Auditorio del Centro Familiar de Adoracin (CFA)

Estructura metlica para techo del Auditorio, Iglesia Centro Familiar de Adoracin Paraguay Planta de techo: se proyect con reticulado espacial plano. Apoyos: Las columnas de apoyo son de hormign armado, con separaciones de 7.5 m. Tiene apoyos en 3 lados; el lado que carece de apoyos est en el eje de simetra de una futura ampliacin que duplicar el rea cubierta actual. Cubierta: Es de chapas galvanizadas de doble lmina con membrana interna de lana de vidrio para la aislacin trmica. Luces a cubrir: una luz libre mxima de 75m en cada direccin, las que se reducen a 30 m en los lados cortados por el chafln. Pendiente del techo: 1:12, con cada hacia la lnea del chafln. Distancia entre las caras superior e inferior del entramado es de 5m para la luz mxima, y 3.75 m en la parte estrecha, con solamente 30m de luz libre del vano. Planta estructural

Datos del proyecto El modelo escapa a una versin estndar industrializada de mdulos iguales y era posible realizar un montaje normal tpico, por falta de espacio libre ya que el auditorio deba construirse primero (una losa sobre la planta baja, y ms arriba las graderas), luego por el elevado peso (unas 180 tn en total) y las grandes dimensiones en planta; apoyos a 25 m

de altura, etc., lo que requerira el uso simultneo de varias gras de gran capacidad y tamao, con lanzas muy largas. La solucin fue fabricar 20 vigas reticuladas de seccin triangular, de 3.75m de ancho (que es la dimensin del mdulo de las mallas superior e inferior), que se montaran una a una sobre los lados que cuentan con apoyos, y se uniran sucesivamente entre s mediante las barras con direccin ortogonal. De este modo se formara el entramado espacial, que avanzara desde el lado menor hacia el lado mayor libre de apoyos. Diseo estructural Las barras del techo son tubos de acero de seccin cuadrada: el objetivo era facilitar la unin de los tubos entre s mediante soldadura. El tamao de los tubos cuadrados vara desde 100 a 200 mm, y el espesor de pared desde 3.2 a 9.5 mm. Las unin de las barras de los cordones con las diagonales se realiz directamente con soldadura a tope de tipo filete, para los tubos ms finos, y con junta chaflanada para los tubos ms gruesos. Por otra parte, para evitar (o al menos reducir) la aparicin de tensiones por variacin de temperatura se previ apoyos pendulares en un extremo de las vigas y apoyos fijos en el otro. Esto permite la libre dilatacin de la estructura entre apoyos y tambin la dilatacin libre hacia el lado que no tiene apoyos. En ambos extremos se anclaron placas con dispositivos especiales de apoyo, consistente en un soporte de perfiles U y una barra pasante de 38 mm de dimetro, para materializar un apoyo articulado. Cortes

Detalles de uniones

Anlisis esttico Se realiz con un modelo digital cuyos nudos se consideraron simplemente articulados. El total de barras del modelo es de 2576, de las cuales 684 son cordones superiores, 604 son cordones inferiores y 1288 son diagonales. La cantidad de nudos es de 685, y la cantidad de apoyos es de 49, con lo que el grado de libertad total de la estructura es de 2055, y el nmero de incgnitas cinemticas es de 1908.

Se consideraron 6 hiptesis de carga: a) peso propio; b) carga permanente de pasarelas,equipos de sonido y luces, ductos de aire acondicionado, cielorraso; c) accin de viento, exterior e interior; d) accin de carga por agua de lluvia (encharcamiento, debido a la pendiente muy pequea de la cubierta); e) variacin de temperatura; Estas hiptesis se agruparon en 5 combinaciones de carga, considerando las acciones simultneas ms desfavorables. El proceso iterativo de optimizacin de las secciones de las barras se facilit mucho al utilizar un programa que realiza el anlisis esttico y la verificacin de la estabilidad de los elementos en un nico proceso de clculos. La importancia de este proceso se aprecia al considerar la cantidad de barras a dimensionar, las variadas hiptesis y combinaciones de cargas, y la variacin y la asimetra de las dimensiones de la estructura, etc. Tambin se debe considerar el peso econmico de las estructuras de acero, donde un mayor gasto en optimizacin del proyecto (incluyendo clculos ms refinados y diseos ms detallados) resulta en una reduccin an mayor del costo de la construccin y en una mayor seguridad de la misma.

Fabricacin y montaje El proceso de fabricacin dur 10 meses. Las caractersticas de los materiales son: - material: acero al carbono, CSN COR-420 - Tensin de fluencia Fy= 300 Mpa - Tensin de rotura Fu= 420 MPa

- Alargamiento de rotura= 20% Para fabricar las vigas reticuladas de 3.75 m de ancho y 5.0 m de altura, en largos de 12.0 a 15.0 m, fue necesario fabricar una estructura que sirviese de plantilla para el armado preciso, permitiendo tambin girar el conjunto para realizar las soldaduras de unin en la posicin ms favorable. El montaje se realiz viga por viga, unindolas inmediatamente in situ, en un proceso de avance desde un extremo al otro del techo. Por la exagerada longitud de estas vigas se hizo difcil el izado completo de las mismas, debiendo hacerlo en dos mitades, que se empalmaron en el aire. La primera mitad levantada se sostena de la parte ya montada, mientras la segunda se levantaba y sostena con la gra. El mayor problema que enfrenta el montaje de una estructura metlica sobre columnas de hormign armado es la diferente tolerancia dimensional de uno y otro tipo de estructura. Mientras que en las estructuras metlicas los errores de fabricacin suelen ser de unos pocos milmetros, incluso para grandes conjuntos, en las de hormign armado no son raros los errores de varios centmetros, incluso decmetros. En este caso especfico el problema se agrava por las grandes dimensiones de los vanos y la gran altura de las columnas de apoyo, de tal modo que varias vigas debieron ser alargadas o acortadas en obra, hasta en varios centmetros para ajustarlas a la posicin de las placas de apoyos ya insertas en la masa de hormign.

Comparacin con otros tipos estructurales Estereoestructura La cubierta apoya directamente sobre la estructura sin necesidad de correas Las uniones soldadas deben hacerse en obra 40 kg/m2 Mejor calidad esttica e impronta tecnolgica, sobretodo en ambientes amplios. Estructura convencional Las vigas reticuladas soportan correas que son el apoyo de la cubierta Se hacen con anticipacin 30 kg/m2 No se deja a la vista. Se la oculta con cielorraso.

Apoyo de la cubierta

Montaje Peso y costo Calidad esttica