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DIVISIN 14 - SISTEMAS DE TRANSPORTE SECCIN 14 21 43 ELEVADOR ELCTRICO ESPECIAL PARTE 1- GENERALIDADES

1.1 DOCUMENTOS APLICABLES.

1.1.1 Publicaciones aplicables. Las publicaciones siguientes, cuyas ediciones aparecen a continuacin, y las cuales se har referencia de aqu en adelante nicamente por designacin bsica, forman parte de esta especificacin en la medida indicada por las referencias que de ellas se hacen. 1.1.1.1 Normas de la American National Standards Institute, Inc. (ANSI). A17.1-07 A17.2-07 A17.4-99(09) A17.5-04 1.1.1.2 Safety Code for Elevators and Escalators Inspectors' Manual for Elevators Guide for Emergency Personnel Elevator and Escalator Electrical Equipment

Normas de la American Society for Testing and Materials (ASTM). A36/A36M-08 A123/A123M-09 A167-99(09) A1023/A1023M-09 Structural Steel Zinc (Hot-dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products Stainless and Heat-Resisting Chromium-Nickel Steel Plate, Sheet, and Strip. Stranded Carbon Steel Wire Ropes for General Purposes

1.1.1.3

Publicaciones de la American Welding Society, Inc. (AWS). B2.1-09 D1.1-10 Welding Procedure and Performance Qualification Structural Welding Code.

1.1.1.4

Normas de la National Electrical Manufacturers Association (NEMA). ICS-1-00(08) MG 1-09(10) Industrial Controls and Systems. Motors and Generators

1.1.1.5

Cdigo de la National Fire Protection Association (NFPA) Code. 70-11 National Electric Code (NEC)

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1.1.1.6

Norma del Underwriters Laboratories Inc. (UL) Standard. 595-85 Marine-Type Electric Lighting Fixtures

1.1.1.7

Publicacin de la Autoridad del Canal de Panam (ACP). Confined Space Safe Practices Manual, 1991

1.1.2 Normas equivalentes. Si el oferente desea sustituir materiales o equipos que conforman a normas que no sean las que estn especificados, indicar exactamente la norma sustituta y presentar al Oficial de Contrataciones una reproduccin en el idioma ingles o espaol para cada norma sustituta. El Oficial de Contrataciones determinar si el estndar o norma sustituta es aceptable como una norma equivalente para estas especificaciones. 1.1.2.1 Normas equivalentes aceptables. Las siguientes normas son aceptables como normas equivalentes al ANSI A17.1. Standards Association (CAN/CSA) B144 (ltima edicin), Canadian Safety Code for Elevators y European Committee for Normalization (CEN) EN 81-1 y EN 81-2 (ltima edicin), Safety Rules for the Construction and Installation of Lifts, Parte 1 y Part 3 respectivamente. Normas CAN/CSA se pueden obtener en www.csa.ca/. Normas CEN se pueden obtener en el Internet en www.cenorm.be/, y www.global.ihs.com/. Si el oferente desea utilizar CAN/CSA B144 o CEN EN81-1 y EN81-2, presentar una copia completa de la norma en ingles o espaol con su oferta. 1.2 DESCRIPCIN DEL SISTEMA. El elevador para el cruce de cmara norte de las Esclusas de Pedro Miguel tendr una capacidad de 295 Kg. (650 libras.) Adems, se limitar a un elevador con mquina de traccin que cumpla con los requisitos de la normas ANSI A17.1, ANSI A17.2.1, ANSI A17.4 y ANSI A17.5. En general, el trabajo del Contratista consistir de la fabricacin e instalacin de un elevador completo con equipo de control, puerta de carro, puertas de acceso (plataforma), marco de puertas, dispositivos de seguridad y todos los accesorios necesarios. El espacio para la maquinaria se ubicar arriba del pozo del elevador. 1.2.1 Clima. Todos los equipos especificados se disearn para funcionar en las condiciones atmosfricas tropicales martimas de 88 por ciento (88%) humedad relativa promedio, una temperatura sombra (de 24 horas) promedio de 27 grados Centgrado (C), y una temperatura sombra de medioda de 32 grados C. Debido al efecto de estas condiciones en el aislamiento elctrico, metales y acabados, ser necesario adoptar las precauciones especiales contra estos efectos. 1.2.2 Trabajo elctrico. El suministro de electricidad para el elevador ser de corriente alterna de 480 voltios, 60 hertz, trifsico (DELTA) con la fase B aterrizada. El servicio elctrico para las luces del carro y el sistema de control ser de 120 voltios, monofsico y 60 hertz. El panel de control del elevador incluir un transformador para bajar el voltaje de 480 a 120 voltios. Los planos XXXX y XXXX muestran el punto de conexin al tablero de mando existente (switchgear) que alimentar el elevador y los equipos que suministrar e instalar el contratista. Una caja de empalme para lnea de telfono y una caja de empalme para el sistema las luces y controles del carro, se instalarn en el pozo de izar aproximadamente en el punto medio del recorrido del elevador. El contratista deber instalar y alambrar todos los componentes suministrados con el elevador.
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1.2.3 Criterios de diseo y fabricacin. El diseo, la fabricacin e instalacin del elevador sern segn la norma ANSI A17.1 y ANSI A17.5. Los equipos especificados se disearn para operar en los espacios y se ajustarn a las dimensiones segn las indicaciones de todos los planos del Contrato, No. XXXX al XXXX. La capacidad del carro, la velocidad del elevador, el recorrido del carro, las plataformas de acceso (terminal landings), los nmeros de paradas, las aberturas, y el tamao del carro cumplirn con las siguientes indicaciones: Elevador Elctrico Especial. (Para uso de los trabajadores) Nmero: Servicio: Capacidad: Velocidad: rea interior de la cabina: Recorrido: Plataformas de acceso: Abertura delantera: Abertura trasera: Puertas de acceso: 1 (Suministrado e instalado por el contratista) Especial para uso de los trabajadores. 295 Kg (650 libras) 30.5 metros por minute (100 pies por minuto) 0.836 metros cuadrados (9 pies cuadrados) mximo. Segn las indicaciones de los planos. 2 1 1 2 Cada una 914 mm (3 pies) ancho x 2.134 m (7 pies de altura, puerta con bisagras (giratoria) manual, acero inoxidable en las puertas y los marcos segn la norma ANSI A17.1). De operacin giratorio manual con bisagra. Botonera de accin simple (single action pushbutton) en cada plataforma y en la cabina. Las botoneras localizadas en las plataformas sern a prueba de agua, NEMA 6p. Lmpara "Puerta abierta / en uso" en cada plataforma de acceso. Acero inoxidable (plataforma y carro) (ASTM A 167, Type 304, S 30400 UNS designation).

Tipo de Entrada: Operacin:

Sealizacin: Acabado de las puertas:

Acabado del piso.

Alfombra de Caucho chocolate con diseo circular (Cabina) saliente (raised circular design) que cumpla con la norma ANSI A17.1.
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Los requisitos mnimos de la norma ANSI A17.1 y ANSI A17.5: (a)

(b) (c) (d)

Timbre elctrico de urgencia

Sistema de seal y lmpara de urgencia (vea seccin 14.21.7 (d). Telfono industrial para la cabina. Caja para telfono en la cabina (con alambrado desde los controles de la maquinaria hasta la caja para telfono)

(e) (f)

2 lmparas de la cabina (mnimo) Dispositivo localizado arriba del carro para la operacin. (Top of car operating device.)

(g)

Lmpara y tomacorriente localizados en la parte superior del carro

(h) (i) (j)

Marbetes con datos en cada cable de suspensin de alambre (Wire rope data tags) Salida de urgencia, arriba del carro. Interruptor de parada de urgencia, arriba del carro (stop switch, top of car).

(k)

Interruptores de sobre-carrera (limit switches) arriba y abajo del pozo de izar. Los interruptores debern ser NEMA 6P (a prueba de agua.) Barrera de seguridad del contrapeso de acero inoxidable (counterweight guard.) Amortiguadores resortes ANSI A17.1 (spring buffers) de acero inoxidable o material inoxidable y soportes especiales para los amortiguadores.

(l) (m)

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(n)

Alarma de aviso de inundacin del foso con timbre e interruptor del control (pit flood alarm with bell and control switch.) Un galn de pintura epxica primaria y dos galones de pintura de acabado expxica. Escalera ANSI A17.1 (pit ladder) de acero inoxidable para el pozo inferior. Todos los otros requisitos obligatorios y recomendados por la norma ANSI A17.1 y ANSI A17.5.

(o) (p) (p) 1.3 1.3.1

PRESENTACIN DE DOCUMENTOS. Manuales de operacin y mantenimiento.

1.3.1.1 El Contratista suministrar al Oficial de Contrataciones 9 reproducciones completas del manual de operacin en el que se describen detalladamente los procedimientos que se requieren para la activacin, el funcionamiento y el cierre de los sistemas. Los manuales incluirn el nombre del fabricante, nmero del modelo, listas de repuestos, y la descripcin breve de todos los equipos y sus caractersticas bsicas de operacin. 1.3.1.2 El Contratista suministrar al Oficial de Contrataciones 9 reproducciones de los manuales de mantenimiento que detallen los procedimientos de mantenimiento rutinario, posibles fallas, reparaciones y una gua para resolver problemas. Los manuales incluirn diseo de equipo, la instalacin elctrica simplificada y los diagramas elctricos. 1.3.2 Instrucciones enmarcadas. Instrucciones enmarcas o protegidas por plstico laminado, incluyendo diagramas del alambrado elctrico y de control que muestren el diseo completo del sistema entero, se colocarn donde lo indique el Oficial de Contrataciones. Adems, estas instrucciones enmarcados incluirn los procedimientos de mantenimiento preventivo, los mtodos de revisar el sistema para el funcionamiento normal, y los procedimientos de seguridad para empezar y detener el sistema. El Contratista presentar los diagramas propuestos, instrucciones, y otros documentos para la aprobacin del Oficial de Contrataciones antes de colocarlos. Las instrucciones se colocarn antes de las pruebas de aceptacin. 1.3.3 Datos descriptivos. Se suministrarn 7 copias de datos descriptivos con informacin detallada para la aprobacin del Oficial de Contrataciones antes de la fabricacin de los equipos. La aprobacin de artculos se basar en las caractersticas publicadas por los fabricantes. El producto de un fabricante regularmente dedicado a la produccin comercial del equipo especificado no se excluir debido a diferencias menores, mientras cumpla todos los requisitos esenciales de la especificacin que se relacionan a materiales, capacidad y rendimiento. Tambin, los datos descriptivos incluirn las dimensiones, los pesos, las capacidades y materiales de los componentes. Adems, los datos incluirn la

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capacidad y descripcin de los motores, frenos, controles incluyendo las caractersticas de proteccin y seguridad. 1.3.4 Planos de taller. El Contratista presentar 4 reproducciones legibles de planos de taller. Los planos de taller incluirn todos los detalles necesarios para demostrar que los sistemas han sido coordinados y funcionarn adecuadamente como una unidad. Los planos de taller incluirn. 1.3.4.1 Planos del arreglo general de los componentes, a escala y con todas las dimensiones e indicando la localizacin de los componentes. Adems, los planos de taller incluirn vistas de planta y elevacin del foso inferior, el pozo vertical, rea de maquinaria, entradas del elevador y detalles de la cabina del elevador. Los planos incluirn: (a). Entrada del elevador indicando los espacios libres alrededor de la puerta. No debe existir interferencia entre las puertas de entrada del elevador y objetos fijos como tuberas y vigas. (b). (c). (d). (e). (f). (g). (h). (i). esclusas. (j). (k). (l). Detalles elctricos Grficas de rendimiento Lista completa de materiales Detalles de la cabina del elevador. Dimensiones principales Detalles de componentes Detalles de conexiones estructurales Los tamaos de los componentes estructurales. El peso y medidas de los componentes Las cargas de trabajo. La disposicin de los componentes del elevador instaladas en las estructuras de las

1.3.4.2 El espacio libre disponible, arreglo general del equipo del elevador y los materiales se indicarn claramente. Las conexiones, refuerzos, anclajes, localizacin de pernos expuestos, localizacin y magnitud de cargas y reacciones que se transmitirn a la estructura deben ser indicadas. 1.3.4.3 1.3.4.4 Los diagramas esquemticos. Los diagramas de la instalacin elctrica.

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1.3.4.5 Todos los planos que indican conexiones estructurales (rieles, sujetadores, mnsulas, grapas, etc.) sern certificados y acompaados por una libreta de clculos indicando el mtodo de sujecin. 1.3.5 Los informes de pruebas operacionales. Despus de completar y probar todos los trabajos, se presentarn informes encuadernados de todas las pruebas que se realizaron para ajustar cada componente y todas las pruebas que se realizaron para demostrar el cumplimiento con el criterio de operacin especificado. 1.3.6 Cumplimiento con las normas. Cuando materiales o equipos deban cumplir con las normas de organizaciones como el American National Standards Institute (ANSI), American Society for Testing and Materials (ASTM), Underwriters Laboratories (UL) y National Electrical Manufacturers Association (NEMA), la prueba de tal cumplimiento se presentar al Oficial de Contrataciones para su aprobacin. Si una organizacin usa una etiqueta, o registro para indicar el acatamiento con una norma en particular, la etiqueta o registro ser evidencia aceptable. En lugar de la etiqueta o registro, el Contratista puede presentar un certificado de una organizacin independiente de comprobacin que es competente para realizar pruebas y es aprobada por el Oficial de Contrataciones. El certificado declarar que el artculo se ha probado de acuerdo con los mtodos de la prueba de la organizacin especificada y que el artculo cumple con la norma de la organizacin especificada. Para los materiales y equipos cuyo cumplimiento con las normas o especificaciones tcnicas no se regula por una organizacin, un certificado de cumplimiento del fabricante se presentar para la aprobacin del Oficial de Contrataciones. El certificado identificar al fabricante, el producto, y la referencia normal y simplemente declarar que el fabricante certifica que el producto cumple a todos los requisitos de las especificaciones. 1.3.7 Plan de entrenamiento. Se presentar un plan de entrenamiento que incluya todos los temas del curso de entrenamiento para la aprobacin del Oficial de Contrataciones. Adems, el plan de entrenamiento se presentar 4 semanas antes del curso de entrenamiento y antes de las pruebas finales. 1.4 CONTROL DE CALIDAD.

1.4.1 Responsabilidad y verificacin de dimensiones. El Contratista ser responsable de la coordinacin de su trabajo con relacin a las estructuras y a los trabajos de todos los oficios. Tambin, el Contratista verificar todas las dimensiones de las estructuras y tuberas que se relacionan a la fabricacin e instalacin del elevador. Se dar atencin especial a las dimensiones del espacio libre que se indican en los planos del Contrato, No. XXXX al XXXX y todos los planos de construccin o de taller aprobados por el Oficial de Contrataciones. El Contratista verificar que las puertas giratorias del elevador funcionen sin interferencia de las tuberas. El Contratista notificar inmediatamente al Oficial de Contrataciones la existencia de cualquier discrepancia. 1.4.2 Experiencia del contratista. El Contratista cumplir con los siguientes requisitos.

1.4.2.1 Experiencia de la empresa. El Contratista tendr un mnimo de [7 aos de experiencia en la instalacin, prueba y mantenimiento de elevadores similares] a los indicados en las especificaciones. 1.4.2.2 Experiencia de los mecnicos. Los mecnicos empleados para instalar, supervisar y probar los equipos tendrn un mnimo de 4 aos de experiencia dentro de los ltimos [6 aos]. La experiencia ser
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en la instalacin, supervisin o prueba de equipo de la clasificacin y capacidad especificado. Sin embargo, ayudantes aprendices con un mnimo de [2 aos de experiencia] se permitirn bajo la supervisin directa de un mecnico. 1.4.3 Soldadura. Los procedimientos de soldadura de componentes mecnicos sern de acuerdo con los requisitos de ANSI A17.1, AWS B2.1 y AWS D1.1. 1.4.4 Productos catalogados. El elevador y los accesorios cumplirn con los requisitos de la norma ANSI A17.1 y estas especificaciones. Adems, los materiales y equipos sern productos de fabricantes regularmente dedicados a la produccin de tales materiales o equipos. Tambin, sern del ltimo modelo de fabricacin que cumplan con los requisitos de las especificaciones. Los materiales y equipos sern artculos que han estado por lo menos 2 aos en satisfactorio uso industrial. Donde se requieren dos o ms artculos de la misma clase de equipo, estos artculos sern productos de un solo fabricante. Sin embargo, los componentes no necesitan ser los productos del mismo fabricante. Caractersticas adicionales o mejores que no sean prohibidas por estas especificaciones pero que sean parte del producto estndar del fabricante pueden ser incluidas en el elevador despus de recibir la aprobacin del Oficial de Contrataciones. 1.4.5 Seguridad industrial y proteccin de la salud.

1.4.5.1 La seguridad. Todo los equipos cumplirn con los requisitos aplicables de seguridad, recomendados y obligatorios de las normas ANSI A17.1 y ANSI A17.5. Las poleas, las cadenas, engranajes, los acoplamientos, tornillos prisioneros, cuas y otras piezas que giran y estn localizados donde cualquier persona pueda entrar en contacto con ellas, se encerrarn totalmente o se protegern debidamente. Adems, el trabajo en lugares o espacios encerrados cumplirn con la norma de seguridad industrial de la ACP, Confined Space Safe Practices Manual. 1.4.5.2 Ruido. El nivel de ruido aceptable ser no mayor que 85 dB.

1.4.5.3 Uso de materiales peligrosos. Antes de incorporar materiales peligrosos en el diseo de los componentes, el Contratista presentar para la aprobacin una lista de todos los materiales peligrosos propuestos. El uso del asbesto, recubrimientos de plomo, PCB y CFC esta prohibido. 1.4.5.4 Componentes puestos a tierra (grounded). Todos los componentes metlicos que no sean conductores de corriente elctrica sern puestos a tierra (grounded) Adems, todas las partes metlicas de los equipos, que no lleven corriente, debern estar efectivamente conectadas al sistema de puesta a tierra en cumplimiento con el Cdigo Elctrico Nacional NFPA 70. 1.4.5.5 Calidad de la mano de obra. La calidad ser de acuerdo con la mejor prctica normal de la industria y de acuerdo con la norma ANSI A17.1. 1.5 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO. Los equipos y materiales sern adecuadamente protegidos para prevenir daos antes y durante la instalacin. Adems, stos sern protegidos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y como sea aprobado por el Oficial de Contrataciones. Se reemplazarn todos los artculos defectuosos o daados.
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PARTE 2- PRODUCTOS
2.1 MATERIALES. Los materiales cumplirn con las normas, publicaciones y otros requisititos indicados abajo. 2.1.1 Acero estructural. El acero estructural cumplir con la norma ASTM A 36. Adems, el acero estructural ser galvanizado segn la norma ASTM A 123 con un mnimo recubrimiento de zinc de 0.127 mm (5.0 mils). 2.1.2 Acero inoxidable. Donde el acero inoxidable se especifique, cumplir con la norma ASTM A167, Tipo 304, UNS No. 30400, pulido de un lado con el acabado Nmero 4. Adems, despus de la fabricacin, las superficies expuestas se limpiarn. Tambin, rayas, manchas y otras imperfecciones se limpiarn con una pulidora. 2.1.3 Cable de suspensin de acero. El cable de suspensin de acero ser de acero de traccin (traction steel) del tipo recomendado por el fabricante del elevador y cumplir con la norma ASTM A 1023 y la norma ANSI A17.1. 2.1.4 Rieles de gua para el carro y para el contrapeso. El elevador estar provisto de guas para el carro y para el contrapeso. Los guas cumplirn con los reglamentos obligatorios y recomendados de la norma ANSI A17.1. Los rieles de gua para el elevador sern de acero del tipo recomendado por el fabricante del elevador. Adems, los rieles de gua se instalarn en las paredes del pozo con abrazaderas y sujetadores y tendrn una longitud adecuada. Los rieles de gua y sujetadores instaladas dentro del pozo inferior del elevador sern de acero inoxidable. 2.1.5 Tuberas y alambres elctricos. Las tuberas y alambres elctricos que se utilicen en el elevador debern ajustarse al Artculo 620, Secciones B y C de la norma NFPA 70 (NEC.) Alambrado entre paneles (Intra-panel wiring) ser resistente a las llamas (flame-retardant type). 2.2 COMPONENTES. Los componentes del elevador cumplirn con la norma ANSI A17.1 y ANSI A17.5. 2.2.1 Carro. El carro cumplir con la norma ANSI A17.1.

2.2.2 Puertas del carro. Las puertas del carro sern de acero inoxidable. El carro no se mover cuando las puertas estn abiertos. Las puertas cumplirn con todos los reglamentos recomendados y obligatorios de la norma ANSI A17.1. 2.2.3 Paredes. Las paredes cumplirn con la norma ANSI A17.1.

2.2.4 Telfono Industrial. El telfono industrial deber ser robusto y resistente a la humedad, el calor, el polvo, la inundacin de agua y otras condiciones del pozo del cruce de cmara norte. 2.2.5 Caja para telfono. Una caja de acero inoxidable (stainless steel) para el telfono se instalar en el carro del elevador. La caja para el telfono ser embutido (a ras de pared) y adecuado para el telfono. La puerta de la caja para el telfono tendr una placa del fabricante que indique el nombre del
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fabricante del elevador, la capacidad mxima y la cantidad mxima de pasajeros permitidos. El alambrado desde el gabinete de comunicacin existente a la caja para el telfono en la cabina (ver planos XXXX y XXXX) lo suministrar el Contratista. La caja de telfono no tendr un tamao interno menor que 190 mm (7.5 pulg.) de ancho, 290 mm (11.4 pulg.) de altura y 105 mm (4 pulg.) de profundidad. 2.2.6 Luminarias. La cabina deber ser suministrada con dos luminarias incandescentes de 60 vatios y una luminaria de urgencia (ver seccin 14.21.7 (d) instalada de forma embutida. Adems el carro deber contar con una luminaria incandescente de 150 vatios, para trabajos de mantenimiento, instalada en la parte exterior de este. Esta luminaria deber ser a prueba de agua y deber contar con malla protectora (wire guard) y deber ajustarse a la norma UL 595. 2.2.7 Acabado. Cada ferretera expuesta, puerta, marco de puerta, y paredes de la cabina se fabricarn de acero inoxidable con un acabado No. 4 (satin finish). La estructura del carro ser de acero inoxidable o galvanizado, revestido con una capa de pintura inicial de fabrica y revestido con una capa final de pintura epxica. 2.2.8 Entradas del elevador. norma ANSI A17.1 y ANSI A17.5. Las entradas del elevador se fabricarn y se instalarn segn la

2.2.9 Puertas con bisagras. Las puertas con bisagras de las plataformas de acceso tendrn cerradores (door closers) giratorios (swing.) Estas puertas cerrarn automticamente cuando el carro salga de la plataforma. Adems, los carros no se movern cuando las puertas estn abiertas. Las puertas cumplirn con todos los reglamentos recomendados y obligatorios de la norma ANSI A17.1. 2.2.10 Umbrales de la puerta (sills). Cada abertura de piso tendr un umbral con una resistencia de acuerdo a las cargas que puedan introducirse en la cabina. Los umbrales se construirn como parte integral del marco de acero inoxidable y se instalarn en el piso. Adems, para la instalacin de los umbrales no se necesitarn preparaciones especiales del piso. Las tablas de guardia (toe guards) se extendern por de bajo del piso y estarn biseladas hacia atrs con un ngulo de 30 grados en el fondo, y se fabricarn de forma integral con los umbrales para las guas de las puertas. Los umbrales de la puerta se sujetarn con seguridad a las vigas del piso. 2.2.11 Vigas angulares de apoyo (strut angles). Las vigas angulares de apoyo cuando, se requieran, tendrn una medida mnima de 76 mm (3 pulgadas) x 76 mm (3 pulgadas) x 5 mm (3/16 pulgada) y se fabricarn de acero estructural extendido desde el umbral de la puerta hasta la viga de arriba y se sujetarn (con seguridad) a la estructura de las esclusas. Los sujetadores y los puntales (bracings) se fabricarn de componentes estructurales con rea de seccin no menor que las vigas angulares de apoyo. 2.2.12 Tablas de guardia (toe guards). Las tablas de guardia se sujetarn (con seguridad) a la plataforma de acceso. 2.2.13 Cubiertas. Las cubiertas (hanger covers, dust covers), las tablas de guardia (toe guards) y las tabicas (fascia plates) tendrn un espesor mnimo de acero inoxidable de 1.59 mm (0.0625 pulgada.) Las tabicas (fascias) se utilizarn entre cada ensamble de puerta y el umbral de la puerta superior.

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2.2.14 Dispositivos para la operacin del elevador. Los dispositivos para la operacin del elevador sern de acuerdo con la norma ANSI A17.1 y ANSI A17.5. 2.2.15 Panel de operacin de la cabina. El panel de operacin de la cabina consistir de un panel embutido en la pared de la cabina conteniendo los siguientes dispositivos de operacin. 2.2.15.1 Botn de puerta abierta. 2.2.15.2 Botn de puerta cerrada. 2.2.15.3 Caja para telfono de urgencia. 2.2.15.4 Interruptor de parada de urgencia (emergency stop switch). El interruptor de parada de urgencia, cuando sea operado detendr el carro independientemente de la accin de los dispositivos normales de operacin. Adems, el interruptor de urgencia evitar la operacin del carro si se encuentre parado. 2.2.15.5 Interruptor de alarma de urgencia. Este interruptor estar conectado a una campana con un dimetro de 153 mm (6 pulgadas) y un dispositivo audio-visual localizada afuera del pozo del elevador en la plataforma de acceso superior. La campana y dispositivo audio-visual de urgencia se instalarn segn las instrucciones del Oficial de Contrataciones. 2.2.15.6 Interruptor de llave para inspeccin (key-operated inspection switch). El interruptor de llave impedir las operaciones normales. 2.2.15.7 Alarma de inundacin del foso (pit flood alarm). La alarma de inundacin del foso con su sistema de controles del nivel del agua y timbre se localizar arriba del nivel mximo de agua. El interruptor para monitorear el nivel del agua se conectar a los controles del elevador de manera que si el foso se inunde, se activar el timbre y el carro del elevador no tendr la capacidad de bajar a la plataforma de acceso inferior (bottom landing). Este equipo ser a prueba de agua con componentes de materiales inoxidables y de acero inoxidable. 2.2.16 Botones de presin (push buttons). Los botones de presin y sus paneles sern resistentes a la corrosin y a prueba del agua. 2.2.17 Dispositivo para la operacin (operating devices). Los dispositivos para la operacin se ubicarn segn los reglamentos obligatorios y recomendaciones de la norma ANSI A17.1. 2.2.18 Dispositivos para la operacin en las plataformas de acceso (Landing Operating Station). Dispositivos para la operacin en las plataformas de acceso tendrn un botn para la marcha hacia arriba en la plataforma inferior y una botn en el nivel superior para la marcha hacia abajo. 2.2.19 Sistema de seal y lmpara de urgencia. El sistema de seal y lmpara de urgencia deber cumplir con la norma ANSI A17.1 y estas especificaciones. El sistema se activar con un mximo de 10 segundos despus de una interrupcin normal de la energa elctrica, tendr la capacidad de mantener la iluminacin especificada por un periodo mnimo de 4 horas y la operacin de la campana por un periodo
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mnimo de 1 hora. El sistema de seal y lmpara de urgencia ser operado por una batera y consistir de una batera sellada, caja de batera, rel, lmparas y alambres conectores. La caja de batera y rel se instalarn arriba de la cabina y tendrn fcil acceso para el mantenimiento. Las lmparas sern accesibles para el mantenimiento. El sistema de urgencia incluir una alarma audio-visual localizada afuera de pozo de izar segn las instrucciones del Oficial de Contrataciones. 2.2.20 Maquinaria del elevador. La maquinaria se localizar en la parte superior del pozo. Adems, la maquinaria cumplir con estas especificaciones y todas los reglamentos aplicables de la norma ANSI A17.1. La maquinaria consistir de un motor, freno, reductor, poleas, acoples y barreras de seguridad (guards). La maquinaria ser completamente alineada y probada en la fbrica. 2.2.20.1 Cojinetes. Cojinetes tendrn acceso para la lubricacin y cumplirn con la norma ANSI A17.1. 2.2.20.2 Partes. El diseo y la construccin de equipo y las partes que se desgastan sern completamente intercambiables con maquinarias y dispositivos similares. Los engranajes se disearn y se instalarn para un mnimo de ruido, vibracin y ruido. 2.2.20.3 Freno. Los frenos se aplicarn con un resorte, se soltarn elctricamente y se disearn para aplicacin automtica en caso de que la corriente elctrica se interrumpa. (a). Tambor del freno. El tambor del freno tendr una superficie de desgaste con una variacin mxima de 0.127 mm (0.005 pulgadas.) (b). Zapatas de freno. Las zapatas de freno se revestirn con un material de friccin a prueba de fuego con la forma de las zapatas permitiendo el movimiento libre del tambor con espacio libre normal. Se prohbe el uso de asbestos. (c). Resortes del freno. Los resortes del freno sern helicoidales, operadas en compresin y se aplicarn cuando el imn los suelte. El imn del freno se disear para disparar rpidamente y la aplicacin del freno se controlar automticamente por el retraso (retardation) del imn para obtener paradas suaves, sin ruidos y paradas graduadas bajo todas las condiciones de carga. El circuito del imn de disparo se abrir por los dispositivos de seguridad, por falta de corriente elctrica o por desperfecto del funcionamiento del equipo para la operacin del carro y para la normal parada del carro 2.2.20.4 Base. La base ser de fabricada de acero fundido de un solo componente o ser un ensamble soldado consistiendo en perfiles estructurales rgidos y pesados. Adems, la base tendr la capacidad de mantener el alineamiento de las piezas o equipos. Platillos maquinados con precisin servirn como los asientos para los componentes sujetados a la base. 2.2.20.5 Motor. El motor ser de 480 voltios, trifsico, 60 hertz. Adems, el motor cumplir con la norma NEMA MG-1. 2.2.21 Placas de identificacin. El Contratista instalar placas de identificacin en cada componente principal. Las placas de identificacin sern de metal no corrosivo con letras permanentes y claramente
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legibles. Cada placa de identificacin indicar el nombre del fabricante, nmero de modelo, la capacidad y otra informacin esencial. 2.2.22 Compensacin. La compensacin del cable de izar se proveer donde sea aplicable de acuerdo con la norma ANSI A17.1. 2.2.23 Clasificacin elctrica. Los equipos sern adecuados para un ambiente confinado como el del tnel de la cmara norte. Los equipos sern a prueba de agua, resistentes a la corrosin y a prueba de polvo. El gabinete del panel de control deber ser NEMA 4X. Los interruptores en las plataformas y pozo (landing operating station y pit switch) debern ser NEMA 6p. Adems, los dispositivos terminales de parada o interruptores de sobre-carrera (limit switches) debern ser NEMA 6p. 2.2.24 Controles. El sistema de control deber cumplir y contar con todos los requisitos y dispositivos de seguridad de acuerdo al ANSI 17.1, ICS-1 y ANSI 17.5 El sistema de control deber operar el motor del elevador en dos velocidades. El sistema de control debe incluir: 2.2.24.1 Interruptor de cuchilla con fusibles. 2.2.24.2 Transformador para reducir el voltaje de 480 a 120 voltios, 2.2.24.3 Controlador de frecuencia variable. 2.2.24.4 Protector de sobre tensiones transitorias (surge suppressor) 2.2.24.5 Proteccin de sobrecarga para motores 2.2.24.6 Proteccin para inversin de fase (reverse phase relay) 2.2.24.7 Control para el sistema de alarmas 2.2.25 Rodillos de gua del carro. Rodillos sern de metal forrado de caucho o material elstico resistente al aceite. Adems, cada rodillo tendr un cojinete antifriccin con sellos y un mtodo fcil de lubricacin. Las guas del carro mantendrn la operacin del carro en los rieles sin ruidos o vibraciones. 2.2.26 Amortiguadores y soportes. Los amortiguadores (buffers) se disearn y se instalarn segn la profundidad del foso en cumplimiento los reglamentos obligatorios y recomendados de ANSI A17.1. El contratista instalar soportes para los amortiguadores segn las condiciones del foso. Los soportes sern adecuados para resistir los golpes de impacto que reciban de los amortiguadores y cumplirn con la norma ANSI A17.1 Seccin 1308. Los amortiguadores se sujetarn al piso sin perforar el foso completamente. Los amortiguadores y sujetadores instaladas en el pozo inferior del elevador sern de acero inoxidable. Los soportes expuestos al agua sern de material inoxidable. 2.2.27 Alambrado del elevador.

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2.3 ESTRUCTURAS DE SOPORTE. El acero estructural de las vigas para la maquinaria, insertos, mnsulas (brackets), pernos y dispositivos para la sujecin se proveern para la instalacin adecuada del elevador y sus equipos. Se prohibir el uso de tapones de madera. 2.3.1 Piso removible del pozo. Proveer un piso removible de acero inoxidable de rejilla en el pozo o sumidero inferior del elevador. El piso removible consistente de varias secciones, se instalar arriba del nivel mximo de agua establecida para operaciones normales. Cada seccin del piso pesar no mayor de 9.07 Kg (20 libras.) El piso removible no afectar el funcionamiento del elevador o el cumplimiento con los reglamentos de seguridad. Un material alterno con mejor resistencia a la corrosin sera considerado, sin embargo, necesitara la aprobacin previa del Oficial de Contrataciones. 2.3.2 Acceso al pozo vertical. El Contratista proveer cualquier estructura necesaria que no est indicado en las especificaciones ni los planos, pero que son obligatorias por los reglamentos de seguridad para cerrar acceso al pozo vertical y el foso inferior. Adems, esto incluye el acceso al pozo vertical desde el rea de maquinaria del elevador. El Contratista ser responsable del cumplimiento de la instalacin y del funcionamiento del elevador con los reglamentos y cdigos de seguridad. 2.4 LUBRICACIN. La lubricacin ser de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Adems, todas las partes que requieren lubricacin se lubricarn antes de la entrega del equipo. Tambin, se indicar el tipo de lubricante usado en cada equipo con una etiqueta correspondiente. 2.5 PINTURA. La pintura puesta en sitio cumplir con los requisitos de la Seccin 9.97. La pintura de fbrica ser la siguiente. 2.5.1 Acero estructural galvanizado. Ser pintado en fbrica con una capa primaria para metal galvanizado, y pintado con dos capas de acabado epxico de uso industrial y marino. 2.5.2 Elementos de hierro de la maquinaria y tuberas. Los elementos de hierro de la maquinaria y tuberas, instaladas tanto en el cuarto de mquina como en el pozo del elevador sern pintados con una capa primaria y dos capas de acabado epxico de uso industrial y marino. 2.5.3 En aquellos lugares donde se haya daado la pintura de fbrica o la pintura puesta en sitio, todas las superficies sin acabado mecnico sern preparadas y pintadas, utilizando un sistema de pintura igual o similar, compatible con la pintura existente.

PARTE 3 - EJECUCIN
3.1 INSTALACIN

3.1.1 Inspeccin antes de la instalacin. Antes de la instalacin, el Contratista y el representante del fabricante inspeccionarn el sitio del trabajo y todo el equipo nuevo para determinar la concordancia con las especificaciones, los datos del fabricante y los planos aprobados. El Contratista notificar al Oficial de Contrataciones 20 das antes de la inspeccin.

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3.1.2 Instalacin. La instalacin de todo el equipo estar de acuerdo con las instrucciones del fabricante y como se ha indicado en estas especificaciones. Los componentes principales sern ensamblados lo ms completo posible en la fbrica. Despus de las pruebas de fbrica, las partes mecnicas sern marcadas y desmontadas. Adems, las partes mecnicas sern marcadas para facilitar la reinstalacin. Tambin, se colocarn etiquetas en las conexiones elctricas. Durante la instalacin, todos los componentes sern protegidos de dao, abuso, prdida y del clima. 3.1.3 Alineamiento. Todos los motores, los acoplamientos, los frenos, las cajas reductoras, y otros dispositivos mecnicos quedarn alineados cuando son instalados segn las instrucciones del fabricante. 3.2 AJUSTES ANTES DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIN. Despus de completar la instalacin pero 1 mes antes de las pruebas de aceptacin, se iniciar el mes de pruebas, El Contratista utilizar este mes de prueba para ajustar el equipo en su operacin normal. Estas pruebas y ajustes se harn de acuerdo con los reglamentos aplicables de la norma ANSI A17.1 y estas especificaciones. Un ejemplo de una lista para las pruebas y ajustes requeridos antes de las pruebas de aceptacin est adjunto a esta seccin. 3.3 PRUEBAS DE ACEPTACIN. Las pruebas de aceptacin se realizarn en la presencia del Oficial de Contrataciones. El Contratista notificar al Oficial de Contrataciones al menos 10 das antes de la realizacin de las pruebas de aceptacin. Las pruebas se harn de acuerdo con los reglamentos aplicables de la norma ANSI A17.1 y A17.2.1. Si deficiencias se revelen durante alguna prueba, estas deficiencias se corregirn y la prueba se realizar otra vez. Adems, Contratista asumir los gastos del reensayo de la prueba. El Contratista presentar al Oficial de Contrataciones tres copias de un informe de la prueba de aceptacin que incluya la lista de inspeccin y pruebas para elevadores elctricos (ANSI A17.2.1 "Checklist for Inspection and Test of Electric Elevators".) El informe de las pruebas de aceptacin se presentar no ms de 2 das despus de la fecha de prueba. 3.4 SERVICIO DE PIEZAS. El Contratista ser responsable de tener suficientes piezas de repuesto para las pruebas de aceptacin. Adems, cada fabricante garantizar la disponibilidad de piezas de repuesto por un periodo no menor a 10 aos. Las piezas de repuesto estarn prontamente disponibles cuando sean pedidas al fabricante. 3.5 SERVICIO Y MANTENIMIENTO DESPUES DE LA ACEPTACIN FINAL. El Contratista mantendr el equipo por un perodo de un ao despus de la fecha de aceptacin del elevador por el Oficial de Contrataciones. El servicio de mantenimiento cumplir con los reglamentos aplicables de las normas ANSI A17.1, ANSI A17.2.1, ANSI A17.4, y ANSI A17.5. El servicio de mantenimiento incluir un mnimo de 3 revisiones mensuales de la instalacin por trabajadores que cumplan con estas especificaciones. Adems, el servicio de mantenimiento incluir todos los ajustes, lubricacin y limpieza necesaria y todas las provisiones y las piezas, con excepcin a las piezas requeridas debido a maltrato, accidente o negligencia no causada por el Contratista. El Contratista mantendr la velocidad original de fabrica del carro del elevador en metros por minuto y el tiempo de funcionamiento original. Adems, el tiempo de funcionamiento original del carro incluir los periodos de la aceleracin y la deceleracin. Los ajustes necesarios para el elevador (de puertas manuales) se mantendrn dentro de los lmites de los reglamentos aplicables de ANSI A17.1.
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3.5.1 Revisiones regulares. Revisiones regulares de la instalacin por mecnicos competentes y entrenados se realizarn durante las horas normales de trabajo (7.00 a.m. a 3.00 p.m. con hora de almuerzo) durante das laborables (lunes a viernes) por un periodo de un ao despus de la fecha de aceptacin e incluir ajustes, lubricacin y limpieza y el suministro de todas las provisiones y las piezas con excepcin a las piezas requeridas debido a maltrato, accidente o negligencia no causada por el Contratista. 3.5.2 Llamadas de servicio. Si se desarrollen problemas entre los ajustes regulares, el Contratista realizar ajustes especiales para corregir las discrepancias. El servicio estar disponible durante horas normales de trabajo (7.00 a.m. a 3.00 p.m.) de das laborables de (lunes a viernes). El servicio cumplir con los reglamentos aplicables de la norma, ANSI A17.1, ANSI A17.4 y ANSI A17.5. El contratista cumplir con estas llamadas de servicio del Oficial de Contrataciones o su representante autorizado enviando sus tcnicos al sitio dentro de un mximo de 2 horas. Adems, la ACP tiene el derecho de contratar las reparaciones o ajustes con otras empresas y cobrar al Contratista por el costo adicional, cuando se exceda el lmite de 2 horas. El costo, incluyendo a todos los materiales y piezas de repuestos se incluirn en el precio de oferta del Contrato. 3.5.3 Llamadas de urgencia. El tiempo para responder a llamadas de urgencia para liberar empleados atrapados no ser mayor de una hora desde el tiempo de notificacin. El servicio de urgencia se brindar durante horas normales de trabajo (7.00 a.m. a 3.00 p.m.) de das laborables de (lunes a viernes). El servicio cumplir con los requisitos obligatorios y recomendables de la norma, ANSI A17.1, ANSI A17.4 y ANSI A17.5. El costo, incluyendo a todos los materiales y piezas de repuestos se incluirn en el precio de oferta del contrato. 3.5.4 Servicio de urgencia despus de horas normales de trabajo. El Contratista presentar al Oficial de Contrataciones los nmeros de telfonos y los nombres de los tcnicos calificados y los oficiales de la empresa que puedan ser llamados para responder a una urgencia para liberar a empleados atrapados despus de horas normales de trabajo. El tiempo para responder a llamadas de urgencia para liberar empleados atrapados no ser mayor de una hora desde el tiempo de notificacin. El costo, incluyendo a todos los materiales y piezas de repuestos se incluirn en el precio de oferta del contrato. El servicio cumplir con los requisitos obligatorios y recomendables de la norma, ANSI A17.1 y ANSI A17.4. 3.5.5 Condiciones de peligro. Durante la realizacin del trabajo, si el Contratista encuentre condiciones de peligro existente en algn sistema del elevador, el Contratista asegurar el equipo y notificar de inmediato al Oficial de contrataciones. 3.5.6 Barricadas y letreros de advertencia. Las barricadas o letreros de advertencia se ubicarn en las entradas de todas las plataformas de acceso y en todas las reas donde se realizarn trabajos en el elevador y en el rea de maquinaria. Estas barricadas y letreros de advertencia se colocarn antes del inicio de algn trabajo de mantenimiento pero despus de notificar al representante designado de la facilidad.

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3.5.7 Informes y procedimientos durante la ejecucin. El Contratista informar a su personal que al realizar cualquier trabajo de mantenimiento cumplirn con los siguientes procedimientos. 3.5.7.1 Primero, contactarn al representante designado de la facilidad cuando lleguen a las esclusas.

3.5.7.2 Si el trabajo es de naturaleza continua, se requiere una visita cada da con el representante designado de las esclusas. 3.5.7.3 Al terminar el trabajo, los empleados del Contratista entregaran al representante designado de la facilidad una copia del orden de trabajo, orden de reparacin o un formulario que presenta la siguiente informacin: (a). (b). (c). (d). (e). (f). Nombre y direccin del Contratista. Nombre del empleado del Contratista encargado del trabajo. Fecha(s) de realizacin del trabajo y las horas utilizadas. Una descripcin breve del trabajo realizado, incluyendo la identificacin del equipo. Firma del empleado y firma del representante designado de la ACP. Firma en el registro de mantenimiento (maintenance log).

3.5.7.4 El Contratista suministrar y mantendr al da una tarjeta de revisin para el elevador en el rea de maquinaria del elevador. Adems, el Contratista indicar el estatus del programa de mantenimiento preventivo indicando la fecha y tiempo en hora-hombre del trabajo realizado. Las tarjetas de revisin sern segn las recomendaciones del fabricante y la mejor prctica de la industria de ascensores. El Contratista firmar correctamente la tarjeta de revisin indicando el trabajo realizado. 3.6 INSTRUCCIN PARA EMPLEADOS DE LA ACP. El Contratista suministrar un servicio de instructores competentes para instruir al personal designado de la ACP en el ajuste, operacin y mantenimiento, incluyendo los requisitos de seguridad del equipo o sistema especificado. La instruccin incluir la evacuacin de pasajeros de urgencia de acuerdo con la norma ANSI A17.4. Cada instructor tendr el conocimiento de todas las partes de la instalacin y estar entrenado en la teora de operacin. Adems, el instructor tendr un dominio de la operacin y mantenimiento prctico. La instruccin se realizar en la primera semana regular despus que el equipo o sistema sea aceptado y entregado a la ACP para operacin regular. El periodo de instruccin ser de un mnimo de 8 horas laborables. Cuando se realicen cambios significativos o modificaciones en el equipo o sistemas bajo los trminos de este contrato, se suministrar instruccin adicional para el personal de operaciones. El programa de

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entrenamiento propuesto ser presentado al Oficial de Contrataciones para su aprobacin 3 meses antes de las pruebas de aceptacin.

FIN DE LA SECCIN

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