Instrument Is Ta

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL
PROPUESTA DE CAPACITACIN EN OFICIOS

PETROBRAS ENERGA S.A.
ndice
Curso Caista Tubista Curso Auxiliar Instrumentista Curso Mecnica Curso Soldadura por electrodo revestido Curso Electricidad Contenidos Taller Orientacin para el Empleo Caractersticas Generales
Pg.
2 4 7 10 14 15 17
DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

San Martn 366 - Baha Blanca. Tel. (0291) 4557109 / 4523099 int. 115 capacitacion@frbb.utn.edu.ar 1/17

Curso Caista Tubista

Objetivo
Capacitar a los participantes en: la prefabricacin y montaje de tuberas con sus correspondientes accesorios en aceros al carbono e inoxidable fundamentalmente; la interpretacin de planos y realizacin de los trazados pertinentes; y la utilizacin de tcnicas de corte, conformado, ensamblado y montaje, todo ello en condiciones de calidad y seguridad aceptables. Duracin: 228 hs.
Contenidos Temario
1. Corte de metales por arcoplasma y oxicorte manual. Nociones de soldadura.
Contenidos
Conceptos de Seguridad e Higiene: Oxicorte, proteccin y riesgos. Arcoplasma, proteccin y riesgos. Caractersticas del equipo y elementos auxiliares que componen la instalacin de oxicorte manual y corte por arco plasma manual. Fundamentos y tecnologa del oxicorte. Tecnologa del arco plasma. Gases empleados en oxicorte y en arco plasma, caractersticas. Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma. Defectologa del corte por arco plasma. Instalacin del equipo de oxicorte manual. Instalacin del equipo de corte por arcoplasma manual. Manejo del equipo de oxicorte manual, encendido y apagado. Oxicorte recto en chapas de acero al carbono con carro y a pulso. Oxicorte de chapas a chafln con carro y a pulso. Oxicorte circular y perforacin en chapas con carro y a pulso. Oxicorte recto de perfiles normalizados, redondos y tubos a pulso. Corte con arco plasma manual de chapas de acero al carbono. Cortes rectos y circulares en chapa de aluminio, con arco plasma manual. Cortes rectos, circulares y en chafln en chapas de acero inoxidable y al carbono, con arco plasma manual. Punteado de piezas. Soldaduras estructurales; electrodos a utilizar Planos mecnicos, equipos, estructuras, caeras, etc. Isomtricos Soportes de caeras/tuberas. Tolerancias. Simbologa de soldadura. Norma AWS
Carga horaria 20
2 Interpretacin de planos ortogonales e isomtricos de tubera.
20


3 Trazado y desarrollo de tubera.
Sistemas de medicin. Mtrico e Ingls. Elementos de medicin. Calibres, cintas mtricas y en pulgadas. Elementos de control y medicin pticos. Conocimientos bsicos. (Alineacin de ejes, Comparadores) Elementos de trazado de piezas simple. Trazado de interseccin de caeras. Trazado de piezas en gajos (casquetes, curvas, codos, te, etc) Conocimiento de unidades angulares Operaciones aritmticas (Trigonometra) Relevamiento de caeras en planta. Croquis e isomtricos a mano alzada. Construccin de caeras en taller. (Incluir biselado reparacin de uniones soldadas y presentacin de uniones soldadas). Construccin de caeras especiales de acuerdo a proyectos y planes
50
4 Prefabricado de tuberas.
50
5 Montaje de tuberas.
Montaje de caeras en planta. Utilizacin de elementos de soportacin y fijacin (Caballete regulable, presentadores, utilizacin de elementos de control, nivel de burbuja, escuadra) Empaquetado de vlvulas. (Desarme de una vlvula, extraccin de prensa y colocacin del nuevo. Precauciones a tener en cuenta) Reparacin, ajuste y mantenimiento de vlvulas, trampas de todo tipo y vlvulas de seguridad. Desarme y armado de vlvulas, de control de flujo y seguridad. Control de asientos de vlvula y mantenimiento de vlvulas de seguridad Conformado de roscas, utilizacin de roscadora y terraja, fija y de peines mviles. Sellado de roscas. Sellado y lubricacin de robinetes. Ajuste de bridas. Torque, secuencias de apriete. Verificacin de correcta perpendicularidad. Preparacin de biseles para soldadura. (Utilizacin de discos de corte y amolado y seleccin de los mismos de acuerdo al material) Conexiones menores, montaje. Corte y preparacin de interseccin de caeras.
80
Taller Orientacin para el Empleo
(Ver contenidos en pg. 15)


Curso Auxiliar Instrumentista

Objetivo Capacitar a los participantes para que estn en condiciones de realizar las operaciones compatibles para un buen funcionamiento del instrumental utilizado en plantas industriales, ajustndose a las especificaciones y normativa vigente tanto tcnicas como de seguridad. Duracin: 160 hs. Contenidos Temario
1. Variables del proceso
Contenidos
1.1. Unidades de medida para nivel, presin, temperatura y caudal 1.2. Elementos primarios para nivel, presin, temperatura y caudal. 1.3. Conocimientos tericos y prcticos sobre transmisores neumticos, electrnicos y analgicos o inteligentes (Smart Transmitters), ultrasnicos, trmicos, radiacin, magnticos, aplicados en la medicin de nivel, presin, temperatura y caudal. 1.4. Verificaciones y diagnsticos de fallas aplicadas a instrumentos de nivel, presin, temperatura y caudal neumticos, electrnicos analgicos inteligentes (Smart Transmitters). 1.5. Desmontaje, calibracin / test de instrumentos de medicin de nivel, caudal, presin y temperatura. 2.1. Conocimientos sobre elementos de seguridad clsicos aplicados al uso personal del oficio de instrumentista, accesorios para cada operacin, monitores personales, etc. 2.2. Conexiones y desconexiones elctricas convencionales y de instrumentos de campo electrnicos. 2.3. Conocimientos sobre lquidos corrosivos, explosivos y gases a presin. 2.4. Bloqueos, expurgues, limpieza del rea, trabajo en altura, uso de andamios, uso de hidroelevadores, etc. 2.5. Retiro del proceso de instrumentos de nivel, presin, caudal y temperatura. 2.6. Pasos en el retiro de un nivel visual de simple y doble visin en instalacin 2.7. Pasos en el retiro de una vlvula de control neumtica, modo de instalacin y puesta en servicio. 2.8. Comunicacin entre oficios, usos de sistema de comunicacin. 3.1. Smbolos bsicos aplicados a las variables y elementos de un proceso.
Carga horaria
22
2. Seguridad aplicada a instrumentos
20
3. Informacin aplicada a instrumentos
20


3.2. Interpretacin de planos, P&ID, funcionales, etc. 3.3. Interpretacin de diagramas de funcionamiento lgicos, aplicados al control. 3.4. Interpretacin de la informacin obtenida de un registrador de variables de proceso o de eventos. 4.1. On Off 4.2. Proporcional 4.3. Derivativo 4.4. Anticipo (FreeForward) 4.5. Lgicas aplicadas de control de proceso, sintona de lazos. 4.6. Controladores neumticos, electrnicos analgicos, hbridos. 4.7. Lazos de control protectivos, Flicos, Plicos, Plici, etc. 4.8. Conocimientos tericos sobre sistema SCADA 4.9. Conocimientos tericos sobre sistemas de control distribuido y sus componentes. 5.1.Conocimientos bsicos de electricidad (tensin, corriente, resistencia, potencia) 5.2. Conocimientos tericos y prcticos en el manejo de instrumentos de medicin, calibracin, diagnstico de equipos y sistemas de instrumentos, tester, osciloscopio, hand held, simuladores de proceso, aplicaciones en PCs, etc. 5.3. Calefacciones / aislaciones. Conocimientos sobre montaje y reparacin de los diferentes tipos aplicados a la instrumentacin de campo. 5.4. Accesorios aplicados a la instrumentacin, oficios, alarmas, presostatos, etc. 5.5. Fuelles / diafragmas / depsitos de sello / condensadores para separacin de producto. Manmetros llenos de lquido, etc. 5.6. Conocimientos tericos sobre el funcionamiento, programacin de PLCs interpretacin en el lader, mantenimiento y diagnstico de fallas. 5.7. Conocimientos sobre sistemas de proteccin a equipos rotantes, principio de funcionamiento, diagnstico de fallas. 6.1. Vlvulas de control neumticas, conocimientos tericos sobre los distintos tipos, caractersticas y aplicaciones en el proceso. 6.2. Diagnstico sobr4e el funcionamiento de una vlvula de control, en planta. 6.3. Desarme y reparacin de una vlvula de control, neumtica, mtodo, empaques, juntas, test hidrulico, prdida aceptada, instalacin y puesta en servicio. 6.4. Autorreguladoras.
4. Tipos de control
30
5. Accesorios aplicados a instrumentos
36
6. Elementos finales de control
24


6.5. Pistones y actuadores, neumticos e hidrulicos. 6.6. Servomecanismos, posicionadores, transductores de ma/psi. 6.7. Bombas inyectoras / dosificadoras, conocimientos de funcionamiento y reparacin. (Ver contenidos en pg. 15)
7. Taller Orientacin para el Empleo


Curso Mecnica
Objetivo Capacitar a los participantes para que estn en condiciones de realizar las operaciones compatibles con la reparacin y mantenimiento de los equipos mecnicos, anlisis de las variables fsicas y mecnicas, aplicaciones prcticas en mquinas, diagnstico de fallas y programas de reparacin en equipos rotantes, hidrulicos e hidroneumticos, ajustndose a las especificaciones y normativa vigente tanto tcnicas como de seguridad. Duracin: 260 hs. Contenidos
Mdulo 1: Principios y elementos hidrulicos e hidroneumticos 1.1. 1.2. Metrologa: uso de calibre, micrmetro, comparador, alesmetro, etc Vlvulas: Tipos, esclusa, globo, esfrica, de aguja. Desarmado y montaje de buje de vstago, tipos de montaje de caballete. Empaquetado con distintos tipos de empaquetadura y con grafoil (aplicacin de c/u). Bombas: Tipos, centrfugas, alternativas, de tornillo, dosificadoras, a engranajes, de paletas, de vaco. Bombas centrfugas: Instalacin de rodamientos. Instalacin de acoplamientos. Alineacin en fro y caliente con comparador, valores aceptables. Empaquetaduras: Tipos y mtodos de empaquetado en equipos rotativos y alternativos. Sellos mecnicos: Clasificacin, de fuelle, de resortes, interiores y exteriores. Tipos de sellos secundarios, vitn, nitrilo, etileno-propileno, PTFE, buna, limitaciones segn temperatura y fluido. Armado y desarmado de los distintos tipos de sellos. Verificacin de la tensin de cierre, tiro.
1.3. 1.4.
1.5. 1.6.
Mdulo 2: Montaje mecnico 2.1. 2.2. Ajuste de diferentes elementos: Bridas. Reductores. Acoplamientos. Bulonera. Chavetas. Conocimientos de lapidadora y control con luz monocromtica Rodamientos Tipos: a bolas, rodillos, radiales, axiales, de contacto angular. Montaje y desmontaje, colocacin en fro y caliente. Control de estado. Juego. Uso de manguito cnico. Instalacin de rodamientos de contacto angular. Sondeo de rodamientos de rodillos a rtula. Evaluacin de causas de rotura en funcin de los daos. Lubricacin con aceite y grasa. Alineacin: Alineacin radial y axial de motores, reductores y frenos. Alineacin de bombas con comparador y con lser. Valores aceptables. Causas y consecuencias de desalineacin. Secuencia de trabajo en equipos con temperatura. Nociones del torque de bulones. Reductores: Control de estado. Vaciado de aceite. Control de juegos axiales. Estado de piones, coronas y ejes. Medicin de nivel de aceite. Cambio de aceite. Alineacin reductores, ejes de transmisin largos. Compresores, y ventiladores y soplantes de lbulos: Clasificacin, centrfugos, alternativos, axiales. Caractersticas generales de funcionamiento. Compresores alternativos:
2.3.
2.4.
2.5. 2.6.

Desarmado y armado de pistones, vstagos, vlvulas de aspiracin y descarga. Sellos alineacin del mismo 2.7. Vibraciones: Consideraciones generales en el control de mquinas.
Mdulo 3: Elementos de mquinas 3.1. 3.2. Roscas: Diferentes tipos. Aplicaciones. Herramientas y mquinas-herramientas. Tipos y aplicaciones de diferentes herramientas manuales. Herramientas hidrulicas (gatos, expansores, extractores, etc). Uso de agujereadoras manuales. De banco y radiales. Uso de amoladoras manuales y de banco. Tipos y uso de mechas para agujereado, velocidades de rotacin y avance. Uso de torqumetro. Acoplamientos: Tipos, de lminas, elastomricos, de engranajes, hidrulicos. Conceptos de seleccin de un acoplamiento nuevo. Desmontaje y montaje de los distintos tipos. Huelgos y ajustes de caractersticos. Control torquimtrico de bulones de ajuste. Lubricacin de acoplamientos a engranajes. Frenos: Cambio de freno. Apertura. Cambio y abulonamiento de repuesto. Regular apertura de zapatas y torque. Cambio de zapatas. Alineacin. Rodillos: Cambio de rodillos cinta transportadora. Lubricacin de los distintos elementos de cinta transportadora. Cadenas: Cambio de eslabones. Correas: Tipos de correas trapezoidales. Montaje y ajustes de tensin de trabajo. Control de gargantas de poleas. Balanceo esttico y dinmico.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6. 3.7.
3.8.
Mdulo 4: Lubricacin 4.1. Lubricacin Lubricacin de diferentes elementos: Acoplamientos. Motores. Rodillos. Cadenas. Reductores. Rodamientos. Frenos. Procedimientos. Tipos de aceite. Niveles adecuados.
Mdulo 5: Seguridad personal y de instalaciones mecnicas
5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.2.
Uso adecuado de elementos de seguridad personal. Uso adecuado de herramientas y equipos, verificacin previa de las condiciones de trabajo. Ejecucin de operaciones asegurando el resguardo personal y del grupo de trabajo. Medios de seguridad para trabajos en altura. Finalizacin de tareas con verificacin de herramientas, equipos o materiales, para prevenir incidentes y accidentes tanto al personal como a equipos e instalaciones

Mdulo 6: Principios de gases
6.1. 6.2. 6.3.
Comportamiento general de los gases. Concepto de temperatura crtica. Modelo de gas ideal. Leyes caractersticas. Conceptos de presin y de temperatura. Presin absoluta y relativa o manomtrica. Vaco. Unidades de medida de presin. Manmetros y manovacumetros. Escalas de temperatura. Procesos de compresin del aire.
Mdulo 7: Principios de refrigeracin 7.1 7.2. Objetivos y esquema de funcionamiento de una mquina frigorfica. Componentes principales y secundarios. Descripcin elemental de componentes y de sus funciones. Torres de enfriamiento. Elementos de control automtico modulantes y de seguridad. Instrumentos de medicin caractersticos. Fluidos frigorficos convencionales y ecolgicos. Presiones y temperaturas caractersticas. Principios del acondicionamiento de aire. Equipos enfriadores de aire y de agua. Caractersticas generales.
7.3.
Mdulo 8: Principios de vapor 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. Cambio de estado lquido-vapor. Procesos de vaporizacin y de condensacin. Aplicaciones. Relaciones presin-temperatura para el agua. Calor sensible y calor latente. Calidades de vapor: hmedo, saturado y sobrecalentado. Ttulo de vapor. Procesos de evaporacin. Caractersticas generales de instalaciones con vapor de agua. Comparacin comportamiento vapor de agua con vapores de fluidos. Frigorficos.
Mdulo 9: Taller Orientacin para el Empleo (Ver contenidos en pg. 15)


Curso Soldadura por electrodo revestido

Objetivo Que el operador de soldadura adquiera el conocimiento, la prctica y las reglas del arte para desempearse con habilidad y eficacia como ayudante/oficial, dependiendo de su habilidad manual, en tareas de construccin, reparacin y mantenimiento en las que se utilice la soldadura como medio de unin. Duracin: 158 hs. Contenidos - Tericos
Desarrollo Temtico 1. Introduccin al conocimiento de los materiales metlicos: propiedades qumicas, fsicas y mecnicas. Breve resea de los ensayos mecnicos para verificacin de propiedades. Aceros: clasificacin. Aceros al carbono y aceros aleados, aceros inoxidables y especiales. Normas SAE, IRAM, AISI, etc. Formas comerciales, chapas y perfiles redondos, cuadrados, hexagonales. 2. Mquinas de soldar: Estticas, rotativas, transformadores, rectificador, etc. Caractersticas ms salientes de cada tipo de mquina. Norma NEMA para identificacin y caractersticas de la mquina de soldar. Termos para calefaccin y conservacin del electrodo. Material base y material de aporte. 3. Seguridad en soldadura: Proteccin personal, proteccin de la vista y el cuerpo. Finalidad de la mscara para soldar, guantes y vestimenta del soldador, filtros para la vista. Seguridad en soldadura de tanques y ambientes confinados, gases explosivos y gases txicos. Actividad Carga horaria
Actividad ulica terica
Reconocimiento de las distintas caractersticas de una mquina en el taller y 4 los accesorios necesarios. Actividad terico prctica
Clase ulica terica
4. Concepto metalrgico de la unin soldada: Caractersticas de la unin soldada. Metal base, metal de aporte y metal de soldadura. El arco elctrico Clase ulica terica como fuente de energa. Zona afectada por el calor, su importancia en soldadura. La operacin de soldadura, elementos ms importantes: la pinza de soldar, cables, puesta a masa, conexiones. El

circuito de soldadura. Puesta a punto de la mquina de soldar y verificaciones de puesta a tierra. 5. El arco elctrico: Naturaleza, circuito elctrico, ionizacin, estado plasmtico. Variables operativas, energa del arco, calor aportado, ciclo trmico. Tcnicas de encendido y apagado del arco, flujo del arco, finalidad. Concepto sobre el revestimiento de los electrodos. Proteccin por escoria, finalidad. Eleccin de los parmetros de soldadura. Posiciones de soldadura: plana, horizontal en un plano vertical, (A-D) y sobrecabeza. Soplo magntico del arco elctrico. 6. Electrodos revestidos: Funciones del revestimiento, materias primas ms importantes. Normas AWS IRAM, su finalidad y aplicacin. Clasificacin de los electrodos segn el revestimiento, polaridad, penetracin, escoria, tablas. Absorcin de humedad y secado de los electrodos, termos calefactores. Uso de tablas, catlogos de productos y manuales. 7. Diseo de uniones soldadas: Distintos tipos, a tope sin chafln, en V, en U, en W, en K e Y. Unin a solape y de filete. Influencia de factores externos, humedad, suciedad, rugosidad y calidad del material base. Tensiones de soldadura, distorsiones. Smbolos de soldadura. 8. Defectos de soldadura: Fisuras, inclusiones gaseosas, inclusiones de escorias, falta de penetracin, falta de fusin, defectos geomtricos, causas de los mismos, cmo evitarlos. Tratamiento trmico de la soldadura: tratamiento pre y post soldadura. Finalidad, ventajas, medios para el precalentamiento. Alivio de tensiones. 9. Controles de uniones soldadas: Concepto sobre los ensayos destructivos y no destructivos que se aplican en el control de las uniones soldadas, traccin, plegado, radiografa industrial, etc. 10. Informacin sobre calificacin del operador de soldadura y sobre procedimiento de soldadura: Ensayos sobre probetas, finalidad, importancia y necesidad de calificar al soldador. Cdigos. Especificaciones y normas de calificacin.
Clase terico prctica en taller
Clase ulica terica
Clase ulica terica
Clase ulica terica
Clase ulica terica
Clase ulica terica


11. Soldadura de Caeras: Posiciones segn Norma AWS. Tcnicas operativas y mtodos de soldadura. 12. Taller Orientacin para el Empleo (Ver contenidos en pg. 15)
Clase ulica terica

Clase ulica terico-prctica
4 8
TOTAL
46
- Trabajos Prcticos (112 hs.)

1) Introduccin: Breve descripcin de los distintos tipos de electrodos: celulsicos, rutlicos, polvo de hierro y bsicos. Prcticas de encendido del arco con distintos tipos de electrodos: AWS E7024/6013/6010. 2) a) Depositar cordones estrechos y cortos en posicin plana con electrodos con polvo de hierro AWS-E7024. b) Depositar cordones estrechos y cortos en posicin plana con electrodo rutlico AWS-E6012/13. c) Depositar cordones estrechos y cortos en posicin plana con electrodo celulsico AWS-E6010. 3) a) Depositar cordones paralelos de soldadura sobre chapa plana con electrodo rutlico AWSE6012-13. b) Depositar cordones paralelos de soldadura sobre chapa plana con electrodo celulsico AWSE6010. 4) a) Soldadura de filete: Depositar cordones en posicin plana sobre perfil ngulo con electrodo rutlico AWS-E6013. b) Depositar cordones en posicin plana sobre perfil ngulo con electrodo celulsico AWSE6010. c) Depositar cordones en posicin horizontal con electrodo AWS-E6010. d) Depositar soldadura en posicin plan en solape con electrodo AWS-E6010. 5) Prcticas de encendido de arco con electrodos bsicos tipo AWS-E7018. 6) a) Depositar cordones cortos y estrechos en posicin plana con electrodo bsico AWS-E7018. b) Depositar cordones paralelos de soldadura en posicin plana con electrodo bsico AWSE7018. 7) Soldadura a tope cuadrada sin preparacin de borde con electrodo celulsico AWS-E6010. Chapa plana de 6 mm de espesor con penetracin total. 8) Soldadura a tope con preparacin en V con electrodo celulsico AWS-E6010 en posicin plana con penetracin total. 9) Soldadura de filete en ngulo en posicin plana en tres pasadas con electrodo rutlico AWSE6012. 10) Unin de una chapa fina con una gruesa por medio de un filete en posicin plana con electrodo bsico AWS-E7018 y AWS-E6010.

11) Filete vertical descendente realizado en dos pasadas con electrodo celulsico AWS-E6010. soldadura en ngulo. 12) Filete vertical ascendente realizado en tres pasadas con electrodo bsico AWS-E7018. Soldadura en ngulo. 13) Probetas de soldadura a tope en chapa plana con preparacin en V con electrodo bsico AWSE7018 en posicin plana con penetracin total. 14) a) Probeta de soldadura a tope en chapa plana con preparacin en V posicin vertical con electrodo celulsico AWX-E6010. b) Probeta de soldadura a tope en chapa plana con preparacin en V posicin vertical con electrodo bsico AWS-E7018. 15) a) Probetas de soldadura a tope en chapa plana con preparacin en V con electrodo celulsico AWS-E6010 en posicin sobrecabeza con cordn de remate. b) Probetas de soldadura a tope en chapa plana con preparacin en V con electrodo bsico AWS-E7018 en posicin sobrecabeza con cordn de remate.


Curso Electricidad
Objetivo
Lograr que alumno adquiera un manejo integral de todos los aspectos concernientes a la ejecucin y mantenimiento de las instalaciones elctricas de tipo industrial, como as tambin que conozca las pautas esenciales para el manejo y aprovechamiento seguro y racional de la energa elctrica.
Duracin: 248 hs. Contenidos

Mdulo 1: Introduccin Fundamentacin de conceptos de energa elctrica, leyes y parmetros especficos, medicin de las variables involucradas. Conocimiento de las caractersticas de los productos elctricos utilizados en las instalaciones. Mdulo 2: Conductores y canalizaciones para instalaciones elctricas. Clasificacin y clculo de conductores elctricos segn distintos criterios. Interiorizacin, diseo y ejecucin de las distintas alternativas en cuanto a canalizaciones elctricas de caractersticas industriales Mdulo 3: Circuitos elctricos Clculo y ejecucin de circuitos monofsicos y trifsicos. Cableado de tableros de distintas caractersticas. Anlisis y adopcin de los elementos necesarios. Revisin y determinacin de fallas de circuitos. Mdulo 4: Elementos de maniobra, comando y proteccin Clasificacin y estudio de los distintos elementos de maniobra, comando y proteccin. Seleccin y aplicacin de los mismos. Argumentacin de su empleo Mdulo 5: Motores elctricos Comprensin del funcionamiento de los motores elctricos, partes que lo constituyen. Realizacin de conexiones. Diagnostico de fallas, mantenimiento preventivo y general. Mdulo 6: Salidas motor Clasificacin de las salidas motor, elementos que la constituyen. Realizacin de la coordinacin de protecciones. Conexionado de los distintos mtodos de arranques para motores asincrnicos. Arrancadores progresivos. Variadores de velocidad. Mdulo 7: Luminotecnia Discernimiento de los distintos parmetros de luminotecnia, clasificacin y funcionamiento de las distintas fuentes lumnicas. Conexin de los distintos artefactos. Anlisis y clculos de iluminacin para distintos ambientes industriales. Mdulo 8: Compensacin de energa reactiva Identificar y ejemplificar los distintos tipos de energa. Fundamentacin y clculo de compensacin del factor de potencia. Determinacin de la energa reactiva necesaria. Eleccin del tipo de compensacin. Seleccin de los elementos de maniobra, proteccin y alimentacin. Ejemplos de aplicacin. Mdulo 9: Autmatas programables Introduccin a los autmatas programables. Cableado de los automatismos. Interiorizacin del software y lenguaje de programacin. Ejercitacin de aplicaciones. Mdulo 10: Taller de Orientacin para el Empleo Ver contenidos en pg. 15.

Taller Orientacin para el Empleo

(Duracin: 8 hs.) Objetivos - Conocer el contexto actual en el que se desenvuelven las relaciones de trabajo - Identificar los principales cambios registrados en el mercado laboral en general - Reconocer la incidencia de los cambios generales Contenidos I. Las tendencias del mercado laboral en general y de la especialidad del curso a nivel local y regional - Los cambios en los procesos productivos y organizativos de las empresas, la reconversin y la nacionalizacin - Las relaciones laborales: trabajo en relacin de dependencia (trabajo estable y temporario); trabajo independiente - Los cambios culturales en las relaciones de trabajo y las pautas bsicas para la conservacin del empleo. La incorporacin masiva de la mujer en el mercado laboral. - Caracterizacin del mercado laboral regional y local, los principales sectores productivos de la zona - Incidencia de los cambios generales en el mbito local: procesos de reconversin productiva o racionalizacin local. Deteccin de la demanda ocupacional.
-Elaborar el propio perfil laboral -Seleccionar en el contexto local puestos de trabajo, acordes a su propio perfil.
II. Perfil laboral -Identificacin de las propias competencias adquiridas mediante la formacin general y especial, la experiencia laboral o de vida general. -Seleccin de un puesto de trabajo, perfil ocupacional y perfil propio. -Informacin sobre programas de capacitacin laboral desarrollados en la zona por organismos pblicos y privados
- Conocer los canales posibles a recorrer para la bsqueda de empleo - Elaborar los instrumentos a utilizar en la bsqueda de empleo - Adquirir preparacin bsica para afrontar distintos tipos de entrevistas laborales - Conocer las caractersticas generales de los test y pruebas preocupacionales
III. La bsqueda de empleo. Estrategias e instrumentos -Conocimientos de circuitos informales y formales para la bsqueda de empleo. -Presentacin de antecedentes: la carta de presentaron, la historia laboral, el currculum vitae,. -La entrevista: El entrevistador: Informaciones y cualidades que analizara antes y durante la entrevista. El entrevistado: Expectativas, motivaciones, conflictos anmicos. -Pruebas de aptitud: Informacin acerca de los test y pruebas preocupacionales.
-Conocer los derechos y obligaciones del trabajador, del empleador, establecidos en las leyes laborales -Conocer las normas de seguridad y los riesgos de las ocupaciones relacionadas a la especialidad
IV. Derechos y obligaciones del trabajador y del empleador -Tipos de contratos de trabajo, a plazo fijo, por temporada, trabajo eventual. -Modalidades de contratacin. -Las normas de seguridad general y especificas para cada ocupacin en


Objetivos Contenidos la especialidad del curso
-Elaborar un plan de bsqueda de empleo
V. Plan de bsqueda de empleo -Criterios para la elaboracin de un plan de bsqueda -Diseo del mismo


Caractersticas Generales
1. Lugar de dictado: Las clases se dictarn en el Centro de Capacitacin y Certificacin de Competencias Profesionales (C4P) que la Facultad posee en el Parque Industrial de Baha Blanca. 2. Fecha y horarios de capacitacin: A consensuar. 3. Cupo: 25 alumnos para todos los cursos a excepcin de Soldadura. En este caso, el cupo mximo se establece en 20 alumnos. 4. Certificados: La Facultad Regional Baha Blanca de la UTN entregar certificados de asistencia (a quienes cumplan como mnimo con el 70% de asistencia a las clases) o de aprobacin, en base a la evaluacin que se realizar finalizado cada curso. 5. Material didctico: Se entregar material didctico del curso a cada asistente. 6. Taller de orientacin para el empleo: Se propone desarrollar este mdulo al final de cada curso, con el objetivo de mejorar las posibilidades de los alumnos en su bsqueda laboral. El taller es dictado por profesionales de las ramas de Psicologa y Recursos Humanos.
Baha Blanca, 26 de junio de 2009


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FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

PROPUESTA DE CAPACITACIN EN OFICIOS

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Curso Caista Tubista

2 Interpretacin de planos ortogonales e isomtricos de tubera.

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

3 Trazado y desarrollo de tubera.

Taller Orientacin para el Empleo

(Ver contenidos en pg. 15)

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Curso Auxiliar Instrumentista

2. Seguridad aplicada a instrumentos

3. Informacin aplicada a instrumentos

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

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5. Accesorios aplicados a instrumentos

6. Elementos finales de control

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

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7. Taller Orientacin para el Empleo

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Mdulo 5: Seguridad personal y de instalaciones mecnicas

5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.2.

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Mdulo 6: Principios de gases

6.1. 6.2. 6.3.

Mdulo 9: Taller Orientacin para el Empleo (Ver contenidos en pg. 15)

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Curso Soldadura por electrodo revestido

Actividad ulica terica

Clase ulica terica

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Clase terico prctica en taller

Clase ulica terica

Clase ulica terica

Clase ulica terica

Clase ulica terica

Clase ulica terica

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Clase ulica terica

- Trabajos Prcticos (112 hs.)

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DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Duracin: 248 hs. Contenidos

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

Taller Orientacin para el Empleo

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

FACULTAD REGIONAL BAHIA BLANCA

-Elaborar un plan de bsqueda de empleo

DIRECCIN DE CAPACITACIN - SECRETARA DE CULTURA Y EXTENSIN UNIVERSITARIA

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Baha Blanca, 26 de junio de 2009

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