235 808.706 1.224.775 1.294.544 1.305.333 1.066.936 1.215.354 878.766 1.141.552 1.412.526 1.163.073 1.164.167 1.138.267 1.305.911 1.287.564 1.089.901

97.236 112.532 159.702 130.971 127.737 132.938 105.645 150.849 164.237 161.704 141.241 166.850 120.770 159.729 191.911 165.974 160.442 167.442 204.026 179.997 150.097

15,0 14,2 13,5 13,5 13,8 15,2 13,0 12,3 12,7 12,4 13,2 13,7 13,7 14,0 13,6 14,3 13,8 14,7 15,6 13,9 13,8

410 410 410 410 410 410 410 410 410 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550

39866.760 46138.120 65477.820 53698.110 53372.170 54504.580 43314.450 61848.090 67337.170 88937.200 77682.550 91767.500 66423.500 87850.950 105551.050 91258.700 88243.100 92093.100 112143.000 98998.350 74325.314

201 0

Jul Ag o Se p Oc t No v Di c En e Fe b M ar Ab r M ay Ju n Jul Ag o Se p

PROMEDIO

Es as como se genera una economa cclica, en la cual el residuo slido proveniente del proceso industrial realizado en CORRUMED S.A., no tiene una disposicin final en el relleno sanitario, sino que se incorpora en otra empresa como materia prima en el proceso de fabricacin de papel, insumo necesario para la produccin del cartn corrugado.

42

Figura 6. Esquema cclico del reciclaje del papel y cartn en CORRUMED S.A.

Fabricacin de Cartn Corrugado CORRUMED S.A.

Desperdicio Papel
Papel

y Cartn

Fabricacin de Papel PAPELES Y CORRUGADOS ANDINA LATIN PACK

3.1.4.4. Muestreo Isocintico realizado en la Chimenea de la Caldera Pirotubular de 150 BHP: El estudio Isocintico fue realizado mediante convenio del rea Metropolitana del Valle de Aburr con el G rupo de Ingeniera y Gestin Ambiental -GIGA- de la Universidad de Antioquia el da 23 de Marzo de 2010 y se generaron las siguientes conclusiones:

Segn las caractersticas de funcionamiento de la c aldera propiedad de la empresa CORRUMED S.A., y de acuerdo al Decreto 02 de 1982 se puede afirmar que la mxima emisin de partculas por hora que puede emitir este equipo es de 1.14 Kg partculas/hora.

43

Para el da que fue realizado el muestreo isocintico al dispositivo, la emisin fue de 0,993 Kg partculas/hora y por lo tanto el dispositivo no sobrepasa los lmites permisibles establecidos en el Decreto 02 de 1982.

La Resolucin 909 de 2008 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial establece los estndares de emisin adm isibles para contaminantes emitidos a la atmosfera por fuentes fijas. Entonces la emisin admisible para la caldera de la empresa CORRUMED S.A., es 200 mg/m 3 para material particulado, 500 mg/m3 para dixidos de azufre y 350 mg/m3 para xidos de nitrgeno.

Para el da que fue realizado el muestreo, la emisin fue de 332.72 mg/m 3, 1850.02 mg/m3 y 268.69 mg/m3 respectivamente, por lo tanto se sobrepasan los estndares de emisin admisibles establecidos en la resolucin 909 de 2008 para Material particulado y xidos de Azufre.

Con respecto al porcentaje de isocinetismo, el valor obtenido de 101.31 % permite avalar la representatividad de la muestra recolectada, ya que se encuentra dentro del rango estipulado en la metodologa de la EPA mtodo 5 (90-110 %), para garantizar que la muestra fue captada a la misma velocidad con que el flujo es transportado al interior de la chimenea.

Segn el artculo 48 del Decreto 02 de 1982, la alt ura de referencia del punto de descarga acorde a un consumo de calor menor a 10 millones de Kcal/h es de 15 m. La altura que presenta el ducto de descarga a la atmsfera de la caldera propiedad de la empresa CORRUMED S.A. cuenta con una altura real de 20 m cumpliendo con lo establecido por este artculo.

Con base en esta informacin se determinarn las alternativas de mejora a implementar para cumplir con los estndares de emis in establecidos en el decreto 909 de 2008.

44

3.1.5. Descripcin de unidades funcionales y aspect os ambientales

Tabla 12. Descripcin unidades funcionales principa les y aspectos ambientales asociados

UNIDAD FUNCIONAL Zona de Rollos

DESCRIPCIN Recepci y n almacenamiento temporal de los rollos. Se pasan las listas de corte al corrugador y se programan los rollos a trabajar. Se pone el corrugador a funcionar realiz e . Este a l corrugado de la capa media y pega las 3 capas que componen la lmina de cartn (liner exterior, corrugado medio y liner interior) Las lminas de cartn se cortan y se ranuran segn las especificaciones del cliente.

ASPECTO AMBIENTAL

Generacin de Residuos Slidos

Consumo (Linner

de

kraft,

Pape l linne r

Zona de Corrugado

blanco, y medio) Generacin Residuos Slidos.

corrugado

de

Zona de Corte y Scoreado Longitudinal

Generacin de desperdicio de cartn.

Zona de Troquelado, Ranurado e Impresin

Se imprimen y se troquelan las lminas de cartn segn las especificaciones del cliente.

Consumo de tintas. Residual Aguas es del d hidrolavado e las mquinas. Generacin de cuetes plsticos con residuos de tint a y tambores

Zona de Producto Terminado

Sal la lmina terminada en s s s seg la especificacione d n s s e los clientes y se despachan a los mismos.

metlic os. Generacin de Residuos Slidos. montacarga qu Lo s e s trasportan internamente el cartn consumen ACPM y gas propano. Generacin de Residuos Slidos.

45

Nota: Todas las unidades funcionales principales consumen energa elctrica y generan ruido.

Tabla 13. Descripcin unidades de apoyo CORRUMED S .A.

UNIDAD DE APOYO

DESCRIPCIN Parque d lo o e s vehcul os y camiones que transportan y traen las materias primas. Zo d desayu na e no y almuerzo del personal. Zo d na e reparacin y d mantenimiento el equipo l maquinari y a a proces d del o e produccin . Actividade d oficin s e a: gerenci dise a, o, logstica planeacin , , contabilidad y ventas.

ASPECTO AMBIENTAL

Parqueadero

Generacin de Residuos Slidos.

Comedor

Generacin de Residuos Slidos. Generacin de Residuos Slidos Peligrosos y no Peligrosos.

Taller

Zonas administrativas

Generacin Residuos slidos.

de

Cocina

domstic Servicio o al personal administrativo.

Consumo de agua. Generacin de Residuos Slidos. d agua

Baos y vestidores

Actividade s

d e

aseo

personal y evacuacin.

Laboratorio de Calidad

Ensayos y experimentos par evaluaci a n d calidad e productos.

d e la lo s

residuales domsticas d agua Consumo e potable d agua e s Generacin residuales domsticas Generacin de Residuos slidos Generacin de residuos slidos.

46

Zona de prealistamiento

Preparaci d n e cireles fotopolmeros y cliss , de impresin.

Consumo de insumos (mounting y cinta doble fax) Generacin residuos slidos.

de

Zona de embalaje de desperdicios

Embalaje y paca en s,

disposici n lo de s

Consumo de alambre. de Generacin residuos slidos. Consumo de agua. Consumo de ACPM y gas propano. Consumo de carbn. Consumo de agua La en la combustin gener caldera a emisiones atmosfricas en forma de vapor de agua y gases. slido Residuos s (cenizas) Consumo de Materia Prima (Almidn, Soda, cido brico) Consumo de Agua

Montacargas

desperdicios de papel y cartn del proceso. intern d Transporte o e las lminas de cartn Proceso de combustin pa la d ra generacin el vapor necesario para el tren de secado del corrugador .

Caldera

Cuarto de Preparacin de gomas.

prepa l Se ra a goma adhesiva para el pegado de las capas de papel.

Nota: Todas las unidades de apoyo, exceptuando los montacargas y la caldera, consumen energa elctrica.

3.1.6. Problemticas ambientales existentes en CORRUMED S.A.

1 Altos consumos de energa elctrica y agua. 2 Vertimiento al alcantarillado de aguas residuales industriales. 3 Emisiones atmosfricas provenientes del proceso de combustin en la caldera. 4 Generacin de residuos slidos peligrosos y no peligrosos. 5 Emisin de ruido ambiental proveniente del funcionamiento de las mquinas de produccin.

47

3.1.7. Legislacin ambiental aplicable.

3.1.7.1. Recurso Agua

Decreto 1594 de 1984: Por el cual se reglamentan usos del agua y condiciones de vertimiento de residuos lquidos.

Aplica especficamente el artculo 73 del captulo VI: Del Vertimiento de los Residuos lquidos, sobre normas de vertimiento en alcantarillados:

artculo 73: Todo vertimiento a un alcantarillado pblico deber cumplir, por lo menos, con las siguientes normas:

REFERENCIA pH Temperatura cidos, bases o soluciones cidas o q u pue bsicas e dan causar contaminacin, sustancias explosivas o inflamables Slidos sedimentables Sustancias solubles en hexano desecho Slidos suspendidos para s domsticos e industriales DBO

VALOR 5 a 9 unidades < 40 C

Ausentes

10 ml/l 100 mg/l Remocin > 80 % en carga Remocin > 80 % en carga

Decreto 3930 de 2010: Por el cual se reglamenta parcialmente el Ttulo I de la Ley 9 de 1979, as como el Captulo II del TtuloVI -Parte III- Libro II del Decreto-ley 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos lquidos y se dictan otras

disposiciones.

48

3.1.7.2. Recurso Aire

Resolucin 909 de 2008: Por la cual se establecen las normas y estndares de emisin admisibles de contaminantes a la atmsfera por fuentes fijas y se dictan otras disposiciones.

Aplica especficamente los artculos 7 y 8 del Captulo III: Estndares de Emisin Admisibles de Contaminantes al Aire para Equipos de Combustin Externa.

Artculo 7. Estndares de emisin admisibles para equipos de combustin externa existentes: En la siguiente Tabla se establecen los estndares de emisin admisibles para equipos de combustin externa existentes a condiciones de referencia, de acuerdo al tipo de combustible y con oxgeno de referencia del 11%.

COMBUSTIBLE

ESTNDARES DE EMISIN AMISIBLES (mg/m3) MP SO2 200 500 200 500 No aplica No aplica NOx 350 350 350

Slido Lquido Gaseoso

Artculo 8. Estndares de emisin admisibles para equipos de combustin externa nuevos: En la siguiente Tabla se establecen los estndares de emisin admisibles para equipos de combustin externa nuevos a condiciones de referencia, de acuerdo al tipo de combustible y con oxgeno de referencia del 11%.

49

COMBUSTIBLE

Slido Lquido Gaseoso

ESTNDARES DE EMISIN AMISIBLES (mg/m3) MP SO2 NOx 50 500 350 50 No aplica 500 No aplica 350 350

Resolucin 760 de 2010: Por el cual se reglamenta el protocolo para el control y vigilancia de la contaminacin atmosfrica generado por fuentes fijas.

Resolucin 2153 de 2010: Por la cual se ajusta el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminacin Atmosfrica Generada por Fuentes Fijas, adoptado a travs de la Resolucin 760 de 2010 y seadoptan otras disposiciones

Resolucin 619 de 1997: Por la cual se establecen parcialmente los factores a partir de los cuales se requiere permiso de emisin atmosfrica para fuentes fijas.

Resolucin 0627 de 2006: Por la cual se establece la norma nacional de emisin de ruido y ruido ambiental.

Aplica especficamente el artculo 9 del Captulo II: De la emisin de ruido

50

 Artculo 9: En la siguiente Tabla se establecen los estndares mximos permisibles de niveles de emisin de ruido expresados en decibeles ponderados A (dB(A)):

 Resolucin 8321 de 1983: Normas sobre proteccin y conservacin de la audicin, de la salud y el bienestar de las personas, por causa de la produccin y emisin de ruidos.

51

3.1.7.3. Residuos Slidos

Ley 1259 de 2008: Por medio de la cual se instaura en el territorio nacional, la aplicacin del comparendo ambiental a los infractores de las normas de aseo, limpieza y recoleccin de escombros; y se dictan otras disposiciones.

Decreto 4741 de 2005: Por el cual se reglamenta parcialmente la prevencin y el manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la gestin integral.

Ley 1252 de 2008: Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental, referentes a los residuos y desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.

3.2. POLTICA AMBIENTAL

La empresa de empaques corrugados CORRUMED S.A. asumir como principio bsico, el tomar todas las medidas a su alcance par a asegurar el cumplimiento de los requisitos ambientales exigidos en la normatividad, y reducir de esta manera, los impactos nocivos generados en su proceso de produccin, para que ste sea compatible con la proteccin del medio ambiente y el bienestar de la comunidad.

52

3.3. PLANIFICACIN

de 1997: Factores Prevenir los impactos y a partir de los efectos cuales se requiere permiso de nocivos en la emisin atmosfrica para calidad del fuentes fijas.

PROCESO

ASPECTO

IMPACTO

aire. OBJETIVO

REQUISITO

PROGRAMAS

INDICADORES

53

O UNIDAD

AMBIENTAL

AMBIENTAL

AMBIENTAL

LEGAL 90 Resolucin 9 de 2008, estndares de emisin admisibles

Caldera

S aliment e a carbn y agua l calder a a a par produc a ir vap or.

Contaminacin atmosfrica y disminucin de la air calidad del e la de s proximidad es.

Reducir la concentraci n de contaminante s emitidos a la atmsfer a.

por fuentes fijas. 76 Resolucin 0

Programa de Concentracin

de 2010: Protocolo para control el y vigilan d cia e la contaminaci n atmosfrica genera do fuentes fijas. Resoluci n

seguimiento y Mejora de las Emisiones Atmosfricas

de los contaminantes en el gas:

La combustin d e carbn l , genera emisiones atmosfricas

Optimizar Liberacin acumulaci n gases de efecto invernader o.

el d e d e

masa cont. #$ %&'(

y de

proceso combusti n la caldera.

por

61 9

e n forma de vapor de agua y gases.

PROCESO

ASPECTO AMBIENTAL

IMPACTO AMBIENTAL

OBJETIVO AMBIENTAL

REQUISITO LEGAL

PROGRAMAS

INDICADORES

Disminucin d e l perodo de vida til lo de s rellenos sanitarios.

Proliferacin d vectore d e s e Corrugado, corte, ranurado, troquelado, Slidos impresin y todas las unidades Generacin malos olores. Residuos Slidos (PMIRS) Generacin de Residuos Generacin de enfermedades infecciosa s. Implementar

L e d y 1259 e 2008: Aplicaci d n el comparendo ambient lo al a s infractor d la es e s norma ase s de o, limpie za y d recoleccin e escombros. un Plan de

Tasa de Generacin:

Vol o masa residu os Tiemp o

% de Manejo de Integral de Decret o 4741 de 2005: Prevencin y el manej d lo o e s residuos o Plan de Manejo Integral de Residuos Generacin de cada Tipo de Residuo

de apoyo

gases de efecto invernade ro. Infiltracin

peligrosos. d e

Slidos

Ley 1252 de

2008:

Venta de los Residuos

lixiviados hacia l a s aguas subterrneas. Problema s paisajstic os estticos.

Por la cual se dictan norma s prohibitivas e n materia ambiental, referentes lo residu a s os desechos peligrosos.

Reciclables:

*+

,-.

1+

y 54

3.4. IMPLEMENTACIN DE PROGRAMAS

3.4.1. Programa de seguimiento y mejora de las emisiones atmosfricas

3.4.1.1. Introduccin y Presentacin del Plan

En la actualidad, el resultado del desarrollo y progreso tecnolgico ha originado diversas formas de contaminacin, las cuales estn alterando el equilibrio y la dinmica natural del medio ambiente.

Una de ellas es la contaminacin atmosfrica. Esta se origina principalmente por consecuencia de las emisiones gaseosas que son liberadas a la atmsfera por fuentes fijas y fuentes mviles, ya sea como gases, vapores o partculas slidas capaces de mantenerse en suspensin, y con valores superiores a los normales.

Actualmente la industria aporta en gran medida a empeorar ese problema. Es as como CORRUMED S.A., como parte de su compromiso social y ambiental, avanzar en el mejoramiento de las emisiones que li bera como producto del proceso de combustin en la caldera, a travs de medidas que permitan cumplir con los estndares admisibles propuestos en la norm atividad ambiental.

3.4.1.1.1. Objetivo General

Disminuir la concentracin de contaminantes en las emisiones gaseosas liberadas por el proceso de combustin de la caldera de CORRUMED S.A.

55

3.4.1.1.2. Objetivos Especficos.

1 Realizar una descripcin general del equipo de combustin y el combustible utilizado en CORRUMED S.A., para su proceso de generacin de vapor.

2 Definir el cumplimiento actual de los parmetros e stablecidos en la normatividad ambiental, en cuanto a emisin de contaminantes por mquinas de combustin externa.

3 Proponer alternativas de mejora que incidan de manera positiva en la disminucin de la concentracin de los contaminantes de la calidad del aire, que provienen del proceso de combustin de la caldera. 4 Evaluar la factibilidad y viabilidad econmica de las alternativas propuestas.

5 Implementar la alternativa de mejora ms viable.

3.4.1.2. Diagnstico Inicial

La nica fuente de emisin es la caldera. Esta no presenta ningn equipo de control en su chimenea.

Proceso: Combustin de Carbn, para la Generacin de Vapor Tipo de Fuente: Fuente Fija Puntual Altura de la Chimenea: 20 m

56

3.4.1.2.1 Especificaciones del Equipo de Combusti n Actual y del Combustible

Tabla 14. Caractersticas y especificaciones del equipo de combustin

TIPO DE EQUIPO MARCA MODELO NMERO DE SERIE CAPACIDAD PRESIN DE DISEO PRESIN DE TRABAJO LIBRAS DE VAPOR/HORA SUPERFICIE DE CALEFACCIN TIPO DE COMBUSTIBLE CONSUMO DE COMBUSTIBLE TIPO DE QUEMADOR NMERO DE PASOS FECHA DE CONSTRUCCIN

Caldera Horizontal Pirotubular J.C.T. 150 HP125CARBON 1270 150 BHP 150 psi 125 psi mximo 5175 1500 pies2 Slido - Carbn 237 kg Carbn/hora Parrilla Esttica 1 Agosto de 1990

Tabla 15. Condiciones Ambientales del lugar de emisin.

TEMPERATURA AMBIENTE PORCENTAJE DE HUMEDAD PRESIN BAROMTRICA ALTURA

28,8 C 53,8 % 637 mm Hg 1437 m.s.n.m.

57

Tabla 16. Propiedades del Combustible.

TIPO DE COMBUSTIBLE PROVEEDOR MINA UBICACIN HUMEDAD RESIDUAL CENIZAS MATERIA VOLTIL CARBONO FIJO AZUFRE TOTAL PODER CALRFICO

Slido - Carbn Explotaciones Carbonferas CARBOSUR Ltda. La Bonita Amag, Antioquia 10 % 2,7 % 43,1 % 43,5 % 0,50 % 6.438 cal/g

Imagen 6. Caldera 150 BHP Pirotubular vista 1.

58

Imagen 7. Caldera 150 BHP Pirotubular vista 2.

Imagen 8. Caldera 150 BHP Pirotubular vista 3.

59

Imagen 9. Chimenea y plataforma de medicin

3.4.1.2.2. Estado actual en el cumplimento de los estndares de emisin.

A continuacin se ilustra el cumplimiento de las emisiones atmosfricas para la caldera:

Tabla 17. Cumplimiento inicial de los estndares deemisin (basado en el estudio isocintico realizado por el grupo GIGA de la Universidad de Antioquia)

EMISIN REAL CALDERA CORRUMED S.A. MP Segn 0,993 Decreto 02 de 1982 (Kg/h) MP Segn 332,72 1850,0 SO2 2 Resolucin NOX 909 de 2008 268,69 (mg/m3)
6 0

EMISIN PERMISIBLE 1,140

CUMPLIMIENTO NORMATIVIDAD CUMPLE

200 500 350

NO CUMPLE NO CUMPLE CUMPLE

3.4.1.3. Implementacin de Acciones para el Mejora miento de las emisiones y el Cumplimiento de la Normatividad.

- Calibracin de la Caldera y Optimizacin del proc eso de Combustin.

Como primera medida, se realiz la calibracin de al caldera. Con este ajuste, se buscaba verificar si las condiciones operacionales y mecnicas incidan en el incremento de las concentraciones de contaminantes emitidos y tambin se buscaba mejorar el proceso de combustin.

La calibracin se realiz el da 19 de julio de 2010, por el personal de Calderas J.C.T., y se efectu la medicin de los siguientes parmetros, mientras se realizaban ajustes operacionales y mecnicos.

1 2 3 4 5

Porcentaje de Oxgeno. Concentracin de CO. Temperatura de Gases de chimenea. % Exceso de Aire Concentracin de NOx

6 Concentracin de SO2

% O2 20.8

% CO2 -

T Gases C 199

%EA -

CO (mg/m ) 68,1
3

NOx (mg/m ) 93,2

3

SO2 (mg/m3) 5,5

Los parmetros de % CO2 y % de Exceso de aire no mo straron datos debido a que el equipo utilizado tiene la limitante de generar el clculo de estos dos parmetros cuando el porcentaje de Oxigeno sea meno r a 16 %, pero como se observa, este porcentaje fue de 20,8 %.

61

Las concentraciones reportadas por el equipo de JCT estn por debajo del lmite permisible establecido en la resolucin 909 del 5 de junio de 2008 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, para los parmetros de xidos de Nitrgeno (NOx) y xidos de Azufre (SO2), debido a que se como el valor del porcentaje de oxigeno es superior al 20 %, es necesario la aplicacin de mtodos de absorcin liquida.

Los resultados obtenidos durante la medicin de los gases de combustin demuestran las siguientes recomendaciones:

Instalar un sistema de control para el Material Particulado (Multicicln), con el fin de obtener la menor emisin de este y cumplir con el lmite de la norma ambiental vigente. Para la instalacin del Multicicln se debe montar adicionalmente un ventilador Inducido, debido a que la Caldera es de tiro natural y la instalacin del sistema de control aumenta la cada de presin en los gases de la caldera lo que generara la devolucin de estos, daando el funcionamiento de la caldera.

Implementar un ventilador de tiro forzado y un ventilador de tiro Inducido con el fin de controlar el porcentaje de oxigeno en los gases de combustin de la caldera para disminuirlo hasta un 11 %, adems que mejora l a eficiencia de la caldera disminuyendo el consumo de carbn y generando un mejor quemado del carbn.

3.4.1.3.1. Alternativas de Mejora de las Emisiones Atmosfricas

Para la Mejora de las Emisiones Atmosfricas generadas por la Caldera, se analizaron varias alternativas y se evalu el costo de implementacin versus el beneficio ambiental que se podra obtener. Entre ellas estn:

62

1 Instalacin de un sistema de control de emisiones y equipos complementarios en la caldera existente.

2 Reconversin tecnolgica y cambio de combustible agas natural.

3 Reconversin tecnolgica y cambio de combustible agas propano.

4 Compra de una caldera nueva a carbn con equipo de control.

5 Compra de una caldera usada a gas.

3.4.1.3.2. Anlisis costo beneficio de las alternativas de mejora.

3.4.1.3.2.1 Costos de adquisicin.

El costo de adquisicin de las alternativas de mejora se plasma en la siguiente tabla.

Tabla 18. Costo de adquisicin de equipos para la m ejora ambiental.

COSTO DE ADQUISICIN ($)

Alternativa Sistema de control de emisiones Caldera a carbn y equipo de control Caldera usada gas CALDERAS JAL CALDERAS TERMOVAPORSECAVENT J.C.T.

96500.000 x 97355.000

218000.000 470000.000 x

74000.000 250000.000 x

x 170000.00 x

63

3.4.1.3.2.2. Costos de Operacin con Carbn

Tabla 19. Costo del Combustible (Carbn)

Consumo Mensual (kg/mes) 90.000

COSTOS DEL COMBUSTIBLE Costo Unitario ($/kg) 175

Costo Mensual ($/mes) 15750.000

Tabla 20. Costo de la disposicin de los Residuos ( Carbn)

COSTO DE DISPOSICIN DE RESIDUOS % de Generacin 5,8 Tasa de Generacin (kg/mes) 5220 Costo Unitario ($/kg) 20 Costo Mensual ($/mes) 104.400

Tabla 21. Costo de la energa Elctrica (Ventiladores Inducidos y forzados) (Carbn)

COSTO DE LA ENERGA ELECTRICA Costo de energa ($/kw) 310,82 Consumo Total (kw/hora) 14,25 Horas trabajo x mes (hora/mes) 576 Costo Mensual ($/mes) 2551.211

64

Tabla 22. Costo de la Mano de obra (Carbn)

COSTO DE LA MANO DE OBRA Sal Mn. + Prestaciones + Aux. Transporte ($/mes) 844.300 Tabla 23. Costo Total Operacin Carbn Turnos 2 Costo Mensual ($) 1688.600

COSTO TOTAL CARBN ($) Costo del Combustible Costo de Disposicin de Residuos Costo de la energa elctrica Costo de la mano de obra TOTAL MENSUAL TOTAL ANUAL 15750.000 104.400 2551.211 1688.600 20094.211 241130.532

3.4.1.3.2.3. Costos de Operacin con Gas Natural.

Tabla 24. Costo del Combustible (Gas Natural)

COSTOS DEL COMBUSTIBLE Consumo Mensual (m3/mes) 61.051 Costo Unitario ($/m3) 699 Costo Mensual ($/mes) 42674.469

65

Tabla 25. Costo de la disposicin de los Residuos ( Gas Natural)

% de Generacin 0

COSTO DE DISPOSICIN DE RESIDUOS Tasa de Costo Generacin Unitario (kg/mes) ($/kg) 0 20

Costo Mensual ($/mes) 0

Tabla 26. Costo de la energa Elctrica (Gas Natural) COSTO DE LA ENERGA ELECTRICA Costo de energa ($/kw) 0 Consumo Total (kw/hora) 0 Horas trabajo x mes (hora/mes) 576 Costo Mensual ($/mes) 0

Tabla 27. Costo de la Mano de obra (Gas Natural)

COSTO DE LA MANO DE OBRA Sal Mn. + Prestaciones + Aux. Transporte ($/mes) 844.300 Numer o de Turnos 2 Costo Mensual ($/mes) 1688.600

66

Tabla 28. Costo Total Operacin Gas Natural

COSTO TOTAL GAS NATURAL ($) Costo del Combustible 42674.469 Costo de Disposicin de 0 Residuos Costo de la energa elctrica 0 Costo de la mano de obra 1688.600 TOTAL MENSUAL 44363.249 TOTAL ANUAL 532358.988

3.4.1.3.2.4. Costos de Operacin con Gas Propano.

Tabla 29. Costo del Combustible (Gas Propano)

COSTOS DEL COMBUSTIBLE Consumo Mensual (Gal/mes) 23.514 Costo Unitario ($/Gal) 3.550 Costo Mensual ($/mes) 83474.700

Tabla 30. Costo de la disposicin de los Residuos ( Gas propano)

% de Generacin 0

COSTO DE DISPOSICIN DE RESIDUOS Tasa de Costo Generacin Unitario (kg/mes) ($/kg) 0 20

Costo Mensual ($/mes) 0

67

Tabla 31. Costo de la energa Elctrica (Gas propano)

Costo de energa ($/kw) 0

COSTO DE LA ENERGA ELECTRICA Consumo Horas trabajo x Costo Mensual Total mes ($/mes) (kw/hora) (hora/mes) 0 576 0

Tabla 32. Costo de la Mano de obra (Gas propano)

COSTO DE LA MANO DE OBRA Sal Mn. + Prestaciones + Aux. Transporte ($/mes) 844.300 Turnos Costo Mensual ($/mes)

1688.600

Tabla 33. Costo Total Operacin Gas propano

COSTO TOTAL GAS NATURAL ($) Costo del Combustible Costo de Disposicin de Residuos Costo de la energa elctrica Costo de la mano de obra TOTAL MENSUAL TOTAL ANUAL 83474.700 0 0 1688.600 85163.300 1021959.600

68

Tabla 34. Costos Generales de operacin

Alternativa Costo del combustible Cost d Disposicin o e de Residuos Cost d o e laenerga elctrica Costo de la mano de obra TOTAL MENSUAL TOTAL ANUAL

CARBN ($) 15750.000 104.400

GAS NATURAL ($) 42674.469 0

GAS PROPANO ($) 83474.700 0

2551.211 1688.600 20094.211 241130.532

0 1688.600 44363.249 532358.988

0 1688.600 85163.300 1021959.600

Despus de comparar los costos de adquisicin y de operacin de las alternativas antes mencionadas, la gerencia lleg a la conclusin de seguir trabajando con carbn como combustible ya que es ms viable econmicamente en el tiempo.

La alternativa que se decidi implementar entonces, fue adquirir una caldera a carbn, con equipo de control de incorporado, con la empresa SECAVENT Ltda., que permita mejorar las concentraciones de contaminantes (MP, NO X, SO2) en las emisiones liberadas en su proceso de combustin, adems de tener ms potencia, para suplir las futuras necesidades de produccin. Esta caldera actualmente se encuentra en negociacin.

El desempeo ambiental de la futura caldera, se medir en el muestreo isocintico programado para los das 30 y 31 de marzo de 2011 por COHNINTEC S.A., nica empresa acreditada por el IDEAM para la toma de muestras de calidad del aire y fuentes fijas.

69

El siguiente cuadro servir como indicador de desem peo para evaluar la eficiencia del equipo de control y la eficacia de la decisin tomada por la gerencia.

Tabla 35. Cuadro de desempeo en la implementacin de la alternativa de mejora.

PARAMETRO EMISIN (mg/m3)

MUESTREO ISOCINTICO GRUPO GIGA (23/03/2010)

MUESTREO ISOCINTICO COHNINTEC S.A. (30/03 2011)

EMISION PERMISIBLE RESOLUCIN 909 DE 2008

CUMPLIMIENTO NORMATIVIDAD AMBIENTAL

MP SO2 NOX

332,72 1850,02 268,69

50 500 350

70

3.4.2. PLAN DE MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SLIDO S

3.4.2.1. Introduccin y Presentacin del Plan

La generacin de desechos slidos es parte inevitable dentro las actividades que realiza una organizacin. Cada fase del proceso productivo requiere de entradas (energa y materias primas) y genera salidas (productos, subproductos, emisiones gaseosas, vertimientos lquidos y residuos slidos).

Resulta entonces esencial, que se realice una gestin adecuada de los residuos slidos, desde el momento de su generacin hasta elmomento de su disposicin final; basada en el establecimiento de objetivos, esquemas y prcticas, que garanticen el manejo seguro de los desechos, promuevan la valorizacin y aprovechamiento de los mismos, permitan la disminucin de impactos nocivos sobre los recursos naturales, y contribuyan con un lugar de trabajo limpio.

Es as como CORRUMED S.A., como parte de su compromiso ambiental y social, avanzar en la planificacin e implementacin de medidas y programas que mejoren la calidad de sus procesos e incentiven la proteccin ambiental.

3.4.2.1.1. Objetivo General

Implementar un Plan para el Manejo adecuado de los Residuos Slidos generados en la empresa CORRUMED S.A.

71

3.4.2.1.2. Objetivos Especficos

1 Diagnosticar el estado actual del manejo de los residuos slidos en la empresa.

2 Realizar una caracterizacin de los residuos slidos que se generan en la empresa.

3 Capacitar y sensibilizar a los empleados de CORRUMED S.A., sobre el adecuado manejo y disposicin de los residuos slidos generados en la empresa.

4 Incentivar a los trabajadores de CORRUMED S.A., a crear un ambiente de trabajo limpio y organizado.

5 Contribuir a la conservacin del medio ambiente, disminuyendo los impactos ambientales y sociales que se derivan de una mala gestin y disposicin de los residuos slidos

6 Identificar materiales que puedan tener usos potenciales para reincorporarlos en otros procesos productivos.

7 Obtener beneficios ambientales y econmicos con los residuos separados aprovechables.

8 Monitorear peridicamente el plan de manejo de residuos slidos para asegurar su cumplimiento.

72

3.4.2.2. Diagnstico Inicial

3.4.2.2.1. Informacin general de la empresa.

CORRUMED S.A., es una empresa dedicada al diseo, fabricacin y venta de empaques de cartn corrugado. La planta est ubicada en el municipio de La Estrella, Antioquia, sector La Tablaza.

Su principal materia prima es el papel kraft linner de pasta cruda y de pasta blanqueada, y el papel corrugado medio.

Actualmente se presenta un inadecuado manejo de los residuos slidos desde el punto de vista ambiental, lo que conlleva al diseo de un Plan de Manejo de Residuos Slidos.

3.4.2.2.2. Antecedentes en materia de gestin de residuos sli dos en CORRUMED S.A.

Esta es la etapa donde se determinan las condiciones iniciales en las cuales se encuentra el manejo de los residuos slidos en la empresa. Aunque actualmente no se cuenta con un plan de gestin adecuada de los residuos slidos, la empresa CORRUMED S.A., presenta algunos procesos que se podran considerar como prcticas de gestin de residuos:

3.4.2.2.2.1. Ubicacin de canecas segn cdigo de colores: El primero de ellos ha sido la instalacin de canecas de colores en varios puntos estratgicos de la planta, con el fin de incentivar la separacin de materiales. Esta disposicin de canecas no ha resultado del todo efectiva en cuanto a su funcin, dado que hace falta sealizacin sobre los residuos a depositar en las mismas, y se requiere adems de una capacitacin a los empleados para que se familiaricen con los colores y el proceso de separacin.

73

Tabla 36. Inventario de canecas para residuos existentes y faltantes en CORRUMED S.A.

LUGAR Z. Rrollos Z. Corrugador Cant 2 4

CANECAS QUE HAY Observaciones Canecas metlicas 55 gal. Canecas plsticas 121 L, gris, verde y azul. Canecas metlicas 55 gal. Canecas plsticas, 121 L y 35 L, 1 verde, 2 azul y 2 gris. Canecas plsticas, azul y verde Caneca plstica gris.

CANECAS QUE FALTAN Cant Observaciones 0 0 Canecas metli cas 55 gal. Contendores rodantes. Papelera roja 35 L 1 Caneca beis plstica 35 litros, 2 Canecas plsticas 121 litros, 1 verde y 1 azul Papeleras plstica verde 35 L. Canecas plstica 53 litros verde, azul, gris

Taller Z. Pdcto. terminado Z. Despachos Comedor

4 5

2 3 1

2 1

0 3

Z.Administrativa Almacn Prealistamiento

30 2 0

Papeleras de madera. Canecas plsticas 35 L, verde y gris -

3 0 3

3.4.2.2.2.2. Contrato de Recoleccin RESPEL: Como segunda medida, la empresa CORRUMED S.A. ha contratado a la empresa ASEI S.A.S, para que se ocupe del tratamiento y disposicin de los residuos peligrosos que genera. Adicionalmente, se ubicaron 8 envases guardianes para el depsito de las cuchillas inservibles de bisturs (residuos peligrosos cortopunzantes).

74

Tabla 37. Registros de Entrega de Residuos Peligrosos.

A O

MES

DESCRIPCIN

CANT (KG)

TOTAL (KG)

Mayo

Junio

2010

Julio

Agos.

Sept.

Cartones impregnados con grasa Estopas y material absorbente impregnados con grasa Cartones impregnados con grasa Estopas y material absorbente impregnados con grasa Recipientes plsticos con residuos de anticorrosivos y grasa Cartones impregnados con grasa Estopas y material absorbente impregnados con grasa Botella con aceites usados Tubos de lmparas fluorescentes Cartones impregnados con grasa Estopas y material absorbente impregnados con grasa Tubos de lmparas fluorescentes. Cartones impregnados con grasa Estopas y material absorbente impregnados con grasa Tubos de lmparas fluorescentes Bateras y pilas usadas

6,0 10,0 13,5 1,5 20,6 6,0 16,0 1,5 1,6 16,0 19,0 5,0 38,0 8,0 3,0 2,5
PROM

16,0

35,6

25,1

40,0

51,5

33,6

Tabla 38. Promedio de Generacin por tipo de Residu o Peligroso segn el registro de material enviado a ASEI.

DESCRIPCIN

Cartones impregnados con grasa Estopas y material absorbente impregnados con grasa Aceites usados Tubos de lmparas fluorescentes Bateras y pilas usadas

PROMEDIO DE GENERACIN (KG/MES) 15,9 10,9 1,5 2,8 0,5

75

Tabla 39. Ubicacin de envases guardianes para los residuos cortopunzantes.

CANTIDAD 1 1 1 1 3 1

UBICACIN Laboratorio de Calidad Taller de muestras Taller de prealistamiento Almacn Planta de producto Terminado Planta de Corrugado

3.4.2.2.3. Identificacin de puntos y centros de ge neracin de residuos en CORRUMED S.A.: Se realiz una zonificacin de la empresa identificando los puntos de generacin de residuos slidos .

Tabla 40. Zonificacin de centros de generacin CORRUMED S.A.

d e

Residu os

slid os

e n

CENTRO DE GENERACIN Planta de Almacenamiento de Rollos

PROCESO QUE SE REALIZA almacenamien Recepcin y to de los rollos de papel blanco y papel craft (materia prima) Parqueadero y cargue de pacas. Corte de rollos. Desamarre de los rollos de papel. Corrugado y pegado de las 3 capas del cartn (liner exterior, corrugado medio y liner interior).Corte y scoreado de las lminas de cartn.

UNIDADES QUE APORTAN RESIDUOS Zona Almacenamiento Rollos Parqueadero de de

Zona de Corrugado Cor te y

Planta del corrugador

Zona de Ranurado Baos y vestidores

Laboratorio de Calidad Caldera

Zona del Taller

Actividades de mantenimiento y reparacin de mquinas.

Taller de mantenimiento.

76

Planta de producto terminado

Troquelado, scoreado transversal, ranurado e impresin de las lminas de cartn.

Zona de producto terminado Zona de Troquelado e Impresin de Zona prealistamient o Zona de embalaje de desperdicios Zona de despachos Comedor Zonas administrativas

Zona de despachos Zona del Comedor Zonas administrativas

Despacho y entrega a clientes. Comedor de la empresa. Trabajo de oficina.

3.4.2.2.4. Descripcin de unidades funcionales principales, un idades de apoyo y residuos slidos que generan.

A continuacin se identificarn los procesos princi pales y actividades complementarias, que generan residuos slidos en CORRUMED S.A.:

Tabla 41. Unidades funcionales principales de CORRUMED S.A. y tipo de residuo que generan

UNIDAD FUNCIONAL Zona de Almacenamiento de Rollos

DESCRIPCIN Recepci y n almacenamiento temporal de los rollos.

TIPO DE RESIDUO GENERADO Residuos de barrido Capuchones plsticos malos que cubren los rollos Capas de papel malas de los rollos Tubos de cartn Imperfectos, producto no conforme Zuncho plstico

Se pasan las listas de corte al corrugador y se programan los rollos a trabajar. Zona de Corrugado Se prepara la goma adhesiva. Se pone el corrugador a funcionar. Este realiza el

corrugado de la capa media y

Zuncho metlico

77

Zona de Corrugado

pega las 3 capas que componen la lmina de cartn (liner exterior, corrugado medio y liner interior)

provenient Madera e de los tacos en los centros de los rollos de papel y de las estibas deteriorada s. Residuos de barrido Imperfectos, producto no conforme Generacin de cortes de cartn (desperdicio). Residuos de barrido plsticos 5 Cuetes galones con residuos de tinta. Tambore metlicos s 55 galones. Desperdicio de cartn provenient e del troquelado. Residuos de barrido Zuncho plstico Strech film Vasos de cartn Empaqu es plsticos de cinta de enmascarar. Residuo ordinarios s de barrido Residuos de barrido

Zona de Corte y Scoreado Longitudinal

Las lminas de cartn ptimas se cortan y se scorean segn las especificaciones del cliente.

Zona de Troquelado, Ranurado e Impresin

Se imprimen, se ranuran y se troquelan las lminas de cartn segn las de especificaciones l cliente.

Zona de Producto Terminado

Salen las segn las

lminas terminadas especificacion es de

los clientes. Los refiles d e lmina s so n

Zona de

amarrados con zuncho plstico y laminados con strech film. Despacho y cargue del

Despachos

producto terminado.

78

Tabla 42. Unidades de apoyo de CORRUMED S.A. y tipo de residuo que generan

UNIDAD DE APOYO

DESCRIPCIN Parque d lo o e s vehcul os y camiones que transportan y traen las materias primas.

TIPO DE RESIDUO GENERADO Residuos barrido. ordinarios de

Parqueadero

Comedor

Zo d na e desayuno y almuerzo del personal.

Zo d na e reparacin y mantenimient d o el

Envases plsticos. Vasos plsticos desechables Ordinarios. Biodegradables. Residuos de barrido. Botellas de vidrio Residuos de barrido peligroso s Residuos (estopas y cartones impregnados con grasa, c recipient o es n solventes y aceites) metlico Residuos s, chatarra, cobre, aluminio. Residuos de barrido Papel archivo Lmparas fluorescentes Residuos ordinarios Biodegradables

Taller

equipo y la maquinaria proces d del o e producci n.

Zonas administrativas

Actividade d oficin s e a: gerenci a, diseo, logstic a, planeacin, contabilidad y ventas. Servici domsti al

Cocina

o co person al administrativo. Actividade d s e personal y evacuacin.

aseo

Baos y vestidores

Laboratorio de Calidad

Ensayo s evaluaci n calidad productos.

para de d e

la la lo s

Ordinarios Residuos de barrido Residuo s slidos ordinario s (papel higinico ) Residuos de barrido Generacin de residuos slidos. Residuos de barrido

79

Zona de prealistamiento

Preparacin de cireles, fotopolmero s y cliss de impresin.

Zona de embalaje de desperdicios

Caldera

Embalaje y disposicin lo en pacas, de s desperdicio totale s s del proceso. Proceso de pa combustin ra la generacin del vapor qu activ e a al corrugador.

d Residuos e cireles, fotopolmeros y cliss de impresi n. Cinta doble faz Papel de adhesivo Residuos de barrido Desperdicios de cartn Alambre metlico Residuos de barrido Cenizas carbn Recipientes plstico s volantes del

con residuos de qumicos anticorrosivos

3.4.2.2.5. Registro de Aforos

A continuacin, se presenta una tabla con los ltimos registros de aforo de residuos, enviados por la empresa de aseo, INTERASEO S.A. E.S.P. ASEO SIDERENSE, encargada de la recoleccin y disposicin de los residuos slidos de CORRUMED S.A.

Tabla 43. Registro de aforos

AO

MES Abril Mayo Junio

2010

AFORO (m3) 10,5 6,87 7,99

Julio Agosto Septiembr e PROMEDIO

10,78 9,98 4,63 8,46

80

Esto significa que en promedio se generan 8,46 m3 mensuales de residuos slidos ordinarios en CORRUMED S.A.

3.4.2.2.6. Caracterizacin de los residuos slidos de CORRUMED S.A.

Es el proceso de clasificacin y determinacin cuantitativa de los residuos slidos. El objetivo de la caracterizacin de los residuos slidos en CORRUMED S.A., ser el de identificar y cuantificar la generacin mensual de aquellos residuos que a travs de un manejo integral, puedan ser reincorporados al ciclo econmico y productivo en forma eficiente, por medio de la reutilizacin, el reciclaje, el compostaje y cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales y/o econmicos, y lograr as, la reduccin de la cantidad de residuos que tendrn disposicin final en el relleno sanitario.

3.4.2.2.6.1. Metodologa propuesta

Un procedimiento que ha logrado cierto nivel de reconocimiento es la determinacin de la composicin media de los residuos, a travs de la recoleccin y seleccin manual de diversas muestras de residuos slidos durante un perodo de tiempo determinado. El mtodo puede repetirse en diferentes perodos a lo largo del ao para obtener resultados uniformes a las variaciones estacionales en la generacin de los residuos.

El perodo de acumulacin de los residuos ser de una semana (los muestreos se tomarn 3 veces a la semana, los das lunes, mirco les y viernes en las horas de la tarde). Cabe sealar que en total, sern 4 semanas de caracterizacin, esto con el fin de promediar y homogenizar la tasa de generacin de residuos (despus de promediar, la cantidad de residuos generados en una semana, se amplificar por cuatro para obtener datos promedios mensuales).

81

Los residuos slidos, provenientes de cada punto de generacin identificado, sern transportados hasta las bsculas, para ser pe sados de forma independiente de acuerdo a cada tipo: cartn, vidrio, papel, plsticos, ordinarios, biodegradables.

Los residuos peligrosos se caracterizarn y promedi arn de acuerdo a la informacin enviada en los certificados de ASEI y RECATAM, en cuanto a su peso y tipo de residuo. Los residuos metlicos (cha tarra), se cuantificarn en cada entrega a la empresa de excedentes industriales.

Las cantidades de cartn que se reportan en la caracterizacin provienen de actividades domsticas y actividades de oficina. La cantidad de cartn proveniente del desperdicio del proceso, as como el beneficio econmico obtenido de la venta del mismo, est registrado en la tabla 5 del presente documento.

Una vez terminadas las actividades de caracterizacin, se recopilarn y analizarn todos los datos obtenidos durante el est udio. A partir de entonces, los datos referentes a la composicin de los residuos slidos se presentarn en unidades de kg y porcentaje en peso y volumen.

En total, sern 6 puntos de muestreo:

1 2 3 4 5 6

La Planta de Rollos La Planta de Corrugado La Planta de Producto Terminado La Zona de Cargue y Despachos El Comedor Las Zonas Administrativas

82

Materiales y herramientas necesarias para la caracterizacin:

1 2 3 4 5 6

Bsculas. Bolsas de polietileno para separacin de los residuos. Guantes de carnaza. Tapabocas. Recipiente plstico mediano. Carretilla.

3.4.2.2.6.2. Resultados obtenidos de la caracterizacin

Tabla 44. Registro Semanal Caracterizacin 1.

Semana 1: Del 19 de junio al 25 de junio de 2010.

Responsables: Sebastin Gutirrez Flrez Alexis Holgun Oficios Varios

Coord. Gestin Ambiental

TIPO DE

ZONA/CENTRO GENERADOR (kg)

TOTAL (KG)

RESIDUO
Cartn Vidrio Papel Plstico Ordinarios Biodegradabl es

Rollos

Corrugado

Terminado

Despachos

Comedor

Administ.

6,65 72,0 -

12,0 67,0 -

4,4 11,0 33,4 -

0,44 16,0 -

0,28 0,95 7,9 10,3

0,2 7,4 0,38 6,8 -

4,4 0,48 7,40 31,42 203,4 10,30

83

Tabla 45. Registro Semanal Caracterizacin 2.

Semana 2: Del 26 de junio al 3 de julio de 2010

Responsables: Sebastin Gutirrez Flrez Coord. Gestin Ambiental Alexis Holgun Oficios Varios

TIPO DE RESIDUO
Cartn Vidrio Papel Plstico Ordinarios Biodegradables

ZONA/CENTRO GENERADOR (kg)

Rollos Corrugado Terminado Despachos Comedor Administ

TOTAL (KG)

6,75 34,0 -

16,5 58,0 -

2,95 25,5 84,0 -

0,75 36,5 -

0,85 1,75 10,0 5,4

9,15 7,2 -

2,95 0,85 9,15 51,25 230,2 5,4

Tabla 46. Registro Semanal Caracterizacin 3.

Semana 3: Del 7 de agosto al 14 de agosto de 2010

Responsables: Sebastin Gutirrez Flrez Coord. Gestin Ambiental Alexis Holgun Oficios Varios

TIPO DE RESIDUO
Cartn Vidrio Papel Plstico Ordinarios Biodegradable s

ZONA/CENTRO GENERADOR (kg)

Rollos Corrugado Terminado Despachos Comedor Administ TOTAL

36,0 13,0 -

14,5 66,0 -

5,5 10,9 21,0 -

3,8 -

0,8 8,0 8,1 6,25

10,0 3,1 -

5,5 0,8 10,0 69,4 115,0 6,25

84

Tabla 47. Registro Semanal Caracterizacin 4.

Semana 4: Del 14 de agosto al 21 de agosto de 2010

Responsables: Sebastin Gutirrez Flrez Coord. Gestin Ambiental Alexis Holgun Oficios Varios

TIPO DE RESIDUO
Cartn Vidrio Papel Plstico Ordinarios Biodegradable s

ZONA/CENTRO GENERADOR (kg)

Rollos Corrugado Terminado Despachos Comedor Administ TOTAL

5 19 -

1 14 96 -

6.6 13.5 30 -

0.7 19 -

1 4.8 20 6.9

9.5 5.0 -

6,6 1,0 9,5 38,0 189,0 6,9

3.4.2.2.6.3. Caracterizacin de Residuos Peligrosos

La cuantificacin de los residuos cortopunzantes (cuchillas usadas de bistur), se realiz pesando los envases guardianes de cada una de las reas aportantes y relacionndolos con el tiempo que han permanecido a ll. Los resultados se muestran a continuacin:

Tabla 48. Promedio de Generacin de Residuos cortop unzantes

NMERO DE GUARDIANES 1 1 1 1 3 1

UBICACIN Laboratorio de Calidad Taller de muestras Taller de prealistamiento Almacn Planta de producto Terminado Planta de Corrugado TOTAL

CANTIDAD (KG/AO) 2,13 1,49 1,90 1,40 1,68 1,00 9,60

CANTIDAD (KG/MES) 0,18 0,12 0,16 0,12 0,14 0,08 0,8

85

Figura 7. Porcentaje de contribucin de Residuos Co rto punzantes por rea

10% 22%

Labo ratorio de Calidad

Taller de muestras

18%
Taller de prealistamiento

Alm acn

16% Planta de

producto 15% Term inado

Planta de Corrugado

20%

Para la caracteriza cin de los dems residuos peligrosos, se tuvo en cuenta la informacin suministrada en los certificados por las empresas: ASEI y RECATAM, encargadas de la recoleccin, tratamiento y disposicin de los mismos. Cabe sealar, que a continuacin, se muestran datos promedio de generacin y pueden variar segn sea la carga de produccin.

86

Tabla 49. Generacin Promedio de RESPEL en CORRUMED S.A.

CENTRO GENERADOR

DESCRIPCIN

CLASIFICACIN

CANTIDAD (KG)

UNIDAD

Taller

Ca rtn impregnado con gr asas y aceites Es topa impregnada con gr asa y solventes Ac eites Usados Tu bos y bombillas de lm paras fluorescentes Cu chillas usadas de Bi stur Ba teras y pilas usadas, tar jetas electrnicas

Montacargas y lubricacin Iluminacin Empresa Prealistamiento Muestras Laboratorio Varios

4. Slid Clase 1. o Inflamable 4. Slid Clase 1. o Inflamable 3 Lquid Clase . o Inflamable Clase 9. Sustancia s peligrosas diversas Resid uo Cortopunzante

15,9

Kg/Mes

10,9

Kg/Mes

1,5 2,8

Kg/Mes Kg/Mes

0,8
Kg/Mes

Clase 9. Sustancia s peligrosas diversas TOTAL

0,5 32,4

Kg/Mes

Figura 8. Distribu cin en porcenta je de los Residuos Peli grosos segn el tipo
5%

2% 1%

9%

C a r t n i m p r e g n a d o c o n g r a s a

s y aceites Estopa y material absorb ente impregnado con grasa y solventes Aceites Usados 49%

Tubos y bombill as de lmpara s fluoresc entes

Cuchillas usadas de Bistur

Bater as y pilas usadas, tarjeta s

34%

electrnicas

87

Tabla 50. Registros de entrega de Cuetes Plsticosde 5 gal con residuos de Tinta.

MES Junio Julio Agosto Septiembre PROMEDIO

CANTIDAD (ud) 35 457 0 347 210

3.4.2.2.6.4. Residuos Metlicos

Tabla 51. Registros de entrega de Residuos Metlicos

MES Junio Julio Agosto Septiembre Octubre PROMEDIO

CANTIDAD (KG) 689 369 272 288 287 381

Nota: La generacin promedio de tambores metlicos de 55 galones fue estimada en 10 tambores/mes.

3.4.2.2.6.5. Cenizas del Carbn

El carbn adquirido en CORRUMED S.A., proviene de la mina La Bonita, ubicada en el municipio de Amag. El anlisis de laboratori o realizado a dicho carbn, muestra que tiene un porcentaje de cenizas de 2.7 %. Entonces la generacin mensual terica de cenizas para un consumo mensual promedio de 90.000 kg, debera ser de 2.430 kg.

88

Sin embargo, analizando la generacin real, se encontr que en promedio se generan 5 bultos diarios, cada uno con un peso de 40 kg, para un total de 200 kg diarios 5.200 kg mensuales de ceniza. Esto muestra que el porcentaje real de materia residual que resulta del proceso de combustin en la caldera es del 5.8 %.

Esto significa, que hay un 3.1 % de carbn aprovechable que se estara perdiendo por fallas operacionales o mecnicas de la caldera, y que en promedio equivaldran a 2.790 kg de carbn, 17962.020 de Kcal de energa, y costos de $ 488.250 pesos mensuales.

Tabla 52. Estimacin Promedio de Generacin Semanal y Mensual de Residuos Slidos en CORRUMED S.A. (sin tener en cuenta el de sperdicio de cartn del proceso)

TIPO DE RESIDUO

PROMEDIO DE GENERACIN (KG/SEMANA) 4,86 0,78 9,01 47,52 184,4 7,21 8,1 95,2 356

PROMEDIO DE GENERACIN (KG/MES) 19 3 36 190 738 29 32,4 381 1426

% PORCENTAJE PESO

Cartn Vidrio Papel Plstico Ordinarios Biodegradabl es Peligrosos Metlicos TOTAL

1,3 0,2 2,5 13,3 51,8 2,0 2,1 26,7 100

DATO TPICO PESO ESPECFICO (KG/M3) 50 196 89 65 131 291 320

PROMEDIO DE GENERACIN (M3/MES) 0,38 0,015 0,40 2,92 5,63 0,10 1,19 10,65

% PORCENTAJE VOLUMEN

3,6 0,1 3,8 27,5 52,9 0,9 11,2 100

89

Figura 9. Porcentaje de contribucin en peso de Res iduos S lidos segn el tipo.

1%

0%

3%

13%

Ca rt n

2 7 %

Vi dri o

2%

P a p e

2%l

P l s t i c o O r d i n a r i o s
B i o d e g r a d a b l e s

52%

90

Figura 10. Porcent aje de contribuci n en volumen de Resid uos Slidos por tipo.

1%

28%

5 3 %

M e t l i c o s

3.4.2.3. Implementacin de subprogramas

3.4.2.3.1. Separacin y reduccin en la fuente.

Reduccin en la fuente es la separacin de los residuos reciclables en su punto de origen. Lo que se busca es que los materiales reciclables no estn contaminados con el resto de los residuos slidos.

Esto se har mediante la clasificacin manual de los residuos slidos, por parte de cada generador, en recipientes de diferentes colores segn sea el tipo.

Para ello, se dispondrn las canecas de colores fal tantes con bolsas de su respectivo color, y se sealizarn adecuadamente, suministrando la informacin sobre el residuo correspondiente que se debe depositar a cada recipiente as:

Figura 11. Campaa de separacin en la fuente CORRUMED S.A.

91

Figura 12. Residuos Ordinarios

Figura 13. Papel y Cartn

92

Figura 14. Residuos Plsticos

Figura 15. Residuos Biodegradables

93

Figura 16. Residuos Peligrosos

Figura 17. Residuos Metlicos

94

Los recipientes sealizados estn dispuestos en los centros de generacin anteriormente identificados:

1 2 3 4 5 6 7

Planta de rollos. Planta del corrugador. Taller. Planta de producto terminado. Zona de despachos. Comedor. Zonas administrativas.

Cabe sealar que otras formas de separacin en la uentef que se podrn implementar en la empresa son: utilizar las 2 caras de las hojas del papel, hacer un mayor uso de la comunicacin electrnica y evitar la generacin misma de los residuos desde el origen (prescindir del uso de empaques y bolsas si no es necesario)

3.4.2.3.2. Campaa de capacitacin y concientizacin.

Con este programa, se pretende presentar formalmente la gestin del PMIRS a los dueos y empleados de CORRUMED S.A., con el fin de generar un proceso de sensibilizacin al interior de la empresa que resalte la importancia de la separacin y el manejo integral de los residuos slidos, e identifique los impactos ambientales que se derivaran cmo consecuencia de una mala disposicin de los mismos, as como los beneficios ambientales, sociales y econmicos que se obtendran con la implementacin de prcticas de gestin ambiental y produccin ms limpia.

95

Tabla 53. Programacin de la capacitacin.

TTULO TEMA A TRATAR FECHA LUGAR

OBJETIVOS DEL PROGRAMA

RESPONSABLE DURACIN MATERIAL DE APOYO

Cuidemos el medio ambiente, separemos los Residuos Slidos adecuadamente! Separacin de los Residuos Slidos en CORRUMED S.A . 05 de Agosto de 2010 Saln de Juntas CORRUMED S.A. Concientizar al personal de la empresa, sobre los impactos ambientales que genera el manejo inadecuado de los residuos slidos. Resaltar los beneficios ambientales, sociales y econmicos que se derivan de una buena separacin de los residuos slidos. Capacitar al personal de la empresa sobre la forma adecuada de separar los residuos slidos. Sebastin Gutirrez Flrez Coord. Gestin Ambiental 30 40 minutos aprox. Computador porttil. Proyector Video beam. Folletos y material didctico. TEMARIO

1. INTRODUCCIN 1.1 Definicin de conceptos claves. 1.1.1 Qu es gestin ambiental? 1.1.2 Qu es un PMIRS? 1.1.3 Qu es un Residuo Slido? 2. CMO SE CLASIFICAN LOS RESIDUOS SLIDOS

2.1 Residuos Peligrosos 2.2 Residuos No Peligrosos

3. PROBLEMAS AMBIENTALES DE UN MANEJO INADECUADO DE LOS RESIDUOS SLIDOS 3.1 Datos de inters 4. BENEFICIOS DE REALIZAR UN ADECUADO MANEJO DE LOS RESIDUOS SLIDOS

4.1 Beneficios Ambientales 4.2 Beneficios Econmicos

5. PROGRAMA DE SEPARACIN EN LA FUENTE 5.1 Cmo debemos separar los Residuos Slidos? - Entrega de folleto

96

3.4.2.3.3. Transporte interno.

Como la recoleccin de los residuos slidos, por parte de la empresa de aseo se efecta los das martes, jueves y sbados, en las h oras de la maana, el transporte interno de los residuos se efectuar los lunes, mircoles y viernes en las horas de la tarde, para dejar todo organizado para la recoleccin, el da posterior.

El transporte interno lo efectuar el empleado que se ocupe del aseo general de la planta u oficios varios, y se realizar de maner a manual, o en carretas o contenedores rodantes si el caso lo amerita, separando las bolsas verdes (residuos ordinarios) que se llevarn al sitio de d isposicin final de la empresa (lugar donde llega el camin de la empresa de aseo), de las azules (residuos plsticos reciclables) que se llevarn a un sitio d e almacenamiento temporal.

Los residuos de papel, se llevarn manualmente o me diante contenedores rodantes a la embaladora junto con el desperdicio de cartn del proceso, para que sean triturados, compactados y dispuestos en pacas. Las pacas embaladas, tendrn un peso que oscila en un rango de 600 a 800 kg. Estas sern transportadas internamente, mediante un montacargas y un malacate, a la zona de almacenamiento de rollos, donde sern acopiadas y amontonadas por un periodo suficiente, tal que haya una cantidad considerable y llegue el camin de recoleccin (en promedio durante 3 o 4 das).

Las canecas vacas que contienen residuos de las tintas provenientes del proceso de impresin, se transportarn manualmente y se dispondrn en un sitio marcado para tal fin.

97

3.4.2.3.4. Almacenamiento

Los residuos ordinarios no tendrn ningn sitio de almacenamiento dado que la frecuencia de recoleccin es suficiente como para entregarlos de manera continua cada vez que llegue el camin de la empresa de aseo.

Los residuos reciclables (plstico y vidrio), se ll evarn a un sitio de almacenamiento temporal ubicado en las instalaciones de la empresa. Este lugar estar sealizado, aislado de la planta, presentar ventilacin natural e iluminacin, paredes lisas de fcil limpieza, piso duro y fcil de limpiar, y tendr drenajes, de manera que favorezca las condiciones para tal fin. El perodo de acumulacin los estos residuos en este sitio ser de 20 das, periodo en el cual se programara la recoleccin de los mismos.

La chatarra ser acumulada en las canecas del talle r durante 20 das, y ser despachada junto con los residuos plsticos recicl ables.

Los residuos peligrosos (estopas y cartones impregnados con grasa) tambin sern acumulados en una caneca del taller, y los tu bos fluorescentes u otros RESPEL, tendrn espacios especiales de almacenamien to y acopio en el taller y en la bodega del almacn, hasta que se programe la recoleccin por parte de ASEI.

Las canecas vacas que contienen residuos de las tintas provenientes del proceso de impresin, se arrumarn y almacenarn en un sit io marcado dentro de las instalaciones de la empresa, durante un tiempo suficiente de acumulacin, para programar su recoleccin (1 mes).

Se dispondrn de 2 bsculas en las instalaciones de la empresa, que nos permitirn cuantificar los residuos slidos aprovechables y peligrosos de manera que la entrega al receptor sea efectiva.

98

3.4.2.3.5. Recoleccin y transporte.

La recoleccin de los residuos slidos ordinarios se efecta los das martes, jueves y sbados, en las horas de la maana, por parte de la empresa de aseo INTERASEO S.A. E.S.P. ASEO SIDERENSE.

La entrega y venta de los residuos reciclables (pl sticos, vidrio y chatarra) ser programada con anticipacin y sern entregados a la persona que los transportar al centro de acopio y reciclaje cercan o. La cuantificacin, valorizacin y comercializacin de los residuos se har dentro de las instalaciones de la empresa.

La recoleccin de las pacas de desperdicio se efectuar en promedio cada 3 o 4 das por un camin de la empresa LATIN PACK PAPELES Y CORRUGADOS ANDINA S.A.

Los residuos peligrosos que se generan en el taller tendrn un seguimiento peridico, y ser programada anticipadamente su recoleccin por parte de la empresa ASEI ms o menos una vez al mes (la frecuen cia de recoleccin puede variar si el caso lo amerita).

Las canecas vacas que contienen residuos de las tintas provenientes del proceso de impresin, sern comercializadas a RECATAM, empresa que se encargar de su recoleccin y transporte hasta el sitio de disposicin final donde se les har tratamiento y reconstruccin.

99

3.4.2.3.6. Disposicin final.

Los residuos ordinarios generados en CORRUMED S.A. sern recolectados y transportados por la empresa de aseo INTERASEO S.A. E.S.P. ASEO SIDERENSE., y tendrn disposicin final en el relleno sanitario La Pradera, ubicado en el municipio de Don Matas, ya que este tipo de residuos no tienen ningn uso potencial.

Los residuos reciclables (plstico y chatarra) se l levarn a un centro de reciclaje cercano ubicado en el sector aledao (CHATARRERA AL TABLAZA Compraventa de excedentes industriales). Esta empresa se encargar de comercializarlos, para su respectivo aprovechamiento y reincorporacin como materia prima en otros procesos productivos.

Las pacas de desperdicio de papel y cartn sern despachadas a las plantas molino de las empresas PAPELES Y CORRUGADOS ANDINA S.A. y LATINPACK de la ciudad de Bogot, Colombia. Estas u tilizan los excedentes industriales de papel y cartn recuperados, para fabricar papel reciclado, materia prima de su proceso productivo de fabricacin de cartn corrugado. As mismo el papel lo comercializan a importantes empresas cartoneras de las ciudades de Bogot, Medelln y Cali, incluyendo CORRUMED S.A.

La empresa encargada de la disposicin final de los residuos peligrosos ser ASEI S.A.S., la cual realizar tratamiento trmico de los mismos (Incineracin).

Las canecas vacas que contienen residuos de las tintas provenientes del proceso de impresin, tendrn disposicin final en las instalaciones de RECATAM Ltda., empresa que les realizar tratamiento y reconstrucc in para su posterior uso y comercializacin.

Ambas empresas, ASEI S.A.S y RECATAM Ltda., otorgarn el certificado respectivo de tratamiento y manejo ambiental de los residuos que se despacharn a sus instalaciones.

100

3.4.2.4. Anlisis de Resultados

3.4.2.4.1. Beneficios Ambientales

Como se puede observar, la implementacin del Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos (PMIRS) en CORRUMED S.A., tendr un impacto positivo en materia ambiental ya que permitir la disminucin en el volumen de residuos slidos que mensualmente tendrn disposicin final en el relleno sanitario.

Tabla 54. Cuantificacin Mensual Promedio de los Ma teriales Aprovechables

TIPO DE RESIDUO Cartn Desperdicio Cartn Act. Domsticas Vidrio Papel Plstico Metlicos Cuetes Plsticos Tambores Metlicos TOTAL

CANTIDAD KG/MES 150.097 19 3 36 190 381 210 10 150.946

CANTIDAD m3/MES 3.002 0,38 0,015 0,40 2,92 1,19 4,20 2,08 3.013

Entonces, con la implementacin del plan, se evitara que mensualmente, llegaran al relleno sanitario 150.946 kg 3.013 m 3 de residuos slidos, provenientes del proceso productivo de CORRUMED S.A., y que podran reincorporarse en otros procesos productivos mediante el aprovechamiento y reciclaje.

101

De esta manera, se contribuye a una reduccin en los impactos negativos sobre el ambiente, como son:

1 La disminucin del perodo de vida til de los rellenos sanitarios. 2 La proliferacin de vectores de enfermedades infecciosas (ratas, cucarachas, moscas, mosquitos) 3 La generacin de malos olores. 4 La generacin de gases de efecto invernadero como CO2, CH4, H2S por la descomposicin de la materia orgnica. 5 La infiltracin de lixiviados hacia las aguas subterrneas. 6 Los problemas paisajsticos y estticos.

3.4.2.4.2. Beneficios Econmicos

Por otro lado, el plan tambin generar incentivos econmicos en la empresa y se establecern los primeros pasos para la ejecucin de polticas de produccin ms limpia y sistemas de gestin, con miras a futuras certificaciones ambientales en la empresa.

Tabla 55. Cuantificacin mensual de los Beneficios Econmicos (Entradas)

CONCEPTO

Venta de Desperdicio de Cartn Venta de Cartn Act. Domsticas Venta de Vidrio Venta de Papel Venta de Plstico Venta de Residuos Metlicos Venta de Cuetes Plsticos Venta de Tambores Metlicos

CANTIDAD PROMEDIO DE GENERACIN 150.097 19 3 36 190 381 210 10

UNIDAD

PRECIO VENTA ($/UD) 550 550 60 550 200 300 300 6.000 TOTAL

VALOR ($/MES)

kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes kg/mes Ud/mes Ud/mes

82553.350 10.450 180 19.800 38.000 114.300 63.000 60.000 82859.080

102

Tabla 56. Cuantificacin mensual de los Costos (Sal idas)

CONCEPTO

Tasa de Aseo Tasa de Recoleccin de RESPEL

CANTIDAD PROMEDIO DE GENERACIN 8,46 33,6

UNIDAD

COSTO ($/Ud.)

VALOR ($/MES)

m3/mes kg/mes

39.000 1750 TOTAL

330.000 59.000 389.000

Tabla 57. Diferencia de Entradas Salidas

CONCEPTO VALOR ($/MES) Entradas 82859.080 Salidas -389.000 SALDO 82470.080

Es as, como se pueden obtener beneficios econmicos de $ 82470.000 mensuales, con la aplicacin del Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos en CORRUMED S.A., y se demuestra que al incluir la variable ambiental en las actividades econmicas y productivas, se estimula, no slo la consolidacin de una cultura limpia y sostenible, sino tambin rentable.

103

4. CONCLUSIONES

2 Se realiz un diagnstico ambiental inicial del estado de la empresa en materia

ambiental.

3 Se estableci una poltica ambiental, en la cual la empresa fij metas en cuanto

al nivel de responsabilidad y desempeo ambiental que desea alcanzar.

4 Se esquematiz el diagrama de flujo del proceso productivo, para identificar

puntos de inters ambiental.

5 Se identificaron los procesos impactantes, as como los aspectos e impactos

ambientales derivados de estos.

6 Se identificaron los requisitos legales ambientales aplicables.

7 Se establecieron objetivos y metas ambientales.

8 Se formularon e implementaron programas de gestin ambiental.

104

El plan de gestin ambiental tuvo un impacto positivo dentro de la empresa y dentro de la zona de influencia directa de la misma.

El diagnstico ambiental inicial realizado fue de gran ayuda para la evaluacin del estado actual de la empresa y fue el punto de partida para la formulacin de programas de mejora.

El desempeo de los programas que se estn implementando, se verificarn en el tiempo a travs de los indicadores de gestin propuestos. Sin embargo desde ya se pueden observar los beneficios ambientales y econmicos que genera la aplicacin del plan de gestin en una empresa del sector industrial cartonero.

105

5. RECOMENDACIONES

El xito en la implementacin de este tipo de planes depender de la continuidad de su ejecucin en el tiempo, la mejora continua, y la integracin con otros tipos de sistemas y programas, que pretendan disminuir de manera significativa la afectacin de esta actividad industrial sobre el medio ambiente.

En materia de gestin ambiental hay mucho por hacer. Lo realizado en este proceso, es un mnimo de acciones por aplicar. Se recomienda entonces, continuar con la aplicacin del Plan de Gestin Ambiental propuesto, y desarrollar nuevas alternativas, que estn vinculadas, en pro del desarrollo sostenible y de la disminucin de los impactos ambientales generados por la empresa.

El plan de Gestin ambiental en CORRUMED S.A., servir adems como punto de partida para la implementacin de un sistema de gestin ambiental con mira a la certificacin ISO 14000.

106

BIBLIOGRAFA

GONZALEZ, Carolina. Generalidades del proceso de produccin del cartn. La Estrella. CORRUMED S.A. 2008. 64 p.

LOPEZ, Claudia Yaneth. Instructivo de produccin. CORRUMED S.A. La Estrella. 2008. 71 p.

________. Gestin de la calidad. La Estrella. CORRUMED S.A. 2008. 52 p.

________. Anlisis de materias primas. La Estrella. CORRUMED.2010. 37 p.

CORRUMED S.A. Registro histrico de desperdicio. La Estrella. CORRUMED S.A 2010. 501 p.

________. Informe diario de produccin. La Estrella. CORRUMED S.A.2010.210 p.

________. Registro histrico de consumo de agua. La Estrella. CORRUMED S.A.2010. 25 p.

________. Registro histrico de consumo de energa elctrica. La Estrella. CORRUMED S.A. 2010. 12 p.

________. Registro histrico de consumos de materias primas e insumos. La Estrella. CORRUMED S.A. 2010. 9 p.

COLOMBIA. MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORAL. Decreto 1594 de 1984. Santaf de Bogot . 1984. 52 p.

107

________. Resolucin 909 de 2008. Santaf de Bogot. 2008.36 p.

________. Resolucin 0627 de 2006. Santaf de Bogot. 2006.30 p.

ISO. Norma Internacional ISO 14000. Geneva, Suiza. 2004. 52 p

108

ANEXOS

ANEXO A. Registro Fotogrfico PMIRS

Imagen 10. Sealizacin separacin en la fuente ca necas

109

Imagen 11. Pesaje de los Residuos slidos bscula

Imagen 12. Separacin manual de residuos slidos jo rnada de caracterizacin

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Imagen 13. Pesaje residuos cortopunzantes

Imagen 14. Sealizacin de RESPEL y residuos metlicos.

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Imagen 15. Rotulacin de RESPEL

Imagen 16. Volantes de sensibilizacin sobre separ acin en la fuente.

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Imagen 17. Transporte interno de desperdicio de cartn del proceso.

Imagen 18. Embalaje de desperdicio de papel y cart n.

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Imagen 19. Almacenamiento temporal de pacas embaladas

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