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TRMINOS DE REFERENCIA PARA LA ADJUDICACIN DE BIENES Y SERVICIOS BAJO LA MODALIDAD DE CONTRATACIN DIRCTA ORDINARIA

DTRGCBBA-CDO-45-12

CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA TARATA-ARBIETO

COCHABAMBA MAYO 2012

NDICE SECCIN 1. SECCIN 2. SECCIN 3. SECCIN 4. SECCIN 5. SECCIN 6. SECCIN 7. SECCIN 8. INFORMACIN GENERAL PARA LA CONTRATACIN DE OBRAS TUBERA Y ACCESORIOS. GRFICOS ESPECIFICACIONES TCNICAS CRUCES ESPECIALES PERSONAL VOLMENES DE OBRA PROPUESTA ECONMICA

SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL PARA LA CONTRATACIN DE OBRAS

NDICE 1. INTRODUCCIN 2. OBJETO 3. ALCANCE 4. DEFINICIONES 5. TUBERIA Y ACCESORIOS 6. ORGANIZACIN Y SEGUIMIENTO 7. LOCALIZACIN 8. SELECCIN DE RUTA 9. INSPECCIN PREVIA 10. ESPECIFICACIONES TCNICAS - OBRAS CIVILES 11. CRUCES ESPECIALES 12. PERMISOS 13. ESPECIFICACIONES TCNICAS - OBRAS MECNICAS 14. PROTECCIN CATDICA 15. PLAZO DE ENTREGA DE OBRA Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES CALIFICABLE 16. MEDIDAS DE SEGURIDAD 17. DESCRIPCIN DEL EQUIPO Y PERSONAL MNIMO CALIFICABLE 18. NORMAS A CONSIDERAR 19. PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA 20. LISTADO DE VOLMENES DE OBRA 21. PROPUESTA ECONMICA (CALIFICABLE) 22. MODALIDAD DE ADJUDICACIN 23. MODALIDAD DE PAGO 24. GARANTA DE LA OBRA

1. INTRODUCCIN El Directorio de YPFB en fecha 5 de Enero de 2012 Mediante Resolucin de Directorio N 001/2012 resuelve aprobar el proyecto de inversin 2012 de la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos (GNRGD) y el inicio de los procesos de contratacin para la implementacin del proyecto Cambio de la Matriz Energtica de GLP por GN gestin 2012 en sujecin a los montos presupuestados en el marco de la transparencia y las disposiciones legales aplicables. Para cumplir con este objetivo en la presente gestin Y.P.F.B. a travs de la Distrital de Redes de Gas y Ductos Cochabamba ha determinado la construccin de la Red Primaria que abarque diferentes distritos y localidades del departamento de Cochabamba y que beneficiara a nuestros habitantes con el suministro de gas natural domiciliario. En el caso particular del presente proyecto se contempla la Construccin de la Red Primaria Tarata Arbieto, que tiene como finalidad Suministrar de Gas a ambas poblaciones. Para llevar a cabo este proyecto, YPFB requiere la contratacin de una empresa de servicios especializada en la construccin de Red Primaria en todas sus etapas. Construccin de la Red Primaria Tarata Arbieto en una longitud de 2964 m de tubera de 4 de dimetro nominal. (Ver Seccin Grficos Localizacin) Construccin de Red Primaria para acometidas a los EDRs para Tarata y Arbieto en una longitud de 288 m de tubera de 2 de dimetro nominal (Ver Seccin Grficos Localizacin EDRs) La construccin de cmaras e instalacin de vlvulas tronqueras y de derivacin a lo largo del tramo. (Ver Seccin Grficos Instalaciones). La provisin de los accesorios necesarios para la construccin de 2964 m. de tubera de 4diametro nominal y 288 m. de tubera de 2 de dimetro nominal. (Ver Seccin 1 Informacin General Para La Contratacin De Obras - Tubera y Accesorios). Construccin de Red Secundaria en una longitud total de 525 m. (Ver Seccin Grficos-Red Secundaria).

2. OBJETO El presente documento tiene la finalidad de establecer los trminos de contratacin de las empresas de servicios especializados en la construccin de Red Primaria para el cumplimiento de los proyectos de construccin de redes de suministro de Gas Natural. 3. ALCANCE El presente documento se aplica a la etapa de ejecucin de las obras de construccin de Red Primaria que contempla todas las obras necesarias para la construccin y puesta en funcionamiento de la Red Primaria Tarata Arbieto. 4. DEFINICIONES

Gas Natural: mezcla de hidrocarburos, en estado gaseoso, compuesta principalmente por metano Redes: conjunto de caeras o ductos interconectados entre s cuya diversa configuracin geomtrica en forma anular, radial, paralela, cruzada o combinada, conforman los sistemas de distribucin destinados al suministro de Gas Natural. Red Primaria: conjunto de caeras o ductos de acero u de otro material que conforman la matriz del sistema de distribucin a partir de la estacin de recepcin y despacho, cuya presin de operacin supera los 6,9 bar (100 PSIG) por lo cual tambin se denominan Sistemas de Alta Presin. Red Secundaria: conjunto de caeras o ductos de acero, polietileno u de otro material que conforman sistemas reticulares a partir de los puestos de regulacin distrital y operan a una presin entre los 500 mbar (7,25 PSIG) y hasta los 7 bar (100 PSIG) por lo cual tambin se denominan Sistemas de Media Presin. Tubera o caera: significa todas las partes de las instalaciones fsicas a travs de las cuales el gas es transportado, incluyendo tubos, vlvulas y otros accesorios fijos al tubo, estaciones compresoras, estaciones de medicin, regulacin y derivacin, recipientes, y conjuntos prefabricados. Usuarios: todas las personas naturales o jurdicas que reciben el servicio pblico de Distribucin de Gas Natural por redes. Plano As Built: Planos que definen en forma clara las caractersticas de la tubera (longitudes de tramos, dimetros, perfil, etc.) y su ubicacin con respecto a un punto de referencia. Capa Base: material de base de compactacin sobre la sub-rasante, que tiene la finalidad de absorber los esfuerzos transmitidos por las cargas y adems repartir uniformemente los esfuerzos a la sub-base y terreno de fundacin. Empresa Contratista: Empresa que posterior al proceso de licitacin tiene a su cargo el desarrollo de las obras comprendidas en el documento de trminos de referencia. Supervisor de Obra: Representante de YPFB encargado del seguimiento y supervisin durante la ejecucin de obras. Volmenes de Obras: Todos aquellos volmenes relacionados con los trabajos solicitados por YPFB que debe realizar la empresa contratista y que estn sujetos al contrato de servicio. Das calendario: Son todos los das del ao, sin excepcin Das hbiles administrativos: Para todos los actos procesales administrativos, los das lunes, martes, mircoles, jueves y viernes son das hbiles administrativos, exceptuando los feriados declarados por Ley. Empresas Ofertantes o Proponentes: Es la empresa que cumpliendo con ciertos requisitos ofrece sus servicios. Empresa Contratista: La empresa que posterior al proceso de licitacin se convierte en la Empresa Contratista. Insumo: Es un bien consumible utilizado en el proceso de construccin. 5. TUBERA Y ACCESORIOS La Empresa Contratista deber proveer todos los accesorios e insumos que se requieran durante la obra, establecindose las caractersticas de los mismos en la Seccin 2 Tubera y

Accesorios. La tubera ser provista por YPFB Redes de Gas Cochabamba, excepto las fundas de acero (tubera de acero de 8) El estado y caractersticas de todos los accesorios que la empresa contratista vaya a utilizar durante la construccin de la Red Primaria, deber ser verificado por el Supervisor de Obras. Los accesorios debern ser nuevos y cumplir con los todos los requisitos establecidos. (Ver Seccin Tubera y Accesorios). YPFB Redes de Gas har entrega de la tubera a la empresa contratista en sus almacenes, levantndose al momento de la entrega un documento de conformidad por parte de la empresa contratista, a partir de ese momento la empresa contratista es responsable de la tubera. 6. ORGANIZACIN Y SEGUIMIENTO YPFB a travs del Jefe Distrital de Redes y Ductos designar un Fiscal y un Supervisor para el seguimiento y supervisin de las obras, que actuarn como representantes de YPFB en todos los aspectos tcnicos que puedan derivar de la contratacin de la obra. El Supervisor utilizar los medios que estime oportunos para comprobar el cumplimiento de las condiciones establecidas en el contrato y en el presente documento base de contratacin, en lo referente a la propia ejecucin de las actividades, su programacin, seguimiento y entrega de informacin. Es obligacin de la Empresa Contratista dar, a tal efecto todas las facilidades que sean requeridas para la revisin de los trabajos ejecutados y poner a disposicin del Supervisor de Obra, el personal que lleve a cabo las comprobaciones de la documentacin que la Empresa Contratista haya establecido, siendo esta la nica responsable por el trabajo a ser realizado dentro de los alcances de los Trminos de Referencia. 7. LOCALIZACION La ejecucin del proyecto abarca el tendido de Red Primaria en una longitud de 2964 m. de tubera de 4 y 288 m. de tubera de 2 ambos atraviesan los municipios de Tarata y Arbieto. (Ver Seccin Grficos Localizacin). En el municipio de Tarata en la zanja a realizar se tendera Tubera de acero juntamente con Tubera de polietileno en una longitud total de 525 m. (Ver Seccin Grficos Modelo de Zanja Ver Seccin Grficos-Red Secundaria). 8. SELECCIN DE RUTA La ruta para la construccin de la Red Primaria se describe en la Seccin Grficos Seleccin de la Ruta. Las caractersticas Generales del proyecto se describen a continuacin. Los materiales de construccin en los que se realizara la excavacin de zanja son: tierra, empedrado, aceras y asfalto, encontrndose tambin en la ruta algunos cruces especiales, como el adosado de un puente, una va frrea intermunicipal y riachuelos pequeos.

En los siguientes cuadros se presentan los materiales y longitudes por los cuales atraviesa la Red Primaria sin tomar en cuenta en la longitud total los Cruces especiales. Es decir en la siguiente tabla no se considera la longitud de los cruces especiales. (Ver Seccin Grficos Seleccin de la Ruta, contempla el tramo desde la progresiva 0+000 hasta la progresiva 3+252) Resumen de Tramos a atravesar
MATERIAL TIERRA CEMENTO EMPEDRADO ASFALTO Longitud Total LONGITUD [m] 2.721,6 10,4 431,1 14,5 3.177,6

Nota: Existe una diferencia entre la longitud de las progresivas y la longitud que se ve en los materiales, siendo tomada siempre en cuenta la distancia de los materiales, y la de las progresivas como una referencia.

9. INSPECCIN PREVIA Las empresas proponentes tienen la obligacin de realizar la inspeccin previa del lugar y el entorno donde se realizar la obra, ya sea en una inspeccin organizada por YPFB o por cuenta propia. 10. ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES La Empresa Contratista deber cumplir con las Especificaciones Tcnicas relacionadas con las obras civiles para la construccin de la Red Primaria. (Ver Seccin Especificaciones Tcnicas Obras Civiles). 11. CRUCES ESPECIALES La Empresa Contratista, con el fin de cumplir con la construccin de la Red Primaria Arbieto Tarata, deber efectuar las obras necesarias para cruzar todos los obstculos que se presentan en la ruta. (Ver Seccin Cruces Especiales) Los procedimientos y mtodos constructivos para realizar los Cruces Especiales, deben ser presentados por la Empresa Contratista al Supervisor de modo que sea est, el que d el visto bueno correspondiente para iniciar dichos Cruces. 12. PERMISOS El ducto atravesara cruces de calles, de avenidas, puentes, ros, canales de riego, adems la trayectoria del ducto seguir convenientemente su ruta por las aceras en la poblacin de Tarata,

y Arbierto, paralela al camino Arbieto Tarata, por debajo de una va frrea y adosado a un puente. En el tramo entre las siguientes progresivas 0+030 a 0+075 (Ver Seccin 3 grficos Ruta) La Red Primaria atravesara ductos existentes de YPFB Transporte (Ver Seccin 3 grficos Ductos existentes a cruzar). Los requisitos necesarios para la obtencin del permiso ante YPFB Transporte deben ser reunidos por la empresa que se adjudique al presente proyecto en coordinacin con el supervisor de obra. La empresa que se adjudique la ejecucin del servicio ser la responsable de obtener todas las autorizaciones y de realizar los pagos necesarios a estas instancias para la construccin de la Red Primaria con los municipios e instituciones correspondientes, adems de coordinar y realizar las gestiones necesarias ante las empresas de servicios (electricidad, agua, fibra ptica, etc.) cuyas instalaciones puedan sean afectadas. 13. ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS MECNICAS La empresa contratista deber realizar todos los trabajos de soldadura, radiografiado, y el plan de pruebas hidrulicas. Las especificaciones tcnicas se describen en la Seccin Especificaciones Tcnicas Prueba Hidrulica y Obra Mecnicas. Adems debern elaborar los planos As Built segn las exigencias encontradas en la Seccin Especificaciones Tcnicas Planos As Built. 14. PROTECCIN CATDICA Las empresas que participarn en el proceso de adjudicacin, debern, ejecutar los trabajos necesarios para la proteccin catdica de la Red Primaria Tarata Arbieto, presentando el procedimiento detallado de las actividades a realizar para la provisin de este servicio. Dicho procedimiento debe ser entregado al Fiscal, con copia al Supervisor antes de que se emita la orden de proceder. 15. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (CALIFICABLE) El tiempo de ejecucin ser igual o menor a 50 das hbiles, y las empresas ofertantes deben presentar un cronograma de actividades para realizar estos servicios considerando solo das hbiles administrativos para la ejecucin de la obra. Se debe tener en cuenta que en el cronograma de trabajo propuesto por YPFB la Empresa Contratista se sujetar al requerimiento de avance de YPFB, quien deber proveer las medidas respectivas para cumplir dichos compromisos y realizar el tendido de Red Primaria. Excepcionalmente la Empresa Contratista podr realizar trabajos fuera de los das programados en el cronograma de obra siempre y cuando el Supervisor de Obra lo autorice. El plazo de ejecucin ser contabilizado a partir de que YPFB, a travs del Supervisor, emita la Orden de Proceder. Asimismo, los proponentes podrn proponer un plazo menor razonable y en ningn caso un plazo mayor al estimado. 9

16. MEDIDAS DE SEGURIDAD La CONTRATISTA tiene la obligacin de realizar la gestin completa de la seguridad contemplando todas las actividades, reas, equipos y personal involucrados. YPFB establece que como parte de las obras contratadas cada actividad debe ser realizada de forma segura y que los costos relacionados ya deben estar implcitos en cada tem de la oferta econmica y tcnica, no sern reconocidos costos ni tems adicionales para este objeto. La Empresa Contratista deber presentar un Plan de Higiene y Salud Ocupacional (PHSO) que contemple como mnimo metodologas para la gestin de riesgos, planes de contingencia y emergencia ante incidentes tomando como referencia lo dispuesto en la Ley General de Higiene y Seguridad Ocupacional y Bienestar Decreto (Ley N 16998 del 02 de agosto de 1979). Adems deber designar como responsable de implementar el Plan de Higiene y Salud Ocupacional a una persona competente de su personal que coordinar su trabajo con el Supervisor de Obra (Una persona competente es alguien que tenga conocimiento de las normas bsicas de excavacin, tenga capacitacin en anlisis de suelos y mtodos de proteccin, pueda identificar y evaluar los riesgos y tenga autoridad para impedirlos de forma inmediata). El supervisor de obra basado en el (PHSO) y sustentado por criterios tcnicos podr observar y detener la realizacin de trabajos por considerar que un riesgo no ha sido correctamente controlado. La realizacin de trabajos se reanudara solo en el momento en que se evidencie que el riesgo observado ha sido controlado. El tiempo perdido por causas de inseguridad atribuibles a la gestin de la Empresa Contratista no ser repuesto por lo que no ser una causa de extensin de plazos para la entrega de la obra terminada. Como parte del control de riesgos es necesario emplear la sealizacin adecuada. Adems se deben delimitar e identificar todas las reas de trabajo, para estas consideraciones se tomara en cuenta la Norma Boliviana de sealizacin de seguridad NB-55001. La responsabilidad de todos los accidentes relacionados con las obras recae sobre la Empresa Contratista y deben ser atendidos inmediatamente. La totalidad de accidentes deben ser reportados al Supervisor de obra dentro de las 24 horas. 17. DESCRIPCION DEL EQUIPO Y PERSONAL MINIMO CALIFICABLE El equipo y personal mnimo para la ejecucin del proyecto se describe en la Seccin Personal. Las empresas proponentes para el presente proceso debern presentar el detalle del Equipo y Personal Mnimo adems de la cantidad a ser utilizado para cumplir con el servicio. 18. NORMAS A CONSIDERAR La ejecucin de estos trabajos se realizar de acuerdo a las normas aceptadas en los sistemas de distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad del ducto y maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea donde se realizar el proyecto. 10

La norma principal que ser usada es el de diseo, construccin y operacin de las instalaciones propuestas en el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Redes emitido en el DS 28291 de Agosto 11 del 2005. La construccin del ducto estar regida y cumplir estrictamente con la Ley de Hidrocarburos, el Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio Ambiente y sus Reglamentos, aspectos que debern ser observados y cumplidos por la empresa Contratista. A continuacin se detalla las principales normas a utilizar en el tendido de Red Primaria para las diferentes actividades a desarrollarse: DS 28291 ASME B 16.5 ASME B 16.34 Spec API 5L Spec. 6D API. 1104 RP 1110 ASME B 31.8 MSS SP-6 MSS SP-44 MSS SP-55 MSS SP-75 Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de Redes de Gas Natural con sus respectivos anexos Pipe flanges and flanged fitting Flanged and - Butt Welding End Line Pipe Specifications for pipeline valves, closures, connectors and Swivels Welding Pipelines and Related Facilities Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines Gas Transportation and Distribution Piping Systems Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End Flanges of Valves and Fitting Steel Pipeline Flanges Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings and other Pipe Components Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings

19. PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA En la Seccin Grficos Seleccin de Ruta se presentan todos los planos referidos a la conclusin de obras y resultados que deber presentar la empresa adjudicada para la realizacin de sus actividades. 20. LISTADO DE VOLUMENES DE OBRA El listado de volmenes de obra se detalla en la Seccin Volmenes de Obra, donde se especifica la cantidad de volmenes de obra a ser ejecutados. 21. PROPUESTA ECONOMICA (CALIFICABLE) La propuesta econmica se presenta en la Seccin Propuesta Econmica, la misma que debe ser llenada tal cual indica el Documento Base de Contratacin (DBC).

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22. MODALIDAD DE ADJUDICACION En el presente proceso las Empresas Proponentes se pueden presentar cumpliendo todos los requisitos establecidos en el Documento Base de Contratacin (DBC). La adjudicacin ser por el total de la obra. 23. MODALIDAD DE PAGO La modalidad de pago ser contra avance de obra en planilla, pudiendo otorgarse un anticipo de hasta el 20% previa presentacin de la boleta de garanta por el mismo monto del anticipo del contrato de ejecucin de obra; objeto de la presente contratacin. La factura deber ser emitida a nombre de Y.P.F.B. con nmero de NIT 1020269020. El pago se realizara a travs de transferencias bancarias va SIGMA. 24. GARANTIA DE LA OBRA A la firma de contrato la empresa que se adjudic el servicio deber presentar carta notariada en dos ejemplares originales a YPFB por un tiempo mnimo de 2 aos por la garanta de ejecucin de las obras civiles adjudicadas. Dentro del periodo de 2 aos de garanta la subsanacin de cualquier problema encontrado deber ser inmediata y todos los costos corrern por cuenta de la empresa adjudicada. En caso de incumplimiento ser causal de descalificacin para futuras licitaciones.

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SECCIN 2
TUBERIA Y ACCESORIOS

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Especificaciones Tcnicas
ACCESORIO TUBERA DESCRIPCIN ACERO NEGRO AL CARBON DE 8 DN. API 5L Grado B, SCH 40; sin costura, extremos biselados, con polmeros que cumplan con las normas internacionales. Con revestimiento Vlvula de bola de 4 ANSI 300 bridada PASO TOTAL TRUNION/ANSI B 16.34/ANSI B16.5 RF/Cuerpo ASTM A 216 GRADO WCC. Bola ASTM 351 GRADE CF8M o ASTM A 182 GRADO F6a, eje 304SS o 316SS o ASTM A 182 GRADO F6a. Asientos 304SS o 316SS o ASTM A 182 GRADO F6a, con inserto blando que garantice cierre hermtico como DEVLON o PTFE, Mecanismo reductor (GEAR), Accionamiento por volante, Inscrita en placa API 6D y API 6FA API 607 equivalentes. Vlvula de bola de 2 ANSI 300 bridada PASO TOTAL TRUNION/ANSI B 16.34/ANSI B16.5 RF/Cuerpo ASTM A 216 GRADO WCC. Bola ASTM 351 GRADE CF8M o ASTM A 182 GRADO F6a, eje 304SS o 316SS o ASTM A 182 GRADO F6a. Asientos 304SS o 316SS o ASTM A 182 GRADO F6a, con inserto blando que garantice cierre hermtico como DEVLON o PTFE, Mecanismo reductor (GEAR), Accionamiento por volante, Inscrita en placa API 6D y API 6FA API 607 equivalentes. Shut off de baja retroalimentada con gas (autoacionada neumtica) con reposicin manual/de 4" l/ANSI 300 RF/ Cuerpo (A.C. ASTM A 216 H. D ASTM A 536) /ANSI B16.5 RF/ Presin Operacin 650 psi/Mxima presin de operacin 600 psig, UPSO de Aproximadamente de 500 a 560 psi. con resorte adicional UPSO de Aproximadamente de 390 a 410 psi.Temp Op Aproximadamente de -29C a 60 C. TE normal 4 SCH-40 ASTM A234 WPB Y ANSI B16,9 Bridas SLIP-ON 4 "ANSI 300 RF /ASTM A-105 ASME B16,5. Bridas SLIP-ON 2 "ANSI 300 RF /ASTM A-105 ASME B16,5. Bridas ciega 4 "ANSI 300/ASTM A 234 ASME B16,5 RF Empaquetadura Espiralada, No Asbesto 4 ANSI 300 SS 316 ASME/ANSI B16.20. Empaquetadura Dielctrica 4 ANSI 300 SS 316 ASME/ANSI B16.20. Codo 90 DE 4 RL SCH-40 ASTM A234 WPB Y ANSI B16,9 Codo 90 DE 2 RL SCH-40 ASTM A234 WPB Y ANSI B16,9 Reductores Concntricos de 4 a 2 /ASTM A 234 WPB ASME B16,9 SCH 40 Esprragos ASTM A-193 grado B7 y tuercas ASTM A-194 grado 2H. Las 2 tuercas y los esprragos llevarn grabado el grado del material el largo del esparrago se ajustara para la Brida ANSI 300 de 4" ANSI B 16.5. RTJ Esprragos ASTM A-193 grado B7 y tuercas ASTM A-194 grado 2H. Las 2 tuercas y los esprragos llevarn grabado el grado del material el largo del esparrago se ajustara para la Brida ANSI 300 de 2" ANSI B 16.5. RTJ

VLVULA

VLVULA

VLVULA

TEE BRIDAS BRIDAS BRIDAS EMPAQUETADURA EMPAQUETADURA CODO CODO REDUCCIN Esprragos con tuercas para 4 Esprragos con tuercas para 2

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Listado de tuberas y accesorios


(Requeridos para la construccin de la Red Primaria Tarata-Arbieto que sern provistos por la empresa que se adjudique al presente proyecto)

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Tarata Arbieto (listado de Tubera y Accesorios)


N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ITEM Tubera de 8 con revestimiento Vlvula Shut Off de 4 Vlvula de Bola 4 Vlvula de Bola 2 Tee de 4 Bridas de 4 Brida Ciega 4 Bridas de 2 Bridas Ciega 2 Empaquetadura Esperilada 4 Empaquetadura dielctrica 4 Empaquetadura Esperilada 2 Empaquetadura dielctrica 2 Esprragos con tuercas para 4 Esprragos con tuercas para 2 Codo de 90 para 4 Codo de 90 para 2 Codo de 45 para 4 Reductor 4x2 Insumos (*) Cantidad 36 2 4 3 2 12 2 8 2 11 2 4 4 104 64 2 3 1 2 1 Unidad Metros Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Unidades Global

Nota: Las tuberas solicitadas en la tabla anterior deben ajustarse a las especificaciones descritas en la Seccin 2 Tubera y Accesorios Especificaciones Tcnicas. (*) Todos los dems insumos, que vayan a ser necesarios para la construccin de la Red Primaria Tarata-Arbieto y las acometidas a los EDRs debern ser tambin provistos por la empresa contratista.

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SECCIN 3 GRFICOS

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Localizacin

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Otros de Referencia

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Modelo de Zanjas

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TIPOS DE CAMARAS

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REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA

Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION Y RELLENADO DE ZANJA


PLANO: N 1
FECHA: OCTUBRE DE 2009 APROBADO: ESCALA:

S/E

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REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA

Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION Y RELLENADO DE ZANJA


PLANO: N 2
FECHA: OCTUBRE DE 2009 APROBADO: ESCALA:

S/E

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TEXTO DE LA SEALIZACION VERTICAL

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OTROS REQUISITOS

Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

MOJON PARA SEALIZACION VERTICAL


PLANO: N 8
FECHA: OCTUBRE DE 2009 APROBADO: ESCALA:

S/E

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DISEO DE CRUCES ESPECIALES

25 m Sealizador de tuberia 1.50 m

0.75 m 7.5 m

Va frrea Carretera

2.00 m 4.00 m 3.8114 3.6186 3.2578

2.6625

1.7727

5.50 m 10.50 m 15.50 m 20.50 m 25.50 m

1. 2. 3. 4. 5. 6.

7.

TODA INSTALACIN EN CRUCES SERA REALIZADA DE ACUERDO CON LAS REGULACIONES Y PERMISOS QUE SEAN NECESARIOS. DEBERN USARSE TUBOS ENTEROS A MENOS QUE LO CONTRARIO SEA APROBADO POR LA SUPERVISIN. TODOS LOS CORDONES DE SOLDADURA DEBERN SER 100% RADIOGRAFIADOS. LA TUBERA DE GAS ESTAR ENFUNDADA EN UNA TUBERA DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS, LA FUNDA TENDR UN REVESTIMIENTO IGUAL QUE LA DEL GAS Y SU DIMETRO SERA EL DOBLE DEL OD. SE INSTALARAN ESTACIONES DE PRUEBA DE PROTECCIN CATDICA EN LOS CRUCES DE CAMINO, SEGN REQUERIMIENTO. EL ESPACIO ANULAR ENTRE LA FUNDA Y LA PARED DEL HOYO PERFORADO SERA INYECTADO CON LECHADA DE CEMENTO DESPUS DE LA INSTALACIN DEL TUBO. LA PERFORACIN NO DEBE HACERSE UTILIZANDO EL TUBO DE GAS. LOS SISTEMAS DE CONTROL DE TRAFICO Y SEALIZACIN SE IMPLEMENTARAN DE ACUERDO A LO ESTIPULADO EN LAS NORMAS Y REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS.

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DISEO CRUCES ESPECIALES

Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

LOSA DE HORMIGON PARA PROTECCION ADICIONAL


PLANO: N 11

FECHA:

OCTUBRE DE 2009

APROBADO:

ESCALA:

S/E

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DISEO DE CRUCES ESPECIALES

Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:

CRUCE CON OTRAS TUBERIAS Y OTRAS CANALIZACIONES


PLANO: N 12
FECHA: OCTUBRE DE 2009 APROBADO: ESCALA:

S/E

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Instalaciones

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Configuracin Cmara 1

Cmara 6 Bridas Empaquetadura Brida 4 6 Tubera de 4 6

Soldadura 6 Vlvula Shut Off 4 6

Bulones 6

Tubera de 4 6

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Configuracin Cmara 2

Cmara 6 Brida empaquetadura Brida 4 6 Tubera de 4 6

Soldadura 6 Vlvula de bola 4 6

Bulones 6

Tubera de 4

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Configuracin Cmara 3

Cmara 6 Brida empaquetadura Brida 2 6 Tubera de 2 6

Soldadura 6 Vlvula de bola 2 6

Bulones 6

Tubera de 2

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Configuracin Cmara 4

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Configuracin Cmara 5

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Seleccin de la ruta

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Ruta

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Descripcin
Punto: 0+000 Demarcado por el supervisor. Tubera embridada de 4 a un metro y medio por sobre el nivel del suelo. Punto: 0+004 Construccin de cmara Configuracin 2. (Ver Seccin Instalaciones) Punto: 0+030 Instalacin de Tee de 4 Punto: 0+045 Construccin de cmara configuracin 2. (Ver Seccin Instalaciones) En tramo: 0+030 y 0+075 Cruce a lneas existentes de YPFB Transportes. (Ver Seccin 1 Permisos) Punto: 0+075 Construccin de cmara configuracin 5. (Ver Seccin Instalaciones) Punto: 0+179 Construccin de cmara configuracin 3. (Ver Seccin Instalaciones) Tramo 0+075 a 0+182 Construccin de tubera de 2 Punto 0+182 Tubera prevista para instalacin de EDR. Se dejara la tubera embridada a un metro y medio por encima del suelo. Longitud: 90 m/ 107m Dimetro: 4 / 2 Material: Acero/Acero

Mapa

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Tramo: 0+045 a 0+873 Se mantiene la acera sur utilizando la acera.

Longitud: 828 m Dimetro: 4 Material: Acero

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Punto: 0+873 Se realiza el cruce de un canal artificial de tierra profundizando a 2 metros y medio. Tramo: 0+873 a 1+388 Se mantiene acera sur por detrs del cordn que delimita esta va. Punto: 1+388 Cruce especial 1. (Ver Seccin Cruces Especiales) Tramo : 1+388 a 2+154 Se mantiene la acera sur.

Longitud: 1.281 m. Dimetro: 4 Material: Acero

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Punto: 2+154 Cruce Especial 2. (Ver Seccin Cruces Especiales) Tramo : 2+154 a 2+455 Se mantiene la acera sur. Punto: 2+455 Construccin de cmara Configuracin 1. (Ver Seccin Instalaciones) Tramo: 2+483 a 2+529 Cruce Especial 3. (Ver Seccin Cruces Especiales) Punto: 2+541 Construccin de Cmara configuracin 1. (Ver Seccin Instalaciones) Tramo: 2+541 a 2+677 Se mantiene acera Este utilizando la acera. Longitud: 523 m. Dimetro: 4 Material: Acero

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Punto: 2+677 Cruce especial 4. (Ver Seccin Cruces Especiales) Tramo: 2+677 a 2+909 Se mantiene Acera Este utilizando la acera. Punto: 2+909 Construccin de cmara Configuracin 4. (Ver Seccin Instalaciones) Tramo: 2+909 a 3+057 Se mantiene acera sur. Con tubera de 2 Punto: 3+057 Construccin de cmara configuracin 3. (Ver Seccin Instalaciones) Punto: 3+067 Punto de interconexin a EDR Tarata. Punto indicado por el Supervisor. Se dejar la tubera embridada con 2 pulgadas a un metro y medio por sobre el nivel del suelo Longitud: 232 m/158 m Dimetro: 4 /2 Material: Acero

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Tramo Completo de Red Primaria Tarata Arbieto

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Tramo de Red Secundaria (Tubera de Polietileno)

A partir de la progresiva 2 +541 en la zanja se tendera juntamente con la tubera de acero de 4 tubera de polietileno en una longitud total de 525 metros como se muestra en el grafico Tramo de Red Secundaria. Y la manera en la que se tienden ambas tuberas puede observarse en el grafico Modelo de Zanja Tramo polietileno y acero. La soldadura de las tuberas de polietileno ser realizada por personal de YPFB.

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Ductos Existentes a Cruzar

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Letrero de obra

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Parte superior del letrero de obra

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SECCIN 4 ESPECIFICACIONES TCNICAS

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Prueba Hidrulica

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NDICE PRUEBA HIDRULICA 1.1. Alcance 1.2. Documentos de consulta 1.3. Seguridad industrial 1.4. Equipos e instrumentacin 1.5. Condiciones mnimas de pruebas 1.6. Elevaciones mximas y mnimas 1.7. Limpieza previa y calibracin 1.8. Llenado de agua 1.9. Presurizacin 1.10. 1.11. 1.12. 1.13. 1.14. 1.15. Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas Despresurizacin Desaguado Secado de la lnea Formato de los documentos a presentar

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Prueba Hidrulica 1.1 Alcance El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural. El contratista ser responsable. a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos los materiales y aparatos necesarios para la realizacin de las pruebas, incluyendo los medios de transporte y comunicacin. b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra en buenas condiciones de seguridad. c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de las pruebas. d) El contratista delegar un especialista con experiencia y dar todas las garantas sobre la competencia de la mano de obra encargada de la realizacin de las pruebas. e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su realizacin, incluyendo explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario de la bsqueda y reparacin de las fallas. 1.2 Documentos de Consulta. El contratista dar parte con 10 das de anticipacin a la realizacin de la prueba hidrulica en la lnea terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin. Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos a) b) c) d) Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados. Perfil de la lnea de gas construida Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la lnea. Dimetro, longitud y volumen.

Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las pruebas: a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el desage. b) Estado de los termmetros y manmetros. c) Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera. d) Estado y disposicin de la bomba de agua Descripcin de las pruebas a) Programa y duracin de las pruebas. b) Presiones de prueba en los puntos ms alto y ms bajo de la lnea. c) Nombre del responsable de las pruebas. El contratista obtendr todas las autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin del agua necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por los rganos competentes. 52

El contratista deber presentar la certificacin de la verificacin de los instrumentos, de menos de 6 meses antes de realizar la prueba. Someter a consideracin de la supervisin las medidas de seguridad previstas para la proteccin personal y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones previstas para la evacuacin del agua. Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las anotaciones y de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas. El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural. 1.3 Seguridad Industrial El contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que participa en las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser provocados por las pruebas. Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas del arte. Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas. El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de cualquier incidente. Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de sealizacin que limitarn las reas reservadas para las pruebas. El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las consecuencias de las pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras autoridades antes y despus de las pruebas. 1.4 Equipos e Instrumentacin. El contratista suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos necesarios para las pruebas: Trampas para pistones (chanchos) Chanchos, mejor si son de deteccin electrnica ( para el limpiado y calibrado) Detectores de chancho Compresores Bombas de agua Agua necesaria para las pruebas 53

Aditivo anticorrosin ( si es necesario) Metanol para el secado (si as lo requiere la supervisin) Nitrgeno (si as lo requiere la supervisin) Vlvulas necesarias para las pruebas Tuberas de conexin Tubera de desage Manmetro de precisin Manmetro registrador de presiones Termmetros para medir la temperatura Medidor de agua Equipo para la medicin del pH Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrulica. Medios de transporte y comunicacin

1.5 Condiciones mnimas de pruebas El contratista y la supervisin conjuntamente realizarn una inspeccin de la lnea para verificar que la construccin est terminada y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas. La lnea debe estar totalmente enterrada en los lugares que as debe estar. El principio y el final de la lnea debern tener tapones y estarn equipados con el cabezal de purga de agua. No se permite realizar prueba contra una vlvula. En cada extremo de la canalizacin el contratista soldar una trampa para chancho, uno arriba por el cual se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo. Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera igual a la del agua. Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista, evitando los puntos especiales como ros, corrientes agua, etc. El contratista realizar la prueba una vez que haya recibido la orden escrita de la supervisin. Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El contratista las anotar en las hojas respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas. 1.6 Elevaciones Mximas y Mnimas Durante la prueba hidrosttica considerar la diferencia de alturas si es necesario para el clculo de presiones. 1.7 Limpieza Previa y Calibracin A solicitud de la supervisin el contratista pasar un chancho (preferible electrnico) por la tubera. Si el chancho se daa el contratista deber localizar la falla de la lnea causante del deterioro, utilizando un chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.

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Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera el contratista no deber emplear una presin superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar donde se ha quedado y reparar la falla. El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el limpiador tenga demasiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la tubera. Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho). 1.8 Llenado de Agua. Una vez limpiada la tubera el contratista proceder al llenado de la tubera con agua. El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del pH estar comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los 500mg/litro. El distribuidor (supervisin) podr solicitar la adicin de productos inhibidores. Para el llenado de agua el contratista proceder de la siguiente manera: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) La lnea se llenar con agua correspondiente a la capacidad de 200 a 400 m de la canalizacin. Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar el aire de manera eficaz se introducir en la lnea. Luego la lnea se llenara con una cantidad de agua correspondiente a la capacidad de una longitud de 100 a 200 m. Se introducir en la lnea otro pistn limpiador y si fuera necesario en la cabeza de llenado de agua varios pistones consecutivos que sean capaces de eliminar el aire. El llenado del agua se realizar entonces sin interrupcin hasta que la canalizacin est llena de agua. Se purgar de aire, dejando escapar una cantidad suficiente de agua en la extremidad de la lnea opuesta a de llenado. Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el final de llenado, las vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas para poder llenar totalmente de agua la lnea. Se eliminar cualquier traza de aire de los manmetros. El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa debern ser contados en un impreso especial. Para permitir la eliminacin eficaz del aire en la lnea, se harn avanzar los pistones a una velocidad que no exceda los 0.5 m/s, partiendo en lo posible de la posicin ms baja. Una vez que se ha llenado la tubera se proceder a la elevacin de la temperatura evitando la introduccin de aire.

1.9 Presurizacin Inmediatamente de llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la prueba de resistencia. 55

La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin mxima de servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo de fbrica. La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto. 1.10 Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica

La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas. La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no baja de manera sensible durante la prueba. 1.11 Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas

Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de fugas o estanquidad. Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de equilibrado de las temperaturas ser superior a las 24 horas. Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la lnea ser presurizada a una presin un poco superior a la prueba de estanqueidad para no tener que aumentar agua despus de la purga para ver la presencia de aire. Se cumplir con la prueba de existencia de aire en la tubera cuando drenar el agua hasta que la cada de presin en la lnea sea de 1 bar y la cantidad de agua en peso difiera en un 6% con relacin a la calculada tericamente. Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad. Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia. La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotaran cada hora. Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba. La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen calculadas a partir de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando las variaciones de temperatura. 1.12 Despresurizacin

Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a la atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo.

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1.13

Desaguado

Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser dimensionados tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta operacin. La presin de aire empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes bajas de la lnea. La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar. El agua en lo posible ser evacuada o transferida a una cisterna para su posterior tratamiento. Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera. 1.14 Secado de la lnea

Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn siempre en el mismo sentido. El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado se contabilizar en el respectivo documento. La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un intervalo de 24 horas ya no lleven agua. Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre dos pistones, si el distribuidor lo solicita. Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los chanchos y se soldar la tubera, debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.

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Obra Mecnica

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NDICE 1. INTRODUCCIN 2. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE EQUIPOS Y MATERIALES a. Suministro b. Inspeccin del Material c. Almacenamiento y Cuidados 3. EJECUCIN DE LOS SERVICIOS a. Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y Otros Materiales b. Doblado de la Tubera c. Limpieza, Biselado, Inspeccin Antes y Despus de la Soldadura de la Tubera d. Radiografiado e. Revestimiento de la Tubera f. Revestimiento de la Tubera con Mantas Termo - Contrables g. Bajado de la Tubera de Acero 4 PUESTA EN MARCHA

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Obra Mecnica 1. INTRODUCCIN El propsito de este procedimiento es el de detallar las especificaciones tcnicas mnimas para el desarrollo de las Obras Mecnicas para el tendido de Red Primaria, las mismas que deben ser cumplidas por la empresa adjudicada de estas Obras. 2. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE EQUIPOS Y MATERIALES a. Suministro

El contratista proveer los accesorios e insumos necesarios para la construccin de la Red Primaria, el carguo, descarguo y transporte de los mismos dentro la locacin correr por cuenta del contratista. Todos los materiales estarn de acuerdo a las especificaciones indicadas y requeridas. b. Inspeccin del Material i. General Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su recibimiento y antes de su aplicacin en el montaje y deben estar de acuerdo con los documentos de compra del proyecto. Todos los materiales deben ser identificados, a fin de ser aprobados por la supervisin. La identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material. El examen de los materiales forjados debe ser realizado de acuerdo a lo establecido por la MSS SP-55. ii. Tubos La tubera debe ser limpiada interiormente y exteriormente para permitir una buena inspeccin, se inspeccionar visualmente que la redondez y la rectitud sean aceptables, adems se tratar de descubrir defectos que puedan inutilizar la tubera. Toda la tubera debe ser examinada para descubrir ranuras, picaduras y abolladuras. Las acanaladuras y las ranuras deben ser eliminadas por amolado, salvo disposiciones expresas del supervisor de YPFB. Las porciones abolladas deben ser removidas. Todos los tubos deben ser identificados de acuerdo a los criterios de la API Spec. 5L. Deben ser verificadas, si las siguientes caractersticas de los tubos estn de acuerdo con las especificaciones indicadas en el proyecto o normas referenciadas: Espesor, ovaladita y dimetro segn Spec. API 5L. Bisel y ortogonalidad segn API Specl 5L.

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Estado de las superficies interna y externa, segn criterios de la especificacin del material Alabeo o deformacin, segn API Spec. 5L.

Los criterios para la aceptacin y reparacin de los defectos superficiales de fabricacin de los tubos, deben estar de acuerdo con la norma ASME B 31.8, para gasoductos. iii. Bridas Las Bridas deben poseer identificacin estampada con las siguientes informaciones: tipo de Brida, tipo de cara, especificacin y grado del material, dimetro nominal, clase de presin y dimetro interno. Los certificados de calidad del material de todas las bridas deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM. Las siguientes caractersticas de las bridas deben estar de acuerdo con las especificaciones indicadas en el proyecto o las normas referenciadas: Dimetro interno, segn ASME/ANSI B16.5. Espesor del bisel de las bridas con cuello (Welding Neck). Altura y dimetro externo del resalto, segn ASME/ANSI B16.5. Acabado de la cara de contacto, segn MSS-SP-6 Dimensiones de la cara de las Bridas, segn ASME/ANSI B16.5. Dimensiones de las extremidades para la soldadura a tope, encaje para soldadura o rosca (tipo y paso), segn ASME/ANSI B16.5. Dimensiones de la cara para junta de anillo, segn ASME/ANSI B16.5.

Debe ser verificado en todos los casos las bridas si existen, pliegues y aplastamientos as como el estado general de la cara y ranura, sin moho o presencia de agentes causantes de corrosin, segn criterios de las normas ANSI B16.5, MSS-SP-6 y MSS-SP44 iv. Conexiones Las conexiones deben estar identificadas, por pintura o pensamiento, por el fabricante con los siguientes datos: especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o espesor, tipo y marca del fabricante. Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM, ANSI o MSS. Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las conexiones estn de acuerdo con las especificaciones indicadas por el proyecto. - Dimetro de las extremidades - Circularidad - Distancia centro cara - Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso) - Espesor - Angularidad de las curvas 45 y 90 - Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento, abolladuras, corrosin, rajaduras y soldaduras provisorias. 61

v. Vlvulas Todas las vlvulas deben estar empaquetadas y acondicionadas conforme API Spec 6D. Todas las vlvulas deben estar identificadas por una plaqueta de acuerdo con la codificacin del proyecto. Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM aplicable. Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Clase de presin Dimetro nominal Espesor de cuerpo Bridas Distancia entre extremidades cara a cara Dimetro interno Bisel o encaje para soldar Roscas (tipo y paso)

vi. Pernos y Tuercas Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las caractersticas: Especificaciones Tipo de pernos y dimensiones

Los certificados de calidad del material de todos los lotes de pernos y tuercas deben estar de acuerdo a las especificaciones ASTM aplicables. Debe ser verificado, por muestra, si las siguientes caractersticas de las tuercas y pernos estn de acuerdo con las especificaciones adoptadas por el proyecto o las normas referenciadas. Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y distancia entre caras y aristas de la tuerca, tipo y paso de la rosca, segn criterio de la norma ANSI B1.1, ANSI B16.5 o MSS-SP-55. Deben estar debidamente protegidos y no presentar abolladuras, deformacin y corrosin.

vii. Electrodos Para Soldar Los empaques de los electrodos, varillas, alambres y flujos deben indicar, de modo legible y sin raspaduras de la marca comercial, especificacin, clasificacin, dimetro (excepto flujos), nmero de corrida o lote y datos de fabricacin. Los empaques de electrodos revestidos y de flujo no deben presentar defectos que provoquen la contaminacin y dao en los electrodos. Es muy importante que los envases estn hermticamente cerrados.

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Los electrodos revestidos deben disponer de identificacin individual por medio de una inscripcin legible, constatando por lo menos la referencia comercial indicada en el empaque. La varilla debe ser identificada, por tipo, en ambas extremidades. El Alambre en rollo debe ser identificado en el carretel. Los electrodos revestidos, deben ser verificados por muestra si las siguientes caractersticas estn presentes: Regularidad y continuidad del revestimiento Concentricidad del revestimiento Largo del cuerpo Dimetro del alma Adherencia del revestimiento Ausencia de oxidacin Ausencia de deformacin o alabeos Integridad de la punta

La unidad para el tamao del lote y de la muestra es considerada en nmero de electrodos. Considerar para el muestreo solamente electrodos de una misma corrida. Efectuar el muestreo abriendo por lo memos 1 (un) empaque por cada 10 (diez) y retirar la muestra igualmente parcelada entre los empaques abiertos, de forma aleatoria. Para los electrodos desnudos, las varillas o alambres deben ser verificados por muestreo, si las siguientes caractersticas estn presentes: dimetro del electrodo desnudo, varilla o alambre ausencia de oxidacin

Para electrodos desnudos las varillas, la unidad para el tamao de lote y de la muestra es considerada en nmero de estos materiales; para alambre es considerada en nmero de carretes Considerar para el muestreo solamente electrodos desnudos, varillas o alambres de una misma corrida. Electrodo desnudo, varilla o alambre con seales de oxidacin son inaceptables. c. Almacenamiento y Cuidados i. Tubos El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para el material y los equipos. El contratista llevara estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas) que acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la integridad de los biseles y evitar la ovalizacin del tubo.

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Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de materiales extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de almacenamiento para herramientas o cualquier otro material. Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su limpieza manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin. Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel. Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor dimetro. Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para impedir la ovalizacin de estos sitios Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser almacenados con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el tiempo previsto de almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los tubos deber ser rociadas por una camada fina de aceite y sus extremidades tapadas. Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser externamente protegidos por pintura anti-sol. ii. Bridas Las caras de asentamiento de las bridas deben ser protegidas contra la corrosin aplicando grasa anticorrosiva no soluble en agua, as como protegerlas contra averas y las bridas deben ser almacenadas y protegidas contra la intemperie. Los biseles de las bridas de cuello (Welding Neck Flange) deben ser protegidos contra la corrosin, con barniz a base de resina vinlica. Las bridas con dimetro > 4 pueden ser almacenadas a cielo abierto, apoyadas sobre alzas de madera, evitndose el contacto directo con el sue lo. Las bridas de dimetro 4 deben ser almacenados en ambiente cerrado, sobre estanteras, separados por dimetros, espesor de pared, clase de presin y dems caractersticas. iii. Vlvulas Deben ser almacenadas cerradas y preservadas con sus superficies internas cubiertas con grasa antioxidante en todas las partes no pintadas, como roscas, tuercas, pernos, biseles. Las vlvulas tipo bola deben ser almacenadas en posicin totalmente abierta. iv. Pernos y Tuercas Deben ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de grasa anticorrosiva no soluble en agua. Deben ser almacenados en sitios protegidos de la intemperie, identificados y sin contacto directo con el suelo y las tuercas deben ser almacenadas enroscadas en los pernos.

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v. Conexiones Las conexiones deben ser mantenidas en sus empaques originales, identificadas y protegidas de la intemperie. Las conexiones para soldadura a tope deben tener los biseles protegidos por barniz a base de resina vinlica. Las roscas de las conexiones deben ser protegidas por medio de grasa anticorrosiva no soluble en agua o barniz removible a base de resina vinlica. El almacenamiento debe ser hecho de modo de evitar la acumulacin de agua dentro de las conexiones, o contacto directo entre ellas o con el suelo. vi. Electrodos Para Soldar Todos los electrodos deben ser almacenados en empaques cerrados dispuestos en la posicin vertical, con la punta hacia abajo, inclusive los electrodos en los empaques que fueran abiertos para la inspeccin. Todos los electrodos de soldadura deben ser mantenidos en estufas de almacenamiento calentados por lmparas encendidas, cuya temperatura ser de 10C por encima de la temperatura ambiente, pero no inferior a los 20C y cuya humedad relativa del aire debe ser mxima de 50%. El orden de retiro de las cajas o empaques del almacn, se deber hacer de acuerdo al mismo orden de almacenaje de estos (de acuerdo con las fechas), es decir los primeros en llegar sern los primeros en ser utilizados. Los electrodos deben ser dispuestos en estantes: en la estufa de secado en camadas no superior a los 50 mm y en el de mantenimiento de secado en camadas no superior a los 150 mm. Los electrodos de clasificacin AWS se dispensan de la operacin de secado, pudiendo ser utilizados despus de su estada en la estufa de almacenamiento; en caso que se constate humedad en su revestimiento, sern sometidos a secado en temperatura de 70C +/- 20C durante una (1) hora. Para electrodos de bajo hidrgeno y flujo, se deber seguir la recomendacin del fabricante. 3. EJECUCIN DE LOS SERVICIOS Los servicios que debe ejecutar la contratista por el concepto de Obras Mecnicas es el siguiente: a. Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y Otros Materiales i. Descripcin

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Este tem comprende el transporte y manipuleo de Tuberas y otros materiales e insumos durante la ejecucin de la obra, de acuerdo a los planos e instrucciones del Supervisor de Obra de YPFB. ii. Materiales, Herramientas y Equipos El contratista ser el responsable del reparto de los materiales, herramientas e insumos en la obra, as como de las operaciones de transporte de materiales, especialmente de los tubos, los cuales deben ser realizadas de acuerdo con las disposiciones de las autoridades responsables por el transito en la regin de circulacin. iii. Forma de Ejecucin Durante el transporte del material hacia el lugar de acopio de las tuberas, las carreteras, caminos o lugares de acceso, no deben ser obstruidos; el transporte debe ser efectuado de tal forma que no debe constituirse en peligro para el transito normal de vehculos y para las personas. Para el transporte de las tuberas, las cargas deben ser dispuestas a modo de permitir el amarre firme para que no se dae el tubo o su revestimiento. Antes de remover el amarre de la pila para descargar, debe ser efectuada una inspeccin visual a fin de verificar si los tubos estn convenientemente apoyados, sin riesgo de rodamientos. La empresa ejecutora de la obra, debe mantener en los locales de almacenamiento (Centros de Acopio) las tuberas en buen estado y para su distribucin a lo largo de la senda, debe contar con personal y equipos adecuados para el manipuleo de los tubos sin daar el revestimiento de los mismos, as como el mantenimiento, seguridad y limpieza permanente del rea. Cualquier dao a la tubera durante la distribucin de los mismos o a terceros ser responsabilidad de la empresa ejecutora de la obra. Los tubos, deben ser distribuidos a lo largo de la senda de manera de no interferir con el uso normal de los terrenos atravesados. Los tubos deben ser distribuidos, conforme a la planilla de distribucin basada en el proyecto, conteniendo en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro, espesor, revestimiento anticorrosivo, aislamiento, curvatura, revestimiento de concreto y el nmero del tubo (de acuerdo a la secuencia de montaje). En el caso que sea adoptada la numeracin secuencial del tubo para el montaje, deber existir una correlacin con el nmero del fabricante. El supervisor rechazar cualquier material o insumo deteriorado Para el manipuleo de los tubos durante el cargado o descarga, se deben usar cintas de nylon de largo apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los tubos. Estos ganchos deben ser revestidos de un material ms suave que el material del tubo, siendo proyectados para adaptarse a la curvatura interna de los tubos, debiendo tambin apoyar un mnimo de 1/8 de la circunferencia del tubo. Para la descarga de las pilas de tubos deben ser utilizadas cintas de nylon. Tales cintas se deben ajustar a la pila, para impedir movimientos relativos entre los tubos.

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Los equipos utilizados en la distribucin de los tubos deben tener sus tenazas recubiertas con un material de goma y/o cintas de cuero de 3/8 de espesor. En rampas con inclinacin superior al 10%, se debe efectuar un anclaje provisional de los tubos distribuidos en la senda para evitar su deslizamiento. Los tubos distribuidos deben ser apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran daos en el bisel y el revestimiento anticorrosivo. Los tubos deben ser apoyados sobre madera o bolsas con material seleccionado y quedar a un mnimo de 30 cm del suelo. iv. Medicin La provisin y tendido de tubera de Acero se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra. Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de acero. Los materiales, herramientas e insumos sern distribuidos a lo largo de la obra, evitando el deterioro. b. Doblado de la Tubera i. Descripcin Este tem comprende el doblado de la tubera de acero en los lugares que as se requiera durante la ejecucin de la obra de acuerdo a los planos e instrucciones del Supervisor de Obra de YPFB. ii. Materiales, Herramientas y Equipo Para el doblado de la tubera de acero, se debe utilizar una maquina dobladora, las cuales deben cumplir con todas las especificaciones tcnicas y aprobacin del supervisor de obra de YPFB. iii. Forma de Ejecucin El curvado de la tubera se ajustara a la Norma API RP 5L, la colocacin en flexin ser toleradas solamente en los casos que el trazado presente una curva continua con un radio superior a 3000 veces el dimetro de la tubera. En estos casos, los cambios de sentido se obtendrn por curvatura del tubo en la obra. Todo curvado en la obra se realizara en frio, sin ningn calentamiento, para este efecto se debern utilizar maquinas curvadoras en buen estado. Se verificara la adecuacin de los equipos de curvado a utilizarse y el radio mnimo de curvatura de la tubera debe ser previamente verificado para la adecuacin al proyecto de 67

terraplenenaje y abertura de zanja, en lo que se refiere a sus radios horizontales y verticales, por medio de una prueba de calificacin utilizando la caera a ser aplicada, considerando la Norma API B 31.8 El mtodo del curvado debe ser previamente aprobado por el supervisor de YPFB y satisfacer las siguientes condiciones mnimas de inspeccin. La diferencia entre el mayor y el menor de los dimetros externos, medidos en cualquier seccin de la caera, despus del curvado, no puede exceder el 5% de su dimetro externo especificado en la norma dimensional de fabricacin No son permitidos arrugamientos y daos mecnicos en la caera ni en el revestimiento. La caera con grado de curvatura igual o superior a 50% del grado de curvatura, establecido en su procedimiento de curvado, debe ser inspeccionado por pasaje de un calibrador interno para verificar si la ovalacin de la caera esta dentro de los lmites permitidos. Para la determinacin del dimetro del calibrador, se utilizara cualquiera de las siguientes formulas establecidas por la Norma API 5L, cuyas tolerancias estn detalladas en las tablas 10 y 11 de la misma norma. La caera, con grado de curvatura inferior al 50% del grado mximo de curvatura, que despus de inspeccin visual presentara indicios de ovalacin mayor a los lmites permitidos, deber ser sometida a la inspeccin por medio del calibrador La inspeccin visual debe realizarse en toda la superficie de la caera para verificar posibles daos en los biseles, superficie y revestimiento La curvatura debe ser distribuida lo ms uniforme posible a lo largo de la caera En los extremos de las caeras a ser curvadas, debe dejarse una distancia recta mnima determinada en la calificacin. En las caeras con costura, no est permitido la coincidencia de la soldadura longitudinal con la generatriz debiendo el curvado ser ejecutado de forma que la soldadura longitudinal sea localizada lo ms prximo posible al eje neutro de la caera curvada. En los curvados de tramos que contengan una soldadura circunferencial, debe dejarse una distancia recta mnima de 1 metro a cada lado de esta. Cuando esto no sea posible, el curvado puede ser realizado, desde que la soldadura circunferencial sea totalmente radiografiada despus del curvado. No es permitido reparar la soldadura. El curvado de la caera con costura debe ser realizado de modo que se evite la coincidencia de las soldaduras longitudinales manteniendo el desfase mnimo. Antes del curvado, la generatriz que va ser la ms clara debe ser sealizada con tinta. Se debe sealizar con tinta las secciones de la caera a ser golpeadas durante el curvado.

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La caera curvada debe tener la posicin de su generatriz superior sealizada junto a las extremidades. El curvado natural no debe sobrepasar el lmite elstico de la caera. El radio mnimo de curvado, para curvado natural, en ductos trabajando a temperatura ambiente, debe ser calculado por la siguiente formula.

Donde: = = = = = = Radio Mnimo de Curvatura para curvado natural en (cm) Modulo de Elasticidad del Material en (Mpa) Tensin mnima de escurrimiento Especificada en (MPa) Dimetro Externo de la Caera (cm) Espesor Nominal de Pared de la Caera en (cm) Presin de Proyecto en el Ducto en (MPa) , para acero al carbono a temperatura ambiente de 21 C El curvado con calor solo puede ser empleado cuando su mtodo de ejecucin prevea calentamiento uniforme por induccin elctrica de alta frecuencia y enfriamiento controlado. No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad de dicho codo se reserva una parte recta de por lo menos 500 mm. La caera curvada debe ser marcada con la siguiente informacin: Angulo de Curvatura. Posicin de la generatriz superior ( en el montaje) Sitio de Ampliacin. Sentido del Montaje.

Durante el curvado la soldadura eventual (tubera con costura), no deber sufrir ninguna tensin. Por consiguiente ser colocada antes del curvado, en otro plano que forme con el eje del tubo, perpendicularmente al plano de curvado. iv. Medicin

Este tem para el doblado de tubera, no ser medido por punto, solo se considerara el doblado global y el transporte del equipo para realizar este trabajo.

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c. Limpieza, Biselado, Inspeccin Antes y Despus de la Soldadura de la Tubera i. Descripcin Este tem comprende la limpieza, inspeccin, biselado antes y despus de la soldadura, soldadura de la tubera de acero de acuerdo a los planos e instrucciones del supervisor de YPFB. ii. Materiales, Herramientas y Equipos Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra iii. Limpieza, biselado e inspeccin antes de las soldadura de la tubera de acero Todas las caeras deben ser limpiadas internamente por un medio apropiado antes de que se efecte la soldadura. Todas las operaciones que se efecten despus de la limpieza sern conducidas evitando la introduccin fortuita o intencional de materiales extraos como agua tierra, herramientas, electrodos, etc. En cuanto est terminada la soldadura, los extremos de las tuberas sern taponadas adecuadamente. Todo el personal de la obra debe ser advertido de la necesidad de cumplir con estas previsiones y se le debe informar claramente que ningn equipo, herramienta o vestimenta, por ninguna razn debe quedar dentro de la tubera. Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por medio de un cepillo metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando todas las herrumbres, incrustaciones o rayaduras. Los cortes de tubera sern realizados por cortatubos, por oxgeno o por cualquier otro procedimiento aceptado por el supervisor de YPFB. EL oxicorte permite realizar los chaflanes directamente, aunque ser necesario un limado posterior. Las extremidades de los tubos sern amoladas de tal manera que el chafln sea igual al de los tubos nuevos de fbrica. iv. Soldadura La soldadura, se realizara en concordancia con la norma API estndar 1104 Standard For Field Welding of Pipe Lines. Se adoptan los trminos de esta norma considerando los siguientes aspectos: Contratista Soldadura Calificacin de Soldadores Equipo Materiales Proceso de Soldadura Registro y Reportes

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El proceso de soldadura debe ser ejecutado de acuerdo con la Norma API 1104 y la norma ASME B 31.8. Para ductos, la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores debe realizarse de acuerdo con API STANDARD 1104. Para los complementos, como alternativa, puede ser usada la norma ASME Seccin IX. La preparacin, detalles de los biseles y el ajuste de las piezas deben ser verificadas por medio de calibradores y estarn de acuerdo con la Norma ASME B 31.8 para gasoductos. Cuando fuera necesaria la remocin de una soldadura circunferencial, sta debe ser realizada a travs de un anillo cuyo corte est a lo mnimo a 50 mm de distancia del eje de la soldadura. El contratista proveer la mano de obra, equipos herramientas y materiales en buen estado necesarios para este trabajo incluyendo los electrodos. Previa a su utilizacin el contratista proteger los electrodos de la humedad u otros deterioros. Las mquinas de soldar estarn siempre en perfecto estado de funcionamiento durante el trabajo de soldadura, debiendo existir permanentemente un equipo en reserva (stand by). Los electrodos a usarse debern tener su respectivo certificado de calidad y deber ser compatible con el material base. El trabajo de soldadura ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las condiciones atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin. Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben ser escobilladas en una faja de 50 mm en cada lado de la regin del bisel, externa e internamente, al tubo. S existiera humedad la junta deber ser secada mediante el uso de un soplete con llama no concentrada. En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las costuras estn desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de por lo menos diez veces el espesor de la tubera. Las costuras deben estar ubicadas en la parte superior (entre 30 y +30). Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de huecos, inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un reforzado de 1/16 en exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia. Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el arreglo en un tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes. Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y xido para facilitar la inspeccin visual. Los caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras debern ser sacados de la lnea en construccin. Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente biselados.

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En el avance de soldadura la segunda pasada (hot pass) deber ser efectuada inmediatamente despus de la primera pasada. No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del supervisor de YPFB. Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura el contratista facilitar los medios para ello. El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido errores, aunque fueran aprobados en los exmenes iniciales. Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas a las soldaduras, de acuerdo a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la inspeccin el contratista reparar la soldadura de acuerdo a lo pedido por el supervisor, con costo para el contratista. Todas las soldaduras comenzadas en el da debern ser terminadas en el da. Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con el propsito de chequear material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan perjudicar la soldadura y/o el paso de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente se debe identificar, en las extremidades, la posicin de la costura longitudinal. Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser inspeccionadas interna y externamente, chequendose discontinuidades tales como: defectos de laminacin, aplastamientos, entalles u otras discontinuidades superficiales. Adems de eso, cuando se prevea la inspeccin por medio de ultrasonido, debe ser efectuada el marcado con trazador u otro mtodo apropiado a 100 mm de la nariz del bisel, en ambos lados de la junta, de manera de tener perfectamente determinada la posicin de la raz de la junta despus del soldado. No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de profundidad; en caso que ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos mecnicos de desgaste o por el retiro de un anillo. El mismo criterio se aplica para vlvulas y conexiones. Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un equipo mecnico u oxi-acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto en la API Spec. 5L. Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna. Los acopladores de alineacin interna no deben ser removidos antes de la conclusin del primer pase, conforme lo definido en la API Std. 1104. Cuando fuera usado el acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de soldadura debe ser simtricamente distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia antes de su remocin, de acuerdo a lo definido en la API Std. 1104.

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El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del amolado de ste. Se deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su movimiento. En el caso de tubos lastrados o de lingadas que puedan ser sometidas a tensin durante la soldadura, el movimiento slo debe ser efectuada despus de la conclusin del segundo pase. En el acoplamiento de tubos de igual espesor nominal, el desalineamiento mximo debe ser del 20% del espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores diferentes se deben usar los modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia mecnica necesaria de la junta, siendo preferible el uso de niple de transicin. El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al menos 110 mm de ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la circunferencia del tubo, debiendo estar a una temperatura constante y uniforme, chequeada a travs de lpiz de fusin o pirmetro de contacto, en la superficie diametralmente opuesta a la incidencia de la llama de calentamiento. La temperatura de pre-calentamiento, estipulada en el procedimiento de soldadura, calificada, debe ser mantenida durante toda la soldadura y en toda la extensin de la junta. En el pre-calentamiento de tubos es permitido el uso de soplete con llama no concentrada, de manera tal que sea garantizada la uniformidad de temperatura en toda la junta. El intervalo de tiempo entre el trmino del primer pase de raz y el inicio del segundo pase (hot pass), debe cumplir con el procedimiento de soldadura calificada. La calificacin del Procedimiento de Soldadura debe ser usada la marcacin entre el trmino del primer pase y el inicio del segundo pase en su tiempo mximo. En el montaje se deben observar los siguientes cuidados adicionales: a) mantener cerradas, por medio de tapas, las extremidades tramos soldados, a fin de evitar el ingreso de animales, agua, lodo y objetos extraos. No se permite la utilizacin de puntos de soldadura para la fijacin de las tapas; b) recoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como cualquier otro material utilizado en la operacin de soldadura, los cuales deben ser ubicados en un sitio o lugar especfico; c) aprovechar los sobrantes de tubo que estuvieran en buen estado; d) no se permiten entalles metalrgicos provocados por la abertura del arco de soldadura en tubos con MOP que provoquen tensiones circunferenciales iguales o superiores al 40% de la tensin mnima de deformacin especificada. Cualquier vestigio de este defecto debe ser eliminado de acuerdo con la norma ASME B31.8; e) iniciar los pases de soldadura en lugares desfasados en relacin a los anteriores y al inicio de un pase debe sobreponerse al final del pase anterior; f) no se permite el punzonamiento de las soldaduras.

La calificacin de los soldadores es imprescindible para el inicio de las obras y debern cumplirse lo siguiente:

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a) Los soldadores debern ser calificados para ser aceptados en la obra, debern pasar las pruebas que exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y CALIDAD. Pruebas que establece la norma API 1104. b) Cada soldador deber identificar su trabajo colocando su marca al lado de cada soldadura mediante un marcador que no sea borrado por el agua o manipuleo. c) La calificacin de los soldadores ser realizada dentro de los cinco das hbiles preaviso al inicio de obras de soldadura en lnea, y el certificado de aprobacin deber ser presentado a la direccin del proyecto con anticipacin de 24 horas previas al inicio de trabajo de soldadura en lnea. v. Limpieza e Inspeccin Despus de la Soldadura Los criterios de aceptacin de discontinuidades de soldadura y reparacin de ductos, estn basados en la inspeccin por Ensayos No Destructivos (NDT), que deben seguir los requisitos de la API Std. 1104 seccin 8. vi. Medicin La limpieza antes y despus de la soldadura e inspeccin de las tuberas de acero, se considerara juntamente con la soldadura de las tuberas de acero y ser medido por junta soldada. d. Radiografiado i. Descripcin Este tem se refiere al radiografiado de las juntas soldadas, en el cual el contratista, subcontratar los servicios de una empresa especializada en radiografa. Para efectuar este trabajo, la empresa contratista deber presentar al supervisor de YPFB una gama de opciones, para su consideracin y posterior aprobacin y a costo del contratista. La empresa a ser contratada por YPFB, prestar el servicio bajo las normas especficas API 1104 y ASME B31.8 considerando las secciones y artculos respectivos. ii. Descripcin de Personal, Materiales, Herramientas y Equipos El Proveedor del Servicio deber ejecutar las funciones listadas a continuacin mismas que tienen carcter enunciativo pero no limitativo: Movilizacin y desmovilizacin de un (1) equipo Radiogrfico con (1) un radilogo nivel II y (1) un ayudante, ambos con licencia para el uso de material radiactivo otorgado por el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnologa Nuclear (IBTEN), (1) un inspector Nivel II calificado para evaluacin de lquidos penetrantes. Permanencia (equipo y personal), partida que considera la permanencia del personal y equipo en el rea de trabajo por da de 24 horas opere o no opere. Suministro de materiales consumibles, propios de las labores del radiografiado Elaboracin de procedimientos e informes de ensayo Provisin de Placas Radiogrficas por junta soldada Otras actividades afines con el Servicio a brindar. 74

iii. Forma de Ejecucin Antes de efectuar los trabajos de radiografa, el contratista presentar a consideracin de la supervisin, el nombre de la empresa subcontratista y los correspondientes certificados que acrediten la calidad del trabajo a realizar, un programa de trabajo, as como un listado del equipo y personal que asignar al trabajo. La empresa subcontratista coordinar sus actividades con la supervisin de YPFB. Los exmenes no destructivos se realizaran con frecuencia y de la forma siguiente: a) Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser en cruces de ros, caminos y avenidas y puntos que hayan sido reparados. b) Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de la modificacin de los procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien por ciento en las diez primeras juntas. c) Clase de localizacin 4, como es el caso de la lnea, lugar donde existen edificaciones urbanas y el trfico es bastante denso en un setenta y cinco por ciento de las juntas realizadas durante el da. Durante el radiografiado de las juntas, la empresa subcontratista deber cumplir con todas las normas de seguridad pertinentes al caso, para no ocasionar daos a terceros. Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra correspondiente a las soldaduras verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de veinticuatro horas, despus de efectuada la soldadura. Cualquier gasto que provenga por lo resultados de la inspeccin, deber ser resuelto por el contratista incluyendo los gastos ocasionados. El nmero total de juntas totales incluyen cierto porcentaje de juntas que puedan ser rechazadas, por lo que la empresa posiblemente ejecute un nmero menor de juntas citada anteriormente, as tambin las movilizaciones y das de servicio de laboratorio de Rx y Stand by pueden ser menor a los solicitados. La fiscalizacin del trabajo del proveedor estar a cargo de personal tcnico dependiente de la Distrital de Redes de Gas y Ductos Cochabamba. iv. Medicin El radiografiado, se realizara por junta y en base a un informe enviado al supervisor de YPFB, el cual dar su conformidad. Los documentos finales en original y copias, as como todos los documentos que se generen durante el servicio, son de propiedad de YPFB y en consecuencia, debern ser entregados a la finalizacin de los servicios, quedando absolutamente prohibido al Proveedor difundir dicha documentacin total o parcialmente, sin consentimiento escrito previo de YPFB. Esta prohibicin se extiende igualmente a los empleados representantes y subcontratistas del Proveedor del Servicio.

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El Proveedor del Servicio, deber entregar a YPFB todas las placas radiogrficas por junta soldada y los certificados de inspeccin radiogrfica debidamente rubricados. e. Revestimiento de la Tubera i. Descripcin Este tem comprende el revestimiento de la tubera de acero, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. ii. Materiales, Herramientas y Equipos Todo aquel material necesario para el desarrollo de esta actividad que debe ser provista por el contratista, previa autorizacin del Supervisor de Obras de YPFB. iii. Forma de Ejecucin Toda la tubera en la lnea deber ser enterrada y deber ser protegida por: a) b) c) d) una capa de pintura imprimante (primer). una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mnimo de . una capa de revestimiento externo protector mecnico, con traslape mnimo de . una capa de revestimiento antirroca, si as lo requiera el supervisor.

1) Consideraciones Para los Revestimientos Est prohibido el revestimiento de la tubera si es que se presentan problemas de lluvias o humedad. Est prohibido el revestimiento de la tubera si la temperatura es inferior a las especificaciones del producto a utilizar. El primer deber ser compatible y de la misma marca que la envoltura anticorrosiva. La superficie del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicacin del revestimiento, seca y exenta de manchas (antiguo revestimiento, pintura, grasa, restos de corrosin, etc.). Para cumplir este requisito se utilizarn cepillo de acero, lijas, disolventes, etc. El primer despus del agitado cuidadoso para la homogeneizacin, debe ser aplicado considerando que debe ser realizado hasta cuatro horas despus de preparada la superficie, en un espesor uniforme especificado por el fabricante. Est prohibido el empleo de primer estirado o que contenga depsitos insolubles. El tiempo de secado del primer debe ser el especificado por el fabricante. Cuando la tubera presente soldaduras prominentes, se recubrir cada cordn con una cinta de ancho suficiente como para cubrir la soldadura sin que existan protuberancias o pliegues. La aplicacin de los revestimiento debern ser hechos en lo posible por mquina o personal altamente entrenado en el caso manual. El revestimiento deber aplicarse a una temperatura superior a 4 C, con una tensin especificada por el fabricante. La envoltura en lo posible debern ser hecha a mquina. En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos de tal manera que siempre exista por lo menos de traslape.

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El revestimiento mecnico deber tener las mismas consideraciones que para el revestimiento anticorrosivo, pero el traslape no debe quedar encima del traslape del revestimiento anticorrosivo. En los terrenos donde exista agua, como en los cruces de ros o arroyos el traslape ser de 50% en el caso de revestimiento anticorrosivo y del revestimiento mecnico. En terrenos donde la formacin pedregosa/rocosa es excesiva deber colocarse revestimiento antirroca. En caeras que van a ser lastradas y/o cementadas, los revestimientos anticorrosivos y mecnico debern estar presentes en cincuenta por ciento respectivamente.

2) Inspeccin y Reparacin La inspeccin cuidadosa del revestimiento deber incluir observacin visual del traslape y, a solicitud del supervisor el paso sobre la caera de un detector de prueba provisto por el contratista, inmediatamente despus de aplicar el revestimiento. El tiempo que se permita entre la operacin de control del revestimiento y la de bajada del cao a la zanja ser como mximo dos horas. Los lugares defectuosos sern indicados claramente por el supervisor, marcado y reparados por inmediatamente por la remocin del revestimiento externo en el rea daada y aplicando el primer y una capa de cinta anticorrosivo en forma circular o helicoidal, de tal manera que el parche sea por lo menos cuatro pulgadas ms all de las zona daada. 3) Manejo de la Tubera Revestida. El contratista deber eliminar agua de la zanja, con el fin de que al bajar la caera la misma no ofrezca dificultades en las tareas, los gastos de bombeo de agua estarn a cargo del contratista. La caera revestida ser bajada a la zanja, si se requiere descansar se lo har sobre superficies acolchonadas, la tubera revestida tendr un mximo de cien metros fuera de la zanja. La caera ser bajada utilizando cinturones acolchonados de marea que se evite el dao del revestimiento. En la operacin de bajado de la tubera revestida, debe tenerse cuidado con el balanceo y el raspado con las paredes de la zanja. Todas las curvas de la caera deben coincidir con las curvas de la zanja, sin que la caera quede apretada contra las paredes de la zanja. El contratista prever que la zanja quede en ptimas condiciones. iv. Medicin El revestimiento de la tubera, se medir por metro lineal, ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra. f. Revestimiento de la Tubera con Mantas Termo - Contrables i. Descripcin Este tem comprende la provisin y el revestimiento con mantas termo contrables de las tuberas de acero, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 77

ii. Materiales, Herramientas y Equipos Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realizacin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra de YPFB. iii. Forma de Ejecucin El revestimiento de todas las uniones de las tuberas de acero, debern ser revestidas con Mantas termo contrables El personal responsable a realizar dicha labor, deber ser una persona calificada que tenga conocimientos en revestimientos de tubera con mantas termo contrables, debiendo presentar un certificado que lo acredite al supervisor de Obra de YPFB. Este trabajo ser controlado por el supervisor de Obra de YPFB, el cual podr exigir su cambio en caso de existir fallas durante el manteo de la tubera; as como de la manta utilizada durante el revestimiento de la tubera. 1) Consideraciones para los Revestimientos Se debe asegurar que la tubera sea manipulada por personal debidamente entrenado y calificado; as mismo, los equipos y accesorios a emplearse durante la operacin de manteo y reparacin de las tuberas, sean los adecuados y puestas a consideracin y aprobacin del supervisor de YPFB. Las mantas termo contrables, se debern aplicar sobre todo a tuberas con revestimiento multicapa, esto con la finalidad de proteger el sector de la junta soldada. 2) Limpieza Se limpiar el rea de acero y del revestimiento integral con solvente para erradicar la presencia de aceite, grasa, polvo u otros elementos contaminantes. De acuerdo a las caractersticas y estado de la tubera se aplicarn los siguientes principios: En tubera usada (clase 2), emplear arenado en la superficie de acero para remover partculas sueltas y materiales extraos. En tubera nueva (clase 1), realizar la limpieza con lija, cepillos y paos limpios para remover partculas sueltas y materiales extraos. En caera con revestimiento, se extender la limpieza entre 5 a 6 pulgadas despus del borde de la manta. Finalmente se deben asegurar que la tubera est completamente seca y el grado de limpieza est de acuerdo a SSPC-SP2 3) Preparacin de la Manta Se realizar el corte de la manta en las dimensiones apropiadas, de acuerdo a la tabla 1:

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Tabla 1. Dimensiones de la Manta de Acuerdo al Dimetro.


DN (in) 2 3 4 6 ID (in) OD (in) B (in) C (in) W (in) 0,079 2,375 2 12 4 0,118 3,500 2 15 4 0,157 4,500 2 18 4 0,236 6,625 2 25 4

El colocado de la manta se realizar segn la figura 1.

Figura 1. Diagrama de colocado de la manta Tabla 2. Dimensiones del Colocado de la Manta


D Plg. ( 0.001) 2375 2875 3500 4000 4500 5563 6625 8625 10750 12750 14000 16000 18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000 32000 34000 36000 d mm 50 65 80 90 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 C Plg. 12 13 15 18 18 21,5 25 31,5 38,5 45,5 49,5 56 62,5 69,5 77 83 89,5 95,5 102,5 108,5 115,5 122 mm 305 330 380 460 460 550 640 800 980 1150 1260 1420 1590 1770 1950 2110 2270 2430 2600 2760 2930 3100 Plg. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 B mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Plg. 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 W mm 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150 150 150

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Se realizar el corte de las puntas del extremo de la manta (en el traslape) 2 x pulgadas de largo x ancho. 4) Precalentamiento Se encender el soplete que va conectado a la garrafa de GLP, y se precalentar el rea de la junta a aproximadamente a 60C. Para reducir el tiempo de instalacin, la temperatura ser medida utilizando un medidor infrarrojo (pirmetro). 5) Primer El primer mezclado tiene una vida til de aproximadamente 30 minutos a temperatura ambiente despus del mezclado. Mientras mantenga consistencia lquida puede ser empleado. Existen mantas que vienen con el primer adherido, si ese fuera el caso se obvia este punto 6) Colocado Se debe remover la capa plstica de la manta y centrarla sobre la junta para permitir el recubrimiento uniforme de la tubera. Se deber envolver la manta alrededor de la tubera, una vez esta posicionada se deber presionar con la mano (cubierta con un guante) tal como se observa en la figura 1 y en base a las dimensiones especificas en la tabla 2. El traslape debe ser como mnimo de 2 en toda la extensin de la manta. Nota: Limpiar la superficie de contacto, el traslape debe estar en una posicin de fcil acceso. Abrir la llave de la garrafa, encender la llama y ajstela a 20 de la manta para producir una llama azul con una punta amarilla, la temperatura de manipulacin no debe exceder los 90C. Usar la parte amarilla de la flama para calentar la manta en direccin de las fibras de tela, a lo largo de toda la circunferencia de la caera. Con la mano (cubierta por un guante liso y limpio) presione nuevamente la manta para centrarla. Contine con un movimiento parecido al de una brocha hasta que la superficie de la manta se vuelva lisa, de un extremo a otro, de momento a momento verificar con el dedo (cubierto por un guante), que el primer se distribuya uniformemente, que no existan arrugas. Presionar a lo largo de la manta para evitar bolsones de aire en el interior. La manta est lista cuando: La superficie de la manta esta lisa. No existen lugares fros a lo largo de la manta. El cordn de soldadura puede verse bajo la manta. El flujo de primer es evidente en ambos bordes. La manta est plenamente adherida a la caera y al revestimiento existente. La lnea en el traslape haya desaparecido y sea completamente lisa. Despus de una inspeccin visual y tctil la manta no presenta bolsones de aire, arrugas y en los bordes se encuentra el adhesivo en toda la superficie. 80

7) Prueba de Adherencia Aplica a todas las juntas en las que se utilizar una manta termo contrable para revestimiento anticorrosin. Se escoger aleatoriamente una junta revestida del da anterior para realizar las pruebas descritas lneas ms abajo. Se proceder a realizar dicho procedimiento en la manta que escoja el supervisor para verificar la calidad del revestimiento: El ensayo se debe efectuar a la maana siguiente de aplicacin de manta termo contrable, considerando ensayar en un tiempo mnimo de 15 horas. En caso de que se realice la prueba en horas de la tarde, se puede enfriar la manta protegindola de los rayos solares y/o utilizando agua. La frecuencia del ensayo ser de una prueba por trabajo ejecutado en una jornada por un mismo equipo de manteadores calificados. La inspeccin de adherencia debe ser verificada preferentemente y de ser posible a una temperatura de la manta termo contrable de mximo 25 C, la cual ser verificada a travs de un medidor de temperatura (ambos, tubera y manta termo contrable, debern encontrarse a dicha temperatura) Se cortar una tira de 25 x 150 mm, perpendicularmente al eje de la tubera con una navaja (posicin de inicio: horaria de 9 3), una en el rea que se encuentra entre la soldadura circunferencial y el revestimiento de lnea. Se debe remover manualmente los primeros 30-40 mm del borde la tira, utilizando una esptula, destornillador o una navaja, donde ser colocada la grapa del dinammetro. Se debe ajustar el dinammetro para la realizacin de la prueba de adherencia, al borde de la tiara de prueba y se instalar grapa para la prueba respectiva. Tomando el dinammetro con ambas manos, se estirar firmemente de acuerdo a los valores de la Tabla 1. con un ngulo de 90 con respecto a la circunferencia de la tubera, manteniendo la carga por 60 segundos. Tabla 3. Fuerza de Adhesin
Ancho del corte Manta sin Primer Manta con Primer (kg) (kg) Faja de 25 mm 2.5 5 Faja de 50 mm 5 10

La distancia de desprendimiento no deber superar los 50 mm, siempre manteniendo el sentido del ngulo de tirado. Se realizar la medicin del rea de la manta cortada (largo x ancho), para verificar los kgf dinammetro entre el rea del corte de la manta termo contrable, estn acordes con la especificacin de adhesin en hoja de datos del producto. Si la prueba de adherencia resulta con valores de desprendimiento superiores a los 50 mm, esto indica que la manta queda invalidada, en estos casos se debe proceder a 81

realizar la prueba a otra manta de la misma jornada, del mismo equipo de instaladores y se debe decidir de acuerdo a las siguientes posibilidades: Si el resultado fuera igual, se debe proceder a efectuar el ensayo sobre todas las mantas instaladas por el mismo equipo y en la misma jornada de trabajo. Si el resultado estuviera dentro de lo permisible en la segunda manta, se validaran las mantas instaladas. iv. Medicin Este tem ser medido por manta utilizada, este costo no incluye las mantas que sufrieron deterioro o mala ejecucin durante la realizacin de los trabajos de revestimiento con mantas termo contrables, motivo por el cual la empresa contratista asumir dicho costo. g. Bajado de la Tubera de Acero i. Descripcin Este tem comprende el bajado de la tubera de acero de acuerdo a los planos constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. ii. Materiales, Herramientas y Equipos Los materiales, herramientas y equipos son los siguientes: - Tecles - Eslingas - Rodillos - Holly Detector - Otros

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Los materiales debern ser provistos por la empresa contratista y bajo su propio costo. iii. Forma de Ejecucin Para el bajado de la tubera de acero a la zanja, se debe verificar con Holly Detector las condiciones del tubo, del revestimiento, adems de las condiciones de la zanja observando principalmente: Defectos o daos en el tubo y en el revestimiento; Confirmar la existencia de tapas en las extremidades de los tramos a ser bajados, caso contrario, debe ser efectuada la inspeccin visual y proceder a una limpieza interna cuando fuese necesaria; Verificar las condiciones del fondo de la zanja y el acabado de sus paredes laterales

La zanja deber estar exenta de agua, y ante la existencia de sta se proceder al retiro de la misma, mediante el uso de bombas, utilizando dispositivos para disipar la velocidad del agua de manera de prevenir la erosin. Cuando no fuera posible el retiro del agua, deben ser utilizados medios que aseguren la proteccin del revestimiento anticorrosivo en caso de tubos no lastrados, como mantas de proteccin mecnica y esteras de madera. El bajado de los tubos para el caso de terrenos rocosos, que podran causar daos al revestimiento externo de los tubos, se lo deber ejecutar utilizando medios adecuados de proteccin, pudiendo ser utilizados, inclusive mtodos combinados, que se detallan a continuacin: a) colocado de una camada de suelo suelto, exento de piedras y otros materiales que puedan daar el revestimiento del tubo, con espesor mnimo de veinte (20) centmetros; b) uso de sacos de arena como apoyos o de un suelo seleccionado, espaciados regularmente de forma de evitar cualquier contacto de los tubos con el fondo de la zanja; c) envolvimiento de los tubos con mantas de proteccin mecnica y esteras de madera. El bajado debe ser realizado por el mtodo que garantice que la tubera se acomode perfectamente sobre el fondo de la zanja, evitndose tensiones, oscilaciones excesivas, deformaciones y daos en el revestimiento. El espaciamiento entre los puntos de sustentacin de los tubos a ser bajados debe ser de manera tal que garantice que no ocurran tensiones excesivas que puedan sobrepasar el lmite elstico del material. El nmero mnimo de los puntos de sustentacin durante el bajado debe ser de tres (3). iv. Medicin El bajado de la Tubera de acero, se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra de YPFB. Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta. 83

PUESTA EN MARCHA

La puesta en marcha de las instalaciones son todas las actividades necesarias para, despus de la finalizacin de los trabajos de construccin y montaje del ducto, colocarlo en condiciones de ser preoperado con el producto previsto, este trabajo debe ser coordinado con el supervisor de YPFB y en ningn caso el contratista podr abrir la vlvula de gas sin haber informado a todas las partes involucradas, para evitar accidentes.

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Obras Civiles

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NDICE 1 EJECUCIN DE LOS SERVICIOS 1.1 UBICACIN Y DEMARCACIN DEL DERECHO DE VA Y DE LA SENDA 1.2 INSTALACIN DE FAENAS 1.2.1 Definicin 1.2.2 Materiales, herramientas y equipo 1.2.3 Procedimiento para la ejecucin 1.2.4 Medicin y forma de pago 1.3 PREPARACIN DE LA RUTA SEGN LNEA MUNICIPAL 1.4 ROTURA DE ACERA, ASFALTO Y CERMICA O RETIRO DE EMPEDRADO, ADOQUN Y ENLOSETADO 1.4.1 Descripcin 1.4.2 Materiales, Herramientas y Equipo 1.4.3 Forma de Ejecucin 1.4.4 Medicin 1.5 APERTURA DE ZANJA 1.5.1 Descripcin 1.5.2 Materiales, Herramientas y Equipos 1.5.3 Forma de Ejecucin 1.5.4 Medicin 1.6 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE LA ZANJA 1.6.1 Descripcin 1.6.2 Materiales, Herramientas y Equipos 1.6.3 Forma de Ejecucin 1.6.4 Preparacin del Fondo de las Zanjas 1.6.5 Medicin 1.7 RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y COMN 1.7.1 Definicin 1.7.2 Material, herramientas y equipo 1.7.3 Procedimiento para la Ejecucin 1.7.4 Compactacin 1.7.5 Medicin 1.8 REVESTIMIENTO EN CONCRETO DE LA TUBERA 1.8.1 Descripcin 1.8.2 Materiales, Herramientas y Equipos 1.8.3 Forma de Ejecucin 1.8.4 Medicin 1.9 TAPADO DEL TUBO 1.10 SEALIZACIN DE LA LNEA 1.11 SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA 1.11.1 Descripcin 1.11.2 Materiales, Herramientas y Equipos 1.11.3 Forma de Ejecucin 1.11.4 Medicin 1.12 PROTECCIN Y RESTAURACIN DEL DERECHO DE VA 1.13 REPOSICIN 86

1.13.1 1.13.2 1.14 1.14.1 1.14.2 1.14.3 1.14.4 1.15 1.15.1 1.15.2 1.15.3 1.15.4 1.16 1.16.1 1.16.2 1.16.3 1.16.4 1.17 1.17.1 1.17.2 1.17.3 1.17.4 1.18 1.18.1 1.18.2 1.18.3 1.18.4 1.19 1.19.1 1.19.2 1.19.3 1.19.4 1.20 1.20.1 1.20.2 1.20.3 1.20.4 1.21 1.21.1 1.21.2 1.21.3 1.21.4 1.22 1.22.1 1.22.2 1.22.3

Definicin Ejecucin EMPEDRADO Descripcin Material, Herramientas y Equipo Forma de Ejecucin Medicin EMPIEDRE CON PROVISIN Descripcin Materiales, Herramientas y Equipo Forma de Ejecucin Medicin ADOQUINADO Descripcin Material, Herramientas y Equipo Forma de Ejecucin Medicin ADOQUINADO CON PROVISIN Descripcin Materiales, Herramientas y Equipo Forma de Ejecucin Medicin ENLOSETADO Descripcin Materiales, Herramientas y Equipos Forma de Ejecucin Medicin ENCARPETADO Descripcin Materiales, Herramientas y Equipo Forma de Ejecucin Medicin COLOCADO DE CARPETA ASFLTICA Descripcin Materiales, Herramientas y Equipo Forma de Ejecucin Medicin LIMPIEZA DE VEREDAS, CALLES Y AVENIDAS Descripcin Materiales, Herramientas y Equipos Forma de Ejecucin Medicin CONSTRUCCIN DE CMARAS DE DERIVACIN Descripcin Materiales, Herramientas y Equipos Forma de Ejecucin 87

1.23

ELABORACIN DE PLANOS AS BUILT

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OBRAS CIVILES 1 EJECUCIN DE LOS SERVICIOS

1.1 UBICACIN Y DEMARCACIN DEL DERECHO DE VA Y DE LA SENDA Antes de iniciar los trabajos, el contratista deber presentar un informe sobre las condiciones del sitio de la obra, para tal efecto el contratista designar a su nombre un representante calificado para firmar los documentos e informes relativos a las condiciones del sitio de la obra; adems, ser el encargado de resolver el o los problemas con terceros. El contratista, deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las condiciones en las que est recibiendo el sitio de la obra El contratista incluir en su informe, todas las instalaciones subterrneas existentes (cables, tuberas, drenajes, etc.), as como las exteriores tales como: ros, calles, canales de riego, etc. La informacin la puede obtener de las empresas de servicio, vecinos, etc. 1.2 INSTALACIN DE FAENAS 1.2.1 Definicin Est seccin comprende todos los trabajos preparatorios y previos al inicio de las obras y la movilizacin hacia la misma, el CONTRATISTA realizar los trabajos siguientes: movilizacin, poner a disposicin, transportar, descargar, instalar, mantener, proveer maquinarias, herramientas y materiales necesarios para la ejecucin de las obras y/o alquiler de un deposito, letreros de sealizacin de obra y todo el material pertinente para una adecuada sealizacin, limpieza final y desmovilizacin. El SUPERVISOR constatar que el equipo y materiales colocados en la obra, guarden concordancia con la lista de equipo ofertado por el CONTRATISTA y tenga relacin con el cronograma de ejecucin de las obras presentado en la misma oferta. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios, por tanto el CONTRATISTA har uso de un espacio que se encuentre a no ms de 500 metros del sector de construccin de la obra. Dicha ubicacin debe ser autorizada por el supervisor de obra. 1.2.2 Materiales, herramientas y equipo.

El CONTRATISTA deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para todos los trabajos antes mencionados. 1.2.3 Procedimiento para la ejecucin.

El CONTRATISTA deber obtener la autorizacin del SUPERVISOR respecto a la ubicacin de depsitos e instalaciones con anterioridad al inicio de obras, para realizar la movilizacin del equipo y

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personal a la obra, mismo que deber ser apto para el acopio de material para obras mecnicas de YPFB. El CONTRATISTA deber presentar toda la maquinaria y equipo, mencionado en la lista de la maquinaria propuesta a su debido tiempo para la ejecucin de la obra, la cual deber estar en buenas condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea requerida. El programa de construccin deber organizarse de manera que no presente inconvenientes al trfico vehicular y peatonal. En lo posible, la entrada a cada propiedad colindante con la construccin deber mantenerse libre en todo momento, a menos que el SUPERVISOR autorice su bloqueo por el tiempo absolutamente necesario para concluir la construccin. La verificacin de equipos y maquinaria la realizar el SUPERVISOR de acuerdo a la lista de equipo ofertado antes del inicio de la obra y durante la ejecucin de la misma. El CONTRATISTA deber proveer y colocar, uno o varios letreros referentes a la construccin de obras, de acuerdo al diseo establecido Seccin Grficos- Letrero de obra, como parte de este tem. Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin de los mismos. El CONTRATISTA deber coordinar con el SUPERVISOR la ubicacin de los letreros. El material de construccin de dichos letreros ser PANAFLEX, full color, calidad fotogrfica, el mismo tendr una estructura de madera. Necesariamente este letrero debe ser colocado a la emisin de la orden de proceder, debiendo colocar el letrero en el punto sealado por la SUPERVISIN. 1.2.4 Medicin y forma de pago

La instalacin de faenas ser medida en forma global, en concordancia con lo establecido en los requerimientos tcnicos y ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada para este tem. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, esto incluye el costo de provisin de el o los letreros y su respectiva colocacin, la construccin de la instalacin de faenas y/o la ocupacin de va, que sern respaldadas con la presentacin de facturas, recibos de alquileres y otros, que justifiquen el precio unitario del tem de instalacin de faenas.

1.3 PREPARACIN DE LA RUTA SEGN LNEA MUNICIPAL La empresa contratista solicitar al gobierno Municipal todos los aspectos legales para el uso del suelo Municipal (pblico) para la apertura de zanja y tendido de lnea de gas natural. El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que tiene la Alcalda. Cualquier cambio en el trazo proyectado deber ser aprobado por la supervisin. 90

El contratista recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin embargo el contratista tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los propietarios de viviendas, lotes, parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de gas natural, hacindose responsable de los daos ocasionados por efectos de la construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes. El contratista tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la propiedad y al paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos. El contratista limpiar y nivelar el derecho de va, tal como lo encontr antes del inicio de las obras. El contratista efectuar los arreglos necesarios, as como los permisos para poder manejar la tubera en obra, interrupciones del trfico, movimiento de vehculos, etc. Para retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes pluviales, alcantarillas, riego, etc. el contratista deber coordinar con las empresas de servicios. Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican en el plano, debern contar con una sealizacin El contratista deber tomar las medidas necesarias, para no impedir las actividades por la operacin de trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre partes. El contratista arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera que los trabajos no sufran contratiempos. El contratista marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico) de uso de suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes en comn acuerdo con la supervisin. El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera de 2 x 2 x 50 cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a intervalos de aproximadamente 50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o empedrado u otro material diferente a tierra se marcar con lneas segmentadas de un metro de longitud separadas de cuatro en cuatro metros. La pintura ser azul al aceite.

1.4 ROTURA DE ACERA, ASFALTO Y CERMICA O RETIRO DE EMPEDRADO, ADOQUN Y ENLOSETADO 1.4.1 Descripcin

Este tem se refiere a la rotura de Acera, Asfalto flexible, cermica o retiro de empedrado, enlosetado y adoqun, de acuerdo con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 1.4.2 Materiales, Herramientas y Equipo

Los materiales, equipos y herramientas necesarios para la buena ejecucin de la obra, sern proporcionados por el contratista bajo su propio costo, incluyendo la cinta de sealizacin superficial pertinente cuya leyenda (Hombres Trabajando) y dimensiones sern especificadas y aprobadas por el supervisor de YPFB. 1.4.3 Forma de Ejecucin

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Para realizar el cortado de la acera, asfalto y cermica, se debe utilizar cortadora, la misma debe estar en buenas condiciones para su buen uso, evitando as aperturas de mayores reas al especificado por el supervisor de obra de YPFB. El retiro de empiedre, enlosetado y adoqun, deber ser manualmente y con el debido cuidado, de tal manera de evitar el deterioro a mayores reas al especificado por el supervisor de obra de YPFB. El ejecutor deber retirar la cobertura existente en el terreno para la zanja, acomodando los materiales retirados a un solo lado del trazo. Cuando dichos materiales tengan que ser reutilizados para la reposicin, estos debern estar correctamente apilados de forma que no interrumpan los otros trabajos. El material que no sea reutilizado deber ser retirado inmediatamente. En el caso del asfalto flexible, para realizar el cortado se debe utilizar cortadora, la misma que debe estar en buenas condiciones para su buen uso, evitando as apertura de mayores reas al especificado por el supervisor de obra de YPFB. Al momento de utilizar el corte del asfalto, el manipulador deber necesariamente usar guantes protectores de cuero, zapatos con punta de acero, lentes de seguridad, mascarillas auto filtrantes para partculas, y con el fin de evitar que el polvo afecte a los transentes, vecinos y dems trabajadores, deber humedecer la acera constantemente. Durante la realizacin de estos trabajos, la empresa que ejecutar la obra, deber colocar cinta de sealizacin obligatoriamente. 1.4.4 Medicin

El cortado de la acera, asfalto, cermica y el retiro de empedrado, enlosetado y adoqun, se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados, de acuerdo a la longitud y ancho establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra de YPFB, cualquier exceso correr por cuenta de la empresa ejecutora. 1.5 APERTURA DE ZANJA 1.5.1 Descripcin

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para la colocacin de tuberas, ejecutados en la clase de terreno que se encuentre una vez retirada la cobertura existente (acera, empedrado, adoqun, asfalto, etc.) y hasta la profundidad necesaria detallada en el grafico Zanja Tipo Construccin Red Primaria que se encuentra en la Seccin Grficos y/o instrucciones emitidas por el Supervisor de Obra de YPFB utilizando medios mecnicos o manuales. Trabajos que debern sujetarse a estas especificaciones, a los planos de construccin y a las recomendaciones del SUPERVISOR. En este tem se incluye cualquier desbroce superficial. 1.5.2 Materiales, Herramientas y Equipos

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El CONTRATISTA deber contar con las herramientas necesarias, palas, picotas, barretas, carretillas y baldes en nmero suficiente acorde al cronograma de obras propuesto por el CONTRATISTA. Asimismo, el CONTRATISTA deber proveer y mantener en obra todo el equipo ofertado en su propuesta para la ejecucin de este tem, que deber ser mantenido y reparado en forma adecuada durante el progreso de los trabajos para evitar retrasos en su cronograma. 1.5.3 Forma de Ejecucin

Durante la apertura de la zanja, el contratista ser responsable de todo lo que encuentre en su interior a su propio costo, as como de la sealizacin de toda la senda. En los lugares donde existen postes de luz la empresa ejecutora, deber dejar puentes con una longitud de 80 cm. para evitar que estos se caigan. En la excavacin de la zanja, se deber tomar en cuenta todos los cuidados necesarios para no causar daos a terceros o al medio ambiente, cualquier problema ocasionado ser responsabilidad del contratista. El contratista deber coordinar los trabajos de apertura de zanja con las otras empresas de servicio (servicio de agua, telecomunicaciones, alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.). El contratista efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad competente, que permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para trabajos especiales, movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una buena ejecucin de los trabajos. . Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o personas, colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este requerimiento. El contratista mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado elctrico, telefnico, etc., y los repondr a su posicin original lo ms rpidamente posible. Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que pertenece. El contratista enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que las autoridades analicen el caso. El contratista ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta de cuidados. 1.5.4 Medicin

Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados, de acuerdo a longitud, ancho y profundidad establecida en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra de YPFB. No se tomara en cuenta mediciones de otros materiales que no sean las estipuladas en el contrato o que no estn consideradas en este tem, debiendo la empresa ejecutora asumir el costo. 93

1.6 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE LA ZANJA 1.6.1 Descripcin

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para la colocacin y tendido de tuberas y construccin de cmaras de inspeccin, en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes y/o instrucciones emitidas por el Supervisor de Obra de YPFB. 1.6.2 Materiales, Herramientas y Equipos

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta, esto incluye la cinta de sealizacin durante toda la lnea de trabajo cuyas especificaciones sern dadas por el supervisor de YPFB. 1.6.3 Forma de Ejecucin

El Contratista deber notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipacin el comienzo de cualquier excavacin, a objeto de que ste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural. Autorizadas las excavaciones, stas se efectuarn a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y segn el replanteo autorizado por el Supervisor de Obra de YPFB. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el rea de excavacin debern ser retirados. Durante el trabajo de excavacin el Supervisor de Obra podr introducir las modificaciones que considere necesarias de acuerdo al contrato establecido. La excavacin en tnel ser realizada en algunos casos autorizados por el Supervisor de Obra. Las dimensiones de la excavacin sern las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizarn con los lados aproximadamente verticales. A modo de referencia se presenta ms adelante un cuadro sobre anchos de zanja, en funcin del dimetro y profundidad de la excavacin. Sin embargo se ejecutar con los anchos establecidos en el proyecto y/o indicaciones del Supervisor de Obra de YPFB. Las excavaciones se efectuarn a mano o utilizando maquinaria, siempre y cuando estas no daen otros servicios. El material extrado ser apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulacin de los tubos u otros materiales.

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El terreno cuando sea excavado a mquina, ser removido hasta 10 cm. por encima de la solera del tubo a instalarse. Luego de esta altura de 10 cm. se excavara a mano sin alterar el terreno de fundacin. En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenar el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deber ser aprobado por el Supervisor de Obra. Al realizar la excavacin de zanjas, podrn dejarse puentes en los lugares donde se tiene postes de luz y en los lugares donde el supervisor de obra de YPFB crea conveniente, los mismos debern ser removidos antes de efectuar la compactacin y posterior reposicin. Durante todo el proceso de excavacin, el Contratista resguardar las estructuras que se hallen prximas al lugar de trabajo y tomar las medidas ms aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energa elctrica, telfonos, gas, etc. El Contratista deber proteger por su cuenta los rboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran verse en peligro. Durante los trabajos de excavacin se evitarn obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificios, colocando las maderas o tablones que sean necesarios, adems de colocar sealizaciones, cercas, barreras y luces para seguridad del pblico. Se protegern adems rboles, postes, cercas, letreros, tuberas de agua potable y otros, debiendo el Contratista en caso de ser daados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta. El ancho de las zanjas no deber ser menor a 50 cm, incrementndose este valor en funcin de la profundidad y dimetro de los tubos, de acuerdo al siguiente cuadro: ANCHOS DE ZANJA EN FUNCIN DEL DIMETRO Y LA PROFUNDIDAD DE EXCAVACIN Dimetro Profundidad Ancho Profundidad De la De la zanja De La De la zanja tubera En veredas Zanja En cruces de calles
(plg) 2 4 (m) 1,5 1,5 (m) 0,5 0,5 (m) 1,5 1,5

Para dimetros menores y a profundidades de excavacin hasta 1.5 metros, el ancho de la zanja no deber ser menor de 0.50 m. (conexiones domiciliarias). 1.6.4 Preparacin del Fondo de las Zanjas

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El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse el tendido de las tuberas. Se deber asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme en todos los conceptos aceptables como fundacin para la estructura o tubera que vaya a soportar. En casos extremos se deber realizar un pilotaje de acuerdo a lo indicado en los planos de construccin o instrucciones del Supervisor de Obra. 1.6.5 Medicin

Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra, cualquier excedente estar a cargo de la empresa ejecutora. 1.7 RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y COMN 1.7.1 Definicin

Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra de YPFB. Esta actividad se iniciar una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberas y otras obras. 1.7.2 Material, herramientas y equipo

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de piedras y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro. Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica. 1.7.3 Procedimiento para la Ejecucin

En casos especiales o por razones tcnicas la supervisin podr autorizar la ejecucin de obras de albailera (pilar de ladrillos, pilar de hormign, relleno de hormign, etc.), para apoyar la caera o separarla convenientemente de algn objeto enterrado. 96

Antes de proceder al tapado de las zanjas, el ejecutor de la obra deber efectuar la reparacin definitiva de todas las caeras, cables elctricos, etc., que hubiese daado o reparado provisoriamente. El tapado de las caeras deber ejecutarse con sumo cuidado, para evitar producir dao a las mismas, cables elctricos y otras caeras enterradas. Despus del tendido de las tuberas y despus de haberse controlado y aprobado definitivamente su debida colocacin, se rellenar las zanjas utilizando dos clases de materiales: Desde el fondo hasta 20 cm medidos encima de la clave superior de la tubera, se colocar material de tierra cernida, o en su caso arena, no cohesivo o ligeramente cohesivo, El material estar libre de piedras y ser aprobado por el Supervisor. El espesor mnimo se refiere al material compactado. A partir de la capa de relleno mencionada en el prrafo anterior, se colocar material de la excavacin, pero libre de piedras y material orgnico y luego se compactar.

El relleno de cada uno de los tramos de las tuberas se realizar previa autorizacin del SUPERVISOR de Obra de YPFB, dejando constancia escrita en el Libro de Ordenes, despus de haber comprobado el debido tendido y el estado perfecto de revestimiento exterior de la tubera. Adems deber quedar verificado que la tubera se encuentra apoyada uniformemente en su lecho. La cinta de sealizacin debe ser ubicada 30 cm antes del nivel superior de la zanja indicando la palabra Gas y Peligro. Previo a ejecutar el relleno, se deber verificar el terreno o rastrillar para que se efecte una buena adherencia con el material del lugar. Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse en forma uniforme. La superficie final deber entregarse libre de irregularidades. En caso de ser necesaria la utilizacin de agua para la compactacin del suelo, la operacin deber ser previamente autorizada por la Supervisin. La tierra sobrante del tapado de zanjas, deber ser retirada de inmediato, tan pronto como haya sido repuesto el contra piso de la vereda o la base de la calzada. 1.7.4 Compactacin

Tanto el relleno como la compactacin debern ser ejecutados de tal manera, que no se dae el material a ser colocado.

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La compactacin de material de suelo colocado por debajo de la tubera y en el espacio entre la misma y las paredes de la zanja deber ser ejecutada manualmente con compactadoras especiales debidamente aprobadas por el SUPERVISOR de Obra de YPFB. A partir de 30 cm de la clave superior de la tubera la compactacin se efectuar utilizando compactadoras mecnicas. La compactacin se efectuar en capas con espesores que garanticen el efecto de compactacin requerido. El espesor mximo de cada capa ser de 20 cm, La compactacin del material de relleno deber llegar al 85% de densidad de Proctor Modificado en terrenos baldos y cultivados, y al 95% en caminos vecinales y urbanos- La superficie final de calles sin pavimento debe quedar plana y libre de irregularidades El CONTRATISTA estar obligado a demostrar ante el SUPERVISOR de Obra de YPFB, cuando ste lo solicite, la densidad de la compactacin con densmetro Proctor y deber tener a disposicin en obra los equipos de ensayos correspondientes y en cantidad suficiente. El SUPERVISOR de Obras de YPFB realizar, en cualquier momento y a cualquier nivel de relleno, los ensayos de comprobacin de la compactacin. El CONTRATISTA pondr a disposicin del SUPERVISOR de Obra de YPFB los equipos para estos ensayos por los siguientes mtodos: a) b) c) Cono de arena T-191 Baln de goma T-205 Cilindro hincado T20 4, prefirindose este ltimo por su rapidez

En caso que por efecto de las lluvias, rotura de tuberas de agua o cualquier otra causa, que haya afectado las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, inundando, el Contratista deber remover todo el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lneas arriba, procediendo segn las presentes especificaciones. Este trabajo ser ejecutado por cuenta y riesgo del Contratista. 1.7.5 Medicin

El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que desplazan las tuberas, cmaras, estructuras y otros. La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado. 1.8 REVESTIMIENTO EN CONCRETO DE LA TUBERA 1.8.1 Descripcin

Este tem se refiere al revestimiento de la tubera de acero en los lugares que as lo ameriten, de acuerdo con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 98

1.8.2

Materiales, Herramientas y Equipos

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra. 1.8.3 Forma de Ejecucin

El proceso de lastrado (agregar peso a la tubera mediante concreto reforzado en forma de camisa continua), se efectuar despus de su revestido anticorrosivo, deber ser ejecutado de acuerdo con un procedimiento calificado a ser elaborado de manera tal de atender los requisitos especificados en el proyecto y en esta especificacin tcnica debiendo abordar, en lo mnimo, los siguientes items: a) b) c) d) proceso utilizado; mtodo de aplicacin; ensayos; inspeccin y reparaciones.

El revestimiento de hormign debe terminar a 200 mm de la extremidad del revestimiento anticorrosivo. El hormign puede ser aplicado por el mtodo de vaciado y vibrado, u otro mtodo previamente aprobado. Los tubos lastrados slo deben ser manipulados despus de transcurrido el tiempo necesario para que su movimiento no amenace la integridad del revestimiento de hormign, el tiempo variar de acuerdo con el mtodo empleado y aditivos acelerantes usados; y debe constar del procedimiento calificado. Los tubos un vez lastrados, deben ser externamente identificados con las siguientes informaciones: fecha de lastrado; - espesor del revestimiento de lastrado; - peso del tubo lastrado (indicando si es concreto saturado o no, edad del concreto); - sitio de instalacin (km/tubo). 1.8.4 Medicin

El lastrado de la tubera se medir en volumen, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizados por el Supervisor de Obra de YPFB.

1.9 TAPADO DEL TUBO Antes de iniciarse el tapado de cualquier tramo del ducto, deben ser reparados todos los daos causados al tubo y al revestimiento durante la operacin de bajado. El relleno inicial ser efectuado con tierra cernida, evitando el contacto de materiales que daen los revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30 cm, el relleno a esta altura ser compactado 99

con mquina compactadora. Colocar con tierra extrada del lugar sin escombros hasta una altura de 30 cm, realizar un compactado de tierra con una maquina compactadora y colocar la cinta de sealizacin de color amarillo el cual permita mostrar la presencia de tubera cuando se realicen otras excavaciones, las capas superiores sern realizadas con relleno de tierra comn y compactadas, sin que estos lleven los escombros sacados de las aceras o lugares donde se haya realizado excavacin, el tiempo de compactacin no debe exceder las 48 horas despus de bajada la tubera. La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones: a) reas de agricultura mecanizada: 1,50 m; b) reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m; c) cruces especiales de acuerdo a proyecto; d) reas con terreno rocoso: 0,60 m e) reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m; f) reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad hasta 0,50: 1,00 m; g) reas comunes: 1,00 m. Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin de la cobertura. Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja (pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que afectan la calidad del acabado final. Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la supervisin. Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos. 1.10 SEALIZACIN DE LA LNEA

El contratista deber marcar en el sitio de la obra, el trazo definido de la lnea. El marcado se realizar utilizando estacas de madera de 0.5 cm. x 0.5 cm. y 50 cm. de largo, con 20 cm. de la parte superior vista cuando la zanja se ubique en sectores de tierra o pintura azul segmentada de un metro de largo cada cuatro metros. El contratista puede corregir el trazado solamente con el visto bueno del supervisor. 1.11 SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA

1.11.1 Descripcin

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Este tem comprende la provisin y la sealizacin de todo el derecho de va, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 1.11.2 Materiales, Herramientas y Equipos Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realizacin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra de YPFB. 1.11.3 Forma de Ejecucin Para la sealizacin se deber utilizar tubera de acero de 2 esquema 40 cuya leyenda deber ser especificada por el supervisor de Obra tal y como se muestra en la seccin Grficos. Los cruces y reas del Derecho de Va deben ser identificadas y sealizadas con marcos, placas o letreros. Los colores y letras a ser utilizadas en los marcos y letreros deben obedecer a lo indicado en los planos de construccin. Los marcos deben recibir pintura en tinta acrlica, en los colores indicados en la seccin Grficos.

1.11.4 Medicin La sealizacin de todo el derecho de va, se medir por punto previa aprobacin del Supervisor de obra de YPFB. Tabla 4: Tipo de sealizacin
TIPO MARCO FINALIDAD Advertencia de cruzamiento Advertencia de cruzamiento Advertencia de cruzamiento Advertencia de travesa CRITERIO DE USO MENSAJE Cruce de carreteras, ATENCIN avenidas, caminos, DUCTO ENTERRADO - NO accesos CAVAR NO TRANSITAR CON VEHCULO SOBRE EL EJE DEL DUCTO Cruce de ferrovas ATENCIN DUCTO ENTERRADO NO CAVAR Cruce con otros ATENCIN CRUCE ductos o cables ((Nombre del ducto) / (potencia) Prof.____ mEn reas de vlvulas PELIGRO a lo largo del ducto NO FUMAR VLVULA DE BLOQUEO

1.12

PROTECCIN Y RESTAURACIN DEL DERECHO DE VA

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Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin de los siguientes principios bsicos: a) garanta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto; b) garanta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de las propiedades de terceros y bienes pblicos resultante de posibles consecuencias negativas, directas o indirectas, causadas por la implantacin del ducto; c) minimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la medida de lo posible, las condiciones originales de las reas involucradas Tan pronto como se haya terminado el relleno el contratista deber cumplir lo siguiente: a) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados. b) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la compactacin mediante la reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y privada, especialmente en las reas con ms casas o residencias. c) Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que sern llevados a sitios autorizados. d) Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial, cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que el contratista resolver los problemas y asumir el costo Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos, puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los trabajos de construccin. Debe realizarse la limpieza completa del derecho de va (DDV) y de los terrenos utilizados durante los servicios de construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales, verificando que las reposiciones estn echas correctamente. 1.13 REPOSICIN

1.13.1 Definicin Consiste en el trabajo de reponer la cobertura original del terreno de acuerdo a las normas o procedimientos exigidos por el Gobierno Municipal respectivo. Este tem se refiere a la ejecucin de reposicin de calzadas y aceras con piedra manzana, losetas, adoquines, ladrillos, pavimentos flexibles (asfalto) y pavimentos rgidos (hormign), en los sectores singularizados en los planos de construccin y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. En la reposicin de los cruces de va debe colocarse Capa Base de acuerdo a las normas del gobierno municipal respectivo. 1.13.2 Ejecucin

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El ejecutor, luego de haber rellenado la zanja, y que la misma est correctamente apisonada con la seguridad de que no existirn hundimientos, proceder a la reposicin de tal manera que las aceras y/o calzadas queden como generalmente se encontraban o en mejores condiciones. En caso de que los lugares repuestos presentasen hundimientos posteriores, estos debern ser reparados a costo del ejecutor. El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo y todos los elementos necesarios para la ejecucin de los trabajos sealados anteriormente. La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente de lechos de ros, sin ngulos y de tamao uniforme, preferentemente entre 10 a 14 cm. las de mayor tamao podrn ser utilizadas como maestras. El adoqun tendr forma regular y sus dimensiones sern de aproximadamente 28x11x10 centmetros. Las losetas a emplearse sern de la forma y dimensiones de las losetas removidas y debern ser de hormign simple con una resistencia cilndrica mnima a la rotura a los 28 das de 240 Kg/cm2. (Esto en el caso de que las piezas removidas se hayan quebrado). 1.14 EMPEDRADO

1.14.1 Descripcin Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado. Se efectuar el movimiento de tierras necesario para llegar a la subrasante, conservando el bombeo respectivo de acuerdo al ancho de la va. Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase, donde ir apoyado el empedrado. Una vez que se haya logrado la compactacin de la subrasante y haya sido aprobada por escrito por el Supervisor de Obra, se proceder a la ejecucin del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y al nivel adecuado conforme a la cercha. Las maestras sern determinadas basndose en el cordn ya construido y estarn dispuestas cada metro en el sentido transversal a la calle y cada tres metros longitudinalmente con relacin al eje de la calzada. La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber efectuarse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya apisonado debidamente, la superficie sea homognea. Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenadas con tierra cernida, calafateando con punzones de fierro redondo y compactando con pizones hasta obtener una superficie compacta y lisa.

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1.14.2 Material, Herramientas y Equipo El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta.

1.14.3 Forma de Ejecucin Para su ejecucin se proceder al desempiedre de la va debiendo considerar que este material pueda ser utilizado en otras obras o en el mejoramiento de la va, por lo que se deber acopiar el material para su posterior utilizacin. 1.14.4 Medicin El tem de desempiedre de calzadas ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se considera el transporte de este material. 1.15 EMPIEDRE CON PROVISIN 1.15.1 Descripcin Este tem se refiere a la colocacin de empedrado para calzadas, segn se especifica en los planos, solo en el caso de que se requiera la provisin de este material y de acuerdo al contrato suscrito por la empresa ejecutora. 1.15.2 Materiales, Herramientas y Equipo El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra de YPFB. La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente del lecho de ros, sin ngulos, de tamao ms o menos uniforme, siendo sus dimensiones mximas 0.14 x 0.14 x 0.14 mts y mnimos 0.10 x 0.10 x 0.10 mts; debiendo utilizarse las de mayor tamao solamente en las "maestras". Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra de YPFB, sea inadecuado para el trabajo de empiedre, ser rechazado, debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la construccin antes de las 24 Hrs. Se utilizar tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre piedra y piedra. Igualmente no ser permitido el calafateo con material que no sea adecuado. 1.15.3 Forma de Ejecucin Se efectuar el movimiento de tierra necesario en un espesor mnimo de 0.10 metros debajo de la rasante, previa verificacin de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del

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Supervisor, las que debern constar en los perfiles correspondientes. El Contratista est obligado a dar cumplimiento a todo lo estipulado en las especificaciones sobre movimiento de tierras. Una vez que se haya logrado la compactacin y haya sido aprobado por escrito por el Supervisor de Obra de YPFB, se comenzar la construccin del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y a nivel adecuado conforme a la cercha. Las "maestras" estarn dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y cada tres metros en el sentido perpendicular La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber hacerse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya apisonado debidamente la superficie, sea homognea. Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenados con tierra cernida calafatendose con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas. 1.15.4 Medicin El tem empedrado comprende la provisin y colocacin de las piedras de acuerdo a lo especificado anteriormente y ser medido en metros cuadrados. 1.16 ADOQUINADO

1.16.1 Descripcin Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado. Se efectuar el movimiento de tierras hasta llegar a la subrasante respectiva, conservando el bombeo de acuerdo al ancho de la va. Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase, donde ir apoyado el adoquinado. Una vez nivelado el terreno y consolidada la subrasante se extender una capa de arena silcea gruesa de 4 cm. de espesor, uniformemente en toda la extensin de la superficie destinada al pavimento de la calzada. Encima de la capa de arena se colocarn los adoquines debidamente nivelados empezando por las maestras longitudinales y transversales, las mismas que servirn de referencia para dar o definir el perfil longitudinal y el bombeo de la calzada conforme a la cercha correspondiente. En seguida se proceder a la colocacin de los adoquines en filas transversales completas, normales al eje de la calle, golpendolos hasta dejarlos a nivel entre dos maestras transversales consecutivas.

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A fin de lograr la trabazn necesaria con los cordones de acera y conseguir que las juntas entre adoquines no sean continuas, se intercalarn medios adoquines al principio y al final de cada hilera. Se dejar un espacio de 10 a 15 mm entre adoqun y adoqun, el mismo que deber rellenarse y calafatearse con arena silcea fina, golpeando primero con punzones y fierro redondo y finalmente con lminas de fierro platino de 1/4" de espesor. En calles de excesiva pendiente y cuando as lo determine el Supervisor de Obra se colocarn los adoquines diagonalmente con una inclinacin de 45 grados con respecto a al eje longitudinal. 1.16.2 Material, Herramientas y Equipo El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta. 1.16.3 Forma de Ejecucin Para su ejecucin, se proceder al retiro del adoquinado de la va, debiendo considerar que este material pueda ser utilizado en la reposicin de la misma, por lo que se deber acopiar el material para su posterior utilizacin. En caso de deterioro de material (Adoqun), la empresa que se adjudico el proyecto, se har responsable de su reposicin 1.16.4 Medicin El tem de retiro de adoquinado de la va, ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se considera el transporte de este material. 1.17 ADOQUINADO CON PROVISIN 1.17.1 Descripcin Este tem se refiere al colocado del adonado en las vas, segn se especifica en los planos y solo en el caso de que se requiera la provisin de este material de acuerdo al contrato suscrito por la empresa ejecutora. 1.17.2 Materiales, Herramientas y Equipo El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra de YPFB. El Adoquinado a emplearse en la reposicin de vas, ser de tamao ms o menos uniforme y de igual similitud al existente. Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra de YPFB, sea inadecuado para el trabajo del adoquinado, ser rechazado, debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la construccin antes de las 24 Hrs.

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Se utilizar tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre adoqun y adoqun. Igualmente no ser permitido el calafateo con material que no sea adecuado. 1.17.3 Forma de Ejecucin Se efectuar el movimiento de tierra necesario en un espesor mnimo de 0.10 metros debajo de la rasante, previa verificacin de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del Supervisor, las que debern constar en los perfiles correspondientes. El Contratista est obligado a dar cumplimiento a todo lo estipulado en las especificaciones sobre movimiento de tierras. Una vez que se haya logrado la compactacin y haya sido aprobado por escrito por el Supervisor de Obra de YPFB, se comenzar la construccin del adoquinado, colocando el adoqun en "enclavadas" en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y a nivel adecuado conforme a la cercha. Las "maestras" estarn dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y cada tres metros en el sentido perpendicular El adoqun deber ser colocado con sus juntas cerradas, las juntas entre adoqun, no debern exceder de 2 a 3 mm como mximo. Los huecos que quedan entre el adoquinado, debern ser rellenados con tierra cernida o calafatendose con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas. 1.17.4 Medicin El tem de adoquinado comprende la provisin y colocacin del adoquinado de acuerdo a lo especificado anteriormente y ser medido en metros cuadrados. 1.18 ENLOSETADO

1.18.1 Descripcin Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado. Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase, donde ir apoyado el enlosetado. Preparada la subrasante, se colocar una capa de arena de 7 cm de espesor, la misma que servir para el asentamiento de las losetas. La arena de la capa base deber ser limpia y con la granulometra siguiente:

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TAMIZ No. 4 No. 16 No. 50 No. 100 No. 200 1.18.2 Materiales, Herramientas y Equipos

TOTAL % QUE PASA EN PESO 100 95 100 40 80 10 30 35

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta.

1.18.3 Forma de Ejecucin Para su ejecucin, se proceder al retiro del enlosetado de la va o calle, debiendo considerar que este material pueda ser utilizado en la reposicin de la misma, por lo que se deber acopiar el material para su posterior utilizacin, en lugares donde no se obstruya el paso vehicular y peatonal. En caso de deterioro de material (Enlosetado), la empresa que se adjudico el proyecto, se har responsable de su reposicin. La capa de arena deber ser ligeramente compactada con una plancha vibradora y luego alisada con una regla, dndole una pendiente transversal del 2% al 3%. Las losetas debern colocarse en ngulo recto al eje de la va o calle, debiendo ser verificada y aprobada por el supervisor de YPFB en forma permanente. Las losetas debern ser colocadas con sus juntas cerradas, las juntas entre losetas no debern exceder de 2 a 3 mm como mximo. Los huecos que quedan durante el enlosetado, debern ser rellenados con tierra cernida o con arena fina de grano uniforme, calafatendose con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas. 1.18.4 Medicin El tem de retiro del enlosetado de la va o calle, ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se considera el transporte de este material. 1.19 ENCARPETADO

1.19.1 Descripcin

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Este tem, se refiere al hormigonado de una carpeta de 4 cm. de espesor sobre piedra manzana, de tal manera que su funcionalidad sea como badn en los espacios de circulacin externa la misma que ira de acuerdo a los planos del proyecto y/o instrucciones del supervisor de Obra de YPFB. 1.19.2 Materiales, Herramientas y Equipo El hormign de cemento Portland, arena y grava para la nivelacin de la carpeta ser de proporcin 1:2:3 o 1:2:2, previa consulta y aprobacin del supervisor de obra de YPFB. Los materiales a emplearse en la preparacin del hormign debern ser de buena calidad. La piedra que se emplear, ser la conocida como piedra manzana y la carpeta de hormign ser vaciado sobre este. Se har uso de una mezcladora mecnica en la preparacin del hormign de la carpeta, a objeto de obtener homogeneidad en la calidad del concreto.

1.19.3 Forma de Ejecucin Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutar un empedrado de piedra manzana (segn los planos viales, colocada a combo, a nivel y/o con la pendiente indicada en los planos de ejecucin). En caso de no contar con piedra la zanja abierta, este deber ser provisto por la empresa ejecutora sin costo alguno. Sobre el empedrado as ejecutado y perfectamente limpio de tierra u otras impurezas, se vaciar una capa de 4 cm de hormign, con una dosificacin de 1:2:3 o 1:2:2, luego se recubrir con una segunda capa de arena cernida fina mezclada con cemento, la superficie se alisar con frotacho y se afinara con rayado especial las aceras de acuerdo a indicaciones del supervisor de Obra de YPFB. En ambos casos, se dejarn juntas de dilatacin utilizando chanchos de acuerdo a especificaciones del supervisor de Obra de YPFB (1 de largo y 0,10 cm de alto). Estas lneas de dilatacin debern seguir las ya existentes, en caso de no contar con estas lneas, se deber seguir las indicaciones del Supervisor de Obra de YPFB para determinar los espaciamientos adecuados para las mismas. 1.19.4 Medicin Los encarpetados se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea neta de trabajo ejecutado, sin considerar el volumen de piedra que se coloco en los lugares donde no exista. 1.20 COLOCADO DE CARPETA ASFLTICA

1.20.1 Descripcin Este trabajo consiste en la colocacin de una carpeta de 10 cm de asfalto flexible; resultante de la mezcla en caliente de agregado mineral graduado, material de relleno (FILLER) y material bituminoso. 109

Este proceso se efectuar en una planta apropiada, posteriormente ser extendida y compactada en caliente en obra sobre una base preparada e imprimada, de modo que presente una vez compactado el espesor estipulado en el proyecto. 1.20.2 Materiales, Herramientas y Equipo El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra de YPFB. 1.20.3 Forma de Ejecucin Los cruces de calles y/o avenidas donde se depositaran asfalto flexible, debern tener como mnimo empedrado o tierra cemento con un mnimo de 5 cm de carpeta. Se colocara la capa de asfalto flexible sobre una carpeta de 5 cm, previa verificacin por el supervisor de obra de YPFB. En el caso de no cumplir con la altura requerida para vaciar el asfalto flexible, el supervisor deber pedir a la empresa ejecutora cumplir con lo estipulado; es decir, dejar una carpeta de 5 cm para realizar el correspondiente vaciado. 1.20.4 Medicin La cantidad de carpeta asfalto flexible en caliente, ser medida en metros cuadrados de mezcla colocada, compactada y aceptada de acuerdo al espesor especificado en la seccin transversal del proyecto. La determinacin de esta cantidad se har en base a los planos en planta y en las secciones transversales del proyecto. 1.21 LIMPIEZA DE VEREDAS, CALLES Y AVENIDAS

1.21.1 Descripcin Este tem comprende el retiro de escombros de las veredas, calles y avenidas. 1.21.2 Materiales, Herramientas y Equipos Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra. 1.21.3 Forma de Ejecucin Una vez concluidas todas las obras de acuerdo al cronograma de trabajo, se debern recoger todos los escombros y se realizar un barrido del polvo remanente; adems, se verificar que las reposiciones estn hechas correctamente en toda la lnea. 1.21.4 Medicin

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La limpieza y retiro de escombros se medir de forma global. 1.22 CONSTRUCCIN DE CMARAS DE DERIVACIN

1.22.1 Descripcin Este tem consiste en la construccin de una cmara o varias cmaras de hormign armado, de acuerdo con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de YPFB. Las cmaras, deber ser diseadas de acuerdo con las buenas prcticas de ingeniera estructural, para poder absorber las cargas que se les puedan imponer. Las cmaras deben tener entrada de hombre e interiormente peldaos de acero empotrados. (Ver Seccin 3 - Grficos Tipos de Cmaras) Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles rasantes y tolerancias sealadas en los planos de conformidad con las presentes especificaciones.

1.22.2 Materiales, Herramientas y Equipos a) b) c) d) e) Cemento.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB. Arena.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB. Grava.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB. Agua.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB. Acero estructural.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de YPFB.

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra. 1.22.3 Forma de Ejecucin Se deber proveer suficiente espacio de trabajo de manera que todo el equipo requerido en la cmara, pueda ser instalado apropiadamente, operado y mantenido. Encofrado.- Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.

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Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Mezclado.- El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: Se utilizara una hormigonera de capacidad suficiente para realizacin de los trabajos requeridos, mismos que estarn en funcin a especificaciones del supervisor de YPFB Se probara el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera El hormign se amasara de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cubico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin para el transporte

Se utilizaran procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada; es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos o cambios en el contenido de agua. Vaciado.- La cmara ser construida con hormign armado, en una dimensin correspondiente a la mostrada en la Seccin Grficos, capaz de soportar alto trfico, tendrn forma rectangular, se har la previsin de que esta sea estanca, debindose utilizar aditivos que eviten el ingreso de agua por filtracin.

La tapa ser construida de hormign armado, deber preverse para alto trfico, capaces de soportar camiones de alto tonelaje. La tubera dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la otra de color amarillo, para mostrar que la tubera es de gas. La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo. El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible para lograr una mejor resistencia: 1.23 3 cajas de grava 2 cajas de arena 1 bolsa de cemento

ELABORACIN DE PLANOS AS BUILT

PLANOS CONFORME CONSTRUCCIN (PLANOS AS BUILT)

112

Durante la ejecucin de los trabajos de construccin deben ser preparados los planos CONFORME CONSTRUCCIN (as built) de las instalaciones, en planta y perfil, de acuerdo con las exigencias indicadas abajo: la elaboracin de los planos ser realizado por personal calificado, con experiencia y con capacitacin en el manejo de paquetes CAD (Computer Aided Design) contando con dominio en el software AutoCad (presentar documentacin respaldatoria) se entregara en la unidad SIG planos de las zonas donde se realice el proyecto, al igual que un manual con los parmetros mnimos a ser cumplidos por la empresa para la elaboracin de los planos "as built", siendo estos enunciativos y no limitativos considerando que estos parmetros podrn ser modificados segn el tipo de proyecto a ejecutar. La empresa que realice el proyecto realizara todas las modificaciones pertinentes que sean observadas por la unidad SIG durante la elaboracin de planos los planos generales deben ser presentados en escala igual a del Levantamiento Catastral entregados por la unidad SIG ; dos copias en formato digital dwg (en CD) y una copia impresa ploteada. los respectivo planos de construccin de obras civiles, sern presentados en dos copias en formato digital dwg (en CD) y una copia impresa; se considerara la posicin del eje de la zanja en relacin a la lnea rasante de los predios; distribucin de tubos, con indicacin del dimetro, material y espesor de la pared; identificacin, localizacin y las respectivas distancias de la tuberas existentes con las rasantes de los predios cruces y travesas, referidos a los planos de detalle correspondientes; ubicacin y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y accesorios instalados, referidos a los respectivos planos de detalle (vlvulas, cuplas, reducciones y otros); los planos "as built" sern entregados con anticipacin a cualquier solicitud de pago y recepcin provisional de obras civiles para que la informacin sea validada por el Supervisor de Obra y este derive los planos a la unidad SIG. Para cada cruce y/o travesa ejecutada, deben ser indicados, en los planos de detalle especficos, los siguientes elementos: detalles del ducto a lo largo del cruce o travesa, en planta y en corte, con todas las dimensiones, cotas en relacin a la lnea nivel, al fondo del curso de agua (travesa) o a la altura del camino (cruce) y las distancias a las instalaciones y construcciones existentes en las proximidades; accesorios instalados (encamisados, venteos, vlvulas de bloqueo, soportes y anclajes). Al ser un Item, el CONTRATISTA deber presentar antes de la entrega final de la obra los planos As Built (Planos de Construccin de obras civiles), siendo la no presentacin de este tem motivo para no dar por conforme la entrega de la obra.

113

SECCIN 5 CRUCES ESPECIALES

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Cruce Especial 1

Sealizacin Vertical 21 m
1,5 [m]

Sealizacin Vertical

Riachuelo

0,65[m]

0,65[m]

1,5 [m]

1,8[m]

2,5[m]

Cinta de Sealizacin

2,5[m]

0,4[m] Tubera de Acero(=4[in]) Proteccin (=8 in]) Proteccin de Hormign Armado

0,65[m]

1,8[m] 0,4[m]

Se lo realizara en la progresiva 1+388. 115

1,5[m]

Cruce Especial 2

El cruce a la Va Frrea se lo realizara en la progresiva 2+154. Las obras civiles para realizar este cruce se lo realizara conforme a la Seccin 4 Especificaciones Tcnicas obras civiles (Puntos 1.7 y 1.8). El Supervisor de YPFB podr modificarlas con el afn de mejorar la calidad y seguridad del trabajo a ejecutar. Tambin se debe colocar sealizacin vertical por la presencia de red de gas antes y despus de cada cruce.

116

Cruce Especial 3 (Adosado)

Se lo realizara entre las progresivas 2+483 y 2+529. 117

Cruce Especial 4

Sealizacin Vertical 5m
1,8 [m]

Sealizacin Vertical

Canal

0,65[m]

0,65[m]

1,5 [m]

1,8[m]

2,5[m]

Cinta de Sealizacin

2,5[m]

0,4[m] Tubera de Acero(=4[in]) Proteccin (=8 in]) Proteccin de Hormign Armado

0,65[m]

1,8[m] 0,4[m]

Se lo realizara en la progresiva 2+677.

1,5[m]

118

SECCIN 6 PERSONAL

119

INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO ASPECTOS TCNICOS 1. Personal Mnimo El plantel mnimo de personal con que se deber contar la empresa contratista, estar de acuerdo al siguiente detalle: Representante Tcnico y Jefe de Obra (que deber estar permanente en la misma). A los efectos de la direccin de los trabajos y de la responsabilidad tcnica consiguiente, de acuerdo con la naturaleza importancia de los mismos deber hallarse permanentemente en la obra una persona tcnicamente capacitada. El personal de apoyo contemplar los siguientes tems: 1.2.3.4.Capataces Chferes Albailes Peones

2. Herramienta y Equipo Mnimo Requerido Picotas (de acuerdo al nmero de obreros) Palas (de acuerdo al nmero de obreros) Carretillas (dos por tramo en ejecucin) Combos medianos y grandes Barretas Zarandas o cernidoras, abertura malla (mnimo tres por tramo en ejecucin) Mezcladora Bomba de Achique (bomba de agua) Compactadoras mecnicas Motoperforadoras Baldes, barrilejos, etc. Sierras medianas y grandes Balizas de sealizacin (diurna y nocturna) Huinchas de medicin Tablones para habilitacin de salida garaje y cruce peatonal de zanjas (mnimo seis por tramo en ejecucin) Equipo completo para reparacin de lneas de agua y alcantarillado Vehculos para transporte de materiales, herramientas, etc. Niveles Mangueras para agua Amoladora o cortadora Conos Cortadora de Concreto 120

Cinta de Sealizacin EPPs Sealtica (formato de YPFB) Equipo completo de soldadura con todos sus accesorios.

3. Obra Similar Se define como Obra similar a la obra de la convocatoria a todas aquellas que tengan al menos los siguientes tems de construccin: Limpieza, amolado y biselado de tubera Soldadura de Tubera Inspeccin Radiogrfica Proteccin Anticorrosiva Proteccin Mecnica Proteccin Catdica Prueba Hidrulica

4. Personal Tcnico Clave El Personal Tcnico Clave, es el equipo compuesto por los profesionales comprometidos a movilizar a la obra, responsables de la correcta ejecucin de la obra cumpliendo fielmente las condiciones establecidas en las Especificaciones Tcnicas del presente Pliego de Condiciones y son: - Superintendente de obra: Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de Proyectos de Construccin (Residente de Obra) y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos. - Tcnico especializado en trabajos de soldadura con calificacin de IBNORCA segn Norma API 1104. - Un radilogo nivel II y (1) un ayudante, ambos con licencia para el uso de material radiactivo otorgado por el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnologa Nuclear (IBTEN), (1) un inspector Nivel II calificado para evaluacin de lquidos penetrantes. - Personal calificado con experiencia en diseo e instalacin de proteccin catdica. - Personal especializado en realizacin de pruebas de hermeticidad e hidrulica. - Tcnico especializado en ejecucin obras civiles propias de la construccin de ductos. 5. Cargo Similar Se define como Cargo Similar aquel que tenga al menos las siguientes actividades y responsabilidades para ejecutar una obra similar a la que se licita: Superintendente de obra Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos. Tcnico especializado en trabajos de soldadura: Profesional y/o tcnico calificado con la certificacin respectiva que acredite su experiencia en trabajos de soldadura en ductos. 121

Tcnico especializado en trabajos radiografiado de juntas de ductos con certificacin respectiva en exmenes no destructivos. Tcnico especializado en realizacin de pruebas de hermeticidad e hidrulica en ductos. Tcnico especializado en proteccin mecnica de ductos.. Tcnico especializado en ejecucin obras civiles: Profesional y/o tcnico con amplia experiencia en trabajos de excavacin de zanjas, relleno, compactado y reposicin de reas intervenidas durante la construccin de gasoductos y oleoductos.

122

SECCIN 7 VOLMENES DE OBRA

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Obras Civiles Descripcin Movilizacin de personal y equipo Instalacin de faenas Replanteo topogrfico Nivelacin, deshierbe, trabajos de acondicionamiento de terreno Tendido de Tubera de Polietileno Excavacin de zanjas (incluye 69s) Rotura de aceras Remocin de empedrado Rotura de pavimento flexible Reparacin de plomera y Alcantarillado Relleno y compactado de zanja con tierra cernida Relleno y compactado de zanja con tierra comn Reposicin de aceras Reposicin de empedrado Rotura de pavimento flexible Construccin de cmara (Tipo cmara 1) Construccin de cmara (Tipo cmara 2) Sealizacin Vertical cada 200 metros Limpieza general Cantidad 1,00 1,00 3.252,00 1,00 525 2.985,00 5,20 215,53 7,24 1,00 865,50 2.119,50 5,20 215,53 7,24 6,00 2,00 16,00 1,00 Unidades Global Global m(l) Global m(l) m3 m2 m2 m2 Global m3 m3 m2 m2 m2 Unidades Unidades Unidades Global

124

Estudio e Implementacin de Cruce especial 1 Estudio e Implementacin de Cruce especial 2 Estudio e Implementacin de Cruce especial 3 Estudio e Implementacin de Cruce especial 4 Obras mecnicas Descripcin Movilizacin de Personal y Equipo Instalacin de Faenas Desfile, tendido, doblado y alineado de tubera de 4 Desfile, tendido, doblado y alineado de tubera de 2 Soldadura de Tubera de 4" y Accesorios Soldadura de Tubera de 2" y Accesorios Corte y Amolado de tubera (De acuerdo a la trayectoria para la construccin de lnea) Revestimiento de Empalme 4" (Se debe usar mantas termo contrables tricapa provistas por la contratista ) y se debe usar hollyday detector para su inspeccin y realizar pruebas de adherencia a requerimiento del supervisor Revestimiento de Empalme 2" (Se debe usar mantas termo contrables tricapa provistas por la contratista ) y se debe usar hollyday detector para su inspeccin y realizar pruebas de adherencia a requerimiento del supervisor Instalacin, revestimiento, impermeabilizacin de Vlvulas, Bridas y accesorios. Elaboracin de planos As Built Radiografiado Descripcin Radiografiada lnea de 4 (al 100%)

1,00 1,00 1,00 1,00

Global Global Global Global

Cantidad 1,00 1,00 2.964,00 288,00 284,00 45,00 1,00

Unidades Global Global m m Juntas Juntas Global

260,00

Juntas

27,00

Juntas

1,00 1,00

Global Global

Cantidad 284,00

Unidades Juntas

125

Radiografiada lnea de 2 (al 100%) Prueba hidrulica Cantidad Prueba hidrulica tubera de 4 y Secado Prueba hidrulica tubera de 2 y Secado

45,00

Juntas

Unidades 2.964,00 288,00

Unidades m m

Proteccin catdica Cantidad Estudio e implementacin de proteccin catdica Tubera y accesorios Descripcin Tubera, accesorios e insumos Transporte, carguo y descarguo de tubera de acero, accesorios e insumos Transporte, carguo y descarguo de tubera de Polietileno Cantidad 1,00 1,00 1,00 Unidades Global Global Global Unidades 1,00 Unidades Global

126

SECCIN 8 PROPUESTA ECONMICA

127

Obras Civiles Descripcin Movilizacin de personal y equipo Instalacin de faenas Replanteo topogrfico Nivelacin, deshierbe, trabajos de acondicionamiento de terreno Tendido de Tubera de Polietileno Excavacin de zanjas (incluye 69s) Rotura de aceras Remocin de empedrado Rotura de pavimento flexible Reparacin de plomera y Alcantarillado Relleno y compactado de zanja con tierra cernida Relleno y compactado de zanja con tierra comn Reposicin de aceras Reposicin de empedrado Rotura de pavimento flexible Construccin de cmara (Tipo cmara 1) Construccin de cmara (Tipo cmara 2) Sealizacin Vertical cada 200 metros Cantidad 1,00 1,00 3.252,00 1,00 525 2.985,00 5,20 215,53 7,24 1,00 865,50 2119,50 5,20 215,53 7,24 6,00 2,00 16,00 Unidades Global Global m(l) Global m(l) m3 m2 m2 m2 Global m3 m3 m2 m2 m2 Unidades Unidades Unidades Precio Unitario [Bs] Precio Total [Bs]

128

Limpieza general Estudio e Implementacin de Cruce especial 1 Estudio e Implementacin de Cruce especial 2 Estudio e Implementacin de Cruce especial 3 Estudio e Implementacin de Cruce especial 4 Obras mecnicas Descripcin Movilizacin de Personal y Equipo Instalacin de Faenas Desfile, tendido, doblado y alineado de tubera de 4 Desfile, tendido, doblado y alineado de tubera de 2 Soldadura de Tubera de 4" y Accesorios Soldadura de Tubera de 2" y Accesorios Corte y Amolado de tubera (De acuerdo a la trayectoria para la construccin de lnea) Revestimiento de Empalme 4" (Se debe usar mantas termo contrables tricapa provistas por la contratista ) y se debe usar hollyday detector para su inspeccin y realizar pruebas de adherencia a requerimiento del supervisor Revestimiento de Empalme 2" (Se debe usar mantas termo contrables tricapa provistas por la contratista ) y se debe usar hollyday detector para su inspeccin y realizar pruebas de adherencia a requerimiento del supervisor Instalacin, revestimiento, impermeabilizacin de Vlvulas, Bridas y accesorios. Elaboracin de planos As Built Radiografiado Descripcin

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Global Global Global Global Global

Cantidad 1,00 1,00 2.964,00 288,00 284,00 45,00 1,00

Unidades Global Global M M Juntas Juntas Global

Precio Unitario [Bs]

Precio Total [Bs]

260,00

Juntas

27,00

Juntas

1,00 1,00

Global Global

Cantidad

Unidades

Precio Unitario [Bs]

Precio Total [Bs]

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Radiografiada lnea de 4 (al 100%) Radiografiada lnea de 2 (al 100%)

284,00 45,00 Prueba hidrulica

Juntas Juntas

Cantidad Prueba hidrulica tubera de 4 y Secado Prueba hidrulica tubera de 2 y Secado

Unidades 2.964,00 288,00

Unidades m m

Precio Unitario [Bs]

Precio Total [Bs]

Proteccin catdica Cantidad Estudio e implementacin de proteccin catdica Unidades 1,00 Unidades Global Precio Unitario [Bs] Precio Total [Bs]

Tubera y accesorios Descripcin Tubera, accesorios e insumos Transporte carguo y descarguo de tubera de acero, accesorios e insumos Transporte carguo y descarguo de tubera de Polietileno Cantidad 1,00 1,00 1,00 Unidades Global Global Global Precio Unitario [Bs] Precio Total [Bs]

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