INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD

AZCAPOTZALCO

ALUMNO: SOLS PUEBLA SERGIO GUSTAVO

PROFESOR: ROBERTO REYES GARCIA

GRUPO: 6SM1

PRCTICA DE LA CIZALLA.

MATRIA: PROCESOS DE MANUFACTURA AUTOMOTRIZ

INGENIERA EN SISTEMAS AUTOMOTRCES

OBJETIVO Conocer el Funcionamiento, as como las partes principales de la Cizalla. INTRODUCCIN Este tipo de maquinarias son comnmente usadas en la industria metalrgica, dentro de la deformacin metlica. Su uso representa un verdadero riesgo para el operario encargado de su manejo. Existen diferentes tipos de Cizallas: Cizallas de guillotina Cizallas de palanca Cizalla de Rodillos Cizallas circulares

Las cizallas de guillotina, son las ms usadas en la industria y la que tenemos en el Laboratorio de Manufactura. Las cizallas de guillotina para metal, son mquinas empleadas para cortar metales generalmente en lminas. Su campo de aplicacin se extiende a varios sectores industriales. Dentro de las cizallas guillotinas para metal, podemos distinguir los siguientes tipos: Cizallas mecnicas Cizallas hidrulicas Las primeras pueden ser con o sin cuello de cisne y a su vez de embrague mecnico o de embrague a friccin. Las partes fundamentales de la Cizalla mecnica se muestran en la Figura 1.

Fig. 1 Partes de la Cizalla

1. Soporte de la mesa: Base que sostiene prcticamente la mesa de apoyo de la cizalla. 2. Mesa de apoyo: rea de trabajo, donde colocamos la lmina a cortar. 3. Guas laterales: son guas empotradas a la mesa de apoyo que nos sirven de referencia al momento de realizar el corte y que no salga con un ngulo de inclinacin. 4. Porta cuchilla: es la base donde se encuentra la cuchilla de la cizalla que corta la lmina. 5. Pisador: tiene forma de muchas onda sucesivas que apoyan a la lmina al momento de que la cuchilla entre en accin, para que pueda realizar un corte sin que se mueva lmina, lo cual se encarga de fijar la lmina al momento del corte. 6. Porta resortes: Base donde se encuentran los resortes que crean el efecto de amortiguar, cuando las cuchillas bajan y realizan el corte. 7. Flecha del Volante: Es un transmisor de movimiento del motor elctrico al Volante. 8. Volante: rueda cuya funcin es transmitir el movimiento mediante bielas haca el porta cuchilla haciendo que las cuchillas bajen y suban muy rpido realizando el corte. 9. Excntricas: Como su nombre lo dice, estn ubicadas excntricamente a la flecha del volante, nos sirve de apoyos a las bielas para su movimiento.

10. Biela: Transmisor de movimiento y transformador del mismo, mediante el Volante le transmite un movimiento rotativo y la biela realiza un movimiento Vertical, haciendo subir y bajar el porta chuchilla. 11. Freno: para ajustar la rapidez del corte. 12. Tope ajustable: Nos sirve para punto de referencia en el corte con dimensiones deseadas, ya que la lmina se introduce a las cuchillas hasta que tope, con esa pared. 13. Barras Gua: son tornillos sin fin que ayudan a ajuste de las dimensiones del corte. 14. Manivela: est acoplada con las barras guas y con el tope ajustable, para obtener las dimensiones del corte deseados, ya que estos hacen que se desplacen ya sea para atrs o hacia adelante el tope ajustable. 15. Tuerca de fijacin de las barras de gua: son sirven para obtener una mejor precisin en el corte, ya que al introducir la lmina podemos hacer que el tope ajustable se dirija hacia atrs moviendo la medida del corte. Esta ayuda a fijar el las guas. 16. Regulador del claro: regula la dimensin del corte de lmina 17. Tornillo del regulador del claro: es el mecanismo por el cual lo podemos regular. 18. Pedal de embrague: es el que hace que conecte y desconecte la flecha del motor elctrico impidiendo que el porta cuchilla est bajando y subiendo constantemente, sino nadamas cuando sea necesario para realizar el corte. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CIZALLA Cuando se enciende la mquina el motor elctrico empieza a girar, cuando nosotros le damos los parmetros de corte mediante la manivela, colocamos la lmina y la posicionamos con el regulador de claro, para que el corte no salga con un ngulo de inclinacin; una vez que hayamos posicionado la lmina, nos posicionamos nosotros en frente de la cizalla, sujetamos la lmina con un distancia de separacin considerable de los dedos de sujecin y el pisador para evitar accidentes, despus accionamos el pedal del embrague para que se accione la flecha y le transmita movimiento a la biela mediante el Volante y obtenemos el corte. DESARROLLO La prctica se realiz en equipos con integrantes de 5 personas; el profesor dio la orden de pedir material segn la mquina herramienta que furamos a utilizar. Nos dieron como material una lmina de acero, con un espero de 1mm. Aproximado, una regla tipo L, Calibrador Vernier, un microscopio, guantes de tipo electricista y un flexometro. Primero realizamos una corte de prueba, con el cual pudimos observar que la cizalla tiene un margen de error de 1.4mm. por lo cual en esa pieza nos sali con una dimensin no requerida y con un ngulo de inclinacin, por lo que le corte fue chueco, ya que no nivelamos bien la lmina con el regulador Claro.

Al percatarnos de esos errores, cada integrante del equipo pas a cortar una porcin de la lmina de diferentes medidas; la placa que yo corte fue de 2.5cm (fig. 2); ya que para que me saliera esa medida, tuvimos que tomar en cuenta el margen de error, ya que sumbamos la dimensin que proponamos por lo que yo tuve que poner la manivela en 2.64 cm, ya que las guas estn graduadas para realizar el corte. (fig. 3).

Fig. 2 Placas Cortas por el equipo

Fig. 3 Evidencia de la medicin

Despus cada integrante se posicin en frente de la cizalla colocando la lmina en una posicin adecuada y cortamos. (Ver fig. 4).

Fig. 4 Segunda evidencia de la estancia en el taller

Por ltimo cada integrante del equipo observ su pieza en el microscopio, ya para ver la fibras cortadas por la cizalla; observamos como las fibras estaban trozadas por el corte. Fig. 5.

Fig. 5 Observacin de la placa en el microscopio

CONCLUSIONES Con esta prctica pude aprender a utilizar una mquina herramienta muy usada en la industria, y enfocado a nuestra carrera, tambin es de vital importancia, ya que las ensambladoras hacen pedido de aceros para realizar ciertas partes del auto, y esos pedido llegan en grandes cantidades y enrollados, entonces para empezar a trabajar con ese material es necesario cortarlo acorde ms le convenga al usuario. Tambin pude concluir que todos los materiales pasan por las tres etapas, cuando se le somete a cargas, el material pasa por la zona plstica, pero tal es la fuerza que se ejerci que despus pasa por el punto de fluencia as llegando al punto de fractura, cuando es cortado el material; en el microscopio, pude observar las rupturas de las fibras del acero, pero en su orilla del corte se ven algunas fibras doblas por el corte, ya que como lo mencione pasa por la zona plstica, despus se deforma sin que el material pueda regresar a su estado original y por ltimo la zona de fractura, hablando de la grfica de Esfuerzo deformacin, llegando a la conclusin de cuando hay ms esfuerzo, incrementa la deformacin e inclusive llega a la zona de ruptura, que para este caso el material trabaja en la zona de ruptura, para realizar los cortes.