1. Ttulo de la Experiencia Reconocimiento de Materiales 2. Autores 3.

Introduccin En el lugar donde vivimos se encuentran una serie de materiales, los cuales con una adecuada implementacin; le facilitan la vida a los seres humanos entre ellos encontramos: Los metales, cermicos, polimricos, compuestos entre otros. Buscando el beneficio y la buena aplicacin de dichos materiales, han creado una serie de mtodos y/o actividades que ayudan en la identificacin y buen uso de los mismos entre ellos: la prueba de sonido, prueba de peso, prueba magntica, prueba de chispas entre metales, prueba de color entre otras. Ms adelante clasificaremos y explicaremos cada una de ellas. El propsito de este informe es la identificacin y clasificacin de diferentes materiales, mediante pruebas que nos llevan a la misma. Esta serie de informacin nos llevara a entender con mayor claridad la utilizacin ms detallada de los materiales propuestos 4. Objetivos Identificar con claridad los diferentes materiales. Analizar y comprender el reconocimiento de los materiales a traves de las diferentes pruebas utilizadas en el informe

5. Materiales y Equipos Los materiales utilizados para el desarrollo del informe fueron: Aceros Ferrosos: varilla de construccin, Acero inoxidable, Cromo, Nquel, Fundiciones. Aceros no Ferrosos: Aluminios, Bronce y Titanio. Maquina utilizada fue la Esmeril como se muestra en la Figura 1.1. 6. Descripcin de la experiencia Clasificacin de los materiales - Metales y Aleaciones: Los metales y aleaciones incluyendo acero, aluminio, magnesio, zinc, hierro colado, titanio, cobre y nquel. Una aleacin es un metal que contiene adiciones de uno o ms metales y no metales. En general los metales tienen buena conductividad elctrica y trmica. Poseen resistencias relativamente altas, ductilidad o formalidad y

resistencia al impacto. Son relativamente tiles para aplicaciones estructurales o de carga. Las aleaciones permiten mejorar determinadas propiedades o combinaciones de propiedades y suelen dividirse en: -Aleaciones Ferrosas: Son las que contienen un alto porcentaje de hierro. -Aleaciones No Ferrosas: Carecen del hierro o contienen cantidades relativamente pequeas de este. - Cermicos: Se pueden definir como materiales cristalinos inorgnicos; como cermicos naturales encontramos la arena y la roca, y como cermicos avanzados se encuentran los que han sido preparados por medio de refinacin de cermicos aplicados en sustratos de chips de computadoras, instructores y aislantes elctricos. Algunos cermicos se utilizan como recubrimiento de barreras para proteger los sustratos metlicos. Los cermicos se pueden utilizar en pinturas, plsticos, neumticos, aplicaciones industriales entre otras. Los cermicos no son buenos conductores trmicos, deben calentarse a temperaturas altas para poder fundirse, son resistentes y duras pero a la ves quebradizas. - Polimricos: Son materiales orgnicos y se producen utilizando

un proceso que se llama polimerizacin. Son buenos aislantes trmicos y elctricos. No son buenos a altas temperaturas, tienen buena resistencia a sustancias qumicas corrosivas. Los polmeros se clasifican en: Los termoplsticos: Estn formados por largas cadenas moleculares producidas al unir los monmeros la unin de estas cadenas no es de forma rgida por lo tanto tiene buena ductilidad y formalidad. Los termoplsticos se pueden reciclar fcilmente. Los termoestables: Estn formados por largas cadenas de molculas que estn fuertemente unidas por enlaces cruzados para formar estructuras de redes tridimensionales. Los termoestables por lo general son resistentes aunque mas frgiles que los termoplsticos. Los elastmeros: Es posible que se trate de termoplsticos o termoestables ligeramente entrelazados. Tiene una deformacin elstica mayor al 200%.

Materiales Compuestos: Lo primordial de los materiales compuestos es combinar las propiedades de distintos materiales. Se forman a partir de dos o ms materiales produciendo propiedades que no se encuentran en ningn material sencillo. Con los compuestos se

puede producir materiales ligeros, resistentes, dctiles etc.

qumico Aluminio Acero al carbono Hierro fundido Cobre Oro Plomo Magnesio Nquel Zinc AL N/A Fe Cu Au Pb Mg Ni Zn

(Lb/pie) 160 490 450 558 1205 710 109 560 446

(g/cm) 2.7 N/A 7.87 8.96 19.3 11.4 1.74 8.9 7.13

Identificacin de los materiales - Prueba de color: El mtodo ms obvio que se le puede realizar a los metales es la prueba de color. Muchos de los metales que se utilizan comnmente van desde colores plateados como el aluminio a un color rojo o amarillo como el cobre. Los aceros y los hierros fundidos presentan, por lo general, colores que van desde gris, en dependencia del acabado que se le da al metal. a continuacin veremos algunos metales con sus respectivos colores. - Blanco, Plateado: Nquel, hierro fundido blanco, aluminio, zinc fundido. -Gris Claro con grano fino: Acero con alto contenido de carbono y aleaciones de acero. -Gris claro con grano grueso: Aceros con bajo contenido de carbono y aleaciones de Nquel. -Gris moderado con medianamente grueso: fundido gris. grano Hierro

-Prueba de Sonido: Algunos metales tiene un sonido caracterstico que ocurre al golpearse con cierto tipo de objetos entre ellos: -Sonido resonante: Acero con alto contenido de carbono, acero al magnesio. -Sonido Sordo: Fundiciones, zinc y aluminio. -Prueba Magntica: Esta prueba se puede distinguir fcilmente en materiales llamado ferromagnticos, con la ayudad e un imn. Los aceros magnticos son todos aquellos que en su estructura contienen ferrita, perlita, vainita o martensita. Estn comprendidos los aceros no aleados, los de baja y media aleacin. Los aceros no Magnticos son los cuales tienen una estructura austentica como los aceros Cromo-Nquel aceros con ms de 10% de Manganeso y los aceros de ms de 205 de Nquel.

- Prueba de Peso: Los metales se pueden clasificar por su peso con solo mirarlos. Por ejemplo: Si comparamos dos fundiciones similares, una de aluminio y la otra de zinc, la diferencia en el peso podra llevarnos a identificar al aluminio, que es ms ligero.
Material Smbolo Peso Peso

- Prueba de Chispa entre Metales: Dicha prueba consiste en acercar una probeta de acero a una muela de esmeril en movimiento, los granos de la muela arrancan pequeas partculas calentndolas hasta la temperatura de fusin, formando asi una estela de chsipas a su paso. El incremento de esta estela depende del acero utilizado, los aceros al carbono darn chispas blancas, luminosas y que tardan en extinguirse; cuanto ms dulce el acero mayor y ms luminoso sern las chispas. Los aceros de aleacin dan chispas menos brillantes, a veces rojizas, con penachos cortos. Este ensayo lo rige una norma llamada ASTM; es un lder reconocido a nivel mundial en el desarrollo y entrega de normas internacionales de consenso voluntario. Hoy en da hay cerca de 12.000 normas ASTM, que se utilizan en todo el mundo para mejorar la calidad producto, aumentar la seguridad en el procedimiento, facilitar el acceso a los mercados y el comercio y fomentar la confianza de los consumidores. ASTM sirve en diversas industrias que van de la mano de los metales para la construccin, petrleo, para los productos de consumo y mucho ms. 7- Resultados Como resultado podemos destacar,que existen diferentes mtodos por lo cuales se identifican los materiales, simplemente por el color, al sujetarlos y establecer la diferencia de pesos, golpearlos uno con otros ya que producen sonidos

resonantes o sordo y por ultimo la prueba de chispas. De este ultimo con la ayuda del esmeril y visualizando la chispa que produce, logramos identificar los diferentes tipos de aceros. En esta prueba, vimos un comportamiento distinto de las chispas, que cada acero expulsaba del esmeril. La cantidad de estelas depende de la cantidad de carbono, como ya se haba mencionado anteriormente, los aceros con una cantidad de carbono entre 0,15% y 0.13% dan chispas de rayos lisos de color amarrillo oscuro, donde en la punta aumenta el volumen y la luminosidad. A medida que aumenta la cantidad de carbono aumenta luminosidad siendo mas brillantes como se muestra en la Figura 1.2. En las fundiciones se identifica con facilidad, porque da chispa de color rojo oscuro (ver Figura 1.3). En los acero inoxidable como contiene molibdeno, produce menos cantidad de chispas con una prolongacin completamente separada de color rojo anaranjado (ver Figura 1.4).

En los aceros no ferroso como es el caso del aluminio (ver figura 1.5), bronce no hubo chispas ya que su cantidad de carbono es muy pequea o casi nula. 8- Conclusin Con el anterior informe, se puede concluir la importancia que tienen las

pruebas de clasificacin de materiales para una mejor aplicacin en los diferentes campos de accin. Las diferentes pruebas han sido probadas por expertos en el caso, adems son regidas por normas tan importantes como las ASTM. 8- Bibliografa Ciencia e Ingeniera de Materiales, Donald R, Askeland. los

Figura 1.2

Gua mecnica para ingenieros/ Ciencia de los materiales(p,10-28) 9. Anexos Figura 1.3

Figura 1.4 Figura 1.1

Figura 1.5