SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL NORMA MEXICANA NMX-B-294-1986 INDUSTRIA SIDERURGICA - VARILLAS CORRUGADAS DE ACERO, TORCIDAS EN FRIO, PROCEDENTES

DE LINGOTE O PALANQUILLA, PARA REFUERZO DE CONCRETO SIDERURGICAL INDUSTRY - COLD TWISTED, DEFORMED, INGOT-BILLET STEEL BARS FOR CONCRETE REINF OR CEMENT
DIRECCION GENERAL DE NORMAS

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PREFACIO En la elaboracin de esta Norma participaron las siguientes Empresas e Instituciones: ACEROS ECATEPEC, S.A. CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO. COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD. GIM., S.A. DE C.V. INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO. INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO. SECRETARIA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAULICOS. COMITE CONSULTIVO DE NORMAS DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA.

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INDICE 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION 2. REFERENCIAS 3. DEFINICIONES 4. CLASIFICACION Y DESIGNACION 5. ESPECIFICACIONES 6. MUESTREO 7. METODOS DE PRUEBA 8. MARCADO Y EMBALAJE 9. INSPECCION NO OFICIAL 10. CRITERIO DE ACEPTACION 11. BIBLIOGRAFIA 12. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

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INDUSTRIA SIDERURGICA - VARILLAS CORRUGADAS DE ACERO, TORCIDAS EN FRIO, PROCEDENTES DE LINGOTE O PALANQUILLA, PARA REFUERZO DE CONCRETO SIDERURGICAL INDUSTRY - COLD TWISTED, DEFORMED, INGOT-BILLET STEEL BARS FOR CONCRETE REINF OR CEMENT 1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION Esta Norma establece los requisitos que deben cumplir las varillas corrugadas de acero, torcidas en fro, para refuerzo de concreto, procedentes de lingote o palanquilla, con lmites de fluencia mnimos de 412, 490, 588N/mm2 (42, 50 y 60kgf/mm2). Se entiende por varilla corrugada una barra de acero que ha sido especialmente fabricada para usarse en refuerzo de concreto. Los tamaos y las dimensiones nominales de las varillas corrugadas torcidas en fro, as como su nmero de designacin, se indican en la tabla 1. La soldabilidad del acero no forma parte de esta norma. 2 REFERENCIAS Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes: NOM-B-001 NOM-B-310 NOM-B-434 Mtodos de anlisis qumica para determinar la composicin de aceros y fundiciones. Mtodos de prueba a la tensin para productos de acero. Mtodo de prueba para la determinacin del peso unitario y rea transversal de las varillas lisas y corrugadas para refuerzo de concreto.

3 DEFINICIONES 3.1 Varillas torcidas en fro Son aquellas varillas que provienen de la laminacin en caliente de lingotes o palanquillas de coladas controladas, las cuales, por su composicin qumica y un posterior torcido en fro, adquieren el lmite de fluencia mnimo que se especifica para cada grado.

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4 CLASIFICACION Y DESIGNACION 4.1 Clasificacin Las varillas cubiertas por esta Norma se clasifican en tres grados, de acuerdo con su lmite de fluencia mnimo:412, 490 y 588N/mm2( 42, 50 y 60kgf/mm) y se designan respectivamente como grado 42, 50 y 60. 4.2 Designacin Tabla 1.- Nmero de designacin, masa unitaria, dimensiones nominales y requisitos de corrugacin para las varillas torcidas en fro.

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En la designacin de la varilla se deben incluir los siguientes datos, como mnimo, para describirla adecuadamente: a) Nmero de esta Norma. b) Nombre del material. c) Grado (indicando el limite de fluencia en N/mm2 (kgf/mm2). d) Cantidad (kilogramos). e) Dimensiones (tamao nominal). 5 ESPECIFICACIONES 5.1 Acero 5.1.1 El acero para la fabricacin de estas varillas, debe ser obtenerse por horno elctrico. 5.1.2 Fabricacin Las varillas deben laminarse directamente de palanquillas o lingotes. 5.2 Composicin qumica 5.2.1 Anlisis de colada En el anlisis de colada, el contenido de fsforo en el acero debe ser como mximo de 0.05%. 5.2.2 Anlisis de producto En el anlisis de producto (comprobacin), el contenido de fsforo en el acero no debe exceder de 25% (0.0625 % mx.) de lo especificado en 5.2.1. 5.3 Requisitos mecnicos 5.3.1 Requisitos de tensin Las varillas deben cumplir con los requisitos de tensin indicados en la tabla 2. 5.3.2 Requisitos de doblado Las probetas deben doblarse alrededor de un mandril, sin agrietarse en la parte exterior de la zona doblada. La prueba debe realizarse a temperatura ambiente y en ningn caso a menos de 289K (16C).Los requisitos que deben cumplirse para el ngulo de doblado y los tamaos de mandril se indican en la tabla 3.

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Tabla 2.- REQUISITOS DE TENSION. Lmite de fluencia mnimo, en N/mm (kgf/mm2) Resistencia a la tensin mnima, en N/mm2 (kgf/mm2) Alargamiento en 200mm de longitud calibrada, mnimo, en % Varilla nmero 1, 2.5, 3, 4, 5 y 6 7, 8, 9 y 10 11 y 12 Tabla 3.- REQUISITOS DE DOBLADO. Varillas No. Menores de no. 6 6, 7 y 8 9, 10, 11 y 12 Notas: d = Dimetro del mandril. T = Dimetro de la probeta. 1 radin = 57.29578 grados angulares. 5.4 Dimensiones y tolerancias 5.4.1 Dimensiones Los tamaos y las dimensiones nominales de las varillas corrugadas, as como sus nmeros de designacin, se establecen en la tabla 1. 5.4.2 Requisitos para las corrugaciones Las corrugaciones deben estar espaciadas a lo largo de la varilla a distancias aproximadamente uniformes. Las corrugaciones sobre los lados opuestos de las varillas deben ser similares en tamao y forma. Las caractersticas geomtricas fundamentales de las corrugaciones, transversales y longitudinales, deben cumplir con los requisitos indicados en la tabla 1. Prueba de doblado Grado 42 Grado 50 y 60 3.14 rad (180) d = 4T 3.14 rad (180) d = 5T 3.14 rad (180) d = 6T 3.14 (180) d = 6T 3.14 (180) d = 7T 3.14 (180) d = 8T
2

Grado 42 412(42) 510(52)

Grado 50 490(50) 589(60)

Grado 60 589(60) 687(70)

8 7 6

8 7 6

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5.5 Masa Las tolerancias en masa no deben exceder los limites indicados en la tabla 4. Tabla 4.- Tolerancias en masa (a,b) (a partir de la masa terica). Dimetro de las varillas en mm Todos Lote (C) en menos, en % 3.5 Varillas individuales, en menos en % 6

a) Para la aplicacin de esta tabla deben usarse las masas tericas (masa unitaria en kg/m), indicados en la tabla 1. b) Las varillas de refuerzo se clasifican en base a su masa nominal. En ningn caso el sobrepeso de cualquier lote o varilla debe ser causa de rechazo. c) El trmino "lote" se refiere a todas las varillas de la misma masa unitaria nominal que corresponden a una orden de embarque. 5.6 Acabado Las varillas pueden tener imperfecciones propias del laminado en caliente, siempre y cuando no afecten sus propiedades mecnicas. 6 MUESTREO 6.1 Composicin qumica 6.1.1 Anlisis de colada El fabricante debe efectuar un anlisis de cada colada de acero en muestras tomadas, de preferencia, durante el vaciado de cada carga en una colada continua. 6.1.2 Anlisis de producto Este anlisis se debe efectuar en varillas terminadas que representen cada colada de acero. 6.2 Propiedades mecnicas

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6.2.1 Probetas para las pruebas de tensin y de doblado Las probetas para la prueba de tensin deben ser de seccin completa en su estado final. Las determinaciones de los esfuerzos unitarios de las probetas de seccin completa, deben basarse en las reas de las secciones transversales nominales indicadas en la tabla 1. Las probetas para la prueba de doblado deben ser de seccin completa en su estado final. 6.2.2 Nmero de pruebas de tensin y de doblado Debe hacerse una prueba de tensin y una de doblado de cada colada de acero, con las varillas terminadas del mayor dimetro. Sin embargo, si el material de una colada difiere en tres o ms nmeros de designacin, debe hacerse una prueba de tensin y una de doblado de las varillas terminadas de mayor y menor nmero de designacin. Si cualquier probeta presenta defectos superficiales, puede descartarse y sustituirse por otra. Si el porcentaje de alargamiento de cualquier probeta para la prueba de tensin es menor del especificado en el inciso 5.3.1, y adems, una parte de la fractura se presenta fuera del tercio medio de la longitud calibrada, como se indica por las marcas de la probeta antes de la prueba, se permite repetir la prueba; para poder demostrar que se cumple con lo especificado en este inciso, se deben probar varillas representativas, seleccionando una varilla por cada 10 000kg (10 ton) o fraccin de cada lote. 6.3 Dimensiones 6.3.1 Corrugaciones Para que las determinaciones de las caractersticas dimensionales de las muestras sean representativas, las mediciones deben efectuarse en puntos seleccionados sobre una varilla, por cada 10 000kg (10 ton) o fraccin, contenidas en un lote. 6.3.2 Antes de rechazar un lote por altura insuficiente en las corrugaciones, longitud insuficiente de las corrugaciones y espaciamiento entre corrugaciones, debe demostrarse claramente, por determinaciones en el lote, que no se cumple con los requisitos mnimos especificados en el inciso 5.4.1. No debe efectuarse ningn rechazo sobre la base de mediciones efectuadas en menos de 10 corrugaciones adyacentes, sobre cada cara de la varilla bajo prueba. 7 METODOS DE PRUEBA 7.1 Composicin qumica Los mtodos de anlisis para determinar la composicin qumica, deben ser los indicados en la Norma Mexicana NOM-B-001.

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7.2 Requisitos mecnicos 7.2.1 Lmite de fluencia El limite de fluencia debe determinarse por el mtodo de extensin bajo carga, o por el mtodo de deformacin permanente especificado (offset),indicado en la Norma Mexicana NOM-B-310.En caso de usar el mtodo de extensin bajo carga, se debe utilizar un valor de 0.6% de extensin. Si se usa el mtodo de deformacin permanente especificado (offset), se debe usar el valor de 0.2% para trazar la lnea paralela a la rama recta de la grfica carga - deformacin, de acuerdo con la Norma citada. 7.2.2 Doblado La prueba de doblado se debe efectuar conforme a lo indicado en la NOM-B-120, empleando probetas de suficiente longitud para asegurar un doblado libre, y el dispositivo para la prueba debe cumplir con lo siguiente: a) Una aplicacin continua y uniforme de la fuerza durante toda la operacin de doblado. b) Movimiento sin restriccin de la probeta en los puntos de contacto con el dispositivo de doblado. c) La probeta debe estar en contacto con el mandril durante toda la operacin de doblado. 7.3 Medicin de las corrugaciones 7.3.1 Aparatos y equipo a) Flexometro, con aproximacin de 1mm. b) Vernier, con aproximacin de 0.1mm. 7.3.2 Procedimiento 7.3.2.1 Espaciamiento La separacin, o espaciamiento promedio de las corrugaciones transversales, debe determinarse dividiendo una longitud medida en la probeta, entre el nmero de corrugaciones individuales y fracciones de corrugacin, en cualquier lado de la probeta. 7.3.2.2 La uniformidad de la separacin entre las corrugaciones transversales de un lado de las varillas, debe considerarse en corrugaciones de la misma direccin. 7.3.2.3 La medicin del espaciamiento debe efectuarse sobre una zona de la varilla que no contenga marcas, smbolos, letras o nmeros.

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En el caso de varillas con corrugaciones transversales en dos direcciones, en el mismo lado de la varilla, el espaciamiento promedio o la distancia entre corrugaciones transversales debe calcularse dividiendo una longitud medida en la probeta, entre el nmero de corrugaciones que existen en ese lado de la probeta y en esa longitud, independientemente de su direccin. 7.3.3 Longitud de la probeta La longitud medida en la probeta debe considerarse como la distancia desde un punto, sobre una corrugacin, a otro punto correspondiente a otra corrugacin en el mismo lado de la varilla. 7.3.4 Altura La altura promedio de las corrugaciones debe determinarse a partir de mediciones realizadas en no menos de dos corrugaciones tpicas; las determinaciones deben basarse en 3 mediciones por corrugacin, una en el centro de la longitud total y las otras dos en puntos a la tercera parte de la longitud total. 8 MARCADO Y EMBALAJE 8.1 Marcado 8.1.1 Cuando se efecten embarques desde la planta del fabricante, las varillas deben separarse adecuadamente y etiquetarse con el nmero de identificacin de colada o de prueba. 8.1.2 Las varillas corrugadas que cumplan con esta Norma, se deben identificar con nmero, letras y/o smbolos realzados que indiquen los siguientes datos: a) Procedencia de palanquilla (con letra "N"). b) Marca del fabricante. c) Nmero correspondiente a la designacin de la varilla segn tabla 1. d) Nmero que indique el grado de la varilla 42, 50 y 60. 8.2 Embalaje. El tipo de embalaje debe ser previo acuerdo entre fabricante y comprador. 9 INSPECCION NO OFICIAL El inspector, que representa al comprador, debe tener libre acceso a cualquier hora, mientras se procesa el material objeto del contrato, a todas las partes de la fbrica relacionadas con la fabricacin del material ordenado. El fabricante debe proporcionar al inspector, sin cargo alguno, todas las facilidades razonables para satisfacerlo de que el material se suministra conforme a esta Norma. A menos que se especifique otra cosa, todas las pruebas e inspeccin (excepto el anlisis de producto) deben efectuarse en la fbrica

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antes del embarque, y llevarse a cabo de manera tal, que no interfieran con el trabajo de la planta. 10 CRITERIO DE ACEPTACION A menos que se especifique de otra forma, cualquier rechazo basado en las pruebas establecidas en esta Norma, deben informarse por escrito al fabricante dentro de los 60 das hbiles a partir del recibo de la muestra por el comprador. El material que muestre defectos perjudiciales, posteriores a su aceptacin en la fbrica, debe ser rechazado y notificarse por escrito al fabricante. Las probetas, probadas de acuerdo con el inciso 5.2.2, y que representan material rechazado, deben conservarse durante dos semanas a partir de la fecha en que se notifique por escrito al fabricante el rechazo. En caso de desacuerdo con los resultados de las pruebas, el fabricante puede apelar dentro de ese lapso. 11 BIBLIOGRAFIA NOM-B-294-1979 Varillas corrugadas de acero, torcidas en fro, procedentes de lingote o palanquilla, para refuerzo de concreto. 12 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES No se puede establecer concordancia por no haber referencia al momento de elaboracin de la presente. Mxico D.F., Noviembre 3, 1986 LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS

LIC. CONSUELO SAEZ PUEYO Fecha de aprobacin y publicacin: Noviembre 3, 1986