GESTION DE CALIDAD TRABAJO COLABORATIVO 1

GRUPO: 301104_70

WILLIAM FERNANDO RINCN VARGAS JUAN GABRIEL ARBOLEDA CASTRO DIEGO FERNANDO CCERES GUSTAVO ROJAS CARREO EDISON TRIANA ESTEPA

CDIGO: 74.380.015 CDIGO: 74.380.392 CDIGO: 74.380.119 CDIGO: 74.377.241 CDIGO: 74.381.260

TUTOR: ALBERTO LUIS TORRES RAPELO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA GESTION DE CALIDAD 23 DE OCTUBRE DE 2012

INTRODUCCIN.

Este trabajo nos permite hacer un recorrido a lo largo de los aspectos, tcnicas y procesos utilizados por las empresas para implementar y aplicar sistemas integrales de gestin de calidad mediante la reglamentacin y lineamientos de las normas ISO 9000, 9001 y 9004. Adems nos muestra los orgenes de los SIG, mediante el conocimiento de las filosofas de los padres de la administracin y la evolucin que atreves de los aos procesos como la calidad ha venido sufriendo en pro del mejoramiento continuo. La Globalizacin nos demuestra que para competir exitosamente en los distintos escenarios econmicos internacionales las empresas deben estar plenamente identificadas con una cultura de la calidad y productividad que le garantice una buena participacin, competitividad y conquista de mercados, en donde sus productos y servicios se tornan en una excelente ventaja competitiva. Toda empresa en la actualidad debe enfrentarse a un entorno empresarial muy convulsivo. El constante recorrido por conquistar clientes genera un ambiente de competencia cada da ms fuerte y la nica va para sobrevivir en ese medio es concebir productos de mayor y excelente calidad. Este trabajo nos permite hacer un recorrido a lo largo de los aspectos, tcnicas y procesos utilizados en la vida real por las empresas para implementar establecer y aplicar sistemas integrales de gestin de calidad mediante la reglamentacin parmetros y lineamientos de normas internacionales con las ISO 9000, 9001 Y 9004. Adems nos muestra los orgenes de los SIG, mediante el conocimiento de las filosofas de los padres de la administracin y la evolucin que atreves de los aos procesos como la calidad ha venido sufriendo en pro del mejoramiento continuo. La Globalizacin muestra cada vez, que para competir en los distintos escenarios econmicos internacionales exitosamente, las empresas deben estar plenamente identificadas con una cultura de la calidad y productividad que le garantice una buena participacin, competitividad y conquista de mercados, en donde sus productos y servicios se tornan en una excelente ventaja competitiva. Cualquier empresa en la actualidad debe enfrentarse a un entorno empresarial muy convulso. La constante carrera por conquistar clientes genera un ambiente de competencia cada da ms fuerte y la nica va para sobrevivir en ese medio es concebir productos de mayor calidad.

OBJETIVOS.

Identificar los requisitos planteados en la norma ISO 9001 de acuerdo a cada numeral. Conocer los pensamientos de los padres de la calidad y sus filosofas. Identificar opciones de mejora continua en los procesos administrativos SIG de las empresas Aprender cmo se estructura, implementa, evala, monitorea un SIG. Reconocer los procesos y procedimientos que deben tener en cuenta las empresas para la creacin y aplicacin de su SGC. Conocer los pensamientos de los padres de la calidad y sus filosofas. Identificar opciones de mejora continua en los procesos administrativos SIG de las empresas. Aplicacin de los parmetros y lineamientos de las normas internacionales ISO 900,9001 Y 9004. Aprender cmo se estructura, implementa, evala, monitorea un SIG. Reconocer los procesos y procedimientos que deben tener en cuenta las empresas para la creacin y aplicacin de su SGC.

Actividades En el desarrollo de la primera actividad el estudiante debe consultar el mdulo y fuentes adicionales, determinando un paralelo sobre los diferentes conceptos de calidad. AUTOR CONCEPTO ORIENTACION TECNICAS DE IMPLEMENTACION CONTEXTO DEL AUTOR

Edwards Deming

Calidad es convertir las necesidades de un consumidor en un producto que las satisfaga, y a un precio que este pueda pagar, reduciendo el nmero de variaciones de los procesos mediante herramientas estadsticas.

Plantea 14 principios implementados mediante el uso de herramientas estadsticas: 1. Constancia en los propsitos 2. Adoptar la nueva filosofa 3. No depender de la inspeccin masiva 4. Eliminar la prctica de decidir negocios basados en precio 5. Mejorar continuamente el sistema de (1950 Dicto Todas las produccin y de servicio una actividades se 6. Establecer mtodos de capacitacin conferencia encuentran 7. Establecer liderazgo en Japn orientadas 8. Eliminar el miedo sobre el hacia la 9. Eliminar barreras entre departamentos control satisfaccin del 10. Eliminar estrategias que estimulen el estadstico de cliente mejoramiento sin presentar mtodos la calidad ) 11. Eliminar estrategias que estimulen la cantidad y no la calidad 12. Eliminar barreras que le impiden a las personas realizar su trabajo 13. Instituir un programa continuo de entrenamiento 14. Crear un sistema administrativo que estimule el cumplimiento de los puntos anteriores

Joseph Juran

1. Es la adecuacin al uso determinada por las caractersticas de un producto o servicio que satisface las necesidades del cliente 2. Ausencia de defectos

Produccin cero defectos, la cual se logra cuando todos los integrantes de la empresa se comprometen en su logro de manera preventiva.

Philip B. Crosby

Hacer las cosas bien desde el primer intento

Esta orientado a una produccin cero defectos

Kaoru Ishikawa

La calidad debe ser construida en cada diseo y cada proceso,

Est orientado hacia el control de la calidad,

Los diez pasos de Juran: 1. Crear conciencia de la necesidad y oportunidad de mejora 2. Fijar objetivos de la mejora (En 1979 3. Organizar las acciones para lograr los funda el objetivos instituto 4. Proporcionar entrenamiento Juran) 5. Realizar proyectos para resolver (En 1986 problemas publica la 6. Reporte del progreso obtenido triloga de la 7. Dar reconocimiento calidad) 8. Mostrar y comunicar resultados 9. Tener en cuenta logros y fracasos 10. Mantener el compromiso 14 pasos para mejorar la calidad: 1. Compromiso de la direccin 2. Equipo para mejorar la calidad 3. Medicin del nivel de calidad 4. Evaluacin de los costos de calidad (En 1979 5. Crear conciencia sobre calidad fundo la 6. Sistema de acciones correctivas Philip Crosby 7. Establecer un comit cero defectos Associetates, 8. Entrenamiento del personal Inc) 9. Establecer el da cero defectos 10. Fijar metas 11. Eliminar la causa raz del error 12. Dar reconocimiento 13. Crear un consejo de calidad 14. Repetir todo el proceso Control de la calidad mediante: (A partir 1949 - Hojas de control participa en la promocin - Histogramas

Anlisis Pareto Anlisis de causa y efecto Diagramas de dispersin Grficas de control Anlisis de Estratificacin Crculos de calidad

1. La calidad empieza con la educacin y termina con la educacin 2. El primer paso a la calidad es conocer lo debe involucrar al que el cliente requiere mejorando el producto y a todas las 3. El estado ideal de la calidad es cuando la proceso y el reas de la inspeccin no es necesaria producto organizacin, debe ir contando en su 4. Hay que remover la raz del problema, no ms all de la los sntomas primer paso inspeccin final, la 5. El control de la calidad es con el calidad es intrnseca a responsabilidad de todos los trabajadores conocimiento cada actividad de la 6. No confundir los medios con los objetivos de lo que el organizacin, cliente requiere 7. Primero poner la calidad y despus poner incluyendo la gerencia. tus ganancias a largo plazo 8. El comercio es la entrada y salida de la calidad 9. Los directivos de las empresas no deben de tener envidia cuando un obrero da una opinin valiosa 10. Los problemas pueden ser resueltos con simples herramientas para el anlisis 11. Informacin sin informacin de dispersin es informacin falsa 12. PARALELOS DE CONCEPTOS DE CALIDAD

del control de calidad) ( 1960 se incorpora a la ISO)

La calidad puede definirse como la conformidad relativa con las especificaciones, a lo que al grado en que un producto cumple las especificaciones del diseo, entre otras cosas, mayor su calidad o tambin como comnmente es encontrar la satisfaccin en un producto cumpliendo todas las expectativas que busca algn cliente, siendo as controlado por reglas las cuales deben salir al mercado para ser inspeccionado y tenga los requerimientos estipulados por las organizaciones que hacen certificar algn producto. Una visin actual del concepto de calidad indica que Se define la calidad como el uso de de tcnicas estadsticas, calidad es entregar al cliente no lo que quiere, sino lo que permiten a la organizacin ofrecer productos y servicios que nunca se haba imaginado que quera y que una que satisfagan las necesidades del cliente. vez que lo obtenga, se d cuenta que era lo que siempre haba querido. SIMILITUDES Y DIFERENCIASDE CONCEPTOS CALIDAD SIMILITUDES. Que para todos los autores la calidad siempre est enfocado en la satisfaccin de los clientes. Otra similitud es que todos los autores proponen sobre el concepto de calidad es que lo que se est haciendo se lo debe hacer bien desde el primer momento para no generar gastos innecesarios. La similitudes que podemos apreciar son que todos los conceptos de los diferentes actores se relacionan con la optimizacin de la calidad en todos los campos de la empresa enfocndose en un mejoramiento continuo y aprovechamiento de los materiales y procesos con la utilizacin de la mano de obra para conseguir un producto o servicio de alta calidad que de satisfaccin al cliente y utilidades a la empresa. DIFERENCIAS. Como diferencias podemos mencionar que cada uno de los actores o precursores de la calidad se enfocan desde un punto de vista diferente como el cliente, los procesos, el producto, la direccin de la empresa pero todos buscan un mismo fin.

La calidad significa aportar valor al cliente, esto es, ofrecer unas condiciones de uso del producto o servicio superiores a las que el cliente espera recibir y a un precio accesible. Tambin, la calidad se refiere a minimizar las prdidas que un producto pueda causar a la sociedad humana mostrando cierto inters por parte de la empresa a mantener la satisfaccin del cliente.

Captulos 2 y3. En el siguiente trabajo haremos nfasis en la empresa Aceras Paz Del Rio .

FABRICACIN DE ACERO ACERAS PAZ DEL RIO.

I. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN 1. IDENTIFICACIN DEL CLIENTE DE LA ORGANIZACIN. La organizacin tiene establecidos catlogos de su producto, con caractersticas establecidas en las NTC-330 para fabricacin de aceros trefilables y NTC-2289 para la fabricacin de aceros sismo-resistente, de acuerdo a las especificaciones de composiciones qumicas y propiedades mecnicas establecidas en las normas tcnicas colombianas la compaa ofrece su producto al cliente garantizando la calidad, adems si los clientes necesitan un producto con especificaciones especiales se realizan modificaciones para su fabricacin con el fin de satisfacer las necesidades del cliente. 2. Misin, Visin, Poltica y Objetivos de Calidad:

VISIN Ser una organizacin competitiva con respecto al mercado abierto del acero a nivel nacional e internacional, con personas capaces de garantizar el crecimiento sostenible, generando valor a sus clientes, accionistas, funcionarios y comunidades donde acta, siendo la mejor y ms segura empresa de acero del mundo. MISIN Explorar, explotar y transformar los minerales de hierro, caliza y carbn en productos de acero y los derivados del proceso siderrgico para su comercializacin y uso a nivel industrial, metalmecnico, construccin y agrcola, mediante la excelencia en la gestin de personas, procesos y capital, garantizando el crecimiento sostenible.

PLANTEAR LA POLTICA Y OBJETIVOS DE CALIDAD: La poltica de gestin establece los recursos que se requieren para el xito de la operacin. Asegura la gestin integral de las operaciones, a travs del liderazgo y compromiso visible de la Alta Gerencia para la organizacin, y entrega de informes a todos los niveles. Para ello se realizan las siguientes actividades: Reuniones Gerenciales (Vice-Presidente Ejecutivo, Vice-Presidentes, Dir. Divisin SSMA) Reuniones de SSMA con los diferentes niveles gerenciales (Directores, Supervisores, etc.) Comit Paritario de Salud Ocupacional Comit y Lideres de SSMA en las reas Caminatas e Inspecciones Gerenciales Seguimiento y control del SGSSMA Programa de reconocimiento de Seguridad Industrial Definicin de roles y responsabilidades Definicin de metas u objetivos y expectativas

OBJETIVOS DE CALIDAD El objetivo central es mejorar la calidad de vida de nuestros trabajadores, reducir costos, aumentar productividad, evitar re-trabajos, prevenir accidentes y contaminacin.

Para implementar esta prctica PDR-VS Y MPDR adopta la METODOLOGIA 5S: 14.1. ADECUACIN DEL AMBIENTE DE TRABAJO 1S Clasificar Consiste en utilizar sin desperdicio o abuso los materiales, equipos y herramientas indispensables para el desarrollo del trabajo, separando y descartando todo cuanto no es ms til, pero que puede ser reaprovechado, reciclado o donado para otras personas u otras reas. 2S Ordenar Consiste en definir, identificar y organizar los lugares especficos para guardar o estoquear materiales, equipos, herramientas y documentos, para facilitar su localizacin y su uso. 3S Limpiar Consiste en conservar la limpieza de los ambientes de trabajo y de convivencia, a travs de la identificacin de las fuentes de basura, sus causas y respectivas acciones para eliminarlas, manteniendo as la salud, la seguridad y el bienestar de todos. 4S Estandarizar Consiste en mantener la higiene personal (Ej: uniformes aseados) y las condiciones sanitarias adecuadas de los ambientes comunes a las personas como lavatorios, baos, salas de reunin, cafeteras. 5S Mejorar Se compromete con el mantenimiento de las mejoras del rea y de sus tareas diarias, desarrollando el hbito de observar y seguir normas, reglas y procedimientos.

PDR-VS Y MPDR mediante la Estandarizacin de Procesos, busca la estabilidad de los mismos y la generacin de resultados confiables por medio de la formalizacin del conocimiento en patrones operacionales y de la utilizacin sistemtica de los mismos, de tal manera que cada colaborador tiene claramente definidas las responsabilidades para garantizar el cumplimiento de los objetivos y metas. Entre las diversas funciones de la estandarizacin de los procesos, se destacan: Preservar el conocimiento. Hacer previsibles los resultados de los procesos. Construir la base para mejoras continuas. Posibilitar una comunicacin ms eficiente y eficaz. Establecer claramente los lmites de delegacin del trabajo. Asegurar el dominio tecnolgico de la organizacin. Para implementacin efectiva de la Estandarizacin se realizan las siguientes etapas: 1. Mapa de Proceso Documento que establece la visin general y detallada del proceso con la identificacin de las variables de entrada y salida que impactan el respectivo proceso. 2. Patrn de Proceso Documento que establece las etapas claves del proceso, donde son identificadas las caractersticas y variables que deben ser monitoreadas y controladas y las acciones que deben ser tomadas para la correccin de anomalas o la prevencin de las mismas. 14.2. ESTANDARIZACIN DE PROCESOS 3. Elaboracin de Patrones de Especificacin Documento donde se establecen las especificaciones necesarias para garantizar la calidad de materias primas, insumos, productos y servicios. 4. Identificacin y Priorizacin de Actividades Crticas Proceso mediante el cual se identifican las variables criticas de mayor impacto sobre los resultados deseados del proceso, con foco en salud, seguridad, medio ambiente, calidad y volumen de produccin.

5. Elaboracin de Procedimientos Operacionales Documento mediante el cual se describen la forma correcta de efectuar las actividades crticas identificadas en la etapa anterior, teniendo en cuenta las especificaciones establecidas para el proceso. 6. Entrenamiento sobre Documentos Estandarizados Por intermedio del rea de Desarrollo Humano Organizacional se efectuar capacitacin del personal involucrado en la ejecucin de la actividad estandarizada. El Sistema de Gestin de Calidad de PDR-VS Y MPDR cuenta con la siguiente documentacin: Poltica de Calidad Integrada. Manual de Calidad Integrada. Procedimientos documentados requeridos a nivel normativo. Documentos necesarios para lograr la eficaz Planificacin, Operacin y Control de los procesos. 14.2.1. ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACIN Registros requeridos para evidenciar la operacin eficaz del Sistema de Gestin de Calidad. PDR-VS Y MPDR tienen la siguiente estructura documental para la emisin de documentos del sistema de gestin de calidad: El Sistema de Gestin de Calidad Certificado cubre los procesos que se encuentran descritos en el anexo de caracterizacin Global de Procesos, donde se describe la interrelacin de los procesos, las actividades bsicas de acuerdo con el ciclo PHVA, los responsables, reas, parmetros de medicin y seguimiento, recursos y documentos aplicables que permiten lograr la conformidad con los requisitos del producto. Las reas Cubiertas por la Certificacin son: Oficinas Administrativas: Bogot Calle 100 Planta Industrial: Belencito Boyac Oficinas y Centro de Distribucin: Bogot Calle 80

El Sistema de Gestin de Calidad certificado por el ICONTEC en septiembre de 2003 para Produccin y venta de lminas, chapas, redondos lisos, redondos corrugados y alambrones de acero laminados en caliente para uso industrial, metalmecnico y construccin, a partir del arrabio cumple con los requisitos establecidos en la Norma NTC-ISO-9001 versin 2008. 3. COMUNICACIN PDR-VS cuenta con los siguientes medios de comunicacin con el Cliente: Informaciones sobre el Producto: Catlogo de Productos y/o solicitudes especiales por acuerdos Cliente-Proveedor. Atencin de Pedidos, consultas, modificaciones, disponibilidades de material, fabricaciones futuras, a travs del Ejecutivo de Ventas, mediante comunicacin telefnica, fax, celular, e-mail, atencin personal en las oficinas en Bogot o visitas a los Clientes. Consultas Tcnicas, a travs del Ejecutivo Comercial y en ocasiones que las circunstancias de la consulta as lo exija con el Director Asistencia Tcnica. 15.4.4. IMPORTACIN DE PRODUCTO Atencin de Reclamos y retroalimentacin de los Clientes, a travs del Asistente Tcnico de Ventas, generalmente mediante visitas a las Plantas de los Clientes de acuerdo con el procedimiento Tratamiento de Reclamos (PG-VSPDR-CAL002)". Reuniones de la Vicepresidencia Comercial con los Clientes para efectuar acuerdos comerciales, conocer sus inquietudes y plantear estrategias futuras. Asistencia a eventos y ferias industriales.

PDR-VS Y MPDR realiza seguimiento a la informacin relativa a la percepcin del Cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos mediante comunicacin directa bajo la responsabilidad del Asistente Tcnico de Ventas, encuestas de satisfaccin realizadas por el Director de Mercadeo o el Asistente Tcnico Ventas, reuniones con los Clientes u otro medio que se considere apropiado. II. GESTIN POR PROCESOS 1. Describir cmo es el proceso de produccin del producto o prestacin del servicio de la organizacin (desde el contacto con el cliente hasta la entrega del producto final o la prestacin del servicio). Cmo se articulan cada una de las etapas de este proceso productivo? PDR-VS Y MPDR utiliza la prctica de gestin de procesos con el fin de buscar una constante optimizacin de los procesos, con la incorporacin de mejoras incrementales, para alcanzar o superar estndares referenciales de desempeo (Benchmarks).

Figura: Mejoramiento Continuo La gestin de procesos tambin demanda el continuo monitoreo y evaluacin de los resultados de los procesos a travs de indicadores de desempeo, estos indicadores deben estar alineados con los que fueron establecidos en GRD y el despliegue de metas. Para garantizar la eficacia de esta prctica, PDR-VS Y MPDR posee sistemas de Anlisis de Procesos, Benchmarks Competitivo y optimizacin de esos procesos, a travs de Proyectos de Mejora. El Anlisis de Procesos consiste en el anlisis estadstico de las principales variables de los procesos con el objetivo de reducir su variabilidad, garantizando as la estabilidad y capacidad de esos procesos. PDR-VS Y MPDR est implementando el Control Estadstico de proceso (CEP) como herramienta estadstica para conseguir: Seguimiento y monitoreo del proceso Reduccin de la variacin Menos costo por unidad Como soporte para el control de anlisis estadstico del proceso y en general para el anlisis de datos utiliza el Software MINITAB

PDR-VS Y MPDR utiliza Benchmarking Competitivo para la bsqueda de parmetros comparativos (internos y externos) que resulten en mejoras significativas en los productos, procesos y resultados. Para apoyar este proceso, fue instituido un banco de datos de benchmarking (BDB) con indicadores de volmenes, costos y precios de insumos y materias primas de todas las reas. Este banco de datos tambin es monitoreado por VS al igual que todas las dems unidades industriales de Votorantim Industrial (VID). El BDB, adems de permitir el anlisis de indicadores, posee una herramienta de clculo de las ganancias de gestin (impacto financiero de la eficiencia de las

operaciones) logradas a travs de mejoras en consumos especficos, ndice de calidad y rendimiento. Adems de las ganancias operacionales (consumos, rendimiento y calidad), las ganancias de Gestin son compuestas por volmenes, precios de ventas y costo de materia prima, conforme se observa en la siguiente figura.

Figura: Ajuste de los EBITDAS Ejemplo Conceptual En funcin del anlisis de los resultados de los procesos es definida cul es la metodologa de anlisis y evaluacin de procesos ms adecuada para solucionar el problema detectado, de acuerdo con su complejidad. Los programas de Mejora continua utilizados en VS estn en proceso de Implementacin en PDR-VS Y MPDR: Seis Sigma, Kaizen y Equipos de Mejora Continua. 2. DEBE IDENTIFICAR QU PROCEDIMIENTO UTILIZA LA ORGANIZACIN PARA LA SELECCIN DEL PERSONAL. A travs de la Divisin de Planeacin y Desarrollo Organizacional, se dirige el desarrollo y ejecucin de la estrategia de DHO para toda la compaa, soportar las necesidades de seleccin de personal, identificacin de potencial, desarrollo y formacin, estructuras de cada rea, relaciones laborales y compensacin, con miras a:

1. Remuneracin y Beneficios 2. Estructura de cargos y salarios 3. Beneficios 4. Validacin de performance por metas y competencias (RV/PPR) 5. Encuesta Salarial 6. Expatriacin 7. Gestin de Clima Organizacional 8. Encuesta de Clima 9. Programa de reconocimiento 10. Relaciones Laborales 11. Negociacin Sindical 12. Anlisis y acciones de cuestiones laborales 13. Comunicacin Empresarial y Responsabilidad Social 14. Identidad visual 15. Canales de Comunicacin 16. Responsabilidad Social contar con personas con alto potencial, orientado al desarrollo y formacin de su colaboradores y creando los espacios y ambiente ideal para la realizacin del trabajo y el logro de los objetivos organizacionales. A travs de las polticas y procedimientos de seleccin, se definen los lineamientos para realizar ste proceso, con el objetivo de identificar y seleccionar personas idneas con las competencias necesarias para el ptimo desarrollo de su cargo y el aporte al crecimiento de la Compaa. La mayora de los procesos de seleccin de niveles organizacionales inferiores son ejecutados por el rea de Seleccin ya sea por un proceso de seleccin interna, con trabajadores de la Compaa o un proceso de seleccin externa, a travs de la bsqueda de personas en el mercado laboral que se ajusten al perfil requerido La seleccin se realizar de forma interna en principio y de no ser cubierta se realizar de forma externa. Los procesos de seleccin que se desarrollen internamente sern publicados en los distintos medios de comunicacin de la Compaa con el fin de permitir que los Colaboradores que cumplan con el perfil puedan ser incluidos en el proceso de seleccin; esto con el fin de incentivar el crecimiento y desarrollo profesional dentro de la Organizacin. SELECCIN INTERNA 1. Realizar convocatoria a todo el personal de la Compaa, especificang l perfil, funciones y aspectos relevantes del proceso. 2. La convocatoria debe especificar una fecha lmite para la. recepcin de hojas de vida.

3. El rea de Seleccin hace la preseleccin de hojas de vida de acuerdo el perfil definido para el cargo a cubrir. 4. Una vez preseleccionados los candidatos por hoja de vida, el responsable del proceso de seleccin solicitar a Recursos Humanos, el reporte de antecedentes disciplinarios. 5. Los candidatos que continen en el proceso interno, se citarn a pruebas tcnicas, psicotcnicas. 6. Los candidatos preseleccionados que continan en el proceso de seleccin, sern citados a una entrevista con la persona a cargo del proceso. 7. Una vez evaluados y entrevistados todos los candidatos, la persona encargada del proceso de seleccin tomar junto con el Jefe del rea solicitante, la decisin sobre el candidato. 8. Medicina Industrial practica exmenes mdicos para el traslado del candidato. 9. Recursos humanos informa al candidato que fue seleccionado para ocupar el cargo. 10. Si al culminar el proceso de seleccin interno o alguna de sus fases, ninguno de los candidatos cumple con el perfil del cargo, se debe iniciar proceso externo.

SELECCIN EXTERNA 1. Reclutamiento de hojas de vida por fuentes diversas: Bases de datos, Universidades, Institutos de Educacin, publicacin de ofertas de empleo en medios de comunicacin y bolsas de empleo. 2. Se hace la preseleccin de hojas de vida de acuerdo con el ajuste de los candidatos al perfil definido. 3. Los candidatos preseleccionados sern contactados telefnicamente con el fin de corroborar la informacin de la hoja de vida e identificar el ajuste al perfil y se determinan los candidatos que continan. 4. Los candidatos que luego de la entrevista cumplan con el perfil, se citarn a pruebas tcnicas, psicotcnicas. 5. Los candidatos cuya entrevista evidencie el perfil para el cargo solicitado y cuyo desempeo en las pruebas haya sido adecuado, sern presentados al Jefe solicitante.

6. Una vez evaluados y entrevistados todos los candidatos, la persona encargada del proceso de seleccin tomar junto con el Jefe del rea solicitante, la decisin sobre el candidato. 7. El candidato seleccionado iniciar un proceso de verificacin de referencias. 8. La persona encargada del proceso de seleccin solicita va e-mail, al Departamento de Medicina Industrial, los exmenes mdicos necesarios para el ingreso del candidato. 9. Una vez aprobados los exmenes y pruebas correspondientes, el Director Recursos Humanos entregar formalmente al candidato la oferta que la Empresa ha estructurado para el cargo y establecer la fecha de ingreso. 10. La Divisin de Administracin de Personal la decisin de contratacin. 11. Se debe informar al rea de Capacitacin la fecha de ingreso del nuevo personal, para induccin y presentacin en el rea de trabajo. 12. Periodo de prueba 15 das antes de finalizar los dos (2) meses de prueba, el Jefe directo deber diligenciar en su totalidad el formato de Evaluacin Perodo de Prueba, una vez diligenciado el formato, basado en los resultaqos obtenidos se determinar si el trabajador cumple con las exigencias del cargo y puede continuar realizndolo. 13. Encaso de que el trabajador no cumpla con las exigencias para desempear adecuadamente su cargo, se dar por terminado el contrato antes de que el periodo de prueba culmine. 14. Encaso de que el trabajador cumpla con las exigencias para desempear adecuadamente su cargo, se identificarn las oportunidades de desarrollo para tramitar el correspondiente proceso con dichas reas. 3. CMO DEFINE LA ORGANIZACIN EL PERFIL DEL CARGO (HABILIDADES, COMPETENCIAS, FORMACIN). COMPETENCIA DE PERSONAL Para definir el personal que realiza trabajos que afecten la calidad del producto, garantizando que el personal que est en estos cargos tenga las competencias necesarias para desempear sus funciones. Para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos, se la calificacin de la Competencia del Personal, en el cual se define la metodologa para determinar la

competencia de acuerdo con el nivel educativo, formacin, habilidades y experiencia. FORMACIN: Las acciones de entrenamiento y desarrollo tienen carcter de apoyo a la preparacin de los Colaboradores en el mbito tcnico y comportamental para desempear su cargo y asumir responsabilidades de mayor complejidad, brindndole los elementos para hacer de forma adecuada su trabajo y desarrollar las competencias requeridas para ello. Es por esto, que anualmente los Lderes de la organizacin participan activamente con el Desarrollo Humano Organizacional en la identificacin de necesidades de formacin y desarrollo para el logro de las metas generando un plan de Capacitacin que permite a los Colaboradores adquirir los conocimientos necesarios para el adecuado desarrollo de sus funciones y de sta forma garantizar el logro de las metas 4. QU REGISTROS MANEJA LA ORGANIZACIN (EQUIPOS, PROCESOS, CAPACITACIONES, ENTRE OTROS) Son evidencias objetivas que comprueban el cumplimiento de los requisitos Especficos de un Sistema de Gestin, ejemplo: informes de auditora, verificacin de materias primas, reporte de calidad de producto, actas. Las directrices y orientaciones para la gestin del sistema de estandarizacin de PDR-VS Y MPDR establecen criterios para la estructura de la documentacin, los papeles, las responsabilidades, el control y monitoreo de los estndares, y las etapas y herramientas necesarias para la implementacin del sistema . Las directrices y acciones para la emisin, modificacin y/o actualizacin, revisin, aprobacin, distribucin y traduccin de documentos internos y externos de PDR-VS Y MPDR, as como el control de los registros, se realiza de acuerdo con lo establecido por PDR- VS, en el Patrn Gerencial de Control de Documentos y Registros (PG-VSPDRGESTION- 001). III. REALIZACIN DEL PRODUCTO 1. Describir cmo define la organizacin las caractersticas que debe tener su producto o servicio y cules son estas caractersticas. La evaluacin de las caractersticas de los productos de acero en proceso y del producto terminado, estn bajo la responsabilidad del personal de las Plantas de Acera, Laminacin y de Control de Calidad quienes verifican el cumplimiento de los requisitos especificados en las etapas definidas de acuerdo con los Patrones de Proceso, Planes de Calidad de Producto, tabla de Cdigo de calidad para aceros

productos no planos (DD-VSPDR-CAL-002) ,Patrones Operacionales y criterios de aceptacin y rechazo. El anlisis del acero se realiza en los Laboratorios de Espectrometra, Ensayos Mecnicos (Tren Morgan) y de Metalografa. PDR-VS Y MPDR a travs de la Divisin PCP&CC realiza la definicin de las reclamaciones de los Clientes segn el procedimiento de Tratamiento de Reclamos (PG-VSPDR-CAL-002) y coordina la toma de acciones correctivas y preventivas asociadas con el tipo de reclamo. REALIZACION DEL PRODUCTO Los productos adems de dar respuesta a las necesidades y expectativas de los clientes, deben considerar la capacidad de los equipos de produccin, las caractersticas y requisitos de calibracin de los equipos de inspeccin y ensayo, la capacidad de los proveedores, los requisitos de salubridad, seguridad y proteccin del medio ambiente y los requisitos de los procesos de almacenaje, manipuleo, embalaje y distribucin. CARACTERSTICAS Alta resistencia mecnica: Los aceros son materiales con alta resistencia mecnica al someterlos a esfuerzos de traccin y compresin y lo soportan por la contribucin qumica que tienen los aceros. Por medio de los ensayos de laboratorio se determina la resistencia a traccin y a compresin evaluando su lmite elstico y el esfuerzo de rotura. Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de traccin del acero al estirarse antes de llegar a su lmite elstico vuelve a su condicin original.

Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas. Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos, doblarlos y torcerlos. Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede dar cualquier forma deseada.

 Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy resistente y aun as siguen manteniendo su eficacia.

Alambrn COMPOSICIN QUMICA (Anlisis de colada %) Denominacin ELECTRODO AISI 1006 AISI 10B06 AISI 1008 AISI 1012 AISI 1015 AISI 1020 AISI 1022 C 0,08 0,08 Mx. 0,08 Mx. 0,10 Mx. 0,10/,15 0,13/,18 0,18/,23 0,18/,23 Mn 0,40/0,60 0,25/0,40 0,25/0,40 0,30/0,50 0,30/0,60 0,30/0,60 0,30/0,60 0,70/1,00 P Max. 0,025 0,04 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 S Max. 0,025 0,05 0,025 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Si Max. 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 B. 0,0060 -

Mx.

Barras y Rollos corrugados DIMENSIONES N EN OCTAVOS DE PULGADA DIMETRO NOMINAL Pulg. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 mm. 6 6,35 9 9,52 12 12,7 15,87 19,05 22,22 25,4 28,66 MASA) Mnimo kg/m. 0,209 0,234 0,47 0,526 0,835 0,934 1,459 2,101 2,859 3,735 4,756 Nominal kg/m. 0,222 0,249 0,5 0,56 0,888 0,994 1,552 2,235 3,041 3,973 5,06

2 3 4 5 6 7 8 9

10

32,23

6,02

6,404

PROPIEDADES MECNICAS DESIGNACIN % ELONGACIN LMITE DE RESISTENCIA EN 200 mm MN. UNIDADES FLUENCIA A LA TRACCIN No. % 42/55 56 60,000/78,000 80,000 420/540 550 min 22/55 24/55 28/55 34 37 49 min min 02-jun min 07-oct 6 a 12mm min min 14 12 14 20 18 11

kgf/mm2 NTC 2289 lbf/Pulg2 (PDR - 60*) Mpa NTC - 161, AH-22 NTC - 161, AH kgf/mm2 -24 kgf/mm2 NTC - 161, AH kgf/mm2 -28

Planos en caliente COMPOSICIN QUMICA (Anlisis de colada %) DENOMINACIN C Mn AISI 1006 AISI 1008 AISI 1015 ASTM A1011, SS**, G-36 y G40 ASTM A1011, HSLAS, G-50* ASTM- A1011, A-572, G-50 ASTM - A 36 0,08 Mx. 0,10 Mx. 0,12/,18 0,25 Mx. 0,23 Mx. 0,23 Mx. 0,25 Mx. 0,45 Mx. 0,50 Mx. 0,30/0,60 0,90 Mx. 1,35 Mx. 1,35 Mx. 1,20 Mx.

P. Max. S. Max. Nb 0,03 0,03 0,03 0,035 0,04 0,04 0,04 0,035 0,035 0,035 0,04 0,04 0,05 0,05 0,020 0,030 0,020 0,030 -

/ /

PROPIEDADES MECNICAS DESIGNACIN ASTM A-1011, SS, Grado 36 ASTM A-1011, SS, Grado 40 ASTM A-36 ASTM A-572, Grado 50 ASTM A-1011, HSLAS, Grado 50 LMITE FLUENCIA kgf/mm2 25,5 28,0 25,5 35,5 35,5 min DE RESISTENCIA ELONGACIN kgf/mm2 % en 50 mm 37,2 38,7 40,8 / 46,0 46,0 min min min 56,2 min 22 21 23 22 22 min min min min min

min min min min

2 CMO SE REALIZA LA VERIFICACIN DEL CUMPLIMIENTO DE LAS CARACTERSTICAS PLANTEADAS. Una vez definidos los estndares, se establecen mtodos de medicin y ensayo as como la frecuencia. CONTROL A NIVEL NORMAL Caractersticas geomtricas de los resaltos de las barras corrugadas: El incumplimiento de los lmites admisibles establecidos en el certificado de homologacin, ser condicin suficiente para que se rechace la partida correspondiente. Ensayos de doblado simple y de doblado-desdoblado: Si los resultados obtenidos en las dos probetas ensayadas son satisfactorios, la partida quedar aceptada. Si fallase uno de los resultados, se sometern a ensayo cuatro nuevas probetas. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligar a rechazar la partida correspondiente. Finalmente, si los resultados obtenidos en las dos probetas inicialmente ensayadas no son satisfactorios, la partida ser rechazada. Ensayo de traccin axial: Este ensayo siempre se hace en obra de forma aleatoria a los aceros que se reciben. El objetivo de este ensayo es obtener en cualquier acero su lmite de elasticidad y su esfuerzo de rotura para as se conoce la calidad del material y compararlo con los parmetros que se establecen para los aceros de

buena calidad, tambin se obtiene el porcentaje de alargamiento el cual permite conocer la ductilidad del acero. Ensayos de traccin para determinar el lmite elstico, la carga de rotura y el alargamiento en rotura: Mientras los resultados de los ensayos sean satisfactorios se aceptarn las barras del dimetro correspondiente. Si se registra algn fallo, todas las barras de este mismo dimetro existentes en obra y las que posteriormente se reciban, sern clasificadas en lotes correspondientes a las diferentes partidas suministradas sin que cada lote exceda de las 20 toneladas. Cada lote ser controlado mediante ensayos sobre dos probetas. Si los resultados de ambos ensayos son satisfactorios, el lote ser aceptado. Si los dos resultados fuesen no satisfactorios, el lote ser rechazado, y si solamente uno de ellos resulta no satisfactorio, se efectuar un nuevo ensayo completo de todas las caractersticas mecnicas que deben comprobarse, sobre 16 probetas. El resultado se considerar satisfactorio si la media aritmtica de los dos resultados ms bajos obtenidos supera el valor garantizado y todos los resultados superan el 95% de dicho valor. En caso contrario el lote ser rechazado. Comprobacin qumica: Esta se hace porque existen muchos tipos de acero y se exige a la empresa que los fabrica un comprobante de su composicin qumica. Establece procedimientos correctivos de variaciones: determinacin de causas, acciones correctivas y preventivas, y evala su eficacia sobre la base de informacin vlida. Evala y mejora los procesos de produccin, servicio y apoyo. Equipos: -Una prensa -Un extensmetro -Un vernier o calibrador. -Una cinta metlica de medicin. Procedimiento: La muestra a ensayar se lleva al laboratorio, se mide con el vernier y se calcula su rea, luego determino la longitud que va a tener, normalmente si es una barra se trabaja con 50 cm y si es un perfil L = 10 A donde A es el rea del perfil. Teniendo lista la muestra se coloca agarrada en los extremos por la prensa para proceder a aplicarle la carga. Al aplicarle la carga se anota toda la informacin que se va obteniendo en una tabla como la que se presenta a continuacin: N (kg) A (cm) (k/cm) (cm) =/L 3. CMO MANEJA LA ORGANIZACIN LA COMUNICACIN CON EL CLIENTE (LAS DEVOLUCIONES, QUEJAS, RECLAMOS, SUGERENCIAS) Y CMO SE

CONOCE LA PERCEPCIN QUE EL CLIENTE TIENE SOBRE SU PRODUCTO O SERVICIO. Los datos tcnicos y dems informacin sobre los productos se encuentran claramente descritos en la pgina web www.pazdelrio.com.co y la comunicacin se realiza por va telefnica o fsica en las oficinas de Bogot. Adems se efecta un seguimiento personalizado de quejas, reclamos y sugerencias en el sitio. Calle 100 No. 13 - 21 Piso 6, Bogot, Colombia Tel. +57 1 6517300 Ventas Ext. 4081 Aceras cuenta con los siguientes medios de comunicacin con el cliente: Informaciones sobre el Producto: Catlogo de Productos y/o solicitudes especiales por acuerdos cliente - proveedor. Atencin de pedidos, consultas, modificaciones, disponibilidades de material, fabricaciones futuras, a travs del Ejecutivo de Ventas, mediante comunicacin telefnica, fax, celular, e-mail, atencin personal en las oficinas en Bogot o visitas a los clientes. Consultas tcnicas, a travs del Ejecutivo Comercial y en ocasiones que las circunstancias de la consulta as lo exija con el Director Asistencia Tcnica. Atencin de reclamos y retroalimentacin de los clientes, a travs del Asistente Tcnico de Ventas, generalmente mediante visitas a las plantas de los clientes de acuerdo con el Patrn Gerencial Tratamiento de Reclamos. Reuniones del rea Comercial con los clientes para efectuar acuerdos comerciales, conocer sus inquietudes y plantear estrategias futuras. Asistencia a eventos y ferias industriales. Aceras realiza seguimiento a la informacin relativa a la percepcin del cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos mediante comunicacin directa bajo la responsabilidad del Asistente Tcnico de Ventas, encuestas de satisfaccin realizadas por el Director de Mercadeo o el Asistente Tcnico Ventas, reuniones con los clientes u otro medio que se considere apropiado. 4. DEFINIR LOS CRITERIOS QUE UTILIZA LA ORGANIZACIN PARA SELECCIONAR A LOS PROVEEDORES. La evaluacin y seleccin de proveedores y prestadores de Servicios y Materias Primas, tienen como base el compromiso con la Gestin de la Calidad Integrada de PDR-VS Y MPDR. Esta evaluacin se realiza con la participacin de diferentes reas, dependiendo del material o del servicio adquirido. La cobertura del control ejercido sobre los proveedores es funcin del tipo de producto / servicio suministrado, influencia del producto / servicio en la calidad final, impactos ambientales y riesgos de accidente que puedan generar, cumplimiento de requisitos de responsabilidad social y modelos de gestin.

Adicionalmente al control de proveedores, PDR-VS Y MPDR por intermedio del rea de Logstica garantiza el control y planeamiento de la distribucin, movilizacin y almacenamiento de insumos, productos y co-productos del proceso productivo. Los criterios para la seleccin, creacin, evaluacin y re-evaluacin de los proveedores, estn definidos en el (PG-VSPDR-COM-012) y en los formatos Evaluacin de Proveedores de Materias Primas e Insumos (DD-VSPDR-COM-001) y Evaluacin de Proveedores de Servicios (DD-VSPDR-COM-002). Para la seleccin de los proveedores Acerias Paz de Rio utilizan bsicamente criterios econmicos y de calidad, aunque se puede utilizar una combinacin de ambos. Criterios econmicos: La seleccin se realiza teniendo en cuenta el precio de los artculos, los descuentos comerciales, el pago de los gastos ocasionados (transporte, embalajes, carga y descarga, etc.), los descuentos por volumen de compra (rappels) y los plazos de pago. Se elegir el proveedor cuyo precio final sea ms bajo. Lgicamente, cuando dos productos renan las mismas condiciones econmicas, se elegir el de mayor calidad. Criterios de calidad: Cuando a la hora de la seleccin el proveedor le conceda una gran importancia a la calidad de los artculos, stos han de ser sometidos a un meticuloso estudio comparativo de sus caractersticas tcnicas, analizar muestras, realizar pruebas, etctera. Este criterio se utiliza cuando lo que prima en la empresa es conseguir un producto de una determinada calidad, que no tiene que ser necesariamente la mejor, sino la que interese al comprador en ese momento. No siempre la oferta ms barata es la ms conveniente, puesto que tambin se pueden considerar como parmetros de calidad aspectos no directamente relacionados con los productos como, por ejemplo: servicio postventa, periodo de garanta, imagen que el producto y el proveedor tengan en el mercado, existencia de servicios de atencin al cliente, etctera. Tambin se toman en cuenta del proveedor, su prestigio, localizacin, instalaciones, fuerza tcnica, capacidad financiera y nivel organizativo y de administracin. Para contar con materias primas, insumos, servicios confiables, Aceras, evala y selecciona a sus proveedores segn su capacidad de cumplir con los requisitos de la Empresa y su capacidad de cumplir el los requisitos de la utilizacin del sello de calidad de los productos comercializados. Con el fin de garantizar la calidad en las materias primas, insumos y servicios, Aceras cuenta con una sistemtica nica para la calificacin de Proveedores, compartida por toda la Divisin de Suministros, que identifica la capacidad de suministro de una Empresa teniendo en cuenta aspectos de calidad, tcnicos, financieros, jurdicos, seguridad, medio ambiente y de responsabilidad.

Se realiza evaluacin con la participacin de diferentes reas, dependiendo del material o del servicio adquirido de no cumplir con los requisitos mnimos el proveedor debe establecer planes de accin que minimicen riesgos que puedan afectar el sistema. 1. IDENTIFICAR LOS PROCESOS QUE PERMITEN LA REALIZACIN DEL PRODUCTO O PRESTACIN DEL SERVICIO Y CMO SE CONTROLAN ESTOS PROCESOS. Acera Convertidores Maquina de colada continua Tren Morgan Tren 450

Estos procesos se controlan mediante patrones operacionales, patrones de especificacin, documentos de datos, trazabilidad del producto, estadsticas de producto, patrones operacionales. IV. MEDICIN, ANLISIS Y MEJORA PDR-VS Y MPDR cuenta con procesos planificados e implementados para efectuar Seguimiento, Medicin, Anlisis y Mejora con el fin de demostrar la conformidad del producto, asegurarse de la conformidad del Sistema de Gestin de Calidad Integrada y mejorar continuamente su eficacia. En el Plan de Aseguramiento Metrolgico (DD-VSPDR-CAL-004), PDR-VS Y MPDR define las mediciones a realizar y los equipos e instrumentos de medicin necesarios para proporcionar la evidencia de la conformidad del producto con los requisitos determinados. Para asegurar la validez de los resultados cuenta con el procedimiento PG-VSPDR-CAL-001, con el Programa de Aseguramiento Metrolgico DDVSPDR- CAL-114, con los patrones operativos de verificacin o calibracin, hojas de vida y fichas tcnicas de equipos. -Fabricacin primaria -Aceracin -Laminacin

V. SOCIALIZACIN DE LOS RESULTADOS DEL ANLISIS EN EL ENCUENTRO DE GRUPO Se plantearon soluciones oportunas a las diferentes situaciones encontradas en el desarrollo del trabajo. Se interactu durante todo el desarrollo del trabajo colaborativo, es de resaltar el compromiso de los participantes del grupo.

El trabajo en grupo trae como resultados, el aprendizaje y el conocimiento a travs de la mejora de los resultados para el desarrollo de las actividades.

REQUISITO DE ISO 9001 Organizacin enfocada a los clientes

ESTADO ACTUAL

ESTADO IDEAL

ACCIONES A IMPLEMENTAR Dado que la tcnica de la maquinaria, procesos e miembros de la organizacin estn siempre muy prximos al ptimo. Es necesario mejorar la calidad del producto con otros procedimientos. Como mejorar la organizacin. Mejorando y consolidando los aspectos sociales de la organizacin, se consigue una mayor calidad final del producto. De modo que se cubran las necesidades y expectativas presentes y futuras de los clientes en un proceso de mejora continua del funcionamiento de la organizacin y sus resultados

Existe la Lnea tica , es posible reportar o pedir aclaraciones relacionadas con el incumplimiento al Cdigo, temas de corrupcin, soborno, fraude, agresin al medio ambiente, etc.

las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto comprender sus necesidades presentes y futuras, cumplir con sus requisitos y esforzarse en exceder sus expectativas.

Liderazgo

Los lderes establecen la unidad de propsito y direccin de la organizacin. Se utiliza El Liderazgo como una Ellos deben crear y herramienta estratgica de relacin de mantener un ambiente las Empresas con sus pblicos, interno, en el cual el principalmente los Empleados. personal pueda llegar a involucrarse totalmente para lograr los objetivos de la organizacin.

Liderar las reas de responsabilidad de cada tarea. Hay que centrarse en el trabajo y que todo funcione bien por iniciativa propia del trabajador.

REQUISITO DE ISO 9001 Enfoque del sistema hacia Compromiso de todo el la gestin. personal

ESTADO ACTUAL La Empresa firm en diciembre de 2009 una nueva Convencin Colectiva de Trabajo con vigencia de tres aos, que asegura condiciones laborales favorables tanto para los trabajadores como para la sostenibilidad de la Compaa.

ESTADO IDEAL El personal, con independencia del nivel de al organizacin en el que se encuentre, es la esencia de la organizacin y su total implicacin posibilita que sus capacidades sean usadas para el beneficio de la organizacin.

ACCIONES A IMPLEMENTAR El inters y la involucracin en el trabajo del equipo, produce una implicacin de los miembros de la organizacin en cumplir las expectativas y necesidades del grupo, y mejorar su grado de satisfaccin individual, mediante la satisfaccin del grupo.

En materia de cuidado ambiental Aceras inici en noviembre de 2009 el proyecto para la construccin del depurador de humos, con una inversin estimada de 21 millones de dlares, con el que se busca reducir de forma definitiva las emisiones de los convertidores en la planta industrial ubicada en Belencito.

Identificar, entender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados para un objeto dado, mejora la eficiencia y la eficiencia de una organizacin.

Para conseguir la mxima satisfaccin en el cliente. Ha de mejorar la tecnologa cuando resulte rentable. Pues los beneficios son inmediatos.

La mejora continua

La Empresa continu reduciendo su accidentalidad laboral, uno de los aspectos centrales en el plan de gestin de la Compaa. En 2009 el La mejora continua debera Renovacin continua de la norma nmero de accidentes fue 68% inferior ser el objetivo permanente ISO 9001 al del ao anterior, contabilizando 56 de la organizacin. accidentes y cero fatalidades propias. Cifra que con el tiempo la Empresa espera llevar y mantener en cero

CONCLUSIONES

1. Con el desarrollo de la actividad ampliamos ms nuestros conocimientos acerca del curso de Gestin de Calidad y con las bases que nos dan poder aplicar lo aprendido en nuestra vida profesional. 2. De la misma manera reconocimos que es cada accin que desarrolla una empresa ya sea pequea mediada o grande se deben aplicar las normas de calidad, las cuales garantizan el buen funcionamiento de la misma y finalmente la entrega a los usuarios de sus productos o servicios con alto grado de calidad y confiabilidad. 3. La calidad cada vez forma una parte ms fundamental en el desarrollo de cualquier compaa y como tal debemos ser consientes de asumir los costes derivados de esta, ya que al final del proceso la rentabilidad hablara por si misma aportando una serie de beneficios muchas veces apreciables y en otras ocasiones ocultos en el aprovechamiento del ciclo corporativo. 4. En la actualidad toda organizacin que quiera tener xito debe conseguir que sus empleados se sientan motivados e integrados en ella, conozcan y comprendan los procesos que tienen lugar en la misma, se impliquen y participen activamente en la consecucin de sus objetivos. No cabe duda de que el principal capital de toda organizacin es el humano, de ah la importancia de gestionarlo adecuadamente. 5. El hecho de potenciar valores como la creatividad, la innovacin, la comunicacin abierta, el respeto a las personas, la formacin, el desarrollo, la delegacin, la tica y la equidad no debe ser realizado con un fin meramente instrumental encaminado a la obtencin de ms beneficios, sino atendiendo al propio desarrollo personal y profesional de todos los miembros de la organizacin. 6. Con el desarrollo de la actividad ampliamos ms nuestros conocimientos acerca del curso de Gestin de Calidad y con las bases que nos dan poder aplicar lo aprendido en nuestra vida profesional. 7. Teniendo como base la empresa Paz del ro, recorrimos de manera global su estructura organizacional, desarrollo y aplicacin de la calidad, tanto en su conformacin como en cada uno de sus principales funciones. 8. De la misma manera reconocimos que es cada accin que desarrolle una empresa ya sea pequea mediada o grande se deben aplicar las normas de calidad, las cuales garantizan el buen funcionamiento de la misma y

finalmente la entrega a los usuarios de sus productos o servicios con alto grado de calidad y confiabilidad. 9. Los estndares de calidad deben estar presentes en una organizacin, tanto en la direccin, contratacin, elaboracin del producto, mantenimiento ambiental y servicio al cliente.

BIBLIOGRAFIA

Modulo de Gestin de Calidad

Gua del trabajo colaborativo uno de gestin de calidad_301104.

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Rubrica de evaluacin

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http://66.165.175.238/campus11/file.php/31/protocolo/protocolo/index.html

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www.pazdelrio.com.co/quienessomos.htm

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http://es.scribd.com/doc/67062452/acerias-paz-del-rio-2

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