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Nombre: Cynthia de los Angeles Reyes Zavala N.

Control: 12480014 Profesor: Artemio Zapata Tarea: Fecha de Entrega: 09-04-13

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Maquinas Tradicionales
Introduccin

Entra la enorme gama de mquinas de las que se sirve el hombre para facilitar y hacer ms cmodo su trabajo, hay unas cuantas a las que se les puede considerar como las madres de todos las dems: Son las llamadas mquinas-herramientas. Todas ellas tienen en comn la utilizacin de una herramienta de corte especfica. Su trabajo consiste en dar forma a cualquier pieza o componente de mquina basndose en la tcnica de arranque de viruta, troquelado o otros procedimientos especiales como son los electroerosin, lser, etc. A este grupo de mquinas pertenecen los tornos, fresadoras, limadoras, taladradoras, mandrinadoras, prensas, etc... todas ellas imprescindibles para la fabricacin de otras mquinas. Torno Definicin El torno, la mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras un til de corte da forma al objeto. El til puede moverse paralela o perpendicularmente a la direccin de giro, para obtener piezas con partes cilndricas o cnicas, o para cortar acanaladuras. Empleando tiles especiales un torno puede utilizarse tambin para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza. Componentes (partes)

Herramientas que utiliza (principales)

Anillo cncavo Balancn Poste y tornillo Los postes portaherramienta, que sirven para sujetar una herramienta de corte. Los ms comunes son el estndar (redondo), de torreta, para trabajo pesado (lado abierto) y de cambio rpido. Anillo cuadrado con chafln Llave de tornillo del poste Porta herramientas

Funcionamiento y Operacin Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Cilindrado Refrentado Ranurado Roscado en el torno Roscado en torno paralelo Moleteado Torneado de conos Torneado esfrico Segado o tronzado Chaflanado Mecanizado de excntricas Mecanizado de espirales Taladrado Fresadora Definicin En las fresadoras, la pieza entra en contacto con un dispositivo circular que cuenta con varios puntos de corte. La pieza se sujeta a un soporte que controla el avance de la pieza contra el til de corte. El soporte puede avanzar en tres direcciones: longitudinal, horizontal y vertical. En algunos casos tambin puede girar. Las fresadoras son las mquinas herramientas ms verstiles. Permiten obtener superficies curvadas con un alto grado de precisin y un acabado excelente. Los distintos tipos de tiles de corte permiten obtener ngulos, ranuras, engranajes o muescas.

Componentes (partes)

Herramientas que utiliza (principales) Las herramientas de corte ms utilizadas en una fresadora se denominan fresas, aunque tambin pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones diferentes al fresado, como brocas para taladrar o escariadores. Existen varios accesorios que se instalan en las fresadoras para realizar operaciones de mecanizado diferentes o para una utilizacin con mayor rapidez, precisin y seguridad:

Dispositivos de adicin de ejes: cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas), divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora. Dispositivos para sujecin de piezas: plato universal de 3 garras con contraplato; contrapunto y lunetas; mordaza giratoria graduada; mordaza hidrulica. Dispositivos para sujecin de herramientas: ejes porta-fresas largos y cortos, eje porta-pinzas y juego de pinzas. Dispositivos para operaciones especiales: aparato de mortajar giratorio, cabezal de mandrinar. Dispositivos de control: visualizacin digital de cotas y palpadores de medida.

Funcionamiento y Operacin Con el uso creciente de las fresadoras de control numrico estn aumentando las operaciones de fresado que se pueden realizar con este tipo de mquinas, siendo as que el fresado se ha convertido en un mtodo polivalente de mecanizado. El desarrollo de las herramientas ha contribuido tambin a crear nuevas posibilidades de fresado adems de incrementar de forma considerable la productividad, la calidad y exactitud de las operaciones realizadas. El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza. Rectificadora Definicin Mquina-herramienta provista de una muela para efectuar trabajo de rectificado de piezas. Una rectificadora est formada por una estructura rgida provista, por una parte de una mesa por la que se fija la pieza que se debe rectificar, o la muela reguladora, caso de una rectificadora sin puntos y por otra, la broca de la muela rectificadora. Un mecanismo de mando hidrulico efecta el movimiento de avance del mecanismo, es decir, la translacin alternativa de la pieza en relacin con la muela, y el movimiento de penetracin, perpendicular al anterior. Componentes (partes)

Piezas que fabrica Estas mquinas se utilizan, por ejemplo, para rectificar una infinidad de piezas, tales como, entre otros, dientes de engranajes, perfiles, ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminacin, guas de bancada, pastillas de freno, estras, fresas madre, rodamientos, radios, labes de turbina y trenes de aterrizaje de aviones.

Maquinas NO tradicionales

Brochadora Definicin Una brochadora es una mquina herramienta diseada y construida para poder mecanizar ranuras. Para ello hace uso de brochas, herramientas de corte multifilo. El principio de funcionamiento de una brocha es como si fuese un buril progresivo, donde a medida que avanza entra en funcionamiento un nuevo buril, habiendo tantos como escalones tenga la brocha. El diseo de esta herramienta permite que, en el avance de la herramienta, cada diente de la misma vaya cortando un poco de material en torno a 0,05 milmetros. Por tanto, la longitud de la brocha est limitada por la cantidad de material que tiene que cortar. Componentes (partes)

Funcionamiento y Operacin Se emplean para la elaboracin de superficies exteriores e interiores de piezas que son difciles de elaborar por otros mtodos. Estas mquinas tienen una alta productividad y aseguran una alta precisin de la forma y dimensiones de la superficie elaborada. Estas mquinas se emplean fundamentalmente en la produccin en masa y en gran serie. Sin embargo, existen tambin modelos de brochadoras que se destinan a los trabajos en la produccin en serie pequea o individual, por ejemplo, las mquinas herramienta para el

brochado de ranuras de chavetas en los orificios de las piezas de diferentes formas y medidas. En comparacin con otros tipos de mquinas herramienta, las brochadoras se distinguen por su sencillez en la construccin y en su mtodo de trabajo. Esto es debido a que la forma de la superficie elaborada en la mquina brochadora depende de la forma y de la disposicin de los filos de corte de la herramienta

Herramientas que utiliza (principales) La bancada; que es el soporte general de la mquina y alberga todos los elementos de transmisin de la potencia del motor al brazo tractor o impulsor. La mesa sirve para apoyar la pieza que se ha de mecanizar, no es preciso ningn procedimiento de sujecin de la pieza pues la herramienta ejerce sobre ella un esfuerzo de traccin que la aprieta contra la mesa. El brazo tractor o impulsor, segn tire o empuje y es el rgano que transmite el movimiento rectilneo Dientes de Desbaste que son los mas numerosos y que primero atacan la pieza Dientes de semiacabado que cortan con muy poca viruta Dientes de acabado que tienen como misin asegurar un acabado de precisin del perfil

Electroerosionadora Definicin La electroerosionadora de penetracin es una excelente herramienta para trabajos de fabricacin de moldes de inyeccin de plstico, troqueles y erosin de piezas especiales. Disponible con control ZNC en donde el eje Z es programable en cuanto a condiciones de maquinado. Bsicamente tiene dos variantes: El proceso que utiliza el electrodo de forma, conocido como Ram EDM, donde el trmino ram quiere decir en ingls "ariete" y es ilustrativo del "choque" del electrodo contra la pieza o viceversa (pieza contra el electrodo). La que utiliza el electrodo de hilo metlico o alambre fino, WEDM (donde las siglas describen en ingls Wire Electrical Discharge Machining).

Componentes (partes)

Funcionamiento y Operacin Se coloca el material a procesar dentro de la batea y se alinea con la matriz F instalada en el husillo, se llena la batea con el lquido dielctrico y se pone en marcha el equipo. El cabezal comienza a descender llevado por el motor de pasos hasta aproximarse a el metal a erosionar y se producen chispas entre ambos metales. La corriente puede ser aumentada aumentando la presin y la terminacin superficial puede ser variada cambiando la frecuencia. Circuitos auxiliares indican mediante el encendido de una luz la forma en que esta operando el equipo, si se mantiene encendida la presin es demasiada, si no se enciende es muy poca, una iluminacin tenue variable es indicacin de buen funcionamiento. Una bomba inyecta liquido en forma continua para retirar del rea de contacto la escoria del material extrado. El avance producido por el motor es comandado por la corriente de trabajo. Un lazo de realimentacin fija la corriente del equipo a un valor promedio haciendo aumentar o disminuir la distancia entre las piezas. (Subiendo y bajando el electrodo) Las maquinas de electroerosin preparadas especialmente para ese trabajo funcionan con el mismo principio pero en ellas los resultados obtenibles son una mayor precisin y velocidad de trabajo adems de un importante mayor costo.

Laser Definicin Las mquinas lser de grabado tienen muchas ventajas en comparacin con los mtodos tradicionales, como el grabado a chorro de arena, de corte de diamante o de ataque qumico. Se puede cortar, marcar y grabar plstico, metal, madera, vidrio, piedra, cermica, caucho, acrlico, material textil y muchos otros materiales de forma rpida y sencilla. Al no tocar fsicamente el material, las mquinas lser de grabado no se desgastan y tienen menores costos de mantenimiento que otros mtodos. Adems, estas mquinas no requieren fuertes productos qumicos que pueden ser costosos y complejos de eliminar. Conclusin