Rapport de stage

I. Introduction :
La station de Gassi Touil est compose de deux units, lune a pour rle de collecter 4.9 MMSm3/jours de gaz sur des sparateurs existants et de comprimer une pression de 152 bar (abs) en limite de batterie ; ce gaz traiter, est provenant des gisements de Hassi Touareg et Gassi Touil, et lautre pour fournir une quantit de 20 MMSm3/j de gaz sec aux stations de recompression de Hassi Messaoud a partir des champs de Nezla, Gassi Touil, Hassi Touareg et Toual.

II. Situation gographique :

Le site de projet se trouve sur le champ de Gassi Touil 150 km au sud de Hassi Messaoud, une attitude de 30 31' 0" nord et une longitude de 6 28' 7" est, laltitude moyenne est 200m environ. Il stend sur une superficie denviron 170 km de long et 105 km de large, dans une rgion caractre dsertique sujette aux temptes de sable et aux clairs. Les effets de neige et de sisme ne sont pas envisager et les conditions climatiques les plus importantes sont : Temprature de lair : -50 C min. (sous abri en hiver) et +55 0C max. (sous abri en t) ; Humidit relative : 10% min. et 75% max ; Pluviomtrie/gele : 20mm en 24 heures avec possibilit dorages violents, frquentes geles en hivers. Vents : violents et souvent accompagns de sable (180 km/h 10 m au dessus de sol avec une direction nord-est/sud-ouest). Il existe plusieurs champs collects cet unit, soit pour la rinjection de gaz ou pour le traitement dhuile. Cette collecte est rsume dans le tableau suivant :

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Champs Nezla Nord Wadi-EL Teh Damrane Gassi Touil Hassi Chergui Sud Date de dcouverte 1958 1958/1959 1958/1959 1961 1962 Nombre de puits fors 10 5 1 80 9 Nature des fluides Huile + Gaz Huile Huile Huile + Gaz Huile Huile

Hassi Chergui Nord 1962 1 Total 106 Tableau . 1 : Rcapitulation des champs de Gassi Touil

La Situation Gographique de GASSI-TOUIL

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III. Organisation et structure de la rgion :
La direction rgionale de Gassi Touil est compose de 9 divisions diriges par directeur rgional. La structure de cette direction rgionale est schmatise par lorganigramme 1. Dans ces 9 divisions, on sintresse seulement la division maintenance et en particulier au service Instrumentation. Les diffrents services de cette division ainsi que la hirarchie du service Instrumentation sont donns dans lorganigramme 1.

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Direction Gnrale de Gassi Touil Directeur Rgional

Division Engineering Production

Division Exploitation

Division Maintenance

Division Approvisionnement et transport

Division Ralisation

Division Scurit

Division Finance

Division Personnel

Division Intendance

Chef de Division Maintenance

Service planning et Mthodes

Service Instrumentation

Service Electricit Industrielle

Service Mcanique Industrielle

Chef de Service Instrumentation

Ingnieurs

Contrematres Instrumentation

Chef de Section Tlcommunication

Chef dquipe Instrumentistes

Contrematres Tlcommunication

Techniciens Instrumentistes

Chef dquipe Tlcommunication

Techniciens Tlcommunications

Techniciens Radio/Tlcom. 4

Organigramme 1 : Organisation gnrale de la rgion Gassi Touil.

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III. 1. Lorganisation et le fonctionnement de la division maintenance :

Elle occupe une place trs importante dans la rgion, ceci se caractrise surtout par ses diverses activits pour le bon fonctionnement des quipements dexploitation. Ses fonctionnements surtout dordre technique, lectrique, mcanique et rgulation. Les quatre services de cette division sont dfinis brivement comme suit : III. 1. 1. Service instrumentation :

Il est charg de la maintenance et de lentretien des instruments pneumatiques et lectroniques ainsi que les quipements de rgulation (vannes, transmetteurs,etc.). Les principaux travaux de ce service sont : Nettoyage, vrification et contrle des instruments de rgulation (pneumatique et lectronique) ; Contrle des points de consignes ; Vrification de la pression dair instrument et de gaz instrument lentre de chaque appareil ; Etalonnage des instruments ; Contrle et vrification des systmes anti-incendie.

III. 1. 2. Service mthode :

Il est charg de : La documentation technique ; La maintenance prventive. La prsentation des pices de rechange ; Ltablissement des rapports dactivit (hebdomadaire, mensuel, annuel).

III. 1. 3. Service lectricit :

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Rapport de stage
Charg de tous les travaux de nature lectrique tel que le rseau dalimentation en nergie lectrique, sous station lectrique, quipement, appareillage, etc., la nature des travaux la charge de ce service est caractre prventif, curatif et prdictif. III. 1. 4. Service mcanique : Ce service prend en charge tous les travaux de nature mcanique tel que accouplement, alignement, changement des parties dfectueuses, rparation, . Il est compos de trois ateliers : Atelier mcanique : rparation des pannes de nature mcanique ; Atelier usinage : quip des machines outils ;

III. 2. Les activits de la rgion : Au centre industriel de Gassi Touil ont trouve : Les installations de traitement et stockage dhuile ; Les installations de rinjection de gaz ; Les installations de traitement de gaz qui sont actuellement en arrt.

IV. les Units de production : IV.1. Units de traitement dhuile :

Le ptrole extrait dun gisement est gnralement accompagn de gaz dissous, deau sale et de particules solides provenant des sdiments et de la corrosion des installations. Le traitement du brut est une opration de sparation qui consiste liminer le gaz, leau et les sdiments du ptrole pour le rendre propre, non agressif pour les ouvrages en acier et stabilis par des raisons de scurit, de stockage et de transport. Le rle de la sparation est dliminer leau de gisement, et de traiter lhuile ou le gaz pour que aux conditions atmosphriques il ny aurait plus de gaz dans lhuile.

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IV. 1.1. Lobjectif de la sparation : Technique : Le fluide doit se maintenir en tat monophasique dans les installations de stockage, et de transport. Eviter les bouchons de gaz sur les installations dhuile, et la formation de condenst ou hydrates dans les conduites de gaz. Economique : Une sparation bien mene augmente le volume de liquide rcupr, en plus llimination de leau conomiser les frais de transport, et dentretien inutile. Contrle : Il est possible grce aux mesures prises sur les sparateurs dvaluer le plus exactement ce que lon tir des puits et par consquent de mener le plus rationnellement lexploitation de gisement contrle de G. O. R , la densit dhuile . IV. 1. 2 Description de process : La sparation, le fonctionnement dun sparateur, est conditionne par trois lments physiques qui sont : Temprature en Co ou en oF Pression en psig, en KgF/Cm2 ou en Bars. Vitesse de passage de fluide. Dans la pratique, les trois paramtres ne sont pas indpendant mais interfrent les uns des autres. En pratique, on se limite trois tages de sparation pour des raisons conomique, car au del le gain de rcupration est faible. Il existe pour chaque tage une pression pour laquelle la rcupration est maximale.

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Le procd utilis est le flash par tapes successives. Dans le cas de Gassi Touil, cette sparation seffectue dans une srie de trois sparations horizontales reprsentant trois tages de sparation (HP, MP, ATP). Les deux premiers tages forment une batterie. Le brut sortant des puits producteurs est achemin dans des collectes individuelles de diamtre 3 4 vers manifolds collecteurs situs dans le champ (appels manifolds satellites No 0, 1, 2, 3). Del, le brut est achemin vers lunit de sparation travers de gros collecteurs de diamtres 6, 9, 10 et 12. IV.1. 3. Description gnrale des batteries : Lunit de traitement de brut (unit de sparation) regroupe une srie de neuf batteries, chaque batterie est forme dun couple de sparation. Le schma gnral de cette unit ainsi que les bacs de stockage de produit rsultant est donne dans la figure3. Batterie principale : A lentre de lunit de sparation, les affluents provenant des manifolds sont homogniss puis achemins vers quatre batteries principales pour avoir des paramtres identiques. Le brut est alors introduit dans le premier tage (tage HP) o il subit la premire dtente de 800 psi g 400 psi g en librant une grande partie de gaz dissous dit gaz HP. Par diffrence de densit, leau, le brut et le gaz sont alors spars lintrieur de la capacit du sparateur. Leau purge par le bas de sparateur alors que le gaz est vacu par le haut vers lunit de compression de gaz avant quune partie ne soit rinjecte dans le gisement pour le maintien de pression. Lexcdent est envoy vers torche. Le brut sort par le bas sous contrle de niveau est entre dans le deuxime sparateur (tage MP) o il subira une deuxime dtente de 400 psi g 40 psi g. de la mme manire gaz, brut et eau sont spars. Le gaz est envoy vers la RGA, leau est purge vers le bourbier et le brut est envoy au troisime tage (tage BP) o il est dtendu de 40 psig la pression atmosphrique.

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Ainsi sachve lopration de sparation. Le brut est stock dans des bacs toit flottante (au nombre de trois), et est prpar pour les expditions. Batterie faible pression : Cette batterie traite les effluents des puits faible GOR (Rapport Gaz sur lHuile). Selon le mme principe de sparation, seule la pression de premier tage est diffrente, car elle faible (120 psi). Batterie test : Le suivi de lvolution de la production par puits depuis lorigine est une tche quotidienne. Priodiquement, la production individuelle des puits est contrle dans les batteries dessai ou batteries test. Le puits jauger est slectionn au niveau des satellites et sa production achemine dans un collecteur rserv cet effet. A lentre de lunit, leffluent du puits tester est dirig vers lune de deux batteries test existantes. Une troisime batterie de test est monte en 1991 pour permettre les dmarrages des puits faible GOR. Le principe de sparation reste le mme mais le stockage seffectue dans des bacs de test pour mesurer les volumes produits est dterminer la productivit du puits en question, son GOR, son WOR, etc.. Batterie HP7 :

La batterie HP7 a t ralise pour traiter les puits fort GOR ayant une pression denviron 60 bars.

IV.2. Unit de rinjection de gaz :

Lancienne unit de rinjection de gaz a t ralise en deux phases : La premire phase a consist en la construction dune station de 3 motos compresseur, et la seconde en une extension identique la premire station.
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Rapport de stage
La capacit totale installe est de 4.2 Millions m3/j Std. 1974 : Ralisation de lunit de rinjection de gaz associ par la socit amricaine Dresser Rand. Elle est compose de 03 motos compresseur alternatives de capacit unitaire de 744 000 Nm3/jour. 1980 : Extension de lunit de rinjection par linstallation de 03 autres motos compresseur identiques : Capacit unitaire Puissance Pression daspiration 1er tage Pression de refoulement 1er tage Pression daspiration 2me tage Pression de refoulement 2me tage : Vitesse : : : : : : 744000 Nm3/j ; 3200 CV ; 380 psig ; 1000 psig ; 1000 psig ;

2500 psig ; 360 tr/mn.

Donc, le gaz associ a lhuile rcupr dans lunit de sparation est comprim puis rinject dans le gisement pour le maintien de la pression. Une nouvelle unit de rcupration du gaz associ assiste par DCS est en cours de finalisation remplacera lancienne. IV.2.1 Description du procd de lunit de rinjection de gaz : IV.2.2. L'ancienne unit de rinjection : Dans lancienne unit, le gaz HP produit dans les sparateurs de 1er tage de sparation est achemin vers cette unit dans un collecteur de diamtre 16". Il entre d'abord dans 02 ballons en srie de rcupration de liquides, puis traverse une cellule de comptage et denregistrement de dbit sur un diagramme. Le gaz entre ensuite dans le premier tage du compresseur pour tre comprim de 25 bars 70 bars. Aprs refroidissement dans un arorfrigrants il est admis dans un ballon inter tage pour y dposer les liquides condenss, puis retourne au 2me tage du compresseur o il est comprim de 70 140 bars. Ensuite il est refroidi dans un arorfrigrant et admis dans ballon pour piger les liquides forms. Le gaz est alors distribu dans des dessertes pour tre rinject dans le gas-cap du gisement de
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Gassi Touil Infrieur, travers six (06) puits injecteurs, en loccurrence GT i2, GT i5, GT i7, GT i8, GT i9bis et GT i10 . IV.2.3. La nouvelle unit de rinjection : La nouvelle station Gassi Touil de rinjection de gaz a pour rle de collecter 4.9 MMsm3/j de gaz sur des sparateurs existants et de les comprimer une pression de 152 bar (abs) et une temprature de 80C en limite de batterie des installations nouvelles. Cette station est command par un systme DCS qui est le DeltaV, il assure le bon fonctionnement de linstallation en collaboration avec dautre systme telle que le Mark V Pour la commande de la turbine, le systme HIMA pour le scurit des installations, le systme danti-incendie... etc.

IV.3 Unit de sparation :

Lunit de sparation du centre de production de Gassi Touil comporte plusieurs batteries de sparation composes de deux sparateurs. Chaque sparateur est quip de plusieurs instruments et de boucles de rgulation afin dassurer son bon fonctionnement. Dans cette partie, on va aborder la description de ce procd de sparation en faisant recours au fonctionnement des diffrents instruments tel que rgulateurs pneumatiques, vannes, enregistreurs, capteurs et contacteurs de scurit.

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R4

R3

R2

R1

R21

R22

R23

ATM2 ATM1
HP7 MP6 HP6 Condensts

M P

M P

M P

M P

MP5 HP5 MP4 HP4 MP3 HP3

HP : Haut Pression MP : Moyenne Pression ATM : Pression Atmo.

H P

H P

H P

H P

Batteries Test Batterie 1 Fiable Gor

MP2 HP2 Arrive des Satellites Capacit de traitement : 21000 m3/j

VI.3.1. Gnralits sur les sparateurs : Le traitement consiste sparer les principaux composants de leffluent brut afin de permettre la livraison au client de produit conforme des normes dfinies.
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Rapport de stage
Le fluide en place dans un gisement est un mlange constitu dhydrocarbures liquide ou gazeux et deau. A lorigine, ce mlange est dans un tat dquilibre qui dpend de sa composition ainsi que des conditions de pression et de temprature existant dans la formation. Lexploitation dtruit cet quilibre. VI.3.1.1 Dfinition : Un sparateur est une capacit sous pression incorpore un circuit o elle provoque un ralentissement de la vitesse dcoulement de leffluent. A la faveur de cette tranquillisation, les fluides se trient par diffrence de densit. Les liquides saccumulent dans le bas de la capacit ou ils sont soutirs. Le gaz plus lger schappe par le haut. Des amnagements intrieurs de la capacit en amliorent lefficacit. Des piquages pourvus de vannes et des appareils de mesure permettent le contrle du fonctionnement. VI.3.2 Les sparateurs tri phasiques : Le schma gnral dun sparateur tri phasique est donn par la figure suivante :

Figure 2 : schma gnral dun sparateur tri phasique.

a. Fonction trois phases, obtenue par cloisonnement de la chambre :

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Rapport de stage
Le sparateur est de type horizontale, une cloison verticale est place dans laxe du cylindre dans sa partie avale.

Gaz

Gaz

Ct eau Figure 3 : Sparation

Figur e9: Rgul ateur et trois phases trans mette ur pneu matiq ue

Ct huile

Huil e

par cloisonnement de la chambre de rtention.

b. Fonction trois phases, obtenue par deux contrleurs de niveaux : Deux contrleurs de niveaux sont installs des hauteurs telles que lun contrle linterface gaz - huile et lautre, linterface huile eau.

Gaz

Huile Eau Eau Figure 4 : Equipement trois phases sur un sparateur horizontal (coupe). Huile

Les contrles de ce type de sparateurs sont quips de plongeurs flottabilit ngative, suspendus une barre de torsion. Ils sont actions proportionnelles et ils agissent sur les vannes de dcharge dans le sens et avec lamplitude convenable pour que les hauteurs des interfaces restent constantes.

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Rapport de stage
Le montage des contrleurs de niveau avec flotteurs ou plongeurs lintrieur du sparateur existe galement. Mais il oblige prvoir des trous dhomme suffisamment grands pour le passage des flotteurs, ainsi que des cloisons, dans la chambre de dcantation, pour les protger contre la turbulence qui nuirait la prcision de la mesure. Une tude de dimensionnement a t faite par le service collecte et desserte, et il a t dcid que le sparateur qui sera install au niveau du manifold sera de type horizontal, sparation tri phasique. IV.3.3. Prsentation du sparateur :

Le sparateur est rgi par une rgulation pneumatique, en raison de la simplicit de la robustesse et du moindre prix des instruments, ainsi que la disponibilit quasi gnrale du fluide ncessaire sa mise en uvre. Deux contrleurs de niveau sont installs des hauteurs telles que lun contrle linterface gaz huile et lautre linterface huile - eau. Un autre contrle de pression est prvu afin de maximiser la scurit de linstallation de toute monte irraisonnable de la pression et de protger le gazoduc de tout engouffrement dhuile. Les contrleurs de lhuile et de leau sont quips de plongeurs flottabilit ngative, suspendus une barre de torsion. Lappareil mesure un couple cr par le poids du plongeur et la force de raction de la barre de torsion. Ce couple varie avec la pouss dArchimde sur le plongeur quand le niveau du liquide se dplace. Les contrleurs sont actions proportionnelles et ils agissent sur les vannes de dcharge dans le sens et avec lamplitude convenable pour que les hauteurs des interfaces restent constantes.

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Rapport de stage

VII. Description et maintenance de linstrumentation constitutive de la batterie de sparation IV :

Dans le cadre de notre tude de lunit de sparation du brut on va aborder dans cette partie la description des diffrents instruments se trouvant au niveau des batteries de sparation ainsi que leurs caractristiques techniques tel que les capteurs et les actionneurs qui sont illustr par la figure 5.

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Rapport de stage
Arrive HP

FR PC PI TI

TI

GAZ INSTRUMENT PI VENT C B

PAL PAL

TI

LAH LAL

LC

LG LG SAND JET

LC

HP
2

Vers eau FR PC PI TI

TI

PI C
PAL PAL

VENT

TI

A B

LAH LAL

LG

LC

MP
SAND JET 2

VersMP Vers HP Sortie Eau Sortie Huile

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Figure 5 : Sparateurs HP & MP

Rapport de stage

VI.1 Enregistreur
Les enregistreurs graphiques circulaires sont des instruments prcis conus pour surveiller et enregistrer un paramtre sur un diagramme de 150mm: temprature, pression, tension ou dbit de procd, vnements. Ils sont la fois portables et utilisables poste fixe en montage mural ou poss sur une table. Ils sont dots dune vitesse d'enregistrement (24h).

Figure 6 : Enregistreur

VI.1. 1 Constitution :

Figure 7 : La constitution. Enregistreur se compose de : 1. Le rveille (horloge) pour tourner le diagramme circulaire. 2. La cellule pour mesure de dbit (la diffrentielle) qui se compose dune Hp et Mp.
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Rapport de stage
3. Le tube de bourdon pour mesure de pression (la statique). 4. Le diagramme en %. 5. Les aiguilles.

VI.1.2 Etalonnage :
Ltalonnage statique des est dtermin par trois critres principaux Le zro : le zro dun appareil correspond la valeur minimale de son chelle, si cette condition na pas remplie lappareil prsente une erreur de (zro cale) Lchelle : si un appareil est gradue dune minimum min a maximum max son chelle est de min a max. tendue dchelle est la diffrence entre le plus petit signal dtect et le plus grand perceptible sans risque de destruction pour lappareil de mesure. Autrement dit la diffrence entre max et min. Un appareil juste a zro est correcte en chelle lorsque la variable tant au maximum dchelle (valeur maxi mesurable par lappareil lindication est aussi au maximum La linarit : un appareil est linaire lorsque tant juste a zro en entendue la valeur prend les valeurs de 25%,50%,75% de lentendue, lindication prend les mmes valeurs 25%,50%,75% a lentendue .le dfaut correspondant est lerreur de linarit, on dit aussi dangularit.

A. La statique :
Pour talonner la pression statique on utilise la balance hydrostatique (dead weight Tester).

Figure 8 : La balance hydrostatique.

B. La diffrentielle :
Ltalonnage de la diffrentielle se fait avec linstrument Wallace.

Figure 9 : Wallace

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Rapport de stage
VI.2. Les manomtres :
Parmi les autres quipements utilise dans la batterie de sparation les manomtres, qui son des appareils utilis pour mesure la pression qui se dfinie par le rapport de lintensit de la force F laire de la surface S sur laquelle elle sapplique. F : en (N). S : en (m2). On distingue plusieurs types :

A. Manomtres tube de BOURDON :

La constitution dun manomtre tube de bourdon est donne par le schma prsent cidessous.
Aiguille indicatrice

10 5 15

Systme pignon -crmaillre

Tube de bourdon

20

Botier

Pression mesurer

Figure 10 : Manomtres tube de BOURDON La pression mesurer est introduite dans un tube creux en forme de C de section ovale, appel tube de bourdon. Ce tube est en mtal de nature approprie aux conditions de service (bronze, acier, monel) et tend se redresser lorsquon lui applique une pression intrieure suprieure la pression atmosphrique. Lextrmit du tube est relie par un systme de leviers un ensemble pignon-crmaillre permettant de faire pivoter une aiguille devant une chelle de mesure. De plus, pour certaines applications, on utilise parfois des manomtres tubes de bourdon enrouls en Spirale (basses pressions) ou en hlice (hautes pressions) ; ces dispositions permettant une plus grande sensibilit de lappareil.

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Rapport de stage
B. Manomtres Membrane :
Dans ce type de manomtre, la pression mesurer est envoye dans une capacit dont une des parois est constitue par une Membrane lastique comme le montre la figure cidessous. Sous leffet de la pression la membrane se dforme et trouve une nouvelle position lquilibre qui nest fonction que de la pression reue. La mesure de la dformation de la membrane permet ainsi de connatre la valeur de la pression.

10 5 0 15

20

Figure 11 : Manomtres Membrane En gnral, la membrane utilise est ondule. En effet, plusieurs raisons sopposent lemploi dune membrane parfaitement plane. . Relation pression-dformation non linaire. Amplitude de dformation trop faible. Dformation permanente aprs surcharge. Grande influence de la temprature. Ces manomtres sont utiliss gnralement pour mesurer de faibles pressions.

C. Manomtres Diffrentiels :
Pour certaines applications, il est intressant de mesurer la diffrence de pression qui existe entre deux points dune mme installation (par exemple entre lentre et la sortie dun filtre pour permettre le suivi de son encrassement). Lutilisation dun manomtre diffrentiel savre ncessaire. Ce type de manomtre peut tre soit constitu dune membrane ou de soufflet.
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Rapport de stage

10 5 0 15 20
Biellette de transmission

Chambre de mesure Basse pression

Membrane de mesure

Chambre de mesure Haute pression

Pression mesurer

Pression mesurer

Figure 12 : Manomtres diffrentiels membrane. La membrane est tendue entre deux brides. Si cette membrane est soumise des deux cts des pressions diffrentes, elle senfonce dune profondeur proportionnelle la pression diffrentielle. Une biellette monte sur la partie suprieure de la membrane, transmet le mouvement de translation un mcanisme qui le convertit en un mouvement de rotation pour affichage sur un cadran.

Remarque :
Ltalonnage des manomtres se fait exactement comme les enregistreurs.

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Rapport de stage
VI.3. Les thermomtres :
Pour effectuer des mesures de temprature, plus simple est de se rfrer un phnomne physique, au cours duquel une grandeur facile reprer ou mesurer qui suit dans ces moindres variations, les indications de ces variations de cette temprature doivent prsenter des garanties suivantes. De justesse. De sensibilit. De fidlit. La dtermination de temprature peut tre relie des grandeurs physiques telles que. Des grandeurs gomtriques : Longueurs, Volume, Surface. Une grandeur mcanique : Pression. Une grandeur optique : Couleur. Une grandeur lectrique : Rsistance, tension (diffrence de potentielle). Dans la pratique, les mesures de temprature sont bases essentiellement sur : Les phnomnes de dilatation. Les phnomnes de tension de vapeur. Les phnomnes de thermolectricit.

A. les thermomtres dilatation des solides :

Sous leffet dune lvation de temprature, une tige dun matriau quelconque sallonge comme le montre le schma ci-dessous.
Tige t1 < t2 L1 < L2

L1 t1 L2 t2

Le passage de la tige de la temprature t1 t2 provoque son allongement. Ainsi, sa longueur passe de L1 L2. Ce phnomne est appel dilatation. Le tableau ci-dessous donne pour quelques matriaux le coefficient de dilatation linaire K. Matriaux Acier Cuivre Aluminum Plomb ou Zinc P.V.C Poly-Ethylne K en mm / m.C 0,012 0,017 0,022 0,029 0,080 0,210

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Rapport de stage
B. Thermomtre a dilatation de mtal :
Il existe deux grandes familles de thermomtres dilation de mtal : Les thermomtres dilatation dune tige mtallique simple. Les thermomtres dilatation dun bilame.

B.1 Thermomtre dilatation dune tige mtallique simple : Ce type dappareil trs peu utilis, repose sur la variation de longueur dune tige mtallique engendre par un changement de temprature B.2 Thermomtre dilatation dun bilame : Sur ce type de thermomtre, llment de mesure est une lame compose de deux mtaux aux coefficients de dilatation diffrents et lamins de faon insparable pour former un bilame. Sous linfluence dune augmentation de temprature, les deux mtaux se dilatent diffremment et le bilame sincurve du ct du mtal le plus faible coefficient de dilation, comme le montre le schma ci-dessous.

Bilame

A froid

A chaud

Fer

Cuivre

Figure 13 : Thermomtre dilatation dun bilame. Courbure obtenue est pratiquement proportionnelle la temprature. Le dplacement induit par la dformation du bilame peut alors tre report sur un indicateur. Les thermomtres de mtaux sont en gnral robustes mais assez peu prcis .Ils sont le plus souvent utiliss pour des indications de tempratures locales.

C. Thermomtre a dilatation des liquides :

Sous leffet dune augmentation de temprature, le volume dun liquide quelconque augmente comme le montre le schma ci-dessous.
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Rapport de stage

texte

Tube capillaire De faible section Echelle gradue

Bulbe Rempli de liquide

Figure 14 : Thermomtre a dilatation des liquides Un thermomtre dilatation de liquide est constitu: Dun bulbe contenant le liquide dont on mesure les variations de volume en fonction de laugmentation de la temprature. Dun capillaire calibr de petite section. Dune chelle gradue. Le tableau ci-dessous donne pour quelques liquides le coefficient de dilatation . Liquides Alcool Tolune Benzne Actone Pentane Mercure en L / m3. C 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 0,18

Laccroissement de volume d la dilatation du liquide provoque une monte de celui-ci dans le capillaire, il se stabilise alors une hauteur bien dfinie qui nest fonction que de la temprature. Les domaines dapplication des liquides les plus couramment utiliss sont : - 40C + 600 C pour le mercure. - 80C + 70 C pour lalcool. - 200C + 30 C pour le pentane.

D. Ltalonnage de thermomtre :
Ltalonnage de thermomtre se fait par un bain de huile, lopration se faite par trois tapes principaux : Emergence du tube de fixation du manomtre dans le bain Rglage de la temprature de bain Comparaison entre la temprature de bain et la temprature du manomtre
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Rapport de stage
D.1. Remarque : on ne doit dpasser la temprature maximale du manomtre dans le bain

Figure 15 : Bains dhuile

VI.4.les rgulateurs :
Le rgulateur est lorgane central de la boucle de rgulation. Cest un appareil dont la fonction essentielle est de comparer la mesure de la grandeur rguler (le signal venant du transmetteur) la consigne impos ; sil existe une diffrence entre elles (ou cart), il modifie le signale de commande qui est envoy la vanne automatique (ou un autre organe de rglage) en fonction des actions dont il est prvu. Cette modification de signal de commande de la vanne automatique doit permettre de ramener la grandeur rgule une valeur aussi proche que possible de la consigne. Lutilisation des rgulateurs dans les sparateurs de batterie est limite sur les paramtres quon doit suivi.

A. rgulateurs de niveau :
La mesure dun niveau consiste reprer la surface de sparation entre un corps (solide ou liquide) et lair, ou un autre liquide, ou gaz quelconque le surmontant, ou un liquide et sa propre vapeur par rapport un point de rfrence .Le point de rfrence peut tre le fond mme dun rservoir, surtout lorsquon cherche tirer de cette mesure la connaissance du volume ou du poids de matire emmagasine. Si le niveau doit tre maintenu constant, on peut reporter le point de rfrence assez prs du niveau dsir, ce qui permet, damliorer la sensibilit de la mesure.
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Rapport de stage

Figure16 : Rgulateur de niveau.

B. Rgulateurs de pression :
Ils runissent en gnral dans un mme botier le capteur et le rgulateur et assurent laffichage des pressions correspondant la valeur des signaux pneumatiques.
consigne

Molette de bande proportionnel le

Bu se

Soufflet daction proportion nelle Pressio n rgler

palet te
relais

Tube de bour don Aliment

ation Molette dair

de consign e

alimentat ion de Signal sortie Pression rgler

Signal vers la vanne automatique

Figure16 : Rgulateur de pression.

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VI.5. Les vannes :
Dans une boucle de rgulation, lorgane final de rglage est, le plus souvent, une vanne qui par action sur le dbit dun fluide (gaz ou liquide) permet de rguler la grandeur mesure (pression, dbit, niveau, temprature, et Cette vanne dans le mouvement est command par le signal venant du rgulateur est dite automatique. Les vannes automatiques peuvent se dcomposer en deux grandes familles, suivant le type de dplacements utiliss. Ces dplacements sont : vannes automatiques a simple sige. vannes automatiques a double sige.

A. Vannes automatiques classiques :

1. Description
Partie commande Entre dair plateau membrane

Partie dbit

Partie liaison

ressort

Presse toupe

Corps

Clapet

28 Sige

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La vanne automatique prsente ci-dessus se compose : Dun servomoteur comprenant : Deux couvercles, dont lun est percs dun orifice pour permettre larrive dairmoteur, Une membrane et son plateau support. Un ressort de tension rglable. Une tige de transmission. Dun trier, reliant le servomoteur au corps de vanne et muni dune rglette indiquant la position du clapet. Dun systme dtanchit (tresse, goujons et fouloir de presse toupe), qui permet dassurer ltanchit le long de la tige du clapet. Dun corps de vanne, renfermant le clapet dont le mouvement guid en translation est solidaire par une tige au mouvement de la membrane.

A.1.Vannes automatiques a double sige

Caractrise par un double clapet et prsente lavantage dtre rversible, cest dire que lon peut obtenir, par un montage appropri, une action douverture ou de fermeture par manque dair, sans adjonction ou modification de pices. Dautre part, par rapport une vanne simple sige, elle offre lavantage de permettre pour la mme dimension nominale, un dbit plus important tout en ncessitant, pour le positionnement du clapet, un servomoteur de puissance modr, car le fluide tendance quilibrer les efforts sur la tige de la vanne.

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Figure 17 : vanne automatiques double sige

A. 2.Vannes automatiques simple sige

Une vanne automatique simple sige, comme la montre la figure ci-aprs prsente des similitudes avec une vanne double sige, mais contrairement au cas prcdent un sige de type simple permet une excellente tanchit. Le servomoteur quant lui sera de taille plus important compte tenu des forces non quilibres provoques par le passage du fluide travers le sige unique. La valeur de ces forces qui peuvent tre importantes est fonction de la dimension du corps de vanne et de la perte de charge.

Figure 18 : vannes automatiques a simple sige.

B. Positionnement des vannes automatiques

Le bon fonctionnement dune boucle de rgulation exige que, quelles soient les conditions de fonctionnement, la course du clapet reste exactement proportionnelle la valeur du signal de sortie du rgulateur. Toutefois, certaines forces parasites peuvent gner le mouvement du clapet.
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Pousse exerce par les fluides (surtout dans le cas des clapets simple sige). Frottements de la tige de transmission dans son presse toupe Ressort exerant une force qui nest pas exactement proportionnelle au dplacement quil subit. Variation de surface due la dformation de la membrane. Ces forces sont dautant leves que les conditions dutilisation sont svres : Fluide visqueux ou charg. pression diffrentielle leve.

Il est alors ncessaire pour obtenir une position du clapet qui corresponde la valeur du signal de commande de complter la chane de rgulation par un positionneur. Le schma ci-dessous situe le positionneur par rapport aux autres lments de la boucle de rgulation.
consigne

alimentation rgulateur alimentation positionneur

Liaison positionneur Tige de vanne

Capteur et transmetteur

VI.6 Les boucles de Rgulation A. Boucles de rgulation avec cascade

Alors quune rgulation en boucle ferme simple fait intervenir trois signaux, deux entres et une sortie : La mesure note ( m ) La consigne note ( C ) Le signal de commande vanne not ( SV ) Une structure en cascade est constitue de deux boucles de rgulation.
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La boucle primaire avec rgulateur matre La boucle secondaire avec rgulateur esclave. En mode cascade, le signal de sortie du rgulateur primaire constitue la consigne du rgulateur secondaire.

Mesure :m1 Signal SV1

Mesure :m2 Signal SV2

Rgulateur primaire

Rgulateur secondaire

Consigne : C1

Rgulateur matre

Consigne : C2

Rgulateur esclave

A.1 Exemple de la rgulation dun niveau dun ballon

LC

FC

La cascade LC

FC comprend deux boucles de rgulation :

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La boucle de dbit secondaire du FC (ou rgulateur esclave), La boucle de niveau primaire du LC (ou rgulateur matre). La colonne de distillation en aval du ballon est un procd qui, par nature, sadapte difficilement aux variations brusque de dbit dalimentation. La boucle de dbit assure un dbit constant ou ne subissant que des variations lentes. La boucle du niveau vite les drives lentes qui tendraient remplir ou vider le ballon. Dans le cas o le volume du ballon est grand par rapport au dbit de liquide, un niveau parfaitement constant nest pas un impratif absolu. Au contraire, le niveau peut amortir les variations de dbit liquide venant de lamont du procd. Ce rgulateur de niveau peut tre un rgulateur avec bande morte avec lequel le dbit reste constant tant que le niveau se situe entre 2 seuils prcdemment dfinis ( 30 et 60% de lchelle ).

B. Rgulation en split - range

Cest une boucle de rgulation qui permet de commander la position de plusieurs vannes ou organes de rglage partir dun seul rgulateur. Comme lindique une traduction possible (Etendue partage ), le passage de la position ouverte la position ferme des organes de rglage ne correspond qu une partie seulement de lchelle (0 100% )du SV du rgulateur. Celle-ci est partage entre les diffrents organes de rglage. En rgulation classique (lectrique ou pneumatique). Cest le positionneur de chaque vanne qui permet ce type de rgulation : un seul signal (SV du rgulateur) est envoy simultanment sur les diffrents organes de rglage. En numrique le split-range peut tre calcul.

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1. Exemple de la rgulation de pression dun ballon sparateur

Engazage PC Dgazage

LC

Le partage de ltendue de lchelle se fait de la faon suivante :

Entre 0 et 50% de lchelle, la vanne 2 se ferme . Entre 50 et 100% la vanne 1 souvre. La valeur So indique sur le schma correspond donc la suivante

Vanne 1 ferme Vanne 2 ouverte 60%

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Cela signifie pour le procd que, devant lexcs de vapeurs condenser, la pression ne peut tre maintenue que par dgazage.
Sortie %

100 75 50 Vanne 1 25 0 Signal rgulateur % 0 So 25 50 75 100

Vanne 2

VII. Conclusion
Dans ce rapport, on a abord au premier lieu lhistorique et les diffrents organismes qui constituent la rgion de Gassi Touil. Une description des diffrentes units de cette rgion telle que lunit de sparation et celle de rinjection de gaz est donne. Puis on cest pencher vers une description spcifique de lunit de sparation de huile.

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Je tiens remercie tout les personnes de la direction rgional De Gassi Touil et surtout le personnel de la division Instrumentation pour leurs conseils durant le stage, Sans oublier les personnels de ladministration.

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