Les circuits de transport des liquides

I. Description gnrale :


Un circuit de transport de liquide se compose essentiellement :
- Dun rservoir source de liquide (puits)
- Dune pompe
- Dun rservoir de stockage (citerne)
- Dune tuyauterie qui relie les diffrents composants.
La hauteur gomtrique H
G
est la diffrence verticale entre le niveau daspiration et le niveau
suprieur o lon propose de refouler le fluide.
H
G
= H
aspiration
+ H
refoulement
La longueur du tuyauterie et ses changements de direction (coudes, ts,) provoquent des pertes de
charge H.
La pompe doit vaincre dans le circuit :
- La variation de hauteur z
2
z
1
= H
G

- La variation de pression p
2
p
1
= p
- Les pertes de charges dans les tuyauteries H.
Les deux premiers facteurs sont gnralement constants. Si p
2
= p
1
= p
atm
alors la pompe doit vaincre
la hauteur gomtrique et les pertes de charge.
On dfinit la hauteur manomtrique H
mt
par : H
mt
= H
G
+ H

Un circuit de transport de liquide peut comprendre aussi :
- Une vanne de rglage de dbit, place sur la conduite de refoulement
- Une crpine + un clapet de pied placs lextrmit basse de la conduite daspiration.
- Un clapet de retenu plac la sortie de la pompe pour empcher le retour du liquide, il est
utilis pour des grandes hauteurs de refoulement.





Figure 1
Figure 2
II. Pompe centrifuge:
2.1. Principe de fonctionnement :













Une pompe centrifuge est constitue par :
- Une roue aubes tournantes autour de son axe, appel impulseur.
- Un distributeur dans laxe de la roue.
- Un collecteur de section croissante, en forme de spirale appele volute.
Le liquide arrive dans l'axe de l'appareil par le distributeur et la force Centrifuge le projette vers
l'extrieur de la turbine. Il acquiert une grande nergie cintique qui se transforme en nergie de
pression dans le collecteur o la section est croissante.

2.2. Utilisation:
Ce sont les pompes les plus utilises dans le domaine industriel cause de la Large gamme
d'utilisation qu'elles peuvent couvrir, de leur simplicit et de leur faible cot.
Nanmoins, il existe des applications pour lesquelles elles ne conviennent pas:
- Utilisation de liquides visqueux: la pompe centrifuge ncessaire serait norme par rapport aux
dbits possibles.
- Utilisation de liquides "susceptibles" c'est--dire ne supportant pas la trs forte agitation dans
la pompe (liquides alimentaires tels que le vin, le lait et la bire).
- Utilisation comme pompe doseuse: la ncessit de raliser des dosages prcis instantans
risque d'entraner la pompe en dehors de ses caractristiques optimales.
Ces types d'application ncessitent l'utilisation de pompes volumtriques.






Figure 3 : pompe centrifuge
2.3. Caractristiques dune pompe centrifuge :
Les caractristiques fournies par les constructeurs sont la hauteur manomtrique totale, la puissance
consomme par le moteur (KW), le rendement et le NPSH
req.
(Neat Positive Suction Head = charge
nette laspiration).
Le NPSH
req
permet en fonction des caractristiques du circuit daspiration de connatre la valeur limite
de dbit avec laquelle la pompe peut fonctionner sans risque de cavitation.

2.4. Installation dune pompe centrifuge :
Dans les installations on peut trouver les montages suivants :
- Pompe immerge :
Dans ce cas, il ny a pas de problme mcanique mais on rencontre le problme de corrosion et si le
moteur est aussi immerg, on a le problme dtanchit.




- Pompe en charge :
Pompe au dessous du niveau du liquide.
Ce circuit doit comprendre une vanne pour empcher
La vidange du rservoir lors de lentretien de la pompe.




- Pompe en dpression :
Pompe au-dessous du niveau du liquide.
Ce type de circuit ncessite un amorage (chasser lair
qui se trouve dans la conduite daspiration) la
premire mise en marche ou aprs un long temps
darrt.

Appliquant le thorme de Bernoulli entre (1) et (2) pour dterminer la hauteur maximale daspiration.
2 2
1 1 2 2
1 2 1,2
2 . 2 .
v p v p
z z H
g g g g
+ + = + + + A
On a :
2 1 a
z z h = ,
1
0 v = et
1 atm
p p =
Do
2
. . 2
atm a
a asp
p v p
h H
g g g
| |
= + + A
|
\ .

Figure 4 : pompe immerge
Figure 5 : pompe en charge
Figure 6 : pompe en dpression
La hauteur daspiration est maximale lorsque
2
. 2
a
asp
v p
H
g g
| |
+ + A
|
\ .
tend vers zro
Do
max
.
atm
p
h
g
=

Pratiquement, lorsque la pression daspiration se rapproche de la pression du vide absolu
2
0
.
p
g
| |

|
\ .
, il se produit un phnomne appel de cavitation
Ce phnomne de cavitation peut se produire avant que la pression arrive la pression de vapeur de
liquide. Pour cela le fabriquant des pompes propose la NPSH exprime en mtre et qui est donne en
fonction de dbit.
rquis
NPSH

: fournit par le fabriquant
.
entre v
disp
p p
NPSH
g

=

Pour un bon fonctionnement dune pompe laspiration, il faut que :
disp
NPSH >
rquis
NPSH

2.5. Couplage des pompes :
Pour parvenir obtenir certaines conditions de fonctionnement impossibles raliser avec une seule
pompe, les utilisateurs associent parfois deux pompes dans des montages en srie ou en parallle.
On considre deux pompes P
1
et P
2
ayant des caractristiques diffrentes

2.5.1 Couplage en srie :


Les pompes P
1
et P
2
montes en srie sont traverses par le mme dbit de liquide Q
v
.
A un dbit donn, la hauteur manomtrique totale de ce couplage H
mt srie
est la somme des hauteurs
manomtriques H
mt1
et H
mt2
des deux pompes fonctionnant sparment ce mme dbit :
H
mt srie
= H
mt1
+ H
mt2


2.5.2 Couplage en parallle :



Les pompes P
1
et P
2
montes en parallle montrent la mme hauteur manomtrique totale H
mt

Graphiquement, on trouve la caractristique de la hauteur manomtrique totale du montage en
additionnant les dbits des deux pompes pour une mme hauteur manomtrique totale.
En ralit ceci nest pas tout fait juste. Les deux pompes ntant jamais totalement quivalentes, la
somme des dbits des pompes utilises sparment pour une mme H
mt
. Une des pompes a toujours
tendance freiner le liquide au refoulement de lautre pompe ; cette tendance peut aller jusqu'
entraner la rotation de la pompe en sens contraire ; les pompes sont souvent quipes dun clapet
anti-retour sur la canalisation de refoulement pour viter le retour de liquide au refoulement dune des
pompes.

2.6. Choix dune pompe et dune canalisation :
Le choix du diamtre et du matriau dune canalisation doit tre adapt au liquide ou la suspension
qui doit le parcourir ; un liquide corrosif ne pourra tre vhicul par une canalisation en acier ordinaire.
On devra choisir le diamtre pour lcoulement dune suspension de telle manire que la vitesse
dcoulement ne soit pas infrieure 0,3 0,6 m/s pour viter le dpt des particules. De mme la
vitesse ne devra pas tre suprieure 4 5 m/s afin dviter une usure trop rapide de la conduite.
Dans lindustrie, la vitesse des liquides dans les canalisations est toujours comprise entre 0,5 et 5
m/s. connaissant le dbit quon souhaite utiliser, le choix de la vitesse dcoulement et par suite du
diamtre dcoule de la recherche dun optimum conomique.
Le choix dune pompe va rsulter en premier lieu dune analyse des lments du circuit (diffrence
daltitude, pressions des rservoirs, nature et temprature du liquide, prsence daccidents, matriau
et caractristiques gomtriques de la canalisation). Cette analyse va permettre de dterminer la
hauteur manomtrique totale ncessaire pour le dbit souhait ainsi que le NPSH
disp
. Lutilisation des
caractristiques des pompes fournies par le constructeur intervient alors pour choisir une pompe
remplissant toutes les exigences.

Exercice dapplication :
Dans une station dirrigation agricole, leau extraite dun puits doit arriver une amplitude de 45 m
un dbit de 3,5 l/s. une pompe centrifuge doit tre installe pour obtenir un tel dbit. Dailleurs les
pertes de charges sont estimes 10%,
3
1000 /
eau
Kg m = et g = 9,8 m/s.
1- Dterminer le dbit horaire en m
3
.
2- Dterminer la H
mt
et dduire la pression diffrentielle de la pompe en bars.
3- Calculer lnergie fournie par la pompe au fluide par unit de masse.
4- Calculer cette nergie durant 24 heures en KWh.
5- La pompe a un rendement de 55%, dterminer ainsi la puissance mcanique du moteur
adopter en KW.








Rponse :

1-
3
3, 5 3600
12, 6 /
1000
1.10 45 1,1 49, 5
v
pompe
q m h
H altitude m

= =
A = A = =

2-
5
. . (1000 9, 8 49, 5).10
pompe pompe
p g H

A = A =
4, 85
pompe
p bars A =
3- . 9,8 49, 5 485,1 /
pompe
W g H J Kg = A = =
4- durant 24 heures :

| | | |
6
/
( . ) 3, 6.10
v KWh J Kg
W W q t =

| |
6
(485,1 1000 12, 6 24) 3, 6.10
KWh
W = = 40,74 KWh
5-
3
. . . 1000.9, 8.49, 5.3, 5.10
0, 55
mt v
m
g H q
P

= =
3, 773
m
P KW =