1

CAPITOLUL I
MODELUL GENERAL AL UNEI ORGANIZAII INDUSTRIALE DE FABRICARE
CONSTRUCII SUDATE
1.1.Prezentarea general a unei organizatii industriale de fabricare
construcii sudate
Produsele realizate n construcie sudat sunt din ce n ce mai des ntalnite n toate ramurile unei
economii iar procesele tehnologice de realizare a acestora sunt perfecionate continuu. Folosirea
de structuri sudate a devenit din ce n ce mai pregnant n ultimele dou decenii datorit
avantajelor pe care acestea le au, n comparaie cu alte structuri obinute prin alte procedee
tehnologice, cele mai importante avantaje fiind:
- realizeaz nsemnate economii de material (20...60%) precum i o rezisten mai mare
dect n cazul nituirii sau turnrii;
- condiiile de munc mai bune n care se realizeaz acestea i calitatea superioar a
mbinrilor sudate, au determinat nlocuirea n ultimii ani a nituirii n proporie de
peste 90% i a turnrii n proporie de peste 60%;
- construciile sunt mai uoare i de form constructiv mai simpl, adaosurile
tehnologice i de prelucrare fiind mai mici cu 70...90% fa de turnare i forjare;
- operaiile tehnologice pot fi mecanizate i automatizate complet astfel nct
productivitatea este mult mai mare ca la alte procedee;
- pot fi construcii mixte sau combinate, formate din mai multe pri executate separat,
din materiale total diferite, prin procedee de prelucrare diferite i asamblate prin
sudare;
- realizeaz nsemnate economii de manoper (3075% fa de turnare sau forjare) i
mbuntirea condiiilor de lucru;
- se folosesc utilaje mai simple, mai ieftine, mai uor de intreinut i cu un impact mai
mic asupra mediului.
Prin specificul su, procesul tehnologic de relizare a unor produse n construcie sudat
prezint i o serie de dezavantaje ce decurg, n principal, din lucrul cu materiale n stare lichid,
acestea fiind:
- un impact mare asupra mediului, n special n etapele de: sudare propriu-zis,
tratamente termice, vopsire i protecie anticoroziv;
- necesit un consum mare de energie;
- se folosete o gam foarte larg de materiale, necesare mai ales la formarea custurii
sudate, care prin topire dau natere la o mare diversitate de gaze, fumuri,
microparticule i particule i alte substane dunatoare pentru mediul n care se
desfoara procesul;
- necesit o calificare i specializare continu a personalului de execuie i control;
- dat fiind diversitatea constructiv-tehnologic foarte mare a construciilor sudate i
problemele de mecanizare i automatizare sunt mai complicate, iar productivitatea
realizrii nu este ntotdeauna cea dorit.
2
1.2.Etapele fluxului tehnologic
Producia se realizeaz n dou spaii nchise de 60x40 ml, mprite fiecare pe cte dou
trasee de 20 m lime, cu cte un pod rulant de 5 tf i o repartizare corespunztoare (fig. 5.2.)
fluxului tehnologic ce cuprinde activitile necesare producerii a 1000 t/lun construcii metalice.
n general, fluxul tehnologic cuprinde urmtoarele operaii principale, care au un impact
diferit asupra mediului:
- sablare profile i tabl, la postul nr.4;
- debitare/gurire, care poate fi:
-mecanic, pentru:
-tabl subire, la postul nr.9;
-profile n comand numeric, la postul nr.6;
- termic
- gurirea tablei prin tanare n comand numeric, la postul nr.3;
- asamblare profile sudate din tabl, la posturile 13,14 i 15;
- sudare mecanizat profile din tabl, la postul nr.35;
- asamblare i sudare europrofile, la posturile 17,18,36,37 i 38;
- sudare conectori Nelson, la postul nr.16;
- debitare evi/bare sau profile uoare, cu fierstrul cu band, la postul nr.10;
- prelucrare prin achiere la posturile 23 i 24;
- vopsire n cabin, la postul nr.8;
- control i remediere;
- pregtire pentru expediere.
Construciile sudate realizate conform acestui flux tehnologic sunt confecionate din tabl
de dimensiuni 12x2 ml i grosimea s = 1300 mm.
Din punct de vedere al grosimii, singura limitare este la echipamentul de sablare, unde nu
se pot sabla table cu grosimi mai mici de 4mm, sau cu dimensiuni mai mici de 150x150mm.
3
Deoarece podurile rulante sunt de capacitate 5 tf, la manevrarea foilor de tabl, trebuie s
se in cont de greutatea acestora, astfel:
- pentru tabl cu dimensiunile 12x12 ml i grosimea s=25 mm, masa este de 4,8 t;
- profile mari, tip l, U sau H, cu lungimea L=12 ml i seciunea profilului h x b de
1000x300 mm, masa este de 4,8t;
- profile uoare, tip L, T sau U, cu lungimea L=6 ml i seciunea profilului de maxim
150x150 mm, masa este de 4,5t;
- evi/ bare rectangular sau rotunde, cu lungimea L=6 ml i seciunea rectangular de
maxim 100x100 mm sau circular de =100 mm, masa este de 4,3t;
- elemente de fixare (buloane, tirani etc.), cu seciuni arculare de 12...40 mm i
lungimi de 1000...1500 mm, masa poate ajunge la 0,3t.
Pentru o nelegere mai bun a momentelor apariiei impactului asupra mediului, a
surselor de poluare i a naturii substanelor poluante se face o descriere succint a fluxului
tehnologic specific fiecrui tip de construcie sudat, astfel:
4
ETAPELE FLUXULUI TEHNOLOGIC-fig.1.1.
TABL
PROFILE
Sablare*
Debitare i
gurire*
DeeuriV
Recuperabile Depozit
Recuperabile
Container
deeuri
Sablare*
Debitare la
dimensiuni*
Produs debitat
Linie sudare profile cu
geometrie variabil*
Sudare
europrofile*
Vopsire*
Control final*
Depozit piese finite
Recuperabile
Deeuri*
Recuperabile
Depozit
Container
deeuri
Depozit piese *
finite nevopsite
5
CAPITOLUL II
NOXELE APRUTE N URMA PROCESULUI DE SUDARE
2.1.Principalii poluani ce pot aprea n procesul tehnologic de
sudare
Cercetrile cuprinse n aceast lucrare au urmrit n primul rnd impactul asupra mediului a
procedeelor de sudare, deoarece sudarea este principalul procedeu poluant n cadrul unei
ntreprinderi de realizare produse n construcie sudat.
Majoritatea procedeelor de sudare, prin modul de operare i prin echipamentele
tehnologice folosite, au un impact major asupra mediului, iar poluarea nu este deloc neglijabil.
Poluarea mediului n care se desfoar unul sau mai multe procedee de sudare, sau se realizeaz
o construcie sudat este rezultatul urmtoarelor caracteristici ale procesului tehnologic de
sudare:
- necesit un agent energetic ce dezvolt cldura necesar aducerii n stare topit, sau de
curgere plastic a suprafeelor materialelor de sudat, aflate n contact, cldur ce se
degaj n mediul nconjurtor ntr-un procentaj ridicat i diferit n funcie de
procedeul de sudare;
- necesit o serie de materiale, care prin topire dau natere la o multitudine de reacii
chimice, al cror rezultat este o mare cantitate de gaze, majoritatea nocive pentru
mediu, dac depesc concentraia maxim admisibil;
- necesit echipamente tehnologice, care, prin construcia i funcionarea lor utilizeaz
energie i substane minerale sau organice i care, n urma exploatrii devin nocive
pentru mediul nconjurtor (gaze protectoare, ap de rcire, uleiuri, substane de
ungere i de protecie etc.);
- necesit multe materiale auxiliare, fie pentru desfurarea procesului, fie pentru
realizarea mbinrii sudate, fie pentru modificrile structurale dorite n mbinarea
sudat, materiale care prin topire dau natere la diferite reacii chimice sau
accelereaz anumite procese;
- procesul tehnologic de sudare are n componena sa o serie de operaii auxiliare
puternic poluante (debitri, pregtirea restului mbinrii, curarea, tratamentele
termice, ncercrile i testrile, protecia anticoroziv etc.);
- unele mbinri sudate pretenioase necesit tratamente termince post-sudare sau
control cu radiaii penetrante, care reprezint o alt surs important de poluare;
- n urma procesului tehnologic de sudare rezult o serie de deeuri, unele avnd un
impact diferit i nedorit asupra mediului de lucru sau natural.
Principalii poluani ce apar n urma acestor procese tehnologice de sudare sunt:
- particulele/ microparticulele de diferite substane, cu dimensiuni de 1...7 m sau cu
dimensiuni mai mici de 2 m;
- particulele de metale grele: Cu, Sn, Mn, Si, Ni, Sb, V, Zn etc.;
- oxizii de carbon: CO, CO
2
, CO
x
;
- oxizii de azot: NO, NO
2
, NO
x
;
- oxizii de sulf: SO
2
, SO
3
, SO
x
;
- hidrogenul sulfurat H
2
S,
6
- aerosolii acizi: Cl, F, SO
4
, NO
3
;
- ozonul troposferic: O
3
;
- compuii organici volatili;
- hidrocarburile saturate, cloranii, acetonele etc.;
- poluanii organici persisteni: tricloretan, tetracloretilen, triclorbenzen, xilen,
hidrocarburi aromatice etc.;
- prafurile;
- fumurile i ceaa;
- deeurile solide (capete de electrozi, de srme, bare, evi, profile)
- zgura.
n urma operaiilor de sablare, curire, decapare, degresare i vopsire apar urmtoarele
tipuri de poluani:
- particule i microparticule;
- oxizii: CO, CO
2
, CO
x
, SO
2
, SO
3
, SO
x
, NO, NO
2
, NO
x
etc.;
- prafurile;
- aerosolii;
- ozonul troposferic;
- compuii organici volatili;
- fumurile;
- poluani organici persisteni;
- ceaa etc.
n concluzie, se poate spune c:
- organizaia industrial reprezint un colectiv de oameni care lucreaz mpreun
pentru realizarea unor obiective comune, n scopul obinerii unor produse, destinate
unor clieni;
- orice organizaie interacioneaz permanent cu mediul nconjurtor prin
componentele sale: mediul pieelor de desfacere i al clienilor; mediul tehnologic i
tehnic; mediul furnizorilor; mediul concurenial; mediul juridic; mediul economic;
mediul educaional i al resurselor umane; mediul socio-politico-cultural etc.;
- conceptul de producie ecotehnologic presupune: mai puine substane poluante
evacuate n mediu (aer, ap, sol); tehnologie fr deeuri sau cu ct mai puine
deeuri; cerere mai sczut de resurse naturale (materii prime, energie, ap);
- protejarea biosferei presupune realizarea a dou strategii de baz: pstrarea emisiilor
i evacurilor anuale de deeuri generate de activitile organizaiilor n limitele
standardelor de mediu; stabilizarea i reducerea ncrcturii totale a poluanilor de
importan regional i local;
- indicatorii cu care se opereaz pentru evaluarea intensitii polurii sunt: calitatea i
cantitatea de deeuri poluante; cantitatea echivalent de poluani; durata medie de
via a poluanilor;
- folosirea de structuri sudate a devenit din ce n ce mai pregnant n ultimile dou
decenii datorit avantajelor pe care acestea le au n comparaie cu structurile obinute
prin alte procedee tehnologice (turnare, deformare plastic etc.)
- n urma operaiilor de pregtire a rostului de sudare (curire, decapare, degresare,
sablare, achiere etc.) i de vopsire pentru protecia anticoroziv apar urmtoarele
categorii de poluani: particule i microparticule; oxizi de tipul CO
x
, NO
x
, SO
x
etc.;
7
prafuri; aerosoli acizi; ozon troposferic; fumuri; poluani organici persisteni; achii
metalice i nemetalice, cea, ape reziduale etc.
2.2.Echipamentul de detectare a gazelor rezultate n urma procesului
de sudare
Echipamentul utilizat pentru detectarea gazelor ce rezult n urma operaiilor de sudare
este un echipament de analiz diferenial ( fig. 2.1).
Fig. 2.1. Echipamentul de determinare a gazelor
Acest echipament este un analizor de gaze multifuncional ce se bazeaz pe o serie de
senzori electrochimici i permite determinarea i msurarea concentraiei de gaze.
Acest echipament poate fi dotat cu 26 senzori ce pot determina diverse concentraii de
gaze, dar ca i elemente de baz, toate analizoarele vin echipate cu senzori de O
2
si CO
De exemplu, un analizor de acest tip, ce prezint 3 senzori, unul de NO poate s
determine urmtoarele tipuri de gaze: O
2
, CO, NO, CO
2
, NOx, H
2
S, cu observaia c primele trei
sunt determinate n mod direct, iar celelalte trei sunt calculate n mod direct de ctre analizator.
Aparatul este controlat de un microprocesor, prezint un lcd i o tastatur ce uureaz
utilizarea lui i o memorie ce permine stocarea unui volum mare de informaii.
Aparatul permite conectarea la un calculator i preluarea informaiilor n timp real.
Tipurile de gaze i valorile maxime ce se pot determina cu acest aparat sunt indicate n
tabelul 2.1.
8
Tabelul 2.1. Tipurile de gaze i valorile maxime ce pot fi determinate cu analizorul folosit
Tip gaz Tip Celula Domeniu [ppm]
O
2
2FO 0-20,9%
CO A3E/D 0-4000
CO 3F/D 0-20.000
CO 3M/F 0-10%
NO 3NF/F 0-5.000
NO
2
3ND 0-1.000
SO
2
3SF 0-5.000
H
2
S 3H 0-1.000
CL
2
3CLH 0-250
H
2
3HYT 0-2.000
H
X
C
Y
Polistor 0-100%LEL
CO
2
IR 0-20%
Configuraia standard a aparatului permite urmtoarele:
msurarea concentraiilor de gaze, n modul:
- masurate cu senzori NDIR: CO
2
, CH
4
;
- msurate cu senzori electrochimici: O
2
;
- gazele toxice msurate cu senzori electrochimici: CO, NO, NO
2
, SO
2
, H
2
S, H
2
.
msurarea altor parametri, cum ar fi:
- temperatura gazelor i temperatura mediului ambiant;
- presiunea, cu o precizie de 1 Pa;
- teste n conformitate cu Bacharach cu o pomp cu debitul de 1,62 l/min;
- viteza curgerii (opional);
- 8 imputuri analogice (2 curent, 2 tensiune, 2 termocuple, 2 thermistoare);
Calculul impactului, prin determinarea:
- concentraiei de CO
2
;
- masei absolute i relative a emisiilor de diferite tipuri;
- parametrilor relevani ai procesului;
Procesarea i modalitatea de prezentare a datelor, astfel:
- toate rezultatele afisate pe display;
- valori medii ale masuratorilor. (timpul: 10 sec ... 60min );
- prezentri grafice a tuturor valorilor msurate;
- capacitate de stocare de 1024, organizate n 10 data banks ;
- memorarea a peste 9 item-uri separate;
- definirea de ctre utilizator a 9 items-uri ;
- capacitatea de stocare a 30 reports ;
- valorile msurate pot fi stocate, indicate pe display sau printate direct de pe
aparat;
- soft specializat pentru preluarea datelor pe PCPowerful PC.
Software, care permite:
- compatibilitatea internaional (limba, format de date);
9
- protecia setrilor prin parola;
- stabilirea valorii de 0 n mod automat la pornirea automat;
- calibrarea O
2
/CO
2
n timpul utilizrii;
- toi parametri pot fi setai;
- 22 de parametri;
- 10 tipuri de parametri ce pot fi introdui de ctre utilizatori;
- verificarea continu a aparatului nsoit, n caz de nereguli, de semnale
acustice.
Capaciti Hardware:
- reglarea electronic;
- ceas/calendar ncorporate;
- imprimanta intern de 57 mm;
- baterii rencrcabile;
- displey Big (70 x 60 mm);
- interfaa RS-232C.
n tabelul 2.2. sunt date posibilitile de msurare ale aparatului de detectare a gazelor, cu care s-
au fcut toate determinrile i n mediul de lucru i n mediul natural.
Tabelul 2.2. Posibilitile de msurare ale aparatului de detectare a gazelor
Parametru Metoda Intervale
Rezoluia
display-
ului
Acuratee
Limita de
detectare
Timpul
de
raspuns
(t90)
Gazele msurate n configuraia standard
O
2
-
concetraia
volumetric
Sensor
electrochimic
0..25 % 0.01 % 0.20 % 0.20 % 45 s
CO
2
-
concetraia
volumetric
Calculat n
funcie de
concentraia
volumetric
de O
2
0..25 % 0.01% 0.20 % 0.20 % 45 s
CO -
concentraia
volumetric
Sensor
electrochimic
0..20000
ppm
1 ppm 5 ppm sau
5 % rel.
5 ppm 45 s
COmg -
concentraia
masic
Calculat n
funcie de
concentraia
volumetric
de CO
0... 1 mg/Nm
3
10 mg/Nm
3
sau 5 % rel.
10
mg/Nm
3
45 s
COrel
-concentraia
masic relativ
la O
2
Calculat
plecnd de la
concentraia
volumetric
CO and O
2
0... 1 mg/Nm
3
10 mg/Nm
3
sau 5 % rel.
10
mg/Nm
3
45 s
Gaze msurate cu sensori opionali IR
CO
2
NDIR sensor 0..25 % 0.01 % +/-3 % rel., 0.20 % 45 s
10
-concentraia
volumetric
0...100 % sau 0,5 %
abs.
CH
4

-concentraia
volumetric
NDIR sensor 0...5 %
0...100 %
0.01 %
0.1 %
+/-3 % rel.,
sau 0,5 %
abs.
0.20 % 45 s
Gaze msurate cu senzori electrochimici
NO / NOx
concentraia
volumetric
Sensor
electrochimic
0..1000
ppm
1 ppm 5 ppm sau 5
% rel.
5 ppm 45 s
NOmg/NOxmg
- concentraia
masic
Calculat n
funcie de
concentraia
volumetric
a NO
0... 1 mg/Nm
3
15 mg/Nm
3
sau 5 % rel.
15
mg/Nm
3
45 s
NOrel /
NOxrel -
concentraia
masic relativ
la O
2
Calculata n
functie de
concentraia
volumica de
NO si O
2
0... 1 mg/Nm
3
15 mg/Nm
3
sau 5 % rel.
15
mg/Nm
3
45 s
NO
2
-
concentraia
volumetric
Senzor
electrochimic
0..1000
ppm
1 ppm 5 ppm sau 5
% rel.
5 ppm 45 s
NO
2
rel -
concentraia
masica relativ
O
2
Calculat n
funcie de
concentratia
volumetric
a NO
2
siO
2
0... 1 mg/Nm
3
15 mg/Nm
3
sau 5 % rel.
15
mg/Nm
3
45 s
SO
2
-
concentraia
volumetric
Senzor
electrochimic
0..5000
ppm
1 ppm 5 ppm sau
5 % rel.
5 ppm 45 s
SO
2
mg -
concentraia
masic
Calculat n
funcie de
contentraia
volumetric
a SO
2
0... 1 mg/Nm
3
15 mg/Nm
3
sau 5 % rel.
15mg/Nm
3
45 s
SO
2
rel
-concentraia
masic relativ
la O
2
Calculat n
funcie de
concentraia
volumetric
a SO
2
si O
2
0... 1 mg/Nm
3
15 mg/Nm
3
sau 5 % rel.
15
mg/Nm
3
45 s
Alte valori msurate
Tgas -
temepratura
gazului
Termocupla -
10..1000C
1C 2 C sau
1.5 % rel.
1 C 30 s
Tamb -
temperatura
Termistor -10..100C 1C 1 C 1 C 30 s
11
ambiant
U1,U2 - 2
intrri externe
ADC -20...+20
V
0.01 V 0.02 V 0.01 V 10 s
I1,I2 - 2
intrari externe
ADC -20...+20
mA
0.01 mA 0.02 mA 0.01 mA 10 s
T1,T3 - 2
intrri externe
Termocuple 0...1600C 1C 2 C sau 1.
5 % rel.
1 C 10 s
T2,T4 - 2
intrri externe
Termistor -
20...100C
1C 2 C sau 1.
5 % rel.
1 C 10 s
Presiune punte DMS -25hPa ...
+25hPa
0.1Pa 2 Pa sau 5
% rel.
1 Pa 10 s
Viteza de
curgere
(Opional)
Pitot tub 1...50 m/s 0.1 m/s 0.3 m/s sau 5
% rel.
0.1 m/s 10 s
Test fum Metoda
Bacharach
0..9 0.5 0.5 0.5
TI (CO/CO
2
-
index Toxic)
calculat 0...0.01 0.0001 5 % rel. 0 10 s
Lambda -
numrul
aerului n
exces
calculat 1..10 0.01 2 % rel. 0 10 s
Eta - eficiena calculat 0..120 % 0.1 % 2 % rel. 0 % 10 s
Elementele componente ale circuitului de gaz sunt prezentate n figura 5.4.
Fig. 2.2. Elemente componente ale circuitului de gaz;
1 - termocupla; 2- mner; 3 element reinere impuriti; 4- filtru; 5,6 conexiuni aparat
12
Schema bloc a aparatului plus este prezenta n figura 2.3.
.
Fig.2.4. Schema bloc a aparatului de detectare gaze rezultate la sudare
13
CAPITOLUL III
CALCULU PRIVIND IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI A PROCEDEULUI DE
SUDARE CU ARC ELECTRIC
3.1. Contribuii privind metodica de stabilire a impactului asupra mediului de
lucru a procedeului de sudare.relaii de calcul utilizate
Aprecierea impactului asupra mediului de lucru a procedeului de sudare se face n urma
determinrii cantitaii de substane eliminate n atmosfer sau pe sol i care afecteaz n mod
diferit mediul nconjurtor i operatorii sudori sau auxiliari existeni n acest spaiu.
3.1.1 Cantitile de gaze obinute prin msurare direct (O2, CO, NO, SO2).
Aparatul utilizat, permite ca, n cadrul masurtorilor, s se determine n mod direct
urmtorii parametri:
- temperatura gazelor, exprimat n
o
C;
- concentraia CO, n ppm;
- concentraia NO, n ppm;
- concentraia SO
2
, n ppm;
- concentraia O
2
, n %.
3.1.2. Calculul concentraiei de CO
2

Concentraia de CO
2
,

exprimata n % vol, nu se poate obine n mod direct dar poate fi
calculat cu o relaie determinat. Analizatorul, avnd concentraia de O
2
i valoarea maxim a
CO
2
, permite s se determine caracteristica pentru fiecare tip de gaz detectat (de exemplu, CO
2
)
folosind relaia:
[ ]

,
_

% 95 , 20
%
1
2
2 2
max
meas
O
CO CO
(3.1)
n care: CO
2 max
i O
2 max
reprezint concentraiile maxime corespunztoare determinate de aparat.
3.1.3. Calculul concentraiei de NOx
Aparatul permite determinarea direct a concentraiei de NO, n ppm.
Concomitent cu NO, gazele ce rezult prin arderea diversilor combustibili, conin i
valori destul de ridicate de NO
x
(n special NO
2
).
Determinarea concentraiei de NO
x
se efectueaz folosind o relaie de forma:
[ ]
[ ]
95 , 0
ppm NO
ppm NO
x

(3.2)
n situaia n care, analizorul este prevzut cu sensor pentru determinarea coninutului de
NO
2
, cantitatea de NO
x
se determin cu relaia urmtoare.
[ ] [ ] [ ] ppm NO ppm NO ppm NO
x 2
+
(3.3)
3.1.4. Determinarea concentraiei de CO nediluat
14
Aparatul permite determinarea direct a concentraiei de CO, n ppm.
Pentru efectuarea calculului valorii de CO n gazele rezultate n mod independent de
excesul de aer notat cu CO
ind
, se utilizeaz relaia de mai jos.
CO CO
ind (3.4)
unde: CO este concentraia de CO; - excesul de aer
3.1.5.Determinarea masei componentelor gazelor
Aparatul utilizat poate, de asemenea, s efectueze calculul de mase, exprimate n [mg/m
3
]
pe baza concentraiilor gazelor exprimate n [ppm], masa depinznd n aceeai masur de
presiune i de temperatur.
Analizatorul folosit indic diferite valori, exprimate n mg/m
3
, denumite absolute mass
concentration i mass concentration relative to oxigen i permite:
- determinarea masei de CO, care se face cu relaia de forma:
[ ] [ ]
CO
A ppm CO m mg CO
3
/ (3.5)
unde: CO [mg/m
3
] este masa absolut de CO (condiii standard); CO [ppm] - concentraia
aboslut (din msurtoare); A
CO
- factor de corecie, ale crui valori sunt date n tabelul 3.1.
Tabelul 3.1. Valorile factorului de corecie A
CO
, n condiii standard 1000Pa, 0
0
C
Gaz
1
]
1

ppm m
mg
A
CO 3
CO 1,250
NO 1,340
SO2 2,860
NO2, NOx 2,056
H2S 1,520
H2 0,089
- determinarea masei de NO
x
(masa de NO
x
este calculat n mod direct de ctre analizor
lundu-se n calcul factorul NO
2
);
- determinarea masei de CO
rel
(concentraia relativ stabilit pe baza conectraiei de O
2

n gaze) i se face folosind o relaie de forma:
[ ] [ ]
3
2
2 3
/
% 95 , 20
% 95 , 20
/ m mg CO
O
O
m mg CO
meas
ref
rel

(3.6)
n care : CO
rel
este masa de CO n raport cu O
2
, exprimat n mg/m
3
; O
2ref
- valoarea de referin
a O
2
, n % vol; O
2
- valoarea msurat a O
2
, n % vol; 20,95% - valoarea O
2
n aerul pur; CO -
valoarea msurat a CO, n gazele de ardere, n mg/m
3
.
3.1.6. Definirea i stabilirea coeficientului de poluare
Coeficientul de poluare C
p
se poate stabili pe baza unei relaii de calcul de forma:
ue
ef
p
M
Mt
C
(3.7)
unde : Mt
ef
este masa total a materialelor de adaos i auxiliare, n g; M
ue
masa util, ce
formeaz efectiv custura sudat calculat cu relaia:
p ef ue
M Mt M
(3.8)
unde: Mp este masa substanelor poluante, care ajung n atmosfera sau pe sol calculat cu
relaia .
15
ps paer p
M M M +
(3.9)
unde: M
paer
este masa substanelor care polueaz aerul; M
ps
- masa substanelor care
polueaz solul.
Masa substanelor care polueaz aerul se calculeaza cu relaia :
an S H NO NO CO H m paer
M M M M M M M M + + + + + +
2 2 2
(3.10)
n care: M
m
este greutatea microparticolelor cu dimensiuni mai mici de 5m, care rmn
n aer sau care se depun dup un timp ndelungat ntr-o anumit proporie; CO
M
- masa CO,

emis n atmosfer; M
NO
- masa NO, emis n atmosfer; M
NO2
- masa NO
2

emis n atmosfer;
M
H2S
- masa H
2
S

emis n atmosfer; M
H2
- masa H
2
,

emis n atmosfer; M
an
- masa altor substane
nedetectate emise n atmosfer.
Masa substanelor care polueaz solul M
ps
se calculeaz cu relaia:
M
ps
=M
pp
+M
mp
(3.11)
n care: M
pp
este masa particulelor ce ating solul; M
mp
masa microparticulelor ce rmn
n atmosfer i se depun treptat;
n cazul sudrii n mediu protector de gaz pentru determinarea coeficientului de poluare
C
p
se va utiliza relaia de mai jos, toate celelalte elemente fiind general valabile.
ue
G ef
p
M
M Mt
C
+

(3.12)
unde: M
G
este masa de gaz protector consumat, exprimat n grame.
Se determin apoi indicatorul de calitate a mediului, n raport cu un poluant i, notat cu
I
cmi
, folosind relaia:
CMAi C
C CMAi
I
i
efi
cmi

max
[%] (3.13)
n care: I
cmi
este indicatorul de calitate a mediului datorat poluantului i; CMAi - concentraia
maxim admisibil n poluantul i; C
efi
- concentraia efectiv, la momentul determinrii sau
combinrii, n poluantul i; C
max i
- concentraia maxim n poluantul i, ce conduce la degradarea
inevitabil i ireversibil a mediului.
Se determin apoi indicatorul total de calitate a mediului, notat cu I
cmt
, folosind relaia:

p
i i
efi
cmt
CMAi C
C CMAi
I
1 max
[%] (3.14)
n care: p este numrul de substane poluante luate n considerare.
3.2.Contribuii privind evaluarea impactului asupra mediului de lucru a
procedeului de sudare manual cu arc electric si electrod nvelit(SMEI)
16
Pentru evaluarea impactului produs de acest procedeu s-a ntocmit un program
experimental care s fie aplicat i la celelalte procedee de sudare analizate i care s prezinte o
uoar analiz separat a acestora.
Programul experimental cuprinde parcurgerea urmtoarelor etape:
- alegerea materialului de baz supus experimentelor. Materialul de baz pe care se vor
efectua depunerile cu parametrii tehnologici prestabilii a fost un oel din clasa oelurilor
nealiate de tipul S235JR.;
- stabilirea metodelor de curare, degresare i decapare astfel nct suprafaa pe care se
vor depune cordoanele de sudur s nu prezinte nici un fel de impuriti;
- alegerea materialelor de adaos. Materialele de adaos au fost alese astfel nct s permit
o comparaie cantitativ dar i calitativ a rezultatelor obinute;
- stabilirea temperaturii de calcinare a electrozilor i a timpului de meninere la aceast
temperatur. Aceast etap prezint importan din punctul de vedere al cantitii de
hidrogen ce va fi introdus n mbinarea sudat;
- stabilirea parametrilor principali ai tehnologiei de depunere prin sudare;
- analiza comparativ a rezultatelor obinute.
n concordan cu cele propuse, s-au efectuat, lund n considerare recomandrile firmei
productoare a mrcii de electrod, urmtoarele;
- proiectarea i realizare unui stand experimental cu ajutorul cruia procedura
experimental s poat fi aplicat;
- execuia depunerilor i nregistrarea datelor cu ajutorul unui aparat specializat dublat de
utilizarea unui soft specializat cu respectarea condiiilor prestabilite.
Programul experimental a fost conceput astfel nct eventualele soluii sau rezultatele
obinute s poat fi extinse n industrie fr ca aceast activitate s necesite retehnologizri sau
cheltuieli suplimentare din partea potenialilor beneficiari.
Materialul de baz. Materialul de baz pe care s-au depus cordoanele de sudur a fost
oelul de tipul S235JR, ce poate fi livrat n intervalul de grosimi 4...100 mm i este destinat
realizrii cazanelor i recipienilor sub presiune pentru temperatur ambiant i ridicat. Se
livreaz conform NF EN 10028-2, n clasa de calitate 2b. Dimensiunile, abaterile limit i
condiiile de form sunt conform standardului de produs i sunt prezentate n tabelele 5.10 i 3.2.
Tabelul 3.2. Compoziia chimic a oelului S235JR (pe proba de oel lichid)
Denumire
material
Simbolizare
standardizat
Nr.
standard
Compoziia chimic
C
[%]
Mn
[%]
i
[%]
S
[%]
P
[%]
Alte elemente
[%]
Oel pentru
cazane i
recipieni
sub presiune S235JR NF EN
10028-2
Max.0,17 1,40 max.
0,30
max.
0,04
5
max.
0,045
N=0,09
Observaii - pentru oelurile destinate cazanelor i recipienilor sub presiune se iau n
considerare urmatoarele:
17
- coninutul elementelor reziduale: Cr, Ni, Cu, la aceast marc S235JR, nu trebuie s
depeasc 0,30%, pentru fiecare element n parte, iar suma lor nu trebuie s depeasc
0,70%; coninutul maxim de Nb nu trebuie s depeasc 0,01%, iar coninutul maxim de
V, nu trebuie sa depeasc 0,03%;
- coninutul de As, nu trebuie s depeasc 0,080%.
Abaterile limit fa de compoziia chimic, atunci cnd se efectueaz verificarea
compoziiei chimice pe produs, trebuie s se nscrie n valorile indicate n tabelul 3.3.

Tabelul 3.3. Abaterile limit fa de compoziia chimic
Elementul Coninutul % Abateri limit
C 0.17 t0.02
Si 0,30 t0.05
Mn 1,40 t0.05
P 0,045 +0.005
S 0,045 +0.005
N 0.09 t0.005
Caracteristicile mecanice i proprietile tehnologice ale materialului de baz sunt
indicate n tabelul 3.4. unde notaiile sunt : - S= satisfctoare; - B= bun; - FB= foarte bun; -R
P
0,2
- limita de curgere; - R
m
- limita de rupere; - KCU - reziliena; - KV - tenacitatea.
Tabelul 3.4. Caracteristicile mecanice i proprietile tehnologice ale oelului S235JR
Material
Caracteristici mecanice Proprieti tehnologice
RP 0,2
[N/mm
2
]
R
m
[
N
/
m
m
2
]
A
5
[
%
]
K
C
U
[
d
a
J
/
c
m
2
]
K
V
g
a
r
a
n
t
a
t

(
J
)
s
u
d
a
b
i
l
i
t
a
t
e
d
e
f
o
r
m
a
b
i
l
i
t
a
t
e
u
z
i
n
a
b
i
l
i
t
a
t
e
t
u
r
n
a
b
i
l
i
t
a
t
e
s
16
16 40 s
S235JR 235 225 340-510 20 7 27 FB B B S
Energia de rupere KV se determina pe epruvete transversale, astfel:
- n cazul tablelor la care se fac ncercri pe epruvete extrase din probe luate de la ambele
capete, KV trebuie s nu difere cu mai mult de 70N/mm
2
;
-pentru tablele cu grosimea mai mic de 12 mm se determin energia de rupere KV300/7.5
sau KV300/5 pe epruvete cu limea de 7.5 respectiv 5 mm. Valorile minime ale energiei de
rupere sunt indicate tabelul 3.5.
Tabelul 3.5. Valorile minime ale energiei de rupere KV
Energia de rupere Valoarea prescris Valoarea medie pe
3 epruvete
Valoarea minim pe o epruveta
KV 300/7.5 27 23 20
31 26 23
KV300/5 27 19 20
31 22 23
Temperaturile pentru deformarea plastic la cald ale acestei mrci de oel sunt indicate n
tabelul 3.6.
Tabelul 3.6. Temperaturile pentru deformarea plastic la cald ale oelului S235JR
18
Marca
oelului
Deformare
plastic la cald
Normalizare Clire Revenire Detensionare
S235JR 110-850 880-920 - - 530-580
Materialul de adaos. Materialul de adaos, aflat sub forma electrozilor nvelii, a fost ales
astfel nct rezultatele obinute s poat fi extrapolate i la alte tipuri de electrozi.
n vederea efecturii experimentelor pentru determinarea tipurilor de substane i gaze ce
rezult prin arderea diferitelor tipuri de materiale de adaos a fost ales un numr de 14 tipuri de
electrozi. Compoziiile chimice corespunztoare acestora sunt indicate n tabelele 3.73.16.
Tabelul 3.7. Compoziia chimic a electrodului
E7018
Material Elemente chimice
AWS 5.1 C max.
[%]
Mn
[%]
i
[%]
E7018 0,06 1,2 0,5
Tabelul 3.8. Compoziia chimic a
electrodului E 8018 G
Mat rial
Elemente chimice
AWS 5.5 C max.
[% Mn
[%]
i
[%]
Ni
[%]
E 8018 G 0,06 1,4 0,4 0,9
Tabelul 3.9. Compoziia chimic a
electrodului E 7018 G
Material Elemente chimice
AWS 5.5
C max.
[%]
Mn
%]
i
[%]
Ni
E 7018 G 0,06 1,2 0,4 0,8
Tabelul 3.10. Compoziia chimic a electrodului E
8018 B2
Material Elemente chimice
AWS 5.5 C max.
[%]
Mn
[%]
i
[%]
Mo
[%]
Cr
[%]
E 8018 B2 0,07
0,6
0,4
0,6
1,4
Tabelul 3.11. Compoziia chimic a
electrodului E 7018
Material Elemente chimice
AWS 5.1 C
[%]
Mn
[%]
i
[%]
E 7018 0,06 1,2 0,5
Tabelul 3.12. Compoziia chimic a
electrodului E309-16
Material Elemente chimice
AWS 5.4 C
[% Mn
[%]
Ni
[%]
Cu
[%]
i
[%]
Mo
[%]
Cr
[%]
E309-16 <0,03 0,1 13,0 <0,2 0,5 <0,5 23,0
Tabelul 3.13. Compoziia chimic a
electrodului E 51 54 B9 120
Material Elemente
chimice
DIN 1913 C max.
[%]
Mn
[%]
i
[%]
E 51 54 B9
120
0,09 1,1 0,7
Tabelul 3.14. Compoziia chimic a electrodului
E-Fe-B2
Material Elemente chimice
DIN 8573 C max.
[%]
Mn
[%]
i
[%]
E-Fe-B2 0,07 1,0 0,5
19
Tabelul 3.15. Compoziia chimic a electrodului E-Fe-B2
Material Elemente chimice
AWS 5.4 C max.
[%]
Mn
[%]
Cr
[%]
Ni
[%]
i
[%]
Mo
[%]
Cu
[%]
E-Fe-B2 0,11 6,0 18,5 8,5 0,5 <0,5 <0,5
Tabelul 3.16. Compoziia chimic a electrodului E10-UM-65-GR
Material Elemente chimice
DIN 8555 C
[%]
Mn
[%]
Mo
[%]
Cr
[%]
i
[%]
V
[%]
W
[%]
E10-UM-65-GR 5,8 1,50 6,0 21 1,90 1,2 2,5
Modul de operare i parametri utilizai. n vederea realizrii obiectivelor stabilite i
anume, determinarea naturii i cantitilor de gaze ce rezult la sudarea prin aceste procedee,
partea experimental s-a canalizat n dou direcii de cercetare:
- depunerea cordoanelor i nregistrarea datelor;
- cuantificarea rezultatelor i elaborarea unor modele.
Experimentele au fost concepute avnd la baz tehnologiile i tehnicile din industrie iar
rezultatele obinute s poat fi un punct de plecare la elaborarea noilor tehnologii n cadrul crora
principiul reducerii nivelului de poluare s aib o importan ridicat.
n acest sens, este absolut necesar stabilirea unor scheme logice i a unor tabele
centralizatoare care s cuprind totalitatea activitilor necesare bunei desfurri a
experimentelor.
n tabelul 3.17. sunt indicate etapele parcurse n cazul realizrii experimentelor.
Pentru a stabili dependenele dintre tipurile i cantitile de gaze i parametrii regimurilor
de sudare au fost msurai, n timpul experimentelor, parametrii: curentul de sudare, tensiunea
arcului i timpul de sudare, iar dup terminarea experimentelor - lungimea cordonului i
greutatea metalului depus. Valoarea energiei liniare pentru fiecare din cele 42 de experimente
pentru sudarea manual cu electrod nvelit s-a determinat cu relaia:
] / [ cm kJ
v
I U
E
s
s a
l

( 3.15)
unde: este randamentul procedeului de sudare, n %; U
a
- tensiunea arcului, n V; I
s

-intensitatea curentului de sudare, n A; v
s
- viteza de sudare, n cm/s.
Valorile obinute sunt indicate n tabelul 3.18. n care s-au utilizat urmtoarele notaii
simplificate: DEXT - diametrul peste nveliul electrodului; DVM - diametrul vergelei metalice;
CNVM - cantitatea de vergea metalic netopit; CNINV - cantitatea de nveli netopit; GINV -
masa nveliului; GVM - masa vergelei metalice; CDVM - cantitatea de vergea metalic
depus; CDINV - cantitatea de nveli depus; B - Gros; B - Mediu - tipul de nveli definit ca
raportul ntre DEXT i DVM.
20
Fig. 3.1. Standul experimental utilizat la determinarea substanelor rezultate n urma
procesului de sudare
Standul experimental utilizat pentru determinarea substanelor rezultate n procesul de
sudare i pentru determinarea cantitii din fiecare substan se prezint n figura3.1.
Cordoanele de sudur obinut dup sudare se prezint n figura 3.2.
Valorile parametrilor regimurilor de sudare n cazul cordoanelor depuse se prezint n
tabelul 3.17.
Tabelul 3.17. Etapizarea experimenelor
Nr.
Crt.
Etapa Denumire Parametrii
regimului
Echipament
necesar
Rezultate/
Documente
Obs.
1 Pregtirea
experimentului
Curare
componente
de rugin,
grsimi, etc.
- Flex, polizor
cu band,
substane de
curare
Suprafa
fr rugin,
grsimi etc.
-
21
2 Calcinarea
electrozilor
T
c
=255
0
C Etuv, camer
termografiere,
termometru,
creion
termograf
Eliminarea
umiditii
din
electrozi
Meninerea o
perioad
ndelungat la
aceasta
temperatur
poate conduce
la deteriorarea
nveliului
3 Desfurarea
experimentului
Depunere
strat 1
I
s
U
a

e
Surs de
sudare,
electrozi,
Cordon
continuu
Meninerea
electrozilor la
temperatura
de calcinare.
Arc electric
nentrerupt
4 nregistrarea
datelor
GA 40 plus,
soft
Rezultate obinute. n condiiile stabilite au fost fcute o serie de determinri prezentate
n tabelul 3.19.
Fig.3.2. Probele obinute dup depunere prin procedeul SMEI.
Tabelul 3.18. Valorile parametrilor regimurilor de depunere n cazul sudrii manuale cu arc
electric cu electrod nvelit
22
Nr.
crt. Denumire.
Tip
nveli
DEXT DVM DEXT/DVM GVM GINV Parametrii
[mm] [mm] [-] [g] [g] Is Ua lc t Vs El
[A] [V] [cm] [s] [cm/s] [kJ/cm]
1
AWS 5.1
E7018
B- GROS 3,6 2 1,8
8 4 60 17 11 25 0,44 1,85455
2 8 4 70 18 13 21
0,6190
5 1,62831
3 8 4 80 19 11,5 19
0,6052
6 2,00904
4
AWS 5.1
E7018
B-GROS 4,2 2,5 1,68
12 10 80 17 16 52
0,3076
9 3,536
5 12 10 90 18 15 54
0,2777
8 4,6656
6 12 10 100 19 14 49
0,2857
1 5,32
7
AWS 5.5 E
8018G
B-GROS 5,4 3,2 1,6875
28 16 100 17 23,0 88
0,2613
6 5,20348
8 28 16 120 19 15,0 71
0,2112
7 8,6336
9 28 16 145 20 15,0 67
0,2238
8 10,3627
10
AWS 5.5
E7018 G
B-GROS 4,7 2,5 1,88
18 6 75 17 18,0 65
0,2769
2 3,68333
11 18 6 93,0 19 15,0 57
0,2631
6 5,37168
12 18 6 110 20 15,0 50 0,3 5,86667
13
AWS 5.5 E
8018
B-GROS 4,6 2,5 1,84
12 8 70 17 17,5 54
0,3240
7 2,9376
14 12 8 85 19 14,0 49
0,2857
1 4,522
15 12 8 100 20 10,5 41 0,2561 6,24762
16 AWS 5.5
E8018 B2
B-GROS 4,5 2,5 1,8 12 10 85 17 11,0 31 0,3548
4
3,25782
23
17 12 10 88 17 14,0 45
0,3111
1 3,84686
18 12 10 90 18 10,0 33
0,3030
3 4,2768
19
AWS 5.1
E7018
B-GROS 7 4 1,75
44 26 140 19 30,0 65
0,4615
4 4,61067
20 44 26 170 20 27,0 74
0,3648
6 7,45481
21 44 26 200 21 30,2 55
0,5490
9 6,11921
22
AWS 5.1 E
7048
B-
MEDIU
4,9 3,25 1,50769
22 10 140 19 15,1 45
0,3355
6 6,34172
23 22 10 145 20 17,0 45
0,3777
8 6,14118
24 22 10 150 21 16,0 44
0,3636
4 6,93
Tabelul 3.18. ( continuare)
Nr.
crt. Denumire
Tip
nveli
DEXT DVM DEXT/DVM GVM GINV Parametrii
[mm] [mm] [-] [g] [g] Is Ua lc t Vs El
[A] [V] [cm] [s] [cm/s] [kJ/cm]
25
AWS 5.4 E309-16
B-
MEDIU 5,1 3,25 1,56923
22 10 80 17 14,5 60
0,2416
7 4,50207
26 22 10 90 18 17,3 53
0,3264
2 3,9704
27 22 10 100 19 13,0 50 0,26 5,84615
28
DIN 8573 E-Fe-B2 B-GROS 4,6 2 2,3
14 10 65 17 13,5 55
0,2454
5 3,60148
29 14 10 88,0 18 13,0 43 0,3023 4,19151
24
3
30 14 10 110 20 14,5 46
0,3152
2 5,58345
31
AWS 5.4 E307-15 B-GROS 5,3 3,25 1,63077
24 10 70 17 14,5 35
0,4142
9 2,29793
32 24 10 85 18 17,0 42
0,4047
6 3,024
33 24 10 100 20 18,0 40 0,45 3,55556
34
AWS 5.5 E8018-B2 B- GROS 5,8 3,25 1,78462
37 18 110 23 3,1 10 0,31 6,67
35 37 18 120 23 2,7 10 0,27 8,36
36 37 18 135 23 3,3 10 0,33 7,69
37
AWS 5.5 E8018-B2 B-GROS 6,5 4,00 1,625
40 22 140 23 9,4 10 0,94 2,80
38 40 22 165 23 2,5 10 0,25 12,41
39 40 22 190 23 3,8 10 0,38 9,40
40
E10-UM-65-GR B-GROS 9 4,00 2,25
34 64 160 23 1,7 10 0,17 17,69
41 34 64 175 23 2,1 10 0,21 15,67
42 34 64 190 23 2 10 0,2 17,86
25
Tabelul 3.19. Valorile masei efective Mt
ef
, rezultat n cazul SMEI
Nr.
crt.
Denumire
GVM GINV CNVM CNINV CDVM CDINV
M
t
e
f

[
g
]
[g] [g] [g] [g] [g] [g]

1
AWS 5.1 E7018
8 4 2 1 6 3 12
2 8 4 1,23 0,51 6,77 3,49 12
3 8 4 1,34 0,54 6,66 3,46 12
4
AWS 5.1 E7018
12 10 1,9 0,64 10,1 9,36 22
5 12 10 2,5 1,3 9,5 8,7 22
6 12 10 2,3 1,3 9,7 8,7 22
7
AWS 5.5 E 8018G
28 16 5,3 2,2 22,7 13,8 44
8 28 16 7,6 3,7 20,4 12,3 44
9 28 16 8,6 3,4 19,4 12,6 44
10
AWS 5.5 E7018 G
18 6 3,2 1,3 14,8 4,7 24
11 18 6 2,5 1,5 15,5 4,5 24
12 18 6 3,4 2 14,6 4 24
13
AWS 5.5
12 8 3 1,7 9 6,3 20
14 12 8 3,4 1,9 8,6 6,1 20
15 12 8 2,7 1,5 9,3 6,5 20
16
E8018 B2
12 10 4,5 2,7 7,5 7,3 22
17 12 10 2,8 0,7 9,2 9,3 22
18 12 10 3,6 0,6 8,4 9,4 22
19
AWS 5.1 E7018
44 26 19,8 11,8 24,2 14,2 70
20 44 26 13,8 6 30,2 20 70
21 44 26 20,5 11,3 23,5 14,7 70
22
AWS 5.1 E 7048
22 10 7,9 3,6 14,1 6,4 32
23 22 10 5,8 2,5 16,2 7,5 32
24 22 10 7,1 2,7 14,9 7,3 32
25
AWS 5.4 E309-16
22 10 7,8 2,6 14,2 7,4 32
26 22 10 5,5 2,3 16,5 7,7 32
27 22 10 6 2,2 16 7,8 32
28
DIN 8573 E-Fe-B2
14 10 5,8 4,4 8,2 5,6 24
29 14 10 3,8 2,4 10,2 7,6 24
30 14 10 3,6 2,3 10,4 7,7 24
31
AWS 5.4 E307-15
24 10 12,8 4,5 11,2 5,5 34
32 24 10 9,8 3,7 14,2 6,3 34
33 24 10 9,4 3,9 14,6 6,1 34
34
AWS 5.5 E8018-B2
37 18 18 9 19 9 28
35 37 18 16 9 21 9 30
36 37 18 14 7 23 11 34
37
AWS 5.5 E8018-B2
40 22 20 14 20 8 28
38 40 22 12 12 28 10 38
26
Tabelul 3.19. (continuare)
39 40 22 14 6 26 16
42
40
E10-UM-65-GR
34 64 26 32 8 32
40
41 34 64 22 38 12 26
38
42 34 64 20 36 14 28
42
Valorile i natura gazelor rezultate prin depunerea cordoanelor de sudur i preluate
online n timpul depunerilor prin sudare utiliznd procedeul de sudare manual cu arc electric
cu electrod nvelit, sunt prezentate n tabelul 3.20.
Tabelul 3.20. Valorile concentraiei i natura gazelor rezultate, n cazul SMEI
Nr.
crt. Denumire
C
O

[
p
p
m
]
N
O

[
p
p
m
]
N
O
2
[
p
p
m
]

N
O
x
[
p
p
m
]
S
O
2

[
p
p
m
]
H
2
S

[
p
p
m
]
H
2

[
p
p
m
]
1
AWS 5.1 E7018
40 35 0 35 1 0 11
2 43 73 0 73 2 1 25
3 73 28 0 28 0 0 14
4
AWS 5.1 E7018
84 29 1 29 0 1 14
5 69 39 0 39 0 0 29
6 42 90 0 90 0 0 37
7
AWS 5.5 E 8018G
61 28 0 28 1 0 14
8 51 18 0 18 2 0 6
9 82 73 0 73 0 0 37
10
AWS 5.5 E7018 G
79 26 0 26 0 0 13
11 96 20 0 20 0 0 13
12 103 30 0 30 0 0 23
13
AWS 5.5
66 23 0 23 0 0 14
14 78 26 0 26 1 0 11
15 89 32 0 32 0 0 17
16
E8018 B2
103 37 0 37 0 0 16
17 116 42 0 42 1 0 16
18 123 49 0 49 0 0 19
19
AWS 5.1 E7018
43 37 0 37 0 0 23
20 58 42 0 42 0 0 29
21 58 48 0 48 0 0 31
22
AWS 5.1 E 7048
88 27 0 27 0 1 25
23 103 31 0 31 0 0 28
24 108 37 0 37 0 0 34
25
AWS 5.4 E309-16
55 22 0 22 0 0 18
26 64 28 0 28 0 0 21
27 78 35 0 35 0 0 29
28
DIN 8573 E-Fe-B2
53 61 0 61 0 0 46
29 60 65 0 65 0 0 57
30 89 76 0 76 0 0 58
27
Tabelul 3.20. (continuare)
31
AWS 5.4 E307-15
131 28 0 28 0 0 23
32
149 39 0 39 0 1 28
33
160 46 0 46 0 0 33
34
AWS 5.5 E8018-B2
80 9 1 9 1 4 1
35
90 10 1 10 1 5 3
36
103 20 0 20 9 3 9
37
AWS 5.5 E8018-B2
52 32 0 32 2 2 5
38
44 18 0 18 1 1 7
39
57 7 1 7 1 1 11
40
E10-UM-65-GR
110 38 2 38 3 6 6
41
141 20 1 20 1 6 7
42
156 26 1 26 4 8 18
Valorile obinute ale coeficientului de poluare C
p
, calculat cu relaiile prezentate mai sus
sunt indicate n tabelul 3.21.
Tabelul 3.21. Valorile coeficientului de poluare C
p
, rezultate n cazul depunerilor prin
SMEI
Nr
crt
Denum.
Mt
ef
[g]
Mpaer
[g]
Mpp
[g]
Mmp
[g]
Mps
[g]
Mp
[g]
Mue
[g]
Cp
1
AWS 5.1 E7018
12 1,29 5,00 1,00 6,00 7,29 4,71 2,55
2 12 2,29 3,74 2,26 6,00 8,29 3,71 3,23
3 12 1,51 3,88 0,12 4,00 5,51 6,49 1,85
4
AWS 5.1 E7018
22 1,66 6,54 1,46 8,00 9,66 12,34 1,78
5 22 1,85 7,80 2,20 10,00 11,85 10,15 2,17
6 22 2,73 8,60 0,40 9,00 11,73 10,27 2,14
7
AWS 5.5 E 8018G
44 1,39 13,50 4,50 18,00 19,39 24,61 1,79
8 44 1,00 19,30 0,70 20,00 21,00 23,00 1,91
9 44 2,79 18,00 6,00 24,00 26,79 17,21 2,56
10
AWS 5.5 E7018 G
24 1,52 8,50 1,50 10,00 11,52 12,48 1,92
11 24 1,57 7,00 0,00 7,00 8,57 15,43 1,56
12 24 1,96 10,40 2,60 13,00 14,96 9,04 2,65
13
AWS 5.5
20 1,33 8,70 4,30 13,00 14,33 5,67 3,53
14 20 1,50 10,30 0,70 11,00 12,50 7,50 2,67
15 20 1,79 10,20 1,80 12,00 13,79 6,21 3,22
16
E8018 B2
22 2,03 11,20 0,80 12,00 14,03 7,97 2,76
17 22 2,29 7,50 2,50 10,00 12,29 9,71 2,26
18 22 2,53 8,20 3,80 12,00 14,53 7,47 2,94
19
AWS 5.1 E7018
70 1,48 37,60 2,40 40,00 41,48 28,52 2,45
20 70 1,80 27,80 6,20 34,00 35,80 34,20 2,05
21 70 1,95 37,80 4,20 42,00 43,95 26,05 2,69
28
22
AWS 5.1 E 7048
32 1,77 13,50 0,50 14,00 15,77 16,23 1,97
23 32 2,03 12,30 1,70 14,00 16,03 15,97 2,00
24 32 2,28 11,80 2,20 14,00 16,28 15,72 2,04
25
AWS 5.4 E309-16
32 1,23 15,40 0,60 16,00 17,23 14,77 2,17
26 32 1,49 13,80 0,20 14,00 15,49 16,51 1,94
27 32 1,86 18,20 1,80 20,00 21,86 10,14 3,16
28
DIN 8573 E-Fe-B2
24 2,33 15,20 0,80 16,00 18,33 5,67 4,23
29 24 2,60 12,20 1,80 14,00 16,60 7,40 3,24
30 24 3,15 9,90 0,10 10,00 13,15 10,85 2,21
31
AWS 5.4 E307-15
34 2,21 19,30 2,70 22,00 24,21 9,79 3,47
32 34 2,70 19,50 2,50 22,00 24,70 9,30 3,65
33 34 2,91 19,30 0,70 20,00 22,91 11,09 3,07
34
AWS 5.5 E8018-B2
28 1,11 10,00 0,89 10,89 12,00 16,00 1,75
35 30 1,26 11,00 0,74 11,74 13,00 17,00 1,76
36 34 1,73 14,00 4,27 18,27 20,00 14,00 2,43
37
AWS 5.5 E8018-B2
28 1,32 10,00 2,74 12,74 14,05 13,95 2,01
38 38 0,94 11,00 3,11 14,11 15,05 22,95 1,66
39 42 0,90 12,00 3,05 15,05 15,95 26,05 1,61
40
E10-UM-65-GR
40 2,14 10,00 5,86 15,86 18,00 22,00 1,82
41 38 2,12 8,00 3,88 11,88 14,00 24,00 1,58
42 42 2,52 8,00 3,48 11,48 14,00 28,00 1,50
Pe baza valorilor obinute au fost trasate o serie de dependene dintre parametri
procesului de sudare, natura gazelor rezultate i cantitatea de gaze rezultate care ramn n mediul
de lucru, dependene de forma prezentat n figurile 3.9...3.12.
Variatia gazelor - E 8018G; 3,25 mm
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Gaze [ppm]
I
s

[
A
]
CO NO NOx SO2 H2
a
29
Variatia gazelor - E 8018G; 3,25 mm
0
2
4
6
8
10
12
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Gaze [ppm]
E
l

[
k
J
/
c
m
]
CO NO NOx SO2 H2
b
Fig. 3.3. Variaia gazelor - E8018G; 3,25 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de El
Variatia gazelor E7018G;2,5 mm
79
96
103
26
20
30
13
13
23
0
20
40
60
80
100
120
0 20 40 60 80 100 120
Gaze [ppm]
I
s

[
A
]
CO NO H2
a

Variatia gazelor E7018G;2,5 mm
79
96
103
26
20
30
13
13
23
0
1
2
3
4
5
6
7
0 20 40 60 80 100 120
Gaze [ppm]
E
l

[
k
J
/
c
m
]
CO NO H2
b

Fig. 3.4. Variaia gazelor - E7018G; 3,25 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de El
30
Variatia gazelor - E8018-B2; 4 mm
52
44
57
32
18
7
5
7
11
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 10 20 30 40 50 60
Gaze [ppm]
I
s

[
A
]
CO NO H2
a
Variatia gazelor - E8018-B2; 4 mm
52
44
57
32
18
7
5
7
11
0
2
4
6
8
10
12
14
0 10 20 30 40 50 60
Gaze [ppm]
E
l

[
k
J
/
c
m
]
CO NO H2
b
Fig. 3.5. Variaia gazelor - E 8018-B2; 4 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de El
Variatia gazelor- E10-UM-65-Gr
110
146
156
38
20
26
3
1
4
6
7
18
155
160
165
170
175
180
185
190
195
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Gaze [ppm]
I
s

[
A
]
CO NO SO2 H2
31
a
Variatia gazelor- E10-UM-65-Gr
110
146
156
38
20
26
3
1
4
6
7
18
15,5
16
16,5
17
17,5
18
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Gaze [ppm]
E
l

[
K
J
/
c
m
]
]
CO NO SO2 H2
b
Fig. 3.6. Variaia gazelor - E10-UM-GR; 4 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de El
Dependenele ntre valorile msurate ale gazelor rezultate n urma topirii materialului de
adaos n funcie de valoarea curentului i energia linear pentru toate cazurile experimentale sunt
indicate n figurile de mai jos (fig. 3.7 ... fig.3.9.) iar dependena coeficientului M
p
, de parametri
regimului de sudare, n figurile 3.10.i 3.11.
32
.
Fig.3.7. Dependena M
ue
=f(Is) n cazul SMEI
33
Fig. 3.8. Dependena M
paer
=f(Is), n cazul SMEI
34
Fig. 3.9. Dependena M
paer
=f(El,) n cazul SMEI
35
Fig.3.10. Dependenta M
p
=f(Is), n cazul SMEI
36
Fig. 3.11. Dependena M
p
=f(El), n cazul SMEI
37
Comparaiile ntre valorile medii de gaze i natura materialului de adaos se prezint n
figurile 3.12...3.17.
Fig. 3.12. Comparaie ntre valorile medii de CO, rezultate n cazul procedeului SMEI
Din analiza figurii 3.12. se poate observa c valoarea maxim a cantitii de CO
medie
s-a
obinut n cazul electrodului E307-15, i este de 143,7 ppm, iar valoarea minim de 51 ppm, n
cazul E8018-B2, valori ce sunt de aproximativ 3 ori mai mici dect valorile maxime. Se face
observaia c electrodul E307-15 este un electrod cu destinaia sudrii otelurilor nalt aliate iar
electrodul E8018-B2 este un electrod cu nveli basic, utilizat pe scar larg la realizarea
mbinrilor puternic solicitate.
38
De reinut este faptul c la utilizarea electrodului E10-UM-65-GR, destinat ncrcrilor
dure, valoarea medie a CO a fost mai mic cu 6,3 ppm dect n cazul electrodului E307.
Fig. 3.13. Comparaie ntre valorile medii de NO, rezultate n cazul procedeului SMEI
Din analiza figurii 3.13. se poate observa c valoarea maxim a cantitii de NO
medie
s-a
obinut n cazul electrodului E-Fe-B2, i este de 67,3 ppm, iar valoarea minim, de 13 ppm, n
cazul E8018-B2, valori ce sunt de aproximativ 5 ori mai mici dect valorile maxime.
39
Fig. 3.14. Comparaie ntre valorile medii de NO
2
, rezultate n cazul procedeului SMEI
n privina emanaiei de NO
2
(fig. 3.14.) s-a observat c, numai n cazul a 4 din cele 14
situaii analizate au aprut indicaii privind existenta acestui gaz: E7018; E8018-B2 diametrul
3,25 mm, E8018-B2 diametrul 4 mm i E10-UM-65-GR diametrul 4 mm.
Valoarea cea mai ridicat de 1,3 ppm s-a obinut n cazul utilizrii electrodului E10-UM-
65-GR, cu diametrul 4 mm.
40
Fig. 3.15. Comparaie ntre valorile medii de SO
2
, rezultate n cazul procedeului SMEI
n privina emanaiei medii de SO
2
(fig. 3.15.) s-a observat c doar n cazul a 7 electrozi
din cei 14 analizai au aprut informaii prind existena acestui gaz: E7018; E8018-G , E8018,
E8018-B2 i E10-UM-65-GR .
Valoarea cea mai ridicat, de 3,7 ppm s-a obinut n cazul utilizrii electrodului E307-15,
diametrul 5,20 mm.
41
Fig. 3.16. Comparaie ntre valorile medii de H
2
S rezultate, n cazul procedeului SMEI
Analiznd variaia medie a H
2
S, (fig.3.16.) valori medii, s-a putut observa c doar n
cazul a 7 electrozi au rezultat indicaii privind existena acestui gaz dup cum urmeaz:
- valori medii maxime: electrodul E10-UM-65-GR, cu valoarea de 6,7 ppm;
- valori medii minime: electrozii E7018; E7048; E307-15, cu valoarea de 0,33 ppm.
42
Fig. 3.17. Comparaie ntre valorile medii de H
2
, rezultate n cazul SMEI
Din figura 3.17, se poate observa c la toate depunerile, indiferent de natura nveliului,
diametrul sau lungimea electrodului, analizorul a indicat prezena H
2
, dup cum urmeaz:
- valori medii maxime: electrodul E-Fe-B2, valoarea de 53,7 ppm;
- valori medii minime: electrodul E8018-B2, valoarea de 4,3 ppm.
Natura gazelor emanate n atmosfer i determinate cu analizorul, n cazul procedeului de
sudare SMEI se prezint n tabelul 3.22.
43
Tabelul 3.22. Prezena gazelor emanate n urma procesului de sudare SMEI
Nr.
crt.
Denumire
C
O

N
O

N
O
2
N
o
x
S
O
2

H
2
S

H
2

1
AWS 5.1 E7018
DA DA NU DA DA NU DA
2 DA DA NU DA DA DA DA
3
DA DA NU DA NU NU DA
4
AWS 5.1 E7018
DA DA DA DA NU DA DA
5
DA DA NU DA NU NU DA
6
DA DA NU DA NU NU DA
7
AWS 5.5 E
8018G
DA DA NU DA DA NU DA
8
DA DA NU DA DA NU DA
9
DA DA NU DA NU NU DA
10
AWS 5.5 E7018
G
DA DA NU DA NU NU DA
11
DA DA NU DA NU NU DA
12
DA DA NU DA NU NU DA
13
AWS 5.5
DA DA NU DA NU NU DA
14
DA DA NU DA DA NU DA
15
DA DA NU DA NU NU DA
16
E8018 B2
DA DA NU DA NU NU DA
17
DA DA NU DA DA NU DA
18
DA DA NU DA NU NU DA
19
AWS 5.1 E7018
DA DA NU DA NU NU DA
20
DA DA NU DA NU NU DA
21
DA DA NU DA NU NU DA
22
AWS 5.1 E 7048
DA DA NU DA NU DA DA
23
DA DA NU DA NU NU DA
24
DA DA NU DA NU NU DA
25
AWS 5.4 E309-
16
DA DA NU DA NU NU DA
26
DA DA NU DA NU NU DA
27
DA DA NU DA NU NU DA
28
DIN 8573 E-Fe-
B2
DA DA NU DA NU NU DA
29
DA DA NU DA NU NU DA
30
DA DA NU DA NU NU DA
31
AWS 5.4 E307-
15
DA DA NU DA NU NU DA
32
DA DA NU DA NU DA DA
33
DA DA NU DA NU NU DA
Tabelul 3.22. (continuare)
44
34
AWS 5.5 E8018-
B2
DA DA DA DA DA DA DA
35
DA DA DA DA DA DA DA
36
DA DA NU DA DA DA DA
37
AWS 5.5 E8018-
B2
DA DA NU DA DA DA DA
38
DA DA NU DA DA DA DA
39
DA DA DA DA DA DA DA
40
E10-UM-65-GR
DA DA DA DA DA DA DA
41
DA DA DA DA DA DA DA
42
DA DA DA DA DA DA DA
Prelucrarea datelor experimentale obinute. Datele preluate cu ajutorul echipamentului
de msurare i centralizate n tabelele anterioare au fost prelucrate cu ajutorul unui soft
specializat denumit STATISTICA.
Acest soft permite stabilirea unor nomograme pe baza crora se poate prestabili plecnd
de la dou date cunoscute, o a treia dat necunoscut.
Importana stabilirii unor astfel de nomograme deriv din necesitatea de a se cunoate
cantitile de gaze ce rezult n urma operaiei de sudare i coeficientul de poluare total, avnd la
baz valoarea energiei lineare, cantitatea de material depus, cantitatea de nveli consumat i
bilanul material.
n figurile urmtoare (fig.3.18...fig.3.28) sunt indicate astfel de nomograme ce reprezint
dependena dintre:
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i gazele ce rezult la
sudare, CO, NO, H
2
, NO
2
, NO
x
, SO
2
, H
2
S;
- energia linear El, cantitatea de material de nveli depus CDINV, i gazele ce rezult la
sudare, CO, NO, H
2
, NO
2
, NO
x
, SO
2
, H
2
S;;
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i coeficientul de poluare
total C
p
;
- energia linear El, cantitatea de material de nveli depus CDINV, i coeficientul de
poluare total C
p
;
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i cantitatea total de
gaze ce polueaz aerul M
paer
;
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i masa total de
particule ce polueaz mediul ambiant M
p
;
45
Fig. 3.18. Nomograma pentru determinarea cantitii de CO, funcie de El i CDVM
electrod E7018
23.757
27.515
31.272
35.029
38.786
42.544
46.301
50.058
53.815
57.573
61.330
65.087
68.845
72.602
76.359
80.116
Nomograma NO=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
C
D
V
M

[
g
]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.19. Nomograma pentru determinarea cantitii de NO, funcie de El i CDVM
electrod E7018
Fig. 3.20. Nomograma pentru determinarea cantitii de H
2
, funcie de El i CDINV
electrod E7018
46
9.882
11.765
13.647
15.529
17.412
19.294
21.176
23.059
24.941
26.824
28.706
30.588
32.471
34.353
36.235
38.118
Nomograma H2=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
C
D
V
M

[
g
]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.21. Nomograma pentru determinarea cantitii de H
2
, funcie de El i CDVM
electrod E7018
1.692
1.784
1.876
1.968
2.060
2.152
2.244
2.336
2.428
2.520
2.613
2.705
2.797
2.889
2.981
3.073
Nomograma Cp=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
C
D
V
M

[
g
]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.22. Nomograma pentru determinarea Cp, funcie de El i CDVM
electrod E7018
1.118
1.235
1.353
1.471
1.588
1.706
1.824
1.941
2.059
2.176
2.294
2.412
2.529
2.647
2.765
2.882
Nomograma Gpaer=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
C
D
V
M

[
g
]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.23. Nomograma pentru determinarea Mpaer, funcie de El i CDVM
electrod E7018
47
Fig. 3.24. Nomograma pentru determinarea Mp, funcie de El i CDVM
electrod E7018
Fig. 3.25. Nomograma pentru determinarea cantitii de CO, funcie de El i CDINV
electrod E7018
Fig. 3.26. Nomograma pentru determinarea cantitii de NO, funcie de El i CDINV
2.870
5.739
8.609
11.478
14.348
17.217
20.087
22.956
25.826
28.695
31.565
34.434
37.304
40.174
43.043
45.913
Nomograma Mp=f(Ml, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
C
D
V
M

[
g
]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
48
electrod E7018
9.882
11.765
13.647
15.529
17.412
19.294
21.176
23.059
24.941
26.824
28.706
30.588
32.471
34.353
36.235
38.118
Nomograma H2=f(El, CDIVN) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
C
D
I
N
V

[
g
]
0
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.27. Nomograma pentru determinarea cantitii de H
2
, funcie de El i CDINV
electrod E7018
1.697
1.782
1.868
1.954
2.040
2.125
2.211
2.297
2.382
2.468
2.554
2.640
2.725
2.811
2.897
2.983
Nomograma Cp=f(El, CDIVN) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
C
D
I
N
V

[
g
]
0
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.28. Nomograma pentru determinarea Cp, funcie de El i CDINV
electrod E7018
Aprecierea impactului asupra mediului a procesului de sudare manual cu electrod
nvelit (SMEI), dup ecuaia bilanului de materiale. Ecuaia bilanului de materiale n cazul
procedeului de sudare manual cu electrod nvelit, are foma:
pnd ps pa md el
M M M M M + + +
( 3.16)
n care: M
el
este masa electrodului nvelit, folosit la sudare; M
md
- masa metalului sau aliajului
depus n cordonul de sudur i se determin prin cntrire, folosind procedee speciale; M
pa
- masa
pierderilor n atmosfer i include toate substanele eliberate n procesul de sudare, i care rmn
n atmosfer, determinandu-se cu relaia:
agn H S H SOx SO NOx NO NO CO CO pa
M M M M M M M M M M M + + + + + + + + +
2 2 2 2 2
( 3.17)
49
n care: M
CO
este masa de CO, degajat n atmosfer;
2
CO
M
- masa de CO
2
, degajat n atmosfer;
M
NO
masa de NO, degajat n atmosfer;
2
NO
M
- masa de NO
2
, degajat n atmoster;
x
NO
M
-
masa altor oxizi de azot, degajai n atmosfer;
2
SO
M
- masa de SO
2
, degajat n atmosfer; M
Sox
-
masa de oxid de sulf degajat n atmosfer;
S H
M
2
- masa de H
2
S, degajat n atmosfer;
2
H
M
-
masa de H
2
, degajat n atmosfer; M
agn
- masa altor gaze nedetectabile, degajate n atmosfer i
care se poate calcula funcie de natura procedeului, natura electrodului i materialelor de baz, cu
relaia:
( )
CO agn
M M 05 , 0 ... 01 , 0
( 3.18)
iar, M
ps
este masa pierderilor pe sol i include toate substanele depuse pe sol n urma pocesului
de sudare, i care se calculeaz dup relaia:

pg ss mp cp ps
M M M M M + + +
( 3.19)
unde: M
cp
este masa capetelor de prindere a electrozilor, ce rmn n urma topirii electrodului;
M
mp
- masa microparticulelor i particulelor ce apar n urma pocesului de sudare i se depun pe
sol; M
ss
- masa stropilor de metal ce sar din baia de sudur i se depun pe sol; M
pg
- masa
pierderilor n zgur, care se determin prin cntrire.
n relaia (5.16) mai apare i M
pnd
, care este masa altor substane nedetectabile, care nchid
ecuaia de bilan i care se poate calcula cu relaia:

( ) ( )
ps pa pnd
M M M + 2 , 0 ... 1 , 0
( 3.20)
n funcie de natura materialelor de adaos folosite, materialele de baz i tipul procedeului de
sudare.
Folosind relaiile de mai sus i rezultate experimentale obinute s-au constatat urmtoarele:
- cel mai mare coeficient de poluare Cp
max
=3,65, s-a obinut n cazul utilizrii urmtorilor
parametri: I
s
=85 A, U
a
=18 V; l
c
=17 cm; t=42 s; v
s
=0,40476 cm/s; E
l
=3,024 kJ/cm, electrod
AWS 5,4 E307-15, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=5,3 mm i diametrul
vergelei metalice DVM=3,25 mm;
- cel mai mic coeficient de poluare Cp
min
=1,50, s-a obinut n cazul utilizrii urmtorilor
parametri: I
s
=190 A; U
a
=23 V; l
c
=2,9 cm; t=10 s; v
s
=0,2 cm/s; E
l
=17,86 kJ/cm; electrod
E10-UM-65-GR, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=4,00 mm i diametrul
vergelei metalice DVM=2,25 mm;
- cea mai mare concentraie de oxid de carbon CO
max
=160ppm, s-a obinut n cazul utilizrii
urmtorului regim de sudare: I
s
=100A; U
a
=20V; l
c
=18,0 cm; t=40s; v
s
=0,45 cm/s; E
l
=3,555
kJ/cm; electrod AWS 5,4 E307-15, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=5,8
mm i diametrul vergelei metalice DVM=3,25 mm;
- cea mai mic concentraie de oxid de carbon CO
min
=43 ppm, s-a obinut n cazul utilizrii
urmtorilor parametrii: I
s
=140 A; U
a
=19 V; l
c
=30,0 cm; t=65s; v
s
=0,46154 cm/s; E
l
=4,61
kJ/cm; electrod AWS 5,1 E7018, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=7,0 mm
i diametrul vergelei metalice DVM=4,0 mm;
- cea mai mare concentraie de oxid de azot NO
max
=90 ppm, s-a obinut n cazul utilizrii
urmtorilor parametrii: I
s
=100 A; U
a
=19 V; l
e
=14,0 cm; t=49 s; v
s
=0,287 cm/s; E
l
=5,32
kJ/cm, electrod AWS 5,1 E7018, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=4,2 mm
i diametrul vergelei metalice DVM=2,5 mm;
- cea mai mic concentraie de oxid de azot NO
min
= 7 ppm, s-a obinut n cazul utilizrii
urmtorilor parametrii: I
s
=190A; U
a
=23V; l
c
=3,8 cm; t=10s; v
s
=3,8 cm/s; E
l
=940 kJ/cm,
50
electrod AWS 5,5 E8018-B2, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=6,5 mm i
diametrul vergelei metalice DVM=4,00 mm;
- cea mai mare cantitate de oxizi de azot NO
xmax
=90 ppm, s-a obinut n cazul utilizrii
urmtorilor parametri: I
s
=100 A; U
a
=19 V; l
c
=14,0 cm; t=49s; v
s
=0,2857 cm/s; E
l
=5,32
kJ/cm, electrod AWS 5,1 E7018, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior Dext= 4,2 mm
i diametrul vergelei metalice DVM=2,5 mm;
- au fost cazuri cnd nu s-au depistat gazele NO
2
, SO
2
i H
2
S, parametrii regimului de
sudare fiind destul de diferii.
51
CAPITOLUL IV
CONCLUZII
-determinarea i analiza impactului asupra mediului a unui procedeu de sudare, prin care se
realizeaz o construcie sudat este foarte greau de realizat cu mare precizie, necesitnd aparatur
adecvat i o serie de standuri experimentale, corespunztoare cinematicii fiecrui procedeu de
sudare analizat;
-impactul asupra mediului a proceselor de sudare este diferit, funcie de locul unde se face
determinarea impactului, fiind vorba de mediul de lucru - locul unde i desfoar activitatea
operatorii sudori i/sau muncitorii auxiliari, i mediul natural - locul din zona de influen a
OIFCS, aflat la o anumit distan de locul unde se desfoar relizarea construciei sudate;
-echipamentul utilizat la experimentri este un analizor de gaze multifuncional, dotat cu o serie
de senzori electrochimici, ce permite determinarea diverselor tipuri de gaze rezultate n procesul
de sudare i concentraiile lor;
-n vederea determinrii cantitailor de gaze i fumuri ce rezult n procesul de sudare s-a
proiectat i realizat un stand experimental model SE-GF 001, care este prevzut cu o serie de
elemente ce permit monitorizarea complet a procesului de sudare precum i prelucrarea
complet a elementelor rezultate n procesul de sudare;
-standul experimental folosit permite determinarea: concentraiilor volumetrice, pentru O
2
, CO
2
,
CO, CH
4
, NO, NO
2
, SO
2
; concentraiilor masice, pentru CO, NO, NO
2
, SO
2
, concentraiei masice
relative la O
2
, pentru CO, NO, NO
2
i SO
2
; determinarea presiunii relative i a vitezei de curgere
a gazelor;
-pentru determinarea concentraiei de NO
x
, CO
x
si SO
x
s-au stabilit o serie de relaii de calcul,
care au fost verificate experimental pe baza ecuaiei de bilan de materiale;
-calculul coeficientului de poluare atmosferic ia n considerare greutatea de: microparticule cu
dimensiuni mai mici de 5m; H
2
, CO, NO, NO
2
, H
2
S emise n atmosfer dar i a altor substane
nedetectate;
-coeficientul de poluare al solului ia n considerare masa microparticulelor depuse pe sol, al celor
care rmn n atmosfer i se depun treptat, dar i resturile de electrozi, prafurile i particulele
rezultate n urma procesului de pregatire a rostului de sudare i de curare, n vederea sudrii;
-n vederea stabilirii impactului asupra mediului a unui anumit poluant i, se determin indicatorul
de calitate a mediului I
cmi
, datorat poluantului i i indicatorul total de calitate a mediului I
cmt
,
datorat tuturor sustanelor poluante ce se degaj n atmosfer sau pe sol n urma procesului de
sudare.
52