Ejercicio N 8: Fabricacin de caos de acero con y sin costura Hay dos formas de fabricar tubos de acero: tubos de acero

con costura, y tubos de acero con costura. TUBOS DE ACERO CON COSTURA La primera esa partir de chapa de acero, donde se calienta en un horno y luego con dos cilindros se dobla y deforma curvndola hasta llevarla a una geometra cilndrica, comprimiendo los bordes calientes, y se suelda dos bordes. El inconveniente la zona soldada es algo as como el taln de Aquiles del tubo, porque sus caractersticas metalrgicas han quedado alteradas. Las soldaduras pueden ser por: Soldadura por Resistencia Elctrica (ERW): El tubo adquiere forma mediante un tren continuo de rodillos y es soldado por resistencia elctrica, sin aporte de material Soldadura Longitudinal por Arco Sumergido (LSAW): la soldadura exterior como la interior, se efectan por un proceso de soldado automtico con aporte de material, mantenindose el arco elctrico protegido por un fundente. Soldadura Helicoidal por Arco Sumergido (HSAW): Un cabezal de soldadura interna fijo suelda automticamente la chapa y un cabezal de soldadura externa completa la costura. El proceso de soldadura es similar al SAW Longitudinal. TUBOS DE ACERO SIN COSTURA Por el otro lado, los tubos de acero sin costura son pasados por un proceso que se basa en someter al tocho a la presin de dos cilindros rotantes, que le imparten un movimiento de rotacin alrededor de su eje, y de avance en la direccin del mismo, que provoca que se haga un orifico en el tocho. As nacen los tubos de acero sin costura, eliminando as, el defecto de los tubos de acero con costura de tener un punto dbil en la soldadura. 1) Para el calentamiento de los lingotes, se parte de un lingote de acero extradulce. Una vez que las barras ingresan al laminador, son cortadas en trozos de menor longitud llamados "tochos" para luego ser introducidos en el horno giratorio donde sern calentados hasta alcanzar una temperatura de 1250C.

2) Al salir del horno giratorio, los tochos son perforados en el laminador perforador con un punzn, sin llegar al fondo formando un vaso, quedando un semielaborado llamado "Forado". 3) Para perforar las barras de acero cilndricas se emplea la tcnica de la compresin rotativa. En sta, la barra es sometida a la presin de dos rodillos tronco conicos que al rotar le imprimen un movimiento de rotacin alrededor de su eje, produciendo, al mismo tiempo, un estirado. Por lo tanto, como consecuencia de la rotacin de la barra, el material cercano a su eje sufre alternativamente esfuerzos de traccin y compresin que lo fatigan y provocan la formacin de una fisura central. Una lanza provista de una punta de acero especial es ensartada en la barra a travs de esta fisura, generando el perforado. La fisura se abre y se conforma el dimetro interno mediante la punta de perforacin de forma ojival.

4) Los tubos obtenidos en la etapa anterior pasan a los laminadores llamados paso de peregrino, donde se verifica un movimiento de vaivn producidos por dos cilindros ranurados. Cuando los cilindros estn en posicin tal que sus ranuras dejan el espacio mximo, un martinete neumtico horizontal empuja al tubo hacindolo retroceder, cuando los cilindros giran nuevamente, agarran al tubo y lo aplastan contra el mandril de acero colocado adentro, de manera que el tubo resulta calibrado. El movimiento es de vaivn como dijimos, con mayor avance que retroceso. Estos tubos se destinan para conducir fluidos de alta presin y se emplean en industrias del petrleo, trmicas y para calderas de vapor.

5) Proceso de trefilado en fro se utiliza para tubos con alto nivel de calidad, el cual mejora las propiedades mecnicas del tubo y se modifica el dimetro y espesor del tubo llevndolo a las dimensiones requerida por el cliente. Lo primero que se hace es preparar qumicamente la superficie de los tubos para forma una capa lubricante que reduce la friccin y hace posible la

deformacin en frio. Luego se hace pasar el tubo a travs de una motriz o trefila, traccionandolo mediante una mordaza, y colocando en su interior un mandril. El trafil y mandril son de acero especial de forma y dimensiones derivadas.