ANGULO DE REPOSO Y DENSIDAD

Efrain Gomez Mendez Francy Hurtado Hurtado Daniela Soto Martinez

Natalia Zapata

Laboratorio de Mineralurga-Tratamiento de Materias Primas

Universidad de Antioquia Facultad de Ingeniera Departamento de Ingeniera Metalrgica y de Materiales Medelln 2013

1. OBJETIVOS 1. Explorar y conocer las diferentes propiedades de los materiales particulados. 2. Familiarizarnos con los equipos y el trabajo que se realiza en el laboratorio. 3. Determinar propiedades de los materiales particulados para caracterizar el tipo de flujo que estos presentan.

2. MARCO TERICO

2.1.

ANGULO DE REPOSO Se denomina ngulo de reposo de un montculo de granel slido al ngulo formado entre el copete y la horizontal de la base, cuando el material se estabiliza por s mismo. Al acumular granel slido sobre un plano, ste queda apilado en forma de cono. En un material granuloso cualquiera el ngulo de reposo est determinado por la friccin, la cohesin y la forma de las partculas

2.1.1. FACTORES QUE DISMINUYEN EL ANGULO DE REPOSO Menor tamao de la partcula Menor rugosidad de la superficie de la partcula Mayor esfericidad de la partcula Menor humedad de la pila Mayor homogeneidad de la pila

2.2.

DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECFICA) La densidad relativa es una comparacin de la densidad de una sustancia con la densidad de otra que se toma como referencia. Ambas densidades se expresan en las mismas unidades y en iguales condiciones de temperatura y presin. La densidad relativa es adimensional, ya que queda definida como el cociente de dos densidades. A veces se la llama densidad especfica especialmente en los pases con fuerte influencia anglosajona. Tal denominacin es incorrecta, por cuanto que en ciencia el trmino "especfico" significa por unidad de masa.

2.3.

ALMACENAMIENTO Y FLUJO DE MATERIALES A GRANEL En general, se denominan materiales a granel aquellas sustancias disponibles en forma de partculas individuales. stas pueden ser finas (polvo) o gruesas. Pueden citarse como ejemplos los minerales, cemento, productos alimenticios o productos qumicos. Los materiales a granel se almacenan, segn su cantidad, en recipientes pequeos, depsitos, contenedores o silos. Todas estas instalaciones de almacenamiento tienen que tener unas caractersticas tales que no perjudiquen la calidad del producto ni causen perturbaciones al extraer el material a granel. Los materiales a granel no se comportan como fluidos newtonianos ni al fluir ni al estar almacenados en reposo. A diferencia de los citados fluidos, los materiales a granel pueden transmitir tensiones de cizalla aun estando en reposo, formando en consecuencia superficies inclinadas estables. En general tampoco es posible establecer analogas con el comportamiento de los slidos, ya que, por ejemplo, un material a granel no puede transmitir tensiones de traccin significativas, a diferencia de los slidos. Fenmenos tpicos que se presentan durante la salida de un material a granel de una tolva o un silo: Flujo de masa: Todo el contenido del depsito est en movimiento durante la descarga del material a granel. Si la zona situada por encima de la tolva tiene una altura suficiente, se produce un descenso uniforme en toda la seccin (flujo tipo pistn). Flujo central: Durante la descarga del material a granel slo est en movimiento una zona limitada situada encima de la abertura de salida. Esta zona puede ensancharse hacia arriba en forma de embudo. A los lados del material a granel que fluye se forman las llamadas zonas muertas, en las que el material est en reposo. El material permanece en estas zonas durante largo tiempo y slo se descarga al final del vaciado. Adems, en el caso de materiales a granel con malas caractersticas de fluidez, el material se puede compactar en las zonas muertas hasta el punto de que no fluye por el nico efecto de la fuerza de la gravedad. Formacin de bvedas: En el caso de materiales a granel con malas caractersticas de fluidez, cohesivos, se puede formar en la tolva de

salida una bveda, con lo que se interrumpe el flujo del material a granel. Segregacin: Al llenar recipientes de almacenamiento puede producirse una segregacin cuando las partculas difieren en cuanto al tamao, la forma o la densidad. Por regla general, la segregacin perjudica la calidad del producto.

3. DESCRIPCIN DE MATERIALES Y MTODOS

3.1.

MATERIALES

Balanza, esptula, medidor de ngulo de friccin interna, dispersor, embudo, soportes, pesas, probetas graduadas, picnmetro, bandejas, dispositivo electrnico (ipod). MUESTRAS: arroz, slice y feldespato LD granulometra gruesa 4. PROCEDIMIENTO

4.1.

4.2.

Angulo de reposo: Dejamos caer una cantidad de muestra de los diferentes materiales, desde una altura altura aproximada de 15 cm y medimos el algunos qie la pila de material formo con la horizontal. Angulo de caida: A las diferentes pilas formadas en el aterior procedimiento, les dejamos caer una pesa desde 18 cm y medimos el nuevo angulo Angulo de espatula: Formamos unas nuevas pilas de material y con una espatula delgada extragimos una pequea cantidad de material a la que le medimos el engulo varias veces. Angulo de friccion interna: Adicionamos una catidad de las muestras en el interior de la camara del medidor del medidor de friccion, retiramos el pasador y procedimos a medir el angulo formado. Angulo de deslizamiento: En un canal, depositamos una pequea pila de material e inclinamos este canal hasta que se diera el primer deslizamiento del material. Densidad del material: Pesamos el picnometro vacio y seco, luego adicionamos aproximadamente la tercera parte del volumen del picnometro con las muestras de los diferentes materiales, pesamos y luego llenamos con agua el picnometro con la muestra y pesamos.

4.3.

4.4.

4.5.

4.6.

4.7.

4.8. 4.9.

Densidad de compactacion: En una probeta adicionamos 30 ml de muestra, aplicamos vibracion golpeando la probeta contra la muestra, luego medimos la nueva desnsidad. Despues pesamos la muestra. Densidad de la suspensin (picnometro): pesamos el picnometro vacio, luego lo lenamos de 50 ml suspensin y pesamos el conjunto. Densidad de suspensin (probeta): Pesamos la probeta vacia y le adicionamos 50 ml de suspensin para luego pesar el conjunto.

5. RESULTADOS

ANGULOS DE REPOSO: MUESTRA 1 Arroz MUESTRA 2 Slice MUESTRA 3 Feldespato

PROPIEDAD

ngulo de reposo () 36.7 54.0 37.4

ngulo de cada () 19.2 32.2 -----

ngulo de esptula () 32.1 41.8 43.0

ngulo de friccin interna ()

-----

----

Fino: 45.4

ngulo de diferencia () 17.5 21.8 ----

ngulo de deslizamiento () 23.7 37.8 23.0

DENSIDAD: Gs: Gravedad especfica

GS W1 W2 W3 W1 W2 W4

Volumen del picnmetro: 10ml W1: Peso picnmetro + Muestra W2: Peso picnmetro vaco W3: Peso picnmetro + Agua destilada W4: Peso picnmetro + Muestra + Agua destilada

Feldespato W1: 23.14g W2: 19.87g W3: 29.64g W4: 31.69g

Arroz W1: 23.18g W2: 19.87g W3: 29.64g W4: 30.71g

Slice W1: 21.46g W2: 19.87g W3: 29.64g W4: 30.62g

Volumen mineral (sin vibracin): 30ml Volumen mineral (con vibracin): 29ml Peso mineral + probeta: 156.73g Peso probeta: 132.73g Peso mineral: 24g

Densidad (con vibracin): 0.827g/ml Suspensin (picnmetro): Volumen suspensin: 50ml Peso picnmetro: 34.77g Peso picnmetro + suspensin: 105.45g Peso suspensin: 70.68g

Densidad: 1.41g/ml Suspensin (probeta): Volumen suspensin: 50ml Peso probeta: 132.73g Peso probeta + suspensin: 200.80g Peso suspensin: 68.07g

Densidad: 1.36g/ml

6. ANALISIS DE RESULTADOS

El calculo del Angulo de reposo depende de la fluencia del material, la cual se ve afectada por el tamao de partcula con respecto a la abertura de salida del embudo, en nuestra experiencia no fue posible la determinacin de este en la muestra de feldespato pues su tamao de partcula era bastante grande en comparacin con el dimetro de salida del embudo; la fluencia tambin depende de las fuerzas electrostticas, esto lo comprobamos al realizar la medida a la muestra de slice, debido a su pequeo tamao de partcula fue necesario tener un efecto de vibracin constante para vencer la oposicin de esta fuerza. En la muestra de arroz no tuvimos problemas. El ngulo de friccin interna no fue posible calcularlo para ninguna muestra. En las muestras de arroz y feldespato el tamao de partcula nuevamente era muy grande en comparacin con la abertura de la placa; por el contrario la muestra de slice no fluyo porque el tamao de partcula era muy pequeo, nuevamente la fuerza electrosttica impidi su movimiento, intentamos causar un efecto de vibracin, pero no obtuvimos un resultado favorable. Para realizar el clculo utilizamos de muestra de feldespato con un tamao de partcula inferior a nuestra muestra y de forma esfrica, en esta oportunidad obtuvimos un resultado altamente bueno ya que al ser esfricas tienden a fluir mejor.

El ngulo de cada se puede ver afectado en ms medida por las fuerzas electrostticas presentes en las muestras con tamao de partcula ms pequeo.

7. PREGUNTAS

7.1.

Relacione las propiedades como tamao, forma y densidad con el ngulo de reposo y la fluidez de un material? Tamao: A menor tamao de partcula aumenta el rea superficial y por lo tanto las fuerzas electroestticas tambin, impidiendo que el material fluya libremente. Forma: Una geometra suave permite que las partculas se deslicen mejor entre ellas, por lo que una forma esfrica es la ideal para permitir el mayor flujo de material. Densidad: Un materia menos denso y mas aireado fluye de forma mas fcil. Entre mas fluya un material, menor es su ngulo de reposo.

7.2.

La humedad y la temperatura pueden afectar su flujo libre? Si, la humedad y la temperatura hacen que las partculas se aglomeren, impidiendo que fluyan libremente. Que material podr fluir mas fcilmente en un silo al ser descargado? Fluye con mayor facilidad un material con partculas gruesas que uno con partculas fina, sin embargo una correcta distribucin de partculas finas y gruesas podra tener mejores resultados, debido a que las partculas finas actan como lubricante para las gruesas. Explique porque la densidad aparente empaquetada que la densidad aparente aireada? Se obtiene una mayor densidad porque las partculas se ordenan de una forma mas ordenada con menos espacios vacos. Si un solido es menos denso que el agua, como podra determinarse su densidad? Con un dispositivo que fuerce la entrada en el agua del material, y as, poder medir su empuje.

7.3.

7.4.

7.5.

7.6.

Que otros mtodos existen para determinar la densidad de materiales solidos? Si se tiene una geometra sencilla se puede calcular el volumen matemticamente y peso en una balanza, se pueden usar otros mtodos casi todos basados en el principio de Arqumedes como una balanza hidrosttica.

8. CONCLUSIONES

Las partculas esfricas tienen muy buen flujo, contrario a lo que sucede en las partculas que son muy irregulares. Por esta razn, es que la muestra de arroz, formado de partculas lisas y elipsoidales presento ngulos de reposo menores. Si tomamos el tamao independiente de la forma y densidad de la partcula, se pudo observar que las partculas de slice con tamao muy pequeo, no fluyeron debido a su alta cohesin, caso contrario ocurri con las partculas gruesas que tuvieron muy buen flujo. Las fuerzas de cohesin y de rozamiento influyen grandemente en la forma del cono, especialmente en las partculas finas. Para disminuir esta cohesin y rozamiento se utilizamos un efecto de vibracin de constante. Industrialmente para disminuir este fenmeno se utilizan mecanismos como la adicin de unas sustancias llamadas lubricantes que se adicionan al granulado en cantidades muy pequeas, La eliminacin en el material de toda humedad de equilibrio superior al 5% y el Tamizado de las partculas menores a 50 M, siempre y cuando la proporcin de stas en el granulado no sea muy alta.

La densidad de un solido se determina como la relacin que existe entre su masa y el volumen ocupado. Como estos estn formados por partculas de tamaos diferentes, cada una de las cuales dependiendo de la afinidad que posean tendr diferente grados de empaquetamiento.

9. FOTOS

10. BIBLIOGRAFA

http://docencia.udea.edu.co/qf/farmacotecnia/07/intro.html http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81ngulo_de_reposo http://www.unicrom.com/tut_fuerza_electrostatica.asp