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INSTITUTO TECNOLGICO DE LEN.

INGENIERA INDUSTRIAL
Materia
Control estadstico de la calidad.

Tema
Historia y conceptos de la calidad.

Alumnos
Guerra Casas Jonathan Job. Sandoval Torres Juan Jos. Ortiz Frausto Francisco. Muoz Cervantes Vctor Alberto.

Profesor
Ing. Munive Gaona Luis.

ndice.

Subtema

Pgina

Conceptos e importancia de la calidad ..............

Historia y evolucin de la calidad ..

Etapas del desarrollo de la calidad a) b) c) d) e) 1era etapa: Desde la revolucin industrial hasta 1930. 2 etapa: 1930-1949. 3era etapa: 1950-1979. 4 etapa: Dcada del 80. 5 etapa: 1990 hasta la fecha.

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Costos de Calidad .

Referencias ..

Conceptos e importancia de la Calidad.


La calidad se basa en la satisfaccin del cliente interno y externo. La calidad es la totalidad de funciones y caractersticas de un bien o servicio que ataen a su capacidad para satisfacer necesidades expresas o implcitas.

Los principales beneficios son: Mejorar la satisfaccin del cliente Mejorar continuamente los procesos relacionados con la Calidad.

Otros beneficios adicionales son: * Reduccin de rechazos e incidencias en la produccin o prestacin del servicio. * Aumento de la productividad.

Historia y evolucin de la Calidad.


Desde que existe el hombre, siempre ha existido una preocupacin por el trabajo bien hecho. Esto quiere decir que siempre hemos encontrado un concepto intuitivo de la calidad. Abordar el tema de la calidad desde cualquier ngulo implica siempre serios compromisos que ineludiblemente obligan a referirse a los llamados cinco grandes de la calidad, ellos son William Eduards Deming, Joseph M. Juran, Armand V. Feigenbaum, Kaoru Ishikawa y Philip B. Crosby. Deming, desarroll el Control Estadstico de la Calidad, demostrando en el ao 1940, que los controles estadsticos podran ser utilizados tanto en operaciones de oficina como en las industriales. En 1949, Ishikawa, se vincula a la UCIJ (Unin de Cientficos e Ingenieros Japoneses) y empez a estudiar los mtodos estadsticos y el control de la calidad

Los pasos que sigui y que lo guiaron fueron: 1. Los ingenieros tienen que conocer de memoria los mtodos estadsticos y cmo utilizarlos. 2. Como el Japn no tiene abundancia de recursos naturales sino que debe importarlos, es necesario que ample sus exportaciones produciendo productos de alta calidad y bajo costo. 3. Consider que la aplicacin del control de la calidad poda lograr la revitalizacin de la industria y efectuar una revolucin conceptual de la gerencia.

Juran seal que para obtener calidad es necesario que todos participen desde el principio. Si slo se hiciera como inspecciones de la calidad, estuviramos solamente impidiendo que salgan productos defectuosos y no que se produzcan defectos. Feigenbaum fue el fundador del concepto de Control Total de la Calidad (CTC) al cual define como un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de desarrollo de calidad, mantenimiento de la calidad, realizados por los diversos grupos de la organizacin, de modo que sea posible producir bienes y servicios a los niveles ms econmicos y que sean compatibles con la plena satisfaccin de los clientes Para ver cmo ha evolucionado la calidad durante el presente siglo, se lo puede apreciar a travs del anlisis de sus caractersticas fundamentales, considerando las cinco etapas principales de su desarrollo.

1 Etapa. Desde la revolucin industrial hasta 1930.


La Revolucin Industrial, desde el punto de vista productivo, represent la transformacin del trabajo manual por el trabajo mecanizado. Antes de esta etapa el trabajo era prcticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador tena la responsabilidad sobre la produccin completa de un producto.

2 Etapa. 1930-1949.
Los aportes que la tecnologa haca a la economa de los pases capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin embargo, se confrontaban serios problemas con la productividad del trabajo.

Los inspectores de calidad continuaban siendo un factor clave del resultado de la empresa, pero ahora no slo tenan la responsabilidad de la inspeccin del producto final, sino que estaban distribuidos a lo largo de todo el proceso productivo. Se podra decir que en esta poca la orientacin y enfoque de la calidad pas de la calidad que se inspecciona a la calidad que se controla

3 Etapa. 1950-1979.
Esta etapa, corresponde con el perodo posterior a la Segunda Guerra Mundial y la calidad se inicia al igual que en las anteriores con la idea de hacer hincapi en la inspeccin, tratando de no sacar a la venta productos defectuosos. Poco tiempo despus, se dan cuenta de que el problema de los productos defectuosos radicaba en las diferentes fases del proceso y que no bastaba con la inspeccin estricta para eliminarlos.

4 Etapa. Dcada del 80.


La caracterstica fundamental est en la Direccin Estratgica de la Calidad, por lo que el logro de la calidad en toda la empresa no es producto de un Programa o Sistema de Calidad, sino que es la elaboracin de una estrategia encaminada al perfeccionamiento continuo de sta, en toda la empresa. La responsabilidad de la calidad es en primer lugar de la alta direccin, la cual debe liderarla y deben participar todos los miembros de la organizacin.

5 Etapa. 1990 hasta la fecha.


La caracterstica fundamental de esta etapa es que pierde sentido la antigua distincin entre producto y servicio. Lo que existe es el valor total para el cliente. Esta etapa se conoce como Servicio de Calidad Total.

Costos de Calidad.
Qu es Costo de Calidad?

No hay visin uniforme de lo que es costo de calidad y lo que debe ser incluido bajo este trmino. Las ideas acerca del costo de calidad han venido evolucionando rpidamente en los ltimos aos. Anteriormente era percibido como el costo de poner en marcha el departamento de aseguramiento de la calidad, la deteccin de costos de desecho y costos justificables.

Actualmente, se entienden como costos de calidad aqullos incurridos en el diseo, implementacin, operacin y mantenimiento de los sistemas de calidad de una organizacin, aqullos costos de la organizacin comprometidos en los procesos de mejoramiento continuo de la calidad, y los costos de sistemas, productos y servicios frustrados o que han fracasado al no tener en el mercado el xito que se esperaba. Que la calidad cuesta dinero, no se puede negar. Pero es igualmente innegable que es ms cara la no - calidad. Puede parecer ms barato no establecer controles de calidad, no invertir en formacin, no gastar dinero en estudios sobre las necesidades y satisfaccin del usuario. Medir la calidad mediante un sistema de indicadores cuesta tiempo y dinero, al igual que estudiar un proceso y redisearlo para que sea ms eficiente. Pero, indiscutiblemente, es ms cara la no - calidad. Considerablemente ms cara. La extendida idea de que la calidad es costosa se debe a no medir el costo de la mala calidad. Para comprender el costo que realmente tiene, empezaremos definiendo el trmino fbrica fantasma (o "fbrica de errores"). Esta expresin hace referencia a los recursos y esfuerzos que se aplican en una organizacin, pero que no aportan valor aadido a la actividad de la misma y que, por consiguiente, significan un costo. Algunas de las consecuencias provocadas por esta fbrica fantasma son:

Repetir trabajos Duplicar procesos. Corregir errores.

Soportar costos por reclamos ante trabajos y servicios mal realizados. Almacenar excedentes innecesarios.

Cuatro son los tipos de costos asociados a la calidad y a la no - calidad:

Costos de Prevencin. Se producen para evitar que se cometan errores. Es decir, son los derivados de las acciones que ayudan a la organizacin, a sus departamentos y empleados, a hacer bien su trabajo a la primera. Se incluyen en este captulo todas las medidas tendentes a prevenir los fallos. Los costos de prevencin pueden ser considerados como costos de calidad, ya que la inversin en los mismos tiene por objeto reducir los costos que pueden ser catalogados como de no calidad. Costes de Evaluacin. Son resultado de la evaluacin del producto ya acabado (o del servicio una vez que ha sido entregado). En otras palabras, supone todo lo gastado para determinar si el resultado de un proceso se ajusta al estndar, si es conforme con la calidad especificada. La razn de que se realicen estas actividades de evaluacin es porque la organizacin no est segura de que los recursos invertidos en prevencin hayan sido totalmente eficaces. Costos por Fallos Internos. Se pueden definir como aquellos en los que incurre la organizacin como consecuencia de errores cometidos durante sus procesos y actividades, pero que han sido detectados antes de que el producto o servicio sea entregado al cliente. Se refiere al costo que se comete antes de que el producto o servicio sea aceptado, debido a que no todo el personal hizo bien su trabajo todas las veces. Costos por Fallos Externos. Estn asociados a los defectos que se hallan despus de que la prestacin (producto o servicio) haya sido entregada al cliente. La organizacin soporta estos costos porque el sistema de evaluacin no detect todos los errores. Estos costos desapareceran si no se hubiera producido ningn defecto.

Tcnicas de Clculo.

Existen algunas tcnicas para calcular el costo de la no calidad o el precio del incumplimiento. Entre las ms importantes estn:

Partidas contables. Precio por persona Mano de obra asignada. Precio por defecto. Desviacin de lo ideal.

Referencias.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA. (nd). Calidad. Obtenido de la red el 4 de Febrero de 2013 de

http://www.agro.unc.edu.ar/~paginafacu/Catedras/Agroneg/Filminas/CALIDAD.ppt