1

PRCTICA DE LABORATORIO PROCESOS AGROINDUSTRIALES I

TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA








JUAN DAVID GUZMAN
JUAN DAVID OTALORA
ELKIN MAURICIO PUENTES
FLOBER JAVIER OROBIO







UNIVERSIDAD DEL TOLIMA
FACULTAD DE INGENIERA AGRONMICA
PROGRAMA INGENIERA AGROINDUSTRIAL
PROCESOS AGROINDUSTRIALES I
IBAGU
2012
2


PRCTICA DE LABORATORIO PROCESOS AGROINDUSTRIALES I
TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA



JUAN DAVID GUZMAN
030150162009
JUAN DAVID OTALORA
030150482009
ELKIN MAURICIO PUENTES
030150192009
FLOBER JAVIER OROBIO
030150582007



Ing. Phd. LUIS EDUARDO MUOZ PEZ





UNIVERSIDAD DEL TOLIMA
FACULTAD DE INGENIERA AGRONMICA
PROGRAMA INGENIERA AGROINDUSTRIAL
PROCESOS AGROINDUSTRIALES I
IBAGU
2012
3

TABLA DE CONTENIDO
PAG
1. OBJETIVOS 4

1.1 OBJETIVO GENERAL 4

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 4
2. INTERCAMBIADORES DE CALOR 5
2.1 INTRODUCCION 5
2.2 CLASIFICACION DE INTERCAMBIADORES
2.3 PRACTICA LABORATORIO INTERCAMBIADORES DE CORAZA 9
2.4 PRACTICA LABORATORIO INTERCAMBIADORES DE PLACAS 21
3. CALDERA 33
3.1 INTRODUCCION 33
3.2 PRACTICA LABORATORIO CALDERA 38
3.3 CONCLUSIONES 40
4. REFRIGERACION 41
5. SECADO 49
5. CONSULTA: CAPACIDAD CALORIFICA 58
6. BIBLIOGRAFIA 63







4

OBJETIVOS


OBJETIVO GENERAL

Analizar, comprender y diferenciar las diferentes operaciones unitarias
presentes en una planta piloto, con el fin de ampliar y aplicar los
conocimientos obtenidos en nuestra academia.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer las diferentes variables de ingeniera en las diferentes
operaciones unitarias

Comprender y plantear claramente los diagramas de flujo que se
pueden presentar en determinadas equipos de una planta piloto.

Implementar ecuaciones de balance de masa y energa utilizadas en
los diferentes equipos de una planta piloto.








5

2. INTERCAMBIADORES DE CALOR:
2.1. Introduccin:

En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe
ser transferido de un lugar a otro, o bien, de un uido a otro. Los intercambiadores
de calor son los dispositivos que permiten realizar dicha tarea. Un entendimiento
bsico de los componentes mecnicos de los intercambiadores de calor es
necesario para comprender cmo estos funcionan y operan para un adecuado
desempeo. El objetivo de esta seccin es presentar los intercambiadores de calor
como dispositivos que permiten remover calor de un punto a otro de manera
especca en una determinada aplicacin. Se presentan los tipos de
intercambiadores de calor en funcin del ujo: ujo paralelo; contraujo; ujo
cruzado. Adems se analizan los tipos de intercambiadores de calor con base en
su construccin: tubo y carcaza; placas, y se comparan estos. Se presentan
tambin los intercambiadores de paso simple, de mltiples pasos, intercambiador
de calor regenerador e intercambiador de calor no regenerativo. Al nal se
incluyen algunas de las posibles aplicaciones de los intercambiadores de calor.
Como hemos mencionado, un intercambiador de calor es un componente que
permite la transferencia de calor de un uido (lquido o gas) a otro uido. Entre las
principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor se
encuentran las siguientes:

Calentar un uido fro mediante un uido con mayor temperatura.
Reducir la temperatura de un uido mediante un uido con menor temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un uido mediante un uido con mayor
temperatura.
Condensar un uido en estado gaseoso por medio de un uido fro
Llevar al punto de ebullicin a un uido mientras se condensa un uido gaseoso
con mayor temperatura.

Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben
diferentes nombres:

Intercambiador de Calor: Realiza la funcin doble de calentar y enfriar dos
fluidos.
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: Enfra un fluido por medio de agua.
Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
Rehervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor
de reebulicin que se necesita para la destilacin. (Los hay de termosifn, de
circulacin forzada, de caldera,...)
Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del lquido
2.2 CLASIFICACION
intercambiadores de calor segn su operacin
6

Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaos,
materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con
caractersticas comunes. Una de las caractersticas comunes que se puede
emplear es la direccin relativa que existe entre los dos ujos de uido. Las tres
categoras son: Flujo paralelo, Contraujo y Flujo cruzado.
Flujo paralelo.
Como se ilustra en la gura, existe un ujo paralelo cuando el ujo interno o de los
tubos y el ujo externo o de la carcasa ambos uyen en la misma direccin. En
este caso, los dos uidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos
presentan una diferencia de temperatura signicativa. Como el calor se transere
del uido con mayor temperatura hacia el uido de menor temperatura, la
temperatura de los uidos se aproximan la una a la otra, es decir que uno
disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio
trmico entre ellos. Debe quedar claro que el uido con menor temperatura nunca
alcanza la temperatura del uido ms caliente.





Contraflujo
Como se ilustra en la figura, se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos
fluyen en la misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos
entra al intercambiador por diferentes extremos Ya que el fluido con menor
temperatura sale en contraflujo del intercambiador de calor en el extremo donde
entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del fluido ms fro se
aproximar a la temperatura del fluido de entrada. Este tipo de intercambiador
resulta ser ms eficiente que los otros dos tipos mencionados anteriormente. En
7

contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de
contraflujo puede presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms baja
temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el
intercambiador

Flujo cruzado
En la figura se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado uno
de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los
fluidos pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos
formando un ngulo de 90 Los intercambiadores de flujo cruzado son
comnmente usado donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y por tanto
se tiene un fluido pasado por el intercambiador en dos fases bifsico. Un ejemplo
tpico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de condensacin de
vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra como flujo externo a
la carcasa del condensador y el agua fra que fluye por los tubos absorbe el calor
del vapor y ste se condensa y forma agua lquida. Se pueden condensar grandes
volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de intercambiador de calor.
En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de calor no son puramente de
flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son comnmente una combinacin
de los dos o tres tipos de intercambiador. Desde luego, un intercambiador de calor
real que incluye dos, o los tres tipos de intercambio descritos anteriormente,
resulta muy complicado de analizar. La razn de incluir la combinacin de varios
tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del intercambiador dentro de las
restricciones propias del diseo, que son: tamao, costo, peso, eficacia requerida,
tipo de
Fluidos, temperaturas y presiones de operacin, que permiten establecer la
complejidad del intercambiador.
8



Jaramillo.O.A intercambiadores de calor .mexico, noviembre de 2007




PRACTICA DE LABORATORIO
INTERCAMBIADOR DE CORAZA Y TUBOS
OBJETIVO
1. Determinar el calor cedido por el vapor.
2. Determinar el calor ganado por el agua.
3. Determinar la temperatura media logartmica.
4. Determinar el rea total de transferencia de calor.
5. Determinar tipo de flujo de vapor.
6. Determinar tipo de flujo de agua.
7. Calcular el coeficiente de transferencia de calor de pelcula para el vapor.
8. Calcular el coeficiente de transferencia de calor de pelcula para el agua.
9. Calcular el coeficiente global limpio de transferencia.
10. Calcular coeficiente global de diseo o sucio de transferencia.
MATERIALES Y EQUIPO
Caldera pirotubular.
Intercambiadores de calor (carcaza y tubos, tubos concntricos, placas).
9

Probetas.
Manmetros y termmetros.
Cronometro.
INTERCAMBIADOR CON FLUJO EN CONTRACORRIENTE (1:1)

Datos De La Tubera

Tabla Datos de la tubera y caractersticas del equipo
caractersticas Valores
Numero de tubos (Nt) 36
Longitud (L) ft 1.837
Dimetro interno de los tubos (Di) pulg 0.364
Dimetro externo de los tubos (Do) pulg 0.452
Arreglo de tubos Cuadrado
IPS (pulg) 0.25
Cedula 40
Dimetro interno de la coraza (Ds) pulg 6.062
Caudal (Q) ft
3
/hr 2.248

Tabla Propiedades fsicas de los fluidos

* Cp(Btu/LbF) K(Btu/hr
ft2F)
(Lb/hrft) (lb/ft3) Pr
Vapor de
agua
1.001 0.384 1.001 0.23 60.27
agua liquida 0.999 0.349 2.267 62.23 62.138

TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA TLM

Tabla Temperaturas de los fluidos en el intercambiador de coraza y tubos
Temp. Entrada
(F)
Temp. Salida (F) Temp. Media
Vapor de agua 195.8 136.4 166.1
Agua liquida 78.8 69.8 74.3

10

1
T A
t
1

t
2

T
2 T


T
1
2
T A
Cambio de Temperaturas debido a la transferencia de calor (TLm)
T
1
= T
2
t
1
T
2
= T
1
t
2





- PARA EL AGUA:
Te = t
1
= 69.8 F.
Ts = t
2
= 78.8 F


- PARA EL VAPOR :
Te = T
1
= 195.8 F
Ts = T
2
= 136.4 F
2 1 1
t T T = A

195.8-78.8= 117

1 2 2
t T T = A

136.469.8=66.6
11


F
F
F
Ln
F F
T
T
Ln
T T
T
LM
=

=
A
A
A A
= A 45 . 89
) 117 (
) 6 . 66 (
) 117 ( ) 6 . 66 (
1
2
1 2


B.M.
VC
V
1
+ L
1
= V
2
+ L
2

CONSIDERACION: V
1
= V
2
y L
1
= L
2

FLUJO MASICO EN LOS TUBOS
Q m =



hr
lbm
m 891 . 139 =

B.E.
vc

V
1
h
1
+ L
1
h
1
= V
2
h
2
+ L
2
h
2
q
(ganado)
= q
(perdido)






h
BTU
1257.758 q
69.8) 8 0.999)(78. (139.891)( q
T Cp. q
=
=
= . m
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
hr
ft
ft
lbm
m
3
3
248 . 2 229 , 62
12

Clculos Para El Lado De La Coraza


FLUJO MASICO EN LA CORAZA

T Cp
q
m
T Cp h
h m q
Vapor
v v v
v Vapor
A
=
A =
=
*

REA DE FLUJO (a
s
)

T
s
s
P
CB D
a =


VELOCIDAD MASICA (G
s
)






DIMETRO EQUIVALENTE
DE= 4as/permetro hmedo

NUMERO DE PRANDTL

| | 424 . 1 917 . 2 Pr
Pr
33 . 0 33 . 0
= =
(
(

=
Vapor
Vapor Vapor
K
Cp

s
Vapor
S
a
m
G

=
13



VELOCIDAD
J
H :
20.5
Re: 1638.767
L/D= 60

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR (h
o
)

F f t h
BTU
h
h
D
JhK
h
o
o
e
Vapor
o

=
=
=
2
33 . 0
.
465 . 19
) 424 . 1 (
0655 . 0
) 381 , 0 )( 35 . 2 (
Pr


Clculos Para El Lado De Los Tubos

REA DE FLUJO POR TUBO plg
2


CEDULA= 40
DE = 0.045
IPS = 1/4

at = 0.104 plg
2
/tubo = 7.222x10
-4
ft
2
/tubo
Tabla 10. Datos de tubos para condensadores e intercambiadores de calor. Pg. 948
Donald Q kern
14

REA DE FLUJO
2
4
026 . 0
1
) 10 222 . 7 )( 36 (
ft
n
at N
at
t
=

= =




VELOCIDAD MASICA (G
t
)

2
t
agua
hft
lbm
5380.423
0.026
139.891
a
m
Gt = = =


DIMETRO EQUIVALENTE (D
e
)

D
e
= D
i
= 0.364 plg = 0,0303 ft


NUMERO DE REYNOLDS
99 . 71
267 , 2
) 423 . 5380 )( 0303 , 0 (
Re = = =
agua
e
Gt D

NUMERO DE PRANDTL
| | 856 . 1 511 . 6 Pr
Pr
33 . 0 33 . 0
= =
(
(

=
agua
Agua
K
Cp

VELOCIDAD LINEAL
15

s
ft Gt
V 0240 , 0
) 229 , 62 )( 3600 (
423 . 5380
3600
= = =

J
H :
1.95
Re: 71.99
L/D= 60

El valor de J
H
se obtiene por la curva de transferencia de calor por lados de tubos.


COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR INTERNO (h
i
)


COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR INTERNO CON RESPECTO AL
AREA EXTERNA (h
io
)




El presente valor de hio corresponde como tal a un valor obtenido de forma experimental
para el vapor de agua.

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR LIMPIO

F ft h
BTU
hi
hi
D
JhK
hi
e
agua

=
=
=
2
33 . 0
.
686 . 41
) 856 . 1 (
0303 , 0
) 349 , 0 )( 95 . 1 (
Pr
F ft h
BTU
hio

=
2
.
1500
16

o io
o io
C
h h
h h
U
+
=
.

F ft hr
BTU
U
C

=
+
=
2
.
215 . 19
) 465 . 19 ( ) 1500 (
) 465 . 19 )( 1500 (


CALCULO DEL REA
Superficie externa por unidad de longitud ( )(ft
2
/ft)

(Tabla 10. Datos de tubos para condensadores e intercambiadores de calor. Pg. 948.
Procesos de Transferencia de Calor. Donald Q Kern)

2
238 . 9
) 141 . 0 )( 82 . 1 )( 36 (
" .
f t A
A
a L N A
t
=
=
=




COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR SUCIO

F f t Hr
BTU
U
T A
q
U
D
LM
D

= =
A
=
2
.
52 . 1
) 45 . 89 )( 238 . 9 (
758 . 1257
.

FACTOR DE OBSTRUCCIN (Rd)

a' '
17

BTU
F f t hr
R
U U
U U
R
d
D C
D C
d

=
2
.
25 . 0
) 52 . 1 )( 215 . 19 (
) 52 . 1 ( ) 215 . 19 (
.

FACTOR DE FRICCIN
F= 0.003
Re= 1638

la obtencin del factor de friccin se debe realizar teniendo en cuenta que el
intercambiador posee chicanas, por ello se utiliza la


CHICANAS (N)

8
223 . 0
82 . 1
=
=
=
N
f t
f t
N
B
L
N



CALULO DE LAS CAIDAS DE PRESION
Lado de la Coraza
2
6
10
2
10
2
lg
10 * 87 . 1
) 9786 , 0 )( 0655 , 0 ( 10 22 , 5
) 1 8 )( 505 , 0 ( ) 620 . 677 )( 003 , 0 (
. 10 22 , 5
) 1 ( . .
p
Lbf
P
S D
N D G F
P
e
S S

+
= A

+
= A

FACTOR DE FRICCION LADO DE LOS TUBOS
18

F= 0.0235
Re= 18.35
la obtencin del factor de friccin se utiliza la Fig 29 de Procesos de transferencia de
calor de Donald Q Kern

Lado de los tubos

2
5
10
2
10
2
lg
10 * 466 . 1
) 1 )( 0303 , 0 ( 10 22 , 5
) 2 )( 82 , 1 ( ) 423 . 5380 )( 0235 , 0 (
. 10 22 , 5
. . .
p
Lbf
P
S D
n L G F
P
t
i
t
t

= A

= A

2
2
2
lg
00298 , 0 )
) 1850 , 32 ( 2
024 , 0
)(
1
) 2 ( 4
(
)
. 2
)(
. 4
(
p
Lbf
P
g
V
S
n
P
r
r
= = A
= A


2
3 5 3
lg
10 * 028 . 3 ) 10 53 . 4 ( ) 10 98 , 2 (
p
Lbf
P
P P P
Total
r t Total

= + = A
A + A = A










19


CONCLUSIONES

La longitud es directamente proporcional al factor de obstruccin, a mayor
longitud mayor es el Rd.
El Rd tiene una garanta de un ao ofrecido por la casa comercial, este es
aceptable si es mayor al propuesto por la casa comercial.
No hay nmero de pasos impares.
Los deflectores aumentan la transferencia de energa en forma de calor
debido al cambio de direccin del fluido pero aumentan las cadas de presin, por
tal motivo se debe manejar una relacin costo beneficio.
Como el coeficiente de transferencia de calor limpio es mayor al coeficiente
de transferencia de calor sucio, entonces el factor de obstruccin da dentro de los
parmetros adecuados.
Las cadas de presin totales son inferiores a 10 psi, por lo tanto el
intercambiador de calor tiene buena eficiencia.












20

PRACTICA DE LABORATORIO
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS
OBJETIVO
1. Determinar el calor cedido por el vapor en BTU/hr
2. Determinar el calor ganado por el agua en BTU/hr
3. Determinar la eficiencia en la transferencia de calor en porcentaje.
4. Determinar el LMTD en F
5. Determinar el coeficiente de pelcula hi para el vapor en BTU/hrftF
6. Determinar el coeficiente de pelcula ho para el agua en BTU/hrftF
7. Determinar el coeficiente global limpio de transferencia de calor Uc en
BTU/hrftF
8. Determinar el coeficiente global sucio de transferencia de calor Ud en
BTU/hrftF
9. Determinar el factor de obstruccin Rd en hrftF/BTU
10. Determinar el rea total de transferencia de calor en ft,at
11. calcular la cada de presin para el vapor en PSI
12. calcular la cada de presin para el agua en PSI
MATERIALES
- Vapor y agua fra.
- Equipo intercambiador de calor de 12 placas corrugadas en acero inoxidable de
0.43mx0.12m con capacidad de operacin de 5GPM.
- Tablero de control central digital para registrar las temperaturas.
- Motor para hacer funcionar una bomba centrifuga para el agua:
- Manmetro
- Probeta
- Cronometro

21


DATOS PARA EL INTERCAMBIADOR
Tabla datos para las caractersticas del intercambiador de placas

Caractersticas valores
Nmero de placas (Nt) 12
Longitud (L) ft 0.4
Base (B) ft 0.4
Forma de las placas rectangulares
Espacio entre placas pulg 0.39
Permetro eficaz ft 6.35
rea eficaz ft
16.925
Material de las placas Acero inoxidable
Tipo de rea corrugada
Espesor de la placa mm 10
Caudal ft
3
/h 16.041
Conductividad trmica del acero
inoxidable(btu/h.ft.F)
153.63



22

1
T A
t
1

t
2

T
2 T


T
1
2
T A

CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS

Tabla Propiedades Fsicas de los fluidos
* Ti (F) Tf (F) Tm (F)
Vapor de
agua
195.8 136.4 166.1
agua
liquida
75.2 140 107.6

* Cp(Btu/LbF) K(Btu/hr
ft2F)
(Lb/hrft) (lb/ft3) r
Vapor de
agua
1.001 0.384 1.001 0.23 60.67
agua liquida 1.00 0.349 1.853 62.038 62.138


CALCULO DE TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA Tlm A
Cambio de Temperaturas debido a la transferencia de calor (TLm)
T
1
= T
2
t
1

T
2
= T
1
t
2






- PARA EL AGUA:
Te = t
1
= 75.2 F.
Ts = t
2
= 140 F



23

- PARA EL VAPOR :
Te = T
1
= 195.8 F
Ts = T
2
= 136.4 F
2 1 1
t T T = A

195.8-140 = 55.8

1 2 2
t T T = A

136.4 75.2 =61.2
24


F
F
F
Ln
F F
T
T
Ln
T T
T
LM
=

=
A
A
A A
= A 45 . 58
) 8 . 55 (
) 2 . 61 (
) 8 . 55 ( ) 2 . 61 (
1
2
1 2


FLUJO MASICO PARA EL AGUA LIQUIDA
Q m =


hr
lbm
hr
ft
ft
lbm
m 75 . 996 041 . 16 62.138
3
3
=
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=

CALOR

q
(ganado)
= q
(perdido).
Clculos Para Las Placas Pares (Vapor De Agua)

T Cp
q
m
T Cp h
h m q
Vapor
v v v
v Vapor
A
=
A =
=
*

hr
lbm
m
Vapor
082 . 197
)) 4 . 109 8 . 204 ( * 001 . 1 (
465 . 18820
=

=



AREA TRANSVERSAL

bx a
t
=


25

0122 . 0 ) 02 . 0 * 583 . 0 ( = =
t
a


VELOCIDAD MASICA PARA VAPOR
t
Vapor
vapor
a
m
G

=

hrft
lbm
G
vapor
74 . 16220
0122 . 0
082 . 197
= =



DIMETRO EQUIVALENTE
f t D
N x b
x b
D
e
e
007 . 0
12 * ) 02 . 0 583 . 0 ( * 2
) 02 . 0 * 583 . 0 ( * 4
) ( 2
) * ( 4
=
+
=
+
=




CALCULO DE REYNOLDS PARA VAPOR

26

31 . 118
001 . 1
) 74 . 16220 )( 007 . 0 (
Re
.
Re
= =
=
vapor
vapor
G De

NUMERO DE PRANTLD PARA VAPOR
372 . 1 Pr
609 . 2 Pr
Pr
33 . 0
=
=
(
(

=
vapor
vapor vapor
K
Cp


COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

(h
1
) CONSIDERACION: h
1
Representa el coeficiente convectivo del vapor de agua que
pasa por placas pares.
F f t h
BTU
h
h
D
K
h
e

=
=
=
2
1
7 . 0
1
1
33 . 0 7 . 0
1
.
23 . 425
007 . 0
384 . 0 * ) 372 . 1 ( ) 31 . 118 ( 2 . 0
Pr Re 2 . 0


COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR INTERNO CON RESPECTO AL
AREA EXTERNA (h
io
)

27

F ft h
BTU
h

=
2
' 1
.
1500

El presente valor de hio corresponde como tal a un valor obtenido de forma experimental
para el vapor de agua.
Clculos Para Las Placas Impares (Agua Lquida)

VELOCIDAD MASICA PARA EL AGUA LIQUIDA

t
agua
agua
a
m
G

=

hrft
lbm
G
vapor
013 . 123035
012 . 0
183 . 1495
= =



CALCULO DE REYNOLDS
80 . 428
853 . 1
) 013 . 123035 )( 007 . 0 (
Re
.
Re
= =
=
agua
agua
G De

NUMERO DE PRANTLD
28

70 . 1 Pr
041 . 5 Pr
Pr
33 . 0
=
=
(
(

=
Agua
Agua Agua
K
Cp


COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

(h
2
) CONSIDERACION: h
2
Representa el coeficiente convectivo del agua liquida que pasa
por placas impares.

e
D
K
h
1
33 . 0 7 . 0
Pr Re 2 . 0
=


F f t h
BTU
h
h

=
=
2
2
7 . 0
2
.
64 . 1027
007 . 0
349 . 0 * ) 70 . 1 ( ) 80 . 482 ( 2 . 0


COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR LIMPIO

F f t hr
BTU
U
h h
h h
U
C
C

=
+
=
+
=
2
2 1
2 1
.
842 . 609
) 64 . 1027 ( ) 1500 (
) 64 . 1027 )( 1500 (
'
'.

AREA EFICAZ

29


El establecimiento del rea eficaz se realiz por medio de una de areas al descomponer
el canal en donde se realiza la transferencia de calor.

2
3
2 1
2
858 . 0
2
) (
2 ) ( ) (
4
f t a
bh
bh bh d a
e
e
=
+ + + =
t


COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

F f t lbm
btu
U
N TLM a
q
U
N TLM a U q
d
e
d
e d

= =
A
=
A =
. .
39 . 33
74 . 54 * 858 . 0 * 12
465 . 18820
* *
* * *
2

FACTOR DE OBSTRUCCIN (Rd)

BTU
F f t hr
R
U U
U U
R
d
D C
D C
d

=
2
.
028 . 0
) 39 . 33 )( 842 . 609 (
) 39 . 33 ( ) 842 . 609 (
.





30

COMPROBACIN DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Consideracin: para efectos de intercambiadores de placas f
i=
f
o
, por la misma explicacin
anteriormente tratada.
026 . 0
2
. .
013 . 0
2
008 . 26
020 . 0
1027
1
23 . 425
1
39 . 33
1
2
1 1 1
1 1
1
2
=
=

=

=

=
+ + + +
=
d
d
o i d
o i
o i
d
R
R f
F f t lbm
btu
f
k
x
h h U
f
k
x
f f
h h
U


FACTOR DE OBTRUCCION PARA VAPOR DE AGUA

597 . 0
31 . 118
5 . 2
Re
5 . 2
3 .. 0
3 .. 0
= =
=
F
F




CAIDA DE PRESION PARA PLACAS PARES
2
lg / 029 . 6
67 . 60 * 007 . 0 * 389 . 0
167 . 2 * 389 . 0 * ) 597 . 0 ( 2
* * 2
pu Lbf P
SDe
L S F
P
= = A
= A

31


FACTOR DE OBTRUCCION PARA EL AGUA LIQUIDA

406 . 0
80 . 428
5 . 2
Re
5 . 2
3 .. 0
3 .. 0
= =
=
F
F


CAIDA DE PRESION PARA PLACAS IMPARES

2
lg / 93 . 2
138 . 62 * 007 . 0 * 359 . 0
167 . 2 * 359 . 0 * ) 406 . 0 ( 2
* * 2
pu Lbf P
SDe
L S F
P
= = A
= A

CAIDA DE PRESION TOTAL
95 . 8
93 . 2 02 . 6
2 1
= A
+ = A
A + A = A
PT
PT
P PT PT




32

CONCLUSIONES

- La transferencia de energa en forma de calor es ms efectiva a
contracorriente, es decir bajo un diseo Z, el intercambiador que se manej
en el laboratorio posee un diseo en U.
- El labrado de las placas aumenta la transferencia de calor y aumenta las
perdidas por friccin.
- La limpieza de este tipo de intercambiador es mucho ms fcil puesto que
no es un diseo compacto sino que se puede desarmar lo cual redunda en
la disminucin de costos en la industria que lo utilice.
- Las cadas de presin son optimas, puesto que son menores a 10 psi.

















33

CALDERA
MARCO TERICO
Maquina o dispositivo a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente
de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de transporte
en fase lquida o vapor.
Una Caldera es un dispositivo cuya funcin principal es calentar agua. En el
momento en que se desprende el vapor del agua lquida, se cumple que la presin
del lquido es igual a la presin para el del vapor de agua e igual a la presin
absoluta de saturacin (ps), ala temperatura de saturacin (ts) generando vapor
saturado. El vapor es generado por la absorcin de calor producido de la
combustin del combustible. La caldera se encarga de absorber el calor
proveniente de las reas del economizador, el horno, el sper calentador y el
vapor recalentado.
Las calderas pueden ser elctricas, a gasleo o combustible diesel, a gas natural,
gas butano, etctera. Las calderas pequeas, exclusivamente para agua caliente
sanitaria, se suelen conocer como calentadores (ej. para emplear en la ducha, en
el fregadero de la cocina, etc.). Se conoce como caldera de vapor a aquella unidad
en la cual se puede cambiar el estado del fluido de trabajo (agua) de lquido a
vapor de agua, en un proceso a presin constante y controlada, mediante la
transferencia de calor de un combustible que es quemado en una cmara
conocida como "hogar". En algunos casos se puede llevar hasta un estado de
vapor sobrecalentado.

Figura 1. Caldera universidad innca
34


ELEMENTOS, TRMINOS Y COMPONENTES DE UNA CALDERA
Agua de alimentacin: Es el agua de entrada que alimenta el sistema,
Generalmente agua de pozo o agua de red.
Agua de condensado: Es el agua que proviene del estanque condensador
que representa la calidad del vapor.
Vapor seco: vapor de ptimas condiciones.
Vapor hmedo: Vapor con arrastre de espuma proveniente de una agua de
alcalinidad elevada.
Condensador: Sistema que permite condensar el vapor.
Estanque de acumulacin: Es el estanque de acumulacin y distribucin de
vapor.
Desaire ador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera.
Purga de fondo: Evacuacin de lodos y concentrado del fondo de la
caldera.
Purga de superficie: Evacuacin de slidos disueltos desde el nivel de agua
de la caldera.
Fogn: Alma de combustin del sistema
Combustible: Comburente que se transforma en energa calrica que
permite la vaporizacin.
CMARA DE VAPOR.
Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, en ella debe
separarse el vapor del agua que lleve una suspensin. Cuanto ms variable sea
el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara, de
manera que aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la toma de
vapor.
CMARA DE AGUA:

Recibe este nombre el espacio que ocupa el agua en interior de la caldera.
El nivel de agua se fija en su fabricacin, de tal manera que sobrepase en unos
15 cms. por lo menos a los tubos o conductos de humo superiores. Con esto, a
toda caldera le corresponde una cierta capacidad de agua, lo cual forma la
35

cmara de agua. Segn la razn que existe entre la capacidad de la cmara de
agua y la superficie de calefaccin, se distinguen calderas de gran volumen,
mediano y pequeo volumen de agua.

LAS CALDERAS DE GRAN VOLUMEN

Las calderas de gran volumen de agua son las ms sencillas y de construccin
antigua. Se componen de uno a dos cilindros unidos entre s y tienen una
capacidad superior a 150 lt de agua por cada m
2
de superficie de calefaccin.

CALDERAS DE MEDIANO VOLUMEN DE AGUA

Las calderas de mediano volumen de agua estn provistas de varios tubos de
humo y tambin de algunos tubos de agua, con lo cual aumenta la superficie de
calefaccin, sin aumentar el volumen total del agua.

CALDERAS DE PEQUEO VOLUMEN DE AGUA

Las calderas de pequeo volumen de agua estn formadas por numerosos tubos
de agua de pequeo dimetro, con los cuales se aumenta considerablemente la
superficie de calefaccin.

COMPONENTES ADICIONALES

Vlvulas de seguridad
Vlvulas reguladoras de flujo
Bomba de alimentacin
Tanque de condensados
Trampas de vapor
Redes de distribucin
Equipos consumidores
Sistemas de recuperacin de calor

LA POTENCIA

La potencia de una caldera durante cierto periodo de tiempo se indica por la
cantidad de agua a temperatura conocida, que se convierte en vapor a una
presin dada.
La potencia evaporadora de una caldera no solo depende del diseo sino tambin
de factores como el cambio en el poder calorfico del combustible que se utiliza.

36


FACTORES QUE INTERVIENEN EL LA POTENCIA EVAPORADORA

1. Superficie de parrilla o de hogar.
2. Superficie de calefaccin.
3. Cantidad de aire suministrado al hogar.
4. Equipo auxiliar de caldera
5. Clase y calidad de combustible.
6. Rendimiento trmico.

En conjunto a la caldera existen mltiples controles de seguridad que hay que
tener en cuenta como:

AGUA DE ALIMENTACION

El agua obtenida de ros, pozos y lagos es denominada agua bruta y no debe
utilizarse directamente en una caldera.
El agua para calderas debe ser tratada qumicamente mediante procesos de des
carbonatacin o ablandamiento, o desmineralizacin total, adicionalmente, segn
la presin manejada por la caldera, es necesario controlar los slidos
suspendidos, slidos disueltos, dureza, alcalinidad, slice, material orgnico, gases
disueltos (CO2 y O2), de no llevarse a cabo este tipo de tratamiento, la caldera
sufrir problemas de incrustaciones, sedimentacin, desgaste por material
particulado, etc.
Todas las aguas naturales contienen impurezas y sales formadoras de
incrustaciones.

VLVULAS DE SEGURIDAD

Todas las calderas industriales salvo algunas calderas muy pequeas deben llevar
por lo menos dos vlvulas de seguridad. Una de las mejores disposiciones
consiste en una vlvula de contrapeso y una de resorte montadas en una Y de
tubo de fundicin o de acero directamente empalmadas a la caldera.

37


Figura 2. Caldera pirotubular
CLASIFICACION DE LAS CALDERAS
Por su configuracin
Vertical
Horizontal

Por el mecanismo de transmisin de calor dominante.
Conveccin
Radiacin
Radiacin y Conveccin
Por el combustible empleado
Combustibles slidos
Combustibles lquidos
Combustibles gaseosos
Combustibles especiales (Licor negro, bagazo, etc.)
Mixtas





38

PRACTICA DE LABORATORIO
CALIDAD DEL VAPOR DE AGUA

OBJETIVO
Determinar la calidad del vapor suministrado por la caldera, identificando las
partes de la caldera y como trabaja la misma


IMPLEMENTOS Y EQUIPOS
Caldera
Combustible
Balanza
Vaso de precipitados
Termmetros
Cubeta
Guantes

Buscamos evaluar la capacidad trmica del vaso precipitado
m
C
Cp
c
( T
c
T
m
) = m
F
Cp
F
( T
m
T
F
) + m
V
Cp
V
( T
m
T
F
)





39



Datos:
Agua caliente
C
Agua fra
F
Mezcla
m
m- Kg.

0.196648 0.399352 0.5966994
Cp Kj/Kg. * C

4.187 4.184
T C 60 19 32
V m
3
0.0002 0.0004 0.0006
Kg/ m
3
983.24 998.38 994.99














( ) C Kg
Kj
0.468
C 3 . 19 32 Kg 224 . 0
72 . 21 054 . 23
=

=
Kj Kj
CPv
2% 100 * 0.02
Kg 0.1966
054 . 23 7065 . 1 72 . 21
= =
+
=
Kj kJ kJ
X
40

CONCLUSIONES
- Para determinar la calidad se uso las ecuaciones de entrada y salidas
segn gasto de vapor usando las propiedades de vapor de agua
- el valor de la calidad es 2 % para el agua, siendo la cantidad de vapor en la
mezcla final en equilibrio liquido-vapor, es de 2% del total lo cual indica que
la mayor parte de dicha mezcla es agua lquida. (98%)
- La calidad se presenta como una medida logartmica por lo tanto en la
regin II del domo termodinmico no siempre va a presentar una
homogeneidad escalar o relacin lineal. Por ejemplo una calidad del 50%
puede estar ubicada cercana al punto de vapor saturado y esto no quiere
decir que tenga una mayor cantidad de vapor, de esta manera la calidad no
se puede interpretar netamente basados en la grfica termodinmica P-V.

















41

REFRIGERACION:

La refrigeracin se basa en la propiedad fsica de que la evaporacin de un lquido
o la dilatacin de un gas absorben calor, mientras la compresin o condensacin
desprenden el mismo. Los sistemas de refrigeracin o sistemas frigorficos, son
sistemas termodinmicos basados en la transferencia de energa, usados
principalmente para la conservacin de alimentos y modificacin de ambientes en
busca de un confort para el ser humano.
En el diseo de sistemas frigorficos se encuentran involucradas ciencias como: la
qumica (estudio de las propiedades y composicin de los refrigerante), la
termodinmica (estudio de las propiedades de la materia) y la ingeniera mecnica
en cuanto a la compresin de gases.; los sistemas frigorficos difieren entre s de
acuerdo con el sistema de inyeccin utilizado y su configuracin constructiva.
Para el diseo de cualquier sistema de refrigeracin es necesario tener en cuenta
los siguientes parmetros:
Temperaturas de operacin: (Temperaturas de evaporacin y
condensacin)
Capacidad del sistema, generalmente denominada en KW definida en
funcin de la carga trmica.
Refrigerantes amigables ambientalmente y de amplio efecto refrigerante.
Costos operativos del sistema.
Existe hoy en da gran variedad de equipos que cumplen con esta tarea, entre los
cuales tenemos:
1. Sistemas de refrigeracin por compresin: El proceso de refrigeracin por
compresin se logra evaporando un gas refrigerante en estado lquido a
travs de un dispositivo de expansin dentro de un intercambiador de calor,
denominado evaporador
2. Sistemas de refrigeracin por absorcin: Estos sistemas aprovechan la
capacidad de absorcin y desorcin que tienen ciertas sustancias sobre
otras (por ejemplo agua y amonaco) para generar el efecto de
refrigeracin.
En este informe haremos nfasis en el sistema de refrigeracin por compresin,
pues este es el equipo con l cuenta la universidad INNCA de Colombia y
analizaremos su funcionamiento en general.

42

Sistema de refrigeracin por compresin:
La refrigeracin por compresin desplaza la energa trmica entre dos focos;
creando zonas de alta y baja presin confinadas en intercambiadores de calor,
mientras estos procesos de intercambio de energa se suceden cuando el fluido
refrigerante se encuentra en procesos de cambio de estado; de lquido a vapor, y
viceversa.

Los sistemas de refrigeracin por compresin se diferencian o separan en dos
grandes tipos:

Sistemas de compresin simple
Eleva la presin del sistema mediante una sola carrera de compresin. Es el ms
comn de los sistemas de refrigeracin ampliamente utilizada en refrigeradores y
equipos de aire acondicionado.

Sistemas de compresin mltiple
Solucin de compresin ideal para bajas temperaturas debido a las altas
relaciones de compresin que estos sistemas superan.

Mquinas que aplican la refrigeracin por compresin
Equipos de refrigeracin
Aire acondicionado o acondicionador de aire
Refrigerador, nevera o frigorfico
Enfriador de agua
Tanque de leche
Cmara de refrigeracin
Fbrica de hielo
Aire acondicionado automotor
Refrigeracin por absorcin:

El sistema de refrigeracin por absorcin es un medio de producir fro que
aprovecha las propiedades de ciertas sustancias que absorben calor al cambiar de
estado lquido a gaseoso. As como en el sistema de compresin el ciclo se hace
mediante un compresor, en el caso de la absorcin, el ciclo se basa fsicamente
en la capacidad que tienen algunas sustancias, como el bromuro de litio, de
absorber otra sustancia, tal como el agua, en fase de vapor. Otra posibilidad es
emplear el agua como sustancia absorbente (disolvente) y como absorbida
(soluto) amonaco.

Diagramas Ph y Sistemas Frigorficos
Por medio de los diagramas Presin/entalpa es posible trazar ciclos frigorficos de
compresin de diversa naturaleza, determinar capacidad y seleccin detallada de
los componentes y la potencia total del sistema. A continuacin se presentan dos
ejemplos de sistemas:
43


Imagen No.x. Diagrama de Ph para un sistema frigorfico de una etapa y
expansin directa.

44

Figura Nox. Diagrama Ph para un sistema con recirculacin mecnica de fluido.

Bomba de calor:

Una bomba de calor es una mquina trmica que permite transferir energa en
forma de calor de un ambiente a otro, segn se requiera. Para lograr esta accin
es necesario un aporte de trabajo acorde a la segunda ley de la termodinmica,
segn la cual el calor se dirige de manera espontnea de un foco caliente a otro
fro, y no al revs, hasta que sus temperaturas se igualan.
Este fenmeno de transferencia de energa calorfica se realiza -principalmente-
por medio de un sistema de refrigeracin por compresin de gases refrigerantes,
cuya particularidad radica en una Vlvula inversora de ciclo que forma parte del
sistema, la cual puede invertir el sentido del flujo de refrigeracin, transformando el
condensador en evaporador y viceversa.



Cmara de refrigeracin

Una cmara de refrigeracin es un recinto aislado trmicamente dentro del cual
se contiene materia para extraer su energa trmica. Esta extraccin de energa se
realiza por medio de un sistema de refrigeracin. Su principal aplicacin es en la
conservacin de alimentos o productos qumicos. En la termodinmica clsica se
la puede considerar como un sistema cerrado, debido a que la materia contenida
en ella no entra en contacto con el exterior, mas no as su energa propia.

Dispositivo de expansin:

En la tecnologa de la refrigeracin, un dispositivo de expansin es un elemento
que disminuye la presin de un fluido pasando de un estado de ms alta presin y
temperatura a uno de menor presin y temperatura. Al producirse la expansin del
lquido en un ambiente de menor presin, se evapora parcialmente reducindose
la temperatura al absorber calor latente de l mismo. A su salida se pretende tener
un aerosol, pequeas gotas de refrigerante en suspensin, que facilite la posterior
evaporacin.

45

Tipos: Son ampliamente empleados en sistemas de refrigeracin y aire
acondicionado, siendo los ms comunes:

El tubo capilar: en los refrigeradores domsticos y pequeos sistemas
climatizadores.
La vlvula de expansin; manual, termosttica (VET), electromecnica y
automtica.
El restrictor.

Este dispositivo adems, y segn su tipo, regula el caudal de refrigerante en
circulacin, adecundolo a la carga trmica a la que se ve sometido el sistema
frigorfico, as como a las temperaturas del medio de trabajo.



Problemas:

El fenmeno conocido como "flash-gas" altera su funcionamiento. Al dispositivo de
expansin debe llegar nicamente lquido para que regule adecuadamente el
caudal de refrigerante.
Planta frigorfica
El edificio de la planta tiene piso, paredes y techo recubiertos con varias capas de
material plstico aislante y entre ellas una chapa metlica para impedir la filtracin
de humedad (vapor de agua). El edificio incluye:

1. Cmaras a un costado o a los dos de un corredor. Cada una con una puerta de
cierre hermtico manual o automtica por la cual entran y salen los productos a
enfriar. Para facilitar la circulacin del aire fro que llega del evaporador ubicado
encima del marco de la puerta se debe dejar libre 50 cm de la parte superior y 10
cm de las paredes. Los frutos que llegan de la cosecha pueden venir en cajones
estibados o en cajas sobre pals (o pallets) cargados hasta una altura de 1,80 m
las cajas vienen en pallets de 1,20 x 1,00 m que se estiban hasta una altura de
1,80 m. Hay diferentes modelos de cajas y diferentes medidas y modelos de pals
incluso con armazones para aumentar la estabilidad. En el caso de pals sin
refuerzos no es posible Cmara frigorfica 19 montar mas que 3 pisos. Los cuartos
tendrn una altura de 6,50 m y el montacargas debe tener un mstil capaz de
acomodar 3 pisos de pals. Cuando se planifica para 2 pisos, tendr una altura de
4,50 m.

2. Corredor: No tiene evaporador. La temperatura reinante es intermedia entre la
del exterior y la de los cuartos. El fro lo recibe por las paredes de los cuartos y a
travs de las puertas cuando se abren para sacar o introducir frutos. El ancho del
corredor debe permitir una fila de pals o cajones preparados para entregar un
pedido o en espera de introducir mercadera, y a la vez el movimiento del
montacargas e incluso la posibilidad de girar 90 para entrar a las cmaras. Sobre
el marco de las puertas hay termmetros, higrmetros y campanas de alarma para
cuando la temperatura del cuarto sube ms de lo fijado.
46


3. Sala de mquinas incluye: compresor y su motor elctrico, condensador con
ventilador para enfriarlo, (cabe sealar que no siempre se encuentra al interior de
la sala de mquinas debido a que debe liberar gran cantidad de calor, conforme la
magnitud de la instalacin) generador y compresor de emergencia capaz de
mantener la temperatura reinante en los cuartos en caso
de falla del equipo o de la corriente o desperfecto del compresor, tablero de
mandos de la maquinaria y la iluminacin.

1. Oficinas, vestuario y depsito de repuestos.
El frigorfico es una actividad de capital intensivo. El servicio a la inversin en
edificio, aislamiento, instalaciones y
maquinaria suma el 50% de los gastos. Otros gastos fijos (personal de
mantenimiento y vigilancia, impuestos) suman
15%. Los gastos variables son slo el 35%. El inversor debe asegurarse la
ocupacin de las cuartos.
Hay ventajas de escala: los costos del metro cbico de cuarto fro disminuyen con
el tamao de las instalaciones.
Compresor (mquina)
Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la
presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son
los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa
entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo,
aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir. Al igual que las
bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las
primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su
fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y,
generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los
sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su
presin, densidad o temperatura de manera considerable.

Utilizacin
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la
ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran
en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas de aire acondicionado.
Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el
Ciclo Brayton.
Se encuentran en el interior muchos "motores de avin", como lo son los
turborreactores y hacen posible su funcionamiento.
se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos,
los cuales mueven fbricas completas.

Acondicionamiento de aire
47

El acondicionamiento de aire es el proceso que se considera ms completo de
tratamiento del aire ambiente de los locales habitados; consiste en regular las
condiciones en cuanto a la temperatura (calefaccin o refrigeracin), humedad,
limpieza (renovacin, filtrado) y el movimiento del aire adentro de los locales. Entre
los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autnomos y los centralizados.
Los primeros producen el calor o el fro y tratan el aire (aunque a menudo no del
todo). Los segundos tienen un/unos acondicionador/es que solamente tratan el
aire y obtienen la energa trmica (calor o fro) de un sistema centralizado. En este
ltimo caso, la produccin de calor suele confiarse a calderas que funcionan con
combustibles. La de fro a mquinas frigorficas, que funcionan por compresin o
por absorcin y llevan el fro producido mediante sistemas de refrigeracin.
Refrigerante
Lata de refrigerante R-134a.
Un refrigerante es un producto qumico lquido o gas, fcilmente licuable, que se
utiliza para servir de medio transmisor de calor entre otros dos en una mquina
trmica, y concretamente en aparatos de refrigeracin. Los principales usos son
los refrigeradores y los acondicionadores de aire. El principio de funcionamiento
de algunos sistemas de refrigeracin se basa en un ciclo de refrigeracin por
compresin, que tiene algunas similitudes con el ciclo de Carnot y utiliza
refrigerantes como fluido de trabajo.

Historia

En los aos 1980 comenzaron las preocupaciones por la capa de ozono, los
refrigerantes ms usados eran los clorofluorocarbonos R-12 y R22. El primero era
empleado principalmente para aire acondicionado de vehculos y para pequeos
refrigeradores; el segundo para aire acondicionado, refrigeradores, y congeladores
comerciales, residenciales y ligeros. Algunos de los primeros sistemas emplearon
el R-11 por su bajo punto de ebullicin, lo que permita construir sistemas de baja
presin. La produccin de R-12 ces en Estados Unidos en 1995, y se planea que
el R-22 sea eliminado en el 2010. Se est empleando el R-134a y ciertas mezclas
(que no atentan contra la capa de ozono) en remplazo de los compuestos
clorados. El R410a (comnmente llamada por su nombre comercial Puron) es
una popular mezcla 50/50 de R-32 y R-125 que comienza a sustituir al R-22.

Caractersticas de los refrigerantes
Punto de congelacin. Debe de ser inferior a cualquier temperatura que existe en
el sistema,para evitar congelaciones en el evaporador.
Calor especfico. Debe de ser lo ms alto posible para que una pequea cantidad
de lquido absorba una gran cantidad de calor.
Volumen especfico.- El volumen especfico debe de ser lo ms bajo posible para
evitar grandes tamaos en las lneas de aspiracin y compresin
Densidad. Deben de ser elevadas para usar lneas de lquidos pequeas.
La temperatura de condensacin, a la presin mxima de trabajo debe ser la
menor posible.
La temperatura de ebullicin, relativamente baja a presiones cercanas a la
atmosfrica.
48

Punto crtico lo ms elevado posible.
No deben ser lquidos inflamables, corrosivos ni txicos.
Dado que deben interaccionar con el lubricante del compresor, deben ser
miscibles en fase lquida y no nociva con el aceite.
Los refrigerantes, se aprovechan en muchos sistemas para refrigerar tambin el
motor del compresor, normalmente un motor elctrico, por lo que deben ser
buenos dielctricos, es decir, tener una baja conductividad elctrica.

Refrigerantes comnmente usados
El agua.
El amonaco.
El Glicol
R11.
R12.
R22.
R23.
R32.
R123.
R124.
R134a.
R502.
R407C.
R410A.
R507.
R517.
Evaporador
Se conoce por evaporador al intercambiador de calor que genera la transferencia
de energa trmica contenida en el medio ambiente hacia un gas refrigerante a
baja temperatura y en proceso de evaporacin. Este medio puede ser aire o agua.
Estos intercambiadores de calor se encuentran al interior de neveras,
refrigeradores domsticos, cmaras de refrigeracin industrial, vitrinas comerciales
para alimentos y un sinfn de aplicaciones en procesos para la industria de
alimentos, as como en procesos qumicos. De igual manera, tambin se
encuentran al interior una diversa gama de equipos de aire acondicionado. Es
debido a esto que el evaporador tiene un diseo, tamao y capacidad particular
conforme la aplicacin y carga trmica.











49


SECADO

Fuente: CJ Geankoplis Procesos de Transporte y Principios de procesos de
separacin. 4 Ed.
El secado de slidos consiste en separar pequeas cantidades de agua u otro
lquido de un material slido con el fin de reducir el contenido de lquido residual
hasta un valor aceptablemente bajo. El secado es habitualmente la etapa final de
una serie de operaciones y, con frecuencia, el producto que se extrae de un
secadero pasa a empaquetado.
Los equipos de secado pueden clasificarse en:
- secaderos en los que el slido se encuentra directamente expuesto a un
gas caliente (generalmente aire)
- secaderos en los que el calor es transmitido al slido desde un medio
externo tal como vapor de agua condensante, generalmente a travs de
una superficie metlica con la que el slido est en contacto.
Los secadores que exponen los slidos a un gas caliente se llaman adiabticos o
secaderos directos; aquellos en los que el calor es transmitido desde un medio
externo reciben el nombre de no adiabticos o secaderos indirectos. Los
secadores calentados por energa radiante, dielctrica o de microondas, tambin
son no adiabticos. Algunas unidades combinan el secado adiabtico y no
adiabtico, y se denominan secadores directos indirectos.
TIPOS DE SECADORES
- Secadores rotatorios. Consisten en una carcasa cilndrica giratoria,
dispuesta horizontalmente o ligeramente inclinada hacia la salida. Al girar la
carcasa, unas pestaas levantan los slidos para caer despus en forma
de lluvia a travs del interior de la carcasa. La alimentacin entra por un
extremo del cilindro y el producto seco descarga por el otro, se calientan
por contacto directo del gas con los slidos.
50

Los secadores rotatorios de ese tipo se utilizan con frecuencia para sal, azcar y
todo tipo de materiales granulares y cristalinos que han de mantenerse limpios y
que no se pueden exponer directamente a gases de combustin muy calientes.


- Secadores de tornillo transportador.
Es un secador continuo de calentamiento indirecto, que consiste en un
transportador horizontal de tornillo confinado dentro de una carcasa cilndrica
enchaquetada. La alimentacin de slido entra por un extremo, circula lentamente
a travs de la zona calentada y descarga por el otro extremo.


- Secadores de lecho fluidizado
Los secadores en los que los slidos estn fluidizados por el gas de secado se
utilizan en diversas aplicaciones. Las partculas se fluidizan con aire o gas en una
unidad de lecho en ebullicin. La alimentacin hmeda se introduce por la parte
superior del lecho y el medio de calentamiento a travs un temporizador que
acciona una vlvula.

- Secadores por aspersin.
En un secador por aspersin se dispersa una disolucin o suspensin en una
corriente de gas caliente formando una niebla de gotas muy finas. La humedad se
evapora rpidamente de las gotitas para formar partculas residuales de slido
seco que despus se separan de la corriente gaseosa. Los flujos de gas y liquido
pueden ser en corrientes paralelas, en contracorriente o una combinacin de
ambos en una misma unidad.
La cmara es un cilindro con un fondo cnico. La alimentacin de lquido se
realiza por bombeo hasta un atomizador de disco situado en la parte superior de
la cmara. Atomiza el lquido en finas gotas que se proyectan radialmente en una
corriente de gas caliente que entra cerca de la parte superior de la cmara.
Tambin tiene la ventaja de producir, a partir de una disolucin, suspensin, o
pasta cremosa, en una sola etapa un producto que se puede envasar fcilmente.

- Secadores de tambor.
Consiste en uno o ms rodillos metlicos calentados, en cuya superficie exterior
se evapora una delgada capa de lquido. El slido seco es retirado de los rodillos a
medida que estos giran lentamente.
El lquido de alimentacin queda confinado en la parte superior de los dos rodillos
y limitado por placas estacionarias. El lquido concentrado desciende formando
una capa viscosa que recubre el resto de la superficie de los tambores Son
eficaces con soluciones diluidas, soluciones concentradas de materiales muy
solubles, as como con suspensiones de partculas relativamente finas.



51

- Secado en Bandejas
El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de
tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se
hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es
calentado por vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente
agua para un secado eficiente.
Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de secadores.
En este caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios
aspectos, si nos situamos en la carta psicromtrica, el aire a utilizar, debe poseer
una temperatura de bulbo hmedo alta, una entalpa alta, pero una humedad
relativa baja. Puesto, que la operacin de secado, como cualquier operacin de
transferencia, depende del tiempo de contacto interfacial (el cual no vara
notablemente en este tipo de secador debido a la variacin de la velocidad del
aire), el rea de contacto interfacial (que para nuestro caso requerimos que sean
slidos en terrones, o granos, para aumentar esta relacin), el gradiente de
temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este tipo de secadores,
las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he all la
importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el
gradiente y elimina la eficiencia del secador.
Esto ltimo es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es ms
marcado en este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras variables
no son tan rigurosamente fijas.
En la siguiente figura se muestra el secador de bandejas utilizado para la
obtencin de los datos:

Fig. Secador de bandejas Universidad INNCA de Colombia
52

CARTA PSICROMTRICA.
La carta publicada por ASHRAE muestra valores de entalpa a varias
temperaturas. En esta carta se involucran tres variables: valores de temperatura
de bulbo seco, humedad relativa, puntos de saturacin - temperaturas de punto de
roco.
Los Secaderos de bandejas como se muestran en la figura 7 se representan un
secadero tpico de bandejas. Consistente en una cmara rectangular de chapa
metlica que contiene dos carretones para soportar los bastidores H. Cada
bastidor lleva numerosas bandejas poco profundas, tal vez de forma cuadrada con
30 pulg de lado y de 2 a 6 pulg de profundidad, que se cargan con el material a
secar. Entre las bandejas se hace circular aire con una velocidad de 7 a 15 pies/s
por medio del ventilador C y el motor D, pasando sobre los calentadores E. Las
placas deflectoras G distribuyen el aire uniformemente sobre el conjunto de
bandejas. Parte de aire hmedo se expulsa de forma continua a travs del
conducto de descarga B, mientras que por A entra la reposicin de aire fresco. Los
bastidores van montados sobre las ruedas Z, de forma que al final del ciclo de
secado se pueden retirar de la cmara y descargar el contenido de las bandejas.
Los secaderos de bandejas resultan convenientes cuando la capacidad de
produccin es pequea. Prcticamente pueden secar cualquier producto, pero la
mano de obra necesaria para la carga y descarga da lugar a costes de operacin
elevados. Frecuentemente se utilizan en el secado de materiales valiosos tales
como colorantes y productos farmacuticos. El secado por circulacin de aire
sobre capas estacionarias de slidos es lento y, por consiguiente, los ciclos de
secado son largos: de 4 a 48 horas por carga. Ocasionalmente se utiliza el secado
con circulacin transversal, pero esto es poco frecuente ya que no es necesario ni
econmico en secaderos discontinuos, debido a que el acortamiento del ciclo de
secado no reduce la mano de obra necesaria para cada carga. Sin embargo, el
ahorro de energa puede ser significativo.
Los secaderos de bandejas pueden operar a vaco, frecuentemente con
calentamiento indirecto. Las bandejas pueden estar situadas sobre placas
metlicas huecas que se calientan con vapor de agua o con agua caliente, o bien
las mismas bandejas pueden estar provistas de una cmara para la circulacin de
un fluido de calefaccin. El vapor que sale del slido se retira mediante un eyector
o una bomba de vaco.


53

PRACTICA EXPERIMENTAL PARA OPERACIN DE SECADO
OBJETIVOS:
1. Determinar la humedad molar, el porcentaje de saracion HR y el punto de
rocio para las condiciones de entrada del aire del secador.
2. Detreminar la humedad molar, porcentaje de saturacin y el punto de rocio
para las condiciones de salida del secador.
3. Determinar los gramos de agua retirados segn lo9s metros cbicos de aire
hmedo que entra al secador.
4. Elaborar las curvas de secado 1) contenido de humedad en funcin del
tiempo. 2) velocidad de secado en funcin del contenido de humedad en
base seca. 3)velocidad de secado en funcin del tiempo.
5. Determinar la cantidad de calor transferido por unidad de masa del solido
seco.
6. Determinar el coeficiente global de transferencia de calor.
7.
MATERIALES:
- Producto a secar, en este caso zanahoria
- Balanza
- Cronometro
- Psicrmetro
- Secador de bandejas por contacto directo.


Fig. Bandeja con producto a secar Universidad INNCA de Colombia

TABLA DE DATOS:
t t (min) % H Tbs (C) Tc (C) Wp (gr) WP+B (gr)
0 0 26 26 40 36.4 546.4
5 5 8 44 40 32.9 542.9
5 10 8 50 40 28 538
5 15 6 50 40 24 534
5 20 5 51 40 19.8 529.8
5 25 7 44 40 18.4 528.4
5 30 5 50 40 16.6 526.6
54




Donde:
- % H: es el porcentaje de humedad en el aire
- Tbs: es la temperatura de bulbo seco
- Tc: temperatura de bulbo hmedo
- Wp: es el peso del producto en este caso la zanahoria
- WP+B: es el peso del producto ms el de la bandeja



En esta tabla se encuentran los datos como los que corresponden al Xt, que es la
humedad correspondiente a los diferentes tiempos, se calcula por medio de la
ecuacin:

He, es la humedad de equilibrio, que se calcula restando el ultimo valor de la
columna de WP+B , menos el valor del producto seco que en este caso es 36.4 gr.
H, se calcula restando Xt menos He.




t (horas) Xt He X
0 14.01 4.902 9.108
0,083333333 15.50 4.902 10.598
0,166666667 18.21 4.902 13.308
0,25 21.25 4.902 16.348
0,333333333 25.72 4.902 20.818
0,416666667 27.72 4.902 22.818
0,5 30.72 4.902 25.818
55






GRAFICA DE HUMEDAD LIBRE VS. TIEMPO EN HORAS



A continuacin se realizara el clculo de la velocidad de secado R, la cual est
determinada por la siguiente ecuacin:

)

Donde:
- A = rea Expuesta al Secado. Como el contacto del rea de secado con el
aire caliente se realiza tanto por encima como por debajo, debe tomarse
2(A) para el clculo.
- Ls= el peso de salvado seco es decir 36.4 gr
56

- t= el tiempo en horas




t (horas) t X Pendiente(X/T) R
0 0 0.09119236 0 0
0.001338889 0.00138889 -0.015555968 -11.20297314 1.75767171
0.00277778 0.00138889 -0.01526545 -10.99112178 1.72443364
0.00416667 0.00138889 -0.01140303 -8.210183743 1.28812303
0.00555556 0.00138889 -0.00806135 -5.804171699 0.9106358
0.00694444 0.00138889 -0.00602685 -4.339332251 0.68081227


GRFICA DE VELOCIDAD DE SECADO (R) VS. CONTENIDO DE HUMEDAD
LIBRE.


Por ltimo se calculara el tiempo de secado, el cual se determina segn la
ecuacin:
57

Donde:
- Ls= 0.0503 kg
- A= 2 x 0.1603 m
- La integral de d X/R evaluada entre los lmites correspondientes, est dada
por la sumatoria del producto X * (1/R)prom.

Reemplazando los datos nos queda:

El tiempo de secado en la regin constante es igual a:

)(xi-xf) =

58











CAPACIDAD CALORIFICA

El clculo de las variaciones de energa, necesarias en la realizacin de balances
en operaciones unitarias y procesos unitarios requiere de un mtodo
termodinmico conocido como capacidad calorfica.

VARIACIN DE LAS CAPACIDADES CALORFICAS, A PRESIN
CONSTANTE Y A VOLUMEN CONSTANTE, CON LA TEMPERATURA.
La capacidad calorfica (a presin constante o a volumen constante) es una
propiedad que cambia considerablemente con la temperatura, comenzando desde
un valor de cero en el cero absoluto de temperatura y aumentando hasta el primer
cambio de fase. All, la curva que describe el comportamiento de la capacidad
calorfica con la temperatura (Figura 3.3) presenta una discontinuidad, porque en
este punto tanto la entalpa como la energa interna siguen cambiando mientras
que la temperatura permanece constante. Como una sustancia presenta varios
cambios de fase, el resultado es que la capacidad calorfica toma valores igual a
infinito varias veces (o lo que es lo mismo, no est definida) y no se puede granear
de una manera continua la capacidad calorfica en funcin de la temperatura.
Observando la Figura 3.3 se ve que hay dos cambios de fase y una transicin en
la fase slida, por lo que solo se puede tener la capacidad calorfica como una
funcin continua de la temperatura en una fase determinada: slida, lquida,
gaseosa o alguna forma alotrpica (slido alfa, slido beta, etc.). Los mejores
valores experimentales de capacidades calorficas han sido determinados como
consecuencia cuntica y se llaman calores especficos espectrogrficos, para
distinguirlos de los determinados por pruebas calorimtricas.
La variacin de la capacidad calorfica de slidos, lquidos y gases, con la
temperatura, se expresa mediante el uso de ecuaciones semiemprcas que
buscan describir -lo ms exactamente posible- las mediciones experimentales. En
59

muchos casos estas ecuaciones toman la forma de expansiones polinomiales en
T de orden n (n = 1, 2, 3,....), por ejemplo:
Cp = a + bT (lquidos y slidos)
Cp = a + bT + cT + dT (lquidos y slidos)
Las cuales se encuentran a partir de los datos experimentales, mediante
procedimientos algebraicos o, de una forma ms exacta, mediante regresin
lineal por mnimos cuadrados.
En estas ecuaciones la temperatura puede expresarse en grados centgrados,
Fahrenheit, Rankine o Kelvin, y la capacidad calorfica se expresa en unidades
msicas o molares consistentes.
Para slidos, la bibliografa reporta ecuaciones de la forma:
Cp = a + bT + cT
Y en ellas, necesariamente, la temperatura est expresada en grados absolutos -
generalmente Kelvin- ya que sta no puede tomar el valor cero en el tercer trmino
del lado derecho de la expresin.

Es muy importante tener siempre en cuenta que cuando se utiliza una de estas
ecuaciones debe tenerse claramente especificado:
- Las unidades en que est expresada la capacidad calorfica,
- Las unidades en que debe utilizarse la temperatura, y
- El intervalo en que la ecuacin es vlida.
60

Algunas veces tambin se especifica el porcentaje de error medio absoluto de la
ecuacin.



CAPACIDADES CALORFICAS DE SLIDOS.
La capacidad calorfica de slidos depende fundamentalmente de la temperatura.
El caso general es que Cp aumente con ella (el Fe alfa por ejemplo disminuye).
Tiende a un valor de cero cuando la temperatura tiende a cero absoluto.
Puede calcularse a partir de grficas, ecuaciones y, como una aproximacin,
mediante la Regla de Kopp.
- Para los slidos, las ecuaciones que describen el comportamiento de la capacidad
calorfica con la temperatura tienen la forma general:
Cp = a + bT + cT
Con la capacidad calorfica en unidades molares consistentes y la temperatura en
K, de manera obligatoria, para que no se vaya a dividir por cero el tercer trmino
del lado derecho de la ecuacin.
- Regla de kopp: "la capacidad calorfica de un compuesto es aproximadamente
igual a la suma de la capacidad calorfica de los elementos que lo constituyen".
Para elementos de masa atmica inferior al potasio se asignan valores
calculados a partir de datos experimentales
La regla se aplica a los lquidos, usando unos valores modificados para la
capacidad calorfica de los diferentes elementos.
Para ambas fases se dan los datos respectivos en la Tabla 4.6. Es importante
anotar que en el clculo de una capacidad calorfica utilizando la Regla de Kopp
deben tenerse en cuenta todos los tomos de un elemento en su frmula
molecular y que la capacidad calorfica que se encuentra est expresada en
unidades molares consistentes.

Tabla 4-6. VALORES PARA LA REGLA DE KOPP.
Temperatura: 25 C. Unidades molares consistentes.
ELEMENTO SLIDOS LQUIDO
C 1.8 2.8
H 2.3 4.3
61

B 2.7 4.7
Si 3.8 5.8
O 4.0 6.0
F 5.0 7.0
P 5.4 7.4
S 6.2 7.4
Otros 6.2 8.0

CAPACIDADES CALORFICAS DE LQUIDOS.
Las capacidades calorficas de lquidos, a presin constante y a volumen
constante, son esencialmente iguales y dependen fundamentalmente de la
temperatura.
En general, Cp de un lquido es ms alto el Cp del slido correspondiente. Solo
unos cuantos lquidos, como el amoniaco, tienen una capacidad calorfica mayor
que el agua.
La capacidad calorfica de lquidos se presenta, en la mayora de los casos, en
base masa y la forma de presentar la informacin se efecta mediante tablas,
nomogramas y ecuaciones.
CAPACIDADES CALORFICAS DE GASES
La capacidad calorfica de los slidos y gases depende, de acuerdo con el
teorema de equiparticin de la energa, del nmero de grados de libertad que tiene
una molcula, como se explicar a continuacin.

Gas monoatmico
Un gas monoatmico, como por ejemplo son los gases nobles tiene molculas
formadas por un slo tomo. Eso a que la energa de rotacin, al ser la molcula
casi puntual, pueda despreciarse. As en los gases monoatmicos la energa total
est prcticamente toda en forma de energa cintica de traslacin. Como el
espacio es tridimensional y existen tres grados de libertad de tralacin eso
conduce de acuerdo con el teorema de equiparticin a que la energa interna
total U de un gas ideal monoatmico y su capacidad calorfica C
V
vengan dadas
por:


Donde T es la temperatura absoluta, N es el nmero de molculas de gas dentro
del sistema que estudiamos, n el nmero de moles, k la constante de
62

Boltzmann y R la constante universal de los gases ideales. As el calor especfico
molar de un gas ideal monoatmico es simplemente c
v
= 3R/2 o c
p
= 5R/2. Los
gases monoatmicos reales tambin cumplen las anteriores igualdades aunque de
modo aproximado.

Gas diatmico
En un gas diatmico la energa total puede encontrarse en forma de energa
cintica de traslacin y tambin en forma de energa cintica de rotacin, eso hace
que los gases diatnicos puedan almacenar ms energa a una temperatura dada.
A temperatura prxima a la temperatura ambiente la energa interna y la
capacidad calorficas vienen dadas por:


Para temperaturas extremadamente altas, la energa de vibracin de los enlaces
empieza a ser importante y los gases diatmicos se desvan algo de las anteriores
condiciones. A temperaturas an ms altas la contribucin del movimiento trmino
de los electrones produce desviaciones adicionales. Sin embargo, todos los gases
reales como el hidrgeno(H
2
), el oxgeno (O
2
), el nitrgeno (N
2
) o el monxido de
carbono (CO), cumplen a temperaturas ambiente moderadas las anteriores
relaciones. Por tanto estos gases tienen calores especficos o capacidades
calorficas molares cercanos a c
v
= 5R/2.

Gases poliatmicos
El teorema de equiparticin para gases poliatmicos sugiere que los gases
poliatmicos que tienen enlaces "blandos" o flexibles y que vibran con facilidad
con q frecuencias, deberan tener una capacidad calorfica molar dada por:
(*)

Donde r mide los grados de libertad rotacionales (r = 1 para molculas lineales, r =
2 para molculas planas y r = 3 para molculas tridimensionales). Sin embargo
estas predicciones no se cumplen a temperatura ambiente. La capacidad calorfica
molar aumenta moderadamente a medida que aumenta la temperatura. Eso se
debe a efectos cunticos que hacen que los modos de vibracin estn cuantizados
y slo estn accesibles a medida que aumenta la temperatura, y la expresin (*)
slo puede ser un lmite a muy altas temperaturas. Sin embargo, antes de llegar a
temperaturas donde esa expresin sea un lmite razonable muchas molculas se
rompen por efecto de la temperatura, no llegando nunca al anterior lmite. Un
63

tratamiento riguroso de la capacidad calorfica requiere por tanto el uso de
la mecnica cuntica, en particular de la mecnica estadstica de tipo cuntico.




BIBLIOGRAFIA

Geankoplis, Christie J. Procesos de transporte y operaciones unitarias 4 Edicin.
Compaa Editorial Continental. Mxico D.F. 2005.
Perry Robert H. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGRAW-HILL
Himmelblau, David M. Principios y clculos de la ingeniera qumica. Compaa
Editorial Continental S.A. Mxico D.F. Pg. 287.
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
http://xml.cie.unam.mx/xml/sgtv/AFM/Secado-Fac-Quimica-UNAM.pdf
http://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/Guia-Basica-Calderas-Condensacion-2009-
fenercom.pdf