PROCESSOS DE FABRICAO

PROCESSOS DE CONFORMAO MECNICA

Estampagem: Introduo
Quando alguma coisa produzida, voc nunca tem apenas uma operao envolvida nessa fabricao. Geralmente, o que se tem so produtos intermedirios, como na laminao, em que as chapas laminadas, aps bobinadas, so usadas na fabricao de peas para a indstria automobilstica, naval,

eletroeletrnica e mecnica em geral.

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Estampagem: Introduo
Para que as chapas adquiram o formato desejado, necessrio que elas passem por um processo de conformao mecnica que visa dar-lhes forma final. Esse processo chamado de estampagem. Simulao Estampagem um processo de conformao mecnica, geralmente realizado a frio, que engloba um conjunto de operaes, onde a chapa plana adquire uma nova forma geomtrica, plana ou oca
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Estampagem: materiais mais utilizados

As chapas metlicas de uso mais comum na estampagem so:

As feitas com as ligas de ao de baixo carbono;

os aos inoxidveis; as ligas alumnio-mangans; alumnio-magnsio e o lato 70-30, que tem um dos melhores ndices de estampabilidade entre os materiais metlicos.
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Estampagem
Alm do material, outro fator que se deve considerar nesse processo a qualidade da chapa. Os itens que ajudam na avaliao da qualidade so: a composio qumica, as propriedades mecnicas, as especificaes dimensionais, acabamento e aparncia da superfcie.

Estampagem Qualidade da chapa

Composio qumica deve ser controlada no processo de fabricao do metal. A segregao de elementos qumicos, por exemplo,

que pode estar presente no lingote que deu origem

chapa, causa o comportamento irregular do

material durante a estampagem.

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Estampagem Qualidade da chapa

Propriedades mecnicas A dureza e resistncia trao, so importantssimas na

estampagem.
Determinadas por meio de ensaios mecnicos, juntamente com dados sobre a composio qumica, geralmente so fornecidos nas especificaes dos materiais, presentes nos catlogos dos fabricantes das chapas e padronizados atravs de normas.
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Estampagem Qualidade da chapa

Especificaes das dimenses
Ajudam no melhor aproveitamento possvel do material, quando necessrio cort-lo para a fabricao da pea. O ideal obter a menor quantidade possvel de sobras e retalhos que no podem ser aproveitados.

O aproveitamento ideal envolve tambm o estudo da

distribuio das peas na chapa.
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Estampagem Aproveitamento da chapa

Aproveitamento mximo da chapa (lay out de tira)

Estampagem Aproveitamento da chapa

49%

71%

Aproveitamento mximo da chapa (lay out de tira)

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Estampagem Qualidade da chapa

Defeitos de superfcie Prejudicam no s a qualidade da pea estampada, como tambm influenciam no acabamento quando o produto deve receber pintura ou algum tipo de revestimento como a cromao, por exemplo. Por isso, esse um fator que tambm deve ser controlado.

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Operaes de estampagem
Realizadas por meio de prensas que podem ser mecnicas ou hidrulicas, dotadas ou no de dispositivos de

alimentao automtica das chapas, tiras cortadas, ou

bobinas.
A seleo de uma prensa depende do formato, tamanho e quantidade de peas a serem produzidas e,

conseqentemente, do tipo de ferramental que ser usado.

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Operaes de estampagem
Normalmente, as prensas mecnicas so usadas nas operaes de corte, dobramento e estampagem rasa.

Simulao

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Operaes de estampagem
As prensas hidrulicas so mais usadas na
estampagem profunda.

Simulao

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Estampagem: operaes bsicas

corte; dobramento; estampagem profunda (ou "repuxo"). Isso s possvel devido a plasticidade. Simulao

Nem todo material pode passar pelas operaes de estampagem.

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Corte de chapas
O corte a operao de cisalhamento de um material na qual uma ferramenta ou puno de corte forada contra uma matriz por intermdio da presso exercida

por uma prensa.

Simulao 1 Simulao 2

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Corte de chapas
Em princpio, a espessura da chapa a ser cortada

deve ser igual ou menor que o dimetro do puno.

As peas obtidas por corte, podem, eventualmente,

ser

submetidas

uma

operao

posterior

de

estampagem profunda.

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Corte de chapas
O corte permite a produo de peas nos mais variados formatos. Estes so determinados pelos formatos do puno e da matriz.

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Corte de chapas

Simulao
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Matriz para corte

Principais componentes de uma matriz de corte.

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Matriz para corte

O puno deve apresentar seco conforme o
contorno desejado da pea a ser extrada da chapa; do mesmo modo, a cavidade da matriz.

muito importante o estabelecimento da folga entre o

puno e a matriz. Essa folga depende da espessura da chapa e do tipo de material, que pode ser duro ou mole.
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Matriz para corte

O grfico abaixo permite a determinao da folga entre o puno e a matriz, em funo do tipo de material e da espessura da chapa.

Curvas:

Superior ao duro;
Mdia ao doce e lato; Inferior alumnio e metais leves.

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Matriz para corte

Folgas muito grandes provocam rebarbas que podem ferir os operadores. As folgas pequenas provocam fissuras, ou seja, rachaduras, que causaro problemas nas operaes posteriores. Quanto menores forem as espessuras das chapas e o dimetro do puno, menor ser a folga e vice-versa.

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Matriz para corte

Um corte, por mais perfeito que seja, sempre apresenta uma superfcie de aparncia "rasgada". Por isso, necessrio fazer a rebarbao, que melhora o acabamento das paredes do corte.

Pode-se cortar papel, borracha e outros materiais

no-metlicos com um puno de ngulo vivo. Nesse caso, o material fica apoiado sobre uma base

slida de madeira ou outro material mole.

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Matriz para corte

Rebarbao

Corte com puno de ngulo vivo

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Ferramentas especiais: Estampos

Constituio bsica: Puno (macho); Matriz Classificao das ferramentas de acordo com o tipo de operao a ser executada: Ferramentas para corte; ferramentas para dobramento; ferramentas para estampagem profunda.
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Ferramentas especiais: Estampos

Na prensa, o puno geralmente preso na parte superior que executa os movimentos verticais de subida e descida. A matriz presa na parte inferior constituda por uma mesa fixa. Esse ferramental deve ser resistente ao desgaste,

ao choque e deformao, ter usinabilidade e

grande dureza.
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Ferramentas especiais: Estampos

Os estampos so fabricados com aos ligados, chamados de aos para ferramentas e matrizes. O fio de corte da ferramenta muito importante e seu

desgaste, com o uso, provoca rebarbas e contornos

pouco definidos das peas cortadas. A capacidade de corte de uma ferramenta pode ser recuperada por meio de retificao para obter a afiao.
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Dobramento
No dobramento, a chapa sofre uma deformao por flexo em prensas que fornecem a energia e os movimentos necessrios para realizar a operao. A forma conferida mediante o emprego de puno e matriz especficas at atingir a forma desejada

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Dobramento
Para comprimentos de dobra considerados pequenos,
utilizam-se estampos que possuem a forma a ser dobrada.

Para fabricao de perfis dobrados ou alguns tipos de

peas com comprimentos de dobras considerados grandes, utilizam-se prensas dobradeiras /

viradeiras
universais.

com

matrizes

machos

(punes)

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Dobramento

Prensa dobradeira / viradeira

Dobramento de perfis

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Dobramento

Simulao

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Dobramento
Cantos vivos ou raios pequenos podem provocar a
ruptura durante o dobramento. Materiais mais dcteis como o alumnio, o cobre, o lato e o ao com baixo teor de carbono necessitam de raios menores do que materiais mais duros como os aos de mdio e alto teores de carbono, aos ligados etc.
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Dobramento

O dobramento pode ser conseguido em uma ou mais operaes, com uma ou mais peas por vez, de forma progressiva ou em operaes individuais.

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Dobramento

Dobramentos em prensas dobradeiras em vrias operaes

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Dobramento
At atingir o formato final, o produto pode ser dobrado com o auxlio de apenas um estampo em uma nica ou em mais fases ou, ento, com mais de um estampo.

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Dobramento
E para obter os variados formatos que o dobramento
proporciona, realizam-se as seguintes operaes:

Dobramento simples e duplo

Dobramento em anel (aberto ou fechado)

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Dobramento

Nervuramento

Corrugamento

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Dobramento
Numa dobra simples em matriz, parte da chapa fica presa pelo prensa chapa e a outra parte permanece livre, todo o conjunto funcionando como uma viga em balano.

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Simulao 1

Encurvamento

Simulao 2

A operao de encurvamento segue, em linhas gerais, os mesmos princpios e conceitos explicados na operao de dobramento.

Curvatura total de uma chapa realizada com uma nica matriz

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Estampagem Profunda
O repuxo ou embutimento uma operao de estampagem onde uma chapa, inicialmente plana, transformada em um corpo oco sem que haja aparecimento de rugas e trincas. Ela realizada a frio e, dependendo da caracterstica do produto, em uma ou mais fases de conformao. Por esse processo, produzem-se panelas, partes das latarias de carros como pra-lamas, caps, portas, e peas como cartuchos e refletores parablicos.
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Estampagem Profunda

Simulao 1
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Operao de repuxo

Simulao

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Estampagem Profunda

Desenho esquemtico de uma matriz simples para estampagem profunda.

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Blank e pea aps a estampagem

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Estampagem Profunda
As tenses que atuam no processo, so diferentes em cada regio da pea, gerando variaes na sua espessura.

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Estampagem Profunda
Basicamente, existem quatro regies com deformaes distintas:

parte plana do fundo da pea cuja espessura final

praticamente a mesma do blank, quase no

apresentando deformao;

o raio do fundo da pea onde ocorre significativa

deformao na espessura;
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Estampagem Profunda
o raio da matriz onde se verifica um aumento de

espessura pelas diferenas entre as tenses de

trao, compresso e a componente tangencial;

as paredes laterais onde ocorre um decrscimo

gradual da espessura at o fundo da pea.

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Embutimento
Formas mais comuns de punes em processos de embutimento.

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Embutimento

Exemplo de uma utilizao da forma B de puno

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Estampagem com coxim de borracha

Simulao

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Folga matriz-puno
A Figura a seguir apresenta, como referncia, os intervalos recomendados para o raio da matriz Rm, o raio do puno r e a folga matriz - puno em funo da espessura do blank.

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Folga matriz-puno

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Estampagem com chapa retangular

O erro demonstrado abaixo ocorre porque somente em chapas de permetro arredondado possvel obter um copo com arestas perfeitas (onde indica a aresta B, na figura).

(A) Chapa retangular sem pr-clculo de geometria, (B) Chapa retangular com pr-clculo de geometria .

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Exemplo de aplicao de estampagem profunda

1) Lubrificador
Neste exemplo, 6 operaes de estampagem com 2 recozimentos entre as operaes 2 e 3, depois 4 e 5.

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Exemplo de aplicao de estampagem profunda

2) Dedal de costura

A partir do corte da chapa, 7 operaes so realizadas. A quinta operao mais conhecida por cunhagem.

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Exemplo de aplicao de estampagem profunda

3) Cartucho

Para fabricao deste componente, 11 operaes contendo embutimentos, estiramentos e redues so necessrias. As operaes de 1 a 5 so de embutimento-estiramentos. As de 6 a 9 procuram formar a base do cartucho. Da dcima operao em diante, a reduo da frente do cartucho realizada. Uma observao interessante que a bala que ir ser montada no cartucho tambm necessita de 8 operaes de estampagem para ser conformada.
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Exemplo de aplicao de estampagem profunda

Cartucho

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Reestampagem
Quando a profundidade do embutimento maior que o dimetro da pea, e so necessrias vrias operaes sucessivas para obt-Ia.

A reduo terica mxima que se obtm numa

nica operao de estampagem cerca de 50% e mesmo nas condies mais favorveis no ultrapassa

60%.
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Operaes de reestampagem

Reestampagem direta ou de ao simples

Reestampagem direta com matriz cnica ou de ao dupla

Reestampagem Inversa.

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Reestampagem inversa

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FIM

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