LABORATORIO DE EVAPORACION

1. OBJETIVOS Determinacin del valor de U (coeficiente global de transferencia) Conocer el uso importante que tienen los evaporadores en las operaciones de maximizar la concentracin de un producto.

2. FUNDAMENTO TEORICO

La evaporacin es una operacin que consiste en la separacin de un disolvente voltil de un soluto no voltil por vaporizacin del disolvente; el agua es el disolvente que con ms frecuencia hemos de separar. La evaporacin se lleva a cabo vaporizando una parte del disolvente con el fin de obtener una solucin concentrada. La evaporacin se diferencia del secado en que el residuo es un lquido en vez de un slido; de la destilacin, en que el vapor es generalmente un solo componente, y an cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se pretende separar el vapor en fracciones; de la cristalizacin, en que el inters se centra en concentrar una solucin y no en la formacin y crecimiento de cristales. Generalmente, en evaporacin el lquido concentrado es el producto valiosos mientas que el vapor se condensa y desprecia. Sin embargo, en algn caso concreto puede ocurrir lo contrario. As, el agua conteniendo sales se somete con frecuencia a evaporacin con el fin de obtener un producto libre de slidos para alimentacin de calderas, para procesos especiales o para el consumo humano. La resolucin de los problemas de evaporacin se lleva a cabo por aplicacin de los conceptos generales referentes a la transmisin del calor desde el vapor condensante hasta la disolucin a concentrar. Esta cantidad de vapor viene dada por la expresin: q= U A T

COEFICIENTE INTEGRAL DE TRANSMISIN DE CALOR: Para la determinacin de este coeficiente hemos de conocer el coeficiente de condensacin del vapor de calefaccin, la resistencia de conduccin del material que forma la superficie de intercambio de calor entre el vapor condensante y la disolucin, incluyendo los depsitos slidos, y el coeficiente de conveccin del lquido hirviente. En la prctica este coeficiente ha de determinarse experimentalmente en cada caso, aunque se dispone de una serie de grficas, correspondientes a los distintos tipos de evaporadores, que permiten determinar el valor de este coeficiente para distintas condiciones de operacin. La diferencia de temperaturas entre el valor condensante y el lquido hirviente es funcin de los siguientes factores:

1) Las condiciones del vapor de calefaccin 2) La presin de la cmara de evaporacin 3) La concentracin de la disolucin.

La gran variedad de caractersticas del lquido que existe, es lo que hace que esta operacin constituya un arte distinto de la simple transmisin de calor. A continuacin se consideran algunas de las propiedades ms importantes de los lquidos que se someten a evaporacin.

Concentracin: Aunque el lquido que entra como alimentacin a un evaporador puede ser suficientemente diluido y poseer muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que aumenta la concentracin, la solucin adquiere cada vez un carcter ms particular. La densidad y viscosidad aumentan con el contenido de slidos hasta que la solucin se satura o se hace demasiado dificultosa para la adecuada transmisin de calor. La ebullicin continuada de una solucin saturada da lugar a la formacin de cristales que es preciso retirar con el fin de evitar la obstruccin de los tubos. A medida que aumenta la proporcin de slidos aumenta tambin la temperatura de ebullicin de la solucin, que puede ser mucho mayor que la del agua pura a la misma presin.

Formacin de espuma: Algunos materiales, especialmente sustancias orgnicas, forman espuma durante la vaporizacin. Con el vapor sale del evaporador una espuma estable que origina un gran arrastre. En los casos extremos toda la masa del lquido es arrastrada por el vapor.

Sensibilidad a la temperatura : Muchos productos qumicos, medicamentos y alimentos se estropean cuando se calientan a temperaturas moderadas durante espacios de tiempo relativamente cortos. En la concentracin de estos materiales es preciso utilizar tcnicas especiales para reducir la temperatura del lquido y el tiempo de calentamiento.

Formacin de costras: Algunas soluciones depositan costras sobre las superficies de calentamiento. Por este motivo, el coeficiente global disminuye paulatinamente, hasta que es preciso parar el evaporador y limpiar los tubos. Cuando la costra es dura e insoluble, la limpieza resulta difcil y costosa.

Materiales de construccin: Siempre que es posible, los evaporadores se construyen en hierro colado o acero. Sin embargo, muchas soluciones atacan a los metales frreos o son contaminados por ellos, siendo entonces preciso utilizar materiales especiales tales como cobre, nquel, acero inoxidable, aluminio, grafito y plomo. Como estos materiales son caros, resulta muy conveniente obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de disminuir el coste inicial del aparato. El diseador de un evaporador tiene que considerar muchas otras caractersticas del lquido, tales como calor especfico, calor de concentracin, temperatura de congelacin, liberacin de gases durante la ebullicin, toxicidad, peligro de explosin, radioactividad.

3. CALCULOS I. Hacer una descripcin de los principales tipos de evaporadores con usos, ventajas y desventajas, cada uno con sus esquemas simplificados

Los principales son: 1. Evaporador de tubos largos a. flujo ascendente ( pelcula ascendente)

Estos tipos de evaporadores son los ms difundidos en la industria alimenticia, por las ventajas operacionales y econmicas que los mismos poseen. Estas ventajas se pueden resumir de la siguiente forma: Alta eficiencia, economa y rendimiento. Alta flexibilidad operativa. Altos coeficientes de transferencias trmicos. Capacidad de trabajar con productos termosensibles o que puedan sufrir deterioro parcial o total de sus propiedades Limpieza rpida y sencilla (CIP).

En estos evaporadores la alimentacin es introducida por la parte superior del equipo, la cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de ebullicin del primer efecto, mediante intercambiadores de calor adecuados al producto Se produce una distribucin homognea del producto dentro de los tubos en la parte superior del evaporador, generando una pelcula descendente de iguales caractersticas en la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos rendimientos de evaporacin, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento de los mismos. Dentro de los tubos se produce la evaporacin parcial, y el producto que esta siendo concentrado, permanece en ntimo contacto con el vapor que se genera. Los dos fluidos, tanto el producto como su vapor, tienen igual sentido de flujo, por lo que la salida de ambos es por la parte inferior de los tubos.

En la parte inferior del evaporador se produce la separacin de estas dos fases. El concentrado es tomado por bombas y el vapor se enva al condensador (simple efecto), mientras que los sistemas mltiefecto utilizan como medio calefactor, el vapor generado en el efecto anterior, y por lo tanto el vapor generado en el ltimo cuerpo es el que se enva al condensador.

b. Flujo descendente (pelcula descendente)

Un evaporador de pelcula ascendente consta de una calandria de tubos dentro de una carcasa, la bancada de tubos es ms larga que en el resto de evaporadores(10-15m). El producto utilizado debe ser de baja viscosidad debido a que el movimiento ascendente es natural. Los tubos se calientan con el vapor existente en el exterior de tal forma que el lquido asciende por el interior de los tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor formado. El movimiento de dichos vapores genera una pelcula que se mueve rpidamente hacia arriba. En estos tipos de evaporadores la alimentacin se produce por la parte inferior del equipo y la misma asciende por los tubos. El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya que cuando la alimentacin se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a producirse la evaporacin, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presin hacia los tubos, determinando de esta manera, una pelcula ascendente. Esta presin, tambin genera una turbulencia en el producto que est siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y por ende, la evaporacin. En estos evaporadores existe alta diferencia de temperaturas entre la pared y el lquido en ebullicin. Cabe mencionar que la altura de los mismos es limitada, ya que la capacidad del vapor en arrastrar la pelcula formada hacia la parte superior del equipo no es suficiente y determina la altura mxima posible para el diseo. Son evaporadores en los cuales se puede re circular el producto concentrado, donde el mismo es enviado nuevamente al interior del equipo, y de esta forma, asegurar un correcto caudal de alimentacin.

c. Circulacin Forzada Los evaporadores de circulacin forzada pueden no ser tan econmicos, pero son necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin tienen propiedades incrustantes, altas viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas caractersticas trmicas que imposibilitan una circulacin natural. Son equipos en donde el producto es calentado a travs de un intercambiador de calor (los intercambiadores puede ser horizontales o verticales), luego se enva a un separador, donde la evaporacin se lleva a cabo gracias a la presin reinante dentro del mismo, producindose de esta

forma una evaporacin flash y por ende un enfriamiento del producto. La velocidad de circulacin del producto dentro de los tubos es un factor esencial a tener en cuenta para cada tipo de producto.

2. Evaporadores aleteados:

Los serpentines aleteados son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales colocan placas metlicas o aletas. Las aletas, sirven como superficie secundarias absolvedoras de calor y tiene el efecto de aumentar el rea superficial externa del evaporador, mejorando por lo tanto la eficiencia para enfriar aire u otros gases. Con los evaporadores de tubo descubierto mucho del aire que circula sobre el serpentn pasa a travs de los espacios abiertos entre los tubos y no hace contacto con la superficie del serpentn. Cuando se agregan las aletas al serpentn, estas se extienden hacia afuera ocupando los espacios abiertos entre los tubos y actan como colectores de calor. Estos absorben calor del aire que ordinariamente no estara en contacto con la superficie principal y conducen este calor a la tubera. Es evidente que para que las aletas sean efectivas debern estar unidas a la tubera de tal manera que se asegure un buen contacto trmico entre las aletas y la tubera. En algunos casos la aletas estn soldadas directamente a la tubera; en otros, las aletas se hacen deslizar sobre la tubera y se hacen expandir al tubo por presin o cualquier otro medio lo que permite a las aletas quedar bien sujetas en la superficie del tubo establecindose un buen contacto trmico. Una variacin de este ltimo mtodo es acampanar ligeramente el agujero de la aleta para permitir que esta se deslice sobre el tubo. Despus que la aleta ha sido instalada, se endereza y se asegura con firmeza al tubo. El tamao y espacio en las aletas, en parte depende del tipo de aplicacin para el cual esta diseado el serpentn. El tamao del tubo determina el tamao de la aleta. Tubos pequeos requieren de aletas pequeas. A medida que se aumenta el tamao del tubo puede aumentarse el tamao de la aleta. El espacio entre aletas vara desde 1 a 14 aletas por pulgada, dependiendo principalmente de la temperatura de operacin del serpentn. La acumulacin de escarcha es inevitable en serpentines usados en enfriamiento de aire, trabajando a temperaturas bajas debido debido a que la acumulacin de escarcha sobre serpentines aletados tiende a restringir el paso del aire entre las aletas y a retardar la circulacin del aire a travs del serpentn, los evaporadores diseados para aplicaciones de baja temperatura deben tener un mayor espacio (dos o tres por pulgada) a fin de minimizar el dao por la restriccin en la circulacin del aire. Por otra parte, el diseo de serpentines para aire acondicionado y otras instalaciones donde los serpentines trabajan a temperaturas suficientemente altas de tal modo que no haya acumulacin de escarcha sobre la superficie del serpentn, podrn tenerse hasta 14 aletas por pulgada. Cuando la circulacin de aire sobre serpentines aletados es por gravedades importante que el serpentn ofrezca la mnima resistencia al flujo del aire; por lo tanto, en general, el espacio entre aletas deber ser mayor para serpentines de conveccin natural que para serpentines que emplean ventiladores. Ya sea determinado que existen una relacin definida entre las superficie interior y exterior de un evaporador. Debido a que el aletado externo afecta solo la superficie exterior, el agregar aletas ms all de cierto lmite no necesariamente aumentara la capacidad del evaporador. De hecho, en

algunos casos un aletado excesivo podr reducir la capacidad del evaporador por que restringir innecesariamente la circulacin de aire a travs del serpentn. Debido a que la capacidad se afecta mas por la acumulacin de escarcha, los serpentines aletados darn mejores resultados en aplicaciones de enfriamiento con aire donde la temperatura se por arriba de 34 grados farhengith. Al utilizar serpentines aletados para aplicaciones de baja temperatura, se deber tener algunos medios de deshelar el serpentn a intervalos regulares. Esto se puede hacer de diferentes maneras. Porque se tienen aletas, los serpentines aletados tienen mas rea superficial por unidad de longitud y ancho que los evaporadores de superficie primordial y por lo ismo pueden construirse de forma mas compacta. Por lo general un serpentn aletado ocupa menos espacio que cualquier otro evaporador, sea de tubo descubierto o de superficie de placa, esto para igualdad de capacidad. Lo anterior proporciona un ahorro considerable de espacio lo que hace que los serpentines aletados sean idealmente apropiados para usarse con ventiladores en unidades de conveccin forzada.

3. De Superficie plana:

Los evaporadores de superficie de placa son de varios tipos. Algunos son construidos con dos placas planas de metal realizadas y soldadas una con otra de tal modo que pueda fluir el refrigerante entre las dos placas. Este tipo particular de evaporador de superficie de placas es muy usado en refrigeradores y congeladores caseros debido a que su limpieza es muy fcil, su fabricacin muy econmica y pueden fcilmente construirse en cualquiera de las formas requeridas. Otro tipo de evaporador de superficie de placa consiste de tubera doblada instalada entre dos placas metlicas las cuales estn soldadas por sus orillas. Con objeto de tener un buen contacto trmico entre las placas soldadas y la tubera que conduce refrigerante, el espacio entre placas es llenado con una solucin eutctica o se hace el vacio entre ellas de tal manera que la presin atmosfrica ejercida sobre la superficie exterior de las placas permite tener contacto firme entre las placas y tubera interior. Los que contienen solucin eutctica son especialmente tiles donde se requiere una gran capacidad diferida, se emplean mucho en camiones refrigeradores. Para estas aplicaciones las placas pueden colocarse verticalmente u horizontalmente del cielo o de las paredes del camin. Y por lo general se conectan al sistema de una planta central de refrigeracin mientras estn estacionados en la terminal durante la noche. La capacidad refrigerante almacenada en la solucin eutctica es suficiente para refrigerar el producto durante las operaciones del siguiente da. La temperatura de las placas es controlada por el punto de fusin de la solucin eutctica. Los evaporadores tipo placa pueden utilizarse en forma individual o en bancos. Se ilustran como se agrupan las placas colgadas del cielo en el interior de los cuartos, en alacenas, congeladores, etc. Las placas pueden estar dispuestas para flujo de refrigerante paralelo. O pueden quedar conectadas para flujo en serie. Los evaporadores superficie de placa han dado excelentes resultados como anaqueles en cuartos congelados y de aplicaciones similares. Tambin son muy usados como divisiones en congeladores, en unidades congeladoras de exhibicin de alimentos, en gabinetes de helado, en fuentes de soda, etc. Los evaporadores de placa son especialmente tiles para instalaciones de enfriamiento con liquido donde condiciones de carga pico poco comunes ocurren peridicamente.

Colocando un banco de hielo sobre las superficie de las placas durante periodos de carga ligeras, ayuda a la capacidad del equipo a continuar con su capacidad de refrigeracin a fin de soportar la carga de condicin pico. Esto permite usar equipo de capacidad menor que el que ordinariamente se usara para absorber la carga pico, con esto se tiene ahorro en costo inicial y tambin en gasto de operacin.

II.

Hacer un esquema descriptivo del aparato utilizado en la practica

Vapor (F-P) Hv

Vapor de calefaccin S (Kg/ h) Hs (Kcal/ Kg)

Evaporador tubular

Condensado S(Kg/ h) Hc (Kcal/ Kg)

Alimentacin solucin diluida F (Kg/ h) HF (Kcal/ Kg)

Solucin concentrada P (Kg/ h) H P(Kcal/

III.

Calcular

Se considerara: S: Vapor alimentado F: Flujo de alimentacin P: Flujo de solucin concentrada E: Flujo de solvente evaporado

 Balance de masa El balance de masa general es:

Corrida 1 2 3 4 5

P (lb/h) 100.00000 150.00000 200.00000 300.00000 350.00000

E (lb/h) 200.00000 200.00000 200.00000 150.00000 -200.00000

F (lb/h) 300.00000 350.00000 400.00000 450.00000 150.00000

Calculo de flujo de vapor condensado: Dimetro= 53 cm H (cm) T (s) flujo (cm /s) (Kg/m3) 1 55 38.2960144 921.8 0.5 32.5 32.4683601 927.38 1 60 30.803316 921.8 0.9 62 39.5447975 918.65 0.8 40 42.1256159 918.65 BALANCE DE ENERGIA:
3

S (lb/h) 279.58603 238.47522 224.88441 287.71640 306.49368

Calculando el calor especifico de la solucin azucarada concentrada: Corrida Q(rotmetro) (lb/h) T (C) salida Brix Ce (BTU/lbF) 1 100 70 6 0.9674 2 150 80 7 0.9620 3 200 84 7.2 0.9609 4 300 87 6.9 0.9625 5 350 93 6.9 0.9625 Determinando las entalpias para los siguientes datos: Se uso el Libro del Van Ness (Introduccin a la Termodinmica en Ingenieria) DATOS DEL VAPOR VIVO CONDENSADO DE LA SOLUCIN flujo hs T (C) hv (KJ/Kg) T (C) 3 3 (cm /s) (Kg/m ) (KJ/Kg) ebullicin (KJ/Kg) 2128.28 38.296 921.8 63 2351.3 97 2871.3 2149.1 32.468 927.38 75 2321.5 98 2872.9 2128.28 30.803 921.8 60 2358.6 98 2872.9 2120.43 39.545 918.65 60 2358.6 98 2872.9 2120.43 42.126 918.65 62 2353.7 98 2872.9

Corrida 1 2 3 4 5

T (C) 144.8 138.3 144.8 147.7 147.7

Balance de Energa: Determinando el calor entregado por el vapor saturado:

QS S
Entonces; 38.296*2128.28*921.8*3600/10 = 270471.52315
-6

Corrida 1 2 3 4 5

Qentregado (kJ/h) 270471.52315 232957.77207 217553.18166 277310.22067 295408.36139

Determinando el calor absorbido por la solucin:

Q E HE P HP F HF
Tomando como referencia a la temperatura de la solucin concentrada: P*Hp =0 Entonces: 200*2351.3*0.4536-300*0.9674*(22-97)= 226065.4817 Corrida Qabsorbido (kJ/h) 1 2 3 4 5 226065.4817 225601.7512 231090.3035 179769.6579 -207097.4927

Determinando el calor perdido Seran las diferencias entre Q ent Q abs = Q perdido Corrida Qperdido (kJ/h) 1 44406.04143 2 7356.02087 3 -13537.12179 4 97540.56276 5 502505.85408 a) Perdidas de calor por radiacin Qrad = Qperdido Es decir: son los calores que se pierden en las lneas de flujo: Corrida Qperdido (kJ/h) 1 44406.04143 2 7356.02087 3 -13537.12179 4 97540.56276 5 502505.85408

b) Cada aparente de temperatura

T TV Sat promedio(Teb Tentrada )

Se resolvieron y en la tabla se presentan: Corrida T (C) 1 25.8 2 18.3 3 24.8 4 27.7 5 27.7

c) Coeficiente de transferencia global (U)

U Qp A T

Donde: U: Coeficiente Global de Transferencia de Calor Qp: Calor cedido por el vapor menos el de radiacin N: Numero de tubos = 12 D: Dimetro del tubo = 0.0625 ft = 0.019 m L: Longitud de los tubos = 7.7756 ft = 2.37 m A: rea Lateral de los tubos

A N D L

A = 12**0.019*2.37 = 1.7020m Hallando U:

Corrida U (kJ/h*F*m2) 1 1670.91544 2 1848.36089 3 1723.35105 4 1289.51357 5 -1485.54006

d) Agua evaporada por libra de vapor De la ecuacin:

De los datos se determinaran, los resultado se muestran en la siguiente tabla: Corrida 1 2 3 4 5 Economa 0.71534333 0.83866155 0.88934576 0.52134672 -0.652542

e) Graficar U vs T Corrida U (kJ/h*F*m2) T (C) 1 1670.91544 25.8 2 1848.36089 18.3 3 1723.35105 24.8 4 1289.51357 27.7 5 -1485.54006 27.7

Coeficiente de calor vs. Temperatura aparente

1900.00000 1800.00000 coeficiente de calor (U) 1700.00000 1600.00000 1500.00000 1400.00000 1300.00000 1200.00000 1100.00000 1000.00000 15 17 19 21 23 25 27 29 Caida de temperatura aparente

4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES Los valores de U tienen un comportamiento directo al de la variacin de temperatura hasta aproximadamente la tercera corrida donde la concentracin del producto obtenido alcanza su concentracin mxima, luego del cual disminuye. La alimentacin F al evaporador ingres a una temperatura bastante menor que la temperatura de ebullicin del solvente, esto hace que el calor utilizado para calentar la alimentacin sea bastante grande y exista una menor evaporacin del solvente, afectando la economa del sistema de evaporacin. Durante la experiencia se debe esperar un tiempo prudente antes de poder tomar medidas en el equipo de evaporacin, debido a que el sistema debe alcanzar el equilibrio. Las prdidas de calor en las tuberas para el caso de los clculos son despreciables. Pero existe cierta cantidad de calor que se pierde por mal aislamiento o por conduccin en las tuberas.

Se debe tener sumo cuidado al tomar las medidas de flujo en la salida de vapor condensado. Se recomienda al menos tomar 3 medidas de flujo y luego sacar un valor promedio. Antes de comenzar a trabajar con la lnea de vapor, se recomienda antes purgar la lnea, para as evitar que alguna traza de lquido que condensa, se introduzca en el equipo. La concentracin de las soluciones concentradas as como de la diluida, se deben medir a la temperatura de referencia del densmetro, de lo contrario se cometern errores de medicin. Se debe enfran cada muestra tomada de las producto de las soluciones concentradas, para evitar errores de medicin.

5. CONCLUSIONES Los evaporadores de simple efecto no son muy usuales, debido a que no tienen una alta eficiencia al concentrar soluciones diluidas. Es mejor trabajar con evaporadores de varias etapas. Cuando hay un aumento en el flujo de vapor suministrado y se aumenta el tiempo de residencia dentro del evaporador (es decir se disminuye los flujos de salidas de productos), es posible obtener mayores concentraciones de producto, pero en menor cantidad. Cuando se aumenta el flujo de vapor vivo, la cantidad de calor entregado es mayor, pero si no se aumenta al mismo tiempo la cantidad de flujo de solucin necesaria, generar grandes prdidas de calor.

6. BIBLIOGRAFIA

Principios de Operaciones Unitarias Mc Cabe, Smith Editorial Revert S.A. Pags 459-465

Principio de Operaciones Unitarias Foust Editorial CECSA