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PROBLEMA

Calcular la fuerza de frenado que acta sobre el pilar central del puente mostrado,
de dos vas. El viento incide perpendicularmente al eje /ongrtudirtal del puente. Utilizar vehculo HL-93
y Especificaciones AA9 lTD LRFD.
A

25

25

Solucin. a) Fuerza de Frenado


De acuerdo con las Especificaciones, la fuerza de frenado ser la mayor de:
- 25% de los pesos por eje de camin o tandem de diseo
- 5% del camin o bandem de diseo mis la carga de carril
numero de vias =
2
En este caso el peso del vehculo HL-93 =
peso del tandem =
carga de carril =

33.2 ton.
22.4 ton.
0.96 ton/m

La Fuerza de frenado se calcula con los carriles que transportan trfico en la misma direccin.
Asumiendo que a futuro los dos carriles transportan trafico en la misma direccin y considerando el Factor
de presencia mltiple m=
1.00 tendremos

BR1 =
BR2 =
BR3 =
BR4 =

0.25
0.25
0.05
0.05

x
x
33.20 t
22.40 t

33.2
22.4
+ (
+ (

t
t

x
x
25
25

Luego, la fuerza de frenado ser:

2
2
+
+

m
m

16.60 ton

1.8 m

25

vias
vias

x
x

1.00
1.00
0.96
0.96

25 m )
25 m )

ton/m
ton/m

aplicada a l .80 m sobre la superficie de calzada

16.60 ton
C

25

PROBLEMA
Disear la franja interior de un puente losa simplemente apoyado de las siguientes caracteristicas
armadura principal paralela al trafico.
A

luz =

10.02 m

0.4

0.4
3.8

3.8

asfalto 2"

8.4
SECCION TRANSVERSAL
INGRESO DE DATOS
LUZ DEL PUENTE =
ANCHO DEL PUENTE =
NUMERO DE VIAS =
SOBRECARGA PEATONAL =
f'c (Losa) =
Fy (Acero corrugado) =
BARRERA (SI / NO)
NO
VEHICULO =
CARPETA ASFALTICA =

10.02
7.6
2
0.51
315
4200

m
m
Vias
T/m2
Kg/cm2
Kg/cm2

0.15
HL-93
0.05 m

T/m

SOLUCION
A) PREDIMENSIONAMIENTO
t min =

1.2 (S + 3000)
30

t min =

t=

S = Longitud del puente en mm

1.2 (

10020 +
30

0.5208 =

0.55 m

3000 )

B) MOMENTOS DE FLEXION POR CARGAS


CARGA MUERTA (DC)
Wpp =
0.55 m X

1.00 m X

Mdc =

1.32

Wpp L2 =
8

2.4 t/m3 =

100.4 =

520.8 mm

1.32 t/m3
16.566 t-m

CARGA POR SUPERFICIE DE RODADURA (DW)


W asf2" =
Mdw =

0.05 X
Wpp L2 =
8

2250 =
0.113

112.5 Kg/m
X

100.4 =
8

1.4119 t-m

CARGA VIVA (LL)


a) camion de diseo (HL-93)
caso 1
14.8 T

Ra=

7.4 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

14.8 x

5.01 m

10.02 =

0 T-m

4
caso 2

R=

29.6 T

14.8 T

3.935

14.8 T

2.15

2.15

1.785

1.075
A

Ra=

11.6243513 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

3.935 x
1.785 x

17.9756487
5.01 m

11.62435 =
17.97565 =

45.7418 T-m
32.0865 T-m
45.7418

caso 3
posicion de la resultante
33.2 X =
X=

14.8 x
94.6 =
33.2

4.3 +
2.8494 m.

R=

3.6 x

33.2 T

14.8 T

14.8 T
X=
2.85
4.3

1.435

8.6

3.6 T

1.45
4.3

-0.0153

0.73
A

Ra= 19.00319361 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

caso 1
caso 2
caso 3

5.74 x
19.00 x
14.20 x
0
45.74182236
0

19.00319 1.435
-0.02

14.19680639
5.01 m

4.30 x

14.80 =
=
=

0 T-m
0 T-m
0 T-m

Momento Maximo def =


por camion de diseo

45.74182 T-m

b) Tandem de diseo
caso 1

R=

22.4 T

11.2 T

4.71

11.2 T

0.6

0.6

4.11

0.3
A

Ra=

10.53 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =
Mmax =
Mmax =
caso 2

4.71 x
4.11 x

11.87
5.01 m

10.52934 =
11.87066 =

49.5932 T-m
48.7884 T-m
49.5932 T-m
11.2 T

Ra=

5.6 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

11.2 x

5.01 m

10.02 =

0 T-m

4
caso 1
caso 2

49.5931976
0

Momento Maximo def =


por tandem de diseo

49.5932 T-m

c) Carga de Carril
0.96 T/m
A

Ra=
Mmax =

4.8096 T

0.96 x

luz =
10.02 ^2

10.02 m
=

12.048 T-m

8
CAMION DE DISEO
TANDEM DE DISEO
CARGA DE CARRIL
Mmax(ll+im) =

45.74182 T-m
49.5932 T-m
12.04805 T-m
49.5931976 x

distruibuido en un ancho de faja critico E

1.33 +

12.048 =

78.0070008 T-m

Caso de 2 carriles cargados


E=

2100 + 0.12 L1 W1 <=

W
Nl

donde:
E = ancho equivalente (mm)
L1 = longitud de tramo modificada que se toma igual al menor valor entre la longitud real y 18.000 (mm)
W1 = ancho modificado entre los bordes del puente, que se toma igual al menor valor entre el ancho real y
18.000 mm para carga en mltiples carriles 9000 mm para carga en un solo carril (mm)
W = ancho fsico entre los bordes del puente (mm)
N l = nmero de carriles de diseo segn lo especificado
L1 =
W1 =

10.02 m=
8.4 m=

W=
Nl=

10020 mm
8400 mm

8.4 m.
2 vias

E=

2100 +

E=

3.200917436 m

0.12

10020 X

<=

8400 <=

8.4 m
2

4.2 m

Caso de 1 carril cargado


E=

250 + 0.42 L1 W1

E=

250 +

E=

4.103211025 m

E=

3.200917436
4.2
4.103211025

0.42

10020 X

El ancho de faja critico es E =


M ll+im =

8400

3.20 m

78.00700081 =
3.20

24.37 t-m

c) RESUMEN DE MOMENTOS FLECTORES Y CRITERIOS LRFD APLICABLES


CARGA

M (+) T-m

DC
DW
LL + IM

16.566066
1.41
24.37

RESISTENCIA 1
SERVICIO 1
FATIGA

Resist 1 Serv 1 Fatiga


1.25
1
0
1.5
1
0
1.75
1
0.75

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)
U= 0.75 (LL+IM)

D) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


CALCULO DE ACERO PRINCIPAL
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =
Mu =
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)


1.25 x
65.47 T-m

16.56607 +

1.5 x

1.41 +

1.75 x

As PRINCIPAL PARARELO AL TRAFICO


Numero del diametro a usar =
Recub. =
=
Area =
Diametro=

1"
5.07
2.54

8
2.5 cm

Numero

Acero

3
4
5
6
8
10
11

3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
1"
1.1/4"
1.3/8"

Area (cm2.)

(cm)

0.71
1.27
1.98
2.85
5.07
7.92
9.58

0.95
1.27
1.59
1.91
2.54
3.18
3.49

24.37

z=

2.50 +

2.54 =
2

3.77 cm
51.23

d=

55 cm

Fy =
f'c =
d=
b=
Mu =
1 =

4200
315
51.23
1.00
65.47
0.825

As =

3.77 cm

51.23 cm

55

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m
T-m

3.77

Mu

35.836 cm2

35.836

35.836

35.836

35.836

5.79
5.79

5.792
5.792

5.792
5.792

5.792
5.792

0.9 Fy (d-a/2)
a=

As Fy
1 f'c b

5.792
5.792 cm

As principal total
As =

35.836 cm2

Usando varilla de

USAR 1

1"

, la separacion sera =

1"

s=

5.07 =
35.836

0.1414778 m

0.14 m.

As MAXIMO
Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42
como :
c = a / 1 =
d=
c/d=

5.792 /

0.825 =

7.02061 cm

51.23 cm
0.137040915 <=

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

f'c =

315 Kg/cm2

fr =

0.63

=
f'c =

S = bh2/6 =

100 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

a) =
b) =
Menor valor =
Mu =

35.7052 x

50416.7 =

21.6016741 T-m

30.8914 Mpa
0.63

30.8914 =

55 ^2 /
65.47 =

1 Mpa
3.5015 Mpa
6 =

10.197 kg/cm2
35.705247 kg/cm2

50416.6667 cm2

87.08 T-m

21.60167415 T-m
87.08 T-m
21.60167415 T-m
65.47 T-m
>

la cantidad de acero calculada


21.6017 T-m
OK

35.836 cm2

reiste

As de distribucion =
%=

1750 =

1750 =
10020

17.48 x

35.836 =

S
As rep =

17.4825 % <=

50 %

6.27 cm2

usando var de 5/8", la separacion sera s =

2 =
6.27

0.32 m

usar 1 5/8" @

0.32 m.

550 mm
x
411.89 Mpa

As temperatura
As temp =

0.756 Ag
Fy

=
En una capa =

10.09503 =
2

0.756 x

1,009.5 mm2

10.095 cm2

5.04752 cm2/capa

Usando varilla de 1/2", la separacion sera : s =

1.29 =
5.04752

USAR 1 1/2" @

0.25557131 m

0.26 m.

As temp 1/2"@

As rep 5/8"@

1000 mm

0.32 m

0.26 m

As princ 1"@
10.02 m

0.14 m

e) ESTADO LIMITE DE SERVICIO


PARA EL DISEO CON ESTADO LIMITE DE SERVICIO 1 CON n = 1
Ms =

n ( 1.00 Mdc + 1.00 Mdw + 1.00 Mll+im)

Mu =
Mu =

1 x
42.35 T-m

16.56607 +

1 x

1.4119 +

1 x

CONTROL DE LA FISURACION MEDIANTE DISTRIBUCION DE ARMADURA


Esfuerzo maximo del acero
f sa =

Z
(dc A)1/3

Acero positivo
dc =

<=

2.5 +

0.6Fy

2.54 =
2

b = espaciamiento del acero =

0.14 m =

nv = numero de varillas =
(2dc)b

A=

3.77 cm.

14 cm

1
=

2 x

3.77 x

nv
Z=
Z=

14 =

30000
30000

N/mm
x

30591
3.77

Kg/cm
cm

1.0197 =

30591 kg/cm

luego
f sa =
(
f sa <=

0.6 Fy <=

4158.9 Kg/cm2

105.56 cm2 )1/3

2520 Kg/cm2

Esfuerzo del acero bajo cargas de servicio


fs=

Ms c

n
I

inercia
siendo
Ms =
Es =
Ec =
n=

42.35 t-m/m
200000 Mpa=
15344
Es
Ec

0.14 m =
2039400 Kg/cm2
315 =
272329 Kg/cm2
7.488736

5.92874 T-m

105.56 cm2

24.37

14 cm
y
EN
51.23

55.00

3.77
As princ 1"@

(fs/n)

0.14

Area de acero transformada


Ast =

x
7.488736475 x

As

=
5.07 =

37.9679 cm2

Momentos respecto al eje neutro para determinar y


14 y (y/2) =
7 y^2 +

37.96789393
37.96789393 y

y=

-37.9678939 +

y=

14.17663235

y=

-19.6006172

(
-

51.23 - y)
1945.1 =

1441.56 +
14

54462.7

Inercia respecto al eje neutro de la seccion tranformada


I=

Ast (ds - y)^2 + by^3/3

I=

65424.25118 cm4

Luego
fs =

Ms c n

5.928741 x

2514.548 Kg/cm2 <

100000 x
65424.3

37.05 x

2520

ok

7.488736

F ) VERIFICACION POR FATIGA


PARA EL DISEO POR FATIGA, CON n = nd nr n1 =

Mfat = n (0.75 Mll+im)


CARGA DE FATIGA
Se calcula con un camion de diseo, con una separacion constante de 9.00 m entre los ejes de 14.8 t
caso 1
14.8 T

Ra=

7.4 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

14.8 x

5.01 m

10.02 =

0 T-m

4
caso 2a
posicion de la resultante
18.4 X =
X=

3.6 x
15.48 =
18.4

4.3
0.8413 m.

R=

18.4 T

14.8 T

3.6 T

X= 0.84

3.46

4.589

1.13
4.3
0.42

Ra=

8.42754491 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

4.59 x
1.13 x

9.97245509
5.01 m

8.427545
9.972

=
=

caso 2b

R=

29.6 T

14.8 T

2.76

38.67693 T-m
11.27538 T-m
38.67693

14.8 T

4.5

4.5

-1.74

2.25
A

Ra= 8.153293413 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

2.76 x
-1.74 x

8.153293 =
21.44671 =

21.44670659
5.01 m

0 T-m
0 T-m
0

caso 3
posicion de la resultante
33.2 X =
X=

14.8 x
181.08 =
33.2

9 +
5.45422 m.

R=

3.6 x

13.3

33.2 T

14.8 T

14.8 T
X=

-2.217

5.45

3.6 T

3.55

4.3

-1.06

1.77
A

Ra=

22.4742515 T

luz =

10.02 m

5.01 m

Mmax =

caso 1
caso 2a
caso 2b
caso 3

6.78 x
22.47 x
10.73 x

22.47425 -2.217
-1.06

10.7257485
5.01 m

9.00 x

14.80 =
=
=

0 T-m
0 T-m
0 T-m
0

0
38.67693491
0
0

Momento Maximo def =


por fatiga

38.67693 T-m

CONSIDERANDO EL ANCHO EFECTIVO PARA UN SOLO CARRIL CARGADO Y IM=


(TABLA 3,6,2,1,-,1)
Mfat =

1.00 x

Mfat =

33.35885636 =
4.10

0.75 x

1.15 x

0.15

38.677 /

8.13 T-m/m

SE UTILIZA LA SECCION FISURADA SI LA SUMA DE ESFUERZOS DEBIDO A CARGAS


PERMANENTES NO MAYORADAS MAS 1.5 VECES LA CARGA DE FATIGA, DAN POR RESULTADO
UNA TENSION DE TRACCION MAYOR QUE 0.25 f'c
ESFUERZO DE TRACCION POR FATIGA MINIMO
f trac =
f trac =

0.25 f'c

14.16874862 Kg/cm2

1.389502 MPa

ESFUERZO DEBIDO A CARGAS PERMANENTES NO MAYORADAS MAS 1.5 VECES LA CARGA


DE FATIGA
M' fat =

1 x

M' fat =
f fat =

16.56607 +

1 x

1.4119 +

1.5 x

30.17 T-m
Mfat
S

30.17 x
50416.7

Como f fat =

59.85 Kg/cm2

100000 =

>

59.85 Kg/cm2

14.1687 Kg/cm2

se usara seccion agrietada

Esfuerzo en el refuerzo debido a la carga viva (b = 100 cm)


I sq =

I sq =

65424.25118 cm4

I sq =

467316.0799 cm4

f=

M fat c
Iag

f=
como f =

100 =
14
x

7.14286 =

8.13 x

100000 x (

51.23 -

467316

64.46207204 Kg/cm2
fs
n

Fs =

fs =

7.488736475 x

nf

64.46207 Kg/cm2 =

482.739 Kg/cm2

Rango minimo de refuerzo


f <=

145 - 0.33 fmin + 55(r/h)

donde=
f min =
r/h =
f max =
f max =
f max =
Como fmax =

0
0.3
145 161.5 Mpa
1647.3

0 +

55 x

0.3

Kg/cm2
1647.3 Kg/cm2

>

fx =

161.5

ok

14.17663 )

8.13

apoyo =
=
=
=

t
T

35.8 36
5.79
5.79

6
6

DISEAR UN PUENTE VIGA SIMPLEMENTE APOYADO DE LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS

20 m
ancho total =
0.375

0.15
0.2
0.225

2.1

2.1

0.5

0.5
2.6

2.6

INGRESO DE DATOS
LUZ DEL PUENTE =
20 m
ANCHO DEL CALZADA =
4m
ANCHO DEL PUENTE =
8m
NUMERO DE VIAS =
2 Vias
SOBRECARGA PEATONAL =
0.51 T/m2
NRO DE VIGAS =
3 uni
NRO DE VIGAS DIAFRAGMA =
5 uni
SEPARACION ENTRE EJES VIGAS (S') = 2.6 m
SEPARACION LIBRE ENTRE VIGAS (S) = 2.1 m
f'c (Losa) =
280 Kg/cm2
Fy (Acero corrugado) =
4200 Kg/cm2
fy (Perfiles de acero) =
2530 Kg/cm2
PESO ESPECIFICO ACERO =
7.85 T/m3
BARRERA (SI / NO)
SI
CALCULAR PESO
VEREDA (SI/NO)
0.8
m
VEHICULO =
HL-93
CARPETA ASFALTICA =
0.05 m
VOLADIZOS =
LOSA ENTRE VIGAS =

0.45
2.2

T/m

A CARTELA =
B CARTELA =

0.2
0.15

DISEO DE LA LOSA (As principal perpendicular al trafico


a) Predimensionamiento de la losa
Ancho de la viga
b =0.0157 S' L
b = 0.5063098 =
t min =

(S + 3000)
30

t min =

0.5

2100 +

3000 )

30
t=
Siendo
S' =
S=
L=

0.17 =

0.2 m

espaciamiento entre ejes de vigas


Luz libre de losa (mm)
Luz del puente

B) CRITERIOS LRFD APLICABLES


Resistencia 1 :
Servicio 1 :

U=
U=

n [(1,25 0,90) DC + (1,50 0,65 ) DW + 1,75 (LL+ IM )]


n [ 1,00 DC + 1,00 DW + 1,00 (LL+ IM )]

NO ES NECESARIO FATIGA EN TABLEROS DE CONCRETO CON VIGAS MULTIPLES

C) MOMENTOS DE FLEXION POR CARGAS


0.2

0.5

2.1

0.5

2.6
M=WL^2/10

M=WL^2/10

M=WL^2/10
Carga Muerta (DC) :
Wlosa =
Mdc =

0.2 x

1x

Wlosa S^2 =
10

2400 =

0.21168 T-m

Carga por supeficie de rodadura (DW)


Wasf =
Mdw =

0.05 x
Wasf S^2 =
10

1x

2250 =

0.049613 T-m

Carga viva (LL)


DE LA TABLA A4-1
Para S =

2.60 m

M(+) ll+im =

27220 N mm
mm

M(+) ll+im =

27220 =
9.81

M(-) ll+im =

30220 N mm
mm

M(-) ll+im =

30220 =

2774.72 Kg-m
m

3080.53 Kg-m

9.81

CALCULO DEL ACERO PARA MOMENTO NEGATIVO


c) CRITERIOS LRFD APLICABLES
RESISTENCIA 1
SERVICIO 1

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)

d) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


Calculo del acero principal (perpendicular al trafico)
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =
Mu =
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)


1.25 x
5.73 T-m

0.21168 +

1.5 x

UTILIZANDO As 1/2" Y RECUBRIMIENTO r =


z=

2.5 +

d=

20 cm

Fy =
f'c =
d=
b=
Mu =

4200
280
16.865
1.00
5.73

As =

Mu
0.9 Fy (d-a/2)

a=

As Fy
.85 f'c b

2.5

1.27 =
2
-

3.135 cm

3.135 cm

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m
T-m
=

9.456 cm2
1.669
1.669 cm

Usando varilla de 1/2", la separacion sera : s =

USAR 1 1/2" @

1.29
9.456
0.14 m.

As maximo
Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42
como :
c = a / 1 =
d=
c/d=

1.669 /

0.85 =

1.963529

16.865 cm
0.1164263 <=

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

f'c =

280 Kg/cm2

fr =

0.63

100 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

6666.667

27.45906 Mpa

f'c =

S = bh2/6 =

a) =
b) =

33.66323 x

0.63

27.45906 =

20 ^2 /

5.73 =

7.62

2.6930583 T-m
7.62 T-m

Menor valor =
Mu =

2.693058 T-m
5.73 T-m
>

la cantidad de acero calculada


2.693058 T-m
OK

As de distribucion =
%=

3840 <=
S

67 %

%=

3840 =
S

3840 =
2100

As rep =

67.00 x

9.456 =

83.79567 %

6.34 cm2

usando var de 1/2", la separacion sera s =

1.29
6.34

usar 1 1/2" @

0.20

As temperatura
As temp =

0.756 Ag
Fy

En una capa =

0.756 x

360.0 mm2

3.6 =
2

200

1.8 cm2/capa

Usando varilla de 3/8", la separacion sera : s =

Smax =
Smax =

3t=

0.71
1.8

3x

0.2 =

0.6

0.45 m
USAR 1 3/8" @

0.39 m.

CALCULO DEL ACERO PARA MOMENTO POSITIVO


c) CRITERIOS LRFD APLICABLES
RESISTENCIA 1
SERVICIO 1

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)

d) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


Calculo del acero principal (perpendicular al trafico)
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =
Mu =
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)


1.25 x
5.19 T-m

0.21168 +

UTILIZANDO As 1/2" Y RECUBRIMIENTO r =

1.5 x

2.5

z=

2.5 +

d=

20 cm

Fy =
f'c =
d=
b=
Mu =

4200
280
16.865
1.00
5.19

As =

Mu
0.9 Fy (d-a/2)

a=

As Fy
.85 f'c b

1.27 =
2

3.135 cm

3.135 cm

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m
T-m
=

8.529 cm2
1.505
1.505 cm

Usando varilla de 1/2", la separacion sera : s =

1.29
8.529

USAR 1 1/2" @

0.15 m.

As maximo
Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42
como :
c = a / 1 =
d=
c/d=

1.505 /

0.85 =

1.770588

16.865 cm
0.104986 <=

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

f'c =

280 Kg/cm2

fr =

0.63

=
f'c =

33.66323 x

6666.667

27.45906 Mpa
0.63

27.45906 =

S = bh2/6 =

100 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

a) =
b) =

20 ^2 /

5.19 =

6.91

2.6930583 T-m
6.91 T-m

Menor valor =
Mu =

2.693058 T-m
5.19 T-m
>

la cantidad de acero calculada


2.693058 T-m
OK

As de distribucion =
%=

3840 <=
S

67 %

%=

3840 =
S

3840 =
2100

As rep =

67.00 x

8.529 =

83.79567 %

5.71443 cm2

usando var de 1/2", la separacion sera s =

1.29
5.71

usar 1 1/2" @

0.23

As temperatura
As temp =

0.756 Ag
Fy

En una capa =

0.756 x

360.0 mm2

3.6 =
2

3t=

3x

0.71
1.8
0.2 =

0.45 m
USAR 1 3/8" @

1.8 cm2/capa

Usando varilla de 3/8", la separacion sera : s =

Smax =
Smax =

200

0.39 m.

0.6

II) DISEO DE LA VIGA PRINCIPAL INTERIOR


A) PREDIMENSIONAMIENTO
h max =
h max =

0.070 L
1.4 =

1.4 m

B) MOMENTOS DE FLEXION POR CARGAS (VIGA INTERIOR)


TOMANDO VIGAS DIAFRAGMA EN APOYOS Y EN CENTRO DE LUZ
CARGA MUERTA (DC)
CARGAS DISTRIBUIDAS
Wlosa =
Wviga =
W cartela=

0.2 x
1.2 x
0.15 x

2.6 x
0.5 x
0.2 x

2400 =
2400 =
2400 =

Wdc =
Mdc =

2760 x

20 ^2

CARGAS PUNTUALES
NUMERO DE VIGAS DIAFRAGMA =
P diaf =

1.05 x

LONGITUD DE LAS VIGAS DIAFRAGMA


Lvd =
2.1 m

5 UNI
0.25 x

2.1 x

SEPARACION DE LAS VIGAS DIAFRAGMA


Svd =
5m
CALCULO DEL MOMENTO POR CARGA PUNTUAL
DIST
DIST ACU Ra
Rb
VD1
1
1.323
0
0.00
1.323
0
VD2
2
1.323
5
5.00
0.99225
0.33075
VD3
3
1.323
5
10.00
0.6615
0.6615
VD4
4
1.323
5
15.00
0.33075
0.99225
VD5
5
1.323
5
20.00
0
1.323
VD6
0
VD7
0
VD8
0
VD9
0
VD10
0
VD11
0
VD12
0
VD13
0
VD14
0
VD15
0
REACCION TOTAL
3.3075
3.3075

M dc =

138 +

13.230 =

151.23 T-m

CARGA POR SUPERFICIE DE RODADURA (DW)


W asf2"=
M dw =

0.05 x
Wdw L^2
8

2250 x

2.6 =

14.625 t-m

CARGA VIVA (LL)


CARGA VIVA (LL)
a) camion de diseo (HL-93)
caso 1
14.8

Ra=

7.4 T

luz =

20

10 m

Mmax =

14.8 x

20 =

0 T-m

4
caso 2
14.8 T

8.925

2.15
1.075

Ra=

13.209 T

luz =

20

10 m

Mmax =

8.925 x
6.775 x

13.209 =
16.391 =

0 T-m
0 T-m
0

caso 3
posicion de la resultante
33.2 X =
X=

14.8 x
94.6 =
33.2

4.3 +
2.849398 m.

R=

33.2 T

14.8 T

14.8
X=

6.425

3.6

2.85

1.45

4.3
0.73

Ra=

17.804 T

luz =

20

10 m

Mmax =

caso 1
caso 2
caso 3

10.73 x
17.80 x
15.40 x

17.804 6.425
4.97

4.30 x

0
0
127.31326

Momento Maximo def =


por camion de diseo

127.3133 T-m

b) Tandem de diseo
caso 1

R=
11.2 T

9.7

0.6
0.3

Ra=

10.864 T

luz =

20

10 m

Mmax =
Mmax =
Mmax =
caso 2

9.7 x
9.1 x

10.864 =
11.536 =

105.3808 T-m
104.9776 T-m
105.3808 T-m
11.2

Ra=

5.6 T

luz =

20

10 m

Mmax =

11.2 x

20 =

0 T-m

4
caso 1
caso 2

105.3808
0

Momento Maximo def =


por tandem de diseo

105.3808 T-m

c) Carga de Carril
0.96 T/m
A

Ra=
Mmax =

9.6 T

0.96 x

luz =
20 ^2

20
=

8
CAMION DE DISEO
TANDEM DE DISEO
CARGA DE CARRIL
Mmax(ll+im) =

127.3133 T-m
105.3808 T-m
48 T-m
127.3133 x

1.33 +

EL % DE MOMENTO QUE SE DISTRIBUYE EN UNA VIGA INTERIOR ES :


CASO DE UN CARRIL CARGADO
g=

0.06 +

(S/4300)^0.4 x (S/L)^0.3 x (Kg/(Lts^3))^0.1

48

CALCULO DE

(Kg/(Lts^3))^0.1

n = Eviga
Elosa
Iviga =

7200000 cm4

Aviga =

6000 cm2

eg =

0.7 =

Kg =

n(Iviga+Aviga x eq^2) =

Kg =

70 cm

36600000 cm4
1.2

entonces
(Kg/L t^3)^0.1 =
L=
t=
g=

1.086266
20 m
0.2 m

0.5416384

CASO DE DOS CARRILES CARGADOS


g=

0.075 +

(S/2900)^0.6 x (S/L)^0.2 x (Kg/(Lts^3))^0.1

g=

0.7515034

critico se toma

g=
g=

0.5416384
0.7515034

0.751503

Mll+im =

0.7515034 x

217.3266 =

163.3217 t-m

C) CRITERIOS LRFD APLICABLES


RESISTENCIA 1
U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)
SERVICIO 1
U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)
FATIGA
U= 0.75 (LL+IM)
D) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1

CALCULO DE ACERO PRINCIPAL


PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)

Mu =
Mu =

1.25 x
496.79 T-m

151.23 +

1.5 x

ANCHO EFECTIVO DE LA VIGA T , ES EL MENOR VALOR DE:


L/4 =

20 /

4=

5m

12 t losa + t viga =

2.9 m

S=

2.6 m

Entonces b =

2.6 m

1.2

Acero principal
Numero del diametro a usar =
Recub. =
Recub. Lat =
=
1"
Area =
5.07
Diametro=
2.54
Estribos

8
5 cm
4 cm

Numero
3
4
5
6
8
10

Numero del diametro a usar =


=
Area =
Diametro=

11

1/2"
1.27
1.27

Separacion de barras =
1 arreglo de varillas =
rec
est
4
1.27
Nro de espacios
Separacion filas =
2 arreglo de varillas =
rec
est
4
1.27
Nro de espacios
Separacion filas =
3 arreglo de varillas =
rec
est
4
1.27

3.81
4
88
2.54
2.54

2
2

4
88
2.54
2.54

2.54
2.54

2
2
2.54
2.54

1
1
o
2.54
0

1
0

1
o
2.54
0

0
0

1
0

0
0

Nro de espacios

1
o
2.54
0

0
0

1
0

4
88
2.54
2.54

0
0

0
0

0
0

0
0

0
0

0
0
0

SEP ENTRE PAQUETES


0.65 INCORRECTO
SEP ENTRE PAQUETES
2.73 INCORRECTO
SEP ENTRE PAQUETES #DIV/0!
#DIV/0!

FILA 1
FILA 1a
FILA 2
FILA 2a
FILA 3
FILA 3a

AREA
Y
70.98
70.98
40.56
0
0
0
182.52 cm2

Fy =
f'c =
d=
b=

4200
280
129.49667
2.60

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m

7.54
10.08
16.43
17.7
17.7
17.7

YA
535.1892
715.4784
666.4008
0
0
0

z=

d=

1917.068 cm3
Mu =

As 0.9 Fy (d-a/2)

a=

As Fy
f'c b

Mu =
1 =

496.79 T-m
0.850

As maximo
Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42
como :
c = a / 1 =
12.388 /
d=
129.49667 cm
c/d=

0.1125443 <=

0.85 =

14.57412

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

f'c =

280 Kg/cm2

fr =

0.63

=
f'c =

S = bh2/6 =

260 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

a) =
b) =

33.66323 x

849333.3

27.45906 Mpa
0.63

27.45906 =

140 ^2 /
496.79 =

6
660.73

343.09563 T-m
660.73 T-m

Menor valor =

343.0956 T-m

la cantidad de acero calculada

Mu =

496.79 T-m

USAR

>

343.0956 T-m

OK

36 1"

ARMADURA DE CONTRACCION Y TEMPERATURA EN CARAS LATERALES


EN EL ALMA DE LA VIGA T
As min =

0.756 Ag/Fy =

As min =

0.756 x

As min =

500 x
4200 /

1101.28 mm2 =

As min =

1400 10.197

11.01 cm2

11.01 =
2

5.51 por cara

Consideraciones
Smax =
Smax =

3t=

3x

0.5 =

1.5

45 cm
Usamos

1/2"

Diseo por Corte (viga interior)


Seccin crtica por corte cerca al apoyo extremo
De acuerdo al Art. 5.8.3.2, cuando la reaccin en direccin del cortante aplicado
introduce compresin en la regin extrema, la seccin crtica por corte se localiza
con el mayor valor de 0.5dvcot o dv, desde la cara interna del apoyo.

135.8027
Seccion critica por cortante

= 45
12.5

12.5

Determinacin del peralte efectivo por corte (Art. 5.8.2.9)


 = 45 (procedimiento simplificado, Art. 5.8.3.4)
dv = peralte de corte efectivo = de - a/2 =

129.4967 -

12.388
2

no menor que el 0.90de=


mayor valor de 0.72h =

129.4967 =
140 =

116.547
100.8

0.9 x
0.72 x

La seccin crtica por corte se ubica desde el eje del apoyo en:
12.5 +

123.3027 =

135.8027 cm

A la distancia de
1.358027 m
Carga muerta (DC)
Con wDC=1559kg/m
2760 Kg/m
y Pdiaf =
1323 Kg
Vdc=

24.513346 T
1323
1323 Kg
10
1.358
2760 Kg/m
A

Ra=

29584.5 Kg

Superficie de rodadura (DW)


Con wDW=
0.2925
VDW =
2.5277772 T

27600
1984.5
29584.5

luz =

20

a) Camin de Diseo
V=
26.215676 T
14.8 T

1.358

14.8 T

4.3

Ra=

26.21568 T

luz =

20

b) Tandem de Diseo
V=
20.20701 T
11.2 T

1.358

11.2 T

1.2

Ra=

c) Carga de carril
V=

8.2962944 T

20.20701 T

luz =

20

1.358

Ra=

Luego VLL+IM=

9.6 T

luz =

20

43.16314 T

Distribucin en viga interior:


Caso de un carril cargado:
g=

0.36

S
7600

g=

0.36

2600
7600

(Tabla 4.6.2.2.3a-1)

0.702105

Caso de dos carriles cargados:


g=

0.2

S
3600

g=

0.2

2600
3600

VLL+IM=

0.8631778 x

(S/10700)2

2600
) 2
10700

43.16314 =

37.25747 T
37257.47 Kg

Para el Diseo por Estado Lmite de Resistencia I, con n= nDnRnI=1:


Vu = n[1.25 VDC + 1.50 VDW + 1.75 V(LL+IM)] (Tabla 3.4.1-1)
Vu =
1.25 x
Cortante actuante :

24.51335 +
Vu =
99.63391

1.5 x

Cortante resistente : Vr = Vn (5.8.2.1-2)


= 0.9 (5.5.4.2)
siendo Vn el menor de:
Vn = Vc+Vs+ Vp (5.8.3.3.-1)
Vn = 0.25 fc bv dv + Vp (5.8.3.3-2)
Donde:
Cortante resistente concreto
Vc = 0.53 f'c

bv dv

Vc =
Vc =

0.53 x

280 ^.5

54676.079 kg

50

siendo bv = ancho del alma= 30 cm

Cortante resistente acero:


Asumiendo una separacion de

15 cm con barras de 1/2"

Vs = Av Fy dv / s
Vs =

2.58 x

4200 x
15

123.3027 =

89073.85 +
280 x

0=
50 x

donde:
Componente fuerza pretensado Vp=0
Cortante nominal resistente
El menor valor de Vn
Vn =
Vn =

54676.079 +
0.25 x

Luego Vn =

143749.9 kg

Cortante resistente total


Vr = Vn = 0.9 (Vn) =

129374.9 kg

Refuerzo transversal mnimo

>

99633.91 kg

Av =

0.27

f'c

bv s
Fy

0.8067793 cm2

<

2.58 cm2

ok

Espaciamiento mximo del refuerzo transversal


vu =

Vu - Vp
bv dv

vu =

99.633913
0.9

Vp =

17.95652 Kg/cm2

50 123.3027

Tambin:
si vu < 0.125fc smx= 0.8dv <= 60 cm (5.8.2.7-1)
si vu >= 0.125fc smx= 0.4dv <= 30 cm (5.8.2.7-2)
0.125 x

280 =

Como vu = 17.956521
Tambien s =

15 cm

Luego, a una distancia de


Estribos 1/2@ 0.15

98.64213
<
135 cm

35 kg/cm2
60 Sep max
60 ok
del apoyo (seccin crtica por cortante) usar

IENTES CARACTERISTICAS

8.75 m

berma
0.375

4
0.05

asfalto

2.1

0.5

0.225

0.5
2.6

0
-1

-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
-1
-1.2
-1.4
-1.6

GAS MULTIPLES

-1.6

170 mm

M=WL^2/10

480 Kg/m

112.5 Kg/m

2.774719674 T-m
m

3.080530071 T-m

0.0496125 +

1.75 x

3.08 =

cm
2.5
16.865

20

16.865 cm

9.456

9.456

9.456

9.456

9.456

9.456

1.669
1.669

1.669
1.669

1.669
1.669

1.669
1.669

1.669
1.669

1.667
1.669

0.1364213 m

cm

2.6930583 T-m
1 Mpa
3.301287561 Mpa

10.197 kg/cm2
33.66323 kg/cm2

6666.6667 cm2

T-m

9.456 cm2

entonces

67 %

resiste

0.20 m

m.

mm

1000 mm

420
3.6 cm2

0.3944444 m

0.0496125 +

cm

1.75 x

2.77 =

16.865
16.865 cm

20

2.5

8.529

8.529

8.529

8.529

8.529

8.529

1.505
1.505

1.505
1.505

1.505
1.505

1.505
1.505

1.505
1.505

1.504
1.505

0.1512487 m

cm

2.6930583 T-m
1 Mpa
3.301287561 Mpa

10.197 kg/cm2
33.66323 kg/cm2

6666.6667 cm2

T-m

8.529 cm2

entonces

resiste

67 %

0.23 m

m.

mm

x
420
3.6 cm2

0.3944444 m

1000 mm

2.6
0.2
0.15
0.2
1.05
diaframa
b= 0.25
0.15
0.5

1248 kg/m
1440 kg/m
72 kg/m
2760 kg/m
138000 Kg-m
138 T-m

2400 =

1323 Kg
1.323 Tn

1.4

MOMENTO
0.000
9.923
13.230
9.923
0.000

14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
0.00 5.0010.0015.0020.00
-2.000

13.230 T-m

292.5 Kg/m
0.2925 T/m

B
t
m
10 m

R=

29.6 T
14.8 T

2.15

6.775

B
t
m

16.391
10 m

8.6

3.6 T

4.3

4.97

B
t
m

15.396
10 m

14.80 =
=
=

127.3133 T-m
114.3961 T-m
76.59046 T-m
127.3133

22.4 T
11.2 T

0.6

9.1

B
t
m

11.536 T
10 m

B
t
m
10 m

B
t
m
48 T-m

217.32664 T-m

2.6
0.2
0.1
0.15
eq
0.6

0.23
1.4

diaframa
b= 0.25
0.15
0.5

14.625 +

1.75 x

163.32 =

2.6
0.2
0.15
0.23
1.4
diaframa
b= 0.25
0.15
0.5

Acero
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
1"
1.1/4"

Area (cm2.)

(cm)

0.71
1.27
1.98
2.85
5.07
7.92

0.95
1.27
1.59
1.91
2.54
3.18

1.3/8"

9.58

3.49

ARREGLO DE VARILLAS
0
1
2
3
4
5

2
2

4
88
2.54
2.54

2.54
2.54

2
2
2.54
2.54

2
2

1
o
2.54
0

0
0

1
0
0
0

3
0

0
0

0
0

0
0

0
0

1
o
2.54
0

140 cm

850.69666 Ton - m
12.388 cm

2.54
2.54
6

1
0

1
o
2.54
0

0
0

1
0
0
0

5
0
0
0

1917.0684 =
182.52

2
2

0
0

4
88
2.54
2.54

2.54
2.54

1
0

4
88
2.54
2.54

o
oo
8
88
8o

0
0

0
0

0
0
0

0
0
0
0
0

10.50333 cm

10.50333 cm

OK, PERO REVISE SI HAY DEMAS

129.4967

cm

343.09563 T-m
1 Mpa
3.301287561 Mpa

10.197 kg/cm2
33.66323 kg/cm2

849333.33 cm2

T-m

182.52 cm2

resiste

200 )

Seccion critica por cortante

cm
cm

123.30267

ok

Kg
1323 Kg
10

-29584.5 T

3.6 T

4.3

10.04

6.984324 T

17.44

2.19299 T

9.6 T

(Tabla 4.6.2.2.3a-1)

0.8631778 CRITICO

2.5277772 +

1.75 x

37.25747

123.30267

ma= 30 cm

1.29 cm2

89073.8464 Kg

143749.925 kg
123.3026667 =

ok

431559.3 kg

a por cortante) usar

GRAFICO PUENTE
0
8
8
7.55
7.35
7.35
6.85
6.85
6.65
4.45
4.25
4.25
3.75
3.75
3.55
1.35
1.15
1.15
0.65
0.65
0.45
-6.66134E-16
0
0
0
0
0
0
9
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
-0.2
-0.2
-0.35
-1.4
-1.4
-0.35
-0.2
-0.2
-0.35
-1.4
-1.4
-0.35
-0.2
-0.2
-0.35
-1.4
-1.4
-0.35
-0.2
-0.2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Series1
0
0
0
0
0
0
0

9.446

9.263

1.635
1.667

1
1.635

8.523

8.398

1.482
1.504

1
1.482

Series1

ARREGLO DE VARILLAS
2.54
2.54
2.54
2.54
2.54
4
88
2.54
2.54

0
2.54
0
2.54
2.54

1
2
1
2
2

2
2

0
0
1

2
1

2.54
2.54

0
0

0
0

est rec
0 14
2.54
0 14
2.54
1.27
4

3.9
0.65
6

0
3.81
1
o
2.54
0

1
0

1
o
2.54
0

0
0

1
0
0
0

8
0
1.27

2.54
0
4

19.14
2.73
7

7
0
0
0
0

0
0

0
0

0
0

0
0

0
0

0
0
1.27

39.46
#DIV/0!

TOTAL VARILLAS

cm

0
0
4

VIGA
105
155
155
178
260
260
0
0
82
105
105

0
0
105
120
120
140
140
120
120
105
0

36

ESTRIBO
109
5
151
5
151 135
109 135
109
5
ESTRIBO
110.27 6.3
149.73 6.3
149.73 134
110.27 134
110.27 6.3

ACERO 1a
111.54
112.81
111.54
110.27
111.54
ACERO 1c
111.54
112.81
111.54
110.27
111.54

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 9a
111.54
112.81

16.43
17.7

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

111.54
110.27
111.54
ACERO 9c
0
0
0
0
0

18.97
17.7
16.43
0
0
0
0
0

Series1

160

140

120

100

80

60

40

20

0
0

ACERO 1b
114.08
115.35
114.08
112.81
114.08
ACERO 1d
114.08
115.35
114.08
112.81
114.08
ACERO 9b
0
0

50

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 2a
117.27
118.54
117.27
116
117.27
ACERO 2c
117.27
118.54
117.27
116
117.27

0
0

ACERO 10a
116.8143
118.0843

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

100

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 2b
119.81
121.08
119.81
118.54
119.81
ACERO 2d
119.81
121.08
119.81
118.54
119.81

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

16.43
17.7

ACERO 10b
0
0

0
0

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

0
0
0
ACERO 9d
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

116.8143
115.5443
116.8143
ACERO 10c
0
0
0
0
0

18.97
17.7
16.43

0
0
0
ACERO 10d
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

150

ACERO 3a
123
124.27
123
121.73
123
ACERO 3c
123
124.27
123
121.73
123
ACERO 11a
122.0886
123.3586

200

250

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 3b
125.54
126.81
125.54
124.27
125.54
ACERO 3d
125.54
126.81
125.54
124.27
125.54

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 4a
128.73
130
128.73
127.46
128.73
ACERO 4c
128.73
130
128.73
127.46
128.73

16.43
17.7

ACERO 11b
0
0

0
0

ACERO 12a
127.3629
128.6329

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

122.0886
120.8186
122.0886
ACERO 11c
0
0
0
0
0

18.97
17.7
16.43

0
0
0
ACERO 11d
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

127.3629
126.0929
127.3629
ACERO 12c
0
0
0
0
0

VIGA
ESTRIBO
Acero1a
acero1b
Acero1c
Acero1d
acero2a
estriboa
acero2a
acero2c
acero2b
acero2d
acero3a
acero3b
acero3c
acero3d
acero4a
acero4c
acero4d
acero4b
acero5a
acero5b
acero5c
acero5d

acero5d
acero6a
acero6b
acero6c
acero6d
acero7a
acero7b
acero7c
acero7d
acero8a
acero8b
acero8c
acero8d
acero9a
acero9b
acero9c
300

acero9d
acero10a

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 4b
131.27
132.54
131.27
130
131.27
ACERO 4d
131.27
132.54
131.27
130
131.27

16.43
17.7

ACERO 12b
0
0

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

CERO 12a

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 5a
134.46
135.73
134.46
133.19
134.46
ACERO 5c
134.46
135.73
134.46
133.19
134.46

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 5b
137
138.27
137
135.73
137
ACERO 5d
137
138.27
137
135.73
137

0
0

ACERO 13a
132.6371
133.9071

16.43
17.7

ACERO 13b
0
0

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

CERO 12c

18.97
17.7
16.43

0
0
0
ACERO 12d
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

132.6371
131.3671
132.6371
ACERO 13c
0
0
0
0
0

18.97
17.7
16.43

0
0
0
ACERO 13d
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 6a
140.19
141.46
140.19
138.92
140.19
ACERO 6c
140.19
141.46
140.19
138.92
140.19

0
0

ACERO 14a
137.9114
139.1814

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

CERO 13b

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 6b
142.73
144
142.73
141.46
142.73
ACERO 6d
142.73
144
142.73
141.46
142.73

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

16.43
17.7

ACERO 14b
0
0

0
0

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

ACERO 15a

0
0
0

CERO 13d
0
0
0
0
0

137.9114
136.6414
137.9114
ACERO 14c
0
0
0
0
0

18.97
17.7
16.43

0
0
0
ACERO 14d
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
ACERO 15c
0
0
0
0
0

ACERO 7a
145.92
147.19
145.92
144.65
145.92
ACERO 7c
145.92
147.19
145.92
144.65
145.92
ACERO 15a
143.1857
144.4557

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 7b
148.46
149.73
148.46
147.19
148.46
ACERO 7d
148.46
149.73
148.46
147.19
148.46

8.81
10.08
11.35
10.08
8.81

ACERO 8a
0
0
0
0
0
ACERO 8c
0
0
0
0
0

16.43
17.7

ACERO 15b
0
0

0
0

ACERO 16a
148.46
149.73

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

6.27
7.54
8.81
7.54
6.27

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
ACERO 16b
16.43
17.7

143.1857
141.9157
143.1857
ACERO 15c
0
0
0
0
0

18.97
17.7
16.43

0
0
0
ACERO 15d
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

148.46
147.19
148.46
ACERO 16c
0
0
0
0
0

18.97
17.7
16.43
ACERO 16d
0
0
0
0
0

ACERO 8b
0
0
0
0
0
ACERO 8d
0
0
0
0
0
ACERO 16b
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0

0
0
0
ACERO 16d
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

DISEAR UN PUENTE VIGA SIMPLEMENTE APOYADO DE SECCION COMPUESTA DE LAS SIGUIENTES CARACTERIST

20 m

berma

ancho total =
1.2

3.6

0.20
0.05

0.35

0.35

0.20
0.75

1.025

2.382

2.382

0.35

0.35
2.4

2.4

INGRESO DE DATOS
LUZ DEL PUENTE =
ANCHO DEL PUENTE =
NUMERO DE VIAS =
SOBRECARGA PEATONAL =
NRO DE VIGAS METALICAS =
NRO DE VIGAS DIAFRAGMA =
SEPARACION ENTRE VIGAS (S) =
f'c (Losa) =
Fy (Acero corrugado) =
fy (Perfiles de acero) =
PESO ESPECIFICO ACERO =
BARRERA (SI / NO)
si
VEHICULO =
CARPETA ASFALTICA =

20 m
7.2 m
2 Vias
0.51 T/m2
4 uni
5 uni
2.4 m
280 Kg/cm2
4200 Kg/cm2
2530 Kg/cm2
7.85 T/m3
CALCULAR PESO
HL-93
0.05 m

MOMENTO RESISTENTE
379.931321
NO ES EL CASO
NO ES EL CASO

T/m

DIMENSIONAMIENTO DE LA VIGA METALICA


PERALTE DE INICIO ALMA VIGA METALICA L/30 =

66.6666667 cm

DATOS DE TANTEO
75 cm
1.8 cms.

* Espesor del Ala Patin


tps = (d*(0.0078*fy)^1/2) ) / 727 =
* Ancho del Ala Patin
bps = (tf * 103) / (0.0078*fy)^1/2 =
bps =

0.41 cms.

0.50 cms.

11.59 cms.

15.00 cms.

0.35 m

SEPARACION LIBRE (S') =

2.05 m

PERALTE DE LA VIGA METALICA


d=

79.5 cm

DIMENSIONAMIENTO DE LA VIGA METALICA RIGIDIZADORA


Longitud viga diafragma =

2.382 m
DATOS DE TANTEO
35 cm
1.5 cms.

PERALTE DE INICIO VIGA

* Espesor del Ala Patin


tps = (d*(0.0078*fy)^1/2) ) / 727 =
* Ancho del Ala Patin
bps = (tf * 103) / (0.0078*fy)^1/2 =

DISEO DE LA LOSA (As principal perpendicular al trafico


a) Predimensionamiento de la losa
t min =

S + 3000
30

0.41 cms.

0.50 cms.

11.59 cms.

15.00 cms.

30
t min =

2400 +

3000 )

30
t=
Siendo
S' =
S=
L=

0.18 =

0.2 m

20 cm

espaciamiento entre ejes de vigas


Luz libre de losa (mm)
Luz del puente

DISEO DE LA VIGA METALICA


be =
tc =

240 cm
20 cm

bps =
tps =
hal =
tal =
bpi =
tpi =

35
2
75
1.8
35
2.5

hr =
Aps =
Aal =
Api =
Aa =

cm
cm
cm
cm
cm
cm

5 cm
70
135
87.5
292.5

OPCIONAL

cm2
cm2
cm2
cm2

B) MOMENTOS DE FLEXION POR CARGAS


0.2
0.35

0.05

0.35

0.20

2.05

0.35

0.35

M=WL^2/10

2.4

M=WL^2/10

M=WL^2/10
Carga Muerta (DC) :
Wlosa =

Mdc =

0.2 x
0.05 x
0.05 x

1x
0.35 x
0.20 x

Wlosa S^2 =
10

2400 =
2400 =
2400 =

0.2294565 T-m

Carga por supeficie de rodadura (DW)


Wasf =
Mdw =

0.05 x

1x

Wasf S^2 =
10

2250 =

0.04727813 T-m

Carga viva (LL)


DE LA TABLA A4-1
Para S =

2.40 m

M(+) ll+im =

25500 N mm
mm

M(+) ll+im =

25500 =
9.81

M(-) ll+im =

29140 N mm
mm

2599.38838 Kg-m
m

M(-) ll+im =

29140 =
9.81

2970.43833 Kg-m
m

CALCULO DEL ACERO PARA MOMENTO NEGATIVO


c) CRITERIOS LRFD APLICABLES
RESISTENCIA 1
SERVICIO 1

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)

d) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


Calculo del acero principal (perpendicular al trafico)
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)

Mu =
Mu =

1.25 x
5.56 T-m

0.2294565 +

1.5 x

UTILIZANDO As 1/2" Y RECUBRIMIENTO r =


z=

5+

d=

20 cm

Fy =
f'c =
d=
b=
Mu =

4200
280
14.365
1.00
5.56

As =

5
1.27 =
2
-

5.635 cm

5.635 cm

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m
T-m
Mu

10.971 cm2

0.9 Fy (d-a/2)
a=

As Fy
.85 f'c b

Usando varilla de 1/2", la separacion sera : s =

1.936
1.936 cm

1.29
10.971

USAR 1 1/2" @

0.12 m.

As maximo
Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42
como :
c = a / 1 =
d=
c/d=

1.936 /

0.85 =

2.27764706

33.6632293 x

6666.66667

14.365 cm
0.158555312 <=

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

f'c =

280 Kg/cm2

fr =

0.63

=
f'c =

S = bh2/6 =

100 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

a) =
b) =

27.4590566 Mpa
0.63

27.4590566 =

20 ^2 /
5.56 =

7.39

2.693058341 T-m
7.39 T-m

Menor valor =
Mu =

5.56 T-m

2.693058341 T-m
>

la cantidad de acero calculada


2.69305834 T-m
OK

As de distribucion =
%=

3840 <=

67 %

%=

3840 =
S

3840 =
2050

84.811412 %

As rep =

67.00 x

10.971 =

7.35 cm2

usando var de 1/2", la separacion sera s =

1.29
7.35
usar 1 1/2" @

0.18

As temperatura
As temp =

0.756 Ag
Fy

En una capa =

0.756 x

360.0 mm2

3.6 =
2

200

1.8 cm2/capa

Usando varilla de 3/8", la separacion sera : s =

Smax =
Smax =

3t=

0.71
1.8
3x

0.2 =

0.6

0.45 m
USAR 1 3/8" @

0.39 m.

CALCULO DEL ACERO PARA MOMENTO POSITIVO


c) CRITERIOS LRFD APLICABLES
RESISTENCIA 1
SERVICIO 1

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)

d) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


Calculo del acero principal (perpendicular al trafico)
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =
Mu =
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)


1.25 x
4.91 T-m

UTILIZANDO As 1/2" Y RECUBRIMIENTO r =

0.2294565 +

1.5 x

2.5

z=

2.5 +

d=

20 cm

Fy =
f'c =
d=
b=
Mu =

4200
280
16.865
1.00
4.91

As =

1.27 =
2

3.135 cm

3.135 cm

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m
T-m
Mu

8.035 cm2

0.9 Fy (d-a/2)
a=

As Fy
.85 f'c b

1.418
1.418 cm

Usando varilla de 1/2", la separacion sera : s =

1.29
8.035

USAR 1 1/2" @

0.16 m.

As maximo
Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42
como :
c = a / 1 =
d=
c/d=

1.418 /

0.85 =

1.66823529

33.6632293 x

6666.66667

16.865 cm
0.098917005 <=

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

f'c =

280 Kg/cm2

fr =

0.63

=
f'c =

27.4590566 Mpa
0.63

27.4590566 =

S = bh2/6 =

100 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

a) =
b) =

20 ^2 /

4.91 =

6.53

2.693058341 T-m
6.53 T-m

Menor valor =
Mu =

4.91 T-m

2.693058341 T-m
>

la cantidad de acero calculada


2.69305834 T-m
OK

As de distribucion =
%=

3840 <=

67 %

%=

3840 =

3840 =
2050

67.00 x

8.035 =

S
As rep =

84.811412 %

5.38345 cm2

usando var de 1/2", la separacion sera s =

1.29
5.38
usar 1 1/2" @

0.24

As temperatura
As temp =

0.756 Ag
Fy

En una capa =

0.756 x

360.0 mm2

3.6 =
2

3t=

0.71
1.8
3x

0.2 =

0.45 m
USAR 1 3/8" @

1.8 cm2/capa

Usando varilla de 3/8", la separacion sera : s =

Smax =
Smax =

200

0.39 m.

0.6

II) DISEO DE LA VIGA PRINCIPAL INTERIOR


PERALTE ASUMIDO
h max =

0.795 m

B) MOMENTOS DE FLEXION POR CARGAS (VIGA INTERIOR)


TOMANDO VIGAS DIAFRAGMA EN APOYOS Y EN CENTRO DE LUZ
CARGA MUERTA (DC)
CARGAS DISTRIBUIDAS
CARGAS MUERTAS
PESO DE VIGAS MET.
PESO DE ATIEZADORES
PESO DE LOSA CONC.
PESO CARTELA

Mdc =

0.02925
1
0.72
0.02
0.01

X
X
X
X
X

2.0436125 x

7.85
0.02
2.4
2.4
2.4

20 ^2

X
X
X
X
X

1
1
1
1
1

2.4

CARGAS PUNTUALES
P diaf =

0.004854

7.85

LONGITUD DE LAS VIGAS DIAFRAGMA


Lvd =
2.382 m
SEPARACION DE LAS VIGAS DIAFRAGMA
Svd =
5m
CALCULO DEL MOMENTO POR CARGA PUNTUAL
DIST
VD1
VD2

1
2

0.09144936
0.09144936

DIST ACU
Ra
Rb
0
0.00 0.09144936
0
5
5.00 0.06858702 0.02286234

VD3
VD4
VD5
VD6
VD7
VD8
VD9
VD10
VD11
VD12
VD13
VD14
VD15

3
4
5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0.09144936
0.09144936
0.09144936

5
5
5

REACCION TOTAL
M dc =

102.180625 +

10.00
15.00
20.00

0.04572468
0.02286234
0

0.2286234

0.2286234

0.914 =

0.04572468
0.06858702
0.09144936

103.095119 T-m

CARGA POR SUPERFICIE DE RODADURA (DW)


W asf2"=
M dw =

0.05 x
Wdw L^2
8

2250 x

2.4 =

13.5 t-m

CARGA VIVA (LL)


CARGA VIVA (LL)
a) camion de diseo (HL-93)
caso 1
14.8

Ra=

7.4 T

luz =

20

10 m

Mmax =

14.8 x

20 =

0 T-m

4
caso 2
14.8 T

8.925

2.15
1.075

Ra=

13.209 T

luz =

20

10 m

Mmax =

8.925 x
6.775 x

13.209 =
16.391 =

0 T-m
0 T-m
0

caso 3
posicion de la resultante
33.2 X =
X=

14.8 x
94.6 =
33.2

4.3 +
2.84939759 m.

R=

3.6

33.2 T

14.8 T

14.8
X=

6.425

2.85

1.45

4.3
0.73

Ra=

17.804 T

luz =
10 m

20

Mmax =

caso 1
caso 2
caso 3

10.73 x
17.80 x
15.40 x

17.804 6.425
4.97

4.30 x

0
0
127.3132627

Momento Maximo def =


por camion de diseo

127.313263 T-m

b) Tandem de diseo
caso 1

R=
11.2 T

9.7

0.6
0.3

Ra=

10.864 T

luz =

20

10 m

Mmax =
Mmax =
Mmax =
caso 2

9.7 x
9.1 x

10.864 =
11.536 =

105.3808 T-m
104.9776 T-m
105.3808 T-m
11.2

Ra=

5.6 T

luz =
10 m

20

Mmax =

11.2 x

20 =

0 T-m

4
caso 1
caso 2

105.3808
0

Momento Maximo def =


por tandem de diseo

105.3808 T-m

c) Carga de Carril
0.96 T/m
A

Ra=
Mmax =

9.6 T

0.96 x

luz =
20 ^2

20
=

8
CAMION DE DISEO
TANDEM DE DISEO
CARGA DE CARRIL

127.313263 T-m
105.3808 T-m
48 T-m

Mmax(ll+im) =

127.3132627 x

1.33 +

48

EL % DE MOMENTO QUE SE DISTRIBUYE EN UNA VIGA INTERIOR ES :


CASO DE UN CARRIL CARGADO
g=

0.06 +

(S/4300)^0.4 x (S/L)^0.3 x (Kg/(Lts^3))^0.1

CALCULO DE

(Kg/(Lts^3))^0.1

n = Eviga
Elosa
Iviga =
Aviga =
eg =

Kg =

8.36660027

809821.875 cm4
292.50

cm2

0.562172856 =

n(Iviga+Aviga x eq^2) =

56.2172856 cm

2100000
250998.008

eg =
Kg =

14509642.32 cm4
0.75

entonces
(Kq/L t^3)^0.1 =

0.990270114

L=
t=

20 m
0.2 m

g=

0.475150113

CASO DE DOS CARRILES CARGADOS


g=

0.075 +

(S/2900)^0.6 x (S/L)^0.2 x (Kg/(Lts^3))^0.1

g=

0.65346604

critico se toma

g=
g=

0.475150113
0.65346604

0.65346604

Mll+im =

0.65346604 x

C) CRITERIOS LRFD APLICABLES


RESISTENCIA 1
SERVICIO 1
FATIGA

217.326639 =

142.015578 t-m

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)
U= 0.75 (LL+IM)

D) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


CALCULO DE ACERO PRINCIPAL
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)

Mu =
Mu =

1.25 x
397.65 T-m

103.095119 +

1.5 x

ANCHO EFECTIVO DE LA VIGA T , ES EL MENOR VALOR DE:


L/4 =
12 t losa + t viga =

20 /

4=

5m
2.75 m

S=

2.4 m

Entonces b =

2.4 m

PERALTE DEL BLOQUE DE COMPRESION


a=

Aa * fy /(.85 * f'c * be)


12.9556197 cm
EL EJE NEUTRO PLASTICO PASA POR LA LOSA DE CONCRETO

1er CASO : CUANDO EL EJE NEUTRO PASA POR LA SECCION DE CONCRETO


dt =

.5 Aps tps + .5 Aal (d + tps - tpi) + Api (d - .5 tpi)


Aa

41.8782051 cm

d1 =

dt + hr + tc - .5a =

60.4003953 cm

MOMENTO RESISTENTE NOMINAL


Mn =

Aa * fy * d1 =

446.978025 T-m

MOMENTO RESISTENTE DE DISEO


Mr =

Fr * Mn =

379.931321 T-m

CALCULO MOMENTOS DE INERCIA VIGA DE ACERO


AREA (cm2)
y (cm)
yA (cm3)
y2A (cm4)
Icg (cm4)
PATIN SUP
70
1
70
70 23.3333333
ALMA
135
39.5
5332.5
210633.75
63281.25
PATIN INF
87.5
78.25
6846.875 535767.969 45.5729167
SUMA

292.5

CENTRO DE GRAVEDAD
y=

12,249.38
292.50
41.88

y1 =
INERCIA
Ii =
Icg =

12249.375

41.88

cm

809,821.88
296,840.04

cm4
cm4

7,088.17
7,890.11

cm3
cm3

MODULOS DE SECCION
S1 =
S2 =

746471.719

cm

y2 =

37.62

ALA SUPERIOR
ALA INFERIOR

Sb = M / fb
fb =
M=
M=

1265 Kg/cm2
8966541.056 Kg-cm
9980987.002 Kg-cm

DISEO DE ATIEZADORES

89.6654106 T-m
99.80987 T-m

63350.1563

positivo
negativo

cm

Diseo por Corte (viga interior)


Seccin crtica por corte cerca al apoyo extremo
De acuerdo al Art. 5.8.3.2, cuando la reaccin en direccin del cortante aplicado
introduce compresin en la regin extrema, la seccin crtica por corte se localiza
con el mayor valor de 0.5dvcot o dv, desde la cara interna del apoyo.

12.5
Seccion critica por cortante

= 45
12.5

12.5

Determinacin del peralte efectivo por corte (Art. 5.8.2.9)


 = 45 (procedimiento simplificado, Art. 5.8.3.4)
dv = peralte de corte efectivo = de - a/2 =

no menor que el 0.90de=


mayor valor de 0.72h =

0-

0.9 x
0.72 x

#REF!

0
2

0=
=

0
#REF!

La seccin crtica por corte se ubica desde el eje del apoyo en:
12.5 +
A la distancia de
Carga muerta (DC)
Con wDC=1559kg/m#REF!
y Pdiaf =
T/m

Kg/m
Kg

Vdc=

#VALUE!

0=

12.5 cm

0.125 m

T/m
T/m

Kg

0
0.125
#REF!

Kg/m

Ra=

#VALUE!

Kg

luz =

#REF!
#VALUE!
#VALUE!

Superficie de rodadura (DW)


Con wDW=
0.27
VDW =
-0.03375 T

a) Camin de Diseo
V=
NO ES EL CCASO T
14.8 T

0.125

14.8 T

4.3

Ra= NO ES EL CCASO T

luz =

b) Tandem de Diseo
V=
NO ES EL CCASO T
11.2 T

0.125

11.2 T

1.2

Ra= NO ES EL CCASO T

luz =

luz =

c) Carga de carril
V=

-0.12 T

0.125

Ra=

0T

Luego VLL+IM=

-0.12 T

Distribucin en viga interior:


Caso de un carril cargado:
g=

0.36

S
7600

g=

0.36

2400
7600

(Tabla 4.6.2.2.3a-1)

0.67578947

Caso de dos carriles cargados:


g=

0.2

S
3600

g=

0.2

2400
3600

VLL+IM=

0.816356596 x

-0.12 =

(S/10700)2

2400
) 2
10700

-0.09796279 T

-97.9627915 Kg
Para el Diseo por Estado Lmite de Resistencia I, con n= nDnRnI=1:
Vu = n[1.25 VDC + 1.50 VDW + 1.75 V(LL+IM)] (Tabla 3.4.1-1)
Vu =
Cortante actuante :

1.25 x

#VALUE!
Vu =

1.5 x
#VALUE!

Cortante resistente : Vr = Vn (5.8.2.1-2)


= 0.9 (5.5.4.2)
siendo Vn el menor de:
Vn = Vc+Vs+ Vp (5.8.3.3.-1)
Vn = 0.25 fc bv dv + Vp (5.8.3.3-2)
Donde:
Cortante resistente concreto
Vc = 0.53 f'c

bv dv

Vc =
Vc =

0.53 x
#REF!

280 ^.5

kg

#REF!

siendo bv = ancho del alma= 30 cm

Cortante resistente acero:


Asumiendo una separacion de

15 cm con barras de 1/2"

Vs = Av Fy dv / s
Vs =

2.58 x

4200 x
15

0=

donde:
Componente fuerza pretensado Vp=0
Cortante nominal resistente
El menor valor de Vn
Vn =
Vn =

#REF!

Luego Vn =

+
0.25 x

0+
280 x
#REF!

kg

#REF!

kg

#REF!

0=
x

Cortante resistente total


Vr = Vn = 0.9 (Vn) =
Refuerzo transversal mnimo

>

#VALUE!

kg

Av =

0.27

f'c

bv s
Fy

#REF!

cm2

<

2.58 cm2

#REF!

Espaciamiento mximo del refuerzo transversal


Vu - Vp
bv dv

vu =

vu =

Vp =

#VALUE!

=
0.9

#REF!

#VALUE!

Kg/cm2

Tambin:
si vu < 0.125fc smx= 0.8dv <= 60 cm (5.8.2.7-1)
si vu >= 0.125fc smx= 0.4dv <= 30 cm (5.8.2.7-2)
0.125 x
Como vu =

280 =
#VALUE!

Tambien s =
Luego, a una distancia de
Estribos 1/2@ 0.15

35 kg/cm2
#VALUE!

15 cm

<
12 cm

#VALUE!
#VALUE!

Sep max
#VALUE!

del apoyo (seccin crtica por cortante) usar

IGUIENTES CARACTERISTICAS

9.6 m

berma
3.6
0.05

asfalto
0.35

1.2

0.35

2.382

0.35

1.025

0.35
2.4

MOMENTO RESISTENTE
T-m
T-m
T-m

d=

DATOS DE COMPARACION DE RESULTADOS


MOMENTO REQUERIDO
397.65 T-m
RECTIFIQUE DATOS
EJE NEUTRO EN CONCRETO
397.65 T-m
EJE NEUTRO EN ALMA
397.65 T-m
EJE NEUTRO EN PATIN SUPERIOR

79.5 cms

DATOS DE TANTEO
Patin Superior
2 cms.
35 cms.

Halma =

DATOS DE TANTEO
Patin Superior
1.8 cms.
0.4 cms.

Patin inferior
2.5 cms.
35 cms.

VERIFICACION POR PANDEO DEL ALMA


hal / tal =
41.6666667
<
BIEN
VERIFICACION POR COMPRESION DEL ALA
bps / tps =
17.5
<
BIEN

31.4 cm

Patin inferior
1.8 cms.
0.4 cms.

VERIFICACION POR PANDEO DEL ALMA


hal / tal =
41.6666667
<
BIEN
VERIFICACION POR COMPRESION DEL ALA
bps / tps =
17.5
<
BIEN

180 mm

480
42
24
546

Kg/m
Kg/m
Kg/m
Kg/m

112.5 Kg/m

2.59938838 T-m
m

2.97043833 T-m
m

0.04727813 +

1.75 x

2.97 =

cm
5
14.365

20

14.365 cm

10.971

10.971

10.971

10.971

10.971

10.971

1.936
1.936

1.936
1.936

1.936
1.936

1.936
1.936

1.936
1.936

1.936
1.936

0.117582718 m

cm

2.693058341 T-m
1 Mpa
3.30128756 Mpa

10.197 kg/cm2
33.6632293 kg/cm2

6666.666667 cm2

T-m

10.971 cm2

entonces

67 %

resiste

0.18 m

m.

mm

1000 mm

420
3.6 cm2

0.394444444 m

0.04727813 +

cm

1.75 x

2.60 =

16.865
16.865 cm

2.5

8.035

8.035

8.035

8.035

8.035

8.034

1.418
1.418

1.418
1.418

1.418
1.418

1.418
1.418

1.418
1.418

1.417
1.418

0.160547604 m

cm

2.693058341 T-m
1 Mpa
3.30128756 Mpa

20

10.197 kg/cm2
33.6632293 kg/cm2

6666.666667 cm2

T-m

8.035 cm2

entonces

resiste

67 %

0.24 m

m.

mm

1000 mm

420
3.6 cm2

0.394444444 m

2.4
0.2
0.35

0.05
0.20
0.795

diaframa
b=
0.15
0.35
=
=
=
=
=

0.2296125
0.02
1.728
0.042
0.024
2.0436125

T/m
T/m
T/m
T/m
T/m
T/m

102.180625 T-m

102.180625 T-m

MOMENTO
0.000
0.686

0.09144936 T/m

1.000
0.900

0.914
0.686
0.000

0.900
0.800
0.700
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0.00

5.00

10.00

15.00

0.914 T-m

270 Kg/m
0.27 T/m

B
t
m

20.00

10 m

R=

29.6 T
14.8 T

2.15

6.775

B
t
m

16.391
10 m

8.6

3.6 T

4.3

4.97

B
t
m

15.396
10 m

14.80 =
=
=

127.313263 T-m
114.396063 T-m
76.5904627 T-m

22.4 T
11.2 T

0.6

9.1

B
t
m

11.536 T
10 m

B
t
m
10 m

B
t
m
48 T-m

217.3266393 T-m

2.4
0.2
0.14
0.35

0.05

0.56
0.42

0.20
1.00

diaframa
b= 0.25
0.15
0.35

13.5 +

1.75 x

142.02 =

2do CASO : a).- CUANDO EL EJE NEUTRO PASA POR LA SECCION DE ACERO
Cc =
C=
T=

.85*f'c*be*tc =
Cc + Aps * fy =
(Aa - Aps)fy =

NO ES EL CASO
Ton
NO ES EL CASO
Ton
NO ES EL CASO
Ton

C=

NO ES EL CASO
>

Ca =

.5*(Aa * fy - Cc) =

NO ES EL CASO
Ton

hc =

Ca -Aps * fy =
ta * fy

NO ES EL CASO
cm

Aac =

Aps + hc * ta =

NO ES EL CASO
cm2

dc =

.5 * Aps tps + hc*ta*(tps+.5hc) =


Aac

NO ES EL CASO
cm

dt =

.5Api tpi + .5Aal (d - tps + tpi)+.5Aps(2d-tps)-Aac(d-dc) =


Aa - Aac

NO ES EL CASO
cm

d'3 =

d + hr + .5tc - dt =

NO ES EL CASO
cm

d''3 =

d - dc - dt =

NO ES EL CASO
cm

T=

NO ES EL CASO
NO ES EL CASO

MOMENTO RESISTENTE NOMINAL


Mn =

Cc * d'3 + Ca * d''3 =

NO ES EL CASO
T-m

MOMENTO RESITENTE DE DISEO


Mr =

.85 * Mn =

NO ES EL CASO
T-m

CALCULO MOMENTOS DE INERCIA LOSA CONCRETO


AREA (cm2)
y (cm)
yA (cm3)
LOSA
4800
10
48000
CARTELA
175
22.5
3937.5
100 21.6666667 2166.66667
SUMA
CENTRO DE GRAVEDAD
y=
y1 =
INERCIA
Ii =
Icg =

5075

54,104.17
5,075.00
10.66

776,041.67
199,241.50

54104.1667

=
cm

cm4
cm4

10.66
y2 =

eccion critica por cortante

cm
cm

revise

Kg
T/m

Kg

#VALUE!

#VALUE!

3.6 T

4.3

-8.73

-1.33

#VALUE!

0T

(Tabla 4.6.2.2.3a-1)

0.816356596 CRITICO

-0.03375 +

1.75 x

1.29 cm2

0 Kg

#REF!

#REF!

kg
0=

#REF!

kg

-0.097962792

cortante) usar

EN CONCRETO

EN PATIN SUPERIOR

107

ESION DEL ALA


1600/ (fy^.5)
31.8097109

107

ESION DEL ALA


1600/ (fy^.5)
31.8097109

10.973

10.998

1.941
1.936

2
1.941

8.03

7.932

1.4
1.417

1
1.4

b).- CUANDO EL EJE NEUTRO PASA POR EL PATIN DE LA VIGA


Cc =

.85 * f'c be tc =

NO ES EL CASO
T

Ca =

Aps fy =

NO ES EL CASO
T

C=

Cc + Ca =

NO ES EL CASO
T

T=

(Aa - Aps)fy =

NO ES EL CASO
T

C=

NO ES EL CASO
>

Ca =

Aa fy - Cc =
2

NO ES EL CASO
T

tpc =

Ca
bps fy

NO ES EL CASO
cm

dt =

.5Aps tps + .5Aal(d+tps-tpi)+Api(d-.5tpi) - .5 bps (tpc^2) =NO ES EL CASO


cm
Aa - bps tpc

d'2 =

dt + hr + .5tc =

NO ES EL CASO
cm

d''2 =

dt - .5 tpc =

NO ES EL CASO
cm

T=

NO ES EL CASO
NO ES EL CASO

MOMENTO RESISTENTE NOMINAL


Mn =

Cc d'2 + Ca d''2 =

NO ES EL CASO
T-m

MOMENTO RESITENTE DE DISEO


Mr =
Mu =

.85 * Mn =
1103 T-m

NO ES EL CASO
T-m

y2A (cm4)
Icg (cm4)
480000
160000
88593.75 364.583333
46944.4444 138.888889
615538.194

160503.472

cm
14.34

cm

Series1

1300 21130 11720 10270 8940 7950 7150 6060 5470


1400 21010 14140 12210 10340 8940 7670 5960 5120
1500 21050 16320 14030 11720 9980 8240 5820 5250
1600 21190 18400 15780 13160 11030 8970 5910 4290
1700 21440 20140 17290 14450 12010 9710 6060 4510
1800 21790 21690 18660 15630 12930 10440 6270 4790
1900 22240 23050 19880 16710 13780 11130 6650 5130
2000 22780 24260 20960 17670 14550 11770 7030 5570
2100 23380 26780 23190 19580 16060 12870 7410 6080
2200 24040 27670 24020 20370 16740 13490 7360 6730
2300 24750 28450 24760 21070 17380 14570 9080 8050
2400 25500 29140 25420 21700 17980 15410 10870 9340

2500 26310 29720 25990 22250 18510 16050 12400 10630


2600 27220 30220 26470 22730 18980 16480 13660 11880
2700 28120 30680 26920 23170 19420 16760 14710 13110
2800 29020 31050 27300 23550 19990 17410 15540 14310
2900 29910 32490 28720 24940 21260 18410 16800 15480
3000 30800 34630 30790 26960 23120 19460 18030 16620
3100 31660 36630 32770 28890 23970 21150 19230 17780
3200 32500 38570 34670 30770 26880 22980 20380 18910
3300 33360 40440 36520 32600 28680 24770 21500 20010
3400 34210 42250 38340 34430 30520 26610 22600 21090
3500 35050 43970 40030 36090 32150 28210 23670 22130
3600 35870 45650 41700 37760 33810 29870 24700 23150
3700 36670 47250 43310 39370 35430 31490 25790 24140
3800 37450 48820 44880 40940 37010 33070 27080 25100
3900 38230 50320 46390 42460 38540 34600 28330 25550
4000 38970 51790 47870 43950 40030 36110 29570 26410
4100 39710 53190 49280 45370 41470 37570 30770 27850
4200 40420 54560 50670 46770 42880 38990 31960 28730
4300 41120 55880 52000 48130 44250 40380 33130 29570
4400 41800 57150 53290 49440 45580 41720 34250 30400
4500 42460 58420 54580 50740 46900 43060 35380 31290
4600 43110 59620 55800 51980 48160 44340 36700 32360

DISEAR UN PUENTE VIGA POSTENSADO SIMPLEMENTE APOYADO DE LAS SIGUIENTES CARAC

55
berma
0.8

ancho total =
3.6

1.125

1.85

0.25

0.25
2.1

INGRESO DE DATOS
LUZ DEL PUENTE =
ANCHO DEL PUENTE =
NUMERO DE VIAS =
SOBRECARGA PEATONAL =
NRO DE VIGAS =
NRO DE VIGAS DIAFRAGMA =
SEPARACION ENTRE VIGAS (S) =
f'c (Losa) =
f'c (Vigas) =
Fy (Acero corrugado) =

perdidas =
fpu =
strand =
1/2"
BARRERA (SI / NO)
VEHICULO =
CARPETA ASFALTICA =

si

55 m
7.2 m
2 Vias
0.51 T/m2
4 uni
5 uni
2.1 m
280 Kg/cm2
350 Kg/cm2
4200 Kg/cm2
85 %
18984 kg/cm2
0.987 cn2
CALCULAR PESO
HL-93
0.05 m

DISEO DE LA LOSA (As principal perpendicular al trafico


a) Predimensionamiento de la losa

270
T/m

t min =

(S + 3000)
30

t min =

1850 +

3000 )
30

t=

0.161666667 =

Siendo
S' =
S=
L=

0.2 m

espaciamiento entre ejes de vigas


Luz libre de losa (mm)
Luz del puente

II) DISEO DE LA VIGA PRINCIPAL INTERIOR


A) PRESIMENSIONAMIENTO
h max =

L/20 o L/15

h max =

2.75 =
promedio =
3.666666667 =

Ancho de la viga = h/25 + 10 cm =

1.592628205
3.21 m

SOBRE EL PROMEDIO

0.228333 =
0.25 m

1.857371795

12.8333333

Tomando como referencia para el clculo de y el borde superior del patn (Eje 1):
SECCIN
AREA (cm2)
y (cm)
y A (cm3)
y2 A (cm4)
ICG (cm4)
I
4200
10
42000
420000
II
0
20
0
0
III
6375
148
940313
138696094
IV
625
28
17708
501736
V
750
290
217500
63075000
VI
900
295
265500
78322500
VII
3400
325
1105000
359125000

140000
0
34544531
21701
56250
45000
453333

SUMATORIA

35260816

16250

2588021

640140330

CENTRO DE GRAVEDAD
Y=

Sum y A
A

2588020.83 =
16250

159.2628205

y1 =

159.2628205 cm

Centro de gravedad LOSA =


Centro de gravedad VIGA =

y2 =

161.5705128

10 cm
211.288036 cm

INERCIA
Ii =

Sum Icg + Sum y2 A =

Icg =

Ii - y2 A =

Mdulos de Seccin:
S1 = Icg / Y1 =

S2 = Icg / Y2 =

Distancias de Ncleo:
K1 = S2 / A =

K2 = S1 / A =

35260816 +

640140329.9

675401146 -

159.2628205

263225648 =
159.262821

1652775.252 cm3

263225648 =
185.737179

1417194.172 cm3

1417194.17 =
16250

87.21194907 cm

1652775.25 =
16250

101.7092463 cm

C) MDULOS DE SECCIN MNIMOS


S1min =
M(d+l) + (I - R)Mo
- fcs + Rfti
S1min =

M(d+l) + (I - R)Mo
- Rfci + fts

donde :
Cargas iniciales :
Peso propio :
Wpp =
M max =

1.625 m2 x
3.9 x

55 ^2
8

CARGAS PUNTUALES
LUZ PUENTE =
Nro VIGA DIAFRAG =

3.9

2.4 t/m3 =

55 m
5

P diaf =

3.1 x

0.25 x

1.85

LONGITUD DE LAS VIGAS DIAFRAGMA


Lvd =
1.85 m
SEPARACION DE LAS VIGAS DIAFRAGMA
Svd =
13.75

CALCULO DEL MOMENTO POR CARGA PUNTUAL


DIST
VD1
1
3.441
VD2
2
3.441
VD3
3
3.441
VD4
4
3.441
VD5
5
3.441
VD6
0
VD7
0
VD8
0
VD9
0
VD10
0
VD11
0
VD12
0
VD13
0
VD14
0
VD15
0
REACCION TOTAL

M dc =

DIST ACU
0
13.75
13.75
13.75
13.75

Ra
0.00
13.75
27.50
41.25
55.00

3.441
2.58075
1.7205
0.86025
0

8.6025

8.6025

1474.6875 +

94.628 =

1569.315

0.05 x

2250 x

2.1

Cargas aplicadas:
Asfalto:
W asf2"=
M dw =

Wdw L^2
8

CARGA VIVA (LL)


CARGA VIVA (LL)
a) camion de diseo (HL-93)
caso 1

89.33203 t-m

Ra=

7.4 T

luz =
27.5 m

Mmax =

14.8 x

55 =

4
caso 2
14.8

26.425

Ra=

14.22145 T

luz =
27.5 m

Mmax =

26.425 x
24.275 x

14.22145 =
15.37855 =

0
0
0

caso 3
posicion de la resultante
33.2 X =
X=

14.8 x
94.6 =
33.2

4.3 +
2.84939759 m.

R=

33.2

14.8 T
X=
23.925

2.85

4.3

Ra=

17.03782 T

luz =
27.5 m

Mmax =

caso 1
caso 2
caso 3

28.23 x
17.04 x
16.16 x

17.03782 23.925
22.47

4.30

0
0
417.2575501

Momento Maximo def =


por camion de diseo

417.2576 T-m

b) Tandem de diseo

caso 1
11.2

27.2

Ra=

11.07782 T

luz =
27.5 m

Mmax =
Mmax =
Mmax =
caso 2

27.2 x
26.6 x

11.07782 =
11.32218 =

301.3166545
301.1700364
301.3166545

Ra=

5.6 T

luz =
27.5 m

Mmax =

11.2 x

55 =

4
caso 1

301.3166545

caso 2

Momento Maximo def =


por tandem de diseo

301.3167 T-m

c) Carga de Carril

0.96
A

Ra=
Mmax =

26.4 T

luz =

0.96 x

55 ^2
8

CAMION DE DISEO
TANDEM DE DISEO
CARGA DE CARRIL

417.2576 T-m
301.3167 T-m
363 T-m

Mmax(ll+im) =

417.2576 x

1.33 +

EL % DE MOMENTO QUE SE DISTRIBUYE EN UNA VIGA INTERIOR ES :


CASO DE UN CARRIL CARGADO
g=

0.06 +

CALCULO DE
n = Eviga
Elosa

(S/4300)^0.4 x (S/L)^0.3 x (Kg/(Lts^3))^0.1


(Kg/(Lts^3))^0.1
=

280624.304
250998.008

1.118033989

INERCIA DELA VIGA


Tomando como referencia para el clculo de y el borde superior del patn (Eje 1):
SECCIN
AREA (cm2)
y (cm)
y A (cm3)
y2 A (cm4)
II
III
IV
V
VI
VII

0
6375
625
750
900
3400

SUMATORIA

12050

0
127.5
8.33333333
270
275
305

ICG (cm4)

0
812812.5
5208.33333
202500
247500
1037000

0
103633593.8
43402.77778
54675000
68062500
316285000

0
34544531.25
21701.38889
56250
45000
453333.3333

2305020.83

542699496.5

35120815.97

CENTRO DE GRAVEDAD
Y=

Sum y A
A

y1 =

191.288036 cm

INERCIA
Ii =

Sum Icg + Sum y2 A =

Icg =

Ii - y2 A =

Iviga =

2305020.83 =
12050

CGviga-CGlosa

Kg =

n(Iviga+Aviga x eg^2) =

698911812.45 cm4

(Kg/L t^3)^0.1 =

g=

577820313 -

191.288036

201.288 cm

entonces

L=
t=

542699496.5

12050 cm2

eg =

1.318551
55 m
0.2 m
0.431667244

133.711964

35120816 +

136,897,404.44 cm4

Aviga =

Kg =

y2 =

191.288036

CASO DE DOS CARRILES CARGADOS


g=

0.075 +

(S/2900)^0.6 x (S/L)^0.2 x (Kg/(Lts^3))^0.1

g=

0.640406855

g=
g=

0.431667244
0.640406855

0.640407

Mll+im =

0.640406855 x

917.9525 =

Entonces

critico se toma

M d+l =

89.33203 +

587.8631002
587.8631002 =

Resumen :
CARGAS INICIALES =
CARGAS DE SERVICIO =

Esfuerzos Permisibles
Iniciales (transferencia)
Fibra superior:
fti = 0.80 f 'ci
=

Mo =
Md+l =
Mt =

1569.315
677.1951314
2246.510131

<= 14 Kg/cm2

0.8

Fibra inferior:
f 'ci = - .60 f 'ci
=

280 =

13.38656042 Kg/cm2

-0.6 x

280 =

Aplicados (en servicio)


CASO I: carga total
f cs = 0.60 w f 'c
=

-0.6 x

1x

350

CASO II: sobrecarga y semisuma de presforzado+cargas permanentes


f cs = 0.40 f 'c
=
Fibra inferior:

-0.4 x

350 =

-140

f ts =

Mdulos de Seccin requeridos


S1min =

M(d+l) + (1 - R)Mo =
- fcs + Rfti

677.1951314 +
210 +

S1min =

M(d+l) + (1 - R)Mo =
- Rfci + fts

677.1951314 +
-0.85 x

Como S1=
S2 =

1652775.252 cm3 >


1417194.172 cm3 >

412231.6 seccion adecuada


639070.3 seccion adecuada

D) CLCULO DE LA EXCENTRICIDAD DE LOS CABLES Y FUERZA INICIAL EN EL


CENTRO DE LUZ
Inicialmente:
1
P1

>=

e - k2
Mo + ft1 S1

1
P1

>=

e101.7092
1569.315 +

1
P1

>=

e + k1
Mo - fci S2

1
P1

>=

e+
87.21195
1569.315 -

(1)

13.38656042 x
(2)

-168 x

Finalmente
1
P1

>=

1
P1

>=

1
P1

>=

1
P1

>=

R (e + k1)
Mt - fts S2
0.85 (
2246.51 R (e - k2)
Mt + fcs S1
0.85 (
2246.51 +

(3)

e+

87.21194907
0x

(4)

e-

101.7092463
-210 x

HALLAR e max Y e min


IGUALANDO 1 Y 3 OBTENEMOS e max

264295309.6 (
264295309.6
85238833.79

IGUALANDO 1 Y 2 OBTENEMOS e max

395,020,120.97 (
395,020,120.97
215963645.2

IGUALANDO 3 Y 4 OBTENEMOS emin

-144037399.8 (
-144037399.8
-408332709.4

La distancia entre el eje de cables y


la fibra extrema la aproximaremos a
un valor entre el 5%h 15%h.

0.1 x

POR LO TANTO e =

1.857372 -

de la inecuacion 3

148.2372 +
2.64E+08

0.375 =
87.21194907 =

P1

P1

P1

E) ESTADOS LMITES APLICABLES (Tabla 3.4.1-1)


Servicio I: U=n[1.00(DC+DW) + 1.00(LL+IM)]

Servicio III: U=n[1.00(DC+DW) + 0.80(LL+IM)]


Resistencia I: U=n[1.25(DC) + 1.50(DW) + 1.75(LL+IM)]
Se har uso de n= nDnRnI=1
F) COMPROBACIN DE ESFUERZOS EN CENTRO DE LUZ
F.1) ESTADO DE SERVICIO I
En condiciones iniciales:
Fibra superior (ecuacin 1)

-69.0778804
-63.34991466

1122515.557
16250

-69.0778804
-75.7580095

1122.516 =

954.1382231

En condiciones finales:
Con P = R Pi =

0.85

Fibra superior (ecuacin 4)


CASO I (carga total)

-109.0631853

CASO II (sobrecarga y semisuma de presforzado+cargas permanentes)

= -

58786310 +
1652775

1
2

-954138.2231
16250

= -

35.56824 +

1
2

-58.71619834

= -

35.56824 +

-73.4949434
2

Fibra inferior (ecuacin 3)

0 kg/cm2

=
(compresion) < admitido : fts

F.2) ESTADO DE SERVICIO III


En condiciones iniciales:
Fibra superior (ecuacin 1)

Fibra inferior (ecuacin 2)

En condiciones finales:
Fibra superior (ecuacin 4)
CASO I (carga total)

CASO II (sobrecarga y semisuma de presforzado+cargas permanentes)

= - .80

58786310 +
1652775

1
2

-954138.2231
16250

= -

28.45459 +

1
2

-58.71619834

= -

28.45459 +

-73.4949434
2

Fibra inferior (ecuacin 3)

NMERO DE STRANDS REQUERIDO POR VIGA


Con strands
fpu =
18984
Luego fpi = 0.70 fpu =
Capacidad de 1 strand
Con Pi =
1122.515557
P=
0.85
Nro de strands
# strands =

1/2"
kg/cm2

=
=

0.987 cm2
270 ksi

0.7

18984 =
13288.8
1/2"
0
0.987 cn2
ton
(centro de luz), despus de las perdidas P=RPi
1122.516 =
954.1382231 ton
1/2"
954138.2 =
13116.05

72.74587571 =

H) VERIFICACIN POR ESTADO LMITE DE RESISTENCIA I


Momento aplicado:
Mu = 1.25MDC + 1.50MDW + 1.75MLL+IM
Mu =
1.25 1569.315 +
Mu =

3124.402222 t-m

Momento resistente de la viga:


Esfuerzo promedio en el acero de presfuerzo cuando fpe >= 0.5fpu :

1.5

89.33203125

B) MOMENTOS DE FLEXION POR CARGAS


0.2

0.25

1.85

2.1
M=WL^2/10

M=WL^2/10

0.25

Carga Muerta (DC) :


Wlosa =
Mdc =

0.2 x

1x

Wlosa S^2 =
10

2400

0.16428 T-m

Carga por supeficie de rodadura (DW)


Wasf =
Mdw =

0.05 x

1x

Wasf S^2 =
10

2250

0.038503 T-m

Carga viva (LL)


DE LA TABLA A4-1
Para S =

2.10 m

M(+) ll+im =

23380 N mm
mm

M(+) ll+im =

23380 =
9.81

M(-) ll+im =

26780 N mm
mm

M(-) ll+im =

26780 =
9.81

2383.282365 Kg-m
m

2729.867482 Kg-m
m

CALCULO DEL ACERO PARA MOMENTO NEGATIVO


c) CRITERIOS LRFD APLICABLES
RESISTENCIA 1
SERVICIO 1

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)

d) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


Calculo del acero principal (perpendicular al trafico)
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)

Mu =
Mu =

1.25 x
5.04 T-m

0.16428 +

1.5

UTILIZANDO As 1/2" Y RECUBRIMIENTO r =


z=

5+

d=

20 cm

Fy =
f'c =
d=
b=
Mu =

4200
280
14.365
1.00
5.04

As =

1.27 =
2

5.635

5.635 cm

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m
T-m
Mu

9.882

0.9 Fy (d-a/2)
a=

As Fy
.85 f'c b

1.744
1.744

Usando varilla de 1/2", la separacion sera : s =

USAR 1 1/2" @

0.13 m.

As maximo
Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42
como :
c = a / 1 =
d=
c/d=

1.744 /

0.85 =

14.365 cm
0.142830818 <=

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

33.66322926 x

f'c =

280 Kg/cm2

fr =

0.63

27.45905659

f'c =

0.63

S = bh2/6 =

100 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

a) =
b) =

Mpa
27.45905659

20 ^2 /
5.04 =

2.693058341 T-m
6.70 T-m

Menor valor =
Mu =

2.693058 T-m
5.04 T-m
>

la cantidad de acero calculada


2.693058341 T-m

As de distribucion =
%=

3840 <=

67 %

%=

3840 =

3840 =
1850

89.27818656

67.00 x

9.882 =

6.62

S
As rep =

usando var de 1/2", la separacion sera s =

usar 1 1/2" @
As temperatura
As temp =

0.756 Ag
Fy

En una capa =

0.756 x

360.0 mm2

3.6 =
2

1.8 cm2/capa

Usando varilla de 3/8", la separacion sera : s =

Smax =
Smax =

3t=

3x
0.45

0.2 =

USAR 1 3/8" @

0.39 m.

CALCULO DEL ACERO PARA MOMENTO POSITIVO


c) CRITERIOS LRFD APLICABLES
RESISTENCIA 1
SERVICIO 1

U= 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL+IM)


U= 1.00 DC + 1.00 DW + 1.00 (LL+IM)

d) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA 1


Calculo del acero principal (perpendicular al trafico)
PARA EL DISEO POR ESTADO DE RESISTENCIA 1, con n=1
Mu =

n ( 1.25 Mdc + 1.50 Mdw + 1.75 Mll+im)

Mu =
Mu =

1.25 x
4.43 T-m

0.16428 +

1.5

UTILIZANDO As 1/2" Y RECUBRIMIENTO r =


z=

2.5 +

d=

20 cm

Fy =
f'c =
d=
b=
Mu =

4200
280
16.865
1.00
4.43

As =

1.27 =
2
-

3.135

3.135 cm

Kg/cm2
Kg/cm2
cm
m
T-m
Mu

7.229

0.9 Fy (d-a/2)
a=

As Fy
.85 f'c b

1.276
1.276

Usando varilla de 1/2", la separacion sera : s =

USAR 1 1/2" @
As maximo

0.18 m.

Una seccion no sobre reforzada cumple con = c/d <= 0.42


como :
c = a / 1 =
d=
c/d=

1.276 /

0.85 =

16.865 cm
0.089011353 <=

0.42 OK

As minimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de
1.2 Mcr y 1.33 Mu
a)1.2 Mcr =

1.2 Fr S =
1.2 x

f'c =

280 Kg/cm2

fr =

0.63

27.45905659

f'c =

0.63

S = bh2/6 =

100 x

b) 1.33 Mu =

1.33 x

a) =
b) =

33.66322926 x
Mpa
27.45905659

20 ^2 /
4.43 =

2.693058341 T-m
5.90 T-m

Menor valor =
Mu =

2.693058 T-m
4.43 T-m
>

la cantidad de acero calculada


2.693058341 T-m

As de distribucion =
%=

3840 <=

67 %

%=

3840 =

3840 =
1850

89.27818656

67.00 x

7.229 =

4.84343

S
As rep =

usando var de 1/2", la separacion sera s =

usar 1 1/2" @
As temperatura
As temp =

0.756 Ag
Fy

En una capa =

0.756 x

360.0 mm2

3.6 =
2

1.8 cm2/capa

Usando varilla de 3/8", la separacion sera : s =

Smax =
Smax =

3t=

3x
0.45

USAR 1 3/8" @

0.2 =

m
0.39 m.

SIGUIENTES CARACTERISTICAS

m
8.8 m

berma

asfalto

1.85

0.25
2.1

ksi

3.6
0.05

0.8

1.85

1.125

0.25
2.1

161.6667 mm

2.1

e=

tomamos
I
0.75
II

0.2

IV

0
0.25

0.25
3.45
2.3

III

diafragma
t = 0.25

F.1) ESTADO DE SERVICIO I


En condiciones iniciales:
Fibra superior (ecuacin 1)
Fibra inferior (ecuacion 2)
En condiciones finales:
Fibra superior (ecuacin 4)
CASO I (carga total)
CASO II (sobrecarga y semisum

Fibra inferior (ecuacin 3)


0.25

0.15

0.3
0.3
VII

V
VI

0.85

0.4

F.2) ESTADO DE SERVIC


En condiciones iniciales:
Fibra superior (ecuacin 1
Fibra inferior (ecuacin 2)
En condiciones finales:
Fibra superior (ecuacin 4
CASO I (carga total)

CASO II (sobrecarga y semisum


Fibra inferior (ecuacin 3)

Como S1=
S2 =

cm

cm

675,401,145.83 cm4

^2

t/m
1474.688 T-m

16250 =

263,225,648.37 cm4

2400 =

3441 Kg
3.441 Tn

100.000
Rb
0
0.86025
1.7205
2.58075
3.441

MOMENTO
0.000
70.971
94.628
70.971
0.000

T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
T-m
94.628 T-m

T-m

236.25 Kg/m
0.23625 T/m

14.8 T

80.000

60.000

40.000

20.000

0.000
0.00
-20.000

13.75

27.50

55 m
27.5 m

T-m

R=

29.6 T

14.8 T

2.15

2.15

24.275

1.075
B

55 m

15.37855
27.5 m

T-m
T-m

3.6 x

8.6

T
14.8 T

3.6 T

1.45

4.3

22.47

0.73
B

55 m

16.16218
27.5 m

14.80 =
=
=

R=

417.2575501 T-m
407.6349319 T-m
363.2401682 T-m

22.4 T

11.2 T

0.6

0.6

26.6

0.3
B

55 m

11.32218
27.5 m

T-m
T-m
T-m
11.2 T

55 m
27.5 m

T-m

T/m
B

55 m
=

363 T-m

363 =

917.9525416 T-m

0.75
II

0
0.25

IV
1.91288
0.25

2.3

III

1.33712
0.25
0.3
0.3
VII

V
VI

0.4

cm
0.85
cm

=
^2

577,820,312.50 cm4
12050 =

136,897,404.44 cm4

2.1
I
0.75
II

0.2
0
0.25

IV
0.25

2.3

III

0.25
0.3
0.3
VII

VI

0.85

t-m
677.1951 T-m

T-m
T-m
T-m

<=

13.38656 Kg/cm2

-168 Kg/cm2

Kg/cm2

-210 Kg/cm2

0.4

0.15 x
0.85 x

1569.315 =
13.38656042

412231.6 cm3

0.15 x
-168 +

1569.315 =
0

639070.3 cm3

I / P1
=

e-

1652775

179,056,475.78

e+

1417194

87.21194907

e+

1417194

8.75E-07
258.3447

87.21194907
264295309.6

=
1652775

2.22E-06
498.5655

395,020,120.97

101.7092463

e-

2.22E-06
498.5655

101.7092463
-144037399.8

4.63E-07
35.0682

e-

101.7092 ) =

e e

e+

2.69E+10 =
=
e
=

e+

101.7092 ) =

e e

179056475.8 e +
498.5654906
(

e-

4.02E+10 =
=
e
=

e+

87.21195 ) =

e e

1.26E+10 =
=
e
=

h=

0.345

1.482372 m
1
P1
1
8.91E-07
1122516 Kg.
1122.516 ton

87.21195 )

87.21195 )
179056475.8 e +
258.3446995

e-

101.7092 )
264295309.6 e +
35.06820303

1122516 +
16250

+
kg/cm2

kg/cm2

1122515.557
1652775.252

148.2371795 -

100.6783 (compresion) < admitido : ft1

94.95029634

148.2371795 +

1122515.557
1417194.172

117.4141 +
(compresion) < admitido : fc1

1.57E+08
1652775

13.38656 ok

1.57E+08
1417194

110.7339439
-168 ok

ton

954138.2 +
16250

954138.2231
1652775.252

148.2371795 -

2.25E+08
1652775

58.7162 +
85.57652277
kg/cm2
(compresion) < admitido : fcs

135.9235
-210 ok

954138.2

148.2371795 1652775.252

1.66E+08
1652775

85.57652

100.3553

-72.31571 kg/cm2

-954138.2 16250

-58.7162 ion) < admitido : fts

(compresion) < admitido : fcs

954138.2231

148.2371795 +
1417194.172

99.80196206
0 no tracciones

2.25E+08
1417194

158.5182
ok

-1122516 +
16250

1122515.557
1652775.252

148.2371795 -

1.57E+08
1652775

-69.07788 +

100.6782621

94.9503

-63.34991 kg/cm2

(compresion) < admitido : ft1

13.38656

-1122516 16250

1122515.557
1417194.172

148.2371795 +

1.57E+08
1417194

-69.07788 -

117.414073

110.7339

-75.75801 kg/cm2

(compresion) < admitido : fc1

-168

-954138.2 +
16250

954138.2231

148.2371795 1652775.252

2.13E+08
1652775

-58.7162 +

85.57652277

128.8099

-101.9495 kg/cm2

(compresion) < admitido : fcs

-210

954138.2

148.2371795 1652775.252

1.66E+08
1652775

85.57652

100.3553

-65.20207 kg/cm2

(compresion) < admitido : fcs

-954138.2 16250

954138.2231

148.2371795 +
1417194.172

2.13E+08
1417194

-58.7162 -

99.80196206

150.222

-8.296155 kg/cm2

kg/cm2
x

13288.8 =

73 strands

(compresion) < admitido : fts

1.75

0 no tracciones

13116.0456 kg/cm2

1/2"

587.8631002

M=WL^2/10

480 Kg/m

112.5 Kg/m

2.383282 T-m
m

2.729867 T-m
m

0.038503 +

1.75 x

2.73

5 cm
5
cm

14.365

20

14.365 cm

cm2

9.882

9.882

9.882

9.882

cm

1.744
1.744

1.744
1.744

1.744
1.744

1.744
1.744

1.29 =
9.882

0.130540376 m

2.051765 cm

6666.667 =

2.693058341 T-m

1 Mpa
=

3.301288 Mpa
6=

10.197 kg/cm2
33.66323 kg/cm2

6666.666667 cm2

6.70 T-m

9.882 cm2

resiste

OK

entonces

67 %

cm2
1.29 =
6.62

0.19 m

0.19 m.

200 mm

1000 mm

420
=

3.6 cm2

0.71 =
1.8
0.6

0.394444444 m

0.038503 +

1.75 x

2.38

2.5 cm
cm
16.865
=

16.865 cm

20

2.5

cm2

7.229

7.229

7.229

7.229

cm

1.276
1.276

1.276
1.276

1.276
1.276

1.276
1.276

1.29 =
7.229

0.178447918 m

1.501176 cm

6666.667 =

2.693058341 T-m
1 Mpa

3.301288 Mpa
6=

10.197 kg/cm2
33.66323 kg/cm2

6666.666667 cm2

5.90 T-m

7.229 cm2
OK

entonces

67 %

cm2
1.29 =
4.84

0.27 m

resiste

0.27 m.

200 mm

1000 mm

420
=

3.6 cm2

0.71 =
1.8
0.6

0.394444444 m

35.06820303 cm
e=

0.1 x

h=

34.5

0.375 m
LIMITES

1) ESTADO DE SERVICIO I
n condiciones iniciales:
bra superior (ecuacin 1)
bra inferior (ecuacion 2)
n condiciones finales:
bra superior (ecuacin 4)
ASO I (carga total)
ASO II (sobrecarga y semisuma de presforzado+cargas permanentes)

bra inferior (ecuacin 3)

.2) ESTADO DE SERVICIO III


n condiciones iniciales:
bra superior (ecuacin 1)
bra inferior (ecuacin 2)
n condiciones finales:
bra superior (ecuacin 4)
ASO I (carga total)

ASO II (sobrecarga y semisuma de presforzado+cargas permanentes)


bra inferior (ecuacin 3)

1652775.252 cm3 >


1417194.172 cm3 >

412231.6
639070.3

-63.3499147
-75.7580095

13.3865604
-168

-109.063185
-72.3157136
0

-210
-140
0

-63.3499147
-75.7580095

13.3865604
-168

-101.949537
-65.2020652
-8.29615464

-210
-140
0

seccion adecuada
seccion adecuada

MOMENTOS

27.50

41.25

55.00

t
T

3.25

3.45

Grfica de las inecuaciones de Magnel:


0.0000025

e
0.000002

0
101.71

0.0000015

0
-87.21

0.000001

0
-87.21
0.0000005

0
101.71
0
-200

-100

100

-200

179,056,475.78
15615864247
42497140985

179,056,475.78
15615864247
55793063024

264295309.6
-26881276738
-14319494359

-100

100

-140 ok

ok

ok

ok

-140 ok

o tracciones

ok

9.882

9.883

9.893

10.052

1.744
1.744

1.746
1.744

1.774
1.746

2.2
1.774

7.229

7.229

7.237

7.44

1.276
1.276

1.277
1.276

1.313
1.277

2.2
1.313

cm

ok
ok

ok
ok
ok

ok
ok

ok
ok
ok

INICIAL 1
INICIAL 2
FINAL 3
FINAL 4

200

300

400

500

600

200

300

400

500

600

S
mm
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600
3700
3800
3900
4000
4100
4200
4300
4400
4500
4600

MOMENTO NEGATIVO
MOMENTO Distancia desde el eje de la viga hasta la seccion de diseo para momento neg
POSITIVO 0,00 mm 75 mm
150 mm
225 mm
300 mm
21130
21010
21050
21190
21440
21790
22240
22780
23380
24040
24750
25500
26310
27220
28120
29020
29910
30800
31660
32500
33360
34210
35050
35870
36670
37450
38230
38970
39710
40420
41120
41800
42460
43110

11720
14140
16320
18400
20140
21690
23050
24260
26780
27670
28450
29140
29720
30220
30680
31050
32490
34630
36630
38570
40440
42250
43970
45650
47250
48820
50320
51790
53190
54560
55880
57150
58420
59620

10270
12210
14030
15780
17290
18660
19880
20960
23190
24020
24760
25420
25990
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de diseo para momento negativo


450 mm
600 mm
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