UNIVERSIDAD AUTNOMA DE YUCATN FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II Dr. CARLOS MARTN RUBIO ATOCHE

Experimento de Reynolds

BENJAMIN MIGUEL SOLIS BASTO FERNANDO PEREIRA SANTANA FERNANDO PEREZ CARRILLO PABLO DE LA C. GNGORA GOMEZ ARTURO ADRIN REYES BENITES

MRIDA, YUCATN A 26 DE OCTUBRE DE 2011

Laboratorio de Ingeniera Qumica II. Bucles de Recirculacin

Introduccin
En el equipo una corriente de agua de entrada es acondicionada trmicamente por medio de un bucle de recirculacin para obtener una corriente de agua de salida en los trminos deseados. El bucle de recirculado de agua caliente es un tipo de aplicacin utilizada en numerosas instalaciones industriales y qumicas, con el fin de controlar la temperatura de salida a partir de variaciones dentro del bucle. La aplicacin modelada es tpica de un sistema de calentamiento en las industrias de productos qumicos, alimentos o productos farmacuticos, en las que la temperatura de un producto se eleva o reduce fuera de lnea recirculando parte del producto por un intercambiador de calor. El equipo consta de un tubo de paso que lleva agua desde un suministro de agua fra hasta un desage apropiado con un bucle de tubo conectado entre las conexiones de suministro y desage. Este bucle de recirculado incorpora una bomba de circulacin y un calentador (resistencia de calentamiento) para elevar la temperatura del agua en el bucle. Distintos volmenes del bucle de recirculado pueden ser seleccionadas simplemente mediante la apertura de la vlvula correspondiente. Con ello se puede estudiar el tiempo de residencia de cada configuracin y las variaciones de la temperatura al aumentar o disminuir el flujo de agua. Las temperaturas del agua en la entrada, en la salida y dentro del bucle se miden usando sensores de temperatura. Los flujos de agua, en los puntos correspondientes, se miden usando sensores de flujo. Un par de acoplamientos autosellantes permite conectar en serie una seccin corta de tubo o un depsito con el bucle de reciclado para cambiar el volumen del bucle y demostrar el efecto del tiempo de permanencia. El sistema tambin permite conectar tubos flexibles de diferentes longitudes en serie con el bucle, si se requiere crear ms cambios en el tiempo de permanencia. Todas las fuentes de alimentacin, circuitera de acondicionamiento de seales, etc. estn alojadas dentro de la base de ABS moldeado y la consola integral, con dispositivos de proteccin adecuados y un interruptor diferencial para la proteccin del operador. Las lecturas de los sensores son mostradas en un medidor digital comn con interruptor de seleccin, y todas las seales correspondientes son enviadas a un puerto de E/S para su transmisin a una PC usando un dispositivo de interfaz opcional (TH-IFD) con paquete de software educativo (TH4-303).

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Antecedentes
Los balances de materia no son ms que la aplicacin de la ley de conservacin de la masa:la materia no se crea ni se destruye, solo se transforma. Para efectuar un balance de materia o de energa de un proceso, primero hay que especificar en qu consiste el sistema para el cual se har el balance y establecer sus fronteras. Segn el diccionario, un proceso es una serie de acciones, operaciones o tratamientos que producen un resultado (producto). La ingeniera qumica se centra en operaciones como las reacciones qumicas, el transporte de fluidos, la reduccin y la amplificacin del equipo, la generacin y el transporte de calor, la destilacin, la absorcin de gases, los biorreactores y dems cosas que causan cambios fsicos y qumicos en los materiales.Un sistema se refiere a cualquier porcin arbitraria o la totalidad de un proceso establecida especficamente para su anlisis. La frontera de un sistema se circunscribe formalmente alrededor del proceso mismo a fin de subrayar la importancia de delinear cuidadosamente el sistema para cada uno de los problemas que intente resolver. Un sistema abierto (o continuo) es aquel en que se transfiere material por la frontera del sistema; esto es, entra en el sistema, sale del sistema o ambas cosas. Un sistema cerrado (o por lotes) es aquel en el que no tiene lugar una trasferencia semejante durante el intervalo de tiempo de inters. Un balance de materia es la contabilizacin de material. Acumulacin = entrada salida + generacin consumo El balance de materia se puede referir a un balance en un sistema para La masa total El total de moles La masa de un compuesto qumico La masa de una especie atmica Los moles de un compuesto qumico Los moles de una especie atmica Si no hay generacin o consumo de materia dentro del sistema

Laboratorio de Ingeniera Qumica II. Bucles de Recirculacin Acumulacin = Entradas Salidas Si no existe acumulacin o consumo de materia dentro del sistema, se dice que estamos en estado estacionario o uniforme. Entradas = Salidas Si no existen flujos de entrada y salida, se reduce al concepto bsico la conservacin de la materia dentro de un sistema cerrado o aislado. Para todo balance de materia debe definirse un sistema, se entiende por este a cualquier porcin arbitraria o total de un proceso. Los procesos se pueden presentar de la siguiente manera:

El reciclaje implica regresar el material que sale de un proceso una vez ms al proceso para un procesamiento ulterior. Un flujo de reciclaje denota un flujo de proceso que devuelve material desde un punto corriente debajo de la unidad de proceso a dicha unidad. Los procesos que implican alimentacin a contracorriente o recirculacin del Producto se encuentran con frecuencia en la industria qumica y del petrleo. En las reacciones qumicas, el material sin reaccionar puede separarse del producto y recircularse, tal como en la sntesis del amonaco. Otro ejemplo del uso de las operaciones con recirculacin es el de las columnas de destilacin fraccionada, en donde una parte del destilado sirve como reflujo de la columna para aumentar la concentracin del producto. En muchos casos se emplea una corriente de recirculacin y estos son: 1. Cuando se utiliza un exceso estequiomtrico de uno de los componentes. Esto se hace cuando interesa que reaccione completamente un reactivo limitante. 2. Cuando la reaccin se lleva a cabo en un diluyente inerte, generalmente se recircula el diluyente una vez que se han separado los productos.

Laboratorio de Ingeniera Qumica II. Bucles de Recirculacin 3. Cuando la transformacin de los reaccionantes en los productos est limitada, bien por consideraciones de equilibrio, o bien porque la velocidad de reaccin se hace extraordinariamente lenta a medida que aumenta la concentracin de los productos. 4. Cuando hay reacciones laterales con intervencin de los productos de reaccin. Por ejemplo en la cloracin de un hidrocarburo aliftico, en presencia de cloro, el compuesto monoclorado reacciona para formar el diclorado, que a su vez se transforma en triclorado y as sucesivamente. Para evitar esto se usa un exceso de sustancia orgnica y se detiene la cloracin antes de que en el sistema haya excesiva proporcin de compuesto monoclorado. El exceso de compuesto aliftico y cloro se recircula. La recirculacin de corrientes fluidas en los procesos qumicos es prctica para

incrementar rendimientos, enriquecer un producto, conservar calor, etc.

Prctica I Objetivo
Demostrar el efecto de la recirculacin en el balance de materia y energa, de igual forma aplicar la ecuacin de balance de energa en la recirculacin.

Materiales y Mtodos
Equipo de Bucles de recirculacin Marca Armfield Agua Laptop (software)

1. Se complet el ciclo de recirculacin. 2. Se revis que la entrada estuviese conectada al agua y la salida al drenaje. As mismo se reviso que tanto la bomba como el calentador estuviesen apagados. Se encendieron la consola, las vlvulas de entrada y recirculacin estuvieron completamente abiertas, 3. Usando el selector rotatorio de la consola, el medidor digital mostro el flujo de la corriente de entrada. Se abri la llave de agua y se increment la presin hasta que el medidor marco 3,5 l/min, luego se cerr el regulador de presin del equipo hasta llegar a 3.2 l/min. 4. Se encendi la bomba de recirculacin, y se esper aproximadamente 5 min hasta que el aire del sistema se dispers, se abri y cerr la vlvula de recirculacin para

Laboratorio de Ingeniera Qumica II. Bucles de Recirculacin ayudar a este proceso. Se apag la bomba de recirculacin y cerr ambas vlvulas, la de recirculacin y la de agua de entrada hasta que estuvo listo para comenzar el experimento. 5. Se abri la llave del agua, luego se cerr el regulador de presin del equipo hasta llegar a 1 l/min. 6. Se us el selector rotatorio y se coloc de tal forma que mostr las lecturas necesarias. Se recopilaron los datos por los flujmetros de entrada y salida (F1 y F3) y la temperatura de entrada T1. Se cambi el selector de tal forma que registre el flujo de recirculacin F2. Se encendi la bomba de recirculacin y se abri la vlvula de recirculacin hasta obtener un flujo de aproximadamente 1 l/min. 7. Se recopilaron las lecturas del flujo de entrada, de salida y el de recirculacin. 8. Se continu abriendo la vlvula de recirculacin con pasos de 0.5 l/min hasta llegar a 3 l/min y se recopilaron los datos arrojados por los sensores en cada paso. 9. Entonces se abri la vlvula de regulacin de flujo de entrada hasta que la lectura de F1 llegue aproximadamente a 1.5 l/min. Se abri la vlvula de recirculacin y se encendi la bomba ajustndola hasta que dio 1 l/min y se encendi el calentador. 10. Se recopilaron los datos de flujo de entrada y temperatura asumiendo que son constantes para cada resultado. Se tom nota del flujo de recirculacin, flujo de salida y temperaturas de recirculacin y salida. 11. Se abri la vlvula de recirculacin en pasos de 0.5 l/min y se tom nota de los datos arrojados en cada paso.

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Resultados

1. Calcula la densidad del agua de 0 a 100 grados centgrados, grfica la tabla A qu se deben las diferencias?

Densidad del Agua

1010 1000 Densidad Kg/m3 990 980 970 960 950 0 20 40 60 80 100 Temperatura C

2.- Cul es la temperatura del agua de entrada y su densidad? 26C y 994.74 Kg/m3 3.-Realice un balance de materia terico y comprelo con lo obtenido experimentalmente, explique las diferencias o semejanzas. Los flujos estn dados en l/min

1.5

2.5 1

El balance de masa no concuerda con los datos experimentales debido a las fugas y fallas en algunos de los sensores del equipo.

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F1 L/min F2 L/min F3 L/min 0.88 1.5 1.07 0.86 2.01 1.05 0.85 2.51 1.02 0.82 3 0.99

Qv1 m3/s Qv2 m3/s Qv3 m3/s 1.46667E-05 0.000025 1.78333E-05 1.43333E-05 0.0000335 0.0000175 1.41667E-05 4.1833E-05 0.000017 1.36667E-05 0.00005 0.0000165

Qm1 kg/s Qm2 kg/s 0.01458952 0.0246785 0.01425794 0.03304306 0.01409215 0.04128732 0.01359478 0.0493594

Qm3 kg/s 0.01769299 0.01736228 0.01686621 0.01637015

4.- Cul es el flujo de entrada, la temperatura? 26 grados centgrados y 994.74 Kg/m3

5.-Cul es la cantidad de energa suministrada al calentador?

A diferentes flujos de recirculacin obtuvimos los siguientes resultados

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6.-Complete la siguiente tabla T2 K 54.2 47.1 45.5 44.3 327.35 320.25 318.65 317.45 T3 K 39.4 35.8 36 36.2 312.55 308.95 309.15 309.35 1/Qv1+1/Qv 2 82207.2072 71969.697 65571.0491 61338.7978

F2 L/min Qv2 m3/s C 1.48 2.46667E-05 1.98 0.000033 2.51 4.18333E-05 3.05 5.08333E-05

85000

80000

75000 Series1 70000

65000

60000 40 45 50 55

Laboratorio de Ingeniera Qumica II. Bucles de Recirculacin De la ecuacin 2 bajo las condiciones del estado estable el gradiente de la grfica seria H/C y la intercepcin con el eje y sera (T1+H/QviC) 7.- Esto es correcto? Si 8.- Qu valor tendra H?

Tendra un valor de 2 9.- Afecta la tasa de recirculacin a la temperatura de salida, para un flujo de entrada contante? Por qu? Existe una mayor masa y se tiene la misma cantidad de calor, por lo tanto todo el calor se tiene que distribuir en toda la masa, por lo tanto a mayor flujo de recirculacin menor ser la temperatura final.

Anlisis de los resultados y Conclusiones

Despus de haber llevado la metodologa descrita se llegaron a las siguientes conclusiones: Se demostr el efecto de la recirculacin en el balance de materia y energa, de igual forma se aplic la ecuacin de balance de energa en la recirculacin.

Los resultados de los balances de masa tericos y los que mostr el equipo no coinciden, probablemente por las fallas del equipo. Se aprecia que si aumentamos el flujo de recirculacin la temperatura final disminuye. La primera temperatura de salida no es posible, porque como es el que presenta un flujo de recirculacin menor la temperatura debera ser la mayor, en los otros datos si se aprecia dicho comportamiento.

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Observaciones y Recomendaciones
Para obtener los resultados esperados se recomienda:
Revisar el equipo porque presenta varias fugas en la entrada, recirculacin y salida, que no eran constantes pues con cualquier movimiento las fugas se cerraban o se hacan ms grandes, esta es una de las razones porque el balance de materia no se cumple nunca. Esperar la total estabilizacin por completo del equipo, y al aumentar el flujo se tenan temperaturas semejantes pero sin embargo ms bajas. Observar el termopar nmero uno porque no funciona correctamente; indica que la entrada del agua es de cien grados centgrados y un momento indicaba que era de cero grados. Al mover el cable del termopar la temperatura cambia considerablemente, por lo tanto la densidad arrojada por el software no era el correcto y se recurri a literatura para poder encontrar el verdadero valor y corregir los gastos.

Prctica II Objetivo
Observar el efecto que tiene el cambio de parmetros de operacin en el proceso de recirculacin.

Materiales y Mtodos
Equipo de Bucles de recirculacin Marca Armfield Agua Laptop (software)

1. Se complet el ciclo de recirculacin. 2. Se revis que la entrada est conectada al agua y la salida al drenaje, as mismo que el swich del calentador y la bomba estuvieran en off. Se encendi la consola y las vlvulas de entrada y recirculacin debiesen estar completamente abiertas. 3. Se uso el selector rotatorio en la consola y se giro de tal forma que mostrara la salida del medidor digital proveniente del flujmetros localizado en la corriente de

Laboratorio de Ingeniera Qumica II. Bucles de Recirculacin entrada. Se abri la llave de agua e increment la presin hasta que el medidor marcar 3.5 l/min, luego se cerr el regulador de presin del equipo hasta llegar a 3.2 l/min. 4. Se encendi la bomba de recirculacin, y se esper aproximadamente 5 min hasta que el aire del sistema se dispers, se abri y cerr la vlvula de recirculacin para ayudar a este proceso. Se apag la bomba de recirculacin y cerr ambas vlvulas, la de recirculacin y la de agua de entrada hasta que estuvo listo para comenzar el experimento. 5. Se abri la vlvula de entrada y la vlvula de recirculacin y ya con las vlvulas abiertas se encendi la bomba de recirculacin. Usando el logger de la computadora, se configur para tomar mediciones cada 5 seg. 6. Se comenz con la recopilacin de datos de la temperatura de salida y la de recirculacin con el calentador encendido hasta que la temperatura de salida se establezca. Se comenz una nueva tabulacin de resultados y se comenz a recopilar los mismos parmetros pero con el calentador apagado y se dejaron de tomar resultados hasta que la temperatura se estableciera. 7. Flujo circulante, manteniendo todos los dems parmetros estables, se introdujo un cambio en el liquido circulante modificando la vlvula de entrada. Se tomaron mediciones de los otros parmetros introduciendo cambios a 10 puntos diferentes de apertura de la vlvula. 8. Flujo de recirculacin, manteniendo todos los dems parmetros constantes, se cambi la tasa de flujo de recirculacin modificando la apertura de la vlvula de recirculacin. Se tomaron mediciones de los otros parmetros introduciendo cambios de 10 puntos diferentes de apertura de vlvula. 9. Volumen recirculado, manteniendo todos los dems parmetros constantes, se cambi el volumen recirculado remplazando el contenedor Perspex con el tubo corto flexible. Se realiz lo mismo que en los pasos 7 y 8 ahora con el tubo corto flexible y se registraron los datos arrojados.

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Resultados
1. Grafique lo hecho en los puntos 7 y 8, tomando en cuenta todos los parmetros (T1, T2, T3, F1, F2 Y F3) para los dos casos, utilizando el contenedor perspex y el tubo corto, todos estos contra el tiempo.

Grficas que representan el cambio de flujo

Paso 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 F1 2.03 1.9 1.8 1.7 1.6 1.51 1.42 1.33 1.18 0.99 F2 2.75 2.73 2.76 2.74 2.71 2.7 2.66 2.68 2.67 2.66 F3 2.46 2.28 2.16 2.02 1.89 1.78 1.67 1.56 1.36 1.12 T1 25.5 25.4 25.3 25.2 25.1 25 24.5 24.5 24.5 24.4 T2 43.05 43.6 44 44.6 45.6 46.4 47 48 49.6 52.6 T3 35.2 35.5 35.8 36.4 37 37.7 38.1 39.1 40.8 44

Recirculacin constante
3 2.5 2 F1 1.5 1 0.5 0 0 2 4 6 8 10 12 F2 F3

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60 50 40 T1 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 T2 T3

Grficas que representan el cambio de temperatura

Paso 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 F1 1.66 1.65 1.64 1.63 1.61 1.59 1.58 1.57 1.55 1.55 F2 2.67 2.51 2.4 2.33 2.22 2.1 2 1.88 1.67 1.53 F3 1.92 1.91 1.89 1.88 1.85 1.83 1.83 1.8 1.77 1.75 T1 24.4 24.5 24.5 24.4 24.4 24.3 24.3 24.3 24.3 24.3 T2 45.4 45.7 46.2 46.6 46.9 47.4 48 48.6 49.7 50.9 T3 36.3 36.2 36.3 36.4 36.4 36.4 36.4 36.5 36.4 36.6

Entrada Constante

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3 2.5 2 F1 1.5 1 0.5 0 0 2 4 6 8 10 12 F2 F3

60 50 40 T1 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 T2 T3

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Anlisis de los resultados y Conclusiones

Despus de haber llevado la metodologa descrita se llegaron a las siguientes conclusiones: Se observ el efecto que tiene el cambio de parmetros de operacin en el proceso de recirculacin.
Se presenta una variacin de temperatura al ir cambiar los flujos de alimentacin y de recirculacin; mientras ms crezca el flujo de alimentacin o de recirculacin la temperatura de la salida va disminuyendo, hasta llegar a una estabilizacin de las mismas. La variacin de los flujos tiene un efecto en la variacin de las temperaturas.

Observaciones y Recomendaciones
Para obtener los resultados esperados se recomienda: El equipo para la realizacin no se encuentra en condiciones ptimas de funcionamiento, presenta fugas de lquido y las vlvulas para regular el flujo de alimentacin no est habilitada. Revisar atentamente la calibracin del equipo porque es un procedimiento clave para obtener los mejores resultados y lo ms importante para tener una mayor confiabilidad de los anlisis realizados posteriormente.
Tomar en cuenta que la interfase utilizada solo tiene el registro de la temperatura del flujo de entrada. Se recomienda un chequeo del equipo de todo el equipo porque fallaron durante la realizacin de la prctica, es decir el cable que mide la temperatura de entrada y la vlvula de entrada, procurar se tenga una interface que pueda medir las variaciones de las tres temperaturas involucras.

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Referencias Bibliogrficas

Smith. (2001).Introduccin a la termodinmica en ingeniera qumica. 7a Edicin. McCabe. (2007).Operaciones unitarias en ingeniera qumica. 7a Edicin. Soxhlet, F.: Die gewichtsanalytische Bestimmung des Milchfettes, Polytechnisches J. (Dingler's) 1879, 232, 461. Maron & Prutton. (2001) Fisicoqumica. 1a Edicin Holman. (2009). Heat Transfer. 8va Edicin. Pham (2010). Morphological evaluation of sesame (Sesamum indicum L.) varieties from different origins. Australian Journal of Crop Scienc