TRABAJO DE MANEJO DE SOLIDOS MECANICA DE FLUIDOS

PROFESOR: HENRY REYES

JULIAN ANDRES GOMEZ GOMEZ LAURA SOFIA HIDALGO JURADO

UNIVERSIDAD DEL QUINDIO TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL MARZO 9 DEL 2013 I 2013

INTRODUCCION El presente trabajo genera una visin del manejo de slidos en la industria azucarera y enfoca cada uno de los subproductos que se obtienen de dicho proceso para su mximo aprovechamiento industrialmente y para reducir el impacto ambiental que estos puedan generar al tratarse como desechos de produccin. Encontramos en estos procesos la utilizacin del bagazo, cachaza y miel en diversos procesos y nos enfocaremos en las comunes como lo son la utilizacin del bagazo en la fabricacin de papel y combustible. La utilizacin de la cachaza como abono y la utilizacin de la miel o melaza como bebida fermentada para la obtencin de alcohol etlico.

1. OBJETIVOS DE LA FUNCION

En la industria azucarera se encuentran subproductos a este proceso como lo son el bagazo, cachaza, miel fina y por supuesto azcar. * Optimizar como recurso primario de proceso el bagazo obtenido de la molienda de la caa de azcar * Optimizar como recurso primario de proceso la cachaza luego de pasar por el filtrado en el proceso azucarero. * Obtener y acondicionar a las necesidades del consumidor sin obtener desperdicios una miel de ptimas condiciones. * Optimizar de manera ingenieril los subproductos del proceso azucarero.

2. MATERIAS PRIMAS Y CARACTERSTICAS. Como promedio, el 60% del bagazo que se produce se emplea como combustible en los trapiches. Las fibras de bagazo son de dos clases:

(1) fibras finas, fuertes y flexibles, que se prestan para la fabricacin de pulpa y papel de gran calidad. (2) fibras cortas o material meduloso que da poca o ninguna pulpa en la fabricacin de papel y que confieren propiedades inconvenientes al papel

fabricado de bagazo si no se eliminan. Ambos tipos contienen alrededor de un 20% de lignina. El bagazo como fuente de fibras papeleras tiene unas limitaciones similares a las de la paja de cereales, aunque ofrece mayor versatilidad: fibras cortas, abundancia de elementos cortos no fibrosos, drenaje lento en la mquina de papel, alto contenido en cenizas, dificultad recuperacin lejas residuales de coccin, etc. Globalmente, las pastas blanqueadas de bagazo se pueden usar para sustituir a las blanqueadas de frondosas sin disminuir la calidad del producto final; se utilizan actualmente en prcticamente todas las calidades de papel, si bien no se pueden usar en altos porcentajes en calidades de embalaje de alta resistencia. El bagazo se utiliza como combustible. El bio-oil es una mezcla lquida de compuestos oxigenados que contiene varios grupos de qumicos funcionales. Se obtiene a travs de una pirlisis rpida, mejor definida como termlisis, mediante un proceso en el cual la biomasa vegetal es rpidamente calentada a altas temperaturas en ausencia de oxgeno. Se descompone en una combinacin de carbn slido, gas, vapores y aerosoles. Cuando se enfra, los compuestos ms voltiles se condensan en un aceite y los gases del proceso se reciclan produciendo un medio calorfico de gases no condensables que siguen coadyuvando a la produccin. En el proceso de pirolisis rpida, se pueden usar como materia prima los desechos de la biomasa, incluyendo los residuos agrcolas y los subproductos de madera. El bio-oil es un combustible limpio y tiene algunas ventajas ambientales sobre los combustibles fsiles. No produce bixido de carbono, que es el que ms incide en el efecto invernadero, y por ende puede generar crditos de carbono que los pases industriales compran para llenar su cuota anual de disminucin de la contaminacin mundial a la que estn obligados. Tampoco genera emisiones de azufre, por lo cual no est sujeto a los impuestos que en muchos pases se cobran por el uso de compuestos que emiten azufre. El bio-oil produce menos de la mitad de las emisiones de xido nitroso que el diesel fsil, y por lo tanto la maquinaria que lo utiliza tiene una mayor durabilidad y mejor lubricacin en su funcionamiento.

3. CACHAZA

La cachaza es el residuo que se obtiene del proceso de filtracin de los jugos. La cantidad de cachaza producida y su composicin vara segn la localizacin de los cultivos, la variedad de caa, la eficiencia de molienda, el mtodo de clarificacin, etc. Sin embargo, cualquiera que sea el volumen obtenido, sta contiene diferentes sustancias de importancia, como cera cruda, grasas, fibra, azucares y protenas cruda, entre otros, que la convierten en una materia prima de gran valor. Varios usos pueden ser propuestos para la cachaza, aunque en la mayora de los pases, es simplemente esparcida en los campos de caa, como fertilizante. Por otra parte se elaboran compostas con cachaza y bagazo, mediante un proceso de fermentacin anaerbica combinado, el aire libre utilizando inoculantes de base de microorganismo celulticos. El procesamiento se recatan volmenes considerables de nutrientes de gran valor como el nitrgeno, fosforo y potasio De la cachaza se puede extraer cera. La cera extrada puede ser utilizada en la fabricacin de betn, cosmticos, emulsin para ctricos y otros frutos frescos destinados a la exportacin, cera para dar brillo a pisos, carros y muebles, etc. Otros subproductos como grasas y aceites son indeseables para la produccin de cera, pero como fuente de energa, son totalmente utilizables y pueden tornarse en una valiosa contribucin para la alimentacin de ganado. Finalmente, la cachaza es un excelente alimento animal, debido a su contenido de azcares, protena, nitrgeno y otros nutrientes

4. MELAZA O MIEL

La melaza o "miel" de caa se obtiene de la caa de azcar mediante su molienda utilizando unos rodillos o mazas que la comprimen fuertemente obteniendo un jugo que luego se cocina a fuego directo para evaporar el agua y lograr que se concentre. El producto final tiene una textura parecida a la miel de abeja y de sabor muy agradable. Durante la evaporacin del agua sale hasta la superficie las impurezas que contienen ese jugo. Hay que sacar toda esa impureza, llamada cachaza, para que

nos quede una melaza clara, transparente y homognea y sobre todo ya que las impurezas pueden servir de materia a una fermentacin futura. La miel o melaza de caa cuanto ms oscura sea, ms sabor y nutrientes tendr. La melaza se utiliza como endulzante de ts, infusiones o jugos. Hay que tener en cuenta que, al igual que la miel, su sabor es intenso y hay que poner poquita para que no predomine ms su sabor que el del jugo o infusin El etanol se obtiene de la melaza (residuo del proceso de la produccin de azcar) y no del jugo de la caa, como en Brasil, mediante un simple proceso de fermentacin que abarata drsticamente el costo de su produccin. Cierto es que para cambiar nuestra tecnologa es necesario reconvertir los ingenios azucareros en factoras de triple propsito: produccin de azcar y de etanol y generacin de electricidad. En Brasil, un porcentaje creciente del consumo nacional de electricidad es ya producido por los ingenios.

5. DIAGRAMAS DE PROCESOS

Bagazo: El mtodo ms fcil de separar las dos fracciones consiste. El desecar el bagazo y tratarlo en un molino de martillos, donde se suelta la mdula adherida a las fibras de bagazo. Seguidamente, se hace pasar el material por un tamiz clasificador, o a travs de tolvas de succin, que eliminan la mdula. La porcin ms fina se denomina mdula, bagacillo, pulpa o partculas finas de bagazo. El uso de estas fibras anuales es ptimo para la produccin de cartn para corrugar por la elevada rigidez de sus fibras y en la prctica la generalidad de las plantas de cartn que se construyeron a partir de bagazo y paja continan funcionando y otros muchos productos relacionados con los papeles de imprenta y escritura, sanitario, estucados, y cartones entre otros son exitosos industrialmente a partir de estas fibras. Los productos aglomerados constituyen el segundo mayor consumidor del bagazo industrializado del mundo con el 13%. En la actualidad la capacidad instalada es de unos 900, 000 m3/ao correspondiendo la mayor capacidad instalada a Amrica Latina con 419,2 00 m3/ao seguida de Asia con 280 000 m3/ao.

Las tecnologas en operacin incluyen la produccin de tableros finos y gruesos, de fibra y de partculas, recubiertos con melaninas o enchapados, con excelentes acabados, que incorporan los ms recientes desarrollos y en general son competitivos en relacin con los tableros de madera.

6. OPERACIONES CON SOLIDOS.

Produccin de papel. El proceso de la fabricacin del papel, a partir del bagazo de caa, se inicia por decirlo as a la salida del bagazo del ingenio azucarero, ya que despus que el bagazo sale del tren de molienda del ingenio es transportado, ya sea en granel o en pacas, a la fbrica de pulpa y papel, donde ser almacenado y posteriormente procesado. Almacenamiento: el almacenamiento del bagazo de caa, es de mucha importancia para la industria papelera, debido a que la zafra no es en forma continua, y con el almacenamiento del bagazo se puede asegurar las operaciones de la planta de celulosa en forma continua, durante el tiempo que no est trabajando el ingenio azucarero. Almacenamiento en pacas: este almacenamiento consiste en acomodar el bagazo que sale del ingenio con una humedad de un 50% en forma de pacas, utilizando para esto una empacadora mecnica, la cual forma las pacas del tamao promedio de 45 X 50 x 75 CMS, y de un peso aproximado de 100kg, en hmedo lo mismo que seco. Las pacas almacenadas forman estivas de un nmero variable de pacas que pueden ser de 10000 a 20000 con un peso de 500 a 1000 toneladas de gabazo por estibas. Un factor importante de la constitucin de estibas son las reglas de seguridad que deben seguirse para asegurar una buena ventilacin y proteccin contra los incendios. Debido al proceso de fermentacin de la sacarosa residual del bagazo, se presenta en la etapa inicial del almacenamiento un incremento de temperatura del interior de las pacas, los cuales pueden alcanzar valores de 60 a 70 centgrados. Posteriormente el bagazo despus de ser almacenado es transportado por medio de carretones desde estibas hasta la planta de celulosa donde las pacas son descargadas sobre una banda transportadora,

La cual lleva a estas a una maquina rompe pacas, y ah es transportado el bagazo suelto; hacia el sistema de desmenuzado. Impregnacin: en donde el procedimiento de impregnacin bajo condiciones de operaciones definidas, se lleva a cabo la absorcin de la solucin de sosa por las fibras de bagazo de caa. El transportador de bandas tiene instalada una bscula de medicin continua, la cual marca la cantidad de fibras con la cual se alimentan a un tanque de retencin. Se debe agregar cierta cantidad de agua para obtener una consistencia del 4%. Esta mezcla de fibras con agua es bombeada a una prensa de dos cilindros. La operacin de este sistema de dilucin y prensado tiene como finalidad la homogenizacin de las fibras antes de la impregnacin, ya que las fibras comprimidas por los cilindros de la prensa al momento de expandirse tienen la facultad de absorber la solucin de sosa. En un sistema de mezclado se agrega vapor a baja presin para obtener una temperatura de mezcla de aproximadamente 90C. Luego la mezcla se alimenta por medio de una bomba de alta consistencia, de 7.5%. El tiempo de retencin de las dos torres de impregnacin es de aproximadamente 25 minutos. Durante el paso de esta mezcla por las torres, la consistencia de las fibras y el licor de impregnacin permanecen constantes. Posteriormente al proceso de impregnacin, las fibras pasan por medio de canales, hacia una prensa de dos rodillos, donde se elimina la leja negra y se obtiene una consistencia del 28%. Esta condicin es necesaria para el funcionamiento de la prensa cnica (alimentador del digestor). Esta tiene que alimentar continuamente el bagazo en forma de tapn para mantener la presin del digestor. La formacin del tapn exige una consistencia que puede variar entre 30% a 32%

DIGESTION El cocimiento del bagazo que procede de la etapa de impregnacin se efecta en fase de vapor y bajo las siguientes condiciones. * Presin del vapor. 7kg/cm * Temperatura. 160C

* Tiempo de retencin. 20 minutos Dicho conocimiento se lleva a cabo en un digestor, el cual es en realidad un tubo de 500mm. De dimetro aproximadamente, y 10 metros de longitud. Dentro de este tubo se encuentra un transportador helicoidal. El bagazo todava est impregnado de sosa, pasa dentro del tubo y Bajo la influencia tanto de la temperatura como de la sosa, hacen que este se descomponga. La descarga se efecta por medio de una vlvula especial. En el tubo de descarga se alimenta a un nivel determinado, para proteger la fibra contra la destruccin. Luego la masa cocida es descargada en un tanque (blow tank), el cual funciona tambin como almacn de pulpa caf. Posteriormente estas fibras son diluidas con leja negra de las lavadoras y es bombeada en un fraccionador. Fraccionamiento: La funcin del fraccionador es separar las fibras, cuyas caractersticas fsicas-mecnicas son diferentes. Como ha sido mencionado anteriormente el bagazo de caa de azcar se descompone en tres tipos de fibras, y de los cuales cada uno de ellos necesita un tratamiento adecuado. Lavado: el lavado de la pulpa es otro de los pasos que se siguen para la fabricacin de la pulpa a partir de bagazo Este proceso de lavado de la pulpa de bagazo de caa por medio de filtracin y difusin se eliminan todos los componentes orgnicos, como tambin residuos de los procesos de impregnacin y cocimiento. El proceso se efecta sobre los filtros o lavadoras de tambor o tambin llamados filtros al vaci. La mezcla de las fibras y l lquido se lleva a la caja de entrada de la lavadora. El sistema ms actual es el de contracorriente, eso es que l ltimo paso de la lavadora se alimenta con agua fra y agua caliente. Depuracin Y Limpieza: En la depuracin se eliminan las impurezas (fibras mal cocidas, arena objetos extraos y otros). Este proceso se lleva a cabo en una serie de Cribas rotatorias o vibratorias. Las fibras buenas cuyo tamao corresponden al dimetro de las perforaciones, se consideran como aceptado, mientras, que las otras fibras mal cocidas o ms grandes se desplazan hacia la canasta perforada, para darles salida, posteriormente como rechazo. Por lo general los rechazos de las Cribas vibratorias son de tamao elevado o sea las fibras mal cocidas. Utilizando para estos un refinador de discos, las fibras

refinadas regresan otra vez al circuito, este arreglo puede usarse nicamente para la fabricacin de papeles de una calidad no muy elevada, en el caso de la fabricacin del papel de alta calidad se agrega un sistema de limpieza por medio de hidrocuciones. La fibra limpia o mejor dicho uniformizada pasa a un espesor, donde elimina agua y la consistencia aumenta a un valor de 12%, para luego pasar al rea de blanqueo. Blanqueo: El blanqueo de le bagazo de la caa de azcar obtenida por diferentes mtodos son susceptibles, a ser blanqueadas por una serie de etapas, como son coloracin, extraccin custica, e hipoclorito. Para obtener la blancura deseada en el producto final, ya sea papel peridico o papel de escritura e impresin, se necesita blanquear la pulpa. De los productos para blanquear la pulpa ms accesible y econmico se utiliza el cloro y sus componentes, como son la sosa y la cal. Para nuestro caso se utilizara el blanqueo con hipoclorito de calcio en dos pasos. La pulpa de alta consistencia 12%, se mezcla con una solucin de hipoclorito de calcio en un mezclador y se calienta a una temperatura de 50C con vapor directo, la pulpa del mezclador se bombea por medio de una bomba de alta consistencia a la torre de blanqueo, el tiempo aproximado es de 100 minutos, otro factor muy importante es el pH, ya que su valor puede bajar de 9,5 ni subir de 11. La pulpa de consistencia de 12% pasa a un segundo paso de blanqueo. Este paso de blanqueo es semejante al primero, nicamente que el tiempo de retencin en la torre de blanqueo #2 es ms largo. 4.5.2. Produccin de alcohol etlico El compuesto qumico etanol, o alcohol etlico, es un alcohol que se presenta como un lquido incoloro e inflamable con un punto de ebullicin de 78 C. Principal producto de las bebidas alcohlicas. El etanol que proviene de los campos de cosechas (bioetanol) se perfila como un recurso energtico potencialmente sostenible que puede ofrecer ventajas medioambientales y econmicas a largo plazo en contraposicin a los combustibles fsiles. Se obtiene fcilmente del azcar o del almidn en cosechas de maz y caa de azcar. La fermentacin del alcohol etlico es realizada en forma cerrada por cualquier carbohidrato rico en substratos. La melaza, licor producido de desechos, permanecen despus de la cristalizacin de la sacarosa y es usada ampliamente

como materia prima en la fermentacin alcohlica. La melaza contiene 35-40% de sacarosa y 15-20% de azcares invertidos (glucosa y fructuosa) La melaza higates contiene 21-22% de sacarosa y 50-55% de azcares invertidos. La mayora de las melazas no requieren otros nutrientes adicionales para realizar la fermentacin del alcohol etlico. Sin embargo, las melazas requieren cantidades considerables de sulfato de amonio y otras sales, como fosfatos. El contenido de nutrientes no azucarados de 50-lids de las melazas es aproximadamente 7%, comparado con el 28-35% encontrado en las melazas Transporte y almacenamiento de la melaza: La melaza obtenida desde una fbrica proveedora es transportada va transferencia de tuberas o carros de almacenamiento a la planta de procesamiento de alcohol etlico. La melaza es colocada en un tanque de almacenamiento de concreto bajo tierra por bombeo de la melaza. Cuando el proceso ha comenzado, la melaza almacenada ser bombeada en un contenedor o vasija de disolucin para ajustarlo a una concentracin adecuada. Preparacin de la melaza: La melaza es bombeada dentro del tanque medidor a travs de un bombeo desde el tanque bajo tierra el cual recibe el material directamente desde el tanque de almacenamiento por transferencia de tuberas. Despus que la melaza es medida exactamente, fluye hacia el tanque de disolucin de la melaza. Debido a su resistente concentracin de azcar, la melaza no soporta una fermentacin directa, por lo tanto primero debe ser diluido a la concentracin deseada. Este es llamado masa o templa, y presenta los carbohidratos listos para la inoculacin o vacunacin de los cultivos de semillas. Despus que la melaza es diluida a la concentracin deseada, una mezcladora automtica ayudar a darle una concentracin homognea para el proceso de fermentacin, antes de que sea bombeado a una serie de fermentadores de acero. Estacin de cultivo de granos: La estacin es equipada con un fermentador piloto en conjunto con el equipo de cultivo de granos y los instrumentos de cultivo diseados especialmente. Este proceso es realizado bajo una exacta supervisin de laboratorio, incluyendo la seleccin de la inoculacin de los granos de levadura, la adicin de nutrientes, el ajuste del pH, el control de temperatura, y finalmente la limpieza y esterilizacin de la mquina de cultivo de levadura para la realizacin del siguiente lote.

Suministro de agua procesada: El equipo suministrador de agua procesada y el equipo incrementador de presin son proporcionados. El suministro de agua procesada ser diseado para una carga mxima de 21 TM/Hr; sin embargo, slo aproximadamente 210 TM es necesario diariamente.

Estacin de fermentacin: Existen fermentadores con una capacidad aproximada de 45 KL. Los fermentadores estn conectados por tuberas para una operacin de fermentacin continua. Esta estacin tiene un control automtico de temperatura, velocidad de flujo, operacin de templado y operacin de alimentacin. Usualmente el ciclo de fermentacin dura de 2-3 das. Dado que el alcohol etlico es formado por levadura desde monosacrido, es necesario descomponer la sacarosa en d-glucosa y d-fructuosa. Las enzimas producidas por la levadura cambian los monosacridos en alcohol y dixido de carbono. Despus que ha sucedido la reaccin, el alcohol etlico presente en los fermentadores puede ser separado por destilacin. El contenido de alcohol de la masa es de 712% de su volumen, es bombeada hasta la seccin de destilacin del alcohol. Despus de pasar a travs de varios intercambiadores de temperatura, el residuo en la base del destilador transporta protenas, residuos de azcar y otras impurezas que pueden ser extradas y usadas como componentes para alimento animal. El diseo de la estacin elimina los errores de operacin y puede alcanzar resultados efectivos a bajos costos de operacin. La capacidad de esta estacin puede presentar el requerimiento para la manufactura suficiente del caldo fermentado para la estacin de destilacin con una produccin diaria de 30 KL de alcohol etlico. Estacin de destilacin y rectificacin: El caldo conteniendo alcohol etlico, agua, aldehdo, cido actico, etc. , pasa a travs de un intercambiador de temperatura hacia un condensador parcial para mantener el alcohol en la columna y para proporcionar un reflujo para las placas superiores. Los productos ms voltiles, los cuales todava pueden contener rastros de aldehdos y alcohol, son condensados completamente y transportados detrs de la parte superior del destilador de aldehdo. Cerca de la parte superior de la columna, el 95-96% del alcohol es absorbido a travs del condensador para su almacenamiento. CACHAZA: Se combina con sustratos y nutrientes que le hagan falta al suelo y se aade a la estructura fsica para optimizar el abono y las caractersticas fsicas y qumicas del suelo.

7. Descripcin de equipos y condiciones de operacin. EQUIPO | CONDICIONES DE OPERACIONES |

Molino de martillos: Los molinos a martillos pueden utilizarse en operaciones de pre-triturado y/o molido en ciclo cerrado de materias primas con un tenor de humedad hasta el 12-14%Tamiz clasificador: Depende del Dp que se maneje dependiendo del tipo de tamizacin a realizar Tanque de retencin: Que sea coherente con volumen a trabajar dependiendo la capacidad de produccin Prensa de dos cilindros: Esta se debe encontrar ajustada a un espacio inter central de 2 ml para una perfecta alineacin correlacionar del espacio y grosor de la carga de la pasta. |

Digestor: El digestor de tipo ms sencillo est constituido por un recipiente cerrado, de base cnica saliente, dotado con un conducto lateral para la entrada de los residuos, otro superior para salida del gas y un tercero inferior para la evacuacin de los dems productos del proceso de digestin ( digestor discontinuo). Filtros de vaco: la filtracin tiene lugar sobre la tela de la unidad que a su vez se desplaza sobre la banda de goma o bandejas, segn la ejecucin. Cribas rotatorias: Manejan en forma adecuada muchos materiales ligeros, finos y secos, y polvos metlicos de aproximadamente malla 4 hasta malla 325.La mayor parte de estas cribas tienen una vibracin intensa de alta velocidad ( 25 a 120 vibraciones/s) y baja amplitud, proporcionada por medio de un electroimn. Hidrociclones: Son usados principalmente para clasificar tanto por tamao como por densidad. La presin de operacin suele ser menor a 150 kPa Una aplicacin muy conocida de este tipo de hidrociclones es el lavado de carbn con los llamados "ciclones de agua.

8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS. Bagazo: Este sector absorbe el 10% de la produccin mundial de bagazo de caa de azcar, cuya utilizacin combina varias ventajas: crecimiento rpido de la planta, cultivo extendido, menor requerimiento de energa y de productos qumicos para el tratamiento del bagazo, etc. Constituye asimismo un medio para aprovechar este importante desecho de la industria azucarera: por una tonelada de azcar refinada, se producen dos toneladas de bagazo. | Existe un alto riesgo de ignicin en este proceso y se debe manejar consumo cuidado para evitar errores de caracteres industriales. Cachaza: Se optimiza el suelo y se utiliza un residuo que de una u otra forma que se da por perdida y por su alto valor nutricional genera rentabilidad econmica y Solo se le ha encontrado este uso comercial. Melaza o miel: A pesar que sirve como alimento o endulzante para humanos tambin nos presta ventajas como la produccin de biodiesel y de mas alcoholes | Se utiliza una gran parte de este recurso para generar alcohol y |

debera ser utilizada para la alimentacin y nutricin de los seres humanos

9. APLICACIONES USOS: El etanol puede utilizarse como combustible para automviles, sin mezclar o mezclado con gasolina en cantidades variables para reducir el consumo de derivados del petrleo. El combustible resultante se conoce como gasohol (en algunos pases, "alconafta"). Dos mezclas comunes son E10 y E85, que contienen el etanol al 10% y al 85%, respectivamente.

El etanol tambin se utiliza cada vez ms como aadido para oxigenar la gasolina estndar, como reemplazo para el metil tert-butil ter (MTBE). Este ltimo es

responsable de una considerable contaminacin del suelo y del agua subterrnea. Tambin puede utilizarse como combustible en las celdas de combustible.

BIBLIOGRAFA CENICAA, El desarrollo de tecnolgico del cultivo de la caa de azcar en el valle del cauca, septiembre de 1980, 7 informativo, Centro de investigacin de

la caa azucarera en Colombia AGUIRRE. H, RODRIGUEZ. A, VILLAMIZAR. F. Anlisis de las agro-industrias azucarera y panelera de Colombia, Bogot diciembre de 1986, Universidad Externado de Colombia, facultad de ciencias econmicas